FR2990730A1 - Dispositif de fixation par pincement, notamment pour panneau et assemblage obtenu - Google Patents

Dispositif de fixation par pincement, notamment pour panneau et assemblage obtenu Download PDF

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Abstract

Un dispositif de fixation (1a) par pincement de panneau (100) sur un support (200), comportant une première et une seconde bride (2a, 3a) reliées par une vis de fixation (4) pourvue d'une tête de vis (41) prévue sous le support (200) et d'une tige filetée (40) traversant les première et seconde brides (2a), les première et seconde brides (2a) étant séparées par un écrou intermédiaire (5) en prise avec le filetage de la vis de fixation (4) sans que le filetage ne soit en prise avec la seconde bride (3a), l'écrou intermédiaire (5) et la seconde bride (3a) étant couplés en translation selon l'axe de la tige filetée (40) par des moyens de liaison amovibles (53, 33a) autorisant le démontage longitudinal de la seconde bride (3a) de l'écrou intermédiaire (5) tout en conservant la première bride (2a) solidaire du support (200) par l'intermédiaire de la vis de fixation (4).

Description

Domaine technique L'invention concerne de façon générale un dispositif de fixation par pincement sur un support, notamment pour panneau, comportant une première bride et une seconde bride reliées entre elles par une vis de fixation destinée à traverser le support, la vis de fixation étant pourvue d'une tête de vis destinée à être en appui sous le support et d'une tige filetée traversant librement la première bride et couplée à la seconde bride de sorte à permettre le réglage, par rotation de la vis de fixation, de l'intervalle destiné à recevoir le panneau et séparant la première bride de la seconde bride.
L'invention s'applique plus particulièrement à la fixation par pincement de panneaux à énergie solaire tels que les panneaux d'accumulation d'énergie solaire, les panneaux photovoltaïque ou tout autre type de panneaux. L'invention s'applique également à la fixation de tout autre élément tel que par exemple des tubes.
L'invention concerne également un assemblage pour panneau, comportant un support, et un dispositif de fixation par pincement du panneau sur le support. Technique antérieure Ce type de dispositifs de fixation est couramment utilisé, notamment pour la fixation de panneaux solaires. De manière connue, ces dispositifs de fixation comportent une première bride solidarisée à un support et une seconde bride solidarisée à la première bride par l'intermédiaire d'une vis de fixation permettant d'assurer le rapprochement des première et seconde brides et le pincement du panneau entre les première et seconde brides. De tels dispositifs de fixation sont notamment décrits dans les publications FR 2 950 375, EP 2 292 988, DE 202 009 004 746, EP 2 122 692. Comme décrit dans les publications DE 202 01 100 761, DE 102 009 018 362, EP 2 246 577, DE 202 009 003 667, EP 1 826 507, EP 1 767 719, EP 1 509 731 et DE 19752 714, les première et seconde brides peuvent être séparées par un élément élastiquement déformable tendant à les éloigner l'une de l'autre.
Par ailleurs, les première et seconde brides peuvent être pourvues de patins amortissant destinés à préserver l'intégrité des panneaux fixés. Avec les dispositifs de fixation connus, l'accès aux patins nécessite des opérations de démontage fastidieuses.
Pour fixer le panneau au support, il est connu dans un premier temps de solidariser l'ensemble formé par la première bride, la seconde bride et la vis de fixation sur le support, puis on insère latéralement le panneau dans l'intervalle, par exemple en l'inclinant. Ensuite, on rapproche les première et seconde brides l'une de l'autre, par rotation de la vis de fixation. Ce premier mode de montage nécessite une manipulation délicate et mal pratique des panneaux qui sont souvent de grandes dimensions. Selon un autre mode de montage, il est connu de dévisser la vis de fixation pour démonter la seconde bride, de mettre en place les panneaux puis de repositionner et fixer la seconde bride en la revissant sur le support.
