WO2015158845A1 - Socket contact and electric plug connection - Google Patents

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WO2015158845A1
WO2015158845A1 PCT/EP2015/058301 EP2015058301W WO2015158845A1 WO 2015158845 A1 WO2015158845 A1 WO 2015158845A1 EP 2015058301 W EP2015058301 W EP 2015058301W WO 2015158845 A1 WO2015158845 A1 WO 2015158845A1
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contact
receiving space
diameter
socket
pin
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PCT/EP2015/058301
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Inventor
Fredrik Brand
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Phoenix Contact E-Mobility Gmbh
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
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    • H01R13/111—Resilient sockets co-operating with pins having a circular transverse section
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member

Definitions

  • the invention relates to a socket contact for the formation of an electrical plug connection. Furthermore, the invention relates to an electrical connector with such a female contact.
  • Socket contacts which cooperate with pin contacts to form an electrically contacting connector, are well known. Electrical connectors with a female contact and a pin contact are used for example in charging plugs for electric cars or electric vehicles.
  • the surface of the pin contacts used in this case is usually made of a material having a low electrical conductivity, such as nickel.
  • a particularly large contact force can be applied from the socket contact on the pin contact to form a sufficiently good and secure electrical contact to be able to.
  • the invention is therefore based on the object to provide a socket contact and an electrical connector available, which are characterized by an improved contact force. The object is achieved with the features of the independent claims.
  • the socket contact for forming an electrical plug connection has a base body which has a receiving space for receiving a pin contact, wherein the base body has at least two contact blades, which are arranged such that they limit the receiving space, wherein the contact blades each along its length have at least one step on an inner side facing towards the receiving space, so that the receiving space has a first diameter Di and at least a second diameter D2 different from the first diameter Di, the first diameter Di being greater in the direction of insertion of the pin contact in front of the step the second diameter D2 in the insertion behind the step.
  • Socket contact voltage arising over the entire main body can be better distributed, so that
  • the opening behavior of the socket contact or of the base body, in particular of the contact blades of the base body, during insertion, in particular insertion of a pin contact into the receiving space can be improved by the step which effects a change in the diameter or cross-sectional area of the receiving space along the length of the receiving space be, since an increase in the contact surface and thus the contacting surface of the socket contact or the inside of the contact blades of the body of the female contact with the outer surface of the pin contact can be achieved.
  • a punctual abrasion on the inside of the contact blades can be avoided when inserting a pin contact into the socket contact, whereby
  • the step of each contact blade is preferably formed in its height so large that the diameter D2 is smaller by 10% to 20% than the diameter Di. More preferably, it is further provided in that, at least in the region of the receiving space, the basic body has a galvanic coating. In particular, on the inside of the contact blades is preferably formed a galvanic coating. Due to the special geometric design of the receiving space with the step in the contact lamellae and thus different diameter of the receiving space, the galvanic coating on the inside of the contact blades can be spared, so that despite large achievable contact forces no or at least only a very low abrasion in the Inside the contact blades and thus the galvanic coating occurs.
  • the wear of the body and thus the socket contact can be reduced even with a large number of plug and pull cycles.
  • silver, gold and / or tin may be used to form the galvanic coating.
  • the contact blades may each have a free end, wherein the free ends of the contact blades may form a receiving opening for insertion of the pin contact in the receiving space.
  • the free ends of the contact blades may preferably each have a rounded portion such that the receiving opening tapers in the insertion direction of the pin contact.
  • the rounding formed at the free ends of the contact blades can thus form an inlet geometry of a plurality of tangentially running radii. Such an inlet geometry or rounding off can make it possible to insert a pin contact into the receiving space of the main body of the socket contact as easily as possible and with little wear.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a
  • Plug connection according to the invention with a socket contact as shown in FIG. 1 and a pin contact electrically contacting the socket contact.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a socket contact 100.
  • the socket contact 100 has a base body 10, to which in turn a plurality of, here six, contact blades 11 are arranged in a ring. Due to the annular arrangement of the contact blades 11, these form a circular receiving space 12 for receiving a pin contact 200, as shown in Fig. 4, in the socket contact 100 from.
  • the contact blades 11 limit the receiving space 12 laterally along its length.
  • the receiving space 12 extends within the main body 10 of the socket contact 100 beyond the contact blades 11, as can be seen in particular in Fig. 2, in a rigid part 19 of the base body 10 inside.
  • the Contact blades 11 each have a free end 13, wherein the free ends 13 form a receiving opening 14 for insertion of the pin contact 200 into the receiving space 12.
  • a second voltage additionally occurs at the point B.
  • the step 16 upon insertion of a pin contact 200 into the receiving space 12 and a contacting of the pin contact 200 with the socket contact 100, the resulting total voltage is distributed over a plurality of, at least two, points, so that voltage peaks along the Length of the female contact 100 and the main body 10 of the female contact 100 can be avoided.
  • the conventional socket contacts which no step on the inside of the contact blades have on insertion of a pin contact 200, the largest voltage at the point B of the body of the socket contact.
  • the contact blades 11 on the inner sides 15 of the receiving opening 14 forming free ends 13 each have a rounded portion 18 such that the receiving opening 14 tapers in the insertion direction 17 of the pin contact 200.
  • the rounding 18 is in the form of an inlet geometry of a plurality of tangentially running radii, as indicated by the drawn at the free ends 13 transverse lines formed.
