WO2015096836A1 - Mittel und verfahren zur temporären verformung keratinhaltiger fasern - Google Patents

Mittel und verfahren zur temporären verformung keratinhaltiger fasern Download PDF

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Anna Henschel
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Henkel Ag & Co. Kgaa
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Definitions

  • the application relates to the technical field of temporary deformation keratin braver fibers, especially human hair.
  • Styling agents for the deformation of keratin-containing fibers have long been known and find use in various embodiments for the construction, for refreshing and for fixing hairstyles, which can be obtained in many hair types only using firming agents.
  • Both hair treatment products which serve a permanent, as well as those that serve a temporary shaping of the hair, play an important role.
  • Temporary shapes which should give a good grip, without affecting the healthy appearance of the hair, such as their gloss, can be achieved for example by hair sprays, hair waxes, hair gels, hair drier, etc.
  • Corresponding temporary shaping agents usually contain synthetic polymers as the shaping component. Preparations containing a polymer can be applied to the hair by means of propellants or by a pumping mechanism. Hair gels and hair waxes, however, are usually not applied directly to the hair, but distributed by means of a comb or hands in the hair.
  • Hair sprays can be distributed more evenly over the hair. However, since the user has no ability to visually detect the total amount of styling agent applied, there is a risk that more styling agent will be applied to the hair than would actually be required.
  • Powdered cosmetics are known and have been used for some time in the field of skin treatment for example. Typical examples include make-up powder or eye shadow.
  • a powdery carrier material is required.
  • a suitable carrier material may be used, for example, a metal oxide such as silicon dioxide.
  • Hydrophoborated metal oxide or silicon dioxide is of particular interest. This can be obtained, for example, starting from fumed silica, which is commercially available in various specifications. On the surface, untreated fumed silica carries silanol and siloxane groups. As a result, it has a high affinity for water, ie it is hydrophilic.
  • alkylsilyl groups can be chemically bonded to the surface of the fumed silica.
  • modified silica powder which are no longer wetted by water, ie have the hydrophobic properties.
  • These hydrophobized silica are suitable for the production of so-called dry water, in which the water droplets are prevented from re-merging.
  • the resulting powdery solids may have water content of up to 95%. Under mechanical stress, for example rubbing on the skin, the trapped water is released again.
  • Cosmetic or pharmaceutical liquefiable powder compositions are described, for example, in European Patent EP 1 235 554 B1.
  • International application WO 03/037287 A1 discloses the use of granules based on pyrogenic silicon dioxide in cosmetic compositions.
  • the specific granules can be silanized, i. be hydrophobic and are suitable for the preparation of cosmetic compositions of any consistency, such as liquids, foams, sprays or powders.
  • the international application WO 2007/05151 1 A1 describes the use of a pulverulent composition containing 50 to 95 wt .-% of an aqueous solvent, hydrophobized silica powder and at least in the aqueous solvent located film-forming and / or setting polymer for the temporary deformation of keratinous fibers.
  • German patent application DE102008057261 A1 has powdered compositions which are used for the temporary forming of hair for very strong hold the fixed hairstyle.
  • Object of the present invention was therefore to provide storage-stable powdered hair treatment compositions for temporary shaping available that can be precisely and easily dosed and applied, the hair does not stick, give the hair volume, strength, a fuller and natural feel and natural shine. The durability of the styling result should not be affected. It has been found that powdery cosmetic compositions based on a polyol-emulsifier mixture solve the aforementioned object.
  • a first subject of the present application are powdered cosmetic compositions containing
  • the pulverulent compositions according to the invention are preferably in the form of core-shell particles whose shell contains particles of at least one hydrophobized metal oxide powder and whose liquid core contains organic polyol and optionally water.
  • particles are particles which are present as grains (see DIN 66160: 1992-09) of solids.
  • powders are compositions whose particles are freely free-flowing under their own weight (see DIN EN ISO 6186: 1998-08).
  • the pulverulent compositions according to the invention are characterized in that the liquid core is released from the core-shell particle by mechanical loading of the core-shell particles, in particular by friction and / or pressure, and thereby the powdered composition becomes a liquid forms. It is thus a powdered powder-to-liquid composition.
  • the pulverulent compositions according to the invention can be metered very easily. They can also be very evenly distributed in the hair, since the liquid core is released only under mechanical stress at the site of action and targeted wetting of the hair fibers is possible. The powder can therefore be first carefully distributed in the hair and only then be subjected to mechanical stress, for example, by targeted massaging the powder into the hair. As a result, the styling effect is only deployed directly on the desired hair part.
  • the powdered compositions used contain hydrophobized metal oxide.
  • Preferred compositions are characterized in that they contain the hydrophobized metal oxide powder in amounts of from 10 to 25, preferably from 12 to 22,% by weight, based on their total weight. The optimum amount depends primarily on the hydrophobicity of the silica powder used. The more hydrophobic the silica powder is, the less of it is needed to obtain a stable, powdered product.
  • hydrophobicized metal oxide is not limited in principle, as long as it is ensured that the intense mixing with the liquid, aqueous phase results in a powdery product.
  • hydrophobed are to be understood as meaning those metal oxides which have been modified at least on the surface of the particles in such a way that the modified particle is wetted less by water than the unmodified particle.
  • silanized, hydrophobized metal oxides are preferred.
  • at least one member of the group which is formed, from silanes, halosilanes, alkoxysilanes and silazanes is preferably suitable.
  • Preferred hydrophobized metal oxides of the hydrophobized metal oxide powder are selected according to the invention from at least one member of the group formed from hydrophobized silicates, hydrophobicized aluminum silicates, hydrophobized titanium dioxide and hydrophobized silica.
  • Hydrophoborated silicates have proved particularly suitable for the preparation of the cosmetic compositions according to the invention, with fumed silica aftertreated by silanization or by reaction with polydimethylsiloxane having particular advantages.
  • the powdered compositions used preferably contain hydrophobized silica.
  • the nature of the hydrophobicized silica is not limited in principle, as long as it is ensured that the intensive mixing with the polyol b), the copolymer c) and optionally other ingredients, a powdered product is formed.
  • the pulverulent composition according to the invention particularly preferably contains as hydrophobized metal oxide powder at least silanized, hydrophobized silicon dioxide.
  • At least one member of the group which is formed from silanes, halosilanes, alkoxysilanes and silazanes is preferably suitable according to the invention.
  • Preferred representatives of the group of silanes are hexa (Ci-C2o) alkyldisilane, in particular
  • halosilane when a halosilane is used as the silylating agent, as the preferred halosilane, at least one compound selected from the group consisting of the compounds is selected
  • X represents a chlorine, bromine or iodine atom
  • z ' is a number 1, 2 or 3
  • y ' is a number 0, 1 or 2
  • n is an integer from 1 to 20 and
  • alkoxysilane As the silylating agent, as the preferred alkoxysilane, at least one compound selected from the group consisting of the compounds is selected
  • n is an integer from 1 to 20 and
  • z is a number 1, 2, or 3
  • silazane is at least one compound from the class of disilazanes, in particular at least one compound of disilazanes of the formula
  • R ' is a (Ci-C 2 o) alkyl group
  • R represents a (C 1 -C 20) alkyl group or a vinyl group, a particularly preferred silazane being hexamethyldisilazane.
  • alkyl groups may be both cyclic and linear or branched.
  • alkyl groups which can be used according to the invention are methyl, ethyl, n-propyl, isopropyl, n-butyl, cyclopentyl, cyclohexyl, n-decyl, lauryl, myristyl, cetyl, stearyl, isostearyl and behenyl.
  • An example of an aryl group according to the invention is the phenyl group.
  • Examples of a (Ci-C6) perfluoroalkyl group according to the invention are trifluoromethyl, perfluoroethyl, perfluoropropyl and perfluorohexyl. Preference is given to using hydrophobized silicon dioxides which are obtained by silanization of fumed silica.
  • Silanized hydrophobized silicas are particularly preferably selected from at least one compound of the group formed from trimethylsilylate-coated silica, dimethylsilylate-coated silica, octylsilylate-coated silica.
  • hydrophobized silicas are commercially available. Examples include Aerosil® R104 V, Aerosil® R106, Aerosil® R202, Aerosil® R805, Aerosil® R812, Aerosil® R812S, Aerosil® R972 and Aerosil® R8200, all Degussa, as well as HDK® H2000, HDK® H2050 and HDK® H3004 , all Wacker, called.
  • Aerosil® R202 Particular preference is given to using the hydrophobized silicas available under the names Aerosil® R202, Aerosil® R812S or Aerosil® R972. Very particular preference is given to using the silica with the INCI name Silica Silyiate, which is marketed by Degussa under the name Aerosil® R812S.
  • compositions according to the invention are therefore characterized in that they contain as hydrophobized metal oxide powder a hydrophobized silicate, preferably a polydimethylsiloxane aftertreated fumed silica.
  • a hydrophobized silicate preferably a polydimethylsiloxane aftertreated fumed silica.
  • Corresponding metal oxides with the INCI name "Silica Dimethicone Silyiate” are sold, for example, by Evonik under the trade name Aersoil® R202.
  • the particle diameter of the primary particles of preferred hydrophobized metal oxides is preferably less than 5 ⁇ m, particularly preferably less than 1 ⁇ m, and in particular between 1 and 50 nm.
  • hydrophobicized silicon dioxides which have a BET specific surface area of between 10 and 400 m 2 / g, preferably between 40 and 300 m 2 / g and in particular between 80 and 150 m 2 / g.
  • compositions according to the invention contain as the second essential constituent a polar solvent b).
  • Preferred compositions contain the polar Solvent based on their total weight in amounts of 42 to 88 wt .-%, preferably from 45 to 87 wt .-%.
  • Preferred polar solvents are water-specific polyols. preferred
  • Agents according to the invention are characterized in that they contain less than four, preferably one to three, but in particular only one polyol.
  • compositions are polyols from the group of glycerol, 1,2-ethanediol, polyethylene glycols with MW> 400, propanediol, butanediol, in particular 1,3-butanediol, hexanediol, in particular 1,6-hexanediol, sorbitol, threitol, erythritol, arabitol, altritol , Ribitol, xylitol, galactitol, mannitol, iditol and panthenol.
  • Particularly suitable organic polyols are glycerol, sorbitol and panthenol. These polyols can be rendered hydrophobic by comparatively small amounts
  • Metal oxide powder usually with less than 10 wt .-% metal oxide powder (based on the total weight of the powdered kosemtician composition) are converted into a powder form.
  • Preferred compositions according to the invention are therefore characterized in that they contain as organic polyol at least one compound from the group of glycerol, sorbitol and panthenol, preferably glycerol.
  • compositions which contain as polar solvent b) at least one solvent from the group consisting of water and glycerol, preferably water.
  • the proportion by weight of the polar solvent in general and of the polyol in particular may vary within wide limits.
  • compositions according to the invention which contain primarily or exclusively water as the polar solvent.
  • compositions according to the invention are characterized in that they are based on their total weight
  • glycerol less than 10% by weight, preferably less than 5% by weight, preferably less than 1% by weight, of glycerol.
  • Balancing compositions preferably add another polar solvent, with the addition of water being particularly preferred.
  • Preferred compositions are therefore characterized by being based on their total weight
  • composition When using a large proportion by weight of the polyol, the addition of further polar solvent, in particular the addition of water, is dispensed with as far as possible.
