WO2012053473A1

WO2012053473A1 - 液晶表示装置

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Publication number: WO2012053473A1
Application number: PCT/JP2011/073811
Authority: WO
Inventors: 田中　義規
Original assignee: シャープ株式会社
Priority date: 2010-10-22
Filing date: 2011-10-17
Publication date: 2012-04-26

Abstract

　液晶表示装置は、第１の基板（１０）と、第１の基板（１０）に対して液晶層を介して重なり合う第２の基板（８）と、第２の基板（８）上に形成される複数の配線（３０）と、複数の配線（３０）にそれぞれ電気的に接続され、表示領域の周囲を囲む額縁部（ブラックマトリクス６０）に設けられた複数の擬似画素（３４Ａ～３４Ｃ，３５Ｄ～３５Ｆ）と、複数の擬似画素（３５Ｆ）に対応して額縁部（６０）に設けられた複数の開口にそれぞれ配置される複数の色フィルタ部（５６）とを備える。複数の色フィルタ部（５６）は、複数の配線（３０）に生じる複数の不良の種類に対応して異なる発色となるように色が選択され配置される。簡便な方法で不良箇所の特定が可能な液晶表示装置を提供することができる。

Description

液晶表示装置

　この発明は、液晶表示装置に関し、特に、製造不良箇所の発見が容易に構成された液晶表示装置に関する。

　液晶表示装置の液晶パネルは、画素毎にスイッチング素子を有するアクティブマトリクス型液晶表示装置用基板（ＴＦＴ基板）と、それに対向して配置される対向基板（カラーフィルタ基板）とを貼り合わせ、両基板間に液晶を封入して形成されている。アクティブマトリクス型液晶表示装置用基板上には、複数のゲートバスラインと、ゲートバスラインにほぼ直交する複数のソースバスラインとが形成され、両バスラインで画定された画素領域毎にスイッチング素子として薄膜トランジスタ（ＴＦＴ；Ｔｈｉｎ　Ｆｉｌｍ　Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）が形成されている。

　これらのＴＦＴや各バスライン等は、フォトリソグラフィ工程で形成され、「成膜→レジスト塗布→露光→現像→エッチング→レジスト剥離」という一連の半導体プロセスを繰返して形成される。

　特開２００３－０４３５２１号公報（特許文献１）は、アクティブマトリクス型液晶表示装置用基板及びそれを備えた液晶表示装置を開示する。製造工程でソースバスラインに断線不良が発生したしたときは、リペア配線を用いて断線のリペア（修復）が行なわれる。この液晶表示装置では、リペア配線は、あらかじめ表示エリアを迂回するように形成されている。断線したソースバスラインとリペア配線とを置換するために、レーザを使用して配線の切断および接続が行なわれる。この修復作業が成功したか否かを容易に判断できるように、欠陥位置検出用画素領域が設けられている。

特開２００３－０４３５２１号公報

　特開２００３－０４３５２１号公報に開示された技術では、断線の修復が成功したか否かを容易に判断するために欠陥位置検出用画素領域が設けられていた。しかしながら、表示エリア中の部分以外でも、配線欠陥が生じると液晶パネルは不良品となってしまう。

　このような不良品は、製造工程が最後まで進む前に、なるべく早期に発見して取り除いたり修復したりすることが望ましい。また、複雑な検査装置などが不要な簡便な方法で不良箇所が特定できることも望ましい。

　この発明の目的は、簡便な方法で不良箇所の特定が可能な液晶表示装置を提供することである。

　この発明は、要約すると、液晶表示装置であって、第１の基板と、第１の基板に対して液晶層を介して重なり合う第２の基板と、第２の基板上に形成される複数の配線と、複数の配線にそれぞれ電気的に接続され、表示領域の周囲を囲む額縁部に設けられた複数の擬似画素と、複数の擬似画素に対応して額縁部に設けられた複数の開口にそれぞれ配置される複数の色フィルタ部とを備える。複数の色フィルタ部は、複数の配線に生じる複数の不良の種類に対応して異なる発色となるように色が選択され配置される。

　好ましくは、複数の色フィルタ部は、種類の色を含んで集合配置され１つの擬似画素部を形成する。

　好ましくは、液晶表示装置は、複数の配線に電気信号を直接与えるための複数の電圧印加パッドをさらに備える。複数の配線のうち第１の配線には、一端の近傍に第１の電圧印加パッドが接続され、他端の近傍には第２の電圧印加パッドが接続され、複数の配線のうちの第１の配線と並走する第２の配線には、一端の近傍に第３の電圧印加パッドが接続され、他端の近傍には第４の電圧印加パッドが接続される。