L'étape consistant à dévisser la vis de fixation pour le démontage, remontage de la seconde bride est contraignante et difficile à réaliser dans des conditions réelles de travail. Exposé de l'invention Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients en proposant un dispositif de fixation notamment pour panneau solaire, permettant la fixation simple de panneau sur un support, autorisant un démontage partiel aisé permettant le pré-montage du dispositif de fixation sur un support et/ou le changement des panneaux ou patins amortissant.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de fixation par pincement sur un support, notamment pour panneau, comportant une première bride et une seconde bride reliées entre elles par une vis de fixation destinée à traverser le support, la vis de fixation étant pourvue d'une tête de vis destinée à être en appui sous le support et une tige filetée traversant librement la première bride et couplée à la seconde bride de sorte à permettre le réglage, par rotation de la vis de fixation, de l'intervalle destiné à recevoir le panneau et séparant la première bride de la seconde bride, caractérisé en ce qu'il comporte un écrou intermédiaire prévu entre la tige filetée et la seconde bride et agencé pour être en prise avec le filetage de la tige filetée sans que le filetage ne soit en prise avec la seconde bride, l'écrou intermédiaire et la seconde bride étant couplés entre eux en translation selon l'axe de la tige filetée par des moyens de liaison amovibles agencés pour autoriser le démontage longitudinal de la seconde bride de l'écrou intermédiaire tout en conservant la première bride solidaire du support par l'intermédiaire de la vis de fixation puis le remontage longitudinal de la seconde bride. L'idée à la base de l'invention est de prévoir des moyens de liaison amovibles permettant de démonter puis remonter longitudinalement la seconde bride sans affecter la fixation de la première bride sur le support. Le dispositif de fixation selon l'invention peut avantageusement présenter les particularités suivantes : - les moyens de liaison amovibles comportent : - un longeron central prévu sur l'écrou intermédiaire, - une rainure centrale prévue sur la seconde bride et de forme complémentaire au longeron central avec lequel elle est destinée à être longitudinalement pour définir une glissière transversale à la vis de fixation, - une fente longitudinale prévue sur la seconde bride, débouchant longitudinalement, sensiblement parallèle à la rainure centrale et apte à autoriser le passage de la tige filetée lors de l'engagement longitudinal ; _ la première bride comporte un premier logement apte à recevoir une partie de l'écrou intermédiaire et agencé pour empêcher la rotation de l'écrou intermédiaire par rapport à la première bride lorsque la vis de fixation est sollicitée en rotation par rapport à la première bride ; l'extrémité libre de la tige filetée est pourvue d'un organe d'entrainement apte à être sollicité pour provoquer la rotation de la vis de fixation, le resserrement de l'intervalle et assurer le pincement du panneau entre la première bride et la seconde bride ; l'écrou intermédiaire et la première bride sont séparés l'un de l'autre par un élément élastiquement déformable tendant à les éloigner l'un de l'autre ; - la seconde bride et la première bride sont agencées pour définir une première paire de mors et une seconde paire de mors disposées de part et d'autre de la vis de fixation de sorte que l'intervalle soit apte à recevoir un premier panneau entre les mors de la première paire de mors et un second panneau entre les mors de la seconde paire de mors ; l'une au moins des première bride et seconde bride est pourvue d'un patin amortissant destiné à recevoir l'appui du panneau. L'invention s'étend à un assemblage pour panneau, comportant un support, et un dispositif de fixation par pincement du panneau sur le support, caractérisé en ce que l'assemblage comporte un dispositif de fixation tel que décrit précédemment, le support comportant une fente de support apte à autoriser le passage de la tige filetée tout en interdisant le passage de la tête de vis, la fente de support étant pourvue d'une