WO2013175544A1

WO2013175544A1 - Tape cutter

Info

Publication number: WO2013175544A1
Application number: PCT/JP2012/005327
Authority: WO
Inventors: 英司北田
Original assignee: 株式会社エルム・インターナショナル
Priority date: 2012-05-25
Filing date: 2012-08-24
Publication date: 2013-11-28
Also published as: JPWO2013175544A1; WO2013175542A1; JP5314804B1

Abstract

[Problem] To provide a manual tape cutter, in particular a tape cutter which is provided with highly safe tab-forming mechanism which forms a tab which is a pulling portion formed by adhering to each other, over a fixed length, the adhesive surfaces at the end of the adhesive tape, such that the tape cutter can supply an easily peelable adhesive tape when the pulling portion is pulled. [Solution] This tape cutter is provided with a tape cutter main body (10), an adhesive tape (25), a tape holding unit (20), a tape cutting unit (50), a tape feeding unit (30), and a tab forming unit (40), wherein the tape feeding unit (30) is formed from a swinging plate (32), a tape feed roller (34) to which a swing gear (35) is fixed, and a biased roller (36), and the tab forming unit (40) is configured to have a moveable unit (42), a tab forming base unit (44), a tab forming control rod (46), and a tab forming control mechanism (60) comprising a cam control gear (62) and a tab forming unit control cam (64) which swings the tab forming base unit (44).

Description

テープカッタTape cutter

　本発明は、粘着テープを供給するテープカッタに関し、特に、切断された粘着テープの先端に粘着面同士を一定の長さで接着した粘着性のない摘み部となるタブを次回の切断テープ用に形成するテープカッタに関する。 The present invention relates to a tape cutter for supplying an adhesive tape, and in particular, for a next cutting tape, a tab that becomes a non-adhesive picking portion in which adhesive surfaces are bonded to each other at a fixed length at the tip of the cut adhesive tape. The present invention relates to a tape cutter to be formed.

　従来より、粘着テープ用のテープカッタは幅広い分野で使用されており、日常生活から業務用途に至るまで、テープカッタは必要不可欠な器具として定着している。現在では、テープカッタの機能を向上させ、また、使い勝手を良くするための技術が多く開発されている。例えば、本件の出願人は、特開２００５－７５５６０号や特開２００６－１０３８０８号等に開示されているテープカッタの開発者であり、他にも機能性を高めたテープカッタの研究開発に従事している。 Conventionally, tape cutters for adhesive tapes have been used in a wide range of fields, and tape cutters have become established as indispensable instruments from daily life to business use. At present, many techniques for improving the function of the tape cutter and improving usability have been developed. For example, the applicant of this case is a developer of a tape cutter disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-75560, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-103808, etc., and is engaged in other research and development of a tape cutter with improved functionality. is doing.

　テープカッタの基本構成は、テープカッタ本体と、テープ保持部と、テープ切断部とからなり、テープ保持部に粘着テープが巻き取られたロール状のものが設置され、粘着テープが引き出されることによりテープ保持部が軸回転し、テープ切断部によって切断される。残留テープの先端は、テープ切断部に接着された状態で次の使用に供される状態となり、任意長のテープ切断片が必要に応じて順次供給されるものである。 The basic structure of a tape cutter consists of a tape cutter body, a tape holding part, and a tape cutting part. A roll-shaped tape with an adhesive tape wound around the tape holding part is installed, and the adhesive tape is pulled out. The tape holding part rotates and is cut by the tape cutting part. The leading end of the residual tape is in a state where it is used for the next use while being adhered to the tape cutting portion, and an arbitrary length of tape cutting pieces are sequentially supplied as necessary.

　テープカッタで供給されるカットされた粘着テープの使用態様として、包装などを接着し、剥がれないようにすることを目的とすることが多いと考えられる。例えば、業務用途として、スーパーや百貨店で商品を包装用紙で梱包したり、封筒や小包を梱包する場面で使用されるが、一方で、テープは貼り付ける当初から剥がすことを目的とすることもある。例えば、電気製品などの流通時に、部品が梱包内で遊動するのを防ぐため、各部品を一時的に粘着テープで留めることが広く一般的に行われている。 As a usage mode of the cut adhesive tape supplied with the tape cutter, it is considered that the purpose is often to adhere the packaging and the like so as not to peel off. For example, for business use, it is used for packing goods with packaging paper at supermarkets and department stores, and for packing envelopes and parcels. . For example, in order to prevent the parts from floating in the packaging during distribution of an electric product or the like, it is widely and generally performed to temporarily fasten each part with an adhesive tape.

　ところが、粘着テープの粘着の度合いによっては、粘着テープが対象物に強力に密着して剥がし難くなることがある。これを改善する一つの手段として、粘着テープの端部を粘着テープ側に折畳み、粘着面同士を貼り合わせて粘着性のない摘み部となるタブを先端に形成し、この部分を摘んで容易に剥がせるようにする工夫が、様々な分野で日常的に行われている。 However, depending on the degree of adhesion of the pressure-sensitive adhesive tape, the pressure-sensitive adhesive tape may be strongly adhered to the object and difficult to peel off. As one means of improving this, the end of the adhesive tape is folded to the adhesive tape side, the adhesive surfaces are bonded together to form a tab that becomes a non-adhesive knob, and this tab is easily picked. Ingenuity to make it peelable is routinely performed in various fields.

　このような粘着テープの端部に設ける摘み部となるタブの形成を半ば自動化したテープカッタに関する技術として、特開平１１－４９４１９号に開示された技術がある。この発明では、切断されたテープの先端にタブを形成するにあたり、テープカッタは、粘着テープの切断処理を行うカッター機構、残留テープの先端面に折込み処理を行う折込み機構および折込み部分の折曲げ処理を行う折曲げ機構を具備し、それぞれが各機構に設けられたカムにより、粘着テープの切断処理、残留テープの先端部の折込み処理、折込み部分の折曲げ処理の連係動作にズレを生じることがなく周期的な運動が与えられることで、次回の切断に備えて引き出し予定の粘着テープの先端にタブを形成する技術が開示されている。 There is a technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-49419 as a technique related to a tape cutter in which the formation of a tab serving as a knob provided at the end of such an adhesive tape is semi-automated. In the present invention, when forming a tab at the tip of the cut tape, the tape cutter includes a cutter mechanism for cutting the adhesive tape, a folding mechanism for folding the tip surface of the residual tape, and a folding process for the folded portion. Each of the mechanisms has a folding mechanism, and the cams provided in each mechanism may cause a shift in the linkage operation of the adhesive tape cutting process, the remaining tape tip folding process, and the folding part folding process. A technique for forming a tab at the tip of an adhesive tape to be pulled out in preparation for the next cutting is disclosed.

　開示された技術によると、正確に残留テープの先端にタブが形成されることになるものの、テープ折畳みのタイミングが微妙であるため、精度が少しでもずれるとタブの形成が出来なくなるという問題があった。また、機器の正確さが要求されることからテープカッタの製作コストが高く付くという問題もあった。 According to the disclosed technology, although the tab is accurately formed at the end of the residual tape, the tape folding timing is delicate, so that there is a problem that the tab cannot be formed if the accuracy is slightly shifted. It was. In addition, since the accuracy of the equipment is required, there is a problem that the production cost of the tape cutter is high.

　また、特開２００４－２８４６８７では、接着テープを、可動カッター部を離隔回動して仮着受部に仮接着した状態で切断し、可動カッター部をバネによって復帰回動することにより、タブを形成する技術が開示されている。この技術によると、安価で耐久性の高いテープカッタを製造する事ができるが、確実に上方向にタブを形成することが難しいという問題点があった。また、粘着テープには強度や幅など用途に応じた様々な種類が存在するため、全ての種類の粘着テープに対応しているということが出来なかった。更に、カッタは常に外部に露出している構成であるため、使用時や保管時等に不慮の怪我を被る虞があった。 Further, in JP-A-2004-284687, the adhesive tape is cut in a state where the movable cutter portion is pivotally moved apart and temporarily adhered to the temporary attachment receiving portion, and the movable cutter portion is returned and rotated by a spring, whereby the tab is removed. A forming technique is disclosed. According to this technique, an inexpensive and highly durable tape cutter can be manufactured, but there is a problem that it is difficult to reliably form a tab in the upward direction. In addition, since there are various types of adhesive tapes depending on applications such as strength and width, it cannot be said that all types of adhesive tapes are supported. Furthermore, since the cutter is always exposed to the outside, there is a risk of accidental injury during use or storage.