　好ましくは、液晶表示装置は、複数の配線のうち第１の配線を含む奇数番目の配線群を電気的に第１の電圧印加パッドに接続するための第３の配線と、複数の配線のうち第２の配線を含む偶数番目の配線群を電気的に第３の電圧印加パッドに接続するための第４の配線とをさらに備える。

　好ましくは、複数の配線は、第２の基板上にマウントされる液晶ドライバ素子と液晶表示装置の信号入出力端子とを接続する配線である。

　好ましくは、液晶表示装置は、額縁部の外縁部に第１の基板と第２の基板とに挟まれた状態で配置され表示領域および複数の擬似画素にある液晶層をシールするシール部材をさらに備える。複数の擬似画素の各々は、色フィルタ部を覆うように配置された第１の透明電極と、第１の透明電極と色フィルタ部において液晶層を挟んで対向するように配置され複数の配線のひとつと電気的に接続された第２の透明電極とを含む。

　本発明によれば、通常の画素部の点灯検査と同時にパネル内配線部の不良を検出でき、工程短縮ならびに後工程への不良流出を防止することが可能となる。

本実施の形態の液晶表示装置の全体構成を示す図である。液晶パネルの製造工程の例を示したフロー図である。図２のパネル点灯検査工程Ｓ５について説明するための図である。液晶パネルのコーナー部分をより詳細に示した図である。図４のＶ－Ｖにおける断面図である。検査電圧印加用のパッド２２，２４，２６，２８への印加信号を説明するための模式図である。検査電圧印加用のパッドへの印加信号を説明するための波形図である。パネル点灯検査の詳細を示すフローチャートである。パネル点灯検査の説明をするための左下コーナー部の拡大図である。選択信号を用いる例を説明するための図である。逆相の信号を与えた場合の擬似画素部の表示を示した図である。不良が特定できない例を説明するための図である。隣接配線に与える検査波形の極性を変えた場合の擬似画素部の表示を説明するための図である。擬似画素部の形状の第１の変形例を示した図である。擬似画素部の形状の第２の変形例を示した図である。擬似画素部の形状の第３の変形例を示した図である。

　以下において、本発明の実施の形態について図面を参照して詳しく説明する。なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。

　［全体構成の説明］
　図１は、本実施の形態の液晶表示装置の全体構成を示す図である。

　図１に示した例はＣＯＧ（Ｃｈｉｐ　Ｏｎ　Ｇｌａｓｓ）実装パネルにおいてゲートチップに信号を供給する配線をソース側の駆動用プリント板から供給する例を示している。図１を参照して、液晶表示装置１は、駆動用プリント基板２と、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ　Ｐｒｉｎｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔ）４，６と、ＴＦＴ（Ｔｈｉｎ　Ｆｉｌｍ　Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）基板８とを含む。

　液晶表示装置１は、さらに、ＴＦＴ基板８上に搭載されるＣＦ（Ｃｏｌｏｒ　Ｆｉｌｔｅｒ）基板１０と、ＣＯＧチップ１２，１４，１６と、パネル内配線３０と、検査電圧印加用のパッド２２，２４，２６，２８と、引出し配線３２と、擬似画素部３４，３５とを含む。

　ＣＦ基板１０は、中央部に表示エリア４０を含む。ＴＦＴ基板の表示エリア４０に対向する部分にはＴＦＴのマトリクスが形成されている。

　本実施の形態の特徴的な構成は、パネル内配線３０において、層間絶縁膜を介した異なるレイヤーで形成される引出し配線３２と、これにつながる透明電極で形成される擬似画素部３４，３５を有することである。そして、液晶パネルの点灯検査時に検査電圧印加用のパッド２２，２４，２６，２８から特定の信号を印加することでパネル内配線３０の欠陥（断線、短絡）を検出する。

　ここで、液晶パネルの点灯検査について理解を容易とするために、液晶パネルの製造工程を説明する。

　図２は、液晶パネルの製造工程の例を示したフロー図である。
　図２を参照して、ＴＦＴ基板工程Ｓ１とＣＦ基板工程Ｓ２がそれぞれ完了すると、ＴＦＴ基板およびＣＦ基板を貼り合せる液晶前工程Ｓ３が実行される。液晶前工程Ｓ３が完了すると、液晶後工程Ｓ４において、パネル間の分断、ＴＦＴ基板とＣＦ基板の間への液晶注入、液晶の封止が行なわれる。その後、パネル点灯検査工程Ｓ５によって、ここまでの製造不良品の選別が行なわれる。

