WO2011113736A1

WO2011113736A1 - Interfaceverbinder

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Publication number: WO2011113736A1
Application number: PCT/EP2011/053579
Authority: WO
Inventors: Daniel Greub; Michael Lothar VÖLKER; Urs Schlaepfer
Original assignee: Huber+Suhner Ag
Priority date: 2010-03-18
Filing date: 2011-03-10
Publication date: 2011-09-22
Also published as: US20130203280A1; CN102792527A; EP2548267A1; CH702854A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Interfaceverbinder (1) mit einer Buchse (3) und einem mit der Buchse (3) über eine Verriegelungshülse (10) mechanisch wirkverbindbaren Steckerteil (2). Das Steckerteil weist einen Halter (4) zur Aufnahme von mindestens einem innenliegenden Verbinder (5) auf. Der Halter (4) ist gegenüber der Verriegelungshülse (10) verschiebbar angeordnet und mit dieser über ein erstes und ein zweites Stellmittel (15, 24) wirkverbunden. Beim mechanischen Wirkverbinden des Steckerteils (2) mit der Buchse (3) wird der innenliegende Verbinder (5) durch das erste Stellmittel (15) gegenüber einem an der Buchse (3) angeordneten Verbindergegenstück (21) positioniert. Nach dem Erreichen einer definierten Endposition wird der innenliegende Verbinder (5) durch das zweite Stellmittel (24) gegenüber dem Verbindergegenstück (21) fixiert.

Description

INTERFACEVERBIN DER

Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Verbindertechnologie und betrifft einen Interfaceverbinder zum Verbinden von einem oder mehreren im Innern angeordneten Verbindern.

Beispielsweise bei mobilen Kommunikationssystemen besteht im Aussenbereich das Bedürfnis, einen oder mehrere Verbinder mit entsprechenden Gegenstücken zu verbinden. Aus dem Stand der Technik sind diverse Interfaceverbinder bekannt. Unter einem Interface wird im vorliegenden Fall ein Verbinder verstanden, der zur Aufnahme von mindestens einem zweiten Verbinder in seinem Innern geeignet ist. Der zweite Verbinder wird in den ersten Verbinder (dem Interfaceverbinder) eingesetzt und mittels diesem mit seinem Gegenstück wirkverbunden. Der Interfaceverbinder dient zum Schutz und zur Entlastung des zweiten Verbinders und zum Übertragen der mechanischen Kräfte, respektive zum Abdichten des zweiten Verbinders gegenüber von Umwelteinflüssen.

US733821 4BA der Fa. Tyco wurde 2008 publiziert und zeigt ein Interface zum Anschlie- ssen von unterschiedlichen Arten von Verbindern, inkl. LC-Verbindern. Die Verbinder werden in einen Klipp eingesetzt, der wiederum in einen Adapater eingesetzt wird. Der Adapter wird dann in ein Aussengehäuse eingesetzt, das über eine Überwurfmutter über einen Bajonett- verschluss mit einem Gegenstück wirkverbunden werden kann. Das Interface weist einen vergleichsweise komplizierten Aufbau auf.

US6884099B von der Fa. Agilent Technologies Inc. wure 2005 publiziert und ist auf einen BNC-Verbinder gerichtet, der in ein Aussengehäuse eingebettet ist und über einen Hebel wirkverbunden werden kann. US7338214 der Tyco Electronics Corporation wurde im März 2008 erteilt und befasst sich mit einem Verfahren und einer Vorrichtung zum Dichten eines Steckerteils einer Kabeleinführung für optische Verbinder. Über einen Adapter können zwei LC-Verbinder in einem Au- ssengehäuse des Steckerteils fix angeordnet werden. Diese Vorrichtung weist die vorgängig beschriebenen Nachteile auf.

EP1 01 8660 der Delphi Technologies Inc. wurde im Juli 2000 publiziert und zeigt eine Verbindungseinrichtung für die Kopplung eines Lichtwellenleiters mit einem optoelektrischen Wandler. Die Vorrichtung weist einen Sockel auf, der auf einer Platine befestigt werden kann. Ein kabelseitiges Verbinderteil kann in eine Öffnung eingeschnappt werden, in der er mittels einer Feder gehalten wird.

