WO2014006218A1 - Dispenser - Google Patents
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- WO2014006218A1 WO2014006218A1 PCT/EP2013/064333 EP2013064333W WO2014006218A1 WO 2014006218 A1 WO2014006218 A1 WO 2014006218A1 EP 2013064333 W EP2013064333 W EP 2013064333W WO 2014006218 A1 WO2014006218 A1 WO 2014006218A1
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Definitions
- the present invention relates to a device for the manual dispensing of packaged, prefabricated units of a dosage material, in particular from the field of pet food, food and beverages, smoked and tobacco products.
- US Pat. Application US 200501 1 907A1 presents a system for stockpiling and simply dispensing portioned pet food in the form of canned food. It is a multi-part vertical wall-mounting system where food cans are inserted into the top of the dosing cylinder, stacked on top of each other, and removed manually at the other end of the dosing cylinder, in the area between a base plate and the cylinder end, as needed.
- W098 / 4741 7 discloses an oblong cuboid dispenser made of cardboard of rectangular cross-section, positioned upright edged, for the manual removal of stacked, packaged packaging units therein.
- the dispenser has both at its front and at its back in the bottom region in each case an output opening and in the head region in each case a feed opening, each of which may be at least partially closed with a closure element before the first removal of packaging units.
- the object of the present invention to provide a less expensive dispenser for packaged units of finished products, for example, packaged units of pet food, especially canned food, which is primarily intended as a disposable system and therefore, in contrast to the dispenser of W098 / 4741 7 no particular having applied feed opening for refilling with packaged goods.
- the dispenser according to the present invention typically has only a single dispensing opening for the removal of packaged goods and is also equipped with a carrying handle.
- the dispenser according to the invention comprises a housing in the form of an elongated geometric hollow body with a bottom, with a dispensing opening at least partially closed by means of a removable temporary barrier, optionally with at least one frontally or laterally arranged viewing window, and optionally with a housing connected to the housing integrally connected, cover on the opposite side of the bottom of the housing.
- the geometric shape of the dispenser is adapted to the dosing material to be accommodated, for example animal feed packaging units, and can therefore vary within wide ranges.
- it may be in the form of an oblong cuboid with a square or rectangular cross section, in the form of an elongated prism with a triangular or polygonal cross section, or else in the form of a cylinder.
- the oblong shape results from the fact that it serves for the intermediate storage of a stack of such packaging units.
- the dispenser In the intended operating state, the dispenser is placed so that its imaginary longitudinal axis is aligned vertically and the packaging units located above each other, so they after removal of a packaging unit by itself, according to gravity, slip down and fill the resulting gap.
- the dispenser is made in one piece, with permanently closed lid and a tear tab as a temporary Barrier which at least partially closes the dispensing opening.
- the dispenser is filled before being commercially available with the desired packaging units, typically from the pet food sector, such as, for example, food cans, feed bowls or food bags, which are stacked inside the housing.
- the intact tear tab prevents the packaging units from inadvertently slipping out of the dispenser during transport.
- the temporary barrier can also be designed as a reclosable returnable closure in the form of a film, an adhesive tape, an adhesive label, a band with snap fastener, snap closure or buckle or the dispenser, for example, as a whole or at least in the area of Dispensing opening to be wrapped with a shrink wrap.
- the tear-open tab can either span only one front area or extend into the side walls of the housing across all edges. It is arranged in the transverse direction to the vertically oriented longitudinal axis of the housing and extends at upright placed housing at least on the front sides of the housing in the horizontal direction. In cross-edge execution of the tear tab whose course in the region of the side walls may deviate from the horizontal and, for example, obliquely up or down.
- the housing typically has a corresponding perforation or material thinning which defines the shape of the tear-open tab.
- At least one end of the tear tab and / or immediately above or below the tear tab may be provided with a permanent or breakable handle hole to facilitate gripping the tear tab. Where possibly no grip hole is provided for reasons of stability, the tear-open tab can be broken out of the housing along its perforation or dilution of material by pushing it in.
- the removal of the tear tab releases the full dispensing opening of the dispenser.
- the width of the tear-open tab and thus the output The opening is dimensioned such that it corresponds at least to the height of a packaging unit stacked in the dispenser.
- edge-spreading tearing tab is additionally created by tearing the tear-open the ability to simultaneously capture the dispensing stacked packaging units not only from the front but also from both sides with one hand and easy to be able to pull forward from the dispenser.
- the dispensing opening is typically in its final shape from the beginning the housing cut and is at least partially covered by the respective closure element.
- the dimensioning of the dispensing opening depends - as in all embodiments of the dispenser - also in these embodiments primarily on the type of dosing, the geometric shape and size of the dispenser, its material properties and its consequent mechanical stability.
- Reusable barriers e.g. a Velcro closure
- the dispenser can also be made of a higher quality material, such as tinplate, aluminum or leather or imitation leather, with the use of leather or imitation leather
- the temporary barrier in the form of a reclosable strap made of leather or imitation leather with a suitable closure system such as Snap closure, snap closure or buckle can be performed.
- Dispenser instead of a tear tab on a tilting frontward tilting drawer as a barrier, which is inserted into the discharge opening and in its closed position completely closes the discharge opening.
- its top edge may be flush with the adjacent front wall of the dispenser body. glued, welded or otherwise stably connected to prevent inadvertent opening prior to initial use.
- the dispensing opening directly adjoins the housing bottom in order to allow the tilting drawer to unfold as trouble-free as possible.
- the housing may have a grip hole in order to facilitate the detection of the upper edge of the tilting drawer.
- the dispenser should primarily serve as a disposable device, where it comes in filled with packaging units state and with closed, intact barrier on the market and should be recycled after removal of the last packaging unit.
- the dispenser is preferably made of cardboard or plastic or a composite material based on cardboard.
- the dispensing opening or the corresponding tear-open tab is not arranged directly at the bottom of the housing but at a distance, for example at a distance of at least half the thickness or height of one Packaging unit, removed from the ground.
- the last packaging unit for example a can of cat food, comes to lie partially or completely below the dispensing opening and thus reminds the user that it is time again to provide replenishment.
- the housing may have at least one permanent or knock-out grip hole below the dispensing opening or the intact tear-off tab, through which the last packaging unit is passed and lift it up to the dispensing opening. This is particularly advantageous if the tear-open is not executed across edges and therefore does not extend into the area of the side walls of the dispenser housing.
