WO2015084201A1 - Máquina de preparação de bebidas e processo de produção das referidas máquinas - Google Patents

Máquina de preparação de bebidas e processo de produção das referidas máquinas Download PDF

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WO2015084201A1
WO2015084201A1 PCT/PT2014/000070 PT2014000070W WO2015084201A1 WO 2015084201 A1 WO2015084201 A1 WO 2015084201A1 PT 2014000070 W PT2014000070 W PT 2014000070W WO 2015084201 A1 WO2015084201 A1 WO 2015084201A1
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machine
base part
mounting
structural parts
fluid
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PCT/PT2014/000070
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Rui Miguel Nabeiro
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Novadelta - Comércio E Indústria De Cafés S.A.
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/44Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/005Portable or compact beverage making apparatus, e.g. for travelling, for use in automotive vehicles

Definitions

  • the present invention relates to the field of beverage preparation machines, namely based on the extraction of aromatic substances such as espresso coffee, tea and the like, provided in individual portion packages, such as in the form of hard capsules or of flexible inserts.
  • the present invention relates to the configuration of the structural parts of the machine in order to simplify their production and assembly, and thereby to reduce the production costs of said machines.
  • the present invention further relates to a process for producing said beverage preparation machines.
  • the state of the art includes a number of solutions relating to the configuration of the structural parts of beverage preparation machines to optimize their production.
  • This purpose is particularly relevant in the case of beverage preparation machines having the usual expected dimensional and operational type of espresso, tea and the like preparation, in particular from a portion packaging extraction process.
  • particular questions are identified associated with the configuration of molds for the production of the structural parts of the machine (eg, EP 0324686 A1) and the configuration in view of a respective assembly of modular type (eg, EP 0761150 BI, WO 2009/130099 Al, WO 2012/136643 Al).
  • the object of the present invention is to provide a beverage preparation machine including espresso coffee, tea and the like based on the extraction of respective individual doses provided in portion packs including in the form of hard capsules and / or lozenges. which require less production and assembly effort on the main functional components and main structural parts of the machine, ie with greater economic efficiency of manufacture.
  • the beverage preparation machine has two machine structural parts, said machine structural parts having no holes, recesses or convexities. developing in two or more different directions.
  • said structural parts allow said structural parts to be produced by direct injection molds, ie injection molds that can be opened for extraction of the casting by only one movement in one direction, thereby substantially reducing machine manufacturing costs.
  • said structural machine parts include only a machine base part configured to support said extraction device and a convex shell shaped machine envelope box part. of the box type, or the like, extending along the width and height of the machine so as to confine within it said extraction device and heating and fluid compression means.
  • said machine base part has a first base part extending in a horizontal plane and adapted to support said heating and fluid compression means provided in two devices. arranged side by side or above each other, and a second base part projecting from said first base part and adapted to support said extraction device at a height above said first base part. base.
  • said structural machine parts are adapted for mounting to each other by means of mounting connections provided along a perimeter zone at the base of the machine and for mounting of functional components by means of connections.
  • mounting brackets provided on the machine base part.
  • all said mounting connections are provided such that they extend in a similar direction, preferably in a substantially vertical direction.
  • said mounting connections are arranged in concentric groups on said machine base part.
  • at least part, preferably all mounting connections are positive union type, such as screw type and snap fit type.
  • said extraction device is adapted with a snap-fit gear portion to a correspondingly adapted portion on said second base portion of the machine base portion.
  • Another object of the present invention is to provide a manufacturing process of a machine according to the present invention, in particular as regards the fabrication of structural parts and assembly of these and main functional components.
  • machine structural parts are those constructive elements that support the functional operating components (ie those components that participate directly or indirectly in the process of preparing a beverage), namely through links mounting points, thereby ensuring a certain spatial relationship between them.
  • Figure 1 Front and side elevational views of a
  • Figure 2 Front and side elevational views of a
  • FIG. 1 is a first embodiment of a beverage preparation machine (1) according to the present invention adapted for processing a portion package (2) and having an extraction device (3) as well as various operating functional components supported.
