WO2017014319A1 - コネクタおよびコネクタ嵌合構造 - Google Patents

コネクタおよびコネクタ嵌合構造 Download PDF

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WO2017014319A1
WO2017014319A1 PCT/JP2016/071643 JP2016071643W WO2017014319A1 WO 2017014319 A1 WO2017014319 A1 WO 2017014319A1 JP 2016071643 W JP2016071643 W JP 2016071643W WO 2017014319 A1 WO2017014319 A1 WO 2017014319A1
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WO
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connector
wall
connector housing
fitting
male terminal
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/071643
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English (en)
French (fr)
Inventor
剛也 三輪
清隆 水野
Original Assignee
矢崎総業株式会社
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5227—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases with evacuation of penetrating liquids
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/422—Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/631—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only

Definitions

  • the present invention relates to a connector that accommodates female terminals in a plurality of female terminal accommodating chambers arranged side by side in a connector housing, and a connector fitting structure between the connector and a mating connector.
  • a connector installed in a fuel as a power connector for a fuel pump or the like is liquid-tight so that the fuel does not enter the connector housing.
  • a configuration is adopted in which a leak current hardly occurs even when the fuel enters the connector housing.
  • a root support portion is provided at the base of the terminal terminal (male terminal), and a support inclined portion for allowing water droplets to flow downward is provided at a joint portion with the terminal terminal (male terminal) at the upper end of the root support portion.
  • a fuel tank electrical connector is described.
  • Patent Document 2 discloses a wall that surrounds the outer periphery of a female terminal in a connector fitting direction with a connection partner connector in which each terminal accommodating chamber of the plurality of terminal accommodating chambers accommodates a male terminal connected to each of the female terminals.
  • the connector that prevents the fuel from entering the periphery of the male and female terminals by fitting the partition wall of the mating connector between the blocks so that the gap is as small as possible. A fitting structure is described.
  • the present invention has been made in view of the above, and a connector and a connector fitting that can reliably prevent the occurrence of a leakage current even when a substance causing the leakage current enters between terminals.
  • the purpose is to provide a composite structure.
  • the connector and the connector fitting structure according to the present invention are characterized by the following (1) to (5).
  • the connector housing is A projecting enclosing wall provided in each of the female terminal accommodating chambers so as to project a wall enclosing the outer periphery of the female terminal toward a connector fitting direction with a connection partner connector;
  • the connecting wall is formed with an inter-terminal through hole that penetrates the inside of the connector housing and connects to the outside of the connector housing.
  • the inter-terminal through hole is The connector according to (1), wherein the connector is formed along a direction in which a substance that causes leakage current that has entered the hole is discharged to the outside of the connector housing by its own weight.
  • connection partner for connecting the male terminal in the male terminal side connector housing and the female terminal of the connector by fitting the connector according to the above (1) or (2) with the connector.
  • a connector fitting structure with a connector The male terminal side connector housing of the connection partner connector is A male terminal holding wall for holding the male terminal so as to protrude in the connector fitting direction; A partition wall standing on the male terminal holding wall and partitioning between the adjacent male terminals; The partition wall is formed so as to be fitted between the protruding enclosure walls of the adjacent female terminal accommodating chambers and to the base end of the protruding enclosure wall in a connector fitting state with the connector.
  • a hood-like wall that is erected on the male terminal holding wall in a hood shape and that forms an insertion port for fitting the connector housing at an end thereof;
  • a pair of guide ribs extending inwardly along the connector fitting direction from the fitting inlet to each of the opposing inner wall surfaces of the hood-like wall;
  • the pair of guide ribs have extended ends connected to both ends of the partition wall formed to extend to both ends of the male terminal holding wall,
  • the connector housing is The connector fitting structure according to (3), wherein a pair of guide grooves extending along a connector fitting direction is formed on the outer wall surface facing each of the opposed inner wall surfaces so as to fit the pair of guide ribs.
  • the outer wall surface of the connector housing has a protruding portion located in the periphery of the fitting inlet side end surface of the male terminal side connector housing in a connector fitting state between the connector and the mating connector. At least one of the protruding portion and the portion of the male terminal side connector housing in the vicinity of the protruding portion is formed with a guide surface that guides a substance that causes leakage current in a direction to be discharged by its own weight. ) Or the connector fitting structure according to (4).
  • the protruding enclosure wall is formed so as to surround the outer periphery of the female terminal, the creeping distance between the adjacent female terminals is increased by the protruding wall surface of the protruding enclosure wall.
  • the area of the wall that connects the adjacent female terminal accommodating chambers is reduced.
  • a substance that causes leakage current is discharged to the outside of the connector housing through the through hole between the terminals, and the substance that causes leakage current that has entered between the female terminals remains. Since it is difficult to be in a state, even when a substance causing leakage current enters between terminals, the generation of leakage current can be reliably prevented.
  • the connector according to the above (2) is formed along the direction in which the substance causing the leak current that has entered the through-hole between the terminals into the hole is discharged along the direction of discharging the outside of the connector housing by its own weight.
  • a substance that causes leakage current that has entered between the terminals can be easily discharged out of the connector housing by its own weight.
  • the partition wall for partitioning Since the partition wall for partitioning is provided, the creeping distance between the protruding wall surface of the protruding enclosure wall and the male and female terminals adjacent to the wall surface of the partition wall is increased, and Forming the inter-terminal through hole in the wall connecting the female terminal accommodating chambers to reduce the area of the wall connecting the adjacent female terminal accommodating chambers; Substances that cause leakage current are discharged to the outside of the connector housing through the through-hole, so that substances that cause leakage current that have entered between the male and female terminals are unlikely to stay. Therefore, even when a substance causing leakage current enters between the terminals, the generation of leakage current can be reliably prevented.
  • the connector housing and the male terminal side connector housing are fitted in a normal posture by a guide function by fitting the pair of guide grooves and the pair of guide ribs.
  • the pair of guide ribs and the partition wall are continuously provided from one end side to the other end side of the male terminal side connector housing, the hood-like wall is included. The strength of the entire male terminal connector housing can be increased.
  • the connector fitting structure according to the above (5) is a portion protruding from the outer wall surface of the connector housing around the fitting inlet side end surface of the male terminal side connector housing in the connector fitting state of the connector and the mating connector.
  • the guide surface that guides a substance that causes leakage current in its direction to be discharged by its own weight is formed on at least one of the protruding portion or the male terminal side connector housing portion around the protruding portion. Therefore, it is possible to prevent the substance causing the leak current from remaining attached to the protruding portion.
  • FIG. 1A is a perspective view showing a state before inserting a female terminal of a connector according to an embodiment of the present invention into a connector housing
  • FIG. 1B is a connector housing shown in FIG.
  • FIG. 2 is a view of the connector housing shown in FIGS. 1A and 1B as viewed from an oblique side.
  • FIG. 3A is a perspective view of a connection counterpart connector used in the connector fitting structure according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 3B is a front view of the connection counterpart connector shown in FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view of a connector fitted with a connector and a connection partner connector.
  • 5 is a cross-sectional view taken along line AA of the connector-fitted connector and the connection partner connector shown in FIG.
  • FIG. 6 is a view of the connector as viewed from the terminal insertion opening side.
  • 7A is a cross-sectional view taken along the line AA of the connector shown in FIG. 6, and
  • FIG. 7B is a diagram showing the connection of the female terminal in the female terminal accommodating chamber of the connector shown in FIG.
  • FIG. 8A is a cross-sectional view taken along the line BB of the connector shown in FIG. 6, and
  • FIG. 8B is a diagram showing the connection of the female terminal in the female terminal storage chamber of the connector shown in FIG.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating a state of the connector and the connection partner connector when the connector is fitted in a fitting direction other than the normal fitting direction.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating a state of the connector and the connection partner connector when the connector is fitted in a fitting direction other than the normal fitting direction.
  • FIG. 10A is a perspective view showing a state before the female terminals of the connector of the first modification are inserted into the connector housing
  • FIG. 10B is a front view of the connector housing shown in FIG. It is.
  • Fig.11 (a) is a perspective view of the connection other connector used for the connector fitting structure of the modification 1
  • FIG.11 (b) is a front view of the connection other connector shown to Fig.11 (a).
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of a connector fitting state between a connector and a connection partner connector.
  • FIG. 1A is a perspective view showing a state before the female terminal 11 of the connector 10 according to the embodiment of the present invention is inserted into the connector housing 20, and FIG. 1B is shown in FIG.
