WO2012035840A1 - 照明装置およびこれを備えた液晶表示装置 - Google Patents

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WO2012035840A1
WO2012035840A1 PCT/JP2011/064139 JP2011064139W WO2012035840A1 WO 2012035840 A1 WO2012035840 A1 WO 2012035840A1 JP 2011064139 W JP2011064139 W JP 2011064139W WO 2012035840 A1 WO2012035840 A1 WO 2012035840A1
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chassis
led substrate
protrusion
plate portion
liquid crystal
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PCT/JP2011/064139
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Inventor
満 細木
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シャープ株式会社
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    • G—PHYSICS
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    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133308—Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
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    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • G02F1/133615—Edge-illuminating devices, i.e. illuminating from the side

Definitions

  • the present invention relates to an illuminating device including a plurality of LEDs, and a liquid crystal display device in which the illuminating device is arranged on the back of a liquid crystal display panel.
  • a liquid crystal display device including a light transmissive liquid crystal display panel includes a liquid crystal display panel and an illumination device disposed on the back side of the liquid crystal display panel so as to irradiate light.
  • LEDs light emitting diodes
  • a type (edge light type) is known.
  • Such a sidelight type illuminating device has advantages such as being easily reduced in thickness as compared to a direct illuminating device in which a light source is disposed on the back surface of a liquid crystal display panel.
  • FIG. 5 and FIG. 6 are an exploded perspective view and a cross-sectional view of the main part showing a schematic configuration of a liquid crystal display device provided with a sidelight type illumination device using such LEDs.
  • the liquid crystal display device 100 includes a bezel 102, a liquid crystal display panel 103, and a lighting device 104.
  • the bezel 102 has a frame shape that covers the periphery of the liquid crystal display panel 103, and ensures the strength of the entire liquid crystal display device 100 together with the chassis 114.
  • the liquid crystal display panel 103 is formed by bonding two pieces of glass and sealing the liquid crystal therebetween, so that an image can be displayed on the front surface.
  • the illuminating device 104 includes a chassis 114 having a shallow box shape. Inside the chassis 114, an LED substrate on which optical sheets 107 to 109, a light guide plate 111, a reflection sheet 110, and a plurality of LEDs 121 are mounted. 120 can be stored.
  • the light guide plate 111 has a light incident surface 111a for introducing light from the LEDs 121 included in the LED substrate 120, and the light introduced from the light incident surface 111a upward (irradiation direction). And a light emitting surface 111b for emitting the light.
  • the light incident surface 111 a is configured by a predetermined side end surface of the light guide plate 111
  • the light emitting surface 111 b is configured by the front surface of the light guide plate 111.
  • the reflection sheet 110 is disposed so as to cover the back surface 111c of the light guide plate 111 opposite to the light emitting surface 111b.
  • the optical sheets 107 to 109 include a diffusion sheet, a lens sheet, and the like, and are disposed on the light emitting surface 111b of the light guide plate 111.
  • the optical sheets 107 to 109, the light guide plate 111, and the reflection sheet 110 are fixed in a stacked state on the bottom plate portion 114a of the chassis 114 by the frame 105.
  • the plurality of LEDs 121 provided on the LED substrate 120 are arranged in the vicinity of the light incident surface 111 a of the light guide plate 111. Further, the light emitting surface 121a of the LED 121 is arranged at a predetermined interval along the light incident surface 111a so as to face the light incident surface 111a of the light guide plate 111. In this case, the LED substrate 120 is held by the support member 115 provided on the bottom plate part 114a in the vicinity of the side wall part 114b of the chassis 114 so as to stand upright with respect to the bottom plate part 114a.
  • the support member 115 has a shape like a so-called bracket (an L-shaped mounting (fixing) mounting bracket), and is formed by cutting an aluminum material or the like.
  • the support member 115 is a portion for attaching the LED substrate 120 to the LED board mounting plate portion 115a having a long shape and a chassis fixing plate having a long shape fixed to the bottom plate portion 114a of the chassis 114.
  • the portion 115b is arranged in a substantially L shape.
  • mounting holes 120a are formed at the center of the LED substrate 120 and at three positions on both the left and right sides.
  • screw holes 115d are formed at three locations on the center and the left and right sides of the LED board mounting plate portion 115a of the support member 115. Therefore, by passing the fixing screw 122 through the mounting hole 120a of the LED board 120 and screwing the fixing screw 122 into the screw hole 115d of the LED board mounting plate portion 115a, the LED board 120 is attached to the support member 115. It has become.
  • the bottom plate portion 114a of the chassis 114 is provided with a convex portion 114d protruding downward, and the chassis fixing plate portion 115b of the support member 115 is accommodated in the convex portion 114d.
  • Attachment holes 115c are formed at two positions on the left and right sides of the chassis fixing plate 115b of the support member 115.
  • screw holes 114c are formed at two locations on the left and right sides of the convex portion 114d.
  • the fixing member 116 is inserted into the mounting hole 115c of the supporting member 115, and the fixing screw 116 is screwed into the screw hole 114c of the protruding portion 114d, so that the supporting member 115 is mounted on the protruding portion 114d. .
  • a heat conductive sheet 125 is interposed between the LED board 120 and the LED board mounting plate 115a.
  • the heat generated by the LED 121 due to light emission is conducted to the bottom plate portion 114a (convex portion 114d) of the chassis 114 via the LED substrate 120, the heat conductive sheet 125, and the support member 115, so that the temperature of the LED 121 does not increase excessively.
  • the following patent document is mentioned as a prior art document relevant to this invention.
  • a problem to be solved by the present invention is that a plurality of LEDs for irradiating light to be introduced into the light guide plate are provided from the side end surface of the light guide plate accommodated in the inner bottom surface of the shallow box-shaped chassis whose upper surface is opened.
  • An object of the present invention is to provide an illuminating device in which the LED substrate to be mounted is disposed along the inner wall surface of the chassis and the LED substrate can be easily attached, and a liquid crystal display device including the same.
  • a lighting device includes a shallow box-shaped chassis having an upper surface opened, a light guide plate accommodated in the inner bottom surface of the chassis, and a frame attached to the upper surface opening edge of the chassis.
  • the frame is fixed to the bottom plate surface in the vicinity of the side wall portion of the chassis, the LED board on which a plurality of LEDs arranged on the inner wall surface of the chassis and irradiating light to the side end surface of the light guide plate are mounted.
