WO2014089886A1 - 一种分散染料混合物及其应用 - Google Patents

一种分散染料混合物及其应用 Download PDF

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WO2014089886A1
WO2014089886A1 PCT/CN2012/087803 CN2012087803W WO2014089886A1 WO 2014089886 A1 WO2014089886 A1 WO 2014089886A1 CN 2012087803 W CN2012087803 W CN 2012087803W WO 2014089886 A1 WO2014089886 A1 WO 2014089886A1
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dye
disperse dye
dye mixture
disperse
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PCT/CN2012/087803
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孙岩峰
陈美芬
简卫
汪雪松
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杭州吉泉投资管理合伙企业（有限合伙）
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
    • C09B67/0046—Mixtures of two or more azo dyes
    • C09B67/0051—Mixtures of two or more azo dyes mixture of two or more monoazo dyes

Definitions

  • This invention relates to the field of dyed dyes, and more particularly to a dispersed azo dye mixture and its use.
  • 2,4-Dinitroaniline is often used as a diazo component of a light disperse dye such as red or brown, because the nitro group is a strong electron withdrawing group, but the ortho nitro group is reduced to a sub
  • the nitro group and the hexagonal ring structure form an oxidized azo compound having an adjacent nitroso group by intramolecular photooxidation, and the latter is more likely to undergo further photochemical reaction, resulting in poor light fastness of the dye having the structure. Therefore, the conventional method is to introduce an electron-withdrawing group at the 6-position of the benzene ring to improve the light fastness of the dye, but this results in high raw material cost and low economic efficiency. Therefore, most dye companies avoid the use of 2,4-dinitroaniline to synthesize blue and purple dyes. However, dyes with a 2,4-dinitroaniline structure are low in cost and have great economic benefits.
  • patents CN1304490C and CN 102153888 A each disclose a mixture of black and blue disperse dyes, which do not use 2,4-dinitroaniline dye as one of the color-matching components in the dark dye formulation, but an aniline dye. With a dinitro group, it also carries -CN or halogen, which causes high dye cost and low economic efficiency.
  • the present invention provides a disperse dye mixture, and the present invention uses a 2,4-dinitroaniline synthetic dye through a compounding The way of increasing efficiency, solving the above-mentioned major problems in the industry-avoiding, and making the cost of color-matching dyes greatly reduced,
  • a dye composition having good dyeing effect and excellent dye fastness is improved, and the invention is achieved by the following technical solutions: a disperse dye mixture, the disperse dye mixture consists of components, groups Part B is prepared by mixing, wherein component A has a weight percentage of 10 to 75%, and component B has a weight percentage of 90 to 25%.
  • component A is as shown in ( I ):
  • R 2 and R 3 are each independently selected from -H, 2 to 4 alkenyl or optionally substituted a thiol group of 1 to 4 , wherein the substituent of the fluorenyl group is -OH, -CN, -OCOR, -COOR, -OCOC 6 H 5 , -OCOOR, -OC 6 H 5 , -C 6 H 5 , ( ⁇ And one of ( 4 ⁇ oxy), wherein R is selected from hydrogen or ( ⁇ ( 4 fluorenyl, R 4 is selected from ( ⁇ ( 4 ⁇ ; the structural formula of component B is as shown in ( ⁇ )) :
  • X 3, X 4 are each independently selected from halo or -H
  • R 5 is selected from hydrogen, C 2 ⁇ C 4 Or one of an alkenyl group or an optionally substituted d-C 4 fluorenyl group, wherein the substituent of the fluorenyl group is -CN, -OCOR, -COOR, -OCOC 6 H 5 , -OCOOR, -C 6 H 5 , C widely C 4 methoxy
  • R is selected from hydrogen or ( ⁇ ( 4 fluorenyl).
  • At least one of the components A has a structural formula of -11, that is, a structure in which the component A necessarily contains 2,4-dinitroaniline.
  • the present invention uses a dark dye synthesized by 2,4-dinitroaniline, The compounding and synergistic success has solved the above-mentioned major problems that the industry has always avoided, and the dyeing composition with good dyeing effect and dye fastness is obtained at the same time as the cost of the color-blocking dye is greatly reduced.
