WO2015151605A1 - 複合建具、複合建具の断熱構造、及び複合建具のパネル組立構造 - Google Patents
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- E06B2003/625—Specific form characteristics
- E06B2003/6258—U-shaped
Definitions
- the present invention relates to various composite fittings such as a composite type squeezed window, a door, a sliding shoji, and the like provided with an opening frame having a metal frame and a resin frame, and a shoji having a metal cage and a resin cage, and the above opening frame.
- This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2014-074505, Japanese Patent Application No. 2014-074772 and Japanese Patent Application No. 2014-074824 filed on March 31, 2014. , The contents of which are incorporated herein.
- the upper and lower frames and the left and right vertical frames of a frame framed in a quadrangle that holds a shoji are connected to an outdoor metal frame portion and an indoor metal frame portion. And these were connected and arranged via a resin bridge material.
- the outdoor metal frame and the indoor metal frame are thermally insulated by the bridge material, and the heat transfer between the interior and the exterior by the metal frame is blocked by the bridge material, thereby improving the heat insulation inside and outside the room. .
- various types of windows and doors such as swing type, sliding door type, and fitting type that are stored in the opening of the building include metal such as aluminum alloy in the frame of the joinery, shoji, etc.
- metal such as aluminum alloy in the frame of the joinery, shoji, etc.
- the heat insulation is improved by covering the metal frame with the resin frame and the cold feeling is hidden by hiding the metal such as aluminum from the room. Improves sex.
- the shoji has a configuration in which a glazing channel is attached to an end portion of a double-glazed glass fitted in a square-shaped frame and is fitted in the bag. Also in the window described in Patent Document 3, a glazing channel having a substantially U-shaped cross section is attached to the end of the double-glazed glass and attached to the ridge.
- the shoji, door, etc. having such a glazing channel are vulnerable to shear deformation and torsion, if twisting occurs during temperature change, transportation, storage, etc., there is a possibility that the double-glazed glass and the heel are separated. . Therefore, in order to prevent separation, the width of the ridge was increased to increase the holding strength of the multilayer glass.
- a central standing part is provided between the resin frame of the window frame and the metal frame.
- the body portion of either the single-layer glass fixing member for fixing the single-layer glass or the double-layer glass fixing member for fixing the double-layer glass is selectively inserted into the hole of the central standing portion.
- Match. When mounting single-layer glass in the fitting groove, a single-layer glass fixing member with a long pressing portion is mounted on the central standing portion, and when mounting double-layer glass, double-layer glass with a short pressing portion The fixing member is attached to the central standing part.
- the single-layer glass and the double-layer glass are selectively attached to the outdoor side of the window frame by the pressing portion, and the shoji is pressed and fixed from the outdoor side by the metal outer frame.
- the metal upper frame 102 such as an aluminum material of the frame body 101 is formed. If it is installed extending from the outside to the inside of the room, the metal upper frame 102 may transmit cool air outside the room to the indoor side, and the surface temperature of the resin frame 103 exposed to the indoor side may be reduced to cause condensation. 5 to 8, arrows indicate the direction of heat transfer.
- the indoor side portion of the shoji 104 is configured by the resin frame 103. .
- heat is often transferred from the outdoor to the indoor through the heel portion of the shoji 104, and the indoor exposed surface of the resin frame 103 may be cooled to cause condensation. In this case, if warping or the like occurs, the quality becomes unstable.
- a resin-made bridge member 106 is provided in a frame 101, and an outdoor metal frame 102a and an indoor metal frame 102b of a metal upper frame are provided. Are separated and connected via a bridge member 106. In this case, heat transfer such as cold air in the metal upper frame is blocked by the bridge member 106. However, heat transfer occurs in the space area outside the bridge member 106, causing a phenomenon in which the indoor metal frame 102b is cooled by the movement of low-temperature air, or the heat insulation performance is reduced by the heat transfer in the space area inside and outside the room. To do.
- the composite window frame described in Patent Document 4 can be mounted by exchanging single-layer glass and double-layer glass.
- three-layer glass triple glass
- the width of the air layer between the three glasses becomes small if the fitting grooves for installing the glass have the same width, and heat insulation Performance does not improve. Therefore, in order to improve the heat insulation performance by attaching the three-layer glass to the shoji, a shoji and a window frame dedicated to the three-layer glass are necessary, and it is difficult to replace and install the two-layer glass and the three-layer glass.
- the present invention has been made in view of the above viewpoint, and in a composite joinery formed of a metal and a resin, heat conduction inside and outside is further suppressed to obtain high heat insulating properties and dew proofing properties.
- this invention provides the heat insulation structure of the composite joinery provided with the high intensity
- the present invention provides a panel assembly structure for a composite joinery, which can easily and easily replace and assemble laminated panels having different numbers of laminated sheets, and has a laminated panel structure having higher heat insulation than conventional ones.
- 1st aspect of this invention is a composite fitting, Comprising: The opening frame body which has the 1st metal frame which opposes the outdoor side, and the 1st resin frame which opposes an indoor side, It can attach to an opening frame body, A shoji having a second metal cage facing the outdoor side and a second resin cage facing the indoor side, wherein the first resin frame includes a plurality of shojis between the first metal frame and the first resin frame. Protruding portions are provided, and the recessed second air chamber is provided so as to face the metal frame.
- a plurality of protrusions are provided on the first resin frame so as to face the first metal frame of the opening frame body, thereby providing the recessed second air chamber.
- the second air chamber can reduce heat transfer between the outdoors and indoors to improve heat insulation, and improve the dew proof property on the indoor side exposed surface of the resin frame.
- a second aspect of the present invention is a composite joinery, an opening frame including a first metal frame facing the outdoor side, a first resin frame that includes a resin upper frame and a resin lower frame, and faces the indoor side.
- Body and a shoji having a second metal cage facing the outdoor side and a second resin cage facing the indoor side, the first resin frame of the aperture frame body being attached to the opening frame body Is formed with at least one of the resin upper frame and the resin lower frame with a plurality of first air chambers partitioned by resin in one or both of the vertical direction and the horizontal direction.
- a plurality of first air chambers partitioned by resin in one or both of the vertical direction and the horizontal direction are formed in the first resin frame of the opening frame. Therefore, by arranging a plurality of air chambers, heat transfer can be reduced between the outdoors and indoors to improve heat insulation, and dew prevention on the indoor side exposed surface can be improved.
- the first metal frame in the composite joinery of the first or second aspect, includes an outer metal frame and an inner metal frame, and the outer metal frame and the inner metal frame are made of resin. It is preferable that it is connected via.
- the composite joinery of the third aspect by connecting the outer metal frame and the inner metal frame of the first metal frame via the resin bridge material, it is possible to bridge the movement of heat between outdoors and indoors. The heat insulation can be improved by reducing the material, and the dew-proofing property on the exposed side of the resin frame on the indoor side can be improved.
- a fourth aspect of the present invention in the composite joinery of the third aspect, in a vertical direction in at least one of the resin upper frame and the resin lower frame at a position facing at least one of the outer metal frame, the bridge member, and the inner metal frame.
- the heat transfer between the outer metal frame and the inner metal frame of the metal frame can be divided by the bridge material, and the heat transfer can be reduced.
- a plurality of first air chambers partitioned in one or both of the vertical direction and the left-right direction at a position facing at least one of the outer metal frame, the bridge member, and the inner metal frame, and a concave second air chamber,
- a first packing is provided with an interval between the first resin frame of the first opening frame and the second resin cage of the shoji. You may provide a 2nd packing and form the 1st air layer which partitions off space. According to the composite fitting of the fifth aspect, the first packing and the second packing are provided between the first resin frame having heat insulation and the second resin cage to form an air layer, thereby further improving heat insulation. Can be improved.
- the first resin frame overlaps the second metal cage and the second resin cage of the shoji. It has a hidden ridge structure that forms one air chamber.
- the metal fence of a shoji and the resin cage can be piled up on the some 1st air chamber of the resin frame of a frame by employ
- a second resin cage having a plurality of third air chambers formed on the indoor side of the second metal cage of the shoji.
- a first resin frame having a plurality of first air chambers, a first air packing and a second air packing are provided with a space therebetween to form a second air layer that partitions the space.
- the hidden fence in which an air layer is formed between the second resin fence on the indoor side of the second metal fence of the shoji and the first resin frame provided with the plurality of first air chambers.
- the plurality of protrusions are provided at positions facing the bridge member, and divide the outdoor from the indoor.
- a 2nd air chamber can be divided into the outdoor side and an indoor side with a projection part and a bridge
- a ninth aspect of the present invention is a heat insulating structure for a composite joinery, and includes an opening frame body having a metal frame facing the outdoor side and a resin frame facing the indoor side, and being housed in the opening frame body and being on the outdoor side And a multi-layer panel that is housed in the shoji and attached to the metal cage, and is disposed in the longitudinal direction of the metal lower cage in the metal cage.
- the width length (M) in the orthogonal direction is set to be equal to or less than the width length (L) in the thickness direction of the multilayer panel.
- the multi-layer panel of the shoji is attached to the metal fence, and the width (M) of the width of the metal lower arm is set to the length of the width in the thickness direction of the multilayer panel. It can be set to be smaller than (L), the heat insulating property of the metal armpit is increased, and the heat transmissivity is small. For this reason, even a metal / resin composite joinery can ensure heat insulation equivalent to that of a resin joinery or a wooden joinery.
- the double glazing is preferably triple glass.
- the thermal conductivity is less than 2.33 W / m 2 K. According to the heat insulation structure of the composite joinery of the eleventh aspect, even a multi-layer joinery can ensure high heat insulation equivalent to a resin joinery or a wooden joinery.
- the glazing channel further includes a glazing channel that covers an end portion of the multilayer panel and is fixed to the end portion.
- the outer periphery of the channel may be covered and engaged with the multilayer panel.
- the glazing channel is fixed to the end portion of the multilayer panel, and the outer periphery of the glazing channel is covered with a metal armpit and engaged with the side portion of the multilayer panel. Yes. Therefore, the multilayer panel and the metal underlay are connected via the glazing channel, and high strength and high heat insulation can be ensured even if the width of the metal underlay is reduced.
- the end of the multilayer panel and the metal underlay may be fixed by an adhesive portion.
- a high-strength shoji can be obtained by fixing the multi-layer panel and the metal underlay with the bonding portion, and the width of the metal underlay can be reduced.
- a fourteenth aspect of the present invention is a heat insulating structure for a composite joinery, which has an opening frame body having a metal frame facing the outdoor side and a resin frame facing the indoor side, and is housed in the opening frame body and is on the outdoor side And a multi-layer panel attached to the metal cage, and having a width in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the metal cage. Is set to be equal to or less than the length (L) of the width in the thickness direction of the multilayer panel.
- the width length (M) in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the metal fence is set to be equal to or less than the width length (L) in the thickness direction of the multilayer panel.
- the area of the metal cage is small and the heat transfer from the metal cage can be made extremely small. Furthermore, by attaching a multi-layer glass with high heat insulation, high heat insulation equivalent to that of resin joinery and wooden joinery can be secured while maintaining the strength of the metal fence.
- a fifteenth aspect of the present invention is a panel assembly structure for a composite joinery, an opening frame having a metal frame facing the outdoor side and a resin frame facing the indoor side, and housed in the opening frame. It has a metal cage facing the outside and a resin cage facing the indoor side, and has a shoji equipped with a laminated panel.
- the metal cage has an outer pressing part for pressing the laminated panel from the outdoor side, When exchanging and mounting different laminated panels, it is possible to replace and install at least the outer pressing portions having different lengths in the outdoor direction.
- the panel assembly structure of the composite joinery of the fifteenth aspect when the laminated panels having different numbers of laminated layers are exchanged and attached to the shoji, the outer pressing portion of the metal cage is exchanged and attached.
- the outer pressing portion can be replaced and mounted.
- the laminated panel it is only necessary to replace the outer panel holding portion of the metal fence provided on the outdoor side of the composite joinery and the laminated panel, and the same member as the indoor side member such as the opening frame or the resin fence is used. Can be used. Therefore, assembly work and replacement work are easy when assembling or reforming a composite joinery having different laminated panels. Since indoor parts do not need to be replaced and can be shared, manufacturing costs and repair costs can be reduced. Furthermore, since the exchanged panel can be installed on the indoor side as a reference, the heat insulation is further enhanced.
- the laminated panel has a two-layer panel and a three-layer panel, and either the two-layer panel or the three-layer panel is attached.
- the projecting position of the outer pressing portion in the outdoor direction is the same.
- the protruding position in the outdoor direction of the outer pressing portion is the same. Constant and good looking.
- the lower contact portion of the outer pressing portion is lower than when the three-layer panel is mounted. It is preferable that the length of the part is short. According to the composite assembly panel assembly structure of the seventeenth aspect, when the two-layer panel is mounted, the projecting length of the outer pressing portion in the indoor / outdoor direction can be reduced, so that the panel assembly structure of the composite joinery can be miniaturized. .
- the laminated panel in the panel assembly structure for composite joinery according to the fifteenth to seventeenth aspects, is preferably installed in contact with a reference position of the resin basket. According to the panel assembly structure of the composite joinery of the eighteenth aspect, when the laminated panel is replaced and installed, the laminated panel can be installed with the resin basket located on the indoor side as a reference position, so that it is prevented from projecting to the outdoor side. Insulation performance can be improved.
- the outer pressing portion may have a pressing portion that contacts the side portion of the laminated panel.
- the replaced laminated panel can be fixed by bringing the outer pressing portion into contact with a side portion such as a sandwiched portion of the laminated panel.
- the outer pressing portion may have a contact portion that contacts the metal frame.
- the replaced laminated panel can be attached by bringing the outer pressing portion into contact with the metal frame of the opening frame.
- a panel assembly structure of a composite joinery an opening frame body including a metal frame facing the outdoor side and a resin frame facing the indoor side, and a metal frame housed in the opening frame body.
- the metal fence is equipped with an outer pressing part that holds the laminated panel from the outdoor side, and when the laminated panel with a different number of laminated sheets is exchanged and attached, at least the outer side with different lengths in the outdoor direction is provided. Replace the holding part and install it.
- the laminated panel having a large number of sheets when the laminated panel having a large number of sheets is mounted, if the protruding length of the outer pressing portion in the indoor / outdoor direction is shortened, Protrusion to the outdoor side can be suppressed, and an increase in space can be suppressed.
- the said aspect is applicable also to a fixed window.
- the laminated panel can be installed in contact with the reference position of the resin frame.
- a plurality of protrusions are provided on the resin frame between the metal frame and the resin frame, and the recessed second air chamber is provided to face the metal frame. Therefore, heat transfer between the outdoors and the indoors can be reduced by the second air chamber between the metal frame and the heat insulation and dew prevention can be improved.
- the resin frame of the opening frame is provided with a plurality of first air chambers in one or both of the vertical direction and the horizontal direction in at least one of the resin upper frame and the resin lower frame.
- the plurality of first air chambers formed in the resin frame can reduce heat transfer between the outdoors and the indoors, and can improve heat insulation performance and dew proofing properties.
- the multi-layer panel of the shoji is attached to the metal fence. Therefore, the length of the width in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the metal armpit can be set to be equal to or less than the length of the width in the thickness direction of the multilayer panel, so that the heat insulation of the metal armpit becomes high, as in the multilayer panel
- the heat transmissivity of the metal underarm is small. Therefore, the heat insulation equivalent to a resin joinery or a wooden joinery can be ensured.
- the outer pressing portion of the metal fence on the outdoor side of the shoji is removed from the outdoor side, and the panel having a different number of stacked layers is replaced and attached, thereby increasing or decreasing the width in the indoor / outdoor direction.
- the outer pressing part suitable for the laminated panel can be attached. Therefore, it is easy to attach and detach and exchange between panels with a simple structure and different number of layers, and indoor parts and components can be used in common, reducing manufacturing costs, assembly costs, and repair costs. it can.
- the two-layer panel and the three-layer panel which have not been conventionally performed, can be easily attached and detached, and the heat insulation is improved by replacing the three-layer panel. Furthermore, since the exchanged panel can be installed on the indoor side as a reference, the heat insulation can be further improved.
- FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a lower frame portion of the vertical extension window shown in FIG. 1.
- FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of an upper frame portion of a vertical extending window shown in FIG. 1.
- FIG. 1 is a principal part longitudinal cross-sectional view of the composite type window which is not provided with the bridge
- the vertical extension window as an example of the composite joinery by 1st Embodiment of this invention is demonstrated based on FIGS. 1-4. 1 and FIG. 2, the vertical window 1 rotates a shoji 3 housed in a frame 2 attached to a building opening formed in the building frame around the vertical shaft on the suspension side. Can be opened to the outside.
- the vertical extending window 1 is a composite type having a metal such as aluminum and a resin, and includes a composite frame 2 having a rectangular frame shape and a composite type shoji 3 accommodated in the frame 2 so as to be opened and closed. is set up.
- the frame 2 forms an open frame composed of a metal frame 4 such as an aluminum alloy provided on the outdoor side and a resin frame 5 made of synthetic resin provided on the indoor side of the metal frame 4.
- the metal frame 4 is formed of left and right metal vertical frames 6 and 7, a metal upper frame 8, and a metal lower frame 9.
- the resin frame 5 includes left and right resin vertical frames 11 and 12 formed on the indoor side of the left and right metal vertical frames 6 and 7, a resin upper frame 13 formed on the indoor side of the metal upper frame 8, and a metal lower frame 9. It is comprised with the resin lower frame 14 formed in the indoor side.
- Caps 22a and 22b to be attached to the screen door rails are mounted on the opposing inner surfaces of the resin upper frame 13 and the resin lower frame 14, and an air layer 45 is formed on the caps 22a and 22b.
- the shoji 3 is composed of a metal cage 16 made of a metal such as an aluminum alloy provided on the outdoor side, and a resin resin cage 17 provided on the indoor side of the metal cage 16.
- the metal rod 16 is formed of left and right metal vertical rods 18 and 19, a metal upper rod 20 and a metal lower rod 21.
- the resin rod 17 includes left and right resin vertical rods 23 and 24 formed on the indoor side of the left and right metal vertical rods 18 and 19, and a resin upper rod 25 having an indoor side end face 25 a formed on the indoor side of the metal upper rod 20. It is composed of a resin lower collar 26 formed on the indoor side of the metal lower collar 21.
- a glass body 31 having, for example, a multi-layer glass is fitted in the metal casing 16 and the resin casing 17 that are framed in a quadrilateral shape of the shoji 3.
- the shoji 3 of the vertical window 1 is placed in a closed state by contacting the left and right resin vertical frames 11, 12, the resin upper frame 13, and the resin lower frame 14 of the frame 2, and only on the outdoor side. It can be opened. Further, in the shoji 3, a gremon handle 34 is provided as a main lock at the longitudinal center of the metal vertical rod 18 on the door tip side, and the gremon handle 34 is provided on the metal upper frame 8 and the metal lower frame 9 on the door tip side. A receiving portion that can be engaged with the locking component is provided (not shown). A sub-block 36 is installed on the prospective surface of the lower part of the resin vertical rod 23.
- a fitting recess 30 is formed on the outdoor side end surface 14 a of the resin lower frame 14 of the frame 2, and one end of the first packing 32 ⁇ / b> A is fitted in the fitting recess 30.
- the other end protrudes to the outdoor side.
- the first packing 32 ⁇ / b> A has, for example, a substantially U shape, and a locking portion such as a protrusion for locking the tip of the first packing 32 ⁇ / b> A may be provided on the end surface 26 a of the resin lower collar 26.
- a second packing 33A is formed so as to protrude further below the first packing 32A on the outdoor side end surface 14a of the resin lower frame 14, and in the example shown in the figure, the second packing 33A is substantially L-shaped downward. It has a bent or curved shape.
- the tip of the first packing 32A is in contact with the indoor side end surface 26a of the resin lower arm 26 of the shoji 3, and the tip of the second packing 33A is in contact with the end surface 26a. Either touch (see FIG. 3) or slightly spaced (see FIG. 1).
- the first packing 32A is strongly pressed against the end surface 26a of the resin lower collar 26, and the second packing 33A is relatively lightly abutted against the end surface 26a of the resin lower collar 26, or is arranged so as to be separated at a minute interval. In both cases, the state is almost closed.
- an air layer 35A forming a sealed space is formed by the resin lower frame 14, the resin lower collar 26, and the first and second packings 32A and 33A of the frame 2 in a longitudinal sectional view.
- the frame 2 and the shoji 3 can be thermally insulated by the air layer 35A, heat such as outdoor cold air can be prevented from being transmitted indoors, and heat insulation and dew proof can be improved.
- the resin lower arm 26 of the shoji 3 is in contact with the first and second packings 32A and 33A in a state where the shoji 3 is closed to the frame body 2, airtightness can be ensured and the shoji 3 can be opened and closed. Does not affect.
- the heat insulating air layer is formed not only between the resin lower frame 14 and the resin lower collar 26 but also between the resin upper frame 13 and the resin upper collar 25 as shown in FIG.
- a rib 32B is formed below the outdoor side end face 13a of the resin upper frame 13, and a packing (second packing) 33B is formed above the rib 32B with a gap therebetween. Therefore, the outdoor side end face 13a of the resin upper frame 13, the rib 32B, and the packing 33 form an air space 35B in a sealed space.
- the first packing 32C and 32D are respectively formed on the outdoor side end faces 11a and 12a of the left and right resin vertical frames 11 and 12, and the second packings 33C and 33D are formed at intervals inside thereof.
- the first packing 32C, 32D, the second packing 33C, 33D, and the air layers 35C, 35D in the sealed space have the same configuration as the first packing 32A, the second packing 33A, and the air layer 35A described above.
- the same configuration can be adopted for the air layer 35B. Therefore, the air layers 35A to 35D in the sealed space are formed in a frame shape forming each side of the square between the square frame-shaped resin frame 5 of the frame 2 and the square frame-shaped resin cage 17 of the shoji 3. .
- each of the first packings 32A, 32C, 32D described above is formed in a substantially U shape
- the second packings 33A, 33C, 33D are formed in a substantially L shape or J shape.
- the 2nd packing can employ
- the first packing 32A, 32C, 32D strongly abuts on the resin rod 17, and the second packing 33A, 33C, 33D weakly abuts on the resin rod 17 or is separated at a small interval. It only has to be.
- the first packing 32A, 32C, 32D and the second packing 33A, 33B, 33C, 33D are made of, for example, a synthetic resin such as PVC (polyvinyl chloride), or an elastic material such as rubber.
- the outer metal upper frame 8a on the outdoor side and the inner metal upper frame 8b on the indoor side are separated from each other and are made of resin. Are connected with a bridge member 37 therebetween. Therefore, heat such as outdoor low temperature transmitted to the outer metal upper frame 8a is blocked by the bridge member 37 and is not transmitted to the inner metal upper frame 8b.
- the bridge member 37 may have any shape, but is formed to have a wide width so that heat is not transferred between the outer metal upper frame 8a and the inner metal upper frame 8b. In the example shown in FIG.
- the bridge member 37 has a substantially polygonal frame shape having a hollow portion 37a therein, for example, a hexagonal cross-sectional frame shape, and ends of the outer metal upper frame 8a and the inner metal upper frame 8b at both ends. Convex parts 37b and 37c which fit into concave parts 38a and 38b formed in the part.
