WO2016000762A1 - Spannverband mit druckstück - Google Patents

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WO2016000762A1 PCT/EP2014/063954 EP2014063954W WO2016000762A1 WO 2016000762 A1 WO2016000762 A1 WO 2016000762A1 EP 2014063954 W EP2014063954 W EP 2014063954W WO 2016000762 A1 WO2016000762 A1 WO 2016000762A1
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clamping device
semiconductor element
semiconductor
pressure piece
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Matthias Böhm
Holger Siegmund BREHM
Daniel Schmitt
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Siemens Aktiengesellschaft
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    • H01L2924/13055—Insulated gate bipolar transistor [IGBT]

Definitions

  • the invention relates to a clamping device with an arrangement of mechanically strained, stacked superimposed components, a clamping device for generating mechanical pressure force on the arrangement of the components and a pressure piece for transmitting the mechanical pressure force from the clamping device to the arrangement.
  • the document DE 10 2011 006 990 A1 describes a column tension bandage in which stacked stacked power diodes and heat sink are mechanically clamped together by means of pressure plates and clamping screws formed as pressure plates. The compressive force generated by the clamping bolts is thereby selectively to the printing plates übertra ⁇ gene. This results in the known tensioning association to a inho ⁇ geneous pressure distribution.
  • the pressure generated in the region of a central axis of the column tension bandage is substantially higher than that in its peripheral areas.
  • the object of the invention is to propose a clamping bandage of the obi ⁇ gen type, in which the transmission of the compressive force is as homogeneous as possible.
  • the object is achieved in a clamping bandage by a pressure piece containing a metal foam.
  • the metal foam whose elasticity properties can be controlled in a controlled manner and influenced by appropriate production, a relatively homogeneous pressure distribution can be achieved in the transmission of the compressive force to the arrangement of the components. This is Of particular importance, for example, if the components are parallel-connected semiconductor chips, which have a relatively large area and are also thin and brittle.
  • the pressure piece is arbitrarily scalable in terms of the size of the components to be clamped.
  • the advantage of the clamping dressing according to the invention is therefore applicable to components of any size.
  • the metal foam containing pressure piece of the additional effect of a vibration damping ⁇ the arrangement can be achieved.
  • the damping properties of the metal foam can be higher by a factor of 2-3. This can be advantageous, in particular, in applications in high-voltage technology (for example in high-voltage direct-current transmission), where high-frequency excitation generally causes the components of the arrangement to vibrate and thus be subjected to mechanical stress.
  • a foam metal for example, a foam based on steel, aluminum or titanium oxide is conceivable.
  • the metal foam can be produced by means of a powder metallurgy process known to the person skilled in the art. In such a process, a metal powder (for example, aluminum) is mixed with a gas-releasing propellant (for example, titanium hydride). The powder mixture is subsequently compressed ⁇ hd and foamed ⁇ in a heat treatment process. It is conceivable to produce the metal foam by means of a melt metallurgical process which is likewise known to the person skilled in the art. Methods for producing a metal foam are described for example in the document DE 10 2006 031 213 B3.
  • the number and / or the size of pores formed in the metal foam and their size and thus also the elasticity properties of the metal foam can be chosen almost arbitrarily.
  • the elastic properties may for example be characterized by the modulus of elasticity or quantified ⁇ ed. As the volume fraction of pores increases, the modulus of elasticity of the metal foam and thus its rigidity decrease accordingly.
  • the pressure piece contains a plurality of metal foams with different elasticity properties.
  • the area pressure distribution can be controlled specifically and adapted to the particular application.
  • a low modulus of elasticity in this context means a higher compliance of the metal foam.
  • the metal foams form in the pressure piece sectionbe ⁇ rich, which are arranged such that the rigidity of the sub-regions relative to a central axis of the arrangement increases from the inside out.
  • the arrangement comprises at least one semiconductor element, wherein the semiconductor element comprises parallel arranged press-pack semiconductor (see, for example, the print ⁇ font EP 1 403 923 AI).
  • the semiconductor element is composed of juxtaposed semiconductor modules.
  • the semiconductor modules form a parallel connection of electrical components.