  • An L-shaped support member, and the support member includes a chassis fixing plate portion that is directly fixed to the bottom plate surface of the chassis and an LED substrate mounting plate portion that is erected on the chassis fixing plate portion.
  • the LED board is attached to the LED board mounting plate portion of the support member, and a first protrusion is provided on the lower side of the LED board, and the upper surface of the chassis fixing plate portion of the support member. Is provided with a first attachment groove into which the first protrusion is fitted, a second protrusion is provided on the upper side of the LED substrate, and a second attachment in which the second protrusion is fitted on the lower surface of the frame.
  • the gist is that a groove is provided.
  • the LED substrate can be simply attached by being sandwiched between the frame and the chassis fixing plate portion of the support member without using a fixing member such as a fixing screw.
  • a fixing member such as a fixing screw.
  • the troublesomeness of attaching using a fixing screw is eliminated, and the workability of assembling the lighting device is improved.
  • a conventional fixing screw is not required, the cost can be reduced accordingly.
  • it is not necessary to process a mounting hole for passing the fixing screw through the LED substrate the cost can be reduced accordingly.
  • the first protrusion and the second protrusion provided on the LED substrate are respectively provided at the left and right ends in the longitudinal direction of the LED substrate, or the first protrusion and the second protrusion. If it is set as the structure respectively provided in the left-right both ends and center of the longitudinal direction of the said LED board, it can position and fix an LED board sufficiently and sufficiently.
  • a heat conductive sheet having an adhesive layer on both sides is interposed between the LED board and the LED board mounting plate portion of the support member. Since the LED board can be attached to the LED board mounting plate part of the support member with a heat conductive sheet before the second protrusion on the upper side of the LED board is fitted and fixed in the second mounting groove of the frame. Assembling workability is improved.
  • a tapered surface is formed at the opening end of the first mounting groove provided in the chassis fixing plate portion.
  • a heat conductive sheet having an adhesive layer on both sides is interposed between the LED board and the LED board mounting plate part of the support member, the first protrusion part of the LED board is connected to the chassis fixing plate part. Workability at the time of fitting into one mounting groove is improved.
  • the gist of the liquid crystal display device according to the present invention is that it includes such an illuminating device and a liquid crystal display panel that performs display using light from the illuminating device. According to such a liquid crystal display device, since the workability of assembling the lighting device is improved, the cost for manufacturing the liquid crystal display device can be reduced.
  • the LED board can be easily attached by being sandwiched between the frame and the chassis fixing plate portion of the support member without using a fixing screw, a conventional fixing screw is used. This eliminates the troublesome task of attaching the lighting device and improves the workability of assembling the lighting device.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view schematically showing a schematic configuration of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention. It is sectional drawing which expanded and showed the principal part after the assembly of the liquid crystal display device of FIG. It is the external appearance perspective view which expanded and showed the principal part of the flame
  • FIG. 1 is an exploded perspective view schematically showing a liquid crystal display device according to this embodiment.
  • the liquid crystal display device 1 includes a liquid crystal display panel 3 and an illumination device (backlight device) 4 for irradiating the liquid crystal display panel 3 with light, and these are integrally held by a bezel 2 or the like. It has become.
  • the bezel 2 has a frame shape that covers the periphery of the liquid crystal display panel 3, and ensures the strength of the entire liquid crystal display device 1 together with the chassis 14 included in the illumination device 4.
  • the liquid crystal display panel 3 has a horizontally long rectangular shape when viewed from above.
  • a pair of glass substrates comprising a thin film transistor (TFT) array substrate and a color filter (CF) substrate are bonded together in parallel at a predetermined interval, and a liquid crystal is sandwiched between the glass substrates. It has a sealed configuration.
  • TFT thin film transistor
  • CF color filter
  • a plurality of TFTs and pixel electrodes are formed in a matrix on the TFT array substrate, and a plurality of colored patterns are formed in a matrix on the CF substrate, and a common electrode is formed on almost the entire surface.
  • An image can be displayed by controlling the orientation of the liquid crystal by changing the voltage applied between the first electrode and the common electrode.
  • a polarizing plate is disposed on each of the front and back surfaces of the liquid crystal display panel 3.
  • the illumination device 4 is a so-called side light type (edge light type) illumination device.
  • the illumination device 4 includes a substantially box-shaped chassis 14 having an opening opened toward the liquid crystal display panel 3 side, and optical sheets 7 to 9 arranged so as to cover the opening of the chassis 14. Is provided. Further, inside the chassis 14, an LED substrate 20 on which a plurality of LEDs (light emitting diodes) 21 that are light sources are mounted, a light guide plate 11 that guides light from the LEDs 21 to the liquid crystal display panel 3 side, and the light guide plate 11.
  • arranged to the back side is provided.
  • the frame 5 is for fixing the optical sheets 7 to 9, the light guide plate 11 and the reflection sheet 10 to the chassis 14 in a state where they are laminated in this order from above.
  • the frame 5 is formed in a frame shape (frame shape) extending along the outer peripheral end portion of the light guide plate 11, and the outer peripheral end portions of the optical sheets 7 to 9 and the light guide plate 11 extend over substantially the entire circumference. It can be pressed from the front side.
  • the frame 5 is made of, for example, black synthetic resin and has a light shielding property. Further, the frame 5 can receive the back surface of the outer peripheral end portion of the liquid crystal display panel 3 with a concave surface 5b formed inside the frame portion 5a.
  • the chassis 14 is formed into a shallow box shape by bending a metal plate made of aluminum or the like, and the optical sheets 7 to 9, the light guide plate 11, the reflection sheet 10, the support member 15, and the LED are contained therein.
  • the substrate 20 can be accommodated.
  • the chassis 14 includes a bottom plate portion 14a having a horizontally long rectangular shape when viewed from above and a side plate portion 14b rising from the outer edges of the four sides of the bottom plate portion 14a. Further, the above-described frame 5 and bezel 2 can be fixed to the side plate portion 14b by screws or the like.
  • the three optical sheets 7 to 9 are composed of thin resin sheets having a horizontally long rectangular shape when seen in a plan view.
  • the optical sheets 7 to 9 are placed on the front side (light emitting side) of the light guide plate 11 and are interposed between the liquid crystal display panel 3 and the light guide plate 11.
  • a deflection selective reflection sheet 7 having a thickness of about 0.1 to 0.5 mm
  • a lens sheet 8 and a diffusion sheet 9 are used in order from the top.
