WO2016167430A1 - 스크롤 유닛 - Google Patents

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WO2016167430A1
WO2016167430A1 PCT/KR2015/011567 KR2015011567W WO2016167430A1 WO 2016167430 A1 WO2016167430 A1 WO 2016167430A1 KR 2015011567 W KR2015011567 W KR 2015011567W WO 2016167430 A1 WO2016167430 A1 WO 2016167430A1
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WO
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scroll
shaft
working fluid
hole
cover
Prior art date
Application number
PCT/KR2015/011567
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English (en)
French (fr)
Inventor
박승수
고중식
이건
Original Assignee
박승수
고중식
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Publication date
Application filed by 박승수, 고중식 filed Critical 박승수
Publication of WO2016167430A1 publication Critical patent/WO2016167430A1/ko

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving

Definitions

  • the present invention relates to a scroll unit, and more particularly, three rotating shafts in close proximity to the rotating scroll in the scroll compressor or expander for compressing or expanding the gas by the volume change of the closed space formed between the rotating scroll and the fixed scroll.
  • the present invention relates to a scroll unit with greatly improved structural and operational stability.
  • a scroll unit such as a scroll compressor or a scroll expander has one rotating scroll and a fixed scroll inside the housing, and compresses gas, such as water vapor or water vapor, introduced into the housing through an inlet.
  • a device for inflating and discharging such a scroll unit rotates a rotating scroll installed between the fixed scrolls with respect to the fixed scrolls to cause a change in the volume of the crescent-shaped enclosed space formed between these scrolls, thereby inhaling and compressing the gas ( Or expansion and discharge strokes simultaneously to compress (or expand) and discharge the gas introduced into the compressor (or expander).
  • the scroll unit has a compression (or expansion) and suction and discharge strokes at almost the same time, so that the load torque is small and noise and vibration are small.
  • the number of parts is relatively small, making it compact and lightweight.
  • a spiral rotating scroll having a disk-shaped plate attached to a scroll side is generally inserted into a spiral fixed scroll groove to change the volume between the fixed scroll and the rotating scroll by rotating the rotating scroll.
  • the working fluid compressed (expanded) in the process of compressing (expanding) the working fluid acts on the side plate of the rotating scroll having a disk shape, that is, the pressure of the working fluid is in the axial direction of the rotating scroll and the fixed scroll.
  • the rotating scroll and the fixed scroll are subjected to considerable force in the direction of spreading each other, which causes a problem that the rotating scroll does not operate smoothly.
  • the back of the plate installed on the side of the rotating scroll Rotating scroll can be installed by supporting bearing And are not to be easily displaced in the direction along the structure it becomes complicated.
  • one rotating shaft is arranged at the center of the rotating scroll and one fixed scroll rotating shaft is arranged so that the rotating scroll can rotate based on the fixed scroll.
  • two rotary shafts main shaft and driven shaft
  • the adjacent driven shaft rotates in the same direction
  • the center of the main shaft the driven shaft and the crank shaft coincide with each other.
  • the direction of rotation of the driven shaft is disturbed, which may cause the driven shaft to reverse.
  • the present invention has been made to solve the problems of the conventional scroll device as described above, the structure is simple, but the structural health can be maintained robust, and the operation stability of the structure that does not disturb the direction of rotation of the rotating shaft is improved
  • the purpose is to provide a scroll unit.
  • the scroll unit the receiving groove formed on one side, the spiral-shaped scroll wrap protruding in the receiving groove, the first, second, triaxial mounting groove formed in the central portion of the receiving groove, A main body formed in the receiving groove and positioned at both ends of the scroll wrap and including first and second vent holes through which the working fluid flows in and out; It is installed to cover one side of the main body, the first, second, and three-axis mounting grooves are formed at positions corresponding to the first, second, three-axis mounting groove forming position, respectively, and the main shaft through-hole penetrating the first shaft mounting groove A formed cover; A rotating scroll installed in the receiving groove, the scroll base having first, second and triaxial insertion holes formed therein, and a scroll wrap extending in a spiral shape on the scroll base; A main shaft installed in the first shaft installation groove, one end of which is supported by the main body, the other end of which passes through the first shaft installation groove and the main shaft through-hole and protrudes to the outside of the cover;
  • the present invention is characterized in that the working fluid is introduced into the interior through the first vent, and then discharged through the second vent.
  • the present invention is characterized in that the working fluid is introduced into the interior through the second vent, and then discharged through the first vent.
  • the present invention is the main shaft is formed at both ends, the first and second surface contact portion, the insertion shaft is inserted into the first shaft insertion hole and both ends protrude outward;
  • a first eccentric shaft having an outer circumferential surface supported by the main body while an insertion hole into which the first surface contact portion is inserted is formed therein;
  • Another feature is that the insertion hole is inserted into the second surface contact portion is formed inside the second eccentric shaft protruding out of the cover through the main shaft through hole.
  • the present invention provides a pair of auxiliary shafts having first and second surface contact portions formed at both ends thereof, and inserted into second and triaxial insertion holes, and both ends of the insertion shafts projecting outwardly;
  • An insertion hole into which a first surface contacting portion is inserted is formed, and an outer circumferential surface of the first eccentric shaft is supported by the main body;
  • An insertion hole is formed inside the second surface contacting portion, and an outer circumferential surface is formed of a second eccentric shaft supported by the cover.
  • the present invention is characterized by forming an equilateral triangle or an isosceles triangle when the virtual centers of the first, second, triaxial installation grooves are connected to each other.
  • the present invention is a process in which the working fluid is expanded or compressed because the rotating scroll of the structure is not installed on the side of the receiving groove is installed inside the receiving groove to expand or compress the working fluid by the relative movement with the spiral scroll wrap
  • the pressure generated in the axial direction hardly acts in the main axis direction, and accordingly, the present invention needs to be provided with support means for firmly supporting the axial load acting on the plate plate of the rotating scroll as in the conventional scroll unit. There is no merit that the structure is simple.
