WO2012072521A1

WO2012072521A1 - Leicht zu öffnender ventilverschluss

Info

Publication number: WO2012072521A1
Application number: PCT/EP2011/071076
Authority: WO
Inventors: Günter Krautkrämer
Original assignee: Bericap Gmbh & Co. Kg
Priority date: 2010-11-30
Filing date: 2011-11-25
Publication date: 2012-06-07
Also published as: US20130270306A1; DE102010062223A1; BRPI1106157B1; BRPI1106157A2; EP2646335A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen leicht zu öffnenden Ventilverschluss (10) für Flaschen, mit einem stationären und auf einen Flaschenhals aufsetzbaren Ventilinnenteil (1), das einen Ventilstopfen (2) und Einrichtungen (22, 23) zum abgedichteten Fixieren auf dem Flaschenhals aufweist, und mit einem axial beweglichen Ventilaussenteil (11), welches eine Kopfplatte (14) mit einer Ventilöffnung (12) für den Eingriff mit dem Ventilstopfen (2) und eine mit der Kopfplatte (14) verbundene Schraubkappe (13) aufweist, die ein Innengewinde (18) mit einem Nennradius (r) hat und mit dem Aussengewinde (8) eines Gewindestutzens (4) in Eingriff steht, welcher mit dem Ventilstopfen (2) fest verbunden ist. Um einen entsprechenden Ventilverschluss bereitzustellen, der einerseits in der üblichen Weise wie ein Push-Pull-Verschluss benutzt werden kann und der auch bei den üblicherweise auftretenden Erschütterungen fest und dicht auf einem Ventilinnenteil aufsitzt, der aber andererseits ein einfaches und schnelles Öffnen mit nur einer Hand ermöglicht, wird erfindungsgemäss vorgeschlagen, dass die Schraubkappe (13) mit einem Betätigungshebel (16, 15; 16') fest verbunden ist, der sich von der Schraubkappe (13) radial nach aussen erstreckt, so dass der durch das radial äussere Ende (15, 16b) des Betätigungshebels (16, 15; 16') definierte Hebelradius (R) einen Abstand zu der Achse der Schraubkappe hat, der um mindestens 20% grösser als der Nennradius (r) des Innengewindes (14) ist.

Description

Leicht zu öffnender Ventilverschluss

Die vorliegende Erfindung betrifft einen leicht zu öffnenden Ventilverschluss für Flaschen, mit einem stationären und auf einen Flaschenhals aufsetzbaren Ventilinnenteil, das einen Ventilstop- fen und Einrichtungen zum abgedichteten Fixieren auf dem Flaschenhals aufweist, und mit einem axial beweglichen Ventilaußenteil, in welches eine Ventilöffnung für den Eingriff mit dem Ventilstopfen und eine mit der Ventilöffnung verbundene Schraubkappe aufweist, die ein Innengewinde mit einem Nennradius r hat und mit dem Außengewinde eines Gewindestutzens in Eingriff steht, welcher mit dem Ventilstopfen fest verbunden ist.

Die Ausgestaltung der Flasche ist dabei weitgehend beliebig und der Begriff„Flasche" umfasst auch andere Behälter für Schüttgüter, insbesondere für Flüssigkeiten, wobei es sich vorzugsweise um Flaschen bzw. Behälter aus Kunststoff handelt. Ein entsprechender Ventilverschluss ist im Stand der Technik bekannt. Beispielsweise für Getränkeflaschen sind unter anderem sogenannte„Push-Pull-Verschlüsse bekannt, die dem vorliegenden Verschluss im Prinzip sehr ähnlich sind, jedoch kein Gewinde aufweisen, sondern bei denen das Ventilaußenteil einfach durch axialen Zug und Druck gegenüber dem Ventilinnenteil bewegbar ist, wobei Ventilstopfen und Ventilöffnung entsprechend außer Eingriff bzw. in Eingriff gebracht werden.

Darüber hinaus ist aber im Stand der Technik auch ein Verschluss bekannt, bei welchem das Ventilaußenteil durch eine Schraubkappe gebildet wird, die jedoch einen größeren Durchmesser hat Solche Verschlüsse mit Schraubkappenventil, deren Schraubkappe einen relativ großen Durchmesser (z. B. größer als 25 mm) hat finden unter anderem Verwendung bei Flaschen mit flüssigen Reinigungsmitteln, wobei die im Allgemeinen aus Kunststoff bestehenden Flaschen sich zusammendrücken lassen, um so bei geöffnetem Ventil die austretende Flüssigkeitsmenge einfach dosieren zu können. Kunststoffflaschen mit Push-Pull-Verschlüssen, deren Ventilaußenteil einen kleineren Durchmesser (bis etwa maximal 20 mm) hat, werden zum Beispiel für Haushaltschemikalien, aber auch für Getränkeflaschen zum Beipiel von Sportlern benutzt, die entsprechende Flaschen mit sich führen, wobei die Flaschen häufig Erschütterungen ausgesetzt sind, möglicherweise liegend trans- portiert werden und dabei im Wesentlichen dicht bleiben müssen, während sie andererseits dafür geeignet sein sollen, während der aktiven Betätigung bzw. Ausübung eines Sports, wie z. B. Radfahren, Laufen oder dergleichen, benutzt zu werden. Der Sportler soll (und will) also während der Ausübung seines Sportes aus der Flasche trinken können, indem er das Ventilaußenteil axial etwas herauszieht und dadurch das Ventil öffnet und in den Mund nimmt, um dann durch Saugen oder Druck auf die Flaschenaußenseite das Getränk in den Mund zu befördern, ohne dass die Gefahr des Verschüttens oder Verspritzens des Getränkes über den Körper bzw. die Kleidung des Sportlers besteht. Das Ventilaußenteil ist dabei am Innenteil so gesichert, dass es nicht vollständig von dem Innenteil abgezogen werden kann, sondern im Wesentlichen nur zwischen einer geschlossenen und einer offenen Position axial hin und her bewegbar ist.