  • FIG. 6 is a front view of the connector housing 20.
  • FIG. 2 is a view of the connector housing 20 shown in FIGS. 1A and 1B as viewed from an oblique side.
  • FIG. 3A is a perspective view of a connection counterpart connector 30 used in the connector fitting structure 1 according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 3B is a front view of the connection counterpart connector 30 shown in FIG.
  • FIG. FIG. 4 is a perspective view of the connector 10 and the mating connector 30 with which the connector is fitted.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA of the connector 10 and the mating connector 30 with the connectors shown in FIG.
  • FIG. 6 is a view of the connector 10 as viewed from the terminal insertion port side.
  • 7A is a cross-sectional view taken along line AA of the connector 10 shown in FIG. 6, and
  • FIG. 7B shows the female terminals 11 in the female terminal accommodating chamber 21 of the connector 10 shown in FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged view of the periphery of an opening 22a on the side connected to a male terminal 31.
  • 8A is a cross-sectional view taken along line BB of the connector 10 shown in FIG. 6, and FIG. 8B shows the female terminals 11 in the female terminal accommodating chamber 21 of the connector 10 shown in FIG. FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged view of the periphery of an opening 22a on the side connected to a male terminal 31.
  • FIG. 9 is a view showing a state of the connector 10 and the connection counterpart connector 30 when the connectors are fitted in a fitting direction other than the normal fitting direction.
  • the connector fitting structure 1 according to the embodiment of the present invention is used, for example, in a power supply connector of a fuel pump (not shown) and used in a state of being immersed in a fuel F in a fuel tank (not shown).
  • the connector 10 accommodates the female terminals 11 of the terminal-attached electric wires W in the female terminal accommodating chambers 21 of the connector housing 20.
  • the connector housing 20 is made of an insulating synthetic resin and has a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole.
  • This connector housing 20 has four female terminal accommodating chambers 21, and each female terminal accommodating chamber 21 has a connector fitting direction D ⁇ b> 1 with a mating connector 30 that accommodates a male terminal 31 connected to each of the female terminals 11.
  • a projecting enclosure wall 22 is provided so as to project a wall that surrounds the outer periphery of the female terminal 11.
  • the connector housing 20 has a wall 22d that connects at least one pair of adjacent female terminal accommodating chambers 21 with the base end 22c of the projecting enclosure wall 22, and the wall 22d penetrates the inside of the connector housing 20.
  • the terminal through-hole 23 connected to the outside of the connector housing 20 is formed.
  • the connector housing 20 includes an elastic engagement arm 24 that engages with a male terminal side connector housing 40 (to be described later) of the connection counterpart connector 30 at a connector fitting position, and an operator presses the connector housing 20 in the connector fitting direction. And a pressing operation unit 25 serving as an operation part.
  • the four female terminal accommodating chambers 21 are arranged side by side in the vertical and horizontal directions as shown in FIG. Each female terminal accommodating chamber 21 is configured to lock the female terminal 11 at a predetermined position by an elastic locking arm 21a provided inside.
  • the projecting enclosure wall 22 is a wall that forms the front end of the female terminal accommodating chamber 21 in the fitting direction, and has a substantially rectangular tube shape so as to surround the outer periphery of the female terminal 11.
  • the protruding enclosure wall 22 is not limited to a substantially rectangular tube shape, but may be any other shape as long as it surrounds the outer periphery of the female terminal 11.
  • the protruding enclosure wall 22 may be formed in a substantially cylindrical shape.
  • the protruding enclosure wall 22 is adapted to insert the male terminal 31 of the connection counterpart connector 30 from the opening 22a on the front end surface in the fitting direction.
  • the inter-terminal through holes 23 are formed at three locations of the connector housing 20. Of the three inter-terminal through holes 23, the two inter-terminal through holes 23 are formed between the female terminal accommodating chambers 21 arranged in the horizontal direction in FIG. Further, the remaining one inter-terminal through hole 23 is formed in the approximate center of the connector housing 20.
  • the inter-terminal through-hole 23 is formed along the direction in which the fuel F, which is a substance that causes leakage current that has entered the hole, is discharged to the outside of the connector housing 20 by its own weight.
  • the inter-terminal through hole 23 is formed so as to penetrate the connector housing 20 in the vertical direction.
  • the inter-terminal through-holes 23 are formed at three locations of the connector housing 20, but the number of inter-terminal through-holes 23 is not limited to three but at least one set of adjacent ones. One may be sufficient if it forms in the wall 22d which connects the female terminal accommodating chamber 21 with the base end 22c of the protrusion surrounding wall 22.
  • FIG. 1 the number of inter-terminal through-holes 23 is not limited to three but at least one set of adjacent ones. One may be sufficient if it forms in the wall 22d which connects the female terminal accommodating chamber 21 with the base end 22c of the protrusion surrounding wall 22.
  • the elastic engagement arm 24 includes an elastic arm 24a provided on one side surface of the connector housing 20, and an engagement protrusion 24b provided on the elastic arm 24a.
  • the elastic engagement arm 24 locks the connector housing 20 and the male terminal side connector housing 40 at the connector fitting position by engaging the engagement protrusion 24b with the engagement hole 40d of the male terminal side connector housing 40. .
  • the pressing operation portion 25 is provided so as to protrude from the outer wall surface 20a of the connector housing 20 around the end surface of the male terminal side connector housing 40 on the side of the fitting inlet 40a in the connector fitting state of the connector 10 and the mating connector 30. Yes.
  • the pressing operation unit 25 forms a guide surface 25c that guides the fuel F in the protruding portion in the direction in which the fuel F is discharged by its own weight.
  • the pressing operation part 25 includes a connecting part 25a that is a part that is connected to the outer wall surface 20a of the connector housing 20, and an operating part 25b that is a part that is pressed by an operator.
  • a guide surface 25c is formed on 25a.
  • the connector housing 20 is arranged along the connector fitting direction so as to be fitted to a pair of guide ribs 43, 43 described later on outer wall surfaces 20a facing opposite inner wall surfaces 40e, 40e of a hood-like wall 40c described later.
  • a pair of extending guide grooves 26, 26 are formed.
  • the outer shape of the continuous wall 22d from the base end 22c of the projecting enclosure wall 22 along the connector fitting direction is further changed to a substantially square cylindrical projecting enclosure wall.
  • the guide grooves 26 are formed between the female terminal accommodating chambers 21 along the connector fitting direction by aligning them with the outer shape 22.
  • the opening 22 a on the side where the female terminal 11 and the male terminal 31 of the adjacent female terminal accommodating chambers 21 are connected is formed by the protruding enclosure wall 22 that surrounds the outer periphery of the female terminal 11.
  • the protruding wall surface of the enclosure wall 22 increases the creepage distance between the adjacent female terminals 11.
  • the inter-terminal through hole 23 is formed in the wall 22d that connects the adjacent female terminal accommodating chambers 21 with the base end 22c of the projecting enclosure wall 22, the area of the wall that connects the adjacent female terminal accommodating chambers 21 is reduced.
  • the fuel F is discharged to the outside of the connector housing 20 through the through-holes 23 between the terminals. Therefore, it is difficult for the fuel F that has entered between the female terminals 11 to stay.
  • connection partner connector 30 includes four male terminals 31 connected to the four female terminals 11 of the connector 10 and a male terminal side connector housing 40 fitted to the connector housing 20.
  • the male terminal side connector housing 40 is made of an insulating synthetic resin, and has a substantially rectangular parallelepiped box shape with one surface being an insertion opening 40a of the connector 10.
  • the male terminal side connector housing 40 has a male terminal holding wall 40b for holding the male terminal 31 so as to protrude in the connector fitting direction. Further, the male terminal holding wall 40b is fitted between the protruding enclosure walls 22 of the adjacent female terminal accommodating chambers 21 to the position of the proximal end 22c of the protruding enclosure wall 22 in a connector fitting state with the connector 10.
  • a partition wall 41 is provided to partition the male terminals 31 adjacent to each other.
  • the male terminal side connector housing 40 has a hood-like wall 40c erected on the male terminal holding wall 40b like a hood.
  • the hood-like wall 40c forms an insertion port 40a for fitting the connector housing 20 at the end.