  • the main shaft and two auxiliary shafts are integrally installed on the block-shaped scroll base constituting the rotating scroll, even if the pressure of the working fluid acts on the rotating scroll during compression or expansion, the shape is not easily deformed. Rotating scroll is rotated more stably while maintaining the installation position of the main shaft and the pair of auxiliary shafts.
  • the present invention is arranged close to each other to form a triangular shape adjacent to each other in the scroll base of the block-shaped rotating scroll consisting of the main axis and the auxiliary axis to eliminate the case where the center of the three axis of rotation is in a straight line to the Reverse rotation can be prevented.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a scroll unit according to the present invention.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of FIG. 1;
  • FIG. 3 is a perspective view of a main body according to the present invention.
  • FIG. 4 is a front view of FIG. 3;
  • FIG. 5 is a perspective view showing an example of a cover according to the present invention.
  • FIG. 6 is a front view of FIG. 5;
  • Figure 7 is a perspective view of the rotary scroll according to the present invention.
  • FIG. 8 is a front view of FIG. 7;
  • 9a, 9b is a perspective view and an exploded perspective view showing an example of the main shaft according to the invention
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of FIG. 9A.
  • 11A and 11B are a perspective view and an exploded perspective view showing an example of an auxiliary shaft according to the present invention.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of FIG. 11A
  • FIG. 13 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
  • 16 to 19 are use state diagrams showing an example of use of the scroll unit according to the present invention.
  • 51A first surface contact portion
  • 51B second surface contact portion
  • the present invention relates to a scroll unit with improved driving stability, the scroll unit of the present invention as shown in Figures 1 and 2, the main body 10, the cover 20, the rotating scroll 30, the main shaft 40 and Comprising the auxiliary shaft (50A, 50B), each configuration will be described in detail below.
  • the main body 10 may have a rectangular box shape, and one side thereof may be provided as a frame having a rotating scroll 30 to be described later, and the main body 10 may be formed at one side as shown in FIGS. 3 and 4.
  • the first and second vent holes H1 and H2 respectively formed at the both ends of the scroll wrap 12 while being formed in the receiving groove 11, wherein the first and second vent holes H1 and H2 are respectively provided.
  • Each is connected to the working fluid inlet pipe and the working fluid discharge pipe (not shown) so that the working fluid is selectively introduced or discharged through them.
  • bearings BR1 supporting one end of the main shaft 40 and the auxiliary shaft 50 are inserted into the first, second, and triaxial mounting grooves 13A, 13B, and 13C, respectively, and the edges of the main body 10 are also inserted.
  • the through holes 15 are formed in the respective portions, and the bolts B are installed in the through holes 15 and the through holes 22 of the cover 20 which will be described later. By being fastened, the main body 10 and the cover 20 are tightly coupled to each other.
  • the three first, second, three-axis installation grooves (13A, 13B, 13C) are arranged to form an equilateral triangle or an isosceles triangle that will connect the virtual centers with each other, one in each of these shaft installation grooves (13A, 13B, 13C)
  • Each of the rotating shafts (main shaft, auxiliary shaft) is fixedly installed, by this structure the rotating shaft and the rotating scroll 30 is more stably supported.
  • one side of the main body 10 is formed with an O-ring installation groove 14 along the circumference, O-ring (not shown) is inserted into the O-ring installation groove 14 is installed and then the main body 10 and the cover ( 20) are tightly assembled to each other, thereby ensuring the airtightness inside the main body 10 so that the working fluid supplied to the receiving groove 11 does not leak to the outside.
  • Cover 20 is formed in a rectangular shape having a size corresponding to the main body 10 to cover one side of the main body 10 in which the scroll wrap 12 protrudes inside the receiving groove 11, 5 and FIG.
  • the first, second, and triaxial mounting grooves 21A, 21B, and 21C are respectively positioned at positions facing the first, second, and triaxial mounting grooves 13A, 13B, and 13C of the main body 10, respectively. Is formed.
  • the first shaft installation groove 21A has a main shaft through hole 21A 'formed through the cover 20, and one end of the main shaft 40 to be described later is covered by the main shaft through hole 21A'. Is installed to protrude to the outside, and one end of the main shaft 40 and the pair of auxiliary shafts 50A, 50B are rotatably operated in the first, second, and triaxial mounting grooves 21A, 21B, and 21C, respectively.
  • the bearing BR2 is inserted and installed.
  • the rotating scroll 30 has an elliptic scroll base 31 installed inside the receiving groove 11 and a spiral shape formed at one end of the scroll base 31.
  • the scroll wrap 32 is made of, and one side of the scroll base 31 is provided with a supply and exhaust port (A) for supplying and exhausting the working fluid through the first vent hole (H) of the main body (10).
  • the scroll base 31 has first, second and third axes inserted therein for the main shaft 40 supported by both ends of the main body 10 and the cover 20 and a pair of auxiliary shafts 50A and 50B to be penetrated.
  • Balls 31A, 31B and 31C are formed, and bearings BR3 and B4 are provided at both ends of these first, second and triaxial insertion holes 31A, 31B and 31C, respectively, and thus three rotary shafts, that is, main shafts.
  • 40 and a pair of auxiliary shafts 50A, 50B are commonly installed on one scroll base 31, and the first, second, and triaxial insertion holes 31A, 31B, 31C are formed by bearings BR3, BR4. Is rotated within.
  • Rotating scroll 30 as described above is composed of a scroll base 31 of an integral oval block, the shape is not easily deformed even if the pressure of the working fluid acts on the rotating scroll 30 in the compression or expansion process Therefore, while the original installation position of the main shaft 40 and the pair of auxiliary shafts 50A, 50B is maintained as it is, the rotary scroll 30 is rotated more stably.
  • the three main shafts 40 and the auxiliary shafts 50A and 50B are arranged in such a manner that they are arranged so as to form a triangular shape next to each other on the scroll base 31 of the block-shaped rotating scroll 30 that is integrally formed. It is possible to prevent the reverse rotation of the auxiliary shaft by eliminating the case where the center of the rotation axis is in a straight line, and also the structural stability and operation stability is greatly improved by maintaining a tight interval between the three rotation shaft.
