WO2012137763A1 - 表示装置、および、該表示装置を備えた電子機器 - Google Patents

表示装置、および、該表示装置を備えた電子機器 Download PDF

Info

Publication number
WO2012137763A1
WO2012137763A1 PCT/JP2012/059044 JP2012059044W WO2012137763A1 WO 2012137763 A1 WO2012137763 A1 WO 2012137763A1 JP 2012059044 W JP2012059044 W JP 2012059044W WO 2012137763 A1 WO2012137763 A1 WO 2012137763A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
light guide
layer
light
liquid crystal
guide element
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/059044
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
寿史 渡辺
Original Assignee
シャープ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by シャープ株式会社 filed Critical シャープ株式会社
Publication of WO2012137763A1 publication Critical patent/WO2012137763A1/ja

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0013—Means for improving the coupling-in of light from the light source into the light guide
    • G02B6/0015—Means for improving the coupling-in of light from the light source into the light guide provided on the surface of the light guide or in the bulk of it
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/12—Reflex reflectors
    • G02B5/136—Reflex reflectors plural reflecting elements forming part of a unitary body
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0065—Manufacturing aspects; Material aspects
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/13336—Combining plural substrates to produce large-area displays, e.g. tiled displays
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/133524—Light-guides, e.g. fibre-optic bundles, louvered or jalousie light-guides
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0013—Means for improving the coupling-in of light from the light source into the light guide
    • G02B6/0023—Means for improving the coupling-in of light from the light source into the light guide provided by one optical element, or plurality thereof, placed between the light guide and the light source, or around the light source
    • G02B6/0031—Reflecting element, sheet or layer
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0033—Means for improving the coupling-out of light from the light guide
    • G02B6/005—Means for improving the coupling-out of light from the light guide provided by one optical element, or plurality thereof, placed on the light output side of the light guide
    • G02B6/0055—Reflecting element, sheet or layer
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0075—Arrangements of multiple light guides
    • G02B6/0078—Side-by-side arrangements, e.g. for large area displays
    • G02B6/008—Side-by-side arrangements, e.g. for large area displays of the partially overlapping type