- the front element as a slip-on lid - similar to a shoe cardboard - executed and connected to the main body of the housing only frictionally positive and non-positive. But it can also be connected by means of known Verschliess- or fastening mechanisms such as hook, Velcro, snap fastener, snap closure or similar mechanisms releasably connected to the housing body.
- the front element and housing base body are inseparably glued or welded together.
- the tear-open tab is integrated into the front element.
- the tear-open tab runs only on the front side of the front element and is not formed across edges.
- the dispenser according to the invention can have at least one viewing window along its longitudinal axis, which is arranged on the front side or on at least one of the side walls.
- dispenser was discussed above primarily in relation to animal feed packaging units, it goes without saying that it is also applicable to other packaging units, for example food packaging units, e.g. various snacks or sweets, or for cigarettes or tobacco boxes and the like is suitable and can be used.
- food packaging units e.g. various snacks or sweets, or for cigarettes or tobacco boxes and the like is suitable and can be used.
- the dispenser can be used in a corresponding embodiment as a reusable container.
- either the above-mentioned front element (in the case of a two-part version of the dispenser) or the cover of the housing can be designed in a resealable form.
- a reclosable lid this can be designed, for example, as a push-in or slip-on lid, with or without an additional closure or fastening element, as a lid with a hinge or hinge, or as a sliding lid.
- the refilling with packaging units by the end user then takes place from the front when the front element can be closed again, with the lid resealable from above.
- Possible embodiments for reclosable covers are well known in the art.
- This type of dispenser is suitable for both the commercial application in petrol station shops, pet food shops, fast food outlets and the like, as well as for the private consumer, as a stationary or mobile reusable container for a stock of eg animal feed packages, cigarette packs, sweet or salty snacks and the like.
- the dispenser may also be made of another, higher quality material, such as Aluminum, tinplate, leather, imitation leather or a composite material of at least two materials from the group cardboard, plastic, metal be executed.
- This satisfies two needs at the same time, namely, higher mechanical strength and chemical resistance (e.g., moisture resistance) and, secondly, an aesthetic preference of the user for one or the other material over paperboard.
- a dispenser of mechanically and chemically more resistant material such as e.g. Plastic or light metal to be better than cardboard.
- the size may vary accordingly and may be, for example, 50 to 1 00 cm for commercial applications, while for most end users, such as e.g. the owners of dogs or cats, a dispenser height of about 20 to 30 cm should be sufficient.
- the dispenser housing has a carrying handle on one of its longitudinal sides or one of its end faces.
- the carrying handle can be provided, for example, on the side facing away from the dispensing opening, that is to say the rear side. But it can also be arranged on the front side in the head area, in particular on the lid of the dispenser.
- the carrying handle can be part of the rear wall or the housing cover. In this case, it is defined and delimited by two predetermined breaking lines, for example perforation lines, which run parallel to one another, if necessary, and are broken out of the material of the dispenser housing for the purpose of use. Depending on the material of the dispenser housing, this can be done by the end user or already done on the production side.
- At least one - typically semicircular - handle hole can be provided in the rear wall or in the lid of the housing, for example in the region of the center of the carrying handle.
- the carrying handle can also be designed in the form of a separate, attached to the dispenser housing handle member.
- FIG. 1 a shows a principle drawing of a ready for sale. Dispenser in an oblique view, with intact, closed tear tab, side window, handle holes above and below the tear tab, and filled with packaged goods.
- Fig.1b shows the dispenser of Fig.1a with frontal rather than lateral
- FIG. 2a shows a schematic drawing of an empty dispenser after removal of the tear tab.
- Fig. 2b shows the model of the dispenser of Fig. 2a with a partially withdrawn packaging unit.
- Fig. 3a shows a schematic drawing of a dispenser with a two-part housing, an intact tear tab and an intact, knock-out handle hole below the tear-open tab.
- Fig. 3b shows the dispenser from Fig.3a without breakable handle hole underneath the tear-open tab.
- Fig. 4 shows a schematic drawing of a dispenser with rectangular
- Fig. 5 shows a schematic drawing of a special dispenser with tilting drawer.
- Fig. 6 shows a schematic drawing of a filled dispenser with handle hole at the end of the side obliquely extending tear tab, rear handle hole for breaking out of the carrying handle, as well as broken out handle on the back.
- Fig. 7 shows a schematic drawing of a filled dispenser with horizontal viewing window on the front, intact tear-open tab. like a semicircular handle hole and a broken carrying handle on the lid.
- inventive dispenser 1 comprises a housing 1 0 in the form of an upright, elongated cuboid square or approximately square cross-section, with a bottom 1 1, a closed with a tear tab 1 5 issue - Opening 1 2, a side window 1 3 and a closed, with the housing 1 0 integrally connected cover 1 4, which permanently closes the housing in this embodiment.
- the length and shape of the tear-open flap 1 5 are determined by appropriate break lines, typically perforation lines or, if necessary, depending on the material of the housing, by appropriate thinning of the material in the housing.
- the tear-open flap 1 5 is formed across edges and opens at least at one end into a permanently open grip hole 1 7, through which the tear-open tab is grasped and broken out of the housing 10 can be torn out.
- the dispenser in Figure 1 b has a semicircular perforation below the tear tab, along which a grip hole 1 6 close to the floor can be broken out.
- the handle hole 1 6 facilitates the detection and lifting of the last remaining in the dispenser packaging unit.
- the dispenser may have a handle hole both below and above the tear tab, such as e.g. shown in Fig. 1 a.
- the tear tab can be 1 5 5 broken along its perforation or thinning of material by pushing out of the housing 1 0.
- the width of the tear-open tab is dimensioned such that it corresponds at least to the height or thickness of a packaging unit stacked in the dispenser. Typically, however, it is wider, for example 5 - 50% wider, designed to allow easy removal of the packaging units. This is especially for favorable those embodiments in which the output of the packaged goods is not directly on the dispenser floor but at a distance of half or full height / thickness of a packaging unit, as indicated in most figures.
- the dispenser is placed upright, the bottommost packaging unit is retained by the dispenser, while the subsequent, subsequent packaging unit is available for removal. In this way, it is also easy to see when the penultimate packaging unit was consumed and the dispenser should be replenished or a new one should be purchased.