EP01 54781 von der AMP Incorporated wurde 1 985 publiziert und zeigt eine optische Verbinderanordnung mit einem gehäuseseitigen Flanschteil an dem von beiden Seiten ein optischer Verbinder angeschlossen werden kann. Die beiden Verbinder sind im montierten Zustand koaxial zueinander ausgerichtet und treten dabei miteinander in Wirkverbindung.

US2007/0047877 von der Fa. Tyco Electronics Corporation wurde 2007 publiziert und zeigt ein Interface zur Aufnahme von mehreren LC-Verbindern. Diese werden in einen Adapter eingesetzt, der wiederum in eines von zwei Interfaceteilen eingesetzt wird. Das erste und das zweite Interfaceteile werden über ein Bajonett-Verschluss miteinander wirkverbunden. Gleichzeitig werden im Innern die LC-Verbinder mit kompatiblen Gegenstücken wirkverbunden.

EP1 1 70830A1 von der Fa. Delphi Technologies Inc. wurde 2002 publiziert und zeigt einen elektrischen Verbinder zur Verwendung in einem Kraftfahrzeug. Über ein sogenanntes Antriebselement wird eine translatorische Steckbewegung in eine selbsttätige Sicherungsbewegung transformiert. Weitere Patentpublikationen, welche Verbinder zeigen sind EP104361 2 (zwei identische Verbinder ohne Interface), EP106741 6 (optischer Verbinder mit innenliegenden, federnd gelagerten Aderendhülsen für Lichtleiter) sowie US2009/0060420 (Hybridverbinder mit einem axial federnd gelagerten Innenleben).

Die aus dem Stand der Technik bekannten Verbinder sind im Feld relativ schwierig zu montieren und weisen einen komplizierten Aufbau auf. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass das Innenleben der herkömmlichen Verbinder in montiertem Zustand z.B. infolge hoher Temperaturschwankungen oder mechanischen Kräften erheblichen Belastungen ausgesetzt ist.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Interfaceverbinder zu zeigen, welcher die dem Stand der Technik anhaftenden Probleme nicht aufweist.

Die Aufgabe wird durch die in den Patentansprüchen definierte Vorrichtung gelöst.

In einer Ausführungsform betrifft die Erfindung einen Interfaceverbinder mit einem äusseren ersten Steckerteil, welches zur Aufnahme von einem oder mehreren inneren Verbindern geeignet ist. Der äussere Steckerteil ist so ausgebildet, dass er mit einem entsprechend ausgestalteten Gegenstück wirkverbunden werden kann. Beim Gegenstück kann es sich um eine z.B. an einem Gehäuse zu befestigende Buchse oder um einen an einem Kabel zu befestigenden zweiten Steckerteil handeln.

In der Regel weist ein kabelseitiger Interfaceverbinder einen Halter zur Aufnahme von mindestens einem inneren Verbinder auf. Bei Bedarf können die Verbinder fest oder austauschbar in den Halter integriert sein. Der Halter weist zu diesem Zweck ebenfalls Wirkverbin- dungsmittel auf, welche mit den Wirkverbindungsmitteln der Verbinder wirkverbunden werden können. In einer Ausführungsform weist die Buchse einen Flansch auf, der zur Montage an einem Gehäuse eines Gerätes geeignet ist. Der Flansch weist Kopplungsmittel für eine Zugentlastung und eine ontageöffnung für ein oder mehrere zu verbindende Kabel auf. Bei den Kopplungsmitteln kann es sich je nach Ausgestaltung z.B. um ein Gewinde oder einen Bajonettversehl uss oder eine Schnappvorrichtung handeln.

In einer Ausführungsform betrifft die Erfindung einen Interfaceverbinder mit einer Buchse, respektive einem zweiten Kabelseitigen Verbinderteil und einem mit der Buchse über eine Verriegelungshülse mechanisch wirkverbindbaren Steckerteil. Als Wirkverbindungsmittel eignen sich in der Regel Gewinde oder Bajonettverschlüsse. Sekundäre Verriegelungselemente, z.B. in Form von Schnapphacken, welche mit der Buchse zusammenwirken, können vorgesehen werden, um ungewolltes Verrutschen der Verriegelungshülse zu vermeiden.