  • the main shaft 40 installed between the main body 10 and the cover 20 while penetrating through the first shaft insertion hole 31A formed in the rotary scroll 30 has a plurality of bearings BR1, BR2, BR3, and BR4. It is rotatably supported at, wherein one end of the main shaft 40 is installed so as to protrude outward through the main shaft through-hole 21A 'of the cover 20, the generator (not shown) Not shown) or a motor (not shown) is connected and installed.
  • the main shaft 40 having the above-described structure is formed in a planar shape at both ends thereof, and has planar first and second surface contact portions 41A and 41B having a predetermined width.
  • ) Is formed and inserted into the first shaft insertion hole 31A, and then both ends are inserted shafts 41 protruding from both sides of the rotary scroll 30, respectively, and a first surface contact portion 41A is inserted therein.
  • the insertion hole 42A is formed, the outer circumferential surface is formed with a first eccentric shaft 42 supported by the main body 10, and an insertion hole 43A into which the second surface contacting portion 41B is inserted is formed, and the outer circumferential surface is the main shaft.
  • It consists of a second eccentric shaft 43 which is installed to protrude to the outside of the cover 20 through the through hole (21A '), wherein the second eccentric shaft 43 is relative to the first eccentric shaft 42 It is formed long.
  • the first and second surface contact portions 41A and 41B formed on the insertion shaft 41 have a flat shape as described above, so that the cross section of the insertion shaft 41 has a half moon shape, and the insertion shaft 41
  • the insertion holes 42A and 43A coupled to the insertion holes 42A and 43A are also formed to have a half-moon shape, and the insertion shaft 41 and the first and second eccentric shafts 42, just by assembling each other, are formed by these structures. 43) rotates as a unit.
  • the center line of the insertion shaft 41 of the main shaft 40 and the center line of the first and second eccentric shafts 42 and 43 are configured to be eccentric with each other at regular intervals up and down, respectively, not in the horizontal direction.
  • the outer circumferential surface is composed of a second eccentric shaft 53 supported by the cover 20.
  • first and second surface contact portions 51A and 51B of the insertion shaft 51 also have a planar shape having a predetermined width by plane cutting, similarly to the insertion shaft 41 of the main shaft 40, thereby inserting the insertion shaft 51.
  • the cross-section of the has a half-moon shape, and the insertion holes 52A, 53A coupled to them are also formed to have a half-moon shape, and by this structure, the insertion shafts 51 and the first and the second are simply assembled together.
  • the eccentric shafts 52 and 53 are rotated integrally.
  • the pair of auxiliary shafts 50A and 50B rotate when the rotary scroll 30 rotates along the main shaft 40 and moves relatively along the scroll wrap 12 formed on the main body 10.
  • Guide the operation of the scroll 30, as a result of the accurate rotation of the rotating scroll 30 is achieved.
  • the working fluid inlet pipe is connected to the first vent hole (H1) and the working fluid discharge pipe is connected to the second vent hole (H2) by the working fluid of the main body 10 It is configured to be introduced into the receiving groove 11 through the first vent hole (H1) and then discharged through the second vent hole (H2) to be used as an expander to expand the working fluid, or the working fluid inlet pipe is the second cylinder.
  • the working fluid discharge pipe is connected to the pores (H2) and the working fluid discharge pipe is connected to the first vent hole (H1) through the second vent hole (H2) the working fluid flows into the body 10 and then to the movement of the rotating scroll (30)
  • It can be used as a compressor that is compressed by the discharge through the first vent hole (H1), hereinafter will be briefly described by dividing the operation when using the scroll unit of the present invention as an expander and the operation when using the compressor.
  • a gear, a belt pulley or a generator is installed on the main shaft 40, and then a working fluid having a pressure through the first vent hole H1 as shown in FIGS. 16 to 19. Is introduced into the center of the main body 10 and the expansion force to expand the working fluid acts on the rotary scroll 30, the volume of the crescent-shaped closed space formed by the scroll wrap 12 and the rotary scroll 30 As the rotation scroll 30 rotates relative to each other, the working fluid gradually moves to the outer portion of the rotation scroll 30 and is discharged to the outside through the second vent hole H2.
  • the rotating scroll goes through the processes of FIGS. 19 to 16 while operating in a direction opposite to the expander described above, that is, in a direction opposite to the rotation direction in FIGS. 16 to 19.
  • the drive shaft (not shown) is installed on the main shaft 40, whereby the rotary scroll 30 is rotated by the motor.
  • the shape of the rotating scroll does not easily change even when the pressure of the working fluid acts on the rotating scroll in the compression or expansion process.
  • the occurrence of reverse rotation of the auxiliary shaft is essentially prevented, the structural stability and operation stability of the scroll unit are greatly improved.

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Abstract

본 발명은 스크롤 유닛에 관한 것으로, 수용홈(11)과 수용홈(11)에 돌출 형성된 나선 형상의 스크롤랩(12)과, 수용홈(11)의 중심부분에 형성된 제1, 2, 3축설치홈(13A, 13B, 13C)과, 제1, 2통기공(H1, H2)을 포함하는 본체(10)와; 본체(10)의 일 측면을 커버하며 상기 제1, 2, 3축설치홈(13A, 13B, 13C)에 대응되는 위치에 각각 제1, 2, 3축설치홈(21A, 21B, 21C)이 형성되고, 제1축설치홈(21A)을 관통하는 주축관통공(21A')이 형성된 커버(20)와; 상기 수용홈(11)에 설치되며, 제1, 2, 3축삽입공(31A, 31B, 31C)이 형성된 스크롤베이스(31)와, 스크롤베이스(31)에 나선 형상으로 연장 형성된 스크롤랩(32)으로 이루어진 회전스크롤(30)과; 제1축설치홈(13A)에 설치되어 일단은 본체(10)에 의해 지지되고, 타단은 커버(20)의 외측으로 돌출되는 주축(40) 및; 제2, 3축설치홈(13B, 13C)에 각각 설치되어 일단은 상기 본체(10)에 의해 지지되고, 타단은 상기 커버(20)에 의해 지지되는 한 쌍의 보조축(50A, 50B)으로 이루어지고, 주축(40)과 한 쌍의 보조축(50A, 50B)은 각각 수평방향으로 서로 편심되도록 설치되는 것을 특징으로 하며, 이러한 구성에 의해 구조가 간단하면서도 구조적 건전성을 강건하게 유지할 수 있고, 또한 회전축의 회전 방향이 흐트러지지 않는 스크롤 유닛이 제공된다.