  • the male terminal holding wall 40 b is configured to hold each male terminal 31 at a position corresponding to each of the female terminals 11 accommodated in the four female terminal accommodating chambers 21 of the connector housing 20. For this reason, as shown in FIG.3 (b), the four male terminals 31 are hold
  • the partition wall 41 is erected on the male terminal holding wall 40b so as to cross a cross that passes through the approximate center of the male terminal holding wall 40b.
  • the male terminal side connector housing 40 has a pair of guide ribs 43, 43 on each of the opposed inner wall surfaces 40e, 40e of the hood-like wall 40c.
  • the pair of guide ribs 43, 43 are connected to both ends of the partition wall 41 formed so as to extend from the fitting inlet 40a inward along the connector fitting direction to both ends of the male terminal holding wall 40b. Is formed.
  • Each guide rib 43 is connected to each end of the partition wall 41 standing from one end to the other end of the male terminal holding wall 40b in the lateral direction so as to pass through the approximate center of the male terminal holding wall 40b in FIG. Yes.
  • the male terminal side connector housing 40 is provided with the guide rib 43 and the partition wall 41 continuously on the inner wall surface 40e so as to follow the U-shaped cross-sectional outer shape, the strength of the hood-like wall 40c is increased. It is like that.
  • the opening 22 a on the side where the female terminal 11 and the male terminal 31 of the female terminal accommodating chamber 21 adjacent to the connector housing 20 are connected is provided as a female terminal. It is formed by the protruding enclosure wall 22 that surrounds the outer periphery, and is fitted between the protruding enclosure wall 22 of the female terminal accommodating chamber 21 adjacent to the male terminal side connector housing 40 and to the base end 22c of the protruding enclosure wall 22. A partition wall 41 that partitions between adjacent male terminals 31 is provided. Therefore, as shown by the line L shown in FIGS. 7B and 8B, the creeping distance between the protruding wall surface of the protruding enclosure wall 22 and the male and female terminals where the wall surface of the partition wall 41 is adjacent to each other. Is supposed to be longer.
  • the connector housing 20 and the male terminal side connector housing 40 are connected by the guide function in the connector mating direction by fitting the guide groove 26 and the guide rib 43. It can be fitted while maintaining a normal posture.
  • the connector fitting structure 1 is configured such that the connector is fitted in a fitting direction other than the normal fitting direction.
  • the guide rib 43 formed up to the end face side prevents the connector housing 20 from entering. Therefore, the connector housing 20 can be prevented from contacting the male terminal 31.
  • the protruding enclosure wall 22 is formed so as to surround the outer periphery of the female terminal 11, so that the protruding wall surface of the protruding enclosure wall 22 is a creepage distance between adjacent female terminals 11. Is supposed to be longer. Moreover, by forming the inter-terminal through hole 23 in the wall 22d connecting the female terminal accommodating chambers 21, the area of the wall 22d connecting the adjacent female terminal accommodating chambers 21 is reduced, and the inter-terminal through hole 23 is also formed. The fuel F that causes leakage current is discharged to the outside of the connector housing 20. Therefore, it is difficult for the substance that causes leakage current that has entered between the female terminals 11 to remain, and even if the substance that causes leakage current enters between the terminals, the generation of leakage current is ensured. Can be prevented.
  • the inter-terminal through hole 23 is formed along the direction in which the fuel F that has entered the hole is discharged to the outside of the connector housing 20 by its own weight.
  • a substance that causes leak current that has entered between them can be easily discharged out of the connector housing 20 by its own weight.
  • the fuel F can be reliably discharged from the inter-terminal through hole 23 by its own weight. .
  • the opening 22a on the side where the female terminal 11 and the male terminal 31 of the adjacent female terminal accommodating chamber 21 are connected to the connector housing 20 is the outer periphery of the female terminal 11.
  • the male terminal side connector housing 40 is fitted between the projecting enclosure walls 22 of the adjacent female terminal accommodating chambers 21 and to the base end 22c of the projecting enclosure wall 22.
  • a partition wall 41 that partitions between adjacent male terminals 31 is provided.
  • the inter-terminal through hole 23 in the wall 22d connecting the female terminal accommodating chambers 21, the area of the wall 22d connecting the adjacent female terminal accommodating chambers 21 is reduced, and the inter-terminal through hole 23 is also formed.
  • the fuel F that causes leakage current is discharged to the outside of the connector housing 20 and enters the gap between the male and female terminals so that the fuel F is less likely to remain. Therefore, even when a substance that causes leakage current enters between the terminals, generation of leakage current can be reliably prevented.
  • the connector fitting structure 1 has the connector housing 20 and the male terminal side connector housing 40 with a guide function by fitting the pair of guide grooves 26 and 26 and the pair of guide ribs 43 and 43. Can be fitted in a normal posture. Moreover, since the pair of guide ribs 43, 43 and the partition wall 41 are continuously provided from one end side to the other end side of the cross-sectional outer shape of the male terminal side connector housing 40, the male terminal side connector housing including the hood-like wall 40c is provided. The strength of the entire 40 can be increased.
  • the connector fitting structure 1 which concerns on the Example of this invention is the connector fitting state of the connector 10 and the connection other party connector 30, and the connector housing 20 of the male terminal side connector housing 40 has the connector housing 20 around the end surface of the fitting inlet 40a side.
  • the outer wall surface 20a has a pressing operation portion 25 as a protruding portion, and the pressing operation portion 25 is formed with a guide surface 25c for guiding the fuel F in the direction of discharging by its own weight. Accordingly, it is possible to prevent the fuel F from remaining on the pressing operation unit 25, and it is possible to eliminate waste by returning the fuel F to the fuel tank.
  • FIG. 10A is a perspective view showing a state before the female terminal 11 of the connector of Modification 1 is inserted into the connector housing 60
  • FIG. 10B is the connector housing 60 shown in FIG.
  • FIG. 11A is a perspective view of a connection partner connector 70 used in the connector fitting structure 2 of the first modification
  • FIG. 11B is a front view of the connection partner connector 70 shown in FIG. is there.
  • the connector housing 60 is provided with only two female terminal accommodating chambers 21, the two female terminals 11 are accommodated in the respective female terminal accommodating chambers 21, and the male terminal side connector housing 80. Is different from the connector fitting structure 1 of the embodiment in that it holds two male terminals 31 corresponding to the connector housing 60.
  • Other configurations are the same as those in the embodiment, and the same components as those in the embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • the connector fitting structure 2 of the first modification is connected to the connector housing 60 on the side where the female terminals 11 and the male terminals 31 of the adjacent female terminal accommodating chambers 21 are connected.
  • the opening 22a is formed by a protruding enclosure wall 22 that surrounds the outer periphery of the female terminal 11, and the male terminal-side connector housing 80 is formed between the protruding enclosure walls 22 of the adjacent female terminal accommodating chambers 21 and the base of the protruding enclosure wall 22.
  • a partition wall 41 that partitions adjacent male terminals 31 so as to be fitted up to the end 22c is provided.
  • the creeping distance between the protruding male and female terminals adjacent to the protruding wall surface of the protruding enclosure wall 22 and the wall surface of the partition wall 41 is increased, and the gap between the female terminal accommodating chambers 21 is increased.
  • the inter-terminal through hole 23 in the connecting wall 22d By forming the inter-terminal through hole 23 in the connecting wall 22d, the area of the wall 22d connecting the adjacent female terminal accommodating chambers 21 is reduced, and fuel that causes leak current through the inter-terminal through hole 23 F is discharged to the outside of the connector housing 60. Therefore, since the fuel F is unlikely to enter the male and female terminals and stay in the state where the fuel F stays, even if a substance causing the leakage current enters between the terminals, the generation of the leakage current is ensured. Can be prevented.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of a connector fitting state between the connector 10 and the connection partner connector 90.
  • the connector fitting structure 3 of this modification 2 is different from the connector fitting structure 1 of the embodiment in that the male terminal side connector housing 100 is formed with a guide surface 110 that guides the fuel F in the direction of discharging by its own weight.
  • Other configurations are the same as those in the embodiment, and the same components as those in the embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • the connector fitting structure 3 forms not only the connector housing 20 but also the male terminal side connector housing 100 with a guide surface 110 that guides the fuel F, which is a substance causing leakage current, in the direction in which the fuel F is discharged by its own weight.