  • these may be IGBT semiconductors, diodes or thyristor elements or corresponding composite modules having their own housings.
  • the surface of such semiconductor modules can play, have a diameter of 6 to 9 mm in ⁇ .
  • the To be pressed surface of the components can be between 400 and 1000 cm 2 .
  • the arrangement further advantageously comprises at least one cooling plate made of electrically conductive material, wherein the at least one cooling plate is arranged adjacent to the semiconductor element, so that an electrical contact between the semiconductor element and the cooling plate.
  • the cooling plate serves to dissipate the heat generated in the semiconductor element. This heat is generated in particular by the electrical forward resistance of the semiconductor element.
  • the cooling plate is made of a material which also conducts heat, preferably a material with a thermal conductivity of more than 200 W / (mK), such as, for example, a metal or a metal alloy.
  • the arrangement may also comprise a plurality of superposed semiconductor elements, wherein each of the elements Halbleiterele ⁇ a cooling plate is associated with at least the semiconductor elements and form an electrical series circuit.
  • each semiconductor element is assigned two cooling plates, which are arranged on both sides of the respective semiconductor element. In this way, the heat dissipation on both sides of the semiconductor element suc ⁇ conditions. Since the cooling plates are made of electrically conductive material, the electrical contact between the semiconductor elements can be made by means of the cooling plates.
  • a counter ⁇ pressure piece which is arranged opposite the pressure piece with respect to the arrangement of the components.
  • the counterpressure piece may, but does not have to, have the same structure as the pressure piece.
  • the invention relates to a submodule of an inverter with at least one series circuit of power semiconductor switching units, each having a switched on and off power semiconductors with the same forward direction and are conductive in each case against said forward direction and an arranged in a parallel circuit energy storage.
  • a submodule of an inverter with at least one series circuit of power semiconductor switching units, each having a switched on and off power semiconductors with the same forward direction and are conductive in each case against said forward direction and an arranged in a parallel circuit energy storage.
  • An example of such a submodule is known from DE 101 030 31 AI.
  • a further object of the invention is to propose a submodule of the aforementioned type which is as error-prone as possible.
  • the pressure piece according to the invention By using the pressure piece according to the invention, the risk of damage and thus an error of the semiconductor due to inhomogeneous pressure distribution can be reduced.
  • FIG. 1 shows a cross section of aforsbei ⁇ game of a clamping device according to the invention in a schematic representation.
  • Figure 2 shows an embodiment of a inventions ⁇ to the invention submodule in a schematic representation.
  • FIG. 1 shows in detail a schematic side view of a tensioning bandage 1 according to the invention.
  • the clamping bandage 1 comprises an arrangement 2 of stacked superimposed components 3, 4, 5, 6, 7, which are to be clamped together mechanically.
  • the Bauele ⁇ elements 4 and 6 semiconductor elements are cooling plates, which are made of an electrically and thermally conductive material.
  • the Bauele ⁇ elements 3-7 of the device 2 thus is a conducting Ver bond, so that the components, and in particular the half ⁇ conductor module 4, 6 an electrical series connection form, the components 3-7 of the array 2 are clamped ver each other by a mechanical force generated by a tensioning device not shown in FIG. 1 is exerted on the arrangement 2 from both end sides.
  • the tensioning device can be realized, for example, in the form of a threaded mechanism.
  • the direction of the generating of the clamping device th mechanical force is indicated in Figure 1 by the reference numerals and 9.
  • the transmission of the mechanical force on the clamping bandage 1 by means of a pressure piece 10 and a counter-pressure piece 11.
  • the clamping bandage 1 has a circular base. Therefore, the pressure and the counter-pressure piece 10 and 11 have a frusto-conical shape.
  • the pressure piece 10 contains metal foams, the metal foams forming five partial areas 12-16.
  • the sections 12, 13, 14, 15 and 16 are arranged so that they partially enclose each other.
  • the partial area 12 is partially enclosed by the partial area 13, the partial area 13 and the partial area 14 and corresponding to the partial area 15 of the partial area 16.