- the outer metal lower frame 9a on the outdoor side and the inner metal lower frame 9b on the indoor side are separated from each other and connected with a resin bridge member 15 interposed therebetween.
- the metal frame divided from the bridge members 37 and 15 is not provided in the left and right vertical frames, but may be provided.
- the lattice-like portion 40 in which the plurality of air chambers 39 a are formed may be provided also on the left and right vertical frames of the frame body 2.
- the resin upper frame 13 formed on the indoor side of the inner metal upper frame 8b forms a lattice-like portion 40 that partitions a plurality of quadrangular cross-section air chambers 39a (first air chambers) of different sizes, and is partitioned by resin.
- Each of the plurality of air chambers 39a thus formed constitutes a heat-insulating sealed space.
- the lattice portion 40 of the resin upper frame 13 is formed in a region facing at least one of the outer metal upper frame 8a, the bridge member 37, and the inner metal upper frame 8b on the indoor side, and in this case, is located more than the shoji 3 Arranged inside.
- the air chamber 39a at a position facing the bridge member 37, the heat transfer thermal insulation is further enhanced.
- the air chambers 39a partitioned by the lattice portion 40 are formed in various shapes having different sizes, but the air chambers 39a may have the same size and may be arranged vertically and horizontally. In this case, the lattice portion 40 is formed in a lattice shape having the same dimensions. Moreover, although the lattice-shaped part 40 was comprised so that it might be arranged in the up-down-left-right direction about each air chamber 39a, you may form only in an up-down direction or only in the left-right direction. Even in the above case, the heat insulation can be enhanced by the plurality of air chambers 39a.
- a plurality of protrusions 40a protruding above the air chamber 39a are formed on the surface facing the outer metal upper frame 8a, the bridge member 37, and the inner metal upper frame 8b.
- An air chamber 42 (second air chamber) capable of storing air is formed in the recesses between the outer metal upper frame 8a, the bridge member 37, the inner metal upper frame 8b, and the plurality of protrusions 40a of the lattice-shaped portion 40.
- the protrusion 40a of the air chamber 42 may have a gap between the outer metal upper frame 8a, the bridge member 37, and the inner metal upper frame 8b, or may be sealed.
- the plurality of protrusions 40 a are arranged at predetermined intervals in a region facing the outer metal upper frame 8 a, the bridge member 37, or the inner metal upper frame 8 b, so that heat is generated between the outdoors and the indoors. It can suppress moving and can further improve heat insulation performance.
- One or more projecting portions 40 a are provided at positions facing the bridge member 37 (two in the drawing).
- the protrusion 40a divides the air chamber 42 into an outdoor air chamber 42 and an indoor air chamber 42.
- a plurality of air chambers 42 are formed between the bridge member 37 that blocks the movement of heat and the protrusions 40a, and air movement can be suppressed between the outdoor side and the indoor side. It can suppress moving to.
- the air layer 35B is also formed on the outdoor side of the lattice-like portion 40 of the resin upper frame 13, and this also suppresses the movement of heat indoors and outdoors, so that the heat insulation is improved.
- the lattice portion 40 and the plurality of air chambers 39 b are also formed on the resin upper collar 25 and the resin lower collar 26.
- the lattice-like portion 40 provided with a large number of air chambers 39a having different sizes as described above is also formed in the resin lower frame 14.
- a plurality of protrusions 40b protruding below the air chamber 39a are formed on the surface facing the outer metal lower frame 9a, the bridge member 15 and the inner metal lower frame 9b.
- the An air chamber 44 (second air chamber) capable of storing air is formed in the recesses between the outer metal lower frame 9a, the bridge member 15 and the inner metal lower frame 9b, and the plurality of protrusions 40b of the lattice-shaped portion 40. Has been.
- the protrusion 40b of the air chamber 44 may have a gap between the outer metal lower frame 9a, the bridge member 15, and the inner metal lower frame 9b, or may be sealed. Also by the air chamber 44, the plurality of protrusions 40b are arranged at a predetermined interval in a region facing the outer metal lower frame 9a, the bridge member 15 or the inner metal lower frame 9b, so that heat is generated between the outdoors and the indoors. It can suppress moving and can further improve heat insulation performance. Since the protrusion 40b is provided at a position facing the bridge member 15, the air chamber 44 is divided into an outdoor air chamber 44 and an indoor air chamber 44 by the protrusion 40b.
- a plurality of air chambers 44 are formed between the bridge member 15 that blocks the movement of heat and the protrusions 40b, and the movement of air can be reduced between the outdoors and the indoors. For example, the movement of cold air from the outdoors to the indoors Can be suppressed.
- the upper arm (metal upper arm 20 and resin upper arm 25) and lower arm (metal lower arm 21 and resin lower arm 26) of the shoji 3 are placed on the upper frame ( The metal upper frame 8 and the resin upper frame 13) and the lower frame (the metal lower frame 9 and the resin lower frame 14) are hidden.
- the vertical fence (metal vertical fence 18 and resin vertical fence 23) on the door end side of the shoji 3 and the vertical fence (metal vertical fence 19 and resin vertical fence 24) on the hanging side are:
- the frame 2 has a configuration hidden behind the vertical frame (metal vertical frame 6 and resin vertical frame 11) on the door end side and the vertical frame (metal vertical frame 7 and resin vertical frame 12) on the hanging side.
- the shoji 3 of the vertical window 1 constitutes a hidden fence in which the upper, lower, left, and right eyelids are hidden indoors by the frame body 2. Therefore, the movement of heat is reduced by the frame 2 in the upper, lower, left and right side of the shoji 3.
- the vertical window 1 according to the present embodiment has the above-described configuration. Next, the operation will be described.
- the main lock gremon handle 34 provided on the metal vertical rod 18 on the door side with the shoji 3 placed in the frame 2 is operated.
- the lock portion is engaged with the receiving portion.
- the glass body 31 of the shoji 3 has a high heat insulating property because a plurality of laminated glasses (three in FIG. 3) are arranged with an air layer in between. It is difficult for the heat of cold air to move from outdoors to indoors.
- the left and right vertical fences and the upper and lower fences of the shoji 3 are hidden fences that overlap the left and right vertical frames and the upper and lower frames of the frame 2 as viewed from the indoor side.
- the upper and lower frames of the frame body 2 have air chambers 39 a having different sizes partitioned by a lattice-like portion 40 on the resin upper frame 13 and the resin lower frame 14, arranged vertically and horizontally, respectively.
- an air layer 35A is installed between the resin lower rod 26 and the resin lower frame 14, and an air layer 35B is also installed on the outdoor side of the resin upper frame 13. Therefore, heat transfer such as cold air that can move through the upper and lower ridges of the shoji 3 is reduced by the plurality of air chambers 39 and the air layers 35A and 35B, respectively, and heat insulation performance can be improved.
- the door vertical side resin vertical frame 11 and the hanging side resin vertical frame 12 are disposed on the left and right vertical saddle portions of the shoji 3, and further, the resin vertical rods 23 and 24 and the resin vertical frames 11 and 12 are provided. Air layers 35C and 35D are respectively installed between them. Therefore, the heat transfer to the indoor of the cold which passes through the left and right side of the shoji 3 is prevented, and the heat insulation performance can be improved.
- the lattice-like portion 40 of the resin lower frame 14 is installed on the indoor side of the metal lower frame 9 of the frame body 2, and a plurality of airs having different sizes formed by the lattice-like portion 40 are provided. It is insulated by the chamber 39a and heat transfer from the outside of the frame 2 to the inside can be reduced.
- the outer metal lower frame 9 a and the inner metal lower frame 9 b in the metal lower frame 9 are separated by the bridge member 15. Therefore, heat such as outdoor cold air transmitted to the outer metal upper frame 8a is divided by the bridge member 15 and is not transmitted to the inner metal lower frame 9b.
- a lattice-like portion 40 of the resin lower frame 14 is installed at a position facing the bridge member 15, the outer metal lower frame 9 a, and the inner metal lower frame 9 b, and a plurality of air chambers 39 a having different sizes formed by the lattice-like portion 40 are used. Insulated. Therefore, it can reduce that cold air etc. carry out heat transfer from the outdoors to the inside.
- a concave air chamber 44 is also disposed between the bridge member 15, the outer metal lower frame 9 a and the inner metal lower frame 9 b, and the protrusions 40 b of the lattice-like part 40, and is partitioned by the protrusions 40 b.
- the air chamber 44 can reduce heat transfer from the outside to the inside.
- the outer metal upper frame 8 a and the inner metal upper frame 8 b in the metal upper frame 8 are separated by the bridge member 37 in the upper frame portion of the frame body 2. Therefore, heat such as outdoor cold air transmitted to the outer metal upper frame 8a is divided by the bridge member 37 and is not transmitted to the inner metal upper frame 8b.
- a lattice-like portion 40 of the resin upper frame 13 is installed at a position facing the bridge member 37, the outer metal upper frame 8a, and the inner metal upper frame 8b, and is insulated by a plurality of large and small air chambers 39a formed by the lattice-like portion 40. . Therefore, it can reduce that cold air etc. carry out heat transfer from the outdoors to the inside.
- a recessed air chamber 42 is also disposed between the bridge member 37, the outer metal upper frame 8a and the inner metal upper frame 8b, and the protrusions 40a of the lattice-like part 40, and is partitioned by the protrusions 40a.
- the air chamber 42 can reduce heat transfer from the outside to the inside.
- the bridge members 37 and 15 are installed between the outer metal upper and lower frames 8a and 9a and the inner metal upper and lower frames 8b and 9b, and the metal upper and lower frames 8, 9 reduces heat transfer. Furthermore, since the resin upper frame 13 provided on the indoor side of the metal upper frame 8 and the metal lower frame 9 and the plurality of air chambers 39a partitioned by the lattice-like portion 40 are provided in the resin lower frame 14, respectively, the metal upper frame 8, metal Even in a space area close to the lower frame 9, heat transfer from the outside to the inside can be reduced.
- a plurality of protrusions 40 a and 40 b are provided between the outer metal upper and lower frames 8 a and 9 a, the bridge members 37 and 15, and the lattice-shaped portion 40 facing the inner metal upper and lower frames 8 b and 9 b.
- a plurality of recessed air chambers 42 and 44 are provided. Therefore, it is possible to further reduce the heat transfer of the cold air from the outdoor to the indoor and the heat transfer of the warm air from the indoor to the outdoor.
- the left and right resin vertical rods 23, 24, the resin upper rod 25 and the resin lower rod 26 of the shoji 3 are configured as hidden rods inside the left and right vertical frames and the upper and lower frames of the frame 2. is doing. Further, air layers 35A to 35D are disposed between the left and right resin vertical rods 23 and 24 and the resin upper and lower rods 25 and 26 of the shoji 3, and the left and right resin vertical frames 11 and 12 and the resin upper and lower frames 13 and 14 of the frame 2. Are provided. Therefore, it is possible to reduce the heat transfer such as cold air from the outdoor to the indoor and the heat transfer of warm air from the indoor to the outdoor, and the heat transfer between the outdoor and the indoor can be reduced.
- the heat insulation between the outdoors and the indoors and the dew proofing of the exposed surface on the indoor side can be greatly improved.
- various windows, doors, and other composite fittings including a composite vertical wall window 1 of a metal such as aluminum and a resin are not used in cold districts and the like, and high heat insulation is required.
- the composite joinery such as the vertical window 1 according to the present embodiment heat transfer inside and outside can be sufficiently suppressed, and high heat insulation and dew proofing properties equivalent to those of resin joinery etc. can be exhibited. Therefore, it can be used effectively even in cold regions.
- the composite joinery according to the present invention is not limited to the vertical extending window 1 according to the above-described embodiment, and can be appropriately changed or replaced without departing from the gist of the present invention.
- modifications of the present invention will be described, but the same or similar parts as those described in the above embodiment will be described using the same reference numerals.
- the outer metal upper and lower frames 8a and 9a divided by the bridge members 37 and 15 and the inner metal upper and lower frames 8b and 9b are connected to the metal upper and lower frames 8 and 9 of the frame 2, (2) A plurality of air chambers 39a and 39b further partitioned by the lattice-shaped portion 40, and (3) the bridge members 37 and 15, the outer metal upper and lower frames 8a and 9a, or the inner metal upper and lower frames 8b and 9b and the lattice-shaped portion 40. All three sets of the concave air chambers 42 and 44 provided between the two are provided, but the present invention is not limited to such a configuration.
- Protruding portions 40 a and 40 b may be provided on 13 and 14, and only the recessed air chambers 42 and 44 may be provided between the metal upper and lower frames 8 and 9.
- a combination of (1) and (2), a combination of (1) and (3), or a combination of (2) and (3) may be provided.
- the first packing 32A to 32D and the second packing 33A to 33D allow the air for heat insulation between the resin frame on the four sides of the frame 2 and the shoji 3 and the resin frame on the upper, lower, left and right sides.
- Layers 35A to 35D are formed. However, it is not always necessary to form an air layer on all sides, and it may be formed only on some sides. In that case, it is preferable to form an air layer 35 ⁇ / b> A between the lower resin lower frame 14 and the lower resin rod 26 where the cool air from the ground is easily transmitted and the temperature is relatively low.
- the configuration in which one air layer 35A to 35D is provided when the air layers 35A to 35D are formed by the first packing 32A, 32C, 32D and the second packing 33A, 33B, 33C, 33D has been described.
- the first packing 32A, 32C, 32D and the second packing 33A, 33C, 33D (or the first packing 32A, 32C, 32D or the second packing 33A, 33C, 33D) and the packing 33B are hollow. It may be formed in a shape having an air layer composed of a portion to form two to three air layers. In this case, the heat insulation is further improved.
- the embodiment of the composite joinery comprising the metal and the resin according to the present invention is used for the vertical window 1 but is not limited thereto.
- the composite joinery according to the present invention can be used for composite joinery such as various windows and doors such as a side-out window, a sliding window, or a sliding door.
- the vertical extension window 201 as an example of the composite joinery by 2nd Embodiment of this invention is demonstrated based on FIGS. 9-11.
- the vertical extension window 201 according to the embodiment shown in FIGS. 9 and 10 rotates the shoji 203 stored in the frame 202 attached to the building opening formed in the building frame around the vertical axis on the suspension side. Can be opened to the outside.
- the vertical extending window 201 is a composite type having a metal such as an aluminum alloy and a resin, and includes a composite frame 202 having a rectangular frame shape, and a composite type shoji 203 accommodated in the frame 202 so as to be opened and closed. Is installed.
- the frame body 202 is an opening frame body constituted by a rectangular frame-shaped metal frame 204 made of an aluminum alloy or the like provided on the outdoor side and a synthetic resin resin frame 205 provided on the indoor side of the metal frame 204.
- the metal frame 204 is formed of left and right metal vertical frames 206 and 207, a metal upper frame 208 and a metal lower frame 209.
- the outer metal upper frame portion 208a and the inner metal upper frame portion 208b are connected via a resin bridge member 210 to reduce heat transfer indoors and outdoors.
- the outer metal lower frame portion 209 a and the inner metal lower frame portion 209 b are connected via a resin bridge member 215 to reduce indoor and outdoor heat transfer.
- the resin frame 205 includes left and right resin vertical frames 211 and 212 formed on the indoor side of the left and right metal vertical frames 206 and 207, a resin upper frame 213 formed on the indoor side of the metal upper frame 208, and a metal lower frame 209. It is comprised with the resin lower frame 214 formed in the indoor side.
- the metal vertical frame 207 and the resin vertical frame 212 form a vertical.
- the left and right resin vertical frames 211 and 212, the resin upper frame 213, and the resin lower frame 214 respectively form a lattice-like portion provided with a plurality of air chambers 239a in the vertical and horizontal directions in a cross-sectional view.
- the plurality of air chambers 239a reduce heat transfer between the outdoors and the indoors.
- the shoji 203 is composed of a metal cage 216 made of a metal such as an aluminum alloy provided on the outdoor side, and a resin resin cage 217 provided on the indoor side of the metal cage 216.
- the metal rod 216 is formed of left and right metal vertical rods 218 and 219, a metal upper rod 220 and a metal lower rod 221.
- the resin rods 217 include left and right resin vertical rods 223 and 224 formed on the indoor side of the left and right metal vertical rods 218 and 219, a resin upper rod 225 formed on the indoor side of the metal upper rod 220, and a metal lower rod 221. It is comprised with the resin lower gutter 226 formed in the indoor side.
- the left and right resin vertical rods 223 and 224, the resin upper rod 225, and the resin lower rod 226 are respectively formed with lattice-like portions having a plurality of air chambers 239b in the vertical and horizontal directions in a cross-sectional view.
- the plurality of air chambers 239b reduce heat transfer between the outdoor side and the indoor side.
- a multi-layer glass 231, for example, is fitted as a multi-layer panel inside the metal frame 216 and the resin frame 217 framed in a quadrilateral shape of the shoji 203.
- the shoji 203 of the vertical window 201 is placed in a closed state by contacting the left and right resin vertical frames 211 and 212, the resin upper frame 213, and the resin lower frame 214 of the frame body 202, and is placed outside. Can only be opened.
- one end of the first packing 232 ⁇ / b> A is fitted into the fitting recess formed in the outdoor side end surface 211 a of the resin vertical frame 211 of the frame 202 in the door frame side vertical frame portion shown in FIG. 10.
- the end protrudes to the outdoor side.
- the first packing 232 ⁇ / b> A has, for example, a substantially U shape, and the tip end portion is in contact with the indoor side end surface 223 a of the resin vertical gutter 223.
- the second packing 233A protrudes from the first packing 232A at a position apart from the first packing 232A on the outdoor side end surface 211a of the resin vertical frame 211.
- the second packing 233A has a substantially J-shaped cross section. It has a bent or curved shape.
- the front end of the first packing 232A is in contact with the indoor side end surface 223a of the resin vertical shaft 223 in the shoji 203, and the front end of the second packing 233A is in contact with the end surface 223a. They are in contact or slightly spaced apart.
- the first packing 232 is strongly pressed against the end surface 223a of the resin vertical rod 223, and the second packing 233A is relatively lightly abutted against the end surface 223a of the resin vertical rod 223 or arranged so as to be separated at a minute interval.
- a heat insulating space is formed.
- an air layer 235A forming a heat insulating space is formed by the resin vertical frame 211, the resin vertical rod 223, and the first and second packings 232A and 233A of the frame 202 in a horizontal sectional view. Since the air layer 235A is formed of resin and packing, heat insulation is high, and heat can be reduced between the outdoor side and the indoor side by insulating between the frame 202 and the shoji 203. Insulation and dew proofing can be improved.
- the heat insulating air layer is formed not only between the resin vertical frame 211 and the resin vertical gutter 223, but also between the resin vertical frame 212 and the resin vertical gutter 224 on the hanging side as shown in FIG. ing.
- the 1st packing 232B is formed in the outdoor side end surface 212a of the resin vertical frame 212
- the 2nd packing 233B is formed in the other end side at intervals. Therefore, each end surface 212a, 224a of the resin vertical frames 212, 224 and the first and second packings 232B, 233B form an air layer 235B of the heat insulating space.
- an air layer 235C partitioned by a packing 233C and ribs 232C is formed on the outdoor side end surface 213a of the resin upper frame 213 shown in FIG.
- the first packing 232D is attached to the outdoor side end face 214a of the resin lower frame 214, and a second packing 233D is formed below the first packing 232D with a gap.
- the end surfaces 214a and 226a of the resin lower frames 214 and 226 and the first and second packings 232D and 233D form an air layer 235D of a heat insulating space.
- the first packing 232B, 232D, the second packing 233B, 233D and the air layer 235B, 235D in the heat insulation space have the same configuration as the first packing 232A, the second packing 233A, and the air layer 235A described above, and the air layer 235C may have the same configuration. Therefore, the air layers 235A to 235D of the heat insulating space are formed in a frame shape that forms each side of the quadrangle between the quadrangular frame-shaped resin frame 205 of the frame body 202 and the quadrangular frame-shaped resin cage 217 of the shoji 203. .
- each of the first packings 232A, 232B, 232D and the second packings 233A, 233B, 233D described above can have an arbitrary shape.
- the first packings 232A, 232B, and 232D are in strong contact with the resin cage 217, and the second packings 233A, 233B, and 233D are weakly in contact with the resin cage 217 or spaced apart at a small interval. It only has to be.
- the first packings 232A, 232B, 232D, the second packings 233A, 233B, 233D, and the packing 233C are formed from a synthetic resin such as PVC that is softer than the resin frame 205 and the resin rod 217, or an elastic member such as rubber.
- the frame body 202 in the vertical extension window 201 has a resin upper frame 213 and a resin lower frame 214 as viewed from the inside, and a resin upper frame 225 and a resin lower frame 226 of the shoji 203. Are arranged so as to cover each.
- the left and right resin vertical frames 211 and 212 are disposed so as to cover the left and right resin vertical frames 223 and 224, respectively. Therefore, the vertical extending window 201 has a hidden ridge structure that enhances the heat insulation of the ridge portion.
- the multilayer glass 231 is a three-layer glass (triple glass) in which three plate glasses 243 are arranged in parallel via spacers 244.
- the sealing material 241 is filled between the adjacent glass plates 243 at the outer end portion of the spacer 244, and the glass plates 243 on both sides are bonded by the sealing material 241 and solidified so as to be airtight.
- a glazing channel 245 having a substantially U-shaped cross section is attached to each of the four sides of the multilayer glass 231 so as to cover these ends.
- Two locking portions 246 are integrally formed at the bottom of each glazing channel 245.
- Each locking portion 246 is inserted into the sealing material 241 between each pair of plate glasses 243 before solidification, and is fixed integrally after solidification. Accordingly, the glazing channel 245 is fixed integrally with the multilayer glass 231.
- the sealing material 241 it is preferable to use, for example, a silicon-based or polysaccharide-based adhesive.
- the locking portion 246 is formed in an arrow shape, for example.
- the locking portion 246 may be formed separately from the glazing channel 245.
- the glazing channel 245 and the multilayer glass 231 are integrated by inserting the locking portion 246 formed in a substantially T shape into the sealing material 241 through a hole formed in the glazing channel 245 and solidifying the sealing material 241. it can.
- the glazing channel 245 may be fixed to the end of the multilayer glass 231 with an adhesive or the like without providing the locking portion 246.
- seal portions 247 are provided to contact and seal the side portions of the outer glass sheet 243.
- the indoor side portion 245a of the glazing channel 245 is pressed against the outdoor side end t of the resin lower rod 226, and the outdoor side portion 245a is sealed by the pressing portion 221a located on the outdoor side of the metal lower rod 221. It is pressed indoors through 247. Therefore, the multi-layer glass 231 is connected to the metal lower bar 221 through the fixed glazing channel 245. Therefore, even if the shoji 203 is subjected to a twisting or shearing load, it is possible to prevent the double-glazed glass 231 and the metal lower iron 221 from separating.
- the wall surface 221b extending downward from the pressing portion 221a of the metal lower rod 221 is provided with a receiving portion 221c extending from the middle portion in the vertical direction of the wall surface 221b toward the horizontal indoor side.
- the other end portion of the receiving portion 221c has a locking portion that is provided on the outdoor side of the resin lower collar 226 and engages with an engaging portion 226b having a substantially L-shaped cross section, for example.
- a contact piece 221d extending inward is formed at the lower end of the wall surface 221b.
- a draining piece 249 is formed at the outdoor side end of the outer metal lower frame portion 209a of the metal lower frame 209, and an upright piece 250 extending upward from the vicinity of the connection portion between the draining piece 249 and the outer metal lower frame portion 209a.