- the tear-open tab and thus the dispensing opening 12 can also be arranged directly adjacent to the housing bottom 11 (not shown in the figures), but it is preferred for reasons of mechanical stability, at least when cardboard is used as the housing material, the tear tab or the dispensing opening 22, as shown in Fig.2a and Fig.2b, at a distance from the bottom, typically corresponding to at least half the height or thickness of a packaging unit 28 to order.
- a two-part dispenser 3 which has a housing base body 39 and a front member 31 0, which is designed as a slip-on lid as in a shoe box and the housing base fully outside embraces.
- the front element 31 0 is fixed to the housing base either purely via force and form fit, via material connection by z. B. gluing or welding, or - if necessary in addition - on at least one fastener 31 1.
- the - possibly removable and re-attachable - front element typically has a tear-open, which is not executed across edges and only spans the width of the front of the front element.
- the front element preferably has a permanent grip hole above (Fig.3b) and / or below (Fig.3a) of the tear-open.
- Fig. 4 an embodiment is shown, which is better suited for example for packaging units in the form of elongated bags or bags.
- the dispenser 4 has a rectangular parallelepiped shape. cut, and in addition a resealable lid 44. This allows the dispenser can also be used as a reusable container.
- the filling of the dispenser with packaging units by the end user can take place with the lid open from above, wherein in the case of bag-shaped packaging units, these are stacked in a horizontal arrangement.
- the discharge opening 42 is adapted in its dimensions to the intended bag thickness. If the dispensing opening is rather narrow, then it is advantageous to provide a grip hole both below and above the dispensing opening or the tear-open tab, because this considerably facilitates gripping a small bag or bag.
- Fig. 5 shows a specific embodiment of the dispenser 5 with a tilting drawer 51 2 as a temporary barrier.
- the tilting drawer can be stably connected to the housing 50 in its closed position by adhesive bonding, welding, adhesive tape or other closing mechanism to prevent unintentional opening of the tilting drawer and possible slipping out of a packaging unit 58 stacked in the dispenser.
- a packaging unit 58 stacked in the dispenser.
- a can of cat food to prevent.
- a provided on the front wall of the cuboid dispenser grip hole 57 facilitates the detection of the upper edge 51 3 of the tilting drawer 51 2 for the purpose of opening and swinging out of the tilting drawer.
- a carrying handle for example a carrying handle 61, 71 which can be broken out of the housing, in particular cardboard housing.
- This can either be arranged along the rear wall on the long side (Fig. 6) or on the front side in the head area or on the lid of the dispenser housing (Fig. 7).
- at least one permanent or jointlybrechbares or depressible handle hole 62 may be provided.
- the dispenser can also have a frontal viewing window arranged vertically or horizontally on the front side.
- FIG. 7 shows an embodiment with a side viewing window in a vertical orientation and additionally with a small, frontal viewing window 72 in a horizontal orientation. tion, based on the ready upright positioned upright dispenser.
- packing unit e.g. Animal feed tray
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Abstract
Dispenser (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) zur manuellen Entnahme von Verpackungseinheiten (28) eines Dosiergutes, speziell aus dem Bereich Heimtiernahrung, Lebensmittel, Genussmittel, Rauch- und Tabakwaren, umfassend ein Gehäuse (10, 50) mit einem Boden (11), mit einer Ausgabeöffnung (12, 22, 42), einem Deckel (14, 44), gegebenenfalls mit wenigstens einem Sichtfenster, wobei die Ausgabeöffnung (12, 22, 42) bis zur erstmaligen Verwendung des Dispensers mit einer temporären Barriere wenigstens teilweise verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse in Form eines länglichen Prismas mit drei- oder mehreckigem Querschnitt oder in Form eines Zylinders ausgebildet ist und das Gehäuse an wenigstens einer Längsseite oder in einem Kopfbereich einen Tragegriff aufweist.
Description
DISPENSER
TECHNISCHES GEBIET Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur manuellen Abgabe von abgepackten, vorgefertigten Einheiten eines Dosiergutes, insbesondere aus dem Bereich Heimtiernahrung, Lebens- und Genussmittel, Rauch- und Tabakwaren . STAND DER TECHNIK
Im Bereich der Dosierung und Abgabe von Futter an Haustiere gibt es im Stand der Technik zahlreiche automatische, halbautomatische und manuell bedienbare Vorrichtungen . Die meisten betreffen die Dosierung von riesel- fähigem Trockenfutter aus einem Vorratsbehälter heraus in eine Futterschale hinein .
In der US-Patentanmeldung US 200501 1 907A1 wird hingegen ein System zur Vorratshaltung und einfachen Abgabe von portionierter Heimtier-Fertig- nahrung in Form von Dosenfutter vorgestellt. Es handelt sich dabei um ein mehrteiliges System zur vertikalen Wandmontage bei dem Futterdosen oben in den Dosierzylinder eingesetzt, übereinander gestapelt, und am anderen Ende des Dosierzylinders, im Bereich zwischen einer Grundplatte und dem Zylinderende, je nach Bedarf einzeln manuell entnommen werden .
W098/4741 7 offenbart einen länglichen, quaderförmigen Dispenser aus Karton mit rechteckigem Querschnitt, aufrecht hochkant positioniert, zur manuellen Entnahme darin gestapelter, abgepackter Verpackungseinheiten . Der Dispenser weist sowohl an seiner Vorder- als auch an seiner Rückseite im Bodenbereich jeweils eine Ausgabeöffnung und im Kopfbereich jeweils eine Zuführöffnung auf, deren jede vor der ersten Entnahme von Verpackungseinheiten zumindest teilweise mit einem Verschlusselement verschlossen sein kann . KURZE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Dem gegenüber ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen weniger aufwändigen Dispenser für verpackte Einheiten von Fertigprodukten, beispielsweise verpackte Einheiten von Heimtiernahrung, insbesondere Dosenfutter, bereitzustellen, welcher primär als Einwegsystem gedacht ist und daher im Gegensatz zum Dispenser von W098/4741 7 keine eigens angelegte Zuführöffnung zur Wiederbefüllung mit Verpackungsgut aufweist. Ausserdem weist der Dispenser gemäss vorliegender Erfindung typischerweise nur eine einzige Ausgabeöffnung zur Entnahme von Verpackungsgut auf und ist darüber hinaus mit einem Tragegriff ausgestattet.