  • these functional operating components comprise fluid processing means including fluid heating means (51) and fluid compression means (52), power supply means including power connection means and storage means known, not relevant to the subject matter and therefore not represented, machine actuation means, including machine activation and duty cycle start - known, not relevant to the subject matter and therefore not represented - and fluid supply means, including means for connecting to an external source and fluid supply means (81). 82), such as a water supply reservoir.
  • the beverage preparation machine (1) further has machine structural parts (41, 42) adapted to support said functional components.
  • the beverage preparation machine (1) has only one machine base part (41) configured as a support base, with a section corresponding to the machine deployment area (1), and a part of machine envelope (42) configured as a box-shaped piece and defining the height (hi) and width (wi) of machine (1).
  • all said structural machine parts (41, 42) are configured without recesses or convexities developing in two or more different directions, so that they can in each case be obtained by injection molds.
  • at least one of said machine structural parts (41, 42) - in particular the machine envelope box part (42) preferably has a convex shell shape.
  • said machine base part (41) has a first general base plate-like part or the like, and has a back region providing support. specific to mounting said fluid processing means (5; 51, 52), including fluid heating means (51) and fluid compression means (52).
  • said fluid heating means (51) and fluid compression means (52) are arranged side by side on a common horizontal plane.
  • the machine envelope box portion (42) is configured in convex shell shape, preferably in regular prism form and in order to define the maximum dimensions of the beverage preparation machine (1) including in particular their maximum height (hi) and width (i).
  • the machine envelope box portion (42) is adapted to support fluid delivery means, in particular water, including fluid connection means (81) adapted for attachment to the hair.
  • fluid connection means (81) adapted for attachment to the hair.
  • at least one type of external source preferably two types of external source, and external fluid supply means (82), preferably disposed on the top face of the envelope housing part (42) and at a height higher than or similar to that of the injection in the extraction device (3).
  • Said fluid connecting means (81) are mounted by means of snap-fit connections provided on the top face of said machine envelope box part (42).
  • the beverage preparation machine (1) has fluid processing means (5) disposed one above the other to configure a height-increasing volume, so that you can reduce the width (Wi) of the (1), even if the height (hi) of the machine
  • the machine structural parts (41, 42) are adapted for mounting with each other via mounting connections provided along a perimeter zone on the machine base part and for mounting the functional components via mounting connections provided on the mounting portion. machine base (not shown).
  • all said assembly connections of the structural parts and functional components are provided in a similar direction, preferably in a substantially vertical direction, so that a more efficient assembly process of the different machine parts results (1). ).
  • said mounting connections are preferably arranged in concentric groups on said machine base part, and it is preferred when at least part, preferably all mounting connections are positive union type, as for example. example screw type and snap fit type.
  • said fluid processing means (5) are mounted by means of mounting, for example screw-type, connections on a first base part of said machine base part (41).
  • said fluid processing means could be mounted on a second base part providing support for said extraction device (3) via screw-type mounting connections, or the like.
  • said extraction device is adapted with a snap-fit gear portion into a suitably adapted portion. in said second base part of the machine base part (not shown).
  • said machine envelope box portion (42) is mounted on said machine base portion (41) by mounting connections provided in a perimeter region thereof, in particular snap-type connections (not shown). in detail because they are known to the person skilled in the art).
  • said machine base portion (41) further supports said extraction device (3), preferably also other components. Machine functions.
  • the machine base part (41) is further configured to support the extraction device (3), preferably through a respective second base part extending into it. according to the vertical.
  • machine structural parts (41, 42) are configured to be fixed to one another by means of preferably similar mounting connections, such as for example screw type or the like.
  • said machine structural parts (41, 42) are further configured and their mounting connections arranged to be mounted successively in a substantially vertical direction, thereby substantially simplifying the process. assembly of the beverage preparation machine (1) according to the invention.
  • said machine base part (41) is provided on its downwardly facing face with individualized spaces for collecting from the outside of power supply means including power connection means. , such as connecting cables, and / or energy storage media, such as battery, or the like.
  • a beverage preparation machine system comprising at least two machine types (1,1 ') wherein at least one of the machine structural parts (4) of a Preferably at least the machine base part (41) has a similar shape and / or size for different types (1,1 ') of beverage preparation machines.
  • the beverage preparation machine manufacturing process (1) includes mold injection of a base part (41) and a machine envelope box part (42), wherein the Said mold injection is performed through direct injection molds.