Description

스크롤 유닛
본 발명은 스크롤 유닛에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 회전스크롤과 고정스크롤 사이에 형성된 밀폐공간의 용적변화에 의해 기체를 압축 또는 팽창시켜 토출하는 스크롤 압축기 또는 팽창기에 있어서 회전스크롤에 3개의 회전축을 근접하여 설치함으로써 구조 안정성과 작동 안정성이 대폭 향상된 스크롤 유닛에 관한 것이다.
일반적으로 스크롤 압축기 또는 스크롤 팽창기와 같은 스크롤 유닛(또는 스크롤 장치)은 하우징의 내부에 한 개씩의 회전스크롤과 고정스크롤을 구비하고, 유입구를 통해 하우징의 내부에 유입된 가스나 수증기 등의 기체를 압축 또는 팽창시켜 배출하는 기기로서, 이러한 스크롤 유닛은 고정스크롤 사이에 설치된 회전스크롤을 고정스크롤에 대해 회전시킴으로써 이들 스크롤 사이에 형성되는 초승달 형상의 밀폐공간의 용적변화를 일으켜 이에 의해 기체의 흡입과 압축(또는 팽창) 및 토출 행정을 동시에 수행하여 압축기(또는 팽창기)에 유입된 기체를 압축(또는 팽창)시켜 배출한다.
위와 같이 스크롤 유닛은 압축(또는 팽창)과 흡입 및 토출 행정이 거의 동시에 이루어지기 때문에 부하 토크가 작아 소음과 진동이 적다는 장점이 있으며, 가동부분의 운동 반경이 작아 고속화가 가능하고, 또한 종래의 왕복동식 압축기에 비해 부품 수가 상대적으로 적기 때문에 소형으로 경량 제작이 가능하다.
그러나 종래의 스크롤 유닛은 일반적으로 스크롤 측면에 원판 형상의 플레이트가 부착된 나선 형상의 회전스크롤이 나선 형상의 고정스크롤 홈에 삽입되어 회전스크롤의 회전에 의해 고정스크롤과 회전스크롤 사이의 용적을 변화시키는 구조로 이루어져 있기 때문에 작동유체가 압축(팽창)하는 과정에서 압축(팽창)된 작동유체가 원판 형상으로 이루어진 회전스크롤의 측면플레이트에 작용, 즉 작동유체의 압력이 회전스크롤과 고정스크롤의 축 방향으로 작용하여 회전스크롤과 고정스크롤이 서로 벌어지는 방향으로 상당한 힘을 받게 되고, 이 때문에 회전스크롤의 회전 동작이 원활하게 이루어지지 못하게 되는 문제가 있으며 이러한 문제를 보완하기 위해 회전스크롤의 측면에 설치된 플레이트의 후면에 지지베어링 등을 설치하여 회전스크롤이 축방향으로 쉽게 변위되지 않도록 하고 있으며 따라서 구조가 복잡해지게 된다.
한편, 스크롤 유닛에 있어서 회전스크롤과 고정스크롤을 배열할 때에는 회전스크롤이 고정스크롤을 기준으로 회전할 수 있도록, 예를 들면 회전스크롤의 중앙에 1개의 회전축을 배열하고 그 주위에 1개의 고정스크롤 회전축을 배열하는데, 이와 같이 2개의 회전축(주축과 종동축)이 근접하여 배열된 경우 한 개의 주축이 회전함에 따라 근접한 종동축이 같은 방향으로 회전하며, 주축과 종동축 및 크랭크축의 중심이 일치하는 시점에서 종종 종동축의 회전 방향이 흐트러져 종동축이 역회전하는 경우가 발생될 우려가 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 일본 공개특허공보 제1996-128395호에서와 같이 3개의 회전축을 3각으로 배열한 형태의 스크롤 유닛이 제안되기도 하였으나, 이러한 구조의 스크롤 유닛에서는 작동유체를 압축 또는 팽창시키는 과정에서 작동유체의 압력에 의해 회전스크롤 또는 고정스크롤이 변형되면서 3개의 회전축 간의 위치 변동이 일어나고, 이로 인해 작동유체에 대한 안정적이고 균일한 압축 또는 팽창이 이루어지지 않는다는 또 다른 문제가 있다.
따라서 회전축의 회전 방향이 흐트러지지 않으며, 또한 구조적 건전성을 유지함으로써 작동 안정성이 향상된 스크롤 유닛의 개발이 요구된다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 스크롤 장치가 가지는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 구조가 간단하면서도 구조적 건전성을 강건하게 유지할 수 있으며, 또한 회전축의 회전 방향이 흐트러지지 않는 구조의 작동 안정성이 향상된 스크롤 유닛을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적은 스크롤 유닛을, 일 측면에 형성된 수용홈과, 수용홈에 돌출 형성된 나선 형상의 스크롤랩과, 수용홈의 중심부분에 형성된 제1, 2, 3축설치홈과, 수용홈에 형성되면서 스크롤랩의 양단 부분에 각각 위치되어 작동유체가 유출입하는 제1, 2통기공을 포함하는 본체와; 본체의 일 측면을 커버하도록 설치되며 제1, 2, 3축설치홈 형성 위치에 대응되는 위치에 각각 제1, 2, 3축설치홈이 형성되고, 제1축설치홈을 관통하는 주축관통공이 형성된 커버와; 수용홈에 설치되며, 제1, 2, 3축삽입공이 형성된 스크롤베이스와, 스크롤베이스에 나선 형상으로 연장 형성된 스크롤랩으로 이루어진 회전스크롤과; 제1축설치홈에 설치되어 일단은 본체에 의해 지지되고, 타단은 제1축설치홈과 주축관통공을 통과하여 상기 커버의 외측으로 돌출되는 주축 및; 제2, 3축설치홈에 각각 설치되어 일단은 본체에 의해 지지되고, 타단은 제2, 3축설치홈에 각각 설치되어 커버에 의해 지지되는 한 쌍의 보조축으로 이루어지고, 주축과 한 쌍의 보조축은 각각 수평방향으로 서로 편심되도록 설치하는 것에 의해 달성된다.
