WO2014041988A1 - 蓄電装置 - Google Patents

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WO2014041988A1
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ring
lid
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base
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厚志 南形
元章 奥田
寛恭 西原
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株式会社 豊田自動織機
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Definitions

  • the present invention has a base, and an electrode terminal that is erected from the base and has a pole post having a shape protruding from the inside of the case body through the insertion hole and electrically connected to the electrode assembly.
  • the present invention relates to a power storage device that includes an inner surface of the lid that faces the case body and an annular seal member that is sandwiched between a seating surface of a base that faces the inner surface.
  • a secondary battery As a secondary battery, there is a battery configured by housing an electrode assembly in a case.
  • the case includes a case main body and a lid welded to the case main body.
  • An electrode terminal is electrically connected to the electrode assembly accommodated in the case body.
  • the electrode terminal has a shape protruding through the insertion hole of the lid and protruding from the inside of the case body.
  • An insulation distance is secured between the inner peripheral surface of the insertion hole and the outer peripheral surface of the electrode terminal facing the inner peripheral surface.
  • the secondary battery is provided with a gap sealing structure. For example, see Patent Document 1.
  • the battery 80 of Patent Document 1 is configured by accommodating a winding electrode body 84 inside an outer can 83 formed by welding lids 82 to both ends of a cylindrical body 81. .
  • An electrode terminal mechanism 85 is attached to the lid 82, and the take-up electrode body 84 and the electrode terminal mechanism 85 are connected to each other.
  • the electrode terminal mechanism 85 includes a positive electrode lead terminal 86 made of a screw member attached through the lid 82 of the outer can 83, and a base end portion of the positive electrode lead terminal 86 includes a flange 86a.
  • a resin insulating member 87 is attached to the gap between the inner peripheral surface of the through hole 82 a and the outer peripheral surface of the positive electrode lead-out terminal 86.
  • the insulating member 87 ensures the sealing performance between the lid 82 and the positive electrode lead-out terminal 86 and also ensures electrical insulation.
  • a washer 88 is fitted to the positive electrode lead-out terminal 86 from the outside of the outer can 83, and a first nut 89a and a second nut 89b are screwed together.
  • Patent Document 2 discloses an O-ring having a simple structure as a sealing member.
  • the lid 91 includes a terminal lead hole 91a, and the positive terminal 92 attached to the terminal lead hole 91a includes an inner member 93 and an outer member 94.
  • the seal member compression portions 93a and 94a of the inner member 93 and the outer member 94 are respectively provided with annular grooves 93b and 94b, and seal members 95 and 96 made of O-rings are attached to the annular grooves 93b and 94b, respectively.
  • the inner member 93 and the outer member 94 are welded to each other, so that the seal members 95 and 96 are sandwiched between the seal member compression portions 93a and 94a and the lid body 91 in a compressed state.
  • the seal member 95 is not accurately mounted in the annular groove 93b, and a part of the circumferential direction rides on the inner side of the annular groove 93b and is displaced with respect to the terminal lead hole 91a. 93 and the outer member 94 may be welded together. In this case, the seal member 95 is broken, or the seal member 95 is not in close contact with the lid 91 and the seal member compression portion 93a, and the sealing performance is deteriorated.
  • An object of the present invention is to provide a power storage device in which a sealing member can be easily positioned at a position where the sealing performance can be exhibited.
  • one aspect of the present invention provides a case main body having an opening, a lid that closes the opening and has an insertion hole, an electrode assembly housed in the case main body, An electrode terminal to be inserted into the insertion hole, a base portion disposed in the case body and having a cross-sectional area larger than an area of the insertion hole, and standing from the base portion and passing through the insertion hole
  • the electrode terminal having a pole portion protruding outward from the inside of the case body, electrically connected to the electrode assembly, an inner surface facing the case body in the lid, and facing the inner surface
  • An annular seal member sandwiched between a seating surface of the base portion and at least a part of the pole column portion around the axis of the pole column portion at least at a base portion connected to the base portion; Axis of the pole column And a tapered portion extending toward the base portion at a cross section along, the seal member is located radially outwardly at the position of the tapered portion, to provide a power storage device
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line 5a-5a in FIG. 3 showing an insulating structure of the positive electrode terminal.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line 6-6 in FIG. Sectional drawing which shows the state by which the O-ring was inclined and arrange
  • the top view which shows the state by which the O-ring was inclined and arrange
  • the case 12 includes a rectangular parallelepiped case main body 13 having an opening 13 d and a rectangular flat plate-shaped lid 14 that closes the opening 13 d of the case main body 13. Both the case main body 13 and the lid 14 are made of metal (for example, stainless steel or aluminum).
  • the lid 14 is joined to the case body 13 by laser welding.
  • the case body 13 includes a rectangular bottom plate 13a, a short side wall 13b erected from a pair of opposed short sides of the bottom plate 13a, and a long side wall 13c erected from a pair of opposed long sides of the bottom plate 13a.
  • the secondary battery 10 of this embodiment is a square battery having a square outer shape. Further, the secondary battery 10 of the present embodiment is a lithium ion battery.
  • the electrode assembly 20 includes a plurality of positive electrodes 21 and a plurality of negative electrodes 22.
  • the electrode assembly 20 is a laminate in which a separator 23 that insulates the electrodes 21 and 22 from each other is interposed between a positive electrode 21 and a negative electrode 22.
  • the positive electrode 21 includes a rectangular metal foil for positive electrode (aluminum foil in the present embodiment) 21a and electrode active material layers 21b on both surfaces of the metal foil for positive electrode 21a.
  • the negative electrode 22 has a rectangular negative electrode metal foil (copper foil in this embodiment) 22a and negative electrode active material layers 22b on both surfaces of the negative electrode metal foil 22a.
  • a protruding positive electrode current collecting tab 31 is provided on a part of one side of the positive electrode 21.
  • the positive electrode current collecting tab 31 is disposed at the same position in each positive electrode 21 constituting the electrode assembly 20 and has the same shape.
  • a protruding negative electrode current collecting tab 32 is provided on a part of one side of the negative electrode 22.
  • the negative electrode current collecting tab 32 is disposed at the same position in each negative electrode 22 constituting the electrode assembly 20 and has the same shape.
  • the positive electrode current collecting tabs 31 are laminated so that the respective positive electrode current collecting tabs 31 are arranged in a line along the lamination direction.
  • the negative electrode current collection tabs 32 are laminated so that the respective negative electrode current collection tabs 32 are arranged in a line along the lamination direction so as not to overlap the positive electrode current collection tabs 31.
  • the plurality of positive electrode current collecting tabs 31 are collected in a range from one end to the other end of the electrode assembly 20 in the stacking direction.
  • the plurality of negative electrode current collecting tabs 32 are collected in a range from one end to the other end in the stacking direction of the electrode assembly 20.
  • the electrode assembly 20 includes a positive electrode tab group 45 configured by collecting positive electrode current collecting tabs 31.