Das Steckerteil weist einen Halter zur Aufnahme von mindestens einem innenliegenden Verbinder auf. Der Halter kann so ausgestaltet sein, dass Verriegelungselemente der eingesetzten Verbinder gezielt deaktiviert werden. Z.B. werden beim Einsetzen des Verbinders ein vorstehender Verriegelungsarm niedergedrückt und so fixiert, dass er keine Wirkung mehr aufweist. Die Funktion der Verriegelung wird durch andere Elemente übernommen.

Der Halter ist gegenüber der Verriegelungshülse zumindest in einer Richtung verschiebbar angeordnet und mit dieser über ein erstes und ein zweites Stellmittel wirkverbunden. Beim mechanischen Wirkverbinden des Steckerteils mit der Buchse wird der innenliegende Verbinder zuerst durch das erste Stellmittel gegenüber einem an der Buchse angeordneten Verbindergegenstück positioniert. Nach dem Erreichen einer definierten Endposition wird der innenliegende Verbinder durch das zweite Stellmittel gegenüber dem Verbindergegenstück fixiert. Das erste Stellglied welches eine mechanische Wirkverbindung zwischen der Verriegelungshülse und dem Halter herstellt, kann einen Steuerzapfen umfassen, der in eine Führungsnut eingreift, derart, dass der Halter durch Drehen der Verriegelungshülse um eine Drehachse in Richtung der Drehachse relativ zur Verriegelungshülse verschoben wird. Die Führungsnut kann mehrere Segmente aufweisen, derart, dass der innenliegende Verbinder abhängig von der Drehung der Führungshülse bewegt wird. Die Führungsnut ist mit Vorteil an einer zylindrischen Aussenfläche eines Steuerteils ausgebildet, welches mit der Verriegelungshülse wirkverbunden ist. Je nach Ausgestaltung kann die Führungsnut auch an einer Aussenfläche des Halters ausgebildet sein. Z.B. zur Entlastung einer Feder kann die Führungsnut mehrere Segmente aufweisen und z.B. V-förmig ausgestaltet sein. In einer Ausführungsform weist das zweite Stellmittel ein segmentiertes Innengewinde und ein segmentiertes Aussengewinde auf, welche zum Fixierung des Halters gegenüber der Buchse ineinander bei einem gewissen Drehwinkel ineinander greifen. Die segmentierten Gewinde sind mit Vorteil so ausgestaltet, dass sie bei unterschiedlichen axialen Positionen ineinander greifen können. Zwischen dem Halter und der Verriegelungshülse kann eine Feder angeordnet sein, so dass der Halter zum Positionieren gegen die Kraft dieser Feder verschiebbar ist. Insbesondere bei Interfaceverbindern, welche für eine lange Betriebsdauer ausgelegt sind, ist das erste Stellmittel mit Vorteil so ausgestaltet, dass die Feder nach dem Montieren der Verriegelungshülse an der Buchse und dem Fixieren des innenliegenden Verbinders gegenüber seinem Verbindergegenstück entlastet ist. Damit ist der Verbinder weniger empfindlich gegenüber von äusseren Einflüssen, z.B. wie hohe Temperaturschwankungen. Die Feder kann zum Übertragen der Drehung der Verriegelungshülse auf ein Vorderteil dienen, welches zum Verschieben des Halters in axialer Richtung dient. Zu diesem Zweck ist die Feder ausreichend torsionssteif ausgebildet. Der mindestens eine innenliegende Verbinder kann bei Bedarf auch fest in dem Halter integriert sein. Die Verriegelungshülse kann ein Haltegewinde aufweisen, mittels dem es mit der Buchse wirkverbindbar ist. Das Haltegewinde kann dieselbe Steigung wie das segmentierte Gewinde des zweiten Stellmittels aufweisen. Beim mindestens einen innenliegenden Verbinder kann es sich um einen optischen und/oder ein elektrischen Verbinder handeln.

