WO2012156082A1

WO2012156082A1 - Foil packaging

Info

Publication number: WO2012156082A1
Application number: PCT/EP2012/002102
Authority: WO
Inventors: Wilfried Jud
Original assignee: Amcor Flexibles Kreuzlingen Ltd
Priority date: 2011-05-16
Filing date: 2012-05-16
Publication date: 2012-11-22
Also published as: CH704970A2

Abstract

The invention relates to a foil packaging for food masses, such as cream cheese, comprising a container foil shaped so as to form an open container (13) having a bottom surface (11) and side walls (12) projecting up from the bottom surface (11) and comprising aluminum foil (34), and a closure formed by folding the projecting side walls (12), wherein the side walls (12) of the container (13) are turned over in the region of the free ends thereof, forming a wrapper, and are sealed to each other to form a closure or, in some cases, to form a lid (16) sealed to the container foil and closing the container (13), from a flat level blank of at least one aluminum foil and, for example, an extruded lamination of a polymer. The aluminum foil of the container foil is extrusion-coated with a polymer with a high stiffness index, or laminated with a further aluminum foil.

Description

Folienverpackung film packaging

Die Erfindung betrifft eine Folienverpackung für weiche Nahrungsmittelmassen, mit einer aus einem ebenflächigen Zuschnitt zu einem offenen Behälter mit einer Bodenfläche und von der Bodenfläche aufragenden Seitenwänden geformten, eine Aluminiumfolie enthaltenden Behälterfolie und einem durch Falten der aufragenden Seitenwände gebildeten Verschluss, wobei die Seitenwände des Behälters, im Bereich ihrer freien Enden, unter Bildung eines Einschlages, um- gelegt und gegenseitig zu einem Verschluss gesiegelt sind, oder einen gegen die Behälterfolie gesiegelten, den Behälter verschliessenden Deckel aus einem ebenflächigen Zuschnitt einer eine Aluminiumfolie und/oder einen Kunststofffilm enthaltenden Deckelfolie, wobei die Seitenwände des Behälters im Bereich ihrer freien Enden unter Bildung eines umlaufenden, gegen das Behälterinnere gerichteten Siegelrandes auf den im Inneren des Behälters angeordneten Deckel umgelegt und gegen den Deckel gesiegelt sind. The invention relates to a film package for soft food masses, comprising a container foil formed from a planar blank to open container with a bottom surface and rising from the bottom surface, containing an aluminum foil and a closure formed by folding the upstanding side walls, wherein the side walls of the container, in the region of their free ends, forming an embossment, folded around and sealed to one another by a closure, or a lid sealing off the container from a planar cut of a cover foil containing an aluminum foil and / or a plastic film, said lid closing the container Side walls of the container in the region of their free ends to form a circumferential, directed against the container interior sealing edge folded on the arranged inside the container lid and sealed against the lid.

Aus WO 2011/050942 sind Verpackungen für Frischkäse oder kleinen Portionen Weich- oder Schmelzkäse in der Form von Würfeln Dreiecken, Tetraedern und anderen, für die Verpackung kleiner Massen geeigneten Designs, sind Folienverpackungen aus beschichteten Aluminiumfolien bekannt. Der Käse wird auf einer Abpackmaschine in schmelzflüssigem oder pastösem Zustand portionenweise in aus einer Behälterfolie geformte, oben offene Behälter gefüllt. Nach dem Auflegen von aus einer Deckelfolie geschnittenen Deckeln auf das Füllgut in den offenen Behältern erfolgt ein dichtes Verschliessen durch eine Heisssie- gelung der Deckel gegen die Behälter entlang eines umlaufenden Streifens des gegen den Deckel umgelegten Behälterrandes. Zum Schutz gegen Korrosion und zur Verbesserung der Haftung von Siegellacken wurde vorgeschlagen, die Aluminiumfolie der Behälterfolie mit einer extrudierten Polymerschicht und die Deckelfolie mit einem Niedertemperatur-Siegelmedium zu beschichten. WO 2011/050942 discloses packages for cream cheese or small portions of soft or processed cheese in the form of cubes triangles, tetrahedrons and other designs suitable for packaging of small masses, foil packages made of coated aluminum foils are known. The cheese is filled portionwise in a melt-down or pasty state on a packaging machine in a container film shaped, open-topped container. After placing lids cut from a lidding sheet onto the filling material in the open containers, a tight closure is achieved by sealing the lids against the containers along a circumferential strip of the container rim folded over against the lid. To protect against corrosion and to improve the adhesion of sealing lacquers, it has been proposed to coat the aluminum foil of the container foil with an extruded polymer layer and the lid foil with a low-temperature sealing medium.

Aus EP-A-2 065 316 ist eine Folienverpackung der eingangs genannten Art be- EP-A-2 065 316 discloses a film packaging of the type mentioned at the outset.

BESTÄTIGUNGSKOPIE kannt, bei der die auf der Siegelseite mit einem Polymer extrusionsbeschichtete Behälterfolie und die Deckelfolie auf der jeweiligen Siegelseite mit einem Nie- dertemperatur-Heisssiegellack beschichtet sind. In der Praxis werden für Verpackungslösungen in der oben genannten Art auch mit Wachs beschichtete Folien eingesetzt. Die Verwendung von Wachsen ist vermehrt Bedenken bezüglich derer physiologischer Wirkung ausgesetzt und müssen durch andere Stoffe ersetzt werden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Folienverpackung der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich bei niedrigen Temperaturen sicher ver- schliessen lässt, ohne auf die aus physiologischen Gründen weniger geeigneten Niedertemperatur-Siegelmedien zurückgreifen zu müssen. CONFIRMATION COPY in which the container film extrusion-coated on the sealing side with a polymer and the cover film on the respective sealing side are coated with a low-temperature hot-melt sealant. In practice, wax-coated films are also used for packaging solutions of the type mentioned above. The use of waxes is increasingly subject to concerns about their physiological effects and must be replaced by other substances. The invention has for its object to provide a film packaging of the type mentioned, which can be safely closed at low temperatures, without having to resort to physiological reasons less suitable low-temperature sealing media.

Zur erfindungsgemässen Lösung der Aufgabe führt, dass To the inventive solution of the problem leads that

alternativ alternative

a) die Aluminiumfolie in einer Dicke von 6 bis 20 pm vorliegt, und die Aluminiumfolie einseitig mit 5 bis 50 g/m² einer Extrusionschicht eines Polymers mit einem hohen Steifigkeitsindex beschichtet ist, a) the aluminum foil is present in a thickness of 6 to 20 μm, and the aluminum foil is coated on one side with 5 to 50 g / m ^{2 of} an extrusion layer of a polymer with a high stiffness index,

oder or

b) die Aluminiumfolie in einer Dicke von 6 bis 20 pm vorliegt, und die Aluminiumfolie einseitig mit 5 bis 50 g/m² einer Coextrusionsschicht aus einem Polymer mit hohem Steifigkeitsindex, und einer Siegelschicht, beschichtet ist, b) the aluminum foil is present in a thickness of 6 to 20 μm, and the aluminum foil is coated on one side with 5 to 50 g / m ^{2 of} a coextrusion layer of a polymer with a high stiffness index, and a sealing layer,

