WO2014087662A1

WO2014087662A1 - Hanger band for air conditioning device

Info

Publication number: WO2014087662A1
Application number: PCT/JP2013/007171
Authority: WO
Inventors: 延彦中津
Original assignee: ダイキン工業株式会社
Priority date: 2012-12-07
Filing date: 2013-12-05
Publication date: 2014-06-12
Also published as: JP2014114859A

Abstract

　A hanger band (60) from which refrigerant piping (41) of a refrigerant circuit is suspended in a building. The hanger band (60) is provided with: a band main body (61) that grips the refrigerant piping (41); a band fitting (62) that connects both ends of the band main body (61) and is mounted to the building; a mounting member (63) that mounts the band main body (61) to the building; and an elastic member (63) that covers the band main body (61). The band main body (61) is provided with a plurality of mounting holes with which the band fitting (62) is mounted. The use of this hanger band (60) enables work to be carried out using one type of hanger band (60), simplifying piping work.

Description

空気調和装置の吊りバンドAir conditioner hanging band

　　本発明は、空気調和装置の吊りバンドに関し、特に、冷媒配管の冷媒配管を取り付ける吊りバンドに係るものである。 The present invention relates to a suspension band of an air conditioner, and particularly relates to a suspension band to which a refrigerant pipe of a refrigerant pipe is attached.

　　従来、空気調和装置には、特許文献に開示されているように、室外ユニットに複数の室内ユニットが接続されてビルに設置されるものがある。ビルの躯体が完成した後に空気調和装置を据え付ける際には、配管接続などの多くが現地で行われる。また、その際、冷媒配管は、吊りバンドによってビルの躯体に取り付けられる。 Conventionally, some air conditioners are installed in a building by connecting a plurality of indoor units to an outdoor unit as disclosed in the patent literature. When the air conditioner is installed after the building's enclosure is completed, many pipe connections are made locally. At that time, the refrigerant pipe is attached to the building frame by a suspension band.

特開平７－２８０３７６号公報JP-A-7-280376

　　しかしながら、従来の空気調和装置の吊りバンドにおいては、専用のバンドがなく、施工業者が各自に適宜なバンドを用いているので、作業に手間を要していた。つまり、上記冷媒配管は、室内ユニットの台数や馬力によって管径が異なり、且つ取付箇所によっても管径が異なることから、他種類のバンドを用意する必要があるとともに、手間を要するという問題があった。 However, in the conventional air conditioner suspension band, there is no dedicated band, and each contractor uses an appropriate band. In other words, since the pipe diameter of the refrigerant pipe differs depending on the number and horsepower of the indoor units, and the pipe diameter also differs depending on the mounting location, there is a problem that it is necessary to prepare other types of bands and labor is required. It was.

　　本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、１種類のバンドで作業を行えるようにして配管作業の簡略化を図ることを目的とする。 The present invention has been made in view of such a point, and an object thereof is to simplify piping work so that work can be performed with one type of band.

　　第１の発明は、室外ユニット（20）と室内ユニット（30）との間で冷媒が循環する冷媒回路（40）の冷媒配管（41）を建物（11）に吊り下げる空気調和装置の吊りバンドである。そして、第１の発明は、上記冷媒配管（41）を把持するバンド本体（61）と、該バンド本体（61）の両端を繋ぐバンド継手（62）と、上記バンド本体（61）を覆う弾性部材（63）とを備えていることを特徴としている。 The first invention is a suspension band of an air conditioner for suspending a refrigerant pipe (41) of a refrigerant circuit (40) in which a refrigerant circulates between an outdoor unit (20) and an indoor unit (30) to a building (11). It is. The first invention provides a band body (61) that holds the refrigerant pipe (41), a band joint (62) that connects both ends of the band body (61), and an elastic covering the band body (61). And a member (63).

　　上記第１の発明では、バンド本体（61）が冷媒配管（41）を把持し、この把持した状態において、バンド継手（62）がバンド本体（61）の両端を繋ぐ。そして、上記バンド継手（62）によってバンド本体（61）を建物（11）に取り付けるとともに、弾性部材（63）がバンド本体（61）を覆う。 In the first invention, the band body (61) grips the refrigerant pipe (41), and in this gripped state, the band joint (62) connects both ends of the band body (61). The band main body (61) is attached to the building (11) by the band joint (62), and the elastic member (63) covers the band main body (61).

　　第２の発明は、第１の発明において、上記バンド本体（61）は、バンド継手（62）を取り付ける複数の取付孔（64）を備えていることを特徴としている。 The second invention is characterized in that, in the first invention, the band body (61) includes a plurality of mounting holes (64) for mounting the band joint (62).

　　上記第２の発明では、冷媒配管（41）の太さに対応したバンド本体（61）の取付孔（64）にバンド継手（62）を取り付け、バンド本体（61）に冷媒配管（41）を把持させる。 In the second invention, the band joint (62) is attached to the attachment hole (64) of the band body (61) corresponding to the thickness of the refrigerant pipe (41), and the refrigerant pipe (41) is attached to the band body (61). Hold it.

　　第３の発明は、第１または第２の発明において、上記バンド継手（62）が、建物（11）に取り付けられるように構成されていることを特徴としている。 The third invention is characterized in that, in the first or second invention, the band joint (62) is configured to be attached to the building (11).