  • the positive electrode tab group 45 is welded to the positive electrode conductive member 33.
  • the electrode assembly 20 includes a negative electrode tab group 46 configured by collecting the negative electrode current collecting tabs 32.
  • the negative electrode tab group 46 is welded to the negative electrode conductive member 37.
  • Each of the positive electrode conductive member 33 and the negative electrode conductive member 37 has a terminal connection portion 34 having a square plate shape.
  • Each of the positive electrode conductive member 33 and the negative electrode conductive member 37 includes a rising portion 35 that rises from the terminal connection portion 34 and a tab weld portion 36 that extends from the rising portion 35 in a direction away from the terminal connection portion 34.
  • the tab weld 36 is a rectangular plate. Then, the tab welded portion 36 of the positive electrode conductive member 33 is welded to the positive electrode tab group 45 of the electrode assembly 20, and the tab welded portion 36 of the negative electrode conductive member 37 is welded to the negative electrode tab group 46 of the electrode assembly 20. Yes.
  • a positive electrode terminal 41 as an electrode terminal is welded to the terminal connection portion 34 of the positive electrode conductive member 33, and a negative electrode terminal 42 as an electrode terminal is welded to the terminal connection portion 34 of the negative electrode conductive member 37.
  • the positive electrode terminal 41 and the negative electrode terminal 42 each have a square plate-like base portion 43. From the center of the base portion 43, a cylindrical pole column portion 44 is erected. The seat surface 43 a facing the lid 14 in the base portion 43 surrounds the pole column portion 44 when the positive electrode terminal 41 and the negative electrode terminal 42 are viewed from the distal end side of the pole column portion 44.
  • the pole portion 44 includes a male screw 44a on its outer peripheral surface and a female screw 44b on its inner peripheral surface.
  • the pole column portion 44 includes a tapered portion T at the root portion connected to the base portion 43.
  • the tapered portion T has a shape in which the diameter of the pole column portion 44 gradually increases as it goes toward the base portion 43 along the axis L of the pole column portion 44.
  • the taper portion T has a taper shape that extends linearly toward the base portion 43 in the cross-sectional shape along the axis L. Further, when a straight line passing through the inner surface 14 a facing the case body 13 in the lid 14 is indicated by an imaginary line M, the tapered portion T expands from the imaginary line M and is positioned in the case body 13.
  • the surface of the tapered portion T is formed in a shape that is inclined linearly from the polar column portion 44 toward the base portion 43. Further, when a position where the virtual line N passing through the surface of the taper portion T reaches the seating surface 43a of the base portion 43 is a point P, this point P is the inner peripheral surface of the insertion hole 14b along the thickness direction of the lid 14. It is located on the reference line R that passes.
  • a resin insulating cover 50 is attached to the base 43.
  • the insulating cover 50 includes an upper insulating plate 51 that is sandwiched between the seating surface 43 a of the base portion 43 and the inner surface 14 a of the lid 14.
  • the upper insulating plate 51 electrically insulates the lid 14 from the positive terminal 41 and the negative terminal 42.
  • the upper insulating plate 51 has an insertion portion 51a that penetrates in the thickness direction through which the pole column portion 44 is inserted.
  • the pole part 44 is inserted through the insertion part 51a.
  • the inner peripheral edge of the upper insulating plate 51 has an arc shape.
  • the upper insulating plate 51 has a cut-out communication portion 51b that opens the insertion portion 51a to one side of the upper insulation plate 51.
  • the upper insulation plate 51 is viewed in plan by the insertion portion 51a and the communication portion 51b. It is U-shaped.
  • the vertical insulating plate 52 extends in a direction away from the lid 14 from the opposite edge of the communicating portion 51b with the insertion portion 51a interposed therebetween. 13 is electrically insulated from the positive terminal 41 and the negative terminal 42.
  • the vertical insulating plate 52 has a rectangular plate shape and extends perpendicular to the upper insulating plate 51. The extending length of the vertical insulating plate 52 from the upper insulating plate 51 is set longer than the thickness of the base portion 43.
  • the lower insulating plate 53 extends in the same direction as the upper insulating plate 51 from the tip on the side away from the lid 14, and the electrode assembly 20 is connected to the positive terminal by the lower insulating plate 53. 41 and the negative terminal 42 are electrically insulated.
  • the vertical insulating plate 52 has a rectangular plate shape. The distance between the opposing surfaces of the upper insulating plate 51 and the lower insulating plate 53 is set slightly longer than the thickness of the base portion 43.
  • the insulating cover 50 having the above configuration is attached to the positive electrode terminal 41 and the negative electrode terminal 42 by being moved along the longitudinal direction of the electrode assembly 20 from the short side wall 13b of the case body 13.
  • the pole column portion 44 is inserted into the insertion portion 51 a of the upper insulating plate 51, and the upper insulating plate 51 surrounds substantially the entire circumference of the tapered portion T portion of the pole column portion 44.
  • the upper insulating plate 51 is supported on the seating surface 43 a of the base 43.
  • an O-ring 56 as a seal member is provided on the seating surface 43 a of the base portion 43 so as to surround the tapered portion T of the pole column portion 44.
  • the O-ring 56 has an annular shape with a circular cross section.
  • the O-ring 56 is made of a rubber material.
  • a surface located on the radially inner side is defined as an inner circumferential surface
  • a surface located on the radially outer side is defined as an outer circumferential surface.
  • the radially outer portion is located outside the reference line R, and the lower inner peripheral surface contacts the tapered portion T over the entire circumference.
  • the O-ring 56 is disposed outside in the radial direction at the position of the tapered portion T.
  • the O-ring 56 is disposed in the insertion portion 51 a of the upper insulating plate 51 in the radial direction of the pole column portion 44, and substantially the entire circumference of the O-ring 56 is surrounded by the upper insulating plate 51. That is, the O-ring 56 is surrounded by the inner peripheral edge of the upper insulating plate 51 except for the portion facing the communication portion 51b.
  • the O-ring 56 surrounds the pole part 44 concentrically.
  • the portion near the base 43, that is, the lower portion is in contact with the tapered portion T
  • the portion of the inner peripheral surface of the O-ring 56 that faces the lid 14, that is, the upper side A gap Ka exists between this portion and the outer peripheral surface of the pole post 44.
  • a gap Kb exists between the outer peripheral surface of the O-ring 56 and the inner peripheral edge of the upper insulating plate 51.
  • the gap Kb is set narrower than the gap Ka between the pole column portion 44 and the gap Kb.
  • the pole post 44 inserted through the insertion part 51 a of the upper insulating plate 51 protrudes from the inside of the case main body 13 through the insertion hole 14 b provided in the lid 14 ( It has an exposed shape.
  • the base 43 of the positive terminal 41 and the negative terminal 42 is disposed in the case body 13. Further, the cross-sectional area of the base portion 43 that is orthogonal to the axis L of the pole portion 44 and along the seating surface 43a is set to be larger than the area of the insertion hole 14b. For this reason, the base 43 cannot be removed from the insertion hole 14 b inside the case body 13.
