WO2014024584A1 - 乗り物用シート装置 - Google Patents

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WO2014024584A1
WO2014024584A1 PCT/JP2013/067102 JP2013067102W WO2014024584A1 WO 2014024584 A1 WO2014024584 A1 WO 2014024584A1 JP 2013067102 W JP2013067102 W JP 2013067102W WO 2014024584 A1 WO2014024584 A1 WO 2014024584A1
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board
inner board
holding groove
wall portion
vehicle seat
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PCT/JP2013/067102
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English (en)
French (fr)
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卓治 金田
竹志 佐藤
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テイ・エス テック株式会社
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    • B60R21/026—Rigid partitions inside vehicles, e.g. between passengers and load compartments

Definitions

  • the present invention relates between a seat back and a storage position that is pivotally supported by the seat back and is formed through a cushion pad of the seat back, and a protruding position that protrudes forward of the seat back.
  • a board supporting member having a holding groove for fitting a lower end portion of the inner board from above is provided on the frame of the seat back, the rotating board-attaching member and an inner board for closing the rear opening surface of the housing recess.
  • the present invention relates to improvements in vehicle seat devices.
  • Patent Document 1 Such a vehicle seat apparatus is known as disclosed in Patent Document 1.
  • the inner board is tacked to the board holding member in order to suppress detachment of the lower end portion of the inner board fitted in the holding groove of the board supporting member.
  • the tacker fixing work is difficult and requires skill because it must be performed in a confined space under the seat back.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and easily suppresses the detachment of the lower end portion of the inner board fitted into the holding groove of the board support member without using a special fixing member such as a tucker. It is an object of the present invention to provide a vehicle seat device that makes it possible.
  • the present invention provides a seat back, a storage position that is pivotally supported by the seat back, and is received in a receiving recess formed through a cushion pad of the seat back,
  • a board support having a holding groove for fitting the lower end portion of the inner board from above, including an attachment member that can rotate between protruding positions protruding forward, and an inner board that closes the rear opening surface of the receiving recess.
  • the inner groove is engaged with one of the opposing surfaces of the holding groove and a lower end portion of the inner board fitted to the holding groove, and the inner board is engaged with the inner groove.
  • the first feature is that a locking projection and a locking groove for suppressing upward movement of the board are formed.
  • the attached member corresponds to an armrest 7 in an embodiment of the present invention described later.
  • the locking groove is formed on the side surface of the inner board over the front width in the left-right direction, and the locking projection is formed on the inner side surface of the holding groove.
  • the present invention has a third feature that the locking projection is integrally formed with the board support member in a rib shape.
  • the present invention defines the holding groove between the board wall supporting member and the bottom wall portion and the front and rear side edges of the bottom wall portion.
  • the locking projection is formed so as to be bent from one upper end portion of the front wall portion and the rear wall portion to the holding groove side.
  • a fourth feature is that the stop protrusion is integrally formed.
  • the fifth feature is that the locking projection is formed on the rear wall portion, and the front wall portion is formed to extend higher than the rear wall portion.
  • the present invention provides a support piece that protrudes forward by cutting and raising from the back to a back panel that is fixed to the frame and covers the rear surface of the seat back.
  • the board support member is sandwiched between the support piece and the back panel, and the board supports the board by the support piece and the back panel through the opening of the cut and raised trace of the support piece.
  • the sixth feature is that the clamping state of the member can be visually confirmed.
  • the inner board is moved upward by engaging with one and the other of the opposing surfaces of the holding groove of the board support member and the lower end of the inner board fitted therein. Since the locking protrusion and the locking groove are formed respectively, the inner board can be moved upward by simply engaging the lower end of the inner board with the holding groove. Therefore, even if the inner board is bent forward due to a load from the rear, it is possible to prevent the inner board from being detached from the holding groove.
  • a special fixing member for suppressing the separation of the inner board from the holding groove is not required, the structure of the vehicle seat device is simplified and the assemblability is improved, and the cost can be reduced.
  • the locking groove is formed on the side surface of the inner board over the entire lateral width thereof, and the locking projection is formed on the inner side surface of the holding groove.
  • the locking projection can be engaged with the locking groove at any position, and the assemblability can be improved.
  • the locking projection is integrally formed on the board support member in a rib shape, an increase in the number of parts due to the locking projection is avoided, and the locking projection becomes a reinforcing rib.
  • the rigidity of the board support member can be enhanced and the engagement force with the locking groove can be increased.
  • the board support member includes a bottom wall portion, front wall portions and rear wall portions that stand from both front and rear side edges of the bottom wall portion and define a holding groove therebetween.
  • the locking projection is formed so as to be bent from the upper end of one of the front wall portion and the rear wall portion toward the holding groove, and the board supporting member and the locking projection are integrally formed.
  • the attached board support member constitutes one part and can contribute to simplification of the structure of the vehicle seat apparatus.
  • the integrated board support member including the bottom wall portion, the front wall portion, and the rear wall portion has a highly rigid channel cross-sectional structure, and can firmly support the inner board.
  • the locking projection is formed on the rear wall portion, and the front wall portion is formed to extend higher than the rear wall portion.
  • the back panel fixed to the frame and covering the rear surface of the seat back is provided with a support piece protruding forward by cutting and raising from the rear, and the support piece and the back panel Since the board support member is sandwiched between the inner boards, the inner board can be attached to the frame without using any special support member, which can further contribute to the simplification of the structure of the vehicle seat device and the back panel.
  • the holding state of the board support member by the support piece and the back panel can be visually confirmed through the opening of the cut and raised trace of the support piece. As a result, it is possible to visually check the support state, and to prevent assembly failure.
  • FIG. 1 is a front perspective view of an automobile seat device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view showing a frame peripheral portion of the seat back in FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 of FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along line 4-4 of FIG.
  • FIG. 5 is an enlarged view of part 5 of FIG.
  • FIG. 6 is a perspective view of a main part of FIG.
  • FIG. 7 is an enlarged view of part 7 of FIG.
  • FIG. 10 is an enlarged sectional view taken along line 10-10 of FIG.
  • FIG. 11 is a perspective view of the inner board.
  • FIG. 12 is a view corresponding to FIG. 6 showing another embodiment of the present invention.
