JPH11117877A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- JPH11117877A JPH11117877A JP28560997A JP28560997A JPH11117877A JP H11117877 A JPH11117877 A JP H11117877A JP 28560997 A JP28560997 A JP 28560997A JP 28560997 A JP28560997 A JP 28560997A JP H11117877 A JPH11117877 A JP H11117877A
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- main shaft
- movable scroll
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 油による潤滑性がよく、スラッジの発生を低
減すること。 【解決手段】 主軸１４の主軸大径部１４１には前記主
軸１４に対して偏心した位置にかつ前記主軸大径部１４
１の端面から副軸部１４１ｂがのびており、該副軸部１
４１ｂには前記主軸１４に対して偏心した円板状のブッ
シュ１２７が取り付けられており、前記副軸部１４１ｂ
には軸方向にかつ前記軸穴１２７ａの底面に対向する位
置に形成した軸切り欠き部１４１ｅと、前記ブッシュ１
２７の端面に形成した座ぐり部１４１ｆとを有し、前記
軸切り欠き部１４１ｅと座ぐり部１４１ｆとが連通され
ている。
減すること。 【解決手段】 主軸１４の主軸大径部１４１には前記主
軸１４に対して偏心した位置にかつ前記主軸大径部１４
１の端面から副軸部１４１ｂがのびており、該副軸部１
４１ｂには前記主軸１４に対して偏心した円板状のブッ
シュ１２７が取り付けられており、前記副軸部１４１ｂ
には軸方向にかつ前記軸穴１２７ａの底面に対向する位
置に形成した軸切り欠き部１４１ｅと、前記ブッシュ１
２７の端面に形成した座ぐり部１４１ｆとを有し、前記
軸切り欠き部１４１ｅと座ぐり部１４１ｆとが連通され
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、可動スクロール部
材と固定スクロール部材とによって形成される流体ポケ
ットの容積を変化させつつ移動させ、これによって流体
の圧縮を行うスクロール型圧縮機に属する。
材と固定スクロール部材とによって形成される流体ポケ
ットの容積を変化させつつ移動させ、これによって流体
の圧縮を行うスクロール型圧縮機に属する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、スクロール型圧縮機では、固定
スクロール部材及び可動スクロール部材を備えており、
さらに、主軸の回転に応じて可動スクロール部材に旋回
運動を与える駆動機構を備えている。そして、主軸の回
転に応じて可動スクロール部材と固定スクロール部材と
によって形成される流体ポケットの容積を変化させつつ
移動させ、これによって流体（冷媒）の圧縮を行ってい
る。
スクロール部材及び可動スクロール部材を備えており、
さらに、主軸の回転に応じて可動スクロール部材に旋回
運動を与える駆動機構を備えている。そして、主軸の回
転に応じて可動スクロール部材と固定スクロール部材と
によって形成される流体ポケットの容積を変化させつつ
移動させ、これによって流体（冷媒）の圧縮を行ってい
る。
【０００３】このようなスクロール型圧縮機において、
圧縮容量が可変のスクロール型圧縮機が知られており、
この可変容量圧縮機では、固定スクロール部材の底板に
複数対のバイパス孔を形成して、このバイパス孔を開閉
制御することによって、冷媒ガスの一部を流体ポケット
から吸入室に戻し、これによって、圧縮容量を変化させ
ている。
圧縮容量が可変のスクロール型圧縮機が知られており、
この可変容量圧縮機では、固定スクロール部材の底板に
複数対のバイパス孔を形成して、このバイパス孔を開閉
制御することによって、冷媒ガスの一部を流体ポケット
から吸入室に戻し、これによって、圧縮容量を変化させ
ている。
【０００４】図３乃至図５は、従来技術におけるスクロ
ール型圧縮機の断面構造を示している。この圧縮機は、
フロントエンドプレート（フロントハウジング）１１
と、これに配置されたカップ状部分（リヤーケーシン
グ）１２とによる圧縮機ハウジング１０とを有してい
る。フロントエンドプレート１１は、その中央部にハウ
ジング１０の中心線上に中心を有する貫通孔１０１を有
し、その中にベアリング１３を介して主軸１４を支持し
ている。これによって、主軸１４の軸心は、ハウジング
１０の中心軸線と一致することとなる。
ール型圧縮機の断面構造を示している。この圧縮機は、
フロントエンドプレート（フロントハウジング）１１
と、これに配置されたカップ状部分（リヤーケーシン
グ）１２とによる圧縮機ハウジング１０とを有してい
る。フロントエンドプレート１１は、その中央部にハウ