  • Each partial area 12-16 is assigned a metal foam, the metal foams being in particular characterized by their moduli of elasticity. divorce.
  • the metal foam in the partial region 12 has the lowest modulus of elasticity. This corresponds to a highest gas content or a lowest rigidity ⁇ of all sections.
  • the modulus of elasticity of the metal foams in the subregions 13-16 increases from the inside to the outside with respect to a center or symmetry axis 17 of the pretensioning system.
  • the pressure piece 10 opposite the counter-pressure piece 11 is arranged.
  • the counter-pressure piece 11 is a mirror image of the pressure piece 10 of similar construction.
  • the counter ⁇ pressure piece 11 subregions 18, 19, 20, 21, 22, which je ⁇ Weil a metal foam is assigned.
  • the partial regions 18-22 are distinguished by the metal foams contained in them.
  • Each of the metal foams has one
  • Elastic modulus which has according to the pressure piece 10 be ⁇ delay of the axis 17 from the inside outwards increasing value.
  • 2 shows an embodiment of an inventive ⁇ SEN submodule 23 is shown.
  • the submodule 23 is formed in two poles, wherein the poles (terminals) of the submodule 23 in FIG. 2 are identified by reference numerals 24 and 25, respectively.
  • the submodule 23 forms part of an inverter not shown graphically in FIG. 2, wherein a plurality of further submodules 23, which are of similar construction to the submodule 23, form a
  • the submodule 23 has a series connection of power semiconductor switching units 26, wherein each of the two power semiconductor switching units 26 consists of a power semiconductor switch 27 and a diode 28 connected in parallel thereto in opposite directions.
  • the submodule 23 further includes a Speicherkondensa ⁇ gate 29 which is arranged parallel to the series circuit of the power semiconductor switching units 26th
  • the series circuit ⁇ tion of the power semiconductor switching units 26 is in shape a clamping bandage 1 shown in the figure 1 out ⁇ leads.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Spannverband (1) mit einer Anordnung (2) mechanisch verspannter, stapelweise übereinander liegender Bauelemente (3 - 7), einer Spannvorrichtung zum Erzeugen mechanischer Druckkraft auf die Anordnung der Bauelemente sowie einem Druckstück (10) zum Übertragen der mechanischen Druckkraft von der Spannvorrichtung auf die Anordnung. Zur flächig homogener Übertragung der Druckkraft enthält das Druckstück (10) erfindungsgemäß einen Metallschaumstoff.

Description

Beschreibung
Spannverband mit Druckstück
Die Erfindung betrifft einen Spannverband mit einer Anordnung mechanisch verspannter, stapelweise übereinander liegender Bauelemente, einer Spannvorrichtung zum Erzeugen mechanischer Druckkraft auf die Anordnung der Bauelemente sowie einem Druckstück zum Übertragen der mechanischen Druckkraft von der Spannvorrichtung auf die Anordnung.
Spannverbände dieser Art sind aus dem Stand der Technik be¬ kannt .
Die Druckschrift DE 10 2011 006 990 AI beschreibt einen Säu- lenspannverband, bei dem stapelweise übereinander angeordnete Leistungsdioden und Kühlkörper mittels als Druckplatten ausgebildeter Druckstücke und Spannschrauben miteinander mecha- nisch verspannt sind. Die mittels der Spannschrauben erzeugte Druckkraft wird dabei punktuell auf die Druckplatten übertra¬ gen. Dies führt bei dem bekannten Spannverband zu einer inho¬ mogenen Druckverteilung. Der im Bereich einer Mittelachse des Säulenspannverbandes erzeugte Druck ist wesentlich höher als der in dessen Randbereichen.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, einen Spannverband der obi¬ gen Art vorzuschlagen, bei dem die Übertragung der Druckkraft möglichst homogen ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Spannverband durch ein Druckstück gelöst, das einen Metallschaumstoff enthält.