Ein Nachteil aller bekannten Verschlüsse dieser Art besteht allerdings darin, dass es nur sehr schwierig und zumindest umständlich ist, das Ventil mit nur einer Hand zu öffnen. Die Ventilstopfen und auch die Außenteile der Push-Pull-Verschlüsse sitzen, damit sie sich nicht bei Erschütte- rungen unbeabsichtigt lösen, relativ fest in ihrer geschlossenen Position und es bedarf einer gewissen Kraft, das Ventilaußenteil von dem Ventilstopfen abzuziehen oder umgekehrt einen Ventilstopfen aus der Ventilöffnung herauszuziehen. Hierzu benötigt man im Allgemeinen beide Hände. Das Öffnen eines solchen Verschlusses mit Hilfe der Zähne, indem man das Ventilaußenteil mit den Zähnen erfasst und an der Flasche zieht, ist relativ riskant und kann zur Beschädigung oder zum Verlust von Zähnen führen, so dass es nur von wenigen Nutzern praktiziert wird. Auch bei dem weiteren bekannten Verschluss, der eine Schraubkappe mit Ventilöffnung aufweist, muss man zum Öffnen des Ventils, d. h. zum Drehen der Schraubkappe, um diesen axial zu bewegen, damit sich die Kopfplatte der Kappe mit der zentralen Ventilöffnung von einem Ventilstopfen des Ventilinnenteils löst, mit einer Hand die Flasche festhalten, um mit der anderen Hand die Kappe loszudrehen.

Während das Öffnen von Getränkeflaschen mit beiden Händen mitunter nur lästig ist, kann es bei anderen Flüssigkeiten wie zum Beisiel Haushaltschemikalien oder Reinigungsflüssigkeiten auch aus anderen Gründen nachteilig sein. Insbesondere können die Finger einer Hand dann leichter mit einer solchen Flüssigkeit in Kontakt kommen, was in manchen Fällen Verletzungen und/oder Allergien auslösen kann, oder in anderen Fällen zu einer Verunreinigung und Kontaminierung der flüssigkeit führen kann, wie zum Beispiel bei Kontaktlinsenreinigungsmitteln, die der Gefahr einer Verkeimung unterliegen. Wie bereits erwähnt, ist auch das Öffnen von Getränkeflaschen, die während einer sportlichen oder sonstigen Betätigung benutzt werden sollen, , sehr lästig, wennn man beide Händen benutzen muß, da man bei manchen Sportarten, z. B. beim Radfahren, nicht immer beide Hände frei hat, zumal dann nicht, wenn beispielsweise die Straßenverhältnisse oder sonstige Bedingungen _n

es nicht zulassen, freihändig zu fahren, Auch beim (Langstrecken-) Laufen stört das Zusammenführen beider Hände an der Trinkflasche bzw. dem Verschluss, um diesen öffnen zu können, den Laufrhythmus der betreffenden Person und wird deshalb als nachteilig empfunden. Es ist deshalb wünschenswert, einen entsprechenden Ventilverschluss zu haben, der einerseits in der üblichen Weise wie ein Push-Pull-Verschluss benutzt werden kann und der auch bei den üblicherweise auftretenden Erschütterungen fest und dicht auf einem Ventilinnenteil aufsitzt, der aber andererseits ein einfaches und schnelles Öffnen mit nur einer Hand ermöglicht.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass zum Einen ein entsprechender Verschluss mit Schraubkappe verwendet wird, wobei aber die Schraubkappe ihrerseits mit einem Betätigungshebel fest verbunden ist, der sich von der Schraubkappe radial nach außen erstreckt, so dass der durch das radial äußere Ende des Hebels definierte Hebelradius R einen Abstand zu der Achse der Schraubkappe hat, der um mindestens 20% größer als der Nennradius r des Innengewindes (14) ist.

