WO2015136435A1 - Sistema automático para limpeza e seu uso, método para limpeza de superfícies internas - Google Patents
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- WO2015136435A1 WO2015136435A1 PCT/IB2015/051729 IB2015051729W WO2015136435A1 WO 2015136435 A1 WO2015136435 A1 WO 2015136435A1 IB 2015051729 W IB2015051729 W IB 2015051729W WO 2015136435 A1 WO2015136435 A1 WO 2015136435A1
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Definitions
- the present invention relates to a system for internal cleaning of cylinders, tanks or any other confined spaces, for example, cylinders which have a non-free internal surface, automatically allowing for no need for manual cleaning inside the cylinder. tank / confined space or the presence of more than one operator to perform said cleaning operation. Furthermore, the use of said automatic system substantially reduces cleaning time and eliminates the operational risk associated with said operation.
- cleaning conditioning cylinders or other equipment that is classified as confined spaces requires intervention. manual to ensure complete and efficient cleaning of your internal surfaces.
- GB1237237 describes a tank wash assembly comprising nozzle mechanism that may be installed within a tank. The mechanism foresees nozzle rotation movement and aims to clean the dirtiest parts of the tank by controlling the flow of the cleaning fluid.
- this system does not allow efficient cleaning, for example, of a conditioning cylinder containing metal pins distributed throughout its internal surface.
- the present invention aims to automate the cleaning operation of the inner surface of a cylinder, tank or any confined spaces by a path that defines a path through said inner surface and movable equipment configured to move along thus cleaning the inner surface of the cylinder, tank or confined space, preferably for cleaning organic plant materials from a tobacco industry conditioning cylinder, more preferably of a conditioning cylinder containing bulkheads, most preferably said bulkheads being metal pins distributed throughout their inner surface.
- a first embodiment of the invention relates to an automatic cleaning system comprising a path (A) defining a path through an inner surface of the cylinder comprising: (i) at least one support, preferably a tube and (ii) at least one less rack; and movable equipment (B) configured to move along the path and thus clean the surface.
- a path (A) defining a path through an inner surface of the cylinder comprising: (i) at least one support, preferably a tube and (ii) at least one less rack; and movable equipment (B) configured to move along the path and thus clean the surface.
- at least one set of movable, high pressure washer nozzles preferably a set of nozzles operating in a pressure range between 100 and 200 bar, more preferably the working pressure should be between 100 and 150 bar;
- a pneumatic motor preferably a pneumatic motor with a power of at least 200W, - (v) a worm gear or screw.
- the automatic cleaning system further comprises: (vi) a high pressure washer, preferably a washer working with a flow in the range 2,000 l / h and 3,000 l / h, more preferably a washer working with a flow rate of 2,500 l / h H; (vii) a hose reel; (viii) a high pressure hose for cleaning liquid; (ix) a pneumatic hose for driving said air motor and (x) supervisory control system for driving said cleaning system.
- a high pressure washer preferably a washer working with a flow in the range 2,000 l / h and 3,000 l / h, more preferably a washer working with a flow rate of 2,500 l / h H
- a hose reel preferably a washer working with a flow rate of 2,500 l / h H
- a high pressure hose for cleaning liquid
- a pneumatic hose for driving said air motor
- supervisory control system for driving said cleaning system.
- a second embodiment of the invention relates to the use of the automatic cleaning system as defined herein for cleaning the internal spaces / surfaces of cylinders, tanks and / or confined spaces, preferably tobacco industry conditioning cylinders, more preferably bulkhead-containing cylinders, and even more preferably, said bulkheads being metal pins distributed throughout their inner surface.
- a third embodiment of the invention relates to the method for cleaning internal surfaces of cylinders, tanks or confined spaces by employing the system defined herein, in which the air motor is driven and displaces the displacement device, for example the carriage, by racks all along the inner surface containing the waste.
- the cleaning liquid preferably cleaning liquid at a flow rate of 2,000 l / h and 3,000 l / h, is applied to the entire inner surface of the cylinder, tank or confined space through two nozzle outlets.
- air motor couplings which operate at a pressure ranging from 100 to 200 bar, with the nozzle assembly rotating about its own axis and its outlets rotating perpendicular to the nozzle assembly, 360 ° movement in three dimensions.
- the air motor is a 200 W power motor that is driven by a compressed air hose attached thereto.
- the preferred working pressure of the nozzles ranges from 100 to 150 bar
- the cleaning liquid is preferably cold or hot water, more preferably water at room temperature.
