WO2016180540A1

WO2016180540A1 - Clutch device

Info

Publication number: WO2016180540A1
Application number: PCT/EP2016/000793
Authority: WO
Inventors: Christian DENDA; Stefan Sprigade
Original assignee: Daimler Ag
Priority date: 2015-05-13
Filing date: 2016-05-13
Publication date: 2016-11-17
Also published as: DE102015006025A1

Abstract

The invention relates to a clutch device for a dual clutch transmission (11a), comprising a first clutch (12a) which comprises at least one friction lamella (13a; 13b; 13c; 13d) with a first groove profile (14a; 14b; 14c; 14d), and comprising a second clutch (12a') which comprises at least one friction lamella (13a'; 13b'; 13c'; 14d') having a second groove profile (14a'; 14b'; 14c'; 14d'). The first groove profile (14a; 14b; 14c; 14d) and the second groove profile (14a'; 14b'; 14c'; 14d') have groove angles (15a, 15a'; 15b, 16b, 15b', 16b'; 15c, 15c'; 15d, 16d, 15d', 16d') which are different from each other.

Description

Daimler AG Daimler AG

Kupplungsvorrichtung coupling device

Die Erfindung betrifft eine Kupplungsvorrichtung. The invention relates to a coupling device.

Aus der DE 103 42 271 B4 ist bereits eine Reiblamelle für eine Kupplung eines From DE 103 42 271 B4 is already a friction plate for a clutch of a

Doppelkupplungsgetriebes bekannt, die ein Nutprofil mit einem Nutenwinkel aufweist. Double clutch transmission known which has a groove profile with a groove angle.

Aus der EP 0 447 019 A2 ist eine Reiblamelle für eine Kupplung bekannt, die ein Nutprofil mit einem in Abhängigkeit von einem Radius veränderlichen Nutwinkel zeigt. From EP 0 447 019 A2, a friction plate for a coupling is known, which shows a groove profile with a groove angle that changes as a function of a radius.

Der Erfindung liegt insbesondere die Aufgabe zugrunde, eine besonders zuverlässige Kupplungsvorrichtung bereitzustellen. Sie wird durch eine erfindungsgemäße The invention is in particular the object of providing a particularly reliable coupling device. It is by an inventive

Ausgestaltung entsprechend dem Anspruch 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. Embodiment solved according to claim 1. Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims.

Es wird eine Kupplungsvorrichtung für ein Doppelkupplungsgetriebe vorgeschlagen, mit einer ersten Kupplung, die zumindest eine Reiblamelle mit einem ersten Nutenprofil aufweist, und mit einer zweiten Kupplung, die zumindest eine Reiblamelle mit einem zweiten Nutenprofil aufweist, wobei das erste Nutenprofil und das zweite Nutenprofil voneinander verschiedene Nutenwinkel aufweisen. Durch das Nutenprofil kann ein besonders robuster Reibwertaufbau mit einem linear mit einer Drehzahl steigenden Reibwert, insbesondere auch bei kritischen Betriebsbedingungen wie beispielsweise tiefen Temperaturen, und insbesondere beim Anfahren, erreicht werden. Es kann eine besonders präzise regelbare Kupplungsvorrichtung bereitgestellt werden. Es kann ein besonders gutes Durchflussverhalten eines Kühl- und/oder Schmiermittels durch die Nuten erreicht werden. Es kann eine besonders zuverlässige Kupplungsvorrichtung bereitgestellt werden. Unter einer„Kupplung" soll in diesem Zusammenhang It is proposed a coupling device for a dual-clutch transmission, with a first clutch, which has at least one friction plate with a first groove profile, and with a second clutch, which has at least one friction plate with a second groove profile, wherein the first groove profile and the second groove profile different from each other Have groove angle. By the groove profile, a particularly robust Reibwertaufbau with a linearly increasing with a speed coefficient of friction, especially at critical operating conditions such as low temperatures, and in particular when starting, can be achieved. A particularly precisely controllable coupling device can be provided. It can be achieved by the grooves, a particularly good flow behavior of a coolant and / or lubricant. There may be provided a particularly reliable coupling device. Under a "clutch" should in this context

insbesondere ein geschmiertes Reibsystem, vorzugsweise eine Lamellenkupplung, verstanden werden. Bevorzugt ist die Kupplung zu einem Betrieb mit einem Schmier- in particular, a lubricated friction system, preferably a multi-plate clutch understood. The coupling is preferably suitable for operation with a lubricating

BESTÄTIGUNGSKOPIE und/oder Kühlmittel vorgesehen. Es ist denkbar, dass die Reiblamelle für ein anderes geschmiertes Reibsystem vorgesehen ist, beispielsweise für eine Lamellenbremse. Unter einer„Reiblamelle" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Element verstanden werden, das zu einer Übertragung eines Drehmoments und/oder einer Drehbewegung zu einer reibschlüssigen Verbindung mit zumindest einem korrespondierend ausgebildeten Element vorgesehen ist. Vorzugsweise ist die Reiblamelle als eine Innenlamelle ausgebildet. Es auch ist denkbar, dass die Reiblamelle als eine Außenlamelle ausgebildet ist. Vorzugsweise weist die Reiblamelle zumindest einen, bevorzugt ringförmig CONFIRMATION COPY and / or coolant provided. It is conceivable that the friction plate is provided for another lubricated friction system, for example for a multi-disc brake. In this context, a "friction disk" is to be understood as meaning, in particular, an element which is provided for transmitting a torque and / or rotational movement to form a frictionally engaged connection with at least one correspondingly formed element It is conceivable for the friction disk to be designed as an outer disk, Preferably, the friction disk has at least one, preferably ring-shaped

ausgebildeten Reibbelag, auf, der das Nutenprofil ausbildet. Vorzugsweise weist die Reiblamelle an zwei sich gegenüberliegenden Seiten jeweils einen Reibbelag auf. Es ist denkbar, dass die Reiblamelle nur auf einer Seite einen Reibbelag aufweist. trained friction lining, on, which forms the groove profile. Preferably, the friction plate on each of two opposite sides on a friction lining. It is conceivable that the friction plate has a friction lining only on one side.

Vorzugsweise weist die Reiblamelle ein Trägerelement auf und der Reibbelag weist eine Mehrzahl von Reibelementen auf, die drehfest mit dem Trägerelement verbundenen, bevorzugt mit dem Trägerelement verklebt, sind. Bevorzugt sind die Reibelemente als Pads ausgebildet. Unter einem„Nutenprofil" soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Struktur an einer Oberfläche des Reibbelags verstanden werden, die zumindest eine Nut umfasst. Vorzugsweise ist das Nutenprofil ringförmig angeordnet und weist eine Umfangsrichtung und eine radiale Richtung auf. Unter einer„Nut" soll in diesem The friction plate preferably has a carrier element and the friction lining has a plurality of friction elements which are non-rotatably connected to the carrier element, preferably glued to the carrier element. Preferably, the friction elements are formed as pads. In this context, a "groove profile" is to be understood as meaning, in particular, a structure on a surface of the friction lining which comprises at least one groove

Zusammenhang eine längliche Vertiefung mit einem zumindest im Wesentlichen rechteckigen, U-förmigen oder V-förmigen Querschnitt senkrecht zu einer Connection an elongated recess with an at least substantially rectangular, U-shaped or V-shaped cross-section perpendicular to a

Haupterstreckungsrichtung verstanden werden. Vorzugsweise ist die Nut in den Main extension direction are understood. Preferably, the groove is in the

Reibbelag gestanzt, eingeprägt oder eingefräst oder die Nut ist als ein Zwischenraum zwischen Reibbelagelementen ausgebildet. Vorzugsweise ist die Nut zu einer Aufnahme und/oder zu einem Transport des Kühl- und/oder Schmiermittels vorgesehen. Friction lining punched, embossed or milled or the groove is formed as a gap between the friction lining elements. Preferably, the groove is provided for receiving and / or transporting the coolant and / or lubricant.

Vorzugsweise weist die Nut in der Haupterstreckungsrichtung der Nut verlaufende parallel angeordnete Nutkanten auf. Vorzugsweise ist die Nut zumindest im Wesentlichen gerade oder ringförmig ausgebildet. Unter„zumindest im Wesentlichen gerade" soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass eine größte Abweichung eines Nutverlaufs von einer Geraden weniger als eine Nutbreite beträgt. Vorzugsweise weist das Nutprofil zumindest einen Nutensatz auf. Unter einem Nutensatz soll in diesem Zusammenhang eine Mehrzahl von Nuten verstanden werden, die bis auf eine Drehung um eine Achse der Reiblamelle analog zu einander ausgebildet sind. Vorzugsweise sind die Nuten des Nutensatzes bezogen auf die Umfangsrichtung des Nutprofils gleichmäßig verteilt angeordnet. Dadurch kann eine gleichmäßige Benetzung einer Reibfläche mit dem Kühl- und/oder Schmiermittel und eine effiziente Wärmeabfuhr erreicht werden. Vorzugsweise weist das Nutenprofil einen sich in Umfangsrichtung wiederholenden periodischen Aufbau auf. Unter einem„Teilungswinkel" soll in diesem Zusammenhang eine Erstreckung einer Periode des Nutenprofils in Umfangsrichtung verstanden werden. Unter einem„Nutenwinkel " eines Nutenprofils soll in diesem Zusammenhang Preferably, the groove in the main direction of the groove extending parallel arranged groove edges. Preferably, the groove is at least substantially straight or annular. In this context, "at least essentially straight" is to be understood in particular as meaning that a greatest deviation of a groove course from a straight line is less than a groove width Preferably, the grooves of the groove set are arranged uniformly distributed with respect to the circumferential direction of the groove profile, thereby ensuring uniform wetting of a friction surface with the coolant and / or lubricant Preferably, the groove profile has a circumferentially repeating periodic structure, and in this context is meant a "pitch angle" an extension of a period of the groove profile in the circumferential direction are understood. Under a "groove angle" of a groove profile in this context

insbesondere ein kleinerer von zwei Winkeln verstanden werden, den eine Nut des Nutenprofils und eine Tangente an einen Rand des Nutprofils an dem Rand des In particular, a smaller of two angles to be understood, a groove of the groove profile and a tangent to an edge of the groove profile at the edge of the

Nutprofils einschließen. Vorzugsweise weisen der Nutenwinkel des ersten Nutenprofils und der Nutenwinkel des zweiten Nutenprofils jeweils einen Wert verschieden von 90 Grad auf. Bevorzugt ist der Rand des Nutprofils als ein Innenumfang ausgebildet. Es ist auch denkbar, dass der Rand des Nutprofils als ein Außenumfang ausgebildet ist. Include groove profiles. Preferably, the groove angle of the first groove profile and the groove angle of the second groove profile each have a value other than 90 degrees. Preferably, the edge of the groove profile is formed as an inner circumference. It is also conceivable that the edge of the groove profile is formed as an outer circumference.

Bevorzugt weisen die Nuten eines Nutensatzes einen gleichen Nutenwinkel auf, der einem Nutenwinkel des Nutenprofils entspricht. Unter„vorgesehen" soll insbesondere speziell ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Darunter, dass ein Objekt zu einer bestimmten Funktion vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt diese bestimmte Funktion in zumindest einem Anwendungs- und/oder Betriebszustand erfüllt und/oder ausführt. Vorzugsweise weichen der Nutenwinkel des ersten Nutenprofils und der Nutenwinkel des zweiten Nutenprofils um wenigstens 5 Grad, vorzugsweise um wenigstens 10 Grad, bevorzugt um wenigstens 15 Grad und besonders bevorzugt um 17 Grad voneinander ab. Preferably, the grooves of a groove set have a same groove angle, which corresponds to a groove angle of the groove profile. The term "provided" is to be understood to mean in particular specially designed and / or equipped.Assuming that an object is intended for a specific function should in particular mean that the object fulfills this specific function in at least one application and / or operating state and / Preferably, the groove angle of the first groove profile and the groove angle of the second groove profile differ by at least 5 degrees, preferably at least 10 degrees, preferably at least 15 degrees, and most preferably at least 17 degrees.

Dabei ist der Nutenwinkel zumindest eines der Nutenprofile in Abhängigkeit von einer Grunddrehzahl und/oder in Abhängigkeit von einem Radius des Nutenprofils festgelegt. Dadurch kann gezielt eine vorteilhafte Anpassung vorzugsweise des Reibwertaufbaus an einen Betriebspunkt erreicht werden, der bei einer Auslegung der Kupplungsvorrichtung festgelegt wird. Schleppverluste können begrenzt werden. Es kann eine besonders effiziente Kühlung erreicht werden und somit eine besonders langlebige In this case, the groove angle of at least one of the groove profiles is determined as a function of a base speed and / or as a function of a radius of the groove profile. As a result, an advantageous adaptation, preferably of the coefficient of friction build-up, to an operating point can be achieved in a targeted manner, which is determined when the coupling device is designed. Towing losses can be limited. It can be achieved a particularly efficient cooling and thus a particularly durable

Kupplungsvorrichtung bereitgestellt werden. Unter einer„Grunddrehzahl" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Wert einer Drehzahl verstanden werden, auf den hin die Kupplungsvorrichtung ausgelegt und/oder optimiert ist und/oder der einer Coupling device can be provided. In this context, a "basic speed" is to be understood as meaning, in particular, a value of a speed at which the clutch device is designed and / or optimized and / or the one

Spezifikation der Kupplungsvorrichtung entspricht. Vorzugsweise entspricht die Specification of the coupling device corresponds. Preferably, the

