WO2015059391A1 - Système de maintien d'au moins un panneau solaire sur un module solaire et module solaire le comportant - Google Patents

Système de maintien d'au moins un panneau solaire sur un module solaire et module solaire le comportant Download PDF

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WO2015059391A1
WO2015059391A1 PCT/FR2014/052660 FR2014052660W WO2015059391A1 WO 2015059391 A1 WO2015059391 A1 WO 2015059391A1 FR 2014052660 W FR2014052660 W FR 2014052660W WO 2015059391 A1 WO2015059391 A1 WO 2015059391A1
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solar panel
spar
solar
opening
connecting element
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François PAPONNEAU
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Exosun
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    • H02S20/30—Supporting structures being movable or adjustable, e.g. for angle adjustment
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    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the invention relates to a system for maintaining at least one solar panel on a solar module of a solar tracker and a solar module comprising it.
  • This holding system comprises a set of longitudinal members comprising an elongate longitudinal opening which gives the longitudinal members a "U" shape, in section, the apex of the branches of the "U” defining a bearing surface on which abut, when 'an assembly, the solar panels. The latter are held pressed against the edges of the elongate longitudinal opening by means of a clamping assembly.
  • An object of the invention is to provide a system for maintaining at least one solar panel on a solar module of a solar tracker which is simple to implement and use, while reinforcing the resistance of the side members when the at least one panel solar is subjected to external mechanical stresses.
  • a system for maintaining at least one solar panel on a solar module of a solar tracker comprising at least one spar comprising an elongated longitudinal opening and a bearing surface on which the at least one solar panel is intended to bear, and at least one clamping assembly comprising a clamp defining a housing arranged to receive an edge of the solar panel against the bearing surface, a cooperating threaded clamping element. with the clamp and a connecting member of the threaded clamping member with the spar cooperating with the longitudinal elongated opening, the longitudinal elongate opening being made on a lateral side of the spar adjacent to the bearing surface.
  • the holding system according to the invention has at least one of the following additional technical characteristics:
  • the tail of the clamp has a length less than a thickness of the solar panel with which the clamp is intended to cooperate during use;
  • the connecting element comprises hook means arranged to cooperate with the longitudinal elongated opening;
  • the hook means comprise an upper hook cooperating with an upper edge of the longitudinal elongate opening;
  • the hook means comprise a lower hook cooperating with a lower edge of the longitudinal elongated opening
  • the lower edge comprises a flange extending projecting from the lateral side towards the inside of the spar;
  • the connecting element comprises a through opening for receiving the threaded clamping element.
  • a solar module comprising at least one solar panel and a system for maintaining the at least one solar panel having at least one of the preceding technical characteristics.
  • FIG. 1 is a three-dimensional view of an embodiment of a system for maintaining at least one solar panel according to the invention now a solar panel;
  • FIG. 2 is a side view of the holding system of FIG. 1;
  • FIG. 3 is a three-dimensional view of a first embodiment of a connecting element for the holding system according to the invention of FIGS. 1 and 2;
  • FIG. 4 is a three-dimensional view of a solar module for a solar tracker comprising a set of solar panels and a system for holding the solar panels according to the invention;
  • FIG. 7 is a three-dimensional view of an alternative embodiment of the system for maintaining at least one solar panel according to the invention now a solar panel;
  • Figures 8 and 9 are three-dimensional views of other embodiments of the system for maintaining at least one solar panel according to the invention now a solar panel.
  • a solar module 5, like that illustrated in FIG. 6, is positioned on a ground S and comprises, for this purpose, a base 51 fixed on this ground S.
  • the base 51 supports an orientation mechanism 52 of the solar module.
  • the solar module 5 comprises means for treating solar radiation, here composed of a series of solar panels 1 which are held on the solar module 5 by means of a holding system according to the invention. invention which we will now describe in more detail.
  • the solar module is a fixed structure.
  • a system for holding at least one solar panel on a solar module of a solar follower comprises at least one spar 3.
  • This spar is here a beam made from a metal sheet having followed a profiling using rollers ("roll-forming" in the English terminology) and having a rectangular general section.
  • the spar 3 is hollow. It comprises two lateral sides 32 and 34 extending at a distance facing each other and connected to one another by an upper side 31 and a lower side 33. In general, the dimensions in section sides 32, 34 are greater than the sectional dimensions of the upper 31 and lower 33 sides.
  • One of the lateral sides, 34 has an elongated longitudinal opening 30 extending parallel to and away from the upper side 31.
  • This opening longitudinal elongate 30 has an upper edge 36 and a lower edge 35.
  • the lower edge 35 has a flange projecting from the lateral side 34 towards the inside of the spar 3.
  • the longitudinal elongate opening 30 is formed in the other lateral side 32. This gives, in section, a shape in "G" to the spar 3.
  • the lateral sides 32 and the lower side 33 are oriented and / or of any shape.
  • the upper side 31 of the spar 3 provides a bearing surface on which, during use of the holding system according to the invention, the solar panel 1 bears.
  • the production of an elongated longitudinal opening 30 in one of the lateral sides 32, 34 makes it possible to obtain a bearing surface on the upper side 31 which is continuous and maximized with respect to the dimensions of the spar 3.
  • Such a situation contributes the stability of the solar panel thus maintained in support on the upper side 31 by the holding system of at least one solar panel according to the invention.
  • the resistance of the spar 3 deformation to approach a neutral fiber of said spar is enhanced when the latter undergoes forces due to weather conditions such as wind.
  • the system for holding at least one solar panel comprises a clamp 4 of generally "T" in section with a tail 43 surmounted a hat whose flanges 42,41 extend perpendicularly to the tail 43.
  • the tail 43 has a U-shaped section.
  • the base of the tail 43 of the clamp 4 has at least one threaded orifice adapted to receive a threaded clamping element 2.
  • this clamping element 2 is a screw type "CHC".
  • the clamping element 2 comprises a head 21 at one of its ends and a thread at the other end.
  • the system for holding at least one solar panel comprises a connecting element 10 of the threaded clamping element 2 with the spar 3. As illustrated in FIGS. 1 and 2, the connecting element 10 cooperates with the longitudinal elongated opening 30.