  • the inner peripheral surface as the inner surface of the insertion hole 14 b and the outer peripheral surface as the side surface of the pole post 44 are insulated by the terminal insulating member 19.
  • the terminal insulating member 19 includes a cylindrical ring 19a and a flange portion 19b extending outward from one end edge of the ring 19a.
  • the ring 19 a is interposed between the inner peripheral surface of the insertion hole 14 b and the outer peripheral surface of the pole column portion 44.
  • the outer peripheral portion of the ring 19 a overlaps the inner peripheral portion of the O-ring 56 over the entire circumference. Further, the tip of the ring 19 a on the side away from the flange portion 19 b is in contact with the O-ring 56.
  • the surface on which the ring 19a extends is a locking surface 19c that is locked to the outside of the insertion hole 14b on the outer surface 14c of the lid 14.
  • the extending length of the ring 19 a from the locking surface 19 c is set to be the same as the thickness of the lid 14. Therefore, the tip of the ring 19a is located on the same plane as the inner surface 14a of the lid 14 and covers a part of the O-ring 56 from above.
  • a nut 55 is screwed to the pole portion 44.
  • a flange portion 19b of the terminal insulating member 19 is interposed between the nut 55 and the outer surface 14c of the lid 14, and the lid 14 is electrically insulated from the nut 55 by the flange portion 19b.
  • the flange portion 19 b, the lid 14, and the upper insulating plate 51 are sandwiched between the nut 55 and the base portion 43, and the pole column portion 44 is fastened to the lid 14.
  • the O-ring 56 is compressed between the inner surface 14a of the lid 14 and the seating surface 43a of the base 43, is in close contact with the inner surface 14a of the lid 14 and the seating surface 43a of the base 43, and is inserted into the insertion hole 14b.
  • the insertion hole 14b is sealed around the periphery.
  • the base portion 43 of the positive electrode terminal 41 and the negative electrode terminal 42 is welded to each terminal connection portion 34, and the positive electrode conductive member 33 and the positive electrode terminal 41 are integrated and electrically connected.
  • the negative electrode conductive member 37 and the negative electrode terminal 42 are integrated and electrically connected.
  • the tab weld portion 36 of the positive electrode conductive member 33 is welded to the positive electrode tab group 45 of the electrode assembly 20, and the tab weld portion 36 of the negative electrode conductive member 37 is welded to the negative electrode tab group 46 of the electrode assembly 20. .
  • the insulating cover 50 is attached to the positive terminal 41, and the upper insulating plate 51 is supported on the seating surface 43 a of the base 43 and the lower insulating plate 53 is disposed below the base 43 as shown in FIG. 7. Further, the insulating cover 50 is pushed in until the vertical insulating plate 52 contacts the opposing base portion 43. Although not shown, the insulating cover 50 is also attached to the negative terminal 42.
  • an O-ring 56 is externally mounted on each pole portion 44.
  • the ring 19 a of the terminal insulating member 19 is inserted into the insertion hole 14 b of the lid 14, and the flange portion 19 b is locked to the outer surface 14 c of the lid 14. Then, with the O-ring 56 tilted, the lid 14 is assembled while the pole column portion 44 is inserted into the ring 19a in the insertion hole 14b. At this time, the ring 19 a exists between the inner peripheral surface of the insertion hole 14 b and the outer peripheral surface of the pole column portion 44 by the ring 19 a, and the O ring 56 is connected to the inner peripheral surface of the insertion hole 14 b and the pole column portion 44. Biting between the outer peripheral surface is prevented.
  • the inner surface 14 a of the lid 14 comes into contact with the O-ring 56, and the O-ring 56 is pushed toward the base 43. Then, the O-ring 56 is moved toward the base portion 43 along the tapered portion T. At this time, since the taper portion T expands toward the base portion 43, the O-ring 56 extends along the taper portion T, so that the portion that is in contact with the taper portion T extends along the radial direction of the pole column portion 44. The portion that is guided in the direction away from the portion 44 and is opposite to the contact portion in the radial direction with respect to the center of the O-ring 56 is pulled toward the pole portion 44 along the radial direction of the pole portion 44. It is sent. As a result, as shown in FIG. 9, the O-ring 56 is disposed concentrically around the pole column portion 44 and is disposed inside the upper insulating plate 51.
  • the O-ring 56 is positioned at a position in close contact with the inner surface 14a of the lid 14 and the seating surface 43a of the base portion 43 and surrounding the periphery of the insertion hole 14b.
  • the flange portion 19 b is pushed toward the lid 14, the ring 19 a is pushed toward the terminal insulating member 19, and the ring 19 a overlaps the O-ring 56 from above.
  • the electrode assembly 20 is accommodated in the case main body 13, and the lid 14 is welded to the case main body 13 to form the case 12.
  • the secondary battery 10 is manufactured.
  • Each of the positive electrode terminal 41 and the negative electrode terminal 42 is formed of a base portion 43 and a polar column portion 44.
  • the pole portion 44 has a tapered portion T extending in the cross-sectional shape toward the base portion 43 at the root portion connected to the base portion 43. Therefore, when the O-ring 56 is mounted on the pole portion 44, the positive terminal 41 and the negative terminal 42 are assembled to the lid 14 even if the O-ring 56 rides on the tapered portion T and is displaced with respect to the insertion hole 14b. At this time, when the O-ring 56 is pushed by the lid 14, the O-ring 56 can be moved to a position surrounding the pole column 44 concentrically by the tapered portion T. For this reason, by providing the tapered portion T, the O-ring 56 can be disposed at a position where the O-ring 56 can be enclosed and sealed around the insertion hole 14 b and can be performed simultaneously with the assembly of the lid 14.
  • a ring 19 a of the terminal insulating member 19 that insulates between the pole column portion 44 and the lid 14 is inserted between the inner peripheral surface of the insertion hole 14 b and the outer periphery surface of the pole column portion 44.
  • the ring 19 a of the terminal insulating member 19 overlaps the O-ring 56 when viewed from the axial direction of the pole column portion 44. For this reason, for example, even if the internal pressure of the case 12 increases and the internal pressure acts on the O-ring 56, the terminal insulating member 19 can prevent the O-ring 56 from being lifted toward the lid 14. 56 can be prevented from slipping out of the case 12 through a gap between the inner peripheral surface of the insertion hole 14 b and the outer peripheral surface of the pole post 44.
  • the O-ring 56 can be easily arranged at a position where the O-ring 56 can seal the insertion hole 14b. . Therefore, even if the rubber O-ring 56 having a simple configuration is employed as the seal member, the insertion hole 14b can be reliably sealed.
  • the taper portion T has a taper shape that extends linearly toward the base portion 43 in its cross-sectional shape. For this reason, when the O-ring 56 is pushed by the lid 14, the O-ring 56 can be moved smoothly.
