WO2016136155A1 - 洗濯機 - Google Patents
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- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
Definitions
- the present invention relates to a washing machine that performs a washing operation according to the state of dirt of washing water.
- the sensor is arranged in a drain pipe between the lower part of the water tank and the drain valve or a circulation path for circulating water in the water tank with a pump. For this reason, the dirt state of the washing water detected by the sensor is easily affected by suspended particles such as yarn waste.
- a filter for removing the yarn waste and the like is provided in order to suppress the influence of the yarn waste and the like. By removing lint and the like by the filter, it is possible to accurately detect the dirty state of the washing water without being affected by suspended particles in the washing water. Moreover, since waste yarn and the like are removed from the wastewater by the filter, the waste yarn and the like are prevented from being discharged out of the washing machine together with the wastewater.
- FIG. 6 is a schematic diagram showing an internal configuration as viewed from the side of the conventional washing machine 200.
- the washing machine 200 includes a sensor 167.
- the sensor 167 is disposed in the drain pipe 164 or the circulation system 156. In FIG. 6, the sensor 167 is disposed in the circulation system 156. Further, a drain valve 166a is provided on the lower side upstream of the sensor 167. During the washing process and the rinsing process, the drain valve 166a is closed so that the washing water in the water tub 142 is not discharged outside the apparatus. On the other hand, at the time of drainage, the drain valve 166a is opened, and the washing water in the water tank 142 is discharged outside the apparatus. Therefore, after draining, the washing water in the water tank 142 does not remain in the sensor 167 portion disposed in the drain pipe 164 or the circulation system 156.
- the state of the remaining water greatly depends on the installation state of the external drain hose 166b that connects the drain hose 166 in the washing machine 200 and the drain outlet on the house side.
- FIG. 7 is a schematic diagram showing an internal configuration of the conventional washing machine 200 as viewed from the side in a state where the external drainage hose 166b is lifted.
- the present invention solves the above-described conventional problems, and provides a washing machine capable of detecting the state of washing water with high accuracy, with less contamination of the sensor portion.
- the washing machine of the present invention includes a rotating drum formed in a bottomed cylindrical shape, a water tank that rotatably includes the rotating drum, a drain pipe connected to the water tank, a drain pipe, and a washing tank in the water tank. It includes a sensor that detects the state of water and a filter case that is connected to a drain pipe and has a lint filter that collects lint. Furthermore, a drainage pump that communicates with the filter case and discharges washing water in the aquarium, and a drainage hose that communicates with the drainage pump are provided. The drainage hose is lifted halfway, and its maximum lifting height (h2) is higher than the highest water level (h1) and the sensor height (h3) during the washing process and the rinsing process.
- the draft surface is not positioned on the sensor unit, and it becomes difficult to get dirt. Therefore, it is possible to accurately detect the dirt state of the washing water, and it is possible to realize appropriate control of the washing process in accordance with the degree of dirt.
- FIG. 1 is a diagram showing a cross-sectional configuration of a washing machine as viewed from the side according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is an enlarged view of a main part viewed from the side, showing a cross-sectional configuration around the filter case of the washing machine in the embodiment of the present invention.
- FIG. 3 is an enlarged view of a main part viewed from the front, showing a partial cross-sectional configuration around the filter case of the washing machine in the embodiment of the present invention.
- FIG. 4 is a diagram for explaining the relationship between the lifting height h2 of the drainage hose and the sensor height h3 in another example of the washing machine according to the embodiment of the present invention.
- FIG. 1 is a diagram showing a cross-sectional configuration of a washing machine as viewed from the side according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is an enlarged view of a main part viewed from the side, showing a cross-sectional configuration around the filter case of the washing machine in the embodiment of the present
- FIG. 5 is a diagram for explaining an example of a configuration viewed from the side of the washing machine in the embodiment of the present invention.
- FIG. 6 is a schematic diagram showing an internal configuration viewed from the side of a conventional washing machine.
- FIG. 7 is a schematic diagram showing an internal configuration of a conventional washing machine viewed from the side in a state where the external drainage hose is lifted.
- FIG. 1 is a diagram showing a cross-sectional configuration of a washing machine 100 according to an embodiment of the present invention as viewed from the side.
- a water tank 42 is disposed so as to be swingable, and a rotating drum 43 is rotatably disposed within the water tank 42.
- a rotation shaft 44 that is a rotation center shaft is provided in the horizontal direction at the rotation center of the rotation drum 43, and a motor 45 attached near the back side of the water tank 42 is connected to the rotation shaft 44 through a belt 46. ing. With such a configuration, the rotating drum 43 is driven to rotate in the forward direction and the reverse direction by the motor 45.
- a plurality of projection plates 47 for stirring the laundry are provided on the inner wall surface of the rotating drum 43.
- a large number of water passage holes 48 are provided on the entire outer periphery of the rotating drum 43.
- the water tank 42, the rotating drum 43, the motor 45, and the like constitute a vibration water tank unit 49, and the water tank unit 49 is supported by a plurality of spring bodies 50 from the upper part of the washing machine casing 41 in a vibration-proof manner. At the same time, the lower part of the washing machine casing 41 is supported by a plurality of anti-vibration dampers 51.