ジング１０の中心線上に中心を有する貫通孔１０１を有
し、その中にベアリング１３を介して主軸１４を支持し
ている。これによって、主軸１４の軸心は、ハウジング
１０の中心軸線と一致することとなる。
【０００５】主軸１３の内端側には主軸大径部１４１が
形成されており、この主軸大径部１４１はベアリング１
３によって回転可能に支持されている。主軸大径部１４
１には、主軸１４に対して偏心した位置にかつ主軸大径
部１４１の端面１４１ａから副軸部１４１ｂがのびてい
る。副軸部１４１ｂには主軸１４に対して偏心した円板
状のブッシュ１２７が取り付けられている。副軸部１４
１ｂはブッシュ１２７に形成されている軸穴（主軸１４
に対して偏心している位置にある）１２７ａに挿通され
て結合されている。
形成されており、この主軸大径部１４１はベアリング１
３によって回転可能に支持されている。主軸大径部１４
１には、主軸１４に対して偏心した位置にかつ主軸大径
部１４１の端面１４１ａから副軸部１４１ｂがのびてい
る。副軸部１４１ｂには主軸１４に対して偏心した円板
状のブッシュ１２７が取り付けられている。副軸部１４
１ｂはブッシュ１２７に形成されている軸穴（主軸１４
に対して偏心している位置にある）１２７ａに挿通され
て結合されている。
【０００６】また、副軸部１４１ｂは主軸大径部１４１
の端面１４１ａと、この端面１４１ａに所定間隔をもっ
て対向している後面との間に位置し軸穴１２７ａよりも
大きな径寸法の軸フランジ部１４１ｃと、副軸部１４１
ｂの先端部の周面にに形成されている環状の溝部１４１
ｄとを有している。溝部１４１ｄにはスナップリング３
５が嵌め合わされている。このスナップリング３５は副
軸部１４１ｂがブッシュ１２７から引き抜かれるのを阻
止する役目を果たしている。
の端面１４１ａと、この端面１４１ａに所定間隔をもっ
て対向している後面との間に位置し軸穴１２７ａよりも
大きな径寸法の軸フランジ部１４１ｃと、副軸部１４１
ｂの先端部の周面にに形成されている環状の溝部１４１
ｄとを有している。溝部１４１ｄにはスナップリング３
５が嵌め合わされている。このスナップリング３５は副
軸部１４１ｂがブッシュ１２７から引き抜かれるのを阻
止する役目を果たしている。
【０００７】さらに、副軸部１４１ｂには軸方向にかつ
軸穴１２７ａの底面に対向する位置に軸切り欠き部１４
１ｅが形成されている。この軸切り欠き部１４１ｅは軸
穴１２７ａへ油を供給して軸穴１２７ａと副軸部１４１
ｂとの間で潤滑性をよくする役目を果たす。
軸穴１２７ａの底面に対向する位置に軸切り欠き部１４
１ｅが形成されている。この軸切り欠き部１４１ｅは軸
穴１２７ａへ油を供給して軸穴１２７ａと副軸部１４１
ｂとの間で潤滑性をよくする役目を果たす。
【０００８】ハウジング１０は、その前端面の主軸１４
の外周を取り巻くように前方に突出したスリーブ部１５
を有し、スリーブ部１５内にはシャフトシール１６が配
置されている。スリーブ部１５の外周上には電磁クラッ
チ装置１７が配設されている。電磁クラッチ装置１７
は、外部駆動源よりの回転運動をＶベルト（図示せず）
を介してプーリ７１に伝達し、さらに励磁コイル７２へ
の通電制御によってプーリ７１から主軸１４への回転運
動の伝達を制御している。
の外周を取り巻くように前方に突出したスリーブ部１５
を有し、スリーブ部１５内にはシャフトシール１６が配
置されている。スリーブ部１５の外周上には電磁クラッ
チ装置１７が配設されている。電磁クラッチ装置１７
は、外部駆動源よりの回転運動をＶベルト（図示せず）
を介してプーリ７１に伝達し、さらに励磁コイル７２へ
の通電制御によってプーリ７１から主軸１４への回転運
動の伝達を制御している。
【０００９】フロントエンドプレート１１の後端面には
軸方向に突出した円筒状の突起部４２が形成されてお
り、カップ状部分１２の開口内周面が、突起部４２の外
周面に接合し、この接合面は突起部４２の外周面に配設
したＯリング１８によってシールされている。
軸方向に突出した円筒状の突起部４２が形成されてお
り、カップ状部分１２の開口内周面が、突起部４２の外
周面に接合し、この接合面は突起部４２の外周面に配設
したＯリング１８によってシールされている。
【００１０】また、カップ状部分１２はボルト２３等に
よって固定スクロール部材２０に固定されている。な
お、図３においてスリーブ部１５はフロントエンドプレ
ート１１とは別体に形成されているため、ボルト等によ
って固定されているとともに接合面はＯリング１９によ
ってシールされている。
よって固定スクロール部材２０に固定されている。な
お、図３においてスリーブ部１５はフロントエンドプレ
ート１１とは別体に形成されているため、ボルト等によ
って固定されているとともに接合面はＯリング１９によ
ってシールされている。
【００１１】フロントエンドプレート１１によって開口
部を閉塞されたカップ状部分１２内には固定スクロール
部材２０、可動スクロール部材２１、可動スクロール部
材駆動機構及び回転阻止機構２２が配設されている。
部を閉塞されたカップ状部分１２内には固定スクロール