  • front and rear and left and right are based on a vehicle as a vehicle to which the present invention is applied.
  • a seat S is a rear seat for three passengers installed on the floor of an automobile, and includes a seat cushion 1 and a seat back 2 erected upward from the rear end portion.
  • three headrests 3a, 3b, 3c for three passengers are arranged side by side in the left-right direction.
  • An accommodation recess 4 is provided at the center of the seat back 2, and is supported via a pivot 6 on a pair of left and right brackets 5 and 5 (see FIGS. 3 and 4) disposed in the lower portion of the accommodation recess 4.
  • the armrest 7 is configured to be able to rotate between a storage position A (see FIG. 3) that fits in the housing recess 4 and a protrusion position B that protrudes forward and is placed on the seat cushion 1. .
  • the armrest 7 is provided with a cup holder 8 on the upper surface at the protruding position B.
  • the seat back 2 includes a frame 10 and a cushion pad 11 supported by the frame 10, and the surface of the cushion pad 11 is made of leather or synthetic leather. Covered with epidermis 12.
  • the housing recess 4 penetrates the central portion of the cushion pad 11, and the upper pad portion 11 a and the lower pad portion 11 b of the cushion pad 11 remain above and below the housing recess 4.
  • the frame 10 connects the main frame 13 formed in a substantially rectangular shape along the outline of the back surface of the seat back 2, and the upper side 13 a and the lower side 13 b of the main frame 13 on both the left and right sides of the housing recess 4.
  • the brackets 5, 5 are fixed to the lower side 13 b of the main frame 13 by welding or the like, and a thin steel plate back panel 15 is welded to the back of the frame 10. It is fixed by etc.
  • three pairs of left and right support cylinders 17 and 17 that support the pair of left and right pillars 16 and 16 of the three headrests 3a, 3b, and 3c are fixed to the upper side portion 13a by welding or the like.
  • an inner board 26 constituting the inner wall is attached to the receiving recess 4 as follows.
  • a plurality of support pieces 25, 25 projecting upward in the forward direction are formed by cutting and raising from the rear at a portion of the back panel 15 corresponding to the lower portion of the housing recess 4.
  • a board support member 20 having a length that fits in the range of the full width of the accommodation recess 4 is sandwiched.
  • the board support member 20 is made of a synthetic resin, and includes a bottom wall portion 20a and front wall portions 20b and rear wall portions 20c that rise from both front and rear edges of the bottom wall portion 20a.
  • the U-shaped holding groove 21 having an open upper surface is defined by the front wall portion 20b and the rear wall portion 20c.
  • a locking projection 22 that protrudes so as to bend toward the holding groove 21 is integrally formed in an upper end portion of the rear wall portion 20c in a rib shape extending in the left-right direction.
  • the front wall portion 20b and the rear wall portion 20c extend higher than the support pieces 25, 25, and the front wall portion 20b extends higher than the rear wall portion 20c.
  • the back panel 15 has a plurality of openings 23 and 23 formed when the support pieces 25 and 25 are cut and raised.
  • a lower end portion of the inner board 26 is fitted into the holding groove 21 from above from the front of the seat back 2 through the housing recess 4.
  • the rear surface of the inner board 26 is formed with a locking groove 24 extending over the entire width in the left-right direction, and the locking protrusion 22 is engaged with the locking groove 24. That is, when the lower end portion of the inner board 26 is inserted into the holding groove 21, the space between the front wall portion 20b and the rear wall portion 20c is once elastically opened to receive the lower end portion of the inner board 26, and the locking groove 24 is engaged with the locking projection.
  • the rear end portion of the skin 12 covering the upper surface of the lower pad portion 11b is sewn to the front wall portion 20b of the board support member 20.
  • the lower end portion of the skin 12 covering the front surface extends to the back side of the housing recess 4 to form a bag-like portion 12a.
  • the upper end of the inner board 26 having the lower end fitted in the holding groove 21 is covered with the bag-like portion 12a, and then the upper end of the inner board 26 is accommodated in the receiving recess 4 while largely bending the middle portion of the inner board 26 forward. Then, the inner board 26 is restored to its original shape by its own elastic restoring force.
  • the upper end portion of the inner board 26 is elastically supported on the lower rear surface of the upper pad portion 11a of the cushion pad 11 together with the bag-like portion 12a, and the inner board 26 is attached to the back panel by the reaction force of the upper pad portion 11a. 15 so as to be in contact with 15.
  • a relatively shallow positioning recess 27 is formed on the front surface of the back panel 15, and the inner board 26 is engaged with the positioning recess 27, thereby Directional movement is restricted.
  • the inner board 26 becomes the back wall of the housing recess 4.
  • the rear end portion of the skin 12 covering the entire upper surface of the heel cushion pad 11 is turned to the back side of the back panel 15 and is sewn to the upper skin support member 34 attached to the rear surface of the upper portion of the back panel 15.
  • the inner board 26 has a flat plate portion 26a that contacts the back panel 15 while being fitted in the holding groove 21 (FIG. 6), and a central position from the upper end of the flat plate portion 26a.
  • the inner board 26 In order to avoid the pair of left and right support cylinders 17 and 17 that support the headrest 3b, it includes an inclined portion 26b that bends forward and upward, and an upright portion 26c that rises upward from the upper end of the inclined portion 26b.
  • a locking claw 28 that bends forward in an arc shape is integrally formed at the upper end of the standing portion 26c. The upright portion 26c and the locking claw 28 are supported on the lower rear surface of the upper pad portion 11a.
  • both ends of the stopper member 30 facing the lower surface of the locking claw 28 while being in contact with the skin 12 covering the lower surface of the upper pad portion 11 a are fixed by welding or the like.
  • the locking claw 28 engages with the stopper member 30 via the bag-like portion 12a of the skin 12 (FIG. 8). In this case, forward and downward movement of the upper end portion of the inner board 26 is suppressed.
  • the stopper member 30 is made of a steel wire having a circular cross section.
  • the inner surface of the locking claw 28 that can be engaged with the stopper member 30 is an arc surface, and the engagement between the stopper member 30 and the locking claw 28 is performed. A large area is secured.