그리고 본 발명은 작동유체가 제1통기공을 통해 내부로 유입된 다음, 제2통기공을 통해 배출되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 작동유체가 제2통기공을 통해 내부로 유입된 다음, 제1통기공을 통해 배출되도록 구성되는 것을 또 다른 특징으로 한다.
이에 더하여 본 발명은 주축이 양단에 제1, 2면접촉부가 형성되며, 제1축삽입공에 삽입되어 양단이 각각 외측으로 돌출되는 삽입축과; 내부에는 상기 제1면접촉부가 삽입되는 삽입공이 형성되면서 외주면은 본체에 의해 지지되는 제1편심축 및; 내부에는 제2면접촉부에 삽입되는 삽입공이 형성되면서 주축관통공을 통과하여 커버의 외측으로 돌출 설치되는 제2편심축으로 이루어지는 것을 또 다른 특징으로 한다.
더욱이 본 발명은 한 쌍의 보조축이 양단에 제1, 2면접촉부가 형성되고, 제2, 3축삽입공에 삽입되어 양단이 각각 외측으로 돌출되는 삽입축과; 내부에는 제1면접촉부가 삽입되는 삽입공이 형성되며, 외주면은 본체에 의해 지지되는 제1편심축 및; 내부에는 제2면접촉부에 삽입되는 삽입공이 형성되며, 외주면은 커버에 의해 지지되는 제2편심축으로 이루어지는 것을 또 다른 특징으로 한다.
그리고 본 발명은, 제1, 2, 3축설치홈의 가상의 중심을 서로 연결하였을 때 정삼각형 또는 이등변삼각형을 이루는 것을 또 다른 특징으로 한다.
본 발명은 그 측면에 플레이트가 설치되지 않은 구조의 회전스크롤이 수용홈의 내부에 설치되어 나선 형상의 스크롤랩과의 상대 운동에 의해 작동유체를 팽창 또는 압축하기 때문에 작동유체가 팽창 또는 압축되는 과정에서 발생하는 압력이 주축 방향으로는 거의 작용하지 않으며, 따라서 본 발명은 종래의 스크롤 유닛에서와 같이 회전스크롤의 플레이트판에 작용하는 축방향의 하중을 견고하게 지지하기 위한 지지수단이 구비될 필요가 없어 구조가 간단하다는 장점이 있다.
또한 본 발명은 회전스크롤을 구성하는 블록 형상의 스크롤베이스에 주축과 2개의 보조축이 일체로 설치되기 때문에 압축 또는 팽창과정에서 작동유체의 압력이 회전스크롤에 작용하더라도 그 형상이 쉽게 변형되지 않고, 주축과 한 쌍의 보조축의 설치위치가 그대로 유지되면서 회전스크롤이 더욱 안정적으로 회전 동작된다.
이에 더하여 본 발명은 주축과 보조축이 일체로 이루어진 블록 형상의 회전스크롤의 스크롤베이스에 서로 이웃하여 3각형을 이루도록 밀집 배치함으로써 이들 3개의 회전축의 중심이 일직선상에 위치하는 경우가 배제되어 보조축의 역회전을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 스크롤 유닛의 일실시예를 보인 사시도,
도 2는 도 1의 분리 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 본체에 대한 사시도,
도 4는 도 3의 정면도,
도 5는 본 발명에 따른 커버의 예를 보인 사시도,
도 6은 도 5의 정면도,
도 7은 본 발명에 따른 회전스크롤의 에를 보인 사시도,
도 8은 도 7의 정면도,
도 9a, 9b는 본 발명에 따른 주축의 예를 보인 사시도 및 분리 사시도,
도 10은 도 9a의 단면도,
도 11a, 11b은 본 발명에 따른 보조축의 예를 보인 사시도 및 분리 사시도,
도 12는 도 11a의 단면도,
도 13은 도 1의 A-A선 단면도,
도 14는 도 1의 B-B선 단면도,
도 15는 도 1의 C-C선 단면도,
도 16 내지 도 19는 본 발명에 따른 스크롤 유닛의 사용 예를 보인 사용 상태도이다.
<부호의 설명>
10: 본체 11: 수용홈
12: 스크롤랩 13A: 제1축설치홈
13B: 제2축설치홈 13C: 제3축설치홈
14: O링설치홈 15: 관통공
20: 커버 21A: 제1축설치홈
21A': 주축관통공 21B: 제2축설치홈
21C: 제3축설치홈 22: 관통공
30: 회전스크롤 31: 스크롤베이스
31A: 제1축삽입공 31B: 제2축삽입공
31C: 제3축삽입공 32: 스크롤랩
40: 주축 41: 삽입축
41A: 제1면접촉부 41B: 제2면접촉부
42: 제1편심축 42A: 삽입공
43: 제2편심축 43A: 삽입공
50A, 50B: 보조축 51: 삽입축
51A: 제1면접촉부 51B: 제2면접촉부
52: 제1편심축 52A: 삽입공
53: 제2편심축 53A: 삽입공
A: 급배기포트 B: 볼트
BR1, BR2, BR3, BR4: 베어링 H1: 제1통기공
H2: 제2통기공 N: 너트
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 도시한 첨부 도면을 통해 본 발명의 구성과 작용을 더욱 상세히 설명한다.
본 발명은 구동 안정성이 향상된 스크롤 유닛에 관한 것으로, 본 발명의 스크롤 유닛은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본체(10), 커버(20), 회전스크롤(30), 주축(40) 및 보조축(50A, 50B)으로 이루어지며, 이하에서는 각각의 구성에 대해 상세히 설명한다.