Die Schraubkappe hat dabei in etwa die Form und Größe der Ventilaußenteile von den bekannten Push-Pull-Verschlüssen und sollte einen Außendurchmesser haben, der nicht größer als 25 mm, vorzugsweise nicht größer als 20 mm ist. Dementsprechend ist auch der Nenndurchmesser 2r des Innengewindes der Schraubkappe (und entsprechend auch der Nenndurchmesser des Außengewindes des Gewindestutzens) relativ klein und liegt typischerweise in der Größenordnung von 8 bis 15, vorzugsweise im Bereich von 10 bis 12 mm. Der Außendurchmesser 2R der Schraubkappe, welche das Ventilaußenteil bildet, das beim Trinken einer solchen Flasche üblicherweise in den Mund genommen wird, hat dementsprechend einen Wert in der Größenordnung von 12 bis 18 mm, typischerweise 14 bis 16 mm. Im Gegensatz zu den üblichen Push-Pull- Verschlüssen braucht allerdings diese Schraubkappe keinen radial hervorstehenden oberen Rand, der bei Push-Pull-Verschlüssen möglicherweise als Griffhilfe dient, um einen entsprechenden axialen Zug zum Öffnen des Ventils auf den Verschluss ausüben zu können. Bei dem erfindungsgemäßen Verschluss wird hingegen die axiale Bewegung durch eine Drehung der Schraubkappe erzeugt. Allerdings wird dazu nicht die Schraubkappe selbst erfasst, sondern vielmehr ein Betätigungshebel, der sich von der Schraubkappe radial nach außen erstreckt, so dass der durch das radial äußere Ende des Hebels definierte Hebelradius R einen Abstand zu der Achse der Schraubkappe hat, der um mindestens 20% größer als der Nennradius r des Innengewindes ist. Es versteht sich, dass das äußere Ende des Hebels noch einen wesentlichen größeren Abstand zur Achse der Schraubkappe haben kann, der beispielsweise das zwei- bis Dreifache des Nennradius r des Schraubgewindes beträgt; aber schon mit einem nur geringfügig größeren Achsabstand kann über den Hebel womöglich eine deutlich größere Kraft auf die Schraubkappe ausgeübt werden als dies durch Ergreifen der in vielen Fällen glatten und kleinen Schraubkappe möglich ist.

Erfindungsgemäß hat also die Schraubkappe einen Betätigungshebel in Form eines radialen Fortsatzes, dessen radial äußeres Ende von der Achse der Schraubkappe einen größeren Abstand hat als der Außenmantel der Schraubkappe, der typischerweise zylindrisch oder leicht konisch oder auch zylindrisch abgestuft und außerdem zumeist relativ glatt ist. Dieser Betätigungshebel kann beispielsweise auf der Oberseite einer radialen Erweiterung des Ventilinnenteils aufliegen. Häufig hat ein Flaschenhals, auf welchem ein solcher Verschluss aufsitzt, einen deutlich größeren Durchmesser als das axial bewegliche Ventilaußenteils eines Push-Pull-Verschlusses und des zugehörigen inneren Stutzens des Ventilinnenteils. Das Ventilinnenteil weist deshalb unterhalb dieses Ventilstutzens typischerweise einen radial deutlich erweiterten Abschnitt mit einem Verschlussfuß auf, der den Übergang zu dem weiteren Flaschenhals bildet, auf den Flaschenhals aufgesetzt wird und eine dichte Verbindung zwischen dem Rand des Flaschenhalses und dem Ventilinnenteil herstellt. Auf dieser radialen Erweiterung, die typischerweise die Form einer Ringscheibe hat, kann also ein entsprechender Hebel beispielsweise aufliegen, so dass er vor einer unbeabsichtigten Betätigung besser geschützt ist weil er nicht einfach frei von der Schraubkappe des Ventilaußenteils absteht. Bevorzugt ist demnach eine Ausführungsform, bei welcher der Hebel auf einer gegenüber Gewindestutzen umgebenden und sich radial und in Um- fangsrichtung erstreckenden Ringscheibe des Ventilinnenteils um die Schraubkappenachse drehbar geführt ist.

Es ist auch möglich, mehrere Hebel in verschiedene Richtungen gleichzeitig von der Schraubkappe abstehen zu lassen, beispielsweise in Form der Speichen eines Rades, die vorzugsweise unter gleichmäßigen Winkelabständen um den Umfang der Schraubkappe verteilt angeordnet sind.

Darüber hinaus ist es zweckmäßig, wenn das radial äußere Ende des Hebels bzw. der Hebel als sich parallel und in engem Abstand zu einem axial verlaufenden, radial äußeren Endabschnitt des Ventilinnenteils erstreckt. Der Hebel verläuft dann also beispielsweise vom unteren Rand der Schraubkappe entlang der Oberseite eine radialen Erweiterung des Ventilinnenteils bis zu dessen radial äußerem Rand und etwas darüber hinaus, um sich dann achsparallel abwärts an der Außenseite der Erweiterung des Ventilinnenteils entlang zu erstrecken. Dieser von der Oberfläche des äußeren Randes der Erweiterung leicht hervorstehende Hebelabschnitt lässt sich dann leicht mit einem Finger, vorzugsweise mit dem Daumen, einer Hand erfassen und in Öffnungsrichtung verschieben, während die übrigen Finger derselben Hand die Flasche halten. Dies setzt selbstverständlich voraus, dass die Flasche bzw. ein entsprechender Behälter unterhalb des Verschlussbereiches Abmessungen hat, die es zulassen, die Flasche bzw. den Behälter tatsächlich mit den Fingern einer Hand und dem Handballen oder Daumenballen zu halten, während beispielsweise der Daumen für eine Betätigung des Hebels noch frei bleibt. Aber selbst bei Flaschen oder Behältern mit größeren Abmessungen ist die Erfindung anwendbar, da es ausreicht, wenn die Flasche auf dem Boden oder einer Unterlage fest steht oder gegebenenfalls mit einem Teil einer Hand so festgehalten werden kann, dass sie sich nicht ohne weiteres mitdreht, wenn ein frei bleibender Finger oder Daumen den Verschluss bzw. den Hebel des Verschlusses betätigt.