  • the dye composition has the advantages of strong hiding power, good compatibility, pure color, light fastness, washing fastness, rubbing fastness and perspiration fastness, and has great advantages in cost, in line with today's Social and economic development needs.
  • component A is selected from two or more mixtures of any of the following structural formulae, and at least one of the components A has a structural formula of -! !,
  • X 3 X 4 is simultaneously -H, and more preferably, the component B is selected from one or a mixture of any of the following structural formulas, and at least the component B There is a structural formula in which x and ⁇ 4 are both -H,
  • the use of a disperse dye mixture of the invention for dyeing and printing hydrophobic synthetic materials is formed into a dye preparation which may be a liquid or a solid, wherein the liquid preparation is a dye dispersion, and the solid preparation is in the form of granules or powder.
  • component A and component B are mixed according to the weight percentage to prepare a disperse dye mixture; then 15% to 70% by weight of the disperse dye mixture and 30 ⁇ 85% by weight of the auxiliary agent, water is added
  • the solid content is between 30% and 60%, and can be pulverized by a grinder to be micronized and then spray-dried to form a solid dye product. Alternatively, it can be pulverized by a grinder to be micronized, and then directly sprayed and dried. Liquid dye products.
  • the auxiliary agent is selected from the group consisting of a naphthalenesulfonic acid formaldehyde condensate, a mercapto naphthalenesulfonic acid formaldehyde condensate, a lignosulfonate, or a mixture of any of several ratios.
  • naphthalenesulfonic acid formaldehyde condensate diffusing agent NNO
  • courtyard naphthalenesulfonic acid formaldehyde condensate dispersing agent MF, dispersing agent CNF, etc.
  • lignosulfonate lignin Sodium sulfonate (such as commercially available REAX85A) and the like.
  • Dye products are dyed by ordinary dyeing method or pad dyeing method. Direct dyeing process can also be used.
  • the ordinary dyeing method such as polyester fabric is pretreated, put into dyeing tank for dip dyeing, dyed with cold water to neutral, and dried. , then reduce and clean, dry, set; direct printing, such as drying the fabric before dyeing, drying the dye on the printing machine, then steaming, using steaming to fix the disperse dye, the most washed, Stretching and shaping.
  • the dye product should have the characteristics of strong hiding power, good compatibility, pure color, light and sublimation fastness, washing fastness and perspiration fastness.
  • the disperse dye mixture of the present invention can adjust the proportion and variety of each component, and can obtain a composite product of blue to black varieties, and has good hiding power, good compatibility, pure color, light resistance and sublimation fastness, Excellent rubbing fastness and washing fastness;
  • the disperse dye mixture of the present invention exhibits excellent wetting characteristics when used for processing printing and padding liquids and printing pastes, and can be rapidly dispersed without a large amount of manual or mechanical agitation, and the dyeing liquid and printing paste are evenly distributed. .
  • the thermal stability of the disperse dye mixture of the present invention is manifested in: spray drying can be carried out at a high temperature, and the dried material does not agglomerate, and can be dried at a higher inlet temperature, thereby reducing production costs. , to achieve the purpose of energy saving and consumption reduction.
  • Disperse Violet 152 1.
  • the structural formula of Disperse Violet 152 and the like is as shown in the above formula (I a) ⁇ (I u);
  • Component B is selected from Zhejiang Ji Hua Group Co., Ltd. produces a structural formula such as CL disperse orange 288, disperse orange ⁇ 6, disperse orange 80, disperse orange 31, disperse orange 44, disperse orange 14, etc. as shown in formula (II a) ⁇ ( ⁇ ⁇ ).
  • the naphthalenesulfonic acid formaldehyde condensate is a diffusing agent ⁇ ;
  • the decylnaphthalenesulfonic acid formaldehyde condensate is a dispersing agent MF, a dispersing agent CNF, etc.;
  • the lignosulfonate is sodium lignosulfonate (such as commercially available REAX85A).
  • the names of the various additives described are the same as those of the market structure, and they are completely self-produced and purchased.
  • component A The (Ia), (lb) and (Im) components of component A are mixed with the component (Ila) of component B to form a disperse dye mixture 1, which is then sanded with 112 ml of water and 14.4 g of dispersant MF.