oder or

c) die Aluminiumfolie in einer Dicke von 6 bis 20 pm vorliegt, und die Aluminiumfolie einseitig mit einer 8 bis 40 pm dicken Polymerschicht extrusionsbeschichtet oder einer zweifach lackkaschierten Polymerfolie belegt ist, und auf der Polymerschicht eine weitere Aluminiumfolie einer Dicke von 6 bis 20 pm angeordnet ist und die weitere Aluminiumfolie einen Siegellack oder eine siegelbare Extrusionsbeschichtung von 2 bis 10 g/m² trägt. Der in den Alternativen (a) und (b) geforderte hohe Steifigkeitsindex des Polymers wird bevorzugt durch einen Steifigkeitsindex von wenigstens 1000 MPa gewährleistet. Dabei wird unter dem Steifigkeitsindex der E-Modul verstanden, welcher gemäss EN ISO 527-1 bestimmt wird. Der hohe Seifigkeitsindex des Polymers dient der wesentlich verbesserten Verarbeitung auf der Maschine, d.h. vereinfachte Formung der Behälterfolie, bzw. Ausstanzen von Deckel und Behälterfolie. Die hohe Steifigkeit erlaubt insbesondere eine faltenfreie Abwicklung/ Transport in der Verarbeitungsmaschine, verbesserte Ausstanzeigenschaften der Formate, und die geformten Behälter- und/oder Deckelgeometrien sind insbesondere während dem Einfüllen der Füllgutmasse, wie beispielsweise einer heissen Käsemasse, stabiler. c) the aluminum foil is present in a thickness of 6 to 20 pm, and the aluminum foil is coated on one side with an 8 to 40 pm thick polymer layer extrusion coated or a double-coated polymer film, and arranged on the polymer layer another aluminum foil of a thickness of 6 to 20 pm and the further aluminum foil carries a sealing wax or a sealable extrusion coating of 2 to 10 g / m ² . The high rigidity index of the polymer required in alternatives (a) and (b) is preferably ensured by a stiffness index of at least 1000 MPa. Here, the stiffness index is understood to mean the modulus of elasticity, which is determined in accordance with EN ISO 527-1. The high index of rigidity of the polymer serves to significantly improve processing on the machine, ie simplified shaping of the container film or punching out of the lid and container film. The high rigidity in particular allows a wrinkle-free handling / transport in the processing machine, improved Ausstanzeigenschaften the formats, and the molded container and / or lid geometries are more stable, in particular during the filling of the material, such as a hot cheese mass.

Die Siegelschicht gemäss der Alternative (b) weist bevorzugt eine besonders niedrige Versiegelbarkeit gegen sich selbst oder gegen Siegellacke auf, so dass bereits durch die Produktemperatur, beispielsweise eine Schmelzkäsemasse mit einer Temperatur von 70°C bis 90°C, beim Einfüllen in die Behälterfolie versiegelt werden kann. Eingesetzte Polymere sind bevorzugt aus EVA, EMA, Butylen-, Propylen- oder Polyethylen basierte Polymere, oder Mischungen daraus. Eine besonders niedrige Siegelbarkeit wird insbesondere durch Copolymere der vorstehend genannten Polymere erzielt, wobei diese Copolymere amorphe Anteile von mehr als 30 Gew.-%, vorzugsweise 80-95 Gew.-% enthalten. Derartige Copolymere können typischerweise bereits bei Siegeltemperaturen von ca. 60°C fest miteinander versiegelt werden. Mit geeigneten Kombinationen von extrudiertem Polymer und Siegellack lassen sich Siegeltemperaturen von unter 60°C erzielen. The sealing layer according to alternative (b) preferably has a particularly low sealability against itself or against sealing lacquers, so that already sealed by the product temperature, for example a processed cheese mass with a temperature of 70 ° C to 90 ° C, when filling in the container film can be. Polymers employed are preferably EVA, EMA, butylene, propylene or polyethylene based polymers, or mixtures thereof. A particularly low sealability is achieved in particular by copolymers of the abovementioned polymers, which copolymers contain amorphous fractions of more than 30% by weight, preferably 80-95% by weight. Such copolymers can typically be firmly sealed together even at sealing temperatures of about 60 ° C. With suitable combinations of extruded polymer and sealing wax, sealing temperatures below 60 ° C can be achieved.

Die Copolymere bestehen ganz bevorzugt aus Polypropylen und Polyethylen. The copolymers are most preferably polypropylene and polyethylene.

Alternativ lassen sich die Polymere EVA, EMA, Butylen-, Propylen- oder Polyethylen basierte Polymere, oder Mischungen daraus, sowie Copolymere davon, wobei diese Polymere oder Copolymere amorphe Anteile von mehr als 30 Gew.-%, vorzugsweise 80-95 Gew.-% enthalten, gegen lösungsmittelhaltiger oder wässriger Dispersionen aus Polyethylen oder Polyethylen-Copolymeren, Polypropylen, oder Polypropylen-Copolymeren, Ethylen-Vinylacetat, Ethylen- Methylacrylat, Ethylen-Methylacrylatsäuren oder Mischungen, bzw. Co- oder Terpolymeren aus diesen versiegeln. Alternatively, the polymers EVA, EMA, butylene, propylene or polyethylene based polymers, or mixtures thereof, as well as copolymers of which, these polymers or copolymers contain amorphous proportions of more than 30 wt .-%, preferably 80-95 wt .-%, against solvent-containing or aqueous dispersions of polyethylene or polyethylene copolymers, polypropylene, or polypropylene copolymers, ethylene-vinyl acetate , Ethylene-methyl acrylate, ethylene-methyl acrylate acids or mixtures, or copolymers or terpolymers of these seal.

Das Polymer der zweifach lackkaschierten Polymerfolie gemäss Alternative (c) besteht bevorzugt aus PLA, Zellglas, PET oder OPA. The polymer of the double-lacquer-laminated polymer film according to alternative (c) preferably consists of PLA, cell glass, PET or OPA.

Die erfindungsgemässen Verpackungen können zum Verpacken von Massen oder Portionen aus beispielsweise eiweisshaltigen Lebensmitteln, wie Frischkäse, weitere Milch- und Käsezubereitungen, aber auch anderen Speisemas- sen, in der Form von Würfeln oder insbesondere Quadern, jedoch auch dreieckigen Formen, Tetraedern und anderen Formen, insbesondere für die Verpackung von Massen von ca. 10 bis 250 g, vorteilhaft auch in dazwischen liegenden Verpackungsgrössen von 62 g, 80 g, 100 g, etc., in dafür geeigneten Designs, dienen. The packages according to the invention can be used for packaging masses or portions of, for example, proteinaceous foods, such as cream cheese, other milk and cheese preparations, but also other edible masses, in the form of cubes or, in particular, cuboids, but also triangular forms, tetrahedrons and other shapes, in particular for the packaging of masses of about 10 to 250 g, advantageously also in intermediate packaging sizes of 62 g, 80 g, 100 g, etc., in suitable designs serve.

Wird die Folienverpackung aus einer Behälterfolie gemäss Alternative (a) gefertigt, so liegt die Aluminiumfolie in einer Dicke von 6 bis 20 pm vor, und die Aluminiumfolie ist einseitig mit 5 bis 50 g/m² einer Extrusionschicht eines Polymers mit hohem Steifigkeitsindex (>1000 MPa) beschichtet. If the film package is made from a container film according to alternative (a), then the aluminum foil is present in a thickness of 6 to 20 pm, and the aluminum foil is one-sided with 5 to 50 g / m ^{2 of} an extrusion layer of a polymer with high stiffness index (> 1000 MPa) coated.

Ein Beispiel für die Alternative (a) ist eine Behälterfolie, enthaltend einander anliegend, fallweise einen Lack, wie einen Wasserlack, eine Aluminiumfolie in einer Dicke von 6 bis 20 pm und eine Extrusionsschicht von 5 bis 50 g/m². An example of the alternative (a) is a container film containing adjacent to each other, a paint such as a water-based paint, an aluminum foil in a thickness of 6 to 20 pm and an extrusion layer of 5 to 50 g / m ² .

Die Extrusionsschicht einer Polymers mit hohem Steifigkeitsindex für Alternative (a) kann beispielsweise eine Extrusionsschicht aus Polyolefinen, wie aus Polyethylen oder Polypropylen sein, oder die Schicht kann diese Polymere enthalten, wobei Polyethylene, insbesondere HDPE, besonders bevorzugt sind. Weitere bevorzugte Polymere sind Polyamid und Polyester. The extrusion layer of a high stiffness index polymer for alternative (a) may be, for example, an extrusion layer of polyolefins such as polyethylene or polypropylene, or the layer may contain these polymers, with polyethylenes, especially HDPE, being particularly preferred. Further preferred polymers are polyamide and polyester.

