WO2016017949A1 - 펄프배출 조절장치를 구비한 드럼 조립체 및 이를 포함하는 주서기 - Google Patents

펄프배출 조절장치를 구비한 드럼 조립체 및 이를 포함하는 주서기 Download PDF

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WO2016017949A1
WO2016017949A1 PCT/KR2015/006889 KR2015006889W WO2016017949A1 WO 2016017949 A1 WO2016017949 A1 WO 2016017949A1 KR 2015006889 W KR2015006889 W KR 2015006889W WO 2016017949 A1 WO2016017949 A1 WO 2016017949A1
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WO
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pulp
discharge
pulp discharge
discharge resistance
drum assembly
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PCT/KR2015/006889
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Inventor
이남호
박만욱
장민석
Original Assignee
코웨이 주식회사
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N1/00—Machines or apparatus for extracting juice
    • A23N1/02—Machines or apparatus for extracting juice combined with disintegrating or cutting
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J19/00—Household machines for straining foodstuffs; Household implements for mashing or straining foodstuffs
    • A47J19/02—Citrus fruit squeezers; Other fruit juice extracting devices
    • A47J19/025—Citrus fruit squeezers; Other fruit juice extracting devices including a pressing screw

Definitions

  • the present invention relates to a drum assembly having a pulp discharge control device and a juicer comprising the same, more specifically, pulp discharge to control the amount of pulp discharged from the drum body according to the type of juice object or user preference
  • a drum assembly having an adjusting device and a juicer comprising the same.
  • Juicer is a home appliance used to make juice or green juice directly from juice objects such as vegetables and fruits.
  • Various kinds of juicers have been disclosed for making healthy juices using vegetables or fruits at home.
  • the juicer receives the juice object such as fruits or vegetables in the drum in which the juice screw is rotatably mounted, and then extracts juice by pulverizing the juice object by rotating the juice screw using a driving unit located below the drum.
  • the juice object pulverized and compressed by the juice screw is separated into juice and pulp by a juice net, and the separated juice and pulp are discharged through the juice outlet and the pulp outlet, respectively.
  • Korean Laid-Open Patent Publication No. 2013-0028535 discloses a juicer having a pulp opening and closing mechanism
  • US Laid-Open Patent Publication No. 2007-0277682 discloses a juice rate by a moisture control unit. There is disclosed a juicer that can control.
  • a main object of the present invention is to provide a method for increasing the ease of cleaning of pulp discharge related parts while improving the accuracy and convenience of pulp discharge control.
  • the present invention the drum body having a juice discharge pipe and at least one pulp discharge pipe; And a pulp discharge control device mounted to the pulp discharge pipe for pulp discharge control.
  • the pulp discharge control device the discharge resistance action member is installed in the pulp discharge pipe to act as a discharge resistance to the pulp discharged through the pulp discharge pipe, having an elastic deformation portion elastically deformed by the pressure of the discharged pulp; And a discharge resistance adjusting member manipulated by a user for adjusting the discharge resistance.
  • the pulp discharge control device may be further coupled to the discharge resistance action member and the discharge resistance control member, respectively, and may further include a connection member that guides the movement of the discharge resistance control member when the discharge resistance is adjusted.
  • the discharge resistance adjusting member may be coupled to the connection member so as to be slidable between a first position contacting the outer surface of the elastic deformation part and a second position spaced apart from the outer surface of the elastic deformation part.
  • connection member may be detachable to the pulp discharge pipe in a state coupled with the discharge resistance action member and the discharge resistance control member.
  • the discharge resistance adjusting member is disposed to contact the upper region of the elastic deformation portion and is rotatably coupled to the connection member, and the discharge resistance adjusting member rotates between a lower end of the discharge resistance adjusting member and a lower end of the elastic deformation portion. It may have a shape in which the distance of the variable.
  • the discharge resistance control member may have a ring shape penetrated by the connection member, and an outer circumferential surface of the discharge resistance control member may include a plurality of flat edge surfaces having different distances from the rotation axis.
  • the discharge resistance control member, the operation portion rotatably coupled to the connection member and partially exposed out of the pulp discharge pipe; And a contact part provided at an inner end of the operation part and disposed to contact an upper region of the elastic deformation part.
  • the contact portion may be provided in a plate shape, and the outer circumferential surface of the contact portion may include a plurality of flat edge surfaces having different distances from the rotation axis.
  • the contact portion may be provided in a plate shape, and the outer circumferential surface of the contact portion may be formed of a curved surface having a variable distance from the rotation axis.
  • the pulp discharge control device for opening and closing the pulp discharge hole of the drum body; And an operation member coupled to the opening / closing member and rotatably mounted to the pulp discharge tube.
  • the opening degree of the pulp discharge hole by the opening / closing member may be adjusted as the operation member rotates.
  • the pulp discharge tube has an upper open shape, the operation member is disposed in the pulp discharge tube, one side of the operation member may be provided with a protective projection for preventing the inflow of the finger into the pulp discharge hole.
  • the drum body has a first pulp discharge tube communicating with a first pulp discharge hole, a second pulp discharge tube communicating with a second pulp discharge hole and disposed on the juice discharge tube, and having a first pulp discharge tube in a first pulp discharge tube.
  • a second pulp discharge control device may be mounted, respectively.
  • the first pulp discharge control device is installed in the pulp discharge pipe to act on the discharge pulp discharged through the first pulp discharge pipe, discharge resistance having an elastic deformation portion elastically deformed by the pressure of the discharged pulp.
  • Action member and a discharge resistance adjusting member manipulated by a user for adjusting the discharge resistance.
  • the second pulp discharge control device for opening and closing the second pulp discharge hole; And an operation member coupled to the opening / closing member and rotatably mounted to the second pulp discharge tube.
  • the opening degree of the second pulp discharge hole by the opening / closing member may be adjusted as the operation member rotates. have.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of a drum assembly according to the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the drum assembly according to the first embodiment.
  • FIG 3 is a cross-sectional view of the drum assembly according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view for explaining a principle of operation of the drum assembly according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a second embodiment of the drum assembly according to the present invention.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of the drum assembly according to the second embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the drum assembly according to the second embodiment.
  • FIG 8 is a side view of the pulp discharge control member provided in the drum assembly according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view for describing an operating principle of the drum assembly according to the second embodiment.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a third embodiment of the drum assembly according to the present invention.
  • FIG. 11 is an exploded perspective view of the drum assembly according to the third embodiment.
  • FIG. 12 is a perspective view of the pulp discharge control device provided in the drum assembly according to the third embodiment.
  • FIG. 13 is a view for explaining the principle of operation of the drum assembly according to the third embodiment.
  • FIG. 14 is a perspective view of the pulp discharge control device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • 15 is an exploded perspective view of the pulp discharge control device according to the fourth embodiment.
  • 16 is a view for explaining the operation principle of the pulp discharge control apparatus according to the fourth embodiment.
  • FIG 17 is a perspective view of the pulp discharge control device according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is an exploded perspective view of the drum assembly according to the fifth embodiment.
  • 19 is a view for explaining the principle of operation of the pulp discharge control apparatus according to the fifth embodiment.
  • FIG. 20 is a perspective view of a drum assembly according to a sixth embodiment of the present invention.
  • 21 is another perspective view of the drum assembly according to the sixth embodiment.
  • FIG. 22 is a perspective view of a first pulp discharge control device according to a sixth embodiment.
  • FIG 23 is another perspective view of the first pulp discharge control device according to the sixth embodiment.
  • FIG. 24 is a sectional view of a drum assembly according to the sixth embodiment.
  • 25 is a view for explaining the operating principle of the first pulp discharge control device according to the sixth embodiment.
  • FIG. 26 is a perspective view illustrating a state in which the second pulp discharge port according to the sixth embodiment is closed.
  • FIG. 27 is a perspective view illustrating an open state of the second pulp discharge port according to the sixth embodiment.
  • FIG. 28 is a cross-sectional view illustrating a state in which a second pulp discharge port is closed according to a sixth embodiment.
  • 29 is a cross-sectional view illustrating a state in which the second pulp discharge port is opened according to the sixth embodiment.
  • the drum assembly according to the first embodiment includes a drum body 100 and a pulp discharge control device 300.
  • the drum body 100 has a hollow cylindrical container structure having a space therein, and a juice screw (not shown) is accommodated therein.
  • the drum main body 100 includes a guide jaw 110 protruding in a circular shape having a predetermined diameter from an inner bottom surface, a first guide groove 111 formed outside the guide jaw 110, and a guide jaw 110.
  • Pulp discharge port 121 for guiding the pulp discharged to the pulp discharge hole 123, the pulp discharge hole 123 formed on the outermost side of the second guide groove 112, the first guide groove 111 to be formed 121 ),
  • the pulp discharge port 121 and the juice discharge port 131 communicate with the pulp discharge hole 123 and the juice discharge hole (not shown), respectively, and extend outwardly of the drum body 100.
  • the pulp and juice may be easily discharged out of the drum body 100 through the pulp discharge port 121 and the juice discharge port 131.
  • the juice object is separated into juice and pulp by rotational force in the course of passing through the juice screw.
  • the separated juice is discharged out of the drum body 100 through the juice discharge hole (not shown) and the juice discharge port 131 after moving along the second guide groove 112.
  • the separated pulp is moved along the second guide groove 111 and then discharged out of the drum body 100 through the pulp discharge hole 123 and the pulp discharge port 121.
  • the juice discharge port 131 is provided with a stopper 133 for opening and closing the juice discharge port 131.
  • the washing operation may be conveniently performed by closing the juice discharge port 131 with a stopper 133 and then introducing the washing liquid into the drum body 100.
  • the pulp discharge control device 300 includes a discharge resistance acting member 330, a discharge resistance adjusting member 320 and a connection member 310.
  • the discharge resistance action member 330 acts on the discharge resistance to the pulp discharged through the pulp discharge port 121.