Durch die Verwendung des Metallschaumstoffes, dessen Elasti- zitätseigenschaften gezielt kontrollierbar und durch entsprechende Herstellung beeinflussbar sind, kann eine relativ homogene Druckverteilung bei der Übertragung der Druckkraft auf die Anordnung der Bauteile erreicht werden. Dies ist von be- sonderer Bedeutung, falls die Bauelemente beispielsweise parallelgeschaltete Halbleiter-Chips sind, die eine relativ große Fläche aufweisen und zudem dünn und spröde sind.
Inhomogenitäten können in solchen Fällen zu einer Beschädi- gung der Bauelemente führen. Zudem ist hinsichtlich der Größe der zu verspannenden Bauteile das Druckstück beliebig skalierbar. Der Vorteil des erfindungsgemäßen Spannverbandes ist demnach auf Bauelemente beliebiger Größe anwendbar. Durch die Verwendung des den Metallschaumstoff enthaltenden Druckstücks kann der zusätzliche Effekt einer Schwingungs¬ dämpfung der Anordnung erzielt werden. Im Vergleich zu einem Vollmaterial können die Dämpfungseigenschaften des Metallschaumstoffes um den Faktor 2-3 höher liegen. Dies kann ins- besondere bei Anwendungen in der Hochspannungstechnik (beispielsweise in der Hochspannungsgleichstromübertragung) vorteilhaft sein, wo durch hochfrequente Anregung die Bauelemente der Anordnung im Allgemeinen in Schwingungen versetzt und dadurch mechanisch beansprucht werden. Als Metallschaumstoff ist beispielsweise ein Schaum auf der Basis von Stahl, Aluminium oder Titanoxid denkbar. Der Metallschaumstoff kann mittels eines dem Fachmann bekannten pulvermetallurgischen Verfahrens hergestellt sein. Bei einem solchen Verfahren wird ein Metallpulver (zum Beispiel Alumi- nium) mit einem ein Gas abspaltenden Treibmittel (zum Beispiel Titanhydrid) gemischt. Das Pulvergemisch wird anschlie¬ ßend verdichtet und in einem Wärmebehandlungsprozess aufge¬ schäumt. Denkbar ist die Herstellung des Metallschaumstoffes mittels eines dem Fachmann ebenfalls bekannten schmelzmetal- lurgischen Verfahrens. Verfahren zur Herstellung eines Metallschaumstoffes sind beispielsweise in der Druckschrift DE 10 2006 031 213 B3 beschrieben. Bei den bekannten Verfahren können die Anzahl und/oder die Größe von im Metallschaum entstehenden Poren sowie deren Größe und damit auch die Elasti- zitätseigenschaften des Metallschaumstoffes nahezu beliebig gewählt werden. Die Elastizitätseigenschaften können beispielsweise durch den Elastizitätsmodul gekennzeichnet beziehungsweise quantifi¬ ziert sein. Mit steigendem Volumenanteil von Poren sinkt dem- entsprechend der Elastizitätsmodul des Metallschaumstoffes und damit dessen Steifigkeit.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält das Druckstück eine Mehrzahl von Metallschaumstoffen mit un- terschiedlichen Elastizitätseigenschaften. Durch eine geeignete räumliche Anordnung der Metallschaumstoffe im Druckstück lässt sich die flächige Druckverteilung besonders gezielt steuern und an die jeweilige Anwendung anpassen. Ein geringer Elastizitätsmodul bedeutet in diesem Zusammenhang eine höhere Nachgiebigkeit des Metallschaumstoffes.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung bilden die Metallschaumstoffe im Druckstück Teilbe¬ reiche aus, die derart angeordnet sind, dass die Steifigkeit der Teilbereiche bezogen auf eine Mittelachse der Anordnung von innen nach außen ansteigt. Mit dieser räumlichen Anordnung der Teilbereiche lässt sich eine besonders homogene Druckkraftübertragung erreichen. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung umfasst die Anordnung wenigstens ein Halbleiterelement, wobei das Halbleiterelement parallel angeordnete Press-Pack- Halbleiter umfasst (siehe dazu beispielsweise die Druck¬ schrift EP 1 403 923 AI) . Damit setzt sich das Halbleiterele- ment aus nebeneinander angeordneten Halbleitermodulen zusammen. Die Halbleitermodule bilden eine Parallelschaltung von elektrischen Bauteilen. Beispielsweise kann es sich dabei um IGBT-Halbleiter, Dioden oder Thyristorelemente oder entsprechende zusammengesetzte, über eigene Gehäuse verfügende Modu- le handeln. Die Oberfläche solcher Halbleitermodule kann bei¬ spielsweise einen Durchmesser von 6 bis 9 mm aufweisen. Die zu verpressende Oberfläche der Bauteile kann zwischen 400 und 1000 cm2 betragen.