Grunddrehzahl einer mittleren bei einem Betrieb der Kupplungsvorrichtung zu Basic speed of a mean during operation of the coupling device to

erwartenden Drehzahl. Unter einem„Radius" soll in diesem Zusammenhang eine charakteristische Erstreckung entlang einer Lamellenebene der Reiblamelle verstanden werden. Vorzugsweise ist das Nutenprofil ringförmig ausgebildet und der Radius entspricht einem Radius eines Innenumfangs des Nutenprofils oder der Radius entspricht einem Radius eines Außenumfangs des Nutenprofils. expected speed. In this context, a "radius" is to be understood as meaning a characteristic extension along a lamellar plane of the friction lamella Preferably, the groove profile is annular and the radius corresponds to a radius of an inner circumference of the groove profile or the radius corresponds to a radius of an outer circumference of the groove profile.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass zumindest eines der Nutenprofile einen Nutensatz und einen Gegennutensatz aufweist, die spiegelbildlich zueinander ausgebildet sind. Dadurch kann eine lageunabhängig montierbare Reiblamelle bereitgestellt werden. Es kann eine besonders sicher und fehlerfrei montierbare Kupplungsvorrichtung bereitgestellt werden. Es kann eine drehrichtungsunabhängig besonders effiziente Kupplungsvorrichtung bereitgestellt werden. Ein hydrodynamischer Druck in einem Schmiermittelspalt kann begrenzt und es kann eine Saugwirkung und ein Lufteinzug an einem Außenumfang erreicht werden. Unter einem„Gegennutensatz" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Nutensatz verstanden werden, der Nuten aufweist, die bezogen auf eine Umfangsrichtung des Nutenprofils zu Nuten des Nutensatzes entgegengesetzt geneigt sind. Vorzugsweise weisen der Gegennutensatz und der Nutensatz einen gleichen Nutenwinkel auf. Bevorzugt sind die Nuten des According to the invention, it is proposed that at least one of the groove profiles has a groove set and a counter groove set which are formed in mirror image with respect to one another are. As a result, a position-independently mountable friction plate can be provided. It can be provided a particularly safe and error-free mountable coupling device. It can be provided a direction of rotation particularly efficient coupling device. Hydrodynamic pressure in a lubricant gap may be limited and suction and air intake at an outer periphery may be achieved. In this context, a "counter groove set" is to be understood in particular as meaning a groove set having grooves which are inclined oppositely to grooves of the groove set with respect to a circumferential direction of the groove profile of

Gegennutensatzes in Umfangsrichtung jeweils zentral zwischen benachbarten Nuten des Nutensatzes angeordnet. Gegennutensatzes arranged in the circumferential direction in each case centrally between adjacent grooves of the groove set.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Nuten des Nutensatzes und die Nuten des It is also proposed that the grooves of the groove set and the grooves of the

Gegennutensatzes eine Reibfläche in zumindest im Wesentlichen trapezförmige Bereiche unterteilen. Es hat sich herausgestellt, dass bei einem derartigen Design von Nutensatz und Gegennutensatz ein besonders günstiges Reibverhalten in einem Anfahrvorgang resultiert. Gegennutensatzes divide a friction surface in at least substantially trapezoidal areas. It has been found that in such a design groove set and counter groove set a particularly favorable friction behavior results in a startup.

Ferner wird vorgeschlagen, dass zumindest eines der Nutenprofile Zwischennuten aufweist. Dadurch kann ein vorteilhaftes Strömungsverhalten erreicht werden. Ein hydrodynamischer Druck in einem Schmiermittelspalt kann besonders wirkungsvoll begrenzt werden. Unter„Zwischennuten" sollen in diesem Zusammenhang insbesondere Nuten verstanden werden, die regelmäßig in Umfangsrichtung zwischen Nuten des Nutenprofils angeordnet sind und/oder eine kleinere Nutbreite und/oder eine kleinere Nuttiefe als die Nuten aufweisen. Vorzugsweise ist zwischen je zwei benachbarten Nuten des Nutenprofils zumindest eine Zwischennut zumindest teilweise angeordnet. It is also proposed that at least one of the groove profiles has intermediate grooves. As a result, an advantageous flow behavior can be achieved. A hydrodynamic pressure in a lubricant gap can be particularly effectively limited. In this context, "intermediate grooves" should in particular be understood to mean grooves which are regularly arranged in the circumferential direction between grooves of the groove profile and / or have a smaller groove width and / or a smaller groove depth than the grooves, Preferably at least between each two adjacent grooves of the groove profile an intermediate groove at least partially arranged.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung weisen die Zwischennuten eine Nutbreite von mindestens 1 ,0 mm und/oder eine Nuttiefe von mindestens 0,3 mm auf. Dadurch kann eine hohe Kühl- und/oder Schmiermittelabfuhr aus einem Schmierspalt erreicht werden. Es kann eine Reiblamelle mit einem besonders stabilen Reibbelag bereitgestellt werden. In a particularly advantageous embodiment, the intermediate grooves have a groove width of at least 1, 0 mm and / or a groove depth of at least 0.3 mm. As a result, a high coolant and / or lubricant removal from a lubrication gap can be achieved. There may be provided a friction plate with a particularly stable friction lining.

In vorteilhafter Weise ist zumindest eine der Zwischennuten als Ringnut ausgebildet. Dadurch kann eine Bildung von Schmiermittelkeilen begrenzt und/oder vermieden werden. Dadurch kann ein Abfluss eines Kühl- und/oder Schmiermittels in Umfangsrichtung auf Reibflächen ohne die Wirkung eines Schmierkeils erreicht werden. Es kann eine besonders zuverlässige Kupplungsvorrichtung bereitgestellt werden. Unter einer Ringnut soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine in einer Umfangsrichtung des Nutprofils umlaufende, vorzugsweise geschlossene Nut verstanden werden. Es ist denkbar, dass die Ringnut eine Mehrzahl von Abschnitten aufweist, die insbesondere durch Nuten und/oder Zwischennuten von benachbarten Abschnitten getrennt sind. Advantageously, at least one of the intermediate grooves is formed as an annular groove. As a result, a formation of lubricant wedges can be limited and / or avoided. As a result, an outflow of a coolant and / or lubricant in Circumferential direction can be achieved on friction surfaces without the action of a lubricating wedge. There may be provided a particularly reliable coupling device. Under an annular groove is to be understood in this context in particular a circumferential in a circumferential direction of the groove profile, preferably closed groove. It is conceivable that the annular groove has a plurality of sections, which are separated in particular by grooves and / or intermediate grooves of adjacent sections.

Ferner wird vorgeschlagen, dass zumindest eine der Zwischennuten zumindest zwei weitere Zwischennuten schneidet. Dadurch kann eine besonders gute Verdrängung eines Kühl- und/oder Schmiermittels auf Reibflächen der Reiblamelle erreicht werden. Furthermore, it is proposed that at least one of the intermediate grooves intersect at least two further intermediate grooves. As a result, a particularly good displacement of a coolant and / or lubricant on friction surfaces of the friction plate can be achieved.

Bevorzugt schneidet eine der Zwischennuten zumindest zwei weitere Zwischennuten in einem Bereich zwischen zwei Nuten. Vorzugsweise weisen zumindest drei Preferably, one of the intermediate grooves intersects at least two further intermediate grooves in a region between two grooves. Preferably, at least three

Zwischennuten einen gemeinsamen Schnittpunkt auf. Bevorzugt ist der gemeinsame Schnittpunkt sternförmig ausgebildet, das heißt die Zwischennuten schneiden sich unter einem Winkel von mehr als 30 Grad, vorzugsweise von mehr als 40 Grad und bevorzugt von mehr als 50 Grad. Zwischennuten a common point of intersection. Preferably, the common intersection is formed star-shaped, that is, the intermediate grooves intersect at an angle of more than 30 degrees, preferably more than 40 degrees, and preferably of more than 50 degrees.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung sind der Nutensatz und der Gegennutensatz berührungsfrei ausgebildet. Dadurch kann ein besonders hoher Volumenstrom des Kühl- und/oder Schmiermittels erreicht werden. Es kann eine besonders effiziente Kühlung erreicht werden. Es kann eine besonders belastbare Kupplungsvorrichtung bereitgestellt werden. Unter„berührungsfrei" soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass an einem Innenumfang angeordnete Enden der Nuten des Nutensatzes und an dem Innenumfang angeordnete Enden der Nuten des Gegennutensatzes beabstandet voneinander angeordnet sind und an einem Außenumfang angeordnete Enden der Nuten des Nutensatzes und an dem Innenumfang angeordnete Enden der Nuten des Gegennutensatzes beabstandet voneinander angeordnet sind. Vorzugsweise sind an einem dem Innenumfang und/oder an dem Außenumfang des Nutenprofils angeordnete Enden zu einem Ein- und/oder Auslass für ein Kühl- und/oder Schmiermittel vorgesehen. In an advantageous embodiment, the groove set and the counter groove set are formed without contact. As a result, a particularly high volume flow of the coolant and / or lubricant can be achieved. It can be achieved a particularly efficient cooling. It can be provided a particularly resilient coupling device. By "non-contact" is to be understood in this context in particular arranged on an inner circumference ends of the grooves of the groove set and disposed on the inner circumference ends of the grooves of the Gegenutsensatzes spaced from each other and arranged on an outer circumference ends of the grooves of Nutseatzes and on the inner circumference Preferably arranged on one of the inner circumference and / or on the outer circumference of the groove profile ends are provided to an inlet and / or outlet for a coolant and / or lubricant.

In vorteilhafter Weise sind der Nutensatz und der Gegennutensatz schnittfrei ausgebildet. Dadurch kann eine Nutprofilfläche besonders effizient genutzt werden. Unter„schnittfrei" soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass eine Nutwandung der Nuten des Nutensatzes geschlossen gegenüber den Nuten des Gegennutensatzes ausgebildet ist. Ferner wird vorgeschlagen, dass das erste Nutenprofil und das zweite Nutenprofil ähnlich zueinander ausgebildet sind. Dadurch können geringe Entwicklungs- und/oder Advantageously, the groove set and the counter groove set are formed cut-free. As a result, a groove profile surface can be used particularly efficiently. In this context, the term "cut-free" should be understood in particular to mean that a groove wall of the grooves of the groove set is formed closed relative to the grooves of the counter groove set. It is also proposed that the first groove profile and the second groove profile are formed similar to each other. This can be low development and / or

Produktionskosten erreicht werden. Unter„ähnlich" soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass das erste Nutenprofil insbesondere eine gleiche Anzahl von Nutensätzen und von in Umfangsrichtung umlaufenden Ringnuten aufweisen. Vorzugsweise weisen das erste Nutenprofil und das zweite Nutenprofil sich in Production costs are achieved. In this context, the term "similar" should be understood in particular to mean that the first groove profile has in particular an equal number of groove sets and annular grooves running around in the circumferential direction Preferably, the first groove profile and the second groove profile are in

Umfangsrichtung periodisch wiederholende Abschnitte auf und die Abschnitte des ersten Nutenprofils und die Abschnitte des zweiten Nutenprofils sind bis auf Abstände, Circumferential direction on periodically repeating sections and the sections of the first groove profile and the sections of the second groove profile are except for distances,

Abmessungen und/oder Winkel der Elemente der Abschnitte analog ausgebildet. Dimensions and / or angles of the elements of the sections formed analog.

In einer vorteilhaften Ausführung weist zumindest eines der Nutenprofile Nuten auf, die zumindest teilweise eine Nutbreite von mindestens 2 mm und/oder eine Nuttiefe von mindestens 0,8 mm aufweisen. Dadurch kann eine besonders effiziente Kühlwirkung erreicht werden. Unter einer„Nutbreite" soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Erstreckung senkrecht zu einer Haupterstreckungsrichtung der Nut und parallel zu einer Lamellenebene der Reiblamelle verstanden werden. Unter einer„Nuttiefe" soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Erstreckung der Nut senkrecht zu einer In an advantageous embodiment, at least one of the groove profiles has grooves which at least partially have a groove width of at least 2 mm and / or a groove depth of at least 0.8 mm. As a result, a particularly efficient cooling effect can be achieved. In this context, a "groove width" is to be understood as meaning, in particular, an extension perpendicular to a main extension direction of the groove and parallel to a lamellar plane of the friction lamina

Haupterstreckungsrichtung der Nut und senkrecht zu einer Lamellenebene der Main extension direction of the groove and perpendicular to a lamellar plane of

Reiblamelle verstanden werden. Vorzugsweise weisen die Nuten eine gleichbleibende Nutbreite auf. Vorzugsweise weisen die Nuten eine gleichbleibende Nuttiefe auf. Reiblamelle be understood. Preferably, the grooves have a constant groove width. Preferably, the grooves have a constant groove depth.

Bevorzugt weisen die Nuten einen konstanten Nutquerschnitt auf. Preferably, the grooves have a constant groove cross-section.

Ferner wird ein Antriebsstrang mit einem Doppelkupplungsgetriebe, das eine Furthermore, a drive train with a dual-clutch transmission, which is a

erfindungsgemäße Kupplungsvorrichtung aufweist, vorgeschlagen. Dadurch kann ein besonders robuster und wartungsarmer Antriebsstrang bereitgestellt werden. Es kann ein besonders zuverlässiger Antriebsstrang bereitgestellt werden. Having inventive coupling device proposed. As a result, a particularly robust and low-maintenance drive train can be provided. A particularly reliable powertrain can be provided.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Figurenbeschreibung. In den Figuren sind vier Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Figuren, die Further advantages will become apparent from the following description of the figures. In the figures, four embodiments of the invention are shown. The figures, the

Figurenbeschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. Description of the figures and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.

Dabei zeigen: Showing:

Fig. 1 eine schematische Aufsicht auf einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, Fig. 2 eine Schemazeichnung eines Längsschnitts durch ein 1 is a schematic plan view of a drive train of a motor vehicle, Fig. 2 is a schematic diagram of a longitudinal section through a

Doppelkupplungsgetriebe, Double clutch,

Fig. 3 eine Seitenansicht einer Reiblamelle einer ersten Kupplung, 3 is a side view of a friction plate of a first clutch,

Fig. 4 einen Ausschnitt der Reiblamelle, 4 shows a detail of the friction plate,

Fig. 5 einen Ausschnitt einer Reiblamelle einer zweiten Kupplung, 5 shows a detail of a friction plate of a second clutch,

Fig. 6 einen Schnitt in Umfangsrichtung durch ein Nutprofil einer Reiblamelle, 6 shows a section in the circumferential direction through a groove profile of a friction plate,

Fig. 7 einen Ausschnitt einer Reiblamelle einer ersten Kupplung für ein Fig. 7 shows a detail of a friction plate of a first clutch for a

Ausführungsbeispiel mit einem Gegennutensatz, Embodiment with a counter groove set,

Fig. 8 einen Ausschnitt einer Reiblamelle einer zweiten Kupplung für das weitere Fig. 8 shows a detail of a friction plate of a second clutch for further

Ausführungsbeispiel, Embodiment,

Fig. 9 einen Ausschnitt einer Reiblamelle einer ersten Kupplung für ein drittes Fig. 9 shows a detail of a friction plate of a first clutch for a third

Ausführungsbeispiel mit einem Zwischennutensatz, Exemplary embodiment with an intermediate groove set,

Fig. 10 einen Ausschnitt einer Reiblamelle einer zweiten Kupplung für das dritte Fig. 10 shows a detail of a friction plate of a second clutch for the third

Ausführungsbeispiel, Embodiment,

Fig. 1 1 einen Ausschnitt einer Reiblamelle einer ersten Kupplung für ein viertes Fig. 1 1 shows a detail of a friction plate of a first clutch for a fourth

Ausführungsbeispiel mit einem Gegennutensatz und einem Embodiment with a Gegennutensatz and a

Zwischennutensatz, Zwischennutensatz,

Fig. 12 einen Ausschnitt einer Reiblamelle einer zweiten Kupplung für das vierte Fig. 12 shows a detail of a friction plate of a second clutch for the fourth

Ausführungsbeispiel und Embodiment and

Fig. 13 eine Kennwerttabelle eines Nutenwinkels in Abhängigkeit von einer 13 is a characteristic table of a groove angle in response to a

Grunddrehzahl und einem Radius der Reiblamelle. Basic speed and a radius of the friction plate.