  • An insulating cover 50 is attached to each base portion 43 of the positive electrode terminal 41 and the negative electrode terminal 42, and the pole column portion 44 is inserted into the insertion portion 51 a of the upper insulating plate 51.
  • the O-ring 56 is externally mounted on the pole post 44, the O-ring 56 is disposed inside the upper insulating plate 51 in the radial direction of the pole post 44.
  • the gap Ka between the inner peripheral edge of the O-ring 56 and the outer peripheral surface of the pole column 44 is It is larger than the gap Kb between the outer peripheral surface of the O-ring 56 and the inner peripheral surface of the upper insulating plate 51.
  • the upper insulating plate 51 of the insulating cover 50 is interposed between the lid 14 and the base portion 43 when the nut 55 is screwed into the male screw 44 a of the pole column portion 44. For this reason, the upper insulating plate 51 functions as a spacer between the lid 14 and the base portion 43, and the excessive screwing of the nut 55 can be prevented. Therefore, the O-ring 56 can be prevented from being excessively crushed by interposing the upper insulating plate 51.
  • a taper portion T is formed at the root portion of the pole column portion 44, and the O-ring 56 is positioned concentrically around the pole column portion 44 on the outer side in the radial direction of the pole column portion 44 by the taper portion T. It can arrange
  • the O-ring 56 is inserted into the insertion hole 14b by the ring 19a of the terminal insulating member 19. It is possible to prevent biting between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the pole post 44.
  • the insulation cover 50 may be omitted.
  • the tapered portion T in the cross-sectional shape along the axis L, has a shape that inclines linearly toward the base portion 43.
  • the taper portion T may not be inclined linearly as long as the cross-sectional shape along the axis L of the pole column portion 44 extends toward the base end of the pole column portion 44.
  • the taper part T may be curving in the circular arc shape which swells outside, or the circular arc shape dented inside.
  • the seal member is embodied as a circular O-ring 56 having a circular cross section.
  • the cross-sectional shape is not limited to a circular shape, and other cross-sectional O-rings may be used.
  • the O-ring 56 is embodied as a sealing member, but it may be changed to a resin gasket.
  • the ring 19 a of the terminal insulating member 19 is overlapped with the O-ring 56 when viewed from the axial direction of the pole portion 44, but the ring 19 a may not overlap the O-ring 56.
  • the terminal insulating member 19 is formed in a cylindrical shape, and the ring 19a is inserted over the entire circumference between the inner peripheral surface of the insertion hole 14b and the outer peripheral surface of the pole post 44.
  • the member 19 may be inserted only in a part in the circumferential direction between the inner peripheral surface of the insertion hole 14 b and the outer peripheral surface of the pole column portion 44.
  • the terminal insulating member 19 may overlap only a part in the circumferential direction of the O-ring 56 when viewed from the axial direction of the pole post 44.
