WO2013153612A1 - Ｌｅｄランプ及びそのｌｅｄランプを含む照明装置 - Google Patents

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三郎 宮道
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株式会社エム・システム技研
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    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B20/00—Energy efficient lighting technologies, e.g. halogen lamps or gas discharge lamps
    • Y02B20/30—Semiconductor lamps, e.g. solid state lamps [SSL] light emitting diodes [LED] or organic LED [OLED]

Definitions

  • the present invention relates to an LED lamp capable of driving a built-in LED light-emitting unit at a high frequency even when mounted instead of a fluorescent lamp of a glow starter type, a rapid start type or an inverter type lighting device distributed in the market, and It is related with the illuminating device containing the LED.
  • a glow starter type called a magnetic ballast, a rapid start type, or an electronic ballast is called.
  • an inverter type As a typical lighting device of a fluorescent lamp that is generally used (usually referred to as a fluorescent lamp), a glow starter type called a magnetic ballast, a rapid start type, or an electronic ballast is called.
  • a fluorescent lamp lighting devices such as an inverter type.
  • the inverter-type fluorescent lamp lighting device which has been spreading rapidly in recent years, converts an alternating current into a direct current and then uses an inverter circuit composed of a transistor, a capacitor, a choke coil, etc. It is a device that generates a high voltage with a frequency (20 kHz to 100 kHz).
  • Fluorescent lamps are lit by the high voltage, and after lighting, the fluorescent lamps are stably lit at a low voltage by the current flowing in the fluorescent lamp.
  • FIG. 8A is a diagram showing an example of a glow starter type ballast
  • FIG. 8B is a diagram showing an example of a rapid start type ballast
  • FIG. 8C is an inverter diagram. It is a figure which shows an example of the ballast of a type
  • the glow starter type ballast shown in FIG. 8 (a) uses a starting device using a lighting tube (glow starter G) to preheat a fluorescent lamp electrode (also referred to as a filament, hereinafter the same), and switches it on. It is the most popular type because it can be lit in a few seconds.
  • the rapid start type ballast shown in FIG. 8 (b) is a ballast used in combination with a rapid start type lamp, and when the switch is turned on, it is turned on immediately upon preheating.
  • the ballast of the inverter type lighting device shown in FIG. 8 (c) converts the alternating current in the AC input voltage of 85 to 450V into the direct current, and then the LED lamp with an integrated circuit at a high frequency as described above. It is driven to light (for example, see page 4 of FIG. 2 and FIG. 2).
  • the choke coil L is inserted in series with the LED lamp in order to smooth the current flowing through the LED lamp, but usually an electrolytic capacitor (not shown) is inserted in parallel with the LED lamp.
  • FIG. 9 is a diagram showing an example in which two fluorescent lamps are connected in series to the series rapid ballast.
  • Two fluorescent lamps connected in series and lit by one ballast The configuration is simpler and more economical than one using two ballasts for one lamp or a flickerless ballast. is there.
  • the electrodes of the fluorescent lamp A and the fluorescent lamp B are preheated and the starting capacitor has a high impedance. Become. The voltage drop across the starting capacitor due to this slight discharge current is applied to the fluorescent lamp B, and the fluorescent lamp B starts discharging.
  • the peak value and frequency of the alternating current input to the pair of input terminals of the LED lamp vary greatly depending on the method of the ballast of the lighting device to be mounted. Therefore, the LED lamps corresponding to each ballast are used. There was a need to do.
  • the output of the ballast (secondary side output) is about AC 200 V corresponding to AC 100 V to 240 V (50 Hz / 60 Hz) of the power source side input.
  • the frequency is the same as the frequency of the power supply side input.
  • the LED light emitting part of the LED lamp is obtained so that a desired illuminance can be obtained after rectification into a direct current by an internal rectifier circuit so that an alternating current that matches the frequency of the power supply side input can be used.
  • the circuit configuration (the configuration of a circuit to which a plurality of LEDs are connected, the same applies hereinafter) is fixed so that the current flowing through each LED falls within a desired predetermined range.
  • the ballast of the fluorescent lamp lighting device is a glow starter type or a rapid start type
  • a built-in LED lamp that can be adapted to a lamp socket for a fluorescent lamp can be used to light each built-in LED. It was.
  • the output of the ballast (secondary side output) is about AC 280 V (even if the power source side input is AC 100 V to 240 V (50 Hz / 60 Hz))
  • the circuit configuration of the LED light-emitting part of the LED lamp so that the desired illuminance can be obtained, because the constant current control or constant power control is performed so that the frequency is within the range of 20 kHz to 100 kHz. Is fixed so that the current flowing through each LED falls within a desired predetermined range.
  • the ballast of the fluorescent lamp lighting device is an inverter type
  • the AC / DC converter (rectifier circuit) built in the LED lamp is not passed through the inverter type ballast (without driving operation).
  • appropriate measures are taken on the lighting device side and LED lamp side, such as with circuit modification work on the lighting device side, or by applying a conversion adapter necessary for direct connection. Was needed.
  • LED lamps must be selected (conformity confirmation) according to the lighting device method, or additional work such as circuit work or direct connection work on the lighting device side is required. From the user's point of view, it has become a cause of inconveniences such as surveys on the current situation for installation work, adjustment of construction schedule, and associated increase in installation costs.
  • LED lamps that can greatly contribute to power saving and longer lamp life have been a major impediment to the spread of the lamp.
  • the fluorescent lamp lighting device is replaced with a fluorescent lamp (which may be an LED lamp) that has been mounted before, regardless of whether the ballast is a glow starter type, a rapid start type or an inverter type.
  • a fluorescent lamp which may be an LED lamp
  • an object of the present invention is to provide an LED lamp that can be lit by pulse driving at a high frequency, and an illumination device including the LED lamp.
  • the LED lamp of the present invention a pair of input terminal portions, and a rectifier circuit portion that rectifies an alternating current input to the pair of input terminal portions from the outside into a direct current
  • An LED lamp that emits light by energization of a direct current output from the rectifier circuit unit, and in the circuit between the rectifier circuit unit and the LED light emitter, the current flowing through the LED light emitter is duty cycle
  • a PWM control unit capable of PWM control based on the ratio is provided, and the PWM control unit performs PWM control of the current flowing through the LED light emitting unit according to the frequency of the external alternating current input to the pair of input terminal units. It is possible to switch between the case where the PWM control of the current flowing through the LED light emitting unit is not performed.
  • the ballast of the fluorescent lamp lighting device is a glow starter type, a rapid start type or an inverter type lighting type, it can be replaced with a fluorescent lamp (which may be an LED lamp) that has been mounted. It can be turned on for illumination that can be turned on by pulse-driven PWM.
  • the PWM control unit has a predetermined frequency when the frequency of the external alternating current input to the pair of input terminal units is lower than the predetermined frequency. PWM control of the current flowing in the LED light emitting unit by pulse driving at a higher frequency, and when the frequency of the external alternating current input to the pair of input terminal units is higher than a predetermined frequency, the LED light emitting unit It is preferable not to perform PWM control of the flowing current.
  • the fluorescent lamp lighting device can be replaced with a fluorescent lamp (which may be an LED lamp) that has been mounted before, regardless of whether the ballast is a glow starter type, a rapid start type or an inverter type. For example, it can be lit for illumination that can be lit by pulse driving at a frequency higher than a predetermined frequency.
  • a fluorescent lamp which may be an LED lamp
  • LED lamps that can greatly contribute to power saving and longer lamp life can be spread in the market.
  • the frequency of the alternating current input from the pair of input terminal portions is a commercial frequency of 50 Hz / 60 Hz.
  • the PWM control unit PWM-controls the current flowing through the LED light emitting unit with a drive pulse having a frequency higher than at least a predetermined frequency (for example, 5 kHz), and thus the current flowing through the LED light emitting unit is repeatedly turned on / off at high speed.
  • a predetermined frequency for example, 5 kHz
  • the ballast of the fluorescent lamp lighting device is an inverter type
  • the alternating current input from the pair of input terminal portions is a high frequency of 20 kHz to 100 kHz, so the PWM control unit does not perform PWM control. Since the frequency rectified by the rectifier circuit unit is used (in the case of full-wave rectification, the ripple voltage waveform superimposed on DC is twice the frequency), the current flowing through the LED light-emitting unit is external
  • an inverter type ballast for example, PWM control
  • RMS value stable effective value
  • the bypass circuit unit is provided between the cathode side terminal of the LED light emitting unit and the ground side output terminal of the rectifier circuit unit, and the bypass circuit unit includes a switching element. And a high-pass filter circuit that outputs a driving voltage of the switching element, and the switching element has an LED light emitting unit when the alternating current input to the pair of input terminal units has a frequency lower than a predetermined frequency.
  • the cathode side terminal of the LED light emitting unit It is preferable to flow a current from the ground to the output terminal of the rectifier circuit.
  • the bypass circuit unit can switch the switching element of the PWM control unit for PWM control of the current flowing through the LED light emitting unit.
  • bypassing bypassing
  • the PWM control unit with a built-in LED lamp can be prevented from performing PWM control.
  • the switching element of the bypass circuit unit controls the flow of current between the drain terminal and the source terminal according to the gate voltage input to the gate terminal.
  • N-channel MOS type FET the drain terminal is connected to the cathode side terminal of the LED light emitting unit
  • the source terminal is connected to the ground side output terminal of the rectifier circuit unit
  • the gate terminal is rectified via a high-pass filter circuit
  • the high pass filter circuit is connected to one of the input terminals of the circuit unit, and causes the current to flow from the drain terminal to the source terminal when the alternating current input to the pair of input terminal units is higher than a predetermined frequency.
  • the gate voltage to be driven is output to the gate terminal. Outputting a gate voltage to be driven from the drain terminal to no current to the source terminal to the gate terminal, it is preferable.
  • the N-channel MOS FET functions as a switching element of the bypass circuit, it is possible to allow a current to flow to the LED light emitting unit with a sufficient margin, and to prevent a current from flowing to the PWM control unit.
  • the PWM control unit when the alternating current input from the input terminal of the rectifier circuit unit is higher than a predetermined frequency, the PWM control unit is bypassed, so that the current flowing through the LED light emitting unit flows into the PWM control unit.
  • the PWM control unit can be configured not to perform PWM control.
  • the high-pass filter circuit includes a first capacitor and one terminal connected to one terminal of the first capacitor, and is connected in series to the first capacitor.
  • a first resistor connected in the forward direction from the other terminal of the first resistor to the gate terminal, a second capacitor connected between the source terminal and the gate terminal, and a source A second resistor connected between the terminal and the gate terminal; a Zener diode connected in the forward direction from the source terminal to the gate terminal; and a forward connection from the source terminal to the other terminal of the first resistor.
  • the other terminal of the first capacitor is connected to one of the input terminals of the rectifier circuit unit.
  • a filter function capable of allowing only a current having a frequency higher than a predetermined frequency to pass to the next stage acts, and the switching element of the bypass circuit can be reliably turned on / off according to the frequency.
  • the N-channel MOS FET that is the switching element is surely turned on.
  • the current flowing through the LED light emitting unit can be prevented from PWM control.
  • the predetermined frequency is preferably a frequency that is larger than 65 Hz and smaller than 20 kHz.
  • the frequency (60 ⁇ 1 Hz) when the ballast system is the glow starter type or the rapid start type and the inverter type distributed in the market Since the frequency (20 to 100 kHz) can be clearly discriminated, switching between the case of PWM control by pulse driving and the case of not performing pulse control according to the discrimination result, and lighting for illumination that can be lit by pulse driving at a high frequency be able to.
  • the predetermined frequency to be distinguished is set to a frequency belonging to an audible range (frequency band in which a human can feel as a sound) smaller than 20 kHz, so that PWM control is performed by pulse driving of a frequency in a higher frequency band. Therefore, it is possible to reduce the feeling of annoying noise.
  • the illumination device of the present invention is characterized by including the LED lamp having any one of the configurations described above.
  • the LED lamp according to the present invention is mounted on the lighting device of the present invention, it is not necessary to provide a ballast for dimming the LED light emitting unit on the lighting device side, and an external AC Lighting as illumination is possible only by supplying current to the pair of input terminal portions.
  • the ballast is not mounted on the lighting device itself, the configuration of the lighting device is simplified, and the LED lamps must be selected (conformity check) according to the lighting device method or lighting. From the user's point of view, additional work such as circuit work and direct connection work on the equipment side is required, and so on. The situation is easily resolved.
  • the ballast for the fluorescent lamp lighting device is pulse driven at a high frequency regardless of whether the ballast is a glow starter type, a rapid start type or an inverter type.
  • the ballast is a glow starter type, a rapid start type or an inverter type.
  • FIG. 1 is a block diagram showing an entire circuit of a lighting apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a circuit diagram of the LED lamp in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a block diagram showing the inside of the integrated circuit IC1.
  • 4A shows the waveform of the input voltage Vin
  • FIG. 4B shows the waveform of the voltage Vg1 at the gate terminal of the switching element Q1
  • FIG. 4C shows the current sensor terminal of the integrated circuit IC1.
  • FIG. 4D shows the waveform of the voltage Vcs
  • FIG. 4D shows the waveform of the voltage Vg2 at the gate terminal of the switching element Q2
  • FIG. 4E shows the waveform of the current i flowing through the LED light emitting unit 24.
  • 5A shows the waveform of the input voltage Vin
  • FIG. 5B shows the waveform of the voltage Vg1 at the gate terminal of the switching element Q1
  • FIG. 5C shows the current sensor terminal of the integrated circuit IC1.
  • 5D is a waveform of the voltage Vg2 at the gate terminal of the switching element Q2
  • FIG. 5E is a waveform of the current i flowing through the LED light emitting unit 24.
  • 6A shows the waveform of the input voltage Vin
  • FIG. 6B shows the waveform of the voltage Vg1 at the gate terminal of the switching element Q1
  • FIG. 6C shows the current sensor terminal of the integrated circuit IC1.
  • 6D shows the waveform of the voltage Vg2 at the gate terminal of the switching element Q2, and FIG.
  • FIG. 6E shows the waveform of the current i flowing through the LED light emitting unit 24.