zone élargie apte à autoriser le passage de la tête de vis. Présentation sommaire des dessins La présente invention sera mieux comprise et d'autres avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée de deux modes de réalisation pris à titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un dispositif de fixation selon l'invention avant assemblage ; - les figures 2A à 7 sont des vues en perspective illustrant les différentes étapes de fixation d'un panneau au moyen du dispositif de fixation de la figure 1 ; - les figures 8 et 9 sont des vues en perspective détaillée d'une étape de fixation intermédiaire aux étapes illustrées par les figures 6 et 7, respectivement avec le dispositif de fixation de la figure 1 et avec un dispositif de fixation ne comportant qu'une paire de mors ; - la figure 10 est une vue frontale du dispositif de fixation assemblé, illustré sans support ni panneau. Description des modes de réalisation Le dispositif de fixation 1 a, lb selon l'invention est destiné par exemple à fixer un panneau 100 sur un support 200 tel qu'une tôle. En référence aux figures, le dispositif de fixation 1 a, 1 b comporte une première bride 2, 2, une seconde bride 3a, 3b, une vis de fixation 4, un écrou intermédiaire 5, un élément élastiquement déformable 6 et des premiers et seconds patins 7, 8. La fixation du panneau 100 sur le support 200 est obtenue par sa prise en sandwich dans l'intervalle séparant la première bride 2a, 2b préalablement solidarisée au support 200 et la seconde bride 3a, 3b. Selon un premier mode de réalisation illustré par les figures 1 à 8 , et plus particulièrement à la figure 1, la première bride 2a comporte une plaque de base 20a pourvue d'une surface d'appui 21a sensiblement plane destinée à être plaquée sur le support 200. La plaque de base 20a est également pourvue de deux premières rainures 22a sensiblement identiques et parallèles entre elles, débouchantes en leurs extrémités longitudinales, et prévues de l'autre coté de la plaque de base 20a par rapport à la surface d'appui 21a. Ces premières rainures 22a sont destinées à recevoir des premiers patins 7 décrits plus loin. Les premières parois longitudinales 25a des premières rainures 22a se faisant face, délimitent entre elles un premier logement 23a s'étendant longitudinalement, et apte à recevoir l'écrou intermédiaire 5 décrit plus loin. La plaque de base 20a est traversée, sensiblement en son centre, par un premier orifice 24a sensiblement perpendiculaire à la surface d'appui 21a et débouchant dans le premier logement 23a. Ce premier orifice 24a présente un diamètre légèrement supérieur à celui de la tige filetée 40 de la vis de fixation 4 décrite plus loin et autorisant son passage sans frottement. Les premières rainures 22a sont ainsi disposées de part et d'autre du premier orifice 24a destiné à recevoir le passage de la tige filetée 40 orientée de sorte que la tête de vis 41 de la vis de fixation 4 soit sous la surface d'appui 21a et que l'extrémité libre de la tige filetée 40 de la même vis de fixation 4 soit du même coté de la plaque de base 20a que les premières rainures 22a. Les premières rainures 22a s'étendent de préférence sur toute la longueur de la première bride 2a.
La seconde bride 3a présente globalement une forme de V aplati dont la base comporte une portion centrale 30a sensiblement plane et dont les ailes comportent chacune une seconde rainure 32a sensiblement similaire aux premières rainures 22a et orientée vers la pointe de la forme en V. Les secondes rainures 32a sont ainsi sensiblement parallèles entre elles, disposées de part et d'autre de la portion centrale 30. La portion centrale 30a est traversée, sensiblement en son centre, par une fente longitudinale 31a, orientée parallèlement aux secondes rainures 32a et débouchant sur l'un des bords longitudinaux de la seconde bride 3a. La largeur de la fente longitudinale 31a est supérieure au diamètre de la tige filetée 40 pour autoriser le passage sans frottement de la vis de fixation 4, l'extrémité libre de la tige filetée 40 étant située entre les ailes de la forme en V. Cette fente longitudinale 31a traverse la seconde bride 3a de part en part. Comme détaillé plus