  • a crimping terminal 21 is formed on the rigid part 19 of the base body 10, via which the socket contact 100 can be connected to an electrical conductor or a cable.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

The subject matter of the invention is a socket contact (100) for forming an electric plug connection (300) comprising a main body (10), said main body having an accommodating space (12) for accommodating a pin contact (200), wherein the main body (10) has at least two contact blades (11) which are so arranged that they delimit the accommodating space (12), wherein each contact blade (11) has at least one step (16) on an inner side (15) pointing in the direction of the accommodating space (12) along the length of the contact blades, so that the accommodating space (12) has a first diameter D1 and at least one second diameter D2 different to the first diameter 1, wherein the first diameter D1 in the direction of insertion (17) of the pin contact (200) before the step (16) is larger than the second diameter D2 in the direction of insertion (17) behind the step (16).

Description

Buchsenkontakt und elektrische Steckverbindung  Socket contact and electrical plug connection
Die Erfindung betrifft einen Buchsenkontakt zur Ausbildung einer elektrischen Steckverbindung. Ferner betrifft die Erfindung eine elektrische Steckverbindung mit einem derartigen Buchsenkontakt. The invention relates to a socket contact for the formation of an electrical plug connection. Furthermore, the invention relates to an electrical connector with such a female contact.
Buchsenkontakte, welche mit Stiftkontakten zusammenwirken, um eine elektrisch kontaktierende Steckverbindung auszubilden, sind hinlänglich bekannt. Elektrische Steckverbindungen mit einem Buchsenkontakt und einem Stiftkontakt werden beispielsweise bei Ladesteckern für Elektroautos oder Elektromobile eingesetzt. Die Oberfläche der dabei eingesetzten Stiftkontakte ist üblicherweise aus einem Material mit einer geringen elektrischen Leitfähigkeit, wie beispielsweise Nickel, ausgebildet. Um eine ausreichend gute und sichere elektrische Kontaktierung zwischen dem Stiftkontakt und dem Buchsenkontakt ausbilden zu können, ist es bei diesem Material jedoch notwendig, dass eine besonders große Kontaktkraft von dem Buchsenkontakt auf den Stiftkontakt aufgebracht werden kann, um eine ausreichend gute und sichere elektrische Kontaktierung ausbilden zu können. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, einen Buchsenkontakt und eine elektrische Steckverbindung zur Verfügung zu stellen, welche sich durch eine verbesserte Kontaktkraft auszeichnen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Der Buchsenkontakt zur Ausbildung einer elektrischen Steckverbindung gemäß der Erfindung weist einen Grundkörper auf, welcher einen Aufnahmeraum zur Aufnahme eines Stiftkontaktes aufweist, wobei der Grundkörper mindestens zwei Kontaktlamellen aufweist, welche derart angeordnet sind, dass sie den Aufnahmeraum begrenzen, wobei die Kontaktlamellen jeweils entlang ihrer Länge an einer in Richtung Aufnahmeraum zeigenden Innenseite mindestens eine Stufe aufweisen, so dass der Aufnahmeraum einen ersten Durchmesser Di und mindestens einen zweiten, von dem ersten Durchmesser Di unterschiedlichen Durchmesser D2 aufweist, wobei der erste Durchmesser Di in Einführrichtung des Stiftkontaktes vor der Stufe größer ist als der zweite Durchmesser D2 in Einführrichtung hinter der Stufe. Socket contacts, which cooperate with pin contacts to form an electrically contacting connector, are well known. Electrical connectors with a female contact and a pin contact are used for example in charging plugs for electric cars or electric vehicles. The surface of the pin contacts used in this case is usually made of a material having a low electrical conductivity, such as nickel. In order to form a sufficiently good and secure electrical contact between the pin contact and the socket contact, it is necessary in this material, however, that a particularly large contact force can be applied from the socket contact on the pin contact to form a sufficiently good and secure electrical contact to be able to. The invention is therefore based on the object to provide a socket contact and an electrical connector available, which are characterized by an improved contact force. The object is achieved with the features of the independent claims. Advantageous embodiments and advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims. The socket contact for forming an electrical plug connection according to the invention has a base body which has a receiving space for receiving a pin contact, wherein the base body has at least two contact blades, which are arranged such that they limit the receiving space, wherein the contact blades each along its length have at least one step on an inner side facing towards the receiving space, so that the receiving space has a first diameter Di and at least a second diameter D2 different from the first diameter Di, the first diameter Di being greater in the direction of insertion of the pin contact in front of the step the second diameter D2 in the insertion behind the step.