  • the diffusion sheet 9 is for making the luminance distribution uniform by diffusing the light emitted from the light guide plate 11.
  • the lens sheet 8 is for increasing the front luminance by condensing the light emitted from the diffusion sheet 9.
  • the deflection selective reflection sheet 7 is for selectively reflecting the light emitted from the lens sheet 8 so as not to be absorbed by a deflection plate (not shown) attached to the back surface of the liquid crystal display panel 3.
  • the light guide plate 11 is formed of a transparent resin plate having a horizontally long rectangular shape in a plan view and having a thickness of about 3 to 4 mm, for example.
  • the light guide plate 11 has a light incident surface 11a for introducing light from the LED 21 and a light emission surface 11b for emitting light introduced from the light incident surface 11a upward (irradiation direction). ing.
  • the light incident surface 11 a is configured by a predetermined side end surface of the light guide plate 11, and the light emitting surface 11 b is configured by the front surface of the light guide plate 11.
  • the light guide plate 11 reflects light incident from the light incident surface 11a repeatedly between the light emitting surface (front surface) 11b and the back surface 11c opposite to the light emitting surface 11b, and forms a planar shape inside the light guiding plate 11 It can be expanded.
  • a plurality of scattering portions are formed on the back surface 11c of the light guide plate 11 to scatter light incident from the light incident surface 11a and emit the light from the light emitting surface 11b.
  • a scattering part what was formed by printing the coating material containing a white pigment etc. on the back surface 11c of the light-guide plate 11 in the shape of a spot is applied.
  • the reflection sheet 10 is disposed so as to cover the back surface 11c of the light guide plate 11 opposite to the light emitting surface 11b.
  • the reflection sheet 10 is laid on the bottom plate portion 14a of the chassis 14.
  • the reflection sheet 10 is for reflecting light emitted from the back surface 11c of the light guide plate 11 to the back side toward the light guide plate 11, and is a resin sheet having a thickness of about 0.1 to 2 mm, for example. Composed.
  • the front surface of the reflection sheet 10 is painted white, for example, and the light emitted from the back surface 11c of the light guide plate 11 is efficiently reflected to the light guide plate 11 side so that the light utilization efficiency and the light of the light guide plate 11 are increased.
  • the brightness at the exit surface 11b is increased.
  • the illumination device 4 can convert the light from the LED 21 into the planar light by the optical sheets 7 to 9, the light guide plate 11 and the reflection sheet 10 and irradiate the back side of the liquid crystal display panel 3. Yes.
  • a power supply board 18 that supplies power to the LED board 20 and a control board 19 that drives the liquid crystal display panel 3 are disposed on the rear surface of the chassis 4.
  • the plurality of LEDs 21 provided on the LED substrate 20 are disposed in the vicinity of the light incident surface 11 a of the light guide plate 11.
  • the LED 21 has a package structure in which, for example, an LED chip that generates blue light is sealed with a transparent resin mixed with a yellow phosphor, and white light can be emitted from the light emitting surface 21a of the LED 21. Yes.
  • Such LEDs 21 are arranged at a predetermined interval along the light incident surface 11 a so that the light emitting surface 21 a faces the light incident surface 11 a of the light guide plate 11.
  • the LED substrate 20 is attached in an upright state (an upright state) on an L-shaped support member 15 fixed on the bottom plate portion 14 a in the vicinity of the side plate portion 14 b of the chassis 14.
  • the support member 15 has a shape like a so-called bracket (an L-shaped mounting bracket), and is formed by cutting an aluminum material, for example.
  • the support member 15 is a chassis having a long shape which is a portion fixed to the bottom plate portion 14a of the chassis 14 and a plate portion 15a having a long shape which is a portion to which the LED substrate 20 is attached.
  • the fixing plate 15b is arranged in a substantially L shape.
  • Mounting holes 15c are formed at two positions on the left and right sides of the chassis fixing plate portion 15b of the support member 15.
  • the bottom plate portion 14a of the chassis 14 is provided with a convex portion 14d projecting downward, and the chassis fixing plate portion 15b of the support member 15 is accommodated in the convex portion 14d.
  • Screw holes 14c are formed at two locations on the left and right sides of the convex portion 14d. Therefore, the support member 15 is fixed to the convex portion 14d by passing the fixing screw 16 through the mounting hole 15c of the support member 15 and screwing the fixing screw 16 into the screw hole 14c of the convex portion 14d. .
  • the LED substrate 20 includes a base material 22 made of metal such as aluminum.
  • This base material 22 (LED substrate 20) has a horizontally long belt shape.
  • an insulating layer 23 is formed on the front surface of the base material 22, and a plurality of LEDs 21, 21, 21,... Are aligned on the insulating layer 23 along the longitudinal direction thereof. Has been implemented.
  • the plurality of LEDs 21 are connected in series by a wiring pattern (not shown) formed on the insulating layer 23.
  • the base material 22 of the LED substrate 20 has a function of suppressing a temperature rise due to heat generation of the LED 21.
  • the base material 22 is affixed to the LED board mounting plate portion 15a of the support member 15 via a heat conductive sheet 25 having adhesive layers on both sides. Therefore, the heat generated by the LED 21 is conducted to the bottom plate portion 14a (convex portion 14d) of the chassis 14 through the base material 22, the heat conductive sheet 25, and the support member 15, so that the temperature of the LED 21 does not increase excessively. Is suppressed.
  • 1st protrusion part 20b which protruded below is provided in three places of the center of the lower side 20a of LED board 20, and right-and-left both ends.
  • the 2nd protrusion part 20d which protruded upwards is provided in the three places of the center of the upper side 20c of LED board 20, and both right-and-left both ends.
  • the first protrusions 20b are provided at the center and the left and right ends of the chassis fixing plate 15b of the support member 15.
  • a first mounting groove 15d to be fitted is provided. As shown in FIGS. 2 and 3, the opening end of the first mounting groove 15d on the LED board mounting plate portion 15a side is flush with the inner surface of the LED board mounting plate portion 15a. Is formed.
  • a tapered surface 15e is formed at the opening end of the first mounting groove 15d opposite to the LED board mounting plate 15a side.
  • the center and left and right sides of the lower surface 5c of the frame 5a on the long side of the frame 5 are provided.
  • second mounting grooves 5d into which the second protrusions 20d are fitted are provided so as to be recessed upward.