  • the process further includes the step of successively assembling the machine structural parts (4), which only requires movements that take place within the vertical projection of the machine base part (41), in particular in a direction. of similar mounting, preferably from top to bottom in a substantially vertical direction.
  • the manufacturing process further includes the step of mounting the extraction device (3) to the machine base part (41), in particular through a snap-fit connection.
  • the manufacturing process further includes the step of assembling the said fluid heating and compressing means (51, 52) in said machine base part (41) prior to the step of mounting the machine envelope box part (42) to the machine base part (41).
  • a system (10) comprising different types (1, 1 ') of beverage preparation machines with a similar extraction device (3), but with different structural parts (4) of including a first machine type (1) corresponding to the embodiment shown in Figure 1, and a second machine type (1 ') corresponding to the embodiment shown in Figure 2.
  • the different types (1,1 ') of beverage preparation machine have a maximum height (hi) of 17 cm, preferably a maximum of 13 cm, a maximum width (wi) 15 cm, preferably a maximum of 12 cm, and a maximum (di) depth of 20 cm, preferably a maximum of 18 cm.
  • the machines (1,1 ') of the beverage preparation system (10) have a ratio of height (hi) to width (wi) of at most 1.5: 1, preferably at most 1.2: 1.
  • the beverage preparation machines (1, 1 ') further feature a waste collection container (43) (not shown in these drawings for better readability) disposed underneath the extraction device (3) and adapted to collect a plurality of portion packs (2) after their ejection out of the extraction device (3).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)

Abstract

A presente invenção refere-se a uma máquina (1) para preparação de bebidas, como por exemplo de café expresso e bebidas similares por meio de extração de uma embalagem (2) de porção individual. A referida máquina (1) para preparação de bebidas distingue-se por as suas partes estruturais (41, 42) serem configuradas de modo a poderem ser produzidas por meios de fabrico menos dispendiosos e montadas de forma mais simples. A presente invenção refere-se ainda a um processo optimizado de produção de máquinas de preparação de bebidas, incluindo conformação de partes estruturais (4) e montagem destas e de partes funcionais de máquina.

Description

DESCRIÇÃO
MÁQUINA DE PREPARAÇÃO DE BEBIDAS E PROCESSO DE PRODUÇÃO DAS
REFERIDAS MÁQUINAS
Campo da Invenção
A presente invenção refere-se ao campo das máquinas para preparação de bebidas, designadamente com base na extração de substâncias aromáticas como por exemplo café tipo expresso, chá e similares, proporcionadas em embalagens de porção individuais, como por exemplo na forma de cápsulas rígidas ou de pastilhas flexíveis. Em particular, a presente invenção refere-se à configuração das partes estruturais de máquina de modo a simplificar a produção e montagem das mesmas, e deste modo reduzir os custos de produção das referidas máquinas.
A presente invenção refere-se ainda a um processo de produção das referidas máquinas de preparação de bebidas.
Antecedentes da Invenção
O estado da técnica inclui diversas soluções relativas à configuração das partes estruturais de máquinas de preparação de bebidas visando optimizar a respectiva produção. Este propósito é particularmente relevante no caso de máquinas de preparação de bebidas com o tipo de requisitos dimensionais e operacionais habitualmente esperados da preparação de café tipo expresso, chá e similares, em particular a partir de um processo de extração de embalagens de porção. Neste sentido, enquanto aspectos relevantes para o custo de produção das referidas máquinas, identificam-se em particular questões associadas à configuração de moldes para produção das partes estruturais de máquina (e.g., EP 0324686 Al) e à configuração em vista de uma respectiva montagem de tipo modular (e.g., EP 0761150 BI, WO 2009/130099 Al, WO 2012/136643 Al) . Nenhum dos documentos no estado da técnica propõe uma configuração de todas as partes estruturais de máquina de forma vantajosa em termos do respectivo esforço de fabrico, tanto em termos de produção das peças moldadas como da respectiva montagem. Por outro lado, diversos documentos apontam para configurações construtivas de uma parte de caixa envelope de máquina formada por múltiplas, pelo menos duas, partes estruturais de máquina (e.g., DE 2010 007310 Al, WO 2012/136666 Al), e, logo, com necessidade de um maior esforço de montagem.