部材２０、可動スクロール部材２１、可動スクロール部
材駆動機構及び回転阻止機構２２が配設されている。
【００１２】ここで、固定スクロール部材２０は、板体
２０１と板体２０１の一面上に形成された渦巻体２０２
及び渦巻体２０２とは反対側の板体２０１上に設けた脚
部２０３とにより構成されている。脚部２０３はその先
端面がカップ状部分１２の内面に接触した状態でカップ
状部分１２の底部１２１の外方からこれを貫通するよう
にして脚部２０３に螺入されたボルト２３によってカッ
プ状部分１２内に固定されている。
２０１と板体２０１の一面上に形成された渦巻体２０２
及び渦巻体２０２とは反対側の板体２０１上に設けた脚
部２０３とにより構成されている。脚部２０３はその先
端面がカップ状部分１２の内面に接触した状態でカップ
状部分１２の底部１２１の外方からこれを貫通するよう
にして脚部２０３に螺入されたボルト２３によってカッ
プ状部分１２内に固定されている。
【００１３】また、板体２０１の外周上にカップ状部分
１２の内壁面との間をシールするＯリング１２４を配設
することによってカップ状部分１２内を吸入室１２５と
吐出室１２６とに仕切っている。さらに、板体２０１の
中央部には、スクロール部材２１間の中央部に形成され
た高圧密閉空間と吐出室１２６とを連通するバイパス孔
２０４が穿設されている。
１２の内壁面との間をシールするＯリング１２４を配設
することによってカップ状部分１２内を吸入室１２５と
吐出室１２６とに仕切っている。さらに、板体２０１の
中央部には、スクロール部材２１間の中央部に形成され
た高圧密閉空間と吐出室１２６とを連通するバイパス孔
２０４が穿設されている。
【００１４】可動スクロール部材２１は吸入室１２５側
に配設された板体２１１と、板体２１１の一面上に形成
された渦巻体２１２とにより構成されている。可動スク
ロール部材２１の渦巻体２１２は固定スクロール部材２
０の渦巻体２０２と１８０度の角度ずれを持つとともに
渦巻体２１２の中心が固定スクロール部材２０の渦巻体
２０２の渦巻中心より所定の距離だけ離れるようにして
噛み合わされている。これによって両渦巻体間に線接触
部が形成され、密閉空間を形成することが可能となる。
に配設された板体２１１と、板体２１１の一面上に形成
された渦巻体２１２とにより構成されている。可動スク
ロール部材２１の渦巻体２１２は固定スクロール部材２
０の渦巻体２０２と１８０度の角度ずれを持つとともに
渦巻体２１２の中心が固定スクロール部材２０の渦巻体
２０２の渦巻中心より所定の距離だけ離れるようにして
噛み合わされている。これによって両渦巻体間に線接触
部が形成され、密閉空間を形成することが可能となる。
【００１５】一方、可動スクロール部材２１の板体２１
１は、渦巻体２１２とは反対の面に環状のボス２１３を
有している。ボス２１３中には、円板状のブッシュ１２
７がニードルベアリング１２８を介して回転可能に嵌合
されている。ブッシュ１２７にはこれと一体で半径方向
にのびているバランスウエート２７１が備えられてい
る。
１は、渦巻体２１２とは反対の面に環状のボス２１３を
有している。ボス２１３中には、円板状のブッシュ１２
７がニードルベアリング１２８を介して回転可能に嵌合
されている。ブッシュ１２７にはこれと一体で半径方向
にのびているバランスウエート２７１が備えられてい
る。
【００１６】また、可動スクロール部材２１は、可動ス
クロール部材駆動機構及び回転阻止機構２２と連結され
ており、主軸１４の回転によって半径の円軌道上を公転
運動する。この結果、両渦巻体間に形成された線接触部
は渦巻体の面に沿って移動するため流体の圧縮動作が行
われる。
クロール部材駆動機構及び回転阻止機構２２と連結され
ており、主軸１４の回転によって半径の円軌道上を公転
運動する。この結果、両渦巻体間に形成された線接触部
は渦巻体の面に沿って移動するため流体の圧縮動作が行
われる。
【００１７】したがって、外部流体回路からフロントエ
ンドプレート１１の外周上に設けた吸入ポート１３５を
通ってハウジング１０内の吸入室１２５に流入した流体
は、両渦巻体の外終端部から流体ポケット中に取り込ま
れ、圧縮された流体は両渦巻体の中心部の流体ポケット
からバイパス孔２０４を通って吐出室１２６へ送り出さ
れる。さらに、吐出室１２６からハウジング１０上に設
けた吐出ポート１３６を介して外部流体回路へ流出する
こととなる。
ンドプレート１１の外周上に設けた吸入ポート１３５を
通ってハウジング１０内の吸入室１２５に流入した流体
は、両渦巻体の外終端部から流体ポケット中に取り込ま
れ、圧縮された流体は両渦巻体の中心部の流体ポケット
からバイパス孔２０４を通って吐出室１２６へ送り出さ
れる。さらに、吐出室１２６からハウジング１０上に設
けた吐出ポート１３６を介して外部流体回路へ流出する
こととなる。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術のおける圧縮機では、軸穴１２７ａと副軸部１４１ｂ