Ein Verfahren zum Verbinden eines Steckerteils mit einer Buchse umfasst in der Regel folgende Verfahrensschritte: (a) Falls erforderlich, Einsetzen von mindestens einem inneren Verbinder in eine Halterung;

(b) Ausrichten und Einstecken der Verriegelungshülse in die Buchse bis zu einem ersten Anschlag;

(c) Drehen der Verriegelungshülse gegenüber der Buchse so dass der Halter mit dem mindestens einen innenliegenden Verbinder in axialer Richtung durch das erste Stellmittel und der mindestens eine innenliegende Verbinder in das Verbindergegenstück eingeschoben wird.

(d) Nach Erreichen einer definierten Position des mindestens einen innenliegenden Verbinders gegenüber dem Verbindergegenstück Weiterdrehen der Verriegelungshülse gegenüber der Buchse so, dass das erste Stellmittel durch das zweite Stellmittel abgelöst wird, welches bewirkt, dass der mindestens eine innenliegende Verbinder durch das zweite Stellmittel gegenüber dem Verbindergegenstück fixiert wird.

Die Erfindung wird anhand von in den nachfolgenden Figuren gezeigten Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 Einen Interfaceverbinder von schräg hinten und oben;

Fig. 2 den Interfaceverbinder von schräg vorne und oben;

Fig. 3 den Interfaceverbinder in einer Explosionsdarstellung;

Fig. 4 den Interfaceverbinder in einer teilweise geschnittenen Darstellung;

Fig. 5 den Interfaceverbinder in einer Draufsicht; Fig. 6 den Interfaceverbinder in einer Schnittdarstellung;

Fig. 7 einen Teil des Innenlebens des Interfaceverbinders.

Figur 1 zeigt einen erfindungsgemässen Interfaceverbinder 1 mit einem Steckerteil 2 sowie einer Buchse 3 in einer perspektivischen Darstellung von schräg hinten und oben. Figur 2 zeigt den Interfaceverbinder 1 , respektive den Steckerteil 2 sowie die Buchse 3 in einer perspektivischen Darstellung von schräg vorne und oben. Die Verbinderteile 2, 3 sind in nicht wirkverbundenem Zustand dargestellt. Figur 3 zeigt den kabelseitigen Steckerteil 2 (erstes Verbinderteil) und die Buchse 3 (zweites Verbinderteil) in Längsrichtung (x-Richtung) zerlegt dargestellt. In Figur 4 sind das erste und das zweite Verbinderteile 2, 3 von schräg hinten und oben dargestellt. Die Verbinderteile 2, 3 sind teilweise wirkverbunden. Eine Verriegelungshülse 1 0 sowie die Buchse 3 sind geschnitten dargestellt, so dass die inneren Teile des Interfaceverbinders 1 erkennbar sind. Die Verriegelungshülse 1 0 ist noch nicht mit der Buchse 3 verriegelt. Figur 5 zeigt den Interfaceverbinder 1 in einer Draufsicht und Figur 6 den Interfaceverbinder 1 in einer Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie AA gemäss Figur 5. Figur 7 zeigt das Innenleben des Interfaceverbinders 1 in einer Draufsicht. Die verdeckten Linien sind gestrichelt dargestellt. Für sich entsprechende Teile werden in allen Figuren dieselben Bezugszeichen verwendet.

Wie in den Figuren 2 und 3 zu erkennen ist, weist der kabelseitige Steckerteil 2 im Innern einen Halter 4 zur Aufnahme von einem oder mehreren innenliegenden Verbindern 5 (fortan Verbinder) auf. In der gezeigten Ausführungsform werden die innenliegenden Verbinder 5 von vorne (stirnseitig) in den Halter 4 eingesetzt. Bei Bedarf können sie auch fest in den Halter 4 integriert sein oder anders mit dem Halter 4 wirkverbunden werden. Z.B. kann der Halter so ausgebildet sein, dass die innenliegenden Verbinder 5 von der Seite her eingesetzt werden. Alternativ oder in Ergänzung kann der Halter 4 auch mehrteilig ausgestaltet sein. Der Halter 4 kann als Adapater für unterschiedliche Verbinder 5 dienen und bei Bedarf austauschbar ausgestaltet sein.