  • the clamp 4 can hold two adjacent solar panels in place simultaneously.
  • the clamp 6 comprises a shank 63 successively comprising an upper portion 66, an "u" shaped bowl 64 and a lower tongue 67.
  • the tongue 67 makes it possible to hold the clamp 6 while bearing on the bearing surface on the upper side 31 to avoid, during tightening, its tilting.
  • the clamp 6 further comprises a flange 61 extending perpendicular to the upper portion 66 of the tail 63 and overlying thereof.
  • the rim 61 and the shank 63 define a housing arranged to receive an edge of the solar panel 1 against the bearing surface on the upper side 31.
  • the shank 63 of the clamp 6 has at least one orifice adapted to receive the threaded clamping element 2.
  • a nut 65 is provided to cooperate with the threaded portion of the clamping element 2.
  • This nut 65 has a lower surface having a shape complementary to that of the "u" cup. 64 which receives said nut 65 during use of the holding system according to the invention. This further allows the clamp 6 to be able to to orient themselves freely in order to tighten solar panels with varying thicknesses.
  • FIG. 8 Another variant embodiment of the holding system according to the invention is illustrated in FIG. 8.
  • the solar panel 1 has a side 7 forming the edge of the solar panel.
  • This side is formed of a profile having at its base a flange 74 having a series of orifices adapted to each receive a threaded clamping element 2.
  • a nut 75 (as well as a washer possibly) is able to cooperate with the threaded part of the clamping element 2.
  • the presence of the series of orifices in the rim 74 imposes the position and the number of longitudinal members 3 to be used.
  • This clamp 76 is of elongate form and comprises an orifice adapted to receive a threaded clamping element 2.
  • a first part of the clamp bears on the bearing surface of the upper side 31 of the spar 3. This first part extends from the orifice receiving the clamping member 2 to a first end of the clamp 76.
  • a second portion of the clamp 76 cooperates with the flange 74 on the side 7 of the solar panel 1 to keep it resting on the bearing surface of the upper side 31 of the spar 3.
  • the second part extends from the orifice receiving the clamping element 2 to a second end of the clamp 76.
  • the second end has a notch 77 arranged to receive the rim 74.
  • a nut 75 (thus that a washer possibly) is able to cooperate with the threaded portion of the clamping element 2.
  • connection element 10 of the holding system of at least one solar panel has two adjacent parts.
  • the first adjacent portion 11 is formed of a body 11 in which is formed a through opening 16 for receiving the threaded clamping element 2.
  • the first adjacent portion 11 is generally cylindrical in shape and the through opening 16 is coaxial with this general cylindrical shape of revolution.
  • the first adjacent portion 11 has a slot 17 extending along a generatrix of the generally cylindrical shape of revolution of the first adjacent portion 11. At one of the edges of this slot 17, connecting element 10 has the second adjacent portion 14. This second adjacent portion 14 extends radially centrifugally projecting from the first adjacent portion 11.
  • This second adjacent portion 14 is generally planar and oriented parallel to a axis of the cylindrical general shape of revolution of the first adjacent portion 11. In addition, an average plane of the second adjacent portion 14 passes through this axis of the cylindrical general shape of revolution of the first adjacent portion 11.
  • the second adjacent portion 14 comprises hook means. These hook means comprise an upper hook 12, 15 comprising a hook bottom 15 and a tip 12.
  • the upper hook 12,15 cooperates with the upper edge 36 of the longitudinal elongated opening 30 of the spar 3, the upper edge 36 being supported in the hook bottom 15 while the tip 12 abuts with an internal lateral surface of the edge 36 of the longitudinal elongated opening 30 of the spar 3.
  • the second adjacent portion 14 further comprises an inclined surface 18 adjacent to the tip 12 of the upper hook.
  • This inclined surface 18 connects the upper hook 12,15 to a lower hook 13.
  • the lower hook 13 when using the system for holding at least one solar panel according to the invention, cooperates with the lower edge 35 of the elongate longitudinal opening 30 of the spar 3, as illustrated in FIGS. 1 and 2.
  • the spar 3 is positioned on the solar module, at first. Then, the connecting element 10 is put in place in the longitudinal elongate opening 30. To do this, there are at least four possibilities of placing the connecting element 10 in the longitudinal elongated opening 30 of the spar 3.
  • the connecting element 10 is threaded into the longitudinal elongated opening 30 from one end of the spar 3.
  • the connecting element 10 is placed in position on the spar 3 by sliding it along the elongate longitudinal opening 30, the upper hook cooperating with and sliding along the upper edge 36 of the longitudinal elongate opening 30, the lower hook 13 cooperating with the lower edge flange 35 by sliding the along this one.
  • the second adjacent portion 14 of the connecting element 10 is introduced directly to the correct position in the longitudinal elongate opening 30, the mean plane of the second adjacent portion 14 being parallel to said longitudinal elongate opening 30.
  • an operator performs a quarter turn to the connecting element so as to bring the average plane of the second adjacent portion 14 perpendicular to the longitudinal elongated opening 30, the upper hook 12,15 cooperating with the upper edge 36 and the lower hook 13 cooperating with the lower edge 35 of the longitudinal elongated opening 30.
  • a third method is to first introduce the lower hook 13 into the longitudinal elongated opening 30, the middle plane of the second adjacent portion 14 being perpendicular to the longitudinal elongate opening 30.
  • the lower hook 13 then comes into contact and engaged with the rim of the lower edge 35 of the elongated longitudinal opening 30.
  • the operator performs a tilting of the connecting element so as to bring into contact at first the inclined surface 18 with the upper edge 36 of the longitudinal elongate opening 30.
  • it closes the connecting element 10 in the longitudinal elongate opening 30 by passing the tip 12 of the upper hook through the longitudinal elongated opening 30.
  • the clipping thus generated leads to the upper edge 36 being positioned in abutment on the bottom of the hook 15 of the upper hook.
  • a fourth method is to first introduce the lower hook 13 into the longitudinal elongated opening 30, the middle plane of the second adjacent portion 14 being perpendicular to the longitudinal elongated opening 30.