  • Discharge resistance action member 330 is disposed in the pulp discharge pipe 121, for example, may be disposed immediately before the pulp discharge hole (123).
  • the discharge resistance action member 330 includes an elastic deformation portion 334 that is elastically deformable by the pressure of the discharged pulp and an insertion groove 333 for coupling the connection member 310. As shown in FIG. 2, the discharge resistance action member 330 may be manufactured in a thin film form, and the insertion portion 313 formed at the inner end of the connection member 310 is inserted into the insertion groove 333. The member 310 and the discharge resistance actuating member 330 may be combined.
  • the discharge resistance action member 330 is coupled to the connection member 310, the mounting and separation of the pulp discharge control device 300 to the pulp discharge port 121 can be performed at once. Therefore, the installation and separation of the pulp discharge control device 300 can be easily performed, as well as the washing operation of the drum body 100 and the pulp discharge control device 300 can be easily performed.
  • Discharge resistance adjusting member 320 is operated by the user to adjust the discharge resistance that the discharge resistance action member 330 acts on the discharge pulp.
  • the discharge resistance adjusting member 320 is formed from a first position (upper figure in FIG. 4) contacting the outer surface of the elastic deformation portion 334 of the discharge resistance acting member 330 and the outer surface of the elastic deformation portion 334. It is coupled to the connecting member 310 so as to be slidable between spaced apart second positions (lower figure in FIG. 4).
  • An adjusting protrusion 324 is formed at an inner end of the discharge resistance adjusting member 320.
  • the adjustment protrusion 324 may be selectively in contact with the elastic deformation portion 334 of the discharge resistance action member 330 to form a lower side. More specifically, when the discharge resistance adjusting member 320 is slid from the second position to the first position, the adjusting protrusion 324 is in contact with the elastic deformation portion 334, on the contrary, the second from the first position The adjustment protrusion 324 is spaced apart from the elastic deformation portion 334 when sliding to the position.
  • the operation unit 321 is positioned above the discharge resistance adjustment member 320, and the user may control the sliding movement of the discharge resistance adjustment member 320 through the operation unit 321.
  • the operation part 321 may be accommodated by the operation part groove 311 formed in the connection member 310.
  • the upper protrusion 322 is formed on the upper side of the discharge resistance adjusting member 320. As the upper protrusion 322 is inserted into the upper groove 312 formed at the upper portion of the connection member 310, the discharge resistance adjusting member 320 may be fixed to the above-described first position (see the upper figure of FIG. 4). .
  • connection member 310 is coupled to the discharge resistance actuating member 330 and the discharge resistance adjusting member 320, respectively, and moves between the first position and the second position of the discharge resistance adjusting member 320 (sliding). Guide).
  • the connection member 310 may be mounted to or separated from the pulp discharge port 121 in a state coupled with the discharge resistance actuating member 330 and the discharge resistance adjusting member 320.
  • the pulp discharge control device 300 composed of the discharge resistance action member 330, the discharge resistance control member 320 and the connection member 310 can be mounted to or separated from the pulp discharge port 121 in an assembled state. have. Therefore, the installation and separation of the pulp discharge control device 300 to the pulp discharge port 121 can be conveniently performed.
  • the connection member 310 has a lower groove 316, and the discharge resistance adjusting member 320 has a lower protrusion 326 inserted into the lower groove 316.
  • the discharge resistance adjusting member 320 is moved from the first position to the second position, the discharge resistance adjusting member 320 is removed from the connecting member 310 by the lower protrusion 326 inserted into the lower groove 316. Separation can be prevented.
  • Both sides of the connection member 310 is provided with a mounting portion 315 and the side projection 317 for mounting with the pulp discharge port 121.
  • the tip of the pulp discharge port 121 is provided with a concave groove coupled with the mounting portion 315 and a fixing groove 127 coupled with the side protrusion 317. Since the side protrusion 317 is coupled to the fixing groove 127, the pulp discharge control device 300 may be stably fixed to the pulp discharge port 121.
  • FIGS. 5 to 9 A drum assembly according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 to 9.
  • the drum assembly according to the second embodiment includes a drum body 100 and a pulp discharge control device 400.
  • the drum body 100 according to the second embodiment includes a pulp discharge port 121 and a juice discharge port 131.
  • the pulp discharge port 121 according to the present embodiment is manufactured in a substantially cylindrical shape, the support portion 128 is provided on the inside and the fixed protrusion 125 is provided on the outside. .
  • the pulp discharge control device 400 includes a discharge resistance action member 430, a connection member 440, a discharge resistance adjustment member 420 and a mounting member 410.
  • Discharge resistance acting member 430 is a member that acts as a discharge resistance to the pulp discharged through the pulp discharge port 121, for example may be disposed to face the pulp discharge hole (123).
  • the discharge resistance action member 430 includes an elastic deformation portion 434 capable of elastic deformation and an insertion groove 433 for coupling with the connection member 440.
  • the discharge resistance action member 430 may be manufactured in a thin film form.
  • the insertion part 443 of the connection member 440 is inserted into the insertion groove 433 so that the connection member 440 and the discharge resistance acting member 430 may be coupled to each other.
  • connection member 440 includes an insertion portion 443 and a shaft portion 444 extending from an outer surface thereof.
  • the insertion part 443 of the connection member 440 is inserted into the insertion groove 433 so that the connection member 440 and the discharge resistance acting member 430 may be coupled to each other.
  • the shaft portion 444 has a cylindrical shape, the coupling groove 442 is formed on the upper side.
  • Discharge resistance adjusting member 420 is a member for adjusting the discharge resistance of the discharge resistance action member 430, the discharge condition adjusting member 420 is operated by the user when adjusting the discharge resistance.
  • a shaft insertion hole 423 is formed at the center of the discharge resistance adjusting member 420 into which the shaft portion 444 of the connection member 440 is inserted.
  • the discharge resistance adjusting member 420 is coupled to the connecting member 440 so as to be rotatable about the shaft portion 440 to the connecting member 440, and the discharge resistance adjusting member in the coupled state. 420 is disposed to contact the upper region of the elastic deformation portion 434 of the discharge resistance action member 430.
  • Discharge resistance adjusting member 420 is manufactured in the shape of a substantially rectangular ring (ring).
  • the outer circumferential surface 424 of the discharge resistance adjusting member 420 may be configured to include a plurality of flat edge surfaces having different distances from the rotation axis A.
  • the outer circumferential surface 424 of the discharge resistance adjusting member 420 may include four flat edge surfaces having different distances from the rotation axis A.
  • D1 shown in FIG. 8 indicates the distance between the rotation axis A and each flat edge surface
  • d2 shown in FIG. 9 indicates the distance between the rotation axis A and the lower end of the elastic deformation portion 434.
  • d2 is preferably larger than d1.
  • X1, x2, x3, and x4 shown in FIG. 9 indicate the difference between d1 and d2 for each of the four flat edge surfaces, and the elastic deformation portion 434 that is not in contact with the discharge resistance adjusting member 420. It is the upper and lower widths of the elastically deformable area of the.
  • the distance (x1, x2) between the lower end (one of the flat edge surfaces) of the discharge resistance adjusting member 420 and the lower end of the elastic deformation part 434. , x3, x4) are variable.
  • the change of the distance (x1, x2, x3, x4) means the change of the discharge resistance of the discharge resistance action member 430, the increase of this distance (x1, x2, x3, x4) is the discharge resistance action member 430 It can be understood that this means a decrease in the discharge resistance.
  • the adjustment of the discharge resistance can be performed in four steps.
  • the discharge resistance of the pulp may be set to one of a plurality of conditions through a rotation operation of the discharge resistance adjusting member 420, and thus, a juice condition suitable for the type of juice object or the user's preference may be realized.
  • the discharge resistance adjusting member 420 is provided with four flat edge surfaces corresponding to four discharge resistances, but in the alternative embodiments, the number of flat edge surfaces varies from three, five, six, etc. Of course, it can be changed.
  • a plurality of flat edge surfaces corresponding to the plurality of discharge resistances are provided on the outer circumferential surface 424 of the discharge resistance adjusting member 420, but in the alternative embodiments, each flat edge surface may be changed to a curved surface. It may be.
  • Mounting member 410 is a part for fixing the pulp discharge control device 400 to the pulp discharge port 121. As shown in FIG. 7, an inner side of the mounting member 410 has a coupling protrusion 413 inserted into the coupling groove 442 of the connection member 440. The mounting member 410 and the connection member 440 may be connected by the coupling of the coupling protrusion 413 and the coupling groove 442.
  • the outer surface of the mounting member 410 is provided with a fixing piece 415 is coupled to the fixing protrusion 125 of the pulp discharge port 121.
  • the mounting member 410 may be fixed to the pulp discharge port 121 by the combination of the fixing protrusion 125 and the fixing piece 415.
  • the discharge resistance acting member 430, the discharge resistance adjusting member 420, and the mounting member 410 may be configured as one assembly through the connection member 440. Accordingly, the pulp discharge control device 400 may be mounted to the pulp discharge port 121 in a state where each component 410, 420, 430, 440 is connected to form an assembly, and may be separated therefrom. This means that the mounting operation and the removal operation of the pulp discharge control device 400 can be performed by one operation operation, respectively. Therefore, the mounting and dismounting of the pulp discharge control device 400 can be performed very conveniently, and thus the convenience of washing the drum assembly 100 is also improved.
  • FIGS. 14 to 16 show a drum assembly according to the fourth embodiment.
  • the drum assembly of the third embodiment and the drum assembly of the fourth embodiment differ only in the shape of the contact portions 524 and 624 of the discharge resistance adjusting members 520 and 620.
  • the drum assemblies according to the third and fourth embodiments will be described together.
  • the drum assembly according to the third embodiment includes a drum body 100 and a pulp discharge control device 500.
  • the drum assembly according to the fourth embodiment includes a drum body 100 and a pulp discharge control device 600.
