WO2016050557A1 - Formulierung für ein isoliersystem und isoliersystem - Google Patents

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Michael Nagel
Gerhard Piecha
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Matthias ÜBLER
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    • C08C19/00—Chemical modification of rubber
    • C08C19/25—Incorporating silicon atoms into the molecule

Definitions

  • the invention relates to a novel formulation for an insulation system which exhibits higher erosion resistance and can be used as a casting and / or pressing resin as conductor and / or wall insulation for current-carrying conductors in generators, motors and / or rotating machines.
  • the insulation system has to isolate the task of electrical conductors (wires, coils, rods) permanently against each other and against the stator core or the surrounding ⁇ bung.
  • electrical conductors wires, coils, rods
  • a distinction is the insulation between conductor elements (conductor insulation) between the conductors or windings (conductor and / or turn insulation) and between the conductor and ground potential in the groove and winding area (Hauptisolie ⁇ tion).
  • the thickness of the main insulation is adapted to both the nominal voltage of the machine, as well as the operating andTECHsbe ⁇ conditions.
  • the object of the present invention is therefore to provide a fracture-mechanically resilient high-voltage insulation system which exhibits improved erosion stability.
  • a solution to the problem and object of the present invention is therefore a formulation for an insulating system, a base resin with one or more isotropic spherical filler components, wherein the filler components are nanoparticles, inorganic particles and organic particles comprise and in a total proportion of up to 25% by weight be in the Formulie ⁇ tion.
  • the filler components are nanoparticles, inorganic particles and organic particles comprise and in a total proportion of up to 25% by weight be in the Formulie ⁇ tion.
  • the base resin is selected from the group comprising Thermoplas ⁇ th, thermosets and / or elastomers.
  • the base resin may be selected from the group consisting of UV, cold or heat curing, phthalic anhydride and / or amine curing resin, in particular, for example, an epoxy resin.
  • the base resin is a diglycidyl ether, for example a bisphenol A or bisphenol F diglycidyl ether or a cycloaliphatic epoxy resin or a phenolic novolak.
  • the base resin be selected from the group of polyurethanes, the
  • the isotropic fillers mentioned can be selected from the group of inorganic particles, for example the metallic, the metal and / or semimetal oxide particles.
  • the particles of the filler and from ke ⁇ ramischen materials may be as talloxid example, of a metal or a metal oxide such as alumina and / or silicon dioxide.
  • the inorganic nano-filler particles give the Formu ⁇ -regulation the required erosion resistance.
  • the particles of the filler may also be selected from the group of organic compounds, for example, it may be polymeric nanoparticles such as styrene, butadiene, etc.
  • the organic nanofiller particles impart some ductility to the formulation.
  • the organic fraction of the nanofiller particles is kept as low as possible.
  • CS ie core-shell particles
  • nanofiller particles are particles with a shell and a core of different materials.
  • Core-shell particles generally show a layer structure of different materials that has a radial gradient.
  • a suitable surface modification provides a geeig ⁇ designated connection of the nano-filler particles to the matrix.
  • the surface modification may be in the form of a coating, for example.
  • the formulation is preferably used as a low-viscosity and / or isotropic material, wherein the nanofiller particles are present in dimensions in the range from 5 to 500 nm, in particular from 7 to 350 nm and very preferably in the range from 8 to 300 nm.
  • Silica-based and / or based on inorganic ⁇ organic materials such as styrene-butadiene and / or
  • a nanofiller fraction of inorganic-organic material in an amount of between 1 and 10% by weight, more preferably in an amount in the range of 3 to 8% by weight and particularly preferably 4 to 6% by weight.
  • organic fillers were incorporated into the formulation.
  • FIG. 2 shows the test results of Erosionsresis ⁇ tence again.
  • FIG. 2 shows a decrease in erosion resistance in the course of successively increased proportions by weight of organic nanofiller particles.
  • Nanofiller particles act as barriers to the formation of the inorganic Fusion aggregates, whereby the mechanical stability of the passivation layer is markedly ge ⁇ ringer, especially the organic fillers are subject to partial discharge under stress of a material degradation.
  • the passivation layer considered comprises silicon dioxide and siloxane-butadiene
  • Nanofiller particles in a total weight fraction of 20% are understood to mean a material which, on the one hand, gives ductility and resistance to breakage due to its organic content of the formulation and, on the other hand, can form sinter bridges with the inorganic fusion aggregates of a passivation layer due to the inorganic content of the formulation.
  • inorganic-organic material for a nanofiller particle is understood to mean a material which, on the one hand, gives ductility and resistance to breakage due to its organic content of the formulation and, on the other hand, can form sinter bridges with the inorganic fusion aggregates of a passivation layer due to the inorganic content of the formulation.