　その後、パネル点灯検査工程Ｓ５で選別された良品に対してのみ、レーザーカット工程Ｓ６、偏光板貼り合わせ工程Ｓ７、ＣＯＧチップおよびＦＰＣ搭載工程Ｓ８、駆動用プリント配線板搭載工程Ｓ９、バックライト取り付け工程Ｓ１０が順次実行される。そして、最後にモジュール点灯検査工程Ｓ１１が行なわれる。

　通常、パネル製造過程では、ＴＦＴ基板とＣＦ基板とを貼り合わせ、液晶を注入した液晶セルの工程完了時点で信号を印加して点灯検査を行なう。

　図３は、図２のパネル点灯検査工程Ｓ５について説明するための図である。
　パネル点灯検査時点では、パネルには図３に示すＦＰＣ４，６や駆動用プリント基板２、ＣＯＧチップ１２やＴＡＢは搭載されていない。図３で示すように、各ソース配線４３は検査用ショートリング４４に接続されており、さらに検査用信号印加パッド４２に接続されている。点灯検査時にはこのパッド４２より信号を印加することで液晶パネルの不良（配線の短絡・断線、点欠陥、ムラ等）を検出する。

　図３ではソース配線側を例に記載しているが、ゲート配線側も同様にショートリングにより一斉に選択することができる。

　一方、パネル内配線３０は元々はゲートドライバに必要な入力信号をソース側のＦＰＣ配線６から供給するためのものであり、ゲート端子側のＴＦＴ基板の周囲部にＦＰＣや駆動用プリント基板を配置しなくても液晶パネルを駆動ができるというようなメリットがある。

　このパネル内配線３０はＦＰＣやＣＯＧチップや駆動用プリント基板を搭載後の点灯検査（モジュール点灯検査工程Ｓ１１）にて使用するため、パネル点灯検査工程Ｓ５では通常使用しない。

　本実施の形態で実行するパネル点灯検査工程Ｓ５では、製造途中のパネル検査時に、このパネル内配線３０の欠陥も同時に検査を行なう。

　本実施の形態を行なわない場合、液晶パネルのＣＯＧチップ１２，１６またはＴＡＢ間をつなぐ信号配線（パネル内配線３０）の断線／短絡不良が発生した場合、検査用ショートリングを使用するパネル点灯検査ではパネル内配線３０は利用しないので、該当箇所に不良が存在しても検出されず、後工程（モジュール実装工程）に不良流出してしまう。

　また、配線３０の不良を電気的な抵抗検査にて検出しようとした場合、抵抗検査用の新たな検出回路が必要となるばかりでなく、短絡モードの検出には配線部の設計が複雑な構造が必要となる。

　図４は、液晶パネルのコーナー部分をより詳細に示した図である。
　図４を参照して、パネル内配線３０は、ＣＯＧチップ搭載領域１２Ａに形成される接続端子と、ＦＰＣに接続するための端子４６Ａ～４６Ｆを接続する。ＦＰＣに接続するための端子４６Ａ～４６Ｆには、ＴＦＴ基板８の外部からＣＯＧチップへの入力信号が与えられる。ＣＯＧチップ搭載領域１２Ａにはさらに、ＣＯＧチップの出力信号をＴＦＴ基板８に入力するためのバンプ１２Ｂが形成される。

　また、ＣＯＧチップ搭載領域１４Ａには、ＴＦＴ基板８の外部からＣＯＧチップへの入力信号が伝達されるバンプ１４Ｃが形成される。ＣＯＧチップ搭載領域１４Ａにはさらに、ＣＯＧチップの出力信号をＴＦＴ基板８に入力するためのバンプ１４Ｂが形成される。

　検査電圧印加用のパッド２２，２６は、図４の右から数えて奇数本目のパネル内配線３０に接続されている。検査電圧印加用のパッド２４，２８は、図４の右から数えて偶数本目のパネル内配線３０に接続されている。

　検査電圧印加用のパッド２２，２４から電圧印加した場合には、検査電圧印加用のパッド２２，２４から引出し配線３２の分岐点までの断線が検出できる。また、検査電圧印加用のパッド２６，２８から電圧印加した場合には、検査電圧印加用のパッド２６，２８から引出し配線３２の分岐点までの断線が検出できる。断線の検出は、擬似画素部３４，３５の表示により判断ができる。

　擬似画素部３４は、擬似画素３４Ａ～３４Ｃを含む。擬似画素部３５は、擬似画素３５Ｄ～３５Ｅを含む。

　検査電圧印加用のパッド２２，２４，２６，２８への電圧印加は、表示エリア４０の画素と同様に交流信号を印加する。例えば液晶パネルがノーマリーホワイトモード（電圧無印加時に透過）であれば、電圧印加パッドに黒電圧を印加して擬似画素部が黒表示になっていれば断線モードはないと判断される。