　　上記第３の発明では、バンド継手（62）が建物（11）に取り付けられるので、バンド本体（61）の締結と建物（11）への取付けとが１つの部材で行われる。 In the third invention, since the band joint (62) is attached to the building (11), the band body (61) is fastened and attached to the building (11) by one member.

　　本発明によれば、バンド本体（61）に汎用バンドを用いることができるので、現地の施工を極めて簡略にすることができる。 According to the present invention, since a general-purpose band can be used for the band main body (61), the local construction can be extremely simplified.

　　また、上記第２の発明によれば、バンド本体（61）に複数の取付孔（64）を設けているので、１種類のバンド本体（61）によって太さの異なる冷媒配管（41）にも対応することができる。 According to the second aspect of the invention, since the plurality of mounting holes (64) are provided in the band body (61), the refrigerant pipe (41) having a different thickness depending on one type of band body (61) is also provided. Can respond.

　　また、上記第３の発明によれば、上記バンド継手（62）が建物（11）に取り付けられるので、バンド本体（61）の締結と建物（11）への取付けとを１つの部材で行うことができる。 According to the third aspect of the invention, since the band joint (62) is attached to the building (11), the band body (61) is fastened and attached to the building (11) with a single member. Can do.

図１は、空気調和装置の概略構成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of the air conditioner. 図２は、第１の配管ユニットの分岐継手部を分解した状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the branch joint portion of the first piping unit is disassembled. 図３は、第１の配管ユニットの配管本体を分解した状態を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the pipe body of the first pipe unit is disassembled. 図４は、第１の配管ユニットを示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing the first piping unit. 図５は、第２の配管ユニットを示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing the second piping unit. 図６は、接続継手を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing the connection joint. 図７は、吊りバンドのハンド本体を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing the hand body of the suspension band. 図８は、吊りバンドのハンド本体を示す側面図である。FIG. 8 is a side view showing the hand body of the suspension band. 図９は、使用状態を示す吊りバンドの側面図である。FIG. 9 is a side view of the suspension band showing the usage state. 図１０は、空気調和装置の施工手順を示す工程図である。FIG. 10 is a process diagram showing a construction procedure of the air conditioner. 図１１は、空気調和装置のプラニング工程を示す工程図である。FIG. 11 is a process diagram illustrating a planning process of the air conditioner. 図１２は、ビルの設計図面を示す平面図である。FIG. 12 is a plan view showing a design drawing of a building. 図１３は、ビルの配管図面を示す平面図である。FIG. 13 is a plan view showing a piping drawing of a building.

　　以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

　　図１に示すように、本実施形態の空気調和装置（10）は、例えば、建物であるビル（11）に設置されるビル用空気調和装置であって、１台の室外ユニット（20）に複数台の室内ユニット（30）が接続されたいわゆるマルチ型空気調和装置である。 As shown in FIG. 1, the air conditioner (10) of this embodiment is a building air conditioner installed in a building (11) that is a building, for example, and is installed in one outdoor unit (20). This is a so-called multi-type air conditioner in which a plurality of indoor units (30) are connected.

　　上記空気調和装置（10）は、１台の室外ユニット（20）と複数台の室内ユニット（30）とを備えた冷媒系統（1A，1B，1C）が各フロアごとに構成され、例えば、３系統設けられている。そして、上記空気調和装置（10）は、各冷媒系統（1A，1B，1C）ごとに室外ユニット（20）と室内ユニット（30）との間で冷媒が循環する蒸気圧縮式冷凍サイクルの冷媒回路（40）が構成されている。 In the air conditioner (10), a refrigerant system (1A, 1B, 1C) including one outdoor unit (20) and a plurality of indoor units (30) is configured for each floor. A system is provided. The air conditioner (10) includes a refrigerant circuit of a vapor compression refrigeration cycle in which refrigerant circulates between the outdoor unit (20) and the indoor unit (30) for each refrigerant system (1A, 1B, 1C). (40) is configured.

　　上記室外ユニット（20）は、例えば、ビル（11）の屋上に設置され、圧縮機と室外熱交換器と室外ファン等がケーシングに収納されて構成されている。一方、上記各室内ユニット（30）は、天井埋め込み型に構成され、各室内に設置され、室内熱交換器と室内ファン等がケーシングに収納されて構成されている。 The outdoor unit (20) is installed on the roof of a building (11), for example, and includes a compressor, an outdoor heat exchanger, an outdoor fan, and the like housed in a casing. On the other hand, each indoor unit (30) is configured as a ceiling-embedded type, is installed in each room, and is configured such that an indoor heat exchanger, an indoor fan, and the like are housed in a casing.

　　上記室外ユニット（20）と室内ユニット（30）とを繋ぐ冷媒回路（40）は、圧縮機等を冷媒配管（41）で接続して構成されている。該冷媒配管（41）は、液冷媒が流れる液配管とガス冷媒が流れるガス配管とを備え、複数のパーツ（42）で構成されている。該パーツ（42）は、直管の他、エルボ、分岐管およびヘッダ等によって構成されている。 The refrigerant circuit (40) connecting the outdoor unit (20) and the indoor unit (30) is configured by connecting a compressor or the like with a refrigerant pipe (41). The refrigerant pipe (41) includes a liquid pipe through which liquid refrigerant flows and a gas pipe through which gas refrigerant flows, and includes a plurality of parts (42). The part (42) includes a straight pipe, an elbow, a branch pipe, a header, and the like.