  • the components of component A and the components of component B were mixed to prepare a disperse dye mixture 2-31, which was then used in the sand mill together with the water used in Table 1 and the additives used.
  • the mixture was ground for 4 hours, and then spray-dried (inlet temperature 130 ° C, outlet temperature 60 ° C).
  • the obtained powder (about 50 g) was a solid dye product 2 to 31 made of disperse dye mixture 2 to 31. 1
  • Example 6 5 3-4 4-5 2 -3+ 3+ 4-5 4-5
  • Example 7 3-4 3-4 4-5 2-3+ 3+ 4-5 4-5
  • Example 8 4 3-4 4-5 2-3+ 3 + 4 4
  • Example 9 4 3-4 4-5 2-3+ 3+ 4 4
  • Example 10 4 3-4 4-5 2-3+ 3+ 4 4
  • Example 11 4 3-4 4-5 2 -3+ 3+ 4 4
  • Example 16 3-4 3-4 4-5 2-3+ 3+ 4 4
  • Example 17 4 3 4- 5 2-3+ 3+ 4-5 4
  • Example 18 4 3-4+ 4-5 2-3 3 4 4
  • Example 19 4-5 3-4 4 3+ 3+ 4 4-5
  • Example 20 5 3-4 4-5 2-3+ 3
  • the EX-SFA 300% has a light fastness, other fastness and performance are excellent, and the production cost is low, achieving the expected goal.

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Abstract

本发明涉及分染料技术领域，为解决具有2，4-二硝基苯胺结构的染料日晒牢度都较差的问题，本发明提供了一种分散染料混合物，所述的分散染料由组份 A、组份 B混合制成，其中组份 A的重量百分比为10～75%。本发明使用2， 4-二硝苯胺合成染料，通过复配增效的方式，解决业内一向回避的上述重大难题，使拼色染料成本大幅降低的同时，能够得到染深效果好，且染料日晒牢度优良的染料组合物。

Description

一种分散染料混合物及其应用 技术领域
本发明涉及分染料技术领域， 具体地说涉及一种分散偶氮染料混合物及其 应用。
背景技术
2， 4-二硝基苯胺经常被作为红色或棕色等浅色分散染料的重氮组分使用， 原因是硝基虽然是强吸电子基团， 但由于邻位的硝基会被还原为亚硝基， 六环 结构通过分子内光氧化作用， 生成邻位有亚硝基的氧化偶氮化合物， 后者较容 易进一步发生光化学反应， 导致具有此结构的染料的日晒牢度都较差， 因此常 规方法是在苯环 6位上再引入一个吸电子基， 改善染料耐日晒牢度，但是这就造 成了原料成本高， 降低了经济效益。 所以大部分染料公司都避免使用 2 , 4-二硝 基苯胺合成蓝、 紫色分撒染料品种。 但是带有 2， 4-二硝基苯胺结构的染料成本 低， 具有很大的经济效益。
如专利 CN1304490C和 CN 102153888 A各公开了一种黑蓝分散染料混合 物， 在深色染料配方当中均不使用 2， 4-二硝基苯胺类染料作为拼色组分之一， 而是苯胺类染料在带有二硝基的同时还带有 -CN或卤素， 这就造成了染料成本 高， 经济效益低的问题。
发明的公开
为解决具有 2， 4-二硝基苯胺结构的染料日晒牢度都较差的问题， 本发明提 供了一种分散染料混合物， 本发明使用 2， 4-二硝苯胺合成染料， 通过复配增效 的方式，解决业内 -向回避的上述重大难题， 使拼色染料成本大幅降低的同时，