  • the drum body 100 according to the third and fourth embodiments has the same structure as the drum body 100 according to the second embodiment described above. Therefore, description of the drum body 100 will be omitted.
  • the pulp discharge control device 500 includes a discharge resistance action member 530, a connection member 510, a discharge resistance adjustment member 520 and a mounting member 515.
  • the pulp discharge control device 600 includes a discharge resistance action member 630, a connection member 610, a discharge resistance control member 620 and a mounting member (not shown).
  • Each discharge resistance actuating member 530, 630 has the same structure and arrangement as the discharge resistance actuating member 420 according to the second embodiment. Accordingly, each of the discharge resistance action members 530 and 630 includes elastic deformation parts 534 and 634 that are elastically changeable, and insertion grooves 533 and 633 for coupling with the connection members 540 and 640.
  • connection member 510 and 610 includes an insertion portion 623 coupled to the insertion grooves 533 and 633 and a shaft portion 614 coupled with the discharge resistance adjusting members 520 and 620.
  • Each of the discharge resistance adjusting members 520 and 620 is a member for adjusting the discharge resistance of the discharge resistance actuating members 530 and 630, and the discharge condition adjusting members 520 and 620 are operated by the user when the discharge resistance is adjusted. .
  • Each of the discharge resistance adjusting members 520 and 620 includes operation units 526 and 626 for a user operation and contacts 524 and 624 provided at inner ends of the operation units 526 and 626. Referring to FIG. 10, the operation units 526 and 626 are partially exposed out of the pulp discharge port 121 for ease of user manipulation. Meanwhile, the contact parts 524 and 624 are disposed to contact the upper regions of the elastic deformation parts 534 and 634.
  • the contact portion 524 according to the third embodiment is provided in a substantially plate shape.
  • the outer circumferential surface of the contact portion 524 includes a plurality of flat edge surfaces having different distances d3 from the rotation axis A.
  • d4 indicates the distance between the rotation axis A and the lower end of the elastic deformation part 534.
  • the distances x1, x2, x3, and x4 between the lower end of the contact part 524 and the lower end of the elastic deformation part 534 are four steps. Can be variable. As the distances x1, x2, x3, and x4 are varied, the discharge resistance of the elastic deformation part 534 is variable. Specifically, an increase in the distances x1, x2, x3, x4 leads to a decrease in discharge resistance, and a decrease in the distances x1, x2, x3, x4 leads to a decrease in discharge resistance. Although four flat edge surfaces are provided in the third embodiment, the number can of course be changed.
  • the contact portion 624 according to the fourth embodiment is provided in a substantially plate shape.
  • the outer circumferential surface of the contact portion 624 is formed of a curved surface of which the distance from the rotation axis A is variable.
  • the distance (x1, x2, x3) between the lower end of the contact portion 624 and the lower end of the elastic deformation portion 634 through the rotation of the discharge resistance adjusting member 620 may be changed in three steps. Can be. As the distances x1, x2, and x3 are varied, the discharge resistance of the elastic deformation portion 534 is varied. In the fourth embodiment, the distances x1, x2, and x3 are illustrated as being varied in three steps, but the number of variable steps may be variously changed through design modification of the outer circumferential surface of the contact portion 624.
  • Each mounting member 515 is a part for fixing the pulp discharge control device (500, 600) to the pulp discharge port 121.
  • the mounting member 515 may be coupled to the corresponding connection members 510 and 610 by a fastening method such as screwing, or alternatively, may be integrally formed with the corresponding connection members 510 and 610.
  • An inner surface of the mounting member 515 is provided with a fixing protrusion (not shown) coupled with the fixing protrusion 125 of the pulp discharge port 121.
  • the pulp discharge control devices 500 and 600 according to the third and fourth embodiments are also assembled into one assembly. Removable to and from the pulp discharge port 121 in the state. Therefore, the installation and detachment of the pulp discharge control device 500, 600 can be performed very conveniently, and thus the convenience of washing the drum assembly 100 can also be improved.
  • the drum assembly according to the fifth embodiment includes a drum body 100 and a pulp discharge control device 200.
  • the drum body 100 has a substantially cylindrical container structure in which a juice screw (not shown) is accommodated.
  • the drum body 100 is provided with a juice discharge port 131 and a pulp discharge port 140.
  • Juice discharge port 131 is provided with a stopper 133 for opening and closing it.
  • the pulp discharge port 140 is in communication with the pulp discharge hole (120). And pulp discharge port 140 is formed in an open shape to the upper side.
  • the pulp discharge control device 200, the operation member 240 is coupled to the opening and closing member 260 for opening and closing the pulp discharge hole 120, the opening and closing member 260 and rotatably coupled to the pulp discharge port 140. And a pair of coupling members 290 for coupling the operation member 240 to the pulp discharge port 140.
  • the opening and closing member 260 is accommodated in the pulp discharge port 140 and disposed to face the pulp discharge hole 120.
  • the opening and closing member 260 includes a connection part 262 connected to the operation member 240 and an opening and closing part 264 for opening and closing the pulp discharge hole 120.
  • a plurality of protrusions 266 are formed at the side of the connection portion 262.
  • the opening and closing part 264 is provided in a curved shape, and the pulp discharge hole 120 also has a curved shape correspondingly.
  • the operation member 240 is accommodated in the pulp discharge port 140 and has a substantially rectangular plate shape.
  • the manipulation member 240 includes a coupling part 220 coupled to the coupling members 290, and a protective protrusion 280 provided on an outer surface of the manipulation member 240.
  • the protection protrusion 280 is to prevent the user's fingers from entering the pulp discharge hole 120 in the state that the opening and closing member 260 open the pulp discharge hole (120).
  • the upper side of the pulp discharge port 140 is open, there is a particular need to prevent the user's fingers from contacting the juice screw.
  • the coupling member 290 is coupled to the pulp discharge port 140 through the coupling hole 142.
  • the operation member 240 described above is mounted to the pulp discharge port 140 so as to be rotatable by being coupled to the pair of coupling members 290.
  • the engaging member 290 is provided with a locking jaw 292, and the engaging hole 142 is formed with a locking projection 146 interacting with the locking jaw 292.
  • the opening and closing member 260 is rotated, the locking jaw 292 may be caught at both ends of the locking protrusion 146 to limit the rotation range of the opening and closing member 260. Accordingly, the opening and closing member 260 may be rotated within a predetermined angle range by the locking protrusion 146.
  • an opening degree of the pulp discharge hole 120 by the opening / closing member 260 may be adjusted, thereby being discharged from the pulp discharge hole 120.
  • the pulp amount can be adjusted.
  • the opening degree of the pulp discharge hole 120 is minimal when the opening / closing member 260 is disposed in the position of FIG. 19 (a), and the pulp discharge hole is opened when the opening / closing member 260 is disposed in the position of FIG.
  • the opening degree of 120 is the maximum.
  • the opening and closing member 260 may be disposed in one or more intermediate open positions as shown in FIG. 19 (b). Therefore, by rotating the opening and closing member 260 through the operation member 240, it is possible to adjust the amount of pulp discharged from the pulp discharge hole 120 in three or more stages.
  • a drum assembly according to a sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 20 through 29.
  • the drum assembly according to the sixth embodiment of the present invention includes a drum body 100, a first pulp discharge control device 800, and a second pulp discharge control device 700.
  • the drum body 100 includes a juice discharge port 131, a first pulp discharge port 121, and a second pulp discharge port 141.
  • the second pulp discharge port 141 is disposed directly above the juice discharge port 131. Therefore, the juice discharged from the juice discharge port 131 and the pulp discharged from the second pulp discharge port 141 may be simultaneously discharged into one container.
  • a mounting groove for mounting the first pulp discharge control device 700 is formed at an inner end of the second pulp discharge port 141.
  • the drum main body 100 includes a guide jaw 110 protruding in a circular shape having a predetermined diameter from an inner bottom surface, a first guide groove 111 formed outside the guide jaw 110, and an inside of the guide jaw 110.
  • the juice separated from the juice object in the drum body 100 may be discharged to the outside through the second guide groove 112, the juice discharge hole 133, and the juice discharge port 131.
  • the pulp separated from the juice object in the drum body 100 is discharged to the outside through the first guide groove 111, the first pulp discharge hole 123 and the first pulp discharge port 121, or the first It may be discharged to the outside through the guide groove 111, the second pulp discharge hole 143 and the second pulp discharge port 141.
  • the amount of pulp discharged to the outside through the first pulp discharge port 121 may be controlled by the first pulp discharge control device 800, the pulp discharged to the outside through the second pulp discharge port 141. The amount of may be adjusted by the second pulp discharge control device 700.
  • the first pulp discharge control device 800 includes a discharge resistance action member 834, a connection member 810, and a discharge resistance operation member 825.
  • the discharge resistance actuating member 834 is a member that acts as a discharge resistance for the pulp discharged through the first pulp discharge hole 123, and has the same structure as the discharge resistance acting member 430 described above according to the second embodiment. (See FIG. 6).
  • connection member 810 connects the discharge resistance action member 834 and the discharge resistance operation member 825, and rotatably supports the discharge resistance operation member 825.
  • An inner end of the connection member 810 is provided with an insertion portion 813 inserted into the discharge resistance acting member 834.
  • the discharge resistance operating member 825 is rotatably mounted to the first pulp discharge port 121.
  • An outer end of the discharge resistance operation member 825 is provided with an operation protrusion 826 for convenience of user operation.
  • An inner end of the discharge resistance operation member 825 is provided with a contact portion 824 disposed to contact the discharge resistance action member 834.
  • the contact portion 824 may be provided in the same form as the aforementioned contact portion 524 shown in the embodiment of FIG. 13 or the aforementioned contact portion 624 shown in the embodiment of FIG. 16.
  • the distances x1, x2, and x3 between the bottom of the contact portion 824 and the bottom of the discharge resistance actuating member 834 may vary. have.
