WO2015178075A1

WO2015178075A1 - 電池制御装置

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Publication number: WO2015178075A1
Application number: PCT/JP2015/057556
Authority: WO
Inventors: 内田　勝也; 星野　昌幸; 岡部　令; 典広金子; 佐藤　誠
Original assignee: 株式会社東芝
Priority date: 2014-05-22
Filing date: 2015-03-13
Publication date: 2015-11-26
Also published as: JP2017125680A

Abstract

　実施形態の電池制御装置は、記憶部と、特定部と、出力部と、を備える。記憶部は、組電池を構成する複数の二次電池の各々の時間遷移に伴う状態変化を記憶する。特定部は、記憶部に記憶された、組電池を構成する複数の二次電池の各々の時間遷移に伴う状態変化に基づいて、複数の二次電池の各々に対して、劣化を推測可能な特性値を算出し、複数の二次電池における、劣化を推測可能な特性値の平均値から所定の閾値以上離れている二次電池を特定する。出力部は、特定部により特定された二次電池について、劣化が生じた旨を出力する。

Description

電池制御装置

　本発明の実施形態は、電池制御装置に関する。

　従来、二次電池は、単一の電池を直列、並列、又はその両方で組み合わせた組電池として使用される。組電池は、何らかのシステム（例えば、太陽光発電の変動抑制用途や、ＥＶ、ＨＥＶなどの車載用）に組み込んで使われることが多い。組電池を安全且つ有効に使用するために、当該システムにおいて、組電池に充電する際、組電池を構成する各二次電池（セルとも称する）の電圧が上限値に到達する際に充電が終了する。また、当該システムにおいて、組電池を放電する際、組電池を構成する各二次電池の電圧が下限値に到達した際に放電が終了する。また、当該システムにおいて、組電池を構成する各二次電池（セルとも称する）の温度が上限値や下限値に到達した際に、充電又は放電を停止する。また、組電池の構成する二次電池にはばらつきがあるため、各電池の電圧を均等化するためにセルバランス処理を行うことが多い。

　一方、二次電池は製造直後から徐々に劣化する。このため、組電池を構成する複数の二次電池間の、放電による電圧や、温度の変化の幅が大きくなってくる。組電池を構成する複数の二次電池間で、これらの違いが大きくなると、セルバランス処理で調整するのが難しくなり、組電池全体の見た目の容量の低下につながっていた。このため、組電池を構成する個々の二次電池について診断する機能が求められていた。

特開２０１１－７５４６１号公報

　しかしながら、従来技術においては、電池の特性を検出するに留まり、組電池を構成する個々の電池について劣化度合いを推定するものではなかった。

図１は、第１の実施形態の電池制御装置の構成を示したブロック図である。図２は、第１の実施形態の組電池、電流検出装置、電圧検出器、及び温度検出器の構成を示した図である。図３は、第１の実施形態の電池制御装置における組電池を構成する二次電池の劣化検出処理の手順を示すフローチャートである。図４は、第２の実施形態の電池制御装置の構成を示したブロック図である。図５は、第３の実施形態の電池制御装置の構成を示したブロック図である。図６は、第４の実施形態の電池制御装置の構成を示したブロック図である。

（第１の実施形態）
　本実施形態の電池制御装置について説明する。図１は、本実施形態の電池制御装置１００の構成を示したブロック図である。図１に示されるように、電池制御装置１００は、組電池１０１と、電流検出器１０２と、電流測定部１０３と、電圧検出器１０４と、電圧測定部１０５と、温度検出器１０６と、温度測定部１０７と、タイマーＩＣ１０８と、記憶部１０９と、特定部１１０と、出力部１１２と、通信Ｉ／Ｆ１１１と、を備えている。

　組電池１０１は、複数の二次電池を直列、並列、又は直列と並列とを組み合わせた構成とする。組電池１０１は、電流検出器１０２を介して接続された負荷１５０に対して直流電力を供給する。負荷１５０は、供給される直流電力を利用するものであればよく、例えば、直流電力で駆動する駆動源であってもよい。

　電流検出器１０２は、二次電池毎に流れる電流を検出し、当該電流を表す信号を、電流測定部１０３に出力する。

　電流測定部１０３は、電流検出器１０２から出力された信号（例えばアナログ信号）を、組電池１０１を構成する二次電池毎に流れる電流値（デジタル値）に変換して、当該電流値を記憶部１０９に出力する。