  • further polar solvent in particular the addition of water
  • composition are characterized in that they, based on her
  • the addition of the polyol improves the mechanical properties of compositions according to the invention during storage and application and has advantageous cosmetic effects.
  • the composition according to the invention contains from 0.001 to 8.0% by weight of polymeric fiber material.
  • a fiber is defined as a thin and flexible structure in relation to the length, in which the ratio of length to diameter is preferably at least 3: 1, preferably at least 10: 1, more preferably at least 100: 1 and in particular at least 1000: 1. Fibers can absorb in the longitudinal direction no pressure, but only tensile forces, as they buckle under pressure. The proportion by weight of the polymeric fiber material c) am
  • Total weight of the composition is preferably 0.01 to 5.0 wt .-% and in particular 0.1 to 1, 0 wt .-%.
  • the addition of the polymeric fiber material increases the volume of a hairstyle fixed by means of the composition according to the invention and strengthens the hair fibers. preferred
  • Polymers of the polymeric fiber material c) are selected from the group polyamide, viscose and polypropylene.
  • Polyamides are linear polymers with regularly repeating amide bonds along the main chain.
  • the amide group can be considered as the condensation product of a carboxylic acid and an amine.
  • Preferred polyamides are nylon-6 prepared by ring-opening polymerization from ⁇ -caprolactam and nylon-66 made from hexamethylenediamine and adipic acid.
  • Viscose fibers are chemical fibers which, starting from cellulose, are industrially spun using the viscose process. The pulp is processed in successive stages by treatment with sodium hydroxide solution and the resulting reaction
  • Polypropylene is a semi-crystalline thermoplastic from the group of polyolefins, which can be processed into fibers, which are used for example in the textile industry.
  • the thickness of the individual fibers of the polymeric fiber material is preferably 1 to 100 ⁇ , preferably 10 to 80 ⁇ and in particular 15 to 60 [im.
  • the length of the individual fibers of the polyer fiber material is preferably 0.5 to 10 mm, preferably 1, 0 to 8.0 mm and in particular 1, 5 to 5.0 mm.
  • compositions are characterized in that they contain as optional constituent a colorant d) from the group of pigments, wherein the proportion by weight of the colorant d) in the total weight of the composition is preferably 0.1 to 8.0% by weight, preferably 0.2 to 6.0 wt .-% and in particular 0.5 to 5.0 wt .-% is.
  • the inorganic or organic pigment is selected from the group consisting of mineral pigments, metal pigments, pearlescent pigments, organic colored pigments and carbon blacks. If the pigments are metal oxides, these metal oxides are different from the hydrophobized metal oxide powder a).
  • Inorganic pigments include naturally occurring and obtainable by mechanical treatment and synthetic pigments.
  • Mineral pigments or natural inorganic pigments contain predominantly sulfides and oxides.
  • Preferred natural pigments are ocher (Fe (OOH), Pigment Yellow 43), calcined Siena (Fe 2 O 3 , Pigment Red 102), Umbra (Fe 2 O 3 xMnO 2 , Pigment Brown 7: x), Vermilion ( ⁇ -HgS, PR 106 ), lapis lazuli (ultramarine, Na6Al6Si6024 ⁇ Na2S n; pigment Blue 29), azurite (basic copper carbonate, Cu3 [OH C03] 2; PB 30), Green earth (FeO-containing silicate; pigment Green 23), malachite (Cu 2 [( OH) 2 , C0 3 ]) and carbon black (carbon (graphite), Pigment Black 9).
  • pigments are the coloring synthetic iron oxides. Particularly preferred representatives of this class of substances are Pigment Black 1 1 (Cl No 77499), pigment Brown 6 (CI No 77491), Pigment Red 101 (CI No 77491), Pigment Yellow 42 (CI No 77492), and mixtures of these pigments.
  • Synthetic inorganic pigments are obtained in particular by chemical and / or physical conversion (digestion, precipitation, annealing). These include in particular
  • White pigments titanium dioxide (TiO 2 ), Pigment White PW 6, zinc sulfide (ZnS), PW 7, zinc oxide (ZnO), PW 4, antimony white (Sb 2 0 3 ), PW 1 1, lithopone (ZnS / BaS0 4 ), PW 5, lead white (2PbC0 3 ⁇ Pb (OH) 2 ), PW 1),
  • subordinate white fillers (calcium carbonate, PW 18, talc, PW 26 and barium sulfate, PW 21);
  • Black pigments (manganese black, spinel black and carbon blacks (graphite carbon);
  • Luster pigments (absorption pigments, metal pigments or metallic effect pigments and pearlescent pigments) and
  • inorganic colored pigments iron oxide pigments, iron blue pigments, ultramarine pigments and less suitable due to their toxicological properties lead chromate pigments, chromium oxide pigments, cadmium pigments and bismuth vanadate pigments.
  • Pearlescent pigments are luster pigments that consist of several layers of different refractive indices.
  • Pearlescent pigments which are preferred according to the invention are magnesium stearate, zinc stearate and lithium stearate or ethylene glycol distearate or polyethylene terephthalate and also pearlescent pigments which consist essentially of mica, titanium dioxide (titanium dioxide mica), bis-chloride chloride oxide or guanine and, moreover, with colored oxide layers (eg iron oxides or chromium oxides). can be covered.
  • Pearlescent pigments based on mica and on mica / metal oxide are, according to the invention, particularly preferred pearlescent pigments.
  • Mica belongs to the layered silicates. The most important representatives of these silicates are muscovite, phlogopite, paragonite, biotite, lepidolite and margarite.
  • the mica predominantly muscovite or phlogopite, is coated with a metal oxide. Suitable metal oxides are i.a. T1O2, C ⁇ Cb and Fe2Ü3.
  • interference pigments and color luster pigments are obtained as pearlescent pigments preferred according to the invention.
  • these pearlescent pigment types also have color effects.
  • the pearlescent pigments which can be used according to the invention may additionally contain a color pigment which does not derive from a metal oxide.
  • Colorona ® Very particularly preferred pearlescent pigments are marketed by Merck under the trade names Colorona ®, wherein the pigments Colorona ® red-brown (47-57 wt.% Muscovite mica (KH 2 (AISi0 4) 3), 43-50 % By weight of Fe 2 Q 3 (INCI: Iran Oxides Cl 77491), ⁇ 3% by weight Ti0 2 (INCI: Titanium Dioxide CI 77891).., Colorona ® Blue Black Star (39-47% by weight of muscovite mica (KH 2 (AISi0 4) 3), 53-61 wt% of Fe 3 0 4 (INCI: Iron Oxides Cl . 77499)), Colorona ® Fine Siena (.
  • metal pigments or metallic effect pigments powdery metals or metal alloys are referred to.
  • Particularly advantageous according to the invention are aluminum pigments (aluminum bronze) and brass pigments (so-called gold bronzes), ie copper / aluminum alloys or copper / zinc alloys, the term “bronze” in this context not being seen in the narrow chemical sense.
  • Exemplary metal pigments are
  • Gold bronzes (Cu, Cu-Al or Cu-Zn alloy, natural shades)
  • Patent bronzes (Cu-Zn (Ni) + dyes, various colors)
  • Organic pigments which are suitable according to the invention are, in particular, synthetic organic pigments. Natural organic pigments are preferably present in the composition according to the invention in combination with other pigments. Natural organic pigments include gummi, indigo and chlorophyll.
  • synthetic organic pigments include in particular azo pigments and polycyclic pigments.
  • Preferred azo pigments are monoazo yellow pigments, BONS ( ⁇ (beta) -orto-naphtholcarboxylic acid) pigments, ⁇ -naphthol pigments, naphthol AS pigments, benzimidazolone pigments, pyrazolo pigments. quinazolone pigments, diaryl yellow pigments, bisacetacetic arylamide pigments, disazopyrazolone pigments and disazo condensation pigments.
  • Suitable yellow pigments are monoazo yellow pigments prepared from substituted anilines as a diazo component and methylene-active compounds, such as acetoacetic arylamides or substituted pyrazolones, as a coupling component.
  • the color palette ranges from the greenish to the reddish yellow; in pyrazolones to orange shades (monoazo orange pigments or monoazopyrazolone pigments). These include the preferred PY 1, PY 74 and PY 97.
  • Preferred ⁇ -naphthol pigments are PO 2, PO 5, PO 17, PO 17: 1, PR 1 (para-red), PR 3 (toluidine red), PR 4, PR 6, PR 50: 1, PR 51, PR 53 A , PR 53, PR 68, PR 49: 1 and PR 49: 2.
  • Preferred BONS ( ⁇ (beta) -orf / 70-naphtholcarboxylic acid) pigments are PR 48: 1, PR 48: 2, PR 48: 3, PR 48: 4, PR 48: 5, PR 52: 1, PR 52: 2, PR 57, PR 57: 1, PR 58: 2, PR 58: 4, PR 64, PR 64: 1.
  • Preferred naphthol AS pigments are PO 38, PO 74, PR 2, PR 5, PR 14, PR 112, PR 146, PR 147, PR 170, PR 184, PR 187, PR 188, PR 210 and PR 253.
  • Preferred benzimidazolone pigments are PY 151, PY 175, PO 36, PO 60, PR 175, PR 176, PR 185, PR 208, PV 32 and PBr 25.
  • Preferred pyrazoloquinazolone pigments are PO 67 and PR 251.
  • yellow pigments according to the invention are especially suitable diaryl yellow pigments.
  • Preferred diaryl yellow pigments are PY (Pigment Yellow) 12, PY 13, PY 14, PY 17, PY 55, PY 63, PY 63, PY 81, PY 83, PY 87, PY 90, PY 106, PY 113, PY 1 14, PY 121, PY 124, PY 126, PY 127, PY 136, PY 152, PY 170, PY 171, PY 172, PY 174, PY 176, PY 188 and PO (Pigment Orange) 15, PO 16 and PO 44.
  • Particularly preferred are PY 12 and PY 13.
  • Preferred disazopyrazolone pigments are PO 13, PO 34, PR 37, PR 38, PR 11.
  • Preferred disazo condensation pigments are PY 93, PY 94, PY 95, PY 128, PO 31, PR 144, PR 166, PR 221, PR 242, PR 262, PBr 23, PBr 41 and PBr 42.
  • Polycyclic pigments in the context of the invention are all organic non-azo pigments which have at least one aromatic or heteroaromatic ring system. For more detailed characterization, a further subdivision of the class of polycyclic pigments is common. The expert knows
  • a) highly polycyclic pigments such as phthalocyanine pigments, quinacridone pigments, triarylmethane pigments, triphenylmethane pigments, dye salts with complex anions and dioxazine pigments;
  • non-azo pigments such as metal complex pigments, azomethine pigments, bis (azomethine) pigments, isoindolinone pigments, isoindoline pigments, quinophthalone pigments, diketopyrrolopyrrole pigments and aniline black;
  • Vat dye-derived pigments such as perylene pigments, naphthalenetetracarboxylic acid pigments, thioindigo pigments, anthraquinone pigments, aminoanthraquinone pigments, anthrapyrimidine pigments, indanthrone pigments, flavanthrone pigments,
  • suitable polycyclic pigments are the so-called phthalocyanine pigments. These are porphyrin metal complexes. Particularly advantageous according to the invention are the copper phthalocyanine pigments which exist in various colors and modifications. According to the color, a distinction is made between phthalo blue and phthalo green grades, the green color usually being produced by additional halogenation of the porphyrin ring. In addition, cobalt or aluminum-containing complexes can be used.