との間のクリアランスが小さいために潤滑性が悪いとい
う問題がある。
術のおける圧縮機では、軸穴１２７ａと副軸部１４１ｂ
との間のクリアランスが小さいために潤滑性が悪いとい
う問題がある。
【００１９】また、副軸部１４１ｂの軸切り欠き部１４
１ｅの前方にスナップリング３５が位置しているため、
軸穴１２７ａと副軸部１４１ｂとの間への油が侵入する
のを邪魔していることから潤滑性が悪いという問題があ
る。
１ｅの前方にスナップリング３５が位置しているため、
軸穴１２７ａと副軸部１４１ｂとの間への油が侵入する
のを邪魔していることから潤滑性が悪いという問題があ
る。
【００２０】また、軸穴と副軸部との金属間の磨耗粉や
油の劣化物（スラッジ）の発生があり、このスラッジが
多い場合には、他の機構の摺動面の異常磨耗や耐久性が
低下するという問題がなくなる。
油の劣化物（スラッジ）の発生があり、このスラッジが
多い場合には、他の機構の摺動面の異常磨耗や耐久性が
低下するという問題がなくなる。
【００２１】本発明の課題は、軸穴と副軸部との間への
油を円滑に行い、油による潤滑性を向上するスクロール
型圧縮機を提供することにある。
油を円滑に行い、油による潤滑性を向上するスクロール
型圧縮機を提供することにある。
【００２２】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、吸入室
及び吐出室を有する圧縮機ハウジングと、該圧縮機ハウ
ジング内に配設され第１の板体及び該第１の板体上に形
成された固定渦巻体を備える固定スクロール部材と、前
記圧縮機ハウジング内に配設され第２の板体及び該第２
の板体上に形成された可動渦巻体を備える可動スクロー
ル部材と、前記圧縮機ハウジング内に配設され前記可動
スクロール部材を駆動させる主軸と含み、前記可動スク
ロール部材を旋回運動させて前記固定渦巻体と前記可動
渦巻体との間に形成される流体ポケットの容積を変化さ
せつつ中心部に移動させて前記吸入室から前記流体ポケ
ットに取り込まれた流体を圧縮して前記吐出室に吐出す
るようにしたスクロール型圧縮機において、前記第２の
板体は前記可動渦巻体とは反対の面に環状のボスを有
し、該ボス中には円板状のブッシュが回転可能に嵌合さ
れており、前記主軸の内端側に主軸大径部を有し、該主
軸大径部は前記ベアリングによって回転可能に前記圧縮
機ハウジングに支持されており、前記主軸大径部には前
記主軸に対して偏心した位置にかつ前記主軸大径部の端
面から副軸部がのびており、前記ブッシュは前記主軸に
対して偏心するように前記副軸部に取り付けられてお
り、前記副軸部は前記ブッシュに形成されている軸穴に
挿通されて結合されており、前記副軸部には軸方向にか
つ前記軸穴に対向する位置と前記ブッシュの端面とに連
通している連通手段が形成されている特徴とするスクロ
ール型圧縮機が得られる。
及び吐出室を有する圧縮機ハウジングと、該圧縮機ハウ
ジング内に配設され第１の板体及び該第１の板体上に形
成された固定渦巻体を備える固定スクロール部材と、前
記圧縮機ハウジング内に配設され第２の板体及び該第２
の板体上に形成された可動渦巻体を備える可動スクロー
ル部材と、前記圧縮機ハウジング内に配設され前記可動
スクロール部材を駆動させる主軸と含み、前記可動スク
ロール部材を旋回運動させて前記固定渦巻体と前記可動
渦巻体との間に形成される流体ポケットの容積を変化さ
せつつ中心部に移動させて前記吸入室から前記流体ポケ
ットに取り込まれた流体を圧縮して前記吐出室に吐出す
るようにしたスクロール型圧縮機において、前記第２の
板体は前記可動渦巻体とは反対の面に環状のボスを有
し、該ボス中には円板状のブッシュが回転可能に嵌合さ
れており、前記主軸の内端側に主軸大径部を有し、該主
軸大径部は前記ベアリングによって回転可能に前記圧縮
機ハウジングに支持されており、前記主軸大径部には前
記主軸に対して偏心した位置にかつ前記主軸大径部の端
面から副軸部がのびており、前記ブッシュは前記主軸に
対して偏心するように前記副軸部に取り付けられてお
り、前記副軸部は前記ブッシュに形成されている軸穴に
挿通されて結合されており、前記副軸部には軸方向にか
つ前記軸穴に対向する位置と前記ブッシュの端面とに連
通している連通手段が形成されている特徴とするスクロ
ール型圧縮機が得られる。
【００２３】また、本発明によれば、吸入室及び吐出室
を有する圧縮機ハウジングと、該圧縮機ハウジング内に
配設され第１の板体及び該第１の板体上に形成された固
定渦巻体を備える固定スクロール部材と、前記圧縮機ハ
ウジング内に配設され第２の板体及び該第２の板体上に
形成された可動渦巻体を備える可動スクロール部材と、
前記圧縮機ハウジング内に配設され前記可動スクロール
部材を駆動させる主軸と含み、前記可動スクロール部材
を旋回運動させて前記固定渦巻体と前記可動渦巻体との
間に形成される流体ポケットの容積を変化させつつ中心
部に移動させて前記吸入室から前記流体ポケットに取り
込まれた流体を圧縮して前記吐出室に吐出するようにし
たスクロール型圧縮機において、前記第２の板体は前記