  • the lower hook 13 enters the inside the spar 3.
  • the operator continues the introduction of the connecting element 10 in the spar 3 through the longitudinal elongated opening 30 until the hook tip 12 passes through the longitudinal elongated opening 30.
  • the operator then cooperating the hook bottom 15 with the upper edge 36 of the longitudinal elongated opening 30, the upper edge 36 bearing on the bottom of the hook 15 of the upper hook.
  • the operator performs a tilting of the connecting element 10 so as to bring the edge of the lower edge 35 of the longitudinal elongate opening 30 into contact with the lower hook 14.
  • the threaded clamping element 2 is introduced into the through opening 16 of the first adjacent portion 11 of the connecting element 10.
  • the head 21 of the threaded clamping element being positioned facing the lower hook 13 of the connecting element 10 and resting on a lower face of the first adjacent portion 11.
  • the lower edge 35 of the longitudinal elongated opening 30 is held prisoner in the lower hook 13 of the connecting element 10 by the head 21 of the threaded clamping element 2. This secures the connecting element 10 on the spar 3
  • one of the flanges 41, 42 defines with the tail 43, a housing adapted to receive an edge of the solar panel 1.
  • the solar panel 1 is positioned on the spar 3 so that one of its edges comes into the housing as well defined, on the one hand, and, on the other hand, in support against the surface support of the upper side 31 of the spar 3.
  • the operator only has to tighten the threaded clamping element 2 so that the edge of the solar panel 1 is found sandwiched tightly between one of the flanges 41,42 of the "T" -shaped clamp and the bearing surface of the upper side 31 of the spar 3.
  • the tail 43 has a dimension between a bottom of the flanges 41,42 and the bottom of the tail 43 which is less than a thickness of the edge of the solar panel 1 received in the housing defined by the clamp in the form of "T" as previously described.
  • the through opening 16 has dimensions that allow to retain by friction the clamping element 2, once it introduced into said through opening 16. It is a matter of course likewise for the through openings of the embodiments of the connecting element illustrated in FIGS. 4, 5A to 5D.
  • the through opening 16 is threaded.
  • the threaded portion of the clamping element 2 is screwed into the through opening 16.
  • the clamp 4 comprises, at its tail 43, no longer a threaded orifice, but a smooth orifice capable of receiving, possibly with friction to maintain it during manipulations, the clamping element 2, the head 21 of the latter being received in the clamp 4.
  • a first embodiment of the connecting element 100 has a shape, seen from above, in "U".
  • the first adjacent portion 111 forming the bottom of this "U" shape while the second adjacent portion 104, 114 is in two parts, each of the parts forming a branch of the "U" shape.
  • a through opening 106 is formed in the first adjacent portion 111 and is intended to receive the threaded clamping element 2.
  • each of the portions 104, 114 respectively, of the second adjacent portion of the connecting element 100 comprises an upper hook 102,105 (respectively 112,115) having a hook bottom 105 (respectively 115) and a tip 102 (respectively 112).
  • Each of the portions of the second adjacent portion of the connecting member 100 has an inclined surface 108 (respectively 118) adjacent to the tip 102 (112 respectively). This inclined surface 108 (respectively 118) connects the upper hook to a lower hook 103 (respectively 113).
  • the two parts 104, 114 of the second adjacent part of the connecting element 100 delimit a slot 107.
  • FIG. 5D illustrates an alternative embodiment of the connecting element 100 of FIG. 4.
  • the connecting element 500 differs from the preceding connecting element 100 in that the parts 104, 114 forming the branches of the "U" are close together and then delimit a gap 507. At the extreme, the parts 104,114 are in contact with each other and the gap 507 is nonexistent.
  • the use and implementation of this embodiment of a connecting element 500 is identical to the implementation and use of the connecting element 10 of FIG. 3.
  • FIG. 5A a second alternative embodiment of a connecting member 200 of the solar panel holding system according to the invention.
  • This embodiment variant 200 is very close to the embodiment of the connecting element 10 of FIG. 3.
  • the first adjacent portion 201 of cylindrical general shape of revolution, has a through opening 206 coaxial with the generally cylindrical shape of revolution. of the first adjacent portion 201.
  • a slot 207 extending along a generatrix of the generally cylindrical shape of revolution of the first adjacent portion 201.
  • the second adjacent portion 204 projecting and has a mean plane which is parallel to an axis of the generally cylindrical shape of revolution of the first adjacent portion 201.
  • the second adjacent portion 208 projects from the first adjacent portion 201 so as to tangential.
  • the second adjacent portion 204 has an upper hook 202,205 comprising a hook bottom 205 and a tip 202.
  • An inclined surface 208 is adjacent to the hook tip 202 and connects the upper hook to a lower hook 203.
  • this embodiment variant of a connecting element 200 is identical to the implementation and use of the connecting element 10 of FIG. 3.
  • FIG. 5B is illustrated a third embodiment of a connecting element 300 of the holding system of at least one solar panel according to the invention.
  • the connecting element 300 comprises a first adjacent portion 301 of cylindrical general shape of revolution in which a through opening 306 is made coaxially with the generally cylindrical shape of revolution of the first adjacent portion 301.
  • a second adjacent portion 304 is radially projecting from the first adjacent portion 301.
  • this second adjacent portion comprises an upper hook 302,305 itself comprising a hook bottom 305 and a tip 302. Adjacent to this 302 tip, the second adjacent portion 304 compotes an inclined surface 308 which connects the upper hook to a lower hook 303.
  • the second adjacent portion 304 has a width identical to a diameter of the generally cylindrical shape of revolution of the first portion 301
  • the implementation and use of this variant of combat The ion of the connecting element 300 is identical to the implementation and use of the previous embodiments of this connecting element.
  • FIG. 5C is illustrated a fourth embodiment of a connecting element 400 of the holding system of at least one solar panel according to the invention.
  • This embodiment variant 400 of the connecting element differs from the previous variant 300 only in that the first adjacent portion 401 does not have a generally cylindrical shape of revolution but defines a rectangle in section.