  • Phthalocyanines preferred according to the invention are, however, the copper phthalocyanine pigments, in particular the phthalo blue pigments PB 15 (C 32 H 16 CUN 8), PB: 1, PB 15: 2, PB 15: 3 and PB 15: 4, the following numbers each having a different modification and / or or a different halogenation content in the porphyrin, as well as the phthalo green pigments PG 17 (C32HCI15CUN8) and PG 36 ⁇ BreChoCuNs).
  • PB 15 C 32 H 16 CUN 8
  • PB 1, PB 15: 2
  • the following numbers each having a different modification and / or or a different halogenation content in the porphyrin as well as the phthalo green pigments PG 17 (C32HCI15CUN8) and PG 36 ⁇ BreChoCuNs).
  • pigment blacks carbon blacks, also carbon pigments
  • These are finely divided carbon blacks which are used as black pigments and for UV stabilization.
  • Pigment blacks are extremely resistant to chemicals and are characterized by high lightfastness and weathering resistance. Due to the very high color depth and color strength and other specific properties, pigment blacks are the preferred black pigments (Pigment Black PBI 7) according to the invention.
  • compositions according to the invention are characterized
  • the inorganic or organic pigment is selected from the group consisting of formed from Pigment Yellow 12 and 13 (PY 12 / PY 13), Pigment Red 57 (PR 57), Pigment Blue 15 (PB 15), Pigment Black 7 (PBI 7), Pigment White 6 (PW 6), aluminum and brass pigments.
  • compositions are characterized in that the colorant d) is selected from the group of water-insoluble pigments wherein the proportion by weight of the colorant d) in the total weight of the composition 0.1 to 8.0 wt .-%, preferably 0.2 to 6.0 Wt .-% and in particular 0.5 to 5.0 wt .-% is.
  • compositions according to the invention are characterized in that the polymeric fiber material c) and the dyeing agent d) are present at least partly in the form of a composite material.
  • the polymeric fiber material c) and the dyeing agent d) are present at least partly in the form of a composite material.
  • Preferred combinations of polymeric fiber material c) with colorants d), which in turn are preferably in the form of composites, are
  • the aforementioned combinations may contain silicate as an optional ingredient.
  • compositions according to the invention which, in addition to a polymeric fiber material c), furthermore also contain a fiber material d), are for example from the company Kobo Products under the trade names - Nylon Cut Fiber 6D (INCI: Nylon-66, Titanium Dioxide, Silica)
  • NFCB-10D-2T and NFCB-10D-2R (INCI: Nylon-6, Silica, Black 2)
  • NFBL-10D-2R and NFBL-10D-4R (INCI Nylon-6, Iran Oxides (C.I. 77499), triethoxycaprylylsilanes, silica);
  • NFBR-10D-2R and NFBR-10D-2T (INCI: Nylong-6, Iran Oxides (C.I. 77499), Iran Oxides (C.I.
  • NFCB nylon 6, silica, Pigment Black 7 (Cl 77266)
  • compositions according to the invention are copolymers e), which are obtained by polymerization of the monomers N-tert-octylacrylamide, acrylic acid and tert-butylaminoethyl methacrylic acid.
  • Preferred copolymers e) consist of at least 90% by weight, preferably at least 95% by weight and in particular at least 97% by weight, of the monomers N-tert-octylacrylamide, acrylic acid and tert-butylaminoethyl methacrylic acid.
  • Particularly preferred copolymers e) were obtained exclusively from the monomers N-tert-octylacrylamide, acrylic acid and tert-butylaminoethylmethacrylic acid.
  • copolymers e) described above for example, under the name Amphomer ® INCI name: distributed Octylacrylamide / Acrylates / Butylaminoethyl Methacrylate Copolymer from the company National Starch.
  • compositions according to the invention are characterized in that the weight fraction of the copolymer e) in the total weight of the composition is from 0.01 to 15% by weight, preferably from 0.02 to 12% by weight, preferably from 0.03 to 8.0% by weight. % and in particular from 0.05 to 1, 0 wt .-% is.
  • those compositions are preferred which, based on their total weight, 0.01 to 15 wt .-%, preferably 0.02 to 12 wt .-%, preferably 0.03 to 8.0 wt .-% and in particular of 0 , 05 to 1, 0 wt .-% of at least one copolymer e) from the monomers
  • composition of some preferred cosmetic agents can be found in the following tables (data in% by weight based on the total weight of the cosmetic agent, unless stated otherwise).
  • Polyamide Fiber Material 0.001 to 8.0 0.01 to 5.0 0.01 to 5.0 0.1 to 1.0, 0.1 to 1.0
  • the cosmetic compositions of the invention may contain other auxiliaries, care agents and additives.
  • the proportion by weight of the further constituents contained in the pulverulent compositions according to the invention in addition to the components a) to c), in particular the further auxiliaries, care agents and additives contained in these compositions in the total weight of the pulverulent compositions according to the invention is preferably less than 10% by weight, preferably less than 5.0 wt .-%, more preferably less than 2.0 wt .-% and in particular less than 1, 0 wt .-%.
  • the proportion by weight of these auxiliaries, care agents and additives in the total weight of the cosmetic compositions according to the invention can be, for example, from 0.001 to 2% by weight, in particular from 0.01 to 0.5% by weight.
  • the pulverulent compositions of the invention can be made up in any containers, provided that it is ensured that the mechanical stress of the powder in the Removal of the composition does not lead to liquefaction.
  • a further subject of the present application is the use of a cosmetic composition according to the invention for the temporary deformation of keratin-containing fibers, in particular human hair.
  • the powdery composition for the temporary deformation of keratinous fibers
  • the desired amount of the pulverulent composition is first removed from the container.
  • the composition can be applied directly to the keratinic fiber to be treated or, for example, to the hand.
  • the applied powder directly on the keratin fiber can be subjected to a mechanical load, for example by means of the hands, whereby the liquid, aqueous phase is released directly on the fiber.
  • the powdered composition is first given to the hand, then it can first be carefully distributed in the hair and then again be subjected to greater mechanical stress, for example by targeted massaging the powder into the hair. This releases the liquid, aqueous phase on the hair.
  • the powdery composition can also be applied with an aid, such as a brush, a sponge, a cloth, a brush or a comb.
  • Another object of the present application is a method for the temporary deformation of keratin fibers, in particular human hair, in which the keratinic fibers are acted upon with a cosmetic composition according to the invention and temporarily fixed in its shape, characterized in that before, during or from the cosmetic composition after application to the keratinic fibers by the action of a force a plastically deformable mass is formed.
  • the powdered styling agents V1 to V6 were prepared as described below (in% by weight): V1 V2 V3 V4 V5 V6
  • the finished styling powder thus obtained was filled into polyethylene bottles.

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Abstract

Pulverförmige kosmetische Zusammensetzungen, enthaltend a) 10 bis 30 Gew.-% hydrophobiertes Metalloxidpulver b) 40 bis 89 Gew.-% polares Lösungsmittel c) 0,001 bis 8,0 Gew.-% polymeres Fasermaterial, eignen sich in besonderer Weise zur Verformung und Beduftung keratinischer Fasern, verleihen Glanz, Textur und Geschmeidigkeit.

Description

„Mittel und Verfahren zur temporären Verformung keratinhaltiger Fasern"
Die Anmeldung betrifft das technische Gebiet der temporären Verformung keratinhaltiger Fasern, insbesondere menschlicher Haare.
Stylingmittel zur Verformung keratinhaltiger Fasern sind lange bekannt und finden in verschiedener Ausgestaltung Einsatz zum Aufbau, zur Auffrischung und zur Fixierung von Frisuren, die sich bei vielen Haartypen nur unter Verwendung festigender Wirkstoffe erhalten lassen. Dabei spielen sowohl Haarbehandlungsmittel, die einer permanenten, als auch solche, die einer temporären Formgebung der Haare dienen, eine wichtige Rolle. Temporäre Formgebungen, die einen guten Halt ergeben sollen, ohne das gesunde Aussehen der Haare, wie zum Beispiel deren Glanz, zu beeinträchtigen, können beispielsweise durch Haarsprays, Haarwachse, Haargele, Fönwellen etc. erzielt werden. Entsprechende Mittel zur temporären Formgebung enthalten als formgebende Komponente üblicherweise synthetische Polymere. Zubereitungen, die ein Polymer enthalten, können mittels Treibgasen oder durch einen Pumpmechanismus auf das Haar aufgebracht werden. Haargele und Haarwachse werden hingegen in der Regel nicht direkt auf das Haar appliziert, sondern mittels eines Kamms oder der Hände im Haar verteilt.
Bekannte Formen temporärer Stylingmittel lassen sich oftmals nicht mit zufrieden stellender Genauigkeit dosieren. So lassen sich etwa Haargele, Haarcremes und Haarwachse nur noch schwierig verteilen, sobald sie einmal auf das Haar aufgebracht sind.
Haarsprays lassen sich gleichmäßiger auf das Haar verteilen. Da der Verwender aber keine Möglichkeit hat, die Gesamtmenge an aufgebrachtem Stylingmittel visuell zu erfassen, besteht die Gefahr, dass mehr Stylingmittel auf das Haar aufgebracht wird, als eigentlich erforderlich wäre.
Pulverförmige Kosmetika sind bekannt und werden etwa im Bereich der Hautbehandlung bereits seit langem eingesetzt. Typische Beispiele sind etwa Make-up Puder oder Lidschatten. Um die pulverförmige Konsistenz zu erzielen, ist der Einsatz eines pulverförmigen Trägermaterials erforderlich. Als geeignetes Trägermaterial kann etwa ein Metalloxid, wie z.B. Siliziumdioxid verwendet werden. Besonders interessant ist hydrophobiertes Metalloxid bzw. Siliziumdioxid. Dieses kann beispielsweise ausgehend von pyrogenem Siliziumdioxid, das in verschiedenen Spezifikationen kommerziell erhältlich ist, erhalten werden. Auf der Oberfläche trägt unbehandeltes pyrogenes Siliziumdioxid Silanol- und Siloxangruppen. Dadurch hat es eine hohe Affinität zu Wasser, d.h. es ist hydrophil. Durch Umsetzung mit geeigneten organischen Siliziumverbindungen lassen sich Alkylsilylgruppen auf der Oberfläche des pyrogenen Siliziumdioxids chemisch binden. Es entstehen modifizierte Siliziumdioxidpulver, die nicht mehr von Wasser benetzt werden, d.h. die hydrophobe Eigenschaften aufweisen. Diese hydrophobierten Siliciumdioxid eignen sich zur Herstellung von so genanntem trockenem Wasser, bei welchem die Wassertropfen am erneuten Zusammenfließen gehindert werden. Die resultierenden pulverförmigen Feststoffe können Wassergehalt von bis zu 95% aufweisen. Unter mechanischer Beanspruchung, beispielsweise beim Verreiben auf der Haut, wird das eingeschlossene Wasser wieder freigesetzt.
Kosmetische oder pharmazeutische, verflüssigbare Pulverzusammensetzungen werden beispielsweise in dem europäischen Patent EP 1 235 554 B1 beschrieben.