　そこで、構造が複雑になり過ぎず、且つ正確に摘み部となるタブを形成することができ、安全性にも優れたテープカッタの開発が望まれていた。
特開平１１－４９４１９号公報特開２００４－２８４６８７公報 Accordingly, there has been a demand for the development of a tape cutter that is capable of forming a tab as a knob accurately without making the structure too complicated and having excellent safety.
JP-A-11-49419 JP 2004-284687 A

　本発明は上記問題を解決するために、手動式のテープカッタであって、特に、粘着テープの先端に粘着面同士を一定の長さで接着した摘み部となるタブを形成し、摘み部分を摘む事により、容易に剥離することができる粘着テープを供給することを可能とした、安全性の高いタブ形成機構を装備したテープカッタを提供することを目的とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the present invention is a manual tape cutter, and in particular, a tab is formed as a knob part in which the adhesive surfaces are bonded to each other at a certain length at the tip of the adhesive tape, and the knob part is formed. An object of the present invention is to provide a tape cutter equipped with a highly safe tab forming mechanism that can supply an adhesive tape that can be easily peeled by picking.

　上記の目的を達成するために本発明に係るテープカッタは、テープカッタ本体１０と、捲回された粘着テープ２５と、該粘着テープを回動可能に保持するテープ保持部２０と、粘着テープをカッタ５２で切断するテープ切断部５０と、該粘着テープを送出するテープ送出部３０と、粘着テープの切断面（引き出された残テープの先頭）にタブを形成するタブ形成部４０と、からなるテープカッタであって、前記テープ送出部３０は、粘着テープの引き出し動作に応じて揺動する揺動板３２と、揺動ギア３５が固着され、前記揺動板に回転自在に保持されるテープ送出ローラ３４と、粘着テープの引き出し時に前記揺動板を揺動させる付勢ローラ３６と、から形成されるとともに、前記タブ形成部４０は、負荷抑制ローラ４３を備えた可動部４２と、テープ引き出し時にはテープ切断部５０と供に引き出し方向に軸回転し、テープ切断完了時には引き出された残テープ（切出し基のテープ）の先端を保持して逆戻り回転して残テープの先頭端にタブを形成するタブ形成基部４４と、前記タブ形成基部の回転軸近傍に装着されるタブ形成制御棒４６と、から構成されており、前記タブ形成部４０は、テープ引き出し動作時に前記揺動ギア３５からの回転力を受け取るカム制御ギア６２と、前記カム制御ギアに固着され、前記タブ形成制御棒４６と当接し、カムの形状に応じてタブ形成基部４４を揺動させるタブ形成部制御カム６４とからなるタブ形成制御機構６０を装備した構成である。 In order to achieve the above object, a tape cutter according to the present invention includes a tape cutter body 10, a wound adhesive tape 25, a tape holding portion 20 that rotatably holds the adhesive tape, and an adhesive tape. The tape cutting part 50 cut | disconnected by the cutter 52, the tape sending part 30 which sends out this adhesive tape, and the tab formation part 40 which forms a tab in the cut surface (the head of the drawn-out remaining tape) of an adhesive tape. In the tape cutter, the tape delivery unit 30 is a tape to which a swinging plate 32 that swings in accordance with a pulling-out operation of the adhesive tape and a swinging gear 35 are fixed and rotatably held on the swinging plate. The tab forming part 40 is formed of a feeding roller 34 and an urging roller 36 that swings the swinging plate when the adhesive tape is pulled out. 2 and when the tape is pulled out, the tape is rotated in the pulling direction together with the tape cutting unit 50, and when the tape cutting is completed, the leading end of the remaining tape (cutting base tape) is held and rotated backward to rotate. A tab forming base 44 for forming a tab on the tab, and a tab forming control rod 46 mounted in the vicinity of the rotation axis of the tab forming base. A cam control gear 62 that receives the rotational force from the gear 35, and a tab forming portion control that is fixed to the cam control gear, contacts the tab forming control rod 46, and swings the tab forming base 44 according to the shape of the cam. A tab forming control mechanism 60 including a cam 64 is provided.

　また、前記テープカッタは、テープ引き出し時において、前記付勢ローラ３６による揺動板３２の揺動に伴って、前記テープ送出ローラ３４に固着された前記揺動ギア３５が移動して固定ギア６６と噛合し、更に単一または複数のギアを介して前記カム制御ギア６２に回転力を伝達するとともに、前記タブ形成制御棒４６が前記タブ形成部制御カム６４の形状に応じて移動するのに伴って、タブ形成基部４４がテープ送出方向へ移動し、テープ切断完了時において、前記タブ形成基部４４に併設され、カッタ５２を有し前記タブ形成基部４４の前後動に応動するテープ切断部５０が引き出された残テープを保持するとともに、前記揺動ギア３５が揺動制御弾性体３８の復元力により逆方向へ移動して前記固定ギア６６との噛合を解除し、タブ形成弾性体の復元力により前記タブ形成基部４４が逆回転して、タブを形成する構成である。 Further, when the tape cutter is pulled out, the swinging gear 35 fixed to the tape feed roller 34 is moved by the swinging of the swinging plate 32 by the biasing roller 36 and the fixed gear 66 is moved. In addition, the rotational force is transmitted to the cam control gear 62 via a single or a plurality of gears, and the tab formation control rod 46 moves in accordance with the shape of the tab formation portion control cam 64. Along with this, the tab forming base 44 moves in the tape feeding direction, and when the tape cutting is completed, the tape cutting portion 50 is provided alongside the tab forming base 44 and has a cutter 52 and responds to the back and forth movement of the tab forming base 44. The swinging gear 35 is moved in the reverse direction by the restoring force of the swinging control elastic body 38 to release the meshing with the fixed gear 66. It said tab forming base 44 rotates in the reverse direction by the restoring force of the forming elastic body is configured to form a tab.

　また、前記テープ切断部５０は、前記カッタ５２と、前記カッタを固定するカッタホルダ５４と、上下動自在に装着されるカッタカバー５６と、からなり、テープ引き出し時においては、前記タブ形成基部４４から分離移動するとともに、カッタカバー５６を下降移動して切断可能とし、テープ切断完了時においては、前記タブ形成基部４４に合体係合するとともに、カッタカバー５６を上昇移動してカッタ５２を格納保持する構成である。 The tape cutting unit 50 includes the cutter 52, a cutter holder 54 for fixing the cutter, and a cutter cover 56 that is mounted so as to freely move up and down. The cutter cover 56 is moved downward to be cut and can be cut. When the tape cutting is completed, the cutter cover 56 is engaged with the tab forming base 44, and the cutter cover 56 is moved upward to store and hold the cutter 52. It is a configuration.

　また、前記可動部４２は、テープ引き出し動作に応じて前後移動自在に装着される構成である。
　更に、前記テープ切断部５０は、切断時に引き出された残テープを保持するテープ保持部５８を具備し、前記可動部４２は、引き出された残テープの剥がれを防止するテープ係止部４８を具備する構成である。 Further, the movable portion 42 is configured to be mounted so as to be movable back and forth in accordance with a tape drawing operation.
Further, the tape cutting unit 50 includes a tape holding unit 58 that holds the remaining tape drawn at the time of cutting, and the movable unit 42 includes a tape locking unit 48 that prevents peeling of the drawn remaining tape. It is the structure to do.

　また、前記テープ係止部４８は、横長の断面略半円筒形の長板からなる構成である。
　また、前記テープ係止部４８は、タブを確実に形成するため、断面略半円筒形の長板を２分割し、その中央に粘着テープの断面を略Ｕ字型に成形するテープ係止間隙４１を設けた構成である。
　また、前記タブ形成部４０の可動部４２は、テープ係止部４８を交換自在に構成するため、可動部４２に着脱自在に装着できるテープ係止基部４７とテープ係止部４８からなるテープ係止ユニット４５を装着した構成からなる。 The tape locking portion 48 is configured by a long plate having a horizontally long cross-section and a substantially semi-cylindrical shape.
In addition, the tape locking portion 48 divides a long plate having a substantially semi-cylindrical cross section into two, and forms a cross section of the adhesive tape into a substantially U-shape at the center in order to reliably form a tab. 41 is provided.
Further, the movable portion 42 of the tab forming portion 40 is configured so that the tape locking portion 48 can be exchanged, so that the tape engaging portion 47 including a tape locking base 47 and a tape locking portion 48 that can be detachably attached to the movable portion 42. The stop unit 45 is mounted.