  • Another advantage of the holding system according to the invention which has just been described is to allow easy access to the clamping element 2 and to the connecting element 10,100,200,300,400,500, because of their lateral positioning on the spar 3.
  • the solar panel 1 can be replaced by a mirror.

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Abstract

Le système de maintien d'au moins un panneau solaire (1) sur un module solaire d'un suiveur solaire comporte au moins un longeron (3) comprenant une ouverture allongée longitudinale (30) et une surface d'appui (31) sur laquelle le au moins un panneau solaire est destiné à venir en appui, et au moins un ensemble de serrage comprenant un clamp (4) définissant un logement agencé de sorte à recevoir un bord du panneau solaire contre la surface d'appui, un élément de serrage fileté (2) coopérant avec le clamp et un élément de liaison (10) de l'élément de serrage fileté avec le longeron coopérant avec l'ouverture allongée longitudinale, l'ouverture allongée longitudinale étant réalisée sur un coté latéral du longeron adjacent à la surface d'appui.

Description

Système de maintien d'au moins un panneau solaire sur un module solaire et module solaire le comportant
L'invention concerne un système de maintien d'au moins un panneau solaire sur un module solaire d'un suiveur solaire ainsi qu'un module solaire le comportant.
Actuellement, afin d'installer un ensemble de panneaux solaires sur un module solaire d'un suiveur solaire, comme cela est illustré, par exemple, dans le document US 6 672 018, un système de maintien est utilisé à cette fin. Ce système de maintien comporte un ensemble de longerons comprenant une ouverture allongée longitudinale qui donne aux longerons une forme en « U », en section, le sommet des branches du « U » définissant une surface d'appui sur laquelle viennent en appui, lors d'un montage, les panneaux solaires. Ces derniers sont maintenus plaqués sur les bords de l'ouverture allongée longitudinale à l'aide d'un ensemble de serrage. Toutefois, l'utilisation d'un tel longeron en forme de U en section nécessite de prévoir au niveau de l'ensemble de serrage un agencement évitant, lors du serrage, que les parois latérales du longeron formant les branches du « U » ne s'écartent, d'une part, et, d'autre part, que ces mêmes côtés latéraux formant les branches du « U » ne se rapprochent l'un de l'autre. Cela conduit à la réalisation d'un ensemble de serrage relativement complexe à réaliser et à installer. Au surplus, entre deux ensembles de serrage, les parois latérales du longeron formant les branches du « U » ne sont pas maintenues à distance l'une de l'autre, et sont donc libres de se déformer lorsque l'ensemble des panneaux solaires montés sur ce longeron est soumis à des efforts dus par exemple au vent. Ces sollicitations mécaniques subies par le longeron ont pour conséquence que ce dernier se déforme pour se rapprocher d'une fibre neutre du longeron, ce qui le fragilise.
Un but de l'invention est de fournir un système de maintien d'au moins un panneau solaire sur un module solaire d'un suiveur solaire qui soit simple à réaliser et à utiliser, tout en renforçant la résistance des longerons lorsque le au moins panneau solaire est soumis à des sollicitations mécaniques externes.
A cet effet, il est prévu, selon l'invention, un système de maintien d'au moins un panneau solaire sur un module solaire d'un suiveur solaire comportant au moins un longeron comprenant une ouverture allongée longitudinale et une surface d'appui sur laquelle le au moins un panneau solaire est destiné à venir en appui, et au moins un ensemble de serrage comprenant un clamp définissant un logement agencé de sorte à recevoir un bord du panneau solaire contre la surface d'appui, un élément de serrage fileté coopérant avec le clamp et un élément de liaison de l'élément de serrage fileté avec le longeron coopérant avec l'ouverture allongée longitudinale, l'ouverture allongée longitudinale étant réalisée sur un coté latéral du longeron adjacent à la surface d'appui.
Avantageusement, mais facultativement, le système de maintien selon l'invention présente au moins l'une des caractéristiques techniques additionnelles suivantes :
- la queue du clamp présente une longueur inférieure à une épaisseur du panneau solaire avec lequel le clamp est destiné à coopérer lors d'une utilisation ;
- l'élément de liaison comporte des moyens formant crochet agencés de sorte à coopérer avec l'ouverture allongée longitudinale ; - les moyens formant crochet comportent un crochet supérieur coopérant avec un bord supérieur de l'ouverture allongée longitudinale ;
- les moyens formant crochet comportent un crochet inférieur coopérant avec un bord inférieur de l'ouverture allongée longitudinale ;
- le bord inférieur comporte un rebord s 'étendant en saillie depuis le coté latéral vers l'intérieur du longeron ; et
- l'élément de liaison comporte une ouverture traversante de réception de l'élément de serrage fileté.
Il est prévu, aussi selon l'invention un module solaire comportant au moins un panneau solaire ainsi qu'un système de maintien du au moins un panneau solaire présentant au moins l'une des caractéristiques techniques précédentes .
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront lors de la description ci-après d'un mode de réalisation de l'invention. Aux dessins annexés :
- la figure 1 est une vue tridimensionnelle d'un mode de réalisation d'un système de maintien d'au moins un panneau solaire selon l'invention maintenant un panneau solaire ;
- la figure 2 est une vue de côté du système de maintien de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue tridimensionnelle d'un premier mode de réalisation d'un élément de liaison pour le système de maintien selon l'invention des figures 1 et 2 ;
les figures 4, 5A à 5D sont des vues tridimensionnelles de variantes de réalisation d'éléments de liaison pour un système de maintien selon l'invention des figures 1 et 2 ; - la figure 6 est une vue tridimensionnelle d'un module solaire pour un suiveur solaire comportant un ensemble de panneaux solaires et un système de maintien des panneaux solaires selon l'invention ;
- la figure 7 est une vue tridimensionnelle d'une variante de réalisation du système de maintien d'au moins un panneau solaire selon l'invention maintenant un panneau solaire ; et,
les figures 8 et 9 sont des vues tridimensionnelles d'autres variantes de réalisation du système de maintien d'au moins un panneau solaire selon l'invention maintenant un panneau solaire.