  • the procedure for assembling the lighting device 4 having such a configuration will be described. First, as shown in FIG. 4, the LED substrate 20 is attached to the support member 15.
  • a heat conductive sheet 25 having an adhesive layer on both sides is attached in advance to the back surface of the LED substrate 20, and the first protrusion 20b of the LED substrate 20 is supported.
  • the member 15 is fitted into the first mounting groove 15d of the chassis fixing plate portion 15b.
  • the LED substrate 20 is inclined with respect to the LED substrate mounting plate portion 15a, the first protrusion 20b is fitted into the first mounting groove 15d, and then the LED substrate 20 is mounted on the LED substrate mounting plate.
  • the LED substrate 20 is attached to the LED substrate mounting plate portion 15a by the heat conductive sheet 25 by being raised so as to be parallel to the portion 15a.
  • a heat conductive sheet 25 having an adhesive layer on both sides is attached in advance to the inner surface of the LED board mounting plate 15a, and the first protrusion of the LED board 20 is attached.
  • 20b may be fitted into the first mounting groove 15d of the chassis fixing plate portion 15b of the support member 15.
  • the LED board 20 is inclined with respect to the LED board mounting plate 15a, the first protrusion 20b is fitted into the first mounting groove 15d, and then the LED board 20 is mounted on the LED board mounting board.
  • the LED substrate 20 is attached to the LED substrate mounting plate portion 15a by the heat conductive sheet 25 by raising it so as to be parallel to 15a.
  • the tapered surface 15 e is formed at the opening end of the first attachment groove 15 d opposite to the LED substrate attachment plate portion 15 a side. It is easy to fit the first projecting portion 20b into the first mounting groove 15d in a posture in which 20 is inclined with respect to the LED board mounting plate portion 15a.
  • the support member 15 to which the LED board 20 is attached in this way is placed on the convex portion 14d of the chassis 14 and fixed by the fixing screw 16.
  • the reflection sheet 10, the light guide plate 11, and the optical sheets 7 to 9 are sequentially placed and stacked on the bottom plate portion 14 a of the chassis 14.
  • the frame 5 is lowered from above and attached to the chassis 14.
  • the second protrusion 20 d provided on the upper side 20 c of the LED substrate 20 is fitted into the second mounting groove 5 d provided on the lower surface 5 c of the frame 5.
  • the upper side 20 c of the LED substrate 20 is fixed by the frame 5.
  • the LED substrate 20 can be simply attached so as to be sandwiched between the frame 5 and the chassis fixing plate portion 15b of the support member 15 without using a fixing member such as a fixing screw. Therefore, the troublesome work of attaching using a fixing screw as in the prior art is eliminated, and the workability of assembling the lighting device 4 is improved. In addition, since a conventional fixing screw is not required, the cost can be reduced accordingly. Furthermore, since it is not necessary to process a mounting hole for passing the fixing screw through the LED substrate 20, the cost can be reduced accordingly.