  • the connector fitting structure 3 of the second modified example has the same effects as the connector fitting structure 1 of the embodiment, and the guide surfaces 25c and 110 are formed on both the connector housing 20 and the male terminal side connector housing 100. Therefore, the fuel F does not remain attached to the pressing operation portion 25 protruding from the outer wall surface 20a of the connector housing 20, and the fuel F is easily guided by the fuel tank by the guide surfaces 25c and 110.
  • the connector housing is A projecting enclosing wall (22) provided in each of the female terminal accommodating chambers so as to project a wall enclosing the outer periphery of the female terminal toward a connector fitting direction with a connection partner connector; A wall (22d) connecting at least one pair of adjacent female terminal accommodating chambers with a base end (22c) of the projecting enclosure wall; The connecting wall is formed with an inter-terminal through hole (23) that penetrates the inside of the connector housing and connects to the outside of the connector housing.
  • the through hole between terminals is The connector according to [1], wherein the connector (F1) is formed along a direction in which a substance (fuel F) that causes leakage current that has entered the hole is discharged to the outside of the connector housing by its own weight.
  • the connector according to the above [1] or [2], the male terminal (31) in the male terminal side connector housing (40) by fitting the connector to the connector, and the female terminal of the connector A connector fitting structure with the connection partner connector for connecting
  • the male terminal side connector housing of the connection partner connector is A male terminal holding wall (40b) for holding the male terminal so as to protrude in the connector fitting direction;
  • the partition wall is formed so as to be fitted between the protruding enclosure walls of the adjacent female terminal accommodating chambers and to the base end of the protruding enclosure wall in a connector fitting state with the connector.
  • the male terminal connector housing includes: A hood-like wall (40c) standing on the male terminal holding wall in the form of a hood, and forming an insertion opening (40a) for fitting the connector housing at an end thereof; A pair of guide ribs (43) extending inward along the connector fitting direction from the fitting inlet on each of the opposing inner wall surfaces of the hood-like wall; The pair of guide ribs have extended ends connected to both ends of the partition wall formed to extend to both ends of the male terminal holding wall,
  • the connector housing is The connector according to [3], wherein a pair of guide grooves (26) extending along a connector fitting direction so as to fit the pair of guide ribs are formed on the outer wall surfaces facing each of the opposed inner wall surfaces. Mating structure.
  • the outer wall surface of the connector housing is a protruding portion (pressing operation portion 25) positioned around the end face of the male terminal side connector housing in the connector fitting state of the connector and the mating connector.
  • a protruding portion pressing operation portion 25
  • the present invention there is an effect that it is possible to provide a connector and a connector fitting structure that can reliably prevent the occurrence of a leakage current even when a substance that causes the generation of a leakage current enters between terminals. .
  • the present invention that exhibits this effect is useful for a connector that accommodates female terminals in a plurality of female terminal accommodating chambers arranged in parallel in a connector housing, and a connector fitting structure between the connector and a mating connector.

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Abstract

