WO2011104468A1 - Procede de protection des surfaces a batir contre les insectes, et voile de protection associe - Google Patents

Procede de protection des surfaces a batir contre les insectes, et voile de protection associe Download PDF

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Julien Boutiron
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    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering

Definitions

  • the present invention relates to a process for obtaining a protective veil of building surfaces against insects and in particular termites.
  • Another method that has already been proposed is to unwind on the surface to be protected a plastic film in which an insecticidal agent is integrated.
  • Such films are made by impregnating the plastic with the insecticidal agent or by hot mixing the insecticidal agent with the molten plastic material.
  • Such films are not without disadvantages insofar as obtaining them by hot mixing entails risks of evaporation of the insecticidal agent that may be detrimental to the environment.
  • the impregnation process requires the handling of a film from which the insecticide can be extracted, thus posing a danger to the personnel in charge of handling.
  • the present invention aims to overcome these disadvantages.
  • the protective veil obtained by carrying out the process according to the invention consists of a single, uniformly impregnated layer of the polymer composition containing the insecticide, and that this method is implemented on-line, in one step.
  • the insecticide may advantageously be chosen from common toxicides.
  • insecticidal agents may be used: bifenthrin, chlorfenapyr, fipronil or permethrin.
  • the insecticidal agent Prior to the incorporation of the insecticidal agent in the polymer composition, it may be advantageous to put it in solution in the aqueous phase, or to predisperse it in a plasticizer so as to facilitate its incorporation into the polymer composition.
  • the veil can be constituted by a nonwoven based on cellulose fibers, polymer fibers and / or glass fibers.
  • the polymeric fibers may advantageously be made of polyester fibers, polyethylene fibers, polyamide fibers or mixtures of such fibers.
  • the impregnating polymer composition may consist of a dispersion of acrylic, styrene acrylic, vinyl and / or styrene-butadiene polymers.
  • the polymeric composition may also include conventional additives such as calcareous or siliceous fillers, dispersing agents, defoamers, thickeners or wetting agents.
  • the protective veil obtained according to the invention can be used in the building in the same way as the conventional plastic insecticide films to protect the building surfaces by unwinding the les of this veil on these surfaces.
  • this protective veil is furthermore particularly advantageous in accordance with the invention to subject this protective veil to a treatment making it possible to improve its hydrophobicity and thus to prevent capillary rise in the concrete through it and to improve the waterproofness of the foundations.
  • the veil makes it possible to obtain good vapor permeability because of its porosity, thus favoring the drying of the concrete slab, and at the same time a hydrophobicity of a nature to prevent the passage of water and the capillary rise.
  • hydrophobic agent such as a hydrophobic polymer
  • This hydrophobic polymer may advantageously be chosen from silicones and / or fluoropolymers.
  • Another particularly advantageous possibility consists in subjecting the protection film, after the drying step, thus in line, to a treatment with a plasma cloud in which a fluorinated compound or a silicone in gaseous form is injected so as to make it hydrophobic.
  • the invention also relates to a protective veil obtained by the implementation of the aforementioned method.
  • Such a protective veil, applied to the building surfaces before construction and pouring of a concrete slab can protect these surfaces against insects and especially termites.
  • This protective veil also allows capillary lifts to be avoided in the cast concrete slab.
  • the mixture of constituents is homogenized in the laboratory in a 2L beaker using a magnetic stirrer.
  • a nonwoven web formed of 30% polyester fiber and 70% cellulose fiber 60 g / m 2 is then impregnated using a laboratory size-press to obtain a total mass of 85 g / m 2 is a basis weight of 25 g / m 2 of polymer after drying.
  • the final veil obtained can be used to protect against termites by spreading it over the building surfaces. On the other hand, it has hydrophobic characteristics that prevent capillary rise while remaining vapor permeable.
  • the mixture of constituents is homogenized in the laboratory in a 2L beaker using a magnetic stirrer.
  • a non-woven web of 30% polyester fiber and 70% cellulose fiber 35 g / m 2 is then impregnated with a laboratory size-press to obtain a total mass of 50 g / m 2 is a weight of 15 g / m 2 of polymer after drying.
  • the final veil obtained can be used to serve as termite protection by spreading it over the building surfaces. It also has hydrophobic characteristics preventing capillary rise while remaining vapor permeable.