替换页 （细则第 26条） 能够得到染深效果好， 且染料日晒牢度优良的染料组合物， 提高了经济效 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种分散染料混合物， 所述的分散染 料混合物由组份 、 组份 B混合制成， 其中组份 A的重量百分比为 10〜75%， 组份 B的重量百分比为 90〜25%。
组份 A的结构式如 （ I ) 所示：
Figure imgf000003_0001
结构式 （ I ) 中， 选自卤素或 -H， 选自（^〜( 4垸氧基或 -H， R2和 R3分 别独立地选自 -H、 2〜 4链烯基或者任选取代的 1〜 4的垸基， 其中垸基的 取代基为 -OH、 -CN、 -OCOR、 -COOR、 -OCOC6H5、 -OCOOR、 -OC6H5、 -C6H5、 (^〜( 4垸氧基中一种，式中， R选自氢或 (^〜( 4的垸基， R4选自 （^〜( 4垸基; 组份 B的结构式如 （Π ) 所示：
Figure imgf000003_0002
结构式 （Π ) 中 Χ2选自 Η、 卤素或 d~C4的垸基中一种， X3、 X4分别独立地 选自卤素或 -H， R5选自氢、 C2~C4链烯基或者任选取代的 d~C4的垸基中一种， 其中垸基的取代基为 -CN、 -OCOR、 -COOR、 -OCOC6H5、 -OCOOR、 -C6H5、 C广 C4垸氧基， R选自氢或 (^~( 4的垸基。
作为优选， 组份 A中至少有一种的结构式中 为-11， 即组份 A中一定含 有 2， 4-二硝基苯胺的结构。 本发明使用 2， 4-二硝苯胺合成的深色染料， 通过 复配增效成功解决了业内一向回避的上述重大难题， 使拼色染料成本大幅降低 的同时， 能够得到染深效果好， 且染料日晒牢度优良的染料组合物。 这种染料 组合物具有遮盖力强、 且配伍性良好、 色泽纯正、 耐光和耐水洗牢度、 耐摩擦 牢度及耐汗渍牢度均十分优异的特点， 在成本上具有很大优势， 符合当今社会 经济的发展需求。
作为更优选， 组份 A选自以下结构式中的二种或两种以上任意比例的混合 物， 且组份 A中至少有一种的结构式中 工为-！!，
Figure imgf000004_0001
MHCQCH3
( I c)，
Figure imgf000004_0002
(I d) , )，
Figure imgf000005_0001
(Ig)，
(I h)，
(Ii)，
Figure imgf000005_0002
Figure imgf000006_0001
(Iq)， ，
，
Figure imgf000007_0001
(I u)，
其中结构式（ I 与（ I p)不同时存在于组份 A中
作为优选， 组份 B中至少有一种的结构式中 X3 X4同时为 -H， 作为更优 选， 组份 B选自以下结构式中一种或几种任意比例的混合物， 同时组份 B中至 少有一种的结构式中 x 、 χ4同时为 -H,
Figure imgf000007_0002
CH9CH=CH- ( li b), ,
Figure imgf000008_0001
C2H4— CN
C2H4-OC-CH(C¾)2
〇 (Hf),
Figure imgf000008_0002
(Ilk),
Figure imgf000009_0001
本发明的一种分散染料混合物在染色和印染疏水性合成材料上的应用。将 分散染料混合物制成染料制品， 所述染料制品可以是液体或固体， 其中液体制 品为染料分散液， 而固体制品则为粒状或粉末状。先将组份 A和组份 B按照重 量百分比进行混合配制后制成分散染料混合物； 然后将重量百分比为 15〜70% 的分散染料混合物与重量百分比为 30〜85%的助剂、 加水， 使固含量在 30%~60%之间， 可以通过研磨机粉碎进行微粒化后喷雾干燥制成制成固体染料 制品； 另外也可以通过研磨机粉碎进行微粒化后， 不进行喷雾干燥， 直接制成 液体染料制品。