Gelöst wird diese Aufgabe mit einem Dispenser gemäss dem unabhängigen Hauptanspruch . Unterschiedliche Ausführungsformen des erfindungsge- mässen Dispensers werden in den abhängigen Ansprüchen beschrieben . Der erfindungsgemässe Dispenser umfasst ein Gehäuse in Form eines länglichen geometrischen Hohlkörpers mit einem Boden, mit einer mittels einer entfernbaren temporären Barriere, insbesondere Aufreisslasche, zumindest teilweise verschlossenen Ausgabeöffnung, gegebenenfalls mit wenigstens einem frontal oder seitlich angeordneten Sichtfenster, sowie einem mit dem Gehäuse verbundenen, gegebenenfalls einstückig verbundenen, Deckel an der dem Boden gegenüberliegenden Seite des Gehäuses .
Die geometrische Form des Dispensers ist dem zu beherbergenden Dosiergut, beispielsweise Tierfutter-Verpackungseinheiten, angepasst und kann daher in weiten Bereichen variieren . So kann er in Form eines länglichen Quaders mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt, in Form eines länglichen Prismas mit drei- oder mehreckigem (polygonalem) Querschnitt, oder auch in Form eines Zylinders ausgebildet sein . Die längliche Form ergibt sich daraus, dass er zur Zwischenlagerung eines Stapels solcher Verpa- ckungseinheiten dient. Im vorgesehenen Betriebszustand ist der Dispenser so platziert, dass seine gedachte Längsache vertikal ausgerichtet ist und die darin befindlichen Verpackungseinheiten übereinander zu liegen kommen, sodass sie nach Entnahme einer Verpackungseinheit von selbst, der Schwerkraft folgend, nachrutschen und die entstandene Lücke auffüllen .
In einer ersten Ausführungsform ist der Dispenser einstückig ausgeführt, mit permanent geschlossenem Deckel und einer Aufreisslasche als temporärer
Barriere, welche die Ausgabeöffnung mindestens teilweise verschliesst. Der Dispenser wird, bevor er in den Handel kommt, mit den gewünschten Verpackungseinheiten, typischerweise aus dem Bereich Heimtiernahrung (pet food), wie z.B. Futterdosen, Futterschalen oder Futterbeuteln befüllt, wobei diese innerhalb des Gehäuses übereinander gestapelt werden . Die intakte Aufreisslasche verhindert, dass die Verpackungseinheiten während des Transports unbeabsichtigt aus dem Dispenser herausrutschen können .
Anstatt als Einwegverschluss in Form einer Aufreisslasche, kann die tempo- räre Barriere aber auch als wiederverschliessbarer Mehrwegverschluss in Form einer Folie, eines Klebebands, einer Klebeetikette, eines Bandes mit Druckknopfverschluss, Schnappverschluss oder Verschlussschnalle ausgeführt oder der Dispenser beispielsweise als Ganzes oder wenigstens im Bereich der Ausgabeöffnung mit einer Schrumpffolie umwickelt sein .
In der Ausführungsform des Dispensers mit Aufreisslasche und vier- oder mehreckigem Querschnitt kann die Aufreisslasche entweder nur einen Frontbereich überspannen oder kantenübergreifend in die Seitenwände des Gehäuses hineinreichen . Sie ist in Querrichtung zur vertikal ausgerichteten Längsachse des Gehäuses angeordnet und verläuft bei hochkant aufgestelltem Gehäuse zumindest an der Vorderseites des Gehäuses in horizontaler Richtung . Bei kantenübergreifender Ausführung der Aufreisslasche kann deren Verlauf im Bereich der Seitenwände von der Horizontalen abweichen und beispielsweise schräg nach oben oder unten verlaufen . Zum definierten Herausbrechen oder Aufreissen der Aufreisslasche vor der ersten Entnahme einer Verpackungseinheit weist das Gehäuse typischerweise eine entsprechende Perforation oder Materialverdünnung auf, welche die Form der Aufreisslasche definiert. Zusätzlich kann an wenigsten einem Ende der Aufreisslasche und/oder unmittelbar über oder unter der Aufreisslasche ein perma- nentes oder herausbrechbares Griffloch vorgesehen sein, um das Ergreifen der Aufreisslasche zu erleichtern . Wo eventuell aus Stabilitätsgründen kein Griffloch vorgesehen ist, kann die Aufreisslasche entlang ihrer Perforation oder Materialverdünnung durch Hineindrücken aus dem Gehäuse herausgebrochen werden .
Die Entfernung der Aufreisslasche gibt die volle Ausgabeöffnung des Dispensers frei. Dabei ist die Breite der Aufreisslasche und damit der Ausgabe-
öffung so dimensioniert, dass sie zumindest der Höhe einer im Dispenser gestapelten Verpackungseinheit entspricht. In der Ausführungsform mit kantenübergreifender Aufreisslasche wird durch das Aufreissen der Aufreisslasche zusätzlich die Möglichkeit geschaffen, die im Dispenser gestapelten Verpackungseinheiten nicht nur von vorne sondern auch von beiden Seiten mit nur einer Hand gleichzeitig erfassen und bequem nach vorne aus dem Dispenser herausziehen zu können .
Wird statt einer Aufreisslasche eine Folie, ein Klebeband, eine Klebeetikette, ein Klettband-Verschluss, ein Band mit Druckknopfverschluss, Schnappver- schluss oder Verschlussschnalle, oder etwas Ähnliches als temporäre Barriere verwendet, so ist die Ausgabeöffnung typischerweise von Anfang an in ihrer endgültigen Form in das Gehäuse geschnitten und wird vom jeweiligen Verschlusselement zumindest teilweise überdeckt. Die Dimensionierung der Ausgabeöffnung hängt - wie bei allen Ausführungsformen des Dispensers - auch bei diesen Ausführungsformen in erster Linie von der Art des Dosiergutes, der geometrischen Form und Grösse des Dispensers, von dessen Materialbeschaffenheit und seiner dadurch bedingten mechanischen Stabilität ab.
Wieder verwendbare Barrieren, wie z.B. ein Klettbandverschluss, erlauben es, auch bereits benutzte Dispenser durch erneutes Verschliessen der Ausgabeöffnung wieder transporttauglich zu machen und beispielsweise zum Kurzurlaub oder Wochenendausflug mitzunehmen . Gerade für diesen Zweck kann der Dispenser auch aus einem höher wertigen Material gefertigt sein, beispielsweise aus Weissblech, Aluminium oder auch aus Leder oder Lederimitat, wobei bei Verwendung von Leder oder Lederimitat die temporäre Barriere in Form eines wiederverschliessbaren Bandes aus Leder oder Lederimitat mit geeignetem Verschlusssystem wie z.B. Druckknopfverschluss, Schnappverschluss oder Verschlussschnalle ausgeführt sein kann .