- the cleaner is a solvent that does not damage or attack the inner surface of the cylinder, tank. or confined space.
- the flow of the pressure washer coupled via high pressure hose to the cleaning nozzles is preferably 2,500 l / h, and the high pressure and pneumatic hoses are controlled by the hose reel.
- Figure 1 shows a front and general view of the automatic cleaning system coupled to clean the inner surface of a cylinder.
- Figure 2 shows the detail of the nozzle assembly with the high pressure and pneumatic hoses.
- Figure 3 shows the detail of the tube with the rack engaged with the worm screw.
- Figure 4 shows the internal view of the waste cylinder after the production process.
- Figure 5 shows the internal view of the cylinder after the automatic cleaning system is operated.
- the automatic cleaning system comprises a path (A) that defines a path through an inner surface of the cylinder, tank or confined space and a movable equipment (B) configured to move along the path and so on. cleaning said inner surface comprising a pneumatic motor (1), a movable high-pressure nozzle assembly (2), a tube with a variable support (3) and rack (4).
- a movable equipment B
- cleaning said inner surface comprising a pneumatic motor (1), a movable high-pressure nozzle assembly (2), a tube with a variable support (3) and rack (4).
- it may further comprise high pressure hose (5), pneumatic hose (6) and hose reel (7).
- variable support tube (3) is fixed within the cylinder, the tube running through the inner surface of the cylinder from one end to the other.
- the variable support for fixing the tube inside the cylinder is preferably selected from a gusset or a C-profile, more preferably a gusset.
- the pneumatic motor (1) is coupled to a displacement device, for example a carriage and, when driven by the supervisory control, causes a linear displacement of said carriage through the racks (4), thus traversing the entire length of the cylinder; which will allow a complete cleaning of the inside of the cylinder.
- Figure 3 demonstrates in detail the coupling of the tube (3) and rack (4) engaged with the worm gear or gear (8), preferably the worm gear.
- the high pressure nozzle assembly (2) is coupled to the air motor (1) and will perform the cleaning of the inside of the cylinder with water jets, optionally with any other solvent that does not damage or attack the inner surface of the cylinder, tank or confined space through two exits.
- the high pressure nozzle assembly (2) rotates about its own axis (air motor. (1)) and its two outlets rotate perpendicular to the assembly according to the arrows. Figure 2. This enables 360 ° movement in three dimensions.
- the air motor (1) receives compressed air from an external source through a air hose (6), as shown in Figure 2.
- the coupling of the high pressure nozzle assembly (2) to the air motor (1) can be done manually or by quick coupling.
- the coupling of the high pressure hose (5), the high pressure washer (not shown) and the fixing of the pneumatic hose (6) to the air motor (1) can also be performed by quick coupling or manually.
- the high pressure nozzle assembly (2) is fed with the cleaning liquid, preferably room temperature water, by another hose, the high pressure hose (5), which is coupled to a high pressure washer (not shown).
- the pneumatic (6) and high pressure (5) hoses are controlled by the hose reel (7), as shown in Figure 1. Thus, there is an impediment of said hoses from becoming tangled.
- Figures 4 and 5 show the automatic system for cleaning in operation. That is, Figure 4 shows the cylinder with the waste that was removed manually, and this manual form of cleaning presented considerable occupational hazards, demand from more operators according to government safety standards, longer execution time and higher consumption of waste. while Figure 5 shows the automatic cleaning system installed inside the cylinder after the cleaning operation, and said automatic operation ensured efficient and complete cleaning in less time, with less water consumption, with the need for only one operator and with no associated work risk.
- the system of the present invention which specifically combines the components listed herein with the pressure washer flow rate and the working pressure used on the nozzle assembly, has ensured that cleaning of the inner surface of the cylinder, tank or space confined to occur efficiently, without the need for human presence to remove residual material adhered to said inner surface.
- Another feature of the present invention that provided the desired effect, ie no residue on the inner surface of the cylinder, tank or confined space, was the solution of the conveying device which, in its linear displacement in the horizontal direction of the inner surface, synchronized with the three-dimensional swivel movements performed by the high-pressure nozzle assembly allow the perfectly defined flow and pressure cleaning jets to efficiently reach all locations of said inner surface.
- the automatic cleaning system of the present invention when compared to the previously employed manual system for cleaning cylinders, tanks and confined spaces, showed a 70% reduction in the time taken to perform cleaning only.
