WO2016086487A1 - 一种空气净化材料及其制备方法 - Google Patents

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    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases

Definitions

  • the invention relates to an air purification material and a preparation method thereof.
  • An object of the present invention is to provide an air purifying material capable of effectively purifying pollutant particles in the air, purifying automobile exhaust gas in the air, and killing bacteria in the air, and a preparation method thereof.
  • a first object of the present invention is to provide a method of preparing an air purifying material.
  • a method for preparing an air purification material comprising the steps of:
  • the air purification material is obtained by extrusion molding at a temperature of ° C and a pressure of 500 to 3000 MPa.
  • the agitation speed of the ultra high speed agitation is 3000-5000 r/min.
  • the activated carbon powder is an acid-loaded activated carbon powder, and the activated carbon powder is a mass fraction of 5 ⁇ -10 After immersing in an aqueous solution of hydrazine for 10-12 hours, it is taken out and placed at a temperature of 50-100 ° C for 1-3 hours.
  • the activated carbon powder is an alkali-loaded activated carbon powder, and the activated carbon powder is placed in a mass fraction of 5 ⁇ -10 After immersing in an aqueous solution of hydrazine for 10-12 hours, it is taken out and placed at a temperature of 50-100 ° C for 1-3 hours.
  • a copper-zinc alloy is added to the ultra-high molecular weight polyethylene before the ultra-high-speed stirring, and the quality of the copper-zinc alloy accounts for ultra-high molecular weight polyethylene. 1%-10%.
  • the addition of copper-zinc alloy removes heavy metals from the air.
  • the mass ratio of the glass fiber to the ultrahigh molecular weight polyethylene is 1:100-1:10.
  • the crosslinking agent is di-tert-butyl hydroperoxide, and the mass ratio of the di-tert-butyl hydroperoxide to the ultra-high molecular weight polyethylene is 3:1000-16:1000.
  • the mass ratio of the activated carbon powder to the ultrahigh molecular weight polyethylene is 1:1-1:3.
  • the ultrahigh molecular weight polyethylene has a molecular weight of not less than 3.5 million.
  • the glass fibers have a diameter of from 0.1 to 0.5 mm.
  • the activated carbon powder has a particle diameter of 50 to 160 mesh.
  • a second object of the present invention is to provide an air purifying material obtained by the above production method.
  • the present invention has the following advantages over the prior art: the air purification material provided by the invention can perform better purification and adsorption on pollutant particles in the air, and adopts the acid-loaded activated carbon powder or Alkali-activated activated carbon powder, which can better adsorb particles in the air, especially PM2.5 Granules; and can have a good absorption and elimination effect on the acidic pollutant gas in the air, kill the bacteria in the air, and at the same time, absorb the heavy metals in the automobile exhaust gas, and further in the present invention
  • the added copper-zinc alloy helps to further remove heavy metals from the air.
  • the product obtained in the above Example 1 can be used for the purpose of purification.
  • step (3) adding the acid-loaded activated carbon powder obtained in the step (2) to the mixture obtained in the step (1), stirring uniformly, and passing through 200 °C high temperature, 1000MPa high pressure extrusion into the desired shape.
  • Example 2 The products obtained in Example 2 can be used for air purification purposes in some places where it is necessary to absorb heavy metals in the air, such as lead compounds in the exhaust gas of automobiles, and where it is necessary to kill bacteria in the air.
  • step (3) adding the alkali-loaded activated carbon powder obtained in the step (2) to the mixture obtained in the step (1), stirring uniformly, and passing through 200 °C high temperature, 1000MPa high pressure extrusion into the desired shape.
  • Example 3 In some places where it is necessary to absorb acidic polluting gases in the air, such as SO 2 , NO 2 , etc. in the exhaust gas of automobiles; and where it is necessary to kill bacteria in the air, the products obtained in Example 3 can be used for air purification purposes. .
  • Embodiment 2 and Embodiment 3 can also be used.
  • the products are placed in one place at the same time and arranged at intervals to be used for targeted adsorption elimination to achieve the purpose of purifying the air.
  • the addition of the copper-zinc alloys of Examples 2 and 3 helps to remove heavy metals from the air.
  • the internal structure of the air purifying material is a mesh molecular sieve, and has a honeycomb channel (formation of the activated carbon itself), and the effect of filtering the contaminant particles is remarkable.
  • the material has high strength, is insoluble in water, resistant to acid and alkali, and resistant to The high temperature of 80-90 °C and the high pressure of 5-15MPa can be well applied to various outdoor environments that need to control the purified air.