可動渦巻体とは反対の面に環状のボスを有し、該ボス中
には円板状のブッシュが回転可能に嵌合されており、前
記主軸の内端側に主軸大径部を有し、該主軸大径部は前
記ベアリングによって回転可能に前記圧縮機ハウジング
に支持されており、前記主軸大径部には前記主軸に対し
て偏心した位置にかつ前記主軸大径部の端面から副軸部
がのびており、前記ブッシュは前記主軸に対して偏心す
るように前記副軸部に取り付けられており、前記副軸部
は前記ブッシュに形成されている軸穴に挿通されて結合
されており、前記副軸部の先端部の周面にはスナップリ
ングを嵌め合わせた環状の溝部が形成されており、前記
副軸部には軸方向にかつ前記軸穴の底面に対向する位置
に形成した軸切り欠き部と、前記ブッシュの端面に形成
した座ぐり部とを有し、前記軸切り欠き部と座ぐり部と
が連通されていることを特徴とするスクロール型圧縮機
が得られる。
を有する圧縮機ハウジングと、該圧縮機ハウジング内に
配設され第１の板体及び該第１の板体上に形成された固
定渦巻体を備える固定スクロール部材と、前記圧縮機ハ
ウジング内に配設され第２の板体及び該第２の板体上に
形成された可動渦巻体を備える可動スクロール部材と、
前記圧縮機ハウジング内に配設され前記可動スクロール
部材を駆動させる主軸と含み、前記可動スクロール部材
を旋回運動させて前記固定渦巻体と前記可動渦巻体との
間に形成される流体ポケットの容積を変化させつつ中心
部に移動させて前記吸入室から前記流体ポケットに取り
込まれた流体を圧縮して前記吐出室に吐出するようにし
たスクロール型圧縮機において、前記第２の板体は前記
可動渦巻体とは反対の面に環状のボスを有し、該ボス中
には円板状のブッシュが回転可能に嵌合されており、前
記主軸の内端側に主軸大径部を有し、該主軸大径部は前
記ベアリングによって回転可能に前記圧縮機ハウジング
に支持されており、前記主軸大径部には前記主軸に対し
て偏心した位置にかつ前記主軸大径部の端面から副軸部
がのびており、前記ブッシュは前記主軸に対して偏心す
るように前記副軸部に取り付けられており、前記副軸部
は前記ブッシュに形成されている軸穴に挿通されて結合
されており、前記副軸部の先端部の周面にはスナップリ
ングを嵌め合わせた環状の溝部が形成されており、前記
副軸部には軸方向にかつ前記軸穴の底面に対向する位置
に形成した軸切り欠き部と、前記ブッシュの端面に形成
した座ぐり部とを有し、前記軸切り欠き部と座ぐり部と
が連通されていることを特徴とするスクロール型圧縮機
が得られる。
【００２４】
【作用】本発明によると、副軸部１４１ｂには軸方向に
かつ軸穴の底面に対向する位置に軸切り欠き部が形成さ
れており、ブッシュの端面、即ち、副軸部が突出して溝
部によってスナップリングが嵌め合わされている面に
は、座ぐり部が形成されているので、この軸切り欠き部
１４１ｅ及び座ぐり部は軸穴へ油を供給して軸穴と副軸
部との間で油によって潤滑性をよくする。
かつ軸穴の底面に対向する位置に軸切り欠き部が形成さ
れており、ブッシュの端面、即ち、副軸部が突出して溝
部によってスナップリングが嵌め合わされている面に
は、座ぐり部が形成されているので、この軸切り欠き部
１４１ｅ及び座ぐり部は軸穴へ油を供給して軸穴と副軸
部との間で油によって潤滑性をよくする。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、本発明のスクロール型圧縮
機の一実施の形態例について図面を参照して説明する。
なお、スクロール型圧縮機の一実施の形態例では、全体
構成が図３に示したスクロール型圧縮機の構成と同様な
ものであることから、同じ部分の全体構成についての説
明は省略する。また、図３乃至図５によって説明した従
来技術と同じ部分には同じ符号を付して説明する。
機の一実施の形態例について図面を参照して説明する。
なお、スクロール型圧縮機の一実施の形態例では、全体
構成が図３に示したスクロール型圧縮機の構成と同様な
ものであることから、同じ部分の全体構成についての説
明は省略する。また、図３乃至図５によって説明した従
来技術と同じ部分には同じ符号を付して説明する。
【００２６】図１及び図２を参照して、一実施の形態例
におけるスクロール型圧縮機は、可動スクロール部材２
１の板体２１１において、渦巻体２１２とは反対の面に
環状のボス２１３を有している。
におけるスクロール型圧縮機は、可動スクロール部材２
１の板体２１１において、渦巻体２１２とは反対の面に
環状のボス２１３を有している。
【００２７】ボス２１３中には、円板状のブッシュ１２
７がニードルベアリング１２８を介して回転可能に嵌合
されている。主軸１４の内端側に主軸大径部１４１を有
している。この主軸大径部１４１はベアリング１３によ
って回転可能に支持されている。主軸大径部１４１に
は、主軸１４に対して偏心した位置にかつ主軸大径部１
４１の端面１４１ａから副軸部１４１ｂがのびている。
副軸部１４１ｂには主軸１４に対して偏心した円板状の
ブッシュ１２７が取り付けられている。副軸部１４１ｂ