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Abstract
A presente invenção refere-se a um sistema automático para limpeza compreendendo um caminho (A) que define um percurso através de uma superfície interna de um cilindro, tanque ou espaço confinado, que compreende: (i) pelo menos um suporte (3) e (ii) pelo menos uma cremalheira (4); e um equipamento móvel (B) configurado para se mover ao longo do percurso e assim limpar a referida superfície interna, que compreende: (iii) pelo menos um conjunto de bicos (2) de alta pressão e móveis; (iv) um motor pneumático (1) e (v) uma engrenagem ou parafuso (8). A invenção refere-se também ao uso do sistema automático para limpeza de superfícies internas de cilindros, tanques e/ou espaços confinados e ao método para limpeza de superfícies internas de cilindros, tanques ou espaços confinados pelo emprego do sistema definido pela presente invenção.
Description
SISTEMA AUTOMÁTICO PARA LIMPEZA E SEU USO , MÉTODO PARA LIMPEZA
DE SUPERFÍCIES INTERNAS
Campo da Invenção
A presente invenção se refere a um sistema para limpeza interna de cilindros, tanques ou quaisquer outros espaços confinados, por exemplo, cilindros que possuam superfície interna não livre, de forma automática, possibilitando que não haja a necessidade de limpeza manual no interior do cilindro/tanque/espaço confinado e nem a presença de mais do que um operador para realizar a referida operação de limpeza. Além disso, o uso do citado sistema automático reduz substancialmente o tempo de limpeza e elimina o risco operacional associado à referida operação. Fundamentos da Invenção
A limpeza das superfícies internas de cilindros, tanques ou outros espaços confinados nas mais diversas indústrias sempre representou um desafio, no sentido que os materiais ali depositados podem não estar uniformemente distribuídos pela superfície interna, ou nela aderidos, impedindo que os métodos e sistemas de limpeza sejam realmente eficientes, assim como pelas especificidades das normas, inclusive de segurança operacional, existentes para ditos processos.
Especialmente na indústria do tabaco e outras que manipulam materiais fibrosos, a limpeza de cilindros de condicionamento ou de outros equipamentos que sejam classificados como espaços confinados demanda uma intervenção
manual para garantir a limpeza completa e eficiente de suas superfícies internas.
São conhecidos no estado da técnica sistemas de limpeza automáticos, utilizando bicos e diferentes fluidos de limpeza. Exemplificando, no documento GB1237237 é descrito um conjunto para lavagem de tanques compreendendo mecanismo de bicos que podem ser instalados dentro de um tanque. O mecanismo prevê movimento de rotação dos bicos e objetiva a limpeza das partes mais sujas do tanque através do controle do fluxo do líquido de limpeza. Entretanto, este sistema não possibilita a limpeza eficiente, por exemplo, de um cilindro de condicionamento contendo pinos metálicos distribuídos por toda sua superfície interna.
Portanto, é evidente a necessidade de se dispor de um sistema automático que garanta a limpeza eficiente de uma superfície interna de um cilindro, tanque ou espaço confinado, sem a necessidade da presença de um operador no interior do dito cilindro, tanque ou espaço confinado.
Sumário da Invenção A presente invenção objetiva proporcionar a automatização da operação de limpeza da superfície interna de um cilindro, tanque ou quaisquer espaços confinados, através de um caminho que define um percurso através da referida superfície interna e de equipamento móvel configurado para se mover ao longo do percurso e assim limpar a superfície interna do cilindro, tanque ou espaço confinado, preferencialmente para a limpeza de materiais orgânicos de plantas de um cilindro de condicionamento da indústria do tabaco, mais preferencialmente
de um cilindro de condicionamento contendo anteparos, ainda mais preferencialmente, os referidos anteparos sendo pinos metálicos distribuídos por toda sua superfície interna.
Uma primeira concretização da invenção diz respeito a um sistema automático para limpeza compreendendo um caminho (A) que define um percurso através de uma superfície interna do cilindro que compreende: (i) pelo menos um suporte, preferencialmente, um tubo e (ii) pelo menos uma cremalheira; e um equipamento móvel (B) configurado para se mover ao longo do percurso e assim limpar a superfície . interna, que compreende: (iii) pelo menos um conjunto de bicos · de lavagem de alta pressão e móveis, preferencialmente um conjunto de bicos que trabalhem em uma faixa de pressão entre 100 e 200 bar, mais preferencialmente a pressão de trabalho deve variar entre 100 e 150 bar; (iv) um motor pneumático, preferencialmente, um motor pneumático com potência de pelo menos 200W;- (v) uma engrenagem ou parafuso sem fim. O sistema automático de limpeza compreende ainda: (vi) uma lavadora de alta pressão, preferencialmente uma lavadora que trabalhe com uma vazão na faixa entre 2.000 l/h e 3.000 l/h, mais preferencialmente uma lavadora que trabalhe com uma vazão de 2.500 l/h; (vií) um enrolador de mangueira; (viii) uma mangueira de alta pressão para o líquido de limpeza; (ix) uma mangueira pneumática para o acionamento do dito motor pneumático e (x) sistema de controle supervisório, para acionamento do referido sistema de limpeza.