  • different materials will be preferred, which are easily tested.
  • a styrene-butadiene material and / or a siloxane-butadiene material may be used herein.
  • Insbesonde re ⁇ a commercially available siloxane-butadiene copolymer has been successfully tested in an epoxy resin-based polymer.
  • Anorga ⁇ cally-organic nanofiller particles such as the GE herein ⁇ showed siloxane-butadiene nanofiller particles is contained in sym-biotic manner in the Fusion aggregates Passi ⁇ multungs slaughter integrate, since they see through their inorganic content also via sintering bridges ensure sufficient Ver ⁇ compound of the entire passivation layer such as purely inorganic nanofiller particles.
  • the formulation shows with the inorganic-organic Nano Shellstoff- particles have a much more compact and more homogeneous passivation layer approximately ⁇ than the formulation in which inorganic and organic nanofiller particles as separate fractions, that are present separately. It can be seen that over the inorganic portion of the
  • Siloxane-butadiene nanofiller particles a symbiotic In ⁇ tegration of this filler fraction by means of sintered bridges in the inorganic fusion aggregates comprehensive Passivitations ⁇ layer takes place.
  • a compact and homogeneous passivation layer is generated by erosion resistance of these filler fraction, wherein the organic particles are not subject to Materialde ⁇ gradation under partial discharge stress and somit- addition to the increased erosion resistance as well as a Break-mechanically resilient and ductile high-voltage insulator-polymer system is created.
  • Hardener Methylhexahydrophthalic anhydride, ratio (resin to hardener) 1: 0.9;
  • Accelerator N, -dimethylbenzylamine, accelerator content: 1% by weight,
  • the invention relates to a novel formulation for an insulation system, which shows higher erosion resistance and can be used as casting and / or pressing resin as conductor and / or wall insulation for current-carrying conductors in generators, motors and / or rotating machines.
  • the formulation exhibits isotropic and spherical nano-filler particles in a Ge ⁇ weight proportion of up to 25%, the organic and inorganic An ⁇ parts have.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine neuartige Formulierung für ein Isoliersystem, das höhere Erosionsresistenz zeigt und als Gieß- und/oder Pressharz als Leiter- und/oder Wandisolierung für stromführende Leiter in Generatoren, Motoren und/oder rotierenden Maschinen einsetzbar ist. Die Formulierung zeigt isotrope und sphärische Nanofüllstoff-Partikel in einem Gewichtsanteil bis zu 25%, die organische und anorganische Anteile haben.

Description

Beschreibung
Formulierung für ein Isoliersystem und Isoliersystem Die Erfindung betrifft eine neuartige Formulierung für ein Isoliersystem, das höhere Erosionsresistenz zeigt und als Gieß- und/oder Pressharz als Leiter- und/oder Wandisolierung für stromführende Leiter in Generatoren, Motoren und/oder rotierenden Maschinen einsetzbar ist.
In elektrischen Maschinen, wie Motoren oder Generatoren, ist die Zuverlässigkeit des Isoliersystems maßgeblich für deren Betriebssicherheit verantwortlich. Das Isoliersystem hat die Aufgabe, elektrische Leiter (Drähte, Spulen, Stäbe) dauerhaft gegeneinander und gegen das Ständerblechpaket oder die Umge¬ bung zu isolieren. Innerhalb einer Hochspannungsisolierung unterscheidet man die Isolierung zwischen Teilleitern (Teilleiterisolierung) , zwischen den Leitern bzw. Windungen (Leiter- und/oder Windungsisolierung) und zwischen Leiter und Massepotential im Nut-und Wickelkopfbereich (Hauptisolie¬ rung) . Die Dicke der Hauptisolierung ist sowohl der Nennspannung der Maschine, als auch den Betriebs- und Fertigungsbe¬ dingungen angepasst. Die Wettbewerbsfähigkeit zukünftiger An¬ lagen zur Energieerzeugung, deren Verteilung und Nutzung hängt in entscheidendem Maße von den eingesetzten Materialien und angewandten Technologien zur Isolation ab. Das grundlegende Problem bei derartig elektrisch belasteten Isolatoren liegt in der sogenannten teilentladungsinduzierten Erosion, mit sich ausbildenden so genannten „Treeing" -Kanälen, die letztendlich zum elektrischen Durchschlag des Isolators führen .
Insbesondere ist das Isoliersystem der Ständerwicklung an der Grenzfläche zwischen der Hauptisolierung und dem Blechpaket der Ständerwicklung durch eine hohe thermische, thermomecha- nische, dynamische und elektromechanische Betriebsbeanspru¬ chung stark belastet, wodurch das Risiko einer Beschädigung des Isoliersystems der Ständerwicklung durch Teilentladungen hoch ist, die beim Betrieb des Turbogenerators unablässig auftreten, wodurch die elektrisch stark belastete Hochspannungsisolierung an den Grenzflächen einer Materialdegradation eine durch teilentladungsinduzierte Erosion unterliegt.
Bislang werden als bruchmechanisch resiliente Hochspannungsisolatoren Styrol- und/oder Butadien-Matrizen mit entsprechenden Füllstoffen eingesetzt. Es besteht weiterhin der Bedarf, Isoliersysteme zu schaffen, deren Erosionsresistenz optimiert ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher ein bruchmechanisch resilientes Hochspannungsisoliersystem zu schaffen, das verbesserte Erosionsstabilität zeigt.
Lösung der Aufgabe und Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher eine Formulierung für ein Isoliersystem, ein Basisharz mit einer oder mehreren isotropen sphärischen Füllstoff- komponenten, wobei die Füllstoffkomponenten Nanopartikel sind, anorganische Partikel und organische Partikel umfassen und in einem Gesamtanteil von bis zu 25 Gew% in der Formulie¬ rung vorliegen. Durch eine anorganische Oberflächenmodifikation der Nanopartikel wird bevorzugt für eine adäquate Matrix-Füllstoff In¬ teraktion gesorgt.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Basisharz ausgewählt aus der Gruppe umfassend Thermoplas¬ ten, Duroplasten und/oder Elastomere. Das Basisharz kann ausgewählt sein aus der Gruppe UV-, kalt- oder heißhärtendes, phtalsäureanhydridisch und/oder aminisch härtendes Harz, insbesondere beispielsweise ein Epoxidharz. Nach einer vorteil- haften Ausführungsform ist das Basisharz ein Diglycidylether, beispielsweise ein Bisphenol-A- oder Bisphenol-F- Diglycidylether oder ein cycloaliphatisches Epoxidharz oder ein phenolisches Novolak. Des weiteren kann das Basisharz ausgewählt sein aus der Gruppe der Polyurethane, der
Polyetherimide, der Polyethene, der Polypropylene, der
Polybutadiene, der Polystyrole, der Polyacrylate, der Polyvi¬ nylchloride sowie eine beliebige Mischung, beispielsweise auch Blockpolymere oder Block-co-polymere und blends der vor¬ genannten Komponenten, inklusive der Epoxidharze.
Die genannten isotropen Füllstoffe können ausgewählt sein aus der Gruppe der anorganischen Partikel, beispielsweise der me- tallischen, der Metall- und/oder Halbmetall-oxidischen Partikel.
Insbesondere können die Partikel des Füllstoffes auch aus ke¬ ramischen Materialien sein, wie beispielsweise aus einem Me- talloxid oder einem Metallmischoxid wie beispielsweise aus Aluminiumoxid und/oder aus Siliziumdioxid.
Die anorganischen Nanofüllstoff-Partikel verleihen der Formu¬ lierung die erforderliche Erosionsresistenz.
Die Partikel des Füllstoffes können auch aus der Gruppe der organischen Verbindungen ausgewählt sein, beispielsweise können es polymere Nanopartikel wie Styrol, Butadien, etc. sein. Die organischen Nanofüllstoff-Partikel verleihen der Formulierung eine gewisse Duktilität.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird der organische Anteil der Nanofüllstoff-Partikel so gering wie möglich gehalten.
Es können auch so genannte CS, also Core-Shell-Partikel als Nanofüllstoff-Partikel eingesetzt werden. Dabei handelt es sich um Partikel mit einer Schale und einem Kern aus verschiedenen Materialien. Core-Shell-Partikel zeigen in der Re- gel einen Schichtaufbau unterschiedlicher Materialien, der einen Radialgradienten hat. Eine geeignete Oberflächenmodifikation sorgt für eine geeig¬ nete Anbindung der Nanofüllstoff-Partikel an die Matrix. Die Oberflächenmodifikation kann beispielsweise in Form einer Be- schichtung vorliegen.
Die Formulierung wird bevorzugt als dünnflüssiges und/oder isotropes Material eingesetzt, wobei die Nanofüllstoff- Partikel in Dimensionen im Bereich von 5 bis 500nm, insbesondere von 7 bis 350 nm und ganz bevorzugt im Bereich von 8 bis 300nm vorliegen.
Insbesondere bevorzugt sind Nanofüllstoff-Partikel auf
Siliziumdioxid-Basis und/oder auf Basis anorganisch¬ organischer Materialien wie Styrol-Butadien- und/oder
Siloxan-Butadien-Basis .
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist in der Formulierung eine Nanofüllstofffraktion aus anorganischorganischem Material in einer Menge von zwischen 1 und 10 Gew%, insbesondere bevorzugt in einer Menge im Bereich von 3 bis 8 Gew% und insbesondere bevorzugt von 4 bis 6 Gew% .
Beispielsweise wurden die in Figur 1 gezeigten Formulierungen getestet :
Der Tabelle 1 in Figur 1 ist zu entnehmen, dass die Steige¬ rung der Duktilität und Resilienz des Polymers durch Inkorpo¬ ration organischer Nanofüllstoff-Partikel effektiver ist als durch anorganische Nanofüllstoff-Partikel .
Beachtenswert ist dabei, dass im Falle der organischen Nano- füllstoff-Partikelfraktion die Hälfte der anorganischen Nano- füllstoff-Partikel durch organische Analoga substituiert wur¬ de. Die Inkorporation organischer Nanofüllstoff-Partikel be- wirkt eine Regression der polymeren Erosionsresistenz, da die polymere Natur dieser Nanofüllstofffraktion unter Teilentladungsbeanspruchung einer Materialdegradation unterliegt. Hierbei hat eine TEM-Aufnahme einer seitlich betrachteten Passivierungsschicht eines mit einem Gesamtgewichtsanteil von 10% an nanopartikulärem Füllstoff beaufschlagten Polymers gezeigt, dass die Passivierungsschicht Fussionsaggregate um- fasst, welche sich wiederum aus über Sinterbrücken
konnektierten anorganischen Füllstoffen zusammensetzen.
Zur Steigerung der bruchmechanischen Resilienz wurden organische Füllstoffe in die Formulierung inkorporiert.
Figur 2 zeigt die Testergebnisse hinsichtlich Erosionsresis¬ tenz wieder. Figur 2 zeigt eine Abnahme der Erosionsresistenz im Zuge sukzessiv gesteigerter Gewichtsanteile an organischen Nanofüllstoff-Partikel .
Bis auf eine Nanofüllstofffraktion (CP-Si-Bd = Siloxan- Butadien) bewirken die hier getesteten organischen Füllstoffe eine Abnahme der Erosionsresistenz. Nachfolgend wurde eine TEM-Aufnahme einer Passivierungs¬ schicht eines Polymers gemacht, welche zusätzlich zu den 10 % anorganischen Nanofüllstoff-Partikel noch Styrol-Butadien- Nanofüllstoff-Partikel enthält. Klar ersichtlich war im Ver¬ gleich zur ersten TEM-Aufnahme die deutlich inhomogenere und porösere Passivierungsschicht. Die Styrol-Butadien-
Nanofüllstoff-Partikel fungieren als Barrieren gegenüber der Ausbildung der anorganischen Fusionsaggregate, wodurch die mechanische Stabilität der Passivierungsschicht deutlich ge¬ ringer ist, zumal die organischen Füllstoffe unter Teilentla- dungsbeanspruchung einer Materialdegradation unterliegen.
Schließlich wurden anorganisch-organische Nanofüllstoff- Partikel eingesetzt und wieder eine TEM-Aufnahme der Passi¬ vierungsschicht erstellt. Die betrachtete Passivierungs- schicht umfasst Siliziumdioxid- und Siloxan-Butadien-
Nanofüllstoff-Partikel in einem Gesamtgewichtsanteil von 20%. Als anorganisch-organisches Material für einen Nanofüllstoff- Partikel wird hierbei ein Material verstanden, das einerseits durch seinen organischen Anteil der Formulierung eine Dukti- lität und Bruchresistenz verleiht und andererseits durch den anorganischen Anteil der Formulierung Sinterbrücken mit den anorganischen Fusionsaggregaten einer Passivierungsschicht eingehen kann. Je nach Basisharz werden hierbei verschiedene Materialien bevorzugt sein, die einfach ausgetestet werden. Beispielsweise kann ein Styrol-Butadien-Material und/oder ein Siloxan-Butadien-Material hier eingesetzt werden. Insbesonde¬ re ein handelsübliches Siloxan-Butadien-Copolymer wurde erfolgreich in einem Epoxidharz-Basispolymer getestet. In der TEM-Aufnahme ist klar zu erkennen, dass die anorga¬ nisch-organischen Nanofüllstoff-Partikel , wie die hier ge¬ zeigten Siloxan-Butadien-Nanofüllstoff-Partikel , sich in sym- biotischer Weise in die Fusionsaggregate enthaltende Passi¬ vierungsschicht integrieren, da diese durch deren anorgani- sehen Anteil ebenso über Sinterbrücken eine ausreichende Ver¬ bindung der gesamten Passivierungsschicht gewährleisten wie die rein anorganischen Nanofüllstoff-Partikel . Trotz der organischen Komponente in den Nanofüllstoff-Partikeln zeigt die Formulierung mit den anorganisch-organischen Nanofüllstoff- Partikel eine deutlich kompaktere und homogenere Passivie¬ rungsschicht als die Formulierung, in der anorganische und organische Nanofüllstoff-Partikel als separate Fraktionen, also getrennt vorliegen. Zu erkennen ist, dass über den anorganischen Anteil der
Siloxan-Butadien-Nanofüllstoff-Partikel eine symbiotische In¬ tegration dieser Füllstofffraktion mittels Sinterbrücken in die anorganische Fusionsaggregate umfassende Passivierungs¬ schicht erfolgt. Durch Erosionsresistenz dieser Füllstoff- fraktion wird eine kompakte und homogene Passivierungsschicht generiert, wobei die organischen Partikel keiner Materialde¬ gradation unter Teilentladungsbeanspruchung unterliegen und somit- neben der gesteigerten Erosionsresistenz ein ebenso bruchmechanisch resilientes und duktiles Hochspannungs- Isolator-Polymer-System entsteht .
Beispiele :
Harz : Bisphenol-F-Diglycidylether,
Härter: Methylhexahydrophthalsäureanhydrid, Verhältnis (Harz zu Härter) 1 : 0,9;
Beschleuniger: N, -Dimethylbenzylamin, Beschleunigeranteil: 1 Gew.-%,
Füllstoffe: Si02 (d50 = 15 nm) , Si02 (d50 = 8 nm) , Kaneka-ACE MX-960 ( Siloxan-Butadien-Copolymer) .
1. Beispiel: 20 Gew% Si02 (d50 = 15 nm) + 5 Gew% MX-960
2. Beispiel: 20 Gew% Si02 (d50 = 8 nm) + 5 Gew% MX-960
3. Beispiel: 15 Gew% Si02 (d50 = 15 nm) + 5 Gew% Si02 (d50 = 8 nm) + 5 Gew% MX-960
Die Erfindung betrifft eine neuartige Formulierung für ein Isoliersystem, das höhere Erosionsresistenz zeigt und als Gieß- und/oder Pressharz als Leiter- und/oder Wandisolierung für stromführende Leiter in Generatoren, Motoren und/oder ro- tierenden Maschinen einsetzbar ist. Die Formulierung zeigt isotrope und sphärische Nanofüllstoff-Partikel in einem Ge¬ wichtsanteil bis zu 25%, die organische und anorganische An¬ teile haben.

Claims

Patentansprüche
1. Formulierung für ein Isoliersystem, ein Basisharz mit einer oder mehreren isotropen sphärischen Füllstoff- fraktione (n) , wobei die Füllstofffraktione (n) Nanofüllstoff- Partikel umfassen, die zumindest teilweise anorganisch¬ organische Partikel sind, wobei immer ein anorganischer und ein organischer Anteil gleichzeitig vorliegt und wobei die Nanofüllstoff-Partikel in einem Gesamtanteil von bis zu 25 Gew% in der Formulierung vorliegen.
2. Formulierung nach Anspruch 1, wobei Nanofüllstoff- Partikel einer Nanofüllstofffraktion polymer vorliegen.
3. Formulierung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die Nanofüllstoff-Partikel einer Nanofüllstofffraktion auf anorganisch-organischem Material basieren.
4. Formulierung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wo- bei das anorganisch-organische Material eine Styrol-Butadien- und/oder eine Siloxan-Butadien-Komponente umfasst.
5. Formulierung nach Anspruch 4, wobei das anorganischorganische Material ein Styrol-Butadien- und/oder ein
Siloxan-Butadien-Copolymer umfasst.
6. Formulierung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei ei¬ ne Nanofüllstofffraktion mit einem anorganisch-organischen Material in einer Menge von 1 bis 10 Gew% vorliegt.
7. Formulierung nach einem der vorstehenden Ansprüche, die eine Nanofüllstofffraktion aus Siliziumdioxid umfasst.
8. Formulierung nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei der die Nanofüllstoff-Partikel aus Siliziumdioxid einen mitt¬ leren Durchmesser im Bereich von 7 bis 17nm, insbesondere von 8 bis 15 nm haben.
9. Isolationssystem für einen Strom-Spannungsführenden Leiter aus Metall hergestellt aus einer Formulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 8.
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