  • FIG. FIG. 7A is a diagram showing a part of a circuit that varies the threshold voltage in accordance with the magnitude of the high voltage (HV), and FIG. 7B shows a circuit for a series rapid ballast. It is the whole block diagram which connected the LED lamp in embodiment in series.
  • FIG. 8A is a diagram showing an example of a glow starter type ballast
  • FIG. 8B is a diagram showing an example of a rapid start type ballast
  • FIG. 8C is an inverter diagram. It is a figure which shows an example of the ballast of a type
  • FIG. 9 is a diagram illustrating an example of a series rapid ballast.
  • FIG. 1 is a block diagram showing an entire circuit of a lighting device in an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a circuit diagram of an LED lamp in an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is an internal view of an integrated circuit IC1.
  • 4A to 4E are voltage waveform diagrams at each measurement point when a glow starter type is used as the ballast of the lighting device in the embodiment of the present invention.
  • 5 (a) to 5 (e) are voltage waveform diagrams at each measurement point when the rapid start type is used as the ballast of the lighting device in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a voltage waveform diagram at each measurement point when an inverter type is used as the ballast of the lighting device in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 7A shows the threshold voltage as a high voltage (HV). Variable according to the size It shows a part of a circuit which
  • FIG. 7 (b) is an overall configuration diagram of connecting the LED lamps in series in the present embodiment the series Rapid ballast.
  • a lighting device 10 is a plug that is connected for power supply from an external power source having a home AC voltage of 100 to 240 V (50 Hz / 60 Hz), for example. 11, a ballast 12 that controls the power input from the plug 11 to turn on the fluorescent lamp, and a pair of input terminal portions (an input terminal portion 20 a and an input terminal portion 20 c) according to the method of the ballast 12. And an LED lamp 20 to which a predetermined voltage is input.
  • the ballast 12 may be any known glow starter type, rapid start type or inverter type for lighting an existing fluorescent lamp.
  • the LED lamp 20 operates normally. Therefore, the external power is not supplied to the LED lamp 20 via the ballast 12.
  • a direct input configuration is also acceptable.
  • a line for outputting an alternating current from the ballast 12 is between a pair of input terminal portions (between the input terminal portion 20a and the input terminal portion 20c) or between a pair of input terminal portions (the input terminal portion 20b and the input). It is connected so that it can input into any one or both of (between terminal parts 20d).
  • an input circuit portion Z9 including an RC parallel circuit of a resistor R9 and a capacitor C9 is connected between the input terminal portion 20a of the LED lamp 20 and the terminal T1 (see FIG. 2).
  • an input circuit unit Z10 including an RC parallel circuit of a resistor R10 and a capacitor C10 is connected between the input terminal unit 20b of the LED lamp 20 and the terminal T1 (see FIG. 2).
  • an input circuit portion Z11 including an RC parallel circuit of a resistor R11 and a capacitor C11 is connected between the input terminal portion 20c of the LED lamp 20 and the terminal T2 (see FIG. 2).
  • an input circuit portion Z12 including an RC parallel circuit of a resistor R12 and a capacitor C12 is connected between the input terminal portion 20d of the LED lamp 20 and the terminal T2 (see FIG. 2).
  • the resistance values of the resistors R9 and R10 between the input terminal portion 20a and the input terminal portion 20b are each selected from about several ⁇ to about 100 ⁇ so as to correspond to the resistance component of the filament of the fluorescent lamp. Yes.
  • the resistance values of the resistor R11 and the resistor R12 between the input terminal portion 20c and the input terminal portion 20d are each selected from about several ⁇ to about 100 ⁇ so as to correspond to the resistance component of the filament of the fluorescent lamp. Yes.
  • the resistance values of the resistors R9 to R12 are selected, it is automatically detected whether the ballast 12 is an inverter type and a fluorescent lamp is mounted on the load side (conduction presence / absence of filament resistance), Even when the fluorescent lamp is not mounted (when no conduction is caused by the filament resistance), even if it is a type that does not output power, these resistors R9 to R12 act as dummy resistors, so that the LED lamp 20 can be operated normally. Power is supplied.
  • a protection circuit unit 21 (see FIG. 2) is inserted between the terminals T1 and T2.
  • the protection circuit unit 21 is formed by serially connecting a bipolar discharge tube SA1 and an varistor SA2 filled with an inert gas such as neon or argon.
  • the surge voltage entering from the power source side between the terminal T1 and the terminal T2 is suppressed to, for example, a peak value of about 400 V or less. Can do. Further, by combining the bipolar discharge tube SA1 and the varistor SA2 in series, the varistor SA2 can effectively prevent a follow current caused by the discharge of the bipolar discharge tube SA1 after the surge voltage ends.
  • a coil L5 is inserted between the terminal T1 and one input side terminal T3 of the rectifier circuit unit 22, and similarly, a coil L6 is connected between the terminal T2 and the other input side terminal T6 of the rectifier circuit unit 22. Has been inserted.
  • the coil L5 and the coil L6 act as impedances for high frequency pulses.
  • the switching element Q1 is turned on / off, so that the switching noise (high frequency noise pulse) is generated in any of the input terminal portions 20a to 20d. It can be prevented from flowing out to the external alternating current side (input power supply) side through the.
  • ballast 12 is an inverter type, a high frequency 20 kHz to 100 kHz alternating current is input, so the coils L5 and L6 do not have an effective power loss (reactive power loss) load. Acts as
  • the rectifier circuit unit 22 includes a bridge diode including four diodes D4 to D7, and an electrolytic capacitor C4 and an electrolytic capacitor C5 connected in parallel to smooth the full-wave rectified waveform at the output stage. (See FIG. 2).
  • a DC voltage is output between the high voltage (HV) side output terminal T7 and the ground side output terminal T5.
  • the high voltage (HV) side output terminal T7 is connected to the anode side terminal TA of the LED light emitting unit 24 via the smoothing circuit unit 23, and the cathode side terminal TK of the LED light emitting unit 24 is connected to the smoothing circuit unit 23.
  • HV high voltage
  • the LED light emitting unit 24 is configured by a circuit in which three LEDs connected in series of 30 LEDs (light emitting diodes) having a forward voltage of about 3 V are connected in parallel, and the anode side terminal TA to the cathode side terminal TK.
  • the current i flows in the direction of (arrow direction).
  • the GND terminal TG of the PWM control unit 25 is connected to the ground side output terminal T5 on the output side of the rectifier circuit unit 22.
  • the current i flowing through the LED light emitting unit 24 is PWM controlled by the PWM control unit 25 by pulse driving at a frequency higher than a predetermined frequency, and is controlled within a predetermined current value range.
  • a bypass circuit section 26 is connected between the cathode side terminal TK of the LED light emitting section 24 and the ground side output terminal T5 of the rectifier circuit section 22.
  • the switching element Q1 when the frequency of the alternating current input to one terminal T3 of the rectifier circuit unit 22 is higher than a predetermined frequency, the switching element Q1 is in an on state (a state in which a current flows from the drain terminal to the source terminal, hereinafter Even if the resistor R3, the resistor R4, and the resistor R5 are connected in parallel between the terminal T9 and the terminal TG, the PWM control unit 25 is bypassed (detoured), and the current i flowing through the LED light emitting unit 24 Flows directly from the cathode side terminal TK to the ground side output terminal T5 of the rectifier circuit unit 22 via the GND terminal TG of the PWM control unit 25.
  • the drive pulse cycle is constant and the magnitude of the input signal (In the case of this embodiment, according to the magnitude of the voltage detected by the # 2 pin which is the current sensor terminal), the duty ratio of the drive pulse (the ratio of the pulse width to the pulse period is agreed with the on-duty.
  • the current i is defined as on / off control, and the duty ratio at that time is greater than 0% and less than 100%.
  • the resistor R9 between the input terminal portion 20a and the terminal T1 acts as a dummy resistor corresponding to the filament of the fluorescent lamp, but the capacitor C9 is in a normal operation state (while the LED light emitting portion 24 is lit). ) Can pass an alternating current.
  • the resistor R11 between the input terminal portion 20c and the terminal T2 acts as a dummy resistor corresponding to a filament, but the capacitor C11 can pass an alternating current in a normal operation state, so that the resistor R11 The fever is suppressed.
  • the fuse F1 is either between a pair of input terminal portions (between the input terminal portion 20a and the input terminal portion 20c) or between a pair of input terminal portions (between the input terminal portion 20b and the input terminal portion 20d). This is for overcurrent protection of the power supply current input to one or both.
  • the high voltage (HV) side output terminal T7 side is provided between the high voltage (HV) side output terminal T7 and the ground side output terminal T5 in the subsequent stage of the bridge diode.
  • the electrolytic capacitor C4 and the electrolytic capacitor C5 are connected in parallel with a positive (+) and a ground output terminal T5 side as a negative ( ⁇ ) terminal.
  • the smoothed and DC output voltage is output to the high voltage (HV) output terminal T7, and the low voltage is output to the ground output terminal T5.
  • the pulsating component (ripple component) is removed from the high voltage DC voltage output to the high voltage (HV) side output terminal T7 by the smoothing circuit unit 23.
  • This is a so-called choke coil input type smoothing circuit.
  • the LED light emitting unit 24 is composed of a series circuit of choke coils L1 to L4 and a parallel circuit of an electrolytic capacitor C3.
  • the current i from which the pulsation component has been removed by passing through the smoothing circuit unit 23 flows from the anode side terminal TA of the LED light emitting unit 24 to the cathode side terminal TK, and a total of 90 constituting the LED light emitting unit 24 described above.
  • the LED light emitting diode functions to emit light.
  • the current i that has passed through the smoothing circuit unit 23 from the LED light emitting unit 24 includes the integrated circuit IC1 that constitutes the PWM control unit 25, resistors R1 to R8 connected to the pins (# 1 to # 8), the capacitor C1, PWM control is performed by pulse driving with a predetermined oscillation period t OSC ( ⁇ s) by the capacitor C2, the Zener diode D1, the diode D2, and the switching element Q1.
  • the oscillation period t OSC ( ⁇ s) can be obtained by the following equation 1 using the resistance value R T (k ⁇ ) of the resistor R1 connected to the # 8 pin. Is controlled by time.
  • the oscillation period t OSC ( ⁇ s) is calculated to be about 20.84 ( ⁇ s) from the above equation 1.
  • the oscillation period is about 20.84 ( ⁇ s) as calculated, pulse driving at a high frequency of about 48 kHz is possible.
  • the switching element Q1 that performs on / off control of the current i flowing through the LED light emitting unit 24 is an N-channel MOS type that can control the flow of current between the drain terminal and the source terminal according to the input voltage of the gate terminal. FET.
  • the drain terminal of the switching element Q1 is connected to the anode terminal of the diode D3 constituting a part of the smoothing circuit unit 23, and the source terminal is the current sensor terminal # 2 of the integrated circuit IC1.
  • the voltage output from the # 4 pin of the integrated circuit IC1 is divided by the resistor R2 and the resistor R7, and is connected to the terminal T9 connected to the pin via the resistor R6. A voltage corresponding to R7 is input.
  • the # 1 pin of the integrated circuit IC1 is connected to the high voltage (HV) side output terminal T7 via the resistor R8 and the Zener diode D1, so that the direct current output from the rectifier circuit unit 22 is connected to the # 1 pin. High voltage is supplied.
  • the voltage (about DC8V to about DC450V) supplied from the # 1 pin is lowered, rectified and stabilized to a predetermined VDD voltage (about DC12V) by the internal regulator, and the power supply for driving the internal circuit of the integrated circuit IC1. And the VDD voltage is output to the # 6 pin (see FIG. 3).
  • the gate terminal of the switching element Q1 has a high level ( When the voltage detected by the # 2 pin, which is the current sensor terminal, reaches the threshold voltage of about DC 250 mV, a low level is applied to the gate terminal of the switching element Q1. A voltage of (about 0 V) is output, and an off state (a state in which no current flows from the drain terminal to the source terminal, the same applies hereinafter).
  • the current i flowing through the LED light emitting unit is a voltage (current) detected by the # 2 pin, with a constant period of the drive pulse that outputs the voltage Vg1 of the gate terminal of the switching element Q1 by the operation of the integrated circuit IC1.
  • the duty ratio of the pulse width of the voltage Vg1 at the gate terminal is varied to control the current i.
  • the threshold voltage to be compared with the voltage detected by the # 2 pin, which is the current sensor terminal the above-described approximately DC 250 mV generated inside the integrated circuit IC1 is set. (See FIG. 3).
  • the threshold value is compared with the voltage detected at the current sensor terminal (# 2 pin). Since the threshold value can be set as the voltage, the duty ratio can be further decreased.
  • the effective value (RMS value) of the current i flowing through the LED light emitting unit 24 can be lowered to perform dimming (dimming).
  • the switching element Q1 when the switching element Q1 is turned off, in the series circuit of the choke coils L1 to L4, the counter electromotive force in the direction of flowing the current i is excited, but the current due to the counter electromotive force is absorbed.
  • the diode D3 is connected so as to be in the forward direction from the terminal T8 at the end of the choke coil L1 toward the anode side terminal TA of the LED light emitting unit 24.
  • bypass circuit unit 26 is provided between the cathode side terminal TK of the LED light emitting unit 24 and the ground side output terminal T5 of the rectifier circuit unit 22.
  • the bypass circuit unit 26 includes a switching element Q2 and a high-pass filter circuit that outputs a drive voltage (gate terminal voltage) to the switching element Q2.
  • the switching element Q2 of the bypass circuit unit 26 is an N-channel MOS type FET that controls the flow of current between the drain terminal and the source terminal in accordance with the voltage input to the gate terminal. Is connected to the cathode side terminal TK of the LED light emitting unit 24, the source terminal is connected to the ground side output terminal T5 of the rectifier circuit unit 22, and the gate terminal is connected to the terminal T4 of the rectifier circuit unit 22 via the high-pass filter circuit. Has been.
  • the high-pass filter circuit includes a first capacitor C6, a first resistor R13 having one terminal connected to one terminal of the first capacitor C6, and connected in series to the first capacitor, and a first resistor.
  • a first diode D9 connected in the forward direction from the other terminal of R13 to the gate terminal of the switching element Q2, a second capacitor C7 connected between the source terminal and the gate terminal of the switching element Q2, and a source terminal
  • a second resistor R14 connected between the source terminal and the gate terminal, a Zener diode D10 connected in the forward direction from the source terminal to the gate terminal, and a forward connection from the source terminal to the other terminal of the first resistor R13.