Há portanto uma necessidade de identificar soluções inovadoras de modo a proporcionar máquinas de preparação de bebidas que minimizem o esforço de fabrico das partes estruturais, bem como o esforço de montagem destas e principais componentes funcionais de máquina.
Descrição Geral da Invenção
O objectivo da presente invenção é o de proporcionar uma máquina de preparação de bebidas, incluindo café tipo expresso, chá e similares, com base na extração de respectivas doses individuais proporcionadas em embalagens de porção, incluindo na forma de cápsulas rígidas e/ou de pastilhas flexíveis, e que exija um menor esforço de produção e de montagem dos principais componentes funcionais e principais partes estruturais de máquina, ou seja com maior eficiência económica de fabrico.
Este objectivo é realizado de acordo com a presente invenção através de uma máquina para preparação de bebidas de acordo com a reivindicação 1.
Em particular, a máquina de preparação de bebidas de acordo com a presente invenção apresenta duas partes estruturais de máquina, sendo que as referidas partes estruturais de máquina não apresentam furações, reentrâncias ou convexidades desenvolvendo-se segundo duas ou mais direções distintas. Este aspecto permite que as referidas partes estruturais possam ser produzidas por moldes de injeção direta, i.e. moldes de injeção que podem ser abertos para extração da peça fundida mediante apenas um movimento segundo uma única direção, deste modo reduzindo substancialmente os custos de fabrico da máquina. Em particular, as referidas partes estruturais de máquina incluem apenas uma parte de base de máquina, configurada de modo a servir de suporte ao referido dispositivo de extração, e uma parte de caixa envelope de máquina, configurada em forma de casca convexa, de um modo preferido do tipo caixa, ou similar, prolongando-se ao longo da largura e altura da máquina de modo a confinar no seu interior o referido dispositivo de extração e meios de aquecimento e de compressão de fluido.
De acordo com uma forma de realização preferida, a referida parte de base de máquina apresenta uma primeira parte de base desenvolvendo-se segundo um plano horizontal e adaptada de modo a suportar os referidos meios de aquecimento e de compressão de fluido, proporcionados em dois dispositivos dispostos um ao lado do outro ou um por cima do outro, e uma segunda parte de base que se projeta a partir da referida primeira parte de base e adaptada de modo a suportar o referido dispositivo de extração a uma altura acima da referida primeira parte de base.
De acordo com uma outra forma de realização preferida, as referidas partes estruturais de máquina são adaptadas para montagem entre si através de ligações de montagem proporcionadas ao longo de uma zona de perímetro na parte de base de máquina e para montagem dos componentes funcionais através de ligações de montagem proporcionadas na parte de base de máquina. Em particular, todas as referidas ligações de montagem são proporcionadas de modo que se desenvolvem segundo uma direção similar, de um modo preferido segundo uma direção substancialmente vertical. De acordo com uma outra forma de realização preferida, as referidas ligações de montagem são dispostas em grupos concêntricos na referida parte de base de máquina. Além disso, é preferido quando pelo menos parte, de um modo preferido todas as ligações de montagem é de tipo união positiva, como por exemplo de tipo parafuso e de tipo encaixe sob pressão.
De acordo com uma outra forma de realização preferida, o referido dispositivo de extração é adaptado com uma parte de engrenagem por encaixe sob pressão numa parte adaptada de forma correspondente na referida segunda parte de base da parte de base de máquina.
Um outro objectivo da presente invenção é o de proporcionar um processo de fabrico de uma máquina de acordo com a presente invenção, em particular no que concerne o fabrico de partes estruturais e montagem destas e principais componentes funcionais .
Este objetivo é resolvido de acordo com a presente invenção através de um processo de acordo com a reivindicação 10.
No âmbito da presente invenção, entende-se por "partes estruturais de máquina" aqueles elementos construtivos que suportam os componentes funcionais de operação (isto é, aqueles componentes que participam direta ou indiretamente no processo de preparação de uma bebida) , designadamente através de ligações de montagem fixas, assegurando desse modo uma determinada relação espacial entre eles.