Un module solaire 5, comme celui illustré à la figure 6, est positionné sur un sol S et comporte, à cet effet, un socle 51 fixé sur ce sol S. Le socle 51 supporte un mécanisme d'orientation 52 du module solaire. D'autre part, le module solaire 5 comporte des moyens de traitement d'un rayonnement solaire, ici composés d'une série de panneaux solaires 1 qui sont maintenus sur le module solaire 5 à l'aide d'un système de maintien selon l'invention que nous allons maintenant décrire plus en détails. En variante, le module solaire est une structure fixe .
En référence aux figures 1 et 2, un système de maintien d'au moins un panneau solaire sur un module solaire d'un suiveur solaire selon l'invention comporte au moins un longeron 3. Ce longeron est ici une poutre réalisée à partir d'une feuille métallique ayant suivi un profilage à l'aide de galets (« roll-forming » selon la terminologie anglo-saxonne) et présentant une section générale rectangulaire. Le longeron 3 est creux. Il comporte deux côtés latéraux 32 et 34 s 'étendant à distance en regard l'un de l'autre et reliés l'un à l'autre par un côté supérieur 31 et un côté inférieur 33. De manière générale, les dimensions en section des côtés latéraux 32, 34 sont supérieures aux dimensions en section des côtés supérieur 31 et inférieur 33. L'un des côtés latéraux, 34, comporte une ouverture allongée longitudinale 30 s 'étendant de manière parallèle au et à distance du côté supérieur 31. Cette ouverture allongée longitudinale 30 comporte un bord supérieur 36 et un bord inférieur 35. Le bord inférieur 35 comporte un rebord s 'étendant en saillie depuis le côté latéral 34 vers 1 ' intérieur du longeron 3. Dans une variante de réalisation, l'ouverture allongée longitudinale 30 est réalisée dans l'autre côté latéral 32. Cela donne, en section, une forme en « G » au longeron 3. En variante de réalisation du longeron 3, les côtés latéraux 32 et le côté inférieur 33 sont d'orientation et/ou de forme quelconques.
Le côté supérieur 31 du longeron 3 réalise une surface d'appui sur laquelle, lors d'une utilisation du système de maintien selon l'invention, le panneau solaire 1 vient en appui. La réalisation d'une ouverture allongée longitudinale 30 dans l'un des côtés latéraux 32,34 permet d'obtenir une surface d'appui sur le côté supérieur 31 qui est continue et maximisée par rapport aux dimensions du longeron 3. Une telle situation contribue à la stabilité du panneau solaire ainsi maintenu en appui sur le côté supérieur 31 par le système de maintien d'au moins un panneau solaire selon l'invention. De plus, la résistance du longeron 3 à la déformation pour se rapprocher d'une fibre neutre dudit longeron est renforcée lorsque ce dernier subit des efforts dus aux conditions climatiques comme le vent.
Pour maintenir cet appui sur la surface réalisée par le côté supérieur 31 du longeron 3, le système de maintien d'au moins un panneau solaire selon l'invention comporte un clamp 4 de forme générale en « T » en section comportant une queue 43 surmontée d'un chapeau dont les rebords 42,41 s'étendent perpendiculairement à la queue 43. Dans un mode de réalisation ici illustré, la queue 43 présente en section une forme en « U ». La base de la queue 43 du clamp 4 présente au moins un orifice fileté apte à recevoir un élément de serrage fileté 2. Par exemple, cet élément de serrage 2 est une vis de type "CHC" . L'élément de serrage 2 comporte une tête 21 à l'une de ses extrémités et un filetage à l'autre extrémité. De plus, le système de maintien d'au moins un panneau solaire selon l'invention comporte un élément de liaison 10 de l'élément de serrage fileté 2 avec le longeron 3. Comme illustré aux figures 1 et 2, l'élément de liaison 10 coopère avec l'ouverture allongée longitudinale 30. Le clamp 4 permet de maintenir en place simultanément deux panneaux solaires adjacents.
En référence maintenant à la figure 7, nous allons décrire une variante de réalisation du clamp. Le clamp 6 comporte une queue 63 comprenant successivement une partie supérieure 66, une cuvette en « u » 64 et une languette inférieure 67. La languette 67 permet de maintenir le clamp 6 en venant en appui sur la surface d'appui du coté supérieur 31 pour éviter, lors du serrage, son basculement. Le clamp 6 comporte en outre un rebord 61 s 'étendant perpendiculairement à la partie supérieure 66 de la queue 63 et surmontant celle-ci. Le rebord 61 et la queue 63 définissent un logement agencé de sorte à recevoir un bord du panneau solaire 1 contre la surface d'appui du coté supérieur 31. Au fond de la cuvette 64, la queue 63 du clamp 6 présente au moins un orifice apte à recevoir l'élément de serrage fileté 2. Un écrou 65 est prévu pour coopérer avec la partie filetée de l'élément de serrage 2. Cet écrou 65 comporte une surface inférieure ayant une forme complémentaire de celle de la cuvette en « u » 64 qui reçoit ledit écrou 65 lors d'une utilisation du système de maintien selon l'invention. Cela permet en outre au clamp 6 de pouvoir s'orienter librement afin de venir serrer des panneaux solaires présentant des épaisseurs variables.
Une autre variante de réalisation du système de maintien selon l'invention est illustrée à la figure 8. Dans cette variante de réalisation, le clamp a disparu. Le panneau solaire 1 comporte un côté 7 formant le bord du panneau solaire. Ce côté est formé d'un profilé comportant à sa base un rebord 74 comportant une série d'orifices aptes à recevoir chacun un élément de serrage fileté 2. Il y a au moins autant d'orifices que de longeron 3 que va couvrir le coté 7 du panneau solaire 1 lors d'une utilisation. Afin d'assurer le serrage, un écrou 75 (ainsi qu'une rondelle éventuellement) est apte à coopérer avec la partie filetée de l'élément de serrage 2.