Die internationale Anmeldung WO 03/037287 A1 offenbart die Verwendung eines Granulats auf Basis von pyrogenem Siliziumdioxid in kosmetischen Zusammensetzungen. Die speziellen Granulate können silanisiert, d.h. hydrophobiert werden und eignen sich zur Herstellung kosmetischer Zusammensetzungen jeglicher Konsistenz, beispielsweise Flüssigkeiten, Schäume, Sprays oder Pulver.
Die internationale Anmeldung WO 2007/05151 1 A1 beschreibt die Verwendung einer pulverförmigen Zusammensetzung, enthaltend 50 bis 95 Gew.-% eines wässrigen Lösungsmittels, hydrophobiertes Siliziumdioxidpulver und mindestens im wässrigen Lösemittel befindliches filmbildendes und/oder festigendes Polymer zur temporären Verformung keratinischer Fasern.
Die deutsche Patentanmeldung DE102008057261 A1 hat pulverförmige Zusammensetzungen zum Gegenstand, die zur temporären Umformung von Haaren für sehr starken Halt der fixierten Frisur eingesetzt werden.
Die pulverförmigen Haarkosmetika des Standes der Technik liefen mittlerweile zwar einen für die Haarumformung akzeptablen Halt und zeichnen sich durch eine gute Dosierbarkeit aus. Allerdings ist das mit diesen Mitteln erzielte Ergebnis bezüglich der Parameter natürlicher Glanz sowie der Elastizität und des Halts ebenso verbesserungswürdig wie deren Applizierbarkeit, beispielsweise durch Verreichen auf Hand und Haar. Gleichzeitig ist es erstrebenswert, durch Anwendung pulverförmiger Produkte nicht nur einen hohen Frisurenhalt sondern zusätzlich ein erhöhtes Frisurvolumen zu erzielen. Verbraucher mit dünnen Haarfasern wünschen sich im Zusammenhang mit der Frisurfixierung zudem eine spürbare Stärkung der Haarfasern.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, lagerstabile pulverförmige Haarbehandlungsmittel zur temporären Formgebung zur Verfügung zu stellen, die sich genau und einfach dosieren und applizieren lassen, das Haar nicht verkleben, dem Haar Volumen, Stärke, einen volleren sowie natürlichen Griff und natürlichen Glanz verleihen. Die Haltbarkeit des Stylingergebnisses soll dabei nicht beeinträchtigt werden. Es wurde festgestellt, dass pulverförmige kosmetische Zusammensetzungen auf Grundlage eines Polyol-Emulgator Gemisches die vorgenannten Aufgabe lösen. Ein erster Gegenstand der vorliegenden Anmeldung sind pulverförmige kosmetische Zusammensetzungen, enthaltend
a) 10 bis 30 Gew.-% hydrophobiertes Metalloxidpulver
b) 40 bis 89 Gew.-% polares Lösungsmittel
c) 0,001 bis 8,0 Gew.-% polymeres Fasermaterial.
Die erfindungsgemäßen pulverförmigen Zusammensetzungen liegen vorzugsweise in Form von Kern- Hülle-Teilchen vor, deren Hülle Partikel mindestens eines hydrophobierten Metalloxidpulvers enthält und deren flüssiger Kern organisches Polyol sowie gegebenenfalls Wasser enthält.
Partikel sind im Sinne der Erfindung als Korn vorliegende Teilchen (vgl. DIN 66160: 1992-09) von Festkörpern.
Pulverförmig im Sinne der Erfindung sind Zusammensetzungen, deren Teilchen unter eigenem Gewicht frei rieselfähig sind (vgl. DIN EN ISO 6186: 1998-08).
Die erfindungsgemäßen, pulverförmigen Zusammensetzungen zeichnen sich dadurch aus, dass der flüssige Kern durch mechanische Belastung der Kern-Hülle-Teilchen, insbesondere durch Reibung und/oder Druck, aus dem Kern-Hülle-Teilchen freigesetzt wird und sich dabei aus der pulverförmigen Zusammensetzung eine Flüssigkeit bildet. Es handelt sich somit um eine pulverförmige powder-to- liquid Zusammensetzung. Die erfindungsgemäßen pulverförmigen Zusammensetzungen können sehr einfach dosiert werden. Sie lassen sich zudem sehr gleichmäßig im Haar verteilen, da der flüssige Kern erst unter mechanischer Beanspruchung am Wirkort freigesetzt und eine gezielte Benetzung der Haarfasern ermöglicht wird. Das Pulver kann also zunächst vorsichtig im Haar verteilt und erst anschließend stärker mechanisch belastet werden, beispielsweise durch gezieltes Einmassieren des Pulvers in das Haar. Dadurch wird der Stylingeffekt erst direkt auf der gewünschten Haarpartie entfaltet.
Die verwendeten pulverförmigen Zusammensetzungen enthalten hydrophobiertes Metalloxid. Bevorzugte Zusammensetzungen sind dadurch gekennzeichnet, dass sie das hydrophobierte Metalloxidpulver bezogen auf ihr Gesamtgewicht in Mengen von 10 bis 25, vorzugsweise von 12 bis 22 Gew.-% enthalten. Die optimale Menge hängt dabei vor allem von der Hydrophobizität des eingesetzten Siliziumdioxidpulvers ab. Je hydrophober das Siliziumdioxidpulver ist, desto weniger davon wird benötigt, um ein stabiles, pulverförmiges Produkt zu erhalten.
Die Art des hydrophobierten Metalloxids ist nicht prinzipiell beschränkt, solange sichergestellt ist, dass beim intensiven Vermischen mit der flüssigen, wässrigen Phase ein pulverförmiges Produkt entsteht. Unter hydrophobiert sind im Sinne der Erfindung solche Metalloxide zu verstehen, die zumindest an der Oberfläche der Partikel derart modifiziert wurden, dass das modifizierte Teilchen weniger von Wasser benetzt wird als das nicht modifizierte Teilchen. Insbesondere sind silanisierte, hydrophobierte Metalloxide bevorzugt. Als Reagenz zur Silanisierung des Metalloxids eignet sich erfindungsgemäß bevorzugt mindestens ein Vertreter der Gruppe, die gebildet wird, aus Silanen, Halogensilanen, Alkoxysilanen und Silazanen. Bevorzugt geeignete hydrophobierte Metalloxide des hydrophobierten Metalloxidpulvers werden erfindungsgemäß ausgewählt aus mindestens einem Vertreter der Gruppe, die gebildet wird aus hydrophobierten Silikaten, hydrophobierten Aluminiumsilikaten, hydrophobiertem Titandioxid sowie hydrophobiertem Siliziumdioxid. Für die Herstellung der erfindungsgemäßen kosmetischen Zusammensetzungen besonders geeignet haben sich hydrophobierte Silikate erwiesen, wobei durch Silanierung oder durch Umsetzung mit Polydimethylsiloxan nachbehandelte pyrogene Kieselsäure besondere Vorteile aufweisen.
Die verwendeten pulverförmigen Zusammensetzungen enthalten vorzugsweise hydrophobiertes Siliciumdioxid. Die Art des hydrophobierten Siliciumdioxids ist nicht prinzipiell beschränkt, solange sichergestellt ist, dass beim intensiven Vermischen mit dem Polyol b), dem Copolymer c) und gegebenenfalls weiteren Inhaltsstoffen, ein pulverförmiges Produkt entsteht.
Besonders bevorzugt enthält die erfindungsgemäße pulverförmige Zusammensetzung als hydrophobiertes Metalloxidpulver mindestens silanisiertes, hydrophobiertes Siliziumdioxid.
Als Reagenz zur Silanisierung des Siliziumdioxids eignen sich erfindungsgemäß bevorzugt mindestens ein Vertreter der Gruppe, die gebildet wird, aus Silanen, Halogensilanen, Alkoxysilanen und Silazanen.
Bevorzugte Vertreter der Gruppe der Silane sind Hexa(Ci-C2o)alkyldisilane, insbesondere
Hexamethyldisilan.
Wenn ein Halogensilan als Silylierungsmittel Anwendung findet, wird als bevorzugtes Halogensilan mindestens eine Verbindung aus der Gruppe ausgewählt, die gebildet wird, aus den Verbindungen
[(Ci-C2o)Alkyl]z<SiX(4-z<)
X3Si[(CH2)n-R]
X2[(Ci-C2o)Alkyl]Si(CH2)n-R
[(Ci-C2o)Alkyl](y< +i)[R-(CH2)n](2-y)SiX
worin
X ein Chlor-, Brom- oder lodatom bedeutet,
z' eine Zahl 1 , 2 oder 3 ist,
y' eine Zahl 0, 1 oder 2 ist
n eine ganze Zahl von 1 bis 20 ist und
R steht für einen Rest aus (Ci-Cio)Alkyl-, Aryl-, (Ci-C6)Perfluoroalkyl-, -NH2, -N3, -SCN, -CH=CH2,
-0(0)C-C(CH3)=CH2, -OCH2-CH=CH2,
-NHC(0)-N-C(0)-(CH2)s
I I
-NH-C(0)0-Me, -NH-C(0)0-Et, -NH-(CH2)3-Si(0(Ci-C6)alkyl)3 .
Wenn ein Alkoxysilan als Silylierungsmittel verwendet wird, wird als bevorzugtes Alkoxysilan mindestens eine Verbindung aus der Gruppe ausgewählt, die gebildet wird, aus den Verbindungen
[(Ci-C2o)AlkylO]zSi(Ci-C20)Alkyl(4-z)
[(Ci-C20)AlkylO]zSi[(CH2)n-R](4-z)
[(Ci-C20)AlkylO]2[(Ci-C20)Alkyl]Si(CH2)n-R
[(Ci-C20)AlkylO][(Ci-C20)Alkyl]2Si(CH2)n-R
[(Ci-C20)AlkylO][(Ci-C20)Alkyl]Si[(CH2)n-R]2
(Ci-C2oAlkyl)3SiO-C(CH3)=N-Si(Ci-C2o)Alkyl3,
worin
n eine ganze Zahl von 1 bis 20 ist und
z eine Zahl 1 , 2, oder 3 bedeutet
R steht für einen Rest aus
(Ci-C20)Alkyl-, Aryl-, (Ci-C6)Perfluoroalkyl-, -NH2, -N3, -SCN, -CH=CH2,
-0(0)C-C(CH3)=CH2, -OCH2-CH=CH2,
-NHC(0)-N-C(0)-(CH2)5
I I
-NH-C(0)0-Me, -NH-C(0)0-Et, -NH-(CH2)3-Si(0(Ci-C6)alkyl)3.
Als bevorzugtes Silazan wird mindestens eine Verbindung aus der Klasse der Disilazane, insbesondere mindestens eine Verbindung aus Disilazanen der Formel
R'2R"Si-NH-SiR'2R"
ausgewählt, worin
R' eine (Ci-C2o)Alkylgruppe bedeutet und
R" eine (Ci-C2o)Alkylgruppe oder eine Vinylgruppe bedeutet. Ein besonders bevorzugtes Silazan ist Hexamethyldisilazan.
Alle oben genannten Alkylgruppen, ob (Ci-Ce)Alkyl, (Ci-Cio)Alkyl oder (Ci-C2o)-Alkyl, können sowohl zyklisch, als auch linear bzw. verzweigt sein. Beispiele für erfindungsgemäß verwendbare Alkylgruppen sind Methyl, Ethyl, n-Propyl, Isopropyl, n-Butyl, Cyclopentyl, Cyclohexyl, n-Decyl, Lauryl, Myristyl, Cetyl, Stearyl, Isostearyl und Behenyl.