- the casing opening 40 provided in the washing machine casing 41 is covered with a lid 52 so as to be freely opened and closed.
- the lid body 52 can seal or open the water tank 42 via a seal packing 82 that functions as a vibration proof and water seal that connects the front part of the water tank 42 and the housing opening 40. It is configured. By opening the lid 52, the laundry can be taken in and out of the rotary drum 43 through the clothing entrance 53.
- the washing machine 100 has a function of performing at least a washing process, a rinsing process, and a dehydrating process by automatically controlling the motor 45, the water supply system 54, the drainage system 55, the circulation system 56, and the like according to a mode setting or control program. is doing.
- a first electromagnetic valve 57 (first water supply unit) and a second electromagnetic valve 58 (second water supply unit) are provided.
- a first water supply hose 59 is connected to the first electromagnetic valve 57 to supply water to the rotating drum.
- a second water supply hose 60 is connected to the second electromagnetic valve 58, and water is supplied to the detergent container 61.
- the detergent container 61 contains a detergent and a soft finish, and a drawer part (not shown) that can be pulled out to the outside.
- the water supply system 54 includes a first electromagnetic valve 57, a second electromagnetic valve 58, and the like.
- the filter case 83 houses a lint filter 65 that collects lint contained in the washing water.
- the lint filter 65 is configured to be removable outward from the lower front portion of the washing machine casing 41 by gripping the filter knob 84.
- the filter case 83 (the lint filter 65) is connected to a drainage pump 63 connected to a drainage hose 66 disposed from the inside of the machine to the upper part outside the machine.
- the drainage system 55 includes a drainage pump 63 and the like.
- the drainage pump 63 When the drainage pump 63 is driven, the drainage in the water tank 42 is drained by the lint filter 65 when necessary at the end of the washing process or the end of the rinsing process. After removing the lint and the like, the water is drained from the drain hose 66 to the outside of the machine.
- the drain pipe 64 is provided with a sensor 67 for detecting the state of the washing water in the water tank 42 (see FIGS. 2 and 3).
- the sensor 67 is configured so as to be able to detect the dirt state of the washing water during the washing process and the rinsing process.
- the circulation system 56 allows the detergent to be dissolved at an early stage by circulating the water in the water tank 42 into the rotating drum 43 as necessary, such as during the pre-washing process, the washing process, and the rinsing process.
- the unevenness of the laundry can be prevented, and the detergent can be activated. Thereby, the function of washing and rinsing can be improved.
- the circulation system 56 drives the circulation pump 68 to pass the washing water in the water tank 42 through the filter case 83 through the drain pipe 64 and removes lint and the like in the drainage by the lint filter 65.
- the washing water from which the lint and the like have been removed is formed inside the front portion of the water tank 42 via the inflow side path 69 to the circulation pump 68, the circulation pump 68, and the discharge side path (not shown) of the circulation pump 68.
- the flow path 85 is fed into.
- the washing water is ejected radially into the rotating drum 43 as circulating water indicated by solid arrows from the spout 70 facing the clothing entrance 53 of the rotating drum 43.
- An injection guide plate 86 is provided on the front inner surface side of the water tank 42.
- the ejection guide plate 86 serves as a guide for guiding the ejected circulating water in a predetermined direction and a predetermined shape.
- a hot water heater 72 which is a heating unit made of a sheathed heater for heating the washing water, is disposed in the horizontal direction.
- the washing water in the water tank 42 heated by the hot water heater 72 is discharged into the rotating drum 43 as described above. Thereby, the washing water is sprinkled on the laundry, and this washing water flows from the water tank 42 to the water distribution pipe 64 and is circulated again by the circulation pump 68.
- a temperature detection unit 73 such as a thermistor for detecting the water temperature is provided.
- An air trap 74 communicating with the drain pipe 64 is configured on the side wall of the bottom of the washing machine casing 41 at the rear of the bottom outer periphery.
- the water trap 74 is connected to the air trap 74.
- the water level detection unit 76 is provided inside the upper part of the washing machine casing 41 via the air pipe 75.
- the water level detection part 76 is comprised by the pressure sensor etc., and is comprised so that the water level of the multistage may be detected with the water pressure of the wash water supplied in the water tank 42 inside.
- the rear upper part of the detergent container 61 provided in the upper inside of the washing machine casing 41 and the upper part of the water tank 42 are connected by a connecting hose 77.
- the connecting hose 77 serves to extract air in the water tank 42 that is pressurized by the process operation.
- the mode such as the driving course and the selection of various functions are performed by the user inputting to an input setting unit (not shown) on the operation panel 79 provided at the upper front of the washing machine casing 41.
- An input signal to the input setting unit is input to a control device 80 having a control unit (not shown) disposed inside the upper part of the washing machine casing 41.
- the control device 80 controls the washing process while displaying necessary information on a display unit (not shown) on the operation panel 79 to the user.
- FIG. 2 is an enlarged view of a main part viewed from the side, showing a cross-sectional configuration around the filter case 83 of the washing machine 100 in the embodiment of the present invention.