본체(10)는 사각 박스 형상을 가지면서 그 일 측면에는 후술하는 회전스크롤(30)이 설치되는 프레임으로서 가능하며, 이러한 본체(10)는 도 3 및 4에 도시된 바와 같이 일 측면에 형성된 수용홈(11)과, 이 수용홈(11)에 돌출 형성된 나선 형상의 스크롤랩(12)과, 수용홈(11)의 중심 부분에 형성된 제1, 2, 3축설치홈(13A, 13B, 13C)과, 수용홈(11)에 형성되면서 스크롤랩(12)의 양단 부분에 각각 위치되는 제1, 2통기공(H1, H2)으로 이루어지고, 이때 제1, 2통기공(H1, H2)에는 각각 이들을 통해 작동유체가 선택적으로 유입 또는 배출되도록 작동유체 유입관 및 작동유체 배출관(도시되지 않음)이 연결된다.
그리고 제1, 2, 3축설치홈(13A, 13B, 13C)에는 각각 주축(40)과 보조축(50)의 일단을 지지하는 베어링(BR1)이 삽입 설치되며, 또한 본체(10)의 모서리 부분에는 각각 관통공(15)이 형성되고, 이들 관통공(15)과 후술하는 커버(20)의 관통공(22)에는 볼트(B)가 설치되어 이들 볼트(B)에 너트(N)가 체결됨으로써 본체(10)와 커버(20)가 서로 강건하게 밀착 결합된다.
이때 3개의 제1, 2, 3축설치홈(13A, 13B, 13C)은 가상의 중심을 서로 연결하였을 정삼각형 또는 이등변 삼각형을 이루도록 배치되고, 이들 축설치홈(13A, 13B, 13C)에는 각각 한 개씩의 회전축(주축, 보조축)이 고정 설치되며, 이러한 구조에 의해 회전축과 회전스크롤(30)이 더욱 안정되게 지지된다.
그리고 본체(10)의 일측면에는 둘레를 따라 O링설치홈(14)이 형성되고, 이 O링설치홈(14)에 O링(도시되지 않음)이 삽입 설치된 다음 본체(10)와 커버(20)가 서로 밀착 조립되고, 이에 의해 본체(10) 내부의 기밀성이 확보되어 수용홈(11)으로 공급된 작동유체가 외부로 누출되지 않는다.
수용홈(11)의 내부에 스크롤랩(12)이 돌출 형성된 본체(10)의 일측면을 커버하도록 본체(10)에 대응되는 크기의 사각 형상으로 형성되는 커버(20)는, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 본체(10)의 제1, 2, 3축설치홈(13A, 13B, 13C)과 서로 대향하는 위치에 각각 제1, 2, 3축설치홈(21A, 21B, 21C)이 형성된다.
그리고 제1축설치홈(21A)에는 커버(20)를 관통하여 주축관통공(21A')이 형성되며, 이 주축관통공(21A')에 의해 후술하는 주축(40)의 일단이 커버(20)의 외측으로 돌출되도록 설치되고, 또한 제1, 2, 3축설치홈(21A, 21B, 21C)에는 각각 주축(40)과 한 쌍의 보조축(50A, 50B)의 일단이 회전 동작 가능하도록 베어링(BR2)이 삽입 설치된다.
본체(10)에 형성된 수용홈(11)에 삽입 설치되어 수용홈(11)에 돌출 형성되는 나선 형상의 스크롤랩(12)과의 상대운동에 의한 체적 변화에 의해 작동유체를 압축시키거나 또는 팽창시키는 회전스크롤(30)은 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 수용홈(11)의 내부에 설치되는 타원 형상의 스크롤베이스(31)와, 이 스크롤베이스(31)의 일단에 연장 형성된 나선 형상의 스크롤랩(32)으로 이루어지고, 또한 스크롤베이스(31)의 일측에는 본체(10)의 제1통기공(H)을 통해 작동유체가 급배기되기 위한 급배기포트(A)가 형성된다.
그리고 스크롤베이스(31)에는 본체(10)와 커버(20)에 의해 양단이 지지되는 주축(40)과 한 쌍의 보조축(50A, 50B)이 관통 설치되기 위한 제1, 2, 3축삽입공(31A, 31B, 31C)이 형성되고, 이들 제1, 2, 3축삽입공(31A, 31B, 31C)의 양단에는 각각 베어링(BR3, B4)이 설치되며, 따라서 3개의 회전축, 즉 주축(40)과 한 쌍의 보조축(50A, 50B)이 한 개의 스크롤베이스(31)에 공통으로 설치되어 베어링(BR3, BR4)에 의해 제1, 2, 3축삽입공(31A, 31B, 31C) 내에서 회전 동작된다.
상기와 같은 회전스크롤(30)은 스크롤베이스(31)가 일체형의 타원형의 블록으로 이루어지며, 이에 이해 압축 또는 팽창과정에서 작동유체의 압력이 회전스크롤(30)에 작용하더라도 그 형상이 쉽게 변형되지 않고, 따라서 주축(40)과 한 쌍의 보조축(50A, 50B)의 당초 설치위치가 그대로 유지되면서 회전스크롤(30)이 더욱 안정적으로 회전 동작된다.
본 발명은 상기와 같이 주축(40)과 보조축(50A, 50B)이 일체로 이루어진 블록 형상의 회전스크롤(30)의 스크롤베이스(31)에 서로 이웃하여 3각형을 이루도록 밀집 배치함으로써 이들 3개의 회전축의 중심이 일직선상에 위치하는 경우가 배제되어 보조축의 역회전을 방지할 수 있으며, 또한 3개의 회전축간의 간격이 견고하게 유지됨으로써 구조적 안정성과 작동 안정성이 대폭 향상된다.
회전스크롤(30)에 형성된 제1축삽입공(31A)에 관통 설치되면서 본체(10)와 커버(20) 사이에 설치되는 주축(40)은 복수 개의 베어링(BR1, BR2, BR3, BR4)에 의에 회전 가능하도록 지지되며, 이때 주축(40)의 어느 일단은 커버(20)의 주축관통공(21A')을 통해 외측으로 돌출되도록 설치되고, 이 돌출된 주축(40)에는 발전기(도시되지 않음) 또는 모터(도시되지 않음)가 연결 설치된다.