loin, cette fente longitudinale 31a autorise l'introduction et le déplacement longitudinal de la tige filetée 40 au travers de la seconde bride 3a et ainsi la désolidarisation de la seconde bride 3a par rapport à la première bride 2a tout en conservant la première bride 2a solidaire du support 200 par le biais de la vis de fixation 4 et de l'écrou intermédiaire 5. La seconde bride 3a comporte par ailleurs une rainure centrale 33a sensiblement parallèle aux secondes rainures 32a, s'étendant du même coté de la forme en V que les secondes rainures 32a sous la portion centrale 30a et sous la fente longitudinale 31a. Cette rainure centrale 33a présente une forme complémentaire à celle de l'écrou intermédiaire 5 décrit plus loin. Ainsi, la rainure centrale 33a autorise l'introduction et le déplacement longitudinal de l'écrou intermédiaire 5 dans la seconde bride 3a. Les secondes rainures 32a et la rainure centrale 33a s'étendent de préférence sur toute la longueur de la seconde bride 3a. Les premiers et seconds patins 7, 8 sont de type amortissant et présentent chacun une forme allongée définissant une surface de contact 70, 80 sensiblement plane et crénelée destinée à recevoir l'appui des panneaux. Chaque premier et second patin 7, 8 comporte deux lobes latéraux 71, 81, complémentaires respectivement à une première rainure 22a, seconde rainure 32a, et s'étendant dans le sens de la longueur des premiers et seconds patins 7, 8. Ainsi, les premiers et seconds patins 7, 8 peuvent être chacun glissés respectivement dans l'une des première et seconde rainures par l'intermédiaire de leurs lobes latéraux 71, 81 de sorte à fixer les premiers et seconds patins 7, 8 respectivement à la première bride 2a et à la seconde bride 3a. La surface de contact 70, 80 de chaque premier, second patin 7, 8, est décalée en hauteur par rapport aux lobes latéraux 71, 81. Ainsi, comme illustré sur la figure 10, une fois les premiers et seconds patins 7, 8 logés dans les premières et secondes rainures 22a, 32a et les première et seconde brides 2a, 3a assemblées entre elles, les premiers patins 7 font face aux seconds patins 8 avec leurs surfaces de contact 71, 81 dépassant des premières et secondes rainures 22a, 32a. L'un des bords de chacun des premiers, seconds patins 7, 8 comporte un rebord longitudinal 72, 82 dépassant de la surface de contact 71, 81 correspondante destiné à recevoir le chant du panneau 100. Les premiers patins 7 sont dimensionnés de sorte que les bords longitudinaux 72 soient sensiblement dans le prolongement des parois latérales du premier logement 23a formé par la première bride 2a. Selon un autre mode de réalisation non représenté, les premiers et seconds patins peuvent être solidarisés aux première et seconde brides par tout autre moyen adapté tel que par un emmanchement dans un logement autre qu'une rainure, par collage sans rainure ou tout autre type de moyen. L'écrou intermédiaire 5 comporte une base 50 présentant une forme allongée complémentaire à celle du premier logement 23a. Cette base 50 comporte à cet effet deux parois longitudinales externes 51 sensiblement parallèles dont l'écartement est légèrement inférieur à la largeur du premier logement 23a. La base 50 de l'écrou intermédiaire 5 peut ainsi être logée dans le premier logement 23a et entre les premiers patins 7. La forme allongée de l'écrou intermédiaire 5, en particulier de sa base 50 coopère avec les parois latérales du premier logement 23a et interdit la rotation de l'écrou intermédiaire 5 par rapport à la première bride 2. La base 50 de l'écrou intermédiaire 5 définit un second logement 52 inscrit entre les deux parois longitudinales externes 51. L'écrou intermédiaire 5 comporte également un longeron central 53 prévu au-dessus de la base 50 et présentant une forme complémentaire à celle de la rainure centrale 33a avec des dimensions légèrement inférieures permettant son libre coulissement dans la rainure centrale 33a. L'écrou intermédiaire 5 est par ailleurs traversé, sensiblement en son centre, par un orifice taraudé 54, débouchant dans le second logement 52, apte à être en prise avec la tige filetée 40 de la vis de fixation 4 avec laquelle il définit une liaison hélicoïdale.