  • the distance (x1, x2, x3) can be varied in three steps, accordingly the discharge resistance acting on the discharge resistance action member 834 can be varied in three steps.
  • the amount of pulp discharged from the first pulp discharge port 121 may be adjusted.
  • d6 indicates the distance between the rotation axis A and the lower end of the discharge resistance acting member 834
  • d5 indicates the distance between the rotation axis A and the lower end of the contact portion 824.
  • the second pulp discharge control device 700 includes an opening and closing member 730, an operation member 740, and a cover member 710.
  • the opening and closing member 730 is for opening and closing the second pulp discharge hole 143 and is disposed to face the second pulp discharge light 143.
  • the opening and closing member 730 includes a cover portion 731 and a pair of side portions 732. In one of the pair of side parts 733, a rotation limiting protrusion 733 may be formed to set the rotation range of the opening and closing member 730.
  • the opening / closing member 730 is rotatably mounted to the second pulp discharge port 141 and is covered by the cover member 710 so as not to be exposed to the outside.
  • the cover member 710 may be made of a transparent material so that the opening and closing member 730 can be seen from the outside.
  • the operation member 740 is for rotating operation of the opening and closing member 730, and is connected to any one of the pair of side portions 732.
  • the operation member 740 includes a body 745 and a sensing protrusion 746 formed on an outer circumferential surface thereof.
  • the body portion 745 may have a disc shape. The user may recognize the rotation angle of the opening and closing member 730 from the position of the sensing protrusion 746. If the cover member 710 is made of a transparent material, the sensing protrusion 746 may be omitted.
  • the opening degree of the second pulp discharge hole 143 by the opening / closing member 730 may be adjusted by rotating the operation member 740 according to the user's operation, and thus external discharge from the second pulp discharge port 141.
  • the amount of pulp that is produced can be controlled.
  • FIGS. 26 and 28 show a state in which the second pulp discharge hole 143 is opened to the minimum
  • FIGS. 27 and 29 show a state in which the second pulp discharge hole 143 is opened to the maximum.
  • the user may adjust the amount of pulp discharged through the first and second pulp discharge ports 121 and 141 by using the first and second pulp discharge control devices 800 and 700.
  • the pulp discharge of the second pulp discharge port 141 located at the same point as the juice discharge port 131 it is possible to discharge the pulp and juice in one container at various mixing ratios.

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Abstract

드럼 조립체와 이를 포함하는 주서기가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼 조립체는, 주스배출관과 적어도 하나의 펄프배출관을 가진 드럼 본체; 및 펄프 배출량 조절을 위해 상기 펄프배출관에 장착되는 펄프배출 조절장치;를 포함한다.

Description

펄프배출 조절장치를 구비한 드럼 조립체 및 이를 포함하는 주서기
본 발명은 펄프배출 조절장치를 구비한 드럼 조립체 및 이를 포함하는 주서기에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 착즙 대상물의 종류 내지 사용자 기호에 따라 드럼 본체로부터 배출되는 펄프의 양을 조절할 수 있도록 펄프배출 조절장치를 구비한 드럼 조립체 및 이를 포함하는 주서기에 관한 것이다.
주서기는 야채나 과일 등의 착즙 대상물로부터 주스나 녹즙을 직접 만들어 먹기 위해 사용되는 가전기기이다. 건강한 생활을 위하여 가정에서 간편하게 야채나 과일을 이용하여 즙을 낼 수 있도록 하는 다양한 종류의 주서기들이 개시되고 있다.
일반적으로 주서기는 착즙 스크류가 회전가능하게 장착된 드럼 내에 과일이나 야채와 같은 착즙 대상물을 수용한 후 드럼 하부에 위치한 구동부를 이용하여 착즙 스크류를 회전시킴으로써 착즙 대상물을 분쇄하여 주스를 추출한다. 착즙 스크류에 의해 분쇄 및 압착된 착즙 대상물은 착즙망에 의하여 주스와 펄프로 분리되며, 분리된 주스와 펄프는 주스 배출구와 펄프 배출구를 통해 각각 배출된다.
펄프 배출의 조절 내지 착즙률의 조절과 관련된 종래기술들이 공지되어 있다. 예로써, 한국공개특허문헌 제2013-0028535호에는 펄프개폐기구를 구비한 주서기가 개시되어 있고, 미국공개특허문헌 제2007-0277682호에는 수분 제어 유닛(wetness control unit)에 의해 주스의 착즙률을 조절할 수 있는 주서기가 개시되어 있다.
하지만, 종래 기술에 따른 대부분의 주서기들은 펄프 배출 조절의 정확성 내지 편의성에 한계가 있거나 펄프 배출과 관련된 부품들의 분리 세척이 용이하지 않은 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 주된 목적은 펄프 배출 조절의 정확성과 편의성을 개선시키면서도 펄프 배출 관련 부품들에 대한 세척의 용이성을 증대시킬 수 있는 방안을 제공하는 데에 있다.
이에 본 발명은, 주스배출관과 적어도 하나의 펄프배출관을 가진 드럼 본체; 및 펄프 배출량 조절을 위해 상기 펄프배출관에 장착되는 펄프배출 조절장치;를 포함하는, 주서기용 드럼 조립체를 제공한다.
상기 펄프배출 조절장치는, 상기 펄프배출관을 통해 배출되는 펄프에 배출저항을 작용하도록 상기 펄프배출관 내에 설치되며, 배출되는 펄프의 가압에 의해 탄성적으로 변형되는 탄성변형부를 갖는 배출저항 작용부재; 및 상기 배출저항의 조절을 위해 사용자에 의해 조작되는 배출저항 조절부재;를 포함할 수 있다.
상기 펄프배출 조절장치는, 상기 배출저항 작용부재 및 상기 배출저항 조절부재에 각각 결합되며, 상기 배출저항 조절 시 상기 배출저항 조절부재의 움직임을 가이드하는 연결부재를 더 포함할 수 있다.
상기 배출저항 조절부재는 상기 탄성변형부의 외측면에 접촉되는 제1 위치와 상기 탄성변형부의 외측면으로부터 이격되는 제2 위치 사이에서 슬라이딩 가능하도록 상기 연결부재에 결합될 수 있다.
상기 연결부재는 상기 배출저항 작용부재 및 상기 배출저항 조절부재와 결합된 상태로 상기 펄프배출관에 착탈 가능한 것일 수 있다.
상기 배출저항 조절부재는 상기 탄성변형부의 상측 영역에 접촉하도록 배치되고 상기 연결부재에 회전 가능하게 결합되며, 상기 배출저항 조절부재는 회전함에 따라 상기 배출저항 조절부재의 하단과 상기 탄성변형부의 하단 사이의 거리가 가변되는 형상을 가질 수 있다.
상기 배출저항 조절부재는 상기 연결부재에 의해 관통되는 링(ring) 형상을 가지며, 상기 배출저항 조절부재의 외측둘레면은 회전축으로부터의 거리가 상이한 복수의 평탄엣지면을 포함할 수 있다.
상기 배출저항 조절부재는, 상기 연결부재에 회전 가능하게 결합되며 상기 펄프배출관 밖으로 부분 노출되는 조작부; 및 상기 조작부의 내측단에 구비되며 상기 탄성변형부의 상측 영역에 접촉하도록 배치되는 접촉부;를 포함할 수 있다.
상기 접촉부는 판 형상으로 구비되며, 상기 접촉부의 외측둘레면은 회전축으로부터 거리가 상이한 복수의 평탄엣지면을 포함할 수 있다.
상기 접촉부는 판 형상으로 구비되며, 상기 접촉부의 외측둘레면은 회전축으로부터의 거리가 가변적인 곡면으로 이루어질 수 있다.
상기 펄프배출 조절장치는, 상기 드럼 본체의 펄프 배출공을 개폐하는 개폐부재; 및 상기 개폐부재와 결합되며 상기 펄프배출관에 회전 가능하게 장착되는 조작부재;를 포함하며, 상기 조작부재가 회전함에 따라 상기 개폐부재에 의한 상기 펄프배출공의 개방 정도가 조절될 수 있다.
상기 펄프배출관은 상측 개방된 형상을 가지며, 상기 조작부재는 상기 펄프배출관 내에 배치되며, 상기 조작부재의 일측에는 상기 펄프배출공 안으로의 손가락 유입을 방지하기 위한 보호돌기가 구비될 수 있다.
상기 드럼 본체는 제1 펄프배출공에 연통되는 제1 펄프배출관과, 제2 펄프배출공에 연통되며 상기 주스배출관 위에 배치되는 제2 펄프배출관을 가지며, 상기 제1 및 제2 펄프배출관에는 제1 및 제2 펄프배출 조절장치가 각각 장착될 수 있다.
상기 제1 펄프배출 조절장치는, 상기 제1 펄프배출관을 통해 배출되는 펄프에 배출저항을 작용하도록 상기 펄프배출관 내에 설치되며, 배출되는 펄프의 가압에 의해 탄성적으로 변형되는 탄성변형부를 갖는 배출저항 작용부재; 및 상기 배출저항의 조절을 위해 사용자에 의해 조작되는 배출저항 조절부재;를 포함할 수 있다.
상기 제2 펄프배출 조절장치는, 상기 제2 펄프배출공을 개폐하는 개폐부재; 및 상기 개폐부재와 결합되며 상기 제2 펄프배출관에 회전 가능하게 장착되는 조작부재;를 포함하며, 상기 조작부재가 회전함에 따라 상기 개폐부재에 의한 상기 제2 펄프배출공의 개방 정도가 조절될 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 드럼 조립체의 제1 실시예를 보이는 사시도이다.
도 2는 제1 실시예에 따른 드럼 조립체의 분해 사시도이다.
도 3은 제1 실시예에 따른 드럼 조립체의 단면도이다.
도 4는 제1 실시예에 따른 드럼 조립체의 동작 원리를 설명하기 위한 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 드럼 조립체의 제2 실시예를 보이는 사시도이다.