　　特に、上記冷媒配管（41）は、工場施工部と現地施工部とから構成され、主として上記冷媒配管（41）の多くは、工場施工部で構成されている。そして、該工場施工部は、パーツ（42）の１つである配管ユニット（50）を備え、現地施工部は、室外ユニット（20）および室内ユニット（30）などの他、接続継手（43）を備えている。 In particular, the refrigerant pipe (41) is composed of a factory construction section and an on-site construction section, and most of the refrigerant pipe (41) is mainly composed of a factory construction section. The factory construction department includes a piping unit (50) which is one of the parts (42), and the local construction department includes an outdoor unit (20) and an indoor unit (30), as well as a connecting joint (43). It has.

　　上記配管ユニット（50）は、パーツ（42）の１つを構成し、図２～図５に示すように、液管（51）およびガス管（52）を有する配管本体（53）と、該配管本体（53）の外側を覆う断熱部材（54）とを備えている。 The pipe unit (50) constitutes one of the parts (42), and as shown in FIGS. 2 to 5, a pipe body (53) having a liquid pipe (51) and a gas pipe (52), And a heat insulating member (54) that covers the outside of the pipe body (53).

　　図２～図４に示す第１の配管ユニット（50）は、分岐管部を構成している。この第１の配管ユニット（50）の液管（51）とガス管（52）とは、分岐継手部（55）と該分岐継手部（55）に接続された延長配管（56）とを備えている。上記分岐継手部（55）は、二叉状の分岐管（55a）と該分岐管（55a）に接続された短管部（55b）とを備えている。 The first piping unit (50) shown in FIGS. 2 to 4 constitutes a branch pipe section. The liquid pipe (51) and the gas pipe (52) of the first pipe unit (50) include a branch joint part (55) and an extension pipe (56) connected to the branch joint part (55). ing. The branch joint part (55) includes a bifurcated branch pipe (55a) and a short pipe part (55b) connected to the branch pipe (55a).

　　上記短管部（55b）の一端部は、分岐管（55a）にロー付けによって接続されている。上記短管部（55b）の他端部は、大径の接続部（55c）に構成され、該接続部（55c）には、上記延長配管（56）がロー付けによって接続されている。そして、上記延長配管（56）は、後述するプラニング工程で決定された長さおよび曲げが施される。 One end of the short pipe part (55b) is connected to the branch pipe (55a) by brazing. The other end of the short pipe portion (55b) is configured as a large-diameter connection portion (55c), and the extension pipe (56) is connected to the connection portion (55c) by brazing. The extension pipe (56) is subjected to the length and bending determined in the planning step described later.

　　上記断熱部材（54）は、液管（51）とガス管（52）とにそれぞれ個別に施され、液管（51）とガス管（52）とを外側から全体に覆っている。 The heat insulating member (54) is individually applied to the liquid pipe (51) and the gas pipe (52), and covers the liquid pipe (51) and the gas pipe (52) from the outside.

　　上記断熱部材（54）が施された液管（51）とガス管（52）とは、テープ（57）等によって一体に固定されて配管本体（53）を構成している。そして、上記配管ユニット（50）の端部には、プラニング工程で決定された接続箇所を示す番号が付されている。なお、上記テープ（57）は、接続箇所を示す色付きテープで構成されていてもよい。 The liquid pipe (51) and the gas pipe (52) provided with the heat insulating member (54) are integrally fixed with a tape (57) or the like to constitute a pipe body (53). And the number which shows the connection location determined at the planning process is attached | subjected to the edge part of the said piping unit (50). In addition, the said tape (57) may be comprised with the colored tape which shows a connection location.

　　また、図５に示す第２の配管ユニット（50）には、曲がり部を構成している。この配管ユニット（50）においても配管本体（53）と、該配管本体（53）の外側を覆う断熱部材（54）とを備えている。そして、上記配管ユニット（50）は、施工箇所を示す色付きのテープ（57）が断熱部材（54）の端部に捲かれている。しかも、上記配管ユニット（50）は、接続箇所を示す番号が付されている。 Also, the second piping unit (50) shown in FIG. 5 forms a bent portion. The piping unit (50) also includes a piping main body (53) and a heat insulating member (54) that covers the outside of the piping main body (53). And as for the said piping unit (50), the colored tape (57) which shows a construction location is wound by the edge part of the heat insulation member (54). Moreover, the pipe unit (50) is numbered to indicate the connection location.

　　上記パーツ（42）の１つである接続継手（43）は、図６に示すように、大径管と小径管とを繋ぐ異径管用接続継手を構成しているものがある。上記異径管用接続継手（43）は、嵌め込み継手部（43a）と異径管（43b）とを一体に構成したものである。上記嵌め込み継手部（43a）は、火を用いない継手であり、一端部は、例えば、大径管が接続可能に構成され、他端部には、小径管である異径管（43b）の一端部が接続されている。そして、上記異径管（43b）の他端部には、フレア部（43c）が形成されるとともに、固定部材であるナット（43d）が設けられている。上記異径管のフレア部（43c）は、他の冷媒配管（41）にフレア接続されるように構成されている。 The connection joint (43), which is one of the above parts (42), includes a connection joint for different diameter pipes connecting a large diameter pipe and a small diameter pipe as shown in FIG. The connecting joint for different diameter pipes (43) is configured by integrally fitting a fitting joint (43a) and a different diameter pipe (43b). The fitting joint portion (43a) is a joint that does not use fire, and one end portion is configured such that, for example, a large-diameter pipe can be connected, and the other end portion is a small-diameter pipe (43b). One end is connected. A flare portion (43c) is formed at the other end of the different diameter pipe (43b), and a nut (43d) as a fixing member is provided. The flare portion (43c) of the different diameter pipe is configured to be flare-connected to another refrigerant pipe (41).