雌端子（１１）をコネクタハウジング（２０）内に並設した複数の雌端子収容室（２１）に収容するコネクタ（１０）において、コネクタハウジング（２０）は、複数の雌端子収容室（２１）の各雌端子収容室（２１）が雌端子（１１）のそれぞれに接続する雄端子（３１）を収容した接続相手コネクタ（３０）とのコネクタ嵌合方向に向けて雌端子（１１）の外周を囲う壁を突出するように設けた突出囲い壁（２２）を有し、少なくとも１組以上の隣り合う雌端子収容室（２１）を突出囲い壁（２２）の基端（２２ｃ）で連結する壁にコネクタハウジング（２０）の内部を貫通してコネクタハウジング（２０）の外部に繋がる端子間貫通孔（２３）を形成する。

Description

コネクタおよびコネクタ嵌合構造
　本発明は、雌端子をコネクタハウジング内に並設した複数の雌端子収容室に収容するコネクタ、および、そのコネクタと接続相手コネクタとのコネクタ嵌合構造に関する。
　従来、燃料ポンプなどの電源コネクタとして燃料の中に設置されるようなコネクタは、コネクタハウジング内に燃料が侵入しないように液密に構成されている。しかしながら、コネクタハウジング内への燃料の侵入を完全に抑えることは難しいため、燃料がコネクタハウジング内に侵入した場合でもリーク電流が発生し難い構成を適用している。
　特許文献１には、ターミナル端子（雄端子）の根本に根本サポート部を設け、この根本サポート部の上端におけるターミナル端子（雄端子）との結合部に水滴を下方に流すサポート傾斜部を設けている燃料タンク用電気コネクタが記載されている。
　また、特許文献２には、複数の端子収容室の各端子収容室が雌端子のそれぞれに接続する雄端子を収容した接続相手コネクタとのコネクタ嵌合方向に向けて雌端子の外周を囲う壁を突出するように設けたブロックを有し、ブロックの間に相手接続コネクタの仕切り壁が隙間をできるだけ小さくするように嵌め込まれることによって、雄雌端子周辺に燃料が侵入し難いようにしたコネクタの嵌合構造が記載されている。
日本国特開２００８－２４３５６９号公報 日本国特開２０１１－２２０１９１号公報
　しかしながら、特許文献１および２に記載されたコネクタは、相手接続コネクタとコネクタ嵌合した状態で燃料が侵入した場合、端子間に侵入した燃料が留まり易く、その燃料がリーク電流の発生原因になるおそれがあり、リーク電流を確実に防止することができるとは言えなかった。
　本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、端子間にリーク電流の発生原因となる物質が侵入した場合であってもリーク電流の発生を確実に防止することができるコネクタおよびコネクタ嵌合構造を提供することを目的とする。
　上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るコネクタおよびコネクタ嵌合構造は、下記（１）～（５）を特徴としている。
（１）　雌端子をコネクタハウジング内に並設した複数の雌端子収容室に収容するコネクタにおいて、
　前記コネクタハウジングは、
　前記雌端子の外周を囲う壁を接続相手コネクタとのコネクタ嵌合方向に向けて突出するように各前記雌端子収容室に設けた突出囲い壁と、
　少なくとも１組以上の隣り合う前記雌端子収容室を前記突出囲い壁の基端で連結する壁と、を有し、
　前記連結する壁には、前記コネクタハウジングの内部を貫通して前記コネクタハウジングの外部に繋がる端子間貫通孔が形成されている
　コネクタ。
（２）　前記端子間貫通孔は、
　孔内に侵入したリーク電流発生原因となる物質を自重によって前記コネクタハウジングの外部に排出する方向に沿って形成された
　上記（１）に記載のコネクタ。
（３）　上記（１）または（２）に記載の前記コネクタと、該コネクタにコネクタ嵌合することによって雄端子側コネクタハウジング内の雄端子と前記コネクタの前記雌端子とを接続する前記接続相手コネクタと、のコネクタ嵌合構造であって、
　前記接続相手コネクタの前記雄端子側コネクタハウジングは、
　前記雄端子をコネクタ嵌合方向に突出するように保持する雄端子保持壁と、
　前記雄端子保持壁に立設され、隣り合う前記雄端子の間を仕切る仕切り壁と、を備え、
　前記仕切り壁は、前記コネクタとのコネクタ嵌合状態で、隣り合う前記雌端子収容室の前記突出囲い壁の間、かつ、該突出囲い壁の前記基端まで嵌め込まれるように形成される
　コネクタ嵌合構造。
（４）　前記雄端子保持壁にフード状に立設され、前記コネクタハウジングを嵌入するための嵌入口を端部に形成するフード状壁と、
　前記フード状壁の対向する内壁面のそれぞれに前記嵌入口からコネクタ嵌合方向に沿って内方に延びる一対のガイドリブと、を有し、
　前記一対のガイドリブは、前記雄端子保持壁の両端に延びるように形成した前記仕切り壁の両端に延在端が連結され、
　前記コネクタハウジングは、
　前記対向する内壁面のそれぞれに対峙する外壁面に、前記一対のガイドリブに嵌め合うようにコネクタ嵌合方向に沿って延びる一対のガイド溝が形成される
　上記（３）に記載のコネクタ嵌合構造。
（５）　前記コネクタハウジングの外壁面は、前記コネクタと前記接続相手コネクタとのコネクタ嵌合状態で、前記雄端子側コネクタハウジングの嵌入口側端面の周辺に位置する突出部分を有し、
　前記突出部分、または、前記突出部分周辺の前記雄端子側コネクタハウジングの部分の少なくともいずれか一方にリーク電流発生原因となる物質を自重によって排出する方向に誘導する誘導面が形成された
　上記（３）または（４）に記載のコネクタ嵌合構造。
　上記（１）に係るコネクタは、前記雌端子の外周を囲うように前記突出囲い壁を形成しているので、前記突出囲い壁の突出した壁面が隣り合う前記雌端子の間の沿面距離を長くするようになっており、しかも、前記雌端子収容室の間を連結する前記壁に前記端子間貫通孔を形成することによって、隣り合う前記雌端子収容室を連結する前記壁の面積を小さくするとともに、前記端子間貫通孔を通ってリーク電流発生原因となる物質が前記コネクタハウジングの外部に排出されるようになっており、前記雌端子間に侵入したリーク電流発生原因となる物質が留まった状態になり難いようになっているので、端子間にリーク電流の発生原因となる物質が侵入した場合であってもリーク電流の発生を確実に防止することができる。
　上記（２）に係るコネクタは、前記端子間貫通孔が孔内に侵入したリーク電流発生原因となる物質を自重によって前記コネクタハウジングの外部に排出する方向に沿って形成しているので、前記雌端子間に侵入したリーク電流発生原因となる物質を自重によって前記コネクタハウジングの外部に容易に排出することができる。
　上記（３）に係るコネクタ嵌合構造は、前記コネクタハウジングに隣り合う前記雌端子収容室の前記雌端子と前記雄端子とが接続する側の開口を前記雌端子の外周を囲う前記突出囲い壁によって形成し、しかも、前記雄端子側コネクタハウジングに隣り合う前記雌端子収容室の前記突出囲い壁の間、かつ、前記突出囲い壁の前記基端位置まで嵌め込まれるように隣り合う前記雄端子の間を仕切る前記仕切り壁を設けているので、前記突出囲い壁の突出した壁面、および、前記仕切り壁の壁面が隣り合う雄雌両端子の間の沿面距離を長くするようになっており、しかも、前記雌端子収容室の間を連結する前記壁に前記端子間貫通孔を形成することによって、隣り合う前記雌端子収容室を連結する前記壁の面積を小さくするとともに、前記端子間貫通孔を通ってリーク電流発生原因となる物質が前記コネクタハウジングの外部に排出されるようになっており、雄雌端子間に侵入したリーク電流発生原因となる物質が留まった状態になり難いようになっているので、端子間にリーク電流の発生原因となる物質が侵入した場合であってもリーク電流の発生を確実に防止することができる。
　上記（４）に係るコネクタ嵌合構造は、前記一対のガイド溝と前記一対のガイドリブとの嵌め合いによるガイド機能によって、前記コネクタハウジングと前記雄端子側コネクタハウジングとを正規の姿勢で嵌合することができ、しかも、前記一対のガイドリブと前記仕切り壁とを前記雄端子側コネクタハウジングの断面外形一端側から他端側まで連続的に設けるようになっているので、前記フード状壁を含めた前記雄端子側コネクタハウジング全体の強度を高めることができる。
　上記（５）に係るコネクタ嵌合構造は、前記コネクタと前記接続相手コネクタとのコネクタ嵌合状態で、前記雄端子側コネクタハウジングの嵌入口側端面の周辺に前記コネクタハウジングの外壁面に突出部分がある場合、前記突出部分、または、前記突出部分周辺の前記雄端子側コネクタハウジングの部分の少なくともいずれか一方にリーク電流発生原因となる物質を自重によって排出する方向に誘導する前記誘導面を形成しているので、前記突出部分にリーク電流発生原因となる物質が付着したままになることを防ぐことができる。