Dans cette variante de réalisation, la présence de la série d'orifices dans le rebord 74 impose la position et le nombre de longerons 3 à utiliser. Pour permettre une libre position, ainsi qu'un libre nombre, de longerons 3 à utiliser, il est prévu l'utilisation d'un clamp 76 du rebord 74 avec le longeron 3, comme illustré à la figure 9. Ce clamp 76 est de forme allongée et comporte un orifice apte à recevoir un élément de serrage fileté 2. Une première partie du clamp vient en appui sur la surface d'appui du coté supérieur 31 du longeron 3. Cette première partie s'étend depuis l'orifice recevant l'élément de serrage 2 jusqu'à une première extrémité du clamp 76. Une deuxième partie du clamp 76 coopère avec le rebord 74 du coté 7 du panneau solaire 1 pour le maintenir en appui sur la surface d'appui du coté supérieur 31 du longeron 3. La deuxième partie s'étend depuis l'orifice recevant l'élément de serrage 2 jusqu'à une deuxième extrémité du clamp 76. La deuxième extrémité comporte une échancrure 77 agencée de sorte à recevoir le rebord 74. Afin d'assurer le serrage, un écrou 75 (ainsi qu'une rondelle éventuellement) est apte à coopérer avec la partie filetée de l'élément de serrage 2.
En référence maintenant à la figure 3, nous allons décrire plus en détail l'élément de liaison 10 du système de maintien d'au moins un panneau solaire selon l'invention. L'élément de liaison 10 comporte deux parties adjacentes. La première partie adjacente 11 est formée d'un corps 11 dans lequel est réalisée une ouverture traversante 16 de réception de l'élément de serrage fileté 2. La première partie adjacente 11 est de forme générale cylindrique de révolution et l'ouverture traversante 16 est coaxiale à cette forme générale cylindrique de révolution. D'autre part, la première partie adjacente 11 comporte une fente 17 s 'étendant le long d'une génératrice de la forme générale cylindrique de révolution de la première partie adjacente 11. Au niveau d'un des bords de cette fente 17, l'élément de liaison 10 comporte la deuxième partie adjacente 14. Cette deuxième partie adjacente 14 s'étend en saillie de manière radialement centrifuge depuis la première partie adjacente 11. Cette deuxième partie adjacente 14 est de forme générale plane et orientée de manière parallèle à un axe de la forme générale cylindrique de révolution de la première partie adjacente 11. Au surplus, un plan moyen de la deuxième partie adjacente 14 passe par cet axe de la forme générale cylindrique de révolution de la première partie adjacente 11. La deuxième partie adjacente 14 comporte des moyens formant crochet. Ces moyens formant crochet comportent un crochet supérieur 12,15 comprenant un fond de crochet 15 et une pointe 12. Lors d'une utilisation du système de maintien d'au moins un panneau solaire selon l'invention comme illustrée aux figures 1 et 2, le crochet supérieur 12,15 coopère avec le bord supérieur 36 de l'ouverture allongée longitudinale 30 du longeron 3, le bord supérieur 36 étant reçu en appui dans le fond de crochet 15 alors que la pointe 12 vient en appui avec une surface latérale interne du bord 36 de l'ouverture allongée longitudinale 30 du longeron 3.
La deuxième partie adjacente 14 comporte en outre une surface inclinée 18 adjacente à la pointe 12 du crochet supérieur. Cette surface inclinée 18 relie le crochet supérieur 12,15 à un crochet inférieur 13. Le crochet inférieur 13, lors d'une utilisation du système de maintien d'au moins un panneau solaire selon l'invention, coopère avec le bord inférieur 35 de l'ouverture allongée longitudinale 30 du longeron 3, comme cela est illustré aux figures 1 et 2. Nous allons maintenant décrire un procédé d'utilisation et de mise en œuvre du système de maintien d'au moins un panneau solaire selon l'invention que nous venons de décrire. Le longeron 3 est positionné sur le module solaire, dans un premier temps. Ensuite, l'élément de liaison 10 est mis en place dans l'ouverture allongée longitudinale 30. Pour ce faire, il y a au moins quatre possibilités de mettre en place l'élément de liaison 10 dans l'ouverture allongée longitudinale 30 du longeron 3.
Selon une première méthode, l'élément de liaison 10 est enfilé dans l'ouverture allongée longitudinale 30 à partir d'une extrémité du longeron 3. Ainsi, l'élément de liaison 10 est mis en position sur le longeron 3 en le faisant coulisser le long de l'ouverture allongée longitudinale 30, le crochet supérieur coopérant avec le bord supérieur 36 de l'ouverture allongée longitudinale 30 et glissant le long de celle-ci, le crochet inférieur 13 coopérant avec le rebord de bord inférieur 35 en glissant le long de celui-ci.
Selon une deuxième méthode, la deuxième partie adjacente 14 de l'élément de liaison 10 est introduite directement à la bonne position dans l'ouverture allongée longitudinale 30, le plan moyen de la deuxième partie adjacente 14 étant parallèle à ladite ouverture allongée longitudinale 30. Une fois la deuxième partie adjacente 14 introduite dans l'ouverture allongée longitudinale 30, un opérateur effectue un quart de tour à l'élément de liaison de sorte à amener le plan moyen de la deuxième partie adjacente 14 perpendiculaire à l'ouverture allongée longitudinale 30, le crochet supérieur 12,15 venant coopérer avec le bord supérieur 36 et le crochet inférieur 13 venant coopérer avec le bord inférieur 35 de l'ouverture allongée longitudinale 30.
Une troisième méthode consiste à introduire d'abord le crochet inférieur 13 dans l'ouverture allongée longitudinale 30, le plan moyen de la deuxième partie adjacente 14 étant perpendiculaire par rapport à l'ouverture allongée longitudinale 30. Le crochet inférieur 13 vient alors en contact et en prise avec le rebord du bord inférieur 35 de l'ouverture allongée longitudinale 30. Ensuite, l'opérateur effectue un basculement de l'élément de liaison de sorte à mettre en contact dans un premier temps la surface inclinée 18 avec le bord supérieur 36 de l'ouverture allongée longitudinale 30. En continuant son mouvement de basculement, il vient clipser l'élément de liaison 10 dans l'ouverture allongée longitudinale 30 en faisant passer la pointe 12 du crochet supérieur à travers l'ouverture allongée longitudinale 30. Le clipsage ainsi généré conduit à ce que le bord supérieur 36 vient se positionner en appui sur le fond du crochet 15 du crochet supérieur .