　また、前記タブ形成基部４４は、タブを確実に形成するため、テープ引き出し時に粘着テープの粘着面に接してテープを上方向に付勢する非粘着上面４９を装備した構成である。
　また、前記テープ送出ローラ３４、テンションローラ３９ａ、３９ｂ、付勢ローラ３６、負荷抑制ローラ４３は、円筒の長手方向中央部が膨らんだ樽状である構成である。
　更に、前記テープ保持部２０は、粘着テープ２５を保持するリール２２の回転トルクを調整するトルク調整機構２４を装備した構成である。 The tab forming base 44 has a non-adhesive upper surface 49 that contacts the adhesive surface of the adhesive tape and urges the tape upward when the tape is pulled out in order to reliably form the tab.
Further, the tape feed roller 34, the tension rollers 39a and 39b, the urging roller 36, and the load suppression roller 43 have a barrel shape in which a central portion in the longitudinal direction of the cylinder swells.
Further, the tape holding unit 20 is equipped with a torque adjusting mechanism 24 that adjusts the rotational torque of the reel 22 that holds the adhesive tape 25.

　本発明は、上記詳述した通りの構成であるので、以下のような効果がある。
１．テープ保持部とテープ切断部の間にテープ送出部とタブ形成部を設けたため、効率よく確実に残テープの先端にタブを形成できる。また、タブ形成制御機構を別途設けたため、安定したタブの形成が可能となる。
２．タブ形成制御機構が、タブ形成部制御カムの形状に応じてタブ形成基部を揺動させてタブを形成するため、確実に粘着面同士を一定の長さで貼付させる効果がある。また、テープ引き出し時に揺動ギアと固定ギアが係合することによってタブ形成基部を自動的にテープ送出方向へ移動させる構成としたため、操作が容易となり確実にタブの形成ができる。 Since the present invention is configured as described in detail above, the following effects are obtained.
1. Since the tape feeding section and the tab forming section are provided between the tape holding section and the tape cutting section, a tab can be formed at the end of the remaining tape efficiently and reliably. In addition, since a tab formation control mechanism is provided separately, stable tab formation is possible.
2. Since the tab formation control mechanism forms the tab by swinging the tab formation base in accordance with the shape of the tab formation portion control cam, there is an effect that the adhesive surfaces are reliably affixed with a certain length. Further, since the tab forming base is automatically moved in the tape feeding direction by engaging the rocking gear and the fixed gear when the tape is pulled out, the operation is facilitated and the tab can be formed reliably.

３．テープ切断部に、切断時のみにカッタを露出するカッタカバーを設けたため、テープカッタ使用時や保管時の安全性を確保できる。
４．可動部がテープ引き出し動作に応じて前後移動するため、テープの張力による揺動板の固定化を防止でき、これにより、揺動ギアと固定ギアの噛合の解除が容易となるため、確実に待機状態に戻ることができる。
５．テープ切断部にテープ保持部を設け、更に可動部にテープ係止部を設けたため、引き出された残テープの剥がれを防止でき、安定したタブの形成が可能となる。 3. Since the cutter cover that exposes the cutter only at the time of cutting is provided in the tape cutting portion, safety when using the tape cutter or during storage can be secured.
4). Since the movable part moves back and forth in accordance with the tape pull-out operation, it is possible to prevent the swing plate from being fixed due to the tape tension. You can return to the state.
5. Since the tape holding part is provided in the tape cutting part and the tape locking part is further provided in the movable part, it is possible to prevent the pulled-out residual tape from peeling off and to form a stable tab.

６．テープ係止部の形状を、横長の断面略半円筒形の長板としたため、粘着テープがテープ係止部に接着する面積が拡大することとなり、摩擦力が増加し、残テープがテープ係止部から剥がれてタブの形成が失敗することを防止できる。
７．テープ係止部の中央にテープ係止間隙を設けたため、テープの横幅方向の中央が弛む事によりタブを確実に形成することができる。
８．タブ形成部の可動部をテープ係止ユニットにまとめて一部材として装着する構造にしたため、テープ係止部の全体の交換が容易かつ自在にすることができる。 6). Since the shape of the tape locking part is a long plate with a semi-cylindrical cross section, the area where the adhesive tape adheres to the tape locking part increases, the frictional force increases, and the remaining tape locks the tape. It is possible to prevent the tab formation from failing due to peeling from the portion.
7). Since the tape locking gap is provided at the center of the tape locking portion, the tab can be reliably formed by the slack of the center in the widthwise direction of the tape.
8). Since the movable portion of the tab forming portion is assembled into a tape locking unit and mounted as one member, the entire tape locking portion can be easily and freely replaced.

９．タブ形成基部に、テープを上方向に付勢する非粘着上面を設けたため、タブを確実に形成することが可能となる。
１０．テープ送出ローラ、テンションローラ、付勢ローラ、負荷抑制ローラを円筒の長手方向中央部が膨らんだ樽状としたため、粘着テープ送出時のテープの直進性を確保することが可能となる。
１１．テープ保持部に、リールの回転トルクを調整するトルク調整機構を設けたため、粘着度が異なる粘着テープにも対応でき、安定したタブの形成が可能となる。 9. Since the non-adhesive upper surface for urging the tape upward is provided on the tab forming base, the tab can be reliably formed.
10. Since the tape feed roller, the tension roller, the urging roller, and the load suppression roller are formed in a barrel shape in which the central portion in the longitudinal direction of the cylinder is swollen, it is possible to ensure straightness of the tape when feeding the adhesive tape.
11. Since the torque adjusting mechanism for adjusting the rotational torque of the reel is provided in the tape holding part, it is possible to deal with adhesive tapes having different adhesiveness, and a stable tab can be formed.

　以下、本発明に係るテープカッタを、図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明のテープカッタの斜視図である。図２は、テープカッタのカバーを外した状態の斜視図であり、図３は、テープカッタの透明斜視図である。図４は、待機状態のテープカッタの側面透視図であり、図５は、切断完了時のテープカッタの側面透視図である。図６は、タブの形成完了時のテープカッタの側面透視図であり、図７は、テープ切断部の斜視図である。図８は、テープ係止部の斜視図であり、図９は、テープ係止間隙を設けたテープ係止部の斜視図である。図１０は、可動部の斜視図である。
　本発明のテープカッタは、図１に示すように、テープカッタ本体１０と、テープ保持部２０と、粘着テープ２５と、テープ送出部３０と、タブ形成部４０と、テープ切断部５０とからなる。 Hereinafter, a tape cutter according to the present invention will be described in detail based on an embodiment shown in the drawings. FIG. 1 is a perspective view of the tape cutter of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of the tape cutter with the cover removed, and FIG. 3 is a transparent perspective view of the tape cutter. FIG. 4 is a side perspective view of the tape cutter in a standby state, and FIG. 5 is a side perspective view of the tape cutter when cutting is completed. 6 is a side perspective view of the tape cutter when the tab formation is completed, and FIG. 7 is a perspective view of the tape cutting portion. FIG. 8 is a perspective view of the tape locking portion, and FIG. 9 is a perspective view of the tape locking portion provided with a tape locking gap. FIG. 10 is a perspective view of the movable part.
As shown in FIG. 1, the tape cutter of the present invention includes a tape cutter main body 10, a tape holding unit 20, an adhesive tape 25, a tape delivery unit 30, a tab forming unit 40, and a tape cutting unit 50. .

　テープ保持部２０は、図１に示すように、捲回された粘着テープ２５を回動可能に保持する構成である。この実施例では、テープ保持部２０は樹脂素材を使用している。なお、粘着テープ２５を引き出す際にテープカッタ本体１０が粘着テープ２５を引き出す力によってテープカッタの姿勢が不安定になることを防止する為、テープカッタ本体１０の土台部には、鉄や鉛、粘土、コンクリート等の重量のある材質を利用する事が望ましい。 As shown in FIG. 1, the tape holding unit 20 is configured to hold the wound adhesive tape 25 so as to be rotatable. In this embodiment, the tape holding part 20 uses a resin material. In order to prevent the posture of the tape cutter from becoming unstable due to the force with which the tape cutter body 10 pulls out the adhesive tape 25 when the adhesive tape 25 is pulled out, iron, lead, It is desirable to use heavy materials such as clay and concrete.

　粘着テープ２５は、捲回された状態でテープ保持部２０に回転自在に保持され、引き出し操作により粘着テープ２５をテープ切断部５０へと送出するテープ送出部３０を通過して送出され、粘着テープの先端面（引き出された残テープの先頭）に粘着面同士を一定の長さで接着し摘み部となるタブを形成するタブ形成部４０を介して、次回のテープ引き出し切断の際にタブの形成されたテープが切断されるようにテープ切断部５０へと送出される。 The adhesive tape 25 is rotatably held by the tape holding unit 20 in a wound state, and is sent out through the tape sending unit 30 that sends the adhesive tape 25 to the tape cutting unit 50 by a pulling operation. Adhesive surfaces are bonded to the leading end surface of the tape (the leading end of the pulled-out remaining tape) with a certain length to form a tab serving as a knob, and the tab of the tab is cut during the next tape cutting. The formed tape is sent to the tape cutting unit 50 so as to be cut.