Zur Kühlung des Halbleiterelementes umfasst die Anordnung ferner vorteilhaft wenigstens eine Kühlplatte aus elektrisch leitfähigem Material, wobei die wenigstens eine Kühlplatte am Halbleiterelement anliegend angeordnet ist, so dass ein elektrischer Kontakt zwischen dem Halbleiterelement und der Kühlplatte besteht. Die Kühlplatte dient zur Ableitung der im Halbleiterelement entstehenden Wärme. Diese Wärme entsteht insbesondere durch den elektrischen Durchlasswiderstand des Halbleiterelementes. Geeigneterweise besteht die Kühlplatte aus einem auch wärmeleitenden Material, bevorzugt einem Material mit einer Wärmeleitfähigkeit von über 200 W/ (mK) , wie beispielsweise einem Metall oder einer Metalllegierung.
Die Anordnung kann auch mehrere übereinander angeordnete Halbleiterelemente umfassen, wobei jedem der Halbleiterele¬ mente wenigstens eine Kühlplatte zugeordnet ist und die Halb- leiterelemente eine elektrische Reihenschaltung ausbilden.
Besonders bevorzugt ist es, wenn jedem Halbleiterelement zwei Kühlplatten zugeordnet sind, die beidseitig des jeweiligen Halbleiterelementes angeordnet sind. Auf diese Weise kann die Wärmeabfuhr zu beiden Seiten des Halbleiterelementes erfol¬ gen. Da die Kühlplatten aus elektrisch leitfähigem Material hergestellt sind, kann die elektrische Kontaktierung zwischen den Halbleiterelementen mittels der Kühlplatten hergestellt sein .
Zur weiteren Verbesserung der Homogenität der Druckkraftübertragung wird als besonders vorteilhaft angesehen, ein Gegen¬ druckstück vorzusehen, das dem Druckstück bezüglich der Anordnung der Bauelemente gegenüberliegend angeordnet ist. Das Gegendruckstück kann, muss jedoch nicht, gleich aufgebaut sein, wie das Druckstück. Insbesondere können beide kegelar- tig, kegelstumpfartig, trapezartig oder in jeder anderen ge¬ eigneten Form gebildet sein.
Ferner betrifft die Erfindung ein Submodul eines Umrichters mit wenigstens einer Reihenschaltung von Leistungshalbleiter- schalteinheiten, die jeweils einen ein- und abschaltbaren Leistungshalbleiter mit gleicher Durchlassrichtung aufweisen und jeweils entgegen der besagten Durchlassrichtung leitfähig sind und einem dazu in einer Parallelschaltung angeordneten Energiespeicher. Ein Beispiel eines solchen Submoduls ist aus der DE 101 030 31 AI bekannt.
Ausgehend von dem bekannten Submodul ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, ein Submodul der vorstehend genannten Art vor- zuschlagen, das möglichst wenig fehleranfällig ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein artgemäßes
Submodul gelöst, bei dem die Reihenschaltung der Leistungs- halbleiterschalteinheiten in einer zuvor beschriebenen Spann- Vorrichtung realisiert ist.
Durch die Verwendung des erfindungsgemäßen Druckstücks kann das Risiko einer Beschädigung und damit eines Fehlers der Halbleiter infolge inhomogener Druckverteilung vermindert werden.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand von einem in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläu¬ tert .