도 6은 제2 실시예에 따른 드럼 조립체의 분해 사시도이다.
도 7은 제2 실시예에 따른 드럼 조립체의 단면도이다.
도 8은 제2 실시예에 따른 드럼 조립체에 구비되는 펄프배출 조절부재의 측면도이다.
도 9는 제2 실시예에 따른 드럼 조립체의 동작 원리를 설명하기 위한 단면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 드럼 조립체의 제3 실시예를 보이는 사시도이다.
도 11은 제3 실시예에 따른 드럼 조립체의 분해 사시도이다.
도 12는 제3 실시예에 따른 드럼 조립체에 구비되는 펄프배출 조절장치의 사시도이다.
도 13은 제3 실시예에 따른 드럼 조립체의 동작 원리를 설명하기 위한 도면이다.
도 14는 본 발명의 제4 실시예에 따른 펄프배출 조절장치의 사시도이다.
도 15는 제4 실시예에 따른 펄프배출 조절장치의 분해 사시도이다.
도 16는 제4 실시예에 따른 펄프배출 조절장치의 동작 원리를 설명하기 위한 도면이다.
도 17은 본 발명의 제5 실시예에 따른 펄프배출 조절장치의 사시도이다.
도 18은 제5 실시예에 따른 드럼 조립체의 분해 사시도이다.
도 19는 제5 실시예에 따른 펄프배출 조절장치의 동작 원리를 설명하기 위한 도면이다.
도 20은 본 발명의 제6 실시예에 따른 드럼 조립체의 사시도이다.
도 21은 제6 실시예에 따른 드럼 조립체의 다른 사시도이다.
도 22는 제6 실시예에 따른 제1 펄프배출 조절장치의 사시도이다.
도 23은 제6 실시예에 따른 제1 펄프배출 조절장치의 다른 사시도이다.
도 24는 제6 실시예에 따른 드럼 조립체의 단면도이다.
도 25는 제6 실시예에 따른 제1 펄프배출 조절장치의 동작 원리를 설명하기 위한 도면이다.
도 26은 제6 실시예에 따른 제2 펄프배출포트가 폐쇄된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 27은 제6 실시예에 따른 제2 펄프배출포트가 개방된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 28은 제6 실시예에 따른 제2 펄프배출포트가 폐쇄된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 29는 제6 실시예에 따른 제2 펄프배출포트가 개방된 상태를 나타낸 단면도이다.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들에 대해 보다 상세히 설명한다.
제1 실시예에 대한 설명
도 1 내지 4를 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 드럼 조립체에 대해 설명한다.
제1 실시예에 따른 드럼 조립체는 드럼 본체(100) 및 펄프배출 조절장치(300)를 포함한다.
드럼 본체(100)는 내부에 공간이 있는 중공 원통 형태의 용기 구조로서, 그 내부에는 착즙 스크류(미도시)가 수용된다.
드럼 본체(100)는, 내부 바닥면으로부터 소정 직경의 원형으로 돌출된 안내턱(110), 안내턱(110)의 외측에 형성되는 제1 가이드 홈(111), 안내턱(110)의 내측에 형성되는 제2 가이드 홈(112), 제1 가이드 홈(111)의 최외측에 형성되는 펄프배출공(123), 펄프배출공(123)으로 배출된 펄프를 외부로 안내하는 펄프배출포트(121), 제2 가이드 홈(112)의 최외측에 형성되는 주스배출공(미도시) 및 주스배출공을 통해 배출된 주스를 외부로 안내하는 주스배출포트(131)를 포함한다.
펄프배출포트(121) 및 주스배출포트(131)는 상기 펄프배출공(123) 및 주스배출공(미도시)과 각각 연통되며 드럼 본체(100)의 외측으로 연장형성된다. 펄프배출포트(121) 및 주스배출포트(131)를 통해 펄프 및 주스가 드럼 본체(100) 밖으로 용이하게 배출될 수 있다.
착즙 대상물은 착즙 스크류를 통과하는 과정에서 회전력에 의하여 주스와 펄프로 분리된다. 분리된 주스는 제2 가이드 홈(112)을 따라 이동한 후 주스배출공(미도시)과 주스배출포트(131)를 통하여 드럼 본체(100) 밖으로 배출된다. 분리된 펄프는 제2 가이드 홈(111)을 따라 이동한 후 펄프배출공(123)과 펄프배출포트(121)를 통해 드럼 본체(100) 밖으로 배출된다.
한편, 주스배출포트(131)에는 주스배출포트(131)를 개폐하기 위한 마개(133)가 구비된다. 드럼 본체(100)를 세척하는 작업을 수행할 때 마개(133)로 주스배출포트(131)를 폐쇄시킨 후 세척액을 드럼 본체(100)에 투입함으로써 세척 작업이 간편하게 수행될 수 있다.
제1 실시예 따른 펄프배출 조절장치(300)는 배출저항 작용부재(330), 배출저항 조절부재(320) 및 연결부재(310)를 포함한다.
배출저항 작용부재(330)는 펄프배출포트(121)를 통해 배출되는 펄프에 배출저항을 작용한다. 배출저항 작용부재(330)는 펄프배출관(121) 내에 배치되며, 예로써 펄프배출공(123) 바로 앞에 배치될 수 있다.
배출저항 작용부재(330)는 배출되는 펄프의 가압에 의해 탄성적으로 변형 가능한 탄성변형부(334) 및 연결부재(310)의 결합을 위한 삽입홈(333)을 포함한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 배출저항 작용부재(330)는 얇은 막 형태로 제조될 수 있으며, 연결부재(310)의 내측 단부에 형성된 삽입부(313)가 삽입홈(333)에 삽입됨으로써 연결부재(310)와 배출저항 작용부재(330)가 결합될 수 있다.
이처럼 배출저항 작용부재(330)가 연결부재(310)와 결합되므로 펄프배출포트(121)에 대한 펄프배출 조절장치(300)의 장착 및 분리가 한번에 수행될 수 있다. 따라서 펄프배출 조절장치(300)의 장착 및 분리가 용이하게 수행될 수 있을 뿐 아니라 드럼 본체(100) 및 펄프배출 조절장치(300)의 세척 작업이 용이하게 수행될 수 있다.
배출저항 조절부재(320)는 배출저항 작용부재(330)가 배출 펄프에 작용하는 배출저항을 조절하기 위해 사용자에 의해 조작된다. 이러한 배출저항 조절부재(320)는 배출저항 작용부재(330)의 탄성변형부(334)의 외측면에 접촉되는 제1 위치(도 4의 상측 그림)와 탄성변형부(334)의 외측면으로부터 이격되는 제2 위치(도 4의 하측 그림) 사이에서 슬라이딩 가능하도록 연결부재(310)에 결합된다.
배출저항 조절부재(320)의 내측단에는 조절 돌출부(324)가 형성된다. 조절 돌출부(324)는 하측을 형성하는 배출저항 작용부재(330)의 탄성변형부(334)와 선택적으로 접촉될 수 있다. 보다 구체적으로, 배출저항 조절부재(320)가 상기 제2 위치로부터 상기 제1 위치로 슬라이딩될 때 조절 돌출부(324)가 탄성변형부(334)와 접촉되며, 반대로 상기 제1 위치로부터 상기 제2 위치로 슬라이딩될 때 조절 돌출부(324)가 탄성변형부(334)로부터 이격된다.
조절 돌출부(324)가 탄성변형부(334)와 접촉되는 경우, 조절 돌출부(324)에 의하여 탄성변형부(334)의 동작이 제한되며(도 4의 상측 도면 참고), 이에 따라 탄성변형부(334)의 배출저항이 증가된다.
배출저항 조절부재(320)의 상측에는 조작부(321)가 위치하며, 사용자는 조작부(321)를 통해 배출저항 조절부재(320)의 슬라이딩 움직임을 제어할 수 있다. 조절 돌출부(324)가 탄성변형부(334)와 접촉되도록 배출저항 조절부재(320)를 이동시키는 경우에 조작부(321)는 연결부재(310)에 형성된 조작부 홈(311)에 의하여 수용될 수 있다. 배출저항 조절부재(320)의 상측면에 상측 돌출부(322)가 형성되어 있다. 이러한 상측 돌출부(322)가 연결부재(310)의 상부에 형성된 상측 홈(312)에 삽입됨으로써 배출저항 조절부재(320)는 상술한 제1 위치(도 4의 상측 그림 참조)에 고정될 수 있다.
배출저항 조절부재(320)가 상술한 제2 위치(도 4의 하측 그림 참조)로 이동된 경우, 탄성변형부(334)의 동작이 제한받지 않게 되고 이에 따라 배출저항 작용부재(330)의 배출저항이 감소한다.
연결부재(310)는, 배출저항 작용부재(330) 및 배출저항 조절부재(320)에 각각 결합되며, 배출저항 조절부재(320)의 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서의 움직임(슬라이딩)을 가이드한다.
연결부재(310)는 배출저항 작용부재(330) 및 배출저항 조절부재(320)와 결합된 상태에서 펄프배출포트(121)에 장착되거나 그로부터 분리될 수 있다. 다시 말해서, 배출저항 작용부재(330), 배출저항 조절부재(320) 및 연결부재(310)로 이루어진 펄프배출 조절장치(300)는 조립 상태로 펄프배출포트(121)에 장착되거나 그로부터 분리될 수 있다. 따라서 펄프배출포트(121)에 대한 펄프배출 조절장치(300)의 장착 및 분리가 편리하게 수행될 수 있다.
연결부재(310)는 하측 홈(316)을 구비하며, 배출저항 조절부재(320)는 그 하측 홈(316)에 삽입되는 하측 돌출부(326)를 구비한다. 배출저항 조절부재(320)가 상기 제1 위치로부터 상기 제2 위치로 이동될 때 하측 홈(316) 내에 삽입된 하측 돌출부(326)에 의해 배출저항 조절부재(320)가 연결부재(310)으로부터 분리되는 것이 방지될 수 있다.