　図５は、図４のＶ－Ｖにおける断面図である。
　図４、図５を参照して、擬似画素３５Ｆは透明電極５２で形成され、シール部材４８の内側に配置される。擬似画素３５Ｆの対向側基板１０には共通の対向透明電極５４が形成され、液晶を挟持する。擬似画素３５Ｆによって検査電圧印加用のパッド２２，２４，２６，２８からの信号を光学的に識別可能に変換することで、目視判断が可能となる。なお対向基板（ＣＦ基板）側のＢＭ（ブラックマトリクス）遮光部６０には開口部５８を設ける必要がある。なお、他の擬似画素３４Ａ～３４Ｃ，３５Ｄ，３５Ｅについても同様な構成である。

　図６は、検査電圧印加用のパッド２２，２４，２６，２８への印加信号を説明するための模式図である。図６において、パッドＬＡ～ＬＦは、パネル内配線３０の一本ずつ別々に入力パッドを設けた例を示したが、図４に示すようにすればパッド数を減らしてもよい。

　図７は、検査電圧印加用のパッドへの印加信号を説明するための波形図である。
　図６、図７を参照して、検査電圧印加用のパッドＬＡ～ＬＦへの電圧印加は、表示エリアの画素と同様に交流信号を印加する。例えば液晶パネルがノーマリーホワイトモード（電圧無印加時に透過）であれば、電圧印加パッドに黒電圧を印加して擬似画素部が黒表示になっていれば断線モードはないと判断される。

　信号ＳＰをパッドＬＡ，ＬＣ，ＬＥに与える。そして信号ＳＰと逆相の信号ＳＮをパッドＬＢ，ＬＤ，ＬＦに与える。

　隣接する配線（例えばパッドＬＡとＬＢの接続される配線）が短絡した場合、信号が逆位相のため、上記の信号の振幅が小さくなり、擬似画素３４Ａ，３４Ｂに電圧が印加されなくなる（＝色が透過してくる）。通常のパネル検査に使う信号と同じで、パッドＬＡとＬＢに振幅３～６Ｖ程度の正弦波信号を印加することによって、液晶分子を制御する。

　図８は、パネル点灯検査の詳細を示すフローチャートである。
　図９は、パネル点灯検査の説明をするための左下コーナー部の拡大図である。

　ソース側チップ搭載領域１４ＡのＣＯＧチップ付近からゲート側チップ搭載領域１２ＡのＣＯＧチップへ延伸するパネル内配線３０において、電圧印加用のパッド２２，２４，２６，２８と擬似画素部３４，３５を配置する。パネル内配線３０は電圧印加用のパッドから延伸する配線にて奇数番目同士、偶数番目同士を電気的に接続する。

　パネル配線の断線は電圧印加用のパッド２６，２８側、もしくはパッド２２，２４側のいずれかに供給することで不良検出が可能である。また、配線間の短絡は奇数番／偶数番の配線に位相の異なる交流信号を与えることで検出が可能である。このため、偶数番配線をパッド２２または２６につながる配線（図４の配線２３，２５）で束ね、奇数番配線をパッド２４または２８につながる配線（図４の配線２７，２９）で束ねている。なお、奇数番配線を束ねる配線、偶数番配線を束ねる配線は、検査終了時にショートリングのカットと同様な方法で切断する。また、選択信号とトランジスタを用いれば配線の切断をしなくても良い。

　図１０は、選択信号を用いる例を説明するための図である。図１０を参照して、配線群３０は配線３０Ａ～３０Ｄを含む。配線群３０と交差するように配線２３，２５が設けられ、配線２３，２５の間には選択信号線ＬＳＥＬが設けられる。配線２３，２５はそれぞれパッド２２，２４に接続され、選択信号線ＬＳＥＬはパッドＰＳＥＬに接続される。ＴＦＴトランジスタＴＲＡ～ＴＲＤが設けられる。選択信号線ＬＳＥＬがハイレベルに活性化されると、ＴＦＴトランジスタＴＲＡ，ＴＲＣが導通してそれぞれ配線３０Ａ，３０Ｃを配線２３に電気的に接続する。同様に選択信号線ＬＳＥＬがハイレベルに活性化されると、ＴＦＴトランジスタＴＲＢ，ＴＲＤが導通してそれぞれ配線３０Ｂ，３０Ｄを配線２５に電気的に接続する。なお、パッドＰＳＥＬにハイレベルの信号を印加することをやめると、図示しないプルダウン抵抗などによって選択信号線ＬＳＥＬはロウレベルになり、配線２３，２５は、配線３０Ａ～３０Ｄから電気的に分離される。このような構成とすれば検査後に配線をカットすることが不要となり工数を削減することができる。