La vis de fixation 4 comporte une tige filetée 40 et une tête de vis 41 coaxiale à l'axe A de la tige filetée 40. La tête de vis 41 est par exemple de type cylindrique et ne nécessite pas de présenter une forme allongée transversale. L'extrémité libre de la tige filetée 40 est pourvue d'un organe d'entrainement 42, par exemple formé de méplats parallèles à l'axe A et répartis sur la périphérie de la tige filetée 40, destiné à faciliter l'actionnement en rotation de la vis de fixation 4. Cet organe d'entrainement 42 présente par exemple une forme hexagonale facilement manoeuvrable au moyen d'outils standard. La tige filetée 40 traverse librement la première bride 2a et la seconde bride 2b et est en prise avec l'écrou intermédiaire 5. L'élément élastiquement déformable 6 est par exemple un ressort spirale dont le diamètre intérieur est supérieur au diamètre de la tige filetée 40 de la vis de fixation 4 sur laquelle il est destiné à être enfilé. Par souci de simplification, on utilise dans la suite le terme générique de ressort. Le ressort 6 est disposé entre la première bride 2a et l'écrou intermédiaire 5, logé dans le premier logement 23a et le second logement 52. Le ressort 6 tend à éloigner l'écrou intermédiaire 5 de la première bride 2a. L'écrou intermédiaire 5 est ainsi mobile entre une position haute dans laquelle le ressort 6 est en partie détendu et une position basse dans laquelle le ressort 6 est en partie comprimé.
Une fois assemblé, comme illustré par les figures 7 et 10, le dispositif de fixation 2a selon le premier mode de réalisation de l'invention définit deux paires de mors réparties de part et d'autre de la vis de fixation 4 et permettant d'assurer le pincement de deux panneaux 100 indépendants l'un de l'autre.
Selon un second mode de réalisation illustré par la figure 9, le dispositif de fixation lb selon l'invention peut ne présenter qu'une paire de mors. Ce dispositif de fixation lb est sensiblement similaire au précédent et comporte une plaque de base 20b pourvue d'une surface d'appui 21b et d'une seule première rainure 22b définissant une première paroi longitudinale en regard de laquelle est prévue une nervure formant l'autre première paroi longitudinale 25b. Les premières parois longitudinales 25b définissent entre elles un premier logement 23b. La seconde bride 3b présente globalement une forme de demi-V aplati ne comportant qu'une seconde rainure 32b et une portion centrale 30b traversée par une fente longitudinale 31b similaire à la précédente. Chaque première bride 2b et seconde bride 3b comporte des patins 7, 8 similaires aux précédents. De plus, le dispositif de fixation lb comporte un écrou intermédiaire 5, une vis de fixation 4 et un ressort 6 (non visible sur la figure 9) similaires aux précédents. Ce second type de dispositif de fixation lb est notamment utile en bordure de toit pour la fixation sur le support du dernier panneau. La première bride 2a, 2b, la seconde bride 3a, 3b et l'écrou intermédiaire 5 peuvent être réalisés en matériau métallique ou en tout autre matériau adapté. Par exemple, lorsque les sollicitations sont faibles, il est possible d'utiliser un thermoplastique de type POM ou PP. La vis de fixation 4 et le ressort 6 peuvent être réalisés en acier ou en tout autre matériau adapté. Les patins 7, 8 amortissant sont réalisés dans un matériau dont la dureté est inférieure à celle de la première bride 2a, 2b et de la seconde bride 3, 3, par exemple en élastomère de type caoutchouc. Les différents éléments constituant le dispositif de fixation 1 a, 1 b peuvent être obtenus par moulage en injection ou par extrusion. Comme illustré sur les figures 2B, 3B, 4B, 5 et 6, pour fixer des panneaux 100 par exemple de type panneau solaire sur une toiture, on utilise un support 200 de type tôle, traversé par une fente de support 201 pourvue d'une zone élargie 202 locale. La fente de support 201 présente une largeur supérieure au diamètre de la tige filetée 40 de la vis de fixation 4 et inférieure à la largeur de la tête de vis 41 de la même vis de fixation 4. La zone élargie 202 présente des dimensions supérieures à celles de la tête de vis 41 pour autoriser son passage. Dans cet exemple, la zone élargie 202 est prévue à l'une des extrémités de la fente de support 201. Selon un mode de réalisation non représenté, la zone élargie peut être prévue au milieu de la fente de support. Le support peut également être formé par l'assemblage de plusieurs tubes métalliques creux.