Durch jeweils mindestens eine Stufe an der Innenseite der Kontaktlamellen kann die bei einem Einführen eines Stiftkontaktes in den Buchsenkontakt bzw. den Aufnahmeraum des Buchsenkontaktes an dem Grundkörper desBy in each case at least one step on the inside of the contact blades which can be at a insertion of a pin contact in the socket contact or the receiving space of the socket contact to the main body of the
Buchsenkontaktes entstehende Spannung über den gesamten Grundkörper besser verteilt werden, so dassSocket contact voltage arising over the entire main body can be better distributed, so that
Spannungsspitzen an dem Grundkörper vermieden werden können und dadurch die gesamte an dem Grundkörper auftretende Spannung reduziert werden kann. Insbesondere an dem Lamellengrund, d. h. dort wo die Kontaktlamellen an einem starren Teil des Grundkörpers vorzugsweise einstückig angebunden sind, können sonst üblicherweise auftretende Spannungen reduziert werden. Durch die Ausbildung einer Stufe an der Innenseite einer jeden Kontaktlamelle kann die Kontaktlamelle zur Reduzierung der bei einem Kontaktieren des Buchsenkontaktes mit dem Stiftkontakt auftretenden Spannungen wie eine als in Reihe geschaltete Feder wirken. Durch eine Reduzierung der auftretenden Spannungen über den gesamten Grundkörper und damit dem Buchsenkontakt kann auch das Auftreten von Relaxationen, d. h. einer Kontaktkraftabnahme bei längeren thermischen Beanspruchungen, zumindest vermindert werden. Zudem kann durch die Stufe, die eine Veränderung des Durchmessers bzw. der Querschnittsfläche des Aufnahmeraumes entlang der Länge des Aufnahmeraumes bewirkt, das Öffnungsverhalten des Buchsenkontaktes bzw. des Grundkörpers, insbesondere der Kontaktlamellen des Grundkörpers, beim Einführen, insbesondere Einstecken eines Stiftkontaktes in den Aufnahmeraum verbessert werden, da eine Vergrößerung der Anlagefläche und damit der Kontaktierungsfläche des Buchsenkontaktes bzw. der Innenseite der Kontaktlamellen des Grundkörpers des Buchsenkontaktes mit der Außenfläche des Stiftkontaktes erreicht werden kann. Durch die Vergrößerung der Anlagefläche bzw. der Kontaktierungsfläche kann wiederum ein punktueller Abrieb an der Innenseite der Kontaktlamellen bei einem Einführen eines Stiftkontaktes in den Buchsenkontakt vermieden werden, wodurchVoltage peaks on the body can be avoided and thereby the entire voltage occurring on the body can be reduced. In particular, at the bottom of the slat, ie where the contact blades are preferably integrally connected to a rigid part of the body, otherwise commonly occurring stresses can be reduced. By forming a step on the inside of each contact blade, the contact blade may act to reduce the voltages associated with contacting the socket contact with the pin contact, such as a spring connected in series. By reducing the stresses occurring over the entire body and thus the socket contact and the occurrence of relaxation, ie a decrease in contact force at longer thermal stresses, at least be reduced. In addition, the opening behavior of the socket contact or of the base body, in particular of the contact blades of the base body, during insertion, in particular insertion of a pin contact into the receiving space, can be improved by the step which effects a change in the diameter or cross-sectional area of the receiving space along the length of the receiving space be, since an increase in the contact surface and thus the contacting surface of the socket contact or the inside of the contact blades of the body of the female contact with the outer surface of the pin contact can be achieved. By enlarging the contact surface or the contacting surface, in turn, a punctual abrasion on the inside of the contact blades can be avoided when inserting a pin contact into the socket contact, whereby
Verschleißerscheinungen insbesondere bei einem häufigen Stecken und Ziehen eines Stiftkontaktes verringert werden können. Durch die Stufe und die dadurch erreichten reduzierten Spannungsspitzen können die mit dem Buchsenkontakt erreichbaren Kontaktnormalkräfte wesentlich erhöht werden, wobei insbesondere Kontaktnormalkräfte > 5 N erreicht werden können, so dass die von dem Buchsenkontakt auf den Stiftkontakt aufbringbare Kontaktkraft wesentlich verbessert werden kann. Die Stufe kann sich dabei auch über einen längeren Bereich der Länge des Aufnahmeraumes erstrecken, so dass die Stufe zwischen dem ersten Durchmesser Dl und dem zweiten Durchmesser D2 angeschrägt, in Form einer Fase ausgebildet sein kann bzw. dass die Stufe durch einen mit einer Steigung versehenen Abschnitt an der Innenseite der Kontaktlamellen ausgebildet sein kann . Der Grundkörper kann verschiedene Ausgestaltungen aufweisen, wobei er beispielsweise zylinderförmig oder auch flach ausgebildet sein kann. Wear and tear can be reduced, especially with frequent insertion and removal of a pin contact. Due to the step and the reduced voltage peaks achieved thereby, the contact normal forces attainable with the socket contact can be substantially increased, in particular contact normal forces> 5 N can be achieved, so that the contact force which can be applied to the pin contact by the socket contact can be substantially improved. The step can also extend over a longer region of the length of the receiving space, so that the step between the first diameter Dl and the second diameter D2 bevelled, may be formed in the form of a chamfer or that the Stage can be formed by a section provided with a slope on the inside of the contact blades. The main body may have various configurations, wherein it may be formed, for example, cylindrical or flat.