　電圧印加用のパッド２２，２４（または電圧印加用のパッド２６，２８）より液晶を駆動できる交流信号を印加すると、この電圧が擬似画素にかかる。検査電圧の印加の有無を擬似画素部の光学状態で判断することができる。

　パネル内配線が複数ある場合、擬似画素部３４，３５に配置した対向側カラーフィルタの色配置を配線によって異なるように配置することで、どの配線が異常となっているかを判断できる。

　再び、図８、図９を参照して、まず、工程Ｓ２１において、電圧印加用のパッド２６、２８に互いに逆相極性の信号を印加する。これにより、位置ＤＢのような断線不良が検出できる。また、位置ＤＣに示すような短絡不良も検出できる。

　次に、工程Ｓ２２において、電圧印加用のパッド２６、２８に互いに同相極性の信号を印加する。これにより、工程Ｓ２１で検出した不良が、短絡不良か断線不良かを判別することができる。

　さらに、工程Ｓ２３において、電圧印加用のパッド２２、２４に互いに逆相極性の信号を印加する。これにより、位置ＤＡのような断線不良が検出できる。また、位置ＤＣに示すような短絡不良も検出できる。

　次に、工程Ｓ２４において、電圧印加用のパッド２２、２４に互いに同相極性の信号を印加する。これにより、工程Ｓ２３で検出した不良が、短絡不良か断線不良かを判別することができる。

　図１１は、逆相の信号を与えた場合の擬似画素部の表示を示した図である。
　図１１に示す結果は、図６に示したような６本のパネル内配線があった場合に図７で説明したような信号を入力した場合に生じる結果である。

　図６、図１１を参照して、ノーマリーホワイトモードの液晶パネルの場合、全ラインが正常である場合には、擬似画素部３４、３５ともに擬似画素３４Ａ～３４Ｃ、３５Ｄ～３５Ｆは黒となる。

　配線ＬＡ（パッドＬＡが接続されている配線）が断線していた場合には、擬似画素３４Ａが赤に点灯する一方で、擬似画素３４Ｂ，３４Ｃは黒となり、擬似画素部３４は全体として赤に見える。このとき、擬似画素部３５は全体として黒に見える。

　配線ＬＢ（パッドＬＢが接続されている配線）が断線していた場合には、擬似画素３４Ｂが緑に点灯する一方で、擬似画素３４Ａ，３４Ｃは黒となり、擬似画素部３４は全体として緑に見える。このとき、擬似画素部３５は全体として黒に見える。

　配線ＬＣ（パッドＬＣが接続されている配線）が断線していた場合には、擬似画素３４Ｃが青に点灯する一方で、擬似画素３４Ａ，３４Ｂは黒となり、擬似画素部３４は全体として青に見える。このとき、擬似画素部３５は全体として黒に見える。

　配線ＬＤ（パッドＬＤが接続されている配線）が断線していた場合には、擬似画素３５Ｄが赤に点灯する一方で、擬似画素３５Ｅ，３５Ｆは黒となり、擬似画素部３５は全体として赤に見える。このとき、擬似画素部３４は全体として黒に見える。

　配線ＬＥ（パッドＬＥが接続されている配線）が断線していた場合には、擬似画素３５Ｅが緑に点灯する一方で、擬似画素３５Ｄ，３５Ｆは黒となり、擬似画素部３５は全体として緑に見える。このとき、擬似画素部３４は全体として黒に見える。

　配線ＬＦ（パッドＬＦが接続されている配線）が断線していた場合には、擬似画素３５Ｆが青に点灯する一方で、擬似画素３５Ｄ，３５Ｅは黒となり、擬似画素部３５は全体として青に見える。このとき、擬似画素部３４は全体として黒に見える。

　隣接する配線ＬＡと配線ＬＢとが短絡していた場合には、擬似画素３４Ａが赤に点灯し、擬似画素３４Ｂが緑に点灯する。このとき擬似画素３４Ｃは黒となる。その結果、擬似画素部３４は全体として黄色に見える。このとき、擬似画素部３５は全体として黒に見える。