Figur 1 zeigt einen Antriebsstrang 31 a eines Kraftfahrzeugs 32a. Der Antriebsstrang 31a umfasst eine Brennkraftmaschine 33a, eine Antriebswelle 34a und ein FIG. 1 shows a drive train 31a of a motor vehicle 32a. The powertrain 31a includes an engine 33a, a drive shaft 34a and a

Doppelkupplungsgetriebe 1 1a mit einer Kupplungsvorrichtung 10a, einer ersten Double clutch transmission 1 1a with a coupling device 10a, a first

Getriebeeinheit 35a und einer zweiten Getriebeeinheit 36a. Der Antriebsstrang 31a umfasst ferner ein Differentialgetriebe 37a und zwei Antriebsräder 38a, 39a, sowie eine Antriebswelle 40a, die zwischen dem Doppelkupplungsgetriebe 11a und dem Gear unit 35a and a second gear unit 36a. The drive train 31a further comprises a differential gear 37a and two drive wheels 38a, 39a, and a drive shaft 40a, which is arranged between the dual-clutch transmission 11a and the

Differentialgetriebe 37a angeordnet ist, und zwei Antriebswellen 41a, 42a, die jeweils zwischen dem Differentialgetriebe 37a und einem der Antriebsräder 38a, 39a angeordnet sind. Die Kupplungsvorrichtung 10a ist dazu vorgesehen, zumindest zeitweise ein Drehmoment von der Antriebswelle 34a auf eine erste Getriebewelle 44a und/oder auf eine zweite Getriebewelle 45a zu übertragen. Die Kupplungsvorrichtung 10a ist dazu vorgesehen, die Antriebswelle 34a antriebstechnisch zumindest zeitweise von der ersten Getriebewelle 45a und/oder von der zweiten Getriebewelle 45a zu trennen. Die Kupplungsvorrichtung 10a umfasst eine erste Kupplung 12a, die zumindest eine Reiblamelle 13a mit einem ersten Nutenprofil 14a aufweist, und mit einer zweiten Differential gear 37a is arranged, and two drive shafts 41a, 42a, which are each arranged between the differential gear 37a and one of the drive wheels 38a, 39a. The coupling device 10a is provided to at least temporarily transmit torque from the drive shaft 34a to a first transmission shaft 44a and / or to a second transmission shaft 45a. The coupling device 10a is provided to drive the drive shaft 34a at least temporarily separate from the first transmission shaft 45a and / or from the second transmission shaft 45a. The coupling device 10a comprises a first coupling 12a, which has at least one friction plate 13a with a first groove profile 14a, and with a second one

Kupplung 12a', die zumindest eine Reiblamelle 13a' mit einem zweiten Nutenprofil 14a' aufweist, wobei das erste Nutenprofil 14a und das zweite Nutenprofil 14a' voneinander verschiedene Nutenwinkel 15a, 15a' aufweisen (vgl. Figuren 2 und 3). Die erste Kupplung 12a und die zweite Kupplung 12a' umfassen jeweils eine Mehrzahl von Reiblamellen 13a, 13a'. Die Reiblamellen 13a, 13a' sind in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als Innenlamellen ausgebildet. Die erste Kupplung 12a und die zweite Kupplung 12a' umfassen jeweils eine Mehrzahl von Außenlamellen 46a, 46a' (vgl. Figur 2). Die zweite Kupplung 12a' ist radial innerhalb der ersten Kupplung 12a angeordnet. Die Reiblamellen 13a der ersten Kupplung 12a weisen einen größeren Radius auf als die Reiblamellen 13a' der zweiten Kupplung 12a'. Die Außenlamellen 46a der ersten Kupplung 12a weisen einen größeren Radius auf als die Außenlamellen 46a der zweiten Kupplung 12a'. Die Außenlamellen 46a, 46a' sind in einem montierten Zustand drehfest mit der Antriebswelle 34a verbunden. Die Reiblamellen 13a, der ersten Kupplung 12a sind in einem montierten Zustand drehfest mit der ersten Getriebewelle 44a verbunden. Die Reiblamellen 13a' der zweiten Kupplung 12a' sind in einem montierten Zustand drehfest mit der zweiten Clutch 12a ', which has at least one friction plate 13a' with a second groove profile 14a ', wherein the first groove profile 14a and the second groove profile 14a' mutually different groove angle 15a, 15a 'have (see Figures 2 and 3). The first clutch 12a and the second clutch 12a 'each include a plurality of friction plates 13a, 13a'. The friction plates 13a, 13a 'are formed in the present embodiment as inner plates. The first clutch 12a and the second clutch 12a 'each comprise a plurality of outer disks 46a, 46a' (see Figure 2). The second clutch 12a 'is disposed radially inside the first clutch 12a. The friction plates 13a of the first clutch 12a have a larger radius than the friction plates 13a 'of the second clutch 12a'. The outer disks 46a of the first clutch 12a have a larger radius than the outer disks 46a of the second clutch 12a '. The outer plates 46a, 46a 'are rotatably connected in an assembled state with the drive shaft 34a. The friction plates 13a, the first clutch 12a are rotatably connected in an assembled state with the first transmission shaft 44a. The friction plates 13a 'of the second clutch 12a' are non-rotatable with the second one in an assembled state

Getriebewelle 45a verbunden. Die Kupplungsvorrichtung 10a umfasst einen ersten Aktor 47a und einen zweiten Aktor 47a'. Der Aktor 47a ist zu einer Betätigung der ersten Kupplung 12a vorgesehen. Der Aktor 47a' ist zu einer Betätigung der zweiten Kupplung 12a' vorgesehen. Die Reiblamellen 13a und die Außenlamellen 46a der ersten Kupplung 12a sind dazu vorgesehen, zumindest in einem Betriebszustand zusammenzuwirken und ein Drehmoment zwischen der Antriebswelle 34a und der ersten Getriebewelle 44a zu übertragen. Die Reiblamellen 13a' und die Außenlamellen 46a' der zweiten Kupplung 12a' sind dazu vorgesehen, zumindest in einem Betriebszustand zusammenzuwirken und ein Drehmoment zwischen der Antriebswelle 34a und der zweiten Getriebewelle 45a zu übertragen. Die Reiblamellen 13a, 13a' der Kupplungsvorrichtung 10a weisen jeweils an zwei gegenüberliegenden Seiten zwei Reibflächen 48a, 49a, 48a', 49a' auf. Die Gear shaft 45a connected. The coupling device 10a comprises a first actuator 47a and a second actuator 47a '. The actuator 47a is provided for actuating the first clutch 12a. The actuator 47a 'is provided for actuating the second clutch 12a'. The friction plates 13a and the outer plates 46a of the first clutch 12a are designed to cooperate in at least one operating state and to transmit a torque between the drive shaft 34a and the first transmission shaft 44a. The friction plates 13a 'and the outer plates 46a' of the second clutch 12a 'are designed to cooperate in at least one operating state and to transmit a torque between the drive shaft 34a and the second transmission shaft 45a. The friction plates 13a, 13a 'of the coupling device 10a each have two friction surfaces 48a, 49a, 48a', 49a 'on two opposite sides. The

Außenlamellen 46a, 46a' der Kupplungsvorrichtung 10a weisen jeweils an zwei gegenüberliegenden Seiten zwei Reibflächen auf. Die Reibflächen 48a, 49a, 48a', 49a' der Reiblamellen und die Reibflächen der Außenlamellen 46a, 46a' sind dazu Outer plates 46a, 46a 'of the coupling device 10a each have two friction surfaces on two opposite sides. The friction surfaces 48a, 49a, 48a ', 49a' of the friction plates and the friction surfaces of the outer plates 46a, 46a 'are to

vorgesehen, in zumindest einem Betriebszustand zusammenzuwirken und aufgrund eines mechanischen Kontakts eine Reibkraft in einer Umfangsrichtung bereitzustellen. provided to cooperate in at least one operating state and to provide a frictional force in a circumferential direction due to a mechanical contact.

Die Reibflächen 48a, 49a, 48a', 49a' der Reiblamellen 13a, 13a' weisen in dem The friction surfaces 48a, 49a, 48a ', 49a' of the friction plates 13a, 13a 'point in the

vorliegenden Ausführungsbeispiel jeweils das Nutenprofil 14a, 14a' auf (vgl. Figur 3). Die Reibflächen der Außenlamellen 46a, 46a' sind zumindest im Wesentlichen glatt ausgebildet. In einer alternativen Ausgestaltung kann auch nur eine Seite der Reiblamelle 13a' das Nutenprofil 14a, 14a' aufweisen. Die Kupplungsvorrichtung ist zu einem Betrieb mit einem Kühl- und Schmiermittel vorgesehen. Das erste Nutenprofil 14a weist einen Nutensatz 19a mit einer Mehrzahl von Nuten 21a, 22a auf. Die Nuten 21a, 22a sind in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt in einer Umfangsrichtung der Reiblamelle 13a angeordnet. Die Nuten 21a, 22a sind analog zueinander ausgebildet. Die Nuten 21a, 22a gehen durch eine Drehung um ein ganzzahliges Vielfaches eines Teilungswinkels 50a ineinander über. Der Nutensatz 19a ist invariant gegenüber Drehungen um ganzzahlige Vielfache des Teilungswinkels 50a. Die Nuten 21 a, 22a sind dazu vorgesehen, in einem Betriebszustand der Kupplungsvorrichtung 10a von dem Kühl- und Schmiermittel durchströmt zu werden. Die Nuten 21a, 22a sind dazu vorgesehen, eine Strömung des Kühl- und Schmiermittels zu leiten. Die Nuten 21a, 22a legen eine radiale und eine tangentiale Komponente der Strömung des Kühl- und Schmiermittels fest. The present exemplary embodiment in each case the groove profile 14a, 14a 'on (see Figure 3). The Friction surfaces of the outer disks 46a, 46a 'are at least substantially smooth. In an alternative embodiment, only one side of the friction plate 13a ', the groove profile 14a, 14a' have. The coupling device is intended for operation with a coolant and lubricant. The first groove profile 14a has a groove set 19a with a plurality of grooves 21a, 22a. The grooves 21 a, 22 a are distributed uniformly in the circumferential direction in a circumferential direction of the friction plate 13 a. The grooves 21a, 22a are analogous to each other. The grooves 21a, 22a merge into one another by a rotation about an integer multiple of a pitch angle 50a. The groove set 19a is invariant with respect to rotations by integer multiples of the pitch angle 50a. The grooves 21 a, 22 a are provided to be flowed through in an operating state of the coupling device 10 a of the coolant and lubricant. The grooves 21a, 22a are provided to direct a flow of the coolant and lubricant. The grooves 21a, 22a define a radial and a tangential component of the flow of the coolant and lubricant.

Die Reiblamellen 13a der ersten Kupplung 12a sind analog zueinander ausgebildet, weshalb im Folgenden nur eine erste der Reiblamellen 13a näher beschrieben wird. Die Reiblamelle 13a ist in Form eines Kreisrings ausgebildet. Die Reiblamelle 13a weist eine Innenverzahnung 43a auf, die in einem montierten Zustand die Reiblamelle 13a drehfest mit der ersten Getriebewelle 45a verbindet. Die Reiblamelle 13a umfasst ein The friction plates 13a of the first clutch 12a are designed to be analogous to one another, for which reason only a first of the friction plates 13a will be described in more detail below. The friction plate 13a is formed in the form of a circular ring. The friction plate 13a has an internal toothing 43a which, in an assembled state, rotatably connects the friction plate 13a to the first gear shaft 45a. The friction plate 13a includes a

Trägerelement 51a, das ein Trägerblech aufweist, sowie einen Reibbelag 52a (vgl. Figur 6). Der Reibbelag 52a umfasst in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Mehrzahl von auf das Trägerelement 51a aufgeklebten Pads 53a, die das Nutenprofil 14a ausbilden. Die Nuten 21 a, 22a des ersten Nutenprofils 14a sind in den Reibbelag 52a eingeprägt. Die Nuten 21 a, 22a weisen an einer Oberfläche des Nutenprofils 14a jeweils einen abgerundeten Übergang zu der Oberfläche auf. Alternativ ist denkbar, dass die Nuten 21a, 22a in den Reibbelag 52a eingefräst sind. Carrier element 51a, which has a carrier plate, and a friction lining 52a (see Figure 6). The friction lining 52a in the present embodiment comprises a plurality of pads 53a adhered to the carrier element 51a, which form the groove profile 14a. The grooves 21 a, 22 a of the first groove profile 14 a are embossed in the friction lining 52 a. The grooves 21 a, 22 a each have a rounded transition to the surface on a surface of the groove profile 14 a. Alternatively, it is conceivable that the grooves 21a, 22a are milled into the friction lining 52a.