Definitions

  • the present invention relates to a display device capable of reducing a decrease in transmittance of a light guide element, and an electronic apparatus including the display device.
  • the display panel has a display area composed of a plurality of pixels and a frame area formed outside the display area.
  • the frame region is provided with a seal portion for sealing and holding a display medium (electro-optical element) such as a liquid crystal material, a drive circuit mounting portion for driving the pixels, and the like, and does not contribute to display. .
  • Patent Document 1 discloses a liquid crystal display device that has an optical fiber face plate that covers the entire surface of the display panel and guides part of light emitted from the display area to the frame area by the optical fiber face plate.
  • Patent Document 2 discloses a display unit and a composite type in which an optical fiber face plate composite is provided on the entire surface of the display panel, and the light emitted from the display area is enlarged and displayed on the outer size of the display panel by the optical fiber face plate.
  • a display is disclosed.
  • Patent Document 3 has light compensation means comprising a large number of inclined thin films and a transparent body filled between the inclined thin films over almost the entire surface of the display panel.
  • a display device is disclosed in which the light is guided to the frame region by light compensation means.
  • Patent Document 4 discloses a display device in which a diffusion member including a large number of optical fibers is disposed only in a region near the frame region, and light emitted from the display region is guided to the frame region by the optical fiber. Is disclosed. By the techniques disclosed in these patent documents 1 to 4, seamless display can be realized.
  • Japanese Patent Publication Japanese Patent Laid-Open No. 7-128652 (published May 19, 1995)” Japanese Patent Publication “Japanese Patent Laid-Open No. 2000-56713 (published on February 25, 2000)” Japanese Patent Publication “Japanese Patent Laid-Open No. 2001-5414 (published on January 12, 2001)” US Pat. No. 5,129,028 (registered July 7, 1992)
  • the light guide element generally includes a metal layer and a transmission layer, and light incident on the metal layer is guided while being reflected many times in the metal layer.
  • the loss greatly affects the transmittance of the light guide element.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view schematically showing a configuration of a main part of a liquid crystal display device including a conventional light guide element.
  • the light guide element 300 ′ has a plurality of light guide portions, and each light guide portion includes a metal layer and a transmission layer.
  • the light guide element 300 ′ has a structure in which each light guide is inclined with respect to the light incident surface 301 and the light emitting surface 302.
  • the light incident perpendicularly to the incident surface 301 of the light guide element 300 ' is emitted from the emission surface 302 by repeating reflection in the light guide (arrow R in the figure).
  • the light guide element 300 ′ has an inclination angle ⁇ of 45 degrees, a stacking pitch p of the light guide parts of 0.1 mm, and a thickness d of the light guide element 300 ′ of 1 mm.
  • the transmittance T of the light guide per thickness d is 100% and the reflectance R of the metal layer is 98% (silver)
  • the transmittance of the light guide element 300 ′ is approximately 67%. Become.
  • the transmittance T is 100% and the reflectance R of the metal layer is 90% (aluminum layer)
  • the transmittance of the light guide element 300 ′ is approximately 13%, and there is a large difference in the transmittance. Arise.
  • the loss of light amount due to the light reflection in the metal layer of the light guide portion leads to a large decrease in the transmittance of the light guide element 300 '. If the transmittance of the light guide element 300 ′ is low, it is necessary to compensate for a decrease in the luminance of the liquid crystal display device 100 ′ by increasing the luminance of the backlight device 400. As a result, there is a problem that the power consumption of the liquid crystal display device 100 ′ increases.
  • an object of the present invention is to provide a display device capable of reducing a decrease in transmittance of a light guide element, and an electronic apparatus including the display device. There is.
  • a display device is a display device including a display panel and a light guide element provided on a display surface side of the display panel.
  • the optical element is configured by repeatedly laminating a reflective layer made of metal and a translucent layer in parallel with each other, and the reflective layer is provided on at least one of the boundary surfaces between the two adjacent translucent layers.
  • a high-refractive-index translucent layer comprising a low-refractive-index translucent layer and a high-refractive-index translucent layer having a higher refractive index than the low-refractive index translucent layer.
  • the reflectance in the short wavelength region is obtained by laminating a light-transmitting layer having a relatively low refractive index and another light-transmitting layer having a relatively higher refractive index than the light-transmitting layer on a metal thin film.
  • the reflective layer is provided with an increased reflection film including a low-refractive index light-transmitting layer and a high-refractive index light-transmitting layer. Is possible.
  • an electronic device includes a plurality of any of the display devices described above, and the plurality of display devices are arranged side by side on the same plane. It is characterized by that.
  • the reflective layer is provided with the increased reflection film including the low-refractive-index light-transmitting layer and the high-refractive-index light-transmitting layer. Is possible. Therefore, a decrease in reflectance in the reflective layer can be supplemented by the increased reflection film, and further the reflectance can be improved. As a result, the transmittance of the light guide element is improved. Therefore, since the transmittance of the light guide element is low, it is not necessary to compensate for the decrease in luminance of the display device by increasing the luminance of the backlight, thereby eliminating the problem of increasing the power consumption of the display device. be able to.
  • FIG. 1 It is sectional drawing which shows the light guide element which concerns on one Embodiment of this invention.
  • (A) to (c) in the figure are schematic configuration diagrams showing an example of an external appearance of an electronic apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • (A) in a figure is a top view which shows schematic structure of the principal part of the liquid crystal display device based on one Embodiment of this invention,
  • (b) in a figure is the liquid crystal shown to (a) in a figure It is AA arrow directional cross-sectional view of a display apparatus.
  • (A) in a figure is the inclination direction of the boundary line of the light guide parts adjacent in the output surface of each light guide element, when the liquid crystal display device which concerns on one Embodiment of this invention is arrange
  • Is a plan view showing the relationship between the image displayed on each liquid crystal panel when the light guide element and the light guide element are line-symmetric, the image actually visible through the light guide element, and the boundary surface of the light guide unit (B) in the figure is a cross-sectional view showing the inclination direction of the boundary surface of the light guide section in the liquid crystal display device shown in (a) in the figure.
  • FIG. 5 It is sectional drawing which shows an example of the structure of the sheet
  • (A) to (c) in the drawing are views showing a method of manufacturing a light guide element using the sheet laminate shown in FIG. 5 in the order of steps. It is a figure which shows the result of having measured the reflectance from each film surface side about a silver layer and an aluminum layer.
  • a reflection-enhancing film formed by laminating a SiO 2 film as a light-transmitting film having a low refractive index on a metal layer made of silver and further laminating a TiO 2 film as a light-transmitting film having a high refractive index thereon It is a figure which shows the data of the reflectance.
  • Examples of electronic devices provided with the display device according to this embodiment include various electronic devices having a display unit such as a mobile phone, an electronic book, a game machine, a TV (television), or a public bulletin board for outdoor use. Can be mentioned.
  • a display unit such as a mobile phone, an electronic book, a game machine, and a mobile phone will be described as an example of an electronic device including the display device according to this embodiment, but this embodiment is not limited thereto. It is not something.
  • a liquid crystal display device will be described as an example of the display device according to the present embodiment, but the present embodiment is not limited to this.
  • FIGS. 2A to 2C are schematic configuration diagrams showing an example of the external appearance of an electronic apparatus provided with the display device according to the present embodiment.
  • the electronic devices shown in FIGS. 2A to 2C are foldable devices having two display portions. Examples of such an electronic device 1 include an electronic book, a game machine, and a mobile phone as described above, but the present embodiment is not limited to this.
  • the electronic apparatus 1 includes two liquid crystal display devices 100A and 100B provided adjacent to each other as a first display unit and a second display unit. I have.
  • the electronic device 1 is a tiling type device in which two liquid crystal display devices 100A and 100B are arranged (tiled) in a tile shape. In this way, a large screen can be displayed by tiling a plurality of liquid crystal display devices. Tiling can be performed by a known method. Further, in the following description, the case where the electronic apparatus 1 includes two liquid crystal display devices 100A and 100B will be described as an example. However, the number of liquid crystal display devices is not particularly limited, and one or There may be three or more.
  • the liquid crystal display device 100A includes a liquid crystal panel 200A (display panel) and a light guide element 300A provided on the liquid crystal panel 200A.
  • the liquid crystal display device 100B includes a liquid crystal panel 200B (display panel) and a light guide element 300B provided on the liquid crystal panel 200B.
  • the light guide element 300A may be provided on the entire display surface of the liquid crystal panel 200A. As shown by the two-dot chain lines in FIGS. 2A to 2C, one of the adjacent liquid crystal panels 200A and 200B is provided. It may be provided only in the part. Similarly, the light guide element 300B may be provided on the entire display surface of the liquid crystal panel 200B, and as shown by the two-dot chain lines in FIGS. It may be provided only in a part of 200B.
  • the liquid crystal panels 200A and 200B may be provided so that the ends thereof are close to each other, or may be provided in contact with each other.
  • the liquid crystal display devices 100A and 100B are rotatably connected by a movable mechanism such as a hinge 2, for example. Thereby, in the electronic device 1, it can fold in the boundary part 3 of each liquid crystal display device 100A * 100B, and can change the relative angle of the display surface of these liquid crystal display devices 100A * 100B. .
  • a movable mechanism is an example, and may be omitted, and the angle formed by the two display surfaces may be fixed.
  • the configurations of the liquid crystal panels 200A and 200B and the light guide elements 300A and 300B will be described later.
  • FIG. 3 is a plan view showing a schematic configuration of a main part of the liquid crystal display device 100A according to the present embodiment, and (b) in FIG. 3 is shown in (a) in FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line AA of the liquid crystal display device 100A.
  • the configuration of the liquid crystal display devices 100A and 100B will be described using the liquid crystal display device 100A as an example.
  • the liquid crystal display device 100A is a direct-view type display device, and includes a liquid crystal panel 200A and a light guide element 300A stacked on the liquid crystal panel 200A, as shown in FIG.
  • the liquid crystal display device 100A is a transmissive liquid crystal display device, and a backlight 400A is provided on the back side of the liquid crystal display device 100A.
  • the liquid crystal display device 100A performs display by modulating light emitted from the backlight 400A in the liquid crystal panel 200A.
  • liquid crystal panel 200A Various known liquid crystal panels can be used as the liquid crystal panel 200A.
  • An example of the liquid crystal panel 200A is, for example, a TFT type VA mode liquid crystal panel, but is not limited thereto.
  • the liquid crystal panel 200A has a configuration in which a liquid crystal layer 230 is provided as an electro-optic element between the array substrate 210 and the counter substrate 220.
  • the array substrate 210 has a configuration in which a switching element such as a thin film transistor (TFT) and a pixel electrode 212 are formed on an insulating substrate 211 such as glass.
  • optical film portions 240 and 250 including a polarizing plate and a retardation plate are respectively provided on the surfaces of the array substrate 210 and the counter substrate 220 opposite to the liquid crystal layer 230 as necessary.
  • the liquid crystal panel 200A includes a display area 202 and a frame area 203 (non-display area) formed on the periphery of the liquid crystal panel that is outside the display area 202. ).
  • a plurality of pixels 201 are arranged in a matrix along the x-axis direction and the y-axis direction that are parallel to the display surface and orthogonal to each other.
  • the pixels 201 are arranged at an equal pitch in each of the x-axis direction and the y-axis direction.
  • the horizontal direction of the display surface of liquid crystal panel 200A is the x-axis direction
  • the vertical direction of the display surface of liquid crystal panel 200A is the y-axis direction.
  • the color filter layer 222 is formed corresponding to each pixel 201.
  • the color filter layer 222 of each color of RGB (R: red, G: green, B: blue) is a liquid crystal as shown in FIG. The case where it is provided along the y-axis direction of the panel 200A will be described as an example.
  • the present embodiment is not limited to this.
  • the type of the color filter layer 222 is not limited to three types of RGB, and a plurality of types are arbitrarily selected from RGBYCM (R: red, G: green, B: blue, Y: yellow, C: cyan, M: magenta). It may be a thing.
  • the light guide element 300 ⁇ / b> A has a plurality of light guide portions 310.
  • Each light guide unit 310 includes a light transmitting layer as a light transmitting unit, and includes a metal layer (reflection layer) as a reflecting unit.
  • the light transmitting part and the reflecting part are stacked in parallel with each other. Therefore, in other words, the light guide unit 310A is configured by repeatedly stacking the light transmitting unit and the reflecting unit in parallel with each other.
  • the light incident from the incident surface 301 of the light guide element 300 ⁇ / b> A propagates through the light transmitting portion and is emitted from the emission surface 302. At this time, the light incident on the light transmitting part propagates in the light transmitting part while being reflected by the reflecting part provided between the light transmitting parts. For this reason, a translucent layer functions as a light guide path (light guide layer). Note that the reflection part of the light guide element 300A does not need to be provided on the entire boundary surface of the light transmission part, and is provided so that light incident on the light transmission part can be reflected and propagated by the reflection part. It only has to be.
  • the light guide unit 310 includes a light-transmitting layer as described above, and is provided in parallel to each other in the thickness direction. Therefore, the boundary surface 303 (layer surface, contact surface) of each light guide unit 310 with another light guide unit 310 is provided in parallel with each other. Further, the boundary surfaces (layer surfaces, contact surfaces) of the layers constituting each light guide unit 310 are also provided in parallel to each other.
  • the light guide element 300A has a structure in which a boundary surface 303 is inclined with respect to an incident surface 301 on which light emitted from the liquid crystal panel 200A is incident and an output surface 302 that emits the light. .
  • the incident surface 311 of at least a part of the light guide unit 310 among the plurality of light guide units 310 overlaps a part of the display area 202 of the liquid crystal panel 200A, and the emission surface 312 of the light guide unit 310 is formed.
  • the liquid crystal panel 200 ⁇ / b> A is disposed so as to overlap at least a part of the frame region 203.
  • the inclination angle of the boundary surface 303 in other words, the inclination angle of the boundary surface (layer surface) of each layer constituting the light guide unit 310 is set to an angle that results in the above arrangement.
  • the light guide element 300A is stacked on the liquid crystal panel 200A so that the incident surface 301 and the display surface of the liquid crystal panel 200A are in close contact with each other.
  • the light guide element 300A and the liquid crystal panel 200A may be bonded together via a light-transmitting adhesive (not shown). By doing so, there is an effect that the light guide element 300A can be prevented from being displaced and the light reflection at the interface between the light guide element 300A is reduced and light can be efficiently incident on the light guide element.
  • the light guide element 300A used in the present embodiment has a flat plate shape as shown in FIG.
  • the incident surface 301 and the emission surface 302 of the light guide element 300A are provided in parallel to the display surface of the liquid crystal panel 200A. Therefore, the light guide part 310 of the light guide element 300A is formed so as to extend obliquely from the normal line direction rather than the normal line direction with respect to the display surface of the liquid crystal panel 200A.
  • the light that has entered the light guide element 300A from one end face of each light-transmitting part is reflected by the reflecting part, propagates through the light-transmitting part, and is emitted from the other end face of the light-transmitting part.
  • a part of the light emitted from the display area 202 of the liquid crystal panel 200A by the light guide part 310 provided so as to be inclined with respect to the display surface of the liquid crystal panel 200A in this way is placed on the frame area 203. Lead. Accordingly, when the liquid crystal display device 100A is viewed from above the light guide element 300A, an image can be visually recognized in the areas on the display area 202 and the frame area 203 of the liquid crystal panel 200A.
  • FIG. 4A and 4B show the boundaries between adjacent light guide portions 310 on the exit surface 302 of the light guide elements 300A and 300B when the liquid crystal display devices 100A and 100B are arranged adjacent to each other in the horizontal direction.
  • the line tilt direction (in other words, the line tilt direction formed by the boundary surface 303 in plan view) is symmetrical with respect to the light guide element 300A and the light guide element 300B.
  • FIG. 4A is a plan view showing the relationship between the images displayed on the liquid crystal panels 200A and 200B at this time and the images actually visible through the light guide elements 300A and 300B.
  • 4B is a cross-sectional view showing the inclination direction of the boundary surface 303 in the liquid crystal display device 100A shown in FIG.
  • the inclination direction of the boundary surface 303 of each of the light guide elements 300A and 300B in the plan view is the boundary portion 3 of the liquid crystal display devices 100A and 100B (that is, The light guide elements 300A and 300B are arranged so as to be line-symmetric with respect to the boundary 3) of the two screens.
  • FIG. 4B in order to display an image on the frame region 203 adjacent to the liquid crystal display device 100A / 100B with the boundary portion 3 therebetween, in the cross section of each light guide element 300A / 300B.
  • the boundary surface 303 is provided to be inclined toward the boundary portion 3 so as to be line symmetric at the boundary portion 3.
  • any of the liquid crystal display devices 100A and 100B images that are actually visible with respect to the images displayed on the liquid crystal panels 200A and 200B are ⁇ x in the same direction (upward) in the vertical direction. Shift uniformly. Accordingly, the vertical shift amounts of the liquid crystal display devices 100A and 100B coincide with each other, and when the display image is viewed through the light guide elements 300A and 300B, the display image shift (display shift, image shift) that occurs between the liquid crystal display devices 100A and 100B. Offset) is offset. Therefore, since it is possible to display between the liquid crystal display devices 100A and 100B without image displacement, it is difficult to see the frame at the boundary 3.
  • the direction of the boundary line between the adjacent light guide units 310 and the length of the frame region 203 for displaying an image are displayed.
  • the angle ⁇ formed by the pixel rows parallel to the direction is preferably 5 ° ⁇ ⁇ 85 °.
  • the shift direction of the display image is set to the vertical direction. Is not limited to this.
  • the shift of the display image is adjacent to the frame region 203 for displaying the image (that is, the frame region 203 at the boundary portion 3 between the liquid crystal display devices 100A and 100B adjacent to each other when tiling is performed as described above). It occurs along the arrangement pattern of the pixels 201.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a light guide element 300A according to the present embodiment.
  • the structure of the light guide elements 300A and 300B will be described using the light guide element 300A as an example.
  • the light guide part 310 of the light guide element 300 ⁇ / b> A has a multilayer structure, and includes a light transmissive part made of a light transmissive layer 324 such as a polymer film and a reflective part made of a metal layer 321. ing.
  • the metal layer 321 is sandwiched between two increased reflection films 322, and the two increased reflection films 322 also function as a light transmitting part.
  • Adjacent light guides 310 are bonded to each other by an adhesive layer 323.
  • the increased reflection film 322 further has a multilayer structure, and includes a low refractive index layer 322A (low refractive index light transmitting layer) and a high refractive index layer 322B (high refractive index light transmitting layer). Note that the high refractive index layer 322B has a higher refractive index than the low refractive index layer 322A.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing an example of the structure of the sheet laminate 320 used in the light guide element 300A.
  • a sheet laminate 320 shown in FIG. 5 is a laminate in which a metal layer 321, a reflective reflection film 322, and a light transmission layer 324 are repeatedly laminated in this order in parallel.
  • each light guide part 310 of the light guide element 300A includes a metal layer 321, an increased reflection film 322, a translucent layer 324, and an adhesive layer as illustrated in FIG. 323.
  • the sheet laminate 320 includes a metal layer 321, a reflection-enhancing film 322, a translucent layer 324, and an adhesive layer 323 so that the pitch (thickness in the stacking direction) of each light guide unit 310 is a desired pitch.
  • the layers are repeatedly laminated in this order in parallel with each other in the thickness direction (that is, the direction orthogonal to the light propagation direction).