Um eine möglichst optimale Spannungsverteilung und damit eine Reduzierung von Spannungsspitzen zu erreichen, ist die Stufe jeder Kontaktlamelle vorzugsweise in ihrer Höhe derart groß ausgebildet, dass der Durchmesser D2 um 10 % bis 20 % kleiner ist als der Durchmesser Di. Besonders bevorzugt ist es weiter vorgesehen, dass zumindest im Bereich des Aufnahmeraumes der Grundkörper eine galvanische Beschichtung aufweist. Insbesondere an der Innenseite der Kontaktlamellen ist dabei bevorzugt eine galvanische Beschichtung ausgebildet. Durch die spezielle geometrische Ausgestaltung des Aufnahmeraumes mit der Stufe im Bereich der Kontaktlamellen und der damit unterschiedlichen Durchmesser des Aufnahmeraumes kann die galvanische Beschichtung an der Innenseite der Kontaktlamellen geschont werden, so dass trotz großen erreichbaren Kontaktkräften kein oder zumindest nur ein sehr geringer Abrieb im Bereich der Innenseite der Kontaktlamellen und damit der galvanischen Beschichtung auftritt. Der Verschleiß des Grundkörpers und damit des Buchsenkontaktes kann dadurch auch bei einer großen Anzahl an Steck- und Ziehzyklen reduziert werden. Zur Ausbildung der galvanischen Beschichtung kann beispielsweise Silber, Gold und/oder Zinn verwendet sein. Die Kontaktlamellen können jeweils ein freies Ende aufweisen, wobei die freien Enden der Kontaktlamellen eine Aufnahmeöffnung zur Einführung des Stiftkontaktes in den Aufnahmeraum ausbilden können. Die freien Enden der Kontaktlamellen können dabei vorzugsweise jeweils eine Abrundung derart aufweisen, dass sich die Aufnahmeöffnung in Einführrichtung des Stiftkontaktes verjüngt. Die an den freien Enden der Kontaktlamellen ausgebildete Abrundung kann somit eine Einlaufgeometrie aus mehreren tangential ineinander laufenden Radien ausbilden. Eine derartige Einlaufgeometrie bzw. Abrundung kann ein möglichst leichtes, verschleißarmes Einführen eines Stiftkontaktes in den Aufnahmeraum des Grundkörpers des Buchsenkontaktes ermöglichen . In order to achieve the best possible voltage distribution and thus a reduction of voltage spikes, the step of each contact blade is preferably formed in its height so large that the diameter D2 is smaller by 10% to 20% than the diameter Di. More preferably, it is further provided in that, at least in the region of the receiving space, the basic body has a galvanic coating. In particular, on the inside of the contact blades is preferably formed a galvanic coating. Due to the special geometric design of the receiving space with the step in the contact lamellae and thus different diameter of the receiving space, the galvanic coating on the inside of the contact blades can be spared, so that despite large achievable contact forces no or at least only a very low abrasion in the Inside the contact blades and thus the galvanic coating occurs. The wear of the body and thus the socket contact can be reduced even with a large number of plug and pull cycles. For example, silver, gold and / or tin may be used to form the galvanic coating. The contact blades may each have a free end, wherein the free ends of the contact blades may form a receiving opening for insertion of the pin contact in the receiving space. The free ends of the contact blades may preferably each have a rounded portion such that the receiving opening tapers in the insertion direction of the pin contact. The rounding formed at the free ends of the contact blades can thus form an inlet geometry of a plurality of tangentially running radii. Such an inlet geometry or rounding off can make it possible to insert a pin contact into the receiving space of the main body of the socket contact as easily as possible and with little wear.
Um die Anordnung des Buchsenkontaktes in einem Gehäuse, beispielsweise einem Gehäuse eines Ladesteckers, zu erleichtern, kann es weiter bevorzugt vorgesehen sein, dass jede Kontaktlamelle an einer Außenseite eine Fase aufweist, wobei die Fase vorzugsweise derart ausgebildet ist, dass die Kontaktlamellen sich in Richtung ihres freien Endes an ihrer Außenseite verjüngen, so dass der Grundkörper zur Aufnahmeöffnung des Aufnahmeraumes hin verjüngt ist. Zur Ausbildung einer sicheren Kontaktierung des Buchsenkontaktes mit einem elektrischen Leiter bzw. einem Kabel kann der Grundkörper ferner einen Crimpanschluss aufweisen. Der Crimpanschluss ist vorzugsweise an dem den Kontaktlamellen gegenüberliegenden Ende des Grundkörpers ausgebildet, so dass der Grundkörper von einer ersten Seite mit einem elektrischen Leiter bzw. Kabel kontaktiert werden kann und von einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite mit einem Stiftkontakt kontaktiert werden kann. Alternativ zu dem Crimpanschluss kann beispielsweise auch eine Schraub-, Feder-, oder Schneidklemmanschluss vorgesehen sein. In order to facilitate the arrangement of the socket contact in a housing, for example a housing of a charging plug, it may further be preferred that each contact blade has a chamfer on an outer side, wherein the chamfer is preferably formed such that the contact blades are in the direction of their taper free end on its outer side, so that the base body is tapered towards the receiving opening of the receiving space. To form a secure contact of the socket contact with an electrical conductor or a cable, the base body may further comprise a crimp connection. The crimp connection is preferably formed at the end of the main body opposite the contact blades, so that the main body can be contacted from a first side with an electrical conductor or cable and contacted with a pin contact from a second side opposite the first side can. As an alternative to the crimp connection, for example, a screw, spring or insulation displacement connection can also be provided.