- the end portion of the abutting piece 221d of the metal lower collar 221 is in contact with the packing 251 provided on the metal plate 251 so as to be watertight.
- a setting block 253 is installed on the receiving portion 221 c of the metal lower rod 221 to support the multilayer glass 231 through the glazing channel 245.
- the heat transmissivity U is 2 It is required to be set to less than 33 W / m 2 K. U ⁇ 2.33 W / m 2 K (1)
- the heat transmissivity U is the area of the window from one side of the window to the other side per unit time with a temperature difference of 1 ° C. between the inside and outside when the temperature on both the inside and outside of the window is different in each part such as a window.
- the amount of heat passing through 1 m 2 is expressed in watts.
- the following conditions can be set as conditions that satisfy the expression (1) based on the test described below.
- the length of the width in the thickness direction of the double-glazed glass 231 of the shoji 203 is L
- the outdoor side end surface (referred to as the “finding surface”) of the lower metal plate 221.
- the width length in the direction perpendicular to the longitudinal direction (hereinafter simply referred to as the width length) is M
- the ratio between the two is set by the following equation (2).
- the multilayer glass 231 has high strength because it is connected to the metal lower bar 221 via the fixed glazing channel 245. Since the multi-layer glass 231 has three plate glasses 243 arranged in parallel at a predetermined interval (for example, 15 mm) by the spacers 244, the multi-layer glass 231 has a higher heat insulating property than the portion of the metal rod 216 and satisfies the equation (1). Also in the metal lower rod 221, by setting the length M of the end surface on the outdoor side of the metal lower rod 221 to be equal to or less than the width L in the thickness direction of the double glazing 231, the area exposed to the outside air is small and heat transfer indoors and outdoors Is also small. Therefore, it is possible to obtain a high heat insulating property that satisfies the above formula (1).
- the three-layer glass 231 is used for the shoji 203, the air chambers 239a and 239b are formed in the resin frame 205 and the resin cage 217, and the resin cage 217 and the resin frame 205 of the shoji 203 are provided. Air layers 235A, 235B, 235C, and 235D are provided between them.
- the length M of the width of the outdoor side end face of the metal lower arm 221 is set to be equal to or smaller than the width L in the thickness direction of the multilayer glass 231 (M ⁇ L).
- the heat insulation of the metal lower iron 221 can be improved to such an extent that the heat transmissivity U becomes less than 2.33 W / m ⁇ 2 > K.
- the conditions of the expressions (1) and (2) are not only the part of the wall surface 221b of the metal lower rod 221 of the shoji 203 but also the portion of the metal upper rod 220 of the metal rod 216, It is formed in the same manner in the portions of the metal vertical rods 218 and 219, respectively.
- the width M in the direction perpendicular to the longitudinal direction of each of the outdoor side end surfaces of the metal upper and lower rods 220 and 221 and the left and right metal vertical rods 218 and 219 of the metal rod 216 represented by the formula (2) is expressed as a multilayer glass 231. It is set to the same length or less as the width L in the thickness direction.
- the vertical window 201 according to the embodiment of the present invention has the above-described configuration, by setting in this way, even in the portion of the metal rod 216 having a lower heat insulating property than the portion of the multilayer glass 231 in the shoji 203, In addition, it is possible to ensure high heat insulating properties such that the heat transmissivity U is less than 2.33 W / m 2 K so that it can be used in cold regions. For this reason, even in the case of a composite vertical extending window 201 of a metal such as an aluminum alloy and a resin, heat insulation equivalent to that of a resin fitting or a wooden fitting can be obtained.
- the vertical window 201 has a hidden fence structure in which the metal fence 216 is covered with the resin frame 205 when viewed from the indoor side, so that the heat insulation of the metal fence 216 portion of the shoji 203 can be further improved. .
- the heat insulating structure of the composite joinery according to the present invention is not limited to the vertical extending window 201 according to the above-described embodiment, and can be appropriately changed or replaced without departing from the gist of the present invention.
- the metal cages 216 need to satisfy the above formulas (1) and (2).
- it may be set so that at least the portion of the metal lower bar 221 that is close to the ground surface and has a relatively low outside air temperature satisfies the expressions (1) and (2). Even in this case, it is possible to increase the heat insulation by maintaining high connection strength between the metal lower 221 and the multilayer glass 231.
- FIG. 12 is a view showing a vertical protruding rod 201 according to a first modification of the present invention. Also in the first modification, the relationship between the thickness L in the thickness direction of the multilayer glass 231 and the length M of the width of the metal rod 216 has a configuration that satisfies the expressions (1) and (2). Yes. Furthermore, in the first modified example, the multilayer glass 231 is connected to the spacers 258 between the two plate glasses 243 at the end portions thereof.
- the multi-layer glass 231 does not include the glazing channel 245 at the connection portion with the metal rod 216.
- a bottom portion 221e extending inward in the horizontal direction is provided in the middle of the wall surface 221b extending downward from the pressing portion 221a, and the end of the bottom portion 221e is a resin lower iron. 226 is engaged with the engaging portion 226b.
- the indoor side surface of the multilayer glass 231 is positioned in contact with the outdoor side end t of the resin lower cage 226, and the outdoor side surface of the multilayer glass 231 is indoors at the tip of the pressing portion 221a of the metal lower cage 221. Is pressed.
- the bottom portion 221e is provided with an end portion of the multi-layer glass 231, and the end portion of each plate glass 243 and the bottom portion 221e are fixed by an adhesive portion 256 made of an adhesive.
- the end portion is fixed to the bottom portion 221 e by the adhesive portion 256 for each plate glass 243.
- the structure of the adhesion part 256 which fixes the multilayer glass 231 and the bottom part 221e of the metal lower collar 221 can be selected suitably.
- a layer of the adhesive portion 256 may be formed on the entire surface between the end surface of the multilayer glass 231 and the bottom portion 221e.
- the adhesive portion 256 may be provided by filling the space between one or both side surfaces of the multi-layer glass 231 and the wall surface 221b of the metal lower bar 221 or between the resin lower bar 226 with an adhesive.
- the above-described fixing structure of the multi-layer glass 231 is not limited to the portion of the metal lower rod 221 but also to the portion of the metal upper rod 220 of the metal rod 216 and the portions of the left and right metal vertical rods 218 and 219. have.
- FIG. 13 is a view showing a vertical protruding rod 201 according to a second modification of the present invention.
- the relationship between the width L in the thickness direction of the multilayer glass 231 and the length M of the width of the metal lower rod 221 has a configuration satisfying the expressions (1) and (2). ing.
- the glazing channel 245 is provided and covered without providing the adhesive portion 256 at the end portion of the multilayer glass 231, and both side portions 245 a of the glazing channel 245 are connected to the outdoor side end portion t of the resin lower shell 226. It is fixed by pressing with the pressing part 221a of the metal lower bar 221.
- the end portion of the multilayer glass 231 is not fixed by the glazing channel 245 or the metal lower rod 221.
- it can hold
- the double-layer glass may be used instead of the double-layer glass 231 of the triple-layer glass (triple glass) as the multilayer panel.
- the heat insulating performance is low as compared with the three-layer glass, but it can be set so as to have a thermal conductivity U that satisfies the expression (1) and to satisfy the expression (2).
- the side surface in the vicinity of the end portion of the multilayer glass 231 is sandwiched and pressed between the outdoor side end t of the resin lower rod 226 and the pressing portion 221a of the metal lower rod 221.
- pressing portions 221a are provided on both sides of the metal lower bar 221 and the end portions of the multilayer glass 231 are inserted into the pair of pressing portions 221a, and both side surfaces are sandwiched between the pressing portions 221a. You may make it pinch.
- the heat insulation structure of the metal fence 216 of the shoji 203 used for the vertical extension window 201 was demonstrated as an example about the composite fitting provided with the metal and resin by this invention, this invention is not limited to this.
- the heat insulating structure of the present invention is adopted for composite fittings with a hidden ridge structure such as various windows and doors, such as a horizontal window, a sliding window, or a sliding door, or a composite fitting that does not have a hidden ridge structure. it can.
- FIGS. 14 and 15 are views showing the continuous window 301, in which one of the vertical 322 is provided with a vertically extending window 301A, and the other is provided with a fixed (FIX) window 301B which is a fitting window.
- FIX fixed window
- the vertical extension window 301 ⁇ / b> A has a shovel 303 housed in a frame 302 attached to a building opening formed in the building frame around the vertical axis on the suspension side. It can be opened to the outside by rotating.
- the vertical extension window 301A is a composite type having a metal such as an aluminum alloy and a resin, and includes a composite frame 302 having a rectangular frame shape, and a composite type shoji 303 accommodated in the frame 302 so as to be opened and closed. Is installed.
- the frame body 302 is an opening frame body composed of a rectangular frame-shaped metal frame 304 made of an aluminum alloy or the like provided on the outdoor side and a synthetic resin resin frame 305 provided on the indoor side of the metal frame 304.
- the metal frame 304 includes a left and right metal vertical frame 306 and a metal vertical frame 307, a metal upper frame 308, and a metal lower frame 309, and is formed in a rectangular frame shape.
- an outer metal upper frame portion 308a and an inner metal upper frame portion 308b are connected via a resin bridge member 310 to reduce heat transfer indoors and outdoors.
- the outer metal lower frame portion 309a and the inner metal lower frame portion 309b are connected via a resin bridge member 315, thereby reducing heat transfer indoors and outdoors.
- the resin frame 305 includes left and right resin vertical frames 311 and 312 formed on the indoor side of the left and right metal vertical frames 306 and 307, a resin upper frame 313 formed on the indoor side of the metal upper frame 308, and a metal lower frame 309. It is comprised with the resin lower frame 314 formed inside.
- the metal vertical frame 307 and the resin vertical frame 312 constitute a vertical 322 of the continuous window 301.
- the left and right resin vertical frames 311 and 312, the resin upper frame 313, and the resin lower frame 314 form a lattice-like portion provided with a plurality of air chambers 339 in the vertical and horizontal directions in a sectional view.
- the plurality of air chambers 339 reduce heat transfer between outdoors and indoors.
- the shoji 303 is composed of a metal cage 316 made of a metal such as an aluminum alloy provided on the outdoor side, and a resin resin cage 317 provided on the indoor side of the metal cage 316.
- the metal rod 316 is formed of left and right metal vertical rods 318 and 319, a metal upper rod 320 and a metal lower rod 321.
- the resin rods 317 include left and right resin vertical rods 323 and 324 formed on the indoor side of the left and right metal vertical rods 318 and 319, a resin upper rod 325 formed on the indoor side of the metal upper rod 320, and a metal lower rod 321. It is comprised with the resin lower gutter 326 formed in the indoor side.
- double-glazed glass (pair glass 331) is fitted as a double-glazed glass inside the metal cage 316 and resin cage 317 framed in a rectangular shape of the shoji 303.
- the shoji 303 of the vertical extending window 301A is placed in a closed state by contacting the left and right resin vertical frames 311 and 312, the resin upper frame 313 and the resin lower frame 314 of the frame body 302. Can only be opened.
- the double-layer glass 331 is positioned with the resin upper and lower cages 325 and 326 and the left and right resin longitudinal cages on the other side t of the outdoor side as reference positions.
- a fitting concave portion 330 is formed on the outdoor side end surface 311 a of the resin vertical frame 311 of the frame body 302, and the fitting concave portion 330 has a first portion.
- One end of the packing 332A is fitted, and the other end protrudes to the outdoor side.
- the first packing 332 ⁇ / b> A has, for example, a substantially U shape, and the front end portion is in contact with the indoor side end surface 323 a of the resin vertical gutter 323.
- the second packing 333A is formed at a position spaced apart from the first packing 332A on the outdoor side end surface 311a of the resin vertical frame 311.
- the second packing 333A has, for example, a shape bent or curved in a substantially J-shaped cross section. Have.
- the tip of the first packing 332A is in contact with the indoor side end surface 323a of the resin vertical shaft 323 in the shoji 303, and the tip of the second packing 333A is in contact with the end surface 323a. Or slightly spaced.
- the first packing 332A is strongly pressed against the end surface 323a of the resin vertical rod 323, and the second packing 333A is relatively lightly abutted against the end surface 323a of the resin vertical rod 323 or separated at a minute interval. Arranged to form a sealed space.
- an air layer 335A forming a sealed space is formed by the resin vertical frame 311, the resin vertical rod 323, and the first and second packings 332A and 333A of the frame body 302 in a horizontal sectional view. Since the air layer 335A is formed of resin and packing, heat insulation is high, and heat can be reduced between the outdoor side and the indoor side by insulating between the frame 302 and the shoji 303. Insulation and dew proofing can be improved. In addition, when the shoji 303 is closed to the frame 302, the resin vertical rod 323 of the shoji 303 abuts on the first and second packings 332A and 333A, so that airtightness can be secured and the opening and closing operation of the shoji 303 is also affected. Not give.
- the heat insulating air layer 335A is not only between the resin vertical frame 311 and the resin vertical gutter 323, but also between the resin vertical frame 312 and the resin vertical gutter 324 on the suspension side as shown in FIG.
- a first packing 332 ⁇ / b> B and a second packing 333 ⁇ / b> B are formed on the outdoor side end surface 312 a of the resin vertical frame 312. Therefore, an air layer 335B in a sealed space is formed by the end faces 312a and 324a of the resin vertical frames 312 and 324 and the first and second packings 332B and 333B.
- an air layer 335C partitioned by a packing 333C and a rib 332C is formed on the outdoor side end surface 313a of the resin upper frame 313 shown in FIG.
- the first packing 332D and the second packing 333D are also formed on the outdoor side end surface 314a of the resin lower frame 314, and the end surfaces 314a and 326a of the resin lower frame 314 and 326 and the first and second packings 332D and 333D are formed.
- An air layer 335D in a sealed space is formed.
- the first packing 332B, 332D, the second packing 333B, 333D and the air space 335B, 335D in the sealed space have the same configuration as the first packing 332A, the second packing 333A, and the air layer 335A described above, and the air layer 335C may have the same configuration. Therefore, the air layers 335A to 335D in the sealed space are formed in a frame shape that forms square sides between the rectangular frame-shaped resin frame 305 of the frame body 302 and the rectangular frame-shaped resin rod 317 of the shoji 303. .
- a shaped glazing channel 340 is installed as a fitting groove, and a setting block 341 is installed below it.
- sealing materials 342 provided on both side portions 340 a of the glazing channel 340 are in contact with both sides of the end portion of the double-layer glass 331.
- the double-layer glass 331 is disposed in the center in the width direction of the glazing channel 340 by a pair of sealing materials 342.
- the glazing channel 340 of the double-glazed glass 331 is between the metal upper bar 320 and the resin upper bar 325, between the metal vertical bar 318 and the resin vertical bar 323, and between the metal vertical bar 319 and the resin vertical bar 324.
- the metal upper bar 320 and the resin upper bar 325 between the metal vertical bar 318 and the resin vertical bar 323, and between the metal vertical bar 319 and the resin vertical bar 324.
- the 17 includes an outer pressing portion 343 that presses the side portion 340a of the glazing channel 340 of the double-layer glass 331 from the outdoor side. Furthermore, it has the receiving part 343a extended in the horizontal direction from the up-down direction intermediate part of the outer side pressing part 343, and supports the setting block 341, and the contact part 343b extended in the horizontal direction from the lower part of the outer side pressing part 343.
- the receiving portion 343a extends indoors and engages with an engaging portion 326b provided on the outdoor side of the resin lower rod 326.
- a packing 346 is provided on the standing part 345 of the draining part 344 of the outer metal lower frame part 309a, and the abutting part 343b of the outer pressing part 343 of the metal lower collar 321 comes into contact with the packing 346 for water tightness. Secured.
- the same structure as the outer pressing portion 343 of the metal lower rod 321 is also provided in the metal upper rod 320 and the metal vertical rods 318 and 319.
- FIG. 17 and 18 are diagrams showing a configuration in which the double-layer glass 331 attached to the shoji 303 is replaced with a triple-layer glass (triple glass) 349.
- FIG. In this case, the metal cage 316 and the two-layer glass 331 are removed from the resin cage 317 of the shoji 303, and the three-layer glass 349 and the metal cage 350 for the three-layer glass 349 are attached.
- the metal rod 350 is formed in a rectangular frame shape with a metal upper rod 351, a metal lower rod 352, and left and right metal vertical rods 353, 354, respectively, a resin upper rod 325, a resin lower rod 326, a left and right resin vertical rod 323, 324 is attached to the outdoor side.
- a glazing channel 356 having a substantially U-shaped cross section is attached to each end of the three-layer glass 349, and the three-layer glass 349 is attached to each of the outdoor sides of the resin upper and lower cages 325 and 326 and the left and right resin longitudinal rods 323 and 324. Position by contacting the end t. Therefore, even if the two-layer glass 331 and the three-layer glass 349 are exchanged and mounted, the outdoor side ends t of the resin upper and lower cages 325 and 326 and the left and right resin longitudinal rods 323 and 324 are used as reference positions.
- the three-layer glass 349 is positioned and fixed to the above.
- An outer pressing portion 357 that presses the outer side portion 356 a of the glazing channel 356 of the three-layer glass 349 in the metal lower bar 352 extends horizontally from the vertical middle portion of the outer pressing portion 357 and supports the setting block 341. And a contact portion 357b extending in the horizontal direction from the lower portion of the outer pressing portion 357.
- the receiving portion 357a extends toward the indoor side and engages with an engaging portion 326b provided on the outdoor side of the resin lower rod 326.
- the abutting portion 357b of the outer pressing portion 357 is in contact with a packing 346 provided on the standing portion 345 of the draining portion 344 of the outer metal lower frame portion 309a to ensure watertightness.
- the receiving portion 357a and the contact portion 357b in the outer pressing portion 357 of the metal lower collar 352 extend longer than the outer pressing portion 343. It has a configuration.
- the same configuration as the outer pressing portion 357 of the metal lower rod 352 is also provided on the metal upper rod 351 and the metal vertical rods 353 and 354 of the metal rod 350.
- the vertical window 301A according to the third embodiment has the above-described configuration. Accordingly, when replacing the double-layer glass 331 with the three-layer glass 349 to improve heat insulation, for example, first, in FIG. 14 to FIG. 17, the metal rod 316 of the shoji 303 is removed from the resin cage 317, Further, the double glass 331 is removed together with the glazing channel 340.
- the three-layer glass 349 is attached with the upper and lower ends 325 and 326 of the resin rod 317 and the outdoor side ends t of the left and right resin vertical rods 323 and 324 as reference positions, and the metal
- the heel 351, the metal lower heel 352, and the left and right metal longitudinal 353, 354 the shoji 303 with the three-layer glass 349 shown in FIGS. 17 and 18 is obtained.
- the two-layer glass 331 and the three-layer glass 349 can be exchanged by simply exchanging the metal rods 316 and 350 provided on the outdoor side of the obstacle 303. Therefore, replacement work is easy. Moreover, parts other than the metal cages 316 and 350 and the processing mold can be made common, and the manufacturing cost and assembly cost of the shoji 303 can be reduced. Furthermore, in the present embodiment, not only the shoji 303 is assembled at the factory, but also the shoji 303 in the existing continuous window 301 can be easily replaced from the double-layer glass 331 to the triple-layer glass 349 to be reformed, and the heat insulation is improved. Can be made.
- the metal upper rod 351, the metal lower rod 352 of the exchanged metal rod 350, and the outer pressing portions 357 of the left and right metal vertical rods 353 and 354 are mounted.
- the receiving portion 357a and the abutting portion 357b only extend to the outdoor side, so that the heat insulation can be improved and the change in appearance can be small.
- the two-layer glass 331 and the three-layer glass 349 are exchanged and attached, the two-layer glass 331 or the three-layer glass 349 can be exchanged and attached to the indoor side with the outdoor side end t of the resin basket 317 of the shoji 303 as a reference position. .
- the glass is not moved and installed by replacement, which is advantageous in improving heat insulation.
- the panel assembly structure of the composite joinery according to the present invention is not limited to the vertical extending window 301A according to the above-described embodiment, and can be appropriately changed or replaced without departing from the gist of the present invention. .
- the same or similar parts and members as those of the above-described third embodiment will be described using the same reference numerals.
- a shoji 303 of the vertical window 301A according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
- basket 350 might extend outside by exchanging the double-layer glass 331 for the triple-layer glass 349 in the shoji 303.
- basket 350 might extend outside by exchanging the double-layer glass 331 for the triple-layer glass 349 in the shoji 303.
- the fourth embodiment even if the two-layer glass 331 and the three-layer glass 349 are exchanged, the outdoor side protruding position of the metal cage does not change.
- a double-layer glass 331 is attached to the shoji 303 shown in FIG. 19, and the double-layer glass 331 is installed between the metal cage 316 and the resin cage 317.
- the double-layer glass 331 is installed with the outdoor side end t of the resin bowl 317 as a reference position.
- the outer pressing part 361 that presses the side part 340 a of the glazing channel 340 that holds the end of the double-glazed glass 331 from the outdoor side extends horizontally above the outer pressing part 361.
- the pressing portion 361a of the outer pressing portion 361 is set to be relatively long, and the receiving portion 361b extends to the indoor side in the horizontal direction and engages with an engaging portion 326b provided on the outdoor side of the resin lower collar 326.
- the outer pressing part 361 having the same configuration is also provided on the metal upper bar and the left and right metal vertical bar, which are the other bar parts of the metal bar 316.
- the three-layer glass 349 including the glazing channel 356 having a substantially U-shaped cross section is The part t is installed as a reference position.
- the outer pressing portion 364 provided on the metal lower bar 363 for the three-layer glass 349 has a pressing portion 364a that extends horizontally above the outer pressing portion 364 and presses the side portion 356a of the glazing channel 356, and a vertical direction.
- a receiving portion 364b that extends in the horizontal direction from the intermediate portion and supports the setting block 341 is provided.
- the pressing portion 364a and the receiving portion 364b of the outer pressing portion 364 are set so that the length is shortened by an amount corresponding to the increase in the width in the outdoor direction by replacing the double-layer glass 331 with the three-layer glass 349. . Therefore, even if the laminated panel installed on the shoji 303 is replaced from the two-layer glass 331 to the three-layer glass 349, the protruding position in the outdoor direction of the metal lower arm 363 does not change, and the appearance change is small and good appearance.
- a metal vertical frame 366 and a metal vertical frame 367 connected to the vertical 322 are provided.
- the fixed window 301B includes a resin upper frame 313, a resin lower frame 314, and left and right resin vertical frames 368 and 369 as resin frames inside the metal vertical frame 367.
- a shoji 370 shown in FIG. 21 is a fitting window equipped with a double-layer glass 331.
- a metal upper collar 372 is provided on the upper end side of the double-layer glass 331 via a cushioning material 371 such as a gasket, and a metal lower collar 373 is also provided on the lower end side portion via the cushioning material 371.
- the indoor side of the double-layer glass 331 is held by mounting the buffer material 371 between the resin upper frame 313 and the buffer material 371 between the resin lower frame 314.
- the metal upper bar 372 is connected to the metal upper frame 308 and the resin upper frame 313, and the metal lower bar 373 is connected to the metal lower frame 309 and the resin lower frame 314. Both side portions in the vertical direction of the double-layer glass 331 are connected to metal vertical frames 366 and 367 via cushioning materials 371.