  • the ring 19 a of the terminal insulating member 19 may overlap the entire O-ring 56 when viewed from the axial direction of the pole column portion 44.
  • the tapered portion T is formed over the entire circumference of the polar column portion 44, but may be formed only in a part of the circumferential direction of the polar column portion 44.
  • the pole column portion 44 may be formed in a conical shape over the entire axial direction, and the entire pole column portion 44 may be a tapered portion T.
  • the number of the positive electrode 21 and the negative electrode 22 constituting the electrode assembly 20 may be appropriately changed.
  • the shape of the case 12 may be cylindrical or elliptical.
  • the present invention may be embodied as a nickel hydride secondary battery as an electricity storage device or an electric double layer capacitor.

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Abstract

蓄電装置は、開口部を有するケース本体と、開口部を閉塞し、挿通孔を有する蓋と、ケース本体内に収容された電極組立体と、電極端子とを備える。電極端子は、基部及び基部から立設されるとともに挿通孔を通ってケース本体の内部から外部に突出した形状の極柱部を有する。シール部材は、蓋の内面と基部の座面との間に挟持される。極柱部の基部に連結される根本部分において極柱部の軸線の周りの少なくとも一部に、極柱部の軸線に沿った断面形状で基部に向けて広がるテーパ部が設けられている。シール部材はテーパ部の位置における径方向外側に配置されている。

Description

蓄電装置
　本発明は、基部、及び基部から立設されるとともに挿通孔を通ってケース本体の内部から外部に突出した形状の極柱部を有し、電極組立体と電気的に接続される電極端子と、蓋におけるケース本体に対向する内面と、該内面と対向する基部の座面との間に挟持される環状のシール部材と、を有する蓄電装置に関する。
　ＥＶ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃ　Ｖｅｈｉｃｌｅ）やＰＨＶ（Ｐｌｕｇ　ｉｎ　Ｈｙｂｒｉｄ　Ｖｅｈｉｃｌｅ）などの車両には、走行用モータへの供給電力を蓄える蓄電装置としての二次電池が搭載されている。二次電池としては、電極組立体をケース内に収容して構成されたものがある。ケースは、ケース本体と、このケース本体に溶接された蓋と、を備える。また、ケース本体内に収容された電極組立体には、電極端子が電気的に接続されている。電極端子は、蓋の挿通孔を貫通してケース本体の内部から外部に突出した形状を有する。挿通孔の内周面と、この内周面に対向する電極端子の外周面との間には絶縁距離が確保されている。そして、二次電池には、隙間のシール構造が設けられている。例えば、特許文献１参照。
　図１０に示すように、特許文献１の電池８０は、筒体８１の両端部に蓋体８２を溶接してなる外装缶８３の内部に、巻き取り電極体８４を収容して構成されている。蓋体８２には電極端子機構８５が取り付けられ、巻き取り電極体８４と電極端子機構８５とが互いに接続されている。
　電極端子機構８５は、外装缶８３の蓋体８２を貫通して取り付けられたネジ部材からなる正極導出端子８６を備え、この正極導出端子８６の基端部は鍔部８６ａを備える。また、貫通孔８２ａの内周面と正極導出端子８６の外周面との隙間には樹脂製の絶縁部材８７が装着されている。この絶縁部材８７によって蓋体８２と正極導出端子８６との間のシール性が確保されるとともに電気的絶縁性が確保されている。正極導出端子８６には、外装缶８３の外側からワッシャ８８が嵌められると共に、第１ナット８９ａ及び第２ナット８９ｂが螺合されている。そして、第１ナット８９ａを締め付けて、正極導出端子８６の鍔部８６ａとワッシャ８８とによって絶縁部材８７を挟圧することにより、貫通孔８２ａのシール性が高められている。
　ところが、特許文献１の電池８０においては、貫通孔８２ａのシール性を確保するには、複雑な形状をなす絶縁部材８７をかしめながら貫通孔８２ａの周囲に密接させなければならず、絶縁部材８７の形状が複雑で、しかもその装着が面倒であり、シール構造の形成が面倒である。そこで、シール部材として簡単な構造のＯリングを採用したものが特許文献２に開示されている。
　図１１に示すように、特許文献２の密閉型電池９０において、蓋体９１は端子引出孔９１ａを備え、この端子引出孔９１ａに取り付けられた正極端子９２は、内側部材９３と外側部材９４とを備える。内側部材９３及び外側部材９４のシール部材圧縮部９３ａ，９４ａはそれぞれ環状溝９３ｂ，９４ｂを備え、各環状溝９３ｂ，９４ｂにはＯリングからなるシール部材９５，９６が装着されている。そして、内側部材９３と外側部材９４とが互いに溶接されることで、シール部材９５，９６がシール部材圧縮部９３ａ，９４ａと蓋体９１との間で圧縮状態で挟まれている。
特開２０００－１４９９１５号公報 特開２００９－１３４９８５号公報
　ところで、特許文献２において、シール部材９５が環状溝９３ｂに正確に装着されず、周方向の一部が環状溝９３ｂよりも内側に乗り上げ、端子引出孔９１ａに対し位置ずれした状態で、内側部材９３と外側部材９４とが互いに溶接される場合がある。この場合には、シール部材９５が割れてしまったり、シール部材９５が蓋体９１とシール部材圧縮部９３ａとに密着せず、シール性能が低下してしまったりする。
　本発明の目的は、シール性能を発揮できる位置にシール部材を簡単に位置させることができる蓄電装置を提供することにある。
　上記目的を達成するために、本発明の一態様は、開口部を有するケース本体と、前記開口部を閉塞し、挿通孔を有する蓋と、前記ケース本体内に収容された電極組立体と、前記挿通孔に挿通される電極端子であって、前記ケース本体内に配置され前記挿通孔の面積よりも大きい断面積を有する基部、及び前記基部から立設されるとともに前記挿通孔を通って前記ケース本体の内部から外部に突出した形状の極柱部を有し、前記電極組立体と電気的に接続される前記電極端子と、前記蓋における前記ケース本体に対向する内面と、該内面と対向する前記基部の座面との間に挟持される環状のシール部材と、前記極柱部の少なくとも前記基部に連結される根本部分において前記極柱部の軸線の周りの少なくとも一部に設けられ、前記極柱部の軸線に沿った断面形状で前記基部に向けて広がるテーパ部とを備え、前記シール部材は前記テーパ部の位置における径方向外側に配置されている、蓄電装置を提供する。