Schließlich ist es auch möglich, entsprechende Hebel in Speichenform mit einem umlaufenden Ring zu verbinden, so dass effektiv ein Betätigungsring entsteht, bei welchem die Speichen wahlweise auch durch eine geschlossene Ringscheibe ersetzt werden könnten, welche die Verbindung mit dem äußeren Betätigungsring und der weiter innen liegenden Schraubkappe herstellt. Bevorzugt ist jedoch ein Betätigungsring mit einigen wenigen Speichen, da durch den Betätigungsring die einzelnen Speichen bzw. Hebel am besten vor einer unbeabsichtigten Betätigung geschützt sind, der Ring dem gesamten Betätigungselement eine gute Stabilität verleiht und schließlich der Ring nur wenig zusätzliches Material erfordert und auch als Betätigungselement sehr gut geeignet ist. Anders ausgedrückt ist also das radial äußere Ende des Hebels als im Abstand um die Schraubkappe umlaufender, Betätigungsring ausgebildet.

Vorzugsweise liegt das Verhältnis des Außendurchmessers D (= 2R) des Betätigungsringes zu dem Gewindedurchmesser d (= 2r) der Schraubkappe im Bereich von 1 ,2 bis 3 und entsprechende Verhältnisse gelten in etwa auch für das Verhältnis des Außendurchmessers des Betätigungsringes zu dem Außendurchmesser der Schraubkappe, der nur um die Wandstärke der Schraubkappe größer ist als der Gewindedurchmesser. Aufgrund des größeren Durchmessers des Betätigungsringes erhält man für die Betätigung des Gewindes der Schraubkappe, die einen deutlich kleineren Durchmesser hat, effektiv eine Hebelübersetzung in einer entsprechenden Größenordnung. Außerdem ist es möglich, einen solchen Betätigungsring etwa im Bereich einer Flaschenhalsmündung und mit in etwa dem selben Durchmesser, den einen Flaschenhalsmündung hat, anzuordnen, so dass er leicht zugänglich ist, wohingegen die üblichen Push-Pull-Verschlüsse, einschließlich derjenigen, die dazu geeignet und vorgesehen sind, dass man sie direkt in den Mund nimmt, um aus einem Behälter zu trinken, oft gegenüber dem Flaschenhals radial zurückspringen, so dass sie, selbst wenn man die Flasche im Bereich des Flaschenhalses mit einer Hand festhält, von den Fingern derselben Hand nur schwer erreicht und ergriffen werden können.

Da jedoch erfindungsgemäß ein Betätigungshebel bzw. -ring vorgesehen ist, der einen größeren Durchmesser bzw. Betätigungsradius hat und dementsprechend von der Schraubkappe des Ventilaußenteiles absteht, ist es relativ leicht möglich, die Flasche beispielsweise unterhalb des Betä- tigungsringes bzw. in der Nähe des Flaschenhalses mit der Hand zu umgreifen, wobei der Daumen beispielsweise vertikal nach oben weist, und den Daumen dann auf die Außenseite des Betätigungsrings aufzulegen und den Betätigungsring durch seitliches Bewegen des Daumens zu verdrehen.

Es versteht sich, dass für einen solchen Zweck der Betätigungsring in der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung auf seiner Außenseite eine Rändelung aufweist, welche die Reibung zwischen den Fingern bzw. dem Daumen einer Hand und dem Betätigungsring deutlich vergrößert und damit eine einfachere und leichtere Kraftausübung durch Daumen oder Finger auf den Ring ermöglicht. Diese Rändelung erfasst aber nicht die Schraubkappe, was diese zum Trinken aus der Flasche besser geeignet macht.

Dabei ist es zweckmäßig, wenn der Betätigungsring, die Schraubkappe und der Gewindestutzen dieselbe gemeinsame Achse haben, auch wenn es grundsätzlich möglich wäre, den Betätigungs- ring exzentrisch zu gestalten.

Wie bereits erwähnt, sollte das Hebelverhältnis zwischen Betätigungsdurchmesser und Gewindedurchmesser in der Größenordnung von 1 ,2 bis 2,5 oder 3 liegen, nach Möglichkeit aber sollte der Innenradius des Betätigungsringes um mindestens 50% größer sein als der Radius des Ge- windes von Schraubkappe und Gewindestutzen. In einer Ausführungsform der Erfindung beträgt beispielsweise der Gewindedurchmesser 12 mm, während der Innendurchmesser des Betätigungsringes etwa 28 mm und sein Außendurchmesser etwa 30 mm beträgt. Auf diese Weise erreicht man ein effektives Hebelverhältnis von nahezu 2,5, was die Betätigung des Verschlusses mit einer Hand erheblich erleichtert.