Uma segunda concretização da invenção refere-se ao uso do sistema automático para limpeza como aqui definido para limpar os espaços/superfícies internas de cilindros, tanques e/ou
espaços confinados, preferencialmente cilindros de condicionamento da indústria do tabaco, mais preferencialmente cilindros contendo anteparos, e ainda mais preferencialmente, os referidos anteparos sendo pinos metálicos distribuídos por toda sua superfície interna.
Uma terceira concretização da invenção diz respeito ao método para limpeza de superfícies internas de cilindros, tanques ou espaços confinados pelo emprego do sistema aqui definido, no qual o motor pneumático é acionado e desloca o dispositivo de deslocamento, por exemplo, o carro, através de cremalheiras por toda extensão da superfície interna contendo os resíduos. Ainda de acordo com o método de limpeza, o líquido de limpeza, preferencialmente líquido de limpeza a uma vazão de 2.000 l/h a 3.000 l/h, é aplicado em toda superfície interna do cilindro, tanque ou espaço confinado através de duas saídas dos bicos de lavagem acoplados ao motor pneumático, que trabalham a uma pressão que varia entre 100 e 200 bar, sendo que o conjunto de bicos de lavagem gira em torno do próprio eixo e suas saídas giram de forma perpendicular em relação ao conjunto de bicos de lavagem, num movimento de 360° em três dimensões. Preferencialmente, o motor pneumático é um motor de 200 W de potência que é acionado através de mangueira de ar comprimido a ele acoplado. Ainda mais preferencialmente, a pressão preferencial de trabalho dos bicos de lavagem varia entre 100 e 150 bar, o líquido de limpeza é preferencialmente, água fria ou quente, mais prefrencialmente água à temperatura ambiente. Opcionalmente, o líquido de limpeza é um solvente que não prejudique ou ataque a superfície interna do cilindro, tanque
ou espaço confinado. A vazão da lavadora de alta pressão acoplada através de manqueira de alta pressão aos bicos de limpeza é, preferencialmente, de 2.500 l/h, e as mangueiras de alta pressão e pneumáticas são controladas pelo enrolador de mangueiras.
Breve Descrição dos Desenhos
A Figura 1 mostra uma visão frontal e geral do sistema automático para limpeza, acoplado para promover a limpeza da superfície interna de um cilindro. A Figura 2 mostra o detalhe do conjunto de bicos de lavagem com as mangueiras de alta pressão e pneumática.
A Figura 3 mostra o detalhe do tubo com a cremalheira engrenada no parafuso sem fim.
A Figura 4 mostra a visão interna do cilindro com os resíduos após o processo de produção.
A Figura 5 mostra a visão interna do cilindro após a operação do sistema automático para limpeza do mesmo.
Descrição Detalhada da Invenção
Como mostrado na Figura 1, o sistema automático para limpeza compreende um caminho (A) que define um percurso através de uma superfície interna do cilindro, tanque ou espaço confinado e um equipamento móvel (B) configurado para se mover ao longo do percurso e assim limpar a referida superfície interna, compreendendo um motor pneumático (1) , um conjunto de bicos de alta pressão, móveis (2) , um tubo com um suporte variável (3) e cremalheira (4) . 0 sistema automático
pode compreender ainda mangueira de alta pressão (5) , mangueira pneumática (6) e enrolador de mangueiras (7).
0 tubo com suporte variável (3) é fixado dentro do cilindro, sendo que o tubo percorre a superfície interna do cilindro de uma extremidade a outra. O suporte variável para fixação do tubo no interior do cilindro é preferencialmente selecionado entre uma cantoneira ou um perfil C, mais preferencialmente uma cantoneira.