一実施形態の二次電池を示す分解斜視図。 実施形態の二次電池の外観を示す斜視図。 電極組立体に蓋を一体化した状態を示す斜視図。 正極導電部材、正極端子、及び絶縁カバーを示す平面図。 正極端子の絶縁構造を示す図３の５ａ－５ａ線断面図。 正極端子の絶縁構造を示す図３の６－６線断面図。 Ｏリングが傾いて配置された状態を示す断面図。 Ｏリングが傾いて配置された状態を示す平面図。 蓋によってＯリングを押し下げて所定位置に配置した状態を示す断面図。 特許文献１の背景技術を示す図。 特許文献２の背景技術を示す図。
　以下、一実施形態の蓄電装置を図１～図９にしたがって説明する。
　図１～図３に示すように、蓄電装置としての二次電池１０において、金属製のケース１２には電極組立体２０が収容されている。ケース１２は、開口部１３ｄを有する直方体状のケース本体１３と、ケース本体１３の開口部１３ｄを閉塞する矩形平板状の蓋１４とからなる。ケース本体１３と蓋１４とは、何れも金属製（例えば、ステンレスやアルミニウム）である。蓋１４は、ケース本体１３に対してレーザー溶接によって接合されている。ケース本体１３は、長方形状の底板１３ａと、底板１３ａの対向する一対の短辺から立設された短側壁１３ｂと、底板１３ａの対向する一対の長辺から立設された長側壁１３ｃとを備える。また、本実施形態の二次電池１０は、角型の外形を有する角型電池である。また、本実施形態の二次電池１０は、リチウムイオン電池である。
　図６に示すように、電極組立体２０は、複数の正極電極２１と複数の負極電極２２とを備える。また、電極組立体２０は、正極電極２１と負極電極２２との間に両電極２１，２２を互いに絶縁するセパレータ２３を介在させた積層体である。正極電極２１は、矩形状の正極用金属箔（本実施形態ではアルミニウム箔）２１ａと、その正極用金属箔２１ａの両面の極活物質層２１ｂとを有する。負極電極２２は、矩形状の負極用金属箔（本実施形態では銅箔）２２ａと、その負極用金属箔２２ａの両面の負極活物質層２２ｂとを有する。
　図１に示すように、正極電極２１の一辺の一部には、突出した形状の正極集電タブ３１が設けられている。正極集電タブ３１は、電極組立体２０を構成する各正極電極２１において同位置に配置され、かつ同一形状である。負極電極２２の一辺の一部には、突出した形状の負極集電タブ３２が設けられている。負極集電タブ３２は、電極組立体２０を構成する各負極電極２２において同位置に配置され、かつ同一形状である。
　正極集電タブ３１は、それぞれの正極集電タブ３１が積層方向に沿って一列に配置されるように積層される。同様に、負極集電タブ３２は、それぞれの負極集電タブ３２が、正極集電タブ３１と重ならないように積層方向に沿って一列に配置されるように積層される。そして、複数の正極集電タブ３１は、電極組立体２０における積層方向の一端から他端までの範囲に集められる。また、複数の負極集電タブ３２も同様に、電極組立体２０における積層方向の一端から他端までの範囲に集められる。
　電極組立体２０は、正極集電タブ３１を集めて構成された正極タブ群４５を備える。この正極タブ群４５は、正極導電部材３３と溶接されている。また、電極組立体２０は、負極集電タブ３２を集めて構成された負極タブ群４６を備える。この負極タブ群４６は、負極導電部材３７と溶接されている。
　正極導電部材３３及び負極導電部材３７の各々は、四角板状をなす端子接続部３４を有する。正極導電部材３３及び負極導電部材３７の各々は、端子接続部３４から立ち上がる立上げ部３５を有するとともに、端子接続部３４から離れる方向に向けて立上げ部３５から延びるタブ溶接部３６を有する。タブ溶接部３６は矩形板状である。そして、正極導電部材３３のタブ溶接部３６は、電極組立体２０の正極タブ群４５に溶接され、負極導電部材３７のタブ溶接部３６は、電極組立体２０の負極タブ群４６に溶接されている。
　また、正極導電部材３３の端子接続部３４には電極端子としての正極端子４１が溶接されるとともに、負極導電部材３７の端子接続部３４には電極端子としての負極端子４２が溶接されている。正極端子４１及び負極端子４２は、それぞれ四角板状の基部４３を有する。基部４３の中央からは円筒状の極柱部４４が立設する。基部４３における蓋１４と対向する座面４３ａは、正極端子４１及び負極端子４２を極柱部４４の先端側から見て、極柱部４４を取り囲んでいる。極柱部４４は、その外周面に雄ねじ４４ａを備えるとともに、内周面に雌ねじ４４ｂを備える。
　図５及び図６に示すように、極柱部４４は、その基部４３に連結される根本部分にテーパ部Ｔを備える。このテーパ部Ｔは、極柱部４４の軸線Ｌに沿って基部４３に向かうに従い極柱部４４の直径が徐々に拡径する形状を有する。テーパ部Ｔは、軸線Ｌに沿った断面形状において、基部４３に向けて直線状に広がるテーパ状をしている。また、蓋１４において、ケース本体１３に対向する内面１４ａを通る直線を仮想線Ｍで示すと、テーパ部Ｔは、仮想線Ｍから拡径してケース本体１３内に位置する。そして、極柱部４４の軸線Ｌに沿った断面形状において、テーパ部Ｔの表面が極柱部４４から基部４３に向けて直線状に傾斜する形状に形成されている。また、テーパ部Ｔの表面を通過する仮想線Ｎが基部４３の座面４３ａに達する位置を点Ｐとすると、この点Ｐは、蓋１４の厚み方向に沿って挿通孔１４ｂの内周面を通過する基準線Ｒ上に位置している。
　図１に示すように、基部４３には、樹脂製の絶縁カバー５０が装着されている。絶縁カバー５０は、基部４３の座面４３ａと、蓋１４の内面１４ａとの間に挟持される上側絶縁板５１を備える。この上側絶縁板５１により、蓋１４が正極端子４１及び負極端子４２から電気的に絶縁されている。上側絶縁板５１は、極柱部４４が挿通される厚み方向に貫通する挿通部５１ａを有する。極柱部４４が挿通部５１ａに挿通される。上側絶縁板５１の内周縁は円弧状である。また、上側絶縁板５１は、挿通部５１ａを上側絶縁板５１の一側方に開口させる切れ込み状の連通部５１ｂを有し、挿通部５１ａと連通部５１ｂとによって、上側絶縁板５１は平面視Ｕ字状をなす。
　上側絶縁板５１の端縁のうち、挿通部５１ａを挟んだ連通部５１ｂの反対側の端縁からは、垂直絶縁板５２が蓋１４から離れる方向に延び、この垂直絶縁板５２により、ケース本体１３が、正極端子４１及び負極端子４２から電気的に絶縁されている。垂直絶縁板５２は矩形板状であるとともに、上側絶縁板５１に対し垂直に延びている。また、垂直絶縁板５２の上側絶縁板５１からの延設長さは、基部４３の厚みより長く設定されている。垂直絶縁板５２において、蓋１４から離れた側の先端からは、下側絶縁板５３が上側絶縁板５１と同じ方向に向けて延び、この下側絶縁板５３により、電極組立体２０が正極端子４１及び負極端子４２から電気的に絶縁されている。垂直絶縁板５２は矩形板状である。そして、上側絶縁板５１と下側絶縁板５３との対向面同士の間隔は、基部４３の厚みより若干長く設定されている。
　上記構成の絶縁カバー５０は、正極端子４１及び負極端子４２に対し、ケース本体１３の短側壁１３ｂから電極組立体２０の長手方向に沿って移動させて装着されている。上側絶縁板５１の挿通部５１ａには極柱部４４が挿通され、上側絶縁板５１が極柱部４４のテーパ部Ｔの部分のほぼ全周を囲んでいる。また、上側絶縁板５１は基部４３の座面４３ａ上に支持されている。
　図４及び図５に示すように、基部４３の座面４３ａ上には、シール部材としてのＯリング５６が極柱部４４のテーパ部Ｔを囲む状態に設けられている。Ｏリング５６は、断面円形状の円環状である。Ｏリング５６はゴム材料からなる。Ｏリング５６において、径方向内側に位置する面を内周面と定義し、径方向外側に位置する面を外周面と定義する。Ｏリング５６において、径方向外側の部分が基準線Ｒよりも外側に位置するとともに、下側の内周面が全周に亘ってテーパ部Ｔに接触する。Ｏリング５６はテーパ部Ｔの位置における径方向の外側に配置されている。Ｏリング５６は、極柱部４４の径方向において、上側絶縁板５１の挿通部５１ａ内に配置されるとともに、Ｏリング５６のほぼ全周が上側絶縁板５１によって囲まれている。すなわち、Ｏリング５６は、連通部５１ｂと対向する部位以外では、上側絶縁板５１の内周縁によって囲まれている。
