WO2012167806A1 - Drucker zum bedrucken eines einseitig mit klebstoff beschichteten bandes - Google Patents

Drucker zum bedrucken eines einseitig mit klebstoff beschichteten bandes Download PDF

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WO2012167806A1 PCT/EP2011/002847 EP2011002847W WO2012167806A1 WO 2012167806 A1 WO2012167806 A1 WO 2012167806A1 EP 2011002847 W EP2011002847 W EP 2011002847W WO 2012167806 A1 WO2012167806 A1 WO 2012167806A1
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band
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Armin Pietza
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Bixolon Europe Gmbh
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    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/302—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C

Definitions

  • the present invention relates to a printer for printing on one side partially coated with adhesive tape, the tape having on its adhesive coated side adhesive-free areas and adhesive areas which alternate, with at least the adhesive-free areas across the entire width extend the belt, wherein the printer has a cutting device by means of which the tape is severable.
  • 1053289 is a self-adhesive paper roll and is referred to as endless strip. From the receipt roll individual self-adhesive Klebebons are separable. So that the bons can be touched, they have adhesive-free areas which can be formed on the longitudinal sides of the band or else transversely to the longitudinal extent of the band.
  • the self-adhesive paper roll can be wound up in such a way that the strip surface provided with the adhesive layer or adhesive layer lies in the direction of the roll interior and the printable strip surface faces outward.
  • the tape can also one or two-sided notches or
  • CONFIRMATION COPY Have markers that serve to synchronize the printer with the feed, so as to ensure that from the endless strip always at the intended location a Klebebon is separable. It is thus ensured in the band and printer known from EP 1053289 that the adhesive-free area is always available at the upper edge after the separation of the voucher for gripping the voucher. However, the EP 1053289 known band and the associated printer do not prevent adhesive can get to the cutting edges of the cutting device. For printers that print on tapes, which have an adhesive or adhesive layer, there is always the problem that the cutting blades dirty by the adhesive or adhesive and lose their function or the tape is only bad or no longer clean cuts. Cleaning of the cutting device is usually not possible, so that the cutting device must be replaced as a module. It has been found that such printers have a failure rate of about 30% due to the contamination by the adhesive residues.
  • Object of the present invention is therefore to provide a printer and a corresponding tape, with the bonding of the
  • the printer has a sensor which detects adhesive-free areas and the tape positioned so that the cutting device always cuts the tape only in the adhesive-free area. This advantageously prevents adhesive from getting to the cutting edge of the cutting blade and causing it to become dirty.
  • the tape according to the invention differs from the tape known from EP 1053289 in that the printer advantageously recognizes the adhesive-free regions of the tape and positions the tape in such a manner to the cutting device or tear-off edge that the tape is always cut through securely in the region of a glue-free region.
  • the adhesive-free Areas are designed to be very narrow, so that the overall liability of the voucher or label is not reduced.
  • the adhesive-free areas extend over the entire width of the band.
  • the adhesive-free areas are a maximum of a few millimeters to less than 0.1 mm wide.
  • the areas coated with adhesive may also be between 0.5 mm to several millimeters or several centimeters wide. Where width is not the bandwidth but the width in the longitudinal extension of the band is meant. If both the adhesive-free and the adhesive areas are formed relatively narrow, bons or labels of any size or length can be printed and cut.
  • the adhesive-free areas merely serve to enable the separated ticket or the separated label to be gripped in such a way that no adhesive gets to the fingers.
  • EP 1053289 describes that by means of notches or markings on the edges, the printer can determine where the adhesive-free area is, so that the printer can transport or place the belt in such a way that an adhesive-free area of the belt can be grasped.
  • these glue-free areas are inevitably made so large that the Bon stick over a relatively large area does not stick to the substrate for lack of adhesive.
  • the printer according to the invention advantageously has at least one sensor for detecting the tack-free areas.
  • the sensor can detect either the tack-free areas and / or the adhesive or adhesive areas.
  • light waves or electromagnetic waves are radiated onto the side of the strip by means of a luminous means, which has the adhesive or adhesive layer.
  • the invention is inherent in that the adhesive-free areas the light waves or electromagnetic waves reflect differently than the areas which are coated with adhesive or an adhesive. It is also possible that the differently coated regions of the band are detected on the basis of the transmittance of light beams. It is also possible that ultrasonic sensors are used to detect the areas where ultrasonic waves are directed to the tape, which are reflected differently from the different areas.