Ein Beispiel für eine erfindungsgemäße Arylgruppe ist die Phenylgruppe.
Beispiele für eine erfindungsgemäße (Ci-C6)Perfluoroalkylgruppe sind Trifluormethyl, Perfluoroethyl, Perfluoropropyl und Perfluorohexyl. Vorzugsweise werden hydrophobierte Siliziumdioxide eingesetzt, die durch Silanisierung von pyrogenem Siliziumdioxid erhalten werden.
Silanisierte, hydrophobierte Siliziumdioxide werden insbesondere bevorzugt ausgewählt aus mindestens einer Verbindung der Gruppe, die gebildet wird aus Trimethylsilylat-beschichtetem Siliziumdioxid , Dimethylsilylat-beschichtetem Siliziumdioxid , Octylsilylat-beschichtetem Siliziumdioxid.
Vorzugsweise werden hydrophobierte Siliciumdioxide eingesetzt, die durch Silanisierung von pyrogenem Siliciumdioxid erhalten werden.
Eine Vielzahl geeigneter hydrophobierter Siliciumdioxide ist kommerziell erhältlich. Beispielhaft seien Aerosil® R104 V, Aerosil® R106, Aerosil® R202, Aerosil® R805, Aerosil® R812, Aerosil® R812S, Aerosil® R972 und Aerosil® R8200, alle Degussa, sowie HDK® H2000, HDK® H2050 und HDK® H3004, alle Wacker, genannt.
Besonders bevorzugt werden die hydrophobierten Siliciumdioxide eingesetzt, die unter den Bezeichnungen Aerosil® R202, Aerosil® R812S oder Aerosil® R972 erhältlich sind . Ganz besonders bevorzugt kommt das Siliciumdioxid mit der INCI-Bezeichnung Silica Silyiate zum Einsatz, das von der Firma Degussa unter der Bezeichnung Aerosil® R812S vertrieben wird .
Bevorzugte erfindungsgemäße Zusammensetzungen sind daherdadurch gekennzeichnet, dass sie als hydrophobiertes Metalloxidpulver ein hydrophobiertes Silikat, vorzugsweise eine mit Polydimethylsiloxan nachbehandelte pyrogene Kieselsäure enthalten. Entsprechende Metalloxide mit der INCI Bezeichung "Silica Dimethicone Silyiate" werden beispielsweise von der Firma Evonik unter dem Handelnnamen Aersoil® R202 vertrieben.
Der Partikeldurchmesser der Primärteilchen bevorzugter hydrophobierter Metalloxide beträgt vorzugsweise weniger als 5 [im, besonders bevorzugt weniger als 1 μητι, und insbesondere zwischen 1 und 50 nm.
Bevorzugt sind weiterhin solche hydrophobierte Siliziumdioxide, die eine spezifische Oberfläche nach BET zwischen 10 und 400 m2/g, vorzugsweise zwischen 40 bis 300 m2/g und insbesondere 80 bis 150 m2/g aufweisen.
Die erfindungsgemäßen pulverförmigen Zusammensetzungen enthalten als zweiten wesentlichen Bestandteil ein polares Lösungsmittel b). Bevorzugte Zusammensetzungen enthalten das polare Lösungsmittel bezogen auf ihr Gesamtgewicht in Mengen von 42 bis 88 Gew.-%, vorzugsweise von 45 bis 87 Gew.-%.
Als polares Lösungsmittel können Einzelsubtanzen oder Substanzgemische eingesetzt werden.
Bevorzugte polare Lösungsmittel sind neben Wasser spezifische Polyole. Bevorzugte
erfindungsgemäße Mittel zeichnen sich dadurch aus, dass sie weniger als vier, vorzugsweise ein bis drei, insbesondere jedoch nur ein Polyol enthalten. Zur Herstellung kosmetischer
Zusammensetzungen eignen sich dabei insbesondere Polyole aus der Gruppe Glycerin, 1 ,2-Ethandiol, Polyethylenglycole mit MW > 400, Propandiol, Butandiol, inbesondere 1 ,3 Butandiol, Hexandiol, insbesondere 1 ,6 Hexandiol, Sorbitol, Threitol, Erythritol, Arabitol, Altritol, Ribitol, Xylitol, Galactitol, Mannitol, Iditol und Panthenol. Besonders geeignete organische Polyole sind Glycerin, Sorbitol und Panthenol. Diese Polyole können durch vergleichsweise geringe Mengen hydrophobierten
Metalloxidpulvers, in der Regel mit weniger als 10 Gew.-% Metalloxidpulver (bezogen auf das Gesamtgewicht der pulverförmigen kosemtischen Zusammensetzung), in eine Pulverform überführt werden. Bevorzugte erfindungsgemäße Zusammensetzungen sind daher dadurch gekennzeichnet, dass sie als organisches Polyol mindestens eine Verbindung aus der Gruppe Glycerin, Sorbitol und Panthenol, vorzugsweise Glycerin enthalten.
Zusammenfassend sind solche Zusammensetzunge bevorzugt, die als polares Lösungsmittel b) mindestens ein Lösungsmittel aus der Gruppe Wasser und Glycerin, vorzugsweise Wasser enthalten.
Der Gewichtsanteil des polaren Lösungsmittels im Allgemeinen und des Polyols im Speziellen kann in weiten Bereichen variieren.
Besonders bevorzugt sind erfindungsgemäße Zusammensetzungen, welche als polares Lösungsmittel vornehmlich oder ausschließlich Wasser enthalten. Entsprechende bevorzugte Zusammensetzung sind dadurch gekennzeichnet, dass sie, bezogen auf ihr Gesamtgewicht
- 60 bis 88 Gew.-%, vorzugsweise 65 bis 87 Gew.-% Wasser sowie
- weniger als 10 Gew.-%, vorzugsweise weniger als 5 Gew.-%, bevorzugt weinger als 1 Gew.-% Glycerin enthält.
In erfindungsgemäßen Zusammensetzungen mit geringem Polyolgehalt wird den
Zusammensetzungen im Ausgleich bevorzugt ein weiteres polares Lösungsmittel zugesetzt, wobei der Zusatz von Wasser besonders bevorzugt ist. Bevorzugte Zusammensetzungen sind daher dadurch gekennzeichnet, dass sie, bezogen auf ihr Gesamtgewicht
- 12 bis 30 Gew.-%, vorzugsweise 15 bis 25 Gew.-% organisches Polyol b) sowie - 40 bis 75 Gew.-%, vorzugsweise 50 bis 70 Gew.-% Wasser enthalten.
Bei Einsatz großer Gewichtsanteil des Polyols wird auf den Zusatz weiter polaren Lösungsmittel, insbesondere auf den Zusatz von Wasser weitest möglich verzichtet. Entsprechende erfindungsgemäß bevorzugte Zusammensetzung sind dadurch gekennzeichnet, dass sie, bezogen auf ihr
Gesamtgewicht
- 60 bis 88 Gew.-%, vorzugsweise 65 bis 87 Gew.-% organisches Polyol b) sowie
- weniger als 10 Gew.-%, vorzugsweise weniger als 5 Gew.-%, bevorzugt weinger als 1 Gew.-% Wasser enthält.
Der Zusatz des Polyols verbessert die mechanischen Eigenschaften erfindungsgemäßer Zusammensetzungen bei Lagerung und Applikation und hat vorteilhafte kosmetische Effekte.
Als dritten wesentlichen enthält die erfindungsgemäße Zusammensetzung 0,001 bis 8,0 Gew.-% polymeres Fasermaterial. Als eine Faser wird ein im Verhältnis zur Länge dünnes und flexibles Gebilde bezeichnet, bei welchem das Verhältnis von Länge zu Durchmesser bevorugt mindestens 3:1 , vorzugsweise mindestens 10:1 , besonders bevorzugt mindestens 100:1 und insbesondere mindestens 1000:1 beträgt. Fasern können in Längsrichtung keine Druck-, sondern nur Zugkräfte aufnehmen, da sie bei Druckbelastung knicken. Der Gewichtsanteil des polymeren Fasermaterials c) am
Gesamtgewicht der Zusammensetzung beträgt bevorzugt 0,01 bis 5,0 Gew.-% und insbesondere 0,1 bis 1 ,0 Gew.-%. Der Zusatz des polymeren Fasermaterials erhöht das Volumen einer mittels der erfindungsgemäßen Zusammensetzung fixierten Frisur und stärkt die Haarfasern. Bevorzugte
Polymere des polymeren Fasermaterials c) sind ausgewählt ist aus der Gruppe Polyamid, Viskose und Polypropylen.
Polyamide sind lineare Polymere mit sich regelmäßig wiederholenden Amidbindungen entlang der Hauptkette. Die Amidgruppe kann als Kondensationsprodukt einer Carbonsäure und eines Amins aufgefasst werden. Bevorzugte Polyamide sind das durch Ringöffnungspolymerisation aus ε- Caprolactam hergestellte Nylon-6 sowie das aus Hexamethylendiamin und Adipinsäure hergestellte Nylon-66.
Als Viskosefasern werden Chemiefasern bezeichnet, die ausgehend von Cellulose mit Hilfe des Viskoseverfahrens industriell ersponnen werden. Der Zellstoff wird in nacheinander folgenden Prozessstufen durch Behandlung mit Natronlauge und Umsetzung der hieraus resultierenden
Alkalicellulose mit Schwefelkohlenstoff zu Cellulose-Xanthogenat umgewandelt. Durch eine weitere Zugabe von Natronlauge wird die Viskose-Spinnlösung erzeugt, die durch Löcher von brausenartigen Spinndüsen n das Spinnbad gepumpt wird. Dort entstehend durch Koagulation pro Spinndüsenloch ein Viskose-Filament. Durch Verstrecken und weitere Bearbeitungsschritte und dem Zusammenfassen der einzelnen Filamente entstehen Viskosefilamentgarne bzw. durch zusätzliches Schneiden
Viskosespinnfasern.
Polypropylen ist ein teilkristalliner Thermoplast aus der Gruppe der Polyolefine, welches zu Fasern verarbeitet werden kann, die beispielsweise in der Textilindustrie Verwendung finden.
Die Dicke der Einzelfasern des polymeren Fasermaterials beträgt vorzugsweise 1 bis 100 μητι, bevorzugt 10 bis 80 μητι und insbesondere 15 bis 60 [im.
Die Länge der Einzelfasern des polyeren Fasermaterials beträgt vorzugsweise 0,5 bis 10 mm, bevorzugt 1 ,0 bis 8,0 mm und insbesondere 1 ,5 bis 5,0 mm.
Bevorzugte Zusammensetzungen sind dadurch gekennzeichnet, dass sie als optionalen Bestandteil ein Färbemittel d) aus der Gruppe der Pigmente enthalten, wobei der Gewichtsanteil des Färbemittels d) am Gesamtgewicht der Zusammensetzung bevorzugt 0,1 bis 8,0 Gew.-%, vorzugsweise 0,2 bis 6,0 Gew.-% und insbesondere 0,5 bis 5,0 Gew.-% beträgt.