Wird die Folienverpackung aus einer Behälterfolie gemäss Alternative (b) gefertigt, so liegt die Aluminiumfolie in einer Dicke von 6 bis 20 μ^ητι, vorzugsweise von 10 bis 20 μητι, vor und die Aluminiumfolie ist einseitig mit 5 bis 50 g/m² einer Coextrusionsschicht aus einem Polymer mit hohem Steifigkeitsindex und einer Siegelschicht beschichtet. When the film package made of a container film according to alternative (b), the aluminum foil is in a thickness of 6-20 ^μ η τι, preferably μητι 10 to 20, before and the aluminum foil on one side with 5 to 50 g / m ² of a Coextrusion layer of a polymer with high stiffness index and a sealing layer coated.

Die Coextrusionsschicht kann ein Polymer mit hohem Steifigkeitsindex beispielsweise eine Extrusionsschicht aus Polyolefinen, wie aus Polyethylen oder Polypropylen sein, oder die Schicht kann diese Polymere enthalten, wobei Poly- ethlene, insbesondere HDPE, besonders bevorzugt sind. Weitere bevorzugte Polymere sind Polyamid und Polyester. Eine weitere Schicht kann eine Siegelschicht oder siegelbare Schicht sein. The coextrusion layer may be a high stiffness index polymer, for example, an extrusion layer of polyolefins, such as polyethylene or polypropylene, or the layer may contain these polymers, with polyethylenes, especially HDPE, being particularly preferred. Further preferred polymers are polyamide and polyester. Another layer may be a sealant or sealable layer.

Ein Beispiel für die Alternative (b) ist eine Behälterfolie, enthaltend einander anliegend, fallweise einen Lack, wie einen Wasserlack, eine Aluminiumfolie in einer Dicke von 6 bis 20 μιη und eine Coextrusionsschicht von 5 bis 50 g/m² aus einer Polymerschicht als Verankerungssschicht und einer Siegelschicht. An example of the alternative (b) is a container film containing adjacent, occasionally a paint, such as a water-based paint, an aluminum foil in a thickness of 6 to 20 μιη and a coextrusion of 5 to 50 g / m ² of a polymer layer as anchoring layer and a sealing layer.

Die Alternativen (a) und (b) sind insbesonders auch als Deckelfolien geeignet. The alternatives (a) and (b) are particularly suitable as lidding films.

Wird die Folienverpackung aus einer Behälterfolie gemäss Alternative (c) gefertigt, so wird mit der Extrusionsbeschichtung mit Polymer, mit der zweifach lackkaschierten Polymerfolie, wie Zellglas-, PLA-, PET oder OPA-Folie, eine durchstossfeste, versteifende Mittelschicht erhalten. Die Mittelschicht kann mit reduziertem Aufwand eingebracht werden und gleichzeitig können die beiden zur Steifigkeit dienenden und als Barriere wirkenden Aluminiumschichten miteinander verbunden werden. Es entfällt beispielsweise eine separate, doppelte Kaschierung. Der als Deadfold bezeichnete Effekt einer fehlenden Rückformung der Behälterfolie bei einer Verformung, beispielsweise einer Faltung, bleibt durch die außen liegenden Aluminium-Schichten und den biegbaren Kern erhalten. If the film packaging is produced from a container film according to alternative (c), a puncture-resistant, stiffening middle layer is obtained with the extrusion coating with polymer, with the double-lacquer-laminated polymer film, such as cellglass, PLA, PET or OPA film. The middle layer can be introduced with reduced effort and at the same time the two serving for stiffness and acting as a barrier aluminum layers can be interconnected. It eliminates, for example, a separate, double lamination. The deadfold effect of a lack of recovery of the container film during a deformation, for example a folding, remains due to the outer aluminum layers and the bendable core obtained.

Eine beispielhafte Variante der Alternative (c) enthält die Schichtfolge gegebenenfalls eines Druckes / Aluminiumfolie in einer Dicke von 6 bis 20 pm, vor- zugsweise 9 pm / eine axial oder biaxial orientierte Zellglas-, PLA-, PET oder OPA-Folie, fallweise transparent, in einer Dicke von 8 bis 40 pm / An exemplary variant of alternative (c) contains the layer sequence, if appropriate, of a print / aluminum foil in a thickness of 6 to 20 μm, preferably 9 μm / an axially or biaxially oriented cellglass, PLA, PET or OPA film, occasionally transparent , in a thickness of 8 to 40 pm /

Aluminiumfolie in einer Dicke von 6 bis 20 pm, vorzugsweise 9 pm / Siegellack in einer Menge von 2 bis 10 g/m², vorzugsweise 6 g/m². Eine andere beispielhafte Variante der Alternative (c) enthält die Schichtfolge gegebenenfalls eines Druckes / Aluminiumfolie in einer Dicke von 6 bis 20 pm, vorzugsweise 9 pm / Extusionskaschierung mit einem Polyolefin, wie z.B. mit einem Polyethylen bzw. Copolymer, Polyamid oder Polyester / Aluminiumfolie in einer Dicke von 6 bis 20 pm, vorzugsweise 9 pm / einem Siegellack in einer Menge von 2 bis 10 g/m², vorzugsweise 6 g/m², oder einer Aluminum foil in a thickness of 6 to 20 pm, preferably 9 pm / sealing wax in an amount of 2 to 10 g / m ² , preferably 6 g / m ² . Another exemplary variant of the alternative (c) contains the layer sequence optionally a printing / aluminum foil in a thickness of 6 to 20 pm, preferably 9 pm / extrusion lamination with a polyolefin, such as with a polyethylene or copolymer, polyamide or polyester / aluminum foil in a thickness of 6 to 20 pm, preferably 9 pm / a sealing wax in an amount of 2 to 10 g / m ² , preferably 6 g / m ² , or a

Extrusionsbeschichtung mit niedrigem Siegelpunkt. Extrusion coating with low sealing point.

Die oben genannte Steifigkeit und Durchstossfestigkeit wird insbesondere durch Blends oder Coextrusion verschiedener Polymere erzielt. Steifigkeitsver- bessernd wirken dabei insbesondere Polyester, PP und HDPE. Eine erhöhte Durchstossfestigkeit wird mit Polyamid-Extrusionsbeschichtungen erreicht. The above stiffness and puncture resistance is achieved in particular by blends or coextrusion of various polymers. In particular, polyester, PP and HDPE have the effect of improving stiffness. Increased puncture resistance is achieved with polyamide extrusion coatings.

Die Durchstossfestigkeit wird bevorzugt in Anlehnung an DIN 14477 gemessen, wobei eine definierte Messspitze (Nadel, D=70 mm, Messgeschwindigkeit: 100 mm/min) solange in eine flexible Probe gedrückt wird, bis das Material durchstossen ist. Während der Prüfung werden Kraft und Dehnung bis zum Durchstoss aufgezeichnet. The puncture resistance is preferably measured on the basis of DIN 14477, with a defined measuring tip (needle, D = 70 mm, measuring speed: 100 mm / min) being pressed into a flexible sample until the material has penetrated. During the test, the force and the elongation are recorded until the penetration.

Die Mittelschicht im Sinne der Alternative (c) aus biaxial gereckten The middle layer in the sense of alternative (c) from biaxially stretched

Polymerfilmen wie Zellglas-, PLA-, PET oder OPA-Folie erhöht Steifigkeit und Durchstossfestigkeit gleichermaßen. Gegenüber der Durchstossfestigkeit einer Aluminium Mono-Folie (37 pm), die bei ca. 4 N liegt (Nadel, n =5, D = 70 mm, v = 100 mm/min) kann die Durchstossfestigkeit mit der erfindungsgemäßen Folie um mindestens 30-100% erhöht werden. Polymer films such as cellulosic, PLA, PET or OPA film increase rigidity and puncture resistance alike. Compared to the puncture resistance of an aluminum mono-foil (37 pm), which is about 4 N (needle, n = 5, D = 70 mm, v = 100 mm / min), the puncture resistance with the film according to the invention can be increased by at least 30-100%.