  • a second diode D8 is another diode D8.
  • the other terminal of the first capacitor C6 is connected to either one of the input terminals (terminal T3 or terminal T6 via terminal T4) of the rectifier circuit unit 22.
  • the high-pass filter circuit is a circuit of the first capacitor C6, the first resistor R13, and the second resistor R14 so as to cut off the one when the alternating current input to the terminal T3 is equal to or lower than a predetermined frequency. If a constant is selected, a CR circuit composed of a capacitor and a resistor acts as a high-pass filter, so that only an alternating current having a frequency exceeding a predetermined frequency is passed to the subsequent stage.
  • a direct current voltage is generated on the high voltage side of the second capacitor C7, the second resistor R14, and the Zener diode D10 by an alternating current having a frequency higher than a predetermined frequency input to the terminal T3, and the switching element Q2 is turned on.
  • the voltage that can be turned on is output to the gate terminal.
  • the voltage at the gate terminal can be appropriately set according to the voltage dividing ratio of the first resistor R13 and the second resistor R14 and the Zener voltage of the Zener diode D10 that limits the voltage input to the gate terminal. What is necessary is just to set the voltage range of the high-level gate terminal which can turn on Q2.
  • the high-pass filter circuit is used for a filter for passing the alternating current and setting the gate terminal of the switching element Q2 to a high level (for example, about DC 14 V) when the frequency of the alternating current is higher than a predetermined frequency. Since it is an input circuit, the ground side output terminal T5 of the rectifier circuit unit 22 may be connected to a terminal T6 to which the same alternating current (only the phase differs by 180 degrees) is input.
  • the alternating current input to the input terminal of the rectifier circuit unit 22 has a predetermined frequency (in this embodiment, the capacitance of the first capacitor C6 is 100 pF, and the first resistor R13
  • the cutoff frequency is set to be about 5 kHz by measurement, and so on.
  • a predetermined gate voltage that allows current to flow to the terminal is output, and when the alternating current is lower than a predetermined frequency, a gate voltage that does not flow current from the drain terminal to the source terminal is output.
  • the switching element Q2 starts from the cathode side terminal TK of the LED light emitting unit 24 to the PWM control unit.
  • the AC current input from the input terminal of the rectifier circuit unit 22 does not flow to the ground side output terminal T5 of the rectifier circuit unit 22 via the 25 GND terminals TG, and the alternating current input from the input terminal of the rectifier circuit unit 22 is referred to as a cut-off frequency.
  • a current is allowed to flow from the cathode side terminal TK of the LED light emitting unit 24 to the ground side output terminal T5 of the rectifier circuit unit 22 via the GND terminal TG of the PWM control unit 25. It is possible.
  • the frequency of the external alternating current input to the pair of input terminal portions is lower than a predetermined frequency (for example, when input from a glow starter type or rapid start type ballast)
  • LED light emission The current i flowing through the unit 24 is PWM controlled by the PWM control unit 25 by pulse driving at a frequency higher than a predetermined frequency, and becomes a pulse wave (triangular wave).
  • the PWM control unit 25 includes a bypass circuit. Since it is bypassed (bypassed) by the unit 26, the current i flowing through the LED light emitting unit 24 is not subjected to PWM control by the PWM control unit 25 and flows as it is to the ground side output terminal T 5 of the rectifier circuit unit 22.
  • the high-frequency alternating current input to the pair of input terminal portions only passes through the rectifier circuit portion 22, the smoothing circuit portion 23, and the LED light emitting portion 24, the current i flowing through the LED light emitting portion 24 is
  • the alternating current input to the pair of input terminal portions has a waveform that is converted to direct current by full-wave rectification (see, for example, FIG. 6E).
  • the input voltage Vin of the pair of input terminal portions (between the input terminal portion 20a and the input terminal portion 20c) and the switching element Q1 according to each method of the ballast 12 The observed waveforms of the gate terminal voltage Vg1, the current sensor terminal voltage Vcs which is the # 2 pin of the integrated circuit IC1, the gate terminal voltage Vg2 of the switching element Q2, and the current i flowing through the LED light emitting unit 24 will be described.
  • the gate terminal voltages Vg1 and Vg2 and the current sensor terminal voltage Vcs are measured using the GND terminal TG of the PWM control unit 25 as a reference (ground level).
  • the current i flowing through the LED light emitting unit 24 shown in FIGS. 4 (e), 5 (e), and 6 (e) is the insertion resistance of the total current flowing through the LED light emitting unit 24 (total of 90 LEDs). (1 ⁇ ), and the voltage drop across the resistance was observed.
  • the vertical axis in FIGS. 4 (e) and 5 (e) corresponds to 500 mA / div, and the vertical axis in FIG. 6 (e). The axis corresponds to 200 mA / div.
  • FIG. 4A to 4E show a case where a glow starter type (secondary voltage 200V / secondary current 0.42A) is used as the ballast 12, and FIG. 4A shows the input voltage.
  • 4B shows the waveform of Vin
  • FIG. 4B shows the waveform of the voltage Vg1 at the gate terminal of the switching element Q1
  • FIG. 4C shows the waveform of the current sensor terminal voltage Vcs of the integrated circuit IC1
  • FIG. d) shows the waveform of the voltage Vg2 at the gate terminal of the switching element Q2
  • FIG. 4 (e) shows the waveform of the current i flowing through the LED light emitting unit 24.
  • a commercial frequency of 60.1 Hz is observed as the frequency of the waveform of the input voltage Vin.
  • the oscillation period t OSC ( ⁇ s) is about 22 in the actual measurement by the pulse drive of the integrated circuit IC1 of the PWM control unit 25 as shown in FIG.
  • the voltage Vg1 at the gate terminal of the switching element Q1 of .78 ( ⁇ s) is output.
  • the switching element Q1 has a high-level (about DC7.5V) and low-level (about 0V) voltage alternately inputted to the gate terminal at a duty ratio of about 33%, and is pulsed at a frequency of about 43.9 kHz. It is driven.
  • the high-pass filter circuit described above causes the gate terminal of the switching element Q2 to have about DC 50 mV as shown in FIG. However, since the switching element Q2 is turned off, no current flows from the drain terminal to the source terminal.
  • the current i flowing through the LED light emitting unit 24 flows in synchronization with the voltage Vg1 of the gate terminal of the switching element Q1, and the switching element Q1 rises in the ON state.
  • Q1 starts to fall in the off state (current i does not immediately drop to 0A due to the back electromotive force generated by choke coils L1 to L4).
  • the current i flowing through the LED light emitting unit 24 is PWM controlled by pulse driving of the PWM control unit 25 with a frequency of about 43.9 kHz as shown in FIG.
  • the current i flowing through the LED light emitting unit 24 is output in a pulse shape (triangular wave) of 43.7 kHz, which is higher than the cutoff frequency of 5 kHz in the frequency measurement, and effective.
  • the value (RMS value) was measured to be about 192.2 mA.
  • FIGS. 5A to 5E show the case where a rapid start type (secondary voltage 190 V / secondary current 0.42 A) is used as the ballast 12, and FIG. 5B shows the waveform of the voltage Vin, FIG. 5B shows the waveform of the voltage Vg1 at the gate terminal of the switching element Q1, FIG. 5C shows the waveform of the current sensor terminal voltage Vcs of the integrated circuit IC1, and FIG. 5 (d) shows the waveform of the voltage Vg 2 at the gate terminal of the switching element Q 2, and FIG. 5 (e) shows the waveform of the current i flowing through the LED light emitting unit 24.
  • a rapid start type secondary voltage 190 V / secondary current 0.42 A
  • FIG. 5B shows the waveform of the voltage Vin
  • FIG. 5B shows the waveform of the voltage Vg1 at the gate terminal of the switching element Q1
  • FIG. 5C shows the waveform of the current sensor terminal voltage Vcs of the integrated circuit IC1
  • FIG. 5 (d) shows the waveform of the
  • 60.1 Hz is observed as the frequency of the waveform of the input voltage Vin.
  • the oscillation period t OSC ( ⁇ s) is about 22 in the actual measurement as shown in FIG. 5B by the pulse drive of the integrated circuit IC1 of the PWM control unit 25.
  • the voltage Vg1 at the gate terminal of the switching element Q1 of .78 ( ⁇ s) is output.
  • a high level (about DC 7.5V) and a low level (about 0V) voltage are alternately input to the gate terminal at a duty ratio of about 43%, and pulsed at a frequency of about 43.9 kHz. It is driven.
  • the high-pass filter circuit causes the switching terminal Q2 to have a gate terminal of about DC 50 mV as shown in FIG.
  • the switching element Q2 since the switching element Q2 is turned off, no current flows from the drain terminal to the source terminal.
  • the current i flowing through the LED light emitting section 24 flows in synchronization with the voltage Vg1 of the gate terminal of the switching element Q1, and the switching element Q1 rises in the ON state.
  • Q1 begins to fall in the off state (current i does not immediately drop to 0A due to the back electromotive force generated by choke coils L1 to L4).
  • the current i flowing through the LED light emitting unit 24 is PWM-controlled by pulse driving with a frequency of about 43.9 kHz of the PWM control unit 25 as shown in FIG.
  • the current i flowing through the LED light emitting unit 24 is output in a pulse shape (triangular wave) of 43.6 kHz, which is higher than the cutoff frequency of 5 kHz in frequency measurement, and effective.
  • the value (RMS value) was measured to be about 195.7 mA.
  • FIGS. 6A to 6E show the case where an inverter type (secondary voltage 280V / secondary current 0.225A at no load) is used as the ballast 12, and FIG. 6B shows the waveform of the input terminal Vin, FIG. 6B shows the waveform of the voltage Vg1 at the gate terminal of the switching element Q1, and FIG. 6C shows the waveform of the current sensor terminal voltage Vcs of the integrated circuit IC1.
  • 6 (d) shows the waveform of the voltage Vg2 at the gate terminal of the switching element Q2, and
  • FIG. 6 (e) shows the waveform of the current i flowing through the LED light emitting unit 24.
  • the period t1 is about 13.7 ( ⁇ s), and a frequency of 73.0 kHz is observed.
  • a high-level (about DC14V) voltage Vg2 is input to the gate terminal of the switching element Q2 as shown in FIG.
  • the switching element Q2 is always on.
  • the current i flowing through the LED light emitting unit 24 almost flows through the PWM control unit 25 because the resistors R3, R4, and R5 are connected in parallel between the terminal T9 and the terminal TG as described above. Instead, the light flows directly from the cathode side terminal TK of the LED light emitting unit 24 to the ground side output terminal T5 of the rectifier circuit unit 22 via the GND terminal TG of the PWM control unit 25.
  • the current sensor terminal voltage Vcs is constant at the ground level (0 V) as shown in FIG. 6C.
  • the duty ratio of the drive pulse is 100%, the voltage Vg1 at the gate terminal of the switching element Q1 in the PWM control unit 25 is always at a high level (about DC7.5V), and the switching element Q1 is in the on state.
  • the PWM control unit 25 does not perform PWM control of the current i flowing through the LED light emitting unit 24.
  • the current i flowing through the LED light emitting unit 24 is not subjected to PWM control by the PWM control unit 25, and becomes a waveform obtained by full-wave rectification of the input voltage Vin. Value) In the measurement, it was observed to be about 199.3 mA.
  • the period t2 corresponding to the ripple voltage waveform superimposed on the direct current is about 6.9 ( ⁇ s), and the frequency of the current i flowing through the LED light emitting unit 24 is It was observed to be about 145.4 kHz, which is twice the frequency of the input voltage Vin.
  • the frequency corresponding to the ripple voltage waveform of the current i flowing through the LED light emitting unit 24 was about twice the frequency of the waveform of the input voltage Vin by full-wave rectification.
  • the effective value (RMS value) of the current i flowing through the LED light emitting unit 24 is 190 mA or more regardless of whether the ballast 12 of the lighting device 10 is a glow starter type, a rapid start type or an inverter type lighting method. It was confirmed that 200 mA was obtained by actual measurement and can be turned on for illumination.
  • the ballast 12 is a glow starter type or a rapid start type
  • the frequency of the input voltage Vin is about 60 Hz
  • the current i flowing through the LED light emitting unit 24 is cut off by the PWM control unit 25. It was also confirmed that PWM control is performed by pulse driving at a frequency of about 43.6 to 43.7 kHz, which is higher than 5 kHz.
  • the frequency of the input voltage Vin is about 73.0 kHz, which is higher than the cutoff frequency of 5 kHz, so that the current i flowing through the LED light emitting unit 24 is about 145. It was confirmed that 4 kHz and PWM control by pulse drive of the PWM control unit 25 were not performed.
  • a pair of input terminal portions means that at least a pair of input terminal portions are included. For example, a total of four inputs (two on one side) like terminals on both ends of a straight tube fluorescent lamp. When there is a terminal portion, at least two of the input terminal portions (two terminals from one side or two terminals from both sides) may be input as long as an external alternating current is input.
  • the predetermined frequency for distinguishing the frequency of the alternating current input to the pair of input terminal portions is the commercial frequency (50 Hz / 60 Hz) when the ballast is the glow starter type or the rapid start type, and the inverter type.
  • a frequency (cutoff frequency) that can be distinguished from a high frequency about 20 to 100 kHz
  • about 5 kHz is preferable, but the circuit constant of the high-pass filter circuit is changed in a frequency range that is larger than 65 Hz and smaller than 20 kHz. Therefore, it may be set as appropriate so as to obtain a desired frequency.
  • the frequency and duty ratio of the pulse drive by the PWM control unit are set to each pin within the specification range of the integrated circuit IC1 in consideration of the current (illuminance) flowing through the LED light emitting unit and the heat generation of the switching element of the PWM control unit. What is necessary is just to set by connecting resistor, a drive voltage, etc. suitably.
  • a plurality of resistors R20, R21, Zener diode D20, and resistor R22 are connected in series between the high-voltage (HV) output terminal T7 and the ground-side output terminal T5. If a DC voltage divided by the resistor R22 (a voltage smaller than about DC 250 mV and proportional to the magnitude of the high voltage (HV)) is input to the # 7 pin of the integrated circuit IC1, a pair of input terminal portions are connected.