Une quatrième méthode consiste à introduire d'abord le crochet inférieur 13 dans l'ouverture allongée longitudinale 30, le plan moyen de la deuxième partie adjacente 14 étant perpendiculaire par rapport à l'ouverture allongée longitudinale 30. Le crochet inférieur 13 pénètre à l'intérieur du longeron 3. L'opérateur continue l'introduction de l'élément de liaison 10 dans le longeron 3 à travers l'ouverture allongée longitudinale 30 jusqu'à ce que la pointe de crochet 12 passe par l'ouverture allongée longitudinale 30. L'opérateur fait alors coopérer le fond de crochet 15 avec le bord supérieur 36 de l'ouverture allongée longitudinale 30, le bord supérieur 36 venant en appui sur le fond du crochet 15 du crochet supérieur. Ensuite, l'opérateur effectue un basculement de l'élément de liaison 10 de sorte à mettre en contact le rebord du bord inférieur 35 de l'ouverture allongée longitudinale 30 avec le crochet inférieur 14.
Une fois l'élément de liaison ainsi mis en place en bonne position dans le longeron 3, l'élément de serrage fileté 2 est introduit dans l'ouverture traversante 16 de la première partie adjacente 11 de l'élément de liaison 10. La tête 21 de l'élément de serrage fileté venant se positionner en regard du crochet inférieur 13 de l'élément de liaison 10 et en appui sur une face inférieure de la première partie adjacente 11. Ainsi, comme cela est illustré à la figure 2, le bord inférieur 35 de l'ouverture allongée longitudinale 30 est retenu prisonnier dans le crochet inférieur 13 de l'élément de liaison 10 par la tête 21 de l'élément de serrage fileté 2. Ceci sécurise l'élément de liaison 10 sur le longeron 3
Ensuite, l'opérateur met en place le clamp en forme de « T » en faisant coopérer l'orifice fileté prévu à cet effet sur la base de la queue 43 avec l'extrémité filetée de l'élément de serrage fileté 2. Ainsi, l'un des rebords 41,42 définit avec la queue 43, un logement apte à recevoir un bord du panneau solaire 1. Le panneau solaire 1 est positionné sur le longeron 3 de sorte que l'un de ses bords vient dans le logement ainsi défini, d'une part, et, d'autre part, en appui contre la surface d'appui du côté supérieur 31 du longeron 3. Ensuite, l'opérateur n'a plus qu'à serrer l'élément de serrage fileté 2 de sorte à ce que le bord du panneau solaire 1 se retrouve pris en sandwich de manière serrée entre l'un des rebords 41,42 du clamp en forme de « T » et la surface d'appui du côté supérieur 31 du longeron 3. Pour assurer ce serrage de manière parfaite, la queue 43 présente une dimension entre un dessous des rebords 41,42 et le fond de la queue 43 qui est inférieure à une épaisseur du bord du panneau solaire 1 reçu dans le logement défini par le clamp en forme de « T » comme précédemment décrit.
L'ensemble de ces opérations sont répétées autant de fois que nécessaire de sorte à réaliser le positionnement de la série de panneaux solaires 1 montés sur le module solaire 5 comme illustré à la figure 6.
Dans une variante de réalisation du système de maintien selon l'invention, l'ouverture traversante 16 présente des dimensions qui permettent de retenir par frottement l'élément de serrage 2, une fois celui-ci introduit dans ladite ouverture traversante 16. Il en va de même pour les ouvertures traversantes des variantes de réalisation de l'élément de liaison illustrées aux figures 4, 5A à 5D.
Dans une autre variante de réalisation du système de maintien selon l'invention, l'ouverture traversante 16 est filetée. Dans ce cas, la partie filetée de l'élément de serrage 2 est vissée dans l'ouverture traversante 16. Le clamp 4 comporte, au niveau de sa queue 43, non plus un orifice fileté, mais un orifice lisse apte à recevoir, éventuellement avec frottement pour le maintenir lors de manipulations, l'élément de serrage 2, la tête 21 de ce dernier étant reçue dans le clamp 4. Il en va de même pour les ouvertures traversantes des variantes de réalisation de l'élément de liaison illustrées aux figures 4, 5A à 5D.
En référence aux figures 4, 5A à 5D, nous allons décrire des variantes de réalisation de l'élément de liaison du système de maintien d'au moins un panneau solaire selon l'invention. A la figure 4, une première variante de réalisation de l'élément de liaison 100 présente une forme, vue de dessus, en « U ». La première partie adjacente 111 formant le fond de cette forme en « U » alors que la deuxième partie adjacente 104, 114 est en deux parties, chacune des parties formant une branche de la forme en « U ». Comme pour le mode de réalisation illustré à la figure 3, une ouverture traversante 106 est réalisée dans la première partie adjacente 111 et est destinée à recevoir l'élément de serrage fileté 2. De même, comme pour le mode de réalisation précédent de la figure 3, chacune des parties 104, respectivement 114, de la deuxième partie adjacente de l'élément de liaison 100 comporte un crochet supérieur 102,105 (respectivement 112,115) comportant un fond de crochet 105 (respectivement 115) et une pointe 102 (respectivement 112) . Chacune des parties de la deuxième partie adjacente de l'élément de liaison 100 comporte une surface inclinée 108 (respectivement 118) adjacente à la pointe 102 (respectivement 112). Cette surface inclinée 108 (respectivement 118) relie le crochet supérieur à un crochet inférieur 103 (respectivement 113) . De plus, les deux parties 104,114 de la deuxième partie adjacente de l'élément de liaison 100 délimitent une fente 107. L'utilisation de cette variante de réalisation de l'élément de liaison 100 du système de maintien d'un panneau solaire selon l'invention est identique à l'utilisation et la mise en œuvre du mode de réalisation illustré à la figure 3.