En référence aux figures 2A et 2B, on assemble la première bride 2a équipée de ses premiers patins 7 avec l'écrou intermédiaire 5, la vis de fixation 4 et le ressort 6. Une fois cet assemblage obtenu, la vis de fixation 4, le ressort 6, le premier orifice 24a et l'orifice taraudé 54 sont coaxiaux. L'écrou intermédiaire 5 en prise directe avec la tige filetée 40 est maintenu dans sa position haute par le ressort 6 séparant l'écrou intermédiaire 5 de la première bride 2a. Dans cette position haute, la base de l'écrou intermédiaire 5 reste en partie logée dans le premier logement 23a ou entre les premiers patins 7. L'organe d'entrainement 42 reste accessible au-dessus de l'écrou intermédiaire 5 et la tête de vis 41 est en appui sous la surface d'appui 21a de la première bride 2a. On positionne cet assemblage au-dessus du support 200 de sorte que la tête de vis 41 soit alignée avec la zone élargie 202. Ensuite, on translate ici verticalement l'assemblage vers le support 200 selon la direction Ti de sorte à faire traverser la zone élargie 202 du support 200 par la tête de vis 41. La surface d'appui 21a de la première bride 2a est alors plaquée contre le support. 200 En référence aux figures 3A et 3B, on appuie sur la vis de fixation 4 ou sur l'écrou intermédiaire 5 selon la direction T2 pour comprimer le ressort 6 et déplacer la tête de vis 41 au-delà de l'épaisseur du support 200. L'écrou intermédiaire 5 est alors dans sa position basse. Dans cet état en partie comprimé du ressort 6, on déplace longitudinalement l'assemblage par rapport au support 200, selon la direction T3, de sorte que la tige filetée 40 s'engage librement dans la fente de support 201, la tête de vis 41 étant au-dessous du support 200. Ce déplacement peut être poursuivi jusqu'à ce que la tige filetée 40 parvienne à l'extrémité de la fente de support 201.
En référence aux figures 4A et 4B, on relâche la pression préalablement appliquée sur la vis de fixation 4 ou sur l'écrou intermédiaire 5. Le ressort 6 se détend, l'écrou intermédiaire 5 revient en position haute, la tête de vis 41 est alors en appui sous le support 200. Dans cette position, la première bride 2a est solidaire du support 200.
En référence à la figure 5, on présente les panneaux 100 au-dessus de leur emplacement définitif de sorte que le bord de chaque panneau 100 soit au-dessus du premier patin 7 correspondant, sensiblement aligné avec les rebords longitudinaux 72. On déplace les panneaux 100 selon la direction T4 pour les poser sur les premiers patins 7. Les panneaux 100 peuvent ainsi être facilement mis en place sans devoir être inclinés.
En référence à la figure 6, on présente la seconde bride 3a au-dessus des panneaux 100, longitudinalement à la première bride 2a de sorte que sa rainure centrale 33a soit dans l'alignement direct du longeron central 53 de l'écrou intermédiaire 5. En référence à la figure 8, on translate longitudinalement selon la direction T4 la seconde bride 3a par rapport à la première bride 2a, au- dessus des panneaux 100 de sorte à engager l'écrou intermédiaire 5 dans la rainure centrale 33a. Pendant cette translation longitudinale, la tige filetée 40 circule librement dans la fente longitudinale 31a, l'organe d'entrainement 42 restant accessible au-dessus de la seconde bride 3a. On prolonge la translation longitudinale jusqu'à ce que la seconde bride 3a soit superposée à la première bride 2a. Les panneaux 100 sont alors pris en sandwich entre les premiers patins 7 de la première bride 2a et les seconds patins 8 de la seconde bride 3a. En référence à la figure 7, on ajuste ensuite l'intervalle E séparant la première bride 2a et la seconde bride 3a. A cet effet, on fait tourner la vis de fixation 4 par l'intermédiaire de l'organe d'entrainement 42 accessible au-dessus de la seconde bride 3a. L'organe d'entrainement 42 peut être sollicité manuellement ou à l'aide d'un outil de type standard. La vis de fixation 4 tourne librement par rapport au support 200, à la première bride 2a et à la seconde bride 3a. Lors de la rotation de la vis de fixation 4, la seconde bride 3a est bloquée en rotation par l'intermédiaire de l'écrou intermédiaire 5 lui-même bloqué en rotation par la première bride 2a. La rotation de la vis de fixation 4 entraine le déplacement de l'écrou intermédiaire 5 le long de la tige filetée 40. Ainsi, la seconde bride 3a est rapprochée de la première bride 2a en comprimant le ressort 6, et les panneaux 100 sont pincés entre la première bride 2a et la seconde bride 3a. La première bride 2a étant solidaire du support 200, les panneaux 100 sont alors solidement arrimés au support 200. Il est également possible de fixer des panneaux 100 sous un support 200. Dans ce cas la vis de fixation 4 traversera le support 200 de haut en bas et les autres étapes de montage seront adaptées sans difficultés. Les panneaux 100 peuvent également être fixés sur un support vertical ou incliné. On adaptera sans difficulté les sens et étapes de montage en conséquence.