Die Einrichtungen zum abgedichteten Fixieren des Ventilinnenteils auf dem Flaschenhals umfassen vorzugsweise einen Verschlussfuß mit U-förmigem Querschnitt, so dass dieser Verschlussfuß den Rand des Flaschenhalses von außen, oben und innen umgreift. Dieser Verschlussfuß einschließlich dessen Verbindung mit dem Ventilinnenteil bildet die oben bereits erwähnte zylind- rische Erweiterung des Ventilinnenteils. Dieses Ventilinnenteil und insbesondere der Verschlussfuß können an sich bekannte Sperrelemente aufweisen, die mit entsprchenden Elementen des Flaschhalses zusammenwirken, um ein Verdrehen des Ventilinnenteils gegenüber dem Flaschenhals zu vermeiden. Der Betätigungshebel, der vorzugsweise als Betätigungsring ausgebildet ist, liegt mit seinem sich zwischen der Schraubkappe und seinem äußeren Ende erstreckenden Abschnitt (konkret mit den Speichen) vorzugsweise auf der Oberseite einer radialen Erweiterung des Ventilinnenteils auf, welcher den Ventilstutzen mit dem Verschlussfuß verbindet. Das äußere Ende des Hebels, bzw. in der bevorzugten Ausführungsform der Betätigungsring umgreift dabei die Außenseite des Verschlussfußes und erstreckt sich im Wesentlichen parallel zu den gemeinsamen Achsen der Verschlussteile. Auf diese Weise wird das äußere Ende des Hebels bzw. der Betätigungsring auf der oberen äußeren Schulter des Verschlussfußes geführt.

Der Gewindestutzen und die Schraubkappe sollten vorzugsweise axiale Anschlagelemente aufweisen, die den axialen Bewegungsspielraum der Schraubkappe gegenüber dem Gewindestut- zen begrenzen. Insbesondere können beide Gewinde an Schraubkappe und Gewindestutzen, genauer gesagt deren Gewindeüberlappung, axial entsprechend kurz ausgebildet werden, so dass sie außer Eingriff kommen, wenn die Schraubkappe axial so weit bewegt worden ist, dass Ventilstopfen und Ventilöffnung weit genug auseinander stehen, um aus der Öffnung trinken bzw. Flüssigkeit herausdrücken zu können. Zusätzlich können beispielsweise nach außen und innen ragende Wulste an der Außenseite des Gewindestutzens bzw. der Innenseite der Schraubkappe vorgesehen sein, welche ein axiales Abziehen der Schraubkappe von dem Gewindestutzen jedenfalls nicht ohne Aufbringen erheblicher Kräfte ermöglichen.

Vorzugsweise sind die Anschlagelemente jeweils an einem oberen Abschnitt des Gewindestut- zens und der Schraubkappe vorgesehen, der einen gegenüber dem Nenndurchmesser der Gewinde verringerten Durchmesser hat. Auf diese Weise kann das Gewinde problemlos axial über die Anschlagelemente hinweg bewegt und mit dem Gewindestutzen in Eingriff gebracht werden.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform und der dazugehörigen Figuren. Es zeigt:

Figur 1 einen axialen Schnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform,

Figur 2 eine Draufsicht auf den Verschluss aus Figur 1 in axialer Richtung von oben,

Figur 3 eine dem Schnitt gemäß Figur 1 entsprechenden Schnitt durch eine andere, vereinfachte Ausführungsform und

Figur 4 eine Ansicht auf den Verschluss gemäß Figur 3 von oben.

Man erkennt in Figur 1 , jeweils unterschieden durch unterschiedliche Schraffuren, ein Ventilin- nenteil 1 und ein Ventilaußenteil 1 1 . Das Ventilinnenteil 1 besteht aus einem Verschlussfuß 7 und einem über eine Ringscheibe 6 damit verbundenen zentralen Gewindestutzen 4, von dessen Innenwand sich mehrere Stege 3 radial einwärts erstrecken, die einen sich axial nach oben erstreckenden Ventilstopfen 2 tragen, dessen oberer Abschnitt als nach oben geschlossener Zylinder ausgebildet ist.

Der Gewindestutzen 4 seinerseits weist einen oberen, verjüngten Halteabschnitt 4a, sowie einen unteren, gegenüber dem Halteabschnitt 4a radial etwas erweiterten Gewindeabschnitt 4b auf. Der Halteabschnitt 4a mit geringem Durchmesser weist in der Nähe seines oberen Endes einen nach außen ragenden Wulst 9 auf, der als axiales Anschlagelement für ein auf der Innenseite der Schraubkappe radial einwärts ragenden Haltewulst 19 dient. Der Halteabschnitt 4a und dessen Wulst 9 sind im Verhältnis zu dem Gewindeabschnitt 4b mit dem Gewinde 8 so bemessen, dass der lichte Innendurchmesser des Innengewindes 18 der Schraubkappe 13 mindestens so groß ist wie der Außendurchmesser des Wulstes 9, wohingegen der freie Innendurchmesser des Wulstes 19 auf der Innenseite des oberen Abschnittes der Schraubkappe selbstverständlich geringer sein muss als der Außendurchmesser des Wulstes 9, damit beide Wulste als axiale Anschlagelemente dienen können, die den axialen Bewegungsspielraum der Schraubkappe gegenüber dem Ge- windestutzen 4 bzw. gegenüber dem gesamten Ventilinnenteil 1 begrenzen. Der Querschnitt des Haltewulstes 19 ist daher etwas nasenförmig ausgebildet, d. h. seine untere Flanke schließt mit der Achse 20 des Verschlusses eine kleineren Winkel eine als die obere Flanke, so dass er zwar in axialer Richtung unter leichtem Aufweiten dieses Abschnittes der Schraubkappe 13 und Zusammendrücken des Gewindestutzens 4 im Bereich des Wulstes 9 zur Montage an letzterem vorbei bewegt werden kann, und anschließend hinter dem Wulst 9 verrastet. In axialer Richtung nach unten ist der Bewegungsspielraum der Schraubkappe unter anderem durch das Aufsetzen der Kopfplatte der Schraubkappe 13 auf dem oberen Rand des Gewindestutzens oder auch durch das Aufsitzen des unteren Endes der Schraubkappe 13 auf der radialen Erweiterung des Ventilinnenteils 1 begrenzt.