はブッシュ１２７に形成されている軸穴（主軸１４に対
して偏心している位置にある）１２７ａに挿通されて結
合されている。
７がニードルベアリング１２８を介して回転可能に嵌合
されている。主軸１４の内端側に主軸大径部１４１を有
している。この主軸大径部１４１はベアリング１３によ
って回転可能に支持されている。主軸大径部１４１に
は、主軸１４に対して偏心した位置にかつ主軸大径部１
４１の端面１４１ａから副軸部１４１ｂがのびている。
副軸部１４１ｂには主軸１４に対して偏心した円板状の
ブッシュ１２７が取り付けられている。副軸部１４１ｂ
はブッシュ１２７に形成されている軸穴（主軸１４に対
して偏心している位置にある）１２７ａに挿通されて結
合されている。
【００２８】また、副軸部１４１ｂは主軸大径部１４１
の端面１４１ａと、この端面１４１ａに所定間隔をもっ
て対向している後面との間に位置し軸穴１２７ａよりも
大きな径寸法の軸フランジ部１４１ｃと、副軸部１４１
ｂの先端部の周面にに形成されている環状の溝部１４１
ｄとを有している。溝部１４１ｄにはスナップリング３
５が嵌め合わされている。
の端面１４１ａと、この端面１４１ａに所定間隔をもっ
て対向している後面との間に位置し軸穴１２７ａよりも
大きな径寸法の軸フランジ部１４１ｃと、副軸部１４１
ｂの先端部の周面にに形成されている環状の溝部１４１
ｄとを有している。溝部１４１ｄにはスナップリング３
５が嵌め合わされている。
【００２９】軸フランジ部１４１ｃは、主軸大径部１４
１の端面１４１ａへブッシュ１２７が移動するのを阻止
している。スナップリング３５は副軸部１４１ｂがブッ
シュ１２７から引き抜き方向へ移動するのを阻止する役
目を果たしている。
１の端面１４１ａへブッシュ１２７が移動するのを阻止
している。スナップリング３５は副軸部１４１ｂがブッ
シュ１２７から引き抜き方向へ移動するのを阻止する役
目を果たしている。
【００３０】副軸部１４１ｂには軸方向にかつ軸穴１２
７ａに対向する位置とブッシュ１２７の端面とに連通し
ている連通手段が形成されている。連通手段は、軸穴１
２７ａに対向する軸切り欠き部１４１ｅと、ブッシュ１
２７の端面に形成されている座ぐり部１４１ｆとによっ
て構成されている。
７ａに対向する位置とブッシュ１２７の端面とに連通し
ている連通手段が形成されている。連通手段は、軸穴１
２７ａに対向する軸切り欠き部１４１ｅと、ブッシュ１
２７の端面に形成されている座ぐり部１４１ｆとによっ
て構成されている。
【００３１】軸切り欠き部１４１ｅは、副軸部１４１ｂ
の軸方向にかつ軸穴１２７ａの底面に対向する位置に形
成されている。座ぐり部１４１ｆは、ブッシュ１２７の
端面、即ち、副軸部１４１ｂが突出して溝部１４１ｄに
よってスナップリング３５が嵌め合わされている面に形
成されている。軸切り欠き部１４１ｅと座ぐり部１４１
ｆとは互いに連通されている。この軸切り欠き部１４１
ｅ及び座ぐり部１４１ｆは軸穴１２７ａへ油を供給して
軸穴１２７ａと副軸部１４１ｂとの間で潤滑性をよくす
る役目を果たす。
の軸方向にかつ軸穴１２７ａの底面に対向する位置に形
成されている。座ぐり部１４１ｆは、ブッシュ１２７の
端面、即ち、副軸部１４１ｂが突出して溝部１４１ｄに
よってスナップリング３５が嵌め合わされている面に形
成されている。軸切り欠き部１４１ｅと座ぐり部１４１
ｆとは互いに連通されている。この軸切り欠き部１４１
ｅ及び座ぐり部１４１ｆは軸穴１２７ａへ油を供給して
軸穴１２７ａと副軸部１４１ｂとの間で潤滑性をよくす
る役目を果たす。
【００３２】今、可動スクロール部材２１の板体２１１
において、渦巻体２１２とは反対の面に環状のボス２１
３には油が供給されている。油は軸切り欠き部１４１ｅ
及び座ぐり部１４１ｆに供給され、この油経路によって
軸切り欠き部１４１ｅの奥部へ油が侵入する。
において、渦巻体２１２とは反対の面に環状のボス２１
３には油が供給されている。油は軸切り欠き部１４１ｅ
及び座ぐり部１４１ｆに供給され、この油経路によって
軸切り欠き部１４１ｅの奥部へ油が侵入する。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のスクロー
ル型圧縮機によれば、可動スクロール部材の板体におい
て、渦巻体とは反対の面に環状のボスには油が供給され
て、油は軸切り欠き部及び座ぐり部に供給され、この油
が軸切り欠き部の奥部へ侵入するので、軸穴と副軸部と
の間に油が行き渡ることから、潤滑性が向上する。
ル型圧縮機によれば、可動スクロール部材の板体におい
て、渦巻体とは反対の面に環状のボスには油が供給され
て、油は軸切り欠き部及び座ぐり部に供給され、この油
が軸切り欠き部の奥部へ侵入するので、軸穴と副軸部と
の間に油が行き渡ることから、潤滑性が向上する。
【００３４】したがって、軸穴と副軸部との金属間の磨
耗粉や油の劣化物（スラッジ）の発生を低減することが
できる。
耗粉や油の劣化物（スラッジ）の発生を低減することが
できる。
【００３５】また、スラッジが多い場合には、このスラ