所述的助剂选自萘磺酸甲醛缩合物、 垸基萘磺酸甲醛缩合物、 木质素磺酸 盐中一种或几种任意比例的混合物。其中包括萘磺酸甲醛缩合物：扩散剂 NNO; 院基萘磺酸甲醛缩合物： 分散剂 MF、 分散剂 CNF等； 木质素磺酸盐： 木质素 磺酸钠 （如市售 REAX85A) 等。
染料制品采用普通尽染法或轧染法进行染色， 也可用直接印花工艺， 其中 普通尽染法如聚酯织物进行预处理， 放入染缸中进行浸染， 染毕冷水清洗至中 性， 绞干， 再还原清洗， 烘干、 定型； 直接印花如将织物进行染色前处理后烘 干、在印花机上印分散染料色桨， 再进行蒸化， 利用汽蒸方式使分散染料固色， 最水洗、 拉幅定型。
这种染料制品应具有遮盖力强、 且配伍性良好、 色泽纯正、 耐光和耐升华 牢度、 耐水洗牢度及耐汗渍牢度均十分优异的特点。
与现有技术相比， 本发明的有益效果是：
( 1 )本发明的分散染料混合物可调整各组份比例及品种，可以得到蓝色〜 黑色品种的复配产品， 并具有遮盖力好、 配伍性佳、 色泽纯正、 耐光和耐升华 牢度、 耐摩擦牢度及耐水洗牢度均十分优异等优点；
(2)本发明的分散染料混合物生态环保性能符合 Oeko-tex 100中对纺织品 的要求；
(3 )本发明的分散染料混合物当用于加工印染液和轧染液以及印染浆时表 现出优异的润湿特性， 并且不必进行大量手工或机械搅拌即可迅速分散， 染液 和印染浆均匀。
(4)本发明的分散染料混合物热稳定性表现在： 喷雾干燥可以在高温下进 行， 而被干燥的材料不会发生附聚， 可在较高的进口温度下进行干燥， 因而降 低了生产成本， 达到期节能减耗的目的。
(5 ) 本发明的分散染料混合物由于使用了 2， 4-二硝基苯胺的结构， 节省 了成本， 提高了经济效益。 实现本发明的最佳方法
下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。 但本发明的 保护范围并不局限于下面所述的实施方法。
组份 A、 组份 B可以采用市售产品或原染料。实施例中的组份 A均分别选 用浙江吉华集团股份有限公司自行生产分散蓝 291、分散蓝 291 : 4、分散蓝 291 : 1、 分散蓝 291 : 2、 分散蓝 79、 分散蓝 301、 分散蓝 281、 分散紫 93、 分散紫 93： 4、 分散紫 152: 1、 分散紫 152等的结构式如上述式（ I a)〜（ I u)所示的染 料； 组份 B均分别选用浙江吉华集团股份有限公司自行生产的结构式如式 （II a) 〜 （Π ρ) 所示的 C.L分散橙 288、 分散橙 Ρ6、 分散橙 80、 分散橙 31、 分散 橙 44、 分散橙 14等。
萘磺酸甲醛缩合物为扩散剂 ΝΝΟ; 垸基萘磺酸甲醛缩合物为分散剂 MF、 分散剂 CNF等； 木质素磺酸盐为木质素磺酸钠 （如市售 REAX85A) 等。 所描 述的各种助剂名称与市场结构品名相同， 完全可以自产与采购二种选择。
实施例 1
a)将 8克下式 ( I a) 染料：
Figure imgf000011_0001
和 9克下式 （ l b) 染;
Figure imgf000012_0001
NHCOCH3
和 8.2克下式 （ I m) 染;
Figure imgf000012_0002
和 8.4克下式 （Il a) 染半
Figure imgf000012_0003
将组份 A的 （Ia)、 (lb) 和 （Im) 组份与组份 B的 （Ila) 组份混合制成分 散染料混合物 1， 然后用 112毫升水及 14.4克分散剂 MF在砂磨机中一起研磨 3小时， 然后进行喷雾干燥（进口温度 130°C， 出口温度 60°C )所得的粉末（约 50克） 即为分散染料混合物 1制成的固体染料制品 1， 染料制品 1很容易分散 到水中。
实施例 2〜31
如表 1所示，将组份 A的各组份与组份 B的各组份混合制成分散染料混合 物 2-31 , 然后与表 1中所用的水以及所用的助剂一起在砂磨机中研磨 4小时， 然后进行喷雾干燥 （进口温度 130°C， 出口温度 60°C ) 所得的粉末 （约 50克) 即为分散染料混合物 2~31制成的固体染料制品 2~31。 1
Figure imgf000013_0001
实施例 ( Ih) 2 (lid) 22
MF 51 112
8 ( ij) 3 (HI) 23
( Ii)
实施例 8 (lid) 20 MF 36