Der Halter 4 ist auf zwei Arten mit einem Steuerteil 6 wirkverbunden. Das Steuerteil 6 ist in der gezeigten Ausführungsform einteilig ausgestaltet und weist einen Vorderteil 7 und einen Hinterteil 8 auf, die über eine Feder 9 miteinander wirkverbunden sind. Das Steuerteil 6 ist in der gezeigten Ausführungsform durch Spritzgiessen aus Kunststoff gefertigt und weist in Längsrichtung eine durchgehende Öffnung auf, in der die Halterung 4 koaxial angeordnet ist. Bei Bedarf kann das Steuerteil 6 auch mehrteilig ausgestaltet sein. Das Hinterteil 8 weist einen Aussenvierkant 1 7 auf, der in montiertem Zustand drehfest mit einem Innenvierkant 1 8 der Verriegelungshülse 1 0 kämt.

Die Feder 9 ist in axialer Richtung (x-Richtung) federnd ausgebildet und dient in der gezeigten Ausführungsform einerseits zur federnden Abstützung des Vorderteils 7 gegenüber dem ortsfesten Hinterteil 8 und andererseits zur Übertragung einer Rotationsbewegung um die x- Achse vom H interteil 8, respektive der Verriegelungshülse 1 0 auf das Vorderteil 7. Aus diesem Grund ist sie ausreichend torsionssteif ausgebildet. Bei Bedarf kann die Drehbewegung auch auf andere Art und Weise von der Verriegelungshülse 1 0 auf das Vorderteil 7 übertragen werden, z.B. durch einen Formschluss zwischen einer Nut und einem korrespondierend ausgebildeten Zapfen (beide nicht näher dargestellt).

Die Halterung 4 weist einen innenliegenden Schaft 1 1 auf, der in der gezeigten Ausführungsform innerhalb des Steuerteils 6 verläuft. Beim Einschrauben des Steckerteils 2 in die Buchse 3 wird der Halter 4 durch Zentriermittel gegenüber der Buchse 3 so ausgerichtet, dass ein in den Halter 4 eingesetzter oder in diesen integrierter Verbinder 5 mit einem buch- senseitigen Verbindergegenstück 21 wirkverbunden werden kann. Die Halterung 4 weist in Längsrichtung eine durchgehende Öffnung 22 auf, welche zur Aufnahme eines Kabels 23 des mindestens einen Verbinders 5 dient. Am vorderen Ende 1 2 geht der Schaft 1 1 des Halters 4 in eine Endplatte 1 3 und einen daran angeformten Aussenteil 1 4 über, welcher den Schaft 1 1 anschliessend an das vordere Ende 1 2 nach hinten gerichtet (-x-Richtung) bereichsweise in einem definierten Abstand (Spalt 27) konzentrisch umgibt. In montiertem Zustand greift der Vorderteil 7 des Steuerteils 6 in den Spalt 27 ein. In dieser Position ist der Aussenteil 14 mit dem Vorderteil 7 des Steuerteils 6 über einen ersten Wirkverbindungspfad wirkverbunden, indem am Aussenteil 1 4 nach innengerichtete Steuerzapfen 1 6 an einer Aussenfläche 1 7 des Vorderteils 7 ausgebildete in die Führungsnut 1 8 eingreifen (vgl. Figur 7).

Auf der Aussenseite weist die Verriegelungshülse 1 0 ein speziell ausgestaltetes Befestigungsgewinde 28 auf. Dieses weist mehrere Cewindestücke 29 mit unterschiedlichen Startpunkten auf. Diese sind so auf einer Aussenfläche 30 der Verriegelungshülse 1 0 angeordnet, dass das Steckerteil 2 nur in einer definierten Position in die Buchse 3 eingesteckt werden kann. Die Buchse 3 weist zum Wirkverbinden des Befestigungsgewindes 28 an einer Innenfläche 31 einer von einer Grundplatte 32 vorstehenden Hülse 33 der Buchse 3 entsprechend ausgestaltete Gegenmittel 34 auf. Die Gewindestücke 29 weisen einen ersten axial verlaufenden Abschnitt 35 auf, der am hinteren Ende in einen im wesentlichen tangential verlaufenden Abschnitt 36 übergeht. Die tangential verlaufenden Gewindeabschnitte 36 weisen in der gezeigten Ausführungsform dieselbe Steigung auf, wie das segmentierte Gewinde 24. Bei Bedarf können weitere Befestigungselemente vorgesehen werden. An der Verriegelungshülse 1 0 sind zungenförmige Rastelemente 37 ausgebildet, welche in einer Endposition in dafür vorgesehene Ausnehmungen 38 der Buchse 3 einrasten und damit ein ungewolltes Drehen der Verriegelungshülse 1 0 verhindern.