In einer speziellen Ausführungsform weist der, in diesem Fall typischerweise quaderförmige. Dispenser anstelle einer Aufreisslasche eine nach vorne ausschwenkbare Kippschublade als Barriere auf, die in die Ausgabeöffnung eingesetzt ist und in ihrer Verschlussposition die Ausgabeöffnung vollständig verschliesst. Vor dem ersten Gebrauch des Dispensers kann ihre Oberkante mit der angrenzenden Vorderwand des Gehäuses des Dispensers ver-
klebt, verschweisst oder auf eine andere Art stabil verbunden sein, um ein unbeabsichtigtes Öffnen vor der erstmaligen Benutzung zu verhindern. Bei dieser Ausführungsform des Dispensers ist es bevorzugt, dass die Ausgabeöffnung unmittelbar an den Gehäuseboden anschliesst, um ein möglichst störungsfreies Ausklappen der Kippschublade zu ermöglichen . Darüber hinaus kann das Gehäuse in dem Bereich der Vorderwand, die unmittelbar an die Oberkante der Kippschublade anschliesst, ein Griffloch aufweisen, um das Erfassen der Oberkante der Kippschublade zu erleichtern. Es ist vorgesehen, dass der Dispenser primär als Einwegvorrichtung dienen soll, wobei er in mit Verpackungseinheiten befülltem Zustand und mit geschlossener, intakter Barriere in den Handel kommt und nach Entnahme der letzten Verpackungseinheit dem Wertstoff-Recycling zugeführt werden sollte. Aus diesem Grunde ist der Dispenser vorzugsweise aus Karton oder Kunststoff oder einem Verbundwerkstoff auf der Basis von Karton gefertigt.
Aus Gründen der mechanischen Stabilität ist es - speziell in der Ausführungsform mit Karton - bevorzugt, dass die Ausgabeöffnung oder die korrespondierende Aufreisslasche nicht unmittelbar am Boden des Gehäuses ange- ordnet ist sondern in einem Abstand, beispielsweise im Abstand von wenigstens der halben Dicke oder Höhe einer Verpackungseinheit, vom Boden entfernt. Dies hat ausserdem zur Folge, dass die letzte Verpackungseinheit, beispielsweise eine Dose Katzenfutter, teilweise oder ganz unterhalb der Ausgabeöffnung zu liegen kommt und so den Benutzer ausserdem daran er- innert, dass es wieder Zeit wird, für Nachschub zu sorgen .
Um die Entnahme der letzten Verpackungseinheit dennoch so einfach wie möglich zu halten, kann es vorgesehen sein, dass das Gehäuse unterhalb der Ausgabeöffnung bzw. der intakten Aufreisslasche zumindest ein perma- nentes oder aus dem Gehäuse herausbrechbares Griffloch aufweist, durch welches hindurch man die letzte Verpackungseinheit erfassen und bis zur Ausgabeöffnung hochheben kann . Dies ist vor allem dann von Vorteil, wenn die Aufreisslasche nicht kantenübergreifend ausgeführt ist und daher nicht in den Bereich der Seitenwände des Dispensergehäuses hineinreicht.
In der zweiteiligen Ausführungsform mit Grundkörper und Frontelement kann das Frontelement als Überstülpdeckel - ähnlich wie bei einem Schuh-
karton - ausgeführt und mit dem Grundkörper des Gehäuses lediglich über Reibeschluss form- und kraftschlüssig verbunden sein . Es kann aber auch mittels bekannter Verschliess- oder Befestigungsmechanismen wie Haken-, Klett-, Druckknopf-, Schnappverschluss oder ähnlicher Mechanismen lösbar mit dem Gehäuse-Grundkörper verbunden sein. In der einfachsten und kostengünstigsten Ausführungsform sind Frontelement und Gehäuse-Grundkörper jedoch untrennbar miteinander verklebt oder verschweisst.
In der zweiteiligen Ausführungsform mit Frontelement ist die Aufreisslasche in das Frontelement integriert. Aus Stabilitätsgründen kann es vorteilhaft sein, dass je nach Materialwahl für das Frontelement die Aufreisslasche lediglich an der Vorderseite des Frontelements verläuft und nicht kantenübergreifend ausgebildet ist. Der erfindungsgemässe Dispenser kann entlang seiner Längsachse wenigstens ein Sichtfenster aufweisen, welches an der Vorderseite oder an wenigstens einer der Seitenwände angeordnet ist.
Auch wenn im Vorhergehenden der Dispenser vornehmlich im Zusammen- hang mit Tierfutter-Verpackungseinheiten diskutiert wurde, so ist es natürlich selbstredend, dass er auch für andere Verpackungseinheiten, beispielsweise für Verpackungseinheiten im Lebensmittelbereich wie z.B. diverse Snacks oder Süssigkeiten, oder für Zigarrettenpackungen oder Tabakdosen und dergleichen geeignet ist und eingesetzt werden kann .
Der Dispenser kann in entsprechender Ausführungsform auch als Mehrweggebinde genutzt werden . Für diesen Zweck kann entweder das oben erwähnte Frontelement (bei zweiteiliger Ausführung des Dispensers) oder der Deckel des Gehäuses in wiederverschliessbarer Form ausgeführt sein . Im Fall eines wiederverschliessbaren Deckels kann dieser beispielsweise als Einsteck- oder Überstülpdeckel, mit oder ohne zusätzliches Verschliess- oder Befestigungselement, als Deckel mit Gelenk oder Scharnier, oder als Schiebedeckel ausgebildet sein . Die Neubefüllung mit Verpackungseinheiten durch den Endbenutzer erfolgt dann bei wiederverschliessbarem Frontele- ment von vorne, bei wiederverschliessbarem Deckel von oben . Mögliche Ausführungsformen für wiederverschliessbare Deckel sind im Stand der Technik hinlänglich bekannt. Diese Art von Dispenser eignet sich sowohl für
die gewerbliche Anwendung in Tankstellenshops, Petfood-Shops, Schnellimbissstuben und dergleichen, als auch für den privaten Konsumenten, als stationäres oder mobiles Mehrweggebinde für einen Vorrat an z.B. Tierfutterpackungen, Zigarettenpackungen, süssen oder salzigen Snacks und Ähn- lichem .