- FIG. 3 is an enlarged view of a main part viewed from the front, showing a partial cross-sectional configuration around the filter case 83.
- a substantially U-shaped (including U-shaped) sensor 67 is disposed on the outer periphery of the drain pipe 64.
- the sensor 67 has a light emitting part 67a and a light receiving part 67b at positions facing each other across the drain pipe 64 in the radial direction. Detecting a state such as the degree of turbidity of washing water by adopting a configuration in which the light emitted from the light emitting unit 67a is attenuated by the washing water in the drain pipe 64 and the attenuated light is received by the light receiving unit 67b. Can do.
- the drain pipe 64 is not provided with a drain valve.
- the middle portion of the drainage hose 66 is the highest during the washing process and the rinsing process. It is raised to a position h2 (for example, 1000 mm) higher than the water level h1 (for example, 300 mm from the bottom of the housing) (see FIG. 1). Therefore, when the drainage pump 63 stops driving during drainage, the water from the drainage pump 63 to the lifted portion (lifted portion) of the drainage hose 66 is not discharged outside the machine, and the filter case 83 and the drainage pipe 64. Remaining water.
- FIG. 4 is a diagram for explaining the relationship between the lifting height h2 of the drainage hose 66 and the height h3 of the sensor 67 in another example of the washing machine 100 according to the embodiment of the present invention.
- FIG. 4 an example in which the sensor 67 is provided separately from the filter is shown.
- the lifting height h2 (for example, 1000 mm) of the drainage hose 66 in the washing machine 100 is higher than the height h3 (for example, 65 mm) of the sensor 67. It is comprised so that it may become high (h2> h3). Accordingly, the draft surface of the remaining water is not located at the sensor 67 portion after the drainage regardless of the installation state of the external drainage hose 66b (the entire sensor 67 is wetted by the remaining water). Therefore, dirt does not accumulate on the optical path between the light emitting part 67a and the light receiving part 67b of the sensor 67, so that the state of the washing water can be detected correctly.
- the rotary drum 43 is rotationally driven in the forward rotation direction and the reverse rotation direction. Therefore, in the drain pipe 64, in the vicinity of the communicating portion with the water tank 42 and in the vicinity thereof, bubbles and the like are generated due to the rotational drive of the rotary drum 43, and it may be difficult to accurately detect the state of the washing water. is there.
- the sensor 67 is attached to the vicinity of the filter case 83 instead of the connection portion between the water tank 42 and the drain pipe 64 and the vicinity thereof. Accordingly, it is possible to accurately detect the state of the washing water without being affected by bubbles due to the rotational drive of the rotary drum 43.
- the height of the external drainage hose 66b is limited due to restrictions on the installation location of the washing machine 100, and the height of the drainage hose 66 is also limited due to restrictions on the configuration within the washing machine 100.
- the lifting height h2 (for example, 1000 mm) of the drainage hose 66 is an example, and as long as it is lifted to a position higher than the maximum water level h1 (for example, 380 mm) during the washing process and the rinsing process, it is not necessarily h2 ( A height of 1000 mm) is not necessary.
- the internal volume of the portion where the water from the drainage pump 63 to the raised portion of the drainage hose 66 accumulates is defined as the internal volume v1.
- the internal volume v1 is about 470,000 mm 3 .
- the total internal volume of the portion of the filter case 83 and the drain pipe 64 where the water of the sensor 67 mounting portion accumulates (when the sensor portion is submerged) is defined as an internal volume v2.
- the inner diameter of the filter case is 45 mm and the total length is 75 mm, it will be about 120,000 mm 3 , and if the inner diameter of the drain pipe is 22 mm and the total length is 150 mm, it will be about 60,000 mm 3. Therefore, the total is about 180,000 mm 3 .
- the drainage hose 66 and the like are configured so that the internal volume v1 is larger than the internal volume v2. As a result, the sensor 67 can be reliably submerged and the state of the washing water can be accurately detected.
- FIG. 5 is a diagram for explaining an example of the configuration viewed from the side of the washing machine 100 according to the embodiment of the present invention.
- the lifting height h2 ′ of the drainage hose 66 is lower than h2 (for example, 500 mm. If the average hose inner diameter is 20 mm and the total length is 1000 mm, the internal volume v1 is about 310, 000 mm 3 ) (even in this case, the relationship of v1> v2 is satisfied). Thereby, it becomes possible to satisfy the restrictions of installation property and the configuration in the washing machine.
- the rotation shaft 44 of the rotary drum 43 has been described using an example in which it is horizontally disposed.
- the present invention is not limited to this, and the rotary drum 43 is not limited thereto.
- the present invention can also be applied to a configuration in which the rotary shaft 44 is configured to be lifted forward or arranged vertically.
- the first aspect of the washing machine includes a rotating drum formed in a bottomed cylindrical shape, a water tank that rotatably includes the rotating drum, and a drain pipe connected to the water tank. And a sensor that is disposed in the drain pipe and that detects the state of the washing water in the aquarium.
- the drainage hose is lifted halfway, and its maximum lifting height (h2) is higher than the highest water level (h1) and the sensor height (h3) during the washing process and the rinsing process.