연결부재(310)의 양측면에는 펄프배출포트(121)와의 장착을 위해 장착부(315) 및 측면 돌출부(317)가 구비된다. 그리고 펄프배출포트(121)의 선단에는 장착부(315)와 결합되는 오목홈 및 측면 돌출부(317)와 결합되는 고정 홈(127)이 구비된다. 측면 돌출부(317)가 고정 홈(127)에 결합됨으로써 펄프배출 조절장치(300)는 펄프배출포트(121)에 안정적으로 고정될 수 있다.
제2 실시예에 대한 설명
도 5 내지 9를 참조하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 드럼 조립체에 대해 설명한다.
제2 실시예에 따른 드럼 조립체는, 드럼 본체(100)와, 펄프배출 조절장치(400)를 포함한다.
제1 실시예에 따른 드럼 본체(100)와 마찬가지로, 제2 실시예 따른 드럼 본체(100)는 펄프배출포트(121) 및 주스배출포트(131)를 포함한다. 도 5 및 6에 조시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 펄프배출포트(121)는 대략 원통 형상으로 제조되며, 그 내측에는 지지부(128)가 구비되고 그 외측에는 고정 돌출부(125)가 구비된다.
제2 실시예에 따른 펄프배출 조절장치(400)는 배출저항 작용부재(430), 연결부재(440), 배출저항 조절부재(420) 및 장착부재(410)를 포함한다.
배출저항 작용부재(430)는 펄프배출포트(121)를 통해 배출되는 펄프에 배출저항을 작용하는 부재로서, 예로써 펄프배출공(123)을 마주하도록 배치될 수 있다.
배출저항 작용부재(430)는 탄성적인 변형이 가능한 탄성변형부(434) 및 연결부재(440)와의 결합을 위한 삽입홈(433)을 포함한다. 예로써, 배출저항 작용부재(430)는 얇은 막 형태로 제조될 수 있다. 연결부재(440)의 삽입부(443)가 그 삽입홈(433)에 삽입됨으로써 연결부재(440)와 배출저항 작용부재(430)가 서로 결합될 수 있다.
연결부재(440)는 삽입부(443)과 그 외측면으로부터 연장된 샤프트부(444)를 포함한다. 연결부재(440)의 삽입부(443)가 그 삽입홈(433)에 삽입됨으로써 연결부재(440)와 배출저항 작용부재(430)가 서로 결합될 수 있다. 샤프트부(444)는 원통 형상을 가지며 그 상측면에는 결합홈(442)이 형성되어 있다.
배출저항 조절부재(420)는 배출저항 작용부재(430)의 배출저항을 조절하기 위한 부재로서, 배출저항 조절 시 사용자에 의해 배출조항 조절부재(420)가 조작된다.
배출저항 조절부재(420)의 중심부에는 연결부재(440)의 샤프트부(444)가 삽입되는 샤프트삽입공(423)이 형성되어 있다. 도 7에 도시된 바와 같이, 배출저항 조절부재(420)는 연결부재(440)에 샤프트부(440)를 중심으로 회전 가능하도록 연결부재(440)에 결합되며, 이 결합 상태에서 배출저항 조절부재(420)는 배출저항 작용부재(430)의 탄성변형부(434)의 상측 영역에 접촉하도록 배치된다.
배출저항 조절부재(420)는 대략 사각의 링(ring) 형상으로 제조된다. 일 예로써, 배출저항 조절부재(420)의 외측둘레면(424)은 회전축(A)으로부터의 거리가 상이한 복수의 평탄엣지면을 포함하도록 구성될 수 있다.
도 8의 예에서와 같이, 배출저항 조절부재(420)의 외측둘레면(424)은 회전축(A)으로부터의 거리가 상이한 4개의 평탄엣지면을 포함할 수 있다.
도 8에 표시된 d1은 회전축(A)과 각 평탄엣지면 사이의 거리를 가리키며, 도 9에 표시된 d2는 회전축(A)과 탄성변형부(434)의 하단 사이의 거리를 가리킨다. 이때 d2는 d1보다 큰 것이 바람직하다. 도 9에 표시된 x1, x2, x3, x4은 4개의 평탄엣지면들각각에 대해 d1과 d2 사이의 차이를 가리키는 것들로서, 배출저항 조절부재(420)와 접촉하고 있지 않은 탄성변형부(434)의 탄성 변형 가능 영역의 상하폭이다.
도 9를 참조하면, 배출저항 조절부재(420)가 회전함에 따라 배출저항 조절부재(420)의 하단(평탄엣지면들 중 하나)과 탄성변형부(434)의 하단 사이의 거리(x1, x2, x3, x4)가 가변된다. 이 거리(x1, x2, x3, x4)의 가변은 배출저항 작용부재(430)의 배출저항의 가변을 의미하며, 이 거리(x1, x2, x3, x4)의 증가는 배출저항 작용부재(430)의 배출저항의 감소를 의미함을 이해할 수 있다. 또한, 도 9의 경우, 배출저항의 조절은 4단계로 수행 가능함을 이해할 수 있다.
이와 같이 배출저항 조절부재(420)의 회전 조작을 통해 펄프의 배출저항을 복수의 조건 중 하나로 설정할 수 있으며, 따라서 착즙 대상물의 종류 내지 사용자의 기호에 적합한 착즙 조건이 구현될 수 있다.
본 실시예에서는 배출저항 조절부재(420)에 4가지 배출저항에 대응하는 4개의 평탄엣지면이 구비되지만, 대안 실시예들에서 평탄엣지면들의 개수는 3개, 5개, 6개 등으로 다양하게 변경될 수 있음은 물론이다. 또한, 본 실시예에서는 배출저항 조절부재(420)의 외측둘레면(424)에 복수의 배출저항에 대응되는 복수의 평탄엣지면이 구비되지만, 대안 실시들에서 각 평탄엣지면은 곡면으로 변경될 수도 있다.
장착부재(410)는 펄프배출포트(121)에 대한 펄프배출 조절장치(400)의 고정을 위한 부품이다. 도 7에 도시된 바와 같이, 장착부재(410)의 내측면에는 전술한 연결부재(440)의 결합홈(442)에 삽입되는 결합돌기(413)가 형성되어 있다. 결합돌기(413)와 결합홈(442)의 결합에 의해 장착부재(410)와 연결부재(440)가 연결될 수 있다.
장착부재(410)의 외측면에는 펄프배출포트(121)의 고정 돌출부(125)와 결합되는 고정편(415)이 구비되어 있다. 고정 돌출부(125)와 고정편(415)의 결합에 의해 장착부재(410)가 펄프배출포트(121)에 고정될 수 있다.
배출저항 작용부재(430), 배출저항 조절부재(420) 및 장착부재(410)는 연결부재(440)를 통해 하나의 조립체로 구성될 수 있다. 따라서 펄프배출 조절장치(400)는 각 부품(410,420,430,440)이 연결되어 하나의 조립체를 이루는 상태로 펄프배출포트(121)에 장착될 수 있고 또한 그로부터 분리될 수 있다. 이는 펄프배출 조절장치(400)의 장착 작업 및 분리 작업이 각각 하나의 조작 동작에 의해 수행될 수 있음을 의미한다. 따라서 펄프배출 조절장치(400)의 장착 및 분리는 매우 편리하게 수행될 수 있으며, 이에 따라 드럼 조립체(100)의 세척의 편의성이 또한 개선된다.
제3 및 제4 실시예들에 대한 설명
도 10 내지 13에는 도시된 제3 실시예에 따른 드럼 조립체가 도시되어 있고, 도 14 내지 16에는 제4 실시예에 따른 드럼 조립체가 도시되어 있다.
제3 실시예의 드럼 조립체와 제4 실시예의 드럼 조립체는 단지 배출저항 조절부재(520, 620)의 접촉부(524, 624)의 형태에 차이가 있다. 이하에서는 제3 및 제4 실시예들에 따른 드럼 조립체들을 함께 설명한다.
제3 실시예에 따른 드럼 조립체는, 드럼 본체(100)와, 펄프배출 조절장치(500)를 포함한다. 마찬가지로, 제4 실시예에 따른 드럼 조립체는, 드럼 본체(100)와, 펄프배출 조절장치(600)를 포함한다.
제3 및 제4 실시예에 따른 드럼 본체(100)는 전술한 제2 실시예에 따른 드럼 본체(100)와 같은 구조를 갖는다. 따라서 드럼 본체(100)에 대한 설명은 생략한다.
제3 실시예에 따른 펄프배출 조절장치(500)는 배출저항 작용부재(530), 연결부재(510), 배출저항 조절부재(520) 및 장착부재(515)를 포함한다.
이와 유사하게, 제4 실시예에 따른 펄프배출 조절장치(600)는 배출저항 작용부재(630), 연결부재(610), 배출저항 조절부재(620) 및 장착부재(미도시)를 포함한다.
각각의 배출저항 작용부재(530, 630)는 제2 실시예에 따른 배출저항 작용부재(420)와 같은 구조 및 배치를 갖는다. 따라서, 각각의 배출저항 작용부재(530, 630)는 탄성적인 변경이 가능한 탄성변형부(534, 634) 및 연결부재(540, 640)와의 결합을 위한 삽입홈(533, 633)을 포함한다.
각각의 연결부재(510, 610)는 상기 삽입홈(533, 633)에 결합되는 삽입부(623) 및 배출저항 조절부재(520, 620)와 결합되는 샤프트부(614)를 포함한다.
각각의 배출저항 조절부재(520, 620)는 배출저항 작용부재(530, 630)의 배출저항을 조절하기 위한 부재로서, 배출저항 조절 시 사용자에 의해 배출조항 조절부재(520, 620)가 조작된다.