ッジが異物であることから、他の摺動面の以上磨耗や耐
久性が低下するが、軸穴と副軸部との間に油が行き渡る
ことからこのような問題を解決できる。
ッジが異物であることから、他の摺動面の以上磨耗や耐
久性が低下するが、軸穴と副軸部との間に油が行き渡る
ことからこのような問題を解決できる。
【図１】本発明によるスクロール型圧縮機の一実施の形
態例における要部を示す正面図である。
態例における要部を示す正面図である。
【図２】図１のII-II 線断面図である。
【図３】本発明及び従来技術のスクロール型圧縮機の全
体構成を示す縦断面図である。
体構成を示す縦断面図である。
【図４】従来技術のスクロール型圧縮機の要部を示す正
面図である。
面図である。
【図５】図４のV-V 線断面図である。
１０ 圧縮機ハウジング １１ フロントエンドプレート １２ カップ状部分 １４ 主軸 ３５ スナップリング １２７ ブッシュ １２７ａ 軸穴 １４１ 主軸大径部 １４１ｂ 副軸部 １４１ｃ 軸フランジ １４１ｅ 軸切り欠き部 １４１ｆ 座ぐり部
Claims (2)
- 【請求項１】 吸入室及び吐出室を有する圧縮機ハウジ
ングと、該圧縮機ハウジング内に配設され第１の板体及
び該第１の板体上に形成された固定渦巻体を備える固定
スクロール部材と、前記圧縮機ハウジング内に配設され
第２の板体及び該第２の板体上に形成された可動渦巻体
を備える可動スクロール部材と、前記圧縮機ハウジング
内に配設され前記可動スクロール部材を駆動させる主軸
と含み、前記可動スクロール部材を旋回運動させて前記
固定渦巻体と前記可動渦巻体との間に形成される流体ポ
ケットの容積を変化させつつ中心部に移動させて前記吸
入室から前記流体ポケットに取り込まれた流体を圧縮し
て前記吐出室に吐出するようにしたスクロール型圧縮機
において、 前記第２の板体は前記可動渦巻体とは反対の面に環状の
ボスを有し、該ボス中には円板状のブッシュが回転可能
に嵌合されており、前記主軸の内端側に主軸大径部を有
し、該主軸大径部は前記ベアリングによって回転可能に
前記圧縮機ハウジングに支持されており、前記主軸大径
部には前記主軸に対して偏心した位置にかつ前記主軸大
径部の端面から副軸部がのびており、前記ブッシュは前
記主軸に対して偏心するように前記副軸部に取り付けら
れており、前記副軸部は前記ブッシュに形成されている
軸穴に挿通されて結合されており、前記副軸部には軸方
向にかつ前記軸穴に対向する位置と前記ブッシュの端面
とに連通している連通手段が形成されている特徴とする
スクロール型圧縮機。 - 【請求項２】 吸入室及び吐出室を有する圧縮機ハウジ
ングと、該圧縮機ハウジング内に配設され第１の板体及
び該第１の板体上に形成された固定渦巻体を備える固定
スクロール部材と、前記圧縮機ハウジング内に配設され
第２の板体及び該第２の板体上に形成された可動渦巻体
を備える可動スクロール部材と、前記圧縮機ハウジング
内に配設され前記可動スクロール部材を駆動させる主軸
と含み、前記可動スクロール部材を旋回運動させて前記
固定渦巻体と前記可動渦巻体との間に形成される流体ポ
ケットの容積を変化させつつ中心部に移動させて前記吸
入室から前記流体ポケットに取り込まれた流体を圧縮し
て前記吐出室に吐出するようにしたスクロール型圧縮機
において、 前記第２の板体は前記可動渦巻体とは反対の面に環状の
ボスを有し、該ボス中には円板状のブッシュが回転可能
に嵌合されており、前記主軸の内端側に主軸大径部を有
し、該主軸大径部は前記ベアリングによって回転可能に
前記圧縮機ハウジングに支持されており、前記主軸大径
部には前記主軸に対して偏心した位置にかつ前記主軸大
径部の端面から副軸部がのびており、前記ブッシュは前
記主軸に対して偏心するように前記副軸部に取り付けら
れており、前記副軸部は前記ブッシュに形成されている
軸穴に挿通されて結合されており、前記副軸部の先端部
の周面にはスナップリングを嵌め合わせた環状の溝部が
形成されており、前記副軸部には軸方向にかつ前記軸穴
の底面に対向する位置に形成した軸切り欠き部と、前記
ブッシュの端面に形成した座ぐり部とを有し、前記軸切
り欠き部と座ぐり部とが連通されていることを特徴とす
るスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28560997A JPH11117877A (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | スクロール型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28560997A JPH11117877A (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | スクロール型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11117877A true