WO2014038675A1 - コネクタ固定構造 - Google Patents

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housing
fixing
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隆志 室
雅幸 齋藤
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矢崎総業株式会社
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    • H01R33/975Holders with resilient means for protecting apparatus against vibrations or shocks

Definitions

  • the present invention relates to a connector fixing structure.
  • This connector fixing structure includes a standard fixing mechanism 410 and an auxiliary fixing mechanism 420.
  • the standard fixing mechanism 410 is a member provided as a standard in one of the pair of connector housings 100, 200.
  • the standard fixing mechanism 410 is formed with a hole portion 411 for screwing, and is fixed to the grounding portion 300 by a screw member 412 that is inserted through the hole portion 411. That is, the standard fixing mechanism 410 can fix the connector housing 100 to the grounding unit 300.
  • the auxiliary fixing mechanism 420 fixes the connector housing 100 to the grounding unit 300 by engaging with the mounting hole 302 disposed at a position away from the mounting hole 301 which is the fixing position of the standard fixing mechanism 410 on the grounding unit 300. It is a member to do.
  • the auxiliary fixing mechanism 420 is integrally formed with the connector housing 100 and includes a column part 421 that is inserted through the attachment hole 302 and a back surface contact part 422 that protrudes from the tip of the column part 421.
  • the column portion 421 restricts the connector housing 100 from moving (vibrating) in the contact direction when the outer peripheral portion thereof contacts the inner peripheral surface of the mounting hole 302, and functions as a detent.
  • the back contact portion 422 is provided so as to protrude in a direction orthogonal to the column portion 421 and moves (vibrates) in the lifting direction of the connector housing 100, which is the contact direction, by contacting the back surface of the ground contact portion 300. To prevent.
  • the auxiliary fixing mechanism 420 is mounted on the connector housing 100 so as to come into contact with the grounding unit 300 at a position away from the standard fixing mechanism 410, and the auxiliary fixing mechanism 420 is in contact with the grounding unit 300 along the contact direction.
  • the vibration of the connector housing 100 is regulated.
  • the auxiliary fixing mechanism 420 is used to fix the fixing strength to the grounding part 300. It is possible to improve and prevent a decrease in earthquake resistance due to insufficient fixing strength.
  • the auxiliary fixing mechanism 420 is a device fixed to the connector housing 100, and the back contact portion 422 always protrudes outward. Therefore, when the connector housing 100 is stored or transported, the auxiliary fixing mechanism 420 may be damaged due to interference with other equipment. Thus, the management of the connector housing 100 also needs to be reexamined.
  • the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object thereof is to perform fixing by an auxiliary fixing mechanism when a pair of connector housings that are fitted and connected are fixed to a fixed portion.
  • an auxiliary fixing mechanism is to provide a connector fixing structure that can easily manage a pair of connector housings by removing the auxiliary fixing mechanism from the connector housing when unnecessary.
  • a standard fixing mechanism that is provided on at least one of the pair of male and female connector housings to be fitted and connected to fix the connector housing to a fixed portion;
  • One of the pair of connector housings is mounted on the connector housing so as to contact the fixed portion at a position away from the standard fixing mechanism, and the contact direction is determined by the contact with the mounted portion.
  • An auxiliary fixing mechanism for restricting vibration of the connector housing along the connector fixing structure The auxiliary fixing mechanism has a structure in which a housing fixing portion fixed to the connector housing is provided at one end and a contact portion that contacts the attached portion is provided at the other end. Are formed separately, A connector fixing structure in which a plurality of auxiliary mechanism attaching portions are provided in the connector housing to which the auxiliary fixing mechanism is attached so that the auxiliary fixing mechanism can be attached in different directions.
  • the housing fixing portion includes a structure in which a locking attachment hole is formed in a central portion near a tip of a belt-like portion having a predetermined width
  • the connector housing to which the auxiliary fixing mechanism is attached has a T-shaped groove in which the belt-like portion is slidable in three directions, and a protrusion formed at the intersection of the grooves, and is fitted into the attachment hole.
  • An assembly mounting portion provided with a locking projection for restricting sliding of the belt-shaped portion,
  • an auxiliary fixing mechanism is provided in addition to the standard fixing mechanism.
  • the auxiliary fixing mechanism is used to improve the fixing strength of the fixed portion, resulting in insufficient fixing strength. It is possible to prevent a decrease in earthquake resistance.