In einer erfindungsgemäß bevorzugten Ausführungsform wird das anorganische oder organische Pigment ausgewählt ist aus der Gruppe, die gebildet wird aus Mineralpigmenten, Metallpigmenten, Perlglanzpigmenten, organischen Buntpigmenten und Pigmentrußen. Sofern es sich bei den Pigmente um Metalloxide handelt, so sind diese Metalloxide von dem hydrophobierten Metalloxidpulver a) verschieden.
Anorganische Pigmente umfassen dabei natürlich vorkommende und durch mechanische Behandlung erhältliche sowie synthetische Pigmente.
Mineralpigmente oder natürliche anorganische Pigmente beinhalten überwiegend Sulfide und Oxide. Bevorzugte natürliche Pigmente sind Ocker (Fe(OOH); Pigment Yellow 43), gebrannte Siena (Fe203; Pigment Red 102), Umbra (Fe203 xMn02; Pigment Brown 7:x), Zinnober (ß-HgS, PR 106), Lapislazuli (Ultramarin, Na6Al6Si6024 ■ Na2Sn; Pigment Blue 29), Azurit (basisches Kupfercarbonat, Cu3[OH C03]2; PB 30), Grünerde (FeO-haltiges Silicat; Pigment Green 23), Malachit (Cu2[(OH)2, C03]) und Kohlenschwarz (Kohlenstoff (Graphit), Pigment Black 9).
Eine Gruppe besonders bevorzugter Pigmente bilden die farbgebenden synthetischen Eisenoxide. Besonders bevorzugte Vertreter dieser Substanzklasse sind Pigment Black 1 1 (Cl No 77499), Pigment Brown 6 (Cl No 77491 ), Pigment Red 101 (Cl No 77491 ), Pigment Yellow 42 (Cl No 77492), sowie Mischungen dieser Pigmente.
Synthetische anorganische Pigmente werden insbesondere durch chemische und/oder physikalische Umwandlung (Aufschluss, Fällung, Glühen) gewonnen. Hierzu zählen insbesondere
- Weißpigmente (Titandioxid (Ti02), Pigment White PW 6; Zinksulfid (ZnS), PW 7; Zinkoxid (ZnO), PW 4; Antimonweiß (Sb203), PW 1 1 ; Lithopone (ZnS/BaS04), PW 5; Bleiweiß (2PbC03 ■ Pb(OH)2), PW 1 ),
- untergeordnet Weiß-Füllstoffe (Calciumcarbonat, PW 18; Talkum, PW 26 und Bariumsulfat, PW 21 );
- Schwarzpigmente (Manganschwarz, Spinellschwarz sowie Pigmentruße (Graphit-Kohlenstoff);
Glanzpigmente (Absorptionspigmente, Metallpigmente oder Metalleffektpigmente und Perlglanzpigmente) sowie
- anorganische Buntpigmente (Eisenoxid-Pigmente, Eisenblau-Pigmente, Ultramarin-Pigmente sowie die aufgrund ihrer toxikologischen Eigenschaften weniger geeigneten Bleichromat-Pigmente, Chromoxid-Pigmente, Cadmium-Pigmente und Bismutvanadat-Pigmente).
Perlglanzpigmente sind Glanzpigmente, die aus mehreren Schichten unterschiedlicher Brechzahl bestehen. Erfindungsgemäß bevorzugte Perlglanzpigmente sind Magnesiumstearat, Zinkstearat und Lithiumstearat oder Ethylenglycoldistearat bzw. Polyethylenterephthalat sowie Perlglanzpigmente, die im wesentlichen aus Glimmer, Titandioxid (Titandioxid-Glimmer), Bismutchloridoxid oder Guanin bestehen, und darüber hinaus mit farbigen Oxidschichten (z. B. Eisenoxiden oder Chromoxide) überzogen sein können.
Perlglanzpigmente auf Glimmer-Basis und auf Glimmer/Metalloxid-Basis sind dabei erfindungsgemäß besonders bevorzugte Perlglanzpigmente. Glimmer gehören zu den Schicht-Silikaten. Die wichtigsten Vertreter dieser Silikate sind Muscovit, Phlogopit, Paragonit, Biotit, Lepidolith und Margarit. Zur Herstellung der Perlglanzpigmente in Verbindung mit Metalloxiden wird der Glimmer, überwiegend Muscovit oder Phlogopit, mit einem Metalloxid beschichtet. Geeignete Metalloxide sind u.a. T1O2, C^Cb und Fe2Ü3. Durch entsprechende Beschichtung werden Interferenzpigmente sowie Farbglanzpigmente als erfindungsgemäß bevorzugte Perlglanzpigmente erhalten. Diese Perlglanzpigmentarten weisen neben einem glitzernden optischen Effekt zusätzlich Farbeffekte auf. Des Weiteren können die erfindungsgemäß verwendbaren Perlglanzpigmente zusätzlich ein Farbpigment enthalten, welches sich nicht von einem Metalloxid ableitet.
Ganz besonders bevorzugte Perlglanzpigmente sind Pigmente, die von der Firma Merck unter den Handelsnamen Colorona® vermarktet werden, wobei die Pigmente Colorona® red-brown (47-57 Gew.% Muscovit Mica (KH2(AISi04)3), 43-50 Gew.% Fe2Q3 (INCI: Iran Oxides Cl 77491 ), <3 Gew.% Ti02 (INCI: Titanium Dioxide Cl 77891 ), Colorona® Blackstar Blue (39-47 Gew.% Muscovit Mica (KH2(AISi04)3), 53-61 Gew.% Fe304 (INCI: Iron Oxides Cl 77499)), Colorona® Siena Fine (35-45 Gew.% Muscovit Mica (KH2(AISi04)3), 55-65 Gew.% Fe203 (INCI: Iron Oxides Cl 77491 )), Colorona® Aborigine Amber (50-62 Gew.% Muscovit Mica (KH2(AISi04)3), 36-44 Gew.% Fe30 (INCI: Iron Oxides Cl 77499), 2-6 Gew.% Ti02 (INCI: Titanium Dioxide Cl 77891 )), Colorona® Patagonian Purple (42-54 Gew.% Muscovit Mica (KH2(AISi0 )3), 26-32 Gew.% Fe203 (INCI: Iron Oxides Cl 77491 ), 18-22 Gew.% Ti02 (INCI: Titanium Dioxide Cl 77891 ), 2-4 Gew.% Preussisch Blau (INCI: Ferric Ferrocyanide Cl 77510)), Colorona® Chameleon (40-50 Gew.% Muscovit Mica (KH2(AISi0 )3), 50-60 Gew.% Fe203 (INCI: Iron Oxides Cl 77491 )) und Silk® Mica ( >98 Gew.% Muscovit Mica (KH2(AISi0 )3)).
Als Metallpigmente oder Metalleffektpigmente werden pulverige Metalle oder Metalllegierungen bezeichnet. Erfindungsgemäß besonders vorteilhaft sind Aluminium-Pigmente (Aluminiumbronze) sowie Messing-Pigmenten (sogenannte Goldbronzen), also Kupfer/Aluminium-Legierungen oder Kupfer/Zink-Legierungen, wobei der Begriff „Bronze" in diesem Zusammenhang nicht im engen chemischen Sinn zu sehen ist. Beispielhafte Metallpigmente sind
Aluminiumbronzen (AI; Farbe Silber);
Goldbronzen (Cu, Cu-Al- oder Cu-Zn-Legierung; Naturfarbtöne)
(Cu; Farbe Kupfer)
(90% Cu - 10% Zn; Bleichgold)
(85% Cu - 15% Zn; Reichbleichgold)
(70% Cu - 30% Zn; Reichgold)
Silberbronzen (Cu-Zn-Ni; Silber)
Feuergefärbte Bronzen (oxidiertes Cu-Zn; Anlauffarben wie Citron, Feuerrot, Seegrün)
Patentbronzen (Cu-Zn-(Ni) + Farbstoffe; diverse Farben)
Erfindungsgemäß geeignete organische Pigmente sind insbesondere synthetische organische Pigmente. Natürliche organische Pigmente liegen im erfindungsgemäßen Mittel vorzugsweise in Kombination mit weiteren Pigmenten vor. Zu natürlichen organischen Pigmenten zählen dabei Gummigutt, Indigo und Chlorophyll.
Erfindungsgemäß besonders bevorzugt sind jedoch synthetische organische Pigmente. Hierzu zählen insbesondere Azopigmente und polycyclische Pigmente.
Bevorzugte Azopigmente sind Monoazogelb-Pigmente, BONS-(ß (beta)-ort/?o-Naphtholcarbonsäure)- Pigmente, ß-Naphthol-Pigmente, Naphthol-AS-Pigmente, Benzimidazolon-Pigmente, Pyrazolo- chinazolon-Pigmente, Diarylgelb-Pigmente, Bisacetessigsäurearylamid-Pigmente, Disazopyrazolon- Pigmente und Disazo-Kondensationspigmente.
Geeignete Gelbpigmente sind Monoazogelb-Pigmente, die aus substituierten Anilinen als Diazo- Komponente und Methylen-aktiven Verbindungen, wie Acetessiqsäurearylamiden oder substituierten Pyrazolonen, als Kupplungskomponente hergestellt werden. Die Farbpalette reicht vom grünstichigen bis zum rotstichigen Gelb; bei Pyrazolonen bis zu Orangetönen (Monoazoorange-Pigmente bzw. Monoazopyrazolon-Pigmente). Hierzu zählen die bevorzugten PY 1 , PY 74 und PY 97.
Bevorzugte ß-Naphthol-Pigmente sind PO 2, PO 5, PO 17, PO 17:1 , PR 1 (Pararot), PR 3 (Toluidinrot), PR 4, PR 6, PR 50:1 , PR 51 , PR 53 A , PR 53, PR 68, PR 49:1 und PR 49:2.
Bevorzugte BONS (ß (beta)-orf/70-Naphtholcarbonsäure)-Pigmente sind PR 48:1 , PR 48:2, PR 48:3, PR 48:4, PR 48:5, PR 52:1 , PR 52:2, PR 57, PR 57:1 , PR 58:2, PR 58:4, PR 64, PR 64:1. Besonders bevorzugt ist dabei PR 48:1 und PR 52:1 sowie insbesondere PR 57 bzw. PR 57:1 (PR 57:1 steht für das Ca2+-Salz von PR 57).
Bevorzugte Naphthol-AS-Pigmente sind PO 38, PO 74, PR 2, PR 5, PR 14, PR 112, PR 146, PR 147, PR 170, PR 184, PR 187, PR 188, PR 210 und PR 253.
Bevorzugte Benzimidazolon-Pigmente sind PY 151 , PY 175, PO 36, PO 60, PR 175, PR 176, PR 185, PR 208, PV 32 und PBr 25.
Bevorzugte Pyrazolochinazolon-Pigmente sind PO 67 und PR 251 .
Unter den Azopigmenten sind als erfindungsgemäße Gelbpigmente insbesondere Diarylgelbpigmente geeignet. Bevorzugte Diarylgelbpigmente sind PY (Pigment Yellow) 12, PY 13, PY 14, PY 17, PY 55, PY 63, PY 63, PY 81 , PY 83, PY 87, PY 90, PY 106, PY 113, PY 1 14, PY 121 , PY 124, PY 126, PY 127, PY 136, PY 152, PY 170, PY 171 , PY 172, PY 174, PY 176, PY 188 sowie PO (Pigment Orange) 15, PO 16 und PO 44. Besonders bevorzugt sind PY 12 und PY 13.