　電圧検出器１０４は、組電池１０１を構成する二次電池毎に設けられて、当該二次電池の電圧を検出し、当該電圧を示す信号を出力する。

　電圧測定部１０５は、電流検出器１０２の各々から出力された信号（例えばアナログ信号）を、組電池１０１を構成する二次電池毎の電圧値（デジタル値）に変換して、二次電池毎の電圧値を、記憶部１０９に出力する。

　温度検出器１０６は、組電池１０１を構成する二次電池毎に設けられて、当該二次電池の温度を検出し、当該温度を示す信号を出力する。

　温度測定部１０７は、温度検出器１０６の各々から出力された信号（例えばアナログ信号）を、組電池１０１を構成する二次電池毎の温度（デジタル値）に変換して、二次電池毎の温度を、記憶部１０９に出力する。

　図２は、本実施形態の組電池１０１、電流検出器１０２、電圧検出器１０４、及び温度検出器１０６の構成を示した図である。図２に示される例では、セルとも称される二次電池２０１～２０８を複数個直列、並列、又は直列と並列との組み合わせに接続したものである。本実施形態では、説明のために、組電池１０１の一部として、二次電池２０１～２０４が直列に接続されたアームと、二次電池２０５～２０８が直列に接続されたアームと、が並列に接続された例とする。なお、本実施形態は組電池１０１の構成例を示したものであって、セルの接続数や並列及び直列などの接続形態を制限するものではない。

　図２に示されるように、電流検出器１０２は、組電池１０１を構成するアーム毎に設けられ、当該アームを流れる電流値を示す信号を、当該アームに接続された全ての二次電池の電流値を示す信号として出力する。

　また、温度検出器１０６は、各二次電池２０５～２０８毎に設けられており、二次電池２０５～２０８毎に測定された温度を示す信号を、温度測定部１０７に出力する。

　また、電圧検出器１０４は、各二次電池２０５～２０８毎に設けられ、二次電池２０５～２０８間の端子間電圧を示す信号を、電圧測定部１０５に出力する。

　なお、図示していないが、各二次電池２０１～２０４毎にも、温度検出器１０６、及び電圧検出器１０４が設けられている。このように、組電池１０１を構成する二次電池毎に、温度検出器１０６及び電圧検出器１０４が設けられている。なお、本実施形態は、温度や電圧の検出手法について一例として示したものであって、他の検出手法を用いても良い。

　そして、組電池１０１を構成する全ての二次電池について、当該二次電池の温度を示す信号が、温度測定部１０７に入力され、組電池１０１を構成する全ての二次電池について、当該二次電池の電圧を示す信号が、電圧測定部１０５に入力される。

　図１に戻り、タイマーＩＣ１０８は、現在の時刻または計測開始時からの経過時間を通知する機能を備えたＩＣとし、現在時刻又は経過時間を記憶部１０９に出力する。

　本実施形態の電池制御装置１００は、電流測定部１０３により測定された電流が、一定の範囲内（たとえば±０．０５Ａ以内）の場合に充放電停止とみなし、範囲外（例えば±０．５Ａの範囲外）の電流が流れ始めた場合に充放電中とみなし、記憶部１０９に二次電池毎の電圧値、温度、電流値及び時刻を対応づけて記憶させる制御を開始する。

　本実施形態の劣化推定を行う場合、充電が継続して行われる必要があり、電池制御装置１００の電源が切られることが無いため、記憶部１０９は不揮発性メモリ（例えばＥＥＰＲＯＭ）である必要はない。

　記憶部１０９は、組電池１０１を構成する複数の二次電池の各々の時間遷移に伴う状態変化を記憶する。本実施形態では、二次電池毎の電流値、温度、及び電圧値を、タイマーＩＣ１０８から出力された時刻と対応づけて記憶する。これにより、記憶部１０９に、充電する際の状態変化として、電流変化、温度変化、及び電圧変化が記憶されたことになる。そして、本実施形態は、二次電池の劣化推定に、組電池１０１の充電中における電圧変化を用いる。

　特定部１１０は、劣化推定条件判定部１２１と、劣化算出部１２２と、セル診断部１２３と、を備え、記憶部１０９に記憶された、組電池１０１を構成する複数の二次電池の各々の時間遷移に伴う状態変化に基づいて、複数の二次電池の各々に対して、劣化を推測可能な特性値を算出し、複数の二次電池における、劣化を推測可能な特性値の平均値から所定の閾値以上離れている二次電池を特定する。本実施形態では、劣化を推測可能な特性値として、電池容量や内部抵抗を特定するが、二次電池の劣化を推定可能な特性であればどのようなパラメータでも良い。