Für gehobenere Ansprüche kann der Dispenser auch aus einem anderen, hochwertigeren Material wie z.B. Aluminium, Weissblech, Leder, Lederimitat oder einem Verbundmaterial aus mindestens zwei Materialien aus der Grup- pe Karton, Kunststoff, Metall ausgeführt sein . Dadurch werden gleichzeitig zwei Bedürfnisse befriedigt, nämlich zum Einen eine höhere mechanische Festigkeit und chemische Widerstandsfähigkeit (z.B. Feuchteresistenz) und zum Anderen eine ästhetische Präferenz des Benutzers für das eine oder andere Material gegenüber Karton . Beispielsweise kann speziell für die statio- näre, gewerbliche Anwendung ein Dispenser aus mechanisch und chemisch widerstandsfähigerem Material wie z.B. Kunststoff oder Leichtmetall besser geeignet sein als Karton . Auch die Grösse kann entsprechend variieren und kann beispielsweise für gewerbliche Anwendungen 50 bis 1 00 cm betragen, während für die meisten Endbenutzer, wie z.B. die Besitzer von Hunden oder Katzen, eine Dispenserhöhe von ca. 20 bis 30 cm ausreichend sein dürfte.
In einer vorteilhaften Ausführungsform weist das Dispensergehäuse an einer seiner Längsseiten oder einer seiner Stirnseiten einen Tragegriff auf . Der Tragegriff kann beispielsweise an der der Ausgabeöffnung abgewandten Seite, also der Rückseite, vorgesehen sein . Er kann aber auch stirnseitig im Kopfbereich, insbesondere am Deckel, des Dispensers angeordnet sein. Vor allem, aber nicht nur, wenn der Dispenser aus Karton gefertigt ist, kann der Tragegriff Teil der Rückwand oder des Gehäusedeckels sein. Er wird in diesem Fall durch zwei nebeneinander, gegebenenfalls parallel zueinander, ver- laufende Sollbruchlinien, beispielsweise Perforationslinien, definiert und abgegrenzt und zum Zweck der Benutzung aus dem Material des Dispenserge- häuses herausgebrochen . Dies kann, je nach Material des Dispensergehäu- ses, durch den Endverbraucher erfolgen oder bereits produktionsseitig bewerkstelligt werden . Zur Erleichterung des Herausbrechens durch den End- Verbraucher kann in der Rückwand oder im Deckel des Gehäuses, beispielsweise im Bereich der Mitte des Tragegriffes, wenigstens ein - typischerweise halbkreisförmiges - Griffloch, vorgesehen sein .
Bei Verwendung anderer Materialien für den Dispenser kann der Tragegriff aber auch in Form eines separaten, am Dispensergehäuse befestigten Griffelements ausgeführt sein . Zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung sind wesentliche Merkmale in den Abbildungen beispielhaft dargestellt.
FIGURENBESCHREIBUNG Abb.1 a zeigt eine Prinzipzeichnung eines verkaufsfertigen. Dispensers in einer Ansicht von schräg vorne, mit intakter, geschlossener Aufreisslasche, seitlichem Sichtfenster, Grifflöchern oberhalb und unterhalb der Aufreisslasche, und gefüllt mit Verpackungsgut.
Abb.1 b zeigt den Dispenser von Abb.1 a mit frontalem statt seitlichem
Sichtfenster; strichlierte Linien markieren hier, wie auch in den anderen Abbildungen, stets Sollbruchlinien, z. B. Perforationslinien . Abb. 2a zeigt eine Prinzipzeichnung eines leeren Dispensers nach Entfernung der Aufreisslasche.
Abb. 2b zeigt das Modell des Dispensers von Abb. 2a mit einer teilweise herausgezogenen Verpackungseinheit.
Abb. 3a zeigt eine Prinzipzeichnung eines Dispensers mit zweiteiligem Gehäuse, intakter Aufreisslasche und intaktem, ausbrechbarem Griffloch unterhalb der Aufreisslasche.
Abb. 3b zeigt den Dispenser aus Abb.3a ohne ausbrechbares Griffloch un- terhalb der Aufreisslasche.
Abb. 4 zeigt eine Prinzipzeichnung eines Dispensers mit rechteckigem
Querschnitt und seitlichem Sichtfenster, mit abnehmbarem Deckel und entfernter Aufreisslasche.
Abb. 5 zeigt eine Prinzipzeichnung eines speziellen Dispensers mit Kipp- Schublade.
Abb. 6 zeigt eine Prinzipzeichnung eines befüllten Dispensers mit Griffloch am Ende der seitlich schräg verlaufenden Aufreisslasche, rückseitigem Griffloch zum Herausbrechen des Tragegriffs, sowie herausgebrochenem Tragegriff an der Rückseite.
Abb. 7 zeigt eine Prinzipzeichnung eines befüllten Dispensers mit horizontalem Sichtfenster an der Vorderseite, intakter Aufreisslasche so-
wie halbkreisförmigem Griffloch und herausgebrochenem Tragegriff am Deckel .
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Der in Abb.1 a und Abb. 1 b dargestellte, erfindungsgemässe Dispenser 1 umfasst ein Gehäuse 1 0 in Form eines hochkant aufgestellten, länglichen Quaders mit quadratischem oder annähernd quadratischem Querschnitt, mit einem Boden 1 1 , einer mit einer Aufreisslasche 1 5 verschlossenen Ausgabe- Öffnung 1 2, einem seitlichen Sichtfenster 1 3 und einem geschlossenen, mit dem Gehäuse 1 0 einstückig verbundenen Deckel 1 4, welcher das Gehäuse in dieser Ausführungsform permanent verschliesst.
Länge und Form der Aufreisslasche 1 5 werden durch entsprechende Soll- bruchlinien, typischerweise Perforationslinien oder gegebenenfalls - je nach Material des Gehäuses - durch entsprechende Materialverdünnung im Gehäuse bestimmt.