  • a plurality of reinforcing ribs 31, 31,... For integrally connecting the inclined portion 26b and the locking claw 28 are formed in order to enhance the rigidity between the inclined portion 26b and the locking claw 28. Is done.
  • These reinforcing ribs 31 are formed in a triangular shape in a side view so as to fill the valley 32 between the inclined portion 26b and the upright portion 26c in order to effectively enhance the rigidity between the inclined portion 26b and the locking claw 28. Is done.
  • the reinforcing ribs 31, 31... Are arranged between the support cylinders 17, 17 while avoiding interference with the pair of left and right support cylinders 17, 17 that support the headrest 3b at the center position.
  • the rear end portion of the skin 12 that covers the upper surface of the lower pad portion 11b is sewn to the front wall portion 20b of the board support member 20 (see FIG. 5).
  • the skin 12 that covers the entire lower surface of the cushion pad 11 is sewn to a lower skin support member 35 that is fixed to the rear surface of the lower portion of the back panel 15.
  • the upper and lower skin holding members 34 and 35 are sewn with upper and lower ends of a cover sheet 36 covering the rear surface of the back panel 15 (see FIGS. 3, 5 and 7).
  • the interior of the housing recess 4 can be seen from the passenger compartment side. Since the opening surface is closed by the inner board 26, even if an accessory is dropped into the housing recess 4, the inner board 26 can prevent the accessory from entering the back side of the seat back 2 and improve the appearance. be able to.
  • the load in the luggage compartment behind the rear seat S moves forward with inertia force and collides with the thin steel plate back panel 15, and the impact load deforms the back panel 15 forward.
  • the inner board 26 is pressed forward, the inner board 26 is restrained from moving upward due to the engagement between the locking groove 24 at the lower end of the inner board 26 and the locking protrusion 22 of the board support member 20.
  • the board support member 20 is pivoted forward with the fulcrum as a fulcrum, and the locking claw 28 at the upper end of the inner board 26 engages with the stopper member 30 while deforming the upper pad part 11a together with the bag-like part 12a of the skin 12.
  • the movement to the front and the downward is suppressed.
  • excessive forward rotation and bending of the inner board 26 can be suppressed, and the durability of the inner board 26 can be ensured. Therefore, it is not necessary to provide a special load receiving member that protects the inner board by receiving a load from the rear in the rear opening of the housing recess 4, thereby simplifying the structure of the vehicle seat device and reducing the cost. Can be achieved.
  • the engaging claw 28 deforms the cushion pad 11 until the engaging claw 28 engages with the stopper member 30, so that the engagement impact of the engaging claw 28 with the stopper member 30 is reduced. , The durability of the locking claw 28 can be improved.
  • the upper end portion of the inner board 26 is supported on the rear surface of the cushion pad 11 and the back panel 15 with which the inner board 26 receives the elastic repulsive force of the cushion pad 11 is fixed to the frame 10 of the seat back 2.
  • the inner board 26 can be supported by using the cushion pad and the back panel that the back 2 originally has, and the structure of the vehicle seat apparatus can be further simplified.
  • the latching claw 28 is integrally formed with the inner board 26 the number of parts is not increased by the latching claw 28, which can further contribute to simplification of the structure and cost reduction.
  • the reinforcing ribs 31, 31... For connecting them are formed between the inner board 26 and the locking claw 28, the bending between the inner board 26 and the locking claw 28 can be effectively suppressed.
  • the inner board 26 has an upper end of the flat plate portion 26a so as to avoid the flat plate portion 26a contacting the back panel 15 and the support cylinders 17 and 17 for the headrest 3b fixed to the upper portion of the frame 10 of the seat back 2. And an upright portion 26c that stands up from the upper end of the inclined portion 26b.
  • a locking claw 28 is integrally formed at the upper end of the upright portion 26c.
  • the reinforcing ribs 31, 31... are formed in a plurality of straight lines so as to cross the valley portion 32 between the inclined portion 26b and the upright portion 26c, and the reinforcing ribs 31, 31. 17 and 17, the rigidity of the locking claw 28 and its base peripheral portion is reduced while avoiding interference of the high height reinforcing ribs 31, 31... With the support cylinders 17, 17 for the headrest 3 b. It can be strengthened effectively.
  • the stopper member 30 is formed in a circular cross section, the inner surface of the locking claw 28 that is formed in contact with the outer peripheral surface of the stopper member 30 is formed in an arcuate surface, so that the locking claw 28 and the stopper member 30 are formed. Since the engagement area of the engagement claw 28 and the stopper member 30 is prevented from increasing, the durability of the engagement claw 28 can be ensured.
  • the holding groove 21 of the board support member 20 and one side and the other side of the opposite side surfaces of the inner board 26 fitted to the holding groove 21 are engaged with each other.
  • the locking projections 22 and the locking grooves 24 that suppress the upward movement of the inner board 26 are formed. Therefore, the locking projections 22 and the engaging grooves 22 can be engaged only by fitting the lower end portion of the inner board 26 into the holding grooves 21. The engagement of the stop groove 24 is obtained, and the upward movement of the inner board 26 can be easily suppressed. Therefore, a special fixing member for suppressing the separation of the inner board 26 from the holding groove 21 is not required. Simplification of the structure and assembly of the vehicle seat device can contribute to cost reduction.
  • the locking groove 24 is formed on the side surface of the inner board 26 over the entire width in the left-right direction, and the locking projection 22 is formed on the inner side surface of the holding groove 21, it is The locking protrusion 22 can be engaged with the stop groove 24, and the assemblability can be improved.
  • the locking projections 22 are integrally formed on the board support member 20 in the form of ribs, not only the increase in the number of parts due to the locking projections 22 is avoided, but also the rigidity of the board support member 20 becomes a locking rib. And the engagement force with the locking groove 24 can be increased.
  • the board support member 20 is composed of a bottom wall portion 20a and a front wall portion 20b and a rear wall portion 20c that stand up from both front and rear edges of the bottom wall portion 20a and define a holding groove 21 therebetween. Since the locking projection 22 is formed so as to be bent toward the holding groove 21 from one upper end portion of the front wall portion 20b and the rear wall portion 20c, the board support member 20 and the locking projection 22 are integrally formed.
  • the board support member 20 with the locking projections 22 constitutes one part, which can contribute to simplification of the structure of the vehicle seat device.