JPH11117877A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17693752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28560997A Pending JPH11117877A (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11117877A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100434717C (zh) * | 2004-06-28 | 2008-11-19 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 涡旋式压缩机偏心套筒的供油结构 |
| JP2009197692A (ja) * | 2008-02-21 | 2009-09-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール電動圧縮機 |
| WO2012165431A1 (ja) * | 2011-05-30 | 2012-12-06 | サンデン株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| WO2016167430A1 (ko) * | 2015-04-17 | 2016-10-20 | 박승수 | 스크롤 유닛 |
| CN110319016A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-10-11 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 轴向限位组件、涡旋压缩机和空调器 |
| CN110319003A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-10-11 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 动涡盘驱动组件和涡旋式压缩机 |
-
1997
- 1997-10-17 JP JP28560997A patent/JPH11117877A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100434717C (zh) * | 2004-06-28 | 2008-11-19 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 涡旋式压缩机偏心套筒的供油结构 |
| JP2009197692A (ja) * | 2008-02-21 | 2009-09-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール電動圧縮機 |
| WO2012165431A1 (ja) * | 2011-05-30 | 2012-12-06 | サンデン株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| JPWO2012165431A1 (ja) * | 2011-05-30 | 2015-02-23 | サンデン株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| WO2016167430A1 (ko) * | 2015-04-17 | 2016-10-20 | 박승수 | 스크롤 유닛 |
| CN110319016A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-10-11 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 轴向限位组件、涡旋压缩机和空调器 |
| CN110319016B (zh) * | 2019-07-04 | 2021-08-17 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 轴向限位组件、涡旋压缩机和空调器 |
| CN110319003A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-10-11 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 动涡盘驱动组件和涡旋式压缩机 |
| US12006936B2 (en) | 2019-07-08 | 2024-06-11 | Gree Green Refrigeration Technology Center Co., Ltd. Of Zhuhai | Orbiting scroll plate driving assembly and scroll compressor |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021002 |