　劣化推定条件判定部１２１は、記憶部１０９に記憶された情報に基づいて、二次電池の劣化を推定可能な条件を満たしているか否かを判定する。例えば、二次電池の各々から計測された温度が極端に高い場合や、二次電池に流れる電流値が安定していない場合など、二次電池の劣化を推定するために適切な状態でない場合がある。そこで、劣化推定条件判定部１２１では、二次電池の各々から計測された温度が適温であり、且つ二次電池に流れる電流値が安定である場合に、条件を満たしているものとして、劣化算出部１２２に対して二次電池の劣化の推定要求を行う。

　劣化算出部１２２は、記憶部１０９に記憶された電圧値から導出される、充電中における電圧変化に基づいて、電池容量及び内部抵抗を算出する。ところで、二次電池は劣化すると、内部抵抗が大きくなるとともに、電池容量が小さくなる。このため、充電池の時間遷移に伴う充電電圧値の変化量が、劣化とともに異なってくる。従って、二次電池の時間遷移に伴う充電電圧値の変化量を測定することで、二次電池の現在の特性を認識できる。具体的な電池容量及び内部抵抗の算出手法については、例えば、特開２０１１－７５４６１に記載されている手法があるが、当該手法に制限するものではなく、他の手法を用いても良い。

　なお、本実施形態は、二次電池の劣化を推測可能な特性値として、電池容量及び内部抵抗を算出する例について説明するが、電池容量及び内部抵抗のうちいずれか一方でも良いし、劣化が推測可能な特性値であれば、電池容量及び内部抵抗以外でも良い。

　セル診断部１２３は、組電池１０１を構成する、全ての二次電池における、電池容量及び内部抵抗の平均値を算出する。その後、セル診断部１２３は、算出した電池容量及び内部抵抗の平均値と比べて、電池容量及び内部抵抗が所定の閾値以上離れている二次電池を特定する。例えば、セル診断部１２３は、電池容量が平均値と比べて第１の所定の閾値以上小さい二次電池（セル）や、内部抵抗が平均値と比べて第２の所定の閾値以上大きい二次電池（セル）を、劣化が生じているものとして特定する。なお、第１の所定の閾値、及び第２の所定の閾値は、実際の電池容量や内部抵抗など、実施の態様に応じて設定される値として、説明を省略する。

　通信Ｉ／Ｆ１１１は、電池制御装置１００が他の機器と情報を送受信するためにネットワークと接続するインタフェースとする。本実施形態の通信Ｉ／Ｆ１１１は、ネットワークを介して、ユーザが利用する端末等と情報の送受信を可能とする。

　出力部１１２は、セル診断部１２３の診断結果に従って、二次電池（セル）に劣化が生じた旨を、通信Ｉ／Ｆ１１１を介して、ユーザが利用する端末等に出力する。その際に、劣化が生じた二次電池の位置を特定するための情報も出力する。これにより、ユーザは組電池１０１のうちどの二次電池に劣化が生じたのか認識できる。なお、本実施形態は、ネットワークを介して接続された端末等に出力する例について説明したが、出力先を端末等に制限するものではなく、例えば、電池制御装置１００に設けられたモニタ等であっても良い。

　また、組電池１０１のうち、どの二次電池で劣化が生じたのか認識するために、記憶部１０９に、組電池１０１内の電気回路を示した回路情報を保持し、出力部１１２が、通信Ｉ／Ｆ１１１を介して、当該回路情報に従ってどの位置の二次電池に劣化が生じたのかを通知しても良い。

　次に、本実施形態の電池制御装置１００における組電池１０１を構成する二次電池の劣化検出処理について説明する。図３は、本実施形態の電池制御装置１００における上述した処理の手順を示すフローチャートである。

　まず、電流測定部１０３は、組電池１０１を構成する二次電池に流れる電流から、充放電の停止状態から、充放電が開始されたか否かを判定する（ステップＳ３０１）。充放電が開始されないと判定した場合（ステップＳ３０１：Ｎｏ）、再びステップＳ３０１の処理を繰り返す。

　そして、電流測定部１０３が、充放電が開始されたと判定した場合（ステップＳ３０１：Ｙｅｓ）、記憶部１０９が、組電池１０１を構成する二次電池毎の電流値、電圧値、及び温度を、時刻と対応づけて記憶する（ステップＳ３０２）。