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Abstract

本发明公开了一种空气净化材料的制备方法，该方法包括以下步骤：（ 1 ）向超高分子量聚乙烯中加入玻璃纤维，经过超高速搅拌后，加入交联剂，再搅拌均匀得到混合物；（ 2 ）向上述混合物中加入活性炭粉末，并搅拌均匀，然后在 180-230 ℃的温度下和 500-3000MPa 的压强下挤出成型。本发明还公开了上述制备方法制得的空气净化材料，该空气净化材料对空气中的颗粒有着优异的吸附性能，同时对空气中的汽车尾气、细菌和重金属等起到较好的消除作用。本发明的空气净化材料生产难度低，产量高，净化效果好，在室外空气净化方面具有良好的应用前景。

Description

一种空气净化材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种空气净化材料及其制备方法。
背景技术
近年来，随着工业化城市的不断发展、房地产开发、汽车尾气的大量排放等，造成雾霾天气大范围侵袭全国，空气质量问题已成为社会关注的焦点，同时 PM2.5 的污染问题也日渐突出。
人活动在雾霾天气中，会导致健康隐患；能见度低，导致交通事故等。目前我国企业的研究只在室内的空气治理上，对室外空气的研究治理存在许多技术难题。现有的处理雾霾空气的净化材料生产难度大、产量低、且净化效果较差。一般只能过滤空气中的污染物，对空气中的细菌、汽车尾气中的 SO2 、 NO2 及重金属无法起到有效的净化作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够有效的净化空气中污染物颗粒、净化空气中的汽车尾气并且杀灭空气中细菌的空气净化材料及其制备方法。
本发明的第一个目的是提供一种空气净化材料的制备方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种空气净化材料的制备方法，包括以下步骤：
（ 1 ）向超高分子量聚乙烯中加入玻璃纤维，经过超高速搅拌后加入交联剂，再搅拌均匀得到混合物；
（ 2 ）向步骤（ 1 ）中得到的所述混合物中加入活性炭粉末，并搅拌均匀， 然后在 180-230 ℃的温度下和 500-3000MPa 的压强下挤出成型，得到空气净化材料。
优选地，超高速搅拌的搅拌速度为 3000-5000r/min 。
优选地，所述活性炭粉末为载酸活性炭粉末，该载酸活性炭粉末是将活性炭粉末放入质量分数为 5 ‰ -10 ‰的酸的水溶液中浸泡 10-12 小时后，取出放置在 50-100 ℃的温度中加热 1-3 小时而制得的。
优选地，所述活性炭粉末为载碱活性炭粉末，该载碱活性炭粉末是将活性炭粉末放入质量分数为 5 ‰ -10 ‰的碱的水溶液中浸泡 10-12 小时后，取出放置在 50-100 ℃的温度中加热 1-3 小时而制得的。
优选地， 在超高速搅拌之前，还向超高分子量聚乙烯中加入铜锌合金，该铜锌合金的质量占超高分子量聚乙烯的 1%-10% 。添加铜锌合金可以去除空气中的重金属。
更优选地，所述玻璃纤维和所述超高分子量聚乙烯的质量比为 1 ： 100-1 ： 10 。
更优选地，所述交联剂为二叔丁基过氧化氢，所述二叔丁基过氧化氢和所述超高分子量聚乙烯的质量比为 3:1000-16:1000 。
更优选地，所述活性炭粉末和所述超高分子量聚乙烯的质量比为 1:1-1:3 。
更优选地，所述超高分子量聚乙烯的分子量不小于 350 万。
更优选地，所述玻璃纤维的直径为 0.1-0.5mm 。
更优选地，所述活性炭粉末的粒径为 50-160 目。
本发明的第二个目的是提供一种采用上述制备方法制得的空气净化材料。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明所提供的空气净化材料能够对空气中的污染物颗粒进行较好的净化吸附，同时通过采用载酸活性炭粉末或载碱活性炭粉末，能够更好的吸附空气中的颗粒，尤其是 PM2.5 颗粒；并且能够对空气中酸性污染物气体起到良好的吸收消除作用、对空气中的细菌起到杀灭作用、同时对汽车尾气中的重金属起到较好的吸收作用，此外本发明中所加入的铜锌合金有助于进一步去除空气中的重金属。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明，但这些例举性实施方式并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定。
实施例 1 ：
（ 1 ）取 1000g 分子量为 350 万的超高分子量聚乙烯与 50g 直径为 0.2mm 的玻璃纤维混合，经过 3000r/min 的超高速搅拌 5 分钟后混合均匀，再加入 10g 二叔丁基过氧化氢混合，搅拌均匀得到混合物；
（ 2 ）向步骤（ 1 ）得到的混合物中加入 500g 粒径为 100 目的活性炭粉末，搅拌均匀，经 200 ℃高温、 1000MPa 高压挤压成所需要的形状。