Bevorzugte Disazopyrazolon-Pigmente sind PO 13, PO 34, PR 37, PR 38, PR 1 11 .
Bevorzugte Disazo-Kondensationspigmente sind PY 93, PY 94, PY 95, PY 128, PO 31 , PR 144, PR 166, PR 221 , PR 242, PR 262, PBr 23, PBr 41 und PBr 42. Als polycyclische Pigmente in Sinne der Erfindung werden alle organischen Nicht-Azopigmente bezeichnet, die zumindest über ein aromatisches oder heteroaromatisches Ringsystem verfügen. Zur genaueren Charakterisierung ist eine weitere Unterteilung der Verbindungsklasse der polycyclischen Pigmente üblich. Der Fachmann kennt dabei
a) streng polycyclische Pigmente, wie beispielsweise Phthalocyanin-Pigmente, Chinacridon- Pigmente, Triarylmethan-Pigmente, Triphenylmethan-Pigmente, Farbstoffsalze mit komplexen Anionen und Dioxazin-Pigmente;
b) Nicht-Azo-Pigmente, wie beispielsweise Metallkomplex-Pigmente, Azomethin-Pigmente, Bis(azomethin)-Pigmente, Isoindolinon-Pigmente, Isoindolin-Pigmente, Chinophthalon- Pigmente, Diketopyrrolopyrrol-Pigmente und Anilinschwarz;
c) Küpenfarbstoff-abgeleitete Pigmente, wie beispielsweise Perylen-Pigmente, Naphthalintetracarbonsäure-Pigmente, Thioindigo-Pigmente, Anthrachinon-Pigmente, Aminoanthrachinon- Pigmente, Anthrapyrimidin-Pigmente, Indanthron-Pigmente, Flavanthron-Pigmente,
Pyranthron-Pigmente und Anthanthron-Pigmente.
Erfindungsgemäß geeignete polycyclische Pigmente sind die so genannten Phthalocyanin-Pigmente. Dabei handelt es sich um Porphyrin-Metallkomplexe. Erfindungsgemäß besonders vorteilhaft sind die Kupferphthalocyanin-Pigmente, die in verschiedenen Farben und Modifikationen existieren. Nach der Farbe unterscheidet man zwischen Phthaloblau- und Phthalogrün-Typen, wobei die Grünfärbung in der Regel durch zusätzliche Halogenierung des Porphyrinrings erzeugt wird. Daneben können auch Cobalt oder Aluminium-haltige Komplexe eingesetzt werden. Erfindungsgemäß bevorzugte Phthalocyanine sind jedoch die Kupferphthalocyanin-Pigmente, insbesondere die Phthaloblau-Pigmente PB 15 (C32H16CUN8), PB:1 , PB 15:2, PB 15:3 und PB 15:4, wobei die nachgestellten Nummern jeweils eine unterschiedliche Modifikation und/oder einen unterschiedlichen Halogenierungsanteil im Porphyrin bedeuten, sowie die Phthalogrün-Pigmente PG 17 (C32HCI15CUN8) und PG 36 ^BreChoCuNs).
Weitere erfindungsgemäß vorteilhafte Pigmente sind die so genannten Pigmentruße (Farbruße, auch Kohlenstoff-Pigmente). Darunter sind feinteilige Industrieruße zu verstehen, die als Schwarzpigmente und zur UV-Stabilisierung eingesetzt werden. Pigmentruße sind außerordentlich beständig gegen Chemikalien und zeichnen sich durch hohe Lichtechtheit und Witterungsbeständigkeit aus. Aufgrund der sehr hohen Farbtiefe und Farbstärke sowie anderer spezifischer Eigenschaften sind Pigmentruße die erfindungsgemäß bevorzugten Schwarzpigmente (Pigment Black PBI 7).
In einer weiteren Ausführungsform sind erfindungsgemäße Zusammensetzungen dadurch
gekennzeichnet, dass das anorganische oder organische Pigment ausgewählt ist aus der Gruppe, die gebildet aus Pigment Yellow 12 und 13 (PY 12 / PY 13), Pigment Red 57 (PR 57), Pigment Blue 15 (PB 15), Pigment Black 7 (PBI 7), Pigment White 6 (PW 6), Aluminium- und Messing-Pigmenten.
Bevorzugte Zusammensetzungen sind dadurch gekennzeichnet, dass das Färbemittel d) ausgewählt ist aus der Gruppe der wasserunlöslichen Pigmente wobei der Gewichtsanteil des Färbemittels d) am Gesamtgewicht der Zusammensetzung 0,1 bis 8,0 Gew.-%, vorzugsweise 0,2 bis 6,0 Gew.-% und insbesondere 0,5 bis 5,0 Gew.-% beträgt.
Besonders bevorzugte erfindunsgemäße Zusammensetzungen sind dadurch gekennzeichnet, dass das polymere Fasermaterial c) und das Färbemittel d) wenigstens anteilsweise in Form eines Kompositmaterials vorliegen. Besonders bevorzugt sind insbesondere solche Zusammensetzungen, in denen
mindestens 20 Gew.-%, vorzugsweise mindestens 50 Gew.-%, bevorzugt mindestens 80 Gew.-%, besonders bevorzugt mindestens 90 Gew.-% und insbesondere das gesamte enthaltene polymere Fasermaterial und
mindestens 2 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 80 Gew.-%, bevorzugt 5 bis 60 Gew.-% und insbesondere 10 bis 40 Gew.-% des Färbemittels d)
in Form von Kompositmaterialien aus polymerem Fasermaterial c) und Färbemittel d) vorliegen.
Bevorzugte Kombinationen von polymerem Fasermaterial c) mit Färbemitteln d), welche ihrerseits bevorzugt in Form von Kompositen vorliegen, sind
- Nylon-6 und Iran Oxides Cl 77491 , Nylon-6 und Iran Oxides Cl 77492, Nylon-6 und Iran Oxides Cl 77499, Nylon-6 und Titanium Dioxide Cl 77891 , Nylon-6 und Iron Oxides Cl 77499, Nylon-6 und Ferric Ferrocyanide Cl 77510, Nylon-6 und Pigment Yellow 12, Nylon-6 und Pigment Yellow 13, Nylon-6 und Pigment Red 57, Nylon-6 und Pigment Blue 15, Nylon-6 und Pigment Black 7, Nylon-6 und Pigment White 6 sowie
- Nylon-66 und Iron Oxides Cl 77491 , Nylon-66 und Iron Oxides Cl 77492, Nylon-66 und Iron Oxides Cl 77499, Nylon-66 und Titanium Dioxide Cl 77891 , Nylon-66 und Iron Oxides Cl 77499, Nylon-66 und Ferric Ferrocyanide Cl 77510, Nylon-66 und Pigment Yellow 12, Nylon- 66 und Pigment Yellow 13, Nylon-66 und Pigment Red 57, Nylon-66 und Pigment Blue 15, Nylon-66 und Pigment Black 7, Nylon-6 6und Pigment White 6
Die vorgenannten Kombinationen können als optionalen Bestandteil Silikat enthalten.
Bevorzugte Zusatzstoffe erfindungsgemäßer Zusammensetzungen, die neben einem polymeren Fasermaterial c) weiterhin auch eine Fasermaterial d) enthalten, sind beispielsweise von der Firma Kobo Products unter den Handelsbezeichnungen - Nylon Cut Fiber 6D (INCI: Nylon-66, Titanium Dioxide, Silica)
- Nylon-66 Fiber 20D (INCI: Nylon-66, Titanium Dioxide)
- Nylon-66 Fiber 3D (INCI: Nylon-66, Titanium Dioxide)
- PP Fiber 6D05 (INCI: Polypropylene, Silica)
- PP Fiber 6D2 (INCI: Polypropylene, Silica)
- NFCB-10D-2T und NFCB-10D-2R (INCI: Nylon-6, Silica, Black 2)
- NFCB-10D-4R (INCI: Nylon-6, Black 2)
- NFBL-10D-2R nd NFBL-10D-4R (INCI Nylon-6, Iran Oxides (C.l: 77499), Triethoxycaprylylsilane, Silica);
- NFBR-10D-2R und NFBR-10D-2T (INCI: Nylong-6, Iran Oxides (C.l. 77499), Iran Oxides (C.l.
77491 ), Iron Oxides (C.l. 77492), Silica);
- RFCB-10D-2R (INCI: Rayon, Silica, Black 2) sowie
sowie von der Firma Daito Kasei unter den Handelsbezeichnungen
- NFW (INCI: Nylon-6, Silica, Titanium Dioxide);
- NFCB (INCI: Nylon-6, Silica, Pigment Black 7 (Cl 77266));
erhältlich.
Ein optionaler Bestandteil erfindungsgemäßer Zusammensetzungen sind Copolymere e), welche durch Polymerisation der Monomere N-tert-Octylacrylamid, Acrylsäure und tert.- Butylaminoethylmethacrylsäure erhalten werden. Bevorzugte Copolymere e) bestehen zu mindestens 90 Gew.-%, vorzugsweise zu mindestens 95 Gew.-% und insbesondere zu mindestens 97 Gew.-% aus den Monomeren N-tert-Octylacrylamid, Acrylsäure und tert.-Butylaminoethylmethacrylsäure. Besonders bevorzugte Copolymere e) wurden ausschließlich aus den Monomeren N-tert- Octylacrylamid, Acrylsäure und tert.-Butylaminoethylmethacrylsäure erhalten.
Die zuvor beschriebenen Copolymere e) werden beispielsweise unter der Bezeichnung Amphomer® (INCI-Bezeichnung: Octylacrylamide / Acrylates / Butylaminoethyl Methacrylate Copolymer) von der Firma National Starch vertrieben.
Bevorzugte erfindungsgemäße Zusammensetzungen sind dadurch gekennzeichnet, dass der Gewichtsanteil des Copolymers e) am Gesamtgewicht der Zusammensetzung 0,01 bis 15 Gew.-%, bevorzugt 0,02 bis 12 Gew.-%, vorzugsweise 0,03 bis 8,0 Gew.-% und insbesondere von 0,05 bis 1 ,0 Gew.-% beträgt. Zusammenfassend sind solche Zusammensetzungen bevorzugt, die, bezogen auf ihr Gesamtgewicht, 0,01 bis 15 Gew.-%, bevorzugt 0,02 bis 12 Gew.-%, vorzugsweise 0,03 bis 8,0 Gew.-% und insbesondere von 0,05 bis 1 ,0 Gew.-% mindestens eines Copolymers e) aus den Monomeren
b1 ) N-tert-Octylacrylamid
b2) Acrylsäure
b3) tert.-Butylaminoethylmethacrylsäure
b4) sowie gegebenenfalls weiteren Monomeren
enthalten.
Die Zusammensetzung einiger bevorzugter kosmetischer Mittel kann den folgenden Tabellen entnommen werden (Angaben in Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht des kosmetischen Mittels sofern nicht anders angegeben).