- the metal lower bar 373 has an outer pressing part 375 that extends in the vertical direction and presses the double-layer glass 331 through the buffer material 371 at the upper end.
- a receiving portion 375 a that extends toward the indoor side and supports the setting block 341 is provided at the lower portion of the outer pressing portion 375.
- an abutting part 375b that extends to the outdoor side and engages with a standing part 345 that stands up from the draining part 344 of the metal lower frame part 309 is provided below the receiving part 375a.
- the double-layer glass 331 is installed at a position where it abuts on the outdoor side end t of the resin lower frame 314 via the cushioning material 371, and the end surface 314b serves as a reference position when the double-layer glass 331 is installed. .
- Such a configuration of the metal lower collar 373 is also installed on the metal upper collar 372.
- the three-layer glass 349 is also in a position where it abuts against the outdoor side end t of the resin lower frame 314 via the buffer material 371. Installed. Further, the outer pressing portion 377 of the metal lower collar 373 supporting the lower end portion of the three-layer glass 349 is shifted to the outdoor side by the amount that the width of the two-layer glass 331 is increased to the width of the three-layer glass 349.
- the receiving portion 377a that supports the setting block 341 extends longer by the amount of displacement, and the length of the contact portion 377b provided below the receiving portion 377a is set shorter.
- the positions of the outer side pressing portions 375 for the two-layer glass 331 and the outer pressing portion 377 for the three-layer glass 349 are the same (aligned) at the tips of the contact portions 375b and 377b on the outdoor side.
- Such a configuration of the metal lower collar 373 is also installed on the metal upper collar 372.
- the outdoor side portions of the metal vertical frames 366 and 367 holding the panels are also shifted outward.
- the three-layer glass 349 is also held by the metal upper and lower ribs 372 and 373 and the metal vertical frames 366 and 367 through the buffer material 371.
- the heat insulation can be improved by replacing the double-layer glass 331 with the three-layer glass 349.
- the outdoor side end t of the resin lower frame 314 is installed as a reference position. Therefore, in either case, the two-layer glass 331 or the three-layer glass 349 can be installed close to the indoor side, which is advantageous in terms of improving heat insulation.
- the present invention is not limited to such a configuration. It may be installed by exchanging between single-layer glass and double-layer glass, or by exchanging laminated panels having different numbers of layers. Moreover, in each embodiment mentioned above, it comprised so that when the laminated glass was replaced
- the outer pressing portion is detachably connected to the metal rods 316 and 350, and when replacing the laminated glass, the outer pressing portion is separated from the metal rods 316 and 350, and only the outer pressing portion is replaced to change the width of the laminated glass. You may make it mount
- the end part t which is a reference position for positioning when mounting laminated glass such as the double-layer glass 331 and the triple-layer glass 349 may be at least one.
- the composite joinery provided with the metal and resin by this invention used the vertical raising window 301A and the fixed window 301B as an example, it is not limited to this.
- the panel assembly structure of the present invention can be applied to a composite joinery having various types of windows and doors such as sliding doors, sliding windows or sliding doors.
Landscapes
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Abstract
複合建具は、屋外側に対向する第1金属枠と屋内側に対向する第1樹脂枠とを有する開口枠体と、開口枠体に取り付け可能であって、屋外側に対向する第2金属框と屋内側に対向する第2樹脂框とを有する障子と、を備え、第1金属枠と第1樹脂枠との間に、第1樹脂枠に複数の突起部を設けて凹部形状の第2空気室が金属枠に対向するように設けられている。
Description
本発明は、金属枠及び樹脂枠を有する開口枠体と金属框及び樹脂框を有する障子とを備えた複合型の辷り出し窓、ドア、引き違い障子等の各種の複合建具、上記開口枠体に上記障子を開閉可能に納めた各種の複合建具の断熱構造、及び、上記開口枠体に上記障子を納めた複合建具において、積層枚数の異なる積層パネルを選択的に障子に装着できるパネル組立構造に関する。
本願は、2014年3月31日に出願された日本国特許出願第2014-074505号、日本国特許出願第2014-074772号、及び日本国特許出願第2014-074824号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
本願は、2014年3月31日に出願された日本国特許出願第2014-074505号、日本国特許出願第2014-074772号、及び日本国特許出願第2014-074824号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
従来、アルミ製等の金属と樹脂とを接合した枠体と障子を備えた複合建具として、例えば特許文献1に記載された複合辷り出し窓等が提案されている。この横型の複合辷り出し窓には、開口部を形成する窓枠の室外側に金属枠が形成され、室内側に樹脂枠が形成されている。そして、窓枠に開閉可能に取り付けられる障子には、室外側に金属框が形成され、室内側に樹脂框が形成されている。この障子は上下框と左右の縦框によって四角形に框組みした框体にペアガラス等の複層ガラスを嵌め込んでいる。
このような辷り出し窓等では、室内から見て樹脂枠によって金属枠を覆うことによって、断熱性を向上させると共にアルミ製等の金属を室内から見えないようにして審美性を向上させている。
このような辷り出し窓等では、室内から見て樹脂枠によって金属枠を覆うことによって、断熱性を向上させると共にアルミ製等の金属を室内から見えないようにして審美性を向上させている。
特許文献2に記載された複合型の引き違い窓では、障子を納める四角形に枠組みされた枠体の上枠及び下枠と左右の縦枠を、室外側金属枠部と室内側金属枠部とにそれぞれ分割し、これらを樹脂製のブリッジ材を介して連結して配置した。これによって、室外側金属枠部と室内側金属枠部をブリッジ材で熱的に絶縁し、金属枠による室内外間の熱の移動をブリッジ材で阻止し、室内外の断熱性を高くしている。
また、従来、建物開口部に収納するスイング式、引き戸式、嵌め殺し式等の各種の窓及びドア等の建具では、建具の枠体、障子等の框にアルミ合金等の金属が含まれていると、樹脂製の建具と比較して熱伝導率が高く、断熱性が低いという特性があった。
上記のように、特許文献1に記載の辷り出し窓等では、樹脂枠によって金属枠を覆うことで断熱性を向上させると共にアルミ等の金属を室内から見えないようにして冷たい感じを隠して審美性を向上させている。また、障子は、四角形枠状に形成された框内に嵌め込まれた複層ガラスの端部にグレージングチャンネルを装着して、框に嵌合させた構成を有している。特許文献3に記載された窓でも、複層ガラスの端部に断面略U字状のグレージングチャンネルを取り付けて框に装着している。
このようなグレージングチャンネルを備えた障子、ドア等はせん断変形及びねじりに弱いために、温度変化、運搬、保管等の際にねじれが生じると複層ガラスと框が分離してしまう可能性がある。そのため、分離を防ぐために框の幅を大きくして複層ガラスの保持強度を高めていた。
更に、従来、アルミ合金と樹脂を用いた複合建具では、障子内に単層ガラスまたは二層ガラス(ペアガラス)のいずれかを装着し、それらを用途に応じて使用している。
特許文献4に記載された複合窓枠では、複合窓枠の障子に単層ガラスと二層ガラスを選択的に装着して断熱性を調整できる複合窓枠が提案されている。この複合窓枠では、四角形の窓枠が室外側の金属枠と室内側の樹脂枠とで形成され、窓枠に室外側の金属框と室内側の樹脂框で形成した障子を収納可能である。障子の金属框に形成した嵌合溝には、二層ガラスと単層ガラスのいずれかを選択的に装着して固定できる。
特許文献4に記載された複合窓枠では、複合窓枠の障子に単層ガラスと二層ガラスを選択的に装着して断熱性を調整できる複合窓枠が提案されている。この複合窓枠では、四角形の窓枠が室外側の金属枠と室内側の樹脂枠とで形成され、窓枠に室外側の金属框と室内側の樹脂框で形成した障子を収納可能である。障子の金属框に形成した嵌合溝には、二層ガラスと単層ガラスのいずれかを選択的に装着して固定できる。
また、障子の開口へ単層ガラスと二層ガラスとのいずれかを装着するに際し、窓枠の樹脂枠と金属枠との間に中央立設部を設ける。中央立設部の孔部に、単層ガラスを固定する単層ガラス用固定部材と二層ガラスを固定する複層ガラス用固定部材とのいずれかの本体部を選択的に嵌挿させて係合する。嵌合溝に単層ガラスを装着する場合には、押圧部の長い単層ガラス用固定部材を中央立設部に装着し、二層ガラスを装着する場合には、押圧部の短い複層ガラス用固定部材を中央立設部に装着する。これにより、押圧部によって窓枠の室外側に寄せて単層ガラスと二層ガラスとを選択的に取り付けて、金属外枠で障子を室外側から押圧して固定している。
しかしながら、例えば図5及び図6に示す窓の上部部分の断面図に示すように、上述した複合型の窓100にブリッジ材を設けない場合、枠体101のアルミ材等の金属上枠102が室外から室内まで延びて設置されていると、金属上枠102が室外の冷気を室内側に伝達し、室内側に露出した樹脂枠103の表面温度が低下して結露を発生する場合がある。なお、図5~図8において、矢印は熱の移動方向を示している。
また、図7に示す複合型の窓100のように、金属上枠102が冷気を室外から室内まで伝達することを防止するために、障子104の室内側部分は樹脂枠103で構成されている。しかし、障子104の框部分を通して室外から室内に熱移動することが多く、樹脂枠103の室内側露出面が冷却されて結露を生じることがある。また、この場合、反り等が発生すると、品質が不安定になる。
また、図7に示す複合型の窓100のように、金属上枠102が冷気を室外から室内まで伝達することを防止するために、障子104の室内側部分は樹脂枠103で構成されている。しかし、障子104の框部分を通して室外から室内に熱移動することが多く、樹脂枠103の室内側露出面が冷却されて結露を生じることがある。また、この場合、反り等が発生すると、品質が不安定になる。
一方、図8に示すように、金属のみで形成された窓100において、枠体101内に樹脂製のブリッジ材106を設け、金属上枠の室外側金属枠部102aと室内側金属枠部102bとを分断させてブリッジ材106を介して連結配置する。この場合、金属上枠の冷気等の熱移動は、ブリッジ材106によって阻止される。しかし、ブリッジ材106を外れた空間領域で熱移動が発生し、低温の空気の移動によって室内側金属枠部102bが冷やされる現象が生じたり、室内外の空間領域の熱移動によって断熱性が低下したりする。
そのため、樹脂製のブリッジ材106を介して室外側金属枠部102aと室内側金属枠部102bを分断して配設し、金属枠102の熱伝達を抑制するだけでは十分な断熱性を得られない。特に寒冷地では、建具にも高い断熱性を求められているにもかかわらず、金属と樹脂の複合建具においては、上記のような高い断熱性を備えた複合建具は提供されていなかった。
そのため、樹脂製のブリッジ材106を介して室外側金属枠部102aと室内側金属枠部102bを分断して配設し、金属枠102の熱伝達を抑制するだけでは十分な断熱性を得られない。特に寒冷地では、建具にも高い断熱性を求められているにもかかわらず、金属と樹脂の複合建具においては、上記のような高い断熱性を備えた複合建具は提供されていなかった。
また、特許文献1及び特許文献3に記載された複合建具では、複層ガラスの厚さより複層ガラスを取り付ける四角形枠形状の各框の長手方向に直交する方向の幅が大きく、框に金属を含むために屋内と屋外との間の熱移動が生じ易く断熱性が小さい。特に寒冷地では、建具にも高い断熱性を求められており、金属と樹脂とを備えた複合建具は断熱性が低いので使用されず、断熱性の高い樹脂建具や木製建具が使用されている。
特許文献4に記載された複合窓枠では、単層ガラスと二層ガラスとを交換して装着可能である。しかし、二層ガラス装着用の障子に三層ガラス(トリプルガラス)を装着する場合、ガラスを設置する嵌合溝が同一幅であると3枚のガラス間の空気層の幅が小さくなり、断熱性能が向上しない。
そのため、三層ガラスを障子に取り付けて断熱性能を向上させるには、三層ガラス専用の障子と窓枠とが必要であり、二層ガラスと三層ガラスとの交換装着は困難である。
そのため、三層ガラスを障子に取り付けて断熱性能を向上させるには、三層ガラス専用の障子と窓枠とが必要であり、二層ガラスと三層ガラスとの交換装着は困難である。
また、単層ガラスを装着する場合と二層ガラスを装着する場合に応じて、単層ガラス用固定部材と複層ガラス用固定部材との一方を選択して、中央立設部の孔内に交換装着して位置決め固定しなければならず、構成が複雑で交換と組立に手間取る。更に窓枠設置後に単層ガラスと二層ガラスとを交換する場合、屋外側からガラスの屋内側に設置した単層ガラス用固定部材と複層ガラス用固定部材の一方を中央立設部から外して他方を装着しなければならず、工数が増えて作業が煩雑である。
特許文献4記載の複合窓枠では、単層ガラスと二層ガラスとを窓枠の屋外側位置を基準として装着するため、単層ガラスを装着すると断熱性能が一層小さくなる。
特許文献4記載の複合窓枠では、単層ガラスと二層ガラスとを窓枠の屋外側位置を基準として装着するため、単層ガラスを装着すると断熱性能が一層小さくなる。
本発明は、上記観点に鑑みてなされたものであって、金属と樹脂とから形成される複合型の建具において、屋内外の熱伝導を一層抑制して高い断熱性と防露性とを得られる複合建具を提供する。
また、本発明は、金属と樹脂とからなる複合建具において、高強度で高い断熱性を備えた複合建具の断熱構造を提供する。
更に、本発明は、積層枚数の異なる積層パネルを簡単かつ容易に交換して組み立てることができて、従来よりも断熱性の高い積層パネル構造を備えた、複合建具のパネル組立構造を提供する。
また、本発明は、金属と樹脂とからなる複合建具において、高強度で高い断熱性を備えた複合建具の断熱構造を提供する。
更に、本発明は、積層枚数の異なる積層パネルを簡単かつ容易に交換して組み立てることができて、従来よりも断熱性の高い積層パネル構造を備えた、複合建具のパネル組立構造を提供する。
本発明の第1態様は、複合建具であって、屋外側に対向する第1金属枠と屋内側に対向する第1樹脂枠とを有する開口枠体と、開口枠体に取り付け可能であって、屋外側に対向する第2金属框と屋内側に対向する第2樹脂框とを有する障子と、を備え、第1金属枠と第1樹脂枠との間に、第1樹脂枠に複数の突起部を設けて凹部形状の第2空気室が金属枠に対向するように設けられている。
上記第1態様の複合建具によれば、開口枠体の第1金属枠に対向して第1樹脂枠に複数の突起部を設けて凹部形状の第2空気室を設けている。そのため、第2空気室によって屋外と屋内との間で熱の移動を低減させて断熱性を向上させ、樹脂枠の屋内側露出面での防露性を向上できる。
本発明の第2態様は、複合建具であって、屋外側に対向する第1金属枠と、樹脂上枠と樹脂下枠とを含み、屋内側に対向する第1樹脂枠とを有する開口枠体と、開口枠体に取り付け可能であって、屋外側に対向する第2金属框と屋内側に対向する第2樹脂框とを有する障子と、を備え、開口枠体の第1樹脂枠には、樹脂上枠と樹脂下枠の少なくとも一方に上下方向と左右方向の一方または両方に樹脂で仕切った複数の第1空気室が形成されている。
上記第2態様の複合建具によれば、開口枠体の第1樹脂枠に、上下方向と左右方向の一方または両方に樹脂で仕切った複数の第1空気室を形成している。そのため、複数の空気室を配列することによって屋外と屋内との間で熱の移動を低減させて断熱性を向上させ、屋内側露出面での防露性を向上できる。
上記第2態様の複合建具によれば、開口枠体の第1樹脂枠に、上下方向と左右方向の一方または両方に樹脂で仕切った複数の第1空気室を形成している。そのため、複数の空気室を配列することによって屋外と屋内との間で熱の移動を低減させて断熱性を向上させ、屋内側露出面での防露性を向上できる。
本発明の第3態様は、上記第1または第2態様の複合建具において、第1金属枠は、外側金属枠と内側金属枠とを含み、外側金属枠と内側金属枠が樹脂製のブリッジ材を介して連結されていることが好ましい。
上記第3態様の複合建具によれば、第1金属枠の外側金属枠と内側金属枠とを樹脂製のブリッジ材を介して連結することで、屋外と屋内との間で熱の移動をブリッジ材で低減させて断熱性を向上でき、樹脂枠の屋内側露出面での防露性を向上できる。
上記第3態様の複合建具によれば、第1金属枠の外側金属枠と内側金属枠とを樹脂製のブリッジ材を介して連結することで、屋外と屋内との間で熱の移動をブリッジ材で低減させて断熱性を向上でき、樹脂枠の屋内側露出面での防露性を向上できる。
本発明の第4態様は、上記第3態様の複合建具において、外側金属枠とブリッジ材と内側金属枠の少なくともいずれかに対向する位置に、樹脂上枠と樹脂下枠の少なくとも一方に上下方向と左右方向の一方または両方に樹脂で仕切った複数の第1空気室と、樹脂上枠と樹脂下枠の少なくとも一方に複数の突起部を設けて形成した凹部形状の第2空気室と、を設けることが好ましい。
上記第4態様の複合建具によれば、ブリッジ材によって金属枠の外側金属枠と内側金属枠との間での熱伝達を分断できて、熱の移動を低減させることができる。また、外側金属枠とブリッジ材と内側金属枠の少なくともいずれかに対向する位置に、上下方向と左右方向の一方または両方に仕切った複数の第1空気室と、凹部形状の第2空気室とを設けたことで、金属枠を外れた領域での熱伝達を分断できて熱の移動を低減させる。従って、金属枠と樹脂枠とで断熱性を向上できる。
上記第4態様の複合建具によれば、ブリッジ材によって金属枠の外側金属枠と内側金属枠との間での熱伝達を分断できて、熱の移動を低減させることができる。また、外側金属枠とブリッジ材と内側金属枠の少なくともいずれかに対向する位置に、上下方向と左右方向の一方または両方に仕切った複数の第1空気室と、凹部形状の第2空気室とを設けたことで、金属枠を外れた領域での熱伝達を分断できて熱の移動を低減させる。従って、金属枠と樹脂枠とで断熱性を向上できる。
本発明の第5態様は、上記第1から第4態様の複合建具において、第1開口枠体の第1樹脂枠と障子の第2樹脂框との間に、間隔を開けて第1パッキンと第2パッキンとを設けて、空間を仕切る第1空気層を形成してもよい。
上記第5態様の複合建具によれば、断熱性のある第1樹脂枠と第2樹脂框との間に第1パッキンと第2パッキンを設けて空気層を形成することで、更に断熱性を向上できる。
上記第5態様の複合建具によれば、断熱性のある第1樹脂枠と第2樹脂框との間に第1パッキンと第2パッキンを設けて空気層を形成することで、更に断熱性を向上できる。
本発明の第6態様は、上記第2、4、5のいずれか1態様の複合建具において、第1樹脂枠は、障子の第2金属框及び第2樹脂框に重なるように、複数の第1空気室を形成する隠し框構造を備えている。
上記第6態様の複合建具によれば、隠し框構造を採用することで、障子の金属框及び樹脂框を、枠体の樹脂枠の複数の第1空気室に重ねることができる。従って、単なる枠体を重ねた従来の隠し框よりも、一層障子の断熱性を高めることができる。
上記第6態様の複合建具によれば、隠し框構造を採用することで、障子の金属框及び樹脂框を、枠体の樹脂枠の複数の第1空気室に重ねることができる。従って、単なる枠体を重ねた従来の隠し框よりも、一層障子の断熱性を高めることができる。
本発明の第7態様は、上記第2、4から6のいずれか1態様の複合建具において、障子の第2金属框の屋内側に形成された複数の第3空気室を有する第2樹脂框と、複数の第1空気室を備えた第1樹脂枠との間に、間隔を開けて第1パッキンと第2パッキンとを設けて、空間を仕切る第2空気層が形成されている。