상기와 같은 구조의 주축(40)은 도 9a, 9b, 도 10 및 도 13에 도시된 바와 같이 양단에 각각 평면형상으로 이루어지면서 일정 폭을 가지는 평면 형상의 제1, 2면접촉부(41A, 41B)가 형성되면서 제1축삽입공(31A)에 삽입된 다음 양단은 각각 회전스크롤(30)의 양 측면으로 각각 돌출되는 삽입축(41)과, 내부에는 제1면접촉부(41A)가 삽입되는 삽입공(42A)이 형성되면서 외주면은 본체(10)에 의해 지지되는 제1편심축(42)과, 내부에는 제2면접촉부(41B)가 삽입되는 삽입공(43A)이 형성되고 외주면은 주축관통공(21A')을 통과하여 커버(20)의 외측으로 돌출되도록 설치되는 제2편심축(43)으로 이루어지고, 이때 제2편심축(43)은 제1편심축(42)에 비해 상대적으로 길게 형성된다.
이때 삽입축(41)에 형성되는 제1, 2면접촉부(41A, 41B)는 위에서 설명한 바와 같이 평면 형상으로 이루어짐으로써 삽입축(41)의 단면은 반달 모양을 가지게 되고, 이들 삽입축(41)이 각각 삽입됨으로써 이들과 결합되는 삽입공(42A, 43A)도 반달 모양을 가지도록 형성되며, 이러한 구조에 의해 이들이 서로 조립하는 것만으로도 삽입축(41)과 제1, 2편심축(42, 43)이 일체로서 회전 동작하게 된다.
그리고 상기와 같은 주축(40)의 삽입축(41)의 중심선과 제1, 2편심축(42, 43)의 중심선은 각각 수평방향으로 일치하지 않고 상하로 일정 간격을 두고 서로 편심이 되도록 구성됨으로써 양측의 제1, 2편심축(42, 43)의 중심선을 기준으로 주축(40)이 회전 동작될 때 삽입축(41)이 편심 회전하면서 회전스크롤(30)이 함께 회전하게 된다.
회전스크롤(30)의 제2, 3축삽입공(31B, 31C)에 관통 설치되면서 그 양단은 각각 본체(10)와 커버(20)에 지지되는 한 쌍의 보조축(50A, 50B)은 도 11a, 11b, 도 12 내지 도 15에 도시된 바와 같이, 양단에 일정폭의 제1, 2면접촉부(51A, 51B)가 형성되면서 제2, 3축삽입공(31B, 31C)에 삽입되어 양단은 각각 외측으로 돌출되는 삽입축(51)과, 내부에는 제1면접촉부(51A)가 삽입되는 삽입공(52A)이 형성되면서 외주면은 본체(10)에 의해 지지되는 제1편심축(52)과, 내부에는 제2면접촉부(51B)에 삽입되는 삽입공(52A)이 형성되면서 외주면은 커버(20)에 의해 지지되는 제2편심축(53)으로 이루어진다.
그리고 삽입축(51)의 제1, 2면접촉부(51A, 51B) 역시 주축(40)의 삽입축(41)에서와 똑같이 평면 절삭 가공에 의해 일정폭의 평면 형상을 가짐으로써 삽입축(51)의 단면은 반달 형상으로 가지게 되고, 이들과 결합되는 삽입공(52A, 53A)도 반달 모양을 가지도록 형성되며, 이러한 구조에 의해 이들이 서로 조립하는 것만으로도 삽입축(51)과 제1, 2편심축(52, 53)이 일체로서 회전 동작하게 된다.
상기와 같은 구조에 의해 주축(40)을 따라 회전스크롤(30)이 회전 동작하면서 본체(10)에 형성된 스크롤랩(12)을 따라 상대 운동할 때 한 쌍의 보조축(50A, 50B)은 회전스크롤(30)의 동작을 안내하게 되고, 그 결과 회전스크롤(30)의 정확한 회전 동작이 이루어진다.
상기와 같은 구조로 이루어진 본 발명의 스크롤 유닛은, 작동유체 유입관이 제1통기공(H1)에 연결되며 작동유체 배출관이 제2통기공(H2)에 연결됨으로써 작동유체가 본체(10)의 제1통기공(H1)을 통해 수용홈(11)으로 유입된 다음 제2통기공(H2)을 통해 배출되도록 구성되어 작동유체를 팽창시키는 팽창기로서 사용되거나, 또는 작동유체 유입관이 제2통기공(H2)에 연결되며 작동유체 배출관이 제1통기공(H1)에 연결됨으로써 제2통기공(H2)을 통해 작동유체가 본체(10) 내부로 유입된 다음 회전스크롤(30)의 운동에 의해 압축되어 제1통기공(H1)을 통해 배출되는 압축기로서 사용될 수 있는데, 이하에서는 본 발명의 스크롤 유닛을 팽창기로 사용할 때의 동작과 압축기로 사용할 때의 동작을 나누어서 간략히 설명한다.
본 발명의 스크롤 유닛을 팽창기로 사용할 때에는 주축(40)에 기어나 벨트풀리 또는 발전기를 설치한 다음, 도 16 내지 도 19에 도시된 바와 같이 제1통기공(H1)을 통해 압력을 가지는 작동유체가 본체(10)의 가운데 부분으로 유입되어 작동유체가 팽창하려는 팽창력이 회전스크롤(30)에 작용하게 되면 스크롤랩(12)과 회전스크롤(30)에 의해 형성되는 초승달 형상의 밀폐공간의 용적이 변하면서 회전스크롤(30)이 상대 회전하게 되고, 이에 의해 작동유체는 점차 회전스크롤(30)의 외곽 부분으로 이동하여 제2통기공(H2)을 통해 외부로 배출된다.