( I 112
9 14 (Urn) 24 85A 15
m)
23
实施例 ( Ih) (He) 22
15 85A 64 112
10 ( Ik) (Hh) 26
18
( Ig)
实施例 24 (Hf) 15 CNF 30
( I 112
11 25 (Hi) 16 MF 41
m)
( Ig)
17
实施例 ( I (Hg) 17
15 MF 72 112
12 m) (Hj) 14
11
( Ip)
( Ig)
15
实施例 ( I (lib) 17
11.2 MF 84 112
13 m) (Hh) 15
13.8
( Ip)
( Ig) 16
实施例 (He) 18
( Ic) 15 MF 94 112
14 (Hi) 14
( I 11 m)
( lb) 10
实施例 (II a) 16 CNF
( Ig) 9 110 112
15 (Hj) 9
( Iq) 11
( la) 4
实施例
( Ig) 5.2 (lib) 13 MF 142.8 112
16
( Ir) 3
( la) 14
实施例 (He) 19
( If) 18 NNO 84 112
17 (Ho) 13
( I s) 13
( lb) 21
实施例 (He) 10
( It) 26 MF 58 112
18 (Urn) 15
( Ig) 28
( Ic) 11
实施例 (II a) 19 CNF
( Ig) 13 92 112
19 (Ho) 13 MF
( Iu) 14
( la) 10
实施例 (lib) 20
( Id) 8 NNO 43 112
20 (Hp) 19
( Ik) 13
( Id) 15
实施例 (lid) 17
( ij) 9 MF 39 112
21 (Hp) 25
( Ig) 14 ( Ie)
14
( Ig)
实施例 15
( I (II a) 53 85A 54 112
22 20
m)
12
( Iu)
( la)
11
( Ig)
实施例 10.5
(IP (II a) 42.5 CNF 53 112 23 14
( I
12
m)
( Ic) 14 实施例 ( Ie) 12
(lib) 28 MF 62 112 24 ( Ik) 21 ( Iu) 11
( Id) 13 实施例 ( Ih) 9 (He)
33 MF 42 112 25 ( Iq) 11 ( Ir) 12
( Ie) 11 实施例 ( Ih) 17
(lid) 42 MF 48 112 26 ( I 15 m) 21 ( It)
( Ic) 11 实施例 ( Ii) 8
(II a) 39 CNF 54 112
27 ( I s) 13 ( Iu) 16
( la)
12
( Ig)
实施例 9
(IP (Ilk) 41 MF 48 112 28 14
( I
17
m)
( lb) 7 实施例 ( Ig) 12
(Hf) 32 NNO 65 112 29 ( Ir) 10 ( It) 18
( Ic)
13
( Id)
实施例 9 CNF
( I (II a) 41 48 112 30 16
m)
23
( Iq)
( Id) 15
实施例
( Ih) 11 (Hg) 37 MF 36 112 31
( Io) 9
Figure imgf000018_0001
应用例
分别取 1.875克上述实施例 1〜31制成的染料制品 1〜31，用水分别配制成 浓度为 3.75g/L的分散染料悬浮液， 取 40ml与 60ml水混合， 用醋酸与醋酸钠 缓冲溶液调节染浴 pH=4.5-5.5然后升温到 60 °C同时加入 5克聚酯纤维进行高温 高压染色， 在 35分钟内升温到 130°C染色 45分钟， 冷却到 80°C时取样， 进行 洗涤、 漂洗和干燥得到染色样品。
观察布样并采用牢度测试执行标准进行测定， 其性能结果见表 2:
GB/T 3920 -2008 ¾1 ¾、口口 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 3921 -2008 ¾1 ¾、口口 色牢度试验 耐皂洗色牢度
GB/T 5718 - 1997 ¾1 ¾、口口 色牢度试验 耐干热 （热压除外） 色牢度
GB/T 8427. -2008 ¾1 ¾、口口 色牢度试验 耐人造光色牢度： 氙弧