上記第7態様の複合建具によれば、障子の第2金属框の屋内側の第2樹脂框と複数の第1空気室を備えた第1樹脂枠との間に空気層を形成した隠し框を形成することで、隠し框による断熱性を一層高めることができる。
本発明の第8態様は、上記第3または第4態様の複合建具において、複数の突起部は、ブリッジ材に対向する位置に設けられ、屋外と屋内を区切る。
上記第8態様の複合建具によれば、突起部とブリッジ材によって第2空気室を屋外側と屋内側とに区切ることができる。そのため、屋外と屋内との間で空気の移動、例えば冷気の移動を低減できる。
上記第7態様の複合建具によれば、障子の第2金属框の屋内側の第2樹脂框と複数の第1空気室を備えた第1樹脂枠との間に空気層を形成した隠し框を形成することで、隠し框による断熱性を一層高めることができる。
本発明の第8態様は、上記第3または第4態様の複合建具において、複数の突起部は、ブリッジ材に対向する位置に設けられ、屋外と屋内を区切る。
上記第8態様の複合建具によれば、突起部とブリッジ材によって第2空気室を屋外側と屋内側とに区切ることができる。そのため、屋外と屋内との間で空気の移動、例えば冷気の移動を低減できる。
本発明の第9態様は、複合建具の断熱構造であって、屋外側に対向する金属枠と屋内側に対向する樹脂枠とを有する開口枠体と、開口枠体に納められていて屋外側に対向する金属框と屋内側に対向する樹脂框とを備えた障子と、障子に納められていて金属框に取り付けられた複層パネルと、を備え、金属框における金属下框の長手方向に直交する方向の幅の長さ(M)が、複層パネルの厚み方向の幅の長さ(L)以下に設定されている。
上記第9態様の複合建具の断熱構造によれば、障子の複層パネルが金属框に取り付けられていて、金属下框の幅の長さ(M)を複層パネルの厚み方向の幅の長さ(L)以下に小さく設定することができ、金属下框の断熱性が大きくなり熱貫流率が小さい。そのため、金属と樹脂の複合建具であっても樹脂建具や木製建具と同等の断熱性を確保できる。
上記第9態様の複合建具の断熱構造によれば、障子の複層パネルが金属框に取り付けられていて、金属下框の幅の長さ(M)を複層パネルの厚み方向の幅の長さ(L)以下に小さく設定することができ、金属下框の断熱性が大きくなり熱貫流率が小さい。そのため、金属と樹脂の複合建具であっても樹脂建具や木製建具と同等の断熱性を確保できる。
本発明の第10態様は、上記第9態様の複合建具の断熱構造において、複層ガラスは、トリプルガラスであることが好ましい。
上記第10態様の複合建具の断熱構造によれば、複層ガラスとしてトリプルガラスを用いると、複層ガラスと金属下框に高い断熱性が得られる。
本発明の第11態様は、上記第9または第10態様の複合建具の断熱構造において、熱貫流率が、2.33W/m2K未満であることが好ましい。
上記第11態様の複合建具の断熱構造によれば、複層建具でも樹脂建具や木製建具と同等の高い断熱性を確保できる。
上記第10態様の複合建具の断熱構造によれば、複層ガラスとしてトリプルガラスを用いると、複層ガラスと金属下框に高い断熱性が得られる。
本発明の第11態様は、上記第9または第10態様の複合建具の断熱構造において、熱貫流率が、2.33W/m2K未満であることが好ましい。
上記第11態様の複合建具の断熱構造によれば、複層建具でも樹脂建具や木製建具と同等の高い断熱性を確保できる。
本発明の第12態様は、上記第9から第11態様の複合建具の断熱構造において、複層パネルの端部を覆い、端部に固定されたグレージングチャンネルをさらに備え、金属下框は、グレージングチャンネルの外周を覆い、複層パネルに係合してもよい。
上記第12態様の複合建具の断熱構造によれば、グレージングチャンネルを複層パネルの端部に固定すると共に、グレージングチャンネルの外周を金属下框で覆って複層パネルの側部に係合させている。そのため、複層パネルと金属下框は、グレージングチャンネルを介して連結されていて金属下框の幅を小さくしても高強度と高断熱性を確保できる。
上記第12態様の複合建具の断熱構造によれば、グレージングチャンネルを複層パネルの端部に固定すると共に、グレージングチャンネルの外周を金属下框で覆って複層パネルの側部に係合させている。そのため、複層パネルと金属下框は、グレージングチャンネルを介して連結されていて金属下框の幅を小さくしても高強度と高断熱性を確保できる。
本発明の第13態様は、上記第9から第11態様の複合建具の断熱構造において、複層パネルの端部と金属下框とが、接着部によって固定されていてもよい。
上記第13態様の複合建具の断熱構造によれば、複層パネルと金属下框とを接着部で固定することで高強度の障子を得られ、金属下框の幅を小さくできる。
上記第13態様の複合建具の断熱構造によれば、複層パネルと金属下框とを接着部で固定することで高強度の障子を得られ、金属下框の幅を小さくできる。
本発明の第14態様は、複合建具の断熱構造であって、屋外側に対向する金属枠と屋内側に対向する樹脂枠とを有する開口枠体と、開口枠体に納められていて屋外側に対向する金属框と屋内側に対向する樹脂框とを有する障子と、障子に納められていて金属框に取り付けられた複層パネルと、を備え、金属框の長手方向に直交する方向の幅の長さ(M)を複層パネルの厚み方向の幅の長さ(L)以下に設定されている。
上記第14態様の複合建具の断熱構造によれば、金属框の長手方向に直交する方向の幅の長さ(M)が複層パネルの厚み方向の幅の長さ(L)以下に設定されているため、金属框の面積が小さく金属框からの熱移動をきわめて小さくできる。さらに、断熱性の高い複層ガラスを取り付けることで、金属框の強度を維持しながら樹脂建具や木製建具と同等の高い断熱性を確保できる。
上記第14態様の複合建具の断熱構造によれば、金属框の長手方向に直交する方向の幅の長さ(M)が複層パネルの厚み方向の幅の長さ(L)以下に設定されているため、金属框の面積が小さく金属框からの熱移動をきわめて小さくできる。さらに、断熱性の高い複層ガラスを取り付けることで、金属框の強度を維持しながら樹脂建具や木製建具と同等の高い断熱性を確保できる。
本発明の第15態様は、複合建具のパネル組立構造であって、屋外側に対向する金属枠と屋内側に対向する樹脂枠とを有する開口枠体と、開口枠体に納められていて屋外側に対向する金属框と屋内側に対向する樹脂框とを有し、積層パネルを装着した障子とを備え、金属框は、積層パネルを屋外側から押さえる外側押さえ部を有し、積層枚数の異なる積層パネルを交換して装着する際、少なくとも屋外方向における長さの異なる外側押さえ部を交換して装着可能である。
上記第15態様の複合建具のパネル組立構造によれば、積層枚数の異なる積層パネルを交換して障子に装着する際、金属框の外側押さえ部を交換して装着するので、積層パネルを交換して屋内外方向の幅が増大または減少しても外側押さえ部を交換して装着することができる。また、積層パネルの交換作業に際し、複合建具の屋外側に設けた金属框の外側押さえ部と積層パネルとを交換すればよく、開口枠体や樹脂框等の屋内側の部材として同一の部材を用いることができる。そのため、異なる積層パネルを備えた複合建具の組立やリフォーム等の際に組立作業や交換作業が容易である。屋内側の部品は交換の必要がなく共用できるので、製造コストや補修コストを低減できる。さらに、交換装着したパネルは屋内側を基準として設置できるため、一層断熱性が高くなる。
上記第15態様の複合建具のパネル組立構造によれば、積層枚数の異なる積層パネルを交換して障子に装着する際、金属框の外側押さえ部を交換して装着するので、積層パネルを交換して屋内外方向の幅が増大または減少しても外側押さえ部を交換して装着することができる。また、積層パネルの交換作業に際し、複合建具の屋外側に設けた金属框の外側押さえ部と積層パネルとを交換すればよく、開口枠体や樹脂框等の屋内側の部材として同一の部材を用いることができる。そのため、異なる積層パネルを備えた複合建具の組立やリフォーム等の際に組立作業や交換作業が容易である。屋内側の部品は交換の必要がなく共用できるので、製造コストや補修コストを低減できる。さらに、交換装着したパネルは屋内側を基準として設置できるため、一層断熱性が高くなる。
本発明の第16態様は、上記第15態様の複合建具のパネル組立構造において、積層パネルは、二層パネルと三層パネルとを有し、二層パネルと三層パネルのいずれを装着しても、外側押さえ部の屋外方向の突出位置が同一であることが好ましい。
上記第16態様の複合建具のパネル組立構造によれば、交換装着によって積層パネルの屋内外方向の幅が変化しても、外側押さえ部の屋外方向の突出位置が同一であるため、占有スペースが一定で見栄えがよい。
上記第16態様の複合建具のパネル組立構造によれば、交換装着によって積層パネルの屋内外方向の幅が変化しても、外側押さえ部の屋外方向の突出位置が同一であるため、占有スペースが一定で見栄えがよい。
本発明の第17態様は、上記第15または第16態様の複合建具のパネル組立構造において、二層パネルを装着する場合には三層パネルを装着する場合よりも、外側押さえ部の下部当接部の長さが短いことが好ましい。
上記第17態様の複合建具のパネル組立構造によれば、二層パネルを装着した場合、屋内外方向の外側押さえ部の突出長さを小さくできるので複合建具のパネル組立構造の小型化を達成できる。
上記第17態様の複合建具のパネル組立構造によれば、二層パネルを装着した場合、屋内外方向の外側押さえ部の突出長さを小さくできるので複合建具のパネル組立構造の小型化を達成できる。
また、本発明の第18態様は、上記第15から第17態様の複合建具のパネル組立構造において積層パネルは、樹脂框の基準位置に当接して設置されることが好ましい。
上記第18態様の複合建具のパネル組立構造によれば、積層パネルを交換装着する際、屋内側に位置する樹脂框を基準位置として積層パネルを設置できるので、屋外側に突出することを抑えて断熱性能を向上できる。
上記第18態様の複合建具のパネル組立構造によれば、積層パネルを交換装着する際、屋内側に位置する樹脂框を基準位置として積層パネルを設置できるので、屋外側に突出することを抑えて断熱性能を向上できる。
本発明の第19態様は、上記第15から第18態様の複合建具のパネル組立構造において、外側押さえ部は、積層パネルの側部に当接する押圧部を有していてもよい。
上記第19態様の複合建具のパネル組立構造によれば、外側押さえ部を積層パネルの呑み込み部等の側部に当接させることで交換した積層パネルを固定できる。
上記第19態様の複合建具のパネル組立構造によれば、外側押さえ部を積層パネルの呑み込み部等の側部に当接させることで交換した積層パネルを固定できる。
本発明の第20態様は、上記第15から第19態様の複合建具のパネル組立構造において、外側押さえ部は、金属枠に当接する当接部を有していてもよい。
上記第20態様の複合建具のパネル組立構造によれば、外側押さえ部を開口枠体の金属枠に当接させることで、交換した積層パネルを取り付けできる。
上記第20態様の複合建具のパネル組立構造によれば、外側押さえ部を開口枠体の金属枠に当接させることで、交換した積層パネルを取り付けできる。
本発明の第21態様は、複合建具のパネル組立構造であって、屋外側に対向する金属枠と屋内側に対向する樹脂枠とを備えた開口枠体と、開口枠体に納めて金属框に積層パネルを装着した障子とを備え、金属框は、積層パネルを屋外側から押さえる外側押さえ部を備え、積層枚数の異なる積層パネルを交換して装着する際、少なくとも屋外方向長さの異なる外側押さえ部を交換して装着する。
上記第21態様の複合建具のパネル組立構造によれば、枚数の多い積層パネルを装着する際、外側押さえ部の屋内外方向の突出長さを短くすれば、積層パネルの交換装着による複合建具の屋外側への突出を抑制してスペースの増大を抑えることができる。
また、上記態様は、フィックス窓にも適用できる。さらに、積層パネルは、樹脂枠の基準位置に当接して設置することができる。
上記第21態様の複合建具のパネル組立構造によれば、枚数の多い積層パネルを装着する際、外側押さえ部の屋内外方向の突出長さを短くすれば、積層パネルの交換装着による複合建具の屋外側への突出を抑制してスペースの増大を抑えることができる。
また、上記態様は、フィックス窓にも適用できる。さらに、積層パネルは、樹脂枠の基準位置に当接して設置することができる。
上記本発明に係る態様によれば、金属枠と樹脂枠との間に、樹脂枠に複数の突起部を設けて凹部形状の第2空気室を金属枠に対向させて設けている。そのため、金属枠との間で第2空気室によって屋外と屋内との間における熱の移動を低減させて断熱性と防露性を向上できる。
上記本発明に係る態様によれば、開口枠体の樹脂枠は、樹脂上枠と樹脂下枠の少なくとも一方に上下方向と左右方向の一方または両方に複数の第1空気室を設けている。樹脂枠に形成した複数の第1空気室によって屋外と屋内との間での熱の移動を低減させ、断熱性能と防露性とを向上できる。
また、上記本発明に係る態様によれば、障子の複層パネルが金属框に取り付けられていている。そのため、金属下框の長手方向に直交する方向の幅の長さを複層パネルの厚み方向の幅の長さ以下に設定できて金属下框の断熱性が高くなり、複層パネルと同様に金属下框の熱貫流率が小さい。従って、樹脂建具や木製建具と同等の断熱性を確保できる。
さらに、上記本発明に係る態様によれば、障子の屋外側の金属框の外側押さえ部を屋外側から取り外して、積層枚数の異なるパネルを交換装着して屋内外方向の幅が増大または減少したとしても、当該積層パネルに適合した外側押さえ部を取り付けることができる。そのため、構造が簡単で積層枚数の異なるパネル間の着脱交換作業が容易である上に、屋内側の部品や部材を共通化して用いることができるので、製造コスト、組立コスト、及び補修コストを低減できる。
また、従来、行われていなかった二層パネルと三層パネルとの着脱交換を容易に行うことができ、三層パネルに交換すれば断熱性が向上する。更に、交換装着したパネルは屋内側を基準として設置できるため、一層断熱性を向上できる。
また、従来、行われていなかった二層パネルと三層パネルとの着脱交換を容易に行うことができ、三層パネルに交換すれば断熱性が向上する。更に、交換装着したパネルは屋内側を基準として設置できるため、一層断熱性を向上できる。
第1実施形態
以下、本発明の第1実施形態による複合建具の一例としての縦辷り出し窓を図1から図4に基づいて説明する。
図1及び図2に示す実施形態による縦辷り出し窓1は、建物の躯体に形成された建物開口部に取り付けられる枠体2内に納めた障子3を吊元側の縦框回りに回転させることで外側に開放可能である。縦辷り出し窓1は、アルミ等の金属と樹脂とを有する複合型であり、四角形枠状の複合型の枠体2と、枠体2に開閉可能に納められた複合型の障子3とが設置されている。
以下、本発明の第1実施形態による複合建具の一例としての縦辷り出し窓を図1から図4に基づいて説明する。
図1及び図2に示す実施形態による縦辷り出し窓1は、建物の躯体に形成された建物開口部に取り付けられる枠体2内に納めた障子3を吊元側の縦框回りに回転させることで外側に開放可能である。縦辷り出し窓1は、アルミ等の金属と樹脂とを有する複合型であり、四角形枠状の複合型の枠体2と、枠体2に開閉可能に納められた複合型の障子3とが設置されている。
枠体2は、屋外側に設けられたアルミ合金等の金属枠4と金属枠4の屋内側に設けられた合成樹脂製の樹脂枠5とで構成された開口枠体を形成している。金属枠4は、左右の金属縦枠6、7と金属上枠8及び金属下枠9とで形成されている。樹脂枠5は、左右の金属縦枠6、7の屋内側に形成した左右の樹脂縦枠11、12と、金属上枠8の屋内側に形成した樹脂上枠13と、金属下枠9の屋内側に形成した樹脂下枠14とで構成されている。
樹脂上枠13と樹脂下枠14との対向する内側の面には、網戸レールの部分に取り付けるキャップ22a、22bが装着され、キャップ22a、22bには空気層45が形成されている。
樹脂上枠13と樹脂下枠14との対向する内側の面には、網戸レールの部分に取り付けるキャップ22a、22bが装着され、キャップ22a、22bには空気層45が形成されている。
障子3は、屋外側に設けられたアルミ合金等の金属からなる金属框16と、金属框16の屋内側に設けられた樹脂製の樹脂框17とで構成されている。金属框16は、左右の金属縦框18、19と金属上框20及び金属下框21とで形成されている。樹脂框17は、左右の金属縦框18、19の屋内側に形成した左右の樹脂縦框23、24と、金属上框20の屋内側に形成した屋内側端面25aを有する樹脂上框25と、金属下框21の屋内側に形成した樹脂下框26とで構成されている。障子3の四角形に枠組みされた金属框16及び樹脂框17の内部には、例えば複層ガラスを有するガラス体31が嵌め込まれている。
縦辷り出し窓1の障子3は、枠体2の左右の樹脂縦枠11、12、樹脂上枠13、樹脂下枠14の戸当たりに当接することで閉鎖状態に納められ、屋外側にのみ開放可能である。また、障子3において、戸先側の金属縦框18の長手方向中央部にはメインロックとしてグレモンハンドル34が設けられ、戸先側の金属上枠8と金属下枠9にはグレモンハンドル34のロック部品と係合可能な受け部が設けられている(図示せず)。また、樹脂縦框23の下部の見込み面にはサブロック36が設置されている。
図3に示す枠体2の下枠部分において、枠体2の樹脂下枠14の屋外側端面14aには嵌合凹部30が形成され、嵌合凹部30には第1パッキン32Aの一端が嵌合され他端が屋外側に突出している。第1パッキン32Aは例えば略U字形状を有しており、樹脂下框26の端面26aには第1パッキン32Aの先端を係止する突起等の係止部が設けられていてもよい。また、樹脂下枠14の屋外側端面14aにおける第1パッキン32Aの更に下方には第2パッキン33Aが突出して形成されており、図に示す例では第2パッキン33Aは下方に略L字型に屈曲または湾曲した形状を有している。
障子3を枠体2に納めた閉鎖状態で、障子3における樹脂下框26の屋内側端面26aに第1パッキン32Aの先端が当接しており、また第2パッキン33Aの先端部は端面26aに接触するか(図3参照)、わずかに離間した位置にある(図1参照)。この場合、第1パッキン32Aは樹脂下框26の端面26aに強く押圧され、第2パッキン33Aは比較的軽く樹脂下框26の端面26aに当接するか、あるいは微小間隔で離間するように配置されており、いずれの場合もほぼ閉鎖状態である。
これによって、縦断面視で枠体2の樹脂下枠14と樹脂下框26と第1及び第2パッキン32A、33Aとによって密閉空間をなす空気層35Aを形成している。空気層35Aによって枠体2と障子3とを断熱することができ、屋外の冷気等の熱が屋内に伝達することを防止でき、断熱性と防露性を向上させることができる。また、障子3を枠体2に閉鎖させた状態で、障子3の樹脂下框26が第1及び第2パッキン32A、33Aに当接するから、気密性を確保できると共に障子3の開閉作動にも影響を与えない。
また、断熱の空気層は樹脂下枠14と樹脂下框26との間だけでなく、図1に示すように、樹脂上枠13と樹脂上框25との間にも形成されている。この場合、樹脂上枠13の屋外側端面13aの下側にリブ32Bが形成され、リブ32Bの上方に間隔を開けてパッキン(第2パッキン)33Bが形成されている。そのため、樹脂上枠13の屋外側端面13aとリブ32Bとパッキン33とで密閉空間の空気層35Bを形成している。
同様に、左右の樹脂縦枠11、12の屋外側端面11a、12aに第1パッキン32C、32Dがそれぞれ形成され、その内側に間隔を開けて第2パッキン33C、33Dがそれぞれ形成されている。そして、左右の樹脂縦枠11、12と樹脂縦框23、24の各端面11a、12a、23a、24aと第1及び第2パッキン32C、32D、33C、33Dとで密閉空間の空気層35C、35Dを形成している。
同様に、左右の樹脂縦枠11、12の屋外側端面11a、12aに第1パッキン32C、32Dがそれぞれ形成され、その内側に間隔を開けて第2パッキン33C、33Dがそれぞれ形成されている。そして、左右の樹脂縦枠11、12と樹脂縦框23、24の各端面11a、12a、23a、24aと第1及び第2パッキン32C、32D、33C、33Dとで密閉空間の空気層35C、35Dを形成している。
これら第1パッキン32C、32Dと第2パッキン33C、33Dと密閉空間の空気層35C、35Dは、上述した第1パッキン32A、第2パッキン33A、空気層35Aと同一構成を備えている。なお、空気層35Bにも同一構成を採用できる。
そのため、枠体2の四角形枠状の樹脂枠5と障子3の四角形枠状の樹脂框17との間で、密閉空間の空気層35A~35Dが四角形の各辺をなす枠状に形成される。
そのため、枠体2の四角形枠状の樹脂枠5と障子3の四角形枠状の樹脂框17との間で、密閉空間の空気層35A~35Dが四角形の各辺をなす枠状に形成される。
図では上述の各第1パッキン32A、32C、32Dは略U字状に形成されており、第2パッキン33A、33C、33Dは略L字状やJ字状に形成されているが、第1及び第2パッキンは任意の形状を採用することができる。枠体2に対する障子3の閉鎖状態で、第1パッキン32A、32C、32Dは強く樹脂框17に当接し、第2パッキン33A、33C、33Dは弱く樹脂框17に当接するか小さい間隔で離間していればよい。第1パッキン32A、32C、32D、第2パッキン33A、33B、33C、33Dは、例えばPVC(ポリ塩化ビニル)等の合成樹脂、ゴム等の弾性材で形成されている。
図4に示す枠体2の上枠部分において、金属枠4の金属上枠8では、上部において屋外側の外側金属上枠8aと屋内側の内側金属上枠8bとが互いに分離され、樹脂製のブリッジ材37を挟んで連結されている。そのため、外側金属上枠8aに伝達される屋外側の低温等の熱はブリッジ材37で遮断され、内側金属上枠8bには伝達されない。ブリッジ材37はどのような形状でもよいが、外側金属上枠8aと内側金属上枠8bとの間で熱を伝達しない程度に離間させるべく幅広に形成されている。
図4に示す例では、ブリッジ材37は、内部に中空部37aを有する略多角形枠状、例えば断面六角形枠状で、両端には外側金属上枠8aと内側金属上枠8bの各端部に形成された凹部38a、38bに嵌合する凸部37b、37cを有している。図3に示す金属下枠9も屋外側の外側金属下枠9aと屋内側の内側金属下枠9bとが互いに分離され、樹脂製のブリッジ材15を挟んで連結されている。
なお、ブリッジ材37、15と分断された金属枠は、左右の縦枠には設けられていないが、設けてもよい。また、複数の空気室39aを形成した格子状部40は、枠体2の左右の縦枠にも設けられていてもよい。
図4に示す例では、ブリッジ材37は、内部に中空部37aを有する略多角形枠状、例えば断面六角形枠状で、両端には外側金属上枠8aと内側金属上枠8bの各端部に形成された凹部38a、38bに嵌合する凸部37b、37cを有している。図3に示す金属下枠9も屋外側の外側金属下枠9aと屋内側の内側金属下枠9bとが互いに分離され、樹脂製のブリッジ材15を挟んで連結されている。
なお、ブリッジ材37、15と分断された金属枠は、左右の縦枠には設けられていないが、設けてもよい。また、複数の空気室39aを形成した格子状部40は、枠体2の左右の縦枠にも設けられていてもよい。
内側金属上枠8bの屋内側に形成された樹脂上枠13は、大きさの異なる複数の四角形断面の空気室39a(第1空気室)を仕切った格子状部40を形成し、樹脂で仕切られた上記複数の空気室39aはそれぞれ断熱性の密閉空間を構成する。樹脂上枠13の格子状部40は、外側金属上枠8a、ブリッジ材37、屋内側の内側金属上枠8bの少なくともいずれか、ここでは全てに対向する領域に形成され、障子3よりも屋内側に配設されている。特に、ブリッジ材37に対向する位置に空気室39aを設置することで、熱移動の断熱性は一層高くなる。
格子状部40で仕切られた各空気室39aは大きさの異なる種々の形状に形成したが、各空気室39aは同一の大きさにして上下左右方向に配列させてもよい。この場合には、格子状部40は、寸法の等しい格子状に形成される。また、各空気室39aについて、上下左右方向に配列されるように格子状部40を構成したが、上下方向だけ、または左右方向だけに形成してもかまわない。上記の場合でも、複数の空気室39aによって断熱性を高めることができる。このように、障子3と金属上枠8の外側金属上枠8a、ブリッジ材37及び内側金属上枠8bとの間の空間には、格子状部40で仕切られた複数の空気室39aが設置されているために、空間を熱が伝達して移動することを低減できる。
樹脂上枠13の格子状部40では、外側金属上枠8a、ブリッジ材37及び内側金属上枠8bに対向する面に、空気室39aの上側に突出する突起部40aが複数突出して形成される。外側金属上枠8a、ブリッジ材37及び内側金属上枠8bと格子状部40の複数の突起部40aとの間の凹部には、空気を貯留可能な空気室42(第2空気室)が形成されている。空気室42の突起部40aは外側金属上枠8a、ブリッジ材37、内側金属上枠8bとの間に隙間があってもよいし、密閉されていてもよい。