Bevorzugt ist in Alternativen (a), (b) und (c) eine Aluminiumfolie aus reinem Aluminium, wie AI 98,5, AI 99,0 oder 99,5 mit den üblichen Beimengungen als Verunreinigungen, dann Aluminium der Reihe 8000, wie beispielsweise AlFe- oder AlFeSi-Legierungen, z.B. des Typs 8011 , 8014, 8021 etc. Durch die Extrusions- oder Coextrusionsbeschichtung wird außerdem ein sehr guter Korrosionsschutz erzielt, wie er sonst nur durch hohen Siegellackauftrag erzielt wird. Bei einer Extrusionsbeschichtung ergibt sich kein sonst möglicherweise auftretender Restlösemittelgehalt aus einem Siegellack. Die Extrusions und Coextrusionsschichten können als zusätzlichen Vorteil derart niedrige Siegeltemperaturen aufweisen, dass bereits durch die warm bis heiss eingefüllten Lebensmittelzubreitungen versiegelt werden kann. Allenfalls kann durch die Zuführung einer nur noch sehr geringen Wärmemenge von außen die Siegelung unterstützt werden. Bevorzugte untere Siegeltemperaturen der Extrusions- und Coextrusionsschichten liegen bei 50°C und darüber, zweckmässig bei 70°C und darüber, vorzugsweise bei 80°C und darüber. Bevorzugte obere Siegeltemperaturen der Extrusions- und Coextrusionsschichten liegen bei 100°C und darunter, zweckmässig bei 90°C und darunter. Die Behälterfolie kann geprägt sein oder kann einzelne geprägte Folien oder Schichten enthalten oder kann auch ohne Prägung ausgestaltet sein. Preferred in alternatives (a), (b) and (c) is an aluminum foil of pure aluminum, such as Al 98.5, Al 99.0 or 99.5 with the usual admixtures as impurities, then aluminum of the series 8000, such as AlFe or AlFeSi alloys, eg of the type 8011, 8014, 8021, etc. By the extrusion or coextrusion coating also a very good corrosion protection is achieved, as it is otherwise achieved only by high sealing wax order. In an extrusion coating, no otherwise possibly occurring residual solvent content results from a sealing lacquer. The extrusion and coextrusion layers can have as an additional advantage such low sealing temperatures that can already be sealed by the warm to hot filled food spreads. At most, can be supported by the supply of only a very small amount of heat from the outside, the seal. Preferred lower sealing temperatures of the extrusion and coextrusion layers are 50 ° C and above, suitably 70 ° C and above, preferably 80 ° C and above. Preferred upper seal temperatures of the extrusion and coextrusion layers are at 100 ° C and below, suitably at 90 ° C and below. The container film may be embossed or may contain individual embossed films or layers or may also be configured without embossing.

Die häufig bei niedrigen Temperaturen siegelnden Lacken oder Polymeren auftretende Blockneigung gewickelter Rollen bei Lagertemperaturen über ca. 25°C kann bei den beschriebenen Behälterfolien durch die eingesetzten Polymere verhindert werden, da diese durch entsprechende Additivierung bis zur Siegeltemperatur blockfrei sind. Die Additivierung geschieht beispielsweise mit Additiven auf der Basis Talkum, Kreide, Kieselsäuren und/oder in Kombination mit Gleitmitteln auf Basis von beispielsweise Fettsäuren, Ester langkettiger Fettsäuren, PE- oder Amid- wachse. The blocking tendency of wound rolls, which often occurs at low temperatures, or lacquers or rolls at storage temperatures above about 25 ° C., can be prevented by the polymers used in the container foils described, since they are block-free by appropriate additives up to the sealing temperature. The additives are added, for example, with additives based on talc, chalk, silicic acids and / or in combination with lubricants based on, for example, fatty acids, esters of long-chain fatty acids, PE or amide waxes.

Eine erste Ausführungsform einer Folienverpackung weist eine Behälterfolie auf. Die Behälterfolie kann in einem ebenflächigen Zuschnitt vorliegen, der zu einem oben offenen Behälter mit Bodenfläche und Seitenwänden, bevorzugt 4 Seitenwänden, geformt, z.B. umgelegt, wird. Durch die sich am oberen Rand der gefalteten Folie sich bildende Öffnung kann der Inhalt in den Behälter eingefüllt werden. Weist die Öffnung einen rechteckigen Querschnitt auf, so können beispielsweise im Kopfbereich des Behälters in üblicher Höhenerstreckung einer Siegelnaht die zwei gegenüberliegenden Seitenwände eingefaltet werden, so dass sich die gefalteten Abschnitte der Aussenseiten der Seitenwände sowie die Innenseiten der Front- und Rückwand berühren und durch das Siegelwerkzeug die Öffnung verschlossen werden kann. Es können in anderer Weise die zwei gegenüberliegenden Seitenwände nach aussen gefaltet werden, so dass sich die gefalteten Abschnitte der Innenseiten der Seitenwände sowie die Innenseiten der Front- und Rückwand in üblicher Nahthöhe berühren und durch das Siegelwerkzeug die Öffnung verschlossen werden. Danach kann der Kopfteil mit der Siegelnaht derart ein-, resp. umgefaltet werden, dass die Quaderform für die Folienverpackung erreicht wird. A first embodiment of a film package has a container film. The container foil may be in a planar blank cut into an open-topped container with bottom surface and sidewalls, preferably 4 sidewalls, e.g. is turned down. By forming at the top of the folded film opening the contents can be filled in the container. If the opening has a rectangular cross-section, then, for example, the two opposite side walls can be folded in the head region of the container in the usual vertical extent of a sealing seam so that the folded sections of the outside of the side walls and the inside of the front and rear walls touch and through the sealing tool the opening can be closed. It can be folded in other ways, the two opposite side walls to the outside, so that touch the folded portions of the inner sides of the side walls and the inner sides of the front and rear wall in the usual seam height and sealed by the sealing tool, the opening. Thereafter, the head part with the sealing seam so on, resp. be folded, that the cuboid shape for the film packaging is achieved.

Weitere Ausführungsformen von Folienverpackungen weisen neben der Be- hälterfolie, die zu einem oben offenen Behälter geformt, wie gefaltet, wird, eine Deckelfolie auf, welche jeweils die Verpackungsöffnung abdeckt und mit der Behälterfolie siegelnd verbunden wird. Further embodiments of film packages have, in addition to the container film, which is formed into an open-topped container, such as folded, a lid film which covers the packaging opening and is sealed to the container film.

So kann eine zweite Ausführungsform einer Folienverpackung eine Deckelfolie aus Aluminium aufweisen, die auf einer Seite mit einem Niedertemperatur-Siegelmedium und auf der anderen Seite mit einem durch Extrusionsbeschichten aufgetragenen Polymer beschichtet ist. Bei einer dritten Ausführungsform einer Folienverpackung kann die Deckelfolie eine Aluminiumfolie aufweisen, die auf einer Seite mit dem Niedertemperatur- Siegelmedium und auf der anderen Seite mit einem durch Extrusionsbeschich- ten aufgetragenen Polymer beschichtet sein kann. Thus, a second embodiment of a film package may comprise an aluminum lid sheet coated on one side with a low temperature sealing medium and on the other side with a polymer coated by extrusion coating. In a third embodiment of a film packaging, the cover film may comprise an aluminum foil which may be coated on one side with the low-temperature sealing medium and on the other side with a polymer applied by extrusion coating.

Die Deckelfolie kann einen einseitig mit einer Metallisierung versehenen Polymerfilm aufweisen, der auf einer Seite mit dem Niedertemperatur-Siegelmedium und auf der anderen Seite mit einem durch Extrusionsbeschichten aufgetrage- nen Polymer beschichtet ist. The lidding film may have a one-sided metallized polymer film coated on one side with the low temperature sealing medium and on the other side with a polymer applied by extrusion coating.

Bei einer vierten Ausführungsform einer Folienverpackung kann die Deckelfolie einen einseitig mit einer Metallisierung versehenen ersten Polymerfilm aufweisen, der auf einer Seite mit dem Niedertemperatur-Siegelmedium und auf der anderen Seite über eine Klebstoffschicht mit einem zweiten Polymerfilm verbunden ist. In a fourth embodiment of a film package, the lid film may comprise a one-sided metallized first polymer film bonded on one side to the low temperature sealing medium and on the other side via an adhesive layer to a second polymer film.