  • the adhesive-free and adhesive-containing areas can also be determined or distinguished with other sensors, so that severing in the area of the adhesive-free areas is ensured.
  • the different thickness or directly the different adhesion or adhesive behavior of the underside is determined by means of at least one sensor and evaluated by the control device.
  • the tape must advantageously have no externally visible markings or indentations.
  • the tape may have multiple layers, wherein, for example, the topmost layer through which it is printed may be a silicone layer. It is also possible that the tape has a carrier film. Also, the tape may have paper as a carrier material. The carrier material may also have a plastic coating, on which in turn a silicone top layer is arranged. In all possible embodiments of the band, it is important that one side, in particular the underside, is at least partially coated with adhesive or an adhesive. The coating is formed in particular by transverse strips, which are arranged as possible at a small distance from each other. The adhesive or adhesive strips should also be as narrow as possible, so that the distances between the points at which the tape by means of cutting or Trennvor- direction is severable, not too far apart.
  • the tape according to the invention can have tack-free strips at its lateral longitudinal edges. However, these areas should be made as narrow as possible so that the edges do not stand out from the ground due to lack of adhesive.
  • the adhesive or the adhesive material is applied in a dot matrix or strip grid, so that not only transverse, but also longitudinal strips are present, which are provided without adhesive or without adhesive material.
  • the adhesive-free areas can be determined either by means of additional sensors or else the adhesive-free areas are arranged at predetermined locations, so that no sensors are necessary.
  • 1 shows a plan view of the partially coated with adhesive side of a first possible embodiment of printable band.
  • FIG. 2 shows a top view of the area of adhesive-coated side of a second possible embodiment of the printable band
  • FIG. 3 shows a cross-sectional view of a band according to the invention
  • Fig. 6 Top view of the partially coated with adhesive side of a third possible embodiment of a printable tape.
  • FIG. 1 shows a plan view of the adhesive-coated underside of the band 1, the adhesive being applied in strip form to the band by means of transverse strips 2. Between the adhesive strips 2 are adhesive-free transverse strips 3 in their areas by means of a
  • the band is severable.
  • the dashed line S indicates the possible placement of a cutting device.
  • the tape is transported in the longitudinal direction L by means of a transport device.
  • the transport device serves to position the band 1 over the cutting device S.
  • the band has a front side 7 and longitudinal sides 6.
  • To the right of the tape is an enlarged detail of the tape with its adhesive strips 2 shown. Between the adhesive strips 2, the tack-free strips 3 are arranged, wherein the adhesive strips 2 have a width 4 and the non-tacky regions have a width of 5.
  • Die Kleberie 2 Sind an den Klebestsammlung 2 an dem KlebstMake 2 anrobe.
  • the widths 4, 5 are arbitrary. On principle, however, it makes sense that the width 5 is chosen to be as small as possible, so that the best possible adhesion of the strip 1 is given.
  • the width 5 depends largely on the dimensioning of
  • the width 5 is chosen so large that during the cutting process no adhesive or adhesive material soils the cutting edges of the cutting device.
  • the width 4 of the adhesive strip 2 should also be made as small as possible, so that the band can be cut at places as close as possible to each other. This ensures that the band can be used in the best possible way.
  • the adhesive strips 2 have a greater width 4 than the tack-free regions 5.
  • FIG. 2 shows a second possible embodiment of the invention Band 1 shown, in which the width of an adhesive strip 2 is equal to the width of the tack-free areas.
  • the edge regions 8 of the band 1 are designed without adhesive, so that it is ensured that no adhesive leaks at the lateral regions of the wound-up band 1.
  • the edge regions 8 should be formed as narrow as possible, so that the edge 6 of the glued-on label or label can not stand out.
  • FIGS. 4 and 5 show a simplified cross-sectional view through a printer with the print head DR and its transport rollers 18, 19 who lead and transport the band 1. Wherein the transport rollers 18, 19 shown on the right can be optionally arranged.
  • a light emitting diode 11 On the side on which the adhesive strips 2 are arranged, a light emitting diode 11 is arranged, which emits light beams 13 on the surface 2, 3 of the belt 1 and which are reflected from there, wherein the reflected beams 14 from a light sensor 12, which may be formed by a phototransistor, for example.
  • a light sensor 12 which may be formed by a phototransistor, for example.