表 2
Figure imgf000018_0002
实施例 4 4 3-4+ 4-5 2-3+ 3+ 4 4-5 实施例 5 4 3-4 4-5 2-3+ 3+ 4 4 实施例 6 5 3-4 4-5 2-3+ 3+ 4-5 4-5 实施例 7 3-4 3-4 4-5 2-3+ 3+ 4-5 4-5 实施例 8 4 3-4 4-5 2-3+ 3+ 4 4 实施例 9 4 3-4 4-5 2-3+ 3+ 4 4 实施例 10 4 3-4 4-5 2-3+ 3+ 4 4 实施例 11 4 3-4 4-5 2-3+ 3+ 4 4 实施例 12 5 3 4 3+ 3+ 4 4 实施例 13 5 3 4-5 2-3+ 3+ 4 4 实施例 14 4-5 3-4 4-5 2-3+ 3+ 4 4 实施例 15 4 3-4 4-5 2-3+ 3+ 4 4 实施例 16 3-4 3-4 4-5 2-3+ 3+ 4 4 实施例 17 4 3 4-5 2-3+ 3+ 4-5 4 实施例 18 4 3-4+ 4-5 2-3 3 4 4 实施例 19 4-5 3-4 4 3+ 3+ 4 4-5 实施例 20 5 3-4 4-5 2-3+ 3+ 4 4 实施例 21 4 3-4 4-5 2-3+ 3+ 4-5 4 实施例 22 4 3-4+ 4-5 2-3+ 3+ 4 4 实施例 23 4 3-4+ 4-5 2-3+ 3+ 4 4 实施例 24 3-4 3 4-5 2-3+ 3+ 4-5 4 实施例 25 5 3-4 4-5 2-3 3 4 4-5 实施例 26 5 3-4 4 2-3+ 3+ 4 4-5 实施例 27 4 3-4+ 4-5 2-3 3+ 4 4 实施例 28 4 3 4-5 2-3+ 3+ 4 4 实施例 29 5 3-4 4-5 3+ 3+ 4-5 4 实施例 30 4 3-4 4 2-3+ 3+ 4 4 实施例 31 4-5 3-4 4-5 2-3+ 3+ 4 4 测试结果表明： 以上配方所述的染料混合物制品与对比例分散黑
EX-SFA300%的日晒牢度相当， 其它各项牢度及性能也十分优异， 且生产成本 较低， 达到了预期目标。

Claims

权 利 要 求
1、 一种分散染料混合物， 其特征在于， 所述的分散染料混合物由组份 、 组份 B混合制成， 其中组份 A的重量百分比为 10〜75%。
2、 根据权利要求 1所述的一种分散染料混合物， 其特征在于， 组份 A的结构
Figure imgf000021_0001
结构式 （ I ) 中， 选自卤素或 -H， 选自（^〜( 4垸氧基或 -H， R2和 R3分 别独立地选自 -H、 2〜 4链烯基或者任选取代的 1〜 4的垸基， 其中垸基的 取代基为 -OH、 -CN、 -OCOR、 -COOR、 -OCOC6H5、 -OCOOR、 -OC6H5、 -C6H5、 (^〜( 4垸氧基中一种，式中， R选自氢或 (^〜( 4的垸基， R4选自 （^〜( 4垸基; 组份 B的结构式如 （Π ) 所示：
Figure imgf000021_0002
结构式 （Π ) 中 Χ2选自 Η、 卤素或 d~C4的垸基中一种， X3、 X4分别独立地 选自卤素或 -H， R5选自氢、 C2~C4链烯基或者任选取代的 d~C4的垸基中一种， 其中垸基的取代基为 -CN、 -OCOR、 -COOR、 -OCOC6H5、 -OCOOR、 -C6H5、 C广 C4垸氧基， R选自氢或 (^~( 4的垸基。
3、 根据权利要求 1或 2所述的一种分散染料混合物， 其特征在于， 组份 A 中 至少有一种的结构式中 为 -H:
4、 根据权利要求 1或 2所述的一种分散染料混合物， 其特征在于组份 B中至 少有一种的结构式中 X3 、 X4同时为 -H:
5、一种如权利要求 1所述的一种分散染料混合物在染色和印染疏水性合成材料 上的应用。
6、根据权利要求 5所述的一种分散染料混合物的应用， 其特征在于， 将重 量百分比为 15〜70%的分散染料混合物与重量百分比为 30〜85%的助剂制成固 体或液体染料制品。
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