　　一方、上記冷媒配管（41）は、図７～図９に示すように、建物の天井等の取付部に吊りバンド（60）によって取り付けられている。上記吊りバンド（60）は、汎用バンドであるバンド本体（61）と、バンド継手（62）と、弾性部材（63）とを備えている。 On the other hand, as shown in FIGS. 7 to 9, the refrigerant pipe (41) is attached to a mounting portion such as a ceiling of a building by a suspension band (60). The suspension band (60) includes a band body (61) that is a general-purpose band, a band joint (62), and an elastic member (63).

　　上記バンド本体（61）は、薄板の帯状体に形成され、複数の取付孔（64）が長手方向に等間隔に形成されている。上記バンド本体（61）は、例えば、上記配管ユニット（50）を把持するように湾曲変形可能に構成されるとともに、冷媒配管（41）の太さに応じて適宜切断され、所定長さに設定される。 The band body (61) is formed in a thin strip-shaped body, and a plurality of mounting holes (64) are formed at equal intervals in the longitudinal direction. The band main body (61) is configured to be curved and deformable so as to hold the pipe unit (50), for example, and is appropriately cut according to the thickness of the refrigerant pipe (41) and set to a predetermined length. Is done.

　　上記バンド継手（62）は、天井等の取付部に取り付けられた吊り金具に取り付ける連結部材（65）と、該連結部材（65）に上記バンド本体（61）の両端部を固定するボルトおよびナットからなる締結部材（66）とを備えている。つまり、上記締結部材（66）は、バンド本体（61）が冷媒配管（41）を捲いた状態において該バンド本体（61）の両端部を固定するように構成されている。 The band joint (62) includes a connecting member (65) attached to a hanging bracket attached to an attaching part such as a ceiling, and bolts and nuts for fixing both ends of the band body (61) to the connecting member (65). And a fastening member (66). That is, the fastening member (66) is configured to fix both ends of the band main body (61) in a state where the band main body (61) holds the refrigerant pipe (41).

　　上記弾性部材（63）は、筒状に形成され、上記バンド本体（61）が挿入されている。そして、上記弾性部材（63）は、バンド本体（61）が冷媒配管（41）を把持した際、断熱材とバンド本体（61）との間に位置して冷媒配管（41）の断熱材（41a）を保護するように構成されている。 The elastic member (63) is formed in a cylindrical shape, and the band body (61) is inserted therein. The elastic member (63) is positioned between the heat insulating material and the band main body (61) when the band main body (61) grips the refrigerant pipe (41). 41a) is configured to protect.

　　　　－空気調和装置（10）の施工方法－
　　次に、上記空気調和装置（10）の施工方法である施工手順について説明する。そして、この施工方法には、気密試験方法も含まれている。 -Construction method of air conditioner (10)-
Next, a construction procedure that is a construction method of the air conditioner (10) will be described. This construction method also includes an airtight test method.

　　先ず、上記空気調和装置（10）の施工は、図１０に示すように、施工工事の受注後における建築図面の提供から始まり、例えば、ビル（11）の設計図面の提供から始まる。 First, as shown in FIG. 10, the construction of the air conditioner (10) starts with provision of architectural drawings after receiving an order for construction work, for example, provision of design drawings of the building (11).

　　上記空気調和装置（10）の施工は、プラニング工程（M1）とパーツ加工工程（M2）と設置工程（M3）とを備え、上記プラニング工程（M1）は、図１１に示すように、設計図面提供工程（M11）と配管図面作成工程（M13）と決定工程（M14）とを備えている。 The construction of the air conditioner (10) includes a planning process (M1), a parts processing process (M2), and an installation process (M3). The planning process (M1) is a design drawing as shown in FIG. A providing step (M11), a piping drawing creating step (M13), and a determining step (M14) are provided.

　　上記プラニング工程（M1）は、上記空気調和装置（10）が設置されるビル（11）の設計図面に基づいて配管図面を作成し、上記冷媒回路（40）の工場施工部と現地施工部とを決定する工程である。 The planning step (M1) is to create a piping drawing based on the design drawing of the building (11) where the air conditioner (10) is installed. This is a step of determining.

　　上記プラニング工程（M1）は、図１１に示すように、設計図面が提供される設計図面提供工程（M11）から始まり、現地調査工程（M12）を介して配管図面作成工程（M13）に移行する場合と、現地情報を入手しつつ上記配管図面作成工程（M13）を実行する場合がある。 As shown in FIG. 11, the planning process (M1) starts from a design drawing providing process (M11) in which a design drawing is provided, and proceeds to a piping drawing creating process (M13) through an on-site investigation process (M12). In some cases, the piping drawing creation step (M13) may be executed while obtaining local information.

　　つまり、更新工事の場合、既設のビル（11）が存在するので、ビル（11）の現地調査を行い、梁などの実際のビル（11）の構造を調査する。この現地調査工程（M12）から配管図面作成工程（M13）に移り、実際のビル（11）の構造に基づき上記配管図面を作成する。 In other words, in the case of renewal work, there is an existing building (11), so we will conduct a field survey of the building (11) and investigate the structure of the actual building (11) such as beams. From this field survey process (M12), the process moves to the piping drawing creation process (M13), and the piping drawing is created based on the actual structure of the building (11).