  • the sensor 12 can determine these differences and then the controller 20 processes the signals of the sensor and the
  • Cutting device 15, 16 and the feed device 18, 19 controls, so that the band 1 is severed only in the region of a tack-free area by means of the cutting blades 15, 16.
  • the band 1 is positioned around the sensor 12 in such a way that the light beams 13 strike a tack-free area 3 from which the reflected beams 14 are reflected in the direction of the sensor 12.
  • the reflection The degree of dependency depends on the carrier material of the carrier 9 and the adhesive used for the adhesive strips 2.
  • FIG. 5 shows that the adhesive strips 2 reflect the light rays 13 in a worse manner than the non-stick regions 3, so that the reflected light 14 has a lower intensity. as the reflected light 14, provided that the light rays 13 impinge on the tack-free areas 3.
  • FIG. 6 shows a third possible embodiment of the tape 1 according to the invention, wherein the adhesive is applied dot-like in the grid on the tape, so that the tape 1 point-shaped adhesive regions 2a, which form between them tack-free transverse strips 3 and longitudinal strips 3a, so that cutting devices SL and SQ can cut the tape in the transverse direction and longitudinal direction, so that bons or labels can be produced, which may have a predetermined length and a predetermined width, which can be determined by means of the cutting device SL and SQ.
  • the splices 2a are not punctiform but strip-shaped, so that the tape has short strips of adhesive or adhesive material in the transverse and longitudinal directions, which are spaced apart and thus form between them tack-free areas in which cut the tape can be, without the adhesive can contaminate the cutter.

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Drucker zum Bedrucken eines auf einer Seite bereichsweise mit Klebstoff beschichteten Bandes (1), wobei das Band (1) auf seiner mit Klebstoff beschichteten Seite klebende oder haftende Bereiche (2) aufweist, die voneinander beabstandet sind und zwischen sich kleberfreie Bereiche (3) bilden, die sich quer über die gesamte Breite (7) des Bandes (1) erstrecken, wobei der Drucker eine Schneideinrichtung (15, 16) aufweist, mittels derer das Band (1) durchtrennbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Drucker eine Steuerungseinrichtung (20), eine Transportvorrichtung (A, 18, 19) für das Band (1) und mindestens einen Sensor (12) zur Erkennung eines kleberfreien und/oder eines klebenden bzw. haftenden Bereiches (2, 3) des Bandes (1) aufweist, derart, dass die Steuereinrichtung (20) zum Durchtrennen des Bandes (1) dieses mittels der Transportvorrichtung (A, 18, 19) derart positioniert, dass die Schneideinrichtung (15, 16) das Band (1) stets in einem kleberfreien Bereich (3) durchtrennt.

Description

Drucker zum Bedrucken eines einseitig mit Klebstoff beschichteten Bandes
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Drucker zum Bedrucken eines auf einer Seite bereichsweise mit Klebstoff beschichteten Bandes, wobei das Band auf seiner mit Klebstoff beschichteten Seite kleberfreie Bereiche und klebende Bereiche aufweist, die sich abwechseln, wobei die sich zumindest die kleberfreien Bereiche quer über die gesamte Breite des Bandes erstrecken, wobei der Drucker eine Schneideinrichtung aufweist, mittels derer das Band durchtrennbar ist.
Ein entsprechendes Band ist aus EP 1053289 bekannt. Das in EP
1053289 beschriebene Band ist eine selbstklebende Bonrolle und wird als Endlosstreifen bezeichnet. Von der Bonrolle sind einzelne selbstklebende Klebebons abtrennbar. Damit die Bons angefasst werden können, weisen sie kleberfreie Bereiche auf, die an den Längsseiten des Bandes oder aber auch quer zur Längserstreckung des Bandes ausgebildet sein können. Dabei kann die Selbstklebebonrolle so aufgewickelt sein, dass die mit der Haftschicht bzw. Klebeschicht versehene Streifenoberfläche in Richtung des Rolleninneren liegt und die bedruckbare Streifenoberfläche nach außen zeigt. Das Band kann zudem ein- oder beidseitige Einkerbungen bzw.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Markierungen aufweisen, die zur Synchronisierung des Druckers mit dem Vorschub dienen, so dass gewährleistet ist, dass von dem Endlosstreifen stets an der vorgesehenen Stelle ein Klebebon abtrennbar ist. Damit ist bei dem aus EP 1053289 bekannten Band und Drucker sichergestellt, dass der kleberfreie Bereich nach dem Abtrennen des Bons stets am oberen Rand zum Anfassen des Bons zur Verfügung steht. Das aus EP 1053289 bekannte Band und der zugehörige Drucker verhindern jedoch nicht, dass Klebstoff an die Schneiden der Schneidvorrichtung gelangen kann. Bei Druckern, die Bänder bedrucken, welche eine Haft- oder Klebeschicht aufweisen, besteht stets das Problem, dass die Schneidmesser durch das Haftmittel bzw. den Kleber verschmutzen und ihre Funktion verlieren bzw. das Band nur noch schlecht oder nicht mehr sauber durchtrennt wird. Eine Reinigung der Schneidvorrichtung ist in der Regel nicht mög- lieh, so dass die Schneidvorrichtung als Modul ausgetauscht werden muss. Es hat sich gezeigt, dass derartige Drucker aufgrund der Verunreinigung durch die Klebstoffreste eine Ausfallrate von ca. 30% aufweisen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Drucker und ein entsprechendes Band bereitzustellen, mit dem ein Verkleben der
Schneidvorrichtung vermieden wird.