- the second aspect is the first aspect in which the maximum lifting height (h2) of the drain hose is determined when the drain pump is stopped after the drain pump is driven and the water in the water tank is discharged.
- the residual water of the drain hose is submerged in at least a part of the filter case and drain pipe, and the sensor is submerged by the residual water.
- the third aspect is the first aspect or the second aspect, in which the internal volume (v1) of the drainage hose to the maximum lifted position is the total internal volume of the sensor case of the filter case and the drainage pipe ( It is configured to be larger than v2).
- the sensor unit can be surely submerged even after the washing water discharge operation in the aquarium is completed, so that the draft surface is not located on the sensor unit after the washing is finished, and dirt is attached. This makes it difficult to detect the washing water accurately.
- the fourth mode is any mode from the first mode to the third mode, and the sensor is attached in the vicinity of the filter case of the drain pipe.
- Such a configuration makes it difficult to be affected by floating particles such as lint in washing water, and accurately detects the state of the washing water without being affected by bubbles generated by the rotating operation of the rotating drum. be able to.
- this invention is useful as a washing machine etc. which perform the washing operation according to the state of the dirt of washing water.
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Abstract
洗濯機(100)であって、水槽(42)に接続された排水管(64)と、排水管(64)に配設され、水槽(42)内の洗濯水の状態を検知するセンサ(67)とを備えている。また、排水管(64)に接続され、糸くずを捕集するリントフィルタ(65)を内設したフィルタケース(83)と、フィルタケース(83)に連通し、水槽(42)内の洗濯水を排出する排水ポンプ(63)と、排水ポンプ(63)と連通して配設された排水ホース(66)と、を備えている。排水ホース(66)は、途中が持ち上げられており、その最大持ち上がり高さ(h2)は、洗い工程、およびすすぎ工程中の最高水位(h1)、ならびに、センサ(67)の高さ(h3)よりも高い。
Description
本発明は、洗濯水の汚れの状態に応じた洗濯運転を行う洗濯機に関する。
従来から、洗濯物からの汚れの溶出による、洗濯水の汚れ度合いを検知するセンサを洗濯機に配設し、センサにより洗濯水の汚れの状態を検知して、洗濯工程の制御を行う技術が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
センサは、水槽下部と排水弁との間の排水管、または、水槽内の水をポンプで循環させる循環経路に配設されている。このため、センサの検出する洗濯水の汚れの状態は、糸屑等の浮遊粒子の影響を受け易い。この糸屑等の影響を抑制するために、糸屑等を取り除くフィルタが設けられている。フィルタによって糸屑等が除去されることにより、洗濯水中の浮遊粒子の影響を受けることなく、精度良く、洗濯水の汚れ状態を検知することができる。また、排水からは、フィルタによって糸屑等が取り除かれるので、糸屑等が、排水とともに洗濯機外に排出されることを抑制する。
しかしながら、このような従来の構成では、排水後に、排水管または排水ホース内に残水が生じる。その残水量は、家屋側の排水口に連通する、洗濯機外側の外部排水ホースの設置状況に依存する。具体的には、外部排水ホースが洗濯機の排水弁よりも高く持ち上げられた場合、残水量および喫水面の高さは、外部排水ホースの持ち上げられた高さに依存する。よって、外部排水ホースが、センサの高さと同じ高さに持ち上げられた場合には、排水後、センサのセンシングを行う部分に残水の喫水面が位置して、センサ部分に汚れが付着しやすくなる。このような場合、センサが洗濯水の汚れの状態を正しく検知できなくなるという課題がある。