  • the integrated board support member 20 including the bottom wall portion 20a, the front wall portion 20b, and the rear wall portion 20c has a highly rigid channel cross-sectional structure and can firmly support the inner board 26.
  • the locking projection 22 is formed on the rear wall portion 20c, and the front wall portion 20b is formed so as to extend higher than the rear wall portion 20c.
  • the inner board 26 tilts forward with the upper end of the tall front wall portion 20 b as a fulcrum, and the locking groove 24 on the rear surface of the inner board 26 accordingly has the height.
  • the lower claw 28 is engaged with the locking claw 28 at the upper end of the rear wall 20c more strongly, and the inner board 26 can be effectively prevented from being detached upward.
  • support pieces 25 and 25 are provided on the back panel 15 which is fixed to the frame 10 and covers the rear surface of the seat back 2 and protrudes upward and upward by cutting and raising from the rear.
  • the support pieces 25 and 25 and the back panel 15 are provided. Since the board supporting member 20 is sandwiched between the inner board 26 and the inner board 26, the inner board 26 can be attached to the frame 10 without using a special supporting member, which contributes to the simplification of the structure of the vehicle seat device.
  • the back panel 15 can be visually confirmed through the openings 23 and 23 of the cut and raised traces of the support pieces 25 and 25 to visually check the holding state of the board support member 20 by the support pieces 25 and 25 and the back panel 15. Therefore, it is possible to visually check the support state of the inner board 26 without providing a dedicated viewing window on the back panel 15. This can prevent assembly failure.
  • FIG. 12 Next, another embodiment of the present invention shown in FIG. 12 will be described.
  • a locking claw 28 formed at the upper end of the inner board 26 is provided with a U-shaped folded portion 28a, and this locking claw 28 is engaged with the stopper member 30 over its half circumference. It has come to be able to do. Since the other configuration is the same as that of the previous embodiment, portions corresponding to those of the previous embodiment are denoted by the same reference symbols in FIG.
  • the latching claw 28 when the latching claw 28 is engaged with the stopper member 30, the latching claw 28 is engaged with the stopper member 30 over its half circumference, so that the inner board 26 is largely bent forward.
  • the detachment of the locking claw 28 from the stopper member 30 can be suppressed, and excessive movement and deformation of the inner board 26 can be suppressed.
  • the present invention is not limited to the above embodiment, and various design changes can be made without departing from the scope of the invention.
  • a side table including the cup holder 8 can be accommodated in the accommodating recess 4.
  • the seat device of the present invention is not limited to automobiles but can be applied to railway vehicles, aircrafts, and the like.