En cas d'usure des patins 7, 8 nécessitant leur changement ou pour démonter un panneau 100, il n'est pas nécessaire de démonter la première bride 2a, 2b mais uniquement la seconde bride 3, 3b. En effet, la seconde bride 3, 3b présente l'avantage de pouvoir coulisser longitudinalement par rapport à l'écrou intermédiaire 5. Ce mouvement permet à la seconde bride 3a, 3b d'être démontée tout en conservant la première bride 2a, 2b solidaire du support 200. Pour ce faire, on actionne la vis de fixation 4 en rotation par l'intermédiaire de l'organe d'entrainement 42. La vis de fixation 4 tourne librement par rapport au support 200, et par rapport à la première bride 2a, 2b et à la seconde bride 3a, 3b. La rotation de la vis de fixation 4 entraine le déplacement de l'écrou intermédiaire 5 le long de la tige filetée 40 et donc l'éloignement de la seconde bride 3, 3b par rapport à la première bride 2a, 2b en détendant le ressort 6. Une fois le pincement des panneaux 100 annulé, la seconde bride 3, 3b peut être dégagée de l'écrou intermédiaire 5 par sa translation longitudinale opposée à la direction T4.
Une fois la seconde bride 3a, 3b retirée, les panneaux 100 peuvent être enlevés pour être changés ou pour accéder aux premiers patins 7. La seconde bride 3a, 3b peut ensuite être remise en place comme indiqué préalablement.
Le dispositif de fixation 1 a, 1 b selon l'invention permet notamment de fixer des panneaux 100 solaires sur des toits d'habitation ou tout autre support 200 adapté, tel que par exemple une structure métallique. Ce dispositif de fixation 1 a, lb est particulièrement avantageux pour la fixation de panneaux 100 de grandes dimensions, par exemple d'environ 1 600 mm par 850 mm, et de faible épaisseur, par exemple d'environ 35 mm.
L'invention permet d'atteindre les objectifs précédemment mentionnés. En effet, la fixation des panneaux 100 par l'intermédiaire de plusieurs dispositifs de fixation 1 a, lb selon l'invention peut être obtenue de manière simple. La mise en place de la première bride 2, 2b sur le support 200, puis de la seconde bride 3a, 3b sur la première bride 2a, 2b, est obtenue par des gestes simples et intuitifs. De plus, la solidarisation de la première bride 2a, 2b au support 200 est indépendante de la présence ou non de la seconde bride 3, 3b. Ainsi, les panneaux 100 peuvent être positionnés sans être gênés par la présence de ces secondes brides 3, 3b. De plus, la possibilité d'ôter la seconde bride 3a, 3b permet de fixer des panneaux 100 de grandes dimensions sans besoin de les présenter de manière inclinée. Il va de soi que la présente invention ne saurait être limitée à la description qui précède des deux modes de réalisation, susceptibles de subir quelques modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention.