空気室42によっても、外側金属上枠8a、ブリッジ材37または内側金属上枠8bに対向する領域に複数の突起部40aを所定間隔で配列させたことで、熱が屋外と屋内との間で移動することを抑制し、断熱性能を一層向上できる。
突起部40aはブリッジ材37に対向する位置に1以上(図では2本)設けられている。突起部40aによって、空気室42を屋外側の空気室42と屋内側の空気室42とに区切っている。これによって熱の移動を遮断するブリッジ材37と突起部40aとの間に複数の空気室42が形成され、屋外側と屋内側との間で空気の移動を抑制でき、例えば冷気が屋外から屋内に移動することを抑制できる。
更に、樹脂上枠13の格子状部40の屋外側にも、上述したように空気層35Bが形成されており、これによっても屋内外での熱の移動を抑制できるため、断熱性が向上する。また、格子状部40と複数の空気室39bとは、樹脂上框25と樹脂下框26にも形成されている。
空気室42によっても、外側金属上枠8a、ブリッジ材37または内側金属上枠8bに対向する領域に複数の突起部40aを所定間隔で配列させたことで、熱が屋外と屋内との間で移動することを抑制し、断熱性能を一層向上できる。
突起部40aはブリッジ材37に対向する位置に1以上(図では2本)設けられている。突起部40aによって、空気室42を屋外側の空気室42と屋内側の空気室42とに区切っている。これによって熱の移動を遮断するブリッジ材37と突起部40aとの間に複数の空気室42が形成され、屋外側と屋内側との間で空気の移動を抑制でき、例えば冷気が屋外から屋内に移動することを抑制できる。
更に、樹脂上枠13の格子状部40の屋外側にも、上述したように空気層35Bが形成されており、これによっても屋内外での熱の移動を抑制できるため、断熱性が向上する。また、格子状部40と複数の空気室39bとは、樹脂上框25と樹脂下框26にも形成されている。
本実施形態において、上述した大きさの異なる多数の空気室39aを備えた格子状部40は、樹脂下枠14にも形成されている。樹脂下枠14の格子状部40では、外側金属下枠9a、ブリッジ材15及び内側金属下枠9bに対向する面に、空気室39aの下側に突出する突起部40bが複数突出して形成される。外側金属下枠9a、ブリッジ材15及び内側金属下枠9bと格子状部40の複数の突起部40bとの間の凹部には、空気を貯留可能な空気室44(第2空気室)が形成されている。空気室44の突起部40bは外側金属下枠9a、ブリッジ材15、内側金属下枠9bとの間に隙間があってもよいし、密閉されていてもよい。
空気室44によっても、外側金属下枠9a、ブリッジ材15または内側金属下枠9bに対向する領域に複数の突起部40bを所定間隔で配列させたことで、熱が屋外と屋内との間で移動することを抑制し、断熱性能を一層向上できる。
突起部40bはブリッジ材15に対向する位置に設けられていることで、突起部40bによって空気室44を屋外側の空気室44と屋内側の空気室44とに区切っている。これによって熱の移動を遮断するブリッジ材15と突起部40bの間に複数の空気室44が形成され、屋外と屋内との間で空気の移動を低減でき、例えば屋外から屋内への冷気の移動を抑制できる。
空気室44によっても、外側金属下枠9a、ブリッジ材15または内側金属下枠9bに対向する領域に複数の突起部40bを所定間隔で配列させたことで、熱が屋外と屋内との間で移動することを抑制し、断熱性能を一層向上できる。
突起部40bはブリッジ材15に対向する位置に設けられていることで、突起部40bによって空気室44を屋外側の空気室44と屋内側の空気室44とに区切っている。これによって熱の移動を遮断するブリッジ材15と突起部40bの間に複数の空気室44が形成され、屋外と屋内との間で空気の移動を低減でき、例えば屋外から屋内への冷気の移動を抑制できる。
図1に示すように、障子3の上框(金属上框20と樹脂上框25)と下框(金属下框21と樹脂下框26)は、屋内側において、枠体2の上枠(金属上枠8と樹脂上枠13)と下枠(金属下枠9と樹脂下枠14)に隠れた構成を有している。同様に、図2に示すように、障子3の戸先側の縦框(金属縦框18と樹脂縦框23)と吊元側の縦框(金属縦框19と樹脂縦框24)は、屋内側において、枠体2の戸先側の縦枠(金属縦枠6と樹脂縦枠11)と吊元側の縦枠(金属縦枠7と樹脂縦枠12)に隠れた構成を有している。
従って、本実施形態による縦辷り出し窓1の障子3は、枠体2によって上下左右の框が屋内側で隠れる隠し框を構成する。そのため、障子3の上下左右の框において、枠体2によって熱の移動を低減される。
従って、本実施形態による縦辷り出し窓1の障子3は、枠体2によって上下左右の框が屋内側で隠れる隠し框を構成する。そのため、障子3の上下左右の框において、枠体2によって熱の移動を低減される。
本実施形態による縦辷り出し窓1は上述の構成を備えている。次にその作用を説明する。
本実施形態による縦辷り出し窓1において、図1及び図2に示すように、枠体2に障子3を納めて戸先側の金属縦框18に設けたメインロックのグレモンハンドル34を操作して、ロック部を受け部に係合させている。この状態で、屋外の温度が低温である場合でも、障子3のガラス体31は空気の層を挟んで複数枚(図3では3枚)の積層ガラスが配列されているから断熱性が高く、冷気の熱が屋外から屋内に熱移動しにくい。
また、障子3の左右縦框及び上下框との部分は、屋内側から見て枠体2の左右縦枠及び上下枠にそれぞれ重なった隠れ框になっている。
本実施形態による縦辷り出し窓1において、図1及び図2に示すように、枠体2に障子3を納めて戸先側の金属縦框18に設けたメインロックのグレモンハンドル34を操作して、ロック部を受け部に係合させている。この状態で、屋外の温度が低温である場合でも、障子3のガラス体31は空気の層を挟んで複数枚(図3では3枚)の積層ガラスが配列されているから断熱性が高く、冷気の熱が屋外から屋内に熱移動しにくい。
また、障子3の左右縦框及び上下框との部分は、屋内側から見て枠体2の左右縦枠及び上下枠にそれぞれ重なった隠れ框になっている。
図3及び図4において、枠体2の上枠と下枠とには樹脂上枠13及び樹脂下枠14に格子状部40で仕切られた大きさの異なる空気室39aが上下左右にそれぞれ配列されている。更に、樹脂下框26と樹脂下枠14との間には空気層35Aが設置され、樹脂上枠13の屋外側にも空気層35Bが設置されている。そのため、障子3の上下框を通過して移動可能な冷気等の熱移動は、複数の空気室39と空気層35A、35Bとによってそれぞれ低減され、断熱性能を向上できる。
障子3の左右縦框の部分には、戸先側の樹脂縦枠11と吊元側の樹脂縦枠12とが配設され、更に樹脂縦框23、24と樹脂縦枠11、12との間には空気層35C、35Dがそれぞれ設置されている。そのため、障子3の左右框を通過する冷気の屋内への熱移動が阻止され、断熱性能を向上できる。
また、図1及び図3において、枠体2の金属下枠9の屋内側には、樹脂下枠14の格子状部40が設置され、格子状部40で形成した大きさの異なる複数の空気室39aによって断熱され、枠体2の屋外から屋内に熱移動することを低減できる。
更に、枠体2の下枠の部分では、金属下枠9における外側金属下枠9aと内側金属下枠9bとがブリッジ材15によって分離されている。そのため、外側金属上枠8aに伝達される屋外の冷気等の熱がブリッジ材15で分断され、内側金属下枠9bにまで伝達されない。
ブリッジ材15、外側金属下枠9a及び内側金属下枠9bに対向する位置に樹脂下枠14の格子状部40が設置され、格子状部40で形成した大きさの異なる複数の空気室39aによって断熱される。そのため、冷気等が屋外から屋内に熱移動することを低減できる。
更に、ブリッジ材15、外側金属下枠9a及び内側金属下枠9bと格子状部40の突起部40bとの間にも凹部形状の空気室44が配設されていて、突起部40bによって仕切られた空気室44によって屋外から屋内に熱移動することを低減できる。
また、図1及び図3において、枠体2の金属下枠9の屋内側には、樹脂下枠14の格子状部40が設置され、格子状部40で形成した大きさの異なる複数の空気室39aによって断熱され、枠体2の屋外から屋内に熱移動することを低減できる。
更に、枠体2の下枠の部分では、金属下枠9における外側金属下枠9aと内側金属下枠9bとがブリッジ材15によって分離されている。そのため、外側金属上枠8aに伝達される屋外の冷気等の熱がブリッジ材15で分断され、内側金属下枠9bにまで伝達されない。
ブリッジ材15、外側金属下枠9a及び内側金属下枠9bに対向する位置に樹脂下枠14の格子状部40が設置され、格子状部40で形成した大きさの異なる複数の空気室39aによって断熱される。そのため、冷気等が屋外から屋内に熱移動することを低減できる。
更に、ブリッジ材15、外側金属下枠9a及び内側金属下枠9bと格子状部40の突起部40bとの間にも凹部形状の空気室44が配設されていて、突起部40bによって仕切られた空気室44によって屋外から屋内に熱移動することを低減できる。
また、図1及び図4において、枠体2の上枠の部分では、金属上枠8における外側金属上枠8aと内側金属上枠8bとがブリッジ材37によって分離されている。そのため、外側金属上枠8aに伝達される屋外の冷気等の熱がブリッジ材37で分断され、内側金属上枠8bにまで伝達されない。ブリッジ材37、外側金属上枠8a及び内側金属上枠8bに対向する位置に樹脂上枠13の格子状部40が設置され、格子状部40で形成した大小複数の空気室39aによって断熱される。そのため、冷気等が屋外から屋内に熱移動することを低減できる。
更に、ブリッジ材37、外側金属上枠8a及び内側金属上枠8bと格子状部40の突起部40aとの間にも凹部形状の空気室42が配設されていて、突起部40aによって仕切られた空気室42によって、屋外から屋内に熱移動することを低減できる。
上述のように、本実施形態による縦辷り出し窓1によれば、外側金属上下枠8a、9a及び内側金属上下枠8b、9bの間にブリッジ材37、15を設置して金属上下枠8、9における熱移動を低減させる。更に、金属上枠8、金属下枠9の屋内側に設けた樹脂上枠13と樹脂下枠14に格子状部40で仕切った複数の空気室39aをそれぞれ設けたから、金属上枠8、金属下枠9に近接する空間領域でも屋外から屋内への熱移動を低減できる。
更に、枠体2の上下枠において、外側金属上下枠8a、9a、ブリッジ材37、15、内側金属上下枠8b、9bに対向する格子状部40との間に複数の突起部40a、40bで形成した凹部状の複数の空気室42、44を設けている。そのため、一層屋外から屋内への冷気の熱移動及び屋内から屋外への暖気の熱移動を低減できる。
更に、枠体2の上下枠において、外側金属上下枠8a、9a、ブリッジ材37、15、内側金属上下枠8b、9bに対向する格子状部40との間に複数の突起部40a、40bで形成した凹部状の複数の空気室42、44を設けている。そのため、一層屋外から屋内への冷気の熱移動及び屋内から屋外への暖気の熱移動を低減できる。
縦辷り出し窓1の屋内からみて、障子3の左右の樹脂縦框23、24と樹脂上框25及び樹脂下框26を枠体2の左右の縦枠と上下枠の内側に隠し框として構成している。更に、障子3の左右の樹脂縦框23、24及び樹脂上下框25、26と枠体2の左右の樹脂縦枠11、12及び樹脂上下枠13、14との間に、空気層35A~35Dをそれぞれ設けている。そのため、屋外から屋内への冷気等の熱移動及び屋内から屋外への暖気の熱移動を低減できて、屋外と屋内との間の熱移動を低減できる。
従って、縦辷り出し窓1の枠体2と障子3とにおいて、屋外と屋内との間の断熱性と屋内側露出面の防露性とを大きく向上できる。
特に、従来、アルミ等の金属と樹脂との複合型の縦辷り出し窓1を含む各種の窓、ドア等の複合建具は寒冷地等に用いられることがなく、高い断熱性を求められることがなかった。しかし、本実施形態による縦辷り出し窓1等の複合建具において、屋内外での熱移動を十分抑制して、樹脂製建具等と同等の高い断熱性と防露性を発揮することができる。従って、寒冷地等でも有効に使用できる。
特に、従来、アルミ等の金属と樹脂との複合型の縦辷り出し窓1を含む各種の窓、ドア等の複合建具は寒冷地等に用いられることがなく、高い断熱性を求められることがなかった。しかし、本実施形態による縦辷り出し窓1等の複合建具において、屋内外での熱移動を十分抑制して、樹脂製建具等と同等の高い断熱性と防露性を発揮することができる。従って、寒冷地等でも有効に使用できる。
本発明による複合建具は、上述した実施形態による縦辷り出し窓1に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜の変更や置換等が可能である。
以下に、本発明の変形例について説明するが、上述した実施形態で説明した部品、部材等と同一または同様なものについては同一の符号を用いて説明する。
以下に、本発明の変形例について説明するが、上述した実施形態で説明した部品、部材等と同一または同様なものについては同一の符号を用いて説明する。
例えば、上述した実施形態では、(1)枠体2の金属上下枠8、9にブリッジ材37、15で分割した外側金属上下枠8a、9aと内側金属上下枠8b、9bとを連結し、(2)更に格子状部40で仕切られた複数の空気室39a、39bと、(3)ブリッジ材37、15、外側金属上下枠8a、9aまたは内側金属上下枠8b、9bと格子状部40との間に設けた凹部状の空気室42、44とからなる3組の構成を全て設けたが、このような構成に限定されない。
例えば、(2)格子状部40で仕切った複数の空気室39a、39bだけ設けてもよいし、(3)ブリッジ材37、15を設けない金属上下枠8、9に対向させて樹脂上下枠13、14に突起部40a、40bを設けて金属上下枠8、9との間に凹部形状の空気室42、44だけを設けてもよい。あるいは、(1)と(2)の組み合わせ、(1)と(3)の組み合わせ、(2)と(3)の組み合わせだけを設けてもよい。
なお、上述した実施形態では、第1パッキン32A~32D及び第2パッキン33A~33Dによって、枠体2と障子3とにおける上下左右の四辺の樹脂枠と樹脂框との間に断熱のための空気層35A~35Dを形成している。しかし、必ずしも全辺に空気層を形成する必要はなく、一部の辺だけに形成してもよい。その場合、地上からの冷気が伝達され易く比較的温度の低い下方の樹脂下枠14と樹脂下框26との間に空気層35Aを形成することが好ましい。
また、第1パッキン32A、32C、32D及び第2パッキン33A、33B、33C、33Dによって空気層35A~35Dを形成する際、一層の空気層35A~35Dを設ける構成を説明した。これに代えて、第1パッキン32A、32C、32D及び第2パッキン33A、33C、33D(または、第1パッキン32A、32C、32Dもしくは第2パッキン33A、33C、33D)と、パッキン33Bとを中空部からなる空気層を有する形状に形成して、2~3層の空気層を形成するようにしてもよい。この場合、断熱性が一層向上する。
本発明による金属と樹脂とを備えた複合建具の実施形態として縦辷り出し窓1に用いたが、これに限定されることはない。本発明による複合建具は、横辷り出し窓や引き違い窓、或いは引き違いドア等、各種の窓、ドア等の複合型の建具に採用できる。
第2実施形態
以下、本発明の第2実施形態による複合建具の一例としての縦辷り出し窓を図9から図11に基づいて説明する。
図9及び図10に示す実施形態による縦辷り出し窓201は、建物の躯体に形成された建物開口部に取り付けられる枠体202内に納めた障子203を吊元側の縦框回りに回転させることで外側に開放可能である。縦辷り出し窓201は、アルミ合金等の金属と樹脂とを有する複合型であり、四角形枠状の複合型の枠体202と、枠体202に開閉可能に納められた複合型の障子203とが設置されている。
以下、本発明の第2実施形態による複合建具の一例としての縦辷り出し窓を図9から図11に基づいて説明する。
図9及び図10に示す実施形態による縦辷り出し窓201は、建物の躯体に形成された建物開口部に取り付けられる枠体202内に納めた障子203を吊元側の縦框回りに回転させることで外側に開放可能である。縦辷り出し窓201は、アルミ合金等の金属と樹脂とを有する複合型であり、四角形枠状の複合型の枠体202と、枠体202に開閉可能に納められた複合型の障子203とが設置されている。
枠体202は、屋外側に設けられたアルミ合金等からなる四角形枠状の金属枠204と金属枠204の屋内側に設けられた合成樹脂製の樹脂枠205とで構成された開口枠体を形成している。金属枠204は、左右の金属縦枠206、207と金属上枠208及び金属下枠209とで形成されている。金属上枠208は、外側金属上枠部208aと内側金属上枠部208bとが樹脂製のブリッジ材210を介して連結され、屋内外の熱移動を低減させている。金属下枠209は、外側金属下枠部209aと内側金属下枠部209bとが樹脂製のブリッジ材215を介して連結され、屋内外の熱移動を低減させている。
樹脂枠205は、左右の金属縦枠206、207の屋内側に形成した左右の樹脂縦枠211、212と、金属上枠208の屋内側に形成した樹脂上枠213と、金属下枠209の屋内側に形成した樹脂下枠214とで構成されている。なお、連窓の場合、金属縦枠207と樹脂縦枠212は方立を構成する。
また、左右の樹脂縦枠211、212、樹脂上枠213、及び樹脂下枠214は、断面視で複数の空気室239aを縦横方向に備えた格子状部をそれぞれ形成している。これら複数の空気室239aによって、屋外と屋内との間の熱移動を低減させるようにしている。
また、左右の樹脂縦枠211、212、樹脂上枠213、及び樹脂下枠214は、断面視で複数の空気室239aを縦横方向に備えた格子状部をそれぞれ形成している。これら複数の空気室239aによって、屋外と屋内との間の熱移動を低減させるようにしている。
障子203は、屋外側に設けられたアルミ合金等の金属からなる金属框216と、金属框216の屋内側に設けられた樹脂製の樹脂框217とで構成されている。金属框216は、左右の金属縦框218、219と金属上框220及び金属下框221とで形成されている。樹脂框217は、左右の金属縦框218、219の屋内側に形成した左右の樹脂縦框223、224と、金属上框220の屋内側に形成した樹脂上框225と、金属下框221の屋内側に形成した樹脂下框226とで構成されている。左右の樹脂縦框223、224、樹脂上框225、及び樹脂下框226には、断面視で複数の空気室239bを縦横方向に備えた格子状部がそれぞれ形成されている。これら複数の空気室239bによって、屋外側と屋内側との間の熱移動を低減させている。
障子203の四角形に枠組みされた金属框216及び樹脂框217の内部には、複層パネルとして例えば複層ガラス231が嵌め込まれている。縦辷り出し窓201の障子203は、枠体202の左右の樹脂縦枠211、212、樹脂上枠213、樹脂下枠214の戸当たり面に当接することで閉鎖状態に納められ、屋外側にのみ開放可能である。
障子203の四角形に枠組みされた金属框216及び樹脂框217の内部には、複層パネルとして例えば複層ガラス231が嵌め込まれている。縦辷り出し窓201の障子203は、枠体202の左右の樹脂縦枠211、212、樹脂上枠213、樹脂下枠214の戸当たり面に当接することで閉鎖状態に納められ、屋外側にのみ開放可能である。
図10に示す枠体202の戸当たり側の縦枠部分において、枠体202の樹脂縦枠211の屋外側端面211aに形成された嵌合凹部に第1パッキン232Aの一端が嵌合され、他端が屋外側に突出している。第1パッキン232Aは例えば略U字形状を有しており、先端側部分は樹脂縦框223の屋内側端面223aに当接されている。また、樹脂縦枠211の屋外側端面211aにおける第1パッキン232Aから離間した位置に第2パッキン233Aが突出して形成されており、図に示す例では、第2パッキン233Aは断面略J字型に屈曲または湾曲した形状を有している。
障子203を枠体202に納めた閉鎖状態で、障子203における樹脂縦框223の屋内側端面223aに第1パッキン232Aの先端が当接しており、また第2パッキン233Aの先端部は端面223aに接触するか、わずかに離間した位置にある。この場合、第1パッキン232は樹脂縦框223の端面223aに強く押圧され、第2パッキン233Aは比較的軽く樹脂縦框223の端面223aに当接するか、あるいは微小間隔で離間するように配置されて断熱空間が形成されている。
これによって、水平断面視で枠体202の樹脂縦枠211と樹脂縦框223と第1及び第2パッキン232A、233Aとによって断熱空間をなす空気層235Aを形成している。空気層235Aは樹脂とパッキンとで形成されているため断熱性が高く、枠体202と障子203との間を断熱して屋外側と屋内側との間で熱の受け渡しを低減することができ、断熱性と防露性を向上させることができる。また、障子203を枠体202に閉鎖させた状態で、障子203の樹脂縦框223が第1及び第2パッキン232A、233Aに当接するから気密性を確保できると共に障子203の開閉作動にも影響を与えない。
また、断熱の空気層は樹脂縦枠211と樹脂縦框223との間だけでなく、図10に示すように、吊元側の樹脂縦枠212と樹脂縦框224との間にも形成されている。この場合、樹脂縦枠212の屋外側端面212aに第1パッキン232Bが形成され、他端側に間隔を開けて第2パッキン233Bが形成されている。そのため、樹脂縦枠212、224の各端面212a、224aと第1及び第2パッキン232B、233Bとで断熱空間の空気層235Bを形成している。
同様に、図9に示す樹脂上枠213の屋外側端面213aに、パッキン233Cとリブ232Cとで仕切られた空気層235Cが形成されている。また、樹脂下枠214の屋外側端面214aに第1パッキン232Dが取り付けられ、第1パッキン232Dの下方に間隔を開けて第2パッキン233Dが形成されている。樹脂下枠214、226の各端面214a、226aと第1及び第2パッキン232D、233Dとで断熱空間の空気層235Dを形成している。
これら第1パッキン232B、232Dと第2パッキン233B、233Dと断熱空間の空気層235B、235Dは、上述した第1パッキン232Aと第2パッキン233A、空気層235Aと同一構成を備えており、空気層235Cも同一構成であってもよい。
そのため、枠体202の四角形枠状の樹脂枠205と障子203の四角形枠状の樹脂框217との間でそれぞれ断熱空間の空気層235A~235Dが四角形の各辺をなす枠状に形成される。
そのため、枠体202の四角形枠状の樹脂枠205と障子203の四角形枠状の樹脂框217との間でそれぞれ断熱空間の空気層235A~235Dが四角形の各辺をなす枠状に形成される。
また、上述の各第1パッキン232A、232B、232Dと第2パッキン233A、233B、233Dは任意の形状を有することができる。枠体202に対する障子203の閉鎖状態で、第1パッキン232A、232B、232Dは強く樹脂框217に当接し、第2パッキン233A、233B、233Dは弱く樹脂框217に当接するか小さい間隔で離間していればよい。第1パッキン232A、232B、232D、第2パッキン233A、233B、233D、パッキン233Cは、樹脂枠205や樹脂框217より軟質のPVC等の合成樹脂やゴム等の弾性部材から形成されている。
図10に示す枠体202の戸当たり側の縦枠部分において、樹脂縦框223の見込み面にはロック機構として、例えばグレモンハンドル240が装着されている。
また、図9及び図10において、縦辷り出し窓201における枠体202は、屋内から見て、樹脂上枠213と樹脂下枠214とが、障子203の樹脂上框225と樹脂下框226とを覆うようにそれぞれ配設されている。同様に、屋内から見て、左右の樹脂縦枠211と樹脂縦枠212とは、左右の樹脂縦框223、224を覆うように配設されている。そのため、縦辷り出し窓201は、框部分の断熱性を高める隠し框構造を備えている。
また、図9及び図10において、縦辷り出し窓201における枠体202は、屋内から見て、樹脂上枠213と樹脂下枠214とが、障子203の樹脂上框225と樹脂下框226とを覆うようにそれぞれ配設されている。同様に、屋内から見て、左右の樹脂縦枠211と樹脂縦枠212とは、左右の樹脂縦框223、224を覆うように配設されている。そのため、縦辷り出し窓201は、框部分の断熱性を高める隠し框構造を備えている。
次に、複層ガラス231と金属下框221と樹脂下框226との断熱構造について説明する。この構造は金属下框221の部分だけでなく、金属框216の金属上框220の部分、左右の金属縦框218、219の部分にもそれぞれ同様に構成されている。そのため、本実施形態では、金属下框221の部分によって代表して説明する。
図11に示す障子203の金属下框221の部分において、複層ガラス231は、3枚の板ガラス243がそれぞれスペーサ244を介して平行に配列された三層ガラス(トリプルガラス)である。隣接する板ガラス243間でスペーサ244の外側端部にシール材241が充填されており、シール材241によって両側の板ガラス243を接着して、気密となるように固化している。