상기와 같은 동작이 연속하여 반복되면 작동유체의 팽창력에 의해 주축(40)이 회전 연속 동작되면서 동력이 발생되게 되며, 이에 의해 주축(40)에 설치된 기어나 벨트풀리를 통해 회전 동력이 그대로 사용되거나 또는 주축(40)에 설치된 발전기가 구동되면서 전기에너지가 생산된다.
다음, 본 발명에 따른 스크롤 유닛을 압축기로 사용할 때에는 위에서 설명한 팽창기와 반대 방향 즉, 도 16 내지 도 19에 있어서의 회전방향과 반대방향으로 동작하면서 도 19에서 도 16까지의 과정을 거치면서 회전스크롤(30)과 주축(40)이 회전 동작되며, 이때 주축(40)에는 구동모터(도시되지 않음)가 설치되며, 이에 의해 회전스크롤(30)이 모터에 의해 회전 동작된다.
그리고 제2통기공(H2)을 통해 유입된 작동유체가 본체(10)와 커버(20) 사이의 공간으로 공급되면 회전스크롤(30)의 회전 동작에 따른 밀폐공간의 용적이 작아지면서 그 밀폐공간에 유입된 작동유체가 점진적으로 압축되면서 가운데 부분에 형성된 제1통기공(H1)을 통해 압축된 작동유체가 배출되게 된다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명은 회전스크롤의 가운데 부분에 형성된 스크롤베이스에 3개의 회전축이 3각형을 이루면서 밀집 설치되기 때문에 압축 또는 팽창과정에서 작동유체의 압력이 회전스크롤에 작용하더라도 그 형상이 쉽게 변형되지 않으며, 또한 보조축의 역회전의 발생이 근본적으로 방지됨으로써 스크롤 유닛의 구조적 안정성과 동작 안정성이 대폭 향상된다.

Claims (6)

  1. 일 측면에 형성된 수용홈(11)과, 상기 수용홈(11)에 돌출 형성된 나선 형상의 스크롤랩(12)과, 상기 수용홈(11)의 중심부분에 형성된 제1, 2, 3축설치홈(13A, 13B, 13C)과, 상기 수용홈(11)에 형성되면서 상기 스크롤랩(12)의 양단 부분에 각각 위치되어 작동유체가 유출입하는 제1, 2통기공(H1, H2)을 포함하는 본체(10)와;
    상기 본체(10)의 일 측면을 커버하도록 설치되며 상기 제1, 2, 3축설치홈(13A, 13B, 13C) 형성 위치에 대응되는 위치에 각각 제1, 2, 3축설치홈(21A, 21B, 21C)이 형성되고, 상기 제1축설치홈(21A)을 관통하는 주축관통공(21A')이 형성된 커버(20)와;
    상기 수용홈(11)에 설치되며, 제1, 2, 3축삽입공(31A, 31B, 31C)이 형성된 스크롤베이스(31)와, 상기 스크롤베이스(31)에 나선 형상으로 연장 형성된 스크롤랩(32)으로 이루어진 회전스크롤(30)과;
    상기 제1축설치홈(13A)에 설치되어 일단은 상기 본체(10)에 의해 지지되고, 타단은 상기 제1축설치홈(21A)과 주축관통공(21A')을 통과하여 상기 커버(20)의 외측으로 돌출되는 주축(40) 및;
    상기 제2, 3축설치홈(13B, 13C)에 각각 설치되어 일단은 상기 본체(10)에 의해 지지되고, 타단은 상기 제2, 3축설치홈(21B, 21C)에 각각 설치되어 상기 커버(20)에 의해 지지되는 한 쌍의 보조축(50A, 50B)으로 이루어지고,
    상기 주축(40)과 상기 한 쌍의 보조축(50A, 50B)은 각각 수평방향으로 서로 편심되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 스크롤 유닛.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1통기공(H1)에 작동유체 유입관이 설치되며 상기 제2통기공(H2)에 작동유체 배출관이 설치됨으로써, 작동유체가 상기 제1통기공(H1)을 통해 내부로 유입된 다음, 상기 제2통기공(H2)을 통해 배출되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 유닛.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2통기공(H2)에 작동유체 유입관이 설치되며 상기 제1통기공(H1)에 작동유체 배출관이 설치됨으로써, 상기 작동유체는 상기 제2통기공(H2)을 통해 내부로 유입된 다음, 상기 제1통기공(H1)을 통해 배출되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 유닛.
  4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 선택된 어느 한 항에 있어서,
    상기 주축(40)은 양단에 제1, 2면접촉부(41A, 41B)가 형성되며, 상기 제1축삽입공(31A)에 삽입되어 양단이 각각 외측으로 돌출되는 삽입축(41)과;
    내부에는 상기 제1면접촉부(41A)가 삽입되는 삽입공(42A)이 형성되면서 외주면은 상기 본체(10)에 의해 지지되는 제1편심축(42) 및;
    내부에는 상기 제2면접촉부(41B)에 삽입되는 삽입공(43A)이 형성되면서 상기 주축관통공(21A')을 통과하여 상기 커버(20)의 외측으로 돌출 설치되는 제2편심축(43)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스크롤 유닛.
  5. 청구항 1 내지 청구항 3 중 선택된 어느 한 항에 있어서,
    상기 한 쌍의 보조축(50A, 50B)은 양단에 제1, 2면접촉부(51A, 51B)가 형성되며, 상기 제2, 3축삽입공(31B, 31C)에 삽입되어 양단이 각각 외측으로 돌출되는 삽입축(51)과;
    내부에는 상기 제1면접촉부(51A)가 삽입되는 삽입공(52A)이 형성되며, 외주면은 상기 본체(10)에 의해 지지되는 제1편심축(52) 및;
    내부에는 상기 제2면접촉부(51B)에 삽입되는 삽입공(52A)이 형성되며, 외주면은 상기 커버(20)에 의해 지지되는 제2편심축(53)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스크롤 유닛.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1, 2, 3축설치홈(21A, 21B, 21C)은 가상의 중심을 서로 연결하였을 때 정삼각형 또는 이등변삼각형을 이루도록 배치되는 것을 특징으로 하는 스크롤 유닛.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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