　その後、電流測定部１０３が、組電池１０１を構成する二次電池に流れる電流から、充放電が停止したか否かを判定する（ステップＳ３０３）。充放電が停止していないと判定した場合（ステップＳ３０３：Ｎｏ）、組電池１０１を構成する二次電池毎の電流値、電圧値、及び温度を、時刻と対応づけた記憶を継続する（ステップＳ３０２）。

　一方、電流測定部１０３が、組電池１０１を構成する二次電池に流れる電流から、充放電が停止したと判定した場合（ステップＳ３０３：Ｙｅｓ）、劣化推定条件判定部１２１が、二次電池の劣化を判定可能な劣化判定条件を満たしているか否かを判定する（ステップＳ３０４）。判定対象は充電開始時・終了時の電圧、充電開始時・終了時の温度、および充電中の電流とする。劣化判定条件を満たしていないと判定した場合（ステップＳ３０４：Ｎｏ）、処理を終了する。

　一方、劣化推定条件判定部１２１が、劣化判定条件を満たしていると判定した場合（ステップＳ３０４：Ｙｅｓ）、劣化算出部１２２が、記憶部１０９に格納されている情報に基づいて、組電池１０１に含まれている全二次電池（セル）について、二次電池（セル）毎に電池容量と内部抵抗とを算出する（ステップＳ３０５）。

　次に、セル診断部１２３が、組電池１０１を構成する、全ての二次電池における、電池容量の平均値と内部抵抗の平均値を算出する（ステップＳ３０６）。そして、セル診断部１２３が、電池容量及び内部抵抗が平均値から所定の閾値以上離れた二次電池（セル）があるか否かを判定する（ステップＳ３０７）。平均値から所定の閾値以上離れた二次電池（セル）がないと判定した場合（Ｓ３０７：Ｎｏ）、処理を終了する。

　次に、セル診断部１２３が、電池容量及び内部抵抗が平均値から所定の閾値以上離れた二次電池（セル）があると判定した場合（Ｓ３０７：Ｙｅｓ）、組電池１０１に含まれている二次電池（セル）が劣化している旨を、ユーザの端末等に通知する（ステップＳ３０８）。その際に、劣化している二次電池の位置を特定可能な情報も通知する。

　上述した処理手順により、組電池１０１の使用で電池容量にばらつきが生じた結果、電池容量が平均値より所定の閾値より小さくなった、換言すれば他よりも劣化が進んでいる二次電池を、ユーザが認識することができる。その際に、当該劣化が生じている二次電池を交換が必要なセルとして、ユーザに通知しても良い。

（第２の実施形態）
　第１の実施形態では、二次電池の劣化を推測可能な特性値として、電池容量及び内部抵抗を算出する例について説明した。しかしながら、二次電池の劣化を推測可能な特性値を、電池容量及び内部抵抗に制限するものではない。そこで、本実施形態では、二次電池の劣化を推測可能な特性値として、一定時間の間の電圧の変化幅を用いる例について説明する。

　つまり、組電池１０１を構成する二次電池は劣化すると内部抵抗が上昇するため、放電停止状態から放電が開始した際、放電中から放電が停止した際、充電停止状態から充電が開始した際、及び充電中から充電が停止した際に、当該内部抵抗の上昇とともに電圧の変化幅が変化する。そこで、本実施形態では、充電又は放電開始から一定時間の間の電圧の変化幅を、二次電池の劣化を推測可能な特性値として用いて、二次電池の劣化を判定する例について説明する。なお、本実施形態では、内部抵抗の変化に伴う電圧の変化幅を検出可能であれば良いため、例えば、充電又は放電終了後の一定時間後の電圧の変化幅を検出しても良い。

　図４は、本実施形態の電池制御装置４００の構成を示したブロック図である。図４に示されるように、電池制御装置４００は、第１の実施形態の電池制御装置１００と異なる点としては、特定部１１０の代わりに特定部４０１が設けられている点とする。

　タイマーＩＣ１０８は、充電が開始してから上述した一定時間のカウントを行う。なお、一定時間は、実施の態様に応じて適切な値が設定され、例えば５秒等が考えられる。

　本実施形態の記憶部１０９は、タイマーＩＣ１０８が一定時間のカウントが終了するまで（充電開始してから一定時間経過するまで）、組電池１０１を構成する二次電池毎の電圧値を記憶しておく。

　特定部４０１は、電圧差算出部４１１と、セル診断部４１２と、を備え、充電開始後の一定時間の間に計測された電圧の変化幅の平均値から、変化幅が所定の閾値以上離れている二次電池を特定する。