  • the sheet laminate 320 When the sheet laminate 320 is used as the light guide element 300A, the light incident on the light guide element 300A from the incident surface 301 propagates in the light-transmitting layer 324 and the increased reflection film 322, and from the exit surface 302 to the observer side. Exit toward At this time, light incident on the light transmitting layer 324 and the increased reflection film 322 propagates in the light transmitting layer 324 and the increased reflection film 322 while being reflected by the adjacent metal layer 321. That is, in the sheet laminate 320, the light-transmitting layer 324 and the increased reflection film 322 function as a light guide (transmission portion), while the boundary surface (layer surface) between the increased reflection film 322 and the metal layer 321 is the reflection surface ( It functions as a reflection part). Although light is incident on the incident surface 311 from various angles, all light can be guided regardless of the incident angle because the sheet laminate 320 uses metal reflection in the metal layer 321.
  • FIG. 6A to 6C are views showing a method of manufacturing the light guide element 300A using the sheet laminate in the order of steps.
  • the manufacturing method of the light guide element 300A will be described using specific numerical values and materials, but these numerical values and materials are examples. Therefore, the present embodiment is not limited to the following specific examples.
  • a sheet laminate 320 in which a plurality of sheets are laminated is prepared.
  • a transparent polymer film (transparent film) to be the light-transmitting layer 324 for example, an acrylic film having a thickness of 75 ⁇ m, a TAC (triacetylcellulose) film, or a COP (cyclo-olefin polymer) is used. Resin) film etc. are prepared.
  • a TiO 2 (titanium oxide) film having a thickness of 40 nm is formed on the polymer film as the high refractive index layer 322B.
  • a SiO 2 (silicon oxide) film having a thickness of 56 nm is formed as the low refractive index layer 322A.
  • a silver layer having a thickness of 100 nm is formed.
  • a SiO 2 film having a thickness of 56 nm is formed as the low refractive index layer 322A again, and a TiO 2 film having a thickness of 0 nm is formed as the high refractive index layer 322B.
  • Each layer can be formed by, for example, a vacuum deposition method or the like.
  • an adhesive layer 323 having a thickness of 3 ⁇ m is formed on the finally formed TiO 2 film by using, for example, a hot melt adhesive (thermoplastic resin).
  • a hot melt adhesive thermoplastic resin
  • a plurality of sheets (polymer film, high refractive index layer, low refractive index layer, metal layer, low refractive index layer, high refractive index layer, and hot melt adhesive) obtained in this manner are stacked and pressure bonded. Thereafter, the plurality of sheets are bonded to each other, for example, by melting the hot melt adhesive in an oven at 140 ° C.
  • the adhesive layer 323 is only required to be a material that is at least light transmissive and that allows films to adhere to each other.
  • a thermosetting adhesive, a photocurable adhesive, or an adhesive can be substituted.
  • the sheet laminate 320 shown in (a) of FIG. 6 is cut along a cutting line (cut plane) forming a predetermined angle with respect to the boundary surface of the sheet laminate 320.
  • Cut along CL1 and CL2 to cut out a flat sheet laminate 320 having a predetermined thickness from the sheet laminate 320.
  • the sheet laminate 320 can be cut using various known cutting methods. For example, a laser cutting method or the like can be used, but it is particularly preferable to use a multi-wire saw. Since the multi-wire saw is cut using a plurality of wires arranged in parallel to each other, a plurality of flat sheet laminates 320 can be cut out simultaneously.
  • the cut surface of the sheet laminate 320 is subjected to processing such as polishing as necessary, and the surface of the cut sheet laminate 320 is washed and dried as necessary.
  • the light guide element 300A which consists of a sheet
  • the surface on which processing such as polishing is performed is appropriately selected as necessary.
  • the film thickness design of the increased reflection film 322 will be described in more detail.
  • Various known materials can be used as the low refractive index layer 322A and the high refractive index layer 322B constituting the increased reflection film 322.
  • a SiO 2 film is used as the low refractive index layer 322A, and a high refractive index is used.
  • the case where a TiO 2 film was used as the layer 322B was examined.
  • the design wavelength ⁇ was 550 nm, and the D65 standard light source was incident light.
  • Table 1 shows the relationship between the optical film thickness and the reflectance of each film.
  • the portion colored gray is a particularly high reflectance.
  • Table 2 shows the relationship between the optical film thickness of each film and the xy chromaticity coordinates.
  • Table 3 shows the result of calculating the amount of color change for each film using the chromaticity coordinates obtained from Table 2.
  • the values in Table 2 were used as the chromaticity coordinates (x, y).
  • the portion colored in gray has a particularly small amount of color change.
  • the optimum optical film thickness for each film is such that the optical film thickness of the SiO 2 film is approximately ⁇ / 4 ⁇ 0.6 (film thickness approximately 56 nm), and the optical film thickness of the TiO 2 film. Is approximately ⁇ / 4 ⁇ 0.8 (film thickness approximately 40 nm).
  • Tables 1 and 3 a high reflectance can be obtained, and the amount of color change can be kept small.
  • the present invention is not limited to this, and the optical film thickness of the SiO 2 film is ⁇ / 4 ⁇ 0.5 or more and ⁇ / 4 ⁇ 0.7 or less, and the optical film thickness of the TiO 2 film is ⁇ /4 ⁇ 0.7 or more and ⁇ / 4 ⁇ 0.9 or less are suitable. If the optical film thickness of each film is within the above range, a sufficiently high reflectance can be obtained, and the resulting color change amount is small.
  • the optical film thickness of the SiO 2 film is ⁇ / 4 ⁇ 0.3 or more and ⁇ / 4 ⁇ 0.5 or less, and the optical film thickness of the TiO 2 film is ⁇ / 4 ⁇ 0.9 or more and ⁇ / 4 ⁇ 1.1 or less. Further, the optical film thickness of the SiO 2 film is ⁇ / 4 ⁇ 0.7 or more and ⁇ / 4 ⁇ 0.9 or less, and the optical film thickness of the TiO 2 film is ⁇ / 4 ⁇ 0.5 or more. And ⁇ / 4 ⁇ 0.7 or less.
  • FIG. 7 is a diagram showing the results of measuring the reflectance from the film surface side by forming a silver layer and an aluminum layer to a thickness of 150 nm on a PET film by vapor deposition. The reflectance was measured using a spectrocolorimeter CM2002 manufactured by Konica Minolta.
  • a first light-transmitting film having a relatively low refractive index on a thin film of silver or a silver alloy, and a refractive index higher than that of the first light-transmitting film It is known that the reflectance in the short wavelength region can be increased by laminating a relatively large second light-transmitting film. That is, the reflectance can be greatly improved by laminating a metal layer, a light-transmitting film having a small refractive index, and a light-transmitting film having a large refractive index in this order.
  • the metal layer 321 is provided with an increased reflection film 322.
  • the increased reflection film 322 includes a low refractive index layer 322A and a high refractive index layer 322B.
  • a SiO 2 film film thickness 56 nm
  • a metal layer film thickness 150 nm
  • a light transmitting material having a high refractive index is formed thereon.
  • FIG. 8 shows the reflectance data of the enhanced reflection film formed by laminating a TiO 2 film (film thickness: 40 nm) as the conductive film. As shown in FIG.
  • the reflectance of the silver layer provided with the increased reflection film is greatly improved compared to the reflectance of the silver layer alone.
  • the reflectance can be improved by using the reflective reflection film 322 including the low refractive index layer 322A and the high refractive index layer 322B.
  • the reflectance of the metal layer 321 can be supplemented by the reflective film 322, and the reflectance can be further improved.
  • the transmittance of the light guide elements 300A and 300B is improved. . Therefore, since the transmittance of the light guide elements 300A and 300B is low, it is not necessary to compensate for the decrease in the luminance of the liquid crystal display devices 100A and 100B by increasing the luminance of the backlight device 400, and thus the liquid crystal display devices 100A and 100B. It is possible to solve the problem that the power consumption increases.
  • the reflectance of silver is low in the blue wavelength region (near 400 nm) and high in the green and red wavelength regions (500 to 700 nm). Accordingly, similarly, the transmittance of the light guide element is low for blue light and high for green light and red light. That is, the transmitted light from the light guide element has a problem of being yellowish.
  • the intensity of the blue light of the backlight is increased (for example, if the LED backlight is used, the blue LED is made to emit light more strongly), or the transmittance of green light and red light in the liquid crystal panel is increased.
  • Lowering for example, lowering the voltage applied to the liquid crystal corresponding to the green pixel and the red pixel, making the transmittance of the green and red color filters low, or It is conceivable to reduce the ratio of However, in these methods, since the light use efficiency remains low, it is not preferable because power consumption larger than that in the past is required to obtain the same screen brightness.
  • the reflective layer 322 is provided on the metal layer 321 as described above. As shown in FIG. 8, in the silver layer provided with the increased reflection film, it can be seen that the reflectance in the blue wavelength region is improved and the color of the reflected light can be reduced. Therefore, by providing the metal layer 321 with the increased reflection film 322, not only the reflectance can be improved, but also the color of the reflected light can be made closer to white.
  • a SiO 2 film (film thickness 56 nm) is laminated as a light-transmitting film having a low refractive index on a metal layer (film thickness 150 nm) made of silver, and further a light transmitting material having a high refractive index is formed thereon.
  • the chromaticity coordinates of the enhanced reflection film formed by laminating a TiO 2 film (film thickness 40 nm) as the conductive film were examined.
  • the metal layer 321 includes the increased reflection film 322, the color change of the reflected light can be suppressed and the color can be improved. From the above, the decrease in blue light reflectance can be complemented by the increased reflection film 322 and the light utilization efficiency can be increased. As a result, the transmittance of the light guide elements 300A and 300B is improved. Therefore, since the transmittance of the light guide elements 300A and 300B is low, it is not necessary to compensate for the decrease in the luminance of the liquid crystal display devices 100A and 100B by increasing the luminance of the backlight device 400, and thus the liquid crystal display devices 100A and 100B. It is possible to solve the problem that the power consumption increases.
  • Example 1 and 2 and Comparative Example 1 The liquid crystal display device 100A provided with the light guide element 300A manufactured based on the first embodiment described above is referred to as Example 1, and a liquid crystal display device including the following light guide element is manufactured as a modification thereof. did. Moreover, the liquid crystal display device provided with the following light guide elements as the comparative example 1 of Example 1 and Example 2 was produced, and Example 1, Example 2, and Comparative Example 1 were examined. 9 and 10 are cross-sectional views showing light guide elements manufactured as Example 2 and Comparative Example 1, respectively.
  • Example 1 a liquid crystal display device 100A including the light guide element 300A as illustrated in FIG. A light guide element 300A using the SiO 2 film as the low refractive index layer 322A, the increased reflection film 322 using the TiO 2 film as the high refractive index layer 322B, and the silver layer as the metal layer 321 was manufactured. Further, an acrylic film was used as the light transmitting layer 324.
  • Example 2 as shown in FIG. 9, in the metal layer 321, a light guide element 300 ⁇ / b> C having an increased reflection film 322 only on one side of the boundary surface between two adjacent light transmitting layers 324 is provided.
  • a liquid crystal display device was prepared. It is the same as Example 1 except that only the one surface of the boundary surface between two adjacent light-transmitting layers of the metal layer 321 is provided with an increased reflection film 322, and a SiO 2 film is used as the low refractive index layer 322A.
  • a light guide element 300C provided with an increased reflection film 322 using a TiO 2 film as the high refractive index layer 322B was produced.
  • a silver layer was used as the metal layer 321, and an acrylic film was used as the light-transmitting layer 324.
  • a liquid crystal display device having no light-reflecting film 322 and a light guide element 300 ⁇ / b> D using a PET film as the light-transmitting layer 324 was produced.
  • a light guide element 300D using the silver layer as the metal layer 321 was manufactured in the same manner as in Example 1 except that a PET film was used as the light transmissive layer 324.
  • Example 1 Using a luminance meter (MB-5A manufactured by Topcon Corporation), the luminance of each liquid crystal display device of Example 1, Example 2 and Comparative Example 1 was measured. When the luminance before and after the light guide element was measured and the ratio was determined as the transmittance, it was as shown in Table 5.
  • Example 1 and Example 2 showed high transmittance, and in Example 1, the transmittance was very high and color change was hardly confirmed. On the other hand, in Comparative Example 1, the luminance was greatly reduced, and the transmitted light was not yellowish.
  • Example 1, Example 2, and Comparative Example 1 will be described in detail.
  • Example 1 and Comparative Example 1 there was a great difference in the transmittance of the light guide element between the case where the increased reflection film was provided and the case where it was not provided. For this reason, by providing a reflection-enhancing film on the boundary surface between two adjacent light-transmitting layers of the metal layer, the transmittance of the light guide element can be greatly improved, and high display quality is provided. I found out that
  • Example 2 it was found that the transmittance in Example 2 was lower than that in Example 1, but higher than that in Comparative Example 1. From this, it can be said that there is an effect that the transmittance is improved only by providing the increased reflection film on any one of the boundary surfaces between the two adjacent light transmitting layers of the metal layer. Therefore, the enhanced reflection film may be provided on at least one of the boundary surfaces between two adjacent light transmitting layers of the metal layer. In the case where the increased reflection film is provided only on one of the boundary surfaces, the number of films to be manufactured during the manufacture of the light guide element is reduced, and the manufacturing process is facilitated, so that the cost can be reduced.
  • Example 2 showed a higher transmittance than Comparative Example 1, in the metal layer, a configuration in which a reflection-increasing film is provided only on one side of the boundary surface between two adjacent light-transmitting layers can be sufficiently conducted. It can be said that the transmittance of the optical element can be improved. Therefore, the above configuration, that is, the configuration of the second embodiment can be included in the present invention. That is, the configuration of Example 2 will not be described in detail, but should be recognized as a modification of the light guide element according to Embodiment 1.
  • FIG. 11 is a plan view showing liquid crystal display devices 100A and 100B according to the present embodiment
  • FIG. 11 is a liquid crystal display device 100A shown in (a) in FIG. It is sectional drawing which shows the inclination direction of the boundary surface 303 in FIG.
  • the case where the flat light guide elements 300A and 300B are provided on the entire display surface of the liquid crystal panels 200A and 200B has been described as an example.
  • the case where the light guide elements 300 ⁇ / b> A and 300 ⁇ / b> B are provided only in the part area will be described as an example.
  • an image is displayed on the frame region 203 adjacent to each other with the boundary 3 between the liquid crystal display devices 100A and 100B.
  • the light guide elements 300A and 300B are provided only in the frame regions 203 at the ends adjacent to each other in the liquid crystal display devices 100A and 100B and in the vicinity thereof. Is provided. Accordingly, the area where the light guide elements 300A and 300B are provided can be reduced, and the manufacturing cost of the liquid crystal display devices 100A and 100B can be reduced.
  • light guide elements 300A and 300B may be provided as in the liquid crystal display devices 100A and 100B shown in FIG. (A) in FIG. 12 is a plan view showing liquid crystal display devices 100A and 100B according to the present embodiment, and (b) in FIG. 12 is a liquid crystal display device 100A shown in (a) in FIG. It is sectional drawing which shows the inclination direction of the boundary surface 303 in FIG.
  • the light guide elements 300A and 300B used in the present embodiment have the incident surfaces 301 parallel to the display surfaces of the liquid crystal panels 200A and 200B, but the exit surfaces 302 are in relation to the display surfaces of the liquid crystal panels 200A and 200B. Is inclined. More specifically, the exit surfaces of the light guide elements 300A and 300B have a thickness that increases toward the end facing the adjacent ends of the liquid crystal panels 200A and 200B. It is inclined with respect to the display surface of 200B.
  • the light guide elements 300A and 300B have a rectangular shape (square shape or rectangular shape) in plan view.
  • the incident surfaces 301 of the light guide elements 300A and 300B are formed flat (that is, flat).
  • the liquid crystal display devices 100A and 100B emit light from the display regions 202 of the liquid crystal panels 200A and 200B and the light guide elements 300A and 300B, as indicated by dotted lines in FIG. 11B and FIG. You may have the translucent cover sheet 350A * 350B which covers the surface 302.
  • the translucent cover sheets 350A and 350B are formed, for example, along the shapes of the emission surfaces 302 of the light guide elements 300A and 300B and the display surfaces of the liquid crystal panels 200A and 200B.
  • the light guide elements 300A and 300B and the translucent cover sheets 350A and 350B are bonded to each other through, for example, an adhesive layer.
  • the adhesive layer is not necessarily required, and the light guide elements 300A and 300B and the translucent cover sheets 350A and 350B may be fixed via an air layer.
  • the display surfaces of the light guide elements 300A and 300B and the liquid crystal panels 200A and 200B are protected by bonding the light-transmitting cover sheets 350A and 350B to the light guide elements 300A and 300B to form a flat sheet. can do.
  • the surfaces of the liquid crystal display devices 100A and 100B are flattened, the uncomfortable appearance is reduced.
  • the translucent cover sheets 350A and 350B are formed of a transparent resin such as an acrylic resin, for example. By providing the translucent cover sheets 350A and 350B, the display quality of the liquid crystal display devices 100A and 100B can be improved.
  • the translucent cover sheets 350A and 350B are not always necessary. That is, according to the present embodiment, it is not necessary to use a light guide element having the same size as the liquid crystal panels 200A and 200B. Therefore, it is possible to reduce the weight of the liquid crystal display devices 100A and 100B and the electronic devices using the liquid crystal display devices 100A and 100B, and to manufacture these devices or devices at low cost.
  • the light guide element 300A as described above can be provided, for example, in two opposing frame regions 203 in one liquid crystal panel, and the inclination angle and the inclination direction of the boundary surface 303 of the light guide unit 310. Can be set for each light guide element 300A. Therefore, for example, by providing a light guide element in each of two opposing frame regions 203 in one liquid crystal panel, whether or not a plurality of liquid crystal display devices are used, or a boundary portion between the liquid crystal display devices An image can be displayed in each frame area 203 regardless of whether or not. For this reason, a much larger display screen can be realized.
  • the light guide element 300A is provided with the increased reflection film 322 on the metal layer 321.
  • the increased reflection film 322 includes the low refractive index layer 322A and the high refractive index layer 322B. Therefore, also in this embodiment, a decrease in reflectance in the metal layer 321 can be complemented by the increased reflection film 322, and further the reflectance can be improved. As a result, the transmittance of the light guide elements 300A and 300B is improved. Is brought about.
  • the transmittance of the light guide elements 300A and 300B is low, it is not necessary to compensate for the decrease in the luminance of the liquid crystal display devices 100A and 100B by increasing the luminance of the backlight device 400, and thus the liquid crystal display devices 100A and 100B. It is possible to solve the problem that the power consumption increases.
  • the optical film thickness of the low refractive index light-transmitting layer is ⁇ / 4 ⁇ 0.5 or more and ⁇ / 4
  • the optical film thickness of the high refractive index light transmitting layer is ⁇ / 4 ⁇ 0.7 or more and ⁇ / 4 ⁇ 0.9 or less.
  • a light guide element having a high reflectance can be obtained, and the color change amount of the display device can be suppressed to be small.
  • the display device is characterized in that the low-refractive-index light-transmitting layer is a silicon oxide film, and the high-refractive-index light-transmitting layer is a titanium oxide film.
  • the reflectance of the reflective layer in the light guide element can be improved satisfactorily.
  • the display device is characterized in that the reflective layer is a silver layer.
  • the transmittance of the light guide element can be greatly improved by using a silver layer for the metal layer.
  • the display device is characterized in that the reflective layer is an aluminum layer.
  • an incident surface of the light guide element is parallel to the display surface of the display panel, and an output surface of the light guide element is at an end of the display panel.
  • the display panel is inclined with respect to the display surface so as to increase in thickness, and the light guide element has a triangular triangular cross section in a direction perpendicular to the end of the display panel. It is characterized by.
  • the light guide element is provided only in the display area and the vicinity thereof. Accordingly, the area where the light guide element is provided can be reduced, so that the manufacturing cost of the display device can be reduced. Moreover, since it is possible to make it difficult to see the regions on the left and right sides of the display device, a tile display in which display devices having three or more screens are arranged can be configured.
  • the electronic device is characterized in that it can be folded at a boundary portion between the adjacent display devices.
  • the display device can be folded at the boundary between the display devices, and the relative angle of the display surfaces of these display devices can be changed.
  • the present invention can be used for various electronic devices having a display unit such as a mobile phone, an electronic book, a game machine, a TV (television), or a public bulletin board for outdoor use.
  • a display unit such as a mobile phone, an electronic book, a game machine, a TV (television), or a public bulletin board for outdoor use.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Planar Illumination Modules (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