  • the present invention is not limited to these embodiments, and can be variously modified without departing from the gist of the present invention. Of course, it can be implemented.
  • the LED substrate is shown so as to be opposed to one long side of the light guide plate 11 having a rectangular shape, but the number of LED substrates 20 can be appropriately changed.
  • the LED substrate may be arranged so as to face each of a pair of opposed long sides of the light guide plate, and the LED substrate faces each of one long side and one short side of the light guide plate.
  • the LED substrate may be disposed so as to face each of the four sides of the light guide plate, and is not limited to the above-described embodiment.

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Abstract

　ＬＥＤ基板の取り付けが簡便な照明装置を提供すること。　導光板１１と、箱形状を有して導光板１１が収容されるシャーシ１４と、額縁形状を有してシャーシ１４の上側に装着されるフレーム５と、横長の帯形状を有して導光板１１の側端面に光を照射する複数のＬＥＤ２１が実装されたＬＥＤ基板２０と、ＬＥＤ基板２０が取り付けられるＬＥＤ基板取付用板部１５ａとシャーシ１４の底面に固定されるシャーシ固定用板部１５ｂとがＬ字形に配された形状を有する支持部材１５とを備えた照明装置４において、ＬＥＤ基板２０の下辺には第１突起部２０ｂが設けられ、シャーシ固定用板部１５ｂの上面には第１突起部２０ｂが嵌め込まれる第１取付溝１５ｄが設けられると共に、ＬＥＤ基板２０の上辺には第２突起部２０ｄが設けられ、フレーム５の下面には第２突起部２０ｄが嵌め込まれる第２取付溝５ｄが設けられている。

Description

照明装置およびこれを備えた液晶表示装置
　本発明は、複数のＬＥＤを備えた照明装置、この照明装置が液晶表示パネルの背面に配された液晶表示装置に関する。
　光透過型の液晶表示パネルを備える液晶表示装置は、液晶表示パネルと、その液晶表示パネルに光を照射するようにその背面側に配設される照明装置を備えている。この種の照明装置としては、アクリル樹脂などの透明材料からなる板状の導光板と、この導光板の一辺または複数の辺に沿って配置されるＬＥＤ（発光ダイオード）からなる光源を備えるサイドライト型（エッジライト型）のものが知られている。このようなサイドライト型の照明装置（バックライト装置）は、光源が液晶表示パネルの背面に配設される直下型の照明装置と比べて、薄型化し易い等の利点を有している。
　特に、このようなサイドライト型の照明装置の光源としてＬＥＤを用いたものは、長寿命、高発光効率の利点を有しているため、特に注目されている。図５および図６は、このようなＬＥＤを用いたサイドライト型の照明装置を備えた液晶表示装置の概略構成を示した分解斜視図および要部の断面図である。
　図示されるように液晶表示装置１００は、ベゼル１０２、液晶表示パネル１０３、および照明装置１０４を備える。
　ベゼル１０２は、液晶表示パネル１０３の周縁に被せられる額縁形状を有しており、シャーシ１１４と共に液晶表示装置１００全体の強度を確保するものである。液晶表示パネル１０３は、２枚のガラスを貼り合わせてその間に液晶を封止したもので、前面に画像を表示することができるようになっている。
　照明装置１０４は、浅底の箱形状を有するシャーシ１１４を備えており、このシャーシ１１４の内部には、光学シート１０７～１０９、導光板１１１、反射シート１１０および複数のＬＥＤ１２１が実装されたＬＥＤ基板１２０が収納可能とされている。
　図６に示されるように、導光板１１１は、ＬＥＤ基板１２０が備えるＬＥＤ１２１からの光を導入するための光入射面１１１ａと、その光入射面１１１ａから導入された光を上方向（照射方向）に出射するための光出射面１１１ｂとを有している。光入射面１１１ａは、導光板１１１の所定の側端面によって構成されると共に、光出射面１１１ｂは導光板１１１の前面によって構成されている。
　反射シート１１０は、導光板１１１の光出射面１１１ｂとは反対側の背面１１１ｃを覆うように配置されている。また、光学シート１０７～１０９は、拡散シートやレンズシートなどを含んでおり、導光板１１１の光出射面１１１ｂの上に配置されている。
　これら、光学シート１０７～１０９、導光板１１１、反射シート１１０は、フレーム１０５によってシャーシ１１４の底板部１１４ａ上に、積層された状態で固定されている。
　また、ＬＥＤ基板１２０に備えられた複数個のＬＥＤ１２１は、導光板１１１の光入射面１１１ａの近傍に配置されている。更に、ＬＥＤ１２１の発光面１２１ａが導光板１１１の光入射面１１１ａに対向するように、その光入射面１１１ａに沿って所定の間隔を隔てて配置されている。この場合、ＬＥＤ基板１２０は、シャーシ１１４の側壁部１１４ｂ近傍の底板部１１４ａ上に設けられた支持部材１１５によって、底板部１１４ａに対して垂直に起立した状態になるように保持されている。
　この支持部材１１５は、いわゆるブラケット（Ｌ字形の取り（据え）付け用金具）のような形状を有しており、アルミ材の切削加工等によって成形されている。この場合、支持部材１１５は、ＬＥＤ基板１２０が取り付けられる部分である長尺形状を有するＬＥＤ基板取付用板部１１５ａと、シャーシ１１４の底板部１１４ａに固定される長尺形状を有するシャーシ固定用板部１１５ｂとが、略Ｌ字形に配された構成となっている。
　この場合、ＬＥＤ基板１２０の中央および左右両側の三箇所には取付孔１２０ａが形成されている。また、この取付孔１２０ａに対応して、支持部材１１５のＬＥＤ基板取付用板部１１５ａの中央および左右両側の三箇所には、ネジ孔１１５ｄが形成されている。したがって、ＬＥＤ基板１２０の取付孔１２０ａに固定ネジ１２２を通して、ＬＥＤ基板取付用板部１１５ａのネジ孔１１５ｄにその固定ネジ１２２を螺合させることで、ＬＥＤ基板１２０は支持部材１１５に取り付けられるようになっている。