Die Nuten 21 a, 22a des Nutenprofils 14a verbinden jeweils einen Innenumfang 54a und einen Außenumfang 55a des Nutenprofils 14a (vgl. Figur 4). Die Nuten 21a, 22a sind als Durchgangsnuten ausgebildet. Die Nuten 21a, 22a weisen jeweils einen Nuteingang 56a auf, der an dem Innenumfang 54a angeordnet ist. Die Nuten 21a, 22a weisen ferner jeweils einen Nutausgang 57a auf, der an dem Außenumfang 55a angeordnet ist. Die Nuten 21 a, 22a verlaufen geradlinig zwischen dem Innenumfang 54a und dem The grooves 21a, 22a of the groove profile 14a respectively connect an inner periphery 54a and an outer periphery 55a of the groove profile 14a (see Fig. 4). The grooves 21a, 22a are formed as passage grooves. The grooves 21a, 22a each have a groove entrance 56a disposed on the inner periphery 54a. The grooves 21a, 22a further each have a groove exit 57a disposed on the outer periphery 55a. The grooves 21 a, 22 a extend straight between the inner circumference 54 a and the

Außenumfang 55a. Die erste Getriebewelle 44a weist eine Grunddrehrichtung auf. Die Reiblamelle 13a weist in einem montierten Zustand eine Grunddrehrichtung 58a auf, die der Grunddrehrichtung der ersten Getriebewelle 44a entspricht. Die Nuten 21 a, 22a sind bezogen auf die Grunddrehrichtung 58a der Reiblamelle 13a von dem Innenumfang 54a des Nutenprofils 14a aus gesehen entgegen einer Umfangsrichtung geneigt (vgl. Figur 3). Die Nuten 21a, 22a sind in Umfangsrichtung überlappungsfrei angeordnet. Der Outer circumference 55a. The first transmission shaft 44a has a basic direction of rotation. In a mounted state, the friction plate 13a has a basic direction of rotation 58a, which corresponds to the basic direction of rotation of the first transmission shaft 44a. The grooves 21 a, 22 a are With reference to the basic direction of rotation 58a of the friction disk 13a, as viewed from the inner circumference 54a of the groove profile 14a, it is inclined counter to a circumferential direction (see FIG. The grooves 21a, 22a are arranged without overlapping in the circumferential direction. Of the

Nuteingang 56a und der Nutausgang 57a in Umfangsrichtung benachbarter Nuten 21 a, 22a sind jeweils beabstandet zueinander angeordnet. Die Nuten 21a, 22a schließen jeweils mit einer Tangente 59a an den Innenumfang 54a des Nutenprofils 14a einen gleichen Nutenwinkel 15a ein. Die Tangente 59a an den Innenumfang 54a des Groove input 56a and the groove exit 57a in the circumferential direction of adjacent grooves 21a, 22a are each spaced from each other. The grooves 21a, 22a respectively include a same groove angle 15a with a tangent 59a to the inner periphery 54a of the groove profile 14a. The tangent 59a to the inner circumference 54a of the

Nutenprofils 14a und die Kanten der Nuten 21 a, 22a schließen den Nutenwinkel 15a ein (vgl. Figur 4). Das Nutenprofil 14a weist einen Radius 17a auf, der einem Abstand des Innenumfangs 54a von einer Achse 60a der Reiblamelle 13a entspricht. Das Nutenprofil 14a weist einen weiteren Radius 18a auf, der einem Abstand des Außenumfangs von der Achse 60a der Reiblamelle 13a entspricht. Die Kupplungsvorrichtung 10a ist für eine konstruktive Grunddrehzahl ausgelegt, welche insbesondere von einer Ausgestaltung der Brennkraftmaschine 33a und des Dopplungskupplungsgetriebes 11a abhängt. Der Nutenwinkel 15a des Nutenprofils 14a wird bei einer Herstellung der Reiblamelle 13a in Abhängigkeit von der Grunddrehzahl, für die die Reiblamelle 13a vorgesehen ist, und in Abhängigkeit von dem Radius 18a des Nutenprofils 14a festgelegt. Die Nuten 21a, 22a weisen eine Nutbreite 25a von mindestens 2 mm und/oder eine Nuttiefe 26a von mindestens 0,8 mm auf (vgl. Figur 6). Groove 14a and the edges of the grooves 21a, 22a include the groove angle 15a (see Figure 4). The groove profile 14a has a radius 17a, which corresponds to a distance of the inner circumference 54a from an axis 60a of the friction plate 13a. The groove profile 14a has a further radius 18a, which corresponds to a distance of the outer periphery of the axis 60a of the friction plate 13a. The coupling device 10a is designed for a basic design speed, which depends in particular on a configuration of the internal combustion engine 33a and the dual-clutch transmission 11a. The groove angle 15a of the groove profile 14a is determined in a production of the friction plate 13a in dependence on the base speed for which the friction plate 13a is provided, and depending on the radius 18a of the groove profile 14a. The grooves 21a, 22a have a groove width 25a of at least 2 mm and / or a groove depth 26a of at least 0.8 mm (see FIG.

Die Reiblamellen 13a' der zweiten Kupplung 12a' sind analog zueinander ausgebildet, weshalb im Folgenden nur eine erste der Reiblamellen 13a' näher beschrieben wird (vgl. Figur 5). Die Reiblamelle 13a' ist in Form eines Kreisrings ausgebildet. Die Reiblamelle 13a' weist eine Innenverzahnung 43a' auf, die in einem montierten Zustand die The friction plates 13a 'of the second clutch 12a' are designed to be analogous to one another, which is why only a first of the friction plates 13a 'is described in more detail below (see FIG. The friction plate 13a 'is in the form of a circular ring. The friction plate 13a 'has an internal toothing 43a', which in an assembled state the

Reiblamelle 13a' drehfest mit der zweiten Getriebewelle 45a verbindet. Das zweite Nutenprofil 14a' der Reiblamelle 13a' weist eine Mehrzahl von Nuten 21 a', 22a' auf, die zwischen einem Innenumfang 54a' und einem Außenumfang 55a' des Nutenprofils 14a' angeordnet sind. Das erste Nutenprofil 14a und das zweite Nutenprofil 14a' sind ähnlich zueinander ausgebildet. Friction plate 13a 'rotatably connected to the second transmission shaft 45a connects. The second groove profile 14a 'of the friction plate 13a' has a plurality of grooves 21a ', 22a' disposed between an inner periphery 54a 'and an outer periphery 55a' of the groove profile 14a '. The first groove profile 14a and the second groove profile 14a 'are formed similar to each other.

Die Nuten 21a', 22a' des zweiten Nutenprofils 14a' verbinden jeweils den Innenumfang 54a' und den Außenumfang 55a' des Nutenprofils 14a'. Die Nuten 21a', 22a' weisen jeweils einen Nuteingang 56a' auf, der an dem Innenumfang 54a' angeordnet ist. Die Nuten weisen ferner jeweils einen Nutausgang 57a' auf, der an dem Außenumfang 55a' angeordnet ist. Die Nuten 21a', 22a' verlaufen geradlinig zwischen dem Innenumfang 54a' und dem Außenumfang 55a'. Die zweite Getriebewelle 45a weist eine The grooves 21a ', 22a' of the second groove profile 14a 'respectively connect the inner periphery 54a' and the outer periphery 55a 'of the groove profile 14a'. The grooves 21a ', 22a' each have a groove entrance 56a 'disposed on the inner periphery 54a'. The grooves further each have a groove exit 57a 'disposed on the outer periphery 55a'. The grooves 21a ', 22a' extend in a straight line between the inner circumference 54a 'and the outer circumference 55a'. The second transmission shaft 45a has a

Grunddrehrichtung auf. Die Reiblamelle 13a' weist in einem montierten Zustand eine Grunddrehrichtung auf, die der Grunddrehrichtung der zweiten Getriebewelle 45a entspricht. Die Nuten 21a', 22a' sind bezogen auf die Grunddrehrichtung der Reiblamelle 13a' von dem Innenumfang 54a' des Nutenprofils 14a' aus gesehen entgegen einer Umfangsrichtung geneigt. Die Nuten 21a', 22a' sind in Umfangsrichtung überlappungsfrei angeordnet. Der Nuteingang 56a' und der Nutausgang 57a' in Umfangsrichtung benachbarter Nuten 21a', 22a' sind jeweils beabstandet zueinander angeordnet. Die Nuten 21a', 22a' schließen jeweils mit einer Tangente 59a' an den Innenumfang 54a' des Nutenprofils 14a' einen gleichen Nutenwinkel 15a' ein. Der Nutenwinkel 15a' der Nuten 21 a', 22a' des zweiten Nutenprofils 14a' weicht von dem Nutenwinkel 15a der Nuten 21a, 22a des ersten Nutenprofils 14a ab. Der Nutenwinkel 15a' der Nuten 21a, 22a des zweiten Nutenprofils 14a' weicht um etwa 15 Grad von dem Nutenwinkel 15a der Nuten 21 a, 22a des ersten Nutenprofils 14a ab. Der Nutenwinkel 15a' des zweiten Nutenprofils 14a' ist größer als der Nutenwinkel 15a des ersten Nutenprofils 14a. Basic direction of rotation. The friction plate 13a 'has a mounted state Basic direction of rotation, which corresponds to the basic direction of rotation of the second gear shaft 45a. The grooves 21a ', 22a' are inclined with respect to the basic direction of rotation of the friction disk 13a 'from the inner circumference 54a' of the groove profile 14a ', as viewed against a circumferential direction. The grooves 21a ', 22a' are arranged without overlapping in the circumferential direction. The groove entrance 56a 'and the groove exit 57a' in the circumferential direction of adjacent grooves 21a ', 22a' are each arranged at a distance from one another. The grooves 21a ', 22a' each include a tangent 59a 'to the inner periphery 54a' of the groove profile 14a 'a same groove angle 15a' a. The groove angle 15a 'of the grooves 21a', 22a 'of the second groove profile 14a' deviates from the groove angle 15a of the grooves 21a, 22a of the first groove profile 14a. The groove angle 15a 'of the grooves 21a, 22a of the second groove profile 14a' deviates by about 15 degrees from the groove angle 15a of the grooves 21a, 22a of the first groove profile 14a. The groove angle 15a 'of the second groove profile 14a' is greater than the groove angle 15a of the first groove profile 14a.

Der Nutenwinkel 15a' des zweiten Nutenprofils 14a' wird bei einer Herstellung der Reiblamelle 13a in Abhängigkeit von der Grunddrehzahl, für die die Reiblamelle 13a vorgesehen ist, und in Abhängigkeit von dem Radius des Nutenprofils 14a' festgelegt. Die Nuten 21a', 22a' des zweiten Nutenprofils 14a' weisen eine Nutbreite 25a' von The groove angle 15a 'of the second groove profile 14a' is determined in a production of the friction plate 13a in dependence on the base speed, for which the friction plate 13a is provided, and in dependence on the radius of the groove profile 14a '. The grooves 21a ', 22a' of the second groove profile 14a 'have a groove width 25a' of

mindestens 2 mm und/oder eine Nuttiefe 26a' von mindestens 0,8 mm auf. Die Nuten 21a', 22a' des zweiten Nutenprofils 14a' weisen eine gleiche Nutbreite 25a' auf wie die Nuten 21a, 22a des ersten Nutenprofils 14a. Die Nuten 21a', 22a' des zweiten at least 2 mm and / or a groove depth 26a 'of at least 0.8 mm. The grooves 21a ', 22a' of the second groove profile 14a 'have a same groove width 25a' as the grooves 21a, 22a of the first groove profile 14a. The grooves 21a ', 22a' of the second

Nutenprofils 14a' weisen eine gleiche Nuttiefe 26a' auf wie die Nuten 21a, 22a des ersten Nutenprofils 14a. Alternativ ist denkbar, dass die Nuten 21a', 22a' des zweiten Groove profiles 14a 'have a same groove depth 26a' as the grooves 21a, 22a of the first groove profile 14a. Alternatively, it is conceivable that the grooves 21a ', 22a' of the second

Nutenprofils 14a' eine von der Nutbreite 25a des ersten Nutenprofils 14a verschiedene Nutbreite 25a' aufweisen. Groove profiles 14a 'one of the groove width 25a of the first groove profile 14a different groove width 25a' have.

In den Figuren 7 bis 12 sind drei weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gezeigt. Die nachfolgenden Beschreibungen beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleichbleibender Bauteile, FIGS. 7 to 12 show three further exemplary embodiments of the invention. The following descriptions are essentially limited to the differences between the embodiments, with respect to constant components,

Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung der anderen Ausführungsbeispiele, insbesondere der Figuren 1 bis 6, verwiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a in den Bezugszeichen des Features and functions on the description of the other embodiments, in particular the figures 1 to 6, can be referenced. To distinguish the embodiments, the letter a in the reference numerals of

Ausführungsbeispiels der Figuren 1 bis 6 durch die Buchstaben b bis d in den Embodiment of Figures 1 to 6 by the letters b to d in the

Bezugszeichen der Ausführungsbeispiele der Figuren 7 bis 12 ersetzt. Bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, kann grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung der anderen Ausführungsbeispiele, insbesondere der Figuren 1 bis 6, verwiesen werden. Figur 7 zeigt eine Reiblamelle 13b für eine erste Kupplung einer Kupplungsvorrichtung eines weiteren Ausführungsbeispiels. Die Kupplungsvorrichtung umfasst analog zu dem vorangehenden Ausführungsbeispiel die erste Kupplung, die zumindest eine Reiblamelle 13b mit einem ersten Nutenprofil 14b aufweist, und eine zweite Kupplung, die zumindest eine Reiblamelle 13b' mit einem zweiten Nutenprofil 14b' aufweist, wobei das erste Nutenprofil 14b und das zweite Nutenprofil 14b' voneinander verschiedene Nutenwinkel 15b, 15b' aufweisen. Die erste Kupplung und die zweite Kupplung umfassen jeweils eine Mehrzahl von Reiblamellen 13b, 13b'. Die erste Kupplung und die zweite Kupplung umfassen jeweils eine Mehrzahl von Außenlamellen. Die Außenlamellen sind in einem montierten Zustand drehfest mit einer Antriebswelle verbunden. Die Reiblamellen 13b, 13b' und die Außenlamellen der ersten Kupplung sind dazu vorgesehen, zumindest in einem Betriebszustand zusammenzuwirken und ein Drehmoment zwischen der Numeral of the embodiments of Figures 7 to 12 replaced. With regard to identically designated components, in particular with regard to components having the same reference numerals, reference may in principle also be made to the drawings and / or the description of the other exemplary embodiments, in particular FIGS. 1 to 6. Figure 7 shows a friction plate 13b for a first clutch of a coupling device of another embodiment. Analogously to the preceding exemplary embodiment, the coupling device comprises the first clutch, which has at least one friction disk 13b with a first groove profile 14b, and a second clutch which has at least one friction disk 13b 'with a second groove profile 14b', wherein the first groove profile 14b and the second groove profile 14b 'mutually different groove angle 15b, 15b' have. The first clutch and the second clutch each include a plurality of friction plates 13b, 13b '. The first clutch and the second clutch each include a plurality of outer disks. The outer plates are rotatably connected in a mounted state with a drive shaft. The friction plates 13b, 13b 'and the outer disk of the first clutch are provided to cooperate at least in an operating condition and a torque between the

Antriebswelle und einer ersten Getriebewelle zu übertragen. Die Reiblamellen 13b, 13b' und die Außenlamellen der zweiten Kupplung sind dazu vorgesehen, zumindest in einem Betriebszustand zusammenzuwirken und ein Drehmoment zwischen der Antriebswelle und einer zweiten Getriebewelle zu übertragen. Die Reiblamellen 13b der ersten To transmit drive shaft and a first transmission shaft. The friction plates 13b, 13b 'and the outer plates of the second clutch are intended to cooperate at least in an operating state and to transmit a torque between the drive shaft and a second transmission shaft. The friction plates 13b of the first

Kupplung sind analog zueinander ausgebildet, weshalb im Folgenden nur eine erste der Reiblamellen 13b näher beschrieben wird. Clutch are formed analogously to each other, which is why in the following only a first of the friction plates 13b is described in more detail.