　テープ送出部３０は、粘着テープ２５をテープ保持部２０からテープ切断部５０へ送出するための構成である。テープ送出部３０は、図２に示すように、揺動板３２と、揺動ギア３５が固着されたテープ送出ローラ３４と、付勢ローラ３６とから構成される。 The tape delivery unit 30 is configured to send the adhesive tape 25 from the tape holding unit 20 to the tape cutting unit 50. As shown in FIG. 2, the tape delivery unit 30 includes a swing plate 32, a tape feed roller 34 to which a swing gear 35 is fixed, and an urging roller 36.

　揺動板３２は、粘着テープ２５の引き出し動作に応じて、引き出し力／復元力によって前後に揺動する構成である。本実施例では、揺動板３２の付勢ローラ３６とテープ送出ローラ３４の間に設けられた軸３７を中心として揺動する構成となっている。また、付勢ローラ３６は、揺動板３２を揺動する構成であり、粘着テープ２５の引き出し時に粘着テープの引き出しに要する力が付勢ローラ３６にかかる事により、揺動板３２が軸３７を中心に前後に揺動する構成である。 The swing plate 32 is configured to swing back and forth by the pulling force / restoring force according to the pulling operation of the adhesive tape 25. In this embodiment, the swinging plate 32 swings around a shaft 37 provided between the urging roller 36 and the tape feed roller 34. The urging roller 36 is configured to oscillate the oscillating plate 32. When the adhesive tape 25 is pulled out, a force required to pull out the adhesive tape is applied to the urging roller 36. Is configured to swing back and forth around the center.

　テープ送出ローラ３４は、揺動ギア３５が固着されており、図２に示すように前記軸を挟んで付勢ローラ３６と反対の端に回転自在に保持されるローラ体である。本実施例では、揺動ギア３５は揺動板３２を挟んだ位置に固着されており、テープ送出ローラ３４の回転に応じて揺動ギア３５が回転する構成となっている。 The tape feeding roller 34 is a roller body to which a swing gear 35 is fixed, and is rotatably held at an end opposite to the biasing roller 36 with the shaft interposed therebetween as shown in FIG. In this embodiment, the oscillating gear 35 is fixed at a position sandwiching the oscillating plate 32, and the oscillating gear 35 rotates in accordance with the rotation of the tape feed roller 34.

　テープ送出ローラ３４は粘着テープ２５の粘着面と接しており、粘着テープの引き出し力を受けて回転する。その回転力は、後述するように揺動ギア３５を介して後述の固定ギア６６と噛合し、回転力をタブ形成制御機構６０に伝達する構成となっている。このため、テープ送出ローラ３４上を粘着テープが滑って回転力にロスが生じない構成とすることが望ましい。従って、本実施例では、図２に示すように、揺動板３２のテープ送出ローラ３４の近傍とテープカッタ本体１０にテンションローラ３９ａ、３９ｂを設け、粘着テープ２５がテープ送出ローラ３４に接する面積を増やす構成としている。 The tape delivery roller 34 is in contact with the adhesive surface of the adhesive tape 25 and rotates upon receiving the pulling force of the adhesive tape. As will be described later, the rotational force meshes with a fixed gear 66 (described later) via the swing gear 35 and transmits the rotational force to the tab formation control mechanism 60. For this reason, it is desirable that the adhesive tape slide on the tape feed roller 34 so that the rotational force is not lost. Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 2, tension rollers 39a and 39b are provided in the vicinity of the tape feed roller 34 of the swing plate 32 and the tape cutter body 10 so that the adhesive tape 25 is in contact with the tape feed roller 34. It is configured to increase.

　タブ形成部４０は、残留する粘着テープ２５の先端に粘着面同士を一定の長さで接着した摘み部となるタブを次回の切断テープ用に形成するための構成であり、可動部４２と、負荷抑制ローラ４３と、タブ形成基部４４と、タブ形成制御棒４６とから構成される。 The tab forming part 40 is a structure for forming a tab to be a knob part in which the adhesive surfaces are bonded to the tip of the remaining adhesive tape 25 with a certain length for the next cutting tape, the movable part 42, The load suppression roller 43, the tab formation base 44, and the tab formation control rod 46 are configured.

　可動部４２は、テープ送出部３０から送出された粘着テープ２５を粘着面を下にして水平に接触保持するための構成であり、テープカッタ本体１０に前後動自在に装着される。粘着テープ２５は、可動部４２を介して、後述のタブ形成基部４４乃至テープ切断部５０に向けて送出されるため、可動部４２で粘着テープ接触時に生じる摩擦による負荷を抑制することが望ましい。本実施例では、図２に示すように、可動部４２のタブ形成部４０側に負荷抑制ローラ４３を備え、粘着テープ２５との摩擦により生じる負荷を抑制している。 The movable part 42 is configured to hold the adhesive tape 25 delivered from the tape delivery part 30 in a horizontal contact with the adhesive surface down, and is mounted on the tape cutter body 10 so as to be movable back and forth. Since the adhesive tape 25 is sent toward a tab forming base 44 or a tape cutting unit 50 described later via the movable portion 42, it is desirable to suppress a load caused by friction generated when the movable portion 42 contacts the adhesive tape. In this embodiment, as shown in FIG. 2, a load suppression roller 43 is provided on the tab forming portion 40 side of the movable portion 42 to suppress a load caused by friction with the adhesive tape 25.

　タブ形成基部４４は、残留する粘着テープ２５の先端に摘み部となる両面を非粘着面とするタブを形成する構成であり、テープカッタの待機状態では可動部４２と接する位置に保持されている。粘着テープ２５の引き出し時には、テープ切断部５０と共にテープの引き出される方向に軸回転し、テープ切断部５０によるテープの切断が完了した時に、引き出されて残った残テープ、すなわち切出し基の粘着テープ２５のその先端を保持して元の位置まで逆戻り回転するという一連の動作を行う。この逆戻り回転の際、可動部４２上に位置する、引き出されて残った残テープは、逆戻りせずそのままの位置で保持されるため、タブ形成基部４４に保持された切出し基の粘着テープ２５の先端が可動部４２上に位置する粘着テープに接近し、粘着面同士が接合し接着することにより、引き出された残テープの先頭端に粘着面が内側に折り合わされて外側が非粘着面となるタブが形成される。 The tab forming base 44 is configured to form a tab having a non-adhesive surface on both sides that become the knobs at the tip of the remaining adhesive tape 25, and is held at a position in contact with the movable portion 42 in the standby state of the tape cutter. . When the adhesive tape 25 is pulled out, the tape is rotated in the direction in which the tape is pulled out together with the tape cutting unit 50, and when the tape cutting by the tape cutting unit 50 is completed, the remaining tape that has been pulled out, that is, the adhesive tape 25 of the cutting base. A series of operations are performed in such a manner that the tip of the lens is held and rotated back to the original position. During this reversal rotation, the remaining tape that has been pulled out and remains on the movable portion 42 is not reverted and is held in that position, so that the cut-out adhesive tape 25 held by the tab forming base 44 When the front end approaches the adhesive tape located on the movable portion 42 and the adhesive surfaces are bonded and bonded together, the adhesive surface is folded inward at the leading end of the drawn-out remaining tape, and the outer side becomes a non-adhesive surface. A tab is formed.

　タブ形成制御棒４６は、タブ形成基部４４の回転軸近傍に装着され、後述のタブ形成部制御カム６４に当接し、カムの回転移動によって伝達される力を受けて、タブ形成基部４４を前後動させる。 The tab formation control rod 46 is mounted in the vicinity of the rotation axis of the tab formation base 44, abuts on a tab formation portion control cam 64, which will be described later, receives the force transmitted by the rotational movement of the cam, and moves the tab formation base 44 back and forth. Move.

　タブ形成部４０は、更にタブ形成制御機構６０を装備している。タブ形成制御機構６０は、タブ形成部４０によるタブ形成のための前後の回転動作を制御するための装置であり、図３に示すように、カム制御ギア６２と、タブ形成部制御カム６４とからなる。 The tab forming unit 40 is further equipped with a tab forming control mechanism 60. The tab formation control mechanism 60 is a device for controlling the front and rear rotational operations for tab formation by the tab formation portion 40, and as shown in FIG. 3, a cam control gear 62, a tab formation portion control cam 64, Consists of.

　カム制御ギア６２は、テープ引き出し動作時に揺動ギア３５からの回転力を受け、粘着テープ２５の引き出しに応じて回転するギア体である。粘着テープ２５の切断後は、揺動ギア３５からの回転力の伝達が解除され、カム制御ギア６２は逆回転可能となり、待機状態に戻る。 The cam control gear 62 is a gear body that receives the rotational force from the rocking gear 35 during the tape drawing operation and rotates in accordance with the drawing of the adhesive tape 25. After the adhesive tape 25 is cut, the transmission of the rotational force from the swing gear 35 is released, and the cam control gear 62 can be rotated in the reverse direction and returns to the standby state.