　シャーシ１１４の底板部１１４ａには下方に突出した凸部１１４ｄが設けられており、この凸部１１４ｄに支持部材１１５のシャーシ固定用板部１１５ｂが収容されるようになっている。支持部材１１５のシャーシ固定用板部１１５ｂの左右両側の二箇所には取付孔１１５ｃが形成されている。この取付孔１１５ｃに対応して、凸部１１４ｄの左右両側の二箇所には、ネジ孔１１４ｃが形成されている。したがって、支持部材１１５の取付孔１１５ｃに固定ネジ１１６を通して、凸部１１４ｄのネジ孔１１４ｃにその固定ネジ１１６を螺合させることで、支持部材１１５は凸部１１４ｄ上に取り付けられるようになっている。
　尚、図６に示されるように、ＬＥＤ基板１２０とＬＥＤ基板取付用板部１１５ａとの間には、熱伝導シート１２５が介在されている。発光によりＬＥＤ１２１が発した熱は、ＬＥＤ基板１２０、熱伝導シート１２５および支持部材１１５を介してシャーシ１１４の底板部１１４ａ（凸部１１４ｄ）に伝導することで、ＬＥＤ１２１の温度が上昇し過ぎないようにされている。尚、本発明に関連する先行技術文献としては下記特許文献が挙げられる。
特開２００８－４１６４１号公報
　しかしながら、このような照明装置１００の組み立てにおいて、ＬＥＤ基板１２０の取付孔１２０ａに固定ネジ１２２を通して、支持部材１１５のＬＥＤ基板取付用板部１１５ａにネジ孔１１５ｄに螺合させる作業が煩雑で問題になっており、この作業を無くすことが望まれていた。
　本発明が解決しようとする課題は、上面が開口された浅い箱形状のシャーシの内底面に収容される導光板の側端面より該導光板に導入する光を照射するＬＥＤが複数列設されて実装されるＬＥＤ基板をそのシャーシの内側壁面に沿って配設するに際し、そのＬＥＤ基板の取り付けが簡便な照明装置およびこれを備えた液晶表示装置を提供することである。
　上記課題を解決するため本発明に係る照明装置は、上面が開口された浅い箱形状のシャーシと、該シャーシの内底面に収容される導光板と、前記シャーシの上面開口縁に装着される額縁形状のフレームと、前記シャーシの内側壁面に沿って配設され前記導光板の側端面に光を照射する複数のＬＥＤが実装されたＬＥＤ基板と、前記シャーシの側壁部近傍の底板面に固定されるＬ字形形状の支持部材とを備え、該支持部材は、シャーシの底板面に直接固定されるシャーシ固定用板部と該シャーシ固定用板部に起立形成されるＬＥＤ基板取付用板部とからなり、前記ＬＥＤ基板は前記支持部材のＬＥＤ基板取付用板部に取り付けられるものであって、前記ＬＥＤ基板の下辺には第１突起部が設けられ、前記支持部材のシャーシ固定用板部の上面には前記第１突起部が嵌め込まれる第１取付溝が設けられると共に、前記ＬＥＤ基板の上辺には第２突起部が設けられ、前記フレームの下面には前記第２突起部が嵌め込まれる第２取付溝が設けられていることを要旨とするものである。
　このような構成によれば、固定ネジなどの固定部材を用いなくてもＬＥＤ基板を、フレームと支持部材のシャーシ固定用板部との間で挟み込むようにして簡便に取り付けることができるので、従来のような固定ネジを用いて取り付けるような煩わしさが解消され、照明装置の組み立ての作業性が向上する。また、従来のような固定ネジを必要としないので、その分、コストダウンを図ることができる。更には、ＬＥＤ基板に固定ネジを通すための取付孔を加工する必要がないので、その分、コストダウンを図ることができる。
　この場合、前記ＬＥＤ基板に設けられる第１突起部および前記第２突起部は、前記ＬＥＤ基板の長手方向の左右両端にそれぞれ設けられている構成や、前記第１突起部および前記第２突起部は、前記ＬＥＤ基板の長手方向の左右両端および中央にそれぞれ設けられている構成にすれば、ＬＥＤ基板を必要十分に位置決め固定することができる。
　また、前記ＬＥＤ基板と前記支持部材のＬＥＤ基板取付用板部との間には、両面に粘着層を有する熱伝導シートが介在されている構成にするのが好ましい。フレームの第２取付溝にＬＥＤ基板の上辺の第２突起部を嵌め込んで固定する前において、ＬＥＤ基板を支持部材のＬＥＤ基板取付用板部に熱伝導シートで貼り付けておくことができるので、組み立ての作業性が向上する。
　更に、前記シャーシ固定用板部に設けられる第１取付溝の開口端にはテーパ面が形成されている構成にするのが好ましい。特に、両面に粘着層を有する熱伝導シートを、ＬＥＤ基板と支持部材のＬＥＤ基板取付用板部との間に介在させる場合には、ＬＥＤ基板の第１突起部をシャーシ固定用板部の第１取付溝に嵌め込む際の作業性が向上する。
　また、本発明に係る液晶表示装置は、このような照明装置と、その照明装置からの光を利用して表示を行う液晶表示パネルとを備えることを要旨とするものである。このような液晶表示装置によれば、照明装置の組み立ての作業性が向上されているので、液晶表示装置の製造にかかるコストの低減を図ることができる。
　本発明によれば、固定ネジを用いなくてもＬＥＤ基板をフレームと支持部材のシャーシ固定用板部との間で挟み込むようにして簡便に取り付けることができるので、従来のような固定ネジを用いて取り付ける作業のような煩わしさが解消され、照明装置の組み立ての作業性が向上する。
本発明の実施形態に係る液晶表示装置の概略構成を模式的に示した分解斜視図である。 図１の液晶表示装置の組み立て後の要部を拡大して示した断面図である。 照明装置が備えるフレーム、ＬＥＤ基板および支持部材の要部を拡大して示した外観斜視図である。 支持部材へのＬＥＤ基板の取り付け方法を説明する図で、（ａ）はＬＥＤ基板に予め熱伝導シートが貼り付けられている場合を示した図、（ｂ）は支持部材に予め熱伝導シートが貼り付けられている場合を示した図である。 従来用いられてきた液晶表示装置の概略構成を示した分解斜視図である。 図５の液晶表示装置の組み立て後の要部を拡大して示した断面図である。
　以下に、本発明に係る照明装置およびこれを備えた液晶表示装置の実施の形態ついて、図面を参照して詳細に説明する。
　図１は、本実施形態に係る液晶表示装置を模式的に示した分解斜視図である。液晶表示装置１は、液晶表示パネル３と、この液晶表示パネル３に光を照射するための照明装置（バックライト装置）４とを備え、これらがベゼル２などにより一体的に保持されるようになっている。ベゼル２は、液晶表示パネル３の周縁に被せられる額縁形状を有しており、照明装置４が備えるシャーシ１４と共に液晶表示装置１全体の強度を確保するものである。
　液晶表示パネル３は、平面に視て横長の長方形状を有している。この液晶表示パネル３は、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）アレイ基板とカラーフィルタ（ＣＦ）基板とからなる一対のガラス基板が所定の間隔を置いて平行に対向して貼り合わせられ、両ガラス基板間に液晶が封止された構成をなしている。
　ＴＦＴアレイ基板には複数のＴＦＴおよび画素電極がマトリクス状に形成され、ＣＦ基板には複数の着色パターンがマトリクス状に形成されると共に、そのほぼ全面に共通電極が形成されており、これら画素電極と共通電極との間に印加する電圧を変化させて液晶を配向制御することで、画像を表示することができるようになっている。尚、液晶表示パネル３の表面と背面にはそれぞれ偏光板が配されている。