Figur 1 zeigt einen Querschnitt eines Ausführungsbei¬ spiels eines erfindungsgemäßen Spannverbandes in schematischer Darstellung. Figur 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines erfin¬ dungsgemäßen Submoduls in schematischer Darstellung . In Figur 1 ist im Einzelnen eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Spannverbandes 1 dargestellt. Der Spannverband 1 umfasst eine Anordnung 2 von stapelweise über einander angeordneten Bauelementen 3, 4, 5, 6, 7, die miteinander mechanisch zu verspannen sind. Im in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die Bauele¬ mente 4 und 6 Halbleiterelemente. Die Bauelemente 3, 5 und 7 sind Kühlplatten, die aus einem elektrisch und wärme- leitfähigen Material hergestellt sind. Zwischen den Bauele¬ menten 3 - 7 der Anordnung 2 besteht somit eine leitende Ver bindung, so dass die Bauelemente, und insbesondere die Halb¬ leitermodule 4, 6 eine elektrische Reihenschaltung ausbilden Die Bauelemente 3 - 7 der Anordnung 2 werden miteinander ver spannt, indem eine von einer in Figur 1 nicht dargestellten Spannvorrichtung erzeugte mechanische Kraft von beiden Stirn Seiten auf die Anordnung 2 ausgeübt wird. Die Spannvorrichtung kann beispielsweise in Form einer Gewindemechanik reali siert sein. Die Richtung der von der Spannvorrichtung erzeug ten mechanischen Kraft ist in Figur 1 mit den Bezugszeichen und 9 gekennzeichnet. Die Übertragung der mechanischen Kraft auf den Spannverband 1 erfolgt mittels eines Druckstückes 10 und eines Gegendruckstückes 11. In dem in Figur 1 dargestell ten Ausführungsbeispiel des Spannverbandes 1 weist der Spann verband 1 eine kreisförmige Grundfläche auf. Daher haben das Druck- bzw. das Gegendruckstück 10 bzw. 11 eine kegelstumpf- artige Form.
Das Druckstück 10 enthält Metallschaumstoffe, wobei die Me- tallschaumstoffe fünf Teilbereiche 12 - 16 ausbilden. Die Teilbereiche 12, 13, 14, 15 und 16 sind derart angeordnet, dass sie einander teilweise umschließen. Dabei wird der Teil bereich 12 vom Teilbereich 13 teilweise umschlossen, der Teilbereich 13 und Teilbereich 14 und entsprechend der Teil- bereich 15 vom Teilbereich 16. Jedem Teilbereich 12 - 16 ist ein Metallschaumstoff zugeordnet, wobei die Metallschaumstof fe sich insbesondere durch ihre Elastizitätsmodule unter- scheiden. Der Metallschaumstoff im Teilbereich 12 weist dabei den niedrigsten Elastizitätsmodul. Dies entspricht einem höchsten Gas-Gehalt beziehungsweise einer geringsten Steifig¬ keit aller Teilbereiche. Entsprechend steigt der Elastizi- tätsmodul der Metallschaumstoffe in den Teilbereichen 13 - 16 bezüglich einer Mittel- bzw. Symmetrieachse 17 des Spannverbandes von innen nach außen an.
Dem Druckstück 10 gegenüberliegend ist das Gegendruckstück 11 angeordnet. Das Gegendruckstück 11 ist spiegelbildlich dem Druckstück 10 gleichartig aufgebaut. Somit weist das Gegen¬ druckstück 11 Teilbereiche 18, 19, 20, 21, 22 auf, denen je¬ weils ein Metallschaumstoff zugeordnet ist. Die Teilbereiche 18 - 22 unterscheiden sich durch die in ihnen enthaltenen Me- tallschaumstoffe . Jeder der Metallschaumstoffe weist einen
Elastizitätsmodul auf, der entsprechend dem Druckstück 10 be¬ züglich der Achse 17 von innen nach außen ansteigenden Wert aufweist . In Figur 2 ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemä¬ ßen Submoduls 23 dargestellt. Das Submodul 23 ist zweipolig ausgebildet, wobei die Pole (der Klemmen) des Submoduls 23 in Figur 2 mit den Bezugszeichen 24 beziehungsweise 25 gekennzeichnet sind. Das Submodul 23 bildet einen Teil eines nicht grafisch in Figur 2 dargestellten Umrichters, wobei eine Mehrzahl von weiteren Submodulen 23, die zum Submodul 23 gleichartig aufgebaut sind, unter Ausbildung eines
Umrichterphasenzweiges in Reihe geschaltet sind. Das Submodul 23 weist eine Reihenschaltung von Leistungshalbleiterschalt- einheiten 26 auf, wobei jeder der beiden Leistungshalbleiter- schalteinheiten 26 aus einem Leistungshalbleiterschalter 27 und einer dazu gegensinnig parallel geschalteten Diode 28 besteht. Das Submodul 23 umfasst ferner einen Speicherkondensa¬ tor 29, der parallel zu der Reihenschaltung der Leistungs- halbleiterschalteinheiten 26 angeordnet ist. Die Reihenschal¬ tung der Leistungshalbleiterschalteinheiten 26 ist in Form eines in der Figur 1 dargestellten Spannverbandes 1 ausge¬ führt .