Descrição das Figuras
A presente invenção será em seguida explicada em maior detalhe com base em formas de realização preferidas . e nas Figuras que se anexam. As Figu mostram, em representações esquemáticas implifiçadas :
Figura 1: vistas em alçado frontal e lateral de uma
primeira forma de realização de uma máquina (1) de preparação de bebidas de acordo com a invenção;
Figura 2: vistas em alçado frontal e lateral de uma
segunda forma de realização de uma máquina (1') de preparação de bebidas de acordo com a invenção;
Figura 3: vistas em perspectiva explodida da forma de
realização representada na Figura 1;
Figura : vistas em alçado frontal e lateral de um
sistema incluindo máquinas (1, 1') de preparação de bebidas de acordo com a invenção.
Descrição detalhada de formas de realização preferidas da invenção
A Figura 1 representa uma primeira forma de realização de uma máquina (1) de preparação de bebidas de acordo com a presente invenção, adaptada para processamento de uma embalagem de porção (2) e que apresenta um dispositivo de extração (3), bem como diversos componentes funcionais de operação suportados. Em particular, estes componentes funcionais de operação compreendem meios de processamento de fluido, incluindo meios de aquecimento de fluido (51) e meios de compressão de fluido (52), meios de fornecimento de energia, incluindo meios de ligação de energia e meios de armazenamento de energia - conhecidos, sem relevância para a matéria assunto e por isso não representados - , meios de interface de atuação de máquina, incluindo botões de ativação de máquina e de inicio de ciclo de operação - conhecidos, sem relevância para a matéria assunto e por isso não representados - e meios de fornecimento de fluido, incluindo meios de ligação (81) a uma fonte externa e meios de abastecimento de fluido (82), como por exemplo um reservatório de abastecimento de água. Ά máquina (1) de preparação de bebidas apresenta ainda partes estruturais (41, 42) de máquina adaptadas de modo a proporcionar suporte aos referidos componentes funcionais .
Em particular, a máquina (1) de preparação de bebidas apresenta apenas uma parte de base (41) de máquina configurada de modo a servir de base de apoio, com uma secção correspondente à área de implantação da máquina (1), e uma parte de caixa envelope (42) de máquina configurada como uma peça em forma de caixa e que define a altura (hi) e largura (wi) de máquina (1) .
De acordo com um aspecto inventivo, todas as referidas partes estruturais (41, 42) de máquina são configuradas sem reentrâncias ou convexidades desenvolvendo-se segundo duas ou mais direções distintas, de modo a poderem ser em cada caso obtidas por meio de moldes de injeção diretos, sendo que pelo menos uma das referidas partes estruturais (41, 42) de máquina - em particular a parte de caixa envelope (42) de máquina apresenta de um modo preferido uma forma de casca convexa.
Esta solução permite assim de forma vantajosa evitar a utilização de moldes de injeção mais complexos, reduzir o número de partes estruturais utilizadas, bem como simplificar a construção e montagem da máquina.
De acordo com a forma de realização representada na Figura 1, a referida parte (41) de base de máquina, apresenta uma primeira parte de base em forma geral de tipo placa ou similar, e apresentando uma região posterior que proporciona suporte específico à montagem dos referidos meios de processamento de fluido (5; 51, 52), incluindo meios de aquecimento (51) de fluido e meios de compressão (52) de fluido.
No caso desta forma de realização, os referidos meios de aquecimento de fluido (51) e meios de compressão de fluido (52) são dispostos um ao lado do outro sobre um plano horizontal comum.
Como acima referido, a parte de caixa envelope (42) de máquina é configurada em forma de casca convexa, de um modo preferido em forma de prisma regular e de modo a definir as dimensões máximas da máquina (1) de preparação de bebidas, incluindo em particular a respectiva altura (hi) e largura ( i) máximas.
De acordo com uma forma de realização vantajosa, a parte de caixa envelope (42) de máquina é adaptada de modo a proporcionar suporte meios de fornecimento de fluido, em particular água, incluindo meios de ligação de fluido (81) adaptados para ligação a pelo menos um tipo de fonte externa, de um modo preferido a dois tipos de fonte externa, e meios externos de abastecimento (82) de fluido, dispostos de um modo preferido na face de topo da parte de caixa envelope (42) e a uma altura de ligação superior ou similar à da injeção no dispositivo de extração (3) . Os referidos meios de ligação de fluido (81) são montados por meio de ligações de montagem por encaixe proporcionadas na face de topo da referida parte de caixa envelope (42) de máquina.