Weiter ist es bevorzugt vorgesehen, dass der Grundkörper mindestens sechs Kontaktlamellen aufweist. Durch die erhöhte Anzahl von Kontaktlamellen kann auch die Anzahl der Kontaktpunkte des Buchsenkontaktes bzw. des Grundkörpers des Buchsenkontaktes mit einem eingeführten Stiftkontakt erhöht werden. Durch die Erhöhung der Anzahl der Kontaktpunkte kann die Erwärmung des Buchsenkontaktes während einer Kontaktierung reduziert werden, da durch die Erhöhung der Anzahl der Kontaktpunkte auch eine verbesserte Wärmeverteilung über den Buchsenkontakt bzw. den Grundkörper des Buchsenkontaktes erreichbar ist. Further, it is preferably provided that the base body has at least six contact blades. Due to the increased number of contact blades and the number of contact points of the socket contact or the body of the socket contact can be increased with an inserted pin contact. By increasing the number of contact points, the heating of the socket contact during a contact can be reduced, since by increasing the number of contact points and an improved heat distribution over the socket contact or the body of the socket contact can be achieved.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt ferner erfindungsgemäß mittels einer elektrischen Steckverbindung, welche einen wie vorstehend beschriebenen, aus- und weitergebildeten Buchsenkontakt und einen Stiftkontakt aufweist, wobei in einem elektrisch kontaktierenden Zustand der Stiftkontakt in den Aufnahmeraum des Grundkörpers des Buchsenkontaktes eingeführt ist. Bevorzugt ist es vorgesehen, dass der Durchmesser Di des Aufnahmeraumes um 1,0 % bis 6,0 %, besonders bevorzugt um 1,6 % bis 2 %, größer ist als ein Außendurchmesser DA des Stiftkontaktes. Bei einem derartigen Verhältnis des Durchmessers Di des Aufnahmeraumes in Einführrichtung des Stiftkontaktes vor der Stufe zu dem Außendurchmesser DA des Stiftkontaktes, ist der Durchmesser Di des Aufnahmeraumes nur geringfügig größer als der Außendurchmesser DA des Stiftkontaktes. Hierdurch und durch ein Zusammenwirken mit der Stufe an der Innenseite der Kontaktlamellen kann erreicht werden, dass bei einem Einführen des Stiftkontaktes in den Aufnahmeraum die Kontaktlamellen nach außen gedrückt werden, so dass sich der Aufnahmeraum aufweitet. Hierdurch kann wiederum erreicht werden, dass sich die Kontaktlamellen an den in den Aufnahmeraum eingeführten Stiftkontakt möglichst großflächig anlegen können. Dies kann wiederum zu einer Reduzierung des Verschleißes führen, wodurch die Anzahl der Steck- und Ziehzyklen weiter erhöht werden kann. Ferner kann durch die vergrößerte Kontaktfläche zwischen dem Stiftkontakt und dem Buchsenkontakt die Stromübertragung verbessert werden. Der Stiftkontakt kann bevorzugt bis zu einer Länge von 75 % bis 90 % der Gesamtlänge des Aufnahmeraumes in den Aufnahmeraum eingeführt werden, so dass der Stiftkontakt besonders weit in den Buchsenkontakt eingeführt werden kann bei einem gleichzeitig reduzierten Verschleiß trotz einer großen Anzahl von möglichen Steck- und Ziehzyklen. Der Stiftkontakt kann bevorzugt im Bereich des ersten Durchmessers Di in den Aufnahmeraum eingeführt werden. Damit kann der Bereich des Aufnahmeraumes mit dem größeren ersten Durchmesser Di 75 % bis 90 % der Gesamtlänge des Aufnahmeraumes betragen. Entsprechend kann der Bereich des Aufnahmeraumes mit dem kleineren zweiten Durchmesser D2 10 % bis 25 % der Gesamtlänge des Aufnahmeraumes betragen, so dass der Bereich des Aufnahmeraumes mit dem größeren ersten Durchmesser Di wesentlich länger ist als der Bereich des Aufnahmeraumes mit dem kleineren zweiten Durchmesser D2. Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand einer bevorzugten Ausführungsform näher erläutert. Es zeigen: The object is further achieved according to the invention by means of an electrical plug-in connection, which has a socket contact as described above, and has a pin contact, wherein in an electrically contacting state the pin contact is inserted into the receiving space of the base body of the socket contact. It is preferably provided that the diameter Di of the receiving space by 1.0% to 6.0%, more preferably by 1.6% to 2%, is greater than an outer diameter D A of the pin contact. With such a ratio of the diameter Di of the receiving space in the insertion direction of the pin contact before the stage to the outer diameter D A of the pin contact, the diameter Di of the receiving space is only slightly larger than the outer diameter D A of the pin contact. Through this and through cooperation with the step on the inside of the contact blades can be achieved that upon insertion of the pin contact in the receiving space, the contact blades are pressed outwardly, so that widens the receiving space. In this way, in turn, it can be achieved that the contact lamellae can invest as extensively as possible over the pin contact introduced into the receiving space. This in turn can lead to a reduction of wear, whereby the number of plug and pull cycles can be further increased. Furthermore, the power transfer can be improved by the increased contact area between the pin contact and the socket contact. The pin contact may preferably be inserted into the receiving space up to a length of 75% to 90% of the total length of the receiving space, so that the pin contact can be inserted particularly far into the socket contact with simultaneously reduced wear despite a large number of possible plug and pull cycles. The pin contact can preferably be introduced in the region of the first diameter Di in the receiving space. Thus, the area of the receiving space with the larger first diameter Di 75% to 90% of the total length of the receiving space amount. Accordingly, the area of the receiving space with the smaller second diameter D2 can amount to 10% to 25% of the total length of the receiving space, so that the area of the receiving space with the larger first diameter Di is substantially longer than the area of the receiving space with the smaller second diameter D 2 , The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings with reference to a preferred embodiment. Show it:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Fig. 1 is a schematic representation of a
Buchsenkontaktes gemäß der Erfindung,  Socket contact according to the invention,
Fig. 2 eine schematische Schnittdarstellung entlang der Fig. 2 is a schematic sectional view along the
Längsachse des in Fig. 1 gezeigten Longitudinal axis of the shown in Fig. 1