このような状況について、図面を用いて詳しく説明する。
図6は、従来の洗濯機200の側方から見た内部構成を示す模式図である。
洗濯機200は、センサ167を備えている。センサ167は、排水管164、または循環系156に配設されている。図6において、センサ167は、循環系156に配設されている。さらに、センサ167の上流側下方には、排水弁166aが設けられている。洗い工程、および、すすぎ工程中は、排水弁166aが閉じられて、水槽142内の洗濯水が機外へ排出されないように構成されている。一方、排水時は、排水弁166aが開かれて、水槽142内の洗濯水が機外に排出されるように構成されている。したがって、排水後は、排水管164または循環系156に配設されたセンサ167部分には、水槽142内の洗濯水が残水しない構成となっている。
しかしながら、この残水の状況は、洗濯機200内の排水ホース166と家屋側の排水口とを繋ぐ外部排水ホース166bの設置状況に大きく依存する。
図7は、従来の洗濯機200の、外部排水ホース166bが持ち上げられた状態の、側方から見た内部構成を示す模式図である。
図7に示されるように、外部排水ホース166bの一部が、排水弁166aよりも高く持ち上げられた状態で設置された場合には、排水後も、排水ホース166、フィルタケース183、排水管164、および循環系156内にも残水する。この残水量、および残水の喫水面の高さは、外部排水ホース166bが持ち上げられた高さに依存する。
例えば、図7に示されるように、外部排水ホース166bがセンサ167と同様の高さまで持ち上げられた状態で設置されると、排水後の残水の喫水面が、センサ167部分に常時位置することになる。このため、センサ167の発光部および受光部の間の光路上に、汚れが堆積し、洗濯水の汚れの状態を正しく検知できなくなる可能性がある。
本発明は、上述した従来の課題を解決するものであり、センサ部分に汚れが付着しにくく、精度良く洗濯水の状態を検知できる洗濯機を提供するものである。
本発明の洗濯機は、有底円筒状に形成された回転ドラムと、回転ドラムを回転自在に内包する水槽と、水槽に接続された排水管と、排水管に配設され、水槽内の洗濯水の状態を検知するセンサと、排水管に接続され、糸くずを捕集するリントフィルタを内設したフィルタケースとを備えている。さらに、フィルタケースに連通し、水槽内の洗濯水を排出する排水ポンプと、排水ポンプと連通して配設された排水ホースと、を備えている。そして、排水ホースは、途中が持ち上げられており、その最大持ち上がり高さ(h2)は、洗い工程、およびすすぎ工程中の最高水位(h1)、ならびに、センサの高さ(h3)よりも高い。
このような構成によれば、排水時に排水ポンプが駆動を停止すると、排水ポンプから排水ホースの持ち上げ部(持ち上げられた部分)までの水は、機外へ排出されることなく、フィルタケースおよび排水管に残水する。また、外部排水ホースの設置状況に関わらず、排水後にセンサ部分に残水の喫水面が位置することはない(センサ全体が残水によって濡れた状態となる)。
本発明の洗濯機によれば、洗濯終了後に、センサ部に喫水面が位置せず、汚れがつきにくくなる。よって、洗濯水の汚れ状態を正確に検知でき、汚れ度合いに合わせた、適切な洗濯工程の制御を実現することができる。
以下、発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。また、この実施の形態によって、本発明が限定されるものではない。
図1は、本発明の実施の形態における洗濯機100の、側方から見た断面構成を示す図である。
洗濯機筐体41の内部には、揺動自在に水槽42が配設され、水槽42内には、回転ドラム43が回転自在に配設されている。回転ドラム43の回転中心には、水平方向に、回転中心軸である回転軸44が設けられ、水槽42の背面側近傍に取り付けられたモータ45が、ベルト46を介して回転軸44に連結されている。このような構成により、モータ45によって、回転ドラム43が、正転方向、および逆転方向に回転駆動される。
回転ドラム43の内壁面には、洗濯物を撹拌するための複数の突起板47が設けられている。また、回転ドラム43の外周部には、多数の通水孔48が全面に設けられている。
水槽42、回転ドラム43、およびモータ45等により、振動系の水槽ユニット49が構成されており、水槽ユニット49は、洗濯機筐体41上部からは複数のばね体50により防振支持されているとともに、洗濯機筐体41下部からは複数の防振ダンパ51により防振支持されている。
水槽42の正面側(図1における左側)で、洗濯機筐体41に設けられた筐体開口部40は、蓋体52によって開閉自在に覆われている。蓋体52は、水槽42の前部と筐体開口部40とを連結した、防振および水封の役目をするシールパッキング82を介して、水槽42を、密閉、または開くことができるように構成されている。蓋体52を開くことにより、衣類出入口53を通して、回転ドラム43内に洗濯物を出し入れすることができる。
洗濯機100は、モード設定、または制御プログラムに従って、モータ45、給水系54、排水系55、および循環系56等が自動制御されて、少なくとも洗い工程、すすぎ工程、および脱水工程を行う機能を有している。
洗濯機筐体41内には、第1の電磁弁57(第1の給水部)、および第2の電磁弁58(第2の給水部)が設けられている。第1の電磁弁57には、第1の給水ホース59が接続され、回転ドラムに給水がなされる。第2の電磁弁58には、第2の給水ホース60が接続されており、洗剤収容部61に給水がなされる。洗剤収容部61には、洗剤および柔軟仕上剤が収容され、外部へ引き出し自在な引き出し部(図示せず)が収納されている。
給水系54は、第1の電磁弁57、および第2の電磁弁58等を含んでいる。第1の電磁弁57(第1の給水部)、または第2の電磁弁58(第2の給水部)の開閉制御によって、第1の給水ホース59、または第2の給水ホース60から、洗剤収容部61、および給水経路62を介して、水槽42内に適時に給水することができる。