No caso de uma segunda forma de realização preferida representada na Figura 2, a máquina (1) de preparação de bebidas apresenta meios de processamento de fluido (5), dispostos um sobre o outro de modo a configurar um volume que se desenvolve em altura, de modo que é possível reduzir a largura (Wi) da máquina (1), ainda que com um eventual aumento da altura (hi) da máquina (1) .
As partes estruturais (41, 42) de máquina são adaptadas para montagem entre si através de ligações de montagem proporcionadas ao longo de uma zona de perímetro na parte de base de máquina e para montagem dos componentes funcionais através de ligações de montagem proporcionadas na parte de base de máquina (não representado) . Em particular, todas as referidas ligações de montagem das partes estruturais e dos componentes funcionais são proporcionadas segundo uma direção similar, de um modo preferido segundo uma direção substancialmente vertical, de modo que resulta um processo de montagem mais eficiente das diferentes peças de máquina (1) .
Além disso, as referidas ligações de montagem são de um modo preferido dispostas em grupos concêntricos na referida parte de base de máquina, e é preferido quando pelo menos parte, de um modo preferido todas as ligações de montagem é de tipo união positiva, como por exemplo de tipo parafuso e de tipo encaixe sob pressão.
No caso da forma de realização representada, os referidos meios de processamento de fluido (5) são montados por meio de ligações de montagem, por exemplo do tipo parafuso, numa primeira parte de base da referida parte (41) de base de máquina. Alternativamente, os referidos meios de processamento de fluido poderiam ser montados numa segunda parte de base que proporciona suporte ao referido dispositivo de extração (3), através de ligações de montagem de tipo parafuso, ou similares.
De acordo com uma outra forma de realização preferida, o referido dispositivo de extração é adaptado com uma parte de engrenagem por encaixe sob pressão numa parte adaptada de forma correspondente na referida segunda parte de base da parte de base de máquina (não representado) .
Além disso, a referida parte de caixa envelope (42) de máquina é montada sobre a referida parte de base (41) de máquina através de ligações de montagem proporcionadas numa região de perímetro desta, em particular ligações de tipo encaixe sob pressão (não representadas em detalhe porque são conhecidas do especialista na técnica) .
Como representado na vista em perspectiva explodida da Figura 3 da forma de realização representada na Figura 1, a referida parte de base (41) de máquina serve ainda de suporte ao referido dispositivo de extração (3), de um modo preferido também a outros componentes funcionais de máquina.
De acordo com uma forma de realização preferida, a parte de base (41) de máquina é ainda configurada de modo a servir de suporte ao dispositivo de extração (3), de um modo preferido através de uma respetiva segunda parte de base desenvolvendo-se segundo a vertical.
Além disso, as referidas partes estruturais (41, 42) de máquina são configuradas de modo a serem fixadas entre si por meio de ligações de montagem, de um modo preferido similares, como por exemplo de tipo parafuso ou similar.
Como se poderá inferir a partir da Figura 3, as referidas partes estruturais (41, 42) de máquina são ainda configuradas e as respectivas ligações de montagem são dispostas de modo a serem montadas sucessivamente segundo uma direção substancialmente vertical, deste modo simplificando substancialmente o processo de montagem da máquina (1) de preparação de bebidas de acordo com a invenção. De acordo com uma outra forma de realização preferida, a referida parte de base (41) de máquina é proporcionada na sua face orientada para baixo com espaços individualizados para recolha a partir do exterior de meios de fornecimento de energia, incluindo meios de ligação de energia, como por exemplo cabos de ligação, e/ou meios de armazenamento de energia, como por exemplo bateria, ou similar. Estes componentes são conhecidos do especialista na técnica, pelo que se abdica de uma sua representação.
De acordo com um outro aspecto inventivo, é proporcionado um sistema (10) de máquinas de preparação de bebidas compreendendo pelo menos dois tipos (1, 1') de máquina em que pelo menos uma das partes estruturais (4) de máquina, de um modo preferido pelo menos a parte de base (41) de máquina, apresenta um formato e/ou dimensões similares para diferentes tipos (1, 1' ) de máquinas para preparação de bebidas.