Diese Aufgabe wird vorteilhaft dadurch gelöst, dass der Drucker einen Sensor aufweist, der kleberfreie Bereiche erkennt und das Band derart positioniert, dass die Schneidvorrichtung das Band stets nur im kleberfreien Bereich durchtrennt. Hierdurch wird vorteilhaft vermieden, dass Klebstoff an die Schneide des Schneidmessers gelangt und diese verschmutzen kann.
Das erfindungsgemäße Band unterscheidet sich von dem aus EP 1053289 bekannten Band dadurch, dass der Drucker vorteilhaft die kleberfreien Bereiche des Bandes erkennt und das Band derart zur Schneidvorrichtung oder Abreisskante positioniert, dass das Band stets sicher im Bereich eines kleberfreien Bereichs durchtrennt wird. Vorteilhaft sind die kleberfrei- en Bereiche sehr schmal ausgebildet sind, so dass insgesamt die Haftung des Bons bzw. Etiketts nicht gemindert wird. Die kleberfreien Bereiche erstrecken sich dabei über die gesamte Breite des Bandes. Vorteilhaft sind die kleberfreien Bereiche maximal einige Millimeter bis weniger als 0,1 mm breit. Die Bereiche, die mit Kleber bzw. einer Haftschicht beschichtet sind, können ebenfalls zwischen 0,5mm bis einige Millimetern oder mehrere Zentimeter breit sein. Wobei mit Breite nicht die Bandbreite sondern die Breite in Längserstreckung des Bandes gemeint ist. Sofern sowohl die kleberfreien als auch die klebenden Bereiche relativ schmal ausgebildet sind, können Bons bzw. Etiketten beliebiger Größe bzw. Länge bedruckt und geschnitten werden.
Bei dem aus EP 1053289 bekannten Band dienen die kleberfreien Bereiche lediglich dazu, dass der abgetrennte Bon bzw. das abgetrennte Etikette so gegriffen werden kann, dass kein Klebstoff an die Finger gelangt. Die EP 1053289 beschreibt, dass mittels Einkerbungen oder Markierungen an den Rändern der Drucker ermitteln kann, wo der kleberfreie Bereich ist, so dass der Drucker das Band derart transportieren bzw. platzieren kann, dass ein kleberfreier Bereich des Bons greifen lässt. Diese kleberfreien Bereiche sind jedoch zwangsläufig derart groß ausgebildet, dass der Bon über einen relativ großen Bereich nicht an dem Untergrund mangels Klebstoff kleben bleibt. Um zu vermeiden, dass Ränder durch die kleberfreien Bereiche vom Untergrund abstehen, sieht es die die EP 1053289 als vorteilhaft an, wenn am Ende eines Bon noch eine schmale Haft- bzw. Klebeschicht angeordnet ist. Bei dieser Ausführungsform ge- langt jedoch zwangsläufig der Klebstoff an die Schneiden der Schneidvorrichtung, wodurch diese nachteilig verschmutzen.