Das untere Ende des Gewindestutzens 4 ist durch eine sich radial und Umfangsrichtung erstreckende Ringscheibe 6 begrenzt, welche das untere Ende des Gewindestutzens 4 mit dem im Querschnitt U-förmigen Verschlussfußes 7 verbindet. Der U-förmige Verschlussfuß umgreift den oberen Rand eines entsprechenden Flaschenhalses, welcher hier nicht dargestellt ist, und weist am äußeren U-Schenkel einen nach innen ragenden Haltewulst 22 und am inneren Schenkel des Verschlussfußes einen nach außen ragenden Dichtungswulst 23 auf, der mit der Innenfläche eines (nicht dargestellten) Flaschenhalses dichtend in Eingriff tritt. Die Ringscheibe 6 bildet gleichzeitig auch den den inneren und den äußeren U-Schenkel verbindenden Abschnitt des U- Querschnitts.

Das Ventilaußenteil 1 1 besteht im Wesentlichen aus einer Schraubkappe 13 mit Innengewinde 18, wobei dieses Innengewinde 18 nur an dem unteren Abschnitt der Schraubkappe 13 vorgesehen ist und sich vorzugsweise maximal über die untere Hälfte der Schraubkappe 13 erstreckt, sowie einem mit der Schraubkappe 13 über Speichen 16 verbundenen Betätigungsring 15. Der obere Abschnitt der Schraubkappe ist gegenüber dem unteren Abschnitt radial etwas verjüngt ausgebildet, was aus Gründen der Materialersparnis grundsätzlich vorteilhaft, andererseits aber auch nicht zwingend notwendig ist, solange nur das Innengewinde 18 des unteren Abschnittes der Schraubkappe einen Innendurchmesser hat, der größer ist als der Außendurchmesser des Wulstes 9 am Gewindestutzen 4.

Die Schraubkappe 13 weist ihrerseits eine Kopfplatte 14 auf, die in ihrem zentralen Bereich etwas aufgewölbt ist und in diesem zentralen Bereich noch eine Ventilöffnung 12 hat, welche den Ventilstopfen 2 im geschlossenen Zustand passend und abgedichtet aufnimmt. Von der Kopfplatte 14 erstreckt sich außerdem noch in axialer Richtung ein umlaufender Dichtungsring 24, der mit der Innenfläche des Halteabschnittes 4a des Gewindestutzens 4 in Eingriff tritt, um die Schraubkappe 13 gegenüber dem Gewindestutzen 4 im geschlossenen Zustand vollständig abzudichten und einen Austritt von Flüssigkeit durch das Gewinde generell zu verhindern.

Das untere Ende der Schraubkappe 13 ist in der vorliegenden Ausführungsform über drei Speichen 16 mit einem äußeren Betätigungsring 15 verbunden, der im Querschnitt L-förmig ausgebildet ist, wobei ein kürzerer L-Schenkel auf der Ringscheibe 6 des Verschlussinnenteils aufliegt und ein axialer Schenkel sich parallel zu dem äußeren Schenkel des Verschlussfußes 7 erstreckt und im wesentlichen an diesem anliegt, d. h. der Innendurchmesser des axialen Schenkels des Betätigungsringes 15 entspricht im Wesentlichen dem Außendurchmesser des Verschlussfußes.

Zusätzlich weist der Betätigungsring, wie man insbesondere in Figur 2 deutlich erkennt, auf seiner Außenseite eine Rändelung 17 auf, welche eine Betätigung des Verschlusses durch Ergrei- fen mit nur einem Finger oder dem Daumen einer Hand deutlich erleichtert.

Durch Drehen des Betätigungsringes in Öffnungsrichtung wird eine entsprechende Kraft über die Speichen 16 auch auf die Schraubkappe 13 übertragen, so dass sich aufgrund des Gewindeeingriffs des Innengewindes der Schraubkappe mit dem Außengewinde des Gewindestutzens 5 die Schraubkappe (zusammen mit dem Betätigungsring 15) in axialer Richtung nach oben bewegt, bis die Gewinde außer Eingriff geraten, wobei zusätzlich die Handschlagelemente 9, 19 eine weitere axiale Bewegung der Schraubkappe 13 gegenüber dem Gewindestutzen 5 verhindern.