　隣接する配線ＬＢと配線ＬＣとが短絡していた場合には、擬似画素３４Ｂが緑に点灯し、擬似画素３４Ｃが青に点灯する。このとき擬似画素３４Ａは黒となる。その結果、擬似画素部３４は全体として水色に見える。このとき、擬似画素部３５は全体として黒に見える。

　隣接する配線ＬＣと配線ＬＤとが短絡していた場合には、擬似画素３４Ｃが青に点灯し、擬似画素３４Ａ，３４Ｂは黒となる。その結果、擬似画素部３４は全体として青色に見える。このときさらに、擬似画素３５Ｄは赤に点灯し、擬似画素３５Ｅ，３５Ｆは黒となる。その結果、擬似画素部３５は全体として赤に見える。

　隣接する配線ＬＤと配線ＬＥとが短絡していた場合には、擬似画素３５Ｄが赤に点灯し、擬似画素３５Ｅが緑に点灯する。このとき擬似画素３５Ｆは黒となる。その結果、擬似画素部３５は全体として黄色に見える。このとき、擬似画素部３４は全体として黒に見える。

　隣接する配線ＬＥと配線ＬＦとが短絡していた場合には、擬似画素３５Ｅが緑に点灯し、擬似画素３５Ｆが青に点灯する。このとき擬似画素３５Ｄは黒となる。その結果、擬似画素部３５は全体として水色に見える。このとき、擬似画素部３４は全体として黒に見える。

　このように、擬似画素部３４，３５の各々に複数色の擬似画素を配置しこれにパネル内配線を接続しておく。すると、擬似画素部の色をチェックすることにより、どのような不良が発生したのかを直ちに知ることができるようになる。

　図１２は、不良が特定できない例を説明するための図である。
　図１２を参照して、配線ＬＡと配線ＬＢが共に断線した場合と、配線ＬＡと配線ＬＢとが短絡した場合は、いずれも擬似画素３４Ａが赤に点灯し、擬似画素３４Ｂが緑に点灯する。このとき擬似画素３４Ｃは黒となる。その結果、擬似画素部３４は全体として黄色に見える。このとき、擬似画素部３５は全体として黒に見える。

　これでは、擬似画素部３４，３５を見ただけでは、どちらの場合の不良であるか判別できない。このような場合には、隣接する配線に同相極性の信号を与える。

　図１３は、隣接配線に与える検査波形の極性を変えた場合の擬似画素部の表示を説明するための図である。

　図１３を参照して、隣接する配線ＬＡ，ＬＢに逆相極性の信号を与えた場合には、図１２で説明したように、配線ＬＡと配線ＬＢが共に断線した場合と、配線ＬＡと配線ＬＢとが短絡した場合は同じ結果を示す。いずれの場合も、擬似画素３４Ａが赤に点灯し、擬似画素３４Ｂが緑に点灯する。このとき擬似画素３４Ｃは黒となる。その結果、擬似画素部３４は全体として黄色に見える。このとき、擬似画素部３５は全体として黒に見える。

　この場合、隣接する配線ＬＡ，ＬＢに同相極性の信号を与える。すると、配線ＬＡと配線ＬＢが共に断線した場合、擬似画素３４Ａが赤に点灯し、擬似画素３４Ｂが緑に点灯する。このとき擬似画素３４Ｃは黒となる。その結果、擬似画素部３４は全体として黄色に見える。このとき、擬似画素部３５は全体として黒に見える。しかし、配線ＬＡと配線ＬＢが短絡していた場合は、これとは異なる結果となる。

　すなわち、擬似画素３４Ａ～３４Ｃ、３５Ｄ～３５Ｆは全て黒となる。
　擬似画素部３４，３５の色を見ることによって、短絡故障と断線故障を見分けることができるようになる。つまり、互いに隣接するパネル内配線の偶数番目と奇数番目に異なる信号（逆相信号）与える場合と、同じ信号（同相信号）を与える場合とにおいて、擬似画素部３４，３５を目視チェックすれば、断線なのか短絡なのか不良原因と不良箇所を早期に発見することができる。

　以上説明したように、本実施の形態では、パネル内配線部から表示部近傍に延伸する配線および透明電極パッドを設け、これに液晶を介在させた擬似画素部を設ける。パネル内配線部に所定の信号を印加させ、擬似画素部の表示を確認することで該配線部の欠陥（断線モード／短絡モード）の検出が可能となる。

　また、擬似画素部のカラーフィルタパターンの組合せにより、目視検査にてどのパネル内配線が欠陥を有しているか容易に判断できる。

　配線部は構造的に大きく変更する必要がなく、通常の画素部の点灯検査と同時にパネル内配線部の不良を検出できることで、工程短縮ならびに後工程への不良流出を防止することが可能となる。