La figure 5D illustre une variante de réalisation de l'élément de liaison 100 de la figure 4. L'élément de liaison 500 se différencie de l'élément de liaison 100 précédent par le fait que les parties 104,114 formant les branches du « U » sont rapprochées l'une de l'autre et délimitent alors un interstice 507. A l'extrême, les parties 104,114 sont en contact l'une avec l'autre et l'interstice 507 est inexistant. Comme pour les modes de réalisation précédents, l'utilisation et la mise en œuvre de cette variante de réalisation d'un élément de liaison 500 est identique à la mise en œuvre et à l'utilisation de l'élément de liaison 10 de la figure 3.
A la figure 5A est illustrée une deuxième variante de réalisation d'un élément de liaison 200 du système de maintien d'un panneau solaire selon l'invention. Cette variante de réalisation 200 est très proche du mode de réalisation de l'élément de liaison 10 de la figure 3. La première partie adjacente 201, de forme générale cylindrique de révolution, comporte une ouverture traversante 206 coaxiale à la forme générale cylindrique de révolution de la première partie adjacente 201. Une fente 207 s 'étendant le long d'une génératrice de la forme générale cylindrique de révolution de la première partie adjacente 201. Au niveau d'un des bords de cette fente 207, la deuxième partie adjacente 204 s'étend en saillie et présente un plan moyen qui est parallèle à un axe de la forme générale cylindrique de révolution de la première partie adjacente 201. Ici, la deuxième partie adjacente 208 s'étend en saillie de la première partie adjacente 201 de manière tangentielle . De nouveau, la deuxième partie adjacente 204 comporte un crochet supérieur 202,205 comprenant un fond de crochet 205 et une pointe 202. Une surface inclinée 208 est adjacente à la pointe de crochet 202 et relie le crochet supérieur à un crochet inférieur 203. Comme pour les modes de réalisation précédents, l'utilisation et la mise en œuvre de cette variante de réalisation d'un élément de liaison 200 est identique à la mise en œuvre et à l'utilisation de l'élément de liaison 10 de la figure 3.
A la figure 5B est illustrée une troisième variante de réalisation d'un élément de liaison 300 du système de maintien d'au moins un panneau solaire selon l'invention. L'élément de liaison 300 comporte une première partie adjacente 301 de forme générale cylindrique de révolution dans laquelle est réalisée une ouverture traversante 306 de manière coaxiale à la forme générale cylindrique de révolution de la première partie adjacente 301. Une deuxième partie adjacente 304 s'étend en saillie de manière radiale de la première partie adjacente 301. De nouveau, comme pour les modes de réalisation précédents, cette deuxième partie adjacente comporte un crochet supérieur 302,305 comprenant lui-même un fond de crochet 305 et une pointe 302. Adjacente à cette pointe 302, la deuxième partie adjacente 304 compote une surface inclinée 308 qui relie le crochet supérieur à un crochet inférieur 303. Ici, la deuxième partie adjacente 304 présente une largeur identique à un diamètre de la forme générale cylindrique de révolution de la première partie 301. De nouveau, la mise en œuvre et l'utilisation de cette variante de réalisation de l'élément de liaison 300 est identique à la mise en œuvre et à l'utilisation des variantes précédentes de réalisation de cet élément de liaison .
Enfin, à la figure 5C est illustrée une quatrième variante de réalisation d'un élément de liaison 400 du système de maintien d'au moins un panneau solaire selon l'invention. Cette variante de réalisation 400 de l'élément de liaison ne diffère de la variante précédente 300 que par le fait que la première partie adjacente 401 ne présente pas une forme générale cylindrique de révolution mais définit un rectangle en section.
Un autre avantage du système de maintien selon l'invention qui vient d'être décrit est de permettre un accès facilité à l'élément de serrage 2 ainsi qu'à l'élément de liaison 10,100,200,300,400,500, du fait de leurs positionnement latéral sur le longeron 3.
Bien entendu, il est possible d'apporter à l'invention de nombreuses modifications sans pour autant sortir du cadre de celle-ci. Par exemple, le panneau solaire 1 peut être remplacé par un miroir.

Claims

REVENDICATIONS
1. Système de maintien d'au moins un panneau solaire (1) sur un module solaire (5) d'un suiveur solaire comportant au moins un longeron (3) comprenant une ouverture allongée longitudinale (30) et une surface d'appui (31) sur laquelle le au moins un panneau solaire est destiné à venir en appui, et au moins un ensemble de serrage comprenant un clamp ( 4 ; 6 ; 75 , 76 ) définissant un logement agencé de sorte à recevoir un bord du panneau solaire contre la surface d'appui, un élément de serrage fileté (2) coopérant avec le clamp et un élément de liaison ( 10 ; 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500 ) de l'élément de serrage fileté avec le longeron coopérant avec l'ouverture allongée longitudinale, l'ouverture allongée longitudinale étant réalisée sur un coté latéral du longeron adjacent à la surface d'appui, caractérisé en ce que, l'élément de liaison comportant des moyens formant crochet (12,15,13; 102,105,103,112,115,113; 202,205,203; 302,305,303) agencés de sorte à coopérer avec l'ouverture allongée longitudinale, les moyens formant crochet comportent un crochet supérieur (12, 15; 102, 105, 112, 115; 202, 205; 302, 305) coopérant avec un bord supérieur (36) de l'ouverture allongée longitudinale, et un crochet inférieur ( 13 ; 103 , 113 ; 203 ; 303 ) coopérant avec un bord inférieur (35) de l'ouverture allongée longitudinale.
2. Système de maintien selon la revendication 1, caractérisé en ce que la queue (43) du clamp (4) présente une longueur inférieure à une épaisseur du panneau solaire avec lequel le clamp est destiné à coopérer lors d'une utilisation.
3. Système de maintien selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le bord inférieur comporte un rebord s 'étendant en saillie depuis le coté latéral vers l'intérieur du longeron.
4. Système de maintien selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément de liaison comporte une ouverture traversante (16; 106 ; 206 ; 306 ) de réception de l'élément de serrage fileté.
5. Module solaire (5) comportant au moins un panneau solaire, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un système de maintien du au moins un panneau solaire selon l'une des revendications 1 à 4.
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