Der erfindungsgemäße Drucker weist vorteilhaft mindestens einen Sensor zur Erkennung der klebefreien Bereiche auf. Dabei kann der Sensor entweder die klebefreien Bereiche und/oder die klebenden bzw. haftenden Bereiche detektieren. Im einfachsten Fall werden mittels eines Leuchtmittels Lichtwellen bzw. elektromagnetische Wellen auf die Seite des Bandes gestrahlt, welche die Klebe- oder Haftschicht aufweist. Die Erfindung macht sich dabei zu Eigen, dass die kleberfreien Bereiche die Lichtwellen bzw. elektromagnetischen Wellen anders reflektieren als die Bereiche, welche mit Klebstoff oder einem Haftmittel beschichtet sind. Auch ist es möglich, dass anhand des Transmissionsgrades von Lichtstrahlen die unterschiedlich beschichteten Bereiche des Bandes erkannt werden. Ebenso ist es möglich, dass Ultraschallsensoren verwendet werden, um die Bereiche zu ermitteln, wobei Ultraschallwellen auf das Band gerichtet werden, welche von den verschiedenen Bereichen unterschiedlich reflektiert bzw. transmittiert werden.
Die kleberfreien und Kleber aufweisenden Bereiche können selbstver- ständlich auch mit anderen Sensoren ermittelt oder unterschieden werden, damit ein Durchtrennen im Bereich der kleberfreien Bereiche sichergestellt ist. So kann z.B. die unterschiedliche Dicke oder direkt das unterschiedliche Haftungs- bzw. Klebeverhalten der Unterseite mittels mindestens eines Sensors ermittelt und von der Steuerungseinrichtung ausge- wertet werden.
Aufgrund der erfindungsgemäßen Art die unterschiedlich beschichteten Bereiche des Bandes zu detektieren, muss das Band vorteilhaft keine äußerlich sichtbaren Markierungen oder Einkerbungen aufweisen.
Selbstverständlich ist es möglich, verschiedenste Arten von Bändern zu verwenden. So kann das Band mehrere Schichten aufweisen, wobei z.B. die oberste Schicht, durch die hindurch gedruckt wird, eine Silikonschicht sein kann. Ebenso ist es möglich, dass das Band eine Trägerfolie aufweist. Auch kann das Band Papier als Trägermaterial aufweisen. Das Trägermaterial kann zudem eine Kunststoffbeschichtung aufweisen, auf der wiederum eine Silikonoberschicht angeordnet ist. Bei allen möglichen Ausführungsformen des Bandes kommt es darauf an, dass eine Seite, insbesondere die Unterseite, zumindest bereichsweise mit Klebstoff oder einem Haftmittel beschichtet ist. Die Beschichtung ist dabei insbesondere durch Querstreifen gebildet, welche möglichst in einem geringen Abstand zueinander angeordnet sind. Die klebenden bzw. haftenden Streifen sollten dabei ebenfalls möglichst schmal ausgebildet sein, damit die Abstände der Stellen, an denen das Band mittels der Schneid- oder Trennvor- richtung durchtrennbar ist, nicht zu weit auseinander liegen.
Damit seitlich kein Kleber austritt, kann das erfindungsgemäße Band an seinen seitlichen Längsrändern klebefreie Streifen aufweisen. Diese Bereiche sollten jedoch so schmal wie möglich ausgebildet werden, damit sich die Ränder mangels Klebstoff nicht vom Untergrund abheben.
Es ist zudem möglich, dass der Klebstoff oder das Haftmaterial in einem Punktraster oder Streifenraster aufgebracht ist, so dass nicht nur Quer, sondern auch Längsstreifen vorhanden sind, die kleberfrei bzw. ohne Haftmaterial versehen sind. Hierdurch ist es möglich, nicht nur die Länge der Bons bzw. Etiketten mittels der Schneideinrichtung zu begrenzen, sondern auch die Breite der Bons bzw. Etiketten durch mindestens eine zusätzliche Schneideinrichtung zu variieren, wobei auch hier sicher gestellt ist, dass die Schneiden durch klebstofffreie Bereiche schneiden und nicht verschmutzen. Dabei können die kleberfreien Bereiche entweder mittels zusätzlicher Sensoren ermittelt werden oder aber die kleberfreien Bereiche sind an vorbestimmten Stellen angeordnet, so dass keine Sensoren notwendig sind.
Nachfolgend wird anhand von Figuren der erfindungsgemäße Drucker näher erläutert. Es zeigen :
Fig. 1 : Draufsicht auf die bereichsweise mit Klebstoff beschichtete Seite einer ersten möglichen Ausführungsform bedruckbaren Bandes;
Fig. 2 : Draufsicht auf die bereichsweise mit Klebstoff beschichte- te Seite einer zweiten möglichen Ausführungsform bedruckbaren Bandes;
Fig. 3 : Querschnittsdarstellung eines erfindungsgemäßen Bandes;
Fig. 4 und 5 : Querschnittsdarstellungen durch einen Teilbereich des er- findungsgemäßen Druckers mit Sensor, Schneideinrichtung und Bandantriebsvorrichtung;
Fig. 6: Draufsicht auf die bereichsweise mit Klebstoff beschichtete Seite einer dritten möglichen Ausführungsform eines bedruckbaren Bandes.