Dabei wird auch die Kopfplatte 18 mit der Schraubkappe 13 nach oben bewegt und der Ven- tilstopfen 2 kommt dadurch mit der Ventilöffnung 12 außer Eingriff, so dass durch diese Ventilöffnung nunmehr Flüssigkeit austreten kann, wenn der entsprechende Behälter bzw. Flasche gedreht und/oder unter äußeren Druck gesetzt wird. Zweckmäßigerweise ist die Länge des axialen Schenkels des Betätigungsringes 15 größer als das axiale Bewegungsspiel der Schraubkappe 13 gegenüber dem Gewindestutzen 4, welches durch die bereits beschriebenen Anschlagelemente, die axiale Erstreckung des Gewindes und das Aufsetzen der Schraubkappe auf der Ringscheibe 6 oder auf dem oberen Rand des Gewin- destutzens 4 definiert wird.

Beim Herabschrauben der Schraubkappe durch Betätigen des Betätigungsringes 15 in Schließrichtung kommen die Gewinde von Schraubkappe und Gewindestutzen wieder in Eingriff, die Schraubkappe bewegt sich dabei axial abwärts, so dass schließlich der Ventilstopfen 2 wieder in die Ventilöffnung 12 hineingleitet und diese dicht verschließt.

Auf diese Weise ist ein Verschluss bereitgestellt worden, der in seiner Funktion weitgehend dem sogenannten Push-Pull-Verschluss entspricht, jedoch eine Schraubkappe aufweist, die aufgrund des vorgesehenen Betätigungshebels mit nur einer Hand bedienbar ist.

Die Figuren 3 und 4 zeigen eine weitere, wenn auch nicht unbedingt bevorzugte Ausführungsform. Gemäß einer ähnlichen, hier nicht dargestellten Variante ist anstelle eines Betätigungsringes lediglich ein Betätigungshebel 16' vorgesehen, der sich nur von einer Seite der Schraubkappe 13 aus erstreckt, und der im Wesentlichen einer der Speichen 16 bei einem kurzen Abschnitt des Betätigungsringes 15 in Figur 3 entspricht, wobei die„Speiche" bzw. der Hebel 16' zur Vergrößerung seiner Stabilität lediglich etwas stabiler ausgebildet ist. Bei dem Ausführungsbeispiel der Figuren 3 und 4 sind jeweils 3 solche Speichen 16' unter gleichen Winkelabständen von 120° vorgesehen.

Die Funktionsweise dieses Verschlusses ist im Wesentlichen dieselbe wie die Funktionsweise der zu den Figuren 1 und 2 beschriebenen Ausführungsform. Auch hier kann man beispielsweise eine Flasche oder einen sonstigen Behälter mit einer Hand ergreifen und dabei den Daumen derselben Hand noch frei lassen und nach oben recken, so dass man mit dem Daumen das äußere Ende des Hebels 16' erfassen und in Öffnungs- bzw. Schließrichtung bewegen kann. Wenn nur ein solcher Hebel 16' vorgesehen ist, besteht allerdings der Nachteil, dass man, für den Fall, dass zum Öffnen des Verschlusses eine Drehung von beispielsweise deutlich mehr als 120° erforderlich ist, die Hand nochmals gegenüber der Flasche weiterdrehen muss, man also nochmals nachfassen muss, um den Hebel 16' ausreichend weit drehen zu können. Bei einer alternativen Ausführungsform könnten daher beispielsweise zwei diametral gegenüberliegende Hebel 16' oder , wie im Fall der Figuren 3 und 4 dargestellt, auch drei (oder mehr) entsprechende Hebel 16' vorgesehen sein, die im Wesentlichen den Speichen 16 der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform entsprechen könnten und mit ihren freien Enden über den äußeren Rand des Verschlusses hinausragen, wie dies sowohl im Schnitt gemäß Figur 3 als in der Draufsicht gemäß Figur 4 dargestellt ist. In diesem Fall kann man nach einer Drehung des Verschlusses um einen entsprechenden Winkel den nächsten Hebel 16' erreichen. Auch wenn eine solche Ausgestaltung ohne weiteres möglich und grundsätzlich auch praktikabel ist, wird dennoch die Ausführungsform mit Betätigungsring gemäß den Figuren 1 und 2 bevorzugt.

Insbesondere erlaubt die bevorzugte Ausführungsform mit dem Betätigungsring auch die einfahe Anordnung von Originalitätssicherungselementen, wie zum Beispiel eines herkömmlichen Abreissbandes.

Unterhalb des Betätigungsringes kann zum Beispiel ein Garantieband angeordnet und über eine Schwächungslinie mit dem Betätigungsring verbunden sein. Dieses Garantieband kann bei- spielsweise über ineinandergreifende Verzahnungen am Flaschenhals und am Garantieband gegenüber einer Drehung gesichert sein, so dass es erst entfernt werden muss, wenn oder bevor man den Betätigungsring dreht.