水槽42の底部には、排水管64の一端が接続されており、排水管64の他端は、フィルタケース83に接続されている。フィルタケース83には、洗濯水に含まれる糸屑類を捕集するリントフィルタ65が収納されている。リントフィルタ65は、フィルタつまみ84を把持することにより、洗濯機筐体41の前面下部から外方に、取り外すことが可能に構成されている。フィルタケース83(リントフィルタ65)には、機内から機外の上方まで配設された排水ホース66に接続された排水ポンプ63が接続されている。
排水系55は、排水ポンプ63等を含み、排水ポンプ63の駆動によって、洗い工程終了時、または、すすぎ工程終了時等の必要なときに、水槽42内の排水を、リントフィルタ65により排水中の糸屑等を除去した後に、排水ホース66から機外へ排水するように構成されている。排水管64には、水槽42内の洗濯水の汚れの状態を検知するセンサ67が設けられている(図2および図3を参照)。センサ67は、洗い工程、および、すすぎ工程中に、洗濯水の汚れ状態を検知できるように構成されている。
循環系56は、予洗い工程時、洗い工程時、および、すすぎ工程時等、必要に応じて、水槽42内の水を回転ドラム43内に循環させることにより、洗剤を早期に溶け込ませること、洗濯物の偏りを防止すること、および、洗剤を活性化させることができる。これにより、洗い、および、すすぎの機能向上を図ることができる。
循環系56は、循環ポンプ68を駆動させることで、水槽42内の洗濯水を、排水管64を介してフィルタケース83内を通過させ、リントフィルタ65により排水中の糸屑等を除去する。糸屑等が除去された洗濯水は、循環ポンプ68への流入側経路69、循環ポンプ68、および、循環ポンプ68の吐出側経路(図示せず)を介して、水槽42前部内方に形成された流路85へ送り込まれる。そして、洗濯水は、回転ドラム43の衣類出入口53を臨む噴出口70から、実線矢印で示される循環水として、回転ドラム43内に放射状に噴出される。水槽42の前部内面側には、噴射ガイド板86が設けられている。噴射ガイド板86は、噴出された循環水を、所定の方向、および、所定の形状に導くガイドの役目をしている。また、フィルタケース83周りの構成については、図2を用いて詳細を後述する。
水槽42の底部に形成された凹部71には、洗濯水を加熱するシーズヒータ等からなる加熱部である温水ヒータ72が、水平方向に配設されている。温水ヒータ72により加熱された水槽42内の洗濯水は、前述のように、回転ドラム43内に吐出される。これにより、洗濯水が洗濯物にふりかけられ、この洗濯水が水槽42から配水管64に流れ、循環ポンプ68によりまた循環する。
このように、加熱された洗濯水が洗濯物にふりかけられるため、洗濯水の分子活動が高められ、かつ、洗剤の活性化が高められるので、洗浄力が高まり、かつ、洗いムラを少なくすることができる。また、温水ヒータ72近傍には、水温を検知するサーミスタ等の温度検知部73が設けられている。
洗濯機筐体41の底部外周後方の側壁には、排水管64と連通するエアートラップ74が構成されている。
エアートラップ74には、水位検知部76が連接されている。水位検知部76は、空気管75を介して、洗濯機筐体41の上部内方に設けられている。水位検知部76は、圧力センサ等で構成されており、水槽42内部に給水された洗濯水の水圧により、複数段の水位を検知するように構成されている。
洗濯機筐体41の上部内方に設けられた洗剤収容部61の後面上部と、水槽42上部とは、連結ホース77によって連結されている。連結ホース77は、工程運転動作により加圧される、水槽42内の空気を抜く役目をしている。
運転コース等のモード、および、各種機能の選択は、洗濯機筐体41の前面上部に設けられた操作パネル79において、使用者が入力設定部(図示せず)へ入力することにより行われる。入力設定部への入力信号は、洗濯機筐体41の上部内方に配設された、制御部(図示せず)を有する制御装置80に入力される。そして、制御装置80が、入力された情報に基づいて、操作パネル79上の表示部(図示せず)に必要な情報を使用者に表示しつつ、洗濯工程を制御する。
図2は、本発明の実施の形態における洗濯機100のフィルタケース83周りの断面構成を示す、側方から見た要部拡大図である。また、図3は、同フィルタケース83周りの一部断面構成を示す、正面から見た要部拡大図である。
図2に示されるように、排水管64の外周には、略U字状(U字状を含む)のセンサ67が配置されている。センサ67は、排水管64を径方向に挟んで相対向する位置に、発光部67aおよび受光部67bを有している。発光部67aから発光された光が、排水管64内の洗濯水により減衰し、減衰した光が受光部67bで受光される構成とすることで、洗濯水の濁り度合い等の状態を検知することができる。
ここで、本実施の形態の洗濯機100において、排水管64には、排水弁が設けられていない。このため、洗い工程、およびすすぎ工程中に、水槽42内の洗濯水が自然に機外へ排出しないように、排水ホース66は、その途中の部分が、洗い工程、および、すすぎ工程中の最高水位h1(例えば筐体底面から300mm)よりも高い位置h2(例えば1000mm)まで持ち上げられている(図1参照)。したがって、排水時に排水ポンプ63が駆動を停止すると、排水ポンプ63から排水ホース66の持ち上げ部(持ち上げられた部分)までの水は、機外へ排出されることなく、フィルタケース83および排水管64に残水する。
図4は、本発明の実施の形態の洗濯機100の他の例における、排水ホース66の持ち上げ高さh2と、センサ67の高さh3との関係を説明するための図である。なお、図4の例では、センサ67がフィルタとは別に設けられた例を示している。