　本発明の一態様に係る表示装置に搭載される導光素子（３００Ａ）は、複数の導光部（３１０）を有している。また、各導光部（３１０）は、透光層（３２４）からなる透光部と、金属層（３２１）からなる反射部とを備えている。金属層（３２１）は２つの増反射膜（３２２）によって挟持されており、２つの増反射膜（３２２）は透光部として機能している。隣り合う導光部（３１０）同士は、接着層（３２３）によって互いに接着されている。上記の増反射膜（３２２）はさらに多層構造をしており、低屈折率層（３２２Ａ）と、低屈折率層（３２２Ａ）よりも高い屈折率を持つ高屈折率層（３２２Ｂ）とからなる。

Description

表示装置、および、該表示装置を備えた電子機器
　本発明は、導光素子の透過率の低下を低減することができる表示装置、および、該表示装置を備えた電子機器に関するものである。
　近年、表示装置の大画面化への要望が高まっている。しかしながら、表示装置の大型化には多くの技術的な制約があり、大型の表示装置の開発には時間がかかる。このため、表示装置の大画面化への要望に答えるべく、例えば、複数の表示パネルをタイル状に配列（タイリング）して、それらの表示画面を継ぎ合わせることによって大画面の表示装置を擬似的に実現する試みがなされている。
　しかしながら、表示パネルは、複数の画素によって構成される表示領域と、表示領域の外側に形成される額縁領域とを有している。額縁領域には、液晶材料等の表示媒体（電気光学素子）を密閉および保持するためのシール部、および、画素を駆動するための駆動回路実装部等が設けられており、表示には寄与しない。
　このため、複数の表示パネルをタイリングして、それらの表示画面を継ぎ合わせるタイリング技術を用いると、複数の表示パネル間の継ぎ目が見えるという問題がある。なお、このような問題は、液晶表示装置（ＬＣＤ）、プラズマ表示装置（ＰＤＰ）、および、有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）表示装置等、表示方式（表示媒体）に拘らず、直視型の表示装置に共通の問題である。そこで、近年、タイリング技術において、その継ぎ目を見え難くしたり、表示パネルにおける額縁領域を見え難くすると共に表示面積を拡大したりするために、表示面に導光素子が設けられた表示装置が提案されている。
　例えば、特許文献１には、表示パネルの全面を覆う光ファイバフェイスプレートを有し、表示領域から出射される光の一部を光ファイバフェイスプレートによって額縁領域まで導光する液晶表示装置が開示されている。また、特許文献２には、表示パネルの全面に光ファイバフェイスプレート複合体を設け、表示領域から出射される光を光ファイバフェイスプレートによって表示パネルの外郭のサイズに拡大表示するディスプレイユニットおよび複合型ディスプレイが開示されている。
　さらに、特許文献３には、表示パネルのほぼ全面に、多数の傾斜薄膜とその傾斜薄膜の間に充填される透明体とからなる光補償手段を有し、表示領域から出射される光の一部を光補償手段によって額縁領域まで導光する表示装置が開示されている。さらに、特許文献４には、額縁領域の付近の領域にのみ、多数の光ファイバを含む拡散部材を配置して、表示領域から出射される光を、光ファイバによって額縁領域まで導光する表示装置が開示されている。これらの特許文献１～４に開示されている技術によって、継ぎ目の無い表示を実現することができる。
日本国公開特許公報「特開平７－１２８６５２号公報（１９９５年５月１９日公開）」 日本国公開特許公報「特開２０００－５６７１３号公報（２０００年２月２５日公開）」 日本国公開特許公報「特開２００１－５４１４号公報（２００１年１月１２日公開）」 米国特許第５，１２９，０２８号明細書（１９９２年７月７日登録）
　しかしながら、導光素子は一般的に金属層と透過層とからなり、金属層に入射した光が該金属層内を何度も反射しながら導光するために、金属層における反射による光量の小さなロスが、導光素子の透過率に大きく影響する。以下に、導光素子の透過率の低下について、図１３を参照して詳しく説明する。図１３は、従来の導光素子を備える液晶表示装置の要部の構成を概略的に示す断面図である。
　図１３に示すように、液晶表示装置１００’にバックライト４００Ａからの光が入射すると、その光は液晶パネル２００’を通って導光素子３００’に入射する。ここで、導光素子３００’は複数の導光部を有しており、各導光部は金属層と透過層とからなる。導光素子３００’は、光の入射面３０１および出射面３０２に対して各導光部を傾斜して設けた構造をしている。
　したがって、導光素子３００’の入射面３０１に対して垂直に入射した光は、導光部内において反射を繰り返すことによって、出射面３０２から出射される（図中の矢印Ｒ）。ここで、導光部の傾斜角度θが４５度であり、導光部の積層ピッチｐが０．１ｍｍであり、導光素子３００’の厚みｄが１ｍｍである導光素子３００’を想定する。例えば、厚みｄ当たりの導光部の透過率Ｔが１００％であり、金属層の反射率Ｒが９８％（銀）であると仮定すると、導光素子３００’の透過率はおよそ６７％となる。一方、透過率Ｔが１００％であり、金属層の反射率Ｒが９０％（アルミニウム層）であると仮定すると、導光素子３００’の透過率はおよそ１３％となり、透過率に大きな違いが生じる。
　このように、導光部の金属層における光反射による光量のロスが、導光素子３００’の大きな透過率の低下につながっている。導光素子３００’の透過率が低いと、バックライト装置４００の輝度を上げることによって液晶表示装置１００’の輝度の低下を補う必要がある。その結果、液晶表示装置１００’の消費電力が増大してしまうという課題がある。
　そこで、本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、導光素子の透過率の低下を低減することができる表示装置、および、該表示装置を備えた電子機器を提供することにある。
　本発明の一態様に係る表示装置は、上記の課題を解決するために、表示パネルと、上記表示パネルの表示面側に設けられた導光素子とを備えた表示装置であって、上記導光素子は、金属からなる反射層と、透光層とを互いに平行に繰り返し積層して構成されており、上記反射層は、隣り合う２つの上記透光層との境界面の少なくともいずれかに、低屈折率透光層、および、上記低屈折率透光層よりも屈折率が高い高屈折率透光層からなる増反射膜を備えていることを特徴としている。
　一般的に、金属の薄膜上に、屈折率が比較的小さい透光層と、該透光層よりも屈折率が比較的大きい他の透光層を積層することによって、短波長領域の反射率を増加させることができる。すなわち、本発明の一態様に係る表示装置においては、低屈折率透光層と高屈折率透光層とからなる増反射膜を反射層に設けているので、反射層の反射率を大きく改善することが可能である。
　従来では、反射層における光反射による光量のロスが導光素子の大きな透過率の低下につながるという問題があったが、以上の構成によれば、反射層における反射率の低下を増反射膜によって補完し、さらには反射率を向上することができる。結果、導光素子の透過率の向上がもたらされる。それ故、導光素子の透過率が低いがためにバックライトの輝度を上げることによって表示装置の輝度の低下を補う必要がないので、表示装置の消費電力が増大してしまうという課題を解消することができる。
　また、本発明の一態様に係る電子機器は、上記の課題を解決するために、上述したいずれかの表示装置を複数備えており、上記複数の表示装置が同一平面上に並べて配列されていることを特徴としている。
　上記の構成によれば、互いに隣接する表示装置間において画像のずれなしに表示を行うことができるので、各表示装置の境界部における領域を見え難くすることができる。
　本発明の他の目的、特徴、および優れた点は、以下に示す記載によって十分分かるであろう。また、本発明の利点は、添付図面を参照した次の説明で明白になるであろう。
　本発明の一態様に係る表示装置は、低屈折率透光層と高屈折率透光層とからなる増反射膜を反射層に設けているので、反射層の反射率を大きく改善することが可能である。したがって、反射層における反射率の低下を増反射膜によって補完し、さらには反射率を向上することができるので、結果、導光素子の透過率の向上がもたらされる。それ故、導光素子の透過率が低いがためにバックライトの輝度を上げることによって表示装置の輝度の低下を補う必要がないので、表示装置の消費電力が増大してしまうという課題を解消することができる。
本発明の実施の一形態に係る導光素子を示す断面図である。 図中の（ａ）～（ｃ）は、それぞれ、本発明の実施の一形態に係る電子機器の外観の一例を示す概略構成図である。 図中の（ａ）は、本発明の実施の一形態に係る液晶表示装置の要部の概略構成を示す平面図であり、図中の（ｂ）は、図中の（ａ）に示す液晶表示装置のＡ－Ａ線矢視断面図である。 図中の（ａ）は、本発明の実施の一形態に係る液晶表示装置を水平方向に隣接配置した場合に、各導光素子の出射面において隣り合う導光部同士の境界線の傾斜方向を導光素子と導光素子とで線対称としたときに各液晶パネルに表示している画像と導光素子を通して実際に目に見える画像と導光部の境界面との関係を示す平面図であり、図中の（ｂ）は、図中の（ａ）に示す液晶表示装置における導光部の境界面の傾斜方向を示す断面図である。 本発明の実施の一形態に係る導光素子に用いられるシート積層体の構造の一例を示す断面図である。 図中の（ａ）～（ｃ）は、図５に示すシート積層体を用いた導光素子の製造方法を、工程順に示す図である。 銀層とアルミニウム層とについて、それぞれの膜面側から反射率を測定した結果を示す図である。 銀からなる金属層の上に、屈折率が小さい透光性膜としてＳｉＯ２膜を積層し、さらにその上に屈折率が高い透光性膜としてＴｉＯ２膜を積層して形成した増反射膜の反射率のデータを示す図である。 本発明の変形例として作製した導光素子を示す断面図である。 本発明の比較例として作製した導光素子を示す断面図である。 図中の（ａ）は、本発明の実施の一形態に係る液晶表示装置を示す平面図であり、図中の（ｂ）は、図中の（ａ）に示す液晶表示装置における境界面の傾斜方向を示す断面図である。 図中の（ａ）は、本発明の実施の一形態に係る液晶表示装置を示す平面図であり、図中の（ｂ）は、図中の（ａ）に示す液晶表示装置における境界面の傾斜方向を示す断面図である。 従来の導光素子を備える液晶表示装置の要部の構成を概略的に示す断面図である。
　以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
　〔実施の形態１〕
　本発明の実施の一形態について図面に基づいて説明すれば、以下の通りである。本実施の形態に係る表示装置を備えた電子機器としては、例えば、携帯電話機、電子ブック、ゲーム機、ＴＶ（テレビジョン）、または、アウトドアユースの公共掲示板等、表示部を有する各種電子機器が挙げられる。以下の説明では、本実施の形態に係る表示装置を備えた電子機器の例として、電子ブック、ゲーム機、および、携帯電話機を例に挙げて説明するが、本実施の形態はこれらに限定されるものではない。同様に、以下の説明では、本実施の形態に係る表示装置として、液晶表示装置を例に挙げて説明するが、本実施の形態はこれに限定されるものではない。
　（表示装置を備えた電子機器の概観）
　図２中の（ａ）～（ｃ）は、それぞれ、本実施の形態に係る表示装置を備えた電子機器の外観の一例を示す概略構成図である。図２中の（ａ）～（ｃ）に示す電子機器は、２つの表示部を有する折り畳み式の機器である。そのような電子機器１としては、上述したように、例えば、電子ブック、ゲーム機、または、携帯電話機等が挙げられるが、本実施の形態はこれに限定されるものではない。
　図２中の（ａ）～（ｃ）に示すように、電子機器１は、第１の表示部および第２の表示部として、互いに隣接して設けられた２つの液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂを備えている。上記の電子機器１は、２つの液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂをタイル状に配列（タイリング）したタイリング型の機器である。このように複数の液晶表示装置をタイリングすることによって大画面の表示を行うことができる。なお、タイリングは公知の方法によって行うことができる。また、以下の説明では、電子機器１が２つの液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂを備えている場合を例に挙げて説明するが、液晶表示装置の数は特に限定されるものではなく、１つあるいは３つ以上であっても構わない。
　液晶表示装置１００Ａは、液晶パネル２００Ａ（表示パネル）と、液晶パネル２００Ａ上に設けられた導光素子３００Ａとを備えている。また、同様に、液晶表示装置１００Ｂは、液晶パネル２００Ｂ（表示パネル）と、液晶パネル２００Ｂ上に設けられた導光素子３００Ｂとを備えている。導光素子３００Ａは、液晶パネル２００Ａの表示面全面に設けられていてもよく、図２中の（ａ）～（ｃ）に二点鎖線で示すように、隣り合う液晶パネル２００Ａ・２００Ｂの一部のみに設けられていてもよい。同様に、導光素子３００Ｂは、液晶パネル２００Ｂの表示面全面に設けられていてもよく、図２中の（ａ）～（ｃ）に二点鎖線で示すように、隣り合う液晶パネル２００Ａ・２００Ｂの一部のみに設けられていてもよい。
　液晶パネル２００Ａ・２００Ｂは、その端部が互いに近接するように設けられていてもよく、互いに接して設けられていてもよい。これら液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂは、例えば、ヒンジ２等の可動機構により、回動可能に接続されている。これにより、電子機器１では、各液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂの境界部３において折り畳み可能であると共に、これら液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂの表示面の相対角度を変化させることができるようになっている。このような可動機構は一例であって、省略されてもよく、２つの表示面のなす角度は固定されていてもよい。なお、液晶パネル２００Ａ・２００Ｂおよび導光素子３００Ａ・３００Ｂの構成については、後で説明する。