Für Zwecke der ursprünglichen Offenbarung wird darauf hingewiesen, dass sämtliche Merkmale, wie sie sich aus der vorliegenden Beschreibung, den Zeichnungen und den abhängigen Ansprüchen für einen Fachmann erschließen, auch wenn sie konkret nur im Zusammenhang mit bestimmten weiteren Merkmalen beschrieben wurden, sowohl einzeln als auch in beliebigen Zusammenstellungen mit anderen der hier offenbarten Merkmale oder Merkmalsgruppen kombinierbar sind, soweit dies nicht ausdrücklich ausgeschlossen wurde oder technische Gegebenhei- ten derartige Kombinationen unmöglich oder sinnlos machen. Auf die umfassende, explizite Darstellung sämtlicher denkbarer Merkmalskombinationen und die Betonung der Unabhängigkeit der einzelnen Merkmale voneinander wird hier nur der Kürze und der Lesbarkeit der Beschreibung wegen verzichtet.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

Leicht zu öffnender Ventilverschluss (10) für Flaschen, mit einem stationären und auf einen Flaschenhals aufsetzbaren Ventilinnenteil (1), das einen Ventilstopfen (2) und Einrichtungen (22, 23) zum abgedichteten Fixieren auf dem Flaschenhals aufweist, und mit einem axial beweglichen Ventilaußenteil (1 1), welches eine Kopfplatte (14) mit einer Ventilöffnung (12) für den Eingriff mit dem Ventilstopfen (2) und eine mit der Kopfplatte (14) verbundene Schraubkappe (13) aufweist, die ein Innengewinde (18) mit einem Nennradius r hat und mit dem Außengewinde (8) eines Gewindestutzens (4) in Eingriff steht, welcher mit dem Ventilstopfen (2) fest verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubkappe (13) mit einem Betätigungshebel (16, 15; 16') fest verbunden ist, der sich von der Schraubkappe (13) radial nach außen erstreckt, so dass der durch das radial äußere Ende (15, 16b) des Betätigungshebels (16, 15; 16') definierte Hebelradius R einen Abstand zu der Achse der Schraubkappe hat, der um mindestens 20% größer als der Nennradius r des Innengewindes (14) ist.

Ventilverschluss nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel auf einer gegenüber Gewindestutzen (5) umgebenden und sich radial und in Umfangsrichtung erstreckenden Ringscheibe (6) des Ventilinnenteils (1 ) um die Schraubkappenachse (20) drehbar geführt ist.

Ventilverschluss nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Hebel (16') unter vorzugsweise gleichmäßigen Winkelabständen um den Umfang der Schraubkappe verteilt angeordnet sind.

Ventilverschluss nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das radial äußere Ende (16b) des Hebels (16') bzw. der Hebel sich parallel und in engem Abstand zu einem axial verlaufenden, radial äußeren Endabschnitt des Ventilinnenteils erstreckt

Ventilverschluss nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das radial äußere Ende des Hebels (16b) bzw. der Hebel als im Abstand um die Schraubkappe umlaufender, Betätigungsring (15) ausgebildet ist.

Ventilverschluss nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsring (15), die Schraubkappe (13) und der Gewindestutzen (4) dieselbe gemeinsame Achse (20) haben Ventilverschluss nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebelradius R um mindestens 20 %, vorzugsweise um mindestens 50% größer ist als der Radius r des Gewindes von Schraubkappe (13) und Gewindestutzen (4).

Ventilverschluss nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebelradius R mindestens etwa doppelt so groß ist wie der Radius r des Gewindes von Schraubkappe und Gewindestutzen.

Ventilverschluss nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebelradius R höchstens das Zehnfache des Radius r des Gewindes von Schraubkappe und Gewindestutzen beträgt.

Ventilverschluss nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtungen (22, 23) zum abgedichteten Fixieren auf dem Flaschenhals einen Verschlussfuß (7) mit U-förmigem Querschnitt aufweisen.

Ventilverschluss nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das äußere Ende des Hebels (16') bzw. der Hebel (16'), insbesondere in Form des Betätigungsringes (15), auf der äußeren Schulter eines Verschlussfußes (7) aufsitzt, welcher den oberen Flaschenhalsrand im Querschnitt U-förmig umgreift

Ventilverschluss nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsring (15) auf seiner radial äußeren Seite eine Rändelung (17) aufweist

Ventilverschluss nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsring (15) über mehrere Speichen (16) bildende Hebel mit der Schraubkappe (13) verbunden ist

Ventilverschluss nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilöffnung (12) zentral in einer Kopfplatte (14) der Schraubkappe (13) und ebenso wie der Ventilstopfen (2) konzentrisch zu der Achse (20) vorgesehen ist.

Ventilverschluss nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindestutzen (5) und die Schraubkappe (13) axiale Anschlagelemente (9, 19) aufweisen, die den axialen Bewegungsspielraum der der Schraubkappe (13) gegenüber dem Gewindestutzen (5) begrenzen Ventilverschluss nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagelemente (9, 19) jeweils an einem oberen Abschnitt des Gewindestutzens und der Schraubkappe vorgesehen sind, der einen gegenüber dem Nenndurchmesser (2r) der Gewinde verringerten Durchmesser hat

Ventilverschluss nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Betätigungsring eine Originalitätssicherung angeordnet ist, die nach dem erstmaligen Betätigen des Betätigungsring einen sichtbar veränderten Zustand aufweist

Ventilverschluss nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Originalitätssicherung aus einem Abreissband besteht, welches mit dem unteren Rand des Betätigungsringes über ein oder mehere leicht reißbare Elemente verbunden ist, die bei einer Drehung des Betätigungsringes reißen, so dass das Abreißband von dem Betätigungsring sichtbar gelöst ist.