本実施の形態の洗濯機100においては、図4に示されるように、排水ホース66の洗濯機100内における持ち上げ高さh2(例えば1000mm)は、センサ67の高さh3(例えば65mm)よりも高くなるよう(h2>h3)に構成されている。これにより、外部排水ホース66bの設置状況に関わらず、排水後にセンサ67部分に残水の喫水面が位置することはない(センサ67全体が残水によって濡れた状態となる)。したがって、センサ67の、発光部67aおよび受光部67bの間の光路上に汚れが堆積することもないので、洗濯水の状態を正しく検知することができる。
また、図1の構成において、洗い工程、および、すすぎ工程中は、回転ドラム43が正転方向、および逆転方向に回転駆動される。したがって、排水管64内において、水槽42との連通部およびその近傍では、回転ドラム43の回転駆動の影響で、気泡等が発生し、洗濯水の状態を正確に検知することが困難な場合がある。
そこで、本実施の形態の洗濯機100では、センサ67を、水槽42と排水管64との連結部、およびその近傍ではなく、フィルタケース83の近傍に取り付けている。これにより、回転ドラム43の回転駆動による気泡の影響を受けることなく、洗濯水の状態を正確に検知することが可能となる。
一方、洗濯機100の設置場所の制約により、外部排水ホース66bの高さは制限されるとともに、洗濯機100内の構成の制約により、排水ホース66の高さも制限される。また、排水ホース66の持ち上げ高さh2(例えば1000mm)は一例であって、洗い工程、および、すすぎ工程中の最高水位h1(例えば380mm)よりも高い位置まで持ち上がってさえいれば、必ずしもh2(1000mm)の高さが必要というわけではない。
ここで、排水ポンプ63から排水ホース66の持ち上がり部までの水がたまる部分の内容積を内容積v1とする。例えば、平均ホースの内径が20mmであり、全長が1500mmであるとすると、内容積v1は約470,000mm3となる。また、フィルタケース83および排水管64の、センサ67取り付け部の水がたまる部分(センサ部が水没するとき)の合計の内容積を内容積v2とする。例えば、フィルタケースの内径が45mmであり、全長が75mmであるとすると、約120,000mm3となり、排水管の内径が22mmであり、全長が150mmであるとすると、約60,000mm3となるので、合計は約180,000mm3となる。ここで、内容積v1が内容積v2よりも多くなるように排水ホース66等を構成する。これにより、センサ67部を確実に水没させることができ、洗濯水の状態を正確に検知することが可能となる。
図5は、本発明の実施の形態における洗濯機100の側方から見た構成の一例を説明するための図である。
図5に示されるように、排水ホース66の持ち上げ高さh2’を、h2よりも低く(例えば500mm。平均ホース内径が20mmであり、全長が1000mmであるとすると、内容積v1は約310,000mm3)することもできる(この場合でも、v1>v2の関係は満たされる)。これにより、設置性、および洗濯機内の構成の制約を満足させることが可能となる。
なお、本実施の形態においては、回転ドラム43の回転軸44が、水平に配置されている例を用いて説明を行ったが、本発明は、これに限定されるものではなく、回転ドラム43の回転軸44が前上がりに構成されたものや、垂直に配置されたものについても適用可能である。
以上述べたように、本実施の形態の洗濯機の第1の態様は、有底円筒状に形成された回転ドラムと、回転ドラムを回転自在に内包する水槽と、水槽に接続された排水管と、排水管に配設され、水槽内の洗濯水の状態を検知するセンサとを備えた洗濯機である。そして、排水管に接続され、糸くずを捕集するリントフィルタを内設したフィルタケースと、フィルタケースに連通し、水槽内の洗濯水を排出する排水ポンプと、排水ポンプと連通して配設された排水ホースと、をさらに備えている。そして、排水ホースは、途中が持ち上げられており、その最大持ち上がり高さ(h2)は、洗い工程、およびすすぎ工程中の最高水位(h1)、ならびに、センサの高さ(h3)よりも高い。
このような構成によれば、排水時に排水ポンプが駆動を停止すると、排水ポンプから排水ホースの持ち上げ部(持ち上げられた部分)までの水は、機外へ排出されることなく、フィルタケースおよび排水管に残水する。また、外部排水ホースの設置状況に関わらず、排水後にセンサ部分に残水の喫水面が位置することはない(センサ全体が残水によって濡れた状態となる)。したがって、センサの、発光部および受光部の間の光路上に汚れが堆積することがないので、洗濯水の状態を正しく検知することができる。
また、第2の態様は、第1の態様において、排水ホースの最大持ち上がり高さ(h2)は、排水ポンプが駆動されて水槽内の水が排出された後、排水ポンプが停止した際に、排水ホースの残水が、フィルタケースおよび排水管の少なくとも一部を水没させ、センサが残水により水没するような高さとする。
このような構成により、洗濯終了後に、センサ部に喫水面が到達することがなく、汚れが付着しにくくなり、洗濯水の状態を正確に検知することができる。
また、第3の態様は、第1の態様または第2の態様において、排水ホースの、最大持ち上がり位置までの内容積(v1)が、フィルタケースと排水管のセンサ取り付け部の合計の内容積(v2)よりも多くなるように構成されている。
このような構成により、水槽内の洗濯水の排出動作が終了した後も、確実にセンサ部を水没させることができるので、洗濯終了後にセンサ部に喫水面が位置することがなく、汚れが付着しにくくなり、洗濯水の状態を正確に検知することができる。
また、第4の態様は、第1の態様から第3の態様までのいずれかの態様であって、センサは、排水管のフィルタケース近傍に取付けられている。
このような構成により、洗濯水内の糸屑等浮遊粒子等の影響を受け難くするとともに、回転ドラムの回転動作によって発生した気泡の影響を受けることなく、精度良く、洗濯水の状態を検知することができる。