De acordo com um outro aspecto inventivo, o processo de fabrico de máquinas (1) de preparação de bebidas inclui a injeção de molde de uma parte de base (41) e de uma parte de caixa envelope (42) de máquina, sendo que a referida injeção de molde é realizada através de moldes de injeção direta. Além disso, o processo inclui ainda o passo de sucessiva montagem das partes estruturais (4) de máquina, sendo que esta apenas requere movimentos que se desenvolvem dentro da projeção vertical da parte de base (41) de máquina, em particular decorrendo segundo uma direção de montagem similar, de um modo preferido de cima para baixo segundo uma direção substancialmente vertical.
De acordo com uma outra forma de realização preferida, o processo de fabrico inclui ainda o passo de montagem do dispositivo de extração (3) à parte de base (41) de máquina, em particular através de uma ligação de tipo encaixe sob pressão. O processo de fabrico inclui ainda o passo de montagem dos referidos meios de aquecimento e compressão (51, 52) de fluido na referida parte de base (41) de máquina, antes do passo de montagem da parte de caixa envelope (42) de máquina à parte de base (41) de máquina.
Assim, como representado na Figura 4, é proporcionado um sistema (10) que compreende diferentes tipos (1, 1') de máquinas de preparação de bebidas com um dispositivo de extração (3) similar, mas com diferentes partes estruturais (4) de máquina, incluindo um primeiro tipo (1) de máquina correspondente à forma de realização representada na Figura 1, e um segundo tipo (1') de máquina correspondente à forma de realização representada na Figura 2.
Com vista a obter uma forma construtiva compacta, os diferentes tipos (1, 1') de máquina de preparação de bebidas apresentam uma altura (hi) máxima de 17 cm, de um modo preferido no máximo 13 cm, uma largura (wi) máxima de 15 cm, de um modo preferido no máximo 12 cm, e uma profundidade (di) máxima de 20 cm, de um modo preferido no máximo 18 cm. Além disso, é preferido quando as máquinas (1, 1') do sistema (10) preparação de bebidas apresentam uma relação entre altura (hi) e largura (wi) de no máximo 1,5:1, de um modo preferido no máximo 1,2:1.
As máquinas (1, 1') de preparação de bebidas apresentam ainda um contentor (43) de recolha de resíduos (não representado nestes desenhos para melhor legibilidade dos mesmos) , disposto por debaixo do dispositivo de extração (3) e adaptado para recolher uma pluralidade de embalagens de porção (2) após uma respectiva ejecção para fora do dispositivo de extração (3).
Lisboa, 27 de Novembro de 2014.

Claims

REIVINDICAÇÕES
1. Máquina (1) para preparação de bebidas a partir de uma substância edivel proporcionada no interior de uma embalagem de porção (2), apresentando pelo menos um dispositivo de extração (3) adaptado para interagir em proximidade com a envolvente exterior da referida embalagem de porção (2), injetar um escoamento fluido sob pressão e recolher a bebida resultante, e apresentando ainda partes estruturais (4) de máquina e meios (51, 52) de aquecimento e de compressão de fluido adaptados para montagem por meio de ligações de montagem, caracterizada
por cada uma de pelo menos a maior parte, de um modo preferido de todas as referidas partes estruturais (4) de máquina ser configurada sem zonas com furações, reentrâncias ou convexidades desenvolvendo-se segundo duas ou mais direções distintas .
2. Máquina (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por as referidas partes estruturais (4) de máquina consistirem em:
- uma parte de base (41) de máquina, configurada de modo a servir de suporte ao referido dispositivo de extração (3) e
- uma parte de caixa envelope (42) de máquina, configurada em forma de casca convexa, de um modo preferido do tipo caixa, ou similar, de modo a confinar no seu interior o referido dispositivo de extração (3) e meios (51, 52) de aquecimento e de compressão de fluido.
3. Máquina (1) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada por a referida parte de base (41) de máquina apresentar uma primeira parte de base desenvolvendo-se segundo um plano horizontal e adaptada de modo a suportar os referidos meios (51, 52) de aquecimento e de compressão de fluido, proporcionados em dois dispositivos dispostos um ao lado do outro ou um por cima do outro, e uma segunda parte de base que se projeta a partir da referida primeira parte de base e adaptada de modo a suportar o referido dispositivo de extração (3) a uma altura acima da referida primeira parte de base.