　Ｏリング５６が、極柱部４４を同心円状に囲む。Ｏリング５６の内周面のうちの基部４３近傍の部分、即ち下側の部分がテーパ部Ｔに接触する状態では、Ｏリング５６の内周面のうちの蓋１４と対向する部分、即ち上側の部分と極柱部４４の外周面との間に間隙Ｋａが存在する。また、Ｏリング５６が、極柱部４４を中心として同心円状に囲む状態では、Ｏリング５６の外周面と、上側絶縁板５１の内周縁との間に間隙Ｋｂが存在する。この間隙Ｋｂは、極柱部４４との間の間隙Ｋａより狭く設定されている。
　図５及び図６に示すように、上側絶縁板５１の挿通部５１ａに挿通された極柱部４４は、蓋１４に設けられた挿通孔１４ｂを通ってケース本体１３の内部から外部に突出（露出）した形状を有する。そして、正極端子４１及び負極端子４２の基部４３は、ケース本体１３内に配置されている。また、極柱部４４の軸線Ｌに直交し、かつ座面４３ａに沿った基部４３の断面積は、挿通孔１４ｂの面積よりも大きく設定されている。このため、基部４３は、ケース本体１３の内側で挿通孔１４ｂから抜け出し不能になっている。
　挿通孔１４ｂの内面としての内周面と、極柱部４４の側面としての外周面との間は、端子絶縁部材１９によって絶縁されている。端子絶縁部材１９は、円筒状のリング１９ａと、このリング１９ａの一端縁から外方へ延設されたフランジ部１９ｂとを有する。リング１９ａは、挿通孔１４ｂの内周面と、極柱部４４の外周面との間に介装されている。端子絶縁部材１９は、極柱部４４の軸方向から見て、そのリング１９ａの外周側の部分が全周に亘ってＯリング５６の内周側の部分に重なっている。また、リング１９ａにおいて、フランジ部１９ｂから離れた側の先端は、Ｏリング５６に当接している。
　フランジ部１９ｂにおいて、リング１９ａが延設された面は、蓋１４の外面１４ｃにおいて挿通孔１４ｂの外側に係止される係止面１９ｃとなっている。係止面１９ｃからのリング１９ａの延設長さは、蓋１４の厚みと同じに設定されている。このため、リング１９ａの先端は、蓋１４の内面１４ａと同一面上に位置するとともに、Ｏリング５６の一部を上方から覆っている。
　極柱部４４にはナット５５が螺合されている。ナット５５と蓋１４の外面１４ｃとの間には、端子絶縁部材１９のフランジ部１９ｂが介装され、フランジ部１９ｂによって蓋１４がナット５５から電気的に絶縁されている。また、ナット５５と基部４３とによってフランジ部１９ｂ、蓋１４、及び上側絶縁板５１が挟持され、極柱部４４が蓋１４に締結されている。この締結状態では、Ｏリング５６は、蓋１４の内面１４ａと、基部４３の座面４３ａとの間で圧縮され、蓋１４の内面１４ａ及び基部４３の座面４３ａに密接し、挿通孔１４ｂの周囲を囲んで挿通孔１４ｂをシールしている。
　次に、二次電池１０の作用を製造方法とともに説明する。
　まず、正極導電部材３３及び負極導電部材３７において、各端子接続部３４に正極端子４１及び負極端子４２の基部４３を溶接し、正極導電部材３３と正極端子４１とを一体化して電気的に接続するとともに、負極導電部材３７と負極端子４２とを一体化して電気的に接続する。次に、正極導電部材３３のタブ溶接部３６を、電極組立体２０の正極タブ群４５に溶接し、負極導電部材３７のタブ溶接部３６を、電極組立体２０の負極タブ群４６に溶接する。
　正極端子４１に絶縁カバー５０を装着し、図７に示すように、基部４３の座面４３ａに上側絶縁板５１を支持させるとともに、下側絶縁板５３を基部４３の下側に配置する。また、絶縁カバー５０は、垂直絶縁板５２が対向する基部４３に当接するまで押し込まれる。なお、図示しないが、負極端子４２にも絶縁カバー５０を装着する。
　次に、各極柱部４４にＯリング５６を外装する。
　図７及び図８に示すように、Ｏリング５６の周方向の一部の内周面がテーパ部Ｔに乗り上げたとする。この場合、Ｏリング５６においては、周方向の一部がテーパ部Ｔに接触し、その接触部に対しＯリング５６の中心に関して径方向の反対側の部分がテーパ部Ｔから離れた状態になる。それにより、Ｏリング５６は極柱部４４の軸線Ｌに対し傾斜した状態になる。
　次に、蓋１４の挿通孔１４ｂに、端子絶縁部材１９のリング１９ａを挿入するとともに、フランジ部１９ｂを蓋１４の外面１４ｃに係止させる。そして、Ｏリング５６が傾斜した状態で、挿通孔１４ｂにおけるリング１９ａ内に極柱部４４を挿通させながら蓋１４を組み付ける。このとき、リング１９ａによって、挿通孔１４ｂの内周面と極柱部４４の外周面との間にはリング１９ａが存在し、Ｏリング５６が挿通孔１４ｂの内周面と極柱部４４の外周面との間に噛み込まれることが防止される。
　そして、蓋１４を組み付けると、蓋１４の内面１４ａがＯリング５６に接触し、Ｏリング５６が基部４３に向けて押される。すると、Ｏリング５６は、テーパ部Ｔに沿って基部４３に向かって移動させられる。このとき、テーパ部Ｔは基部４３に向けて広がるため、Ｏリング５６がテーパ部Ｔに沿うことで、テーパ部Ｔに接触していた部分は、極柱部４４の径方向に沿って極柱部４４から離れる方向に案内されるとともに、該接触部分に対してＯリング５６の中心に関して径方向の反対側の部位は、極柱部４４の径方向に沿って極柱部４４に向けて引寄せられる。その結果、図９に示すように、Ｏリング５６は、極柱部４４を中心に同心円状に配置されるとともに、上側絶縁板５１の内側に配置される。
　そして、蓋１４がＯリング５６に支持されたら、極柱部４４の雄ねじ４４ａにナット５５を螺合する。すると、蓋１４の内面１４ａが上側絶縁板５１に接触するとともに、蓋１４によりＯリング５６が基部４３に向けて押し潰される。このとき、上側絶縁板５１の厚みによって、Ｏリング５６が蓋１４によって過度に押し潰されることが防止される。その結果、Ｏリング５６が、蓋１４の内面１４ａと基部４３の座面４３ａとに密接するとともに挿通孔１４ｂの周囲を囲む位置に位置決めされる。
　また、ナット５５の螺合に伴いフランジ部１９ｂが蓋１４に向けて押され、リング１９ａが端子絶縁部材１９に向けて押し込まれ、Ｏリング５６に対し、上側からリング１９ａが重なる。その後、電極組立体２０がケース本体１３内に収容されるとともに、蓋１４がケース本体１３に溶接され、ケース１２が形成される結果、二次電池１０が製造される。
　上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
　（１）正極端子４１及び負極端子４２の各々が、基部４３と極柱部４４とから形成されている。極柱部４４は基部４３に連結される根本部分に、断面形状で基部４３に向けて広がるテーパ部Ｔを有する。このため、Ｏリング５６を極柱部４４に外装したとき、Ｏリング５６がテーパ部Ｔに乗り上げ、挿通孔１４ｂに対し位置ずれしていても、蓋１４に正極端子４１及び負極端子４２を組み付ける際に、蓋１４によってＯリング５６が押されると、テーパ部ＴによってＯリング５６が極柱部４４を同心円状に囲む位置に移動させることができる。このため、テーパ部Ｔを設けることで、Ｏリング５６が、挿通孔１４ｂの周囲を囲んでシールできる位置に配置でき、しかも、蓋１４の組み付けと同時に行うことができる。
　（２）Ｏリング５６が蓋１４によって押され、テーパ部Ｔの周りに配置されれば、その後は、Ｏリング５６の内周面がテーパ部Ｔに接触して、Ｏリング５６が径方向に移動することを規制することができる。