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Abstract

シートバック（２）と，このシートバック（２）に軸支されて，シートバック（２）のクッションパッド（１１）を貫通して形成される収容凹部（４）に収容される格納位置（Ａ）及び，シートバック（２）の前方へ突出する突出位置（Ｂ）間を回動し得る付属部材（７）と，収容凹部（４）の後方開口面を閉鎖するインナボード（２６）とを備え，そのインナボード（２６）の下端部を上方から嵌合する保持溝（２１）を有するボード支持部材（２０）をシートバック（２）のフレーム（１０）に取り付けた，乗り物用シート装置において，保持溝（２１）と，それに嵌合したインナボード（２６）の下端部との対向面の一方と他方とに，相互に係合してインナボード（２６）の上方移動を抑制する係止突起（２２）と係止溝（２４）とをそれぞれ形成した。これによりタッカー等の特別な固着部材を用いることなく，ボード支持部材の保持溝に嵌合したインナボードの下端部の離脱を簡単に抑制することを可能にする。

Description

乗り物用シート装置
　本発明は，シートバックと，このシートバックに軸支されて，シートバックのクッションパッドを貫通して形成される収容凹部に収容される格納位置及び，シートバックの前方へ突出する突出位置間を回動し得る付属部材と，前記収容凹部の後方開口面を閉鎖するインナボードとを備え，そのインナボードの下端部を上方から嵌合する保持溝を有するボード支持部材をシートバックのフレームに取り付けた，乗り物用シート装置の改良に関する。
　かゝる乗り物用シート装置は，特許文献１に開示されるように知られている。
日本特開２００１－２１１９６４号公報
　上記特許文献１に開示される乗り物用シート装置では，ボード支持部材の保持溝に嵌合したインナボードの下端部の離脱を抑制するために，インナボードをボード保持部材にタッカー止めしている。しかしながら，そのタッカー止め作業は，シートバック下方の狭隘な場所で行わなければないため，困難で熟練を要するものである。
　本発明は，かゝる事情に鑑みてなされたもので，タッカー等の特別な固着部材を用いることなく，ボード支持部材の保持溝に嵌合したインナボードの下端部の離脱を簡単に抑制することを可能にした前記乗り物用シート装置を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために，本発明は，シートバックと，このシートバックに軸支されて，シートバックのクッションパッドを貫通して形成される収容凹部に収容される格納位置及び，シートバックの前方へ突出する突出位置間を回動し得る付属部材と，前記収容凹部の後方開口面を閉鎖するインナボードとを備え，そのインナボードの下端部を上方から嵌合する保持溝を有するボード支持部材をシートバックのフレームに取り付けた，乗り物用シート装置において，前記保持溝と，それに嵌合した前記インナボードの下端部との対向面の一方と他方とに，相互に係合して前記インナボードの上方移動を抑制する係止突起と係止溝とをそれぞれ形成したことを第１の特徴とする。尚，前記付属部材は，後述する本発明の実施形態中のアームレスト７に対応する。
  また本発明は，第１の特徴に加えて，前記係止溝を前記インナボードの側面に，その左右方向前幅にわたり形成し，前記係止突起を前記保持溝の内側面に形成したことを第２の特徴とする。
  さらに本発明は，第１又は第２の特徴に加えて，前記係止突起をリブ状に前記ボード支持部材に一体成形したことを第３の特徴とする。
  さらにまた本発明は，第２又は第３の特徴に加えて，前記ボード支持部材を，底壁部と，この底壁部の前後両側縁から起立して相互間に前記保持溝を画成する前壁部及び後壁部とで構成し，その前壁部及び後壁部の一方の上端部から前記保持溝側へ屈曲するようにして前記係止突起を形成し，前記ボード支持部材及び係止突起を一体成形したことを第４の特徴とする。
  さらにまた本発明は，第４の特徴に加えて，前記係止突起を前記後壁部に形成し，前記前壁部を，前記後壁部より高く延びるように形成したことを第５の特徴とする。
  さらにまた本発明は，第１～第５の特徴の何れかに加えて，前記フレームに固着されてシートバックの後面を覆うバックパネルに，後方からの切り起こし成形により，前方に突出した支持片を設け，この支持片と前記バックパネルとの間で前記ボード支持部材を挟持し，前記バックパネルには，前記支持片の切り起こし跡の開口部を通して，前記支持片及びバックパネルによる前記ボード支持部材の挟持状態を目視確認し得るようにしたことを第６の特徴とする。
  本発明の第１の特徴によれば，ボード支持部材の保持溝と，それに嵌合したインナボードの下端部との対向面の一方と他方とに，相互に係合してインナボードの上方移動を抑制する係止突起と係止溝とをそれぞれ形成したので，インナボードの下端部を保持溝に嵌合するだけで，係止突起及び係止溝の係合により，インナボードの上方移動を抑制することができ，したがって，インナボードが後方からの荷重を受けて前方へ撓むことがあっても，インナボードの保持溝からの離脱を防ぐことができる。しかもインナボードの保持溝からの離脱を抑制するための特別な固着部材が不要となり，乗り物用シート装置の構造の簡素化と組立性が向上し，コストの低減に寄与し得る。
  本発明の第２の特徴によれば，係止溝をインナボードの側面に，その左右方向全幅にわたり形成し，係止突起を保持溝の内側面に形成したので，インナボードの左右方向に沿うどの位置においても係止溝に係止突起を係合させることができ，組立性を良好にすることができる。
  本発明の第３の特徴によれば，係止突起をボード支持部材にリブ状に一体成形したので，係止突起による部品点数の増加を回避するのみならず，係止突起が補強リブとなってボード支持部材の剛性を強化し，係止溝との係合力を高めることができる。
  本発明の第４の特徴によれば，ボード支持部材を，底壁部と，この底壁部の前後両側縁から起立して相互間に保持溝を画成する前壁部及び後壁部とで構成し，その前壁部及び後壁部の一方の上端部から保持溝側へ屈曲するようにして係止突起を形成し，ボード支持部材及び係止突起を一体成形したので，係止突起付きのボード支持部材が一部品を構成して，乗り物用シート装置の構造の簡素化に寄与することができる。しかも底壁部，前壁部及び後壁部よりなる一体のボード支持部材は，剛性の高いチャンネル断面構造をなし，インナボードを強固に支持することができる。
  本発明の第５の特徴によれば，ボード支持部材において，係止突起を後壁部に形成し，前壁部を後壁部より高く延びるように形成したので，インナボードの中間部が後方からの荷重の作用で前方へ撓むと，ボード支持部材において，インナボードは，背丈の高い前壁部の上端を支点として前方へ傾き，それに応じてインナボード後面の係止溝が背丈の低い後壁部上端部の係止爪に一層強く係合することになり，インナボードの上方への離脱を効果的に抑制することができる。