  • the connector housing to which the auxiliary fixing mechanism is attached is provided with a plurality of auxiliary mechanism attaching portions. Therefore, by changing the auxiliary mechanism attachment portion to be used, the attachment direction of the auxiliary fixing mechanism can be switched to a position where it does not interfere with surrounding equipment at the attachment destination. That is, by selecting the mounting direction of the auxiliary fixing mechanism, it is possible to avoid the auxiliary fixing mechanism from interfering with surrounding equipment, so that the mounting property can be improved.
  • the auxiliary fixing mechanism is formed separately from the connector housing and is configured to be detachable from the connector housing. For this reason, the auxiliary fixing mechanism can be prevented from being contaminated by interference with other equipment by removing it from the connector housing when it is not needed, for example during storage or transportation, and the pair of connector housings Management can be facilitated.
  • the attachment direction of the auxiliary fixing mechanism in three ways, for example, compared to the case where the auxiliary mechanism attachment portion is equipped in two places so that the attachment direction of the auxiliary fixing mechanism can be changed in two ways.
  • the degree of freedom of switching is improved, and the mounting property can be further improved.
  • FIG. 1 is a perspective view of a connector housing having a connector fixing structure according to a first embodiment of the present invention as viewed obliquely from above.
  • FIG. 2 is a perspective view of the connector housing shown in FIG. 1 as viewed obliquely from below.
  • 3 is a bottom view of the connector housing shown in FIG. 1, and is a view taken in the direction of arrow A in FIG. 4 is a side view of the connector housing shown in FIG. 1, and is a view taken in the direction of arrow B in FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view of the auxiliary fixing mechanism in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the connector housing shown in FIG. 1 is attached to the fixed portion.
  • FIG. 7 is a perspective view of an auxiliary fixing mechanism according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view of the connector housing to which the auxiliary fixing mechanism shown in FIG. 7 is attached.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a conventional connector fixing structure.
  • FIG. 1 to 6 show a connector fixing structure according to a first embodiment of the present invention.
  • a connector housing 10 shown in FIG. 1 is one connector housing of a pair of male and female connector housings to be fitted and connected.
  • the connector housing 10 is equipped with a lock arm 11c for locking a mating connector housing (not shown) on the upper surface 11b of a housing body 11 having a terminal receiving hole 11a for receiving a terminal fitting (not shown). ing.
  • the connector housing 10 includes a standard fixing mechanism 30 and an auxiliary fixing mechanism 40 (see FIG. 5) as connector fixing structures for fixing the connector housing 10 to the housing (fixed portion) 20 shown in FIG.
  • auxiliary mechanism mounting portions 51, 52, 53 are provided.
  • the standard fixing mechanism 30 is a fixing bracket provided as a standard on the connector housing 10 and has a mounting hole 31 to be screwed to the housing 20.
  • the standard fixing mechanism 30 is for fixing the connector housing 10 to the housing 20.
  • the standard fixing mechanism 30 is fixed to the housing main body 11 and installed.
  • the standard fixing mechanism 30 is electrically used as a joint terminal electrically connected to a plurality of terminal fittings accommodated in the terminal accommodating hole 11a.
  • the auxiliary fixing mechanism 40 is a single component formed separately from the connector housing 10, and as shown in FIG. 5, a housing fixing portion 41 fixed to the connector housing 10 is provided at one end and at the other end. Has a structure in which a housing contact portion (contact portion) 42 that contacts the housing 20 is provided.
  • the auxiliary fixing mechanism 40 is a plate spring structure formed by bending a belt-like plate material into a U shape, and one end serves as a housing fixing portion 41 and the other end serves as a housing contact portion 42. It has become.
  • the housing fixing portion 41 in the first embodiment has a structure in which a locking attachment hole 41a is formed through the central portion near the tip of the belt-like portion 41b having a predetermined width W2.
  • the auxiliary fixing mechanism 40 of the first embodiment is provided in the connector housing 10 so that the casing contact portion 42 contacts the casing 20 at a position away from the standard fixing mechanism 30. It is a member that regulates vibration of the connector housing 10 along the contact direction (in the direction of arrow Z1 in FIG. 6) by the contact between the housing contact portion 42 and the housing 20.
  • the three auxiliary mechanism attachment portions 51, 52, 53 according to the first embodiment are portions that fix the housing fixing portion 41 of the auxiliary fixing mechanism 40, respectively.
  • the three auxiliary mechanism attachment portions 51, 52, 53 are disposed adjacent to the lower surface 11 d of the housing body 11.
  • the plurality of auxiliary fixing mechanisms according to the connector fixing structure of the present invention is not limited to the three auxiliary mechanism attaching portions 51, 52, 53, and it is needless to say that there may be two or more.
  • the three auxiliary mechanism attachment portions 51, 52, and 53 are arranged in different directions so that the auxiliary fixing mechanism 40 can be attached in three ways with different attachment directions.
  • a collective mounting portion 60 is formed as a collective structure of the three auxiliary mechanism mounting portions 51, 52, 53 as shown in FIG.
  • the collective mounting portion 60 includes a T-shaped groove 61 in which the belt-like portion 41 b can slide in three directions, and a locking projection 62.
  • the T-shaped groove 61 is formed by three unit grooves 61a, 61b, 61c constituting the T-shape.
  • each unit groove 61a, 61b, 61c has a common groove width W1 between a pair of fitting grooves 63 formed at both ends in the width direction in order to slide-fit the strip portion 41b in the longitudinal direction. is there.
  • the groove width W1 of each of the unit grooves 61a, 61b, 61c is such a size that the strip portion 41b is slidably fitted. That is, the relationship of W1> W2 is set.
  • the locking protrusion 62 is a protrusion formed at the intersection of the T-shaped groove 61 (intersection of the center lines of the three unit grooves 61a, 61b, 61c constituting the T-shape).
  • the locking projection 62 regulates sliding of the belt-like portion 41b by fitting into the attachment hole 41a on the belt-like portion 41b fitted to each of the three unit grooves 61a, 61b, 61c.
  • the combination of the unit groove 61a and the locking projection 62 functions as the first auxiliary mechanism mounting portion 51
  • the combination of the unit groove 61b and the locking projection 62 is the second auxiliary mechanism mounting.
  • the combination of the unit groove 61c and the locking projection 62 functions as the third auxiliary mechanism mounting portion 53, thereby functioning as a collective structure of three auxiliary mechanism mounting portions 51, 52, and 53. Yes.
  • an auxiliary fixing mechanism 40 is provided in addition to the standard fixing mechanism 30.
  • the connector housing 10 to which the auxiliary fixing mechanism 4 is attached is provided with three auxiliary mechanism attaching portions 51, 52, and 53. Therefore, by changing the auxiliary mechanism attachment portions 51, 52, and 53 to be used, the attachment direction of the auxiliary fixing mechanism 40 can be switched to a position that does not interfere with surrounding equipment at the attachment destination. That is, by selecting the mounting direction of the auxiliary fixing mechanism 40, it is possible to avoid the auxiliary fixing mechanism 40 from interfering with surrounding equipment, so that the mounting property can be improved.
  • the auxiliary fixing mechanism 40 is formed separately from the connector housing 10 and is configured to be detachable from the connector housing 10. When it is not necessary, the auxiliary fixing mechanism 40 can be prevented from being contaminated by interference with other equipment by removing it from the connector housing 10, and management of the pair of connector housings can be facilitated. .
  • one locking projection 62 arranged at the intersection of the T-shaped groove 61 provided in the collective mounting portion 60 has three auxiliary mechanism mounting portions 51, 52, 53. Therefore, the three auxiliary mechanism attachment portions 51, 52, 53 can be efficiently arranged in a space-saving manner.
  • the attachment direction of the auxiliary fixing mechanism 40 in three ways, for example, compared to the case where the auxiliary mechanism attaching portions are equipped in two places so that the attachment direction of the auxiliary fixing mechanism 40 can be changed in two ways. Then, the degree of freedom of switching is improved by the increase in the switchable quantity, and it is possible to further improve the mountability.
  • FIG. 7 and 8 show a connector fixing structure according to the second embodiment of the present invention.
  • the housing fixing portion 41 provided at one end is the same as the housing fixing portion 41 of the first embodiment.
  • the housing contact portion 42A provided at the other end of the auxiliary fixing mechanism 40A has a hole portion 42A1 that is fixed by a screw member (not shown). Therefore, the connector housing 10 in which the auxiliary fixing mechanism 40A according to the second embodiment is attached to the collective mounting portion 60 instead of the auxiliary fixing mechanism 40 according to the first embodiment is shown in FIG.
  • the housing contact portion 42A By screwing the housing contact portion 42A in contact with the housing, the housing contact portion 42 of the first embodiment is more firmly fixed and the vibration resistance can be further improved.
  • the plurality of auxiliary mechanism attachment portions do not have to be a single assembly attachment portion, and may be equipped individually.
  • the specific structures of the auxiliary mechanism attaching portion and the housing fixing portion are not limited to the structure of the above-described embodiment, and the design can be changed as appropriate.
  • the fixed portion to which the connector housing is fixed is not limited to the housing 20 and can be applied to various fixed portions such as a circuit board and a vehicle body panel.
  • the number of equipment of the auxiliary mechanism attachment portion is not limited to the example of the above embodiment, and can be set to an arbitrary number of 2 or more. However, the number of equipment is appropriately set in consideration of suppressing the complexity of the structure. It is good to set to.
  • the standard fixing mechanism 30 and the auxiliary fixing mechanism 40 are provided in the connector housing 10 that is one of the connector housings.
  • the auxiliary fixing mechanism 40 may be provided in the connector housing of the connection partner.
  • Standard fixing mechanism (30) of One of the pair of connector housings (10) is provided so as to contact the fixed portion (housing) (20) at a position away from the standard fixing mechanism (30).
  • the auxiliary fixing mechanism (40) is provided with a housing fixing portion (41) fixed to the connector housing (10) at one end and abuts the fixed portion (housing) (20) at the other end.
  • the connector housing (10) to which the auxiliary fixing mechanism (40) is attached has a plurality of auxiliary mechanism attaching portions (51, 52, 53) so that the auxiliary fixing mechanism (40) can be attached in different directions. ) Connector fixing structure.
  • the housing fixing portion (41) includes a structure in which a fixing mounting hole (41a) is formed in a central portion near the tip of the belt-like portion (41b) having a predetermined width, In the connector housing (10) to which the auxiliary fixing mechanism (40) is attached, a T-shaped groove (61) in which the strip portion (41b) can slide in three directions and an intersection of the groove (61). A collective mounting portion (60) provided with a locking protrusion (62) that is formed to be raised and is fitted into the mounting hole (41a) to restrict sliding of the belt-shaped portion (41b),
  • the auxiliary fixing mechanism fixes the fixing strength to the fixed portion.
  • the mounting property can be improved by selecting the mounting direction of the auxiliary fixing mechanism. By removing it, management of a pair of connector housings can be facilitated.
  • Connector housing 20 Housing (fixed part) 30 Standard Fixing Mechanism 40 Auxiliary Fixing Mechanism 41 Housing Fixing Part 41a Mounting Hole 41b Band-like Part 42 Housing Abutting Part (Abutting Part) 51, 52, 53 Auxiliary mechanism mounting portion 60 Collective mounting portion 61 T-shaped groove 62 Locking projection

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

 標準固定機構(30)とは離れた位置で筐体(20)との当接によってコネクタハウジング(10)の振動を規制する補助固定機構(40)を備えるコネクタ固定構造であって、補助固定機構(40)は、一端にハウジング固定部(41)が設けられると共に他端に筐体当接部(42)が設けられてコネクタハウジング(10)とは別体に形成され、コネクタハウジング(10)には、3つの補助機構取付部(51,52,53)が設けられる。

Description

コネクタ固定構造
 本発明は、コネクタ固定構造に関する。
 図9に示す従来のコネクタ固定構造は、嵌合接続される雌雄一対のコネクタハウジング100,200が、平板状の接地部(被固定部)300に固定されるものである(特許文献1参照)。このコネクタ固定構造は、標準固定機構410と、補助固定機構420と、を備えている。
 標準固定機構410は、一対のコネクタハウジング100,200の内の一方のコネクタハウジング100に標準で装備された部材である。この標準固定機構410は、ねじ止め用の孔部411が貫通形成されており、孔部411を挿通するネジ部材412によって、接地部300に固定される。即ち、標準固定機構410は、コネクタハウジング100を接地部300へ固定可能とする。
 補助固定機構420は、接地部300上における標準固定機構410の固定位置である取付孔301から離れた位置に配置された取付孔302に係合することで、コネクタハウジング100を接地部300に固定する部材である。
 この補助固定機構420は、コネクタハウジング100に一体形成されており、取付孔302を挿通する柱部421と、柱部421の先端から突出する裏面当接部422と、を備えている。
 柱部421は、その外周部が取付孔302の内周面に当接することによって、コネクタハウジング100が当接方向へ移動(振動)することを規制するもので、回り止めとして機能する。
 裏面当接部422は、柱部421と直交する方向に突出して設けられており、接地部300の裏面に当接することで、当接方向であるコネクタハウジング100の浮き上がり方向への移動(振動)を防止する。
 言い換えると、補助固定機構420は、標準固定機構410とは離れた位置で接地部300に当接するようにコネクタハウジング100に装備されており、接地部300との当接によって当接方向に沿ったコネクタハウジング100の振動を規制する。
 図9に示したコネクタ固定構造では、嵌合接続された一対のコネクタハウジング100,200を接地部300へ固定する際に、補助固定機構420による固定を行うことで、接地部300に対する固定強度を向上させて、固定強度の不足に起因する耐震性の低下を防止することができる。
日本国特開2010-212137号公報
 ところが、上述したコネクタ固定構造の場合、補助固定機構420の配設位置が固定のため、補助固定機構420が取り付けられる取付孔302に近接して他の機材等(例えばワイヤハーネス)が配置される場合には、近接する他の機材等が取り付けの邪魔になることがあり、さらに取り付け性については改良を検討すべきである。
 また、上述したコネクタ固定構造の場合、補助固定機構420がコネクタハウジング100に固定された装備であり、裏面当接部422が常時外方に突出した状態にある。そのため、コネクタハウジング100の保管時や運搬時に、補助固定機構420が他の機材等との干渉によって汚損するかもしれない。このようにコネクタハウジング100の管理についても再検討を要する。
 そこで、本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、嵌合接続された一対のコネクタハウジングが被固定部へ固定される際に、補助固定機構による固定が行われることで、被固定部に対する固定強度が向上して、固定強度の不足に起因する耐震性の低下が防止されるだけでなく、補助固定機構の取付方向の選定によって、取り付け性が向上し、更に、補助固定機構は、不必要時にはコネクタハウジングから取り外しておくことで、一対のコネクタハウジングの管理を容易にすることができるコネクタ固定構造を提供することにある。
 本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
 (1) 嵌合接続される雌雄一対のコネクタハウジングの内の少なくとも一方のコネクタハウジングに装備されて、前記コネクタハウジングを被固定部へ固定するための標準固定機構と、
 前記標準固定機構とは離れた位置で前記被固定部に当接するように前記一対のコネクタハウジングの内の何れか一方のコネクタハウジングに装備されて、前記被取付部との当接によって当接方向に沿った前記コネクタハウジングの振動を規制する補助固定機構と、を備えるコネクタ固定構造であって、
 前記補助固定機構は、前記コネクタハウジングに固定されるハウジング固定部が一端に設けられると共に、他端には前記被取付部に当接する当接部が設けられた構造を有して前記コネクタハウジングとは別体に形成され、
 前記補助固定機構が取り付けられる前記コネクタハウジングには、前記補助固定機構が取り付け方向を相違させることができるように、複数の補助機構取付部が設けられているコネクタ固定構造。
 (2) 前記ハウジング固定部は、所定幅を有する帯状部の先端寄りの中央部に、係止用の取付孔が貫通形成された構造を備え、
 前記補助固定機構が取り付けられる前記コネクタハウジングには、前記帯状部が3方向に摺動可能なT字状の溝と、前記溝の交差点に***形成されて前記取付孔に嵌合することで前記帯状部の摺動を規制する係止突起と、を備えた集合取付部が設けられ、
 前記集合取付部は、3つの前記補助機構取付部の集合構造として機能する上記(1)に記載のコネクタ固定構造。
 上記(1)の構成によれば、標準固定機構の他に、補助固定機構を備えている。そして、嵌合接続された一対のコネクタハウジングが被固定部に固定される際に、補助固定機構による固定が行われることで、被固定部に対する固定強度を向上させて、固定強度の不足に起因する耐震性の低下を防止することができる。
 しかも、上記(1)の構成によれば、補助固定機構が取り付けられるコネクタハウジングには、複数の補助機構取付部が設けられている。そのため、使用する補助機構取付部が変更されることで、補助固定機構の取付方向を取り付け先で周囲の機材と干渉しない位置に切り替えることができる。即ち、補助固定機構の取付方向の選定によって、補助固定機構が周囲の機材と干渉することを回避することができるため、取り付け性を向上させることもできる。
 また、上記(1)の構成によれば、補助固定機構は、コネクタハウジングとは別体に形成され、コネクタハウジングに着脱自在に構成される。そのため、例えば保管時や運搬時等の不必要時には、コネクタハウジングから取り外しておくことで、補助固定機構が他の機材等との干渉によって汚損することを防止することができ、一対のコネクタハウジングの管理を容易にすることができる。
 上記(2)の構成によれば、集合取付部に設けたT字状の溝の交差点に配置した1つの係止突起が、3つの補助機構取付部の共用部となるため、3つの補助機構取付部を効率良く省スペースに配置することができる。
 また、補助固定機構の取り付け方向を3通りに切り替えることが可能で、例えば、補助固定機構の取り付け方向を2通りに切り替え可能なように補助機構取付部を2箇所に装備する場合と比較すると、切り替え可能な数量が増えた分だけ、切り替えの自由度が向上し、取り付け性を更に向上させることが可能になる。
 以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態(以下、「実施形態」という。)を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
図1は本発明の第1実施形態に係るコネクタ固定構造を有するコネクタハウジングを斜め上方から視た斜視図である。 図2は図1に示したコネクタハウジングを斜め下方から視た斜視図である。 図3は図1に示したコネクタハウジングの下面図であり、図2のA矢視図である。 図4は図1に示したコネクタハウジングの側面図であり、図2のB矢視図である。 図5は本発明の第1実施形態における補助固定機構の斜視図である。 図6は図1に示したコネクタハウジングを被固定部に取付けた状態を示す斜視図である。 図7は本発明の第2実施形態に係る補助固定機構の斜視図である。 図8は図7に示した補助固定機構が取り付けられたコネクタハウジングの斜視図である。 図9は従来のコネクタ固定構造を示す斜視図である。
 以下、本発明に係るコネクタ固定構造の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
 図1~図6は本発明の第1実施形態に係るコネクタ固定構造を示したものである。
 図1に示したコネクタハウジング10は、嵌合接続される雌雄一対のコネクタハウジングの内の一方のコネクタハウジングである。
 このコネクタハウジング10は、図示しない端子金具を収容する端子収容孔11aを有したハウジング本体11の上面11bに、雌雄嵌合した相手のコネクタハウジング(図示せず)をロックするロックアーム11cが装備されている。
 このコネクタハウジング10には、当該コネクタハウジング10を図6に示す筐体(被固定部)20に固定するためのコネクタ固定構造として、標準固定機構30と、補助固定機構40(図5参照)と、3個の補助機構取付部51,52,53と、が装備される。
 標準固定機構30は、コネクタハウジング10に標準で装備される固定金具で、筐体20にねじ止めする取付孔31を有している。言い換えれば、標準固定機構30は、コネクタハウジング10を筐体20へ固定するためのものである。
 また、この標準固定機構30は、ハウジング本体11に固定して装備されている。また、標準固定機構30は、電気的には、端子収容孔11aに収容される複数の端子金具に導通接続されたジョイント端子として利用される。
 補助固定機構40は、コネクタハウジング10とは別体に形成された単独部品であり、図5に示すように、コネクタハウジング10に固定されるハウジング固定部41が一端に設けられると共に、他端には筐体20に当接する筐体当接部(当接部)42が設けられた構造を有している。
 本第1実施形態の場合、補助固定機構40は、帯状の板材をU字状に折り曲げて板ばね構造にしたもので、一端がハウジング固定部41となり、他端が筐体当接部42となっている。
 本第1実施形態におけるハウジング固定部41は、所定幅W2を有する帯状部41bの先端寄りの中央部に、係止用の取付孔41aが貫通形成された構造を備えている。
 本第1実施形態の補助固定機構40は、図6に示すように、標準固定機構30とは離れた位置で筐体当接部42が筐体20に当接するように、コネクタハウジング10に装備されており、筐体当接部42と筐体20との当接によって当接方向(図6では、矢印Z1方向)に沿ったコネクタハウジング10の振動を規制する部材である。
 本第1実施形態に係る3個の補助機構取付部51,52,53は、それぞれが、補助固定機構40のハウジング固定部41を固定する部位である。本第1実施形態の場合、図2に示すように、3個の補助機構取付部51,52,53は、ハウジング本体11の下面11dに隣接配置されている。尚、本発明のコネクタ固定構造に係る複数の補助固定機構は、3個の補助機構取付部51,52,53に限られるものではなく、2個以上であればよいことは云うまでもない。
 本第1実施形態の場合、3個の補助機構取付部51,52,53は、補助固定機構40が取り付け方向を相違させた3通りに取り付けできるように、互いに異なる向きで配置されている。
 更に詳しく説明すると、本第1実施形態の場合、3つの補助機構取付部51,52,53の集合構造として、図3に示すように、集合取付部60が形成されている。
 集合取付部60は、帯状部41bが3方向に摺動可能なT字状の溝61と、係止突起62と、を備えている。
 T字状の溝61は、図3に示すように、T字を構成する3本の単位溝61a,61b,61cで形成されている。各単位溝61a,61b,61cは、図2に示すように、帯状部41bを長手方向へスライド嵌合するために幅方向両端に形成した一対の嵌合溝63間の溝幅W1が共通である。各単位溝61a,61b,61cの溝幅W1は、帯状部41bが摺動自在に嵌合する大きさである。即ち、W1>W2の関係に設定されている。
 係止突起62は、T字状の溝61の交差点(T字を構成する3本の単位溝61a,61b,61cの中心線の交差点)に***形成された突起である。この係止突起62は、各3本の単位溝61a,61b,61cに嵌合した帯状部41b上の取付孔41aに嵌合することで、帯状部41bの摺動を規制する。
 即ち、集合取付部60は、単位溝61aと係止突起62との組み合わせが第1の補助機構取付部51として機能し、単位溝61bと係止突起62との組み合わせが第2の補助機構取付部52として機能し、単位溝61cと係止突起62との組み合わせが第3の補助機構取付部53として機能することで、3個の補助機構取付部51,52,53の集合構造となっている。
 以上に説明した第1実施形態のコネクタ固定構造では、標準固定機構30の他に、補助固定機構40を備えている。そして、嵌合接続された一対のコネクタハウジングが筐体20に固定される際に、補助固定機構40による固定が行われることで、筐体20に対する固定強度を向上させて、固定強度の不足に起因する耐震性の低下を防止することができる。
 しかも、上記第1実施形態のコネクタ固定構造では、補助固定機構4が取り付けられるコネクタハウジング10には、3つの補助機構取付部51,52,53が設けられている。そのため、使用する補助機構取付部51,52,53が変更されることで、補助固定機構40の取付方向を取り付け先で周囲の機材と干渉しない位置に切り替えることができる。即ち、補助固定機構40の取付方向の選定によって、補助固定機構40が周囲の機材と干渉することを回避することができるため、取り付け性を向上させることもできる。
 また、上記第1実施形態のコネクタ固定構造では、補助固定機構40は、コネクタハウジング10とは別体に形成され、コネクタハウジング10に着脱自在に構成されるそのため、例えば保管時や運搬時等の不必要時には、コネクタハウジング10から取り外しておくことで、補助固定機構40が他の機材等との干渉によって汚損することを防止することができ、一対のコネクタハウジングの管理を容易にすることができる。
 更に、上記第1実施形態のコネクタ固定構造では、集合取付部60に設けたT字状の溝61の交差点に配置した1つの係止突起62が、3つの補助機構取付部51,52,53の共用部となるため、3つの補助機構取付部51,52,53を効率良く省スペースに配置することができる。
 また、補助固定機構40の取り付け方向を3通りに切り替えることが可能で、例えば、補助固定機構40の取り付け方向を2通りに切り替え可能なように補助機構取付部を2箇所に装備する場合と比較すると、切り替え可能な数量が増えた分だけ、切り替えの自由度が向上し、取り付け性を更に向上させることが可能になる。
 図7及び図8は本発明の第2実施形態に係るコネクタ固定構造を示したものである。
 図7に示した補助固定機構40Aは、一端に設けられるハウジング固定部41が第1実施形態のハウジング固定部41と同一である。補助固定機構40Aの他端に設けられる筐体当接部42Aは、図示しないねじ部材により固定される孔部42A1を有している。従って、上記第1実施形態に係る補助固定機構40の代わりに本第2実施形態に係る補助固定機構40Aを集合取付部60に取り付けたコネクタハウジング10は、図8に示すように、筐体20に当接した筐体当接部42Aをねじ止めすることで、第1実施形態の筐体当接部42よりも更に強固に固定されて、耐振性能を更に向上させることができる。
 なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
 例えば、複数の補助機構取付部は、1つの集合取付部とする必要はなく、それぞれ個別に装備するようにしても良い。また、補助機構取付部やハウジング固定部の具体的な構造も、上記実施形態の構造に限るものではなく、適宜に設計変更することが可能である。更に、コネクタハウジングが固定される被固定部も筐体20に限らず、回路基板や車体パネル等の種々の被固定部に適用することができる。
 また、補助機構取付部の装備数も、上記実施形態の例に限らず、2以上の任意数に設定することができるが、構造の複雑化を抑える点も考慮して、装備数を適宜値に設定すると良い。
 また、上記の実施形態では、一方のコネクタハウジングであるコネクタハウジング10に、標準固定機構30と、補助固定機構40とがそれぞれ装備されていた。しかし、補助固定機構40は接続相手のコネクタハウジングに装備するようにしても良い。
 ここで、上述した本発明に係るコネクタ固定構造の実施形態の特徴をそれぞれ以下[1]~[2]に簡潔に纏めて列記する。
 [1] 嵌合接続される雌雄一対のコネクタハウジングの内の少なくとも一方のコネクタハウジング(10)に装備されて、前記コネクタハウジング(10)を被固定部(筐体)(20)へ固定するための標準固定機構(30)と、
 前記標準固定機構(30)とは離れた位置で前記被固定部(筐体)(20)に当接するように前記一対のコネクタハウジングの内の何れか一方のコネクタハウジング(10)に装備されて、前記被固定部(筐体)(20)との当接によって当接方向に沿った前記コネクタハウジング(10)の振動を規制する補助固定機構(40)と、を備えるコネクタ固定構造であって、
 前記補助固定機構(40)は、前記コネクタハウジング(10)に固定されるハウジング固定部(41)が一端に設けられると共に、他端には前記被固定部(筐体)(20)に当接する当接部(筐体当接部)(42)が設けられた構造を有して前記コネクタハウジング(10)とは別体に形成され、
 前記補助固定機構(40)が取り付けられる前記コネクタハウジング(10)には、前記補助固定機構(40)が取り付け方向を相違させることができるように、複数の補助機構取付部(51,52,53)が設けられているコネクタ固定構造。
 [2] 前記ハウジング固定部(41)は、所定幅を有する帯状部(41b)の先端寄りの中央部に、係止用の取付孔(41a)が貫通形成された構造を備え、
 前記補助固定機構(40)が取り付けられる前記コネクタハウジング(10)には、前記帯状部(41b)が3方向に摺動可能なT字状の溝(61)と、前記溝(61)の交差点に***形成されて前記取付孔(41a)に嵌合することで前記帯状部(41b)の摺動を規制する係止突起(62)と、を備えた集合取付部(60)が設けられ、
 前記集合取付部(60)は、3つの前記補助機構取付部(51,52,53)の集合構造として機能する上記[1]に記載のコネクタ固定構造。
 また、本出願は、2012年9月7日出願の日本特許出願(特願2012-197731)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
 本発明によるコネクタ固定構造によれば、嵌合接続された一対のコネクタハウジングが被固定部へ固定される際に、補助固定機構による固定が行われることで、被固定部に対する固定強度が向上して、固定強度の不足に起因する耐震性の低下が防止されるだけでなく、補助固定機構の取付方向の選定によって、取り付け性が向上し、更に、補助固定機構は、不必要時にはコネクタハウジングから取り外しておくことで、一対のコネクタハウジングの管理を容易にすることができる。
 10 コネクタハウジング
 20 筐体(被固定部)
 30 標準固定機構
 40 補助固定機構
 41 ハウジング固定部
 41a 取付孔
 41b 帯状部
 42 筐体当接部(当接部)
 51,52,53 補助機構取付部
 60 集合取付部
 61 T字状の溝
 62 係止突起

Claims (2)

  1.  嵌合接続される雌雄一対のコネクタハウジングの内の少なくとも一方のコネクタハウジングに装備されて、前記コネクタハウジングを被固定部へ固定するための標準固定機構と、
     前記標準固定機構とは離れた位置で前記被固定部に当接するように前記一対のコネクタハウジングの内の何れか一方のコネクタハウジングに装備されて、前記被固定部との当接によって当接方向に沿った前記コネクタハウジングの振動を規制する補助固定機構と、を備えるコネクタ固定構造であって、
     前記補助固定機構は、前記コネクタハウジングに固定されるハウジング固定部が一端に設けられると共に、他端には前記被固定部に当接する当接部が設けられた構造を有して前記コネクタハウジングとは別体に形成され、
     前記補助固定機構が取り付けられる前記コネクタハウジングには、前記補助固定機構が取り付け方向を相違させることができるように、複数の補助機構取付部が設けられているコネクタ固定構造。
  2.  前記ハウジング固定部は、所定幅を有する帯状部の先端寄りの中央部に、係止用の取付孔が貫通形成された構造を備え、
     前記補助固定機構が取り付けられる前記コネクタハウジングには、前記帯状部が3方向に摺動可能なT字状の溝と、前記溝の交差点に***形成されて前記取付孔に嵌合することで前記帯状部の摺動を規制する係止突起と、を備えた集合取付部が設けられ、
     前記集合取付部は、3つの前記補助機構取付部の集合構造として機能する請求項1に記載のコネクタ固定構造。
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