　（３）挿通孔１４ｂの内周面と極柱部４４の外周面との間には、極柱部４４と蓋１４との間を絶縁する端子絶縁部材１９のリング１９ａが挿入されている。そして、端子絶縁部材１９のリング１９ａは、極柱部４４の軸方向から見てＯリング５６に重なっている。このため、例えば、ケース１２の内圧が上昇し、Ｏリング５６に内圧が作用しても、端子絶縁部材１９により、Ｏリング５６が蓋１４に向かって浮き上がることを防止でき、さらには、Ｏリング５６が挿通孔１４ｂの内周面と、極柱部４４の外周面との間の隙間からケース１２外へ抜け出てしまうことを防止することができる。
　（４）正極端子４１及び負極端子４２の各々の極柱部４４にテーパ部Ｔを設けることによって、Ｏリング５６が挿通孔１４ｂをシールできる位置に該Ｏリング５６を簡単に配置することができる。よって、シール部材として構成の簡単なゴム製のＯリング５６を採用しても、挿通孔１４ｂを確実にシールすることができる。
　（５）テーパ部Ｔは、その断面形状では基部４３に向けて直線状に広がるテーパ状である。このため、Ｏリング５６が蓋１４によって押されたとき、Ｏリング５６をスムーズに移動させることができる。
　（６）正極端子４１及び負極端子４２の各々の基部４３には絶縁カバー５０が装着され、上側絶縁板５１の挿通部５１ａに極柱部４４が挿通される。そして、極柱部４４にＯリング５６が外装されると、Ｏリング５６は、極柱部４４の径方向において上側絶縁板５１の内側に配置される。極柱部４４の径方向外側に、Ｏリング５６が極柱部４４に対し同心円状に配置されたとき、Ｏリング５６の内周縁と極柱部４４の外周面との間の間隙Ｋａは、Ｏリング５６の外周面と上側絶縁板５１の内周面との間の間隙Ｋｂより大きくなっている。このため、Ｏリング５６が径方向にずれても、Ｏリング５６の外周面が上側絶縁板５１の内周縁に接触し、Ｏリング５６の内周面が極柱部４４に接触するまで移動することを防止でき、Ｏリング５６をテーパ部Ｔに接触させることができる。したがって、蓋１４によってＯリング５６を押したとき、Ｏリング５６を移動させる量を少なくすることができる。
　（７）また、絶縁カバー５０の上側絶縁板５１は、ナット５５を極柱部４４の雄ねじ４４ａに螺合したとき、蓋１４と基部４３との間に介装される。このため、上側絶縁板５１が蓋１４と基部４３との間のスペーサとして機能し、ナット５５の過度な螺進を防止することができる。よって、上側絶縁板５１が介装されることで、Ｏリング５６が過度に押し潰されることを防止することができる。
　（８）極柱部４４の根本部分にテーパ部Ｔが形成され、テーパ部ＴによってＯリング５６を極柱部４４の径方向の外側で、極柱部４４を中心に同心円状に位置させ、挿通孔１４ｂの周囲を囲む位置に配置することができる。このため、蓋１４でＯリング５６を押し潰したとき、挿通孔１４ｂの内周縁がＯリング５６に角当たりすることを防止することができる。また、蓋１４の挿通孔１４ｂに端子絶縁部材１９を挿入した状態で、蓋１４に正極端子４１及び負極端子４２を組み付けるため、端子絶縁部材１９のリング１９ａにより、Ｏリング５６が挿通孔１４ｂの内周面と極柱部４４の外周面との間に噛み込まれることを防止できる。
　（９）極柱部４４が根本部分にテーパ部Ｔを有することで、Ｏリング５６が挿通孔１４ｂから位置ずれしていても、蓋１４に正極端子４１及び負極端子４２を組み付けるのと同時に、Ｏリング５６が挿通孔１４ｂの周囲を囲む位置に位置させることができる。したがって、Ｏリング５６の位置を手作業で修正する必要がなく、二次電池１０の組み付け性、生産性を向上させることができる。
　なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
　○　絶縁カバー５０は無くてもよい。
　○　実施形態では、軸線Ｌに沿った断面形状では、テーパ部Ｔが基部４３に向けて直線状に傾斜する形状を有する。テーパ部Ｔは、極柱部４４の軸線Ｌに沿った断面形状が極柱部４４の基端に向けて広がっていれば、直線状に傾斜していなくてもよい。また、テーパ部Ｔは、外側に膨らむ円弧状や、逆に内側に凹む円弧状に湾曲していてもよい。
　○　実施形態では、シール部材として断面円形状のＯリング５６に具体化したが、断面形状は円形状に限らず、その他の断面形状のＯリングでもよい。
　○　実施形態では、シール部材としてＯリング５６に具体化したが、樹脂製のガスケットに変更してもよい。
　○　実施形態では、端子絶縁部材１９のリング１９ａが、極柱部４４の軸方向から見てＯリング５６に重なるようにしたが、Ｏリング５６に対しリング１９ａは重なっていなくてもよい。
　○　実施形態では、端子絶縁部材１９を円筒状に形成し、挿通孔１４ｂの内周面と、極柱部４４の外周面との間の全周に亘ってリング１９ａを挿入したが、端子絶縁部材１９は、挿通孔１４ｂの内周面と、極柱部４４の外周面との間の周方向の一部のみに挿入されていてもよい。そして、端子絶縁部材１９は、極柱部４４の軸方向から見てＯリング５６の周方向の一部のみに重なっていてもよい。また、端子絶縁部材１９のリング１９ａは、極柱部４４の軸方向から見てＯリング５６の全体に重なっていてもよい。
　○　実施形態では、テーパ部Ｔを極柱部４４の全周に亘り形成したが、極柱部４４の周方向の一部だけに形成されていてもよい。
　○　極柱部４４を軸方向の全体に亘って円錐状に形成し、極柱部４４の全体をテーパ部Ｔとしてもよい。
　○　電極組立体２０を構成する正極電極２１、及び負極電極２２の枚数は適宜変更してもよい。
　○　ケース１２の形状は、円筒状や、楕円柱状であってもよい。
　○　本発明は、蓄電装置としてのニッケル水素二次電池や、電気二重層キャパシタとして具体化してもよい。

Claims (6)

  1. 　開口部を有するケース本体と、
    　前記開口部を閉塞し、挿通孔を有する蓋と、
    　前記ケース本体内に収容された電極組立体と、
    　前記挿通孔に挿通される電極端子であって、前記ケース本体内に配置され、前記挿通孔の面積よりも大きい断面積を有する基部、及び前記基部から立設されるとともに前記挿通孔を通って前記ケース本体の内部から外部に突出した形状の極柱部を有し、前記電極組立体と電気的に接続される電極端子と、
    　前記蓋における前記ケース本体に対向する内面と、該内面と対向する前記基部の座面との間に挟持される環状のシール部材と、
    　前記極柱部の少なくとも前記基部に連結される根本部分において前記極柱部の軸線の周りの少なくとも一部に設けられ、前記極柱部の軸線に沿った断面形状で前記基部に向けて広がるテーパ部とを備え、
    　前記シール部材は前記テーパ部の位置における径方向外側に配置されている、蓄電装置。
  2. 　前記挿通孔の内面と、該内面に対向する前記極柱部の側面との間に挿通される端子絶縁部材を更に備え、前記端子絶縁部材は前記極柱部の軸方向から見て前記シール部材の少なくとも一部に重なっている、請求項１に記載の蓄電装置。
  3. 　前記シール部材はＯリングである、請求項１又は請求項２に記載の蓄電装置。
  4. 　前記テーパ部は、前記断面形状において前記基部に向けて直線状に広がるテーパ状をしている、請求項１～請求項３のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
  5. 　前記蓋の前記内面と、前記基部の前記座面との間を絶縁する絶縁カバーを更に備え、前記絶縁カバーは、前記極柱部用の挿通部を有するとともに、前記極柱部の径方向において、前記シール部材は、前記挿通部の内側に配置されている、請求項１～請求項４のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
  6. 　前記蓄電装置は二次電池である、請求項１～請求項５のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
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