Die Figur 1 zeigt eine Draufsicht auf die mit Kleber beschichtete Unterseite des Bandes 1, wobei der Kleber in Streifenform mittels Querstreifen 2 auf das Band aufgetragen ist. Zwischen den Kleberstreifen 2 befinden sich kleberfreie Querstreifen 3 in deren Bereichen mittels einer
Schneidvorrichtung eines Druckers das Band durchtrennbar ist. Die gestrichelte Linie S zeigt die mögliche Platzierung einer Schneidvorrichtung an. Das Band wird in Längsrichtung L mittels einer Transportvorrichtung transportiert. Die Transportvorrichtung dient dabei zur Positionierung des Bandes 1 über der Schneidvorrichtung S. Das Band weist eine Stirnsei- te 7 sowie Längsseiten 6 auf. Rechts vom Band ist eine Ausschnittsvergrößerung des Bandes mit seinen Klebestreifen 2 dargestellt. Zwischen den Klebestreifen 2 sind die klebefreien Streifen 3 angeordnet, wobei die Klebestreifen 2 eine Breite 4 und die klebefreien Bereiche eine Breite 5 aufweisen. Prinzipiell sind die Breiten 4, 5 beliebig zu wählen. Prinzipbe- dingt ist es jedoch sinnvoll, dass die Breite 5 möglichst klein gewählt wird, sodass eine möglichst gute Haftung des Bandes 1 gegeben ist. Die Breite 5 hängt dabei maßgeblich von der Dimensionierung der
Schneidvorrichtung ab. Das heißt, es muss sichergestellt werden, dass die Breite 5 so groß gewählt wird, dass beim Schneidvorgang kein Kleb- stoff oder Haftmaterial die Schneiden der Schneidvorrichtung verschmutzt. Die Breite 4 der Klebestreifen 2 sollte ebenfalls möglichst klein ausgebildet sein, damit an möglichst eng zueinander liegenden Stellen das Band geschnitten werden kann. Hierdurch wird erreicht, dass das Band bestmöglich ausgenutzt werden kann. Die Klebestreifen 2 weißen bei der Ausführungsform gemäß Figur 1 eine größere Breite 4 auf, als die klebefreien Bereiche 5.
In Figur 2 ist eine zweite mögliche Ausbildung des erfindungsgemäßen Bandes 1 dargestellt, bei der die Breite eines Klebestreifens 2 gleich ist mit der Breite der klebefreien Bereiche. Zusätzlich sind die Randbereiche 8 des Bandes 1 klebstofffrei ausgebildet, sodass sichergestellt ist, dass an den seitlichen Bereichen des aufgewickelten Bandes 1 kein Kle- ber austritt. Die Randbereiche 8 sollten dabei so schmal wie möglich ausgebildet sein, damit der Rand 6 des aufgeklebten Bons bzw. Etiketts sich nicht abheben kann.