複層ガラス231の四辺である各端部には、これらの端部を覆うように断面略U字状のグレージングチャンネル245が取り付けられている。各グレージングチャンネル245の底部には、2本の係止部246が一体形成される。各係止部246は、各一対の板ガラス243間のシール材241内に、固化前にそれぞれ挿入されて固化後に一体に固定される。これによって、グレージングチャンネル245は複層ガラス231と一体に固定される。シール材241は、例えばシリコン系、ポリサドフィド系の接着材を用いることが好ましい。また、係止部246は、例えば矢印型に形成されている。
図11に示す障子203の金属下框221の部分において、複層ガラス231は、3枚の板ガラス243がそれぞれスペーサ244を介して平行に配列された三層ガラス(トリプルガラス)である。隣接する板ガラス243間でスペーサ244の外側端部にシール材241が充填されており、シール材241によって両側の板ガラス243を接着して、気密となるように固化している。
複層ガラス231の四辺である各端部には、これらの端部を覆うように断面略U字状のグレージングチャンネル245が取り付けられている。各グレージングチャンネル245の底部には、2本の係止部246が一体形成される。各係止部246は、各一対の板ガラス243間のシール材241内に、固化前にそれぞれ挿入されて固化後に一体に固定される。これによって、グレージングチャンネル245は複層ガラス231と一体に固定される。シール材241は、例えばシリコン系、ポリサドフィド系の接着材を用いることが好ましい。また、係止部246は、例えば矢印型に形成されている。
係止部246はグレージングチャンネル245と別体に形成してもよい。例えば、略T字状に形成した係止部246をグレージングチャンネル245に形成した穴を通してシール材241に挿入してシール材241を固化させることで、グレージングチャンネル245と複層ガラス231とを一体化できる。
また、グレージングチャンネル245に係止部246を設けずに、例えば接着剤等で複層ガラス231の端部に固定してもよい。
また、グレージングチャンネル245に係止部246を設けずに、例えば接着剤等で複層ガラス231の端部に固定してもよい。
グレージングチャンネル245の両側部245aには、外側の板ガラス243の側部に当接してシールするシール部247がそれぞれ設けられている。グレージングチャンネル245の屋内側の側部245aは、樹脂下框226の屋外側端部tに押圧され、屋外側の側部245aは、金属下框221の屋外側に位置する押圧部221aによってシール部247を介して屋内側に押圧されている。
そのため、複層ガラス231は固定されたグレージングチャンネル245を介して金属下框221と連結されている。従って、障子203にねじれやせん断変形の荷重がかかっても、複層ガラス231と金属下框221とが分離することを防止できる。
そのため、複層ガラス231は固定されたグレージングチャンネル245を介して金属下框221と連結されている。従って、障子203にねじれやせん断変形の荷重がかかっても、複層ガラス231と金属下框221とが分離することを防止できる。
金属下框221の押圧部221aから下方に延びる壁面221bには、壁面221bの上下方向の途中部分から水平方向屋内側に延びる受け部221cが設けられている。受け部221cの他端部は、樹脂下框226の屋外側に設けられた、例えば断面略L字状の係合部226bに係合する係止部を有している。更に壁面221bの下端部には屋内側に延びる当接片221dを形成している。
一方、金属下枠209の外側金属下枠部209aの屋外側端部には、水切り片249が形成され、水切り片249と外側金属下枠部209aとの接続部分近傍から上方に延びる起立片250に設けたパッキン251に金属下框221の当接片221dの端部が当接して水密に構成されている。金属下框221の受け部221c上には、セッティングブロック253が設置されて、グレージングチャンネル245を介して複層ガラス231を支持している。
一方、金属下枠209の外側金属下枠部209aの屋外側端部には、水切り片249が形成され、水切り片249と外側金属下枠部209aとの接続部分近傍から上方に延びる起立片250に設けたパッキン251に金属下框221の当接片221dの端部が当接して水密に構成されている。金属下框221の受け部221c上には、セッティングブロック253が設置されて、グレージングチャンネル245を介して複層ガラス231を支持している。
寒冷地等では窓、ドア等に高い断熱性が要求されており、基準として、断熱性の高い樹脂製建具、木製建具等において、熱貫流率Uを下式(1)で示すように、2.33W/m2K未満に設定することが要求されている。
U≦2.33W/m2K …(1)
ここで、熱貫流率Uとは、窓等の各部位で窓の内外両側の温度が異なるときに、内外の温度差1℃について単位時間当たりで、窓の一方側から他方側に窓の面積1m2を通過する熱量をワットで表したものである。
U≦2.33W/m2K …(1)
ここで、熱貫流率Uとは、窓等の各部位で窓の内外両側の温度が異なるときに、内外の温度差1℃について単位時間当たりで、窓の一方側から他方側に窓の面積1m2を通過する熱量をワットで表したものである。
本実施形態に示す縦辷り出し窓201のような金属と樹脂とを備えた複合建具において、上記(1)式を満足する条件として、後述の試験等に基づいて次の条件を設定できる。
即ち、図11において、本実施形態による縦辷り出し窓201では、障子203の複層ガラス231の厚み方向の幅の長さをLとし、金属下框221の屋外側端面(見付け面という)の長手方向に直交する方向の幅の長さ(以下、単に幅の長さという)をMとして、両者の比を下記の(2)式で設定した。
M≦L …(2)
即ち、図11において、本実施形態による縦辷り出し窓201では、障子203の複層ガラス231の厚み方向の幅の長さをLとし、金属下框221の屋外側端面(見付け面という)の長手方向に直交する方向の幅の長さ(以下、単に幅の長さという)をMとして、両者の比を下記の(2)式で設定した。
M≦L …(2)
複層ガラス231は、固定されたグレージングチャンネル245を介して金属下框221と連結されているため、強度が高い。複層ガラス231は、3枚の板ガラス243がスペーサ244による所定の間隔(例えば15mm)で平行に配列されているので、金属框216の部分より断熱性が高く(1)式を満たしている。
金属下框221においても、金属下框221の屋外側端面の幅の長さMを複層ガラス231の厚み方向の幅L以下に設定することで、外気に触れる面積が小さく屋内外の熱移動も小さい。従って、上記(1)式を満足する高い断熱性を得られる。
金属下框221においても、金属下框221の屋外側端面の幅の長さMを複層ガラス231の厚み方向の幅L以下に設定することで、外気に触れる面積が小さく屋内外の熱移動も小さい。従って、上記(1)式を満足する高い断熱性を得られる。
そのため、本実施形態では、上述のように障子203に三層ガラス231を採用し、樹脂枠205と樹脂框217に空気室239a、239bを形成し、障子203の樹脂框217と樹脂枠205との間に空気層235A、235B、235C、235Dを設けている。更に、(2)式により、金属下框221の屋外側端面の幅の長さMを、複層ガラス231の厚み方向の幅Lと同一長さ以下(M≦L)に設定している。これにより、(1)式で示すように、熱貫流率Uが2.33W/m2K未満となる程度に、金属下框221の断熱性を向上させることができる。
上述したように、(1)式及び(2)式の条件は、障子203の金属下框221の屋外側の壁面221bの部分だけでなく、金属框216の金属上框220の部分、左右の金属縦框218、219の部分にもそれぞれ同様に形成されている。
(2)式で示す金属框216の金属上下框220、221、及び左右の金属縦框218、219の各屋外側端面の長手方向に直交する方向の幅の長さMを、複層ガラス231の厚み方向の幅Lと同一長さ以下に設定する。本発明の実施形態による縦辷り出し窓201は上述の構成を備えているから、このように設定することで、障子203において複層ガラス231の部分より断熱性の低い金属框216の部分においても、寒冷地で使用可能なように熱貫流率Uが2.33W/m2K未満となる高い断熱性を確保することができる。そのため、アルミ合金等の金属と樹脂との複合型の縦辷り出し窓201においても、樹脂製建具や木製建具と同等な断熱性を得ることができる。
また、複層ガラス231をグレージングチャンネル245と固定して金属下框221等の金属框216と連結させたため、金属框216の各幅の長さMが、複層ガラス231の厚み方向の幅L以下でも、高い強度と耐久性及び耐候性と意匠性を得られる。
本実施形態による縦辷り出し窓201は、屋内側から見て金属框216が樹脂枠205によって覆われている隠し框構造であるから、障子203の金属框216の部分の断熱性を一層向上できる。
本実施形態による縦辷り出し窓201は、屋内側から見て金属框216が樹脂枠205によって覆われている隠し框構造であるから、障子203の金属框216の部分の断熱性を一層向上できる。
本発明による複合建具の断熱構造は、上述した実施形態による縦辷り出し窓201に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜の変更や置換等が可能である。
例えば、障子203において金属框216の全てが上記(1)式と(2)式を満足していなくてもよい。例えば、少なくとも地表に近く比較的外気温の低い金属下框221の部分だけが(1)式と(2)式を満足するように設定してもよい。この場合でも、金属下框221と複層ガラス231との連結強度を高く維持して断熱性を高めることができる。
例えば、障子203において金属框216の全てが上記(1)式と(2)式を満足していなくてもよい。例えば、少なくとも地表に近く比較的外気温の低い金属下框221の部分だけが(1)式と(2)式を満足するように設定してもよい。この場合でも、金属下框221と複層ガラス231との連結強度を高く維持して断熱性を高めることができる。
また、図12は、本発明の第1変形例による縦辷り出し框201を示す図である。本第1変形例においても、複層ガラス231の厚み方向の幅Lと金属框216の幅の長さMとの関係は、(1)式と(2)式を満足する構成を有している。更に、本第1変形例では、複層ガラス231はその端部における各2つの板ガラス243の間に、スペーサ258をそれぞれ連結している。
複層ガラス231は金属框216との連結部において、グレージングチャンネル245を備えていない。図12に示す金属下框221では、押圧部221aから下方に延びる壁面221bの途中に受け部221cに代えて、水平方向屋内側に延びる底部221eが設けられ、底部221eの端部は樹脂下框226の係合部226bに係合している。
複層ガラス231の屋内側側面は、樹脂下框226の屋外側端部tに当接して位置決めされ、複層ガラス231の屋外側側面は、金属下框221の押圧部221aの先端で屋内側に押圧されている。底部221eには複層ガラス231の端部が配設され、各板ガラス243の端部と底部221eとが接着剤による接着部256によって固定されている。図12に示す例では、各板ガラス243毎に、接着部256によって端部が底部221eに固定されている。
複層ガラス231の屋内側側面は、樹脂下框226の屋外側端部tに当接して位置決めされ、複層ガラス231の屋外側側面は、金属下框221の押圧部221aの先端で屋内側に押圧されている。底部221eには複層ガラス231の端部が配設され、各板ガラス243の端部と底部221eとが接着剤による接着部256によって固定されている。図12に示す例では、各板ガラス243毎に、接着部256によって端部が底部221eに固定されている。
なお、複層ガラス231と金属下框221の底部221eとを固定する接着部256の構成は適宜選択できる。例えば、板ガラス243を個別に固定する手段に代えて、複層ガラス231の端面と底部221eとの間の全面に接着部256の層を形成してもよい。また、複層ガラス231の一方または両方の側面と金属下框221の壁面221bとの間や樹脂下框226との間を、接着剤で充填して接着部256を設けてもよい。
また、上述した複層ガラス231の固定構造について、金属下框221の部分だけでなく、金属框216の金属上框220の部分、左右の金属縦框218、219の部分にもそれぞれ同様の構成を有している。
また、上述した複層ガラス231の固定構造について、金属下框221の部分だけでなく、金属框216の金属上框220の部分、左右の金属縦框218、219の部分にもそれぞれ同様の構成を有している。
図13は、本発明の第2変形例による縦辷り出し框201を示す図である。本第2変形例においても、複層ガラス231の厚み方向の幅Lと金属下框221の幅の長さMとの関係は、(1)式と(2)式を満足する構成を有している。
本第2変形例では、複層ガラス231の端部に接着部256を設けることなく、グレージングチャンネル245を設けて覆い、グレージングチャンネル245の両側部245aを樹脂下框226の屋外側端部tと金属下框221の押圧部221aとで押圧することで固定している。
本第2変形例では、複層ガラス231の端部に接着部256を設けることなく、グレージングチャンネル245を設けて覆い、グレージングチャンネル245の両側部245aを樹脂下框226の屋外側端部tと金属下框221の押圧部221aとで押圧することで固定している。
本第2変形例による縦辷り出し框201では、複層ガラス231の端部をグレージングチャンネル245や金属下框221で固定していない。しかし、グレージングチャンネル245を介して樹脂下框226の屋外側端部tと金属下框221の押圧部221aとで押圧することで、高い強度で保持できる。
上述した実施形態や各変形例では、複層パネルとして、三層ガラス(トリプルガラス)の複層ガラス231を用いて説明したが、これに代えて二層ガラス(ペアガラス)を用いてもよい。この場合、三層ガラスと比較して断熱性能は低いが、(1)式を満足する程度の熱貫流率Uを有し、かつ(2)式を満足するように設定することができる。
上述した実施形態や各変形例では、複層ガラス231の端部近傍の側面を、樹脂下框226の屋外側端部tと金属下框221の押圧部221aとで挟持して押圧した。この構成に代えて、金属下框221の両側に押圧部221aを設けて、これら一対の押圧部221a内に複層ガラス231の端部を挿入して、両側面を各押圧部221aで挟んで挟持するようにしてもよい。
上述した実施形態や各変形例では、複層ガラス231の端部近傍の側面を、樹脂下框226の屋外側端部tと金属下框221の押圧部221aとで挟持して押圧した。この構成に代えて、金属下框221の両側に押圧部221aを設けて、これら一対の押圧部221a内に複層ガラス231の端部を挿入して、両側面を各押圧部221aで挟んで挟持するようにしてもよい。
上述した実施形態や各変形例において、金属框216の金属下框221だけでなく、金属上框220や左右の金属縦框218、219について、上記(1)式と(2)式を満足するようにした。しかしながら、障子203の金属框216の少なくとも1つの框部、特に地表に近く比較的温度の低い金属下框221の部分だけが(1)式と(2)式を満足するように設定してもよい。この場合でも、複合建具の金属下框221の断熱性を高めて、寒冷地等に使用可能な樹脂建具や木製建具と同等の断熱性を得ることができる。
また、本発明による金属と樹脂とを備えた複合建具について、例として縦辷り出し窓201に用いる障子203の金属框216の断熱構造を説明したが、本発明はこれに限定されない。横辷り出し窓や引き違い窓、或いは引き違いドア等、各種の窓、ドア等の隠し框構造を備えた複合建具、または、隠し框構造を有さない複合建具に本発明の断熱構造を採用できる。
第3実施形態
以下、本発明の第3実施形態による複合建具の一例としての縦辷り出し窓とフィックス(FIX)窓とを図面に基づいて説明する。
図14及び図15は連窓301を示す図であり、方立322の一方に縦辷り出し窓301Aが配設され、他方に嵌め殺し窓であるフィックス(FIX)窓301Bが配設されている。以下に、本発明の第3実施形態による複合建具を、図14~図18に示す縦辷り出し窓301Aによって説明する。
図14及び図15において、第3実施形態による縦辷り出し窓301Aは、建物の躯体に形成された建物開口部に取り付けられる枠体302内に納めた障子303を吊元側の縦框回りに回転させることで外側に開放可能である。縦辷り出し窓301Aは、アルミ合金等の金属と樹脂とを有する複合型であり、四角形枠状の複合型の枠体302と、枠体302に開閉可能に納められた複合型の障子303とが設置されている。
以下、本発明の第3実施形態による複合建具の一例としての縦辷り出し窓とフィックス(FIX)窓とを図面に基づいて説明する。
図14及び図15は連窓301を示す図であり、方立322の一方に縦辷り出し窓301Aが配設され、他方に嵌め殺し窓であるフィックス(FIX)窓301Bが配設されている。以下に、本発明の第3実施形態による複合建具を、図14~図18に示す縦辷り出し窓301Aによって説明する。
図14及び図15において、第3実施形態による縦辷り出し窓301Aは、建物の躯体に形成された建物開口部に取り付けられる枠体302内に納めた障子303を吊元側の縦框回りに回転させることで外側に開放可能である。縦辷り出し窓301Aは、アルミ合金等の金属と樹脂とを有する複合型であり、四角形枠状の複合型の枠体302と、枠体302に開閉可能に納められた複合型の障子303とが設置されている。
枠体302は、屋外側に設けられたアルミ合金等からなる四角形枠状の金属枠304と金属枠304の屋内側に設けられた合成樹脂製の樹脂枠305とで構成された開口枠体を形成している。金属枠304は、左右の金属縦枠306及び金属縦枠307と金属上枠308及び金属下枠309とで、四角形枠状に形成されている。金属上枠308は、外側金属上枠部308aと内側金属上枠部308bとが樹脂製のブリッジ材310を介して連結され、屋内外の熱移動を低減させている。金属下枠309は、外側金属下枠部309aと内側金属下枠部309bとが樹脂製のブリッジ材315を介して連結され、屋内外の熱移動を低減させている。
樹脂枠305は左右の金属縦枠306、307の屋内側に形成した左右の樹脂縦枠311、312と、金属上枠308の屋内側に形成した樹脂上枠313と、金属下枠309の屋内側に形成した樹脂下枠314とで構成されている。なお、金属縦枠307と樹脂縦枠312とは、連窓301の方立322を構成する。
また、左右の樹脂縦枠311、312、樹脂上枠313、及び樹脂下枠314は、断面視で複数の空気室339を縦横方向に備えた格子状部をそれぞれ形成している。これら複数の空気室339によって、屋外と屋内との間の熱移動を低減させるようにしている。
また、左右の樹脂縦枠311、312、樹脂上枠313、及び樹脂下枠314は、断面視で複数の空気室339を縦横方向に備えた格子状部をそれぞれ形成している。これら複数の空気室339によって、屋外と屋内との間の熱移動を低減させるようにしている。
障子303は、屋外側に設けられたアルミ合金等の金属からなる金属框316と、金属框316の屋内側に設けられた樹脂製の樹脂框317とで構成されている。金属框316は、左右の金属縦框318、319と金属上框320及び金属下框321とで形成されている。樹脂框317は、左右の金属縦框318、319の屋内側に形成した左右の樹脂縦框323、324と、金属上框320の屋内側に形成した樹脂上框325と、金属下框321の屋内側に形成した樹脂下框326とで構成されている。障子303の四角形に枠組みされた金属框316及び樹脂框317の内部には、例えば複層ガラスとして二層ガラス(ペアガラス331が嵌め込まれている。
縦辷り出し窓301Aの障子303は、枠体302の左右の樹脂縦枠311、312、樹脂上枠313、樹脂下枠314の戸当たり面に当接することで閉鎖状態に納められ、屋外側にのみ開放可能である。また、二層ガラス331は、樹脂上下框325、326、及び左右の樹脂縦框の屋外側他面tを基準位置として位置決めされる。
縦辷り出し窓301Aの障子303は、枠体302の左右の樹脂縦枠311、312、樹脂上枠313、樹脂下枠314の戸当たり面に当接することで閉鎖状態に納められ、屋外側にのみ開放可能である。また、二層ガラス331は、樹脂上下框325、326、及び左右の樹脂縦框の屋外側他面tを基準位置として位置決めされる。
また、図15に示す枠体302の戸当たり側の縦枠部分において、枠体302の樹脂縦枠311の屋外側端面311aには嵌合凹部330が形成され、嵌合凹部330には第1パッキン332Aの一端が嵌合され、他端が屋外側に突出している。第1パッキン332Aは例えば略U字形状を有しており、先端側部分は、樹脂縦框323の屋内側端面323aに当接している。また、樹脂縦枠311の屋外側端面311aにおける第1パッキン332Aから離間した位置に第2パッキン333Aが形成されており、第2パッキン333Aは、例えば断面略J字型に屈曲または湾曲した形状を有している。
障子303を枠体302に納めた閉鎖状態で、障子303における樹脂縦框323の屋内側端面323aに第1パッキン332Aの先端が当接しており、第2パッキン333Aの先端部は端面323aに接触するか、わずかに離間した位置にある。この場合、第1パッキン332Aは、樹脂縦框323の端面323aに強く押圧され、第2パッキン333Aは、比較的軽く樹脂縦框323の端面323aに当接するか、あるいは微小間隔で離間するように配置されて密閉空間が形成されている。
これによって、水平断面視で枠体302の樹脂縦枠311と樹脂縦框323と第1及び第2パッキン332A、333Aとによって密閉空間をなす空気層335Aを形成している。空気層335Aは樹脂とパッキンとで形成されているため断熱性が高く、枠体302と障子303との間を断熱して屋外側と屋内側との間で熱の受け渡しを低減することができ、断熱性と防露性を向上させることができる。また、障子303を枠体302に閉鎖させた状態で、障子303の樹脂縦框323が第1及び第2パッキン332A、333Aに当接するから気密性を確保できると共に障子303の開閉作動にも影響を与えない。
また、断熱の空気層335Aは樹脂縦枠311と樹脂縦框323との間だけでなく、図15に示すように、吊元側の樹脂縦枠312と樹脂縦框324との間にも同様に、樹脂縦枠312の屋外側端面312aに第1パッキン332Bと第2パッキン333Bが形成されている。そのため、樹脂縦枠312、324の各端面312a、324aと第1及び第2パッキン332B、333Bとで密閉空間の空気層335Bを形成している。
同様に、図14に示す樹脂上枠313の屋外側端面313aに、パッキン333Cとリブ332Cとで仕切られた空気層335Cが形成されている。また、樹脂下枠314の屋外側端面314aにも第1パッキン332Dと第2パッキン333Dが形成され、樹脂下枠314、326の各端面314a、326aと第1及び第2パッキン332D、333Dとで密閉空間の空気層335Dを形成している。
同様に、図14に示す樹脂上枠313の屋外側端面313aに、パッキン333Cとリブ332Cとで仕切られた空気層335Cが形成されている。また、樹脂下枠314の屋外側端面314aにも第1パッキン332Dと第2パッキン333Dが形成され、樹脂下枠314、326の各端面314a、326aと第1及び第2パッキン332D、333Dとで密閉空間の空気層335Dを形成している。
第1パッキン332B、332Dと第2パッキン333B、333Dと密閉空間の空気層335B、335Dとは、上述した第1パッキン332A、第2パッキン333A、空気層335Aと同一構成を備えており、空気層335Cも同一構成であってもよい。
そのため、枠体302の四角形枠状の樹脂枠305と障子303の四角形枠状の樹脂框317との間でそれぞれ密閉空間の空気層335A~335Dが四角形の各辺をなす枠状に形成される。
そのため、枠体302の四角形枠状の樹脂枠305と障子303の四角形枠状の樹脂框317との間でそれぞれ密閉空間の空気層335A~335Dが四角形の各辺をなす枠状に形成される。
次に、図14に示す障子303の金属框316と樹脂框317とにおいて、金属下框321と樹脂下框326との間には、二層ガラス331の下端を支持するための断面略U字状のグレージングチャンネル340が嵌合溝部として設置され、その下方にはセッティングブロック341が設置されている。図17において、二層ガラス331の端部両側には、グレージングチャンネル340の両側部340aに設けたシール材342がそれぞれ当接している。二層ガラス331は、一対のシール材342によってグレージングチャンネル340の幅方向中央に配設されている。
なお、二層ガラス331のグレージングチャンネル340は、金属上框320と樹脂上框325との間、金属縦框318と樹脂縦框323との間、金属縦框319と樹脂縦框324との間にも同様に設置されており、これらを同一の符号で表している。