在一些仅仅需要吸收空气中颗粒的地方，可以使用上述实施例 1 中得到的产品来达到净化的目的。
实施例 2 ：
（ 1 ）取 1000g 分子量为 350 万的超高分子量聚乙烯与 50g 直径为 0.2mm 的玻璃纤维和 10g 的铜锌合金混合，经过 3000r/min 的超高速搅拌 5 分钟后混合均匀，再加入 10g 二叔丁基过氧化氢混合，搅拌均匀得到混合物；
（ 2 ）取 500g 粒径为 100 目的活性炭粉末，加入 1000g 质量分数为 1% 的 H3PO4 水溶液中，浸泡 12 小时后取出，放置在 80 ℃的温度下加热 2 小时得到载酸活性炭粉末；
（ 3 ）向步骤（ 1 ）得到的混合物中加入步骤（ 2 ）得到的载酸活性炭粉末，搅拌均匀，经 200 ℃高温、 1000MPa 高压挤压成所需要的形状。
在一些需要吸收空气中的重金属，譬如汽车排放尾气中的铅的化合物等，以及需要杀灭空气中的细菌的地方，可以使用实施例 2 中得到的产品来达到空气净化的目的。
实施例 3 ：
（ 1 ）取 1000g 分子量为 350 万的超高分子量聚乙烯与 50g 直径为 0.2mm 的玻璃纤维和 100g 的铜锌合金混合，经过 3000r/min 的超高速搅拌 5 分钟后混合均匀，再加入 10g 二叔丁基过氧化氢混合，搅拌均匀得到混合物；
（ 2 ）取 500g 粒径为 100 目的活性炭粉末，加入 1000g 质量分数为 1% 的 NaOH 水溶液中，浸泡 12 小时后取出，放置在 80 ℃的温度下加热 2 小时得到载碱活性炭粉末；
（ 3 ）向步骤（ 1 ）得到的混合物中加入步骤（ 2 ）得到的载碱活性炭粉末，搅拌均匀，经 200 ℃高温、 1000MPa 高压挤压成所需要的形状。
在一些需要吸收空气中的酸性污染气体，譬如汽车排放尾气中的 SO2 、 NO2 等；以及需要杀灭空气中的细菌的地方，可以使用实施例 3 中得到的产品来达到空气净化的目的。
也可以将实施例 2 和实施例 3 中的产品同时放置在一个地方并间隔排布，用来针对性的吸附消除，从而达到净化空气的目的。且实施例 2 和 3 中的铜锌合金的加入有助于除去空气中的重金属。
该空气净化材料的内部结构为网状分子筛，并且具有蜂窝通道（活性炭自身空隙形成），过滤污染物颗粒的效果十分显著。通过加入玻璃纤维，其硬度高，易加工成各种需要的形状。该材料的强度大，不溶于水，耐酸耐碱，耐 80-90 ℃的高温，耐 5-15MPa 的高压，能够很好的适用于各种需要治理净化空气的室外环境中。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1 、一种空气净化材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（ 1 ）向超高分子量聚乙烯中加入玻璃纤维，经过超高速搅拌后加入交联剂，再搅拌均匀得到混合物；
（ 2 ）向步骤（ 1 ）中得到的所述混合物中加入活性炭粉末，并搅拌均匀， 然后在 180-230 ℃的温度下和 500-3000MPa 的压强下挤出成型，得到空气净化材料。
2 、根据权利要求 1 所述的制备方法，其特征在于：所述活性炭粉末为载酸活性炭粉末，所述载酸活性炭粉末是将活性炭粉末放入质量分数为 5 ‰ -10 ‰的酸的水溶液中浸泡 10-12 小时后，取出放置在 50-100 ℃的温度中加热 1-3 小时而制得的。
3 、根据权利要求 1 所述的制备方法，其特征在于：所述活性炭粉末为载碱活性炭粉末，所述载碱活性炭粉末是将活性炭粉末放入质量分数为 5 ‰ -10 ‰的碱的水溶液中浸泡 10-12 小时后，取出放置在 50-100 ℃的温度中加热 1-3 小时而制得的。
4 、根据权利要求 1 所述的制备方法，其特征在于：在步骤（ 1 ）中超高速搅拌之前，还向超高分子量聚乙烯中加入铜锌合金，所述铜锌合金的质量占超高分子量聚乙烯的 1%-10% 。
5 、根据权利要求 1 所述的制备方法，其特征在于：所述玻璃纤维和所述超高分子量聚乙烯的质量比为 1:100-1:10 。
6 、根据权利要求 1 所述的制备方法，其特征在于：所述交联剂为二叔丁基过氧化氢，所述二叔丁基过氧化氢和所述超高分子量聚乙烯的质量比为 3:1000-16:1000 。
7 、根据权利要求 1 所述的制备方法，其特征在于：所述活性炭粉末和所述超高分子量聚乙烯的质量比为 1:1-1:3 。
8 、根据权利要求 1 所述的制备方法，其特征在于：所述超高分子量聚乙烯的分子量不小于 350 万。
9 、根据权利要求 1 所述的制备方法，其特征在于：所述玻璃纤维的直径为 0.1-0.5mm ，所述活性炭粉末的粒径为 50-160 目。
10 、根据权利要求 1-9 中任一项所述的制备方法制得的空气净化材料。
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