Buchsenkontaktes , Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Ausschnitts des in Fig. 1 gezeigten Buchsenkontaktes in einem nicht mit einem Stiftkontakt kontaktierten Zustand, und Fig. 4 eine schematische Darstellung einer elektrischen 3 shows a schematic representation of a section of the socket contact shown in FIG. 1 in a state not contacted with a pin contact, and FIG. 4 shows a schematic illustration of an electrical connection
Steckverbindung gemäß der Erfindung mit einem wie in Fig. 1 gezeigten Buchsenkontakt und einem mit dem Buchsenkontakt elektrisch kontaktierenden Stiftkontakt .  Plug connection according to the invention with a socket contact as shown in FIG. 1 and a pin contact electrically contacting the socket contact.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Buchsenkontaktes 100. Der Buchsenkontakt 100 weist einen Grundkörper 10 auf, an welchem wiederum mehrere, hier sechs, Kontaktlamellen 11 ringförmig angeordnet sind. Durch die ringförmige Anordnung der Kontaktlamellen 11 bilden diese einen kreisrunden Aufnahmeraum 12 zur Aufnahme eines Stiftkontaktes 200, wie er in Fig. 4 gezeigt ist, in den Buchsenkontakt 100 aus. Die Kontaktlamellen 11 begrenzen den Aufnahmeraum 12 seitlich entlang ihrer Länge. Der Aufnahmeraum 12 erstreckt sich innerhalb des Grundkörpers 10 des Buchsenkontaktes 100 über die Kontaktlamellen 11 hinaus, wie insbesondere in Fig. 2 zu erkennen ist, in einen starren Teil 19 des Grundkörpers 10 hinein. Die Kontaktlamellen 11 weisen jeweils ein freies Ende 13 auf, wobei die freien Enden 13 eine Aufnahmeöffnung 14 zur Einführung des Stiftkontaktes 200 in den Aufnahmeraum 12 ausbilden . Fig. 1 shows a schematic representation of a socket contact 100. The socket contact 100 has a base body 10, to which in turn a plurality of, here six, contact blades 11 are arranged in a ring. Due to the annular arrangement of the contact blades 11, these form a circular receiving space 12 for receiving a pin contact 200, as shown in Fig. 4, in the socket contact 100 from. The contact blades 11 limit the receiving space 12 laterally along its length. The receiving space 12 extends within the main body 10 of the socket contact 100 beyond the contact blades 11, as can be seen in particular in Fig. 2, in a rigid part 19 of the base body 10 inside. The Contact blades 11 each have a free end 13, wherein the free ends 13 form a receiving opening 14 for insertion of the pin contact 200 into the receiving space 12.
Wie insbesondere in Fig. 2 zu erkennen ist, weisen die Kontaktlamellen 11 jeweils entlang ihrer Länge an einer in Richtung Aufnahmeraum 12 zeigenden Innenseite 15, welche mit einer galvanischen Beschichtung versehen sein kann, eine Stufe 16 auf. Durch die Stufe 16 variiert der Durchmesser des Aufnahmeraumes 14 entlang seiner Länge, wobei ein in Einführrichtung 17 des Stiftkontaktes 200 vor der Stufe 16 ausgebildeter Durchmesser Di des Aufnahmeraumes 12 größer ist als ein in Einführrichtung 17 des Stiftkontaktes 200 hinter der Stufe 16 ausgebildeter Durchmesser D2 des Aufnahmeraumes 12. Durch das Vorsehen der Stufe 16 an jeder Kontaktlamelle 11 wirkt bei Einführung eines Stiftkontaktes 200 in den Aufnahmeraum 12 zuerst an dem Punkt A durch eine Federwirkung der Kontaktlamellen 11, welche bei Einführung des Stiftkontaktes 200 nach außen gedrückt werden, eine erste Spannung. Wird der Stiftkontakt 200 innerhalb des Aufnahmeraumes 12 in Einführrichtung 17 weiter nach innen eingeführt, tritt zusätzlich an dem Punkt B eine zweite Spannung auf. Somit kann mittels der Stufe 16 erreicht werden, dass bei Einführung eines Stiftkontaktes 200 in den Aufnahmeraum 12 und einer dabei ausgebildeten Kontaktierung des Stiftkontaktes 200 mit dem Buchsenkontakt 100 die dabei auftretende Gesamtspannung auf mehrere, mindestens zwei, Punkte verteilt wird, so dass Spannungsspitzen entlang der Länge des Buchsenkontaktes 100 bzw. des Grundkörpers 10 des Buchsenkontaktes 100 vermieden werden können. Bei den herkömmlichen Buchsenkontakten, welche keine Stufe an der Innenseite der Kontaktlamellen aufweisen, wirkt bei Einführung eines Stiftkontaktes 200 die größte Spannung an dem Punkt B des Grundkörpers des Buchsenkontaktes. An diesem Punkt B, welcher einen Lamellengrund, d. h. dort wo die Kontaktlamellen 11 an einem starren Teil 19 des Grundkörpers 10 einstückig angebunden sind, ausbildet, kann durch die Verteilung der Spannung zusätzlich auf den Punkt A bei den erfindungsgemäßen Buchsenkontakten 100 mit der Stufe 100 die dort auftretende Spannung bei Einführung eines Stiftkontaktes 200 in den Buchsenkontakt 100 wesentlich reduziert werden. As can be seen in particular in FIG. 2, the contact blades 11 each have a step 16 along their length on an inner side 15 pointing in the direction of the receiving space 12, which can be provided with a galvanic coating. Due to the step 16, the diameter of the receiving space 14 varies along its length, wherein a diameter Di of the receiving space 12 formed in the insertion direction 17 of the pin contact 200 before the step 16 is greater than a diameter D2 formed behind the step 16 in the insertion direction 17 of the pin contact 200 Receiving space 12. By providing the step 16 on each contact blade 11 acts on introduction of a pin contact 200 in the receiving space 12 first at the point A by a spring action of the contact blades 11, which are pressed upon insertion of the pin contact 200 to the outside, a first voltage. If the pin contact 200 is inserted further inside the receiving space 12 in the insertion direction 17, a second voltage additionally occurs at the point B. Thus, it can be achieved by means of the step 16 that upon insertion of a pin contact 200 into the receiving space 12 and a contacting of the pin contact 200 with the socket contact 100, the resulting total voltage is distributed over a plurality of, at least two, points, so that voltage peaks along the Length of the female contact 100 and the main body 10 of the female contact 100 can be avoided. In the conventional socket contacts, which no step on the inside of the contact blades have on insertion of a pin contact 200, the largest voltage at the point B of the body of the socket contact. At this point B, which forms a lamellar base, ie, where the contact blades 11 are integrally connected to a rigid part 19 of the base body 10, by the distribution of the voltage in addition to the point A in the socket contacts 100 according to the invention with the step 100 occurring there voltage when inserting a pin contact 200 in the socket contact 100 are substantially reduced.