　［擬似画素部の変形例］
　擬似画素部３４、３５の形状には種々の変形例が考えられる。いくつかの変形例を示しておく。

　図１４は、擬似画素部の形状の第１の変形例を示した図である。
　図１４では、擬似画素部１３４の各擬似画素を正方形とし、擬似画素部１３５の各擬似画素を三角形としている。

　図１５は、擬似画素部の形状の第２の変形例を示した図である。
　図１５では、擬似画素部２３４の各擬似画素を縦長長方形とし、擬似画素部２３５の各擬似画素を横長長方形としている。

　図１６は、擬似画素部の形状の第３の変形例を示した図である。
　図１６では、擬似画素部３３４の各擬似画素に「１」という記号を表記し、擬似画素部３３５の各擬似画素に「２」という記号を表記している。この記号は、たとえばＴＦＴ基板側の透明電極パターンをくりぬき文字にする。なお、記号は数字でなくてもよく、擬似画素部３３４と擬似画素部３３５の区別が付けばどのようなものであってもよい。

　図１４～図１６に示したように、一見して２箇所の擬似画素部の区別が付くようにしておけば、図１１で同じ色に見える場合も製造現場で容易に見分けが付く。すなわち、配線ＬＡが断線した場合は擬似画素部３４が赤に見え、配線ＬＤが断線した場合は擬似画素部３５が赤に見えるが、紛らわしい。図１４に示した場合ならば、四角の赤は配線ＬＡの断線、三角の赤は配線ＬＤの断線であるというように、覚えやすくなる。同様に図１５、図１６に示した場合も覚えやすい。

　最後に、再び図を参照して、本実施の形態について総括する。主として図４に示されるように、本実施の形態の液晶表示装置は、第１の基板１０と、第１の基板１０に対して液晶層を介して重なり合う第２の基板８と、第２の基板８上に形成される複数の配線３０と、複数の配線３０にそれぞれ電気的に接続され、表示エリアの周囲を囲む額縁部（ブラックマトリクス６０）に設けられた複数の擬似画素３４Ａ～３４Ｃ，３５Ｄ～３５Ｆと、複数の擬似画素３５Ｆに対応して額縁部６０に設けられた複数の開口にそれぞれ配置される複数の色フィルタ部５６とを備える。複数の色フィルタ部５６は、複数の配線３０に生じる複数の不良の種類に対応して異なる発色となるように色が選択され配置される。

　好ましくは、複数の色フィルタ部５６Ａ～５６Ｆは、複数種類の色を含んで集合配置され擬似画素部３４，３５を形成する。

　より好ましくは、液晶表示装置は、複数の配線３０に電気信号を直接与えるための複数の電圧印加用のパッド２２，２４，２６，２８をさらに備える。複数の配線３０のうち第１の配線３０Ａには、一端の近傍に第１の電圧印加用のパッド２２が接続され、他端の近傍には第２の電圧印加用のパッド２６が接続される。複数の配線のうちの第１の配線３０Ａと並走する第２の配線３０Ｂには、一端の近傍に第３の電圧印加用のパッド２４が接続され、他端の近傍には第４の電圧印加用のパッド２８が接続される。

　好ましくは、液晶表示装置は、複数の配線３０のうち第１の配線を含む奇数番目の配線３０Ａ，３０Ｃ，３０Ｅを束ねて第１の電圧印加用のパッド２２に接続するための第３の配線２３と、複数の配線３０のうち第２の配線を含む偶数番目の配線３０Ｂ，３０Ｄ，３０Ｆを束ねて第３の電圧印加用のパッド２４に接続するための第４の配線２５とをさらに備える。第３の配線２３および第４の配線２５は、第１の配線３０Ａおよび第２の配線３０Ｂが形成される配線層よりも上層の配線層で形成される。これにより、後工程で配線２３，２５を切断することが容易となる。

　好ましくは、複数の配線３０は、第２の基板８上にマウントされる液晶ドライバ素子と液晶表示装置の信号入出力用の端子４６Ａ～４６Ｆとを接続する配線である。

　図４、図５に示すように、好ましくは、液晶表示装置は、額縁部６０の外縁部に第１の基板１０と第２の基板８とに挟まれた状態で配置され表示エリア４０および複数の擬似画素３４Ａ～３４Ｃ，３５Ｄ～３５Ｆにある液晶層をシールするシール部材４８をさらに備える。複数の擬似画素３４Ａ～３４Ｃ，３５Ｄ～３５Ｆの各々は、色フィルタ部５６Ａ～５６Ｆを覆うように配置された第１の透明電極５４と、第１の透明電極５４と色フィルタ部において液晶層を挟んで対向するように配置され複数の配線３０のひとつと電気的に接続された第２の透明電極５２とを含む。