　また、タブ形成部制御カム６４は、タブ形成制御棒４６と当接し、タブ形成部制御カム６４の回転動作時にカムの形状に応じてタブ形成基部４４を揺動させるためのカム状部材であり、カム制御ギア６２に固着され、カム制御ギア６２と共に回転する。 The tab forming portion control cam 64 is a cam-like member that abuts on the tab forming control rod 46 and swings the tab forming base 44 according to the shape of the cam when the tab forming portion control cam 64 rotates. The cam control gear 62 is fixed and rotates together with the cam control gear 62.

　テープ引き出し動作時には、揺動ギア３５からの回転力の伝達によりカム制御ギア６２が回転し、同時にタブ形成部制御カム６４が回転することで、タブ形成制御棒４６に力が伝達されてタブ形成基部４４がテープ送出方向に移動する。テープ切断完了後は揺動ギア３５からの回転力の伝達が解除されるため、カム制御ギア６２は逆回転し、タブ形成部制御カム６４も逆回転して元の位置に戻る事により、タブ形成制御棒４６への力の伝達も解除され、タブ形成基部４４も後退して元の位置に戻る。 When the tape is pulled out, the cam control gear 62 is rotated by the transmission of the rotational force from the rocking gear 35, and at the same time, the tab forming portion control cam 64 is rotated, whereby the force is transmitted to the tab forming control rod 46 to form the tab. The base 44 moves in the tape feeding direction. Since the transmission of the rotational force from the swing gear 35 is released after the tape cutting is completed, the cam control gear 62 rotates in the reverse direction, and the tab forming portion control cam 64 also rotates in the reverse direction to return to the original position. The transmission of force to the formation control rod 46 is also released, and the tab formation base 44 is also retracted and returned to its original position.

　次に、本発明に係るテープカッタの動作を、図によって順次説明する。本発明のテープカッタは、テープ引き出し前の待機状態では、図４に示すように、揺動板３２は、テープカッタ本体１０と揺動板３２に固着される揺動制御弾性体３８の復元力によって固定されている。本実施例では、揺動ギア３５の回転力をカム制御ギア６２に伝達するため、テープカッタ本体１０に回転自在に固定される固定ギア６６を設けており、揺動ギア３５は固定ギア６６と離れた状態で保持される。なお、この状態では、タブ形成基部４４およびテープ切断部５０は、可動部４２と接する位置に保持されている。 Next, the operation of the tape cutter according to the present invention will be described sequentially with reference to the drawings. In the tape cutter of the present invention, in the standby state before the tape is pulled out, as shown in FIG. 4, the swing plate 32 is a restoring force of the swing control elastic body 38 fixed to the tape cutter body 10 and the swing plate 32. It is fixed by. In this embodiment, in order to transmit the rotational force of the oscillating gear 35 to the cam control gear 62, a fixed gear 66 that is rotatably fixed to the tape cutter body 10 is provided. It is held away. In this state, the tab forming base portion 44 and the tape cutting portion 50 are held at a position in contact with the movable portion 42.

　テープ引き出し時には、テープ送出部３０の付勢ローラ３６が粘着テープ２５の引き出し力によって揺動板３２を揺動させる。この動作に伴い、図５に示すようにテープ送出ローラ３４に固着された前記揺動ギア３５が移動して固定ギア６６と噛合し、テープ送出ローラ３４の回転力が伝達可能となる。更に粘着テープ２５を引き出すと、テープ送出ローラ３４が回転する事で揺動ギア３５および固定ギア６６が連動して回転し、カム制御ギア６２に回転力が伝達される。タブ形成部制御カム６４は制御ギア６２の回転に伴い回転するため、タブ形成制御棒４６が回転するタブ形成部制御カム６４の形状に応じて移動するのに伴い、図５に示すようにタブ形成基部４４およびテープ切断部５０がテープ送出方向に移動する。これにより、粘着テープ２５の切断が可能となる。 When pulling out the tape, the urging roller 36 of the tape delivery unit 30 swings the swinging plate 32 by the pulling force of the adhesive tape 25. With this operation, as shown in FIG. 5, the swing gear 35 fixed to the tape feed roller 34 moves and meshes with the fixed gear 66, so that the rotational force of the tape feed roller 34 can be transmitted. When the adhesive tape 25 is further pulled out, the tape feed roller 34 rotates, whereby the swing gear 35 and the fixed gear 66 rotate in conjunction with each other, and the rotational force is transmitted to the cam control gear 62. Since the tab forming portion control cam 64 rotates with the rotation of the control gear 62, the tab forming control rod 46 moves in accordance with the shape of the rotating tab forming portion control cam 64 as shown in FIG. The forming base 44 and the tape cutting unit 50 move in the tape feeding direction. Thereby, the adhesive tape 25 can be cut.

　なお、本実施例では、図５に示すように、固定ギア６６とカム制御ギア６２の間に２つのギアを設けた構成としているが、この実施例に限定されるものではなく、固定ギア６６とカム制御ギア６２を直接接続する構成としても良い。また、単一または複数のギアを介して前記カム制御ギア６２に回転力を伝達する構成とすることが考えられる。 In this embodiment, as shown in FIG. 5, the two gears are provided between the fixed gear 66 and the cam control gear 62. However, the present invention is not limited to this embodiment, and the fixed gear 66 is not limited thereto. The cam control gear 62 may be directly connected. Further, it is conceivable that a rotational force is transmitted to the cam control gear 62 via a single gear or a plurality of gears.

　テープ切断完了時には、タブ形成基部４４が引き出された残テープの先端を貼付保持した状態となる。なお、テープ切断部５０は、タブ形成基部４４に併設され、カッタ５２を有し前記タブ形成基部４４の前後動に応動する構成であるため、図５に示すように、テープ切断部５０が引き出されて残った残テープを貼付保持する構成とすることが望ましく、より確実にタブの形成が可能となる。 When the tape cutting is completed, the end of the remaining tape from which the tab forming base 44 has been pulled out is stuck and held. Since the tape cutting part 50 is provided alongside the tab forming base 44 and has a cutter 52 and responds to the back and forth movement of the tab forming base 44, the tape cutting part 50 is pulled out as shown in FIG. It is desirable to have a configuration in which the remaining tape that remains is pasted and held, and the tab can be formed more reliably.

　テープ切断完了後、揺動ギア３５が揺動制御弾性体３８の復元力により逆方向へ移動して固定ギア６６との噛合が解除される。これにより、カム制御ギア６２への回転力が解除され、カム制御ギア６２は逆方向へ回転可能となる。 After completion of the tape cutting, the rocking gear 35 is moved in the reverse direction by the restoring force of the rocking control elastic body 38 and the meshing with the fixed gear 66 is released. Thereby, the rotational force to the cam control gear 62 is released, and the cam control gear 62 can rotate in the reverse direction.

　カム制御ギア６２は内部にタブ形成弾性体（図示せず）を設けている。このタブ形成弾性体の復元力によりカム制御ギア６２およびタブ形成部制御カム６４が逆回転し、これに伴いタブ形成基部４４およびテープ切断部５０も逆回転する。なお、本実施例では、タブ形成弾性体は弦巻バネを使用しているが、これに限定されるものではない。 The cam control gear 62 is provided with a tab forming elastic body (not shown). Due to the restoring force of the tab forming elastic body, the cam control gear 62 and the tab forming portion control cam 64 are reversely rotated, and accordingly, the tab forming base portion 44 and the tape cutting portion 50 are also reversely rotated. In this embodiment, the tab-forming elastic body uses a string spring, but is not limited to this.

　この逆回転の際、図６に示すように、可動部４２上に位置する引き出されて残った残テープは、逆戻りせずそのままの位置で保持されるため、テープ保持部５８に保持された切出し基の粘着テープの先端が可動部４２上のテープ係止部４８に位置する粘着テープ２５に接近し、引き出された残テープの先頭端にタブが形成される。 At the time of this reverse rotation, as shown in FIG. 6, the remaining tape that has been pulled out and remains on the movable portion 42 is not reversed and is held in that position, so that the cut held by the tape holding portion 58 is retained. The leading end of the base adhesive tape approaches the adhesive tape 25 located at the tape locking portion 48 on the movable portion 42, and a tab is formed at the leading end of the drawn-out remaining tape.

　テープ切断部５０は、引き出された粘着テープ２５を切断する構成であり、図７に示すように、カッタ５２と、カッタを固定するカッタホルダ５４と、上下動自在に装着されるカッタカバー５６とから構成される。 The tape cutting unit 50 is configured to cut the drawn adhesive tape 25. As shown in FIG. 7, the tape cutting unit 50 includes a cutter 52, a cutter holder 54 that fixes the cutter, and a cutter cover 56 that is mounted so as to be movable up and down. Composed.

　テープ切断部５０は、テープ引き出し時に、タブ形成基部４４から分離移動し、テープ切断完了後にタブ形成基部４４に合体係合する構成とすることが可能である。この構成とすることにより、テープ切断部５０が引き出された残テープを貼付保持する構成とした場合に、テープ引き出し時に可動部４２とテープ切断部５０の間隔を充分確保し、且つ、残テープを貼付しやすい構造とすることが可能となる。 The tape cutting unit 50 can be separated and moved from the tab forming base 44 when the tape is pulled out, and can be engaged with the tab forming base 44 after the tape cutting is completed. With this configuration, when the tape cutting unit 50 is configured to affix and hold the pulled-out residual tape, a sufficient interval between the movable unit 42 and the tape cutting unit 50 is secured when the tape is pulled out, and the remaining tape is It becomes possible to make the structure easy to stick.

　また、テープ切断部５０は、図４および図５に示すように、テープ引き出し時に、カッタカバー５６を下降移動してカッタ５２を露出させることで切断可能とし、テープ切断後には、カッタカバー５６を上昇移動してカッタ５２を格納保持する構成となっている。これにより、テープ引き出し前の待機状態ではカッタ５２が露出していないため、指等がカッタ５２に直接接触する事による怪我を防止することができ、安全なテープカッタを提供する事が可能となる。 As shown in FIGS. 4 and 5, the tape cutting unit 50 can be cut by moving the cutter cover 56 downward to expose the cutter 52 when the tape is pulled out. The cutter 52 is stored and held by moving upward. Thereby, since the cutter 52 is not exposed in the standby state before the tape is pulled out, it is possible to prevent an injury caused by a finger or the like directly contacting the cutter 52 and to provide a safe tape cutter. .

　タブ形成部４０の可動部４２は、テープ引き出し動作に応じて前後移動自在にテープカッタ本体１０に装着される構成である。揺動板３２とカム制御ギア６２は、テープ切断完了時にそれぞれ揺動制御弾性体３８の復元力およびタブ形成弾性体（図示せず）の復元力によって、逆回転する構成となっている。しかし、粘着テープ２５の張力が強いと、揺動板３２が逆回転できず、揺動ギア３５と固定ギア６６の噛合が解除されないという状態が生じ得る。 The movable part 42 of the tab forming part 40 is configured to be attached to the tape cutter main body 10 so as to be movable back and forth in accordance with the tape drawing operation. The oscillating plate 32 and the cam control gear 62 are configured to rotate in reverse by the restoring force of the oscillating control elastic body 38 and the restoring force of the tab forming elastic body (not shown), respectively, when the tape cutting is completed. However, if the tension of the adhesive tape 25 is strong, the swing plate 32 cannot be rotated in the reverse direction, and the meshing between the swing gear 35 and the fixed gear 66 cannot be released.

　これを回避するため、テープ引き出し時には可動部４２がテープ送出方向へ移動をし、テープ切断完了時には可動部４２が後退移動する構成としている。これにより、テープ切断完了時に粘着テープ２５の張力が開放されるため、揺動板３２が容易に逆回転し、揺動ギア３５と固定ギア６６の噛合が解除される。これによってカム制御ギア６２は逆回転可能となり、待機状態に戻る。タブ形成基部４４およびテープ切断部５０も確実に元の位置に戻るため、安定した粘着テープへのタブの形成が可能となった。 In order to avoid this, the movable part 42 moves in the tape feeding direction when the tape is pulled out, and the movable part 42 moves backward when the tape cutting is completed. Thereby, since the tension of the adhesive tape 25 is released when the tape cutting is completed, the swing plate 32 easily reversely rotates, and the meshing between the swing gear 35 and the fixed gear 66 is released. As a result, the cam control gear 62 can rotate in the reverse direction and returns to the standby state. Since the tab forming base 44 and the tape cutting part 50 also surely return to their original positions, it is possible to form a tab on a stable adhesive tape.

　テープ切断部５０は、図２および図７に示すように、切断時に引き出された残テープを保持するテープ保持部５８を具備する構成とすることが可能である。すなわち、テープ保持部５８に、切断時に引き出された残テープが貼付した状態で、テープ切断部５０は逆回転して元の位置に戻ることになる。 As shown in FIGS. 2 and 7, the tape cutting unit 50 can be configured to include a tape holding unit 58 that holds the remaining tape drawn at the time of cutting. In other words, the tape cutting unit 50 rotates in the reverse direction and returns to the original position with the tape remaining at the time of cutting attached to the tape holding unit 58.

　また、可動部４２は、図２に示すように、引き出された残テープの剥がれを防止する長板部材からなるテープ係止部４８をテープ引き出し方向と直向する横向きに具備する構成とすることが可能である。正確に引き出された残テープにタブを形成するには、可動部４２上に位置する引き出された残テープが逆戻りせずそのままの位置で保持されている必要があるが、長板からなる盛り上がり部となるテープ係止部４８を具備することで、引き出された残テープが可動部４２上で接着した状態でより確実に保持されることになる。 Further, as shown in FIG. 2, the movable portion 42 is configured to include a tape locking portion 48 made of a long plate member that prevents the pulled-out remaining tape from peeling off in a lateral direction that is perpendicular to the tape drawing direction. Is possible. In order to form a tab on the correctly drawn remaining tape, the drawn remaining tape located on the movable portion 42 needs to be held in a position without being reversed. By providing the tape locking portion 48 to be, the pulled-out residual tape is more reliably held in a state where it is adhered on the movable portion 42.

　これにより、引き出された残テープのテープ係止部４８からの剥がれを防止でき、安定したタブの形成が可能となる。なお、テープ保持部５８およびテープ係止部４８は、粘着テープに確実に貼り付いて保持する必要があるため、本実施例では、それぞれの素材としてウレタン等を使用しているが、これに限定されるものではなく、適宜材質を選択する事が可能である。 Thereby, it is possible to prevent the pulled-out residual tape from being peeled off from the tape locking portion 48, and it is possible to form a stable tab. Since the tape holding portion 58 and the tape locking portion 48 need to be securely attached and held on the adhesive tape, in this embodiment, urethane or the like is used as each material. However, the present invention is not limited to this. However, it is possible to select a material as appropriate.

　テープ係止部４８は、図８に示すように、頂面を山形に形成した横長の断面略半円筒形または蒲鉾形とすることが可能である。この形状とすることにより、粘着テープ２５の粘着面がテープ係止部４８に接着する面積を拡大する事が出来るとともに、粘着テープ２５の張力に対する摩擦力を増加する事が可能となる。これにより、引き出された残テープがテープ係止部４８から剥がれることを防止することが可能となり、かつ、可動部４２上に位置する引き出された残テープが逆戻りせずそのままの位置でより確実に保持することが可能となる。 As shown in FIG. 8, the tape locking portion 48 can have a horizontally long cross-sectional substantially semi-cylindrical shape or a bowl shape with the top surface formed in a mountain shape. By adopting this shape, the area where the adhesive surface of the adhesive tape 25 adheres to the tape locking portion 48 can be increased, and the frictional force against the tension of the adhesive tape 25 can be increased. As a result, it is possible to prevent the pulled-out residual tape from being peeled off from the tape locking portion 48, and the pulled-out residual tape positioned on the movable portion 42 does not return and more reliably in its position. It becomes possible to hold.

　また、テープ係止部４８は、更に図９に示すように、断面略半円筒形の長板を２分割した形状であって、その中央に粘着テープの断面を略Ｕ字型に成形するためのテープ係止間隙４１を設けた構成である。テープ切断時に、粘着テープ２５がテープ係止間隙４１上に送られ、２分割した形状のテープ係止部４８に接着すると、粘着テープ２５の横幅方向が断面略Ｕ字型に湾曲する。この状態で、引き出された残テープに、タブ形成部４０によってタブが形成されると、テープが上方に折れ曲がりやすくなる。すなわち、粘着テープ２５にこの変形を加えることにより、タブが残テープ上方に向けて形成されやすくなるため、タブを確実に形成することが可能となる。 Further, as shown in FIG. 9, the tape locking portion 48 has a shape in which a long plate having a substantially semi-cylindrical cross section is divided into two, and the cross section of the adhesive tape is formed into a substantially U-shape at the center thereof. The tape locking gap 41 is provided. When the tape is cut, when the adhesive tape 25 is fed onto the tape locking gap 41 and bonded to the tape locking portion 48 having a two-divided shape, the lateral width direction of the adhesive tape 25 is curved into a substantially U-shaped cross section. In this state, when a tab is formed by the tab forming portion 40 on the pulled-out remaining tape, the tape is easily bent upward. That is, by applying this deformation to the adhesive tape 25, the tabs are easily formed toward the upper side of the remaining tape, so that the tabs can be reliably formed.