In der in Abb.1 a und Abb.1 b dargestellten Ausführungsform ist die Aufreiss- lasche 1 5 kantenübergreifend ausgebildet und mündet zumindest an einem Ende in ein permanent offenes Griffloch 1 7, durch welches die Aufreisslasche ergriffen und aus dem Gehäuse 1 0 herausgebrochen bzw. herausgerissen werden kann . Zusätzlich weist der Dispenser in Abb 1 b eine halbkreisförmige Perforation unterhalb der Aufreisslasche auf, entlang welcher ein bodennahes Griffloch 1 6 herausgebrochen werden kann . Das Griffloch 1 6 erleichtert das Erfassen und Anheben der letzten im Dispenser verbliebenen Verpackungseinheit. Gegebenenfalls kann der Dispenser sowohl unterhalb als auch oberhalb der Aufreisslasche ein Griffloch aufweisen, wie z.B. in Abb. 1 a dargestellt.
Wo kein Griffloch 1 7 vorgesehen ist, kann bzw. muss die Aufreisslasche 1 5 entlang ihrer Perforation oder Materialverdünnung durch Hineindrücken aus dem Gehäuse 1 0 herausgebrochen werden . Die Breite der Aufreisslasche ist so dimensioniert, dass sie zumindest der Höhe bzw. Dicke einer im Dispen- ser gestapelten Verpackungseinheit entspricht. Typischerweise ist sie aber breiter, beispielsweise 5 - 50 % breiter, ausgelegt, um ein problemloses Herausnehmen der Verpackungseinheiten zu ermöglichen . Dies ist vor allem für
jene Ausführungsformen günstig, in denen die Ausgabe des Verpackungsguts nicht unmittelbar am Dispenserboden sondern in einem Abstand von einer halben oder ganzen Höhe/Dicke einer Verpackungseinheit erfolgt, wie dies in den meisten Abbildungen angedeutet wird . Dies hat zur Folge, dass bei aufrecht platziertem Dispenser die unterste Verpackungseinheit vom Dispenser zurückgehalten wird, während die daran anschliessende, nächste Verpackungseinheit zur Entnahme zur Verfügung steht. Auf diese Weise ist zudem leicht zu erkennen, wann die vorletzte Verpackungseinheit verbraucht wurde und der Dispenser wieder aufgefüllt oder aber ein neuer ge- kauft werden sollte.
Grundsätzlich kann die Aufreisslasche und damit die Ausgabeöffnung 1 2 auch im unmittelbaren Anschluss an den Gehäuseboden 1 1 angeordnet sein (in den Abbildungen nicht dargestellt), doch ist es aus Gründen der mecha- nischen Stabilität - zumindest bei Verwendung von Karton als Gehäusematerial - bevorzugt, die Aufreisslasche bzw. die Ausgabeöffnung 22, wie in Abb.2a und Abb.2b dargestellt, in einem Abstand vom Boden, typischerweise entsprechend wenigstens der halben Höhe oder Dicke einer Verpackungseinheit 28, anzuordnen .
In Abb.3a und Abb.3b ist ein zweiteiliger Dispenser 3 dargestellt, welcher einen Gehäuse-Grundkörper 39 und ein Frontelement 31 0 aufweist, welches wie bei einem Schuhkarton als Überstülpdeckel ausgeführt ist und den Gehäuse-Grundkörper vollumfänglich aussen umgreift. Fixiert wird das Front- element 31 0 am Gehäusegrundkörper entweder rein über Kraft- und Form- schluss, über Stoffschluss durch z. B. Kleben oder Verschweissen, oder - allenfalls zusätzlich - über wenigstens ein Befestigungselement 31 1 . Das - gegebenenfalls abnehmbare und wieder aufsetzbare - Frontelement weist typischerweise eine Aufreisslasche auf, welche nicht kantenübergreifend ausgeführt ist und lediglich die Breite der Vorderseite des Frontelements überspannt. Aus diesem Grund weist das Frontelement vorzugsweise ein permanentes Griffloch oberhalb (Abb.3b) und/oder unterhalb (Abb.3a) der Aufreisslasche auf . In Abb. 4 ist eine Ausführungsform dargestellt, welche beispielsweise für Verpackungseinheiten in Form länglicher Säckchen oder Beutel besser geeignet ist. Der Dispenser 4 weist eine Quaderform mit rechteckigem Quer-
schnitt auf, sowie zusätzlich einen wiederverschliessbaren Deckel 44. Dadurch kann der Dispenser auch als Mehrweggebinde genutzt werden . Das Auffüllen des Dispensers mit Verpackungseinheiten durch den Endbenutzer kann bei geöffnetem Deckel von oben erfolgen, wobei im Falle von beutel- förmigen Verpackungseinheiten diese in liegender Anordnung übereinander gestapelt werden . Die Ausgabeöffnung 42 wird in ihren Abmessungen an die vorgesehene Beuteldicke angepasst. Ist die Ausgabeöffnung eher eng zu bemessen, dann ist es von Vorteil, sowohl unterhalb als auch oberhalb der Ausgabeöffnung bzw. der Aufreisslasche ein Griffloch vorzusehen, weil dies das Ergreifen eines Säckchens oder Beutels wesentlich erleichtert.
Abb. 5 zeigt eine spezielle Ausführungsform des Dispensers 5 mit einer Kippschublade 51 2 als temporärer Barriere. Vor dem erstmaligen Gebrauch des Dispensers kann die Kippschublade in ihrer Verschlussposition durch Verkleben, Verschweissen, mittels Klebeband, Klebeetikette oder eines sonstigen Verschlussmechanismus stabil mit dem Gehäuse 50 verbunden sein, um ein unbeabsichtigtes Öffnen der Kippschublade und ein mögliches Herausrutschen einer im Dispenser gestapelten Verpackungseinheit 58, beispielsweise einer Dose Katzenfutter, zu verhindern . Ein an der Vorderwand des quaderförmigen Dispensers vorgesehenes Griffloch 57 erleichtert das Erfassen der Oberkante 51 3 der Kippschublade 51 2 zum Zweck des Öffnens und Herausschwenkens der Kippschublade.
Die mobile Verwendung des erfindungsgemässen Dispensers wird durch ei- nen Tragegriff, beispielsweise einen aus dem Gehäuse, insbesondere Kartongehäuse, herausbrechbaren Tragegriff 61 , 71 , wesentlich erleichtert. Dieser kann entweder längsseitig an der Rückwand angeordnet sein (Abb. 6) oder stirnseitig im Kopfbereich bzw. am Deckel des Dispensergehäuses (Abb. 7) . Zur Erleichterung des Herausbrechens des Tragegriffs entlang zweier nebeneinander angeordneter Sollbruchlinien, welche in den Abbildungen strichliert dargestellt sind, kann wenigstens ein permanentes oder herausbrechbares bzw. eindrückbares Griffloch 62 vorgesehen sein . Ebenso kann der Dispenser anstelle oder zusätzlich zu wenigstens einem seitlichen Sichtfenster auch ein frontales, an der Vorderseite angeordnetes, vertikal oder horizontal ausgerichtetes Sichtfenster aufweisen . Abb. 7 zeigt eine Ausführungsform mit seitlichem Sichtfenster in vertikaler Ausrichtung und zusätzlich einem kleinen, frontalen Sichtfenster 72 in horizontaler Ausrich-
tung, bezogen auf den betriebsbereit hochkant positionierten, aufrecht stehenden Dispenser.