図１（ａ）は本発明の実施例に係るコネクタの雌端子をコネクタハウジングに挿入する前の状態を示した斜視図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）に示したコネクタハウジングの正面図である。 図２は、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示したコネクタハウジングを斜め側方から視た図である。 図３（ａ）は本発明の実施例に係るコネクタ嵌合構造に用いる接続相手コネクタの斜視図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）に示した接続相手コネクタの正面図である。 図４は、コネクタ嵌合したコネクタおよび接続相手コネクタの斜視図である。 図５は、図４に示したコネクタ嵌合したコネクタおよび接続相手コネクタのＡ－Ａ線断面図である。 図６は、コネクタを端子挿入口側から視た図である。 図７（ａ）は図６に示したコネクタのＡ―Ａ線断面図であり、図７（ｂ）は図７（ａ）に示したコネクタの雌端子収容室の雌端子が雄端子と接続する側の開口周辺の拡大図である。 図８（ａ）は図６に示したコネクタのＢ―Ｂ線断面図であり、図８（ｂ）は図８（ａ）に示したコネクタの雌端子収容室の雌端子が雄端子と接続する側の開口周辺の拡大図である。 図９は、正規嵌合方向以外の嵌合方向でコネクタ嵌合した場合のコネクタおよび接続相手コネクタの状態を示した図である。 図１０（ａ）は変形例１のコネクタの雌端子をコネクタハウジングに挿入する前の状態を示した斜視図であり、図１０（ｂ）は図１０（ａ）に示したコネクタハウジングの正面図である。 図１１（ａ）は変形例１のコネクタ嵌合構造に用いる接続相手コネクタの斜視図であり、図１１（ｂ）は図１１（ａ）に示した接続相手コネクタの正面図である。 図１２は、コネクタと接続相手コネクタとのコネクタ嵌合状態の断面図である。
　以下、図面を参照して、本発明に係るコネクタおよびコネクタ嵌合構造の好適な実施例を詳細に説明する。
　図１（ａ）は本発明の実施例に係るコネクタ１０の雌端子１１をコネクタハウジング２０に挿入する前の状態を示した斜視図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）に示したコネクタハウジング２０の正面図である。図２は、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示したコネクタハウジング２０を斜め側方から視た図である。図３（ａ）は本発明の実施例に係るコネクタ嵌合構造１に用いる接続相手コネクタ３０の斜視図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）に示した接続相手コネクタ３０の正面図である。図４は、コネクタ嵌合したコネクタ１０および接続相手コネクタ３０の斜視図である。図５は、図４に示したコネクタ嵌合したコネクタ１０および接続相手コネクタ３０のＡ－Ａ線断面図である。図６は、コネクタ１０を端子挿入口側から視た図である。図７（ａ）は図６に示したコネクタ１０のＡ―Ａ線断面図であり、図７（ｂ）は図７（ａ）に示したコネクタ１０の雌端子収容室２１の雌端子１１が雄端子３１と接続する側の開口２２ａ周辺の拡大図である。図８（ａ）は図６に示したコネクタ１０のＢ―Ｂ線断面図であり、図８（ｂ）は図８（ａ）に示したコネクタ１０の雌端子収容室２１の雌端子１１が雄端子３１と接続する側の開口２２ａ周辺の拡大図である。図９は、正規嵌合方向以外の嵌合方向でコネクタ嵌合した場合のコネクタ１０および接続相手コネクタ３０の状態を示した図である。
　本発明の実施例に係るコネクタ嵌合構造１は、例えば、不図示の燃料ポンプの電源接続コネクタに用いられ、不図示の燃料タンク内の燃料Ｆに浸漬した状態で使用されるものである。
　まず、コネクタ１０について説明する。
　コネクタ１０は、図１（ａ）に示すように、コネクタハウジング２０の各雌端子収容室２１に端子付き電線Ｗの雌端子１１を収容するようになっている。
　コネクタハウジング２０は、絶縁性の合成樹脂からなり、全体的に略直方体形状になっている。
　このコネクタハウジング２０は、４つの雌端子収容室２１を有し、各雌端子収容室２１は、雌端子１１のそれぞれに接続する雄端子３１を収容した接続相手コネクタ３０とのコネクタ嵌合方向Ｄ１に向けて雌端子１１の外周を囲う壁を突出するように設けた突出囲い壁２２を有する。また、コネクタハウジング２０は、少なくとも１組以上の隣り合う雌端子収容室２１を突出囲い壁２２の基端２２ｃで連結する壁２２ｄを有し、壁２２ｄには、コネクタハウジング２０の内部を貫通してコネクタハウジング２０の外部に繋がる端子間貫通孔２３が形成されている。
　また、コネクタハウジング２０は、接続相手コネクタ３０の後述する雄端子側コネクタハウジング４０にコネクタ嵌合位置で係合する弾性係合アーム２４と、作業者がコネクタハウジング２０をコネクタ嵌合方向に押圧操作するための操作部分となる押圧操作部２５と、を有する。
　４つの雌端子収容室２１は、図１（ｂ）に示すように、縦横方向に並設している。各雌端子収容室２１は、内部に設けた弾性係止アーム２１ａによって雌端子１１を所定位置に係止するようになっている。
　突出囲い壁２２は、雌端子収容室２１の嵌合方向前端部を形成する壁であり、雌端子１１の外周を囲うように略角筒形状をなしている。
　なお、突出囲い壁２２は、略角筒形状に限らず、雌端子１１の外周を囲うような形状であればその他の形状であっても構わない。例えば、雌端子１１が断面円形状である場合、突出囲い壁２２を略円筒形状にしてもよい。
　この突出囲い壁２２は、嵌合方向前端面の開口２２ａから接続相手コネクタ３０の雄端子３１を挿入するようになっている。
　端子間貫通孔２３は、コネクタハウジング２０の３カ所に形成している。
　３つの端子間貫通孔２３のうち２つの端子間貫通孔２３は、図１中、横方向に並ぶ雌端子収容室２１の間に形成している。また、残りの１つの端子間貫通孔２３は、コネクタハウジング２０の略中央に形成している。
　この端子間貫通孔２３は、孔内に侵入したリーク電流発生原因となる物質である燃料Ｆを自重によってコネクタハウジング２０の外部に排出する方向に沿って形成されている。
　この実施例では、コネクタ１０のコネクタ嵌合方向Ｄ１が鉛直方向であるため、端子間貫通孔２３は、コネクタハウジング２０を鉛直方向に貫通するように形成されている。このような端子間貫通孔２３をコネクタハウジング２０に形成することによって、雌端子１１の間に侵入した燃料Ｆが、図５の矢印Ｒ１に示すように、端子間貫通孔２３を通って外部に排出される。
　なお、この実施例では、端子間貫通孔２３をコネクタハウジング２０の３カ所に形成するものを例示したが、端子間貫通孔２３の数は、３つに限らず、少なくとも１組以上の隣り合う雌端子収容室２１を突出囲い壁２２の基端２２ｃで連結する壁２２ｄに形成されていれば１つであってもよい。
　弾性係合アーム２４は、コネクタハウジング２０の一側面に設けた弾性アーム２４ａと、弾性アーム２４ａ上に設けた係合突起２４ｂと、を有する。
　この弾性係合アーム２４は、係合突起２４ｂが雄端子側コネクタハウジング４０の係合孔４０ｄに係合することによって、コネクタハウジング２０と雄端子側コネクタハウジング４０とをコネクタ嵌合位置でロックする。
　押圧操作部２５は、コネクタ１０と接続相手コネクタ３０とのコネクタ嵌合状態で、雄端子側コネクタハウジング４０の嵌入口４０ａ側端面の周辺でコネクタハウジング２０の外壁面２０ａに突出するように設けている。
　この押圧操作部２５は、突出部分に燃料Ｆを自重によって排出される方向に誘導する誘導面２５ｃを形成している。
　より具体的には、押圧操作部２５は、コネクタハウジング２０の外壁面２０ａに連結する部分となる連結部２５ａと、作業者が押圧操作する部分となる操作部２５ｂと、を有し、連結部２５ａに誘導面２５ｃを形成している。
　このような誘導面２５ｃをコネクタハウジング２０に形成することによって、コネクタ嵌合したコネクタ１０および接続相手コネクタ３０が不図示の燃料タンク内の燃料Ｆの減少により燃料Ｆの液面から一部が露出した場合であっても、図５の矢印Ｒ２に示すように、コネクタハウジング２０の外壁面２０ａに突出した押圧操作部２５に燃料Ｆが付着したままにならずに、誘導面２５ｃによって燃料Ｆを燃料タンクに誘導するようになっている。
　また、コネクタハウジング２０は、後述するフード状壁４０ｃの対向する内壁面４０ｅ、４０ｅのそれぞれに対峙する外壁面２０ａに後述する一対のガイドリブ４３、４３に嵌め合うようにコネクタ嵌合方向に沿って延びる一対のガイド溝２６、２６を形成する。
　なお、この実施例では、突出囲い壁２２の基端２２ｃからさらにコネクタ嵌合方向に沿って雌端子収容室２１を形成するために連続する壁２２ｄの外形形状を略角筒形状の突出囲い壁２２の外形形状に揃えることによって、各雌端子収容室２１の間にコネクタ嵌合方向に沿ったガイド溝２６を形成している。
　このようなコネクタ１０は、隣り合う雌端子収容室２１の雌端子１１と雄端子３１とが接続する側の開口２２ａを雌端子１１の外周を囲う突出囲い壁２２によって形成しているので、突出囲い壁２２の突出した壁面が隣り合う雌端子１１の間の沿面距離を長くするようになっている。
　また、隣り合う雌端子収容室２１を突出囲い壁２２の基端２２ｃで連結する壁２２ｄに端子間貫通孔２３を形成しているので、隣り合う雌端子収容室２１を連結する壁の面積を小さくするとともに、端子間貫通孔２３を通って燃料Ｆがコネクタハウジング２０の外部に排出されるようになっている。したがって、雌端子１１間に侵入した燃料Ｆが留まった状態になり難いようになっている。
　次に、接続相手コネクタ３０について説明する。
　接続相手コネクタ３０は、コネクタ１０の４つの雌端子１１のそれぞれに接続する４つの雄端子３１と、コネクタハウジング２０に嵌合する雄端子側コネクタハウジング４０と、を有する。