  • the threshold voltage can be varied proportionally according to the magnitude of the input voltage.
  • the resistance value of the resistor R20 is 1 M ⁇
  • the resistance value of the resistor R21 is 1 M ⁇
  • the Zener diode D20 is 51 V
  • the resistance value of the resistor R22 is 3.65 k ⁇
  • the capacitance of the capacitor C20 is 1 ⁇ F.
  • the input impedance is made correct (the current flowing proportionally increases as the input voltage increases).
  • the ballast for the fluorescent lamp lighting device can be any lighting system such as a glow starter type, a rapid start type or an inverter type. If it is replaced with a fluorescent lamp (which may be an LED lamp) that has been mounted before, it can be applied to an LED lamp that can be lit by pulse driving at a high frequency and an illumination device including the LED.
  • a fluorescent lamp which may be an LED lamp

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Abstract

本発明の一実施形態に係るＬＥＤランプでは、ＰＷＭ制御部（２５）は、入力端子部（２０ａ）と入力端子部（２０ｂ）との間に入力される外部の交流電流の周波数が所定の周波数よりも低い場合には、前記所定の周波数よりも高い周波数のパルス駆動によりＬＥＤ発光部（２４）を流れる電流ｉのＰＷＭ制御を行い、前記外部の交流電流の周波数が前記所定の周波数よりも高い場合には、ＬＥＤ発光部（２４）を流れる電流ｉのＰＷＭ制御を行わない。これにより、照明装置の安定器がグロースタータ式、ラピッドスタート式又はインバータ式いずれの点灯方式であっても、従前に装着されていた蛍光ランプと交換すればＬＥＤ発光部が高い周波数でパルス駆動され、照明用として点灯する。

Description

ＬＥＤランプ及びそのＬＥＤランプを含む照明装置
　本発明は、市場に流通しているグロースタータ式、ラピッドスタート式及びインバータ式の各種点灯装置の蛍光ランプに替えて装着しても、内蔵するＬＥＤ発光部を高い周波数で点灯駆動できるＬＥＤランプ及びそのＬＥＤを含む照明装置に関するものである。
　従来、一般に使用されている蛍光ランプ（通常、蛍光灯と称する）の代表的な点灯装置として、磁気式安定器と称されるグロースタータ式、ラピッドスタート式、又は電子式安定器と称されるインバータ式などの各種蛍光ランプの点灯装置が存在する。
　近年、特に急速に普及が進んでいる上記インバータ式の蛍光ランプ点灯装置は、交流電流を直流電流に変換した後、トランジスタ、コンデンサ、チョ－クコイルなどで構成されるインバータ回路により共振周波数付近の高い周波数（２０ｋＨｚ～１００ｋＨｚ）の高電圧を発生させる装置である。
　その高電圧により蛍光ランプが点灯し、点灯後は蛍光ランプ内に流れる電流により低電圧で安定して蛍光ランプを点灯させるというものである。
　これは、チョークコイルを用いた従来のグロースタータ式やラピッドスタート式など磁気式安定器に比べて、省電力、高効率、５０Ｈｚ／６０Ｈｚ兼用、低騒音、ちらつきが感じられない等のすぐれた特長を有している。
　以下に図面を参照して説明する。
　図８（ａ）は、グロースタータ式の安定器の一例を示す図であり、図８（ｂ）は、ラピッドスタート式の安定器の一例を示す図であり、図８（ｃ）は、インバータ式の安定器の一例を示す図である。
　図８（ａ）で示したグロースタータ式の安定器は、点灯管（グロースタータＧ）を用いた始動装置により蛍光ランプの電極（フィラメントとも称する、以下同じ）を予熱し、スイッチを入れてから数秒で点灯が可能である方式で、最も普及しているタイプである。
　また、図８（ｂ）で示したラピッドスタート式の安定器は、ラピッドスタート形のランプと組み合わせて使う安定器で、スイッチを入れると予熱と同時に即時に点灯するタイプである。
　一方、図８（ｃ）で示したインバータ式点灯装置の安定器は、ＡＣ入力電圧８５～４５０Ｖ内の交流電流を直流電流に変換した後、集積回路によりＬＥＤランプを上記のような高い周波数で駆動して点灯させるものである（例えば、特許文献１の第４頁及び図２を参照）。
　この場合、ＬＥＤランプに流す電流を平滑化するため、ＬＥＤランプと直列にチョークコイルＬが挿入されているが、通常はＬＥＤランプと並列に電解コンデンサ（図示せず）が挿入される。
　また、図９は、直列ラピッド式安定器に対して、２本の蛍光ランプを直列に接続した一例を示す図である。
　２本の蛍光ランプを直列に接続して、１個の安定器で点灯するもので、１灯用の安定器を２個使ったものや、フリッカレス安定器よりも構成が簡素で経済的である。
　電源が入力されると、蛍光ランプＡと蛍光ランプＢのそれぞれの電極が予熱されるとともに、始動用コンデンサが高インピーダンスのため、二次側の電圧が正常放電には移行せず微放電状態となる。この微放電電流による始動コンデンサの両端の降下電圧が蛍光ランプＢに加わり、蛍光ランプＢの放電を開始する。
　両蛍光ランプに放電が生じると、高インピーダンスの始動用コンデンサは実質上不動作状態となり、両蛍光ランプに正常な放電が起こり、点灯状態が維持される。
　このように直列接続でありながら、１灯ずつ放電させるため、２灯直列の蛍光ランプを比較的低い二次側の電圧で点灯させることができるが、節電のため片方の蛍光ランプを外したり、片方の蛍光ランプが切れたりした時には両方とも点灯しないという欠点もある。
特開２０１０－３４０１２号公報
　しかしながら、省電力対応やランプの長寿命化などの理由により、従来の蛍光ランプに替えてＬＥＤランプを前述したような各種方式の安定器に装着して使用するケースも多く見られるようになってきている。
　その場合、ＬＥＤランプの一対の入力端子部に入力される交流電流のピーク値や周波数が、装着される点灯装置の安定器の方式により大きく異なるため、それぞれの安定器に対応したＬＥＤランプを使用する必要があった。
　例えば、蛍光ランプの点灯装置がグロースタータ式やラピッドスタート式であれば、電源側入力のＡＣ１００Ｖ～２４０Ｖ（５０Ｈｚ／６０Ｈｚ）に対応して、安定器の出力（２次側出力）は、約ＡＣ２００Ｖで制御されるものの、周波数を高周波数化するような制御はなされていないため、その周波数は電源側入力の周波数と同一であった。
　そのため、ＬＥＤランプ内においては、電源側入力の周波数と一致する交流電流を使用できるように、内部の整流回路で直流電流に整流した後、所望の照度が得られるようにＬＥＤランプのＬＥＤ発光部の回路構成（複数のＬＥＤが接続される回路の構成、以下同じ）を固定して、各ＬＥＤに流れる電流が所望の所定範囲内に収まるようにしていた。
　したがって、従来は蛍光ランプの点灯装置の安定器がグロースタータ式、ラピッドスタート式の場合には蛍光ランプ用のランプソケットに適合できる専用のＬＥＤランプを用いれば内蔵する各ＬＥＤを点灯させることができていた。
　一方、前述したように、蛍光ランプの点灯装置がインバータ式であれば、電源側入力がＡＣ１００Ｖ～２４０Ｖ（５０Ｈｚ／６０Ｈｚ）であっても、安定器の出力（２次側出力）は約ＡＣ２８０Ｖ（無負荷時）の定電圧に制御され、周波数も２０ｋＨｚ～１００ｋＨｚの範囲に入るよう定電流制御又は定電力制御されているため、所望の照度が得られるようにＬＥＤランプのＬＥＤ発光部の回路構成を固定して、各ＬＥＤに流れる電流が所望の所定範囲内に収まるようにしていた。
　そのため、上記蛍光ランプの点灯装置の安定器がインバータ式である場合には、そのインバータ式の安定器を介さず（駆動動作させることなく）、ＬＥＤランプに内蔵されるＡＣ／ＤＣコンバータ（整流回路）に電源側の電力を直接的に供給できるように、点灯装置側の回路変更工事を伴ったり、直結に必要な変換アダプタを適用したりするなど、点灯装置側やＬＥＤランプ側において相応の処置が必要とされていた。
　また、ＬＥＤランプをインバータ式で点灯させる場合には、インバータ式の安定器を内蔵する点灯装置とそれ専用のＬＥＤランプをセットで付け替えることが必要とされていた。
　以上のように、点灯装置の方式に応じてＬＥＤランプを取捨選択（適合性の確認）しなければならない点、又は点灯装置側での回路工事や直結作業などの付加作業が必要とされる点など、ユーザーサイドからすれば、導入工事のための現状把握調査、工期調整などの煩雑さやそれに伴う導入コスト増を生じる原因にもなっていた。
　すなわち、それらが家庭や職場における従来の蛍光ランプ点灯装置にＬＥＤランプを採用することへの障害となっていた。
　その結果、従前の蛍光ランプがそのまま使い続けられるため、省電力やランプの長寿命化に大きく貢献できるＬＥＤランプが市場に普及することの大きな阻害要因となっていた。
　本発明は、蛍光ランプ用点灯装置の安定器がグロースタータ式、ラピッドスタート式又はインバータ式などいずれの点灯方式であっても、従前に装着されていた蛍光ランプ（ＬＥＤランプでもよい）と交換すれば、高い周波数でパルス駆動して点灯させることのできるＬＥＤランプ及びそのＬＥＤランプを含む照明装置を提供することを目的とする。
　前記従来の課題を解決するために、本発明のＬＥＤランプによれば、一対の入力端子部と、外部からその一対の入力端子部に入力される交流電流を直流電流に整流する整流回路部と、整流回路部から出力される直流電流の通電により発光するＬＥＤ発光部と、を含むＬＥＤランプであって、整流回路部とＬＥＤ発光部との間の回路において、ＬＥＤ発光部に流す電流をデューティ比に基づいてＰＷＭ制御できるＰＷＭ制御部が設けられ、そのＰＷＭ制御部は、一対の入力端子部に入力される外部の交流電流の周波数に応じて、ＬＥＤ発光部に流れる電流のＰＷＭ制御を行う場合と、ＬＥＤ発光部に流れる電流のＰＷＭ制御を行わない場合と、に切り替えられることを特徴としている。
　これにより、蛍光ランプ用点灯装置の安定器がグロースタータ式、ラピッドスタート式又はインバータ式のいずれの点灯方式であっても、従前に装着されていた蛍光ランプ（ＬＥＤランプでもよい）と交換すれば、パルス駆動によるＰＷＭにより点灯可能な照明用として点灯させることができる。
　また、本発明のＬＥＤランプによれば、前記構成に加え、ＰＷＭ制御部は、一対の入力端子部に入力される外部の交流電流の周波数が所定の周波数よりも低い場合には、所定の周波数よりも高い周波数のパルス駆動によりＬＥＤ発光部に流れる電流のＰＷＭ制御を行い、一対の入力端子部に入力される外部の交流電流の周波数が所定の周波数よりも高い場合には、ＬＥＤ発光部に流れる電流のＰＷＭ制御を行わない、ことが好ましい。
　この構成により、蛍光ランプ用点灯装置の安定器がグロースタータ式、ラピッドスタート式又はインバータ式のいずれの点灯方式であっても、従前に装着されていた蛍光ランプ（ＬＥＤランプでもよい）と交換すれば、所定の周波数よりも高い周波数でパルス駆動して点灯可能な照明用として点灯させることができる。
　そのため、点灯装置の方式に応じてＬＥＤランプを取捨選択（適合性の確認）しなければならない点、又は点灯装置側での回路工事や直結作業などの付加作業が必要とされる点など、ユーザーサイドからすれば、導入工事のための現状把握調査、工期調整などの煩雑さやそれに伴い導入コストを生じるなどの事情が容易に解消される。
　その結果、ＬＥＤランプを家庭や職場における従来の蛍光ランプ点灯装置（ＬＥＤ点灯装置でもよい）にＬＥＤランプを採用することへの障害がなくなる。
　そして、省電力やランプの長寿命化に大きく貢献できるＬＥＤランプを市場に普及させることができる。
　例えば、蛍光ランプ用点灯装置の安定器がグロースタータ式又はラピッドスタート式の場合であれば、一対の入力端子部から入力される交流電流の周波数は、商用周波数の５０Ｈｚ／６０Ｈｚである。
　したがって、ＰＷＭ制御部は、ＬＥＤ発光部を流れる電流を少なくとも所定の周波数（例えば、５ｋＨｚ）よりも高い周波数の駆動パルスによりＰＷＭ制御するため、ＬＥＤ発光部を流れる電流を高速でオン／オフを繰り返し、ちらつきを生じない安定した実効値（ＲＭＳ値）を得ることができる。
　一方、蛍光ランプ用点灯装置の安定器がインバータ式の場合であれば、一対の入力端子部から入力される交流電流は高い周波数の２０ｋＨｚ～１００ｋＨｚであるため、ＰＷＭ制御部はＰＷＭ制御を行わず、整流回路部により整流されたそのままの周波数（全波整流の場合であれば、直流に重畳するリップル電圧波形分は２倍の周波数）が用いられるため、ＬＥＤ発光部を流れる電流は、外部のインバータ式の安定器の制御（例えば、ＰＷＭ制御）により、ちらつきを生じない安定した実効値（ＲＭＳ値）を得ることができる。