4. Máquina (1) de acordo com as reivindicações 1 a 3, caracterizada por as referidas partes estruturais (41, 42) de máquina serem adaptadas para montagem entre si através de ligações de montagem proporcionadas ao longo de uma zona de perímetro na referida parte (41) de base de máquina e para montagem dos componentes funcionais através de ligações de montagem proporcionadas na referida parte (41) de base de máquina .
5. Máquina (1) de acordo com as reivindicações 1 a 4, caracterizada por todas as referidas ligações de montagem serem proporcionadas de modo que se desenvolvem segundo uma direção similar, de um modo preferido segundo uma direção substancialmente vertical.
6. Máquina (1) de acordo com as reivindicações 1 a 5, caracterizada por as referidas ligações de montagem serem dispostas em grupos concêntricos na referida parte (41) de base de máquina.
7. Máquina (1) de acordo com as reivindicações 1 a 6, caracterizada por pelo menos parte, de um modo preferido, todas as ligações de montagem serem de tipo união positiva, como por exemplo de tipo parafuso e de tipo encaixe sob pressão .
8. Máquina (1) de acordo com as reivindicações 1 a 7, caracterizada por o referido dispositivo de extração (3) ser adaptado com uma parte de engrenagem por encaixe sob pressão numa parte adaptada de forma correspondente na' referida segunda parte de base da parte (41) de base de máquina.
9. Máquina (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada por a referida parte de caixa envelope (42) de máquina ser proporcionada com meios de fornecimento de fluido, em particular água, incluindo meios de ligação de fluido (81) adaptados para ligação a pelo menos um tipo de fonte externa, de um modo preferido a dois tipos de fonte externa, e meios externos de abastecimento (82) de fluido, dispostos de um modo preferido na face de topo da referida parte de caixa envelope (42) de máquina e a uma altura de ligação similar ou superior à da injeção no dispositivo de extração ( 3 ) .
10. Processo de fabrico de máquinas (1) de preparação de bebidas, caracterizado por incluir um passo de produção das partes estruturais de máquina por meio de injeção de molde, incluindo uma parte de base (41) e uma parte de caixa envelope (42) de máquina, sendo que a referida injeção de molde é realizada através de moldes de injeção direta que podem ser abertos segundo um único movimento linear.
11. Processo de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por incluir ainda o passo de sucessiva montagem dos componentes funcionais e das partes estruturais (41, 42) de máquina, sendo que a referida sucessiva montagem apenas inclui movimentos que se desenvolvem substancialmente dentro da projeção vertical da parte de base (41) de máquina, em particular decorrendo segundo uma direção de montagem similar, de um modo preferido de cima para baixo segundo uma direção substancialmente vertical.
12. Processo de acordo com as reivindicações 10 ou 11, caracterizado por o referido passo de sucessiva montagem dos componentes funcionais incluir a montagem do referido dispositivo de extração (3) numa segunda parte de base e de meios de ligação e fornecimento de energia à parte de base (41) de máquina numa primeira parte de base da referida parte de base (41) de máquina.
13. Processo de acordo com as reivindicações 10 a 12, caracterizado por o referido passo de sucessiva montagem dos componentes funcionais incluir a montagem dos referidos meios de aquecimento e compressão de fluido (51, 52) numa primeira parte de base da referida parte de base (41) de máquina.
14. Processo de acordo com as reivindicações 10 a 13, caracterizado por o referido passo de sucessiva montagem das partes estruturais incluir ainda a montagem da parte de caixa envelope (42) de máquina na parte de base (41) de máquina, sendo que a referida montagem inclui pelo menos duas ligações de montagem adaptadas de um modo preferido como ligações de encaixe sob pressão e que se desenvolvem segundo uma direção substancialmente vertical.
15. Processo de acordo com as reivindicações 10 a 14, caracterizado por incluir o passo de montagem de meios de ligação de fluido (81) na face de topo da referida parte de caixa envelope (42) de máquina.
Lisboa, 27 de Novembro de 2014.
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