　タブ形成部４０の可動部４２は、図１０に示すように、テープ係止ユニット４５を着脱自在に装着した構成としている。テープ係止ユニット４５は、テープ係止部４８を保持する土台となるテープ係止基部４７と、引き出された残テープを接着保持するテープ係止部４８からなり、テープ係止部４８が粘着テープ２５の進行方向と直交する向きとなるように可動部４２に着脱自在に装着される。この構成とすることにより、使用する粘着テープ２５の幅、粘着度、硬さなどの種類に応じて、テープ係止部４８の形状を適宜選択して交換することが可能となるとともに、テープ係止部４８が劣化した際には容易に交換することが可能となり、より使い勝手の良いテープカッタを構成することが可能となる。 The movable part 42 of the tab forming part 40 has a structure in which a tape locking unit 45 is detachably mounted as shown in FIG. The tape locking unit 45 includes a tape locking base 47 serving as a base for holding the tape locking portion 48 and a tape locking portion 48 for adhering and holding the pulled-out residual tape. The tape locking portion 48 is an adhesive tape. The movable portion 42 is detachably mounted so as to be in a direction orthogonal to the direction of travel of 25. With this configuration, the shape of the tape locking portion 48 can be appropriately selected and replaced according to the type of the adhesive tape 25 to be used, such as the width, the degree of adhesion, and the hardness. When the stop 48 is deteriorated, it can be easily replaced, and a more convenient tape cutter can be configured.

　なお、テープ係止ユニット４５は、本実施例では螺子により固定する構成となっているが、これに限定されるものではなく、嵌め込み式、スライド挿入式など、設置方法を適宜選択することが可能である。 The tape locking unit 45 is configured to be fixed by a screw in this embodiment, but is not limited thereto, and an installation method such as a fitting type or a slide insertion type can be appropriately selected. It is.

　タブ形成基部４４は、非粘着上面４９を装備している。非粘着上面４９は非粘着性素材からなり、粘着テープ２５が接着しない材質からなる構成である。非粘着上面４９は、図５に示すように、テープ保持部５８およびテープ係止部４８の間に、テープ引き出し時に粘着テープ２５の粘着面に接してテープを上方向に付勢するように装着される。これにより、引き出された残テープにタブを形成する際に、タブが逆側（下方向）に折れ曲がる事を防ぎ、確実に粘着面同士を接合させることが可能となった。 The tab forming base 44 is equipped with a non-adhesive top surface 49. The non-adhesive upper surface 49 is made of a non-adhesive material and is made of a material to which the adhesive tape 25 does not adhere. As shown in FIG. 5, the non-adhesive upper surface 49 is mounted between the tape holding portion 58 and the tape locking portion 48 so as to contact the adhesive surface of the adhesive tape 25 and urge the tape upward when the tape is pulled out. Is done. Thereby, when forming a tab in the pulled-out residual tape, it became possible to prevent a tab from bending to the reverse side (downward), and to join adhesive surfaces reliably.

　テープ送出ローラ３４、テンションローラ３９ａ、３９ｂ、付勢ローラ３６、負荷抑制ローラ４３は、ローラ端部から中心部に向けて直径を太くして、円筒の長手方向中央部が膨らんだ樽状としたものを使用することが可能である。テープカッタ本体１０内での粘着テープ２５の直進性が損なわれると、確実なタブの形成が困難となる。樽状とすることにより、粘着テープ送出時の粘着テープ２５の直進性を確保することが可能となり、安定したタブの形成が可能となった。なお、各ローラの形状は樽状に限定されるものではなく、粘着テープの直進性が得られる形状を適宜選択する事が可能である。 The tape feed roller 34, the tension rollers 39a and 39b, the urging roller 36, and the load suppression roller 43 have a barrel shape in which the diameter increases from the roller end toward the center and the center in the longitudinal direction of the cylinder swells. Can be used. If the straightness of the adhesive tape 25 in the tape cutter body 10 is impaired, it is difficult to form a reliable tab. By using the barrel shape, it is possible to ensure the straightness of the adhesive tape 25 when the adhesive tape is delivered, and a stable tab can be formed. In addition, the shape of each roller is not limited to a barrel shape, and it is possible to appropriately select a shape that allows straightness of the adhesive tape to be obtained.

　また、テープ保持部２０は、トルク調整機構２４を装備することが可能である。トルク調整機構２４は、粘着テープ２５を保持するリール２２の回転トルクを調整する構成であり、本実施例では、螺子の締め付けによる回転トルクの制御を行う構成としている。これにより、幅、厚み、大きさ、粘着度が異なる粘着テープであっても、安定して本装置に導入してタブを形成する事が可能となり、あらゆる種類の粘着テープを使用することが可能となった。 Further, the tape holding unit 20 can be equipped with a torque adjusting mechanism 24. The torque adjusting mechanism 24 is configured to adjust the rotational torque of the reel 22 that holds the adhesive tape 25. In this embodiment, the torque adjusting mechanism 24 is configured to control the rotational torque by tightening the screws. As a result, even adhesive tapes with different widths, thicknesses, sizes, and adhesion levels can be stably introduced into the device to form tabs, and all types of adhesive tapes can be used. It became.

本発明のテープカッタの斜視図The perspective view of the tape cutter of this invention テープカッタのカバーを外した状態の斜視図Perspective view with tape cutter cover removed テープカッタの透明斜視図Transparent perspective view of tape cutter 待機状態のテープカッタの側面透視図Side perspective view of tape cutter in standby state 切断完了時のテープカッタの側面透視図Side perspective view of the tape cutter when cutting is complete タブの形成完了時のテープカッタの側面透視図Side perspective view of tape cutter when tab formation is complete テープ切断部の斜視図Perspective view of tape cutting part テープ係止部の斜視図Perspective view of tape locking part テープ係止間隙を設けたテープ係止部の斜視図Perspective view of tape locking part with tape locking gap 可動部の斜視図Perspective view of moving part

　１０　テープカッタ本体
　２０　テープ保持部
　２２　リール
　２４　トルク調整機構
　２５　粘着テープ
　３０　テープ送出部
　３２　揺動板
　３４　テープ送出ローラ
　３５　揺動ギア
　３６　付勢ローラ
　３７　軸
　３８　揺動制御弾性体
　３９ａ、３９ｂ　テンションローラ
　４０　タブ形成部
　４１　テープ係止間隙
　４２　可動部
　４３　負荷抑制ローラ
　４４　タブ形成基部
　４５　テープ係止ユニット
　４６　タブ形成制御棒
　４７　テープ係止基部
　４８　テープ係止部
　４９　非粘着上面
　５０　テープ切断部
　５２　カッタ
　５４　カッタホルダ
　５６　カッタカバー
　５８　テープ保持部
　６０　タブ形成制御機構
　６２　カム制御ギア
　６４　タブ形成部制御カム
　６６　固定ギア DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Tape cutter main body 20 Tape holding part 22 Reel 24 Torque adjustment mechanism 25 Adhesive tape 30 Tape delivery part 32 Oscillation plate 34 Tape delivery roller 35 Oscillation gear 36 Energizing roller 37 Shaft 38 Oscillation control elastic body 39a, 39b Tension roller DESCRIPTION OF SYMBOLS 40 Tab formation part 41 Tape latching gap 42 Movable part 43 Load suppression roller 44 Tab formation base 45 Tape latching unit 46 Tab formation control rod 47 Tape latching base 48 Tape latching part 49 Non-adhesive upper surface 50 Tape cutting part 52 Cutter 54 Cutter Holder 56 Cutter Cover 58 Tape Holding Unit 60 Tab Formation Control Mechanism 62 Cam Control Gear 64 Tab Formation Control Cam 66 Fixed Gear