　電圧差算出部４１１は、記憶部１０９に記憶された時刻と対応づけられた電圧値から、組電池１０１を構成する二次電池毎に、充電開始してから一定時間内の、最大電圧値と最小電圧値との間の差分である電圧の変化幅を算出する。

　セル診断部４１２は、組電池１０１を構成する、全ての二次電池における、充電が開始してから一定時間内の電圧値の変化幅の平均値を算出する。その後、セル診断部４１２は、算出した電圧値の変化幅の平均値と比べて、電圧値の変化幅が所定の閾値以上離れている二次電池を特定する。なお、当該所定の閾値は、実施の態様に応じて設定される値として、説明を省略する。

　ただし、セル診断部４１２は、充電開始してから一定時間経過する前に、充電が終了したなどの電流の状態が変化した場合には、診断は行わない。

　出力部１１２は、通信Ｉ／Ｆ１１１を介して、セル診断部４１２の診断結果に従って、二次電池（セル）に劣化が生じた旨を、ユーザが利用する端末等に出力する。

　第２の実施形態では、電圧値の変化幅に基づいて、二次電池の劣化を特定することで、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。

（第３の実施形態）
　上述した実施形態では、二次電池の劣化を推測可能な特性値として、電池容量及び内部抵抗や、電圧の変化幅を算出する例について説明した。しかしながら、二次電池の劣化を推測可能な特性値を、電池容量及び内部抵抗や、電圧の変化幅に制限するものではない。そこで、本実施形態では、二次電池の劣化を推測可能な特性値として、一定時間の間の温度の変化幅を用いる例について説明する。

　つまり、組電池１０１を構成する二次電池は劣化すると内部抵抗が上昇するため、一定時間充電した際に、当該内部抵抗の上昇とともに温度の変化幅が変化する。そこで、本実施形態では、充電又は放電開始から一定時間の間の温度の変化幅を、二次電池の劣化を推測可能な特性値として用いて、二次電池の劣化を判定する例について説明する。

　図５は、本実施形態の電池制御装置５００の構成を示したブロック図である。図５に示されるように、電池制御装置５００は、第２の実施形態の電池制御装置４００と異なる点としては、特定部４０１の代わりに特定部５０１が設けられている点とする。

　本実施形態の記憶部１０９は、タイマーＩＣ１０８が一定時間のカウントが終了するまで（充電開始してから一定時間経過するまで）、組電池１０１を構成する二次電池毎の温度を記憶しておく。

　特定部５０１は、温度差算出部５１１と、セル診断部５１２と、を備え、充電又は放電開始後の一定時間の間に計測された温度の変化幅の平均値から、変化幅が所定の閾値以上離れている二次電池を特定する。

　温度差算出部５１１は、記憶部１０９に記憶された時刻と対応づけられた温度から、組電池１０１を構成する二次電池毎に、充電又は放電開始してから一定時間内の、最大温度と最小温度との間の差分である温度の変化幅を算出する。

　セル診断部５１２は、組電池１０１を構成する、全ての二次電池における、充電又は放電が開始してから一定時間内の温度の変化幅の平均値を算出する。その後、セル診断部５１２は、算出した温度の変化幅の平均値と比べて、温度の変化幅が所定の閾値以上離れている二次電池を特定する。なお、当該所定の閾値は、実施の態様に応じて設定される値として、説明を省略する。

（変形例）
　上述した第１～第３の実施形態においては、電池容量及び内部抵抗、電圧の変化幅、温度の変化幅に基づいて、組電池１０１を構成する二次電池の劣化を検出する例について説明した。上述した実施形態は、電池容量及び内部抵抗、電圧の変化幅、又は温度の変化幅を用いたが、これらを組み合わせて二次電池の劣化を検出しても良い。さらには、上述した実施形態で示した以外の検出手法と組み合わせて、二次電池の劣化を検出しても良い。

（第４の実施形態）
　上述した実施形態では、二次電池の劣化を検出した場合に、当該二次電池に関する通知に留まり、他に制御を行っていなかった。そこで、第４の実施形態では、劣化が生じた二次電池を使用しないようにする制御を行う例について説明する。

　本実施形態の電池制御装置では、組電池１０１のうち、劣化が生じた二次電池を含むアームの利用を停止する例とする。劣化が生じた二次電池を含むアームの利用を停止することで、組電池１０１が電力を供給可能な時間が短縮するものの、安定した電力の供給が可能となる。