Die Metallisierung kann auch entfallen. Bei einer fünften Ausführungsform einer Folienverpackung kann die Deckelfolie eine Aluminiumfolie aufweisen, die auf einer Seite mit dem Niedertemperatur- Siegelmedium und auf der anderen Seite über eine Klebstoffschicht mit einem Polymerfilm verbunden ist. Die durch Extrusionsbeschichten oder Coextrusionsbeschichten auf die Aluminiumfolie oder -folien der Behälterfolie aufgetragene Extrusionsschicht oder Coextrusionsschicht hoher Steifigkeit soll zweckmässig wenigstens einer der folgenden Anforderungen erfüllen: The metallization can also be omitted. In a fifth embodiment of a film package, the lid film may comprise an aluminum foil which is connected on one side with the low-temperature sealing medium and on the other side via an adhesive layer with a polymer film. The extrusion layer or coextrusion layer of high rigidity applied by extrusion coating or coextrusion coating onto the aluminum foil or films of the container film should expediently fulfill at least one of the following requirements:

Einen hohen Steifigkeitsindex aufweisen, vorzugsweise sollte der Zug-E- Modul > 1000 MPa betragen Having a high stiffness index, preferably the tensile modulus should be> 1000 MPa

- Eignung zum Kontakt mit insbesondere eiweiss- und fetthaltigen Nahrungsmitteln Gute Haftung auf der Aluminiumfolie zeigen, z.B. durch Blends oder Coextrusion von Ethylen-Acrylsäure-Copolymer in den die Aluminiumfolie berührenden Schichten - Suitability for contact with especially protein and fatty foods Show good adhesion to the aluminum foil, for example, by blends or coextrusion of ethylene-acrylic acid copolymer in the aluminum foil contacting layers

Schutz der Aluminiumfolie vor chemischer Korrosion zeigen Protecting the aluminum foil from chemical corrosion

Siegelbar gegen sich selbst bei niedrigen Siegeltemperaturen, wobei die Siegeltemperaturen sich insbesondere an der Fülltemperatur des Verpackungsinhaltes orientieren sollen Sealable against itself at low sealing temperatures, the sealing temperatures should be based in particular on the filling temperature of the packaging content

Siegelbar gegen sich selbst, resp. siegelbar gegenüber der Niedertemperatur-Siegelschicht der Deckelfolie Sealable against itself, resp. sealable to the low temperature sealing layer of the lidding film

Eine Durchstossfestigkeit von Mindestens 5,2 N zeigen (Nadel, n =5, D = 70 mm, v = 100 mm/min) Show a puncture resistance of at least 5.2 N (needle, n = 5, D = 70 mm, v = 100 mm / min)

Die Anforderungen, welche die durch Extrusionsbeschichten auf die Aluminiumfolie der Deckelfolie aufgetragene Polymerschicht erfüllen muss, sind im we- sentlichen gleich wie für die Behälterfolie. Die durch Extrusionsbeschichten auf die Aluminiumfolie der Deckelfolie aufgetragene Polymerschicht kann mit der auf die Aluminiumfolie der Behälterschicht aufgetragenen Polymerschicht identisch sein. Die beiden Polymerschichten können aber auch unterschiedlich aufgebaut sein. The requirements which the polymer layer applied by extrusion coating to the aluminum foil of the cover film must fulfill are substantially the same as for the container foil. The polymer layer applied to the aluminum foil of the cover foil by extrusion coating may be identical to the polymer layer applied to the aluminum foil of the container layer. However, the two polymer layers can also be constructed differently.

Die bei niedrigen Temperaturen siegelnden Schichten, z.B. in Form von Lacken resp. für Lackkaschierungen, können eine aus einer wässrigen oder lösemittelbasierten Dispersion von Ethylen-Vinylacetat (EVA), Polyethylen (PE), Polypro- pylen(PP) oder Ethylen-Acrylsäure-Copolymer (EAA) hergestellte Beschich- tung, eine Beschichtung aus einem Lack auf Acrylbasis oder aus einem Hot- melt, eine Extrusionsbeschichtung aus Ethylen-Vinylacetat (EVA), Ethylen-Me- thylacrylat (EMA) oder aus einem lonomer, eine Extrusionsbeschichtung aus Co- und Terpolymeren von Olefinen oder eine Kaltsiegelschicht (coldseal) umfassen. The low-temperature sealing layers, e.g. in the form of paints resp. For lacquer coatings, a coating prepared from an aqueous or solvent-based dispersion of ethylene-vinyl acetate (EVA), polyethylene (PE), polypropylene (PP) or ethylene-acrylic acid copolymer (EAA) can be a coating of a lacquer Acrylic base or from a hot melt, an extrusion coating of ethylene-vinyl acetate (EVA), ethylene-methyl acrylate (EMA) or an ionomer, an extrusion coating of co- and terpolymers of olefins or a cold-seal layer.

Die durch Extrusionsbeschichten oder Coextrusionsbeschichten auf die Aluminiumfolie oder -folien der Behälterfolie aufgetragene, ein- oder mehrschichtige Polymerschicht kann eine oder mehrere Schichten aus einem Polyolefin, insbesondere Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP), darauf basierenden Polymeren, aus einem lonomer, aus Co- oder Terpolymer, insbesondere Ethylen-Vinylacetat (EVA), Ethylen-Methylacrylat (EMA) oder Ethylen- Acrylsäure-Copolymer (EAA), aus Polyamid (PA), Polyestern oder Polylactid (Polymilchsäure, PLA) oder einer Kombination der vorgenannten Werkstoffe umfassen. Die Beschichtungen können Monoschichten sein oder auch aus mehreren Schichten aufgebaut sein. Die Beschichtungen können geeignete Zusätze enthalten, wie z. B. Gleitmittel, Antiblockmittel, mineralische Zusätze, antistatische Zusätze oder Pigmente. The single or multi-layered coating applied by extrusion coating or coextrusion coating onto the aluminum foil or films of the container film Polymer layer may one or more layers of a polyolefin, in particular polyethylene (PE) or polypropylene (PP), polymers based thereon, from an ionomer, from co- or terpolymer, in particular ethylene-vinyl acetate (EVA), ethylene-methyl acrylate (EMA) or Ethylene-acrylic acid copolymer (EAA), of polyamide (PA), polyesters or polylactide (polylactic acid, PLA) or a combination of the aforesaid materials. The coatings may be monolayers or may be composed of multiple layers. The coatings may contain suitable additives, such as. As lubricants, antiblocking agents, mineral additives, antistatic additives or pigments.

Die Polymerfilme der Deckelfolie sind bevorzugt mono-, biaxial oder nicht gereckte Filme aus Polyamid (PA), Polylactid (Polymilchsäure, PLA) oder Zellglas. Diese Polymerfilme können aus funktionalen oder optischen Gründen auch mit einem Anteil anorganischer Füllstoffe, wie z. B. Talkum, Kreide, Titandioxid, Siliziumdioxid, ausgestattet sein. Weiter können diese Polymerfilme mit einer Barrierebeschichtung aus beispielsweise EVOH, SiO_x oder AIO_x ausgestattet und weiss, transparent oder metallisiert sein. Die Aluminiumfolie der Deckelfolie ist bevorzugt mit dem Polymer mit einem Flächengewicht von 5 bis 10 g/m², insbesondere 5 bis 8 g/ m², beschichtet. The polymer films of the cover film are preferably mono-, biaxially or non-stretched films of polyamide (PA), polylactide (polylactic acid, PLA) or cellophane. These polymer films may be functional or optical reasons also with a proportion of inorganic fillers, such. As talc, chalk, titanium dioxide, silica, be equipped. Further, these polymer films may be provided with a barrier coating of, for example, EVOH, SiO _x or AIO _x and may be white, transparent or metallized. The aluminum foil of the cover foil is preferably coated with the polymer with a weight per unit area of 5 to 10 g / m ² , in particular 5 to 8 g / m ² .