Beim Einschrauben der Verriegelungshülse 1 0 in die Buchse 3 im Uhrzeigersinn wird die Drehung der Verriegelungshülse 1 0 über den Vierkant 1 9, 20 auf das H interteil 8 des Steuerteils 6 und von diesem über die Feder 9 auf das Vorderteil 7 übertragen. Durch die Wirkverbindung zwischen den Steuerzapfen 1 6 und der Führungsnut 1 8 (erster Wirkverbin- dungspfad) wird die Halterung 4 durch die Drehung nach vorne in Richtung der Buchse 3 bewegt, so dass die innenliegenden Verbinder 5 bis zu einem Anschlag in das Verbindergegenstück 21 eingeschoben werden. Nachdem die innenliegenden Verbinder 5 den Anschlag erreicht haben, wird die Feder 9 gespannt.

Um bei längerer Betriebsdauer mögliche Probleme zu vermeiden, weist der erfindungsgemä- sse Verbinder einen zweiten Wirkverbindungspfad zwischen der Halterung 4 und der Verriegelungshülse, respektive dem Hinterteil 8 des Steuerteiles 6 auf. Durch diesen zweiten Wirkverbindungspfad wird die Feder 9 beim Erreichen der richtigen Endposition des innenliegenden Verbinders 3 entlastet. Gleichzeitig wird der innenliegende Verbinder gegenüber dem Verbindergegenstück 21 fixiert. Indem sich der erste Wirkverbindungspfad zur korrekten Positionierung und dem Ausgleich von Toleranzen eignet, dient der zweite Wirkverbindungspfad zur korrekten Positionierung des mindestens einen innenliegenden Verbinder 3 gegenüber dem ihm zugeordneten Verbindergegenstück 21 .

In der gezeigten Ausführungsform wird der zweite Wirkverbindungspfad durch eine zwischen der Halterung 4 und dem H interteil 7 wirkende, segmentierte Gewindeverbindung 24 (vgl. Figur 4) gebildet. Diese besteht aus einem am Hinterteil 7 angeformten segmentierten Innengewinde 25, welches zur Bildung des zweiten Wirkverbindungspfades mit einem am Schaft 1 1 der Halterung 4 ausgebildeten segmentierten Aussengewinde 26 zusammenwirkt. Die Segmentierung ist in Umfangsrichtung und bewirkt, dass die Gewinde erst nach einem bestimmten Drehwinkel eingreifen. Bevor die segmentierte Gewindeverbindung 24 in Eingriff kommt, kann die Halterung 4 über den ersten Wirkverbindungspfad (Steuerzapfen 1 6 und Führungsnut 1 8) gegen die Kraft der Feder 9 in Längsrichtung (x-Richtung) verschoben und die innenliegenden Verbinder 5 so positioniert werden. Die Vorrichtung ist so ausgestaltet, dass nachdem die innenliegenden Verbinder 5 die korrekte Endposition erreicht haben, der erste Wirkverbindungspfad durch den zweiten Wirkverbindungspfad funktional abgelöst wird. Vereinfacht dargestellt, werden in der gezeigten Ausführungsform im montierten Zustand die Haltekräfte zwischen dem innenliegenden Verbinder 5 und dem Verbindergegenstück 21 vom Halter 4 über das segmentiert Gewinde (zweites Stellmittel) 24 auf die Verriegelungshülse 1 0 und von da über Buchse 3 übertragen.