　雄端子側コネクタハウジング４０は、絶縁性の合成樹脂からなり、一面をコネクタ１０の嵌入口４０ａとする略直方体状の箱型をなしている。
　この雄端子側コネクタハウジング４０は、雄端子３１をコネクタ嵌合方向に突出するように保持する雄端子保持壁４０ｂを有している。また、雄端子保持壁４０ｂには、コネクタ１０とのコネクタ嵌合状態で、隣り合う雌端子収容室２１の突出囲い壁２２の間、かつ、突出囲い壁２２の基端２２ｃ位置まで嵌め込まれるように隣り合う雄端子３１の間を仕切る仕切り壁４１が立設されている。
　より具体的には、雄端子側コネクタハウジング４０は、フード状に雄端子保持壁４０ｂに立設したフード状壁４０ｃを有する。フード状壁４０ｃは、コネクタハウジング２０を嵌入するための嵌入口４０ａを端部に形成する。
　雄端子保持壁４０ｂは、コネクタハウジング２０の４つの雌端子収容室２１に収容した雌端子１１のそれぞれに対応した位置に各雄端子３１を保持するようになっている。
　このため、４つの雄端子３１は、図３（ｂ）に示すように、縦横方向に並んで雄端子保持壁４０ｂに保持されるようになっている。
　仕切り壁４１は、雄端子保持壁４０ｂの略中心を通る十字にクロスするように雄端子保持壁４０ｂに立設している。
　また、雄端子側コネクタハウジング４０は、フード状壁４０ｃの対向する内壁面４０ｅ、４０ｅのそれぞれに一対のガイドリブ４３、４３を有する。一対のガイドリブ４３、４３は、嵌入口４０ａからコネクタ嵌合方向に沿って内方に延びる延在端を、雄端子保持壁４０ｂの両端に延びるように形成した仕切り壁４１の両端に連結するように形成されている。
　各ガイドリブ４３は、図３中、雄端子保持壁４０ｂの略中心を通るように横方向に雄端子保持壁４０ｂの一端から他端まで立設した仕切り壁４１のそれぞれの端部に連結している。
　また、雄端子側コネクタハウジング４０は、コの字状の断面外形に沿うように内壁面４０ｅにガイドリブ４３、および、仕切り壁４１を連続して設けているので、フード状壁４０ｃの強度を高めるようになっている。
　このようなコネクタ１０および接続相手コネクタ３０とのコネクタ嵌合構造１は、コネクタハウジング２０に隣り合う雌端子収容室２１の雌端子１１と雄端子３１とが接続する側の開口２２ａを雌端子の外周を囲う突出囲い壁２２によって形成し、しかも、雄端子側コネクタハウジング４０に隣り合う雌端子収容室２１の突出囲い壁２２の間、かつ、突出囲い壁２２の基端２２ｃまで嵌め込まれるように隣り合う雄端子３１の間を仕切る仕切り壁４１を設けている。したがって、図７（ｂ）および図８（ｂ）に示したラインＬのように、突出囲い壁２２の突出した壁面、および、仕切り壁４１の壁面が隣り合う雄雌両端子の間の沿面距離を長くするようになっている。
　また、コネクタ１０と接続相手コネクタ３０とをコネクタ嵌合する場合、ガイド溝２６とガイドリブ４３との嵌め合わせによるコネクタ嵌合方向へのガイド機能によって、コネクタハウジング２０と雄端子側コネクタハウジング４０とを正規の姿勢を保ちながら嵌合することができるようになっている。
　また、このコネクタ嵌合構造１は、図９に示すように、正規嵌合方向以外の嵌合方向でコネクタ嵌合し、いわゆる、こじり嵌合した場合、雄端子側コネクタハウジング４０の嵌入口４０ａの端面側まで形成したガイドリブ４３がコネクタハウジング２０の侵入を妨げる。したがって、コネクタハウジング２０が雄端子３１に接触することを阻止できるようになっている。
　本発明の実施例に係るコネクタ１０は、雌端子１１の外周を囲うように突出囲い壁２２を形成しているので、突出囲い壁２２の突出した壁面が隣り合う雌端子１１の間の沿面距離を長くするようになっている。しかも、雌端子収容室２１の間を連結する壁２２ｄに端子間貫通孔２３を形成することによって、隣り合う雌端子収容室２１を連結する壁２２ｄの面積を小さくするとともに、端子間貫通孔２３を通ってリーク電流発生原因となる燃料Ｆがコネクタハウジング２０の外部に排出されるようになっている。したがって、雌端子１１間に侵入したリーク電流発生原因となる物質が留まった状態になり難く、端子間にリーク電流の発生原因となる物質が侵入した場合であってもリーク電流の発生を確実に防止することができる。
　また、本発明の実施例に係るコネクタ１０は、端子間貫通孔２３が孔内に侵入した燃料Ｆを自重によってコネクタハウジング２０の外部に排出する方向に沿って形成しているので、雌端子１１間に侵入したリーク電流発生原因となる物質を自重によってコネクタハウジング２０の外部に容易に排出することができる。
　また、本発明の実施例に係るコネクタ１０は、端子間貫通孔２３がコネクタハウジング２０を鉛直方向に貫通しているので、燃料Ｆを自重によって端子間貫通孔２３から確実に排出することができる。
　また、本発明の実施例に係るコネクタ嵌合構造１は、コネクタハウジング２０に、隣り合う雌端子収容室２１の雌端子１１と雄端子３１とが接続する側の開口２２ａが雌端子１１の外周を囲う突出囲い壁２２によって形成され、しかも、雄端子側コネクタハウジング４０に、隣り合う雌端子収容室２１の突出囲い壁２２の間、かつ、突出囲い壁２２の基端２２ｃまで嵌め込まれるように隣り合う雄端子３１の間を仕切る仕切り壁４１が設けられている。これにより、突出囲い壁２２の突出した壁面、および、仕切り壁４１の壁面が、隣り合う雄雌両端子の間の沿面距離を長くするようになっている。しかも、雌端子収容室２１の間を連結する壁２２ｄに端子間貫通孔２３を形成することによって、隣り合う雌端子収容室２１を連結する壁２２ｄの面積を小さくするとともに、端子間貫通孔２３を通ってリーク電流発生原因となる燃料Ｆがコネクタハウジング２０の外部に排出されるようになっており、雄雌端子間に侵入し燃料Ｆが留まった状態になり難いようになっている。したがって、端子間にリーク電流の発生原因となる物質が侵入した場合であってもリーク電流の発生を確実に防止することができる。
　また、本発明の実施例に係るコネクタ嵌合構造１は、一対のガイド溝２６、２６と一対のガイドリブ４３、４３との嵌め合いによるガイド機能によって、コネクタハウジング２０と雄端子側コネクタハウジング４０とを正規の姿勢で嵌合することができる。しかも、一対のガイドリブ４３、４３と仕切り壁４１とを雄端子側コネクタハウジング４０の断面外形一端側から他端側まで連続的に設けているので、フード状壁４０ｃを含めた雄端子側コネクタハウジング４０全体の強度を高めることができる。
　また、本発明の実施例に係るコネクタ嵌合構造１は、コネクタ１０と接続相手コネクタ３０とのコネクタ嵌合状態で、雄端子側コネクタハウジング４０の嵌入口４０ａ側端面の周辺にコネクタハウジング２０の外壁面２０ａに突出部分としての押圧操作部２５があり、押圧操作部２５には、燃料Ｆを自重によって排出する方向に誘導する誘導面２５ｃが形成されている。したがって、押圧操作部２５に燃料Ｆが付着したままになることを防ぐことができ、燃料Ｆを燃料タンクに戻すことによって無駄を無くすことができる。
（変形例１）
　次に、図１０および図１１を用いて、本発明の実施例に係るコネクタ嵌合構造１の変形例１について説明する。
　図１０（ａ）は変形例１のコネクタの雌端子１１をコネクタハウジング６０に挿入する前の状態を示した斜視図であり、図１０（ｂ）は図１０（ａ）に示したコネクタハウジング６０の正面図である。図１１（ａ）はが変形例１のコネクタ嵌合構造２に用いる接続相手コネクタ７０の斜視図であり、図１１（ｂ）は図１１（ａ）に示した接続相手コネクタ７０の正面図である。
　この変形例１のコネクタ嵌合構造２では、コネクタハウジング６０に雌端子収容室２１が２つだけ設けられ、２つの雌端子１１が各雌端子収容室２１に収容され、雄端子側コネクタハウジング８０がコネクタハウジング６０に対応して２つの雄端子３１を保持している点で、実施例のコネクタ嵌合構造１と異なる。
　なお、その他の構成は実施例と同様であり、実施例と同一構成部分には同一符号を付している。
　この変形例１のコネクタ嵌合構造２は、実施例のコネクタ嵌合構造１と同様に、コネクタハウジング６０に、隣り合う雌端子収容室２１の雌端子１１と雄端子３１とが接続する側の開口２２ａを、雌端子１１の外周を囲う突出囲い壁２２によって形成し、雄端子側コネクタハウジング８０に、隣り合う雌端子収容室２１の突出囲い壁２２の間、かつ、突出囲い壁２２の基端２２ｃまで嵌め込まれるように隣り合う雄端子３１の間を仕切る仕切り壁４１を設けている。これにより、突出囲い壁２２の突出した壁面、および、仕切り壁４１の壁面が隣り合う雄雌両端子の間の沿面距離を長くするようになっており、しかも、雌端子収容室２１の間を連結する壁２２ｄに端子間貫通孔２３を形成することによって、隣り合う雌端子収容室２１を連結する壁２２ｄの面積を小さくするとともに、端子間貫通孔２３を通ってリーク電流発生原因となる燃料Ｆがコネクタハウジング６０の外部に排出されるようになっている。したがって、雄雌端子間に侵入し燃料Ｆが留まった状態になり難いようになっているので、端子間にリーク電流の発生原因となる物質が侵入した場合であってもリーク電流の発生を確実に防止することができる。
（変形例２）
　次に、図１２を用いて、本発明の実施例に係るコネクタ嵌合構造１の変形例２について説明する。