Figure imgf000017_0001
Figure imgf000017_0002
Figure imgf000017_0003
Formel 16 Formel 17 Formel 18 Formel 19 Formel 20
Silica Dimethicone 10 bis 30 10 bis 25 10 bis 25 12 bis 22 12 bis 22 Silylate
polares Lösungsmittel 40 bis 89 42 bis 88 42 bis 88 45 bis 87 45 bis 87 polymeres Fasermaterial 0,001 bis 8,0 0,01 bis 5,0 0,01 bis 5,0 0,1 bis 1 ,0 0,1 bis 1 ,0
Optionale Additive add 100 add 100 add 100 add 100 add 100
Figure imgf000018_0001
Figure imgf000018_0002
Figure imgf000018_0003
Formel 36 Formel 37 Formel 38 Formel 39 Formel 40
Silica Silylate 10 bis 30 10 bis 25 10 bis 25 12 bis 22 12 bis 22
Wasser 40 bis 75 40 bis 75 50 bis 70 50 bis 70 50 bis 70
Glycerin 12 bis 30 12 bis 30 15 bis 25 15 bis 25 15 bis 25 polymeres Fasermaterial 0,001 bis 8,0 0,01 bis 5,0 0,01 bis 5,0 0,1 bis 1 ,0 0,1 bis 1 ,0
Pigment 0,1 bis 8,0 0,1 bis 8,0 0,2 bis 6,0 0,2 bis 6,0 0,5 bis 5,0
Optionale Additive add 100 add 100 add 100 add 100 add 100 Formel 41 Formel 42 Formel 43 Formel 44 Formel 45
Silica Dimethicone 10 bis 30 10 bis 25 10 bis 25 12 bis 22 12 bis 22 Silylate
polares Lösungsmittel 40 bis 89 42 bis 88 42 bis 88 45 bis 87 45 bis 87 polymeres Fasermaterial 0,001 bis 8,0 0,01 bis 5,0 0,01 bis 5,0 0,1 bis 1 ,0 0,1 bis 1 ,0
Pigment 0,1 bis 8,0 0,1 bis 8,0 0,2 bis 6,0 0,2 bis 6,0 0,5 bis 5,0
Optionale Additive add 100 add 100 add 100 add 100 add 100
Figure imgf000019_0001
Figure imgf000019_0002
Figure imgf000019_0003
Formel 61 Formel 62 Formel 63 Formel 64 Formel 65
Silica Silylate 10 bis 30 10 bis 25 10 bis 25 12 bis 22 12 bis 22
Wasser 40 bis 75 40 bis 75 50 bis 70 50 bis 70 50 bis 70
Glycerin 12 bis 30 12 bis 30 15 bis 25 15 bis 25 15 bis 25 Polyamid Fasermaterial 0,001 bis 8,0 0,01 bis 5,0 0,01 bis 5,0 0,1 bis 1 ,0 0,1 bis 1 ,0
Optionale Additive add 100 add 100 add 100 add 100 add 100
Figure imgf000020_0001
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Formel 86 Formel 87 Formel 88 Formel 89 Formel 90
Silica Silylate 10 bis 30 10 bis 25 10 bis 25 12 bis 22 12 bis 22 Wasser 40 bis 75 40 bis 75 50 bis 70 50 bis 70 50 bis 70
Glycerin 12 bis 30 12 bis 30 15 bis 25 15 bis 25 15 bis 25
Polyamid Fasermaterial 0,001 bis 8,0 0,01 bis 5,0 0,01 bis 5,0 0,1 bis 1 ,0 0,1 bis 1 ,0
Pigment 0,1 bis 8,0 0,1 bis 8,0 0,2 bis 6,0 0,2 bis 6,0 0,5 bis 5,0
Optionale Additive add 100 add 100 add 100 add 100 add 100
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Die erfindungsgemäßen kosmetischen Zusammensetzungen können weitere Hilfs-, Pflege- und Zusatzstoffe enthalten. Der Gewichtsanteil der in den erfindungsgemäßen pulverförmigen Zusammensetzungen neben den Komoponenten a) bis c) enthaltenen weiteren Inhaltsstoffe, insbesondere der in diesen Zusammensetzungen enthaltenen weiteren Hilfs-, Pflege- und Zusatzstoffe am Gesamtgewicht der erfindungsgemäßen pulverförmigen Zusammensetzungen beträgt vorzugsweise weniger als 10 Gew.-%, bevorzugt weniger als 5,0 Gew.-%, besonders bevorzugt weniger als 2,0 Gew.-% und insbesondere weniger als 1 ,0 Gew.-%. Der Gewichtsanteil dieser Hilfs-, Pflege- und Zusatzstoffe am Gesamtgewicht der erfindungsgemäßen kosmetischen Mittel kann beispielsweise 0,001 bis 2 Gew.-%, insbesondere 0,01 bis 0,5 Gew.-%, betragen.
Die erfindungsgemäßen pulverförmigen Zusammensetzungen können in beliebigen Behältnissen konfektioniert werden, sofern sichergestellt ist, dass die mechanische Belastung des Pulvers bei der Entnahme der Zusammensetzung nicht zu einer Verflüssigung führt. Geeignet sind beispielsweise Tiegel, Flaschen oder auch Tetrapacks, wobei das Behältnis beispielsweise mit einer Schütt- und Dosiervorrichtung ausgestaltet werden kann.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist die Verwendung einer erfindungsgemäßen kosmetischen Zusammensetzung zur temporären Verformung keratinhaltiger Fasern, insbesondere menschlicher Haare. Bei der Verwendung der pulverförmigen Zusammensetzung zur temporären Verformung keratinischer Fasern wird vorzugsweise zunächst die gewünschte Menge der pulverförmigen Zusammensetzung dem Behältnis entnommen. Die Zusammensetzung kann dabei direkt auf die zu behandelnde keratinische Faser oder aber beispielsweise auf die Hand gegeben werden. Im ersten Fall kann das aufgebrachte Pulver direkt auf der keratinischen Faser einer mechanischen Belastung, beispielsweise mittels der Hände, ausgesetzt werden, wodurch die flüssige, wässrige Phase direkt auf der Faser freigesetzt wird. Wird die pulverförmige Zusammensetzung zunächst auf die Hand gegeben, so kann es zunächst vorsichtig im Haar verteilt und wiederum erst anschließend stärker mechanisch belastet werden, beispielsweise durch gezieltes Einmassieren des Pulvers in das Haar. Dadurch wird die flüssige, wässrige Phase auf dem Haar freigesetzt.
Es ist natürlich auch möglich, die pulverförmige Zusammensetzung bereits auf der Hand zu verreiben und erst das entstehende flüssige oder pastenartige Mittel auf die keratinische Faser aufzubringen. Diese Vorgehensweise ist allerdings nicht bevorzugt, da dabei auf einen wesentlichen Vorteil der pulverförmigen Konsistenz des Stylingmittels, nämlich die gute Verteil barkeit, verzichtet wird. Die pulverförmige Zusammensetzung lässt sich natürlich auch mit einem Hilfsmittel, etwa einem Pinsel, einem Schwamm, einem Tuch, einer Bürste oder einem Kamm auftragen.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist ein Verfahren zur temporären Verformung keratinhaltiger Fasern, insbesondere menschlicher Haare, bei welchem die keratinischen Fasern mit einer erfindungsgemäßen kosmetischen Zusammensetzung beaufschlagt und temporär in ihrer Form fixiert werden, dadurch gekennzeichnet, dass aus der kosmetischen Zusammensetzung vor, während oder nach dem Aufbringen auf die keratinische Fasern durch Einwirkung einer Kraft eine plastisch verformbare Masse gebildet wird.
Beispiele
Es wurden wie nachfolgend beschrieben die pulverförmigen Stylingmittel V1 bis V6 hergestellt, (Angaben in Gew.-%): V1 V2 V3 V4 V5 V6
Silica Silylate 17 17 17 17 17 17
Wasser add 100 add 100 add 100 add 100 add 100 add 100
Glycerin 20 19 18 19,5 20 19
Mica Black 3 3 2,5 3 2 2
Nylon-6, Iran 0,5 0,5 — —
Oxide
Nylon-6, Silica, 0,5 0,5 0,5 0,5
Iran Oxide
Durch Vermischen der Bestandteile wurde ein stabiles Pulver gebildet. Das so erhaltene fertige Stylingpulver wurde in Polyethylenflaschen abgefüllt.

Claims

Patentansprüche
1. Pulverförmige kosmetische Zusammensetzungen, enthaltend
a) 10 bis 30 Gew.-% hydrophobiertes Metalloxidpulver
b) 40 bis 89 Gew.-% polares Lösungsmittel
c) 0,001 bis 8,0 Gew.-% polymeres Fasermaterial.
2. Zusammensetzung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sie das hydrophobierte Metalloxidpulver bezogen auf ihr Gesamtgewicht in Mengen von 10 bis 25, vorzugsweise von 12 bis 22 Gew.-% enthält.
3. Zusammensetzung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie als hydrophobiertes Metalloxidpulver ein durch Silanisierung von pyrogenem Siliciumdioxid erhaltenes hydrophobiertes Silikat, enthält.
4. Zusammensetzung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie bezogen auf ihr Gesamtgewicht 42 bis 88 Gew.-%, vorzugsweise von 45 bis 87 Gew.-% polares Lösungsmittel b) enthalten.
5. Zusammensetzung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie als polares Lösungsmittel b) mindestens ein Lösungsmittel aus der Gruppe Wasser und Glycerin, vorzugsweise Wasser enthalten.
6. Zusammensetzung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie, bezogen auf ihr Gesamtgewicht
- 12 bis 30 Gew.-%, vorzugsweise 15 bis 25 Gew.-% organisches Polyol, vorzugsweise Glycerin sowie - 40 bis 75 Gew.-%, vorzugsweise 50 bis 70 Gew.-% Wasser enthält.
7. Zusammensetzung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewichtsanteil des polymeren Fasermaterials c) am Gesamtgewicht der Zusammensetzung 0,01 bis 5,0 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 1 ,0 Gew.-% beträgt.
8. Zusammensetzung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer des polymeren Fasermaterials c) ausgewählt ist aus der Gruppe Polyamid, Viskose und Polypropylen.
9. Zusammensetzung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammensetzung ein Färbemittel d) aus der Gruppe der Pigmente enthält, wobei der Gewichtsanteil des Färbemittels d) am Gesamtgewicht der Zusammensetzung bevorzugt 0,1 bis 8,0 Gew.-%, vorzugsweise 0,2 bis 6,0 Gew.-% und insbesondere 0,5 bis 5,0 Gew.-% beträgt.
10. Zusammensetzung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie, bezogen auf ihr Gesamtgewicht, 0,01 bis 15 Gew.-%, bevorzugt 0,02 bis 12 Gew.-%, vorzugsweise 0,03 bis 8,0 Gew.-% und insbesondere von 0,05 bis 1 ,0 Gew.-% mindestens eines Copolymers e) aus den Monomeren
b1 ) N-tert-Octylacrylamid
b2) Acrylsäure
b3) tert.-Butylaminoethylmethacrylsäure
b4) sowie gegebenenfalls weiteren Monomeren
enthalten.
11. Verwendung einer kosmetischen Zusammensetzung nach einem der vorherigen Ansprüche zur temporären Verformung keratinhaltiger Fasern, insbesondere menschlicher Haare.
12. Verfahren zur temporären Verformung keratinhaltiger Fasern, insbesondere menschlicher Haare, bei welchem die keratinischen Fasern mit einer kosmetischen Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 10 beaufschlagt und temporär in ihrer Form fixiert werden, dadurch gekennzeichnet, dass aus der kosmetischen Zusammensetzung vor, während oder nach dem Aufbringen auf die keratinische Fasern durch Einwirkung einer Kraft eine plastisch verformbare Masse gebildet wird.
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