Die Dicke der Aluminiumfolie der Deckelfolie beträgt bevorzugt etwa 6 bis 15 μιτι, insbesondere 6 bis 12 μιτι. The thickness of the aluminum foil of the cover foil is preferably about 6 to 15 μιτι, in particular 6 to 12 μιτι.

Die erfindungsgemässe Folienverpackung eignet sich insbesondere zur Verpackung weicher Nahrungsmittelmassen, insbesondere in der Form eines Quaders bzw. Würfels. Geeignete weiche Nahrungsmittelmassen sind eiweisshal- tige, insbesondere milcheiweisshaltige Massen, wie Frischkäse, fallweise auch Weich- bzw. Schmelzkäse, darüber hinaus z.B. Bonbons, Margarine, Butter, oder Bouillonwürfel. Die Aluminiumfolie der erfindungsgemässen Folienverpackung weist ausgezeichnete, für Verpackungen der vorgenannten Art erforderliche Dead Fold Eigenschaften auf. Die erfindungsgemässe Folienverpackung kann zusätzlich mit aus dem Stand der Technik bekannten Öffnungshilfen, wie z. B. Aufreissstreifen- oder -fäden, oder durch Orientierung der Folie in Aufreissrichtung, ausgestattet sein. The foil packaging according to the invention is particularly suitable for packaging soft food masses, in particular in the form of a cuboid or cube. Suitable soft food masses are proteinaceous, in particular milk protein-containing masses, such as cream cheese, occasionally also soft or processed cheese, moreover, for example, sweets, margarine, butter, or bouillon cubes. The aluminum foil of the foil packaging according to the invention has excellent Dead Fold properties required for packagings of the aforementioned type. The inventive film packaging can additionally known from the prior art opening aids such. B. Aufreissstreifen- or threads, or by orientation of the film in the tear, be equipped.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt schematisch in Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and from the drawing; this shows schematically in

Fig. 1 eine Schrägsicht auf eine würfelförmige Folienverpackung mit Deckelfolie; Figure 1 is an oblique view of a cube-shaped foil packaging with lid foil.

Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch die Folienverpackung von Fig. 1 nach deren Line l-l mit einer ersten Ausführungsform eines Deckels; Fig. 3 einen senkrechten Schnitt durch die Folienverpackung von Fig. 1 nach deren Line l-l mit einer zweiten Ausführungsform eines Deckels; 2 shows a vertical section through the film package of Figure 1 according to the line L-l with a first embodiment of a lid. Fig. 3 is a vertical section through the film package of Figure 1 according to the line l-l with a second embodiment of a lid.

Fig. 4 einen Querschnitt durch die Behälterfolie der Folienverpackung von Fig. 2; 4 shows a cross section through the container film of the film package of Fig. 2.

Fig. 5 - 8 einen Querschnitt durch verschiedene Ausführungsformen von Fig. 5-8 shows a cross section through various embodiments of

Deckelfolien für die Behälterfolie von Fig. 4; Fig. 9 eine Schrägsicht auf eine würfelförmige Folienverpackung mit gefaltetem Verschluss; Fig. 10 einen senkrechten Schnitt durch den oberen Teil der Folienverpackung von Fig. 9 mit umgefalteter und versiegelter Folie als Verschluss des Behälters; Fig. 11 einen Querschnitt durch die Behälterfolie der Folienverpackung von Fig. 9; Lid films for the container film of Fig. 4; 9 shows an oblique view of a cube-shaped film package with folded closure; Figure 10 is a vertical section through the upper part of the film package of Figure 9 with folded and sealed film as a closure of the container ..; FIG. 11 shows a cross section through the container foil of the foil packaging of FIG. 9; FIG.

Eine in Fig. 1 dargestellte, würfelförmige Folienverpackung 10 für weiche Füllgutmassen 18, wie z. B. Frischkäse, umfasst einen Behälter 13 mit einer Bo- denfläche 11 mit von dieser aufragenden Seitenwänden 12, deren freie Ränder unter Bildung eines umlaufenden Siegelrandes 14 um einen Winkel von 90° nach innen umgelegt sind. Von der Innenseite der Verpackung ist ein Deckel 16 gegen den Siegelrand 14 heiss gesiegelt. Die in Fig. 2 dargestellte Folienverpackung 10 weist einen Deckel 16 mit ungefalteter, ebener quadratischer Deckfläche auf. Die mit Pfeilen dargestellte Heisssiegelung des Deckels 16 gegen den Siegelrand 14 des Behälters 13 erfolgt mit entsprechenden Siegelwerkzeugen von oben und von der Seite gegen eine Füllgutmasse 18, die vorgängig in flüssiger Form in die auf einer Verpa- ckungsmaschine aus einer Behälterfolie 30 vorgeformten, oben offenen Behälter 13 portioniert eingefüllt wird. A shown in Fig. 1, cube-shaped foil packaging 10 for soft filling material 18, such. As cream cheese, comprises a container 13 with a bottom surface 11 with upstanding from this side walls 12, the free edges are folded around forming an encircling sealing edge 14 at an angle of 90 ° inwards. From the inside of the package, a lid 16 is heat sealed against the sealing edge 14. The film package 10 shown in Fig. 2 has a lid 16 with unfolded, flat square top surface. The heat-sealing of the cover 16 against the sealing edge 14 of the container 13, shown with arrows, takes place with corresponding sealing tools from above and from the side against a product mass 18, which is previously preformed in liquid form into the packaging preformed from a container film 30 on a packaging machine Container 13 is portioned filled.

Grundsätzlich ist es möglich, durch geeignete Wahl eines auf die Einfülltemperatur des Füllgutes abgestimmten Niedertemperatur-Siegellackes eine Siege- lung durch die beim Abfüllen heisse Füllgutmasse 18 ohne Siegelwerkzeug bereits bei einer Füllguttemperatur ab etwa 50 °C zu erreichen. In principle, it is possible, by suitable choice of a low-temperature sealing lacquer attuned to the filling temperature of the filling material, to achieve sealing at a product temperature of about 50 ° C. by means of the filling material 18 which is hot during filling without a sealing tool.

Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform einer Folienverpackung 10 weist der Deckel 20 eine quadratische Basisfläche 22 mit zweimal um einen Winkel von 90° nach oben und innen umgelegten Rändern mit nach innen gerichteten Schnittkanten 23 auf, so sich dass zu den Seitenwänden 12 des Behälters 13 parallele Seitenflächen 24 und zum Siegelrand 14 des Behälters 13 parallele Siegelflächen 26 ergeben. Wie im Beispiel von Fig. 2 erfolgt die mit Pfeilen dargestellte Heisssiegelung des Deckels 20 gegen den Siegelrand 14 des Behälters 13 mit entsprechenden Siegelwerkzeugen von oben und von der Seite Seiten gegen die Füllgutmasse 18, die vorgängig in flüssiger Form in die auf einer Verpackungsmaschine aus einer Behälterfolie 30 vorgeformten, oben offenen Behälter 13 portioniert eingefüllt wird. In the embodiment of a film package 10 shown in Fig. 3, the lid 20 has a square base surface 22 with edges folded twice upwards and inwards at 90 ° with inwardly directed cut edges 23, so that to the side walls 12 of the container 13 parallel side surfaces 24 and the sealing edge 14 of the container 13 parallel Sealing surfaces 26 result. As shown in the example of FIG. 2, the heat sealing of the lid 20 shown with arrows against the sealing edge 14 of the container 13 with corresponding sealing tools from above and from the side sides against the Füllgutmasse 18, which previously in liquid form in the on a packaging machine from a Container film 30 preformed, open-topped container 13 is portioned filled.

Eine in Fig. 4 gezeigte Behälterfolie 30 mit einer Aluminiumfolie 34 weist auf der bei der Folienverpackung 10 nach aussen gerichteten Seite der Aluminiumfolie 34 nacheinander eine Vorlackschicht 42, eine Bedruckung 44 und optional eine aussenseitige Schutzlackschicht 46 auf. A container foil 30 with an aluminum foil 34 shown in FIG. 4 has, on the side of the aluminum foil 34 directed outwards in the foil package 10, successively a precoating layer 42, a printing 44 and optionally an outer protective lacquer layer 46.