　図６は、本実施形態の電池制御装置６００の構成を示したブロック図である。図６に示されるように、電池制御装置６００は、第３の実施形態の電池制御装置５００とは、スイッチ制御部６０１と切替部６０２が追加されるとともに、組電池１０１が組電池６０３に変更された点とする。

　また、本実施形態の電池制御装置６００において、切替部６０２が、負荷１５０及び充電池６５０のうちいずれかと接続するか切り替える制御を行う。

　本実施形態の組電池６０３は、二次電池（セル）６２１＿１～６２１＿４が直列に接続されたアームと、二次電池（セル）６２２＿１～６２２＿４が直列に接続されたアームと、二次電池（セル）６２３＿１～６２３＿４が直列に接続されたアームと、が並列に接続された例とする。なお、本実施形態は組電池６０３の構成例を示したものであって、セルの接続数や並列及び直列などの接続形態を制限するものではない。

　そして、図６に示すように、二次電池（セル）６２１＿１～６２１＿４が接続されたアームに第１のスイッチ部６１１が設けられ、二次電池（セル）６２２＿１～６２２＿４が接続されたアームに第２のスイッチ部６１２が設けられ、二次電池（セル）６２３＿１～６２３＿４が接続されたアームに第３のスイッチ部６１３が設けられている。このように、本実施形態では、アーム毎にスイッチ部が設けられている。

　スイッチ制御部６０１は、セル診断部５１２により劣化が生じたと判定された二次電池を含むアームに接続されたスイッチ部に対して切替信号（利用ＯＦＦ信号）を出力し、当該アーム（列）を縮退させる制御を行う。

　例えば、セル診断部５１２により、二次電池（セル）６２２＿２の劣化が他より著しいと判定された場合に、スイッチ制御部６０１は、第２のスイッチ部６１２を制御して、当該二次電池（セル）６２２＿２を含むアームに使用を停止させる制御を行う。

　このために、記憶部１０９に、セルと、当該セルの利用を停止するためにスイッチ部と、の対応関係を記憶し、スイッチ制御部６０１は、当該対応関係に従って、スイッチ部６１１～６１３を制御しても良い。

　上述した実施形態によれば、組電池を構成する二次電池のうち、使用することで劣化が大きくなった二次電池を、ユーザが認識することができる。これにより、例えば、必要に応じて組電池や、当該組電池を構成する二次電池の交換、劣化が生じた二次電池の使用を停止する等を行うことができるので、組電池による安定した電力供給を実現できる。

　本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

Claims

　組電池を構成する複数の二次電池の各々の時間遷移に伴う状態変化を記憶する記憶部と、
　前記記憶部に記憶された、前記組電池を構成する複数の二次電池の各々の時間遷移に伴う状態変化に基づいて、前記複数の二次電池の各々に対して、劣化を推測可能な特性値を算出し、前記複数の二次電池における、劣化を推測可能な特性値の平均値から所定の閾値以上離れている二次電池を特定する特定部と、
　前記特定部により特定された前記二次電池について、劣化が生じた旨を出力する出力部と、
　を備える電池制御装置。
　前記記憶部に記憶された、前記時間遷移に伴う状態変化として、前記組電池の充電中における電圧変化を含み、
　前記特定部は、前記充電中における電圧変化に基づいて、前記複数の二次電池の劣化を推測可能な特性値として、電池容量又は内部抵抗を算出する、
　請求項１に記載の電池制御装置。
　前記記憶部に記憶された、前記時間遷移に伴う状態変化として、前記組電池の充放電が停止又は開始してから一定時間内の、当該組電池を構成する複数の二次電池の各々の、電圧の変化幅を含み、
　前記特定部は、前記組電池を構成する複数の二次電池における、前記電圧の変化幅の平均値から、所定の閾値以上離れている二次電池を特定する、
　請求項１に記載の電池制御装置。
　前記記憶部に記憶された、前記時間遷移に伴う状態変化として、前記組電池の充放電中の、当該組電池を構成する複数の二次電池の各々の温度の変化幅を含み、
　前記特定部は、前記組電池を構成する複数の二次電池における、前記温度の変化幅の平均値から、所定の閾値以上離れている二次電池を特定する、
　請求項１に記載の電池制御装置。
　前記組電池において前記複数の二次電池で並列回路が構成されている場合に、前記組電池のうち、前記特定部により特定された前記二次電池を含む列の使用を停止させる制御を行う制御部を、
　さらに備える請求項１に記載の電池制御装置。