　（液晶表示装置の構成）
　次に、液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂの構成について、図３を参照して説明する。図３中の（ａ）は、本実施の形態に係る液晶表示装置１００Ａの要部の概略構成を示す平面図であり、図３中の（ｂ）は、図３中の（ａ）に示す液晶表示装置１００ＡのＡ－Ａ線矢視断面図である。なお、以下の説明では、液晶表示装置１００Ａを例に挙げて、液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂの構成について説明する。
　液晶表示装置１００Ａは、直視型の表示装置であり、図３中の（ｂ）に示すように、液晶パネル２００Ａと、液晶パネル２００Ａ上に積層された導光素子３００Ａとを備えている。また、液晶表示装置１００Ａは透過型の液晶表示装置であり、液晶表示装置１００Ａの背面側には、バックライト４００Ａが設けられている。液晶表示装置１００Ａは、バックライト４００Ａから出射された光を液晶パネル２００Ａにおいて変調することによって表示を行う。
　まず、液晶パネル２００Ａの構成について説明する。液晶パネル２００Ａとしては、公知の各種液晶パネルを用いることができる。液晶パネル２００Ａの一例としては、例えば、ＴＦＴ型のＶＡモードの液晶パネルが挙げられるが、これに限定されるものではない。
　図３中の（ｂ）に示すように、液晶パネル２００Ａは、アレイ基板２１０と対向基板２２０との間に、電気光学素子として液晶層２３０が設けられた構成を有している。アレイ基板２１０は、ガラス等の絶縁基板２１１上に、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ；Thin Film Transistor）等のスイッチング素子および画素電極２１２等が形成された構成を有している。また、アレイ基板２１０および対向基板２２０における液晶層２３０とは反対側の表面には、偏光板と位相差板とを含む光学フィルム部２４０・２５０が必要に応じてそれぞれ設けられている。
　図３中の（ａ）・（ｂ）に示すように、液晶パネル２００Ａは、表示領域２０２と、表示領域２０２の外側となる、液晶パネルの周縁部に形成された額縁領域２０３（非表示領域）とを有している。液晶パネル２００Ａの表示領域２０２には、表示面に平行であり、かつ、互いに直交するｘ軸方向およびｙ軸方向に沿ってマトリクス状に複数の画素２０１が配置されている。画素２０１は、ｘ軸方向およびｙ軸方向それぞれに等ピッチに配列されている。なお、本実施の形態では、液晶パネル２００Ａの表示面の横方向をｘ軸方向とし、液晶パネル２００Ａの表示面の縦方向をｙ軸方向とする。
　カラーフィルタ層２２２は、各画素２０１に対応して形成されている。なお、本実施の形態では、カラーフィルタ層２２２として、ＲＧＢ（Ｒ：赤，Ｇ：緑，Ｂ：青）の各色のカラーフィルタ層２２２が、図３中の（ａ）に示すように、液晶パネル２００Ａのｙ軸方向に沿って設けられている場合を例に挙げて説明する。しかしながら、本実施の形態はこれに限定されるものではない。カラーフィルタ層２２２の種類はＲＧＢの３種類に限らず、ＲＧＢＹＣＭ（Ｒ：赤，Ｇ：緑，Ｂ：青，Ｙ：黄，Ｃ：シアン，Ｍ：マゼンタ）の中から任意に複数種類選択したものであってもよい。
　（導光素子の構成）
　次に、導光素子３００Ａの構成について説明する。導光素子３００Ａは、複数の導光部３１０を有している。また、各導光部３１０は透光部として透光層を有しており、反射部として金属層（反射層）を有している。透光部と反射部とは互いに平行にして積層されている。したがって、換言すれば、導光部３１０Ａは、透光部と反射部とが互いに平行に繰り返し積層されて構成されている。
　導光素子３００Ａの入射面３０１から入射した光は、透光部内を伝播し、出射面３０２から出射する。このとき、透光部に入射した光は、透光部間に設けられた反射部によって反射されながら透光部内を伝播する。このため、透光層は導光路（導光層）として機能する。なお、導光素子３００Ａの反射部は、透光部の境界面全体に設けられている必要はなく、透光部に入射した光が反射部によって反射されて伝播することができるように設けられていればよい。
　導光部３１０は、上述したように透光層を備えており、その厚み方向に互いに平行に設けられている。したがって、各導光部３１０における他の導光部３１０との境界面３０３（層面，接触面）は互いに平行に設けられている。また、各導光部３１０を構成する各層の境界面（層面，接触面）も互いに平行に設けられている。
　導光素子３００Ａでは、液晶パネル２００Ａから出射された光を入射する入射面３０１、および、該光を出射する出射面３０２に対し、境界面３０３が傾斜して設けられた構造を有している。導光素子３００Ａでは、複数の導光部３１０のうち少なくとも一部の導光部３１０の入射面３１１が液晶パネル２００Ａの表示領域２０２の一部に重なり、該導光部３１０の出射面３１２が液晶パネル２００Ａの額縁領域２０３の少なくとも一部に重なるように配置されている。そして、境界面３０３の傾斜角度、言い換えれば、導光部３１０を構成する各層の境界面（層面）の傾斜角度は、上記の配置となるような角度に設定されている。
　導光素子３００Ａは、その入射面３０１と液晶パネル２００Ａの表示面とが密着するように、液晶パネル２００Ａに重ねて積層されている。導光素子３００Ａと液晶パネル２００Ａは、図示しない透光性の接着剤を介して貼り合せてもよい。こうすることにより、導光素子３００Ａの位置ずれを防止すると共に、密着させた境界面での光反射が低減され、導光素子に効率よく光を入射することができるといった効果がある。
　本実施の形態において用いられる導光素子３００Ａは、図３中の（ｂ）に示すように平板状である。そして、該導光素子３００Ａにおける入射面３０１および出射面３０２は、液晶パネル２００Ａの表示面に平行に設けられている。したがって、導光素子３００Ａの導光部３１０は、液晶パネル２００Ａの表示面に対して法線方向ではなく、法線方向から斜めに伸びるように形成されている。
　各透光部の一方の端面から導光素子３００Ａに入射した光は、反射部によって反射されて透光部内を伝播し、透光部の他方の端面から出射される。導光素子３００Ａは、このように液晶パネル２００Ａの表示面に対して傾斜して設けられた導光部３１０によって液晶パネル２００Ａの表示領域２０２から出射された光の一部を額縁領域２０３上に導く。これによって、液晶表示装置１００Ａを導光素子３００Ａの上方から見たときに、液晶パネル２００Ａの表示領域２０２上および額縁領域２０３上の領域において画像を視認することができる。
　（導光素子の配置）
　続いて、液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂにおける導光素子３００Ａ・３００Ｂの配置について、図４を参照して説明する。図４中の（ａ）・（ｂ）は、液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂを水平方向に隣接配置した場合に、各導光素子３００Ａ・３００Ｂの出射面３０２において隣り合う導光部３１０同士の境界線の傾斜方向（言い換えれば、平面視において境界面３０３がなす線の傾斜方向）を、導光素子３００Ａと導光素子３００Ｂとで線対称とした例を示している。図４中の（ａ）は、このときに各液晶パネル２００Ａ・２００Ｂに表示している画像と導光素子３００Ａ・３００Ｂを通して実際に目に見える画像との関係を示す平面図である。図４中の（ｂ）は、図４中の（ａ）に示す液晶表示装置１００Ａにおける境界面３０３の傾斜方向を示す断面図である。
　本実施の形態では、図４中の（ａ）に示すように、平面視において各導光素子３００Ａ・３００Ｂの境界面３０３の傾斜方向が、液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂの境界部３（つまり、２画面の境界部３）に対し線対称となるように各導光素子３００Ａ・３００Ｂを配置する。なお、図４中の（ｂ）に示すように、液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂの境界部３を挟んで隣り合う額縁領域２０３に画像を表示するために、各導光素子３００Ａ・３００Ｂの断面における境界面３０３は、境界部３において線対称となるように境界部３に向かって傾斜して設けられる。
　この結果、いずれの液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂにおいても、液晶パネル２００Ａ・２００Ｂに表示している画像に対し、実際に目に見える画像は、縦方向において、それぞれが同じ方向（上方）にΔｘずつ一律にシフトする。よって、液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂにおける縦方向のシフト量が一致し、導光素子３００Ａ・３００Ｂを通して表示画像を見たときに液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂ同士に生じる表示画像のずれ（表示ずれ、画像ずれ）が相殺される。したがって、液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂ間に画像のずれなしに表示を行うことができるので、境界部３における額縁が見え難くなる。ここで、本実施の形態において、平面視において（つまり、液晶表示装置１００Ａを上から見たときに）隣り合う導光部３１０同士の境界線の方向と、画像を表示させる額縁領域２０３の長手方向に平行な画素列とがなす角度θは、５°＜θ＜８５°であることが好ましい。
　なお、本実施の形態では、液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂを横方向に隣接させて配列する場合を例に挙げて説明したことから、表示画像のシフト方向を縦方向としたが、本実施の形態はこれに限定されるものではない。表示画像のシフトは、画像を表示させる額縁領域２０３（すなわち、上述したようにタイリングを行う場合には、互いに隣接する液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂ同士の境界部３における額縁領域２０３）に隣り合う画素２０１の配列パターンに沿って生じる。このため、液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂを水平方向に隣接（すなわち、同一平面上に並べて配列）させる際に、縦方向（上下方向）に液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂを配列させる場合、画素２０１の配列方向に沿ったシフト方向は横方向になる。これは、額縁領域２０３に隣り合う画素２０１の配列方向が横方向となるためである。したがって、液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂを縦方向に配列した場合、シフト方向が横方向から縦方向になるだけであり、液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂを横方向に配列した場合と全く同じことが言える。それ故、この場合には「縦方向」および「上下方向」を、それぞれ「横方向」および「左右方向」と読み替えればよい。
　（導光素子の構造）
　以下には、本実施の形態に係る導光素子３００Ａ・３００Ｂの詳細な構造について、図１を参照して説明する。図１は、本実施の形態に係る導光素子３００Ａを示す断面図である。なお、以下の説明では、導光素子３００Ａを例に挙げて、導光素子３００Ａ・３００Ｂの構造について説明する。
　図１に示すように、導光素子３００Ａの導光部３１０は多層構造をしており、高分子フィルム等の透光層３２４からなる透光部と、金属層３２１からなる反射部とを備えている。金属層３２１は２つの増反射膜３２２によって挟持されており、２つの増反射膜３２２も透光部として機能している。隣り合う導光部３１０同士は、接着層３２３によって互いに接着されている。上記の増反射膜３２２はさらに多層構造をしており、低屈折率層３２２Ａ（低屈折率透光層）と高屈折率層３２２Ｂ（高屈折率透光層）とからなる。なお、高屈折率層３２２Ｂは、低屈折率層３２２Ａよりも高い屈折率を持っている。
　導光素子３００Ａとしては、例えば、特許文献１および２で用いられているような光ファイバフェイスプレートからなる導光素子を用いることもできるが、図５に示す積層構造を有するシート積層体３２０からなる導光素子を用いることが好ましい。図５は、導光素子３００Ａに用いられるシート積層体３２０の構造の一例を示す断面図である。
　図５に示すシート積層体３２０は、金属層３２１、増反射膜３２２、および、透光層３２４を、この順に互いに平行に繰り返し積層した積層体である。導光素子３００Ａがシート積層体３２０からなる場合、導光素子３００Ａの各導光部３１０は、図５に示すように、金属層３２１、増反射膜３２２、透光層３２４、および、接着層３２３によって構成される。シート積層体３２０は、各導光部３１０のピッチ（積層方向の厚み）が所望のピッチとなるように、金属層３２１、増反射膜３２２、透光層３２４、および、接着層３２３を、その厚み方向（すなわち、光の伝播方向に直交する方向）に互いに平行に、この順に繰り返し積層されている。
　導光素子３００Ａとしてシート積層体３２０を用いた場合、導光素子３００Ａに入射面３０１から入射した光は、透光層３２４内および増反射膜３２２内を伝播し、出射面３０２から観察者側に向けて出射する。このとき、透光層３２４および増反射膜３２２に入射した光は、隣接する金属層３２１によって反射されながら、透光層３２４内および増反射膜３２２内を伝播する。すなわち、シート積層体３２０においては、透光層３２４および増反射膜３２２が導光路（透光部）として機能する一方、増反射膜３２２と金属層３２１との境界面（層面）が反射面（反射部）として機能する。なお、入射面３１１には様々な角度から光が入射するが、シート積層体３２０では、金属層３２１における金属反射を利用するので、入射角度に拘らずすべての光を導光させることができる。
　（シート積層体を用いた導光素子の製造方法）