  本発明の第６の特徴によれば，フレームに固着されてシートバックの後面を覆うバックパネルに，後方からの切り起こし成形により前方に突出した支持片を設け，この支持片とバックパネルとの間でボード支持部材を挟持したので，特別な支持部材を使用することなく，インナボードをフレームに取り付けることができ，乗り物用シート装置の構造の簡素化に一層寄与することができ，しかもバックパネルには，支持片の切り起こし跡の開口部を通して，支持片及びバックパネルによるボード支持部材の挟持状態を目視確認し得るようにしたので，バックパネルに専用の覗き窓を設けることなく，インナボードの支持状態を目視確認することができ，組立不良を防ぐことができる。
図１は本発明の一実施形態に係る自動車用シート装置の正面斜視図である。 図２は図１中のシートバックのフレーム周辺部を示す正面図である。 図３は図２の３－３線断面図である。 図４は図２の４－４線拡大断面図である。 図５は図３の５部拡大図である。 図６は図５の要部斜視図である。 図７は図３の７部拡大図である。 図８は図７に対応する，インナボードの作用説明図である。 図９は図２の９－９線拡大断面図である。 図１０は図２の１０－１０線拡大断面図である。 図１１はインナボードの斜視図である。 図１２は本発明の別の実施形態を示す，図６との対応図である。
Ｓ・・・・・・シート
２・・・・・・シートバック
４・・・・・・収容凹部
７・・・・・・付属部材（アームレスト）
１０・・・・・フレーム
１１・・・・・クッションパッド
１５・・・・・バックパネル
２０・・・・・ボード支持部材
２０ａ・・・・底壁部
２０ｂ・・・・前壁部
２０ｃ・・・・後壁部
２１・・・・・保持溝
２２・・・・・係止突起
２３・・・・・開口部
２４・・・・・係止溝
２５・・・・・支持片
２６・・・・・インナボード
  以下の説明中，前後，左右とは，本発明を適用する乗り物としての自動車を基準にしていうことにする。
　図１において，シートＳは，図示例では，自動車の床に設置される乗員三人用のリヤシートであって，シートクッション１と，その後端部から上方に起立したシートバック２とよりなっており，シートバック２の上部には，乗員三人用の三個のヘッドレスト３ａ，３ｂ，３ｃが左右方向に並んで装備される。またシートバック２の中央部には収容凹部４が設けられ，この収容凹部４内の下部に配設される左右一対のブラケット５，５（図３及び図４参照）に枢軸６を介して支持されるアームレスト７が，収容凹部４に収まる格納位置Ａ（図３参照）と，前方へ突出してシートクッション１上に載置される突出位置Ｂとの間を回動し得るようになっている。このアームレスト７には，その突出位置Ｂでの上面にカップホルダ８が設けられている。
  図１～図３，図５及び図６において，シートバック２は，フレーム１０と，このフレーム１０に支持されるクッションパッド１１とよりなっており，クッションパッド１１の表面は皮革又は合成皮革製の表皮１２で被覆される。前記収容凹部４は，クッションパッド１１の中央部を貫通しており，この収容凹部４の上方及び下方には，クッションパッド１１の上側パッド部１１ａ及び下側パッド部１１ｂが残存する。
  前記フレーム１０は，シートバック２の背面の輪郭に沿うよう，略長方形に形成される主枠１３と，前記収容凹部４の左右両側で主枠１３の上辺部１３ａ及び下辺部１３ｂ間を連結する左右一対のクロスパイプ１４，１４とで構成され，前記ブラケット５，５は，主枠１３の下辺部１３ｂに溶接等により固着され，またこのフレーム１０の背面に薄肉鋼板製のバックパネル１５が溶接等により固着される。
  また上辺部１３ａには，前記三個のヘッドレスト３ａ，３ｂ，３ｃの各左右一対のピラー１６，１６を支持する左右一対の支持筒１７，１７が三組，溶接等により固着される。
  図３～図１１において，前記収容凹部４には，その奥壁を構成するインナボード２６が次のように取り付けられる。
  図５及び図６に示すように，前記バックパネル１５の，前記収容凹部４の下方に対応する部分に後方からの切り起こしにより，前方上向きに突出した複数の支持片２５，２５が形成され，これら支持片２５，２５とバックパネル１５との間に，収容凹部４の左右全幅の範囲に収まる長さのボード支持部材２０が挟持される。
  ボード支持部材２０は，合成樹脂製であって，底壁部２０ａと，この底壁部２０ａの前後両側縁から起立する前壁部２０ｂ及び後壁部２０ｃとで構成され，これら底壁部２０ａ，前壁部２０ｂ及び後壁部２０ｃにより上面を開放したＵ字状の保持溝２１が画成される。後壁部２０ｃの上端部には，保持溝２１側へ屈曲するようにして突出する係止突起２２が左右方向に延びるリブ状に一体成形される。
  前壁部２０ｂ及び後壁部２０ｃは，前記支持片２５，２５よりも高く上方へ延び，また前壁部２０ｂは，後壁部２０ｃよりも高く上方へ延びている。バックパネル１５には，支持片２５，２５の切り起こしの際に形成される複数の開口部２３，２３が残る。
  上記保持溝２１には，シートバック２の前方から収容凹部４を通してインナボード２６の下端部が上方から嵌合される。その際，インナボード２６の後面には，その左右方向全幅にわたり延びる係止溝２４が形成されており，その係止溝２４に前記係止突起２２が係合するようになっている。即ち，インナボード２６の下端部を保持溝２１に挿入すると，前壁部２０ｂ及び後壁部２０ｃ間が一旦弾性的に開いてインナボード２６の下端部を受け入れ，係止溝２４が係止突起２２の位置に来ると，前壁部２０ｂ及び後壁部２０ｃ間がそれらの原形復帰力により狭まって係止突起２２が係止溝２４に係合することになる。これらの係合により，インナボード２６の係止溝２４からの上方への抜け出しが抑制されるようになっている。
  下側パッド部１１ｂの上面を覆う表皮１２の後端部は，前記ボード支持部材２０の前壁部２０ｂに縫着される。
  図７に示すように，主枠１３の上辺部１３ａに支持される上側パッド部１１ａでは，その前面を覆う表皮１２の下端部が収容凹部４の裏側へ延びて袋状部１２ａを形成しており，保持溝２１に下端部を嵌合させたインナボード２６の上端部に上記袋状部１２ａを被せた後，インナボード２６の中間部を前方へ大きく撓ませながらその上端部を収容凹部４の裏側へ移してから，インナボード２６を，それ自体の弾性復元力により原形に復帰させる。すると，インナボード２６の上端部が前記袋状部１２ａと共にクッションパッド１１の上側パッド部１１ａの下部後面に弾性的に支承されると共に，その上側パッド部１１ａの反力によりインナボード２６はバックパネル１５に当接するように押圧される。その際，図９に示すように，バックパネル１５の前面には，比較的浅い位置決め凹部２７が形成されており，この位置決め凹部２７にインナボード２６が係合することにより，インナボード２６の左右方向の動きが規制される。こうして，インナボード２６は収容凹部４の奥壁となる。
  クッションパッド１１の全上面を覆う表皮１２の後端部は，バックパネル１５の裏側へ回されて，バックパネル１５の上部の後面に取り付けられる上部表皮支持部材３４に縫着される。