　照明装置４は、いわゆるサイドライト型（エッジライト型）の照明装置である。図示されるように照明装置４は、液晶表示パネル３側に向けて開口した開口部を有した略箱形のシャーシ１４と、シャーシ１４の開口部を覆うように配される光学シート７～９を備える。また、シャーシ１４の内部には、光源であるＬＥＤ（発光ダイオード）２１が複数実装されたＬＥＤ基板２０と、ＬＥＤ２１からの光を液晶表示パネル３側へと導く導光板１１と、この導光板１１の背面側に配される反射シート１０を備える。
　フレーム５は、光学シート７～９、導光板１１および反射シート１０を、この順番で上から積層させた状態でシャーシ１４に固定するためのものである。この場合、フレーム５は、導光板１１の外周端部に沿って延在する枠状（額縁状）に形成されており、光学シート７～９および導光板１１の外周端部をほぼ全周にわたって表側から押さえることが可能となっている。尚、フレーム５は、例えば黒色の合成樹脂製とされ、遮光性を有するものである。また、フレーム５は、液晶表示パネル３の外周端部の背面を、枠部５ａの内側に形成された凹面５ｂで受けることが可能になっている。
　シャーシ１４は、アルミなどからなる金属製の板材を折り曲げ加工等によって浅底の箱形状に成形されており、その内部に光学シート７～９、導光板１１、反射シート１０、支持部材１５およびＬＥＤ基板２０を収容することができるようなっている。シャーシ１４は、平面に視て横長の長方形状を有した底板部１４ａと、この底板部１４ａの四辺の外縁から立ち上がる側板部１４ｂとから構成される。また、側板部１４ｂには、上述したフレーム５およびベゼル２がネジ止め等によって固定可能とされている。
　３枚の光学シート７～９は、平面に視て横長の長方形状を有した薄い樹脂製のシートで構成される。光学シート７～９は、導光板１１の表側（光出射側）に載せられて液晶表示パネル３と導光板１１との間に介在して配される。これら光学シート７～９としては、上から順に例えば、厚さが０．１～０．５ｍｍ程度の偏向選択性反射シート７、レンズシート８、拡散シート９が用いられている。
　この場合、拡散シート９は、導光板１１から出射される光を拡散させることで、輝度分布を均一にするためのものである。レンズシート８は、拡散シート９から出射される光を集光することで、正面輝度を高めるためのものである。また、偏向選択性反射シート７は、レンズシート８から出射された光が液晶表示パネル３の背面に貼り付けられた図示しない偏向板に吸収されないように選択的に反射させるためのものである。
　導光板１１は、平面に視て横長の長方形状を有して、例えば厚さが３～４ｍｍ程度の透明な樹脂製の板で構成される。導光板１１は、ＬＥＤ２１からの光を導入するための光入射面１１ａと、その光入射面１１ａから導入された光を上方向（照射方向）に出射するための光出射面１１ｂとを有している。光入射面１１ａは、導光板１１の所定の側端面によって構成されると共に、光出射面１１ｂは導光板１１の前面によって構成されている。
　導光板１１は、光入射面１１ａから入射した光を光出射面（前面）１１ｂと、この光出射面１１ｂとは反対側の背面１１ｃとの間で繰り返し反射させて、その内部で平面状に広げることが可能になっている。図示しないが、導光板１１の背面１１ｃには、光入射面１１ａから入射した光を散乱させて光出射面１１ｂから出射させるための複数個の散乱部が形成されている。このような散乱部としては、白色顔料等を含む塗料を導光板１１の背面１１ｃに斑点状に印刷して形成されたものなどが適用される。
　反射シート１０は、導光板１１の光出射面１１ｂとは反対側の背面１１ｃを覆うように配置されており、この場合、シャーシ１４の底板部１４ａ上に敷かれている。この反射シート１０は、導光板１１の背面１１ｃから背面側へと出射される光を導光板１１側に反射させるためのもので、例えば厚さが０．１～２ｍｍ程度の樹脂製のシートで構成される。この場合、反射シート１０の前面は、例えば白色に塗装されており、導光板１１の背面１１ｃから出射される光を導光板１１側に効率良く反射させその光の利用効率および導光板１１の光出射面１１ｂでの輝度を高めている。
　このように照明装置４は、光学シート７～９、導光板１１および反射シート１０によって、ＬＥＤ２１からの光を面状の光に変換して液晶表示パネル３の背面側に照射できるようになっている。尚、シャーシ４の背面には、ＬＥＤ基板２０に電源を供給する電源基板１８と、液晶表示パネル３を駆動するコントロール基板１９が配設されている。
　ＬＥＤ基板２０に備えられた複数個のＬＥＤ２１は、導光板１１の光入射面１１ａの近傍に配置されている。ＬＥＤ２１は、例えば青色光を発生させるＬＥＤチップを、黄色蛍光体が混合された透明樹脂で密封したパッケージ構造を有しており、ＬＥＤ２１の発光面２１ａから白色光を放出することが可能となっている。このようなＬＥＤ２１は、その発光面２１ａが導光板１１の光入射面１１ａに対向するように、その光入射面１１ａに沿って所定の間隔を隔てて配置されている。この場合、ＬＥＤ基板２０は、シャーシ１４の側板部１４ｂ近傍の底板部１４ａ上に固定されたＬ字形の支持部材１５に立てた状態（起立した状態）で取り付けられている。
　支持部材１５は、いわゆるブラケット（Ｌ字形の取り（据え）付け用金具）のような形状を有しており、例えばアルミ材の切削加工等によって成形される。この場合、支持部材１５は、ＬＥＤ基板２０が取り付けられる部分である長尺形状を有するＬＥＤ基板取付用板部１５ａと、シャーシ１４の底板部１４ａに固定される部分である長尺形状を有するシャーシ固定用板部１５ｂとが、略Ｌ字形に配された構成となっている。
　支持部材１５のシャーシ固定用板部１５ｂの左右両側の二箇所には取付孔１５ｃが形成されている。シャーシ１４の底板部１４ａには下方に突出した凸部１４ｄが設けられており、この凸部１４ｄに支持部材１５のシャーシ固定用板部１５ｂが収容されるようになっている。この凸部１４ｄの左右両側の二箇所には、ネジ孔１４ｃが形成されている。したがって、支持部材１５の取付孔１５ｃに固定ネジ１６を通して、凸部１４ｄのネジ孔１４ｃにその固定ネジ１６を螺合させることで、支持部材１５は凸部１４ｄに固定されるようになっている。
　図２に示されるように、ＬＥＤ基板２０は、アルミなどの金属製の基材２２を備えている。この基材２２（ＬＥＤ基板２０）は、横長の帯形状を有している。また、基材２２の前面には絶縁層２３が形成されており、この絶縁層２３の上には、その長手方向に沿って複数個のＬＥＤ２１，２１，２１，・・・が一直線に並ぶように実装されている。これら複数個のＬＥＤ２１は、絶縁層２３上に形成された図示しない配線パターンによって直列に接続されている。
　この場合、ＬＥＤ基板２０の基材２２は、ＬＥＤ２１の発熱による温度上昇を抑制する機能を有している。この場合、基材２２は、支持部材１５のＬＥＤ基板取付用板部１５ａに、両面に粘着層を有する熱伝導シート２５を介して貼り付けられている。したがって、ＬＥＤ２１が発した熱は、基材２２、熱伝導シート２５および支持部材１５を介してシャーシ１４の底板部１４ａ（凸部１４ｄ）に伝導することで、ＬＥＤ２１の温度が上昇し過ぎないように抑制されている。