Je nach Anwendungsgebiet können auch andere Lastwege alternativ oder in Ergänzung zur Anwendung kommen. Es besteht auch die Möglichkeit dass das erste und das zweite Stellmittel 1 5, 24 unterschiedliche Last- und/oder Aktivierungspfade aufweisen. Z.B. kann der Steckerteil 2 so ausgestaltet sein, dass der Halter 4 im montierten Zustand direkt an der Buchse 3 abstützt und dennoch durch Drehen der Verriegelungshülse 1 0 durch ein erstes Stellmittel nach vorne geschoben wird. Zu diesem Zweck kann die Buchse 3 z.B. eine oder mehrere Reihen von Rastzähnen (nicht dargestellt) aufweisen, welche mit entsprechenden am Halter 4 ausgebildeten oder mit diesem wirkverbundenen Gegenmitteln (nicht dargestellt) zusammenwirken. Als Gegenmitteln können z.B. federnd vorstehende Rastarme verwendet werden, die beim axialen Verschieben des Halters 4 in einer oder mehreren definierten Positionen in einem oder mehreren Rastzähnen einrasten und z.B. durch Zurückziehen eines Auslöseelementes wieder entriegelt werden kann. Die Gegenmittel können selbsthemmend und/oder von aussen aktivierbar ausgebildet sein. Durch eine Abstützung des Halters 4 gegenüber der Buchse 3 kann der Lastpfad verkürzt werden. In einer Ausführungsform weist der Halter 4 einen oder mehrere seitlich vorstehende Rastarme auf, welche nach hinten oben abstehend ausgebildet und so ausgestaltet sind, dass sie sich zum Einrasten in dafür vorgesehene Rastzähne im Bereich der Innenfläche 31 der Buchse 3 eignen. Bei Bedarf können zusätzliche Führungselemente vorgesehen werden, welche den Halter 4 gegenüber der Buchse 3 ausrichten. Indem der Halter 4 zum Einschieben des innenliegenden Verbinders 5 in das Verbindergegenstück 21 nach vorne geschoben wird, beginnen die Rastarme in einer oder mehreren Positionen in den Rastzähnen einzurasten. Der Halter 4 wird in dieser Position mit einem bestimmten Lastniveau oder zumindest in einer Richtung fest fixiert gehalten. Bei Bedarf können zusätzliche Anschläge vorgesehen werden, welche ein ungewolltes Verrutschen des Halters 4 verhindern. Zum Entriegeln der Rastarme kann ein Auslöseelement mittels dem Halter 4 oder einem anderen Stellmittel nach hinten gezogen werden. Dieses wirkt auf die Rastarme und entriegelt diese, so dass der Halter 4 entnommen werden kann. Der Schaft 1 1 weist am hinteren Ende eine Kabeleinführung 39 auf, welche zum Befestigen des Kabels 23 gegenüber dem Schaft 1 1 dient. Bei der Kabeleinführung 39 kann es sich um eine gecrimpte oder eine geschraubte Version handeln. Verschiedene Dichtungen 40 in Form von O-Ringen sind zwischen der Verriegelungshülse 1 0, der Buchse 3 und dem Schaft 4 angeordnet und schützen das Innenleben der Vorrichtung gegen äussere Einflüsse. Andere Ausführungsformen sind möglich.

In der gezeigten Ausführungsform weist der Halter 4 am vorderen Ende eine längsverlaufende Nut 41 auf, welche beim Einstecken in die Buchse 3 mit einem vorstehenden Führungszapfen 42 kämmt und damit ein ungewolltes Verdrehen des Halters 4 gegenüber der Buchse 3 verhindert.

BEZUGSZEICH EN LISTE

1 Interfaceverbinder 23 Kabel

2 Steckerteil (erstes Verbinderteil) 25 24 Zweites Stellmittel (segmentiertes

3 Buchse (zweites Verbinderteil) Gewinde)

4 Halter 25 Segmentiertes Innengewinde

5 Innenliegende Verbinder 26 Segmentiertes Aussengewinde

6 Steuerteil 27 Spalt

7 Vorderteil 30 28 Befestigungsgewinde

8 H interteil 29 Gewindestück

9 Feder 30 Aussenfläche (Steckerteil)

1 0 Verriegelungshülse 31 Innenfläche (Buchse)

1 1 Schaft 32 Grundplatte

1 2 Vorderes Ende (Schaft) 35 33 Hülse

1 3 Endplatte 34 Gegenmittel

14 Aussenteil 35 Axialer Gewindeabschnitt

1 5 Erstes Steullmittel 36 Tangentialer Gewindeabschnitt

1 6 Steuerzapfen (erstes Stellmittel) 37 Rastelement (Verriegelungshülse)

1 7 Aussenfläche 40 38 Ausnehmung (Buchse)