Claims

　テープカッタ本体１０と、捲回された粘着テープ２５と、該粘着テープを回動可能に保持するテープ保持部２０と、粘着テープをカッタ５２で切断するテープ切断部５０と、該粘着テープを送出するテープ送出部３０と、粘着テープの切断面（引き出された残テープの先頭）にタブを形成するタブ形成部４０と、からなるテープカッタにおいて、
　前記テープ送出部３０は、粘着テープの引き出し動作に応じて揺動する揺動板３２と、揺動ギア３５が固着され、前記揺動板に回転自在に保持されるテープ送出ローラ３４と、粘着テープの引き出し時に前記揺動板を揺動させる付勢ローラ３６と、から形成されるとともに、
　前記タブ形成部４０は、負荷抑制ローラ４３を備えた可動部４２と、テープ引き出し時にはテープ切断部５０と供に引き出し方向に軸回転し、テープ切断完了時には引き出された残テープ（切出し基のテープ）の先端を保持して逆戻り回転して残テープの先頭端にタブを形成するタブ形成基部４４と、前記タブ形成基部の回転軸近傍に装着されるタブ形成制御棒４６と、から構成されており、
　前記タブ形成部４０は、テープ引き出し動作時に前記揺動ギア３５からの回転力を受け取るカム制御ギア６２と、前記カム制御ギアに固着され、前記タブ形成制御棒４６と当接し、カムの形状に応じてタブ形成基部４４を揺動させるタブ形成部制御カム６４とからなるタブ形成制御機構６０を装備したことを特徴とするテープカッタ。 Tape cutter body 10, wound adhesive tape 25, tape holding unit 20 that rotatably holds the adhesive tape, tape cutting unit 50 that cuts the adhesive tape with cutter 52, and the adhesive tape is sent out In a tape cutter comprising: a tape delivery unit 30 that performs a tab forming unit 40 that forms a tab on the cut surface of the adhesive tape (the leading end of the drawn-out remaining tape);
The tape delivery unit 30 includes a swing plate 32 that swings according to the pulling-out operation of the adhesive tape, a tape feed roller 34 to which a swing gear 35 is fixed, and is rotatably held on the swing plate, and an adhesive. And an urging roller 36 that swings the swinging plate when the tape is pulled out,
The tab forming unit 40 rotates in the pulling direction together with the movable unit 42 provided with the load suppressing roller 43 and the tape cutting unit 50 when the tape is pulled out, and the remaining tape (the cutting base tape) pulled out when the tape cutting is completed. ), And a tab forming base 44 for forming a tab at the leading end of the remaining tape by rotating backward and a tab forming control rod 46 mounted in the vicinity of the rotation axis of the tab forming base. And
The tab forming portion 40 is fixed to the cam control gear 62 that receives the rotational force from the swing gear 35 during the tape pulling operation, and fixed to the cam control gear, and abuts on the tab forming control rod 46 to form a cam shape. A tape cutter comprising a tab forming control mechanism 60 comprising a tab forming portion control cam 64 for swinging the tab forming base 44 in response.
　前記テープカッタは、
　テープ引き出し時において、前記付勢ローラ３６による揺動板３２の揺動に伴って、前記テープ送出ローラ３４に固着された前記揺動ギア３５が移動して固定ギア６６と噛合し、更に単一または複数のギアを介して前記カム制御ギア６２に回転力を伝達するとともに、前記タブ形成制御棒４６が前記タブ形成部制御カム６４の形状に応じて移動するのに伴って、タブ形成基部４４がテープ送出方向へ移動し、
　テープ切断完了時において、前記タブ形成基部４４に併設され、カッタ５２を有し前記タブ形成基部４４の前後動に応動するテープ切断部５０が引き出された残テープを保持するとともに、前記揺動ギア３５が揺動制御弾性体３８の復元力により逆方向へ移動して前記固定ギア６６との噛合を解除し、タブ形成弾性体の復元力により前記タブ形成基部４４が逆回転して、タブを形成することを特徴とする請求項１記載のテープカッタ。 The tape cutter is
When the tape is pulled out, the swinging gear 35 fixed to the tape feed roller 34 moves and meshes with the fixed gear 66 as the swinging plate 32 swings by the biasing roller 36, and further, Alternatively, a rotational force is transmitted to the cam control gear 62 via a plurality of gears, and the tab forming base 44 is moved as the tab forming control rod 46 moves in accordance with the shape of the tab forming portion control cam 64. Moves in the tape feed direction,
When the tape cutting is completed, the tape cutting portion 50 which is provided alongside the tab forming base 44 and has a cutter 52 and responds to the back and forth movement of the tab forming base 44 holds the pulled-out residual tape, and the swing gear. 35 is moved in the reverse direction by the restoring force of the swing control elastic body 38 to release the meshing with the fixed gear 66, and the tab forming base 44 is reversely rotated by the restoring force of the tab forming elastic body to The tape cutter according to claim 1, wherein the tape cutter is formed.
　前記テープ切断部５０は、前記カッタ５２と、前記カッタを固定するカッタホルダ５４と、上下動自在に装着されるカッタカバー５６と、からなり、
　テープ引き出し時においては、前記タブ形成基部４４から分離移動するとともに、カッタカバー５６を下降移動して切断可能とし、
　テープ切断完了時においては、前記タブ形成基部４４に合体係合するとともに、カッタカバー５６を上昇移動してカッタ５２を格納保持することを特徴とする請求項１又は請求項２記載のテープカッタ。 The tape cutting unit 50 includes the cutter 52, a cutter holder 54 that fixes the cutter, and a cutter cover 56 that is mounted to be movable up and down.
When pulling out the tape, it is separated from the tab forming base 44, and the cutter cover 56 is moved downward so that it can be cut.
3. The tape cutter according to claim 1, wherein when the tape cutting is completed, the cutter forming unit 44 is engaged with the tab forming base portion 44, and the cutter cover 56 is moved upward to store and hold the cutter 52.
　前記可動部４２は、テープ引き出し動作に応じて前後移動自在に装着されることを特徴とする請求項１乃至請求項３記載のテープカッタ。 The tape cutter according to any one of claims 1 to 3, wherein the movable portion 42 is mounted so as to be movable back and forth in accordance with a tape drawing operation.
　前記テープ切断部５０は、切断時に引き出された残テープを保持するテープ保持部５８を具備し、前記可動部４２は、引き出された残テープの剥がれを防止するテープ係止部４８を具備することを特徴とする請求項１乃至請求項４記載のテープカッタ。 The tape cutting unit 50 includes a tape holding unit 58 that holds the remaining tape drawn out at the time of cutting, and the movable unit 42 includes a tape locking unit 48 that prevents peeling of the drawn out residual tape. The tape cutter according to claim 1, wherein:
　前記テープ係止部４８は、横長の断面略半円筒形の長板からなることを特徴とする請求項５記載のテープカッタ。 6. The tape cutter according to claim 5, wherein the tape locking portion is made of a long plate having a horizontally long cross-section and a substantially semicylindrical shape.
　前記テープ係止部４８は、タブを確実に形成するため、断面略半円筒形の長板を２分割し、その中央に粘着テープの断面を略Ｕ字型に成形するテープ係止間隙４１を設けたことを特徴とする請求項５または請求項６記載のテープカッタ。 In order to form the tab securely, the tape locking portion 48 divides a long plate having a substantially semi-cylindrical cross section into two, and a tape locking gap 41 for forming a cross section of the adhesive tape into a substantially U shape at the center thereof. The tape cutter according to claim 5 or 6, wherein the tape cutter is provided.
　前記タブ形成部４０の可動部４２は、テープ係止部４８を交換自在に構成するため、可動部４２に着脱自在に装着できるテープ係止基部４７とテープ係止部４８からなるテープ係止ユニット４５を装着したことを特徴とする請求項５乃至請求項７記載のテープカッタ。 The movable portion 42 of the tab forming portion 40 is configured so that the tape locking portion 48 is replaceable, so that the tape locking unit includes a tape locking base 47 and a tape locking portion 48 that can be detachably attached to the movable portion 42. The tape cutter according to claim 5, wherein 45 is mounted.
　前記タブ形成基部４４は、タブを確実に形成するため、テープ引き出し時に粘着テープの粘着面に接してテープを上方向に付勢する非粘着上面４９を装備したことを特徴とする請求項１乃至請求項８記載のテープカッタ。 The tab forming base portion 44 is provided with a non-adhesive upper surface 49 that contacts the adhesive surface of the adhesive tape and urges the tape upward when the tape is pulled out in order to reliably form the tab. The tape cutter according to claim 8.
　前記テープ送出ローラ３４、テンションローラ３９ａ、３９ｂ、付勢ローラ３６、負荷抑制ローラ４３は、円筒の長手方向中央部が膨らんだ樽状であることを特徴とする請求項１乃至請求項９記載のテープカッタ。 10. The tape feeding roller 34, the tension rollers 39a and 39b, the urging roller 36, and the load suppression roller 43 are in the shape of a barrel in which a central portion in the longitudinal direction of the cylinder is swollen. Tape cutter.
　前記テープ保持部２０は、粘着テープ２５を保持するリール２２の回転トルクを調整するトルク調整機構２４を装備したことを特徴とする請求項１乃至請求項１０記載のテープカッタ。
The tape cutter according to any one of claims 1 to 10, wherein the tape holding part (20) is equipped with a torque adjustment mechanism (24) for adjusting the rotational torque of the reel (22) holding the adhesive tape (25).