　次に、シート積層体３２０を用いた導光素子３００Ａの製造方法について、図６中の（ａ）～（ｃ）を参照して説明する。図６中の（ａ）～（ｃ）は、シート積層体を用いた導光素子３００Ａの製造方法を、工程順に示す図である。以下の説明では、具体的な数値および材料を用いて導光素子３００Ａの製造方法について説明するが、これら数値および材料は一例である。したがって、本実施の形態は、以下の具体例に限定されるものではない。
　まず、図６中の（ａ）に示すように、複数のシートが積層されたシート積層体３２０を準備する。まず、透光層３２４となる透明な高分子フィルム（透明フィルム）として、例えば、厚さが７５μｍのアクリルフィルム、ＴＡＣ（triacetylcellulose：トリアセチルセルロース）フィルム、または、ＣＯＰ（cyclo-olefin polymer：シクロオレフィン樹脂）フィルム等を用意する。
　次に、高分子フィルム上に、高屈折率層３２２Ｂとして、例えば、厚さが４０ｎｍのＴｉＯ２（酸化チタン）膜を形成する。そして、その上に低屈折率層３２２Ａとして、例えば、厚さが５６ｎｍのＳｉＯ２（酸化ケイ素）膜を形成する。さらにその上に、金属層３２１として、例えば、厚さが１００ｎｍの銀層を形成する。そして、その上に再び低屈折率層３２２Ａとして、例えば、厚さが５６ｎｍのＳｉＯ２膜を形成し、高屈折率層３２２Ｂとして、例えば、厚さが０ｎｍのＴｉＯ２膜を形成する。なお、各層は、例えば、真空蒸着法等によって形成することができる。
　続いて、最終的に形成したＴｉＯ２膜の上に、例えば、ホットメルト接着剤（熱可塑性樹脂）を用いて、厚さが３μｍの接着層３２３を形成する。このようにして得られたシート（高分子フィルム、高屈折率層、低屈折率層、金属層、低屈折率層、高屈折率層、および、ホットメルト接着剤）を複数重ねて圧着する。その後、例えば、１４０℃のオーブンにおいてホットメルト接着剤を溶融することによって、複数のシートを互いに接着する。なお、接着層３２３は、少なくとも光透過性があり、フィルム同士を密着させることができる材料であればよく、ホットメルト接着剤の他、熱硬化性接着剤や光硬化性接着剤、または、粘着シート等で代用することもできる。
　次に、図６中の（ｂ）に示すように、図６中の（ａ）に示すシート積層体３２０を、シート積層体３２０の境界面に対して所定の角度をなす切断線（切断面）ＣＬ１およびＣＬ２に沿って切断し、シート積層体３２０から所定の厚さの平板状のシート積層体３２０を切り出す。なお、シート積層体３２０の切断は、公知の種々の切断方法を用いて行うことができる。例えば、レーザーカット法等も用いることができるが、特にマルチワイヤソーを用いることが好ましい。マルチワイヤソーは、互いに平行に配列された複数のワイヤを用いて切断するので、同時に複数の平板状のシート積層体３２０を切り出すことができる。また、ワイヤソーを用いると、回転刃または帯状刃を用いるよりも、切断に伴うコストを少なくできるという利点がある。なお、マルチワイヤソーとしては、遊離砥粒タイプを用いてもよいし、固定砥粒タイプを用いてもよい。
　続いて、シート積層体３２０の切断面を、必要に応じて研磨等の加工をし、切り出したシート積層体３２０の表面を必要に応じて洗浄および乾燥する。これにより、図６中の（ｃ）に示すように、シート積層体３２０からなる導光素子３００Ａを得ることができる。なお、研磨等の加工を行う面は、必要に応じて適宜選択される。
　（増反射膜の膜厚設計）
　増反射膜３２２の膜厚設計について、さらに詳細に説明する。増反射膜３２２を構成する低屈折率層３２２Ａおよび高屈折率層３２２Ｂとしては、公知の種々の材料を用いることができるが、以下では低屈折率層３２２ＡとしてＳｉＯ２膜を用い、高屈折率層３２２ＢとしてＴｉＯ２膜を用いた場合について検討した。ＳｉＯ２膜およびＴｉＯ２膜それぞれの光学膜厚（＝屈折率×膜厚）に対する、反射率と色度座標との関係を以下に示す。なお、設計波長λの値は５５０ｎｍとし、Ｄ６５標準光源を入射光とした。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１には、各膜の光学膜厚と反射率との関係を示している。表１中において、灰色に色付けされている箇所は、特に高い反射率が得られたものである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　また、表２には、各膜の光学膜厚とｘｙ色度座標との関係を示している。そして、表３に、表２から得られた色度座標を用いて、膜ごとに色変化量を計算した結果を示している。色変化量として、入射光であるＤ６５標準光源の色度座標（ｘ０，ｙ０）＝（０．３１２７，０．３２９０）に対する色変化量を求めた。具体的には、√（（ｘ－ｘ０）２＋（ｙ－ｙ０）２）から求めた。ここで、色度座標（ｘ，ｙ）は表２の値を用いた。表３中において、灰色に色付けされている箇所は、特に色変化量が小さかったものである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　以上の検討結果から、各膜に最適な光学膜厚の組合せは以下の表４に示す通りである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
　表４に示すように、各膜に最適な光学膜厚は、ＳｉＯ２膜の光学膜厚がおよそλ／４×０．６（膜厚およそ５６ｎｍ）付近であり、ＴｉＯ２膜の光学膜厚がおよそλ／４×０．８（膜厚およそ４０ｎｍ）付近である場合である。上記の場合、表１および表３に示したように、高い反射率を得ることができると共に、色変化量を小さく抑えることができる。
　しかし、これに限定されるものではなく、ＳｉＯ２膜の光学膜厚がλ／４×０．５以上、かつ、λ／４×０．７以下であり、ＴｉＯ２膜の光学膜厚がλ／４×０．７以上、かつ、λ／４×０．９以下であれば好適である。各膜の光学膜厚が上記の範囲内であれば、十分に高い反射率が得られ、生じる色変化量は小さい。また、次点において好適なのは、ＳｉＯ２膜の光学膜厚がλ／４×０．３以上であり、かつ、λ／４×０．５以下であり、ＴｉＯ２膜の光学膜厚がλ／４×０．９以上であり、かつ、λ／４×１．１以下である。さらに、ＳｉＯ２膜の光学膜厚がλ／４×０．７以上であり、かつ、λ／４×０．９以下であり、ＴｉＯ２膜の光学膜厚がλ／４×０．５以上であり、かつ、λ／４×０．７以下である。
　（導光素子における透過率の低下の軽減）
　上述したように、従来では、導光素子の導光部の金属層における光反射による光量のロスが、導光素子の透過率の低下につながるという課題があった。金属層における反射率を低下させる原因としては、（１）金属固有の反射率、および、（２）波長特性（色味）がある。そこで、本実施の形態に係る導光素子３００Ａ・３００Ｂでは、金属層３２１の反射率の低下を軽減するべく工夫が、上記の（１）および（２）それぞれに関してなされている。以下にそれらの工夫を順に説明する。
　＜金属固有の反射率＞
　導光素子の金属層に用いられる金属のうち、反射率が高い金属として銀およびアルミニウムが挙げられる。これらの反射率のデータを図７に示す。図７は、銀層とアルミニウム層とを、それぞれ蒸着法によってＰＥＴフィルム上に１５０ｎｍの厚みに形成し、膜面側から反射率を測定した結果を示す図である。なお、反射率はコニカミノルタ社製の分光測色計ＣＭ２００２を使用して測定した。
　図７に示すように、銀とアルミニウムとを比較すると、銀の方が反射率が高いことが分かる。したがって、導光素子の金属層に銀を用いた場合、導光素子の透過率が格段に高くなる。このように、銀のようにできるだけ反射率の高い材料を導光素子の金属層に用いることが好ましい。しかし、銀は価格が高いため、従来の導光素子では、導光素子の透過率が低下してでもアルミニウムを用いている場合も多い。
　ここで、特開平１１－２７０７号公報によると、銀あるいは銀の合金の薄膜上に、屈折率が比較的小さい第１の透光性膜と、第１の透光性膜よりも屈折率が比較的大きい第２の透光性膜とを積層することによって、短波長領域の反射率を増加させることができることが知られている。すなわち、金属層、屈折率が小さい透光性膜、および、屈折率が大きい透光性膜を、この順に積層することによって、反射率を大きく改善することが可能である。
　そこで、本実施の形態に係る導光素子３００Ａ・３００Ｂにおいては、金属層３２１には増反射膜３２２を設けている。該増反射膜３２２は、低屈折率層３２２Ａと高屈折率層３２２Ｂとからなる。ここで、例えば、銀からなる金属層（膜厚１５０ｎｍ）の上に、屈折率が小さい透光性膜としてＳｉＯ２膜（膜厚５６ｎｍ）を積層し、さらにその上に屈折率が高い透光性膜としてＴｉＯ２膜（膜厚４０ｎｍ）を積層して形成した増反射膜の反射率のデータを図８に示す。図８に示すように、増反射膜を備えた銀層の反射率は、銀層だけの反射率と比較して、大きく向上していることが分かる。このように、低屈折率層３２２Ａと高屈折率層３２２Ｂとからなる増反射膜３２２を用いることによって、反射率を向上させることが可能となる。また、銀よりも反射率が低いアルミニウムを金属層３２１として用いた場合でも、増反射膜３２２を設けることによって反射率の低下を補うことができる。
　以上のことから、金属層３２１における反射率の低下を増反射膜３２２によって補完し、さらには反射率を向上することができるので、結果、導光素子３００Ａ・３００Ｂの透過率の向上がもたらされる。それ故、導光素子３００Ａ・３００Ｂの透過率が低いがためにバックライト装置４００の輝度を上げることによって液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂの輝度の低下を補う必要がないので、液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂの消費電力が増大してしまうという課題を解消することができる。
　＜波長特性（色味）＞
　銀の反射率は、図７に示したように、青の波長域（４００ｎｍ付近）において低く、緑および赤の波長域（５００～７００ｎｍ）において高い。したがって、導光素子の透過率も同様に、青色光の透過率は低くなり、緑色光および赤色光の透過率は高くなる。つまり、導光素子からの透過光は黄色味を帯びてしまうという問題があった。
　この現象の補正方法として、バックライトの青色光の強度を高くする（例えば、ＬＥＤバックライトであれば、青色ＬＥＤをより強く光らせる）こと、あるいは、液晶パネルにおける緑色光および赤色光の透過率を低くすること（例えば、緑色画素と赤色画素とに対応する液晶に印加される電圧を低くすること、緑色と赤色とのカラーフィルタの透過率を低く作成すること、あるいは、緑色画素と赤色画素との比率を小さくすること）等が考えられる。しかし、これらの方法では、光の利用効率が低いままであるために、従来同等の画面輝度を得るには従来よりも大きな消費電力が必要であり、好ましくない。
　そこで、本実施の形態に係る導光素子３００Ａ・３００Ｂにおいては、上述したように、金属層３２１に増反射膜３２２を設けている。図８に示したように、増反射膜を備えた銀層では、青の波長域における反射率が向上しており、反射光の色味を低減できていることが分かる。したがって、金属層３２１に増反射膜３２２を備えることによって、反射率を向上させるだけでなく、反射光の色味を白色に近づけることも可能となる。
　ここで、例えば、銀からなる金属層（膜厚１５０ｎｍ）の上に、屈折率が小さい透光性膜としてＳｉＯ２膜（膜厚５６ｎｍ）を積層し、さらにその上に屈折率が高い透光性膜としてＴｉＯ２膜（膜厚４０ｎｍ）を積層して形成した増反射膜の色度座標について検討した。標準光源Ｄ６４と比較したところ、標準光源Ｄ６４の色度座標は（ｘ，ｙ）＝（０．３１３，０．３２９）であり、銀層のみの色度座標は（ｘ，ｙ）＝（０．３１４，０．３３１）であり、増反射膜を備えた銀層の色度座標は（ｘ，ｙ）＝（０．３１３，０．３２９）であった。このことから、増反射膜を備えた銀層の色度座標は標準光源Ｄ６４の色度座標と近いことが分かる。
　このように、金属層３２１が増反射膜３２２を備えていることによって、その反射光の色変化を抑えることができ、色味を改善することができる。以上のことから、青色光の反射率の低下を増反射膜３２２によって補完し、光の利用効率を上げることができるので、結果、導光素子３００Ａ・３００Ｂの透過率の向上がもたらされる。それ故、導光素子３００Ａ・３００Ｂの透過率が低いがためにバックライト装置４００の輝度を上げることによって液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂの輝度の低下を補う必要がないので、液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂの消費電力が増大してしまうという課題を解消することができる。
　（実施例１および２ならびに比較例１）
　上述した実施の形態１に基づいて作製した導光素子３００Ａを備えた液晶表示装置１００Ａを実施例１とし、その変形例として以下の導光素子を備える液晶表示装置を作製し、実施例２とした。また、実施例１および実施例２の比較例１として以下の導光素子を備える液晶表示装置を作製し、実施例１および実施例２ならびに比較例１について検討した。図９および図１０は、それぞれ実施例２および比較例１として作製した導光素子を示す断面図である。
　まず実施例１として、図１に示したような導光素子３００Ａを備えた液晶表示装置１００Ａを作製した。低屈折率層３２２ＡとしてＳｉＯ２膜を用い、高屈折率層３２２ＢとしてＴｉＯ２膜を用いた増反射膜３２２を備え、金属層３２１として銀層を用いた導光素子３００Ａを作製した。また、透光層３２４としてはアクリルフィルムを用いた。
　一方、実施例２としては、図９に示すように、金属層３２１において、隣り合う２つの透光層３２４との境界面のうち、片面のみに増反射膜３２２を備えた導光素子３００Ｃを備えた液晶表示装置を作製した。金属層３２１の隣り合う２つの透光層との境界面の片面のみに増反射膜３２２を備えている点以外は実施例１と同じであり、低屈折率層３２２ＡとしてＳｉＯ２膜を用い、高屈折率層３２２ＢとしてＴｉＯ２膜を用いた増反射膜３２２を備えた導光素子３００Ｃを作製した。また、金属層３２１としては銀層を用い、透光層３２４としてはアクリルフィルムを用いた。