　したがって、外部とＬＥＤランプの内部において同種の制御方式が重畳することが確実に防止され、ＬＥＤ発光部を流れる電流が安定しないなどの不調が発生することの原因が解消される。
　また、本発明のＬＥＤランプによれば、前記構成に加え、ＬＥＤ発光部のカソード側端子と整流回路部のグランド側出力端子との間にバイパス回路部が設けられ、バイパス回路部は、スイッチング素子と、そのスイッチング素子の駆動電圧を出力するハイパスフィルタ回路と、を含み、スイッチング素子は、一対の入力端子部に入力される交流電流が所定の周波数よりも低い周波数である場合は、ＬＥＤ発光部のカソード側端子から整流回路部のグランド側出力端子へ電流を流さず、一対の入力端子部に入力される交流電流が所定の周波数よりも高い周波数である場合は、ＬＥＤ発光部のカソード側端子から整流回路部のグランド側出力端子へ電流を流す、ことが好ましい。
　この構成により、バイパス回路部が、整流回路部の入力端子から入力される交流電流が所定の周波数よりも高い場合に、ＬＥＤ発光部を流れる電流をＰＷＭ制御するためのＰＷＭ制御部のスイッチング素子をバイパス（迂回）させることにより、ＬＥＤランプ内蔵のＰＷＭ制御部がＰＷＭ制御しないようにできる。
　また、本発明のＬＥＤランプによれば、前記構成に加え、バイパス回路部のスイッチング素子は、ゲート端子に入力されるゲート電圧に応じて、ドレイン端子とソース端子との間の電流の流れを制御するＮチャンネルＭＯＳ型ＦＥＴであって、ドレイン端子はＬＥＤ発光部のカソード側端子に接続され、ソース端子は整流回路部のグランド側出力端子に接続され、ゲート端子は、ハイパスフィルタ回路を介して整流回路部の入力端子のいずれか一方に接続され、ハイパスフィルタ回路は、一対の入力端子部に入力される交流電流が所定の周波数よりも高い場合には、ドレイン端子からソース端子へ電流を流すように駆動させるゲート電圧をゲート端子に出力し、一対の入力端子部に入力される交流電流が所定の周波数よりも低い場合には、ドレイン端子からソース端子へ電流を流さないように駆動させるゲート電圧をゲート端子に出力する、ことが好ましい。
　この構成により、ＮチャンネルＭＯＳ型ＦＥＴがバイパス回路のスイッチング素子として機能するので、十分な余裕をもってＬＥＤ発光部に電流を流すことが可能となり、ＰＷＭ制御部へ電流が流れ込むことを阻止できる。
　すなわち、整流回路部の入力端子から入力される交流電流が所定の周波数よりも高い場合に、ＰＷＭ制御部がバイパス（迂回）されるため、ＬＥＤ発光部を流れる電流はＰＷＭ制御部へ電流が流れ込まず、ＰＷＭ制御部はＰＷＭ制御を行わないようにできる。
　また、本発明のＬＥＤランプによれば、前記構成に加え、ハイパスフィルタ回路は、第１のコンデンサと、一端子が第１のコンデンサの一端子に接続されて、第１のコンデンサに直列に接続される第１の抵抗と、第１の抵抗の他端子からゲート端子へ順方向に接続される第１のダイオードと、ソース端子とゲート端子との間に接続される第２のコンデンサと、ソース端子とゲート端子との間に接続される第２の抵抗と、ソース端子からゲート端子へ順方向に接続されるツェナーダイオードと、ソース端子から第１の抵抗の他端子へ順方向に接続される第２のダイオードと、を含み、第１のコンデンサの他端子は、整流回路部の入力端子のいずれか一方に接続される、ことが好ましい。
　この構成により、所定の周波数よりも高い周波数の電流のみを次段へ通過させることのできるフィルタ機能が作用し、周波数に応じてバイパス回路のスイッチング素子を確実にＯＮ／ＯＦＦ動作させることができる。
　その結果、整流回路部の入力端子から入力される交流電流が所定の周波数よりも高い場合にのみ、後段へ電流が流れるため、確実にスイッチング素子であるＮチャンネルＭＯＳ型ＦＥＴをＯＮ状態にすることができ、ＬＥＤ発光部を流れる電流をＰＷＭ制御しないようにできる。
　また、本発明のＬＥＤランプによれば、前記構成に加え、所定の周波数は、６５Ｈｚよりも大きく、２０ｋＨｚよりも小さい周波数であることが好ましい。
　この構成により、電源周波数の精度を含めたばらつきを考慮しても、安定器の方式がグロースタータ式又はラピッドスタート式の場合における周波数（６０±１Ｈｚ）と、市場に流通するインバータ式の場合における周波数（２０～１００ｋＨｚ）とを明確に峻別できるため、その峻別結果に応じてパルス駆動によるＰＷＭ制御をする場合としない場合とを切り替え、高い周波数でパルス駆動して点灯可能な照明用として点灯させることができる。
　特に、峻別する所定の周波数を２０ｋＨｚよりも小さい可聴域（ヒトが音として感じることのできる周波数帯）の範囲に属する周波数としたことにより、それよりも高い周波数帯域における周波数のパルス駆動によりＰＷＭ制御をするため、耳障りな騒音として感じることも軽減される。
　また、本発明の照明装置によれば、前記いずれかの構成を有するＬＥＤランプを含むことを特徴としている。
　この構成により、本発明の照明装置には本発明に係わるＬＥＤランプが装着されているため、照明装置側に新たにＬＥＤ発光部を調光するための安定器を設ける必要がなく、外部の交流電流を一対の入力端子部に供給するだけで照明としての点灯が可能となる。
　また、照明装置自体に安定器が搭載されてないため、照明装置の構成が簡素化され、点灯装置の方式に応じてＬＥＤランプを取捨選択（適合性の確認）しなければならない点、又は点灯装置側での回路工事や直結作業などの付加作業が必要とされる点など、ユーザーサイドからすれば、導入工事のための現状把握調査、工期調整などの煩雑さやそれに伴い導入コストを生じるなどの事情が容易に解消される。
　本発明のＬＥＤランプ及びそのＬＥＤランプを含む照明装置によれば、蛍光ランプ用点灯装置の安定器がグロースタータ式、ラピッドスタート式又はインバータ式いずれの点灯方式であっても、高い周波数でパルス駆動して点灯可能なＬＥＤランプ及びそのＬＥＤランプを含む照明装置を提供できる。
図１は、本発明の実施の形態における照明装置の回路全体を示すブロック図である。 図２は、本発明の実施の形態におけるＬＥＤランプの回路図である。 図３は、集積回路ＩＣ１の内部を示すブロック図である。 図４（ａ）は、入力電圧Ｖｉｎの波形であり、図４（ｂ）は、スイッチング素子Ｑ１のゲート端子の電圧Ｖｇ１の波形であり、図４（ｃ）は、集積回路ＩＣ１の電流センサ端子電圧Ｖｃｓの波形であり、図４（ｄ）は、スイッチング素子Ｑ２のゲート端子の電圧Ｖｇ２の波形であり、図４（ｅ）は、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉの波形である。 図５（ａ）は、入力電圧Ｖｉｎの波形であり、図５（ｂ）は、スイッチング素子Ｑ１のゲート端子の電圧Ｖｇ１の波形であり、図５（ｃ）は、集積回路ＩＣ１の電流センサ端子の電圧Ｖｃｓの波形であり、図５（ｄ）は、スイッチング素子Ｑ２のゲート端子の電圧Ｖｇ２の波形であり、図５（ｅ）は、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉの波形である。 図６（ａ）は、入力電圧Ｖｉｎの波形であり、図６（ｂ）は、スイッチング素子Ｑ１のゲート端子の電圧Ｖｇ１の波形であり、図６（ｃ）は、集積回路ＩＣ１の電流センサ端子の電圧Ｖｃｓの波形であり、図６（ｄ）は、スイッチング素子Ｑ２のゲート端子の電圧Ｖｇ２の波形であり、図６（ｅ）は、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉの波形である。 図７（ａ）は、スレッシュホールド電圧を高電圧（ＨＶ）の大きさに応じて可変させる回路の一部を示す図であり、図７（ｂ）は、直列ラピッド式安定器に対して本実施の形態におけるＬＥＤランプを直列に接続した全体構成図である。 図８（ａ）は、グロースタータ式の安定器の一例を示す図であり、図８（ｂ）は、ラピッドスタート式の安定器の一例を示す図であり、図８（ｃ）は、インバータ式の安定器の一例を示す図である。 図９は、直列ラピッド式安定器の一例を示す図である。
　以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
（実施の形態）
　図１は、本発明の実施の形態における照明装置の回路全体を示すブロック図であり、図２は、本発明の実施の形態におけるＬＥＤランプの回路図で、図３は、集積回路ＩＣ１の内部を示すブロック図であり、図４（ａ）～（ｅ）は、本発明の実施の形態における照明装置の安定器としてグロースタータ式を使用した場合の各測定点における電圧波形図であり、図５（ａ）～（ｅ）は、本発明の実施の形態における照明装置の安定器としてラピッドスタート式を使用した場合の各測定点における電圧波形図であり、図６（ａ）～（ｅ）は、本発明の実施の形態における照明装置の安定器としてインバータ式を使用した場合の各測定点における電圧波形図であり、図７（ａ）は、スレッシュホールド電圧を高電圧（ＨＶ）の大きさに応じて可変させる回路の一部を示す図であり、図７（ｂ）は、直列ラピッド式安定器に対して本実施の形態におけるＬＥＤランプを直列に接続した全体構成図である。
　まず、図１で示したように、本発明の実施の形態に係わる照明装置１０は、例えば家庭用のＡＣ電圧１００～２４０Ｖ（５０Ｈｚ／６０Ｈｚ）の外部電源から電力供給のために接続されるプラグ１１と、プラグ１１から入力される電力を蛍光ランプの点灯のために制御する安定器１２と、安定器１２の方式に応じて一対の入力端子部間（入力端子部２０ａと入力端子部２０ｃとの間）に、所定の電圧が入力されるＬＥＤランプ２０とを備えている。
　ここで、安定器１２は、既存の蛍光ランプを点灯するための公知のグロースタータ式、ラピッドスタート式又はインバータ式のいずれでもよい。
　また、プラグ１１に接続される外部電源は、ＡＣ電圧１００～２４０Ｖ（５０Ｈｚ／６０Ｈｚ）であれば、ＬＥＤランプ２０は正常に動作するため、安定器１２を介さずＬＥＤランプ２０にその外部電力を直接入力する構成でも差し支えない。
　ここで、安定器１２から交流電流を出力する線は、一対の入力端子部間（入力端子部２０ａと入力端子部２０ｃとの間）、又は一対の入力端子部間（入力端子部２０ｂと入力端子部２０ｄとの間）のいずれか一方又はその両方に入力できるように接続されている。
　一方、ＬＥＤランプ２０の入力端子部２０ａと端子Ｔ１との間において、抵抗Ｒ９とコンデンサＣ９のＲＣ並列回路から構成される入力回路部Ｚ９が接続されている（図２参照）。
　同様に、ＬＥＤランプ２０の入力端子部２０ｂと端子Ｔ１との間において、抵抗Ｒ１０とコンデンサＣ１０のＲＣ並列回路から構成される入力回路部Ｚ１０が接続されている（図２参照）。
　同様に、ＬＥＤランプ２０の入力端子部２０ｃと端子Ｔ２との間において、抵抗Ｒ１１とコンデンサＣ１１のＲＣ並列回路から構成される入力回路部Ｚ１１が接続されている（図２参照）。
　同様に、ＬＥＤランプ２０の入力端子部２０ｄと端子Ｔ２との間において、抵抗Ｒ１２とコンデンサＣ１２のＲＣ並列回路から構成される入力回路部Ｚ１２が接続されている（図２参照）。
　これにより、入力端子部２０ａと入力端子部２０ｂとの間における抵抗Ｒ９と抵抗Ｒ１０の抵抗値は、蛍光ランプのフィラメントの抵抗成分に相当するように、各々約数Ω～約１００Ωが選択されている。
　同様に、入力端子部２０ｃと入力端子部２０ｄとの間における抵抗Ｒ１１と抵抗Ｒ１２の抵抗値は、蛍光ランプのフィラメントの抵抗成分に相当するように、各々約数Ω～約１００Ωが選択されている。
　上記のように、抵抗Ｒ９～Ｒ１２の抵抗値を選択すれば、仮に安定器１２がインバータ式で、負荷側に蛍光ランプが装着されているか否か（フィラメント抵抗による導通有無）を自動検知し、蛍光ランプが装着されていない場合（フィラメント抵抗による導通無の場合）には電力を出力しないようなタイプであっても、これらの抵抗Ｒ９～Ｒ１２がダミー抵抗として作用するためＬＥＤランプ２０に正常に電力が供給される。
　また、端子Ｔ１と端子Ｔ２との間には、保護回路部２１（図２参照）が挿入されている。
　保護回路部２１は、ネオンやアルゴンなどの不活性ガスが封入された２極放電管ＳＡ１とバリスタＳＡ２が直列に接続されたものである。
　２極放電管ＳＡ１の放電開始電圧やバリスタＳＡ２の制限電圧を適宜設定することにより、端子Ｔ１と端子Ｔ２との間に電源側から侵入するサージ電圧を例えば約４００Ｖのピーク値以下に抑制することができる。また、２極放電管ＳＡ１とバリスタＳＡ２とを直列に組み合わせることによって、サージ電圧終息後に、２極放電管ＳＡ１が放電し続けることによる続流（follow current）をバリスタＳＡ２によって有効に防止できる。
　これにより、仮に外部の入力電源側から例えば雷サージや誘導雷サージが侵入した場合であっても、サージ電流を吸収し、整流回路部２２側へサージ電流が入り込むのを阻止している。
　したがって、整流回路部２２やＬＥＤ発光部２４を構成するダイオードやコンデンサなどの電子部品の保護が可能となっている。
　また、端子Ｔ１と整流回路部２２の一方の入力側の端子Ｔ３との間にコイルＬ５が挿入され、同様に端子Ｔ２と整流回路部２２の他方の入力側の端子Ｔ６との間にコイルＬ６が挿入されている。
　これにより、コイルＬ５とコイルＬ６が高い周波数のパルスに対しては、インピーダンスとして作用する。
　そのため、例えば安定器１２がグロースタータ式又はラピッドスタート式の場合であれば、スイッチング素子Ｑ１がオン／オフ動作するため、そのスイッチングノイズ（高い周波数のノイズパルス）が入力端子部２０ａ～２０ｄのいずれかを通じて外部の交流電流側（入力電源）側へ流出するのを阻止できる。
　また、安定器１２がインバータ式である場合であれば、高い周波数の２０ｋＨｚ～１００ｋＨｚの交流電流が入力されるため、コイルＬ５とコイルＬ６が有効な電力損失を伴わない（無効電力損失の）負荷として作用する。
　これにより、一対の入力端子部間（入力端子部２０ａと入力端子部２０ｃとの間）、又は一対の入力端子部間（入力端子部２０ｂと入力端子部２０ｄとの間）のいずれか一方又はその両方からみて、ＬＥＤランプ２０の負荷インピーダンスが所定の範囲内に入るようにすれば、インバータ式の安定器１２から安定して電力が出力されるようにしている。
　また、整流回路部２２は、４つのダイオードＤ４～Ｄ７からなるブリッジダイードと、その出力段における全波整流波形を平滑化するため並列に接続された電解コンデンサＣ４及び電解コンデンサＣ５と、から構成されている（図２参照）。
　そして、整流回路部２２の出力側端子においては、高電圧（ＨＶ）側出力端子Ｔ７とグランド側出力端子Ｔ５との間に、直流電圧が出力される。
　そして、高電圧（ＨＶ）側出力端子Ｔ７は、平滑回路部２３を介してＬＥＤ発光部２４のアノード側端子ＴＡに接続され、ＬＥＤ発光部２４のカソード側端子ＴＫは、平滑回路部２３を介してＰＷＭ制御部２５に接続されている。
　ここで、ＬＥＤ発光部２４は、順方向電圧が約３ＶのＬＥＤ（発光ダイオード）３０個直列接続のＬＥＤ群が３回路並列に接続された回路で構成され、アノード側端子ＴＡからカソード側端子ＴＫの方向（矢印の方向）へ電流ｉが流れる。
　さらにＰＷＭ制御部２５のＧＮＤ端子ＴＧは、整流回路部２２の出力側のグランド側出力端子Ｔ５に接続されている。
　上記の回路構成により、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉは、ＰＷＭ制御部２５により所定の周波数よりも高い周波数のパルス駆動によりＰＷＭ制御され、所定の電流値範囲に制御されている。
　一方、ＬＥＤ発光部２４のカソード側端子ＴＫと整流回路部２２のグランド側出力端子Ｔ５との間には、バイパス回路部２６が接続されている。
　これにより、整流回路部２２の一方の端子Ｔ３に入力される交流電流の周波数が所定の周波数よりも高い場合には、スイッチング素子Ｑ１がオン状態（ドレイン端子からソース端子へ電流の流れる状態、以下同じ）であっても抵抗Ｒ３、抵抗Ｒ４及び抵抗Ｒ５が端子Ｔ９と端子ＴＧとの間に並列接続されているため、ＰＷＭ制御部２５がバイパス（迂回）され、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉは、カソード側端子ＴＫからＰＷＭ制御部２５のＧＮＤ端子ＴＧを介して整流回路部２２のグランド側出力端子Ｔ５に直接流れる。
　したがって、ＰＷＭ制御部２５には、電流ｉが殆ど流れないため、電流ｉはＰＷＭ制御されない。
　なお、上記及び以降の説明において、電流ｉをデューティ比に基づいてＰＷＭ制御（ＰＷＭは、ＰＵＬＳＥ　ＷＩＤＴＨ　ＭＯＤＵＬＡＴＩＯＮの略、以下同じ）を行うとは、駆動パルスの周期は一定で、入力信号の大きさ（本実施の形態の場合は、電流センサ端子である＃２ピンで検知される電圧の大きさ）に応じて、駆動パルスのデューティ比（パルス周期に対するパルス幅の割合でオンデューティと同意とする、以下同じ）に基づき、電流ｉをオン／オフ制御すること、と定義し、その時のデューティ比は０％より大きく１００％より小さいものとする。
　これにより、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉの大きさを安定化できる。
　一方、電流ｉをデューティ比に基づいてＰＷＭ制御を行わないとは、ＰＷＭ制御部は電流ｉをデューティ比に基づきオン／オフ制御しないこと、と定義し、前述したように、ＰＷＭ制御部に電流ｉが殆ど流れない場合に加え、駆動パルスのデューティ比が０％でスイッチング素子Ｑ１が動作中に常にオフ状態である場合と、駆動パルスのデューティ比が１００％でスイッチング素子Ｑ１が動作中に常にオン状態である場合と、を含むものとする。
　次に、図２と図３を参照して、各構成部についてさらに詳細に説明する。
　前述したように、入力端子部２０ａと端子Ｔ１との間の抵抗Ｒ９は、蛍光ランプのフィラメントに相当するダミー抵抗として作用するが、コンデンサＣ９は、通常の動作状態（ＬＥＤ発光部２４の点灯中）において交流電流を通過させることができる。
　これにより、その交流電流の周波数とコンデンサＣ９の容量で決まる容量リアクタンスと抵抗Ｒ９の抵抗値の比に反比例する形で、分流させることができるので、その分抵抗Ｒ９の発熱を抑制している。
　同様に、入力端子部２０ｃと端子Ｔ２との間の抵抗Ｒ１１は、フィラメントに相当するダミー抵抗として作用するが、コンデンサＣ１１は、通常の動作状態において交流電流を通過させることができるため、抵抗Ｒ１１の発熱を抑制している。
　また、ヒューズＦ１は一対の入力端子部間（入力端子部２０ａと入力端子部２０ｃとの間）、又は一対の入力端子部間（入力端子部２０ｂと入力端子部２０ｄとの間）のいずれか一方又はその両方に入力される電源電流の過電流保護用である。
　次に、整流回路部２２は、前段にアノードが端子Ｔ３に接続され、カソードが高電圧（ＨＶ）側出力端子Ｔ７に接続されるダイオードＤ４と、アノードが端子Ｔ６に接続され、カソードが高電圧（ＨＶ）側出力端子Ｔ７に接続されるダイオードＤ５と、アノードがグランド側出力端子Ｔ５に接続され、カソードが端子Ｔ３と同電位の端子Ｔ４に接続されるダイオードＤ６と、アノードがグランド側出力端子Ｔ５に接続され、カソードが端子Ｔ６に接続されるダイオードＤ７と、から構成されるブリッジダイオードを有している。
　また、上記ブリッジダイオードの後段には、全波整流波形を平滑化するため、高電圧（ＨＶ）側出力端子Ｔ７とグランド側出力端子Ｔ５との間に、高電圧（ＨＶ）側出力端子Ｔ７側をプラス（＋）、グランド側出力端子Ｔ５側をマイナス（－）端子として電解コンデンサＣ４と電解コンデンサＣ５を並列に接続している。
　これにより、平滑され直流化された出力電圧が高電圧（ＨＶ）側出力端子Ｔ７に出力され、低電圧側がグランド側出力端子Ｔ５に出力されている。
　そして、高電圧（ＨＶ）側出力端子Ｔ７に出力された高電圧の直流電圧は、平滑回路部２３により脈動成分（リップル成分）が取り除かれるが、これは所謂チョークコイル入力形平滑回路と呼ばれるもので、ＬＥＤ発光部２４に対してチョークコイルＬ１～Ｌ４の直列回路と電解コンデンサＣ３の並列回路で構成されている。
　さらに、平滑回路部２３を通過することにより、脈動成分が取り除かれた電流ｉは、ＬＥＤ発光部２４のアノード側端子ＴＡからカソード側端子ＴＫへ流れ、前述したＬＥＤ発光部２４を構成する合計９０個のＬＥＤ（発光ダイオード）を発光させるよう機能している。
　さらに、ＬＥＤ発光部２４から平滑回路部２３を通過した電流ｉは、ＰＷＭ制御部２５を構成する集積回路ＩＣ１と各ピン（＃１～＃８）に接続された抵抗Ｒ１～Ｒ８、コンデンサＣ１、コンデンサＣ２、ツェナーダイオードＤ１、ダイオードＤ２及びスイッチング素子Ｑ１により所定の発振周期ｔＯＳＣ（μｓ）のパルス駆動によりＰＷＭ制御されている。
　例えば、集積回路ＩＣ１として、市販されているＳＵＰＥＲＴＥＸ　ＩＮＣ．製の型式ＨＶ９９１０Ｂ（図３参照）を用いた場合であれば、発振周期ｔＯＳＣ（μｓ）は、＃８ピンに接続される抵抗Ｒ１の抵抗値ＲＴ（ｋΩ）により次の数式１により得られる時間で制御される。
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　なお、本実施の形態においては、例えば抵抗Ｒ１を約４９９（ｋΩ）に設定すれば、発振周期ｔＯＳＣ（μｓ）として上記数式１により約２０．８４（μｓ）が求められる。
　したがって、仮に発振周期が計算値通りの約２０．８４（μｓ）とすると、約４８ｋＨｚの高い周波数のパルス駆動が可能となる。
　また、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉのオン／オフ制御を行うスイッチング素子Ｑ１は、ゲート端子の入力電圧に応じて、ドレイン端子とソース端子との間の電流の流れを制御できるＮチャンネルＭＯＳ型ＦＥＴである。
　ここで、集積回路ＩＣ１において、スイッチング素子Ｑ１のドレイン端子は、平滑回路部２３の一部を構成するダイオードＤ３のアノード端子に接続され、ソース端子は、集積回路ＩＣ１の電流センサ端子である＃２ピンに抵抗Ｒ６を介して接続される端子Ｔ９に接続され、ゲート端子には、集積回路ＩＣ１の＃４ピンから出力された電圧が抵抗Ｒ２と抵抗Ｒ７により分圧された電圧であって、抵抗Ｒ７に相当する分の電圧が入力される。
　また、集積回路ＩＣ１の＃１ピンは、抵抗Ｒ８とツェナーダイオードＤ１を介して高電圧（ＨＶ）側出力端子Ｔ７に接続されるため、この＃１ピンには整流回路部２２から出力される直流の高電圧が供給される。
　これにより、＃１ピンから供給された電圧（約ＤＣ８Ｖ～約ＤＣ４５０Ｖ）は、内部のレギュレータにより所定のＶＤＤ電圧（約ＤＣ１２Ｖ）に降下・整流・安定化され集積回路ＩＣ１の内部回路の駆動用電源として機能するとともに、＃６ピンにそのＶＤＤ電圧が出力される（図３参照）。
　上記のような接続により、集積回路ＩＣ１のパルス駆動により、電流センサ端子である＃２ピンで検知される電圧がスレッシュホールド電圧の約ＤＣ２５０ｍＶを超えなければ、スイッチング素子Ｑ１のゲート端子にハイレベル（約ＤＣ７．５Ｖ）の電圧が出力されて、オン状態となり、電流センサ端子である＃２ピンで検知される電圧がスレッシュホールド電圧の約ＤＣ２５０ｍＶに到達すれば、スイッチング素子Ｑ１のゲート端子にローレベル（約０Ｖ）の電圧が出力され、オフ状態（ドレイン端子からソース端子へ電流の流れない状態、以下同じ）となる。
　このようにして、ＬＥＤ発光部を流れる電流ｉは、集積回路ＩＣ１の動作によりスイッチング素子Ｑ１のゲート端子の電圧Ｖｇ１を出力する駆動パルスの周期は一定で、＃２ピンで検知される電圧（電流センサ端子電圧Ｖｃｓ）のレベルに応じて、ゲート端子の電圧Ｖｇ１のパルス幅のデューティ比が可変され、電流ｉが制御されている。
　すなわち、電流ｉは、ＰＷＭ制御部２５の高い周波数のパルス駆動により、ＰＷＭ制御されるため、オン／オフが繰り返されるスイッチング素子Ｑ１に応じて、上記の数式１で得られる発振周期ｔＯＳＣ（μｓ）でパルス状（三角波的）に増減を繰り返す。
　本実施の形態においては、＃７ピンは、＃６ピンと接続されている（共通である）ので、＃７ピンには上記のスレッシュホールド電圧（約ＤＣ２５０ｍＶ）を超える電圧ＶＤＤ（約ＤＣ１２Ｖ）が入力される。
　なお、本実施の形態では、電流センサ端子である＃２ピンで検知される電圧と比較される上記のスレッシュホールド電圧としては、集積回路ＩＣ１の内部で発生する上記の約ＤＣ２５０ｍＶが設定されている（図３参照）。
　一方、集積回路ＩＣ１の＃７ピンに入力する電圧として、約ＤＣ２５０ｍＶを超えない範囲の電圧を設定すれば、その電圧が電流センサ端子（＃２ピン）で検出される電圧と比較されるスレッシュホールド電圧として閾値設定できるため、さらにデューティ比を下げる方向に可変することも可能となる。
　これにより、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉの実効値（ＲＭＳ値）を下げて調光（減光）することも可能となる。
　ここで、スイッチング素子Ｑ１がオフ状態になると、チョークコイルＬ１～Ｌ４の直列回路においては、電流ｉを流そうとする向きの逆起電力が励起されるが、その逆起電力による電流を吸収するためのダイオードＤ３が、チョークコイルＬ１の終端の端子Ｔ８からＬＥＤ発光部２４のアノード側端子ＴＡへ向けて順方向となるように接続されている。
　一方、前述したように、ＬＥＤ発光部２４のカソード側端子ＴＫと整流回路部２２のグランド側出力端子Ｔ５との間にバイパス回路部２６が設けられている。
　バイパス回路部２６は、スイッチング素子Ｑ２と、そのスイッチング素子Ｑ２に駆動電圧（ゲート端子電圧）を出力するハイパスフィルタ回路と、を含んでいる。
　ここで、バイパス回路部２６のスイッチング素子Ｑ２は、ゲート端子に入力される電圧に応じて、ドレイン端子とソース端子との間の電流の流れを制御するＮチャンネルＭＯＳ型ＦＥＴであって、ドレイン端子はＬＥＤ発光部２４のカソード側端子ＴＫに接続され、ソース端子は整流回路部２２のグランド側出力端子Ｔ５に接続され、ゲート端子は、ハイパスフィルタ回路を介して整流回路部２２の端子Ｔ４に接続されている。
　そのハイパスフィルタ回路は、第１のコンデンサＣ６と、一端子が第１のコンデンサＣ６の一端子に接続されて、第１のコンデンサに直列に接続される第１の抵抗Ｒ１３と、第１の抵抗Ｒ１３の他端子からスイッチング素子Ｑ２のゲート端子へ順方向に接続される第１のダイオードＤ９と、スイッチング素子Ｑ２のソース端子とゲート端子との間に接続される第２のコンデンサＣ７と、ソース端子とゲート端子との間に接続される第２の抵抗Ｒ１４と、ソース端子からゲート端子へ順方向に接続されるツェナーダイオードＤ１０と、ソース端子から第１の抵抗Ｒ１３の他端子へ順方向に接続される第２のダイオードＤ８と、含んでいる。
　そして、第１のコンデンサＣ６の他端子は、整流回路部２２の入力端子（端子Ｔ４を介して端子Ｔ３又は端子Ｔ６）のいずれか一方に接続されている。
　このハイパスフィルタ回路は、端子Ｔ３に入力される交流電流が所定の周波数以下である場合のものをカットオフするように、第１のコンデンサＣ６、第１の抵抗Ｒ１３及び第２の抵抗Ｒ１４の回路定数を選択すれば、コンデンサと抵抗から成るＣＲ回路がハイパスフィルタとして作用するため、所定の周波数を超える周波数の交流電流のみを後段に通過させる。
　つまり、端子Ｔ３に入力される所定の周波数よりも高い周波数を有する交流電流により、第２のコンデンサＣ７と第２の抵抗Ｒ１４とツェナーダイオードＤ１０の高電圧側に直流電圧が生じ、スイッチング素子Ｑ２をオン状態にできる電圧をゲート端子に出力している。
　このゲ－ト端子の電圧は、第１の抵抗Ｒ１３と第２の抵抗Ｒ１４の分圧比とゲート端子に入力される電圧を制限するツェナーダイオードＤ１０のツェナー電圧に応じて適宜設定できるが、スイッチング素子Ｑ２をオン状態にできるハイレベルのゲート端子の電圧範囲に設定すればよい。
　なお、ハイパスフィルタ回路は、交流電流の周波数が所定の周波数よりも高い場合に、その交流電流を通過させてスイッチング素子Ｑ２のゲート端子をハイレベル（例えば、約ＤＣ１４Ｖ）にするためのフィルタ用の入力回路であるため、整流回路部２２のグランド側出力端子Ｔ５に対しては同じ交流電流（位相が１８０度異なるのみ）が入力される端子Ｔ６に接続されてもよい。
　以上の構成により、ハイパスフィルタ回路は、整流回路部２２の入力端子に入力される交流電流が所定の周波数（本実施の形態では、第１のコンデンサＣ６の容量を１００ｐＦ、第１の抵抗Ｒ１３の抵抗値を５１ｋΩ、第２の抵抗Ｒ１４の抵抗値を５１ｋΩと選定することにより、カットオフ周波数を実測で約５ｋＨｚとなるように設定した、以下同じ）よりも高い場合には、ドレイン端子からソース端子へ電流を流す所定のゲート電圧を出力し、交流電流が所定の周波数よりも低い場合には、ドレイン端子からソース端子へ電流を流さないゲート電圧を出力している。
　つまり、スイッチング素子Ｑ２は、整流回路部２２の入力端子から入力される交流電流が所定の周波数（約５ｋＨｚ）よりも低い周波数である場合は、ＬＥＤ発光部２４のカソード側端子ＴＫからＰＷＭ制御部２５のＧＮＤ端子ＴＧを介して整流回路部２２のグランド側出力端子Ｔ５へ電流を流さず、整流回路部２２の入力端子から入力される交流電流が所定の周波数（以下、カットオフ周波数と称し約５ｋＨｚとする）よりも高い周波数である場合は、ＬＥＤ発光部２４のカソード側端子ＴＫからＰＷＭ制御部２５のＧＮＤ端子ＴＧを介して整流回路部２２のグランド側出力端子Ｔ５へ電流を流すことを可能としている。
　その結果、一対の入力端子部に入力される外部の交流電流の周波数が所定の周波数よりも低い場合（例えば、グロースタータ式又はラピッドスタート式の安定器から入力された場合）には、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉは、ＰＷＭ制御部２５により所定の周波数よりも高い周波数のパルス駆動でＰＷＭ制御され、パルス波（三角波）となる。
　一方、一対の入力端子部に入力される外部の交流電流の周波数が所定の周波数よりも高い場合（例えば、インバータ式の安定器から入力された場合）には、ＰＷＭ制御部２５は、バイパス回路部２６によりバイパス（迂回）されるため、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉは、ＰＷＭ制御部２５によるＰＷＭ制御がなされず、整流回路部２２のグランド側出力端子Ｔ５へそのまま流れる。
　そのため、一対の入力端子部に入力された高い周波数の交流電流は、整流回路部２２、平滑回路部２３及びＬＥＤ発光部２４を通過するだけであるため、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉは、一対の入力端子部に入力される交流電流が全波整流により直流化された波形となる（例えば、図６（ｅ）参照）。
　次に、図４～図６を参照し、安定器１２の各方式に応じて、一対の入力端子部（入力端子部２０ａと入力端子部２０ｃとの間）の入力電圧Ｖｉｎ、スイッチング素子Ｑ１のゲート端子の電圧Ｖｇ１、集積回路ＩＣ１の＃２ピンである電流センサ端子電圧Ｖｃｓ、スイッチング素子Ｑ２のゲート端子の電圧Ｖｇ２、及びＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉの各観測波形を説明する。
　なお、ゲート端子の電圧Ｖｇ１、Ｖｇ２及び電流センサ端子電圧Ｖｃｓは、いずれもＰＷＭ制御部２５のＧＮＤ端子ＴＧを基準（グランドレベル）として計測したものである。
　また、図４（ｅ）、図５（ｅ）、図６（ｅ）に示したＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉは、ＬＥＤ発光部２４（合計９０個のＬＥＤ）を流れる合計電流を挿入抵抗（１Ω）に流し、その抵抗にかかる電圧降下分を観測したものであって、図４（ｅ）と図５（ｅ）の縦軸は５００ｍＡ／ｄｉｖに相当し、図６（ｅ）の縦軸は２００ｍＡ／ｄｉｖに相当する。
　まず、図４（ａ）～（ｅ）は、安定器１２としてグロースタータ式（２次電圧２００Ｖ／２次電流０．４２Ａ）を用いた場合であって、図４（ａ）は、入力電圧Ｖｉｎの波形を示し、図４（ｂ）は、スイッチング素子Ｑ１のゲート端子の電圧Ｖｇ１の波形を示し、図４（ｃ）は集積回路ＩＣ１の電流センサ端子電圧Ｖｃｓの波形を示し、図４（ｄ）は、スイッチング素子Ｑ２のゲート端子の電圧Ｖｇ２の波形を示し、図４（ｅ）は、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉの波形を示している。
　まず、図４（ａ）で示したように、入力電圧Ｖｉｎの波形の周波数としては商用周波数である６０．１Ｈｚが観測されている。
　この周波数は約５ｋＨｚに設定したカットオフ周波数より低いため、ＰＷＭ制御部２５の集積回路ＩＣ１のパルス駆動により、図４（ｂ）で示したように実測では発振周期ｔＯＳＣ（μｓ）が約２２．７８（μｓ）であるスイッチング素子Ｑ１のゲート端子の電圧Ｖｇ１が出力されている。
　ここで、スイッチング素子Ｑ１は、ゲート端子に、ハイレベル（約ＤＣ７．５Ｖ）とローレベル（約０Ｖ）の電圧が約３３％のデューティ比で交互に入力されて、周波数約４３．９ｋＨｚでパルス駆動されている。
　これは、図４（ｃ）で示したように、電流センサ端子電圧Ｖｃｓが約ＤＣ２５０ｍＶに到達するまでは、スイッチング素子Ｑ１のゲート端子にハイレベル（約ＤＣ７．５Ｖ）の電圧を出力し、電流センサ端子電圧Ｖｃｓが約ＤＣ２５０ｍＶに到達すれば、スイッチング素子Ｑ１のゲート端子にローレベル（約０Ｖ）の電圧を出力する集積回路ＩＣ１のＰＷＭ制御の動作によるものである。
　ここで、スイッチング素子Ｑ１のゲート端子にハイレベル（約ＤＣ７．５Ｖ）の電圧が入力されてスイッチング素子Ｑ１がオン状態になると、抵抗Ｒ３～Ｒ５に電流が流れるためＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉがリニアに上昇するが、スイッチング素子Ｑ１のゲート端子にローレベル（約０Ｖ）の電圧が入力されるとスイッチング素子Ｑ１がオフ状態となるため、電流センサ端子電圧Ｖｃｓはグランドレベル（０Ｖ）に降下する。
　一方、入力電圧Ｖｉｎの波形の周波数は、約５ｋＨｚに設定したカットオフ周波数より低いため、前述したハイパスフィルタ回路によりスイッチング素子Ｑ２のゲート端子には、図４（ｄ）で示したように約ＤＣ５０ｍＶしか入力されず、スイッチング素子Ｑ２がオフ状態になるため、ドレイン端子からソース端子へ電流が流れない。
　従って、図４（ｅ）で示したように、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉは、スイッチング素子Ｑ１のゲート端子の電圧Ｖｇ１と同期して流れ、スイッチング素子Ｑ１がオン状態で上昇し、スイッチング素子Ｑ１がオフ状態で下降を始める（チョークコイルＬ１～Ｌ４による逆起電力により電流ｉはすぐには０Ａには下がらない）。
　すなわち、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉは、図４（ｂ）で示したようにＰＷＭ制御部２５の周波数約４３．９ｋＨｚのパルス駆動によりＰＷＭ制御される。
　その結果、図４（ｅ）に示したように、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉは、周波数測定ではカットオフ周波数である５ｋＨｚよりも高い４３．７ｋＨｚのパルス状（三角波）に出力され、実効値（ＲＭＳ値）測定では約１９２．２ｍＡと観測された。
　次に、図５（ａ）～（ｅ）は、安定器１２としてラピッドスタート式（２次電圧１９０Ｖ／２次電流０．４２Ａ）を用いた場合であって、図５（ａ）は、入力電圧Ｖｉｎの波形を示し、図５（ｂ）は、スイッチング素子Ｑ１のゲート端子の電圧Ｖｇ１の波形を示し、図５（ｃ）は、集積回路ＩＣ１の電流センサ端子電圧Ｖｃｓの波形を示し、図５（ｄ）は、スイッチング素子Ｑ２のゲート端子の電圧Ｖｇ２の波形を示し、図５（ｅ）は、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉの波形を示している。
　まず、図５（ａ）で示したように、入力電圧Ｖｉｎの波形の周波数としては６０．１Ｈｚが観測されている。
　この周波数は約５ｋＨｚに設定したカットオフ周波数より低いため、ＰＷＭ制御部２５の集積回路ＩＣ１のパルス駆動により、図５（ｂ）で示したように実測では発振周期ｔＯＳＣ（μｓ）が約２２．７８（μｓ）であるスイッチング素子Ｑ１のゲート端子の電圧Ｖｇ１が出力されている。
　ここで、スイッチング素子Ｑ１は、ゲート端子に、ハイレベル（約ＤＣ７．５Ｖ）とローレベル（約０Ｖ）の電圧が約４３％のデューティ比で交互に入力されて、周波数約４３．９ｋＨｚでパルス駆動されている。
　これは、図５（ｃ）で示したように、電流センサ端子電圧Ｖｃｓが約ＤＣ２５０ｍＶに到達するまでは、スイッチング素子Ｑ１のゲート端子にハイレベル（約ＤＣ７．５Ｖ）の電圧を出力し、電流センサ端子電圧Ｖｃｓが約ＤＣ２５０ｍＶに到達すれば、スイッチング素子Ｑ１のゲート端子にローレベル（約０Ｖ）の電圧を出力する集積回路ＩＣ１のＰＷＭ制御の動作によるものである。
　ここで、スイッチング素子Ｑ１のゲート端子にハイレベル（約ＤＣ７．５Ｖ）の電圧が入力されてスイッチング素子Ｑ１がオン状態になると、抵抗Ｒ３～Ｒ５に電流が流れるためＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉがリニアに上昇するが、スイッチング素子Ｑ１のゲート端子にローレベル（約０Ｖ）の電圧が入力されるとスイッチング素子Ｑ１がオフ状態となるため、電流センサ端子電圧Ｖｃｓはグランドレベル（０Ｖ）に降下する。
　一方、入力電圧Ｖｉｎの波形の周波数は、約５ｋＨｚに設定したカットオフ周波数より低いため、前述したハイパスフィルタ回路によりスイッチング素子Ｑ２のゲート端子には、図５（ｄ）で示したように約ＤＣ５０ｍＶしか入力されず、スイッチング素子Ｑ２がオフ状態になるため、ドレイン端子からソース端子へ電流が流れない。
　従って、図５（ｅ）で示したように、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉは、スイッチング素子Ｑ１のゲート端子の電圧Ｖｇ１と同期して流れ、スイッチング素子Ｑ１がオン状態で上昇し、スイッチング素子Ｑ１がオフ状態で下降を始める（チョークコイルＬ１～Ｌ４による逆起電力により電流ｉはすぐに０Ａには下がらない）。
　すなわち、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉは、図５（ｂ）で示したようにＰＷＭ制御部２５の周波数約４３．９ｋＨｚのパルス駆動によりＰＷＭ制御される。
　その結果、図５（ｅ）に示したように、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉは、周波数測定ではカットオフ周波数である５ｋＨｚよりも高い４３．６ｋＨｚのパルス状（三角波）に出力され、実効値（ＲＭＳ値）測定では約１９５．７ｍＡと観測された。
　最後に、図６（ａ）～（ｅ）は、安定器１２としてインバータ式（無負荷時２次電圧２８０Ｖ／２次電流０．２２５Ａ）を用いた場合であって、図６（ａ）は、入力電圧Ｖｉｎの波形を示し、図６（ｂ）は、スイッチング素子Ｑ１のゲート端子の電圧Ｖｇ１の波形を示し、図６（ｃ）は、集積回路ＩＣ１の電流センサ端子電圧Ｖｃｓの波形を示し、図６（ｄ）は、スイッチング素子Ｑ２のゲート端子の電圧Ｖｇ２の波形を示し、図６（ｅ）は、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉの波形を示している。
　まず、図６（ａ）で示したように、入力電圧Ｖｉｎの波形においては、周期ｔ１が約１３．７（μｓ）となり、周波数として７３．０ｋＨｚが観測されている。
　この周波数は、約５ｋＨｚに設定したカットオフ周波数より高いため、スイッチング素子Ｑ２のゲート端子には、図６（ｄ）で示したようにハイレベル（約ＤＣ１４Ｖ）の電圧Ｖｇ２が入力されるため、スイッチング素子Ｑ２は常にオン状態となる。