각각의 배출저항 조절부재(520, 620)는 사용자 조작을 위한 조작부(526, 626) 및 조작부(526, 626)의 내측단에 구비되는 접촉부(524, 624)를 포함한다. 도 10을 참조하면, 조작부(526, 626)는 사용자 조작의 용이성을 위해 펄프배출포트(121) 밖으로 부분 노출된다. 한편, 접촉부(524, 624)는 탄성변형부(534, 634)의 상측 영역에 접촉하도록 배치된다.
도 11 및 13을 참조하면, 제3 실시예에 따른 접촉부(524)는 대략 판 형상으로 구비된다. 그리고 접촉부(524)의 외측둘레면은 회전축(A)으로부터의 거리(d3)가 상이한 복수의 평탄엣지면을 포함한다. 도 13에서 d4는 회전축(A)과 탄성변형부(534)의 하단 사이의 거리를 가리킨다.
도 13에 도시된 바와 같이, 배출저항 조절부재(520)가 회전함에 따라 접촉부(524)의 하단과 탄성변형부(534)의 하단 사이의 거리(x1, x2, x3, x4)가 4단계로 가변될 수 있다. 상기 거리(x1, x2, x3, x4)가 가변됨에 따라 탄성변형부(534)의 배출저항이 가변된다. 구체적으로, 상기 거리(x1, x2, x3, x4)의 증가는 배출저항의 감소로 이어지며, 상기 거리(x1, x2, x3, x4)의 감소는 배출저항의 감소로 이어진다. 제3 실시예에서 4개의 평탄엣지면이 구비되지만, 그 개수는 변경될 수 있음은 물론이다.
도 14 및 16을 참조하면, 제4 실시예에 따른 접촉부(624)는 대략 판 형상으로 구비된다. 그리고 접촉부(624)의 외측둘레면은 회전축(A)으로부터의 거리가 가변적인 곡면으로 이루어진다.
도 16에 도시된 바와 같이, 배출저항 조절부재(620)의 회전을 통해 접촉부(624)의 하단과 탄성변형부(634)의 하단 사이의 거리(x1, x2, x3)는 3단계로 가변될 수 있다. 이 거리(x1, x2, x3)가 가변됨에 따라 탄성변형부(534)의 배출저항이 가변된다. 제4 실시예에서 상기 거리(x1, x2, x3)는 3단계로 가변되는 것으로 예시되지만 가변 단계들의 개수는 접촉부(624)의 외측둘레면의 설계 변형을 통해 다양하게 변경될 수 있다.
각각의 장착부재(515)는 펄프배출포트(121)에 대한 펄프배출 조절장치(500, 600)의 고정을 위한 부품이다. 장착부재(515)는 대응하는 연결부재(510, 610)와 나사체결 등의 체결 방식으로 결합되거나, 대안적으로 대응하는 연결부재(510, 610)와 일체로 형성될 수도 있다. 장착부재(515)의 내측면에는 펄프배출포트(121)의 고정 돌출부(125)와 결합되는 고정돌기(미도시)가 구비된다.
전술한 제1 및 제2 실시예들에 따른 펄프배출 조절장치(300, 400)와 마찬가지로, 제3 및 제4 실시예들에 따른 펄프배출 조절장치(500, 600)도 하나의 조립체로 조립된 상태로 펄프배출포트(121)에 착탈 가능하다. 따라서 펄프배출 조절장치(500, 600)의 장착 및 분리가 매우 편리하게 수행될 수 있고, 따라서 드럼 조립체(100)의 세척의 편의성이 또한 개선될 수 있다.
제5 실시예에 대한 설명
도 17 내지 19를 참조하여 본 발명의 제5 실시예에 따른 드럼 조립체에 대해 설명한다.
제5 실시예에 따른 드럼 조립체는 드럼 본체(100)와, 펄프배출 조절장치(200)를 포함한다.
드럼 본체(100)는 대략 원통형 용기 구조를 가지며 그 내부에는 착즙 스크류(미도시)가 수용된다. 드럼 본체(100)에는 주스배출포트(131)와 펄프배출포트(140)가 구비된다. 주스배출포트(131)에는 이를 개폐하기 위한 마개(133)가 구비된다. 펄프배출포트(140)는 펄프배출공(120)과 연통된다. 그리고 펄프배출포트(140)는 상측으로 개방된 형상으로 이루어진다.
펄프배출 조절장치(200)는, 펄프배출공(120) 개폐를 위한 개폐부재(260)와, 개폐부재(260)와 결합되며 펄프배출포트(140)에 회전 가능하게 결합되는 조작부재(240)와, 조작부재(240)를 펄프배출포트(140)에 결합시키기 위한 한 쌍의 결합부재(290)를 포함한다.
개폐부재(260)는 펄프배출포트(140) 내에 수용되며 펄프배출공(120)을 마주하도록 배치된다. 그리고 개폐부재(260)는 조작부재(240)와 연결되는 연결부(262) 및 펄프배출공(120)을 개폐하는 개폐부(264)를 포함한다. 연결부(262)의 측면에는 다수의 돌출부(266)가 형성되어 있다. 개폐부재(260)가 회동될 때 다수의 돌출부(266)와 펄프배출포트(140)에 구비된 걸림턱(144) 간의 상호 작용에 의해 개폐부재(260)의 회동 각도가 희망 각도로 설정될 수 있다. 개폐부(264)는 곡면 형상으로 구비되며, 이에 대응되게 펄프배출공(120)도 곡선형으로 이루어진다.
조작부재(240)는 펄프배출포트(140) 내에 수용되며 대략 직사각판 형상을 갖는다. 조작부재(240)는 결합부재들(290)에 결합되는 결합부(220)와, 조작부재(240)의 외측면에 구비된 보호돌기(280)를 포함한다. 여기서, 보호돌기(280)는 개폐부재(260)가 펄프배출공(120)을 개방한 상태에서 사용자의 손가락이 펄프배출공(120) 안으로 유입되는 것을 방지하기 위한 것이다. 본 실시예의 경우, 펄프배출포트(140)의 상측이 개방되어 있으므로, 사용자의 손가락이 착즙 스크류와 접촉하는 것을 방지해야 할 필요성이 특히 요구된다.
결합부재(290)는 결합공(142)을 통해 펄프배출포트(140)에 결합된다. 전술한 조작부재(240)는 한 쌍의 결합부재(290)에 결합됨으로써 회동 가능하게 펄프배출포트(140)에 장착된다. 결합부재(290)에는 걸림턱(292)이 구비되어 있고 결합공(142)에는 걸림턱(292)과 상호작용하는 걸림돌기(146)가 형성되어 있다. 개폐부재(260)가 회동될 때 걸림턱(292)이 걸림돌기(146)의 양단에 걸림으로써 개폐부재(260)의 회동 범위가 제한될 수 있다. 따라서 개폐부재(260)는 걸림돌기(146)에 의해 미리정해진 각도 범위 내에서 회동될 수 있다.
도 19에 도시된 바와 같이, 조작부재(240)가 회전함에 따라 개폐부재(260)에 의한 펄프배출공(120)의 개방 정도가 조절될 수 있으며, 이에 따라 펄프배출공(120)으로부터 배출되는 펄프량이 조절될 수 있다.
개폐부재(260)가 도 19(a)의 위치에 배치될 때 펄프배출공(120)의 개방 정도가 최소이고, 개폐부재(260)가 도 19(c)의 위치에 배치될 때 펄프배출공(120)의 개방 정도가 최대이다. 또한 개폐부재(260)는 도 19(b)에 도시된 바와 같은 하나 이상의 중간 개방 위치에 배치될 수 있다. 따라서, 조작부재(240)를 통해 개폐부재(260)를 회전시킴으로써, 펄프배출공(120)으로부터 배출되는 펄프량을 셋 이상의 단계로 조절하는 것이 가능해진다.
제6 실시예에 대한 설명
도 20 내지 29를 참조하여 본 발명의 제6 실시예에 따른 드럼 조립체에 대해 설명한다.
본 발명의 제6 실시예에 따른 드럼 조립체는 드럼 본체(100)와, 제1 펄프배출 조절장치(800)와, 제2 펄프배출 조절장치(700)를 포함한다.
드럼 본체(100)는 주스배출포트(131), 제1 펄프배출포트(121), 제2 펄프배출포트(141)를 포함한다. 도 20에 도시된 바와 같이, 제2 펄프배출포트(141)는 주스배출포트(131) 바로 위에 배치된다. 따라서 주스배출포트(131)로부터 배출되는 주스와 제2 펄프배출포트(141)로부터 배출되는 펄프는 하나의 용기 안으로 동시에 배출될 수 있다. 도 21에 도시된 바와 같이, 제2 펄프배출포트(141)의 내측단에는 제1 펄프배출 조절장치(700)의 장착을 위한 장착홈이 형성된다.
또한 드럼 본체(100)는, 내부 바닥면으로부터 소정 직경의 원형으로 돌출된 안내턱(110), 안내턱(110)의 외측에 형성되는 제1 가이드 홈(111), 안내턱(110)의 내측에 형성되는 제2 가이드 홈(112), 제1 가이드 홈(111)과 제1 펄프배출포트(121)를 연결하는 제1 펄프배출공(123), 제1 가이드 홈(111)과 제2 펄프배출포트(141)를 연결하는 제2 펄프배출공(143), 제2 가이드 홈(112)와 주스배출포트(131)를 연결하는 주스배출공(133)을 포함한다.
드럼 본체(100) 내에서 착즙 대상물로부터 분리된 주스는 제2 가이드 홈(112), 주스배출공(133), 및 주스배출포트(131)를 통해 외부로 배출될 수 있다. 한편, 드럼 본체(100) 내에서 착즙 대상물로부터 분리된 펄프는 제1 가이드 홈(111), 제1 펄프배출공(123) 및 제1 펄프배출포트(121)를 통해 외부로 배출되거나, 제1 가이드 홈(111), 제2 펄프배출공(143) 및 제2 펄프배출포트(141)를 통해 외부로 배출될 수 있다. 이때, 제1 펄프배출포트(121)를 통해 외부로 배출되는 펄프의 양은 제1 펄프배출 조절장치(800)에 의해 조절될 수 있고, 제2 펄프배출포트(141)를 통해 외부로 배출되는 펄프의 양은 제2 펄프배출 조절장치(700)에 의해 조절될 수 있다.