  図７～図１１に示すように，インナボード２６は，前記保持溝２１（図６）に嵌合しながらバックパネル１５に当接する平板部２６ａと，この平板部２６ａの上端から，中央位置の前記ヘッドレスト３ｂを支持する左右一対の支持筒１７，１７を避けるように，前方上向きに屈曲する傾斜部２６ｂと，この傾斜部２６ｂの上端から上方へ起立する起立部２６ｃとよりなっており，その起立部２６ｃの上端には，前方へ円弧状に屈曲する係止爪２８が一体に形成される。上記起立部２６ｃ及び係止爪２８が上側パッド部１１ａの下部後面に支承される。
  前記フレーム１０における左右のクロスパイプ１４，１４間には，上側パッド部１１ａの下面を覆う表皮１２に接しながら前記係止爪２８の下面に対向するストッパ部材３０の両端が溶接等により固着されており，インナボード２６が後方からの荷重により収容凹部４側へ押圧され，撓み変形したとき，係止爪２８が表皮１２の袋状部１２ａを介してストッパ部材３０に係合すること（図８参照）で，インナボード２６の上端部の前方及び下方移動が抑制されるようになっている。ストッパ部材３０は，断面円形の鋼線よりなっており，一方，これに係合し得る前記係止爪２８の内面は円弧面になっていて，ストッパ部材３０と係止爪２８との係合面積を広く確保するようになっている。
  またインナボード２６の後面には，傾斜部２６ｂ及び係止爪２８間の剛性を強化すべく，傾斜部２６ｂ及び係止爪２８間を一体に連結する複数条の補強リブ３１，３１…が形成される。これら補強リブ３１，３１…は，傾斜部２６ｂ及び係止爪２８間の剛性を効果的に強化すべく，傾斜部２６ｂ及び起立部２６ｃ間の谷部３２を埋めるよう側面視で三角形状に形成される。その際，これら補強リブ３１，３１…は，中央位置のヘッドレスト３ｂを支持する左右一対の支持筒１７，１７との干渉を避けて，それら支持筒１７，１７間に配置される。
  さらにインナボード２６の後面には，その全体に適度が剛性を付与すべく，前記補強リブ３１，３１…より低い複数条のリブ３３，３３…がその上下方向の略全長にわたり一体に形成される。
  下側パッド部１１ｂの上面を覆う表皮１２の後端部は，前記ボード支持部材２０の前壁部２０ｂに縫着される（図５参照）。またクッションパッド１１の全下面を覆う表皮１２は，バックパネル１５の下部の後面に固着される下部表皮支持部材３５に縫着される。また前記上部及び下部表皮保持部材３４，３５には，バックパネル１５の後面を覆うカバーシート３６の上下両端部が縫着される（図３，図５，図７参照）。
  次に，この実施形態の作用について説明する。
  アームレスト７を使用すべく，これをシートバック２の収容凹部４から前方への突出位置Ｂへと引き出すると，車室側から収容凹部４の内部が見えるようになるが，収容凹部４の後方開口面はインナボード２６により閉鎖されているので，収容凹部４に小物を落としても，インナボード２６によって小物がシートバック２の裏側へ侵入するのを防ぐことができると共に，外観を良好にすることができる。
  また自動車の急制動時など，リヤシートＳ後方の荷物室の荷物が慣性力により勢いよく前方へ移動して，薄肉鋼板のバックパネル１５に衝突し，その衝撃荷重がバックパネル１５を前方へ変形させながら，インナボード２６を前方へ押圧した場合には，インナボード２６は，その下端部の係止溝２４とボード支持部材２０の係止突起２２との係合により上方移動が抑制されているため，ボード支持部材２０を支点として前方へ回動し，インナボード２６の上端部の係止爪２８が，表皮１２の袋状部１２ａと共に，上側パッド部１１ａを変形させながらストッパ部材３０に係合する（図８参照）ことで，前方及び下方への移動が抑制される。これによりインナボード２６の前方への過度の回動及び撓みを抑えることができ，インナボード２６の耐久性を確保することができる。したがって，収容凹部４の後方開口部に，後方からの荷重を受けてインナボードを保護する特別な荷重受け部材を設ける必要がなくなり，乗り物用シート装置の構造の簡素化，延いてはコストの低減を図ることができる。その際，係止爪２８がストッパ部材３０に係合するまでの間に，係止爪２８がクッションパッド１１を変形させることにより，係止爪２８のストッパ部材３０との係合衝撃が緩和され，係止爪２８の耐久性の向上を図ることができる。
  またインナボード２６の上端部をクッションパッド１１の後面に支承させると共に，インナボード２６がクッションパッド１１の弾性反発力を受けて当接するバックパネル１５をシートバック２のフレーム１０に固着したので，シートバック２が本来備えるクッションパッド及びバックパネルを利用して，インナボード２６を支持することができ，乗り物用シート装置の構造の一層の簡素化を図ることができる。
  さらに係止爪２８は，インナボード２６に一体成形されるので，係止爪２８による部品点数の増加もなく，構造の簡素化及びコストの低減に一層寄与し得る。
  さらにまたインナボード２６及び係止爪２８間に，それらを連結する補強リブ３１，３１…を形成したので，インナボード２６及び係止爪２８間の撓みを効果的に抑制することができる。
  さらにまたインナボード２６は，バックパネル１５に当接する平板部２６ａと，シートバック２のフレーム１０の上部に固設されるヘッドレスト３ｂ用の支持筒１７，１７を回避するように平板部２６ａの上端から前方へ屈曲する傾斜部２６ｂと，この傾斜部２６ｂの上端から起立する起立部２６ｃとで構成され，起立部２６ｃの上端に係止爪２８を一体に形成し，係止爪２８，起立部２６ｃ及び平板部２６ａの三部分を前記補強リブ３１，３１…により連続的に連結したので，係止爪２８，起立部２６ｃ及び平板部２６ａの三部分の撓みを効果的に抑制すると共に，係止爪の剛性の強化を図ることができ，これにより係止爪２８のストッパ部材３０との係合を良好にすることができる。
  さらにまた前記補強リブ３１，３１…は，前記傾斜部２６ｂ及び起立部２６ｃ間の谷部３２を横切るように複数条直線的に形成され，これら補強リブ３１，３１…を左右一対の前記支持筒１７，１７間に配置したので，高さが高い補強リブ３１，３１…がヘッドレスト３ｂ用の支持筒１７，１７に干渉するのを回避しながら，係止爪２８及びその根元周辺部の剛性を効果的に強化することができる。
  さらにまた前記ストッパ部材３０を断面円形に形成する一方，このストッパ部材３０の外周面に当接形成する前記係止爪２８の内側面を円弧面に形成して，係止爪２８及びストッパ部材３０の係合面積を極力広くしたので，係止爪２８及びストッパ部材３０の係合圧力の上昇を抑え，係止爪２８に耐久性を確保し得る。
  またインナボード２６の上方移動を抑制するために，ボード支持部材２０の保持溝２１と，それに嵌合したインナボード２６の下端部との相対向する側面の一方と他方とに，相互に係合してインナボード２６の上方移動を抑制する係止突起２２と係止溝２４とをそれぞれ形成したので，インナボード２６の下端部を保持溝２１に嵌合するだけで，係止突起２２及び係止溝２４の係合が得られ，インナボード２６の上方移動を簡単に抑制することができ，したがって，インナボード２６の保持溝２１からの離脱を抑制するための特別な固着部材が不要となり，乗り物用シート装置の構造の簡素化と組立性が向上し，コストの低減に寄与し得る。