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Abstract

Procédé d'obtention d'un voile de protection des surfaces à bâtir contre les insectes et notamment les termites caractérisé par les étapes suivantes : on prépare dans un pulpeur un mélange de fibres naturelles et/ou synthétiques souples et d'eau; on étale une nappe de ce mélange sur une bande transporteuse perforée essentiellement horizontale formant filtre de façon à éliminer une grande partie de l'eau quelle contient; on fait passer cette nappe dans un foulard ou une size press de façon à l'imprégner d'une composition polymère renfermant entre 0,01 % et 10 % en poids d'un agent insecticide; on fait passer la nappe ainsi traitée dans un poste de séchage de façon à obtenir un voile de protection continu solide et souple renfermant l'agent insecticide.

Description

PROCEDE DE PROTECTION DES SURFACES A BATIR CONTRE LES INSECTES,
ET VOILE DE PROTECTION ASSOCIE
La présente invention a pour objet un procédé d'obtention d'un voile de protection des surfaces à bâtir contre les insectes et notamment les termites.
Actuellement, la protection anti-termites du bâti avant construction est réalisée par l'utilisation des méthodes suivantes : l'aspersion, la pulvérisation ou l'épandage de produits liquides contenant une dose d'agent insecticide.
Une autre méthode qui a déjà été proposée consiste à dérouler sur la surface à protéger un film en matière plastique auquel est intégré un agent insecticide.
De tels films sont réalisés par imprégnation de la matière plastique par l'agent insecticide ou par mélange à chaud de l'agent insecticide avec la matière plastique en fusion.
De tels films ne sont pas dénués d'inconvénients dans la mesure où leur obtention par mélange à chaud entraîne des risques d'évaporation de l'agent insecticide pouvant être préjudiciable à l'environnement.
De plus, le processus d'imprégnation nécessite la manipulation d'un film dont l'insecticide peut être extrait, faisant ainsi courir un danger au personnel chargé de la manipulation.
La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients.
A cet effet, celle-ci propose un procédé d'obtention d'un voile de protection des surfaces à bâtir contre les insectes et notamment les termites caractérisé par la succession des étapes consistant à :
- préparer dans un pulpeur un mélange de fibres naturelles et/ ou synthétiques souples et d'eau
- étaler une nappe de ce mélange sur une bande transporteuse perforée essentiellement horizontale formant filtre de façon à éliminer une grande partie de l'eau qu'elle contient,
- faire passer cette nappe dans un foulard ou une size press de façon à l'imprégner d'une composition polymère renfermant entre 0,01 % et 10 % en poids d'un agent insecticide, et
faire passer la nappe ainsi traitée dans un poste de séchage de façon à obtenir un voile de protection continu solide et souple renfermant l'agent insecticide. Il est essentiel que le voile de protection obtenu par la mise en œuvre du procédé conforme à l'invention soit constitué d'une seule couche imprégnée uniformément de la composition polymère renfermant l'insecticide, et que ce procédé soit mis en œuvre en ligne, en une seule étape.
Selon l'invention, l'insecticide peut avantageusement être choisi parmi les termicides courants.
On peut notamment avoir recours aux agents insecticides suivants : la bifenthrine, le chlorfénapyr, le fipronil ou la permethrine.
Préalablement à l'incorporation de l'agent insecticide dans la composition polymère, il peut être avantageux de le mettre en solution en phase aqueuse, ou de le prédisperser dans un plastifiant de façon à faciliter son incorporation dans la composition polymère.
Selon l'invention le voile peut être constitué par un non tissé à base de fibres de cellulose, de fibres polymères et/ou de fibres de verre.
Les fibres polymères peuvent être avantageusement constituées de fibres de polyester, de fibres de polyéthylène, de fibres de polyamide ou de mélanges de telles fibres.
Selon l'invention, la composition polymère d'imprégnation peut être constituée par une dispersion de polymères acryliques, styrène acryliques, vinyliques et/ou de styrène butadiène.
La composition polymère peut également renfermer des additifs conventionnels tels que des charges calcaires ou siliceuses, des agents dispersants, des agents anti-mousse, des agents épaississants ou des agents mouillants.
Le voile de protection obtenu conformément à l'invention peut être utilisé dans le bâtiment de la même manière que les films insecticides en matière plastique conventionnels pour protéger les surfaces à bâtir en déroulant les lès de ce voile sur ces surfaces.
Après la mise en place de ce voile, une dalle de béton peut être directement coulée sur celui-ci.
Il est en outre particulièrement avantageux conformément à l'invention de faire subir à ce voile de protection un traitement permettant