　　一方、新築工事の場合、ビル（11）の現地調査を行うことができないので、設計図面が提供されると、新築工事の進行に伴って現地情報を入手しつつ配管図面作成工程（M13）を実行し、ビル（11）の工事の進行に伴って上記配管図面を作成する。 On the other hand, in the case of new construction work, the site survey of the building (11) cannot be conducted, so when the design drawings are provided, the piping drawing creation process (M13) is performed while obtaining local information as the new construction works. Execute and create the above piping drawings as the construction of the building (11) progresses.

　　具体的に、上記設計図面は、例えば、図１２に示すように、ビル（11）の各階の平面図に空調配管線図が記入されている。上記設計図面は、室内ユニット（30）のユニット表示（U1）と冷媒配管の線図表示（L1）とが記入されている。 Specifically, in the above design drawing, for example, as shown in FIG. 12, an air-conditioning piping diagram is entered in a plan view of each floor of the building (11). In the design drawing, a unit display (U1) of the indoor unit (30) and a diagram display (L1) of the refrigerant pipe are entered.

　　一方、上記配管図面は、図１３に示すように、設計図面に基づき、現地調査等から工場施工部のパーツ（42）を決定し、該各パーツ（42）に対応したパーツ表示（P1～P8）を組み合わせた配管系統を示す詳細図面である。具体的に、上記第１～第５のパーツ表示（P1～P5）は、直管の折曲げおよび湾曲を示したパーツ（42）を示し、図示しないが、長さ等が示されている。また、上記第６および第７のパーツ表示（P6，P7）は、分岐継手部（55）に延長配管（56）を接続したパーツ（42）を示し、図示しないが、長さ等が示されており、上記第６のパーツ表示（P6）は、例えば、図２～図４に示した配管ユニット（50）を示している。また、第８のパーツ表示（P8）は、立ち上がり用のパーツ（42）を示し、図示しないが、長さ等が示されている。 On the other hand, as shown in FIG. 13, the piping drawing is based on the design drawing, the part (42) of the factory construction department is determined from field surveys, etc., and the parts display (P1 to P8) corresponding to each part (42) is determined. It is a detailed drawing which shows the piping system which combined. Specifically, the first to fifth part indications (P1 to P5) show the part (42) showing the bending and bending of the straight pipe, and although not shown, the length and the like are shown. The sixth and seventh part indications (P6, P7) show the part (42) in which the extension pipe (56) is connected to the branch joint part (55). Although not shown, the length and the like are shown. The sixth part display (P6) shows, for example, the piping unit (50) shown in FIGS. The eighth part display (P8) shows the rising part (42), which is not shown, but shows the length and the like.

　　上記配管図面作成工程（M13）に続いて決定工程（M14）に移り、複数のパーツ（42）に対応して色分け等の区別表示を行う。つまり、上記冷媒回路（40）の冷媒配管（41）は、直管や配管ユニット（50）等のパーツ（42）で構成されているので、取付箇所に対応してパーツ（42）の区別表示を行う。 After the above piping drawing creation process (M13), the process moves to the determination process (M14), and a color classification or the like is displayed corresponding to the plurality of parts (42). That is, since the refrigerant pipe (41) of the refrigerant circuit (40) is composed of parts (42) such as a straight pipe and a pipe unit (50), the parts (42) are displayed in a distinguishable manner corresponding to the mounting location. I do.

　　例えば、図４および図５に示すように、上記配管ユニット（50）は、両端部に巻き付けられた赤などの色付きのテープ（57）に対応した区別表示を行うので、上記決定工程（M14）は、色分けに基づいたパーツ（42）の設置箇所を示す指示書を作成する。つまり、施工者が各パーツ（42）の設置箇所を理解できるように、書面で各パーツ（42）の設置箇所を示す。例えば、図４および図５に示すように、配管ユニット（50）の両端部に付された色および番号を指示書に示す。 For example, as shown in FIG. 4 and FIG. 5, the pipe unit (50) performs a distinction display corresponding to a colored tape (57) wound around both ends, so that the determination step (M14) Creates an instruction sheet indicating the installation location of the part (42) based on the color coding. That is, the installation location of each part (42) is shown in writing so that the installer can understand the installation location of each part (42). For example, as shown in FIG. 4 and FIG. 5, the color and number given to both ends of the piping unit (50) are shown in the instruction sheet.

　　上記プラニング工程（M1）に続いてパーツ加工工程（M2）に移り、工場施工部に対応した冷媒回路（40）の複数のパーツ（42）を工場において作製する。 After the planning process (M1), the process moves to the parts processing process (M2), and a plurality of parts (42) of the refrigerant circuit (40) corresponding to the factory construction department are produced in the factory.