　今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

　１　液晶表示装置、２　駆動用プリント基板、６，２３，２５，３０Ａ，３０Ｃ，３０Ｅ，３０Ｂ，３０Ｄ，３０Ｆ，ＬＡ，ＬＢ　配線、８，１０　基板、１２，１４，１６　チップ、１２Ａ，１４Ａ　チップ搭載領域、１２Ｂ，１４Ｂ，１４Ｃ　バンプ、２２，２６，２４，２８，４２　パッド、３０　パネル内配線、３２　引出し配線、３４，３５，１３４，１３５，２３４，２３５，３３４，３３５　擬似画素部、３４Ａ～３４Ｃ，３５Ｄ～３５Ｆ　擬似画素、４０　表示エリア、４３　ソース配線、４４　検査用ショートリング、４６Ａ～４６Ｆ　端子、４８　シール部材、５２，５４　透明電極、５６，５６Ａ～５６Ｆ　色フィルタ部、５８　開口部、６０　ブラックマトリクス。

Claims

　第１の基板（１０）と、
　前記第１の基板（１０）に対して液晶層を介して重なり合う第２の基板（８）と、
　前記第２の基板（８）上に形成される複数の配線（３０）と、
　前記複数の配線（３０）にそれぞれ電気的に接続され、表示領域の周囲を囲む額縁部（６０）に設けられた複数の擬似画素（３４Ａ～３４Ｃ，３５Ｄ～３５Ｆ）と、
　前記複数の擬似画素（３４Ａ～３４Ｃ，３５Ｄ～３５Ｆ）に対応して前記額縁部（６０）に設けられた複数の開口にそれぞれ配置される複数の色フィルタ部（５６）とを備え、
　前記複数の色フィルタ部（５６）は、前記複数の配線（３０）に生じる複数の不良の種類に対応して異なる発色となるように色が選択され配置される、液晶表示装置。
　前記複数の色フィルタ部（５６Ａ～５６Ｆ）は、複数種類の色を含んで集合配置され１つの擬似画素部（３４，３５）を形成する、請求項１に記載の液晶表示装置。
　前記複数の配線（３０）に電気信号を直接与えるための複数の電圧印加パッド（２２，２４，２６，２８）をさらに備え、
　前記複数の配線（３０）のうち第１の配線（３０Ａ）には、一端の近傍に第１の電圧印加パッド（２２）が接続され、他端の近傍には第２の電圧印加パッド（２６）が接続され、
　前記複数の配線のうちの前記第１の配線（３０Ａ）と並走する第２の配線（３０Ｂ）には、一端の近傍に第３の電圧印加パッド（２４）が接続され、他端の近傍には第４の電圧印加パッド（２８）が接続される、請求項２に記載の液晶表示装置。
　前記複数の配線（３０）のうち前記第１の配線を含む奇数番目の配線群（３０Ａ，３０Ｃ，３０Ｅ）を電気的に前記第１の電圧印加パッド（２２）に接続するための第３の配線（２３）と、
　前記複数の配線（３０）のうち前記第２の配線を含む偶数番目の配線群（３０Ｂ，３０Ｄ，３０Ｆ）を電気的に前記第３の電圧印加パッド（２４）に接続するための第４の配線（２５）とをさらに備える、請求項３に記載の液晶表示装置。
　前記複数の配線（３０）は、前記第２の基板（８）上にマウントされる液晶ドライバ素子と前記液晶表示装置の信号入出力端子（４６Ａ～４６Ｆ）とを接続する配線である、請求項１に記載の液晶表示装置。
　前記額縁部（６０）の外縁部に前記第１の基板（１０）と前記第２の基板（８）とに挟まれた状態で配置され前記表示領域（４０）および前記複数の擬似画素（３４Ａ～３４Ｃ，３５Ｄ～３５Ｆ）にある前記液晶層をシールするシール部材（４８）をさらに備え、
　前記複数の擬似画素（３４Ａ～３４Ｃ，３５Ｄ～３５Ｆ）の各々は、
　前記色フィルタ部（５６Ａ～５６Ｆ）を覆うように配置された第１の透明電極（５４）と、
　前記第１の透明電極（５４）と前記色フィルタ部において前記液晶層を挟んで対向するように配置され前記複数の配線（３０）のひとつと電気的に接続された第２の透明電極（５２）とを含む、請求項１に記載の液晶表示装置。