　比較例１としては、図１０に示すように、増反射膜３２２を備えておらず、かつ、透光層３２４としてＰＥＴフィルムを用いた導光素子３００Ｄを備えた液晶表示装置を作製した。透光層３２４としてＰＥＴフィルムを用いている点以外は実施例１と同じであり、金属層３２１として銀層を用いた導光素子３００Ｄを作製した。
　輝度計（トプコン社製ＭＢ－５Ａ）を用いて、実施例１および実施例２ならびに比較例１の各液晶表示装置の輝度測定を行った。導光素子の前後の輝度を測定し、その比を透過率として求めたところ、表５に示す通りであった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
　表５に示すように、実施例１および実施例２では、高い透過率を示し、中でも実施例１では、透過率が非常に高く、かつ、色味変化もほとんど確認されなかった。これに対して、比較例１では、輝度の低下が大きく、透過光は黄色未を帯びていた。以下に、各実施例１および実施例２ならびに比較例１について詳しくみていく。
　まず実施例１および比較例１の結果から、増反射膜を設けた場合と、設けなかった場合とでは、導光素子の透過率に大きな違いが生じた。このことから、金属層の隣り合う２つの透光層との境界面に増反射膜を設けることによって、導光素子の透過率を大きく向上させることができ、なおかつ、高い表示品位を提供することができることが分かった。
　また、実施例２の結果から、実施例２では実施例１と比較して透過率が低いものの、比較例１よりも透過率が高いことが分かった。このことから、金属層の隣り合う２つの透光層との境界面のいずれかの面に増反射膜は設けるだけでも、透過率が向上するという効果を奏すると言える。したがって、増反射膜は、金属層の隣り合う２つの透光層との境界面のうち、少なくともいずれかの面に設ければよい。増反射膜を境界面のいずれかの面のみに設ける場合、導光素子を製造中に製造する膜数が少なくなり、製造プロセスが容易になるため、低コスト化を実現することができる。
　以上を統括すれば、実施例１の結果から、金属層において、隣り合う２つの透光層との境界面に増反射膜を設けることによって、導光素子の透過率を大きく向上させると共に、色味変化がほとんどない表示が実現できると言える。しかしながら、実施例２では比較例１よりも高い透過率を示したことから、金属層において、隣り合う２つの透光層との境界面の片面のみに増反射膜を設ける構成だけでも十分に導光素子の透過率を向上させることができると言える。したがって、上記の構成、すなわち実施例２の構成も本発明に含み得る構成である。すなわち、実施例２の構成については詳しく説明しないが、実施の形態１に係る導光素子の変形例として認識されたい。
　〔実施の形態２〕　本実施の形態について、図１１中の（ａ）・（ｂ）に基づいて説明すれば以下の通りである。なお、本実施の形態では、実施の形態１との相違点について説明するものとし、同じ構成についての説明は省略する。また、実施の形態１と同様の機能を有する構成要素には同一の番号を付し、その説明を省略する。図１１中の（ａ）は、本実施の形態に係る液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂを示す平面図であり、図１１中の（ｂ）は、図１１中の（ａ）に示す液晶表示装置１００Ａにおける境界面３０３の傾斜方向を示す断面図である。
　実施の形態１では、液晶パネル２００Ａ・２００Ｂの表示面全面に平板状の導光素子３００Ａ・３００Ｂが設けられている場合を例に挙げて説明したが、本実施の形態では表示領域２０２の一部の領域にのみ、導光素子３００Ａ・３００Ｂが設けられている場合を例に挙げて説明する。本実施の形態では、実施の形態１と同じく、液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂの境界部３を挟んで隣り合う額縁領域２０３に画像を表示する。本実施の形態では、図１１中の（ａ）に示すように、液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂにおいて互いに隣接している端部の額縁領域２０３、および、その近傍にのみ導光素子３００Ａ・３００Ｂが設けられている。これによって、導光素子３００Ａ・３００Ｂを設ける領域が少なくて済むので、液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂの製造コストを低減することができる。
　また、本実施の形態においては、図１２に示す液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂのように導光素子３００Ａ・３００Ｂを設けることも可能である。図１２中の（ａ）は、本実施の形態に係る液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂを示す平面図であり、図１２中の（ｂ）は、図１２中の（ａ）に示す液晶表示装置１００Ａにおける境界面３０３の傾斜方向を示す断面図である。
　図１２中の（ａ）に示すように、液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂにおいて互いに隣接している端部に対向する端部の額縁領域２０３、および、その近傍にも導光素子を設けてもよい。このように配置することによって、３画面以上の液晶表示装置を並べたタイルディスプレイを構成することもできる。
　（導光素子の構成）
　導光素子３００Ａ・３００Ｂでは、額縁領域２０３の長手方向に対して垂直方向の断面が直角三角形状の三角柱である。したがって、本実施の形態において用いられる導光素子３００Ａ・３００Ｂは、その入射面３０１は液晶パネル２００Ａ・２００Ｂの表示面に平行であるが、出射面３０２が液晶パネル２００Ａ・２００Ｂの表示面に対して傾斜している。より具体的には、導光素子３００Ａ・３００Ｂの出射面は、液晶パネル２００Ａ・２００Ｂにおいて互いに隣接している端部に対向する端部に向かって厚みが大きくなるように、該液晶パネル２００Ａ・２００Ｂの表示面に対して傾斜している。ただし、導光素子３００Ａ・３００Ｂは、平面視において矩形状（正方形状あるいは長方形状）を有している。また、導光素子３００Ａ・３００Ｂの入射面３０１は平ら（すなわち平面）に形成されている。
　なお、液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂは、図１１中の（ｂ）および図１２中の（ｂ）に点線で示すように、液晶パネル２００Ａ・２００Ｂの表示領域２０２と導光素子３００Ａ・３００Ｂの出射面３０２とを覆う透光性カバーシート３５０Ａ・３５０Ｂを有していてもよい。透光性カバーシート３５０Ａ・３５０Ｂは、例えば、導光素子３００Ａ・３００Ｂの出射面３０２および液晶パネル２００Ａ・２００Ｂの表示面の形状に沿うように形成される。導光素子３００Ａ・３００Ｂと透光性カバーシート３５０Ａ・３５０Ｂとは、例えば、接着層を介して互いに貼り合わされている。ただし、接着層は必ずしも必要ではなく、導光素子３００Ａ・３００Ｂと透光性カバーシート３５０Ａ・３５０Ｂとは、空気層を介して固定されていてもよい。導光素子３００Ａ・３００Ｂに透光性カバーシート３５０Ａ・３５０Ｂを貼り合わせて平坦な表面を有するシート状とすることによって、導光素子３００Ａ・３００Ｂ、および、液晶パネル２００Ａ・２００Ｂの表示面を保護することができる。また、液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂの表面が平坦になるので、見た目の違和感も軽減される。さらに、表面の汚れを拭き取り易いという利点も得られる。透光性カバーシート３５０Ａ・３５０Ｂは、例えば、アクリル樹脂等の透明な樹脂によって形成される。透光性カバーシート３５０Ａ・３５０Ｂを設けることによって、液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂの表示品位を高くすることができる。
　（三角柱状の導光素子を用いることの利点）
　なお、透光性カバーシート３５０Ａ・３５０Ｂは、必ずしも必要ではない。すなわち、本実施の形態によれば、液晶パネル２００Ａ・２００Ｂと同程度の大きさを有する導光素子を用いる必要はない。このため、液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂ、および、該液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂを用いた電子機器の軽量化を図ることができると共に、これらの装置あるいは機器を安価に製造することができる。
　また、上記したような導光素子３００Ａは、例えば、１つの液晶パネルにおける、対向する２つの額縁領域２０３にそれぞれ設けることが可能であり、導光部３１０の境界面３０３の傾斜角度および傾斜方向は、導光素子３００Ａごとにそれぞれ設定することも可能である。したがって、例えば、１つの液晶パネルにおける、対向する２つの額縁領域２０３にそれぞれ導光素子を設けることによって、複数の液晶表示装置を用いているか否か、あるいは、液晶表示装置同士の境界部であるか否かに拘らずそれぞれの額縁領域２０３に画像を表示させることができる。このため、より一層大型の表示画面を実現することができる。
　（導光素子の透過率の向上）
　本実施の形態でも、導光素子３００Ａには金属層３２１に増反射膜３２２が設けられており、該増反射膜３２２は低屈折率層３２２Ａと高屈折率層３２２Ｂとからなる。したがって、本実施の形態でも、金属層３２１における反射率の低下を増反射膜３２２によって補完し、さらには反射率を向上することができるので、結果、導光素子３００Ａ・３００Ｂの透過率の向上がもたらされる。それ故、導光素子３００Ａ・３００Ｂの透過率が低いがためにバックライト装置４００の輝度を上げることによって液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂの輝度の低下を補う必要がないので、液晶表示装置１００Ａ・１００Ｂの消費電力が増大してしまうという課題を解消することができる。
　本発明は上述した各実施の形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施の形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施の形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
　〔実施形態の総括〕
　以上のように、本発明の一態様に係る表示装置は、設計波長をλとすると、上記低屈折率透光層の光学膜厚は、λ／４×０．５以上、かつ、λ／４×０．７以下であり、上記高屈折率透光層の光学膜厚は、λ／４×０．７以上、かつ、λ／４×０．９以下であることを特徴としている。
　上記の構成によれば、高い反射率を持つ導光素子を得ることができると共に、表示装置の色変化量を小さく抑えることができる。
　また、本発明の一態様に係る表示装置は、上記低屈折率透光層は、酸化ケイ素膜であり、上記高屈折率透光層は、酸化チタン膜であることを特徴としている。
　上記の構成によれば、導光素子における反射層の反射率を良好に向上させることができる。
　また、本発明の一態様に係る表示装置は、上記反射層は、銀層であることを特徴としている。
　上記の構成によれば、金属層に銀層を用いることによって、導光素子の透過率を大きく向上させることができる。
　また、本発明の一態様に係る表示装置は、上記反射層は、アルミニウム層であることを特徴としている。
　銀は価格が高いため、従来の導光素子では、導光素子の透過率が低下してでも金属層にはアルミニウム層を用いている場合も多い。そこで、上記の構成によれば、銀よりも反射率が低いアルミニウムで金属層を構成したとしても、十分に導光素子の透過率を向上させることができる。
　また、本発明の一態様に係る表示装置は、上記導光素子の入射面は、上記表示パネルの上記表示面に平行であり、上記導光素子の出射面は、上記表示パネルの端部に向かって厚みが大きくなるように上記表示パネルの上記表示面に対して傾斜しており、上記導光素子において、上記表示パネルの上記端部に直交する方向の断面が三角形状の三角柱であることを特徴としている。
　上記の構成によれば、表示を行う領域、および、その近傍にのみ導光素子が設けられている。これによって、導光素子を設ける領域が少なくて済むので、表示装置の製造コストを低減することができる。また、表示装置の左右２辺の領域を見え難くすることができるので、３画面以上の表示装置を並べたタイルディスプレイを構成することができる。
　また、本発明の一態様に係る電子機器は、隣り合う上記表示装置の境界部において折り畳み可能になっていることを特徴としている。
　上記の構成によれば、各表示装置の境界部において折り畳み可能であると共に、これら表示装置の表示面の相対角度を変化させることができるようになっている。
　発明の詳細な説明の項においてなされた具体的な実施形態または実施例は、あくまでも、本発明の技術内容を明らかにするものであって、そのような具体例にのみ限定して狭義に解釈されるべきものではなく、本発明の精神と次に記載する請求の範囲内で、いろいろと変更して実施することができるものである。
　本発明は、携帯電話機、電子ブック、ゲーム機、ＴＶ（テレビジョン）、または、アウトドアユースの公共掲示板等、表示部を有する各種電子機器に用いることができる。
１　　電子機器
２　　ヒンジ
３　　境界部
１００Ａ，１００Ｂ，１００’　　液晶表示装置（表示装置）
２００Ａ，２００Ｂ，２００’　　液晶パネル（表示パネル）
２０１　　画素
２０２　　表示領域
２０３　　額縁領域
２１０　　アレイ基板
２１１　　絶縁基板
２１２　　画素電極
２２０　　対向基板
２２２　　カラーフィルタ層
２３０　　液晶層
２４０，２５０　　光学フィルム部
３００Ａ～３００Ｄ，３００’　　導光素子
３０１，３１１　　入射面
３０２，３１２　　出射面
３０３　　境界面
３１０，３１０Ａ，３１０Ｂ　　導光部
３２０　　シート積層体
３２１　　金属層
３２２　　増反射膜
３２２Ａ　　低屈折率層（低屈折率透光層）
３２２Ｂ　　高屈折率層（高屈折率透光層）
３２３　　接着層
３２４　　透光層
３５０　　透光性シート
３５０Ａ　　透光性カバーシート
３５０Ｂ　　透光性カバーシート
４００　　バックライト装置
４００Ａ　　バックライト