　　つまり、上記パーツ加工工程（M2）は、加工工程（M21）と気密試験工程（M22）と保温工程（M23）とを備えている。そして、上記加工工程（M21）は、上記配管図面に基づき、各パーツ（42）を作製し、設置箇所を示す色分けおよび番号等の区別表示を付することになる。具体的に、上記パーツ（42）の１つである配管ユニット（50）などを作製する。例えば、分岐管の配管ユニット（50）は、短管部（55b）と継手部（56）とをロー付けによって接続して液管（51）とガス管（52）とを作製する。つまり、この配管ユニット（50）は、工場で作製されるので、火を用いたロー付け作業が行われる。 That is, the part machining step (M2) includes a machining step (M21), an airtightness test step (M22), and a heat retention step (M23). And the said process (M21) produces each part (42) based on the said piping drawing, and attaches | subjects distinction display, such as a color classification and a number which show an installation location. Specifically, the piping unit (50) which is one of the parts (42) is produced. For example, the branch pipe piping unit (50) connects the short pipe portion (55b) and the joint portion (56) by brazing to produce a liquid pipe (51) and a gas pipe (52). That is, since this piping unit (50) is manufactured at a factory, a brazing operation using fire is performed.

　　上記加工工程（M21）に続いて、気密試験工程（M22）を実行し、例えば、断熱部材（54）を施す前の配管本体（53）が作製されると、窒素ブローの気密試験を行う。 Subsequent to the above processing step (M21), an airtightness test step (M22) is executed. For example, when a pipe body (53) before applying the heat insulating member (54) is produced, an airtight test of nitrogen blow is performed.

　　上記気密試験工程で各パーツ（42）の気密が保持されていると、保温工程（M23）に移り、各パーツ（42）に断熱部材（54）を施す。例えば、上記配管ユニット（50）は、上記液管（51）とガス管（52）とをそれぞれ断熱部材（54）によって被覆し、この断熱部材（54）が被覆された液管（51）とガス管（52）とを一体に固定して配管ユニット（50）の作製が終了する。なお、上記配管ユニット（50）の一端は、嵌め込み式の接続継手（43）が取り付けられる。 When the airtightness of each part (42) is maintained in the above airtightness test process, the process proceeds to the heat insulation process (M23), and the heat insulating member (54) is applied to each part (42). For example, the piping unit (50) covers the liquid pipe (51) and the gas pipe (52) with a heat insulating member (54), respectively, and the liquid pipe (51) covered with the heat insulating member (54) The production of the piping unit (50) is completed by fixing the gas pipe (52) together. In addition, a fitting connection joint (43) is attached to one end of the piping unit (50).

　　上記配管ユニット（50）は、設置箇所を示す色付きのテープ（57）によって液管（51）とガス管（52）とを一体に固定されるとともに、番号を付する。 The pipe unit (50) has a liquid pipe (51) and a gas pipe (52) fixed integrally with a colored tape (57) indicating an installation location, and numbered.

　　なお、上記工場施工部において、各パーツ（42）の長さは、４ｍ未満に設定されている。つまり、直管のパーツ（42）であっても４ｍ未満に設定されている。一般用エレベータは、主として開口（幅）が２１５０ｍｍであり、奥行きが１６００ｍｍであり、高さが２３００ｍｍであり、対角長さが３４６７ｍｍである。したがって、各パーツ（42）の長さは、４ｍ未満とし、一般用エレベータの搬送を可能にしている。逆に、パーツ（42）が４ｍ以上の長さになると、このパーツ（42）は、階段による搬送を行わなければならなくなる。 In addition, in the above-mentioned factory construction department, the length of each part (42) is set to less than 4 m. That is, even the straight pipe part (42) is set to be less than 4 m. The general elevator has an opening (width) of 2150 mm, a depth of 1600 mm, a height of 2300 mm, and a diagonal length of 3467 mm. Therefore, the length of each part (42) shall be less than 4 m, and the general elevator can be conveyed. Conversely, when the part (42) is 4 m or longer in length, the part (42) must be transported by stairs.

　　上記パーツ加工工程（M2）に続いて設置工程（M3）に移り、パーツ加工工程（M2）で作製した複数のパーツ（42）および上記プラニング工程（M1）で決定した現地施工部に対応した冷媒回路（40）の複数の機器、つまり、配管ユニット（50）、室外ユニット（20）および室内ユニット（30）をビル（11）に設置する。 Following the parts machining process (M2), the process moves to the installation process (M3), where the refrigerant corresponding to the multiple parts (42) produced in the parts machining process (M2) and the local construction department determined in the planning process (M1) A plurality of devices of the circuit (40), that is, the piping unit (50), the outdoor unit (20), and the indoor unit (30) are installed in the building (11).

　　具体的に、室内機工程（M31）から始まり、室内機である室内ユニット（30）の吊込みが行われ、室内ユニット（30）を各室内の天井に設置する。その後、上記室内機工程（M31）から配管工程（M32）に移り、直管である竪管などが取り付けられる。 Specifically, starting from the indoor unit process (M31), the indoor unit (30) that is an indoor unit is suspended, and the indoor unit (30) is installed on the ceiling of each room. Thereafter, the indoor unit process (M31) moves to the piping process (M32), and a straight pipe or the like is attached.

　　この配管工程（M32）においては、上記工場で加工した配管ユニット（50）および直管を接続する。その際、上記配管ユニット（50）と直管との接続は、全て嵌め込み式の接続継手（43）が用いられ、つまり、火を用いたロー付け作業等は行われない。また、上記冷媒配管（41）は、吊りバンド（60）によって天井に取り付けられる。 In this piping process (M32), the piping unit (50) and straight pipe processed in the above factory are connected. At that time, the fitting unit (43) is used for the connection between the pipe unit (50) and the straight pipe, that is, no brazing work using fire is performed. The refrigerant pipe (41) is attached to the ceiling by a suspension band (60).