Claims (8)

  1. REVENDICATIONS1. Dispositif de fixation (la ; 1 b) par pincement sur un support (200), notamment pour panneau (100), comportant une première bride (2a ;
  2. 2) et une seconde bride (3a ; 3b) reliées entre elles par une vis de fixation (4) destinée à traverser ledit support (200), ladite vis de fixation (4) étant pourvue d'une tête de vis (41) destinée à être en appui sous ledit support (200) et d'une tige filetée (40) traversant librement ladite première bride (2a ; 2b) et couplée à ladite seconde bride (3a ;
  3. 3) de sorte à permettre le réglage, par rotation de ladite vis de fixation (4), de l'intervalle (E) destiné à recevoir ledit panneau (100) et séparant ladite première bride (2a ; 2b) de ladite seconde bride (3a, 3b), caractérisé en ce qu'il comporte un écrou intermédiaire (5) prévu entre ladite tige filetée (40) et ladite seconde bride (3a ; 3b) et agencé pour être en prise avec le filetage de ladite tige filetée (40) sans que ledit filetage ne soit en prise avec ladite seconde bride (3a ; 3b), ledit écrou intermédiaire (5) et ladite seconde bride (3a ; 3b) étant couplés entre eux en translation selon l'axe de ladite tige filetée (40) par des moyens de liaison amovibles (53, 33g,; 33b) agencés pour autoriser le démontage longitudinal de ladite seconde bride (3a ; 3b) dudit écrou intermédiaire (5) tout en conservant ladite première bride (2a ; 2b) solidaire dudit support (200) par l'intermédiaire de ladite vis de fixation (4), puis le remontage longitudinal de ladite seconde bride (3a ; 3b). 2. Dispositif de fixation (la ; 1b) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de liaison amovibles comportent : - un longeron central (53) prévu sur ledit écrou intermédiaire (5), - une rainure centrale (33a; 33b) prévue sur ladite seconde bride (3a ; 3b) et de forme complémentaire audit longeron central (53) avec lequel elle est destinée à être engagée longitudinalement pour définir une glissière transversale à ladite vis de fixation (4),- une fente longitudinale (31a ; 31b) prévue sur ladite seconde bride (3a ; 3b), débouchant longitudinalement, sensiblement parallèle à ladite rainure centrale (33a ; 33b) et apte à autoriser le passage de ladite tige filetée (40) lors dudit engagement longitudinal. 3. Dispositif de fixation (1a ; 1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite première bride (2a ; 2b) comporte un premier logement (23a ; 23b) apte à recevoir une partie dudit écrou intermédiaire (5) et agencé pour empêcher la rotation dudit écrou intermédiaire (5) par rapport à ladite première bride (2a ; 2b) lorsque ladite vis de fixation (4) est sollicitée en rotation par rapport à ladite première bride (2a ; 2b)
  4. 4. Dispositif de fixation (1a ; 1 b) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité libre de ladite tige filetée (40) est pourvue d'un organe dentrainement (42) apte à être sollicité pour provoquer la rotation de ladite vis de fixation (4), le resserrement dudit intervalle (E) et assurer le pincement dudit panneau (100) entre ladite première bride (2a ; 2b) et ladite seconde bride (3a ; 3b).
  5. 5. Dispositif de fixation (la ; 1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit écrou intermédiaire (5) et ladite première bride (2a ; 2b) sont séparés l'un de l'autre par un élément élastiquement déformable (6) tendant à les éloigner l'un de l'autre.
  6. 6. Dispositif de fixation (1a) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite seconde bride (3a) et ladite première bride (2a) sont agencées pour définir une première paire de mors et une seconde paire de mors disposées de part et d'autre de ladite vis de fixation (4) de sorte que ledit intervalle (E) soit apte à recevoir un premier panneau (100) entre les mors de ladite première paire de mors et un second panneau (100) entre les mors de ladite seconde paire de mors.
  7. 7. Dispositif de fixation (1a ; 1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'une au moins desdites première bride (2a ; 2b) et seconde bride (3a ; 3b) est pourvue d'un patin (7,
  8. 8) amortissant destiné à recevoir l'appui dudit panneau (100). 8. Assemblage pour panneau (100), comportant un support (200), et un dispositif de fixation (1 a ; 1 b) par pincement dudit panneau (100) sur ledit support (200), caractérisé en ce que ledit assemblage comporte un dispositif de fixation (la ; 1 b) selon l'une quelconque des revendications précédentes et en ce que ledit support (200) comporte une fente de support (201) apte à autoriser le passage de ladite tige filetée (40) tout en interdisant le passage de ladite tête de vis (41), ladite fente de support (201) étant pourvue d'une zone élargie (202) apte à autoriser le passage de ladite tête de vis (41).15
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