1 8 Führungsnut (erstes Stellmittel) 39 Klemmvorrichtung (Kabeleinfüh¬

1 9 Aussenvierkant rung)

20 Innenvierkant 40 Dichtung

21 Verbindergegenstück 41 Längsverlaufende Nut

22 Durchgehende Öffnung 45 42 Führungszapfen

Claims

PATENTANSPRÜCH E

1 . Interfaceverbinder (1 ) mit einer Buchse (3) und einem mit der Buchse (3) über eine Verriegelungshülse (1 0) mechanisch wirkverbindbaren Steckerteil (2), das einen Halter (4) zur Aufnahme von mindestens einem innenliegenden Verbinder (5) aufweist, wobei der Halter (4) gegenüber der Verriegelungshülse (1 0) verschiebbar angeordnet ist und mit dieser über ein erstes und ein zweites Stellmittel (1 5, 24) wirkverbunden ist, derart, dass beim mechanischen Wirkverbinden des Steckerteils (2) mit der Buchse (3) der innenliegende Verbinder (5) zuerst durch das erste Stellmittel (1 5) gegenüber einem an der Buchse (3) angeordneten Verbindergegenstück (21 ) positioniert und nach dem Erreichen einer definierten Endposition durch das zweite Stellmittel (24) gegenüber dem Verbindergegenstück (21 ) fixiert wird.

2. Interfaceverbinder (1 ) gemäss Patentanspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das erste Stellmittel ( 1 5) eine mechanische Wirkverbindung zwischen der Verriegelungshülse (1 0) und dem Halter (4) herstellt und mindestens einen Steuerzapfen (1 6) um- fasst, der in eine Führungsnut (1 8) eingreift, derart, dass der Halter (4) durch Drehen der Verriegelungshülse (1 0) um eine Drehachse in Richtung der Drehachse relativ zur Verriegelungshülse (1 0) verschoben wird.

3. Interfaceverbinder (1 ) gemäss Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die

Führungsnut (1 8) mehrere Segmente aufweist.

4. Interfaceverbinder (1 ) gemäss Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die

Führungsnut (1 8) in etwa V-förmig ausgestaltet ist.

5. Interfaceverbinder (1 ) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Stellmittel (24) ein segmentiertes Innengewinde (25) und ein segmentiertes Aussengewinde (26) umfasst, welche beim mechanischen Wirkverbinden zur Fixierung des Halters (4) gegenüber der Buchse (3) ineinander eingreifen.

6. Interfaceverbinder (1 ) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (4) in montiertem Zustand an der Verriegelungshülse (1 0) und/oder an der Buchse (3) abgestützt ist.

7. Interfaceverbinder (1 ) gemäss Patentanspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der

Halter (4) einen oder mehrere Rastarme aufweist, welche zum Einrasten in entsprechenden Rastzähnen an der Buchse (3) geeignet sind.

8. Interfaceverbinder (1 ) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Halter (4) und der Verriegelungshülse (1 0) eine Feder (9) angeordnet ist, so dass der Halter (4) gegen die Kraft dieser Feder (9) verschiebbar ist.

9. Interfaceverbinder (1 ) gemäss Patentanspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Stellmittel ( 1 5) derart ausgestaltet ist, dass die Feder (9) nach dem Montieren der Verriegelungshülse (1 9) an der Buchse (3) entlastet ist.

10. Interfaceverbinder (1 ) gemäss Patentanspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (9) zum Übertragen der Drehung der Verriegelungshülse (1 0) auf ein Vorderteil dient, welches zum Verschieben des Halters (4) in axialer Richtung dient.

1 1 . Interfaceverbinder (1 ) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine innenliegende Verbinder (5) in den Halter (4) integriert ist.

1 2. Interfaceverbinder (1 ) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungshülse (1 0) ein Befestigungsgewinde (28) aufweist, mittels dem es mit der Buchse (3) wirkverbindbar ist.

1 3. Interfaceverbinder (1 ) gemäss Patentanspruch 1 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsgewinde (28) dieselbe Steigung wie das segmentierte Gewinde (24) aufweist.

14. Interfaceverbinder (1 ) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine innenliegende Verbinder (5) ein optischer und/oder ein elektrischer Verbinder ist.