Bei Ausführungformen mit aus der Rückwand herausgebrochenem Tragegriff kann auf seitliche oder frontale Sichtfenster verzichtet werden .
BEZUGSZEICHENLISTE
1 Dispenser
1 0 Gehäuse
1 1 Boden des Gehäuses
1 2 Ausgabeöffnung, verschlossen durch Aufreisslasche
1 3, 1 3' Sichtfenster seitlich bzw. frontal
1 4 Deckel
1 5 Perforierte Aufreisslasche, eckübergreifend, in intaktem Zustand
1 6 Ausbrechbares Griffloch unterhalb der Aufreisslasche bzw. der
Ausgabeöffnung, in intaktem Zustand
1 7 Permanentes Griffloch zum Erfassen der Aufreisslasche
2 Dispensermodell gefüllt mit Dosiergut
22 Ausgabeöffnung nach Entfernung der Aufreisslasche
26 (Herausgebrochenes) Griffloch unterhalb der Ausgabeöffnung
28 Verpackungseinheit, z.B. Tierfutterschale
3 Zweiteiliger Dispenser mit abnehmbarem Frontelement
35 Aufreisslasche, nicht-eckübergreifend, intakt
39 Grundkörper des zweiteiligen Gehäuses
31 0 Frontelement, gegebenenfalls abnehmbar
31 1 Befestigungsmittel für Frontelement
4 Dispenser mit rechteckigem Querschnitt
42 Ausgabeöffnung asymmetrisch, nach Entfernung der Aufreisslasche
44 Abnehmbarer Deckel
46 Herausgebrochenes Griffloch unterhalb der Ausgabeöffnung
5 Dispenser mit Kippschublade
50 Gehäuse des Dispensers mit Kippschublade
57 Griffloch
58 Verpackungseinheit, z.B. Tierfutterdose
51 2 Kippschublade
51 3 Oberkante der Kippschublade
61 Tragegriff längsseitig an der Rückwand
62 Griffloch zum Herausbrechen des Tragegriffs
71 Tragegriff stirnseitig im Kopfbereich des Dispensers
72 Horizontales Sichtfenster an der Vorderseite
73 Aufreisslasche mit schrägem Verlauf an den Seitenteilen
Claims
1 . Dispenser ( 1 , 2, 3, 4, 5, 6, 7) zur manuellen Entnahme von Verpackungseinheiten (28) eines Dosiergutes, speziell aus dem Bereich Heimtier- nahrung, Lebensmittel, Genussmittel, Rauch- und Tabakwaren, umfassend ein Gehäuse ( 1 0, 50) mit einem Boden ( 1 1 ), mit einer Ausgabeöffnung ( 1 2, 22, 42), einem Deckel ( 1 4, 44), gegebenenfalls mit wenigstens einem Sichtfenster, wobei die Ausgabeöffnung ( 1 2, 22, 42) bis zur erstmaligen Verwendung des Dispensers mit einer temporären Barriere wenigstens teilweise verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse in Form eines länglichen Prismas mit drei- oder mehreckigem Querschnitt oder in Form eines Zylinders ausgebildet ist und das Gehäuse an wenigstens einer Längsseite oder in einem Kopfbereich einen Tragegriff aufweist.
2. Dispenser nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die temporäre Barriere ein Einweg- oder ein wiederverschliessbarer Mehrweg-Ver- schluss ist.
3. Dispenser nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgabeöffnung an einer Vorderseite des Gehäuses ( 1 0) unmittelbar anschliessend an den Boden ( 1 1 ) des Gehäuses oder in einem Abstand von diesem angeordnet ist.
4. Dispenser nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich- net, dass die temporäre Barriere eine Aufreisslasche ( 1 5, 35) ist, die entlang vorgegebener Sollbruchlinien aus dem Gehäuse durch Herausbrechen oder Eindrücken entfernbar ist.
5. Dispenser nach Anspruch 4 mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufreisslasche ( 1 5) kantenübergreifend ausgebildet ist.
6. Dispenser nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass an wenigsten einem Ende der Aufreisslasche ( 1 5, 35) und/oder unmittelbar über und/oder unter der Aufreisslasche ein permanent vorhandenes oder entlang einer Perforationslinie oder Sollbruchlinie herausbrechbares Griffloch ( 1 6, 1 7, 46) im Gehäuse vorgesehen ist.
7. Dispenser nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse zweiteilig ausgebildet ist und einen Grundkörper (39) und ein Frontelement (31 0) umfasst, wobei das Frontelement (31 0) die Ausgabeöffnung aufweist, und wobei im Falle einer Aufreisslasche als Bar- riere oberhalb und/oder unterhalb der Aufreisslasche ein permanent vorhandenes oder entlang einer Sollbruchlinie herausbrechbares Griffloch platziert ist.
8. Dispenser nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Front- element (31 9) entweder mit dem Grundkörper (39) des Gehäuses untrennbar verklebt oder verschweisst ist oder über Reibeschluss oder mittels eines mechanischen Befestigungsmechanismus mit dem Grundkörper lösbar verbunden ist.
9. Dispenser nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel ( 1 4, 44) als wiederverschliessbarer Deckel (44) ausgebildet ist.
1 0. Dispenser nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeich- net, dass er einen Tragegriff (61 , 71 ) aufweist.
1 1 . Dispenser nach Anspruch 1 0, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragegriff (61 , 71 ) entlang zweier nebeneinander angeordneter Sollbruchlinien aus dem Deckel oder der Rückwand des Dispensers herausbrechbar ist.
1 2. Dispenser nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass er aus Karton, Kunststoff, Leichtmetall , Weissblech, Leder, Lederimitat oder einem Verbundmaterial aus zwei oder mehreren dieser Werkstoffe gefertigt ist.
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