Claims (8)

  1. 　表示パネルと、
    　上記表示パネルの表示面側に設けられた導光素子とを備えた表示装置であって、
    　上記導光素子は、金属からなる反射層と、透光層とを互いに平行に繰り返し積層して構成されており、
    　上記反射層は、隣り合う２つの上記透光層との境界面の少なくともいずれかに、低屈折率透光層、および、上記低屈折率透光層よりも屈折率が高い高屈折率透光層からなる増反射膜を備えていることを特徴とする表示装置。
  2. 　設計波長をλとすると、
    　上記低屈折率透光層の光学膜厚は、λ／４×０．５以上、かつ、λ／４×０．７以下であり、
    　上記高屈折率透光層の光学膜厚は、λ／４×０．７以上、かつ、λ／４×０．９以下であることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
  3. 　上記低屈折率透光層は、酸化ケイ素膜であり、
    　上記高屈折率透光層は、酸化チタン膜であることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
  4. 　上記反射層は、銀層であることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の表示装置。
  5. 　上記反射層は、アルミニウム層であることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の表示装置。
  6. 　上記導光素子の入射面は、上記表示パネルの上記表示面に平行であり、
    　上記導光素子の出射面は、上記表示パネルの端部に向かって厚みが大きくなるように上記表示パネルの上記表示面に対して傾斜しており、
    　上記導光素子において、上記表示パネルの上記端部に直交する方向の断面が三角形状の三角柱であることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の表示装置。
  7. 　請求項１～６のいずれか１項に記載の表示装置を複数備えており、
    　上記複数の表示装置が同一平面上に並べて配列されていることを特徴とする電子機器。
  8. 　隣り合う上記表示装置の境界部において折り畳み可能になっていることを特徴とする請求項７に記載の電子機器。
PCT/JP2012/059044 2011-04-06 2012-04-03 表示装置、および、該表示装置を備えた電子機器 WO2012137763A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011-084428 2011-04-06
JP2011084428 2011-04-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012137763A1 true WO2012137763A1 (ja) 2012-10-11

Family

ID=46969160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2012/059044 WO2012137763A1 (ja) 2011-04-06 2012-04-03 表示装置、および、該表示装置を備えた電子機器

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2012137763A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111370588A (zh) * 2018-12-26 2020-07-03 广东聚华印刷显示技术有限公司 增反膜光栅结构、电致发光器件及其制作方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07128652A (ja) * 1993-10-28 1995-05-19 Hewlett Packard Co <Hp> 液晶表示装置
JP2000056713A (ja) * 1998-08-04 2000-02-25 Sharp Corp ディスプレイユニットおよび複合型ディスプレイ、並びに、ディスプレイモジュール
JP2001005414A (ja) * 1999-05-31 2001-01-12 Samsung Sdi Co Ltd マルチディスプレイ装置
JP2009198688A (ja) * 2008-02-20 2009-09-03 Sharp Corp 表示装置
WO2009122691A1 (ja) * 2008-03-31 2009-10-08 シャープ株式会社 表示装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07128652A (ja) * 1993-10-28 1995-05-19 Hewlett Packard Co <Hp> 液晶表示装置
JP2000056713A (ja) * 1998-08-04 2000-02-25 Sharp Corp ディスプレイユニットおよび複合型ディスプレイ、並びに、ディスプレイモジュール
JP2001005414A (ja) * 1999-05-31 2001-01-12 Samsung Sdi Co Ltd マルチディスプレイ装置
JP2009198688A (ja) * 2008-02-20 2009-09-03 Sharp Corp 表示装置
WO2009122691A1 (ja) * 2008-03-31 2009-10-08 シャープ株式会社 表示装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111370588A (zh) * 2018-12-26 2020-07-03 广东聚华印刷显示技术有限公司 增反膜光栅结构、电致发光器件及其制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5020383B2 (ja) 表示装置
US7630032B2 (en) LCD with selective transmission filter having light transmittance of 80% or more at wavelength regions of 440+/−20nm; 525+/−25nm and 565+/−45nm, and 10% or less at 470 to 485nm and 575 to 595nm
US10324302B2 (en) Optical element and display apparatus
WO2011132528A1 (ja) 表示装置、表示システムおよびその表示制御方法、電子機器、プログラム、コンピュータ読み取り可能な記録媒体、導光素子
US20120293744A1 (en) Light guide sheet and display device
CN107942571B (zh) 线栅偏光器以及使用此线栅偏光器的显示面板
JP2014182280A (ja) 表示装置
KR20120063319A (ko) 접이식 유기 발광 다이오드 디스플레이
US9478158B2 (en) Display apparatus with transmissive and reflective subpixels
WO2018116514A1 (ja) マルチディスプレイ
JP4402111B2 (ja) 液晶表示パネルおよび液晶表示装置
JP2013213932A (ja) 表示装置
KR102603079B1 (ko) 표시장치 및 그 제조방법
CN212461009U (zh) 一种显示屏、拼接显示屏和显示装置
KR102566258B1 (ko) 파장 선택형 투과 필터부재 및 그를 포함하는 액정 표시패널
JP6418293B2 (ja) 光学素子、表示装置および光学素子の製造方法
JP2017111388A (ja) 液晶表示装置
US9804455B2 (en) Display device
JP2007219403A (ja) 反射型カラー液晶表示装置及びその製造方法
WO2012137763A1 (ja) 表示装置、および、該表示装置を備えた電子機器
TWI718639B (zh) 觸控顯示裝置
JP2008033018A (ja) 表示装置
WO2012137762A1 (ja) 表示装置、および、該表示装置を備えた電子機器
JP6508817B2 (ja) 液晶表示装置
US11934065B1 (en) Display device

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12767950

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12767950

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP