WO2013057326A1 - Conjunto modular para la construcción de edificaciones de madera - Google Patents

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WO2013057326A1
WO2013057326A1 PCT/ES2011/000302 ES2011000302W WO2013057326A1 WO 2013057326 A1 WO2013057326 A1 WO 2013057326A1 ES 2011000302 W ES2011000302 W ES 2011000302W WO 2013057326 A1 WO2013057326 A1 WO 2013057326A1
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blocks
construction
wood
modular assembly
assembly
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PCT/ES2011/000302
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José Antonio CANO PINILLA
Eric Moerenhout
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Ecoladrillo Masena, S.L.
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    • E04B2002/0252—Dovetail keys

Definitions

  • the invention refers to a modular assembly for the construction of wooden buildings, which contributes to the function to which a series of advantages are destined as well as innovative technical characteristics inherent to its unique configuration and organization, which will be described in detail below, which represent an improved alternative to the systems currently known in the state of the art within its field of application.
  • the object of the invention is the development of a set of modular elements which, comprising building blocks, that is, bricks, of wood and corner props, also of wood, suitable for coupling together by simply incorporating joining rails, allows wood buildings to be carried out quickly without diminishing the robustness of the same, providing an alternative to the more economical and ecological traditional buildings, and that also, due to the type of wood used, provides thermal and acoustic qualities of comfort, above other construction systems.
  • the field of application of the present invention is part of the technical construction sector, focusing on the concrete scope of the construction of wooden constructions, particularly in the field of the constructive elements with which said type of buildings are carried out as well as the systems of union between them.
  • the present invention proposes is a modular assembly for the construction of wooden buildings and whose innovative structural configuration greatly facilitates said construction and allows it to be carried out with multiple advantages over traditional systems.
  • the recommended modular assembly comprises, on the one hand, the use of stackable wooden blocks as bricks for the formation of walls and partitions, and on the other, the use of vertical uprights, also of wood, to which couple the blocks for the formation of corners, contributing stability and robustness to the construction.
  • the building construction system with the recommended modular assembly is based on the concept of traditional construction, stacking wood blocks superimposed.
  • the wooden blocks preferably, are presented in two standard sizes. One larger for the master and load walls, and a smaller one for the internal walls or partitions.
  • the blocks are formed by glued slats to offer thicknesses between 220 and 400mm, for exterior walls and between 110 and 220mm for interiors, thicknesses that provide exceptional technical parameters, guaranteeing thermal, acoustic and electrical insulation 15% more elevated than in construction sites.
  • both the blocks and the uprights are made of solid, slow-growing Oregon Pine laminated wood ⁇ Pseudotsuga menziessi Franco, also known as Douglas Fir), from sustainable forests with European PEFC certificates.
  • High performance wood which offers qualities and guarantees for its structural use and which is also characterized by its high degree of resistance to attack by fungi and insects, as well as its behavior against fire.
  • the blocks have a rail-based configuration that allows placement Quick and easy, guaranteeing the tightness between pieces, and inside are channeled to allow the passage of the facilities being all hidden.
  • the execution of a building with the recommended modular assembly is very simple. Starting from a level ground, the blocks are placed according to the project's indications, the vertical joints between them being made by means of special screws, and the horizontal joints, by means of assembling specific joint pieces in the shape of a dovetail, preferably, made in plastic material.
  • the blocks are equipped with vertical through conduits, which are used to hide electricity, telecommunications and water installations.
  • the buildings made with these blocks thanks to their design and assembly, provide a virtually complete water and air tightness, since, additionally, between rows and rows, some polythene foam strips are incorporated.
  • the main advantages offered by the modular assembly for the construction of wooden buildings are the following:
  • the raw material for manufacturing comes from certified sustainable forests with the FSC and PEFC classification
  • the wood with densities of 550 kg / m3, such as the Oregon Pine, has a very low thermal and acoustic conductivity. This makes it a highly thermally and acoustically insulating material, of the order of 15% more than the cooking brick or the concrete itself. In addition, by its nature, the wood shields and neutralizes the low frequency electromagnetic fields (FEB) that are generated due to household appliances, and that are harmful to health.
  • FEB low frequency electromagnetic fields
  • Wood absorbs and expels moisture, thus preventing rheumatism and respiratory ailments. Wood, due to its plant origin, stabilizes moisture and filters and purifies air.
  • Figure number 1 Shows a perspective view of an embodiment of the uprights that make up the modular assembly for the construction of wooden buildings object of the invention, its structural configuration being appreciated as well as the arrangement of each of the parts and elements that it comprises.
  • Figures number 2, 3, and 4.- Show, in respective perspective views, different embodiments of the blocks that make up the modular assembly for the construction of wooden buildings, according to the invention, appreciating their structural configuration and the arrangement of the parts and elements they comprise.
  • Figures 2 and 3 show the two smaller and larger block sizes, for walls and for partitions respectively, while Figure 4 shows an example of a corner block.
  • Figures 6 and 7. show perspective views of construction portions made from the modular assembly of the invention, where the different elements that make up said assembly are assembled.
  • said modular assembly comprises, on the one hand, stackable blocks of wood (1) as bricks for the formation of walls and partitions, and on the other, the use of vertical uprights (2 ), also of wood, to which the blocks (1) for corner formation are coupled.
  • the blocks (1) are designed to be arranged in superimposed rows and assembled together, both horizontally and vertically, dry and without the need for tails, making horizontal joints between adjacent blocks (1) by assembling joining pieces or stakes ( 3) in the form of a dovetail (figure 5) which, preferably made of plastic material, fit into triangular grooves (4) provided for this purpose in the smaller lateral faces (1a) of the blocks (1) and which run vertically said lateral faces to allow the insertion in them of said cuttings.
  • the vertical joints between the blocks (1) of adjacent rows is made by fitting outgoing projections (5), provided longitudinally as rails on the upper face (1b) of said blocks, in recesses (6) complementary existing in the inferior face (1c) of the same, as well as by means of screws (7) inserted in through holes (8) that for this purpose cross vertically the blocks (1), contemplating the possibility of incorporating between the mentioned rows, strips of polyethylene foam (not shown).
  • the existence in the blocks (1) of vertical through holes (9) of suitable dimensions is provided.
  • the blocks (1) which like the vertical uprights (2) are formed by glued slats of Oregon pine wood and, preferably, are presented in two sizes, one smaller as shown in figure 2, for the walls internal or partitions, whose measures are 110 mm wide by 135 mm high and 880 mm long, and another larger for the master and load walls, as shown in the Examples of figures 3 and 4, with dimensions 220 mm wide by 135 mm high and 880 mm long.
  • the blocks (1) intended to form corners are beveled on one of their lateral faces (1a) so that said lateral face (1a) has a portion (1aa) of its angled surface with respect to the The remainder thereof to allow the corresponding corner fit, which, as shown in Figure 6, is carried out by incorporating a vertical upright (2), to which said corner blocks are joined by means of the aforementioned connecting rails (3).
  • said vertical upright (2) which has a square section, has at least two of its adjacent faces (2a), a central groove (10) of triangular ribbed configuration in which, each determined space, and preferably in coincidence with the distance of separation between rows of blocks, there are provided some emptyings (11) suitable to allow the insertion of the connecting rails (3) in the form of a dovetail and to allow them to run so that they penetrate the groove
  • Corresponding central (10) being fixed at the height of the block to be joined, which on its opposite side will be inserted in the triangular groove (4) provided on its side face (1a), as shown in Figure 6.
  • strips of polyethylene foam or similar material can be incorporated between rows to ensure greater construction tightness.
  • the modular assembly for the construction of wooden buildings in addition to wooden blocks (1) for the formation of walls and partitions characteristically comprises the incorporation of vertical uprights (2) for the formation of corners thus as that of junction gates (3) in the form of a dovetail for horizontal assembly between blocks (1) and for assembly between blocks (1) and vertical uprights (2).
  • the blocks (1) have the particularity of having triangular grooves (4) that run vertically along their lateral faces (1a) allowing the insertion of the connecting rails (3), while the vertical uprights (2 ), which has a square section, have at least two of its adjacent faces (2a), a central groove (10) of triangular ribbed configuration in which, each determined space, suitable emptying (11) are provided to allow the insertion of the connecting rails (3) and make them run through said central groove (10) to be able to place them at the height of the same that is convenient and place them at the height of the block () that join.

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Abstract

Conjunto modular para la construcción de edificaciones de madera, que comprende bloques de madera apilables a modo de ladrillos para la formación de paredes y tabiques, ensamblándose verticalmente mediante atornillado, y salientes (5) y entrantes (6) complementarios, contando además con montantes verticales (2) para la formación de esquinas y con estaquillas de unión (3) en forma de cola de milano para el ensamblaje horizontal entre bloques (1 ) y entre bloques (1 ) y montantes verticales (2). Los bloques (1 ) presentan ranuras triangulares (4) que recorren verticalmente sus caras laterales (1a), aptas para la inserción de las estaquillas de unión (3), y los montantes verticales (2), que tienen sección cuadrada, presentan en, al menos, dos caras adyacentes (2a), una ranura central (10) acanalada triangular en la que, cada determinado espacio, se han previsto vaciados (11 ) aptos para insertar las estaquillas de unión (3) y hacerlas discurrir por dicha ranura central (10).

Description

CONJUNTO MODULAR PARA LA CONSTRUCCIÓN DE EDIFICACIONES DE MADERA OBJETO DE LA INVENCIÓN
La invención, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a un conjunto modular para la construcción de edificaciones de madera, el cual aporta a la función a que se destina una serie de ventajas así como innovadoras características técnicas inherentes a su singular configuración y organización, las cuales se describirán en detalle más adelante, que suponen una mejorada alternativa a los sistemas actualmente conocidos en el estado de la técnica dentro de su campo de aplicación.
Más en particular, la invención tiene por objeto el desarrollo de un conjunto de elementos modulares que, comprendiendo bloques constructivos, es decir, ladrillos, de madera y puntales esquineros de unión, también de madera, aptos para acoplarse entre sí mediante la simple incorporación de estaquillas de unión, permite realizar edificaciones de madera de forma rápida sin que merme la robustez de la misma, proporcionando una alternativa a las edificaciones tradicionales más económica y ecológica, y que además, por el tipo de madera utilizado, aporta unas cualidades acústicas térmicas y de confort, por encima de otros sistemas de construcción.
CAMPO DE APLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector técnico de la construcción, centrándose en el ámbito concreto de la realización de construcciones de madera, particularmente en el campo de los elementos constructivos con que se llevan a cabo dicho tipo de edificaciones así como los sistemas de unión entre los mismos.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Como referencia al estado de la técnica, debe señalarse que, si bien existen en el mercado diferentes sistemas de construcción para la realización de edificaciones a partir de bloques de madera, por parte del solicitante, se desconoce la existencia de ninguno que presente unas características técnicas, estructurales y constitutivas semejantes a las que presenta el conjunto modular que aquí se preconiza, estando los detalles caracterizadores del mismo que lo distinguen convenientemente recogidos en las reivindicaciones finales que acompañan a la presente memoria descriptiva.
EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
Así, lo que la presente invención propone es un conjunto modular para la construcción de edificaciones de madera y cuya innovadora configuración estructural facilita en gran medida dicha construcción y permite llevarla a cabo con múltiples ventajas frente a los sistemas tradicionales. En concreto, el conjunto modular preconizado comprende, por una parte, la utilización de bloques de madera apilables a modo de ladrillos para la formación de paredes y tabiques, y por otra, la utilización de montantes verticales, también de madera, a los que se acoplan los bloques para la formación de esquinas, aportando estabilidad y robustez a la construcción. Esencialmente, el sistema de construcción de edificaciones con el conjunto modular preconizado está basado en el concepto de la construcción tradicional, apilar de forma superpuesta los bloques de madera. La diferencia más destacable, es que se construye toda la estructura en "seco", es decir, no precisa ningún consumo de agua ni corriente eléctrica, el ensamblaje se realiza mediante unas fijaciones mecánicas que son colocadas con atornilladoras de batería. Este hecho, hace que la estructura se levante en un plazo muy corto de tiempo, al no existir tiempos muertos de secado.
Los bloques de madera, preferentemente, se presentan en dos tamaños estándares. Uno mayor para las paredes maestras y de carga, y otro menor para las paredes internas o tabiques.
Así, los bloques están formados por lamas encoladas para ofrecer unos grosores entre 220 y 400mm, para las paredes exteriores y entre 110 y 220mm para las interiores, espesores que aportan unos parámetros técnicos excepcionales, garantizando aislamientos térmicos, acústicos y eléctricos un 15% más elevados que en las construcciones de obra. Cabe destacar que, tanto los bloques como de los montantes, están realizados en madera maciza laminada de Pino de Oregón de crecimiento lento {Pseudotsuga menziessi Franco, también conocido como Abeto Douglas), procedente de bosques sostenibles con certificados europeos PEFC. Madera de altas prestaciones, que ofrece calidades y garantías para su uso estructural y que además se caracteriza por su alto grado de resistencia al ataque de hongos e insectos, así como por su comportamiento ante el fuego. Exteriormente, los bloques presentan una configuración a base de rieles que permiten una colocación rápida y sencilla, garantizando la estanqueidad entre piezas, e interiormente están canalizados para permitir el paso de las instalaciones quedando todas ellas ocultas. La ejecución de una edificación con el conjunto modular preconizado es muy sencilla. Partiendo de un suelo nivelado, se colocan los bloques según indicaciones del proyecto, realizándose las uniones verticales entre los mismos mediante tornillería especial, y las uniones horizontales, mediante el ensamblaje unas piezas de unión específicas en forma de cola de milano, preferentemente, realizadas en material plástico.
Como ya se ha apuntado, los bloques están dotados de conductos pasantes verticales, que son utilizados para ocultar las instalaciones de electricidad, telecomunicaciones y agua.
Las edificaciones realizadas con estos bloques, gracias a su diseño y ensamblaje, aportan una estanqueidad al agua y al aire prácticamente completa, ya que, adicionalmente, entre hilera e hilera, se incorporan unas tiras de espuma de polietileno. Las principales ventajas que ofrece el conjunto modular para la construcción de edificaciones de madera son las siguientes:
- Es un producto sostenible. La materia prima para la fabricación proviene de bosques sostenibles certificados con la clasificación FSC y PEFC
- Respetuoso con el Medio Ambiente. Al no precisar consumos de luz ni agua para la edificación, en la ejecución de obra contribuye a evitar el calentamiento global. - Prolongada vida útil. Si se llevan a cabo los mantenimientos mínimos aconsejados, la vida útil de una vivienda puede superar varios centenares de años. - Rendimiento Mecánico. La madera ofrece una alta resistencia a la tracción, la compresión y la torsión, 530kg/m3. Estas cualidades estructurales son aconsejables para cualquier construcción y en especial para zonas susceptibles a movimientos sísmicos.
- Aislamiento Térmico, Acústico y Eléctrico. La madera, con densidades de 550 kg/m3, como es el Pino de Oregón, tiene una conductividad térmica y acústica muy baja. Esto hace que sea un material altamente aislante térmica y acústicamente, del orden de un 15 % más que el ladrillo de cocción o el propio hormigón. Además, por su naturaleza, la madera apantalla y neutraliza los campos electromagnéticos de baja frecuencia (FEB) que se generan debido a los electrodomésticos de una vivienda, y que son perjudiciales para la salud.
- Impermeabilidad. La madera absorbe y expulsa la humedad, evitando así dolencias de reumatismo y de vías respiratorias. La madera, por su origen vegetal, estabiliza la humedad y, filtra y purifica, el aire.
Además de todo ello, las particulares características estructurales de los elementos que conforman el conjunto modular propuesto, proporcionan las siguientes ventajas:
- Rapidez de construcción. La sencillez de montaje y ensamblaje entre piezas hace que la formación de paredes y tabiques resulte rápida si sencilla, siendo posible su realización por parte de operarios no especialmente cualificados, ya que no precisa técnicas complejas.
- Robustez. La utilización de los montantes para la formación de las esquinas proporciona estabilidad y robustez al conjunto, ya que suponen un punto de apoyo que soportará con mayores garantías las cargas de las paredes y tabiques. - Estanqueidad y aislamiento. La especial configuración de rieles que presentan lo bloques permite el perfecto ensamblaje entre ellos y la incorporación de elementos adicionales de aislamiento. El descrito conjunto modular para la construcción de edificaciones de madera representa, pues, una innovación de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora para tal fin, razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para complementar la descripción que se está realizando del conjunto modular objeto de la invención y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de los elementos que lo constituyen, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:
La figura número 1.- Muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización de los montantes que conforman el conjunto modular para la construcción de edificaciones de madera objeto de la invención, apreciándose en ella su configuración estructural así como la disposición de cada una de las partes y elementos que comprende.
Las figuras número 2, 3, y 4.- Muestran, en respectivas vistas en perspectiva, diferentes ejemplos de realización de los bloques que conforman el conjunto modular para la construcción de edificaciones de madera, según la invención, apreciándose la configuración estructural de los mismos y la disposición de las partes y elementos que comprenden. En concreto, las figuras 2 y 3 muestran los dos tamaños menor y mayor de bloque, para paredes y para tabiques respectivamente, mientras que la figura 4 muestra un ejemplo de bloque esquinero.
La figura número 5.- Muestra una vista en perspectiva de una de las estaquillas de unión en forma de cola de milano que posibilitan el ensamblaje horizontal entre bloques.
Las figuras número 6 y 7.- Muestran sendas vistas en perspectiva de porciones de construcción realizadas a partir del conjunto modular de la invención, apreciándose en ellas el modo ente se ensamblan los diferentes elementos que conforman dicho conjunto.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN A la vista de las mencionadas figuras, y de acuerdo con la numeración adoptada, se puede apreciar en ellas un ejemplo de realización del conjunto modular objeto de la invención, el cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación.
Así, tal como se observa en dichas figuras, dicho conjunto modular comprende, por una parte, unos bloques (1 ) de madera apilables a modo de ladrillos para la formación de paredes y tabiques, y por otra, la utilización de montantes verticales (2), también de madera, a los que se acoplan los bloques (1 ) para la formación de esquinas. Los bloques (1 ) están diseñados para disponerse en hileras superpuestas y ensamblarse entre sí, tanto horizontal como verticalmente, en seco y sin necesidad de colas, realizándose las uniones horizontales entre bloques (1 ) contiguos mediante el ensamblaje unas piezas o estaquillas de unión (3) en forma de cola de milano (figura 5) que, realizadas preferentemente en material plástico, encajan en unas ranuras triangulares (4) previstas en a tal efecto en las caras laterales menores (1a) de los bloques (1 ) y que recorren verticalmente dichas caras laterales para permitir la inserción en ellas de dichas estaquillas.
Por su parte, las uniones verticales entre los bloques (1 ) de hileras adyacentes se realiza mediante el encaje de salientes (5), previstos longitudinalmente a modo de rieles en la cara superior (1b) de los citados bloques, en entrantes (6) complementarios existentes en la cara inferior (1c) de los mismos, así como también mediante tornillos (7) insertados en orificios pasantes (8) que para tal fin atraviesan verticalmente los bloques (1 ), contemplándose la posibilidad de incorporar entre las citadas hileras, tiras de espuma de polietileno (no representadas). Además, para permitir el paso de las instalaciones de luz, telecomunicaciones, etc. quedando ocultas, se ha previsto la existencia en los bloques (1 ) de huecos pasantes verticales (9) de dimensiones adecuadas. Los bloques (1 ), que al igual que los montantes verticales (2) están formados por lamas encoladas de madera de pino de Oregón y, preferentemente, se presentan en dos tamaños, uno menor como el mostrado en la figura 2, para las paredes internas o tabiques, cuyas medidas son de 110 mm de ancho por 135 mm de alto y 880mm de largo, y otro mayor para las paredes maestras y de carga, como el mostrado en los ejemplos de las figuras 3 y 4, con unas dimensiones de 220 mm de ancho por 135 mm de alto y 880mm de largo.
Además, los bloques (1 ) destinados a formar esquinas, como muestra la figura 4, están biselados en una de sus caras laterales (1a) de modo que dicha cara lateral (1a) presenta una porción (1aa) de su superficie angulada respecto al resto de la misma para permitir realizar el correspondiente encaje esquinero, el cual, como muestra la figura 6 se realiza mediante la incorporación de un montante vertical (2), al que dichos bloques esquineros se unen mediante las citadas estaquillas de unión (3).
Para ello, dicho montante vertical (2), que tiene una sección cuadrada, presenta en, al menos, dos de sus caras adyacentes (2a), una ranura central (10) de configuración acanalada triangular en la que, cada determinado espacio, y preferentemente en coincidencia con la distancia de separación entre hileras de bloques, se han previsto unos vaciados (11 ) aptos para permitir la inserción de las estaquillas de unión (3) en forma de cola de milano y poderlas hacer discurrir para que penetren en la ranura central (10) correspondiente fijándose a la altura del bloque a unir, al que por su lado opuesto se hallará insertada en la ranura triangular (4) prevista en su cara lateral (1a), tal como se aprecia en la figura 6.
Por último, cabe señalar que, opcionalmente, se podrán incorporar entre hilera e hilera tiras de espuma de polietileno o material similar (no representadas) para asegurar una mayor estanqueidad de la construcción.
En resumen, pues, el conjunto modular para la construcción de edificaciones de madera además de bloques (1 ) de madera para la formación de paredes y tabiques, comprende de forma caracterizadora la incorporación de montantes verticales (2) para la formación de esquinas así como la de estaquillas de unión (3) en forma de cola de milano para el ensamblaje horizontal entre bloques (1) y para el ensamblaje entre bloques (1) y montantes verticales (2).
Y para dichos ensamblajes, los bloques (1) presentan la particularidad de contar con unas ranuras triangulares (4) que recorren verticalmente sus caras laterales (1a) permitiendo la inserción de las estaquillas de unión (3), mientras que los montantes verticales (2), que tiene una sección cuadrada, presentan en, al menos, dos de sus caras adyacentes (2a), una ranura central (10) de configuración acanalada triangular en la que, cada determinado espacio, se han previsto unos vaciados (11 ) aptos para permitir la inserción de las estaquillas de unión (3) y hacerlas discurrir por dicha ranura central (10) para poder situarlas a la altura de la misma que convenga y situarlas a la altura del bloque ( ) que unen.
Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan, haciéndose constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio fundamental.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S
1. - CONJUNTO MODULAR PARA LA CONSTRUCCIÓN DE EDIFICACIONES DE MADERA, del tipo que comprende bloques de madera apilables a modo de ladrillos para la formación de paredes y tabiques disponiéndose en hileras superpuestas y ensamblándose entre sí, verticalmente mediante atornillado, y mediante el ensamblaje de salientes (5) y entrantes (6) complementarios, caracterizado porque, además de bloques (1) de madera para la formación de paredes y tabiques, comprende montantes verticales (2) para la formación de esquinas y estaquillas de unión (3) en forma de cola de milano para el ensamblaje horizontal entre bloques (1) y para el ensamblaje entre bloques (1) y montantes verticales (2); en que, para dichos ensamblajes, los bloques (1) presentan ranuras triangulares (4) que recorren verticalmente sus caras laterales (1a), siendo aptas para la inserción de las estaquillas de unión (3), y los montantes verticales (2), que tienen una sección cuadrada, presentan en, al menos, dos de sus caras adyacentes (2a), una ranura central (10) de configuración acanalada triangular en la que, cada determinado espacio, se han previsto unos vaciados (11 ) aptos para permitir la inserción de las estaquillas de unión (3) y hacerlas discurrir por dicha ranura central (10).
2. - CONJUNTO MODULAR PARA LA CONSTRUCCIÓN DE EDIFICACIONES DE MADERA, según la reivindicación 1 , caracterizado porque los bloques (1) destinados a formar esquinas, están biselados en una de sus caras laterales (1a) de modo que dicha cara lateral (1a) presenta una porción (1aa) de su superficie angulada respecto al resto de la misma.
3. - CONJUNTO MODULAR PARA LA CONSTRUCCIÓN DE EDIFICACIONES DE MADERA, según las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque los bloques (1 ) presentan salientes (5) dispuestos longitudinalmente a modo de rieles en su cara superior (1 b) y entrantes (6) complementarios en su cara inferior (1c), destinados a permitir el ensamblaje vertical de los mismos entre hileras adyacentes, el cual se complementa con tornillos (7) insertados en orificios pasantes (8) que para tal fin atraviesan verticalmente los bloques (1 ).
4. - CONJUNTO MODULAR PARA LA CONSTRUCCIÓN DE EDIFICACIONES DE MADERA, según cualquiera de las reivindicaciones 1-3, caracterizado porque los bloques (1 ) presentan huecos pasantes verticales (9) de dimensiones adecuadas para permitir el paso de las instalaciones de luz, telecomunicaciones, etc.
5. - CONJUNTO MODULAR PARA LA CONSTRUCCIÓN DE EDIFICACIONES DE MADERA, según cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado porque los bloques (1 ) tienen dos tamaños, uno menor para paredes internas o tabiques, cuyas medidas son de 110 mm de ancho por 135 mm de alto y 880mm de largo, y otro mayor para paredes maestras y de carga, con unas dimensiones de 220 mm de ancho por 135 mm de alto y 880mm de largo.
6.- CONJUNTO MODULAR PARA LA
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICACIONES DE MADERA, según cualquiera de las reivindicaciones 1-5, caracterizado porque entre hilera e hilera de bloques se incorporan tiras de espuma de polietileno para asegurar una mayor estanqueidad de la construcción.
7.- CONJUNTO MODULAR PARA LA CONSTRUCCIÓN DE EDIFICACIONES DE MADERA, según cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado porque los bloques (1 ) y los montantes verticales (2) están formados por lamas encoladas de madera de Pino de Oregón, y las estaquillas de unión (3) en forma de cola de milano están realizadas en material plástico.
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