以上述べたように、本発明によれば、洗濯終了後に、センサ部に喫水面が位置せず、汚れがつきにくくなるため、洗濯水の状態を常に正確に検知でき、汚れ度合いに合わせた適切な洗濯工程の制御を実現することができるという格別な効果を奏することができる。よって、本発明は、洗濯水の汚れの状態に応じた洗濯運転を行う洗濯機等として有用である。
40 筐体開口部
41 洗濯機筐体
42 水槽
43 回転ドラム
44 回転軸
45 モータ
46 ベルト
47 突起板
48 通水孔
49 水槽ユニット
50 ばね体
51 防振ダンパ
52 蓋体
53 衣類出入口
54 給水系
55 排水系
56 循環系
57 第1の電磁弁
58 第2の電磁弁
59 第1の給水ホース
60 第2の給水ホース
61 洗剤収容部
62 給水経路
63 排水ポンプ
64 排水管
65 リントフィルタ
66 排水ホース
66b 外部排水ホース
67 センサ
67a 発光部
67b 受光部
68 循環ポンプ
69 流入側経路
70 噴出口
71 凹部
72 温水ヒータ
73 温度検知部
74 エアートラップ
75 空気管
76 水位検知部
77 連結ホース
79 操作パネル
80 制御装置
82 シールパッキング
83 フィルタケース
84 フィルタつまみ
85 流路
86 噴射ガイド板
100 洗濯機
41 洗濯機筐体
42 水槽
43 回転ドラム
44 回転軸
45 モータ
46 ベルト
47 突起板
48 通水孔
49 水槽ユニット
50 ばね体
51 防振ダンパ
52 蓋体
53 衣類出入口
54 給水系
55 排水系
56 循環系
57 第1の電磁弁
58 第2の電磁弁
59 第1の給水ホース
60 第2の給水ホース
61 洗剤収容部
62 給水経路
63 排水ポンプ
64 排水管
65 リントフィルタ
66 排水ホース
66b 外部排水ホース
67 センサ
67a 発光部
67b 受光部
68 循環ポンプ
69 流入側経路
70 噴出口
71 凹部
72 温水ヒータ
73 温度検知部
74 エアートラップ
75 空気管
76 水位検知部
77 連結ホース
79 操作パネル
80 制御装置
82 シールパッキング
83 フィルタケース
84 フィルタつまみ
85 流路
86 噴射ガイド板
100 洗濯機
Claims (4)
- 有底円筒状に形成された回転ドラムと、
前記回転ドラムを回転自在に内包する水槽と、
前記水槽に接続された排水管と、
前記排水管に配設され、前記水槽内の洗濯水の状態を検知するセンサと、
前記排水管に接続され、糸くずを捕集するリントフィルタを内設したフィルタケースと、
前記フィルタケースに連通し、前記水槽内の洗濯水を排出する排水ポンプと、
前記排水ポンプと連通して配設された排水ホースと、を備え、
前記排水ホースは、途中が持ち上げられており、その最大持ち上がり高さ(h2)は、洗い工程、およびすすぎ工程中の最高水位(h1)、ならびに、前記センサの高さ(h3)よりも高い洗濯機。 - 前記排水ホースの最大持ち上がり高さ(h2)は、前記排水ポンプが駆動されて前記水槽内の水が排出された後、前記排水ポンプが停止した際に、前記排水ホースの残水が、前記フィルタケースおよび前記排水管の少なくとも一部を水没させ、前記センサが前記残水により水没するような高さとする
請求項1記載の洗濯機。 - 前記排水ホースの、最大持ち上がり位置までの内容積(v1)が、前記フィルタケースと前記排水管のセンサ取り付け部との合計の内容積(v2)よりも多くなるように構成された
請求項1または請求項2に記載の洗濯機。 - 前記センサは、前記配水管の前記フィルタケース近傍に取り付けられた
請求項1から請求項3までのいずれか1つに記載の洗濯機。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015-038452 | 2015-02-27 | ||
JP2015038452A JP2016158744A (ja) | 2015-02-27 | 2015-02-27 | 洗濯機 |
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---|---|
WO2016136155A1 true WO2016136155A1 (ja) | 2016-09-01 |
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PCT/JP2016/000598 WO2016136155A1 (ja) | 2015-02-27 | 2016-02-05 | 洗濯機 |
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WO (1) | WO2016136155A1 (ja) |
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JPS60162940A (ja) * | 1984-01-23 | 1985-08-24 | エヌ・ベー・フイリツプス・フルーイランペンフアブリケン | 液更新プロセスの終了時決定方法及び装置 |
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2015
- 2015-02-27 JP JP2015038452A patent/JP2016158744A/ja active Pending
-
2016
- 2016-02-05 WO PCT/JP2016/000598 patent/WO2016136155A1/ja active Application Filing
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JP2016158744A (ja) | 2016-09-05 |
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