なお、二層ガラス331のグレージングチャンネル340は、金属上框320と樹脂上框325との間、金属縦框318と樹脂縦框323との間、金属縦框319と樹脂縦框324との間にも同様に設置されており、これらを同一の符号で表している。
図17に示す障子303の金属下框321は、二層ガラス331のグレージングチャンネル340の側部340aを屋外側から押さえる外側押さえ部343を備えている。さらに、外側押さえ部343の上下方向中間部から水平方向に延びてセッティングブロック341を支持する受け部343aと、外側押さえ部343の下部から水平方向に延びる当接部343bとを有している。受け部343aは、屋内に向かって延びて、樹脂下框326の屋外側に設けた係合部326bと係合している。
一方、外側金属下枠部309aの水切り部344の起立部345には、パッキン346が設けられており、金属下框321の外側押さえ部343の当接部343bがパッキン346に当接して水密を確保している。このような金属下框321の外側押さえ部343と同様な構成が、金属上框320、金属縦框318、319にも設けられている。
一方、外側金属下枠部309aの水切り部344の起立部345には、パッキン346が設けられており、金属下框321の外側押さえ部343の当接部343bがパッキン346に当接して水密を確保している。このような金属下框321の外側押さえ部343と同様な構成が、金属上框320、金属縦框318、319にも設けられている。
図17及び図18は、障子303に取り付けた二層ガラス331を三層ガラス(トリプルガラス)349に交換した構成を示す図である。この場合には、障子303の樹脂框317から金属框316と二層ガラス331とを取り外し、三層ガラス349と三層ガラス349用の金属框350とを装着する。金属框350は、金属上框351、金属下框352、及び左右の金属縦框353、354で四角形枠状に形成され、それぞれ樹脂上框325、樹脂下框326、左右の樹脂縦框323、324の屋外側に取り付けられている。
三層ガラス349には、各端部に断面略U字状のグレージングチャンネル356が取り付けてあり、三層ガラス349を樹脂上下框325、326、及び左右の樹脂縦框323、324の各屋外側端部tに当接させて位置決めする。そのため、二層ガラス331と三層ガラス349とを交換装着しても、樹脂上下框325、326、及び左右の樹脂縦框323、324の屋外側端部tを基準位置として、それらの屋外側に三層ガラス349を位置決め固定する。
金属下框352において、三層ガラス349のグレージングチャンネル356の外側の側部356aを押圧する外側押さえ部357は、外側押さえ部357の上下方向中間部から水平方向に延びてセッティングブロック341を支える受け部357aと、外側押さえ部357の下部から水平方向に延びる当接部357bを有している。受け部357aは屋内側に向かって延びて、樹脂下框326の屋外側に設けた係合部326bと係合している。
外側押さえ部357の当接部357bには、外側金属下枠部309aの水切り部344の起立部345に設けたパッキン346に当接して水密を確保している。この場合、二層ガラス331から三層ガラス349に交換したことで、金属下框352の外側押さえ部357における受け部357aと当接部357bとが外側押さえ部343と比較して、長く延びた構成を有している。
このような金属下框352の外側押さえ部357と同様な構成が、金属框350の金属上框351、金属縦框353、354にも設けられている。
外側押さえ部357の当接部357bには、外側金属下枠部309aの水切り部344の起立部345に設けたパッキン346に当接して水密を確保している。この場合、二層ガラス331から三層ガラス349に交換したことで、金属下框352の外側押さえ部357における受け部357aと当接部357bとが外側押さえ部343と比較して、長く延びた構成を有している。
このような金属下框352の外側押さえ部357と同様な構成が、金属框350の金属上框351、金属縦框353、354にも設けられている。
本第3実施形態による縦辷り出し窓301Aは、上述した構成を備えている。従って、二層ガラス331を装着した状態から例えば断熱性を向上させるために三層ガラス349に交換する場合、まず、図14~図17において、障子303の金属框316を樹脂框317から取り外し、更に二層ガラス331をグレージングチャンネル340と一体に取り外す。
次いで、三層ガラス349を樹脂框317の樹脂上下框325、326及び左右の樹脂縦框323、324の屋外側端部tを基準位置として取り付け、三層ガラス349用の金属框350の金属上框351、金属下框352、及び左右の金属縦框353、354を装着することで、図17、図18に示す三層ガラス349を装着した障子303が得られる。
上述したように本実施形態による縦辷り出し窓301Aによれば、障303の屋外側に設けた金属框316、350を交換するだけで二層ガラス331と三層ガラス349を相互に交換することができるため、交換作業が容易である。また、金属框316、350以外の部品と加工金型とを共通にすることができ、障子303の製造コストや組立コストを低減できる。更に、本実施形態では、工場での障子303の組立だけでなく、既設の連窓301における障子303を、二層ガラス331から三層ガラス349に容易に交換できてリフォームでき、断熱性を向上させることができる。
障子303において二層ガラス331から三層ガラス349に交換装着した場合では、交換装着した金属框350の金属上框351、金属下框352、及び左右の金属縦框353、354の外側押さえ部357の受け部357aと当接部357bとが屋外側に延びるだけであり、断熱性を向上させることができ、かつ外観上の変化が小さくて済む。
二層ガラス331と三層ガラス349との交換装着に際し、障子303の樹脂框317の屋外側端部tを基準位置として、屋内側に寄せて二層ガラス331または三層ガラス349を交換装着できる。このため、従来の障子303のように、交換によってガラスが屋外側に移動して設置されることがなく、断熱性向上の点で有利である。
二層ガラス331と三層ガラス349との交換装着に際し、障子303の樹脂框317の屋外側端部tを基準位置として、屋内側に寄せて二層ガラス331または三層ガラス349を交換装着できる。このため、従来の障子303のように、交換によってガラスが屋外側に移動して設置されることがなく、断熱性向上の点で有利である。
なお、本発明による複合建具のパネル組立構造は、上述した実施形態による縦辷り出し窓301Aに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜の変更や置換等が可能である。
以下に、本発明の他の実施形態について説明するが、上述した第3実施形態と同一または同様な部品や部材には同一の符号を用いて説明する。
以下に、本発明の他の実施形態について説明するが、上述した第3実施形態と同一または同様な部品や部材には同一の符号を用いて説明する。
第4実施形態
本発明の第4実施形態による縦辷り出し窓301Aの障子303について、図19及び図20により説明する。上述した第3実施形態では、障子303において二層ガラス331を三層ガラス349に交換することで、金属框350の屋外側への突出位置が外側に延びるように構成した。しかし、本第4実施形態では、二層ガラス331と三層ガラス349とを交換装着したとしても、金属框の屋外側突出位置が変化しないように構成した。
本発明の第4実施形態による縦辷り出し窓301Aの障子303について、図19及び図20により説明する。上述した第3実施形態では、障子303において二層ガラス331を三層ガラス349に交換することで、金属框350の屋外側への突出位置が外側に延びるように構成した。しかし、本第4実施形態では、二層ガラス331と三層ガラス349とを交換装着したとしても、金属框の屋外側突出位置が変化しないように構成した。
即ち、図19に示す障子303には、二層ガラス331が装着されており、金属框316と樹脂框317との間に二層ガラス331が設置されている。二層ガラス331は、樹脂框317の屋外側端部tを基準位置として設置されている。
金属框316の金属下框360では、二層ガラス331の端部を保持するグレージングチャンネル340の側部340aを屋外側から押圧する外側押さえ部361は、外側押さえ部361の上部に水平方向に延びて側部340aを押圧する押圧部361aと、上下方向中間部から水平方向に延びてセッティングブロック341を支える受け部361bとを備えている。
金属框316の金属下框360では、二層ガラス331の端部を保持するグレージングチャンネル340の側部340aを屋外側から押圧する外側押さえ部361は、外側押さえ部361の上部に水平方向に延びて側部340aを押圧する押圧部361aと、上下方向中間部から水平方向に延びてセッティングブロック341を支える受け部361bとを備えている。
外側押さえ部361の押圧部361aは比較的長く設定されおり、受け部361bは水平方向屋内側に延びて樹脂下框326の屋外側に設けた係合部326bと係合している。
なお、金属框316の他の框部分である金属上框、左右の金属縦框にも同様な構成の外側押さえ部361が設けられている。
なお、金属框316の他の框部分である金属上框、左右の金属縦框にも同様な構成の外側押さえ部361が設けられている。
図20に示すように、障子303の二層ガラス331を三層ガラス349に交換装着した場合、断面略U字状のグレージングチャンネル356を備えた三層ガラス349は、樹脂框317の屋外側端部tを基準位置として設置されている。また、三層ガラス349用の金属下框363に設けた外側押さえ部364は、外側押さえ部364の上部に水平方向に延びてグレージングチャンネル356の側部356aを押圧する押圧部364aと、上下方向中間部から水平方向に延びてセッティングブロック341を支える受け部364bとを備えている。
外側押さえ部364の押圧部364aと受け部364bとは、二層ガラス331から三層ガラス349に交換して屋外方向の幅が大きくなった分だけ、長さが短くなるように設定されている。そのため、障子303に設置する積層パネルを二層ガラス331から三層ガラス349に交換しても金属下框363の屋外方向の突出位置に変化がなく、外観の変化が小さく見栄えがよい。
外側押さえ部364の押圧部364aと受け部364bとは、二層ガラス331から三層ガラス349に交換して屋外方向の幅が大きくなった分だけ、長さが短くなるように設定されている。そのため、障子303に設置する積層パネルを二層ガラス331から三層ガラス349に交換しても金属下框363の屋外方向の突出位置に変化がなく、外観の変化が小さく見栄えがよい。
本発明の第4実施形態による複合建具のパネル組立構造について、図15に示す連窓301のフィックス窓301Bに基づいて、図21及び図22により説明する。
図15、図18、図21、及び図22に示す連窓301のフィックス窓301Bについても、縦辷り出し窓301Aと同様に、枠体302の金属枠として金属上枠308、金属下枠309、金属縦枠366、及び方立322に連結した金属縦枠367を備える。さらに、フィックス窓301Bは、金属縦枠367の内側に樹脂枠として樹脂上枠313、樹脂下枠314、及び左右の樹脂縦枠368、369を備えている。
図15、図18、図21、及び図22に示す連窓301のフィックス窓301Bについても、縦辷り出し窓301Aと同様に、枠体302の金属枠として金属上枠308、金属下枠309、金属縦枠366、及び方立322に連結した金属縦枠367を備える。さらに、フィックス窓301Bは、金属縦枠367の内側に樹脂枠として樹脂上枠313、樹脂下枠314、及び左右の樹脂縦枠368、369を備えている。
図21に示す障子370は、二層ガラス331を装着した嵌め殺し窓である。二層ガラス331の上端側にガスケット等の緩衝材371を介して金属上框372が設けられ、下端側部にも緩衝材371を介して金属下框373が設けられている。二層ガラス331の屋内側は、樹脂上枠313との間に緩衝材371が装着され、樹脂下枠314との間にも緩衝材371が装着されることで保持されている。
金属上框372は金属上枠308と樹脂上枠313とに連結され、金属下框373は金属下枠309と樹脂下枠314とに連結されている。二層ガラス331の縦方向両側部は、緩衝材371を介して金属縦枠366、367に連結されている。
金属上框372は金属上枠308と樹脂上枠313とに連結され、金属下框373は金属下枠309と樹脂下枠314とに連結されている。二層ガラス331の縦方向両側部は、緩衝材371を介して金属縦枠366、367に連結されている。
金属下框373は、上下方向に延びていて上端部で緩衝材371を介して二層ガラス331を押圧する外側押さえ部375を有している。外側押さえ部375の下部には、屋内側に向かって延びてセッティングブロック341を支持する受け部375aが設けられている。更に、受け部375aの下方には、屋外側に延びて金属下枠部309の水切り部344から起立する起立部345に係合する、当接部375bが設けられている。なお、二層ガラス331は、樹脂下枠314の屋外側端部tに緩衝材371を介して当接する位置に設置されており、端面314bが二層ガラス331の設置の際の基準位置になる。
このような金属下框373の構成は、金属上框372にも設置されている。
このような金属下框373の構成は、金属上框372にも設置されている。
図22に示すように、障子370を二層ガラス331から三層ガラス349に交換した場合、三層ガラス349も樹脂下枠314の屋外側端部tに緩衝材371を介して当接する位置に設置される。また、三層ガラス349の下端部を支持する金属下框373の外側押さえ部377は、二層ガラス331の幅が三層ガラス349の幅に増大した分だけ、屋外側にずれている。ずれた分だけセッティングブロック341を支持する受け部377aが長く延びており、更に受け部377aの下方に設けた当接部377bの長さが短く設定されている。そのため、二層ガラス331用の外側押さえ部375と三層ガラス349用の外側押さえ部377とで当接部375b、377bの屋外側の先端の位置は同一である(揃っている)。
このような金属下框373の構成は、金属上框372にも設置されている。また、二層ガラス331から三層ガラス349に交換して設置することで、パネルを保持する金属縦枠366、367の屋外側部分についても外側にずらしている。三層ガラス349も、緩衝材371を介して金属上下框372、373、と金属縦枠366、367とによって保持される。
このような金属下框373の構成は、金属上框372にも設置されている。また、二層ガラス331から三層ガラス349に交換して設置することで、パネルを保持する金属縦枠366、367の屋外側部分についても外側にずらしている。三層ガラス349も、緩衝材371を介して金属上下框372、373、と金属縦枠366、367とによって保持される。
従って、本第4実施形態によるフィックス窓301Bにおいても、二層ガラス331を三層ガラス349に交換することで断熱性を向上できる。また、二層ガラス331と三層ガラス349とを交換して装着する場合、樹脂下枠314の屋外側端部tを基準位置として設置する。そのため、いずれの場合も、二層ガラス331または三層ガラス349を屋内側に寄せて設置することができて、断熱性向上の点で有利である。交換して装着するに際しては、金属下框373、金属上框372、及び金属縦枠366、367だけを交換すればよく、その他の部品を共通化できるため、製造コストを抑えることができる。
上述した各実施形態では、積層パネルとして二層ガラス331と三層ガラス349とを交換装着する場合について説明したが、本発明はこのような構成に限定されるものではない。一層ガラスと二層ガラスとの間で交換、または異なる層数の積層パネルを交換して、装着してもよい。
また、上述した各実施形態では、外側押さえ部を金属框316、350の一部として、積層ガラスを交換する際、金属框316、350を交換するように構成した。しかし、外側押さえ部を金属框316、350と分離可能に連結し、積層ガラスの交換に際して外側押さえ部を金属框316、350から分離して、外側押さえ部だけを交換して積層ガラスの幅の変化に対応させて装着するようにしてもよい。
また、上述した各実施形態では、外側押さえ部を金属框316、350の一部として、積層ガラスを交換する際、金属框316、350を交換するように構成した。しかし、外側押さえ部を金属框316、350と分離可能に連結し、積層ガラスの交換に際して外側押さえ部を金属框316、350から分離して、外側押さえ部だけを交換して積層ガラスの幅の変化に対応させて装着するようにしてもよい。
また、各実施形態において、二層ガラス331、三層ガラス349等の積層ガラスを装着する際の位置決め用基準位置である端部tは、少なくとも1カ所あればよい。
なお、本発明による金属と樹脂とを備えた複合建具は、例として縦辷り出し窓301Aとフィックス窓301Bとを用いたが、これに限定されることない。横辷り出し窓、引き違い窓、または引き違いドア等、各種の窓、ドア等の障子を備えた複合建具に本発明のパネル組立構造を採用できる。
なお、本発明による金属と樹脂とを備えた複合建具は、例として縦辷り出し窓301Aとフィックス窓301Bとを用いたが、これに限定されることない。横辷り出し窓、引き違い窓、または引き違いドア等、各種の窓、ドア等の障子を備えた複合建具に本発明のパネル組立構造を採用できる。
1、201、301A 縦辷り出し窓
2、202、302 枠体
3、203、303 障子
4、204、304 金属枠
5、205、305 樹脂枠
6、7、206、207、306、307、366、367 金属縦枠
8、208、308 金属上枠
8a、208a、308a 外側金属上枠
8b、208b、308b 内側金属上枠
9、209、309 金属下枠
13、213、313 樹脂上枠
13a、14a、213a、214a、313a、314a 屋外側端面、端面
14、214、314 樹脂下枠
15、37、215、315 ブリッジ材
16、216、316、350 金属框
17、217、317 樹脂框
18、19、218、219、318、319 金属縦框
23、24、223、224、323、324 樹脂縦框
25、225、325 樹脂上框
26、226、326 樹脂下框
25a、26a、223a、323a 屋内側端面、端面
31 ガラス体
39a、39b、239a、239b、339 空気室(第1空気室)
40 格子状部
40a、40b 突起部
42、44 空気室(第2空気室)
2、202、302 枠体
3、203、303 障子
4、204、304 金属枠
5、205、305 樹脂枠
6、7、206、207、306、307、366、367 金属縦枠
8、208、308 金属上枠
8a、208a、308a 外側金属上枠
8b、208b、308b 内側金属上枠
9、209、309 金属下枠
13、213、313 樹脂上枠
13a、14a、213a、214a、313a、314a 屋外側端面、端面
14、214、314 樹脂下枠
15、37、215、315 ブリッジ材
16、216、316、350 金属框
17、217、317 樹脂框
18、19、218、219、318、319 金属縦框
23、24、223、224、323、324 樹脂縦框
25、225、325 樹脂上框
26、226、326 樹脂下框
25a、26a、223a、323a 屋内側端面、端面
31 ガラス体
39a、39b、239a、239b、339 空気室(第1空気室)
40 格子状部
40a、40b 突起部
42、44 空気室(第2空気室)
Claims (17)
- 屋外側に対向する第1金属枠と屋内側に対向する第1樹脂枠とを有する開口枠体と、
前記開口枠体に取り付け可能であって、屋外側に対向する第2金属框と屋内側に対向する第2樹脂框とを有する障子と、を備え、
前記第1金属枠と前記第1樹脂枠との間に、前記第1樹脂枠に複数の突起部を設けて凹部形状の第2空気室が前記第1金属枠に対向するように設けられている、複合建具。 - 屋外側に対向する第1金属枠と、樹脂上枠と樹脂下枠とを含み、屋内側に対向する第1樹脂枠とを有する開口枠体と、
前記開口枠体に取り付け可能であって、屋外側に対向する第2金属框と屋内側に対向する第2樹脂框とを有する障子と、を備え、
前記開口枠体の第1樹脂枠には、前記樹脂上枠と前記樹脂下枠の少なくとも一方に上下方向と左右方向の一方または両方に樹脂で仕切った複数の第1空気室が形成されている、複合建具。 - 前記第1金属枠は、外側金属枠と内側金属枠とを含み、前記外側金属枠と前記内側金属枠が樹脂製のブリッジ材を介して連結されている、請求項1または2に記載された複合建具。
- 前記外側金属枠と前記ブリッジ材と前記内側金属枠の少なくともいずれかに対向する位置に、
樹脂上枠と樹脂下枠の少なくとも一方に上下方向と左右方向の一方または両方に樹脂で仕切った複数の第1空気室と、
樹脂上枠と前記樹脂下枠の少なくとも一方に前記複数の突起部を設けて形成した凹部形状の第2空気室と、
を設けた、請求項3に記載された複合建具。 - 前記開口枠体の前記第1樹脂枠と前記障子の前記第2樹脂框との間に、間隔を開けて第1パッキンと第2パッキンとを設けて、空間を仕切る第一空気層が形成されている、請求項1から4のいずれか1項に記載された複合建具。
- 前記第1樹脂枠は、前記障子の前記第2金属框及び前記第2樹脂框に重なるように、前記複数の第1空気室を形成する隠し框構造を備える、請求項2、4、5のいずれか1項に記載された複合建具。
- 前記障子の前記第2金属框の屋内側に形成された複数の第3空気室を有する前記第2樹脂框と、前記複数の第1空気室を備えた前記第1樹脂枠との間に、間隔を開けて第1パッキンと第2パッキンとを設けて、空間を仕切る第2空気層が形成されている、請求項2、4から6のいずれか1項に記載された複合建具。
- 前記複数の突起部は、前記ブリッジ材に対向する位置に設けられ、屋外と屋内を区切る、請求項3または4に記載された複合建具。
- 屋外側に対向する金属枠と屋内側に対向する樹脂枠とを有する開口枠体と、
前記開口枠体に納められていて屋外側に対向する金属框と屋内側に対向する樹脂框とを有する障子と、
前記金属框と前記樹脂框に取り付けられた複層パネルと、を備え、
前記金属框における金属下框の長手方向に直交する方向の幅の長さが、前記複層パネルの厚み方向の幅の長さ以下に設定されている、複合建具の断熱構造。 - 前記複層パネルは、トリプルガラスである、請求項9に記載された複合建具の断熱構造。
- 熱貫流率が、2.33W/m2K未満である、請求項9または10に記載された複合建具の断熱構造。
- 前記複層パネルの端部を覆い、前記端部に固定されたグレージングチャンネルをさらに備え、
前記金属下框は、前記グレージングチャンネルの外周を覆い、前記複層パネルに係合する、
請求項9から11のいずれか1項に記載された複合建具の断熱構造。 - 前記複層パネルの端部と前記金属下框とが、接着部によって固定されている、請求項9から11のいずれか1項に記載された複合建具の断熱構造。
- 屋外側に対向する金属枠と屋内側に対向する樹脂枠とを有する開口枠体と、
前記開口枠体に納められていて屋外側に対向する金属框と屋内側に対向する樹脂框とを有する障子と、
前記障子に納められていて前記金属框に取り付けられた複層パネルと、を備え、
前記金属框の長手方向に直交する方向の幅の長さが、前記複層パネルの厚み方向の幅の長さ以下に設定されている、複合建具の断熱構造。 - 屋外側に対向する金属枠と屋内側に対向する樹脂枠とを有する開口枠体と、
前記開口枠体に納めてられていて屋外側に対向する金属框と屋内側に対向する樹脂框とを有し、積層パネルを装着した障子と、を備え、
前記金属框は、前記積層パネルを屋外側から押さえる外側押さえ部を有し、
積層枚数の異なる前記積層パネルを交換して装着する際、少なくとも屋外方向における長さの異なる前記外側押さえ部を交換して装着可能である、複合建具のパネル組立構造。 - 前記積層パネルは、二層パネルと三層パネルとを有し、前記二層パネルと前記三層パネルのいずれを装着しても、前記外側押さえ部の屋外方向の突出位置が同一である、請求項15に記載された複合建具のパネル組立構造。
- 前記二層パネルを装着する場合には前記三層パネルを装着する場合よりも、前記外側押さえ部の当接部の長さが短い、請求項15または16に記載された複合建具のパネル組立構造。
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- 2015-02-13 WO PCT/JP2015/053967 patent/WO2015151605A1/ja active Application Filing
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