Die Figur 3 zeigt einen Querschnitt durch das Band 1. Das Band 1 weist eine Trägerschicht 9 auf, die an ihrer einen Seite, welche insbesondere die Druckseite ist, eine Silikonschicht 10 auf, damit diese Seite nicht bei dem aufgerollten Band 1 mit den Klebestreifen 2 des Bandes 1 kleben bleibt. An der Unterseite des Bandes 1 sind die Klebestreifen 2 in Längs- erstreckungsrichtung 2 im Abstand zueinander angeordnet und bilden zwischen sich die klebefreien Bereiche 3. Die Figuren 4 und 5 zeigen eine vereinfachte Querschnittsdarstellung durch einen Drucker mit dem Druckkopf DR und seinen Transportrollen 18, 19, die das Band 1 führen und transportieren. Wobei die rechts dargestellten Transportrollen 18, 19 optional angeordnet werden können. An der Seite, an der die Klebestreifen 2 angeordnet sind ist eine Leucht- diode 11 angeordnet, die Lichtstrahlen 13 auf die Oberfläche 2, 3 des Bandes 1 aussendet und welche von dort reflektiert werden, wobei die reflektierten Strahlen 14 von einem Lichtsensor 12, welcher zum Beispiel durch einen Fototransistor gebildet sein kann, detektiert werden. Je nachdem, ob die Lichtstrahlen 13 auf einen klebefreien Bereich 3 oder einen Klebestreifen 2 treffen, werden sie unterschiedlich stark reflektiert, wobei der Sensor 12 diese Unterschiede ermitteln kann und wonach die Steuereinrichtung 20 die Signale des Sensors verarbeitet und die
Schneidvorrichtung 15, 16 sowie die Vorschubeinrichtung 18, 19 ansteuert, damit das Band 1 nur im Bereich eines klebefreien Bereichs mittels der Schneidblätter 15, 16 durchtrennt wird. In der Figur 4 ist das Band 1 derart zum Leuchtmittel 11 um Sensor 12 positioniert, dass die Lichtstrahlen 13 auf einen klebefreien Bereich 3 treffen von dem die reflektierten Strahlen 14 in Richtung Sensor 12 reflektiert werden. Der Reflekti- onsgrad ist dabei abhängig vom Trägermaterial des Trägers 9 sowie des verwendeten Klebers für die Klebestreifen 2. In der Figur 5 ist dargestellt, dass die Klebestreifen 2 die Lichtstrahlen 13 schlechter reflektieren als die klebefreien Bereiche 3, sodass das reflektierte Licht 14 eine geringere Intensität aufweist, als das reflektierte Licht 14, sofern die Lichtstrahlen 13 auf den klebefreien Bereichen 3 auftreffen.
Der in den Figuren 4 und 5 dargestellte Sensor 11, 12 kann selbstverständlich in Transportrichtung vor oder hinter dem Druckkopf DR angeordnet werden. Die Figur 6 zeigt eine dritte mögliche Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Bandes 1, wobei der Kleber punktförmig im Raster auf dem Band aufgetragen ist, sodass das Band 1 punktförmige klebende Bereiche 2a aufweist, die zwischen sich klebefreie Querstreifen 3 und Längsstreifen 3a bilden, sodass Schneidvorrichtungen SL und SQ das Band in Querrichtung und Längsrichtung durchtrennen können, sodass Bons bzw. Etiketten herstellbar sind, die eine vorbestimmte Länge und eine vorbestimmte Breite aufweisen können, die mittels der Schneidvorrichtung SL und SQ bestimmbar sind. Selbstverständlich ist es auch möglich, dass die Klebestellen 2a nicht punktförmig sondern streifenförmig sind, sodass das Band in Quer- und Längsrichtung kurze Streifen aus Klebe- oder Haftmaterial aufweist, die zueinander beabstandet sind und zwischen sich somit klebefreie Bereiche bilden, in denen das Band geschnitten werden kann, ohne das Klebstoff die Schneideinrichtung verschmutzen kann.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
Drucker zum Bedrucken eines auf einer Seite bereichsweise mit Klebstoff beschichteten Bandes (1), wobei das Band (1) auf seiner mit Klebstoff beschichteten Seite klebende oder haftende Bereiche
(2) aufweist, die voneinander beabstandet sind und zwischen sich kleberfreie Bereiche (3) bilden, die sich quer über die gesamte Breite (7) des Bandes (1) erstrecken, wobei der Drucker eine Schneideinrichtung (15, 16) aufweist, mittels derer das Band (1) durchtrennbar ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Drucker eine Steuerungseinrichtung (20), eine Transportvorrichtung (A, 18, 19) für das Band (1) und mindestens einen Sensor (12) zur Erkennung eines kleberfreien und/oder eines klebenden bzw. haftenden Bereiches (2, 3) des Bandes (1) aufweist, derart, dass die Steuereinrichtung (20) zum Durchtrennen des Bandes (1) dieses mittels der Transportvorrichtung (A, 18, 19) derart positioniert, dass die Schneideinrichtung (15, 16) das Band (1) stets in einem kleberfreien Bereich (3) durchtrennt.
Drucker nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Drucker mindestens ein Strahlen oder Schallwellen aussendendes Mittel (11) aufweist, insbesondere in Form eines Leuchtmittels oder eines Ultraschallsenders, welches Strahlen oder Schallwellen (13) in Richtung des Bandes (1) aussendet, wobei der Sensor (12) die reflektierten oder transmittierten Strahlen bzw. Wellen (14) empfängt und die Steuerungseinrichtung (20) anhand der unterschiedlichen Reflexion oder Transmission die kleberfreien und klebenden Bereiche (2, 3) oder die Übergänge zwischen den Bereichen (2,
3) des Bandes (1) erkennt.