제6 실시예에 따른 제1 펄프배출 조절장치(800)는 배출저항 작용부재(834), 연결부재(810), 및 배출저항 조작부재(825)를 포함한다.
배출저항 작용부재(834)는 제1 펄프배출공(123)을 통해 배출되는 펄프에 대해 배출저항을 작용하는 부재로서, 제2 실시예에 따른 전술한 배출저항 작용부재(430)와 동일한 구조를 가질 수 있다(도 6 참조).
연결부재(810)는 배출저항 작용부재(834)와 배출저항 조작부재(825)를 연결하며, 배출저항 조작부재(825)를 회전 가능하게 지지한다. 연결부재(810)의 내측단에는 배출저항 작용부재(834)에 삽입되는 삽입부(813)가 구비된다.
배출저항 조작부재(825)는 제1 펄프배출포트(121)에 회전 가능하게 장착된다. 배출저항 조작부재(825)의 외측단에는 사용자 조작의 편의성을 위한 조작돌기(826)가 구비된다. 배출저항 조작부재(825)의 내측단에는 배출저항 작용부재(834)와 접촉하도록 배치된 접촉부(824)가 구비된다. 이러한 접촉부(824)는 도 13의 실시예에 도시된 전술한 접촉부(524) 또는 도 16의 실시예에 도시된 전술한 접촉부(624)와 같은 형태로 구비될 수 있다.
도 25에 도시된 바와 같이, 배출저항 조작부재(825)가 회전함에 따라 상기 접촉부(824)의 하단과 배출저항 작용부재(834)의 하단 사이의 거리(x1, x2, x3)가 가변될 수 있다. 본 실시의 경우, 그 거리(x1, x2, x3)는 3단계로 가변될 수 있으며, 이에 따라 배출저항 작용부재(834)가 작용하는 배출저항이 3단계로 가변될 수 있다. 이러한 배출저항의 조절을 통해 제1 펄프배출포트(121)로부터 배출되는 펄프의 양을 조절할 수 있다. 도 25에서, d6은 회전축(A)과 배출저항 작용부재(834)의 하단 사이의 거리를 가리키며, d5는 회전축(A)과 상기 접촉부(824)의 하단 사이의 거리를 가리킨다.
제6 실시예에 따른 제2 펄프배출 조절장치(700)는 개폐부재(730), 조작부재(740) 및 커버부재(710)를 포함한다.
개폐부재(730)는 제2 펄프배출공(143)의 개폐를 위한 것으로 제2 펄프배출광(143)과 마주하도록 배치된다. 개폐부재(730)는 커버부(731) 및 한 쌍의 측면부(732)를 포함한다. 한 쌍의 측면부(733) 중 어느 하나에는 개폐부재(730)의 회동 범위를 설정하기 위한 회동제한돌기(733)가 형성될 수 있다.
개폐부재(730)는 제2 펄프배출포트(141)에 회전 가능하게 장착되며, 커버부재(710)에 의해 가려져 외부로 노출되지 않는다. 개폐부재(730)가 외부에서 보여질 수 있도록 커버부재(710)는 투명 물질로 제조될 수 있다.
조작부재(740)는 개폐부재(730)의 회전 조작을 위한 것으로서, 상기 한 쌍의 측면부(732) 중 어느 하나에 연결된다. 조작부재(740)는 바디부(745)와 그 외주면에 형성된 감지돌기(746)를 포함한다. 바디부(745)는 원판 형상일 수 있다. 사용자는 감지돌기(746)의 위치로부터 개폐부재(730)의 회동각을 인지할 수 있다. 커버부재(710)는 투명 물질로 제조된 경우 감지돌기(746)는 생략 가능하다.
사용자의 조작에 따라 조작부재(740)가 회전됨으로써 개폐부재(730)에 의한 제2 펄프배출공(143)의 개방 정도가 조절될 수 있으며, 이에 따라 제2 펄프배출포트(141)로부터 외부 배출되는 펄프의 양이 조절될 수 있다.
도 26 및 28은 제2 펄프배출공(143)이 최소로 개방된 상태를 보이며, 도 27 및 29는 제2 펄프배출공(143)이 최대로 개방된 상태를 보이고 있다.
사용자는 제1 및 제2 펄프배출 조절장치(800, 700)를 사용하여 제1 및 제2 펄프배출포트(121, 141)를 통해 외부 배출되는 펄프들의 양을 조절할 수 있다. 특히, 주스배출포트(131)와 같은 지점에 위치하는 제2 펄프배출포트(141)의 펄프 배출량을 조절함으로써 하나의 용기에 펄프와 주스가 다양한 혼합비로 배출되도록 하는 것이 가능해진다.

Claims (15)

  1. 주스배출관과 적어도 하나의 펄프배출관을 가진 드럼 본체; 및
    펄프 배출량 조절을 위해 상기 펄프배출관에 장착되는 펄프배출 조절장치;를 포함하는,
    주서기용 드럼 조립체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 펄프배출 조절장치는,
    상기 펄프배출관을 통해 배출되는 펄프에 배출저항을 작용하도록 상기 펄프배출관 내에 설치되며, 배출되는 펄프의 가압에 의해 탄성적으로 변형되는 탄성변형부를 갖는 배출저항 작용부재; 및
    상기 배출저항의 조절을 위해 사용자에 의해 조작되는 배출저항 조절부재;를 포함하는,
    주서기용 드럼 조립체.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 펄프배출 조절장치는,
    상기 배출저항 작용부재 및 상기 배출저항 조절부재에 각각 결합되며, 상기 배출저항 조절 시 상기 배출저항 조절부재의 움직임을 가이드하는 연결부재를 더 포함하는,
    주서기용 드럼 조립체.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 배출저항 조절부재는 상기 탄성변형부의 외측면에 접촉되는 제1 위치와 상기 탄성변형부의 외측면으로부터 이격되는 제2 위치 사이에서 슬라이딩 가능하도록 상기 연결부재에 결합되는,
    주서기용 드럼 조립체.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 연결부재는 상기 배출저항 작용부재 및 상기 배출저항 조절부재와 결합된 상태로 상기 펄프배출관에 착탈 가능한,
    주서기용 드럼 조립체.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 배출저항 조절부재는 상기 탄성변형부의 상측 영역에 접촉하도록 배치되고 상기 연결부재에 회전 가능하게 결합되며,
    상기 배출저항 조절부재는 회전함에 따라 상기 배출저항 조절부재의 하단과 상기 탄성변형부의 하단 사이의 거리가 가변되는 형상을 갖는,
    주서기용 드럼 조립체.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 배출저항 조절부재는 상기 연결부재에 의해 관통되는 링(ring) 형상을 가지며, 상기 배출저항 조절부재의 외측둘레면은 회전축으로부터의 거리가 상이한 복수의 평탄엣지면을 포함하는,
    주서기용 드럼 조립체.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 배출저항 조절부재는,
    상기 연결부재에 회전 가능하게 결합되며 상기 펄프배출관 밖으로 부분 노출되는 조작부; 및
    상기 조작부의 내측단에 구비되며 상기 탄성변형부의 상측 영역에 접촉하도록 배치되는 접촉부;를 포함하는,
    주서기용 드럼 조립체.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 접촉부는 판 형상으로 구비되며, 상기 접촉부의 외측둘레면은 회전축으로부터 거리가 상이한 복수의 평탄엣지면을 포함하는,
    주서기용 드럼 조립체.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 접촉부는 판 형상으로 구비되며, 상기 접촉부의 외측둘레면은 회전축으로부터의 거리가 가변적인 곡면으로 이루어지는,
    주서기용 드럼 조립체.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 펄프배출 조절장치는,
    상기 드럼 본체의 펄프 배출공을 개폐하는 개폐부재; 및
    상기 개폐부재와 결합되며 상기 펄프배출관에 회전 가능하게 장착되는 조작부재;를 포함하며,
    상기 조작부재가 회전함에 따라 상기 개폐부재에 의한 상기 펄프배출공의 개방 정도가 조절되는,
    주서기용 드럼 조립체.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 펄프배출관은 상측 개방된 형상을 가지며,
    상기 조작부재는 상기 펄프배출관 내에 배치되며,
    상기 조작부재의 일측에는 상기 펄프배출공 안으로의 손가락 유입을 방지하기 위한 보호돌기가 구비된,
    주서기용 드럼 조립체.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 드럼 본체는 제1 펄프배출공에 연통되는 제1 펄프배출관과, 제2 펄프배출공에 연통되며 상기 주스배출관 위에 배치되는 제2 펄프배출관을 가지며,
    상기 제1 및 제2 펄프배출관에는 제1 및 제2 펄프배출 조절장치가 각각 장착되는,
    주서기용 드럼 조립체.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제1 펄프배출 조절장치는,
    상기 제1 펄프배출관을 통해 배출되는 펄프에 배출저항을 작용하도록 상기 펄프배출관 내에 설치되며, 배출되는 펄프의 가압에 의해 탄성적으로 변형되는 탄성변형부를 갖는 배출저항 작용부재; 및
    상기 배출저항의 조절을 위해 사용자에 의해 조작되는 배출저항 조절부재;를 포함하는,
    주서기용 드럼 조립체.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 제2 펄프배출 조절장치는,
    상기 제2 펄프배출공을 개폐하는 개폐부재; 및
    상기 개폐부재와 결합되며 상기 제2 펄프배출관에 회전 가능하게 장착되는 조작부재;를 포함하며,
    상기 조작부재가 회전함에 따라 상기 개폐부재에 의한 상기 제2 펄프배출공의 개방 정도가 조절되는,
    주서기용 드럼 조립체.
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