O motor pneumático (1) está acoplado a um dispositivo de deslocamento, por exemplo, carro e, ao ser acionado pelo controle supervisório, provoca um deslocamento linear do referido carro através das cremalheiras (4), percorrendo assim toda a extensão do cilindro, o que possibilitará uma limpeza completa do interior do cilindro. A figura 3 demonstra em detalhes o acomplamento do tubo (3) e cremalheira (4) engrenada no parafuso sem fim ou engrenagem (8), preferencialmente, no parafuso sem fim.
0 conjunto de bicos de alta pressão (2) está acoplado ao motor pneumático (1) e executará a limpeza do interior do cilindro com jatos de água, opcionalmente, com qualquer outro solvente que não prejudique ou ataque a superfície interna do cilindro, tanque ou espaço confinado, através de duas saídas. Para garantir a limpeza efetiva do interior do cilindro, o conjunto de bicos de alta pressão (2) gira em torno do próprio eixo (motor pneumático . (1) ) e suas duas saídas giram perpendicularmente em relação ao conjunto, de acordo com as setas representadas na Figura 2. Dessa forma, é possibilitado um movimento de 360° em três dimensões.
O motor pneumático (1) recebe ar comprimido de uma fonte externa por meio de uma mangueira pneumática (6), conforme a Figura 2.
O acoplamento do conjunto de bicos de alta pressão (2) ao motor pneumático (1) pode ser feito de forma manual ou através de engate-rápido . Da mesma forma, o acoplamento da mangueira de alta pressão (5) a lavadora de alta pressão (não mostrada) e a fixação da mangueira pneumática (6) ao motor pneumático (1) também podem ser realizados através de engate-rápido ou manualmente.
O conjunto de bicos de alta pressão (2) é alimentado com o liquido de limpeza, preferencialmente água à temperatura ambiente, por meio de uma outra mangueira, a mangueira de alta pressão (5) , que está acoplada a uma lavadora de alta pressão (não mostrada) . As mangueiras pneumática (6) e de alta pressão (5) são controladas pelo enrolador de mangueira (7), conforme mostrado na Figura 1. Dessa forma, há um impedimento de que as referidas mangueiras fiquem emboladas.
As Figuras 4 e 5 mostram o sistema automático para limpeza em funcionamento. Ou seja, a Figura 4 mostra o cilindro com os resíduos que eram retirados de forma manual, sendo que essa forma manual de limpeza apresentava consideráveis riscos laborais, demanda de mais operadores segundo as normas de segurança governamentais, maior tempo de execução e maior consumo de água, enquanto a Figura 5 mostra o sistema automático para limpeza instalado no interior do cilindro após a operação de limpeza, sendo que a referida operação automática garantiu uma limpeza eficiente e completa, em menor
tempo, com menor gasto de água, com a necessidade de apenas um operador e sem nenhum risco laboral associado.
O sistema da presente invenção, que combina de forma específica os componentes aqui listados com a vazão da lavadora de alta pressão e com a pressão de trabalho utilizada no conjunto de bicos de lavagem, garantiu que a limpeza da superfície interna do cilindro, tanque ou espaço confinado ocorresse de forma eficiente, sem que fosse necessária a presença humana para retirar o material residual aderido na dita superfície interna. Outra característica da presente invenção que proporcionou o efeito desejado, ou seja, ausência de resíduos na superfície interna do cilindro, tanque ou espaço confinado, foi a solução do dispositivo de transporte que, em seu deslocamento linear no sentido horizontal da superfície interna, sincronizado com os movimentos giratórios em três dimensões executados pelo conjunto de bicos de alta pressão, permitem que os jatos de limpeza, na vazão e pressão perfeitamente definidas, atinjam com eficiência todos os locais da referida superfície interna.
De acordo com uma concretização preferencial, o sistema automático para limpeza da presente invenção, quando comparado com o sistema manual anteriormente empregado para limpeza de cilindros, tanques e espaços confinados, apresentou uma redução de 70% no tempo gasto para execução somente da limpeza .
Todas as publicações e pedidos de patente mencionados na presente descrição são indicativos do nível daqueles especialistas na técnica à qual a invenção se refere, ' e são aqui incorporados a título de referência.
Apesar de certas concretizações terem sido descritas de modo especifico, elas foram apresentadas como um modo exemplificativo somente, e não há intenção de limitar o escopo da invenção. As reivindicações que acompanham esta descrição e suas equivalentes são consideradas como cobrindo tais concretizações ou modificações óbvias das mesmas, na medida em que elas podem estar dentro do escopo e espirito da invenção.