Bezugs zeichenliste
1 Spannverband
2 Anordnung von Bauelementen
3 - 7 Bauelement
8, 9 Pfeil
10 Druckstück
11 Gegendruckstück
12 - 16 Teilbereich
17 Mittelachse
18 - 22 Teilbereich
23 Submodul
24, 25 Klemme
26 Leistungshalbleiterschalteinheit 27 Leistungshalbleiterschalter
28 Diode
29 Energiespeicher

Claims

Patentansprüche
Spannverband (1) mit einer Anordnung (2) mechanisch verspannter, stapelweise übereinander liegender Bauelemente (3 - 7), einer Spannvorrichtung zum Erzeugen mechanischer Druckkraft auf die Anordnung der Bauelemente (3 - 7) sowie einem Druckstück (10) zum Übertragen der mechanischen Druckkraft von der Spannvorrichtung auf die Anordnung (2 ) ,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Druckstück (10) einen Metallschaumstoff enthält.
Spannverband (1) nach Anspruch 1, wobei das Druckstück (10) eine Mehrzahl von Metallschaumstoffen mit unterschiedlichen Elastizitätseigenschaften enthält.
Spannverband (1) nach Anspruch 2, wobei die Metall¬ schaumstoffe im Druckstück (10) Teilbereiche (12 - 16) ausbilden, die derart angeordnet sind, dass die Steifig¬ keit der Teilbereiche (12 - 16) bezogen auf eine Mittel¬ achse (17) der Anordnung (2) von innen nach außen ansteigt .
Spannverband (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Anordnung (2) ein Halbleiterelement (4, 6) um- fasst .
Spannverband (1) nach Anspruch 4, wobei die Anordnung (2) wenigstens eine Kühlplatte (5) aus leitfähigem Mate¬ rial umfasst, wobei die wenigstens eine Kühlplatte am Halbleiterelement (4, 6) anliegend angeordnet ist, so dass ein elektrischer Kontakt zwischen dem Halbleiterelement (4, 6) und der Kühlplatte (5) besteht. Spannverband (1) nach Anspruch 5, wobei die Anordnung eine Mehrzahl von Halbleiterelementen (4, 6) umfasst, wobei jedem Halbleiterelement (4, 6) wenigstens eine Kühlplatte (3, 5, 7) zugeordnet ist und die Halbleiter¬ elemente (4, 6) eine elektrische Reihenschaltung ausbil den .
Spannverband (1) nach Anspruch 6, wobei jedem Halblei¬ terelement (4, 6) zwei Kühlplatten (3, 5, 7) zugeordnet sind, die beidseitig des Halbleiterelementes (4, 6) an¬ geordnet sind .
Submodul (23) eines Umrichters mit wenigstens einer Rei henschaltung von Leistungshalbleiterschalteinheiten (26), die jeweils einen ein- und abschaltbaren Leis¬ tungshalbleiter (27) mit gleicher Durchlassrichtung auf weisen und jeweils entgegen der besagten Durchlassrichtung leitfähig sind und einem dazu in einer Parallelschaltung angeordneten Energiespeicher (29),
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Reihenschaltung der Leistungshalbleiterschalteinhei ten (26) in einer Spannvorrichtung (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7 realisiert ist.
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