　しかしながら、ＬＥＤ発光部２４を流れた電流ｉは、前述したように抵抗Ｒ３、抵抗Ｒ４及び抵抗Ｒ５が端子Ｔ９と端子ＴＧとの間に並列接続されているため、ＰＷＭ制御部２５には殆ど流れることなく、ＬＥＤ発光部２４のカソード側端子ＴＫからＰＷＭ制御部２５のＧＮＤ端子ＴＧを介して整流回路部２２のグランド側出力端子Ｔ５へ直接流れる。
　その結果、抵抗Ｒ３～Ｒ５には電流ｉが流れないため、電流センサ端子電圧Ｖｃｓが、図６（ｃ）で示したようにグランドレベル（０Ｖ）で一定であるため、図６（ｂ）で示したように駆動パルスのデューティ比が１００％となり、ＰＷＭ制御部２５におけるスイッチング素子Ｑ１のゲート端子の電圧Ｖｇ１は常にハイレベル（約ＤＣ７．５Ｖ）であり、スイッチング素子Ｑ１はオン状態である。
　したがって、ＰＷＭ制御部２５は、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉのＰＷＭ制御を行わない。
　そして、図６（ｅ）で示したように、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉは、ＰＷＭ制御部２５によりＰＷＭ制御されることなく、入力電圧Ｖｉｎが全波整流された波形となり実効値（ＲＭＳ値）測定では約１９９．３ｍＡと観測された。
　また、ＰＷＭ制御部２５のパルス駆動によるＰＷＭ制御がなされないため、直流に重畳するリップル電圧波形分の周期ｔ２が約６．９（μｓ）となり、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉの周波数は、入力電圧Ｖｉｎの周波数の２倍の約１４５．４ｋＨｚと観測された。
　したがって、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉのリップル電圧波形分の周波数は、全波整流により、入力電圧Ｖｉｎの波形の周波数の約２倍の周波数になっていることが確認できた。
　以上の観測により、照明装置１０の安定器１２がグロースタータ式、ラピッドスタート式又はインバータ式いずれの点灯方式であっても、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉの実行値（ＲＭＳ値）として１９０ｍＡ～２００ｍＡが実測定で得られ、照明用として点灯させることができることを確認した。
　同時に、安定器１２がグロースタータ式やラピッドスタート式の場合であれば、入力電圧Ｖｉｎの周波数は、約６０Ｈｚであるため、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉは、ＰＷＭ制御部２５によりカットオフ周波数の５ｋＨｚよりも高い約４３．６～４３．７ｋＨｚの周波数のパルス駆動によりＰＷＭ制御されることも確認した。
　一方、安定器１２がインバータ式の場合であれば、入力電圧Ｖｉｎの周波数は、カットオフ周波数の５ｋＨｚよりも高い約７３．０ｋＨｚであるため、ＬＥＤ発光部２４を流れる電流ｉは、約１４５．４ｋＨｚとＰＷＭ制御部２５のパルス駆動によるＰＷＭ制御はなされていないことを確認した。
　なお、本発明の技術的範囲は、上述したいずれかの実施の形態に限定されるものでなく、請求項に示した範囲で種々の変形が可能であり、かつ、異なる実施の形態にそれぞれ開示された技術的な手段を適宜組み合わせて得られるような実施の形態の変形例についても本発明の技術的範囲に含まれるものとする。
　例えば、一対の入力端子部とは、少なくとも一対の入力端子部を含むことの意味であって、例えば直管型蛍光ランプの両端部の端子のように合計４つ（片側２つずつ）の入力端子部がある場合には、少なくともそのうちの２つの入力端子部（片側から２端子でもよいし、両側から２端子のいずれでもよい）に外部の交流電流が入力されるものであればよい。
　また、本実施の形態の説明においては、ある２端子間において別の端子を介して単に配線で接続されている場合は、配線抵抗等を無視し、その２端子間は直接接続されている（同電位である）ものと見なし説明している。
　また、一対の入力端子部に入力される交流電流の周波数を峻別する所定の周波数は、安定器がグロースタータ式やラピッドスタート式の場合の商用周波数（５０Ｈｚ／６０Ｈｚ）と、インバータ式の場合の高い周波数（約２０～１００ｋＨｚ）と、を峻別できる周波数（カットオフ周波数）として約５ｋＨｚが好ましいが、６５Ｈｚよりも大きく、２０ｋＨｚよりも小さい周波数の範囲において、ハイパスフィルタ回路の回路定数を変更することにより所望の周波数となるように適宜設定すればよい。
　同様に、ＰＷＭ制御部によるパルス駆動の周波数やデューティ比は、ＬＥＤ発光部を流れる電流（照度）やＰＷＭ制御部のスイッチング素子の発熱などを考慮し、集積回路ＩＣ１のスペック範囲内で各ピンに接続された抵抗や駆動電圧等を適宜設定することにより設定されればよい。
　特に、参照に用いた回路図における回路構成や回路定数については、本発明の所期の目的を達成し且つ所望の効果が得られれば、上記実施の形態の説明において明示されていなくても、本発明の技術的範囲に含まれる範囲で適宜選択すればよい。
　また、図７（ａ）で示したように、高電圧（ＨＶ）側出力端子Ｔ７とグランド側出力端子Ｔ５との間において、複数の抵抗Ｒ２０、抵抗Ｒ２１、ツェナーダイオードＤ２０及び抵抗Ｒ２２を直列接続し、抵抗Ｒ２２に分圧された直流電圧（約ＤＣ２５０ｍＶよりも小さく、高電圧（ＨＶ）の大きさと比例する電圧）を、集積回路ＩＣ１の＃７ピンに入力すれば、一対の入力端子部に入力される電圧の大きさに応じて比例的にスレッシュホールド電圧を可変させることもできる。
　例えば、抵抗Ｒ２０の抵抗値として１ＭΩ、抵抗Ｒ２１の抵抗値として１ＭΩ、ツェナーダイオードＤ２０のツェナー電圧として５１Ｖ、抵抗Ｒ２２の抵抗値として３．６５ｋΩ、コンデンサＣ２０の容量として１μＦを選択すれば、高電圧（ＨＶ）側出力端子Ｔ７に１６５Ｖが出力された場合に集積回路ＩＣ１の＃７ピンには実測で約２１５ｍＶが入力される。
　このように、一対の入力端子部に入力される電圧と、ＰＷＭ制御されるＬＥＤ発光部を流れる電流が、比例的に増減する関係となるため、一対の入力端子部側からみたＬＥＤランプ全体の入力インピーダンスが正性化（入力電圧が大きくなるにつれて流れる電流も比例的に増大すること）される。
　したがって、図７（ｂ）で示したように、直列ラピッド式安定器において本実施の形態によるＬＥＤランプ５０とＬＥＤランプ６０を直列接続した場合であっても、それぞれの入力インピーダンスに応じて直列ラピッド式安定器から入力される電圧が比例配分されるため、両者に同じ駆動電流を流すことが容易となり、本実施の形態におけるＬＥＤランプの直列接続も可能となる。
　以上のように、本発明のＬＥＤランプ及びそのＬＥＤランプを含む照明装置によれば、蛍光ランプ用点灯装置の安定器がグロースタータ式、ラピッドスタート式又はインバータ式などいずれの点灯方式であっても、従前に装着されていた蛍光ランプ（ＬＥＤランプでもよい）と交換すれば、高い周波数でパルス駆動して点灯可能なＬＥＤランプ及びそのＬＥＤを含む照明装置としての用途に適用することができる。
　１０　照明装置
　１１　プラグ
　１２　安定器
　２０、５０、６０　ＬＥＤランプ
　２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ　入力端子部
　２１　保護回路部
　２２　整流回路部
　２３　平滑回路部
　２４　ＬＥＤ発光部
　２５　ＰＷＭ制御部
　２６　バイパス回路部
　Ｃ１、Ｃ２、Ｃ９、Ｃ１０、Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ２０　コンデンサ
　Ｃ３、Ｃ４、Ｃ５　電解コンデンサ
　Ｃ６　第１のコンデンサ
　Ｃ７　第２のコンデンサ
　Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４、Ｄ５、Ｄ６、Ｄ７　ダイオード
　Ｄ８　第２のダイオード
　Ｄ９　第１のダイオード
　Ｄ１、Ｄ１０、Ｄ２０　ツェナーダイオード
　Ｚ９、Ｚ１０、Ｚ１１、Ｚ１２　入力回路部
　ＨＶ　高電圧
　Ｆ１　ヒューズ
　ＩＣ１　集積回路
　Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４　チョークコイル
　Ｌ５　コイル
　Ｌ６　コイル
　Ｑ１，Ｑ２　スイッチング素子
　Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９、Ｒ１０、Ｒ１１、Ｒ１２、Ｒ２０、Ｒ２１、Ｒ２２　抵抗
　Ｒ１３　第１の抵抗
　Ｒ１４　第２の抵抗
　ＳＡ１　２極放電管
　ＳＡ２　バリスタ
　Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４、Ｔ６、Ｔ８、Ｔ９　端子
　Ｔ５　グランド側出力端子
　Ｔ７　高電圧（ＨＶ）側出力端子
　ＴＡ　アノード側端子
　ＴＫ　カソード側端子
　ＴＧ　ＧＮＤ端子
　Ｖｉｎ　入力電圧
　Ｖｃｓ　電流センサ端子電圧
　Ｖｇ１　スイッチング素子Ｑ１のゲート端子の電圧
　Ｖｇ２　スイッチング素子Ｑ２のゲート端子の電圧
　ｉ　ＬＥＤ発光部を流れる電流
　ｔＯＳＣ　発振周期

Claims (7)

  1. 　一対の入力端子部と、外部から前記一対の入力端子部に入力される交流電流を直流電流に整流する整流回路部と、前記整流回路部から出力される直流電流の通電により発光するＬＥＤ発光部と、を含むＬＥＤランプであって、
    　前記整流回路部と前記ＬＥＤ発光部との間の回路において、前記ＬＥＤ発光部に流す電流をデューティ比に基づいてＰＷＭ制御できるＰＷＭ制御部が設けられ、
    　前記ＰＷＭ制御部は、
    　前記一対の入力端子部に入力される外部の交流電流の周波数に応じて、前記ＬＥＤ発光部に流れる電流の前記ＰＷＭ制御を行う場合と、前記ＬＥＤ発光部に流れる電流の前記ＰＷＭ制御を行わない場合と、
    　に切り替えられることを特徴とするＬＥＤランプ。
  2. 　前記ＰＷＭ制御部は、
    　前記一対の入力端子部に入力される外部の交流電流の周波数が所定の周波数よりも低い場合には、前記所定の周波数よりも高い周波数のパルス駆動により前記ＬＥＤ発光部に流れる電流の前記ＰＷＭ制御を行い、
    　前記一対の入力端子部に入力される外部の交流電流の周波数が前記所定の周波数よりも高い場合には、前記ＬＥＤ発光部に流れる電流の前記ＰＷＭ制御を行わない、
    　ことを特徴とする請求項１記載のＬＥＤランプ。
  3. 　前記ＬＥＤ発光部のカソード側端子と前記整流回路部のグランド側出力端子との間にバイパス回路部が設けられ、
    　前記バイパス回路部は、スイッチング素子と、前記スイッチング素子の駆動電圧を出力するハイパスフィルタ回路と、を含み、
    　前記スイッチング素子は、
    　前記一対の入力端子部に入力される交流電流が前記所定の周波数よりも低い周波数である場合は、前記ＬＥＤ発光部の前記カソード側端子から前記整流回路部の前記グランド側出力端子へ電流を流さず、
    　前記一対の入力端子部に入力される交流電流が前記所定の周波数よりも高い周波数である場合は、前記ＬＥＤ発光部の前記カソード側端子から前記整流回路部の前記グランド側出力端子へ電流を流す、
    　ことを特徴とする請求項２記載のＬＥＤランプ。
  4. 　前記バイパス回路部の前記スイッチング素子は、ゲート端子に入力されるゲート電圧に応じて、ドレイン端子とソース端子との間の電流の流れを制御するＮチャンネルＭＯＳ型ＦＥＴであって、
    　前記ドレイン端子は前記ＬＥＤ発光部の前記カソード側端子に接続され、前記ソース端子は前記整流回路部の前記グランド側出力端子に接続され、
    　前記ゲート端子は、前記ハイパスフィルタ回路を介して前記整流回路部の入力端子のいずれか一方に接続され、
    　前記ハイパスフィルタ回路は、
    　前記一対の入力端子部に入力される交流電流が前記所定の周波数よりも高い場合には、前記ドレイン端子から前記ソース端子へ電流を流すように駆動させるゲート電圧を前記ゲート端子に出力し、
    　前記一対の入力端子部に入力される交流電流が前記所定の周波数よりも低い場合には、前記ドレイン端子から前記ソース端子へ電流を流さないように駆動させるゲート電圧を前記ゲート端子に出力する、
    　ことを特徴とする請求項３記載のＬＥＤランプ。
  5. 　前記ハイパスフィルタ回路は、
    　第１のコンデンサと、
    　一端子が前記第１のコンデンサの一端子に接続されて、前記第１のコンデンサに直列に接続される第１の抵抗と、
    　前記第１の抵抗の他端子から前記ゲート端子へ順方向に接続される第１のダイオードと、
    　前記ソース端子と前記ゲート端子との間に接続される第２のコンデンサと、
    　前記ソース端子と前記ゲート端子との間に接続される第２の抵抗と、
    　前記ソース端子から前記ゲート端子へ順方向に接続されるツェナーダイオードと、
    　前記ソース端子から前記第１の抵抗の前記他端子へ順方向に接続される第２のダイオードと、を含み、
    　前記第１のコンデンサの他端子は、前記整流回路部の入力端子のいずれか一方に接続される、ことを特徴とする請求項４記載のＬＥＤランプ。
  6. 　前記所定の周波数は、６５Ｈｚよりも大きく、２０ｋＨｚよりも小さい周波数であることを特徴とする請求項２から５いずれか１項に記載のＬＥＤランプ。
  7. 　請求項１から６いずれか１項に記載のＬＥＤランプを含むことを特徴とする照明装置。
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