Auf der gegen die Füllgutmasse 18 gerichteten Siegelseite ist die Aluminiumfolie 34 mit einem durch Extrusionsbeschichten aufgetragenen Polymer 36 be- schichtet. Die Polymerschicht 36 dient hier sowohl als siegelbares Medium für eine auf einer Deckelfolie 32 angeordneten Niedertemperatur-Heisssiegel- schicht 38 als auch als Korrosionsschutzschicht. The aluminum foil 34 is coated with a polymer 36 applied by extrusion coating on the sealing side directed against the product mass 18. The polymer layer 36 serves here both as a sealable medium for a low-temperature hot-sealing layer 38 arranged on a cover film 32 and as a corrosion protection layer.

Eine zur Herstellung des Deckels 16 verwendete erste Deckelfolie 32 weist ge- mäss Fig. 5 eine Aluminiumfolie 34 als Trägerschicht auf, deren Siegelseite mit einer Niedertemperatur-Heisssiegelschicht 38 beschichtet ist. Die gegen die Füllgutmasse 18 gerichtete Seite der Aluminiumfolie 34 ist mit einem durch Extrusionsbeschichten aufgetragenen Polymer beschichtet. Die Polymerschicht 36 übernimmt hier ausschliesslich die Funktion einer Korrosionsschutzschicht. According to FIG. 5, a first cover film 32 used to produce the cover 16 has an aluminum foil 34 as a carrier layer, the sealing side of which is coated with a low-temperature heat-sealing layer 38. The directed against the Füllgutmasse 18 side of the aluminum foil 34 is coated with a polymer applied by extrusion coating. The polymer layer 36 assumes here exclusively the function of a corrosion protection layer.

Eine zur Herstellung des Deckels 16 verwendete zweite Deckelfolie 32 weist gemäss Fig. 6 einen optional einseitig mit einer Metallisierung 37 versehenen Polymerfilm 35 als Trägerschicht auf, deren Siegelseite mit einer Niedertempe- ratur-Heisssiegelschicht 38 beschichtet ist. Die Metallisierung 37 ist auf der Siegelseite des Polymerfilms 35 angeordnet. Die gegen die Füllgutmasse 18 gerichtete Seite des Polymerfilms 35 ist mit einem durch Extrusionsbeschichten aufgetragenen Polymer beschichtet. Die Polymerschicht 36 übernimmt hier aus- schliesslich die Funktion einer Korrosionsschutzschicht. According to FIG. 6, a second cover film 32 used to produce the cover 16 has a polymer film 35, optionally provided on one side with a metallization 37, as a carrier layer, the sealing side of which is coated with a low-temperature heat-sealing layer 38. The metallization 37 is arranged on the sealing side of the polymer film 35. The side of the polymer film 35 directed against the product mass 18 is coated with a polymer applied by extrusion coating. The polymer layer 36 takes over here finally the function of a corrosion protection layer.

Eine zur Herstellung des Deckels 16 verwendete dritte Deckelfolie 32 weist gemäss Fig. 7 einen optional mit einem Metallisierung 37 versehenen ersten Po- lymerfilm 35 auf, dessen Siegelseite mit einer Niedertemperatur-Heisssiegel- schicht 38 beschichtet ist. Die metallisierte Seite des ersten Polymerfilms 35 ist über eine Klebstoffschicht 39 mit einem zweiten Polymerfilm 40 verbunden. According to FIG. 7, a third lidding film 32 used for producing the lid 16 has a first polymer film 35 optionally provided with a metallization 37, the sealing side of which is coated with a low-temperature heat-sealing layer 38. The metallized side of the first polymer film 35 is connected to a second polymer film 40 via an adhesive layer 39.

Eine zur Herstellung des Deckels 16 verwendete vierte Deckelfolie 32 weist gemäss Fig. 8 eine Aluminiumfolie 34 auf, deren Siegelseite mit einer Nieder- temperatur-Heisssiegelschicht 38 beschichtet ist. Die gegen die Füllgutmasse 18 gerichtete Seite der Aluminiumfolie 34 ist über eine Klebstoffschicht 39 mit einem Polymerfilm 40 verbunden. Bei einer Kombination der Behälterfolie 30 von Fig. 4 und der Deckelfolie 32 gemäss den Fig. 5-8 erfolgt die Siegelung im Bereich der Siegelränder 14 zwischen der Polymerschicht 36 der Behälterfolie 30 und der Niedertemperatur- Heisssiegelschicht 38 der Deckelfolie 32. Die Siegeltemperatur liegt bei einem Niedertemperatur-Heisssiegellack je nach Zusammensetzung zwischen etwa 50° und 120°C. According to FIG. 8, a fourth cover film 32 used to produce the cover 16 has an aluminum foil 34, the sealing side of which is coated with a low-temperature heat-sealing layer 38. The directed against the Füllgutmasse 18 side of the aluminum foil 34 is connected via an adhesive layer 39 with a polymer film 40. When the container foil 30 of FIG. 4 and the lid foil 32 according to FIGS. 5-8 are combined, the seal takes place in the region of the sealing edges 14 between the polymer layer 36 of the container foil 30 and the low-temperature heat-seal layer 38 of the lid foil 32. The sealing temperature is included a low-temperature hot-melt sealant depending on the composition between about 50 ° and 120 ° C.

In den Beispielen der Fig. 5 bis 8 liegt die Dicke der Aluminiumfolie bevorzugt zwischen etwa 5 und 9 μιη, insbesondere zwischen etwa 6 und 8 μπι, und die Dicke der Polymerfilme zwischen etwa 6 und 60 [im. In the examples of FIGS. 5 to 8, the thickness of the aluminum foil is preferably between about 5 and 9 μιη, in particular between about 6 and 8 μπι, and the thickness of the polymer films between about 6 and 60 [im.

Eine in Fig. 9 dargestellte, würfelförmige Folienverpackung 10 für weiche Füllgutmassen 18, wie z. B. Frischkäse, umfasst einen Behälter 13 aus einer Behälterfolie mit einer Bodenfläche 1 1 mit von dieser aufragenden Seitenwänden 12, deren freie Ränder derart gefaltet werden, dass am oberen Behälterende eine verschliessende Siegelnaht angebracht werden kann. Die über den Verpackungsinhalt überstehenden Teile der Seitenwände 12 sind zu einer oberen Deckfläche 50 ein-, resp. umgefaltet. Fig. 10 zeigt den Kopfteil der in Fig. 9 beschriebenen Folienverpackung. Der Behälter 13 weist die Seitenwände 12 auf. Die über das Füllgut 18 hinaus ragenden Seitenwände 12 werden umgefaltet, dass jeweils zwei sich gegenüber- stehende Seitenwände überlappen. A shown in Fig. 9, cube-shaped foil packaging 10 for soft filling material 18, such. As cream cheese, comprises a container 13 of a container film having a bottom surface 1 1 with upstanding from this side walls 12, the free edges are folded so that at the upper end of the container a sealing seal can be attached. The over the contents of the package protruding parts of the side walls 12 are to an upper top surface 50 on, resp. folded. Fig. 10 shows the head part of the film package described in Fig. 9. The container 13 has the side walls 12. The side walls 12 projecting beyond the filling material 18 are folded over in such a way that in each case two opposing side walls overlap.