　図１２は、コネクタ１０と接続相手コネクタ９０とのコネクタ嵌合状態の断面図である。
　この変形例２のコネクタ嵌合構造３は、雄端子側コネクタハウジング１００に燃料Ｆを自重によって排出する方向に誘導する誘導面１１０を形成している点で、実施例のコネクタ嵌合構造１と異なる。
　なお、その他の構成は実施例と同様であり、実施例と同一構成部分には同一符号を付している。
　コネクタ嵌合構造３は、コネクタハウジング２０だけでなく雄端子側コネクタハウジング１００にもリーク電流発生原因となる物質である燃料Ｆを自重によって排出する方向に誘導する誘導面１１０を形成している。
　この変形例２のコネクタ嵌合構造３は、実施例のコネクタ嵌合構造１と同様の効果を奏するとともに、コネクタハウジング２０、および、雄端子側コネクタハウジング１００の両方に誘導面２５ｃ、１１０を形成しているので、コネクタハウジング２０の外壁面２０ａに突出した押圧操作部２５に燃料Ｆが付着したままにならずに、誘導面２５ｃ、１１０によって燃料Ｆを燃料タンクにより誘導され易くなる。
　なお、本発明の実施例および変形例１、２に係るコネクタ嵌合構造１、２、３は、燃料ポンプの電源接続コネクタに用いるものを例示したが、これに限らず、リーク電流の発生原因となる物質が端子間に侵入し易い環境で使用するコネクタに用いるようにすれば同様の効果を奏することができる。
　以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
　ここで、上述した本発明に係るコネクタおよびコネクタ嵌合構造の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［５］に簡潔に纏めて列記する。
　[１]　雌端子（１１）をコネクタハウジング（２０）内に並設した複数の雌端子収容室（２１）に収容するコネクタ（１０）において、
　前記コネクタハウジングは、
　前記雌端子の外周を囲う壁を接続相手コネクタとのコネクタ嵌合方向に向けて突出するように各前記雌端子収容室に設けた突出囲い壁（２２）と、
　少なくとも１組以上の隣り合う前記雌端子収容室を前記突出囲い壁の基端（２２ｃ）で連結する壁（２２ｄ）と、を有し、
　前記連結する壁には、前記コネクタハウジングの内部を貫通して前記コネクタハウジングの外部に繋がる端子間貫通孔（２３）が形成されている
　コネクタ。
　［２］　前記端子間貫通孔は、
　孔内に侵入したリーク電流発生原因となる物質（燃料Ｆ）を自重によって前記コネクタハウジングの外部に排出する方向に沿って形成された
　上記［１］に記載のコネクタ。
　［３］　上記［１］または［２］に記載の前記コネクタと、該コネクタにコネクタ嵌合することによって雄端子側コネクタハウジング（４０）内の雄端子（３１）と前記コネクタの前記雌端子とを接続する前記接続相手コネクタと、のコネクタ嵌合構造であって、
　前記接続相手コネクタの前記雄端子側コネクタハウジングは、
　前記雄端子をコネクタ嵌合方向に突出するように保持する雄端子保持壁（４０ｂ）と、
　前記雄端子保持壁に立設され、隣り合う前記雄端子の間を仕切る仕切り壁（４１）と、を備え、
　前記仕切り壁は、前記コネクタとのコネクタ嵌合状態で、隣り合う前記雌端子収容室の前記突出囲い壁の間、かつ、該突出囲い壁の前記基端まで嵌め込まれるように形成される
　コネクタ嵌合構造。
　［４］　前記雄端子側コネクタハウジングは、
　前記雄端子保持壁にフード状に立設され、前記コネクタハウジングを嵌入するための嵌入口（４０ａ）を端部に形成するフード状壁（４０ｃ）と、
　前記フード状壁の対向する内壁面のそれぞれに前記嵌入口からコネクタ嵌合方向に沿って内方に延びる一対のガイドリブ（４３）と、を有し、
　前記一対のガイドリブは、前記雄端子保持壁の両端に延びるように形成した前記仕切り壁の両端に延在端が連結され、
　前記コネクタハウジングは、
　前記対向する内壁面のそれぞれに対峙する外壁面に、前記一対のガイドリブに嵌め合うようにコネクタ嵌合方向に沿って延びる一対のガイド溝（２６）が形成される
　上記［３］に記載のコネクタ嵌合構造。
　［５］　前記コネクタハウジングの外壁面は、前記コネクタと前記接続相手コネクタとのコネクタ嵌合状態で、前記雄端子側コネクタハウジングの嵌入口側端面の周辺に位置する突出部分（押圧操作部２５）を有し、
　前記突出部分、または、前記突出部分周辺の前記雄端子側コネクタハウジングの部分の少なくともいずれか一方にリーク電流発生原因となる物質（燃料Ｆ）を自重によって排出する方向に誘導する誘導面（２５ｃ）が形成された
　上記［３］または［４］に記載のコネクタ嵌合構造。
　本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。
　本出願は、2015年7月22日出願の日本特許出願（特願2015－144514）
に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
　本発明によれば、端子間にリーク電流の発生原因となる物質が侵入した場合であってもリーク電流の発生を確実に防止することができるコネクタおよびコネクタ嵌合構造を提供できるという効果を奏する。この効果を奏する本発明は、雌端子をコネクタハウジング内に並設した複数の雌端子収容室に収容するコネクタ、および、そのコネクタと接続相手コネクタとのコネクタ嵌合構造に関して有用である。
　１、２、３　コネクタ嵌合構造
　１０、５０　コネクタ
　１１　雌端子
　２０、６０　コネクタハウジング
　２０ａ　外壁面
　２１　雌端子収容室
　２１ａ　弾性係止アーム
　２２　突出囲い壁
　２２ａ　開口
　２２ｃ　基端
　２２ｄ　壁
　２３　端子間貫通孔
　２４　弾性係合アーム
　２４ａ　弾性アーム
　２４ｂ　係合突起
　２５　押圧操作部（突出部分）
　２５ａ　連結部
　２５ｂ　操作部
　２５ｃ　誘導面
　２６　ガイド溝
　３０、７０、９０　接続相手コネクタ
　３１　雄端子
　４０、８０、１００　雄端子側コネクタハウジング
　４０ａ　嵌入口
　４０ｂ　雄端子保持壁
　４０ｃ　フード状壁
　４０ｄ　係合孔
　４０ｅ　内壁面
　４１　仕切り壁
　４３　ガイドリブ
　１１０　誘導面
　Ｗ　端子付き電線
　Ｆ　燃料

Claims (5)

  1. 　雌端子をコネクタハウジング内に並設した複数の雌端子収容室に収容するコネクタにおいて、
    　前記コネクタハウジングは、
    　前記雌端子の外周を囲う壁を接続相手コネクタとのコネクタ嵌合方向に向けて突出するように各前記雌端子収容室に設けた突出囲い壁と、
    　少なくとも１組以上の隣り合う前記雌端子収容室を前記突出囲い壁の基端で連結する壁と、を有し、
    　前記連結する壁には、前記コネクタハウジングの内部を貫通して前記コネクタハウジングの外部に繋がる端子間貫通孔が形成されている
    　コネクタ。
  2. 　前記端子間貫通孔は、
    　孔内に侵入したリーク電流発生原因となる物質を自重によって前記コネクタハウジングの外部に排出する方向に沿って形成された
    　請求項１に記載のコネクタ。
  3. 　請求項１または２に記載の前記コネクタと、該コネクタにコネクタ嵌合することによって雄端子側コネクタハウジング内の雄端子と前記コネクタの前記雌端子とを接続する前記接続相手コネクタと、のコネクタ嵌合構造であって、
    　前記接続相手コネクタの前記雄端子側コネクタハウジングは、
    　前記雄端子をコネクタ嵌合方向に突出するように保持する雄端子保持壁と、
    　前記雄端子保持壁に立設され、隣り合う前記雄端子の間を仕切る仕切り壁と、を備え、
    　前記仕切り壁は、前記コネクタとのコネクタ嵌合状態で、隣り合う前記雌端子収容室の前記突出囲い壁の間、かつ、該突出囲い壁の前記基端まで嵌め込まれるように形成される
    　コネクタ嵌合構造。
  4. 　前記雄端子側コネクタハウジングは、
    　前記雄端子保持壁にフード状に立設され、前記コネクタハウジングを嵌入するための嵌入口を端部に形成するフード状壁と、
    　前記フード状壁の対向する内壁面のそれぞれに前記嵌入口からコネクタ嵌合方向に沿って内方に延びる一対のガイドリブと、を有し、
    　前記一対のガイドリブは、前記雄端子保持壁の両端に延びるように形成した前記仕切り壁の両端に延在端が連結され、
    　前記コネクタハウジングは、
    　前記対向する内壁面のそれぞれに対峙する外壁面に、前記一対のガイドリブに嵌め合うようにコネクタ嵌合方向に沿って延びる一対のガイド溝が形成される
    　請求項３に記載のコネクタ嵌合構造。
  5. 　前記コネクタハウジングの外壁面は、前記コネクタと前記接続相手コネクタとのコネクタ嵌合状態で、前記雄端子側コネクタハウジングの嵌入口側端面の周辺に位置する突出部分を有し、
    　前記突出部分、または、前記突出部分周辺の前記雄端子側コネクタハウジングの部分の少なくともいずれか一方にリーク電流発生原因となる物質を自重によって排出する方向に誘導する誘導面が形成された
    　請求項３または４に記載のコネクタ嵌合構造。
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