　　上記配管工程（M32）が終了すると、室外機工程（M33）に移り、室外機である室外ユニット（20）が設置される。その後、上記室外機工程（M33）から配管工程（M34）に移り、室外機廻りの配管工事が行われる。その際においても、全て嵌め込み式の接続継手（43）が用いられ、つまり、火を用いたロー付け作業等は行われない。 When the piping process (M32) is completed, the process proceeds to the outdoor unit process (M33), and the outdoor unit (20), which is an outdoor unit, is installed. Thereafter, the process moves from the outdoor unit process (M33) to the piping process (M34), and piping work around the outdoor unit is performed. Even in that case, the fitting type connection joint (43) is used, that is, the brazing operation using fire is not performed.

　　上記配管工程（M34）が終了すると、気密試験工程（M35）に移り、冷媒回路（40）は、窒素ブローの気密試験が行われる。つまり、上記接続継手（43）などからの漏れがないか否かの気密試験が行われる。この気密試験は、冷媒系統（1A，1B，1C）を複数に区分して行われる。 When the piping process (M34) is completed, the process proceeds to an airtight test process (M35), and the refrigerant circuit (40) is subjected to a nitrogen blow airtight test. That is, an airtight test is performed to determine whether or not there is a leak from the connection joint (43). This airtight test is performed by dividing the refrigerant system (1A, 1B, 1C) into a plurality of sections.

　　この気密試験で冷媒回路（40）の気密が保持されていると、保温工程（M36）に移り、直管等に断熱部材（図示省略）が施される。配管施工が終了する。 If the airtightness of the refrigerant circuit (40) is maintained in this airtightness test, the process moves to the heat retaining step (M36), and a heat insulating member (not shown) is applied to the straight pipe or the like. Piping work is completed.

　　　　－実施形態の効果－
　　以上のように、本実施形態によれば、プラニング工程（M1）において冷媒回路（40）の工場施工部と現地施工部とを決定し、冷媒回路（40）の各パーツ（42）を工場で作製するので、施工日程の大幅な短縮を図ることができる。つまり、従来、現地において接続作業等が行われていたのに代わり、工場において作業が行われるので、狭い天井裏の作業等を簡単に行うことができ、施工日程が大幅に短縮される。 -Effects of the embodiment-
As described above, according to the present embodiment, the factory construction part and the local construction part of the refrigerant circuit (40) are determined in the planning step (M1), and each part (42) of the refrigerant circuit (40) is determined at the factory. Since it is produced, the construction schedule can be greatly shortened. That is, since the work is performed in the factory instead of the connection work or the like conventionally performed in the field, the work of a narrow ceiling can be easily performed, and the construction schedule is greatly shortened.

　　また、上記冷媒回路（40）の施工の多くを工場施工部とすることができるので、現地では火を用いた作業が低減し、現地の火災事故を削減することができる。また、断熱作業も工場で行うことができるので、断熱作業の精度を大幅に向上させることができ、結露を防止することができる。 Also, since most of the construction of the refrigerant circuit (40) can be made into a factory construction department, work using fire can be reduced locally, and local fire accidents can be reduced. Moreover, since the heat insulation work can also be performed in the factory, the accuracy of the heat insulation work can be greatly improved, and condensation can be prevented.

　　また、設計図面から冷媒回路（40）の配管図面を作成するので、工場施工部の精度を向上させることができ、配管作業の多くを工場で行うことができる。この結果、施工日程の大幅な短縮をより確実に図ることができる。 Also, since the piping drawing of the refrigerant circuit (40) is created from the design drawing, the accuracy of the factory construction department can be improved, and much of the piping work can be performed at the factory. As a result, the construction schedule can be significantly shortened more reliably.

　　特に、上記配管図面は、現地調査等を行って作成するので、工場施工部の精度をより向上させることができ、施工日程の大幅な短縮をより確実に図ることができる。 Especially, since the above piping drawings are created through field surveys, etc., the accuracy of the factory construction department can be further improved, and the construction schedule can be greatly shortened more reliably.

　　また、上記配管図面に各パーツ（42）を区別表示を行うので、各パーツ（42）の設置箇所が明確化され、現地施工の簡略化を図ることができ、施工日程の大幅な短縮をより確実に図ることができる。 In addition, because each part (42) is displayed in a distinguishing manner on the above piping drawing, the installation location of each part (42) can be clarified, the on-site construction can be simplified, and the construction schedule can be greatly shortened. It can be done reliably.

　　また、区別表示されたパーツ（42）の設置箇所を示す指示書を作成するので、誤接続等を確実に抑制することができることから、現地施工の精度を向上させることができる。 In addition, since an instruction sheet indicating the installation location of the separately displayed parts (42) is created, erroneous connection and the like can be reliably suppressed, so that the accuracy of on-site construction can be improved.

　　また、上記各パーツ（42）におけるロー付け作業は、工場のみで行われ、現地施工の接続は、嵌め込み式の接続継手（43）を用いた作業のみが行われるので、火を用いた作業が工場のみに限定され、現地では火を用いた作業がなくなる。この結果、現地の火災事故を皆無にすることができる。その上、工場においてロー付け作業を行うので、嵌め込み式の接続継手（43）を用いる箇所が少なくなり、高価な接続継手（43）を少なくすることができることから、工費の低減を図ることができる。 In addition, the brazing work on each part (42) is performed only at the factory, and the connection for on-site construction is performed only using the fitting-type connection joint (43). It is limited to factories only, and there will be no work using fire on site. As a result, there can be no local fire accidents. In addition, since the brazing operation is performed in the factory, the number of places where the fitting type connection joints (43) are used is reduced, and the number of expensive connection joints (43) can be reduced, so that the construction cost can be reduced. .