Fig. 11 stellt einen schematischen Schnitt durch eine Behälterfolie 30 gemäss Alternative (c) dar. Die Behälterfolie 30 mit einer Aluminiumfolie 34 weist auf der bei der Folienverpackung nach aussen gerichteten Seite der Aluminiumfolie 34 nacheinander eine Vorlackschicht 42, eine Bedruckung 44 und optional eine aussenseitige Schutzlackschicht 46 auf. Auf der gegen die Füllgutmasse 18 gerichteten Siegelseite ist die Aluminiumfolie 34 mit einem durch Extrusionsbe- schichten aufgetragenes Polymer 36 beschichtet oder es handelt sich um ein Papier. Die beiden einander zugewandten Seiten der Aluminiumfolien 34, 51 können je eine Lackkaschierung tragen, über welche die beiden Folien miteinander verbunden sind. Dem Polymer liegt eine zweite Aluminiumfolie 51 an. Der Aluminiumfolie 51 wiederum, auf der bei einer Verpackung nach innen gerichteten Seite, ist eine Siegelschicht oder siegelbare Schicht 52 in Form eines Lackes oder einer Extrusionsbeschichtung mit niedriger Siegeltemperatur zuge- ordnet. FIG. 11 shows a schematic section through a container film 30 according to alternative (c). The container film 30 with an aluminum foil 34 has, on the side of the aluminum foil 34 directed outwards in the film package, successively a precursor layer 42, a printing 44 and optionally an external side Protective lacquer layer 46 on. The aluminum foil 34 is coated with a polymer 36 applied by extrusion coating or it is a paper on the seal side facing the product mass 18. The two mutually facing sides of the aluminum foils 34, 51 can each carry a Lackkaschierung over which the two films are interconnected. The polymer is a second aluminum foil 51 at. The aluminum foil 51, in turn, on the side facing inward in the case of packaging, is assigned a sealing layer or sealable layer 52 in the form of a lacquer or an extrusion coating with a low sealing temperature.

Claims

Patentansprüche claims

1. Folienverpackung für weiche Nahrungsmittelmassen, mit einer aus einem ebenflächigen Zuschnitt zu einem offenen Behälter (13) mit einer Bodenfläche (11) und von der Bodenfläche (11 ) aufragenden Seitenwänden (12) geformten, eine Aluminiumfolie (34) enthaltenden Behälterfolie (30) und einem durch Falten der aufragenden Seitenwände (12) gebildeten Verschluss, wobei die Seitenwände (12) des Behälters (13), im Bereich ihrer freien Enden, unter Bildung eines Einschlages, umgelegt und gegenseitig zu einem Verschluss gesiegelt sind, oder einen gegen die Behälterfolie (30) gesiegelten, den Behälter (13) verschliessenden Deckel (16) aus einem ebenflächigen Zuschnitt einer eine Aluminiumfolie (34) und/oder einen Kunststofffilm (35) enthaltenden Deckelfolie (32), wobei die Seitenwände (12) des Behälters (13) im Bereich ihrer freien Enden unter Bildung eines umlaufenden, gegen das Behälterinnere gerichteten Siegelrandes (14) auf den im Inneren des Behälters (13) angeordneten Deckel (16) umgelegt und gegen den Deckel(16) gesiegelt sind, dadurch gekennzeichnet, dass alternativ 1. Film packaging for soft food masses, comprising a container film (30) formed from a planar blank to form an open container (13) with a bottom surface (11) and rising from the bottom surface (11) side walls (12) containing an aluminum foil (34) and a closure formed by folding the upstanding sidewalls (12), wherein the sidewalls (12) of the container (13) are folded in the region of their free ends to form an impact and sealed against each other by a closure, or against the container film (30) sealed lid (16) closing off the container (13) from a planar blank of a cover foil (32) containing an aluminum foil (34) and / or a plastic film (35), the side walls (12) of the container (13) in the region of their free ends to form a circumferential, directed against the container interior sealing edge (14) on the inside of the container (13) arranged Dec folded (16) and sealed against the lid (16), characterized in that alternatively

a) die Aluminiumfolie (34) in einer Dicke von 6 bis 20 μηι vorliegt, und die Aluminiumfolie (34) einseitig mit 5 bis 50 g/m² einer Extrusionschicht (36) eines Polymers mit hohem Steifigkeitsindex beschichtet ist, oder a) the aluminum foil (34) is present in a thickness of 6 to 20 μηι, and the aluminum foil (34) is coated on one side with 5 to 50 g / m ^{2 of} an extrusion layer (36) of a polymer with high stiffness index, or

b) die Aluminiumfolie (34) in einer Dicke von 6 bis 20 μηη vorliegt, und die Aluminiumfolie (34) einseitig mit 5 bis 50 g/m² einer Coextrusionsschicht (36) aus einem Polymer mit hohem Steifigkeitsindex und einer Siegelschicht (38) beschichtet ist, oder b) the aluminum foil (34) is present in a thickness of 6 to 20 μm, and the aluminum foil (34) is coated on one side with 5 to 50 g / m ^{2 of} a coextrusion layer (36) of a polymer with a high stiffness index and a sealing layer (38) is or

c) die Aluminiumfolie (34) in einer Dicke von 6 bis 20 pm vorliegt, und die Aluminiumfolie (34) einseitig mit einer 8 bis 40 prn dicken Polymerschicht (36) extrusionsbeschichtet oder einer zweifach lackkaschierten Polymerfolie belegt ist, und auf der Polymerschicht (36) oder der freien Seite der Polymerschicht eine weitere Aluminiumfolie (51) einer Dicke von 6 bis 20 pm angeordnet ist, und die weitere Aluminiumfolie (51) einen Siegellack (52) oder eine siegelbare Extrusionsbeschichtung von 2 bis 10 g/m² trägt. c) the aluminum foil (34) is present in a thickness of 6 to 20 μm, and the aluminum foil (34) is coated on one side with an 8 to 40 μm thick polymer layer (36) extrusion-coated or a double-coat laminated polymer film, and coated on the polymer layer (36 ) or the free side of the polymer layer, a further aluminum foil (51) of a thickness of 6 to 20 pm is arranged, and the further aluminum foil (51) carries a sealing wax (52) or a sealable extrusion coating of 2 to 10 g / m ² .

2. Folienverpackung nach Ansprüche 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Steifigkeitsindex der Polymerschicht (36) wenigstens 1000 MPa beträgt. 2. Film package according to claims 1, characterized in that the stiffness index of the polymer layer (36) is at least 1000 MPa.

3. Folienverpackung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aluminiumfolie (34) der Behälterfolie (30) und gegebenenfalls der Deckelfolie (32) mit einem Flächengewicht von 5 bis 20 g/m², vorzugsweise 5 bis 8 g/m², mit dem Polymer (36) beschichtet ist. 3. Film package according to one of claims 1 and 2, characterized in that the aluminum foil (34) of the container film (30) and optionally the lid film (32) having a basis weight of 5 to 20 g / m ² , preferably 5 to 8 g / m ² coated with polymer (36).

4. Folienverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die durch Extrusionsbeschichten auf die Aluminiumfolie (34) der Behälterfolie (30) aufgetragene Polymerschicht (36) ein Flächengewicht von 5 bis 20 g/m², vorzugsweise 5 bis 8 g/m², aufweist. 4. Film package according to one of claims 1 to 3, characterized in that the by extrusion coating on the aluminum foil (34) of the container film (30) applied polymer layer (36) has a basis weight of 5 to 20 g / m ² , preferably 5 to 8 g / m ² , has.

5. Folienverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die durch Extrusionsbeschichten auf die Aluminiumfolie (34) der Behälterfolie (30) aufgetragene, ein- oder mehrschichtige Polymerschicht (36) eine oder mehrere Schichten aus einem Polyolefin, insbesondere Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP), aus einem lono- mer, aus Co bzw. Terpolymer, insbesondere Ethylen-Vinylacetat (EVA), Ethylen-Acrylsäure-Copolymer (EAA) oder Ethylen-Methylacrylat (EMA), aus Polyamid (PA), Polyestern oder Polylactid (Polymilchsäure, PLA) oder einer Kombination der vorgenannten Werkstoffe umfasst. 5. Film package according to one of claims 1 to 4, characterized in that the by extrusion coating on the aluminum foil (34) of the container film (30) applied, one- or multi-layer polymer layer (36) one or more layers of a polyolefin, in particular polyethylene ( PE) or polypropylene (PP), from an ionomer, from co or terpolymer, in particular ethylene-vinyl acetate (EVA), ethylene-acrylic acid copolymer (EAA) or ethylene-methyl acrylate (EMA), from polyamide (PA), Polyesters or polylactide (polylactic acid, PLA) or a combination of the aforementioned materials.