  また係止溝２４をインナボード２６の側面に，その左右方向全幅にわたり形成し，係止突起２２を保持溝２１の内側面に形成したので，インナボード２６の左右方向に沿うどの位置においても係止溝２４に係止突起２２を係合させることができ，組立性を良好にすることができる。
  さらに係止突起２２をリブ状にボード支持部材２０に一体成形したので，係止突起２２による部品点数の増加を回避するのみならず，係止突起が補強リブとなってボード支持部材２０の剛性を強化し，係止溝２４との係合力を高めることができる。
  さらにまたボード支持部材２０を，底壁部２０ａと，この底壁部２０ａの前後両側縁から起立して相互間に保持溝２１を画成する前壁部２０ｂ及び後壁部２０ｃとで構成し，その前壁部２０ｂ及び後壁部２０ｃの一方の上端部から保持溝２１側へ屈曲するようにして係止突起２２を形成し，ボード支持部材２０及び係止突起２２を一体成形したので，係止突起２２付きのボード支持部材２０が一部品を構成して，乗り物用シート装置の構造の簡素化に寄与することができる。しかも底壁部２０ａ，前壁部２０ｂ及び後壁部２０ｃよりなる一体のボード支持部材２０は，剛性の高いチャンネル断面構造をなし，インナボード２６を強固に支持することができる。
  さらにまたボード支持部材２０において，係止突起２２を後壁部２０ｃに形成し，前壁部２０ｂを後壁部２０ｃより高く延びるように形成したので，インナボード２６の中間部が後方からの荷重の作用で前方へ撓むと，ボード支持部材２０において，インナボード２６は，背丈の高い前壁部２０ｂの上端を支点として前方へ傾き，それに応じてインナボード２６後面の係止溝２４が背丈の低い後壁部２０ｃ上端部の係止爪２８に一層強く係合することになり，インナボード２６の上方への離脱を効果的に抑制することができる。
  さらにまたフレーム１０に固着されてシートバック２の後面を覆うバックパネル１５に，後方からの切り起こし成形により前方上向きに突出した支持片２５，２５を設け，これら支持片２５，２５とバックパネル１５との間でボード支持部材２０を挟持したので，特別な支持部材を使用することなく，インナボード２６をフレーム１０に取り付けることができ，乗り物用シート装置の構造の簡素化に一層寄与することができ，しかもバックパネル１５には，支持片２５，２５の切り起こし跡の開口部２３，２３を通して，支持片２５，２５及びバックパネル１５によるボード支持部材２０の挟持状態を目視確認し得るようにしたので，バックパネル１５に専用の覗き窓を設けることなく，インナボード２６の支持状態を目視確認することができ，組立不良を防ぐことができる。
  次に，図１２に示す本発明の別の実施形態について説明する。
  この別の実施形態では，インナボード２６の上端部に形成される係止爪２８には，Ｕ字状の折り返し部２８ａが設けられ，この係止爪２８がストッパ部材３０にその半周にわたり係合し得るようになっている。その他の構成は，前実施形態と同様であるので，図１２中，前実施形態に対応する部分には同一の参照符号を付して，重複する説明を省略する。
  その別の実施形態によれば，係止爪２８のストッパ部材３０との係合時，係止爪２８がストッパ部材３０にその半周にわたり係合することで，インナボード２６が前方へ大きく撓んでも，係止爪２８のストッパ部材３０からの離脱を抑制し，インナボード２６の過度の移動及び変形を抑制することができる。
  本発明は上記実施形態に限定されるものではなく，その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。例えば，前記アームレスト７に代えて，カップホルダ８を備えるサイドテーブルを収容凹部４に収容することもできる。また本発明のシート装置は，自動車用に限らず，鉄道車両，航空機等にも適用可能である。

Claims (6)

  1.   シートバック（２）と，このシートバック（２）に軸支されて，シートバック（２）のクッションパッド（１１）を貫通して形成される収容凹部（４）に収容される格納位置（Ａ）及び，シートバック（２）の前方へ突出する突出位置（Ｂ）間を回動し得る付属部材（７）と，前記収容凹部（４）の後方開口面を閉鎖するインナボード（２６）とを備え，そのインナボード（２６）の下端部を上方から嵌合する保持溝（２１）を有するボード支持部材（２０）をシートバック（２）のフレーム（１０）に取り付けた，乗り物用シート装置において，
      前記保持溝（２１）と，それに嵌合した前記インナボード（２６）の下端部との対向面の一方と他方とに，相互に係合して前記インナボード（２６）の上方移動を抑制する係止突起（２２）と係止溝（２４）とをそれぞれ形成したことを特徴とする，乗り物用シート装置。
  2.   請求項１記載の乗り物用シート装置において，
      前記係止溝（２４）を前記インナボード（２６）の側面に，その左右方向前幅にわたり形成し，前記係止突起（２２）を前記保持溝（２１）の内側面に形成したことを特徴とする，乗り物用シート装置。
  3. 　請求項１又は２記載の乗り物用シート装置において，
    　前記係止突起（２２）を前記ボード支持部材（２０）にリブ状に一体成形したことを特徴とする，乗り物用シート装置。
  4. 　請求項２又は３記載の乗り物用シート装置において，
    　前記ボード支持部材（２０）を，底壁部（２０ａ）と，この底壁部（２０ａ）の前後両側縁から起立して相互間に前記保持溝（２１）を画成する前壁部（２０ｂ）及び後壁部（２０ｃ）とで構成し，その前壁部（２０ｂ）及び後壁部（２０ｃ）の一方の上端部から前記保持溝（２１）側へ屈曲するようにして前記係止突起（２２）を形成し，前記ボード支持部材（２０）及び係止突起（２２）を一体成形したことを特徴とする，乗り物用シート装置。
  5.   請求項４記載の乗り物用シート装置において，
      前記係止突起（２２）を前記後壁部（２０ｃ）に形成し，前記前壁部（２０ｂ）を，前記後壁部（２０ｃ）より高く延びるように形成したことを特徴とする，乗り物用シート装置。
  6. 　請求項１～５の何れかに記載の乗り物用シート装置において，
    　前記フレーム（１０）に固着されてシートバック（２）の後面を覆うバックパネル（１５）に，後方からの切り起こし成形により前方に突出した支持片（２５）を設け，この支持片（２５）と前記バックパネル（１５）との間で前記ボード支持部材（２０）を挟持し，前記バックパネル（１５）には，前記支持片（２５）の切り起こし跡の開口部（２３）を通して，前記支持片（２５）及びバックパネル（１５）による前記ボード支持部材（２０）の挟持状態を目視確認し得るようにしたことを特徴とする，乗り物用シート装置。
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