Um das Einführen des Stiftkontaktes 200 in den AufnahmeraumTo insert the pin contact 200 into the receiving space
12 zu erleichtern, weisen die Kontaktlamellen 11 an den Innenseiten 15 ihrer die Aufnahmeöffnung 14 ausbildenden freien Enden 13 jeweils eine Abrundung 18 derart auf, dass sich die Aufnahmeöffnung 14 in Einführrichtung 17 des Stiftkontaktes 200 verjüngt. Die Abrundung 18 ist in Form einer Einlaufgeometrie aus mehreren tangential ineinander laufenden Radien, wie dies durch die an den freien Enden 13 eingezeichneten Querstriche angedeutet ist, ausgebildet. To facilitate 12, the contact blades 11 on the inner sides 15 of the receiving opening 14 forming free ends 13 each have a rounded portion 18 such that the receiving opening 14 tapers in the insertion direction 17 of the pin contact 200. The rounding 18 is in the form of an inlet geometry of a plurality of tangentially running radii, as indicated by the drawn at the free ends 13 transverse lines formed.
Um die Anordnung des Buchsenkontaktes 100 in einem hier nicht gezeigten Gehäuse, beispielsweise einem Gehäuse eines Ladesteckers, zu erleichtern, weist bei der hier gezeigten Ausführung jede Kontaktlamelle 11 an ihrer Außenseite eine Fase 20 auf, wobei die Fase 20 derart ausgebildet ist, dass die Kontaktlamellen 11 sich in Richtung ihres freien EndesIn order to facilitate the arrangement of the female contact 100 in a housing, not shown here, for example, a housing of a charging plug, in the embodiment shown here, each contact blade 11 on its outer side a chamfer 20, wherein the chamfer 20 is formed such that the contact blades 11 towards your free end
13 an ihrer Außenseite verjüngen, so dass der Grundkörper 10 zur Aufnahmeöffnung 14 des Aufnahmeraumes 12 hin verjüngt ist. Gegenüberliegend zu den Kontaktlamellen 11 ist an dem starren Teil 19 des Grundkörpers 10 ein Crimpanschluss 21 ausgebildet, über welchen der Buchsenkontakt 100 mit einem elektrischen Leiter oder einem Kabel verbunden werden kann. 13 taper on its outer side, so that the base body 10 is tapered to the receiving opening 14 of the receiving space 12 out. Opposite to the contact blades 11, a crimping terminal 21 is formed on the rigid part 19 of the base body 10, via which the socket contact 100 can be connected to an electrical conductor or a cable.
Fig. 3 zeigt den Buchsenkontakt 100 im Bereich der Kontaktlamellen 11 in einem Anfangszustand, bei welchem keine Kontaktierung des Buchsenkontaktes 100 mit einem Stiftkontakt 200 ausgebildet ist. In diesem Zustand sind die Kontaktlamellen 11 an ihren freien Enden 13 derart weit nach innen in Richtung des Aufnahmeraumes 12 gebogen, dass sich die benachbart zueinander angeordneten Kontaktlamellen 11 mit ihren freien Enden 13 im Bereich der Aufnahmeöffnung 14 berühren können oder dass nur noch ein kleiner, geringfügiger Spalt zwischen den jeweils benachbart zueinander angeordneten freien Enden 13 ausgebildet sein kann . 3 shows the socket contact 100 in the region of the contact blades 11 in an initial state, in which no contacting of the socket contact 100 with a pin contact 200 is formed. In this state, the contact blades 11 are bent at their free ends 13 so far inward in the direction of the receiving space 12 that the adjacently arranged contact blades 11 can touch with their free ends 13 in the region of the receiving opening 14 or that only a small, small gap between each adjacent to each other arranged free ends 13 may be formed.