　　また、上記工場で施工される配管ユニット（50）は、断熱部材（54）の被覆が工場において行われているので、現地における断熱部材（54）の被覆が大幅に軽減される。この結果、断熱作業の精度を大幅に向上させることができるので、結露を確実に防止することができる。特に、この結露は、施工後に１年以上が経過してから生ずる場合があるが、上記配管ユニット（50）は、この結露の防止に極めて有効である。 Also, since the piping unit (50) constructed in the factory is covered with the heat insulating member (54) in the factory, the coating of the heat insulating member (54) at the site is greatly reduced. As a result, the accuracy of the heat insulation work can be greatly improved, so that condensation can be reliably prevented. In particular, this condensation may occur after one year or more after construction, but the piping unit (50) is extremely effective in preventing this condensation.

　　また、上記工場で施工される配管ユニット（50）は、気密試験が工場で行われているので、現地の気密試験を簡略にすることができる。つまり、現地の気密試験で漏洩箇所が判明した場合においても配管ユニット（50）の漏洩箇所はないので、漏洩箇所の判明が容易になる。 Also, the piping unit (50) constructed in the above factory is subjected to an airtight test at the factory, so that the local airtight test can be simplified. That is, even when a leak location is found by an on-site airtight test, there is no leak location of the piping unit (50), so that the leak location is easily identified.

　　また、上記吊りバンド（60）のバンド本体（61）に汎用バンドを用いることができるので、現地の施工を極めて簡略にすることができる。 Moreover, since a general-purpose band can be used for the band body (61) of the suspension band (60), the construction at the site can be greatly simplified.

　　また、上記バンド本体（61）に複数の取付孔（64）を設けているので、１種類のバンド本体（61）によって太さの異なる冷媒配管（41）にも対応することができる。 Further, since a plurality of mounting holes (64) are provided in the band main body (61), it is possible to cope with refrigerant pipes (41) having different thicknesses by one type of band main body (61).

　　また、上記バンド継手（62）がビル（11）に取り付けられるので、バンド本体（61）の締結とビル（11）への取付けとを１つの部材で行うことができる。 Also, since the band joint (62) is attached to the building (11), the band body (61) can be fastened and attached to the building (11) with a single member.

　　〈その他の実施形態〉
　　本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。 <Other embodiments>
The present invention may be configured as follows with respect to the above embodiment.

　　上記空気調和装置（10）は、３つの冷媒系統（1A，1B，1C）を備えているが、１つの冷媒系統のみを備えるものであってもよい。 The air conditioner (10) includes three refrigerant systems (1A, 1B, 1C), but may include only one refrigerant system.

　　尚、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 In addition, the above embodiment is an essentially preferable example, and is not intended to limit the scope of the present invention, its application, or its use.

　　以上説明したように、本発明は、ビルなどに設置される空気調和装置の吊りバンドについて有用である。 As described above, the present invention is useful for a hanging band of an air conditioner installed in a building or the like.

１０　　　　　　空気調和装置
１１　　　　　　ビル（建物）
２０　　　　　　室外ユニット
３０　　　　　　室内ユニット
４０　　　　　　冷媒回路
４１　　　　　　冷媒配管
４２　　　　　　パーツ
５０　　　　　　配管ユニット
６０　　　　　　吊りバンド
６１　　　　　　バンド本体
６２　　　　　　バンド継手
６３　　　　　　弾性部材
６４　　　　　　取付孔 10 Air conditioner 11 Building
20 Outdoor unit 30 Indoor unit 40 Refrigerant circuit 41 Refrigerant piping 42 Parts 50 Piping unit 60 Suspension band 61 Band main body 62 Band joint 63 Elastic member 64 Mounting hole

Claims

　　室外ユニット（20）と室内ユニット（30）との間で冷媒が循環する冷媒回路（40）の冷媒配管（41）を建物（11）に吊り下げる空気調和装置の吊りバンドであって、
　　上記冷媒配管（41）を把持するバンド本体（61）と、
　　該バンド本体（61）の両端を繋ぐバンド継手（62）と、
　　上記バンド本体（61）を覆う弾性部材（63）とを備えている
ことを特徴とする空気調和装置の吊りバンド。 A suspension band of an air conditioner for suspending a refrigerant pipe (41) of a refrigerant circuit (40) in which a refrigerant circulates between an outdoor unit (20) and an indoor unit (30) to a building (11),
A band body (61) holding the refrigerant pipe (41);
A band joint (62) connecting both ends of the band body (61);
A suspension band for an air conditioner, comprising: an elastic member (63) covering the band body (61).
　　請求項１において、
　　上記バンド本体（61）は、バンド継手（62）を取り付ける複数の取付孔（64）を備えている
ことを特徴とする空気調和装置の吊りバンド。 In claim 1,
The said band main body (61) is provided with the some attachment hole (64) which attaches a band coupling (62), The suspension band of the air conditioning apparatus characterized by the above-mentioned.
　　請求項１または２において、
　　上記バンド継手（62）は、建物（11）に取り付けられるように構成されている
ことを特徴とする空気調和装置の吊りバンド。 In claim 1 or 2,
The suspension band for an air conditioner, wherein the band joint (62) is configured to be attached to a building (11).