Drucker nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass über die Breite (7) des Bandes (1) zumin- dest zwei Sensoren (12) und/oder mindestens zwei Strahlen oder Wellen aussendende Mittel (11) angeordnet sind.
4. Drucker nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h
g e k e n n z e i c h n e t , dass der Drucker die vom Band (1) reflektierten oder transmittierten Strahlen oder Wellen (14) mittels des mindestens einen Sensors (12) detektiert und anhand des Verlaufs der ermittelten Strahlungsintensität oder des Schallpegels ermittelt, ob ein beschichteter oder unbeschichteter Bereich (2, 3) die Strahlen (13) reflektiert bzw. transmittiert.
5. Drucker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Lichtaussendende Mittel (11) eine LED und der Sensor (12) ein Fotodetektor, insbesondere ein Fototransistor, ist, oder dass das Wellen aussendende Mittel ein Ultraschallsender und der Sensor ein Ultraschallsensor ist.
6. Drucker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Steuereinrichtung (20) die Breiten (4, 5) sowohl der kleberfreien Bereiche (3) als auch der klebenden bzw. haftenden Bereiche (2) ermittelt und die ermittelten Werte zur Positionierung des Bandes (1) relativ zur Schneideinrichtung (15, 16) verwendet.
7. Drucker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Drucker eine zusätzliche Schneideinrichtung aufweist, mittels derer das Band in Längsrichtung durchtrennbar ist.
8. Drucker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die zusätzliche Schneideinrichtung in Querrichtung zum Band (1) verstellbar ist, derart, dass das Band (1) in verschieden breite Stücke zerteilbar ist.
9. Band (1) zum Bedrucken, insbesondere zur Verwendung mit einem Drucker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Band (1) auf seiner mit Klebstoff beschichteten oder eine Haftschicht aufweisenden Seite kleberfreie oder haftstofffreie Bereiche und klebende bzw. haftende Bereiche (2) aufweist, die zumindest in Längserstrek- kungsrichtung (L) des Bandes (1) voneinander beabstandet sind, und die zwischen sich kleberfreie oder haftstofffreie Bereiche (3) bilden, die sich quer über die gesamte Breite (7) des Bandes (1) erstrecken.
10. Band nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die kleberfreien bzw. haftstofffreien Bereiche (3) eine Längsausdehnung (5) in Längserstreckungsrichtung (L) des Bands (1) aufweisen, die 0,1mm bis 5mm lang, vorzugsweise 1mm bis 3,5mm lang, besonders bevorzugt 1,5m bis 2,5mm lang ist.
11. Band nach Anspruch 8 oder 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die mit Klebstoff oder einem Haftmittel beschichteten Bereiche (2) eine Längsausdehnung (4) in Längserstrek- kungsrichtung (L) des Bands (1) aufweisen, die 1mm bis 15mm lang, vorzugsweise 3mm bis 10mm lang, besonders bevorzugt 5mm bis 7,5mm lang ist.
12. Band nach einem der Ansprüche 8 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die mit Klebstoff oder einem Haftmittel beschichteten Bereiche (2) durch Querstreifen gebildet sind.
13. Band nach einem der Ansprüche 8 bis 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Band (1) klebstofffreie Bereiche (8) aufweiset, die sich in Längserstreckungsrichtung (L) erstrek- ken, insbesondere entlang der Ränder (6) des Bandes (1) erstrek- ken.
14. Band nach einem der Ansprüche 8 bis 11, d a d u r c h g e - k e n n z e i c h n e t , dass der Klebstoff oder Haftstoff ma- trixförmig auf das Band (1) aufgetragen ist und klebstofffreie Bereiche bildet, die sich in Querrichtung über die gesamte Breite (7) des Bandes (1) erstrecken.
15. Band nach Anspruch 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Klebstoff oder Haftstoff in Punkten (2a) auf das Band aufgetragen ist und diese zwischen sich sich über die gesamte Breite (7) des Bandes (1) erstreckende linienförmige nicht klebende oder haftende Bereiche (3) sowie sich in Längsrichtung (L) erstreckende linienförmige nicht klebende oder haftende Bereiche
(3a) bilden.
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