　ＬＥＤ基板２０の下辺２０ａの中央および左右両端の三箇所には下方に向かって突出した第１突起部２０ｂが設けられている。また、ＬＥＤ基板２０の上辺２０ｃの中央および左右両端の三箇所には上方に向かって突出した第２突起部２０ｄが設けられている。
　このようなＬＥＤ基板２０の下辺２０ａに設けられた第１突起部２０ｂに対応して、支持部材１５のシャーシ固定用板部１５ｂの中央および左右両端の三箇所には、第１突起部２０ｂが嵌め込まれる第１取付溝１５ｄが設けられている。図２および図３に示されるように、この第１取付溝１５ｄのＬＥＤ基板取付用板部１５ａ側の開口端は、そのＬＥＤ基板取付用板部１５ａの内側の面と面一になるように形成されている。また、第１取付溝１５ｄのＬＥＤ基板取付用板部１５ａ側と反対側の開口端には、テーパ面１５ｅが形成されている。
　また、ＬＥＤ基板２０の上辺２０ｃに設けられた第２突起部２０ｄに対応して、図２および図３に示されるように、フレーム５の長辺側の枠部５ａの下面５ｃの中央および左右両端の三箇所には、第２突起部２０ｄが嵌め込まれる第２取付溝５ｄが上方に向かって凹むように設けられている。
　このような構成の照明装置４の組み立ての手順について説明する。先ず、図４に示されるように、支持部材１５にＬＥＤ基板２０を取り付ける。
　この場合、図４（ａ）に示されるように、ＬＥＤ基板２０の背面に両面に粘着層を有する熱伝導シート２５を予め貼り付けておき、そのＬＥＤ基板２０の第１突起部２０ｂを、支持部材１５のシャーシ固定用板部１５ｂの第１取付溝１５ｄに嵌め込む。具体的には、ＬＥＤ基板２０をＬＥＤ基板取付用板部１５ａに対して傾斜した姿勢にして、第１突起部２０ｂを第１取付溝１５ｄに嵌め込み、その後、ＬＥＤ基板２０をＬＥＤ基板取付用板部１５ａと平行になるように起こすことで、ＬＥＤ基板２０は熱伝導シート２５によってＬＥＤ基板取付用板部１５ａに貼り付けられる。
　また、図４（ｂ）に示されるように、ＬＥＤ基板取付用板部１５ａの内側の面に両面に粘着層を有する熱伝導シート２５を予め貼り付けておき、ＬＥＤ基板２０の第１突起部２０ｂを、支持部材１５のシャーシ固定用板部１５ｂの第１取付溝１５ｄに嵌め込むようにしても良い。この場合も、ＬＥＤ基板２０をＬＥＤ基板取付用板部１５ａに対して傾斜した姿勢にして、第１突起部２０ｂを第１取付溝１５ｄに嵌め込み、その後、ＬＥＤ基板２０をＬＥＤ基板取付用板部１５ａと平行になるように起こすことで、ＬＥＤ基板２０は熱伝導シート２５によってＬＥＤ基板取付用板部１５ａに貼り付けられる。
　このような支持部材１５へのＬＥＤ基板２０の取り付けに際しては、第１取付溝１５ｄのＬＥＤ基板取付用板部１５ａ側とは反対側の開口端にテーパ面１５ｅが形成されているので、ＬＥＤ基板２０をＬＥＤ基板取付用板部１５ａに対して傾斜した姿勢にして、第１突起部２０ｂを第１取付溝１５ｄに嵌め込むことが容易になっている。
　次に、このようにしてＬＥＤ基板２０が取り付けられた支持部材１５を、シャーシ１４の凸部１４ｄ上に載置して固定ネジ１６によって固定する。次いで、反射シート１０、導光板１１、光学シート７～９を、シャーシ１４の底板部１４ａ上に順に載置して積層させる。その後、フレーム５を上方から降ろしてシャーシ１４に装着する。このとき、ＬＥＤ基板２０の上辺２０ｃに設けられた第２突起部２０ｄが、フレーム５の下面５ｃに設けられた第２取付溝５ｄに嵌め込まれる。これにより、ＬＥＤ基板２０の上辺２０ｃがフレーム５によって固定されることになる。
　以上説明した照明装置４によれば、固定ネジなどの固定部材を用いなくてもＬＥＤ基板２０を、フレーム５と支持部材１５のシャーシ固定用板部１５ｂとの間で挟み込むようにして簡便に取り付けることができるので、従来のような固定ネジを用いて取り付けるような煩雑な作業が無くなり、照明装置４の組み立ての作業性が向上している。また、従来のような固定ネジを必要としないので、その分、コストダウンを図ることができる。更には、ＬＥＤ基板２０に固定ネジを通すための取付孔を加工する必要がないので、その分、コストダウンを図ることができる。
　以上、本発明に係る照明装置および液晶表示装置の実施の形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施できることは勿論である。
　例えば、上述した実施の形態では、ＬＥＤ基板を、長方形を有する導光板１１の１つの長辺に対向するように配したものを示したが、ＬＥＤ基板２０の設置数は適宜変更可能である。例えば、導光板の対向する一対の長辺のそれぞれに対向するようにＬＥＤ基板を配しても良く、また、ＬＥＤ基板を導光板の１つの長辺および１つの短辺のそれぞれ対向するように配しても良く、更に、ＬＥＤ基板を導光板の四辺それぞれに対向するように配しても良く、上述した実施の形態には限定されない。

Claims (6)

  1. 　上面が開口された浅い箱形状のシャーシと、該シャーシの内底面に収容される導光板と、前記シャーシの上面開口縁に装着される額縁形状のフレームと、前記シャーシの内側壁面に沿って配設され前記導光板の側端面に光を照射する複数のＬＥＤが実装されたＬＥＤ基板と、前記シャーシの側壁部近傍の底板面に固定されるＬ字形状の支持部材とを備え、該支持部材は、シャーシの底板面に直接固定されるシャーシ固定用板部と該シャーシ固定用板部に起立形成されるＬＥＤ基板取付用板部とからなり、前記ＬＥＤ基板は前記支持部材のＬＥＤ基板取付用板部に取り付けられるものであって、
    　前記ＬＥＤ基板の下辺には第１突起部が設けられ、前記支持部材のシャーシ固定用板部の上面には前記第１突起部が嵌め込まれる第１取付溝が設けられると共に、前記ＬＥＤ基板の上辺には第２突起部が設けられ、前記フレームの下面には前記第２突起部が嵌め込まれる第２取付溝が設けられていることを特徴とする照明装置。
  2. 　前記ＬＥＤ基板に設けられる第１突起部および前記第２突起部は、前記ＬＥＤ基板の長手方向の左右両端にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
  3. 　前記ＬＥＤ基板に設けられる第１突起部および前記第２突起部は、さらに前記ＬＥＤ基板の中央部に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の照明装置。
  4. 　前記ＬＥＤ基板と前記支持部材のＬＥＤ基板取付用板部との間には、熱伝導シートが介在されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の照明装置。
  5. 　前記シャーシ固定用板部に設けられる第１取付溝は、前記ＬＥＤ基板の挿入側の開口面積が大きく、前記シャーシの内底面に向けて漸次開口面積が小さくなるテーパ面に形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の照明装置。
  6. 　請求項１から５のいずれか一項に記載の照明装置と、その照明装置からの光を利用して表示を行う液晶表示パネルとを備えることを特徴とする液晶表示装置。
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