Im Unterschied zu dem vorangehenden Ausführungsbeispiel weist das erste Nutenprofil 14b einen Nutensatz 19b und einen Gegennutensatz 20b auf, die spiegelbildlich zueinander ausgebildet sind (vgl. Figur 7). Der erste Nutensatz 19b weist eine Mehrzahl von Nuten 21 b, 22b auf. Die Nuten 21 b, 22b sind in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt auf dem Nutenprofil 14b angeordnet. Die Nuten 21 b, 22b gehen durch eine Drehung um ein ganzzahliges Vielfaches eines Teilungswinkels ineinander über. Der Gegennutensatz 20b weist eine Mehrzahl von Nuten 23b, 24b auf. Der Gegennutensatz 20b und der Nutensatz 19b weisen eine gleiche Anzahl von Nuten 21 b, 22b, 23b, 24b auf. Die Nuten 23b, 24b des Nutensatzes 19b und des Gegennutensatzes 20b verbinden jeweils einen Innenumfang 54b und einen Außenumfang 55b des Nutenprofils 14b. Die Nuten 21 b, 22b, 23b, 24b weisen jeweils einen Nuteingang 56b auf, der an dem Innenumfang 54b angeordnet ist. Die Nuten 21 b, 22b, 23b, 24b weisen ferner jeweils einen Nutausgang 57b auf, der an dem Außenumfang 55b angeordnet ist. Die Nuten 21 b, 22b, 23b, 24b verlaufen geradlinig zwischen dem Innenumfang 54b und dem Außenumfang 55b. Die Nuten 23b, 24b des Gegennutensatzes 20b und die Nuten 21 b, 22b des Nutensatzes 19b sind in Umfangsrichtung des Nutenprofils 14b entgegengesetzt zueinander geneigt. Der Gegennutensatz 20b weist einen Nutenwinkel 16b auf. Der Gegennutensatz 20b und der Nutensatz 19b weisen einen gleichen Wert für den Nutenwinkel 15b, 16b auf. In contrast to the preceding exemplary embodiment, the first groove profile 14b has a groove set 19b and a counter groove set 20b, which are designed to be mirror images of one another (see FIG. 7). The first groove set 19b has a plurality of grooves 21b, 22b. The grooves 21 b, 22 b are distributed uniformly in the circumferential direction on the groove profile 14 b. The grooves 21 b, 22 b merge into one another by a rotation by an integer multiple of a pitch angle. The counter groove set 20b has a plurality of grooves 23b, 24b. The counter groove set 20b and the groove set 19b have an equal number of grooves 21b, 22b, 23b, 24b. The grooves 23b, 24b of the groove set 19b and the counter groove set 20b respectively connect an inner periphery 54b and an outer periphery 55b of the groove profile 14b. The grooves 21b, 22b, 23b, 24b each have a groove entrance 56b disposed on the inner periphery 54b. The grooves 21b, 22b, 23b, 24b further each have a groove exit 57b disposed on the outer periphery 55b. The grooves 21b, 22b, 23b, 24b extend in a straight line between the inner circumference 54b and the outer circumference 55b. The grooves 23b, 24b of the counter groove set 20b and the grooves 21b, 22b of the groove set 19b are inclined in the circumferential direction of the groove profile 14b opposite to each other. Of the Counter groove set 20b has a groove angle 16b. The counter groove set 20b and the groove set 19b have the same value for the groove angle 15b, 16b.

Die Nuten 21 b, 22b des Nutensatzes und die Nuten 23b, 24b des Gegennutensatzes 20b unterteilen die Reibfläche in zumindest im Wesentlichen trapezförmige Bereiche 62b, 63b. Die Bereiche 62b, 63b weisen jeweils eine radial angeordnete Symmetrieachse auf. Eine erste Hälfte der Bereiche 62b weist eine längste Kante an dem Außenumfang 55b des Nutenprofils 14b auf. Eine zweite Hälfte der Bereiche 63b weist eine längste Kante an dem Innenumfang 54b des Nutenprofils 14b auf. Die Bereiche 62b der ersten Hälfte und die Bereiche 63b der zweiten Hälfte sind jeweils abwechselnd in Umfangsrichtung angeordnet. The grooves 21b, 22b of the groove set and the grooves 23b, 24b of the counter groove set 20b divide the friction surface into at least substantially trapezoidal regions 62b, 63b. The regions 62b, 63b each have a radially arranged axis of symmetry. A first half of the regions 62b has a longest edge on the outer periphery 55b of the groove profile 14b. A second half of the regions 63b has a longest edge on the inner circumference 54b of the groove profile 14b. The first half portions 62b and the second half portions 63b are alternately arranged in the circumferential direction, respectively.

Die Nuten 23b, 24b des Gegennutensatzes 20b sind in Umfangsrichtung The grooves 23b, 24b of the counter groove set 20b are in the circumferential direction

überlappungsfrei angeordnet. Ein Nuteingang 64b und der Nutausgang 65b von in Umfangsrichtung benachbarten Nuten 23b, 24b sind jeweils beabstandet zueinander angeordnet. Der Nutensatz 19b und der Gegennutensatz 20b sind berührungsfrei ausgebildet. Eine Nut 21 b des Nutensatzes ist in Umfangsrichtung zwischen zwei Nuten 23b, 24b des Gegennutensatzes 20b angeordnet. Eine Nut 23b des Gegennutensatzes 20b ist in Umfangsrichtung zwischen zwei Nuten 21 b, 22b des Nutensatzes 19b angeordnet. Der Nuteingang 56b einer Nut 21 b des Nutensatzes 19b und der Nuteingang 56b der benachbarten Nuten 23b, 24b des Gegennutensatzes 20b sind beabstandet zueinander angeordnet. Der Nutausgang 57b einer Nut 21b des Nutensatzes 19b und der Nutausgang 65b der benachbarten Nuten 23b, 24b des Gegennutensatzes sind beabstandet zueinander angeordnet. arranged without overlap. A groove entrance 64b and the groove exit 65b of circumferentially adjacent grooves 23b, 24b are respectively spaced from each other. The groove set 19b and the counter groove set 20b are formed without contact. A groove 21 b of the groove set is arranged in the circumferential direction between two grooves 23 b, 24 b of the Gegenutsensatzes 20 b. A groove 23b of the counter groove set 20b is arranged in the circumferential direction between two grooves 21b, 22b of the groove set 19b. The groove entrance 56b of a groove 21b of the groove set 19b and the groove entrance 56b of the adjacent grooves 23b, 24b of the counter groove set 20b are arranged at a distance from one another. The groove exit 57b of a groove 21b of the groove set 19b and the groove exit 65b of the adjacent grooves 23b, 24b of the counter groove set are arranged at a distance from one another.

Der Nutensatz 19b und der Gegennutensatz 20b sind schnittfrei ausgebildet. Die Nuten 21 b, 22b des Nutensatzes 19b und die Nuten 23b, 24b des Gegennutensatzes 20b weisen jeweils Nutenkanten auf, die den Innenumfang 54b des Nutenprofils 14b und den Außenumfang 55b des Nutenprofils 14b miteinander verbinden. Die Nuten 21 b, 22b des Nutensatzes 19b und die Nuten 23b, 24b des Gegennutensatzes 20b weisen jeweils durchgehende Nutenkanten auf. The groove set 19b and the counter groove set 20b are formed without cuts. The grooves 21b, 22b of the groove set 19b and the grooves 23b, 24b of the counter groove set 20b respectively have groove edges connecting the inner periphery 54b of the groove profile 14b and the outer periphery 55b of the groove profile 14b. The grooves 21b, 22b of the groove set 19b and the grooves 23b, 24b of the counter groove set 20b each have continuous groove edges.

Figur 8 zeigt eine Reiblamelle 13b' der zweiten Kupplung der Kupplungsvorrichtung. Die Reiblamellen 13b' der zweiten Kupplung sind analog zueinander ausgebildet, weshalb im Folgenden nur eine erste der Reiblamellen 13b' näher beschrieben wird. Im Unterschied zu dem vorangehenden Ausführungsbeispiel weist das an der Reiblamelle 13b' angeordnete zweite Nutenprofil 14b' einen Nutensatz 19b' und einen Gegennutensatz 20b' auf, die spiegelbildlich zueinander ausgebildet sind. Das erste Nutenprofil 14b und das zweite Nutenprofil 14b' sind ähnlich zueinander ausgebildet. Der Nutensatz 19b' weist eine Mehrzahl von Nuten 21 b', 22b' auf. Der Gegennutensatz 20b' weist eine Mehrzahl von Nuten 23b', 24b' auf. Die Nuten 23b', 24b' des Gegennutensatzes 20b' verbinden jeweils einen Innenumfang 54b' und einen Außenumfang 55b' des Nutenprofils 14b'. Die Nuten 23b', 24b' des Gegennutensatzes 20b' und die Nuten 23b', 24b' des Nutensatzes 19b' sind in Umfangsrichtung des Nutenprofils 14b' entgegengesetzt zueinander geneigt. Der Gegennutensatz 20b' weist einen Nutenwinkel 16b' auf. Der Gegennutensatz 20b' und der Nutensatz' 19b weisen einen gleichen Wert für den Nutenwinkel 15b', 16b' auf. Der Nutenwinkel 15b' des zweiten Nutenprofils 14b' weicht von dem Nutenwinkel 15b des ersten Nutenprofils 14b ab. Der Wert des Nutenwinkels 15b', 16b' des zweiten Figure 8 shows a friction plate 13b 'of the second clutch of the coupling device. The friction plates 13b 'of the second clutch are formed analogously to each other, which is why in the following only a first of the friction plates 13b' is described in more detail. In contrast to the preceding exemplary embodiment, the second groove profile 14b 'arranged on the friction disk 13b' has a groove set 19b 'and a counter groove set 20b ', which are mirror images of each other. The first groove profile 14b and the second groove profile 14b 'are formed similarly to each other. The groove set 19b 'has a plurality of grooves 21b', 22b '. The counter groove set 20b 'has a plurality of grooves 23b', 24b '. The grooves 23b ', 24b' of the counter groove set 20b 'respectively connect an inner periphery 54b' and an outer periphery 55b 'of the groove profile 14b'. The grooves 23b ', 24b' of the Gegenutsensatzes 20b 'and the grooves 23b', 24b 'of the groove set 19b' are inclined in the circumferential direction of the groove profile 14b 'opposite to each other. The counter groove set 20b 'has a groove angle 16b'. The counter groove set 20b 'and the groove set' 19b have the same value for the groove angle 15b ', 16b'. The groove angle 15b 'of the second groove profile 14b' deviates from the groove angle 15b of the first groove profile 14b. The value of the groove angle 15b ', 16b' of the second

Nutenprofils 14b' ist größer als der Wert des Nutenwinkels 15b, 16b des ersten Groove profile 14b 'is greater than the value of the groove angle 15b, 16b of the first

Nutenprofils 14b. Die Nuten 23b', 24b' des Gegennutensatzes 20b' sind in Groove profile 14b. The grooves 23b ', 24b' of the Gegenutsensatzes 20b 'are in

Umfangsrichtung überlappungsfrei angeordnet. Der Nutensatz 19b' und der Circumferentially arranged without overlap. Groove set 19b 'and the

Gegennutensatz 20b' sind berührungsfrei ausgebildet. Der Nutensatz 9b' und der Gegennutensatz 20b' sind schnittfrei ausgebildet. Gegennutensatz 20b 'are formed without contact. The groove set 9b 'and the counter groove set 20b' are formed without cuts.

Figur 9 zeigt eine Reiblamelle 13c für eine erste Kupplung einer Kupplungsvorrichtung eines weiteren Ausführungsbeispiels. Die Kupplungsvorrichtung umfasst analog zu den vorangehenden Ausführungsbeispielen die erste Kupplung, die zumindest eine Figure 9 shows a friction plate 13c for a first clutch of a coupling device of another embodiment. The coupling device comprises analogous to the preceding embodiments, the first clutch, the at least one

Reiblamelle 13c mit einem ersten Nutenprofil 14c aufweist, und eine zweite Kupplung, die zumindest eine Reiblamelle 13c' mit einem zweiten Nutenprofil 14c' aufweist, wobei das erste Nutenprofil 14c und das zweite Nutenprofil 14c' voneinander verschiedene Friction plate 13c having a first groove profile 14c, and a second clutch having at least one friction plate 13c 'with a second groove profile 14c', wherein the first groove profile 14c and the second groove profile 14c 'different from each other

Nutenwinkel 15b, 15b' aufweisen. Die erste Kupplung und die zweite Kupplung umfassen jeweils eine Mehrzahl von Reiblamellen 13c, 13c'. Die erste Kupplung und die zweite Kupplung umfassen jeweils eine Mehrzahl von Außenlamellen. Die Außenlamellen sind in einem montierten Zustand drehfest mit einer Antriebswelle verbunden. Die Reiblamellen 13c und die Außenlamellen der ersten Kupplung sind dazu vorgesehen, zumindest in einem Betriebszustand zusammenzuwirken und ein Drehmoment zwischen der Groove angle 15b, 15b 'have. The first clutch and the second clutch each include a plurality of friction plates 13c, 13c '. The first clutch and the second clutch each include a plurality of outer disks. The outer plates are rotatably connected in a mounted state with a drive shaft. The friction plates 13c and the outer plates of the first clutch are intended to cooperate at least in an operating condition and a torque between the

Antriebswelle und einer ersten Getriebewelle zu übertragen. Die Reiblamellen 13c' und die Außenlamellen der zweiten Kupplung sind dazu vorgesehen, zumindest in einem Betriebszustand zusammenzuwirken und ein Drehmoment zwischen der Antriebswelle und einer zweiten Getriebewelle zu übertragen. Die Reiblamellen 13c der ersten To transmit drive shaft and a first transmission shaft. The friction plates 13c 'and the outer plates of the second clutch are provided to cooperate in at least one operating state and to transmit a torque between the drive shaft and a second transmission shaft. The friction plates 13c of the first

Kupplung sind analog zueinander ausgebildet, weshalb im Folgenden nur eine erste der Reiblamellen 13c näher beschrieben wird. Das erste Nutenprofil 14c weist einen Nutensatz 19c von Nuten 21c, 22c auf, die einen Innenumfang 54c des Nutenprofils 14c mit einem Außenumfang 55c des Nutenprofils 14b verbinden. Im Unterschied zu den vorangehenden Ausführungsbeispielen weist das erste Nutenprofil 14c Zwischennuten 27c, 28c, 29c auf. Das erste Nutenprofil 14c weist einen Satz von Zwischennuten 27c auf. Die Zwischennuten 27c des Satzes von Zwischennuten 27c sind als Durchgangsnuten ausgebildet und verbinden den Innenumfang 54c und den Außenumfang 55c des Nutenprofils 14c. Der Satz von Zwischennuten 27c weist einen gleichen Nutenwinkel 15c auf wie der Nutensatz 19c. Die Zwischennuten 27c des Satzes von Zwischennuten 27c sind von einem Innenumfang 54c des Nutenprofils 14c aus gesehen entgegen einer Umfangsrichtung geneigt. Der Satz von Zwischennuten 27c ist um einen halben Teilungswinkel des Nutensatzes 19c versetzt zu dem Nutensatz 19c angeordnet. Die Zwischennuten 27c sind jeweils in Umfangsrichtung zentral zwischen zwei Nuten 21c, 22c des Nutensatzes 19c angeordnet. Die Zwischennuten 27c sind jeweils auf einer Winkelhalbierenden zwischen zwei Nuten 21c, 22c des Nutensatzes angeordnet. Clutch are formed analogous to each other, which is why in the following only a first of the friction plates 13c is described in more detail. The first groove profile 14c has a groove set 19c of grooves 21c, 22c connecting an inner periphery 54c of the groove profile 14c to an outer periphery 55c of the groove profile 14b. In contrast to the preceding exemplary embodiments, the first groove profile 14c has intermediate grooves 27c, 28c, 29c. The first groove profile 14c has a set of intermediate grooves 27c. The intermediate grooves 27c of the set of intermediate grooves 27c are formed as through-holes and connect the inner periphery 54c and the outer periphery 55c of the groove profile 14c. The set of intermediate grooves 27c has a same groove angle 15c as the groove set 19c. The intermediate grooves 27c of the set of intermediate grooves 27c are inclined against a circumferential direction as seen from an inner periphery 54c of the groove profile 14c. The set of intermediate grooves 27c is disposed offset by half a pitch angle of the groove set 19c from the groove set 19c. The intermediate grooves 27c are each arranged centrally in the circumferential direction between two grooves 21c, 22c of the groove set 19c. The intermediate grooves 27c are each arranged on an angle bisector between two grooves 21c, 22c of the groove set.

In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind zwei der Zwischennuten 28c, 29c des ersten Nutenprofils 14b als Ringnuten ausgebildet. Das erste Nutenprofil 14c weist eine innere Ringnut und eine äußere Ringnut auf. Es ist denkbar, dass das erste Nutenprofil 14c eine andere Anzahl von Ringnuten aufweist, beispielsweise eine Ringnut oder drei Ringnuten. Die als Ringnuten ausgebildeten Zwischennuten 28c, 29c sind konzentrisch zueinander angeordnet. Die als Ringnuten ausgebildeten Zwischennuten 28c, 29c sind konzentrisch zu dem Innenumfang 54c des Nutenprofils 14b angeordnet. Die als In the present embodiment, two of the intermediate grooves 28c, 29c of the first groove profile 14b are formed as annular grooves. The first groove profile 14c has an inner annular groove and an outer annular groove. It is conceivable that the first groove profile 14c has a different number of annular grooves, for example an annular groove or three annular grooves. The intermediate grooves 28c, 29c designed as annular grooves are arranged concentrically with one another. The intermediate grooves 28c, 29c formed as annular grooves are arranged concentrically with the inner circumference 54c of the groove profile 14b. As

Ringnuten ausgebildeten Zwischennuten 28c, 29c teilen eine radiale Erstreckung des Nutenprofils 14b in etwa drei gleich große Teile. Das erste Nutenprofil 14c weist eine periodische Struktur auf. Das erste Nutenprofil 14c weist pro Periode zwei Nuteingänge auf. Ring grooves formed intermediate grooves 28c, 29c share a radial extent of the groove profile 14b in about three equal parts. The first groove profile 14c has a periodic structure. The first groove profile 14c has two groove inputs per period.

Die Zwischennuten 27c, 28c, 29c sind schmaler als die Nuten 21c, 22c, 23c ausgebildet. Die Zwischennuten 27c, 28c, 29c sind flacher als die Nuten 21c, 22c, 23c ausgebildet. Die Zwischennuten 27c, 28c, 29c weisen eine Nutbreite 30c von 1 ,0 mm auf. Die The intermediate grooves 27c, 28c, 29c are formed narrower than the grooves 21c, 22c, 23c. The intermediate grooves 27c, 28c, 29c are formed shallower than the grooves 21c, 22c, 23c. The intermediate grooves 27c, 28c, 29c have a groove width 30c of 1, 0 mm. The

Zwischennuten 27c, 28c, 29c weisen eine Nuttiefe von 0,3 mm auf. Die Zwischennuten 27c des Satzes von Zwischennuten 27c weisen eine Nutbreite 30c von 1 ,0 mm auf. Die Zwischennuten 27c des Satzes von Zwischennuten 27c weisen eine Nuttiefe von 0,3 mm auf. Die als Ringnuten ausgebildeten Zwischennuten 28c, 29c weisen eine Nutbreite 30c von 1 ,0 mm auf. Die als Ringnuten ausgebildeten Zwischennuten 28c, 29c weisen eine Nuttiefe von 0,3 mm auf. Die Zwischennuten 27c des Satz von Zwischennuten 27c schneiden jeweils die beiden als Ringnuten ausgebildeten Zwischennuten 28c, 29c. Die Zwischennuten 28c, 29c unterteilen zwischen zwei Nuten 21 c, 22c angeordnete Bereiche 62c der Reibfläche in jeweils sechs Teilreibflächen. Die Teilreibflächen weisen jeweils im Wesentlichen die Form eines Parallelogramms auf. Intermediate grooves 27c, 28c, 29c have a groove depth of 0.3 mm. The intermediate grooves 27c of the set of intermediate grooves 27c have a groove width 30c of 1.0 mm. The intermediate grooves 27c of the set of intermediate grooves 27c have a groove depth of 0.3 mm. The intermediate grooves 28c, 29c designed as annular grooves have a groove width 30c of 1.0 mm. The intermediate grooves 28c, 29c designed as annular grooves have a groove depth of 0.3 mm. The intermediate grooves 27c of the set of intermediate grooves 27c intersect, respectively, the two annular grooves 28c, 29c formed as annular grooves. The intermediate grooves 28c, 29c divide between two grooves 21c, 22c arranged portions 62c of the friction surface in each six Teilreibflächen. The partial friction surfaces each have essentially the shape of a parallelogram.

Figur 10 zeigt eine Reiblamelle 13c' der zweiten Kupplung der Kupplungsvorrichtung. Die Reiblamellen 13c' der zweiten Kupplung sind analog zueinander ausgebildet, weshalb im Folgenden nur eine erste der Reiblamellen 13c' näher beschrieben wird. Im Unterschied zu den vorangehenden Ausführungsbeispielen weist das an der Reiblamelle 13c' angeordnete zweite Nutenprofil 14c' einen Nutensatz 19c' und einen Satz von FIG. 10 shows a friction plate 13c 'of the second coupling of the coupling device. The friction plates 13c 'of the second clutch are designed to be analogous to one another, for which reason only a first of the friction plates 13c' will be described in more detail below. In contrast to the preceding exemplary embodiments, the second groove profile 14c 'arranged on the friction plate 13c' has a groove set 19c 'and a set of

Zwischennuten 27c' auf. Die Zwischennuten 27c' verbinden einen Innenumfang 54c' und einen Außenumfang 55c' des Nutenprofils 14c'. Das erste Nutenprofil 14c und das zweite Nutenprofil 14c' sind ähnlich zueinander ausgebildet. Der Satz von Zwischennuten 27c' weist einen gleichen Nutenwinkel 15c' auf wie der Nutensatz des zweiten Nutenprofils 14c'. Das zweite Nutenprofil 14c' weist einen von dem ersten Nutenprofil 14c Intermediate grooves 27c 'on. The intermediate grooves 27c 'connect an inner periphery 54c' and an outer periphery 55c 'of the groove profile 14c'. The first groove profile 14c and the second groove profile 14c 'are formed similar to each other. The set of intermediate grooves 27c 'has a same groove angle 15c' as the groove set of the second groove profile 14c '. The second groove profile 14c 'has one of the first groove profile 14c

verschiedenen Nutenwinkel 15c' auf. Das zweite Nutenprofil 14c' weist einen größeren Nutenwinkel 15c' auf als das erste Nutenprofil 14c. Die Zwischennuten 27c' des Satzes von Zwischennuten 27c' sind von dem Innenumfang 54c' des Nutenprofils 14c' aus gesehen entgegen einer Umfangsrichtung geneigt. Der Satz von Zwischennuten 27c' ist um einen halben Teilungswinkel des Nutensatzes 19c' versetzt zu dem Nutensatz 19c' angeordnet. Die Zwischennuten 27c' sind jeweils in Umfangsrichtung zentral zwischen zwei Nuten 21 c', 22c' des Nutensatzes angeordnet. Die Zwischennuten 27c' sind jeweils auf einer Winkelhalbierenden zwischen zwei Nuten 21 c', 22c' des Nutensatzes 19c' angeordnet. different groove angle 15c 'on. The second groove profile 14c 'has a larger groove angle 15c' than the first groove profile 14c. The intermediate grooves 27c 'of the set of intermediate grooves 27c' are inclined from the inner periphery 54c 'of the groove profile 14c' in a circumferential direction. The set of intermediate grooves 27c 'is offset by half a pitch angle of the groove set 19c' from the groove set 19c '. The intermediate grooves 27c 'are arranged centrally in the circumferential direction between two grooves 21c', 22c 'of the groove set. The intermediate grooves 27c 'are each arranged on an angle bisector between two grooves 21c', 22c 'of the groove set 19c'.

Das zweite Nutenprofil 14c' weist zwei als Ringnuten ausgebildete Zwischennuten 28c', 29c' auf. Die Ringnuten sind konzentrisch zueinander angeordnet. Die Ringnuten sind konzentrisch zu dem Innenumfang 54c' des Nutenprofils 14c' angeordnet. Die Ringnuten teilen eine radiale Erstreckung des Nutenprofils 14c' in etwa drei gleich große Teile. Die Zwischennuten 27c', 28c', 29c' weisen eine Nutbreite 30c' von 1 ,0 mm auf. Die The second groove profile 14c 'has two intermediate grooves 28c', 29c 'formed as annular grooves. The annular grooves are arranged concentrically with each other. The annular grooves are arranged concentrically with the inner circumference 54c 'of the groove profile 14c'. The annular grooves share a radial extent of the groove profile 14c 'in about three equal parts. The intermediate grooves 27c ', 28c', 29c 'have a groove width 30c' of 1, 0 mm. The

Zwischennuten 27c', 28c', 29c' weisen eine Nuttiefe 0,3 mm auf. Intermediate grooves 27c ', 28c', 29c 'have a groove depth of 0.3 mm.

Die Zwischennuten 27c' des Satzes von Zwischennuten 27c' schneiden jeweils die als Ringnuten ausgebildeten Zwischennuten 28c', 29c' Die Zwischennuten 27c', 28c', 29c' unterteilen zwischen zwei Nuten 21c', 22c' angeordnete Bereiche 62c' der Reibfläche in jeweils sechs Teilreibflächen. Die Teilreibflächen weisen jeweils im Wesentlichen die Form eines Parallelogramms auf. The intermediate grooves 27c 'of the set of intermediate grooves 27c' intersect, respectively, the intermediate grooves 28c ', 29c' formed as annular grooves. The intermediate grooves 27c ', 28c', 29c 'divide the friction surface portions 62c' between two grooves 21c ', 22c' six partial friction surfaces each. The partial friction surfaces each have essentially the shape of a parallelogram.

Figur 1 1 zeigt eine Reiblamelle 13d für eine erste Kupplung einer Kupplungsvorrichtung eines weiteren Ausführungsbeispiels. Die Kupplungsvorrichtung umfasst analog zu den vorangehenden Ausführungsbeispielen die erste Kupplung, die zumindest eine Figure 1 1 shows a friction plate 13d for a first clutch of a coupling device of another embodiment. The coupling device comprises analogous to the preceding embodiments, the first clutch, the at least one

Reiblamelle 13d mit einem ersten Nutenprofil 14d aufweist, und ein zweite Kupplung, die zumindest eine Reiblamelle 13d' mit einem zweiten Nutenprofil 14d' aufweist, wobei das erste Nutenprofil 14d und das zweite Nutenprofil 14d' voneinander verschiedene Having friction plate 13d with a first groove profile 14d, and a second clutch having at least one friction plate 13d 'with a second groove profile 14d', wherein the first groove profile 14d and the second groove profile 14d 'different from each other

Nutenwinkel 15c, 15d' aufweisen. Die erste Kupplung und die zweite Kupplung umfassen jeweils eine Mehrzahl von Reiblamellen 13d, 13d'. Die erste Kupplung und die zweite Kupplung umfassen jeweils eine Mehrzahl von Außenlamellen. Die Außenlamellen sind in einem montierten Zustand drehfest mit einer Antriebswelle verbunden. Die Reiblamellen 13d und die Außenlamellen der ersten Kupplung sind dazu vorgesehen, zumindest in einem Betriebszustand zusammenzuwirken und ein Drehmoment zwischen der Groove angle 15c, 15d 'have. The first clutch and the second clutch each include a plurality of friction plates 13d, 13d '. The first clutch and the second clutch each include a plurality of outer disks. The outer plates are rotatably connected in a mounted state with a drive shaft. The friction plates 13 d and the outer plates of the first clutch are provided to cooperate at least in an operating condition and a torque between the

Antriebswelle und einer ersten Getriebewelle zu übertragen. Die Reiblamellen 13d' und die Außenlamellen der zweiten Kupplung sind dazu vorgesehen, zumindest in einem Betriebszustand zusammenzuwirken und ein Drehmoment zwischen der Antriebswelle und einer zweiten Getriebewelle zu übertragen. Die Reiblamellen 13d der ersten To transmit drive shaft and a first transmission shaft. The friction plates 13d 'and the outer plates of the second clutch are provided to cooperate in at least one operating state and to transmit a torque between the drive shaft and a second transmission shaft. The friction plates 13d of the first

Kupplung sind analog zueinander ausgebildet, weshalb im Folgenden nur eine erste der Reiblamellen 13d näher beschrieben wird. Clutch are formed analogously to each other, which is why in the following only a first of the friction plates 13d is described in more detail.

Im Unterschied zu den vorangehenden Ausführungsbeispielen weist das erste Nutenprofil 14d einen Nutensatz 19d, einen Gegennutensatz 20d und Zwischennuten 27d, 28d, 29d auf (vgl. Figur 1 1 ). Der Nutensatz 19d umfasst eine Mehrzahl von Nuten 21 d, 22d, die einen Innenumfang 54d und einen Außenumfang 55d des ersten Nutenprofils 14d verbinden. Der Gegennutensatz 20d umfasst eine Mehrzahl von Nuten 23d, 24d, die einen Innenumfang 54d und einen Außenumfang 55d des ersten Nutenprofils 14d verbinden. Das erste Nutenprofil 14d weist einen Satz von Zwischennuten 27d auf. Der Satz von Zwischennuten 27d weist einen gleichen Nutenwinkel 15d auf wie der Nutensatz 19d auf. Die Zwischennuten 27d des Satzes von Zwischennuten 27d sind bezogen auf eine Umfangsrichtung in einer gleichen Richtung wie die Nuten 21 d, 22d des Nutensatzes 19d geneigt. Der Satz von Zwischennuten 27d ist entgegen einer Neigungsrichtung der Nuten 21 d, 22d um etwa ein Viertel eines Teilungswinkel des Nutensatzes 19d in In contrast to the preceding exemplary embodiments, the first groove profile 14d has a groove set 19d, a counter groove set 20d and intermediate grooves 27d, 28d, 29d (see FIG. The groove set 19d includes a plurality of grooves 21d, 22d connecting an inner periphery 54d and an outer periphery 55d of the first groove profile 14d. The countergroove set 20d includes a plurality of grooves 23d, 24d connecting an inner periphery 54d and an outer periphery 55d of the first groove profile 14d. The first groove profile 14d has a set of intermediate grooves 27d. The set of intermediate grooves 27d has a same groove angle 15d as the groove set 19d. The intermediate grooves 27d of the set of intermediate grooves 27d are inclined with respect to a circumferential direction in a same direction as the grooves 21d, 22d of the groove set 19d. The set of intermediate grooves 27d is opposite to a direction of inclination of the grooves 21d, 22d by about one quarter of a pitch angle of the groove set 19d in FIG

Umfangsrichtung versetzt zu dem Nutensatz 19d angeordnet. Der Gegennutensatz 20d und der Nutensatz 19d sind spiegelbildlich zueinander angeordnet. Die Nuten 23d, 24d des Gegennutensatzes 20d und die Nuten 21 d, 22d des Nutensatzes 19d sind in Umfangsrichtung des Nutenprofils 14d entgegengesetzt zueinander geneigt. Der Circumferentially arranged offset to the groove set 19d. The Gegennutensatz 20d and the groove set 19d are arranged in mirror image to each other. The grooves 23d, 24d of the counter groove set 20d and the grooves 21d, 22d of the groove set 19d are in Circumferential direction of the groove profile 14d opposite to each other inclined. Of the

Nutensatz 19d und der Gegennutensatz 20d sind berührungsfrei zueinander angeordnet. Der Nutensatz 19d und der Gegennutensatz 20d sind schnittfrei zueinander angeordnet. Der Gegennutensatz 20d und der Nutensatz 19d weisen eine gleiche Anzahl von Nuten 21 d, 22d, 23d, 24d auf. Der Gegennutensatz 20d und der Nutensatz 19d weisen jeweils einen Nutenwinkel 15d, 16d auf. Der Nutenwinkel 16d des Gegennutensatzes 20d weist einen gleichen Wert auf wie der Nutenwinkel 15d des Nutensatzes 19d. Die Nuten 21 d, 22d des Nutensatzes 19d und die Nuten 21 d, 22d des Gegennutensatzes 20d unterteilen die Reibfläche in zumindest im Wesentlichen trapezförmige Bereiche 62d, 63d. Die Bereiche 62d, 63d weisen jeweils eine radial angeordnete Symmetrieachse auf. Eine erste Hälfte der Bereiche 62d weist eine längste Kante an dem Außenumfang 55d des Nutenprofils 14d auf. Eine zweite Hälfte der Bereiche 63d weist eine längste Kante an dem Innenumfang 54d des Nutenprofils 14d auf. Die Bereiche 63d der ersten Hälfte und die Bereiche 63d der zweiten Hälfte sind jeweils abwechselnd in Umfangsrichtung angeordnet. Groove set 19d and the Gegennutensatz 20d are arranged contactless to each other. The groove set 19d and the counter groove set 20d are arranged cut-free to each other. The counter groove set 20d and the groove set 19d have an equal number of grooves 21d, 22d, 23d, 24d. The counter groove set 20d and the groove set 19d each have a groove angle 15d, 16d. The groove angle 16d of the counter groove set 20d has the same value as the groove angle 15d of the groove set 19d. The grooves 21 d, 22 d of the groove set 19 d and the grooves 21 d, 22 d of the counter groove set 20 d divide the friction surface into at least substantially trapezoidal regions 62 d, 63 d. The regions 62d, 63d each have a radially arranged axis of symmetry. A first half of the regions 62d has a longest edge on the outer periphery 55d of the groove profile 14d. A second half of the regions 63d has a longest edge on the inner periphery 54d of the groove profile 14d. The first-half portions 63d and the second-half portions 63d are alternately arranged in the circumferential direction, respectively.

Das erste Nutenprofil 14d weist einen weiteren Satz von Zwischennuten 28d auf. Die Zwischennuten 28d des weiteren Satzes von Zwischennuten 28d sind analog zu den Nuten 23d, 24d des Gegennutensatzes 20d geneigt. Der weitere Satz von Zwischennuten 28d ist entgegen einer Neigungsrichtung der Nuten 23d, 24d um etwa ein Viertel eines Teilungswinkel des Gegennutensatzes 20d in Umfangsrichtung versetzt zu dem The first groove profile 14d has a further set of intermediate grooves 28d. The intermediate grooves 28d of the further set of intermediate grooves 28d are inclined analogously to the grooves 23d, 24d of the counter groove set 20d. The further set of intermediate grooves 28d is circumferentially offset from the direction of inclination of the grooves 23d, 24d by about one quarter of a pitch angle of the counter groove set 20d

Gegennutensatz 20d angeordnet. Countersink set 20d arranged.

Das erste Nutenprofil 14d weist eine Zwischennut 29d auf, die als Ringnut ausgebildet ist. Die als Ringnut ausgebildete Zwischennut 29d ist in radialer Richtung in etwa zentral auf dem Nutenprofil 14d angeordnet. Die als Ringnut ausgebildete Zwischennut 29d ist konzentrisch zu dem Innenumfang 54d und dem Außenumfang 55d des Nutenprofils 14d angeordnet. Die Zwischennuten 27d, 28d, 29d weisen analog zu dem vorangehenden Ausführungsbeispiel eine Nutbreite 30d von 1 ,0 mm auf. Die Zwischennuten 27d, 28d, 29d weisen analog zu dem vorangehenden Ausführungsbeispiel eine Nuttiefe von 0,3 mm auf. The first groove profile 14d has an intermediate groove 29d, which is formed as an annular groove. The intermediate groove 29d designed as an annular groove is arranged approximately centrally on the groove profile 14d in the radial direction. The intermediate groove 29d formed as an annular groove is arranged concentrically with the inner circumference 54d and the outer circumference 55d of the groove profile 14d. The intermediate grooves 27d, 28d, 29d have, analogously to the preceding embodiment, a groove width 30d of 1.0 mm. The intermediate grooves 27d, 28d, 29d have a groove depth of 0.3 mm analogous to the preceding embodiment.

Je eine Zwischennut 27d des Satzes von Zwischennuten 27d und eine Zwischennut 28d des Satzes von Zwischennuten 28d des weiteren Satzes von Zwischennuten 28d weisen einen gemeinsamen Schnittpunkt 66d, 67d mit der als Ringnut ausgebildeten A respective intermediate groove 27d of the set of intermediate grooves 27d and an intermediate groove 28d of the set of intermediate grooves 28d of the further set of intermediate grooves 28d have a common intersection 66d, 67d with the annular groove

Zwischennut 29d auf. Die Schnittpunkte 66d, 67d sind sternförmig ausgebildet. Die Schnittpunkte 66d, 67d sind in Umfangsrichtung zentral zwischen einer Nut 21 d, 22d des Nutensatzes 19d und einer Nut 23d, 24d des Gegennutensatzes 20d angeordnet. Die Zwischennuten 27d, 28d, 29d unterteilen die von den Nuten 21 d, 22d des Nutensatzes und von den Nuten 22d, 23d des Gegennutensatzes 20d begrenzten Bereiche 62d, 63d jeweils in sechs Teilreibflächen. Zwei der Teilreibflächen sind im Wesentlichen in Form von Parallelogrammen ausgebildet. Vier der Teilreibflächen sind im Wesentlichen in Form von Dreiecken ausgebildet. Intermediate groove 29d on. The intersections 66d, 67d are star-shaped. The intersections 66d, 67d are centrally in the circumferential direction between a groove 21 d, 22 d of the Groove set 19d and a groove 23d, 24d of the Gegenutsensatzes 20d arranged. The intermediate grooves 27d, 28d, 29d divide the regions 62d, 63d delimited by the grooves 21d, 22d of the groove set and by the grooves 22d, 23d of the counter groove set 20d into six partial friction surfaces, respectively. Two of the partial friction surfaces are essentially in the form of parallelograms. Four of the partial friction surfaces are essentially in the form of triangles.

Figur 12 zeigt eine Reiblamelle 13d' der zweiten Kupplung der Kupplungsvorrichtung. Die Reiblamellen 13d' der zweiten Kupplung sind analog zueinander ausgebildet, weshalb im Folgenden nur eine erste der Reiblamellen 13d' näher beschrieben wird. Im Unterschied zu den vorangehenden Ausführungsbeispielen weist das an der Reiblamelle 13d' angeordnete zweite Nutenprofil 14d' einen Nutensatz 19d', einen Gegennutensatz 20d' und Zwischennuten 27d', 28d', 29d' auf. FIG. 12 shows a friction plate 13d 'of the second coupling of the coupling device. The friction plates 13d 'of the second clutch are designed to be analogous to one another, so that in the following only a first of the friction plates 13d' is described in more detail. In contrast to the preceding exemplary embodiments, the second groove profile 14d 'arranged on the friction plate 13d' has a groove set 19d ', a counter groove set 20d' and intermediate grooves 27d ', 28d', 29d '.

Das erste Nutenprofil 14d und das zweite Nutenprofil 14d' sind ähnlich zueinander ausgebildet. Analog zu dem ersten Nutenprofil 14d sind der Gegennutensatz 20d' und der Nutensatz 19d' spiegelbildlich zueinander angeordnet. Nuten 23d', 24d' des The first groove profile 14d and the second groove profile 14d 'are formed similar to each other. Analogous to the first groove profile 14d, the mating groove set 20d 'and the groove set 19d' are arranged in mirror image with respect to one another. Grooves 23d ', 24d' of the

Gegennutensatzes 20d' und Nuten 21 d', 22d' des Nutensatzes 19d' sind in Gegennutensatzes 20d 'and grooves 21 d', 22d 'of the groove set 19d' are in

Umfangsrichtung des Nutenprofils 14d' entgegengesetzt zueinander geneigt. Der Circumferential direction of the groove profile 14d 'opposite to each other inclined. Of the

Gegennutensatz 20d' und der Nutensatz 19d' weisen einen gleichen Nutenwinkel 15d', 16d' auf. Das zweite Nutenprofil 14d' weist einen von dem ersten Nutenprofil 14d verschiedenen Nutenwinkel 15d', 16d' auf. Das zweite Nutenprofil 14d' weist einen größeren Nutenwinkel 15d', 16d' auf als das erste Nutenprofil 14d. Counter groove set 20d 'and groove set 19d' have the same groove angle 15d ', 16d'. The second groove profile 14d 'has a groove angle 15d', 16d 'different from the first groove profile 14d. The second groove profile 14d 'has a larger groove angle 15d', 16d 'than the first groove profile 14d.

Das zweite Nutenprofil 14d weist einen Satz von Zwischennuten 27d' auf, die in The second groove profile 14d has a set of intermediate grooves 27d ', which in

Umfangsrichtung versetzt zu den Nuten 21 d', 22d' des Nutensatzes 19d' angeordnet sind. Die Zwischennuten 27d' des Satzes von Zwischennuten 27d' sind in gleicher Richtung geneigt wie die Nuten 21 d', 22d' des Nutensatzes 19d'. Das zweite Nutenprofil 14d' weist einen weiteren Satz von Zwischennuten 28d' auf, die in Umfangsrichtung versetzt zu den Nuten 23d', 24d' des Gegennutensatzes 20d' angeordnet sind. Die Nuten 23d', 24d' des weiteren Satzes von Zwischennuten 28d' sind in gleicher Richtung geneigt wie die Nuten 23d', 24d' des Gegennutensatzes 20d'. Der Satz von Zwischennuten 28d' und der weitere Satz von Zwischennuten 28d' sind spiegelbildlich zueinander angeordnet. Circumferentially offset from the grooves 21 d ', 22 d' of the groove set 19 d 'are arranged. The intermediate grooves 27d 'of the set of intermediate grooves 27d' are inclined in the same direction as the grooves 21 d ', 22d' of the groove set 19d '. The second groove profile 14d 'has a further set of intermediate grooves 28d' arranged circumferentially offset from the grooves 23d ', 24d' of the counter groove set 20d '. The grooves 23d ', 24d' of the further set of intermediate grooves 28d 'are inclined in the same direction as the grooves 23d', 24d 'of the counter groove set 20d'. The set of intermediate grooves 28d 'and the further set of intermediate grooves 28d' are arranged in mirror image to each other.

Das zweite Nutenprofil 14d' weist eine Zwischennut 29d' auf, die als Ringnut ausgebildet ist. Die als Ringnut ausgebildete Zwischennut 29d' ist in radialer Richtung in etwa zentral auf dem Nutenprofil 14d' angeordnet. Die als Ringnut ausgebildete Zwischennut 29d' ist konzentrisch zu einem Innenumfang 54d' und einem Außenumfang 55d' des Nutenprofils angeordnet. Die Zwischennuten 27d', 28d', 29d' weisen eine Nutbreite 30d' von 1 ,0 mm auf. Die Zwischennuten 27d', 28d', 29d' weisen einen Nuttiefe von 0,3 mm auf. The second groove profile 14d 'has an intermediate groove 29d', which is formed as an annular groove. The intermediate groove 29d 'designed as an annular groove is arranged approximately centrally on the groove profile 14d' in the radial direction. The formed as an annular groove intermediate groove 29d 'is concentric with an inner periphery 54d 'and an outer periphery 55d' of the groove profile. The intermediate grooves 27d ', 28d', 29d 'have a groove width 30d' of 1, 0 mm. The intermediate grooves 27d ', 28d', 29d 'have a groove depth of 0.3 mm.

Je eine Zwischennut 27d' des Satzes von Zwischennuten 27d' und eine Zwischennut 28d' des weiteren Satzes von Zwischennuten 28d' weisen jeweils einen gemeinsamen One intermediate groove 27d 'of the set of intermediate grooves 27d' and one intermediate groove 28d 'of the further set of intermediate grooves 28d' each have a common one

Schnittpunkt 66d', 67d' mit der als Ringnut ausgebildeten Zwischennut 29d' auf. Die Schnittpunkte 66d', 67d' sind sternförmig ausgebildet. Die Schnittpunkte 66d', 67d' sind in Umfangsrichtung zentral zwischen einer Nut 21 d des Nutensatzes und einer Nut 23d, 24d des Gegennutensatzes 20d' angeordnet. Die Zwischennuten 27d', 28d', 29d' unterteilen die von den Nuten 21 d', 22d' des Nutensatzes 19d' und von den Nuten 23d', 24d' des Gegennutensatzes 20d' begrenzten Bereiche 62d', 63d' jeweils in sechs Teilreibflächen. Zwei der Teilreibflächen sind im Wesentlichen in Form von Parallelogrammen Intersection point 66d ', 67d' with the groove formed as an annular groove 29d 'on. The intersections 66d ', 67d' are star-shaped. The intersections 66d ', 67d' are arranged centrally in the circumferential direction between a groove 21 d of the groove set and a groove 23d, 24d of the counter groove set 20d '. The intermediate grooves 27d ', 28d', 29d 'divide the regions 62d', 63d 'delimited by the grooves 21d', 22d 'of the groove set 19d' and by the grooves 23d ', 24d' of the counter groove set 20d 'in each case into six partial friction surfaces. Two of the partial friction surfaces are essentially in the form of parallelograms

ausgebildet. Vier der Teilreibflächen sind im Wesentlichen in Form von Dreiecken ausgebildet. educated. Four of the partial friction surfaces are essentially in the form of triangles.

Der Nutenwinkel der in den Ausführungsbeispielen der Figuren 1 bis 12 gezeigten Reiblamellen hängt insbesondere von der Grunddrehzahl, für die die Reiblamellen vorgesehen ist, und dem Radius des Nutenprofils ab. Figur 13 zeigt eine Tabelle 61 , welche die Werte des Nutenwinkels für eine Mehrzahl von möglichen Werten der The groove angle of the friction plates shown in the embodiments of Figures 1 to 12 depends in particular on the base speed for which the friction plates is provided, and the radius of the groove profile. FIG. 13 shows a table 61 which shows the values of the groove angle for a plurality of possible values of the groove angle

Grunddrehzahl, für die die Reiblamelle ausgelegt ist, und für eine Mehrzahl von möglichen Werten für den Radius des Innenumfangs des Nutenprofils der Reiblamelle enthält. Eine erste Zeile der Tabelle enthält die möglichen Werte für die Grunddrehzahl. Eine erste Spalte der Tabelle 61 enthält die möglichen Werte für den Radius des Basic speed for which the friction plate is designed, and contains for a plurality of possible values for the radius of the inner circumference of the groove profile of the friction plate. A first line of the table contains the possible values for the basic speed. A first column of Table 61 contains the possible values for the radius of the

Innenumfangs. Je größer die Grunddrehzahl ist, für welche die Reiblamelle konstruktiv vorgesehen ist, desto kleiner wird der Wert für den Nutenwinkel. Je größer der Radius der Reiblamelle ist, desto kleiner wird der Werte für den Nutenwinkel. Der Nutenwinkel weist gemäß der Tabelle 61 einen Maximalwert von 78 Grad auf, wenn die Reiblamelle für eine Grunddrehzahl von 150 U/min vorgesehen ist und wenn die Reiblamelle einen Radius von 50 mm aufweist. Ist die Reiblamelle für eine Grunddrehzahl von 1000 U/min vorgesehen und weist einen Radius von 100 mm auf, weist der Nutenwinkel gemäß der Tabelle 61 einen Minimalwert von 1 1 Grad auf. Ein bevorzugtes Wertepaar für eine erfindungsgemäße Kupplungsvorrichtung sind dabei ein Wert von 40 Grad für den Nutwinkel des Nutprofils einer ersten Kupplung und ein Wert von 57 Grad für den Inner circumference. The larger the base speed for which the friction plate is designed, the smaller the value for the groove angle. The larger the radius of the friction plate, the smaller the values for the slot angle. The groove angle has a maximum value of 78 degrees according to Table 61 when the friction plate is provided for a base speed of 150 rpm and when the friction plate has a radius of 50 mm. If the friction plate is provided for a basic speed of 1000 rpm and has a radius of 100 mm, the groove angle according to Table 61 has a minimum value of 11 degrees. A preferred pair of values for a coupling device according to the invention are a value of 40 degrees for the groove angle of the groove profile of a first clutch and a value of 57 degrees for the

Nutwinkel des Nutprofils einer zweiten Kupplung. Grundsätzlich kann für die Slot angle of the groove profile of a second clutch. Basically, for the

unterschiedlichen Nutwinkel der Nutprofile auch ein anderes Wertepaar gewählt werden. different groove angle of the groove profiles also another pair of values are selected.

Claims

Daimler AG Patentansprüche Daimler AG claims

1. Kupplungsvorrichtung für ein Doppelkupplungsgetriebe (11a), mit einer ersten Kupplung (12a), die zumindest eine Reiblamelle (13a; 13b; 13c; 13d) mit einem ersten Nutenprofil (14a; 14b; 14c; 14d) aufweist, und mit einer zweiten Kupplung (12a'), die zumindest eine Reiblamelle (13a'; 13b'; 13c'; 14d') mit einem zweiten Nutenprofil (14a'; 14b'; 14c'; 14d') aufweist, wobei das erste Nutenprofil (14a; 14b; 14c; 14d) und das zweite Nutenprofil (14a'; 14b'; 14c'; 14d') voneinander verschiedene Nutenwinkel (15a, 15a'; 15b, 16b, 15b', 16b'; 15c, 15c'; 15d, 16d, 15d', 16d') aufweisen, A coupling device for a dual-clutch transmission (11a), comprising a first clutch (12a) having at least one friction plate (13a; 13b; 13c; 13d) with a first groove profile (14a; 14b; 14c; 14d) and a second one Clutch (12a ') having at least one friction plate (13a'; 13b '; 13c'; 14d ') with a second groove profile (14a'; 14b '; 14c'; 14d '), said first groove profile (14a; 14b 14c; 14d) and the second groove profile (14a '; 14b'; 14c '; 14d') are mutually different groove angles (15a, 15a '; 15b, 16b, 15b', 16b '; 15c, 15c'; 15d, 16d; 15d ', 16d'),

und wobei der Nutenwinkel (15a, 15a'; 15b, 16b, 15b', 16b'; 15c, 15c'; 15d, 16d, 15d', 16d') zumindest eines der Nutenprofile (14a, 14a'; 14b, 14b'; 14c, 14c'; 14d, 14d') in Abhängigkeit von einer Grunddrehzahl und/oder in Abhängigkeit von einem Radius (17a, 18a) des Nutenprofils (14a, 14a'; 14b, 14b'; 14c, 14c'; 14d, 14d') festgelegt ist. and wherein said groove angle (15a, 15a '; 15b, 16b, 15b', 16b '; 15c, 15c'; 15d, 16d, 15d ', 16d') of at least one of said groove profiles (14a, 14a '; 14b, 14b'; 14c, 14c ', 14d, 14d') as a function of a basic rotational speed and / or in dependence on a radius (17a, 18a) of the groove profile (14a, 14a '; 14b, 14b'; 14c, 14c '; 14d, 14d' ).

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

zumindest eines der Nutenprofile (14c, 14c'; 14d, 14d) Nuten (21c, 22c, 21 c', 22c', 21 d, 22d, 23d, 21 d', 22d', 23d') und Zwischennuten (27c-29c, 27c'-29c'; 27d-29d, 27d'-29d') aufweist, at least one of the groove profiles (14c, 14c ', 14d, 14d) grooves (21c, 22c, 21c', 22c ', 21d, 22d, 23d, 21d', 22d ', 23d') and intermediate grooves (27c-29c 27c'-29c '; 27d-29d, 27d'-29d'),

wobei zumindest eine der Zwischennuten (27c, 27c'; 29d, 29d') zumindest zwei weitere Zwischennuten (28c, 29c, 28c', 29c'; 27d, 28d, 27d', 28d') schneidet, wobei die Zwischennuten (27c, 27c'; 29d, 29d') eine kleinere Nutbreite und/oder eine kleinere Nuttiefe als die Nuten (21c, 22c, 21c', 22c', 21 d, 22d, 23d, 21 d', 22d', 23d') aufweisen, wherein at least one of the intermediate grooves (27c, 27c '; 29d, 29d') intersects at least two further intermediate grooves (28c, 29c, 28c ', 29c'; 27d, 28d, 27d ', 28d'), the intermediate grooves (27c, 27c '; 29d, 29d') have a smaller groove width and / or a smaller groove depth than the grooves (21c, 22c, 21c ', 22c', 21d, 22d, 23d, 21d ', 22d', 23d '),

wobei zumindest eines der Nutenprofile (14b, 14b'; 14d, 14d') einen Nutensatz (19b, 19b'; 19d, 19d') und einen Gegennutensatz (20b, 20b'; 20d, 20d') aufweist, die spiegelbildlich zueinander ausgebildet sind, wherein at least one of the groove profiles (14b, 14b '; 14d, 14d') has a groove set (19b, 19b ', 19d, 19d') and a counter groove set (20b, 20b ', 20d, 20d'), which are formed in mirror image to one another .

wobei die Nuten (21 d, 22d) des Nutensatzes (19d) und die Nuten (21 d, 22d) des Gegennutensatzes (20d) eine Reibfläche in zumindest im Wesentlichen wherein the grooves (21 d, 22 d) of the groove set (19 d) and the grooves (21 d, 22 d) of the Gegenutsensatzes (20 d) a friction surface in at least substantially

trapezförmige Bereiche (62d, 63d) unterteilen. Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 1 , Divide trapezoidal areas (62d, 63d). Coupling device according to claim 1,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

der Nutensatz (19b, 19b'; 19d, 19d') und der Gegennutensatz (20b, 20b'; 20d, 20d) berührungsfrei ausgebildet sind. the groove set (19b, 19b ', 19d, 19d') and the counter groove set (20b, 20b ', 20d, 20d) are formed without contact.

Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 2, Coupling device according to claim 2,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

der Nutensatz (19b, 19b'; 19d, 19d') und der Gegennutensatz (20b, 20b'; 20d, 20d) schnittfrei ausgebildet sind. the groove set (19b, 19b ', 19d, 19d') and the counter groove set (20b, 20b ', 20d, 20d) are cut-free.

Kupplungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, Coupling device according to one of the preceding claims,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

das erste Nutenprofil (14a; 14b; 14c; 14d) und das zweite Nutenprofil (14a'; 14b'; 14c'; 14d') ähnlich zueinander ausgebildet sind. the first groove profile (14a; 14b; 14c; 14d) and the second groove profile (14a '; 14b'; 14c '; 14d') are designed to be similar to each other.

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

zumindest eine der Zwischennuten (28c, 29c, 28c', 29c'; 29d, 29d') als Ringnut ausgebildet ist. at least one of the intermediate grooves (28c, 29c, 28c ', 29c', 29d, 29d ') is designed as an annular groove.