Claims
1. Sistema automático para limpeza de superfícies internas de um cilindro, tanque ou espaço confinado, caracterizado pelo fato de compreender um caminho que define um percurso através de uma superfície interna do cilindro, tanque ou espaço confinado e um equipamento móvel configurado para se mover ao longo do percurso e assim limpar a superfície interna do cilindro, tanque ou espaço confinado.
2. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o caminho compreende:
(i) pelo menos um suporte;
(ii) pelo menos uma cremalheira; e o equipamento móvel compreende:
(iii) pelo menos um conjunto de bicos de lavagem;
(iv) um motor pneumático;
(v) uma engrenagem.
3. Sistema de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 2, caracterizado pelo fato de que o dito sistema compreende ainda :
( i) uma lavadora de alta pressão;
(vii) um enrolador de mangueira;
(viii) uma mangueira de alta pressão;
(ix) uma mangueira pneumática;
(x) sistema de controle supervisório .
4. Sistema de acordo com a reivindicação 1 ou 3, caracterizado pelo fato de ser para a limpeza de materiais orgânicos de plantas .
5. Sistema de. acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o suporte é, preferencialmente, um tubo.
6. Sistema de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o conjunto de bicos de lavagem é móvel e trabalha em uma faixa de pressão entre 100 a 200 bar.
7. Sistema de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a faixa de pressão do conjunto de bicos de lavagem é de 100 a 150 bar.
8. Sistema de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 7, caracterizado pelo fato de que o movimento giratório do conjunto de bicos de lavagem e das saidas dos bicos de lavagem em relação ao seu conjunto é um movimento de 360° em três dimensões.
9. Sistema de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 8, caracterizado pelo fato de que a lavadora de alta pressão trabalha com uma vazão na faixa de 2.000 l/h a 3.000 l/h.
10. Sistema de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato da vazão da lavadora de alta pressão ser de 2.500 l/h.
11. Sistema de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 10, caracterizado pelo fato de que o motor pneumático é um motor de 200 W de potência.
12. Sistema automático para limpeza de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 11, caracterizado pelo fato de que a engrenagem é um parafuso sem fim.
13. Uso do sistema automático para limpeza de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ser para limpar superfícies internas de cilindros, tanques ou espaços confinados .
14. Uso de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o cilindro é um cilindro de condicionamento, preferencialmente, um cilindro de condicionamento da indústria do tabaco, mais preferencialmente, um cilindro contendo anteparos, e ainda mais preferencialmente, òs referidos anteparos sendo pinos metálicos distribuídos por toda sua superfície interna.
15. Método para a limpeza de superfícies internas de cilindros, tanques ou espaços confinados, pelo emprego do sistema definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de compreender o acionamento de motor pneumático, que desloca um dispositivo de deslocamento através de cremalheiras por toda extensão da superfície interna, a liberação de líquido de limpeza, a uma vazão de 2.000 l/h a 3.000 l/h, em toda superfície interna do cilindro, tanque ou espaço confinado através de duas saídas de bicos de lavagem acoplados ao motor pneumático, que trabalham a uma pressão que varia entre 100 e 200 bar, sendo que o conjunto de bicos de lavagem gira em torno do próprio eixo e suas saídas giram de forma perpendicular em relação ao conjunto de bicos de lavagem.
16. Método de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que o movimento giratório do conjunto de bicos de lavagem e das saídas dos bicos de lavagem em relação ao seu conjunto é um movimento de 360° em três dimensões.
17. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 e
16, caracterizado pelo fato de que o acionamento do motor pneumático é feito através da mangueira de ar comprimido a ele acoplada e que o referido motor é um motor de 200 W de potênci .
18. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a
17, caracterizado pelo fato de que a pressão preferencial de trabalho dos bicos de lavagem varia entre 100 e 150 bar.
19. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a
18, caracterizado pelo fato de que os bicos de limpeza são alimentados com líquido de limpeza a uma vazão preferencial de
2.500 l/h por meio de uma mangueira acoplada a uma lavadora de alta pressão.
20. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a
19, caracterizado pelo fato de que o líquido de limpeza é, preferencialmente, água à temperatura ambiente.
21. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações de 15 a 20, caracterizado pelo fato de que as mangueiras de alimentação de ar comprimido e de água são controladas pelo enrolador de mangueiras.
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2015
- 2015-03-10 WO PCT/IB2015/051729 patent/WO2015136435A1/pt active Application Filing
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Also Published As
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