In Fig. 4 ist eine elektrische Steckverbindung 300 mit einem Buchsenkontakt 100 und einem Stiftkontakt 200 gezeigt, wobei zur Ausbildung einer elektrischen Kontaktierung der Stiftkontakt 200 in den Aufnahmeraum 12 des Buchsenkontaktes 100 eingeführt ist. Dadurch, dass der Durchmesser Di des Aufnahmeraumes 12 nur unwesentlich größer ist als der Außendurchmesser DA des Stiftkontaktes 200 und durch die Ausbildung der Stufe 16 an der Innenseite 15 der Kontaktlamellen 11 kommt es bei einem Einführen des Stiftkontaktes 200 in den Aufnahmeraum 12 zu einem Aufweiten der Kontaktlamellen 11 derart, dass sich die Kontaktlamellen 11 mit einer möglichst großen Fläche ihrer Innenseite 15 an den Stiftkontakt 200 flächig anlegen können, wie in Fig. 4 zu erkennen ist. Bezugs zeichenliste FIG. 4 shows an electrical plug connection 300 with a socket contact 100 and a pin contact 200, the pin contact 200 being introduced into the receiving space 12 of the socket contact 100 in order to form an electrical contact. The fact that the diameter Di of the receiving space 12 is only slightly larger than the outer diameter D A of the pin contact 200 and by the formation of the step 16 on the inner side 15 of the contact blades 11 occurs when an insertion of the pin contact 200 in the receiving space 12 to a widening the contact blades 11 such that the contact blades 11 can invest with the largest possible area of its inner side 15 of the pin contact 200 area, as shown in Fig. 4 can be seen. Reference sign list
Buchsenkontakt 100Socket contact 100
Stiftkontakt 200 Elektrische Steckverbindung 300Pin contact 200 Electrical plug connection 300
Grundkörper 10Basic body 10
Kontaktlamelle 11Contact lamella 11
Aufnahmeraum 12Recording room 12
Freies Ende 13 Aufnahmeöffnung 14Free end 13 receiving opening 14
Innenseite 15Inside 15
Stufe 16Stage 16
Einführrichtung 17Insertion direction 17
Abrundung 18 Starrer Teil 19Rounding off 18 Rigid part 19
Fase 20Chamfer 20
Crimpanschluss 21 Crimp connection 21

Claims

Ansprüche claims
1. Buchsenkontakt (100) zur Ausbildung einer elektrischen Steckverbindung (300), mit 1. socket contact (100) for forming an electrical connector (300), with
einem Grundkörper (10), welcher einen Aufnahmeraum (12) zur Aufnahme eines Stiftkontaktes (200) aufweist, wobei der Grundkörper (10) mindestens zwei Kontaktlamellen (11) aufweist, welche derart angeordnet sind, dass sie den Aufnahmeraum (12) begrenzen,  a base body (10) which has a receiving space (12) for receiving a pin contact (200), wherein the base body (10) has at least two contact blades (11) which are arranged such that they delimit the receiving space (12),
wobei die Kontaktlamellen (11) jeweils entlang ihrer Länge an einer in Richtung Aufnahmeraum (12) zeigenden Innenseite (15) mindestens eine Stufe (16) aufweisen, so dass der Aufnahmeraum (12) einen ersten Durchmesser Di und mindestens einen zweiten, von dem ersten Durchmesser Di unterschiedlichen Durchmesser D2 aufweist,  wherein the contact blades (11) each have at least one step (16) along their length on an inner side (15) pointing in the direction of the receiving space (12), so that the receiving space (12) has a first diameter Di and at least one second, of the first one Diameter Di has different diameter D2,
wobei der erste Durchmesser Di in Einführrichtung (17) des Stiftkontaktes (200) vor der Stufe (16) größer ist als der zweite Durchmesser D2 in Einführrichtung (17) hinter der Stufe (16) .  wherein the first diameter Di in the insertion direction (17) of the pin contact (200) in front of the step (16) is greater than the second diameter D2 in the insertion direction (17) behind the step (16).
2. Buchsenkontakt (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser D2 um 10 % bis 20 % kleiner ist als der Durchmesser Di. 2. socket contact (100) according to claim 1, characterized in that the diameter D2 is smaller by 10% to 20% than the diameter Di.
3. Buchsenkontakt (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest im Bereich des Aufnahmeraumes (12) der Grundkörper (10) eine galvanische Beschichtung aufweist. 3. socket contact (100) according to claim 1 or 2, characterized in that at least in the region of the receiving space (12) of the base body (10) has a galvanic coating.
4. Buchsenkontakt (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktlamellen (11) jeweils ein freies Ende (13) aufweisen, wobei die freien Enden (13) der Kontaktlamellen (11) eine Aufnahmeöffnung (14) zur Einführung des Stiftkontaktes (200) in den Aufnahmeraum (12) ausbilden, wobei die freien Enden (13) der Kontaktlamellen (11) jeweils eine Abrundung (18) derart aufweisen, dass sich die Aufnahmeöffnung (14) in Einführrichtung (17) des Stiftkontaktes (200) verjüngt. 4. socket contact (100) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the contact blades (11) each have a free end (13), wherein the free ends (13) of the contact blades (11) a Forming receiving opening (14) for insertion of the pin contact (200) in the receiving space (12), wherein the free ends (13) of the contact blades (11) each have a rounded portion (18) such that the receiving opening (14) in the insertion direction ( 17) of the pin contact (200) tapers.
5. Buchsenkontakt (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kontaktlamelle (11) an einer Außenseite eine Fase (20) aufweist. 5. socket contact (100) according to one of claims 1 to 4, characterized in that each contact blade (11) on an outer side a chamfer (20).
6. Buchsenkontakt (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Grundkörper (10) ein Crimpanschluss (21) ausgebildet ist. 6. socket contact (100) according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the base body (10) has a crimp connection (21) is formed.
7. Buchsenkontakt (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (10) mindestens sechs Kontaktlamellen (11) aufweist. 7. socket contact (100) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the base body (10) has at least six contact blades (11).
8. Elektrische Steckverbindung (300), mit einem nach einem der Ansprüche 1 bis 7 ausgebildeten Buchsenkontakt8. Electrical connector (300), with a trained according to one of claims 1 to 7 socket contact
(100) und mit einem Stiftkontakt (200), wobei in einem elektrisch kontaktierenden Zustand der Stiftkontakt(100) and with a pin contact (200), wherein in an electrically contacting state of the pin contact
(200) in den Aufnahmeraum (12) des Grundkörpers (10) des Buchsenkontaktes (100) eingeführt ist. (200) in the receiving space (12) of the main body (10) of the socket contact (100) is inserted.
9. Elektrische Steckverbindung (300) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser Di des Aufnahmeraumes (12) um 1,0 % bis 6,0 % größer ist als ein Außendurchmesser DA des Stiftkontaktes (200). 9. Electrical connector (300) according to claim 8, characterized in that the diameter Di of the receiving space (12) by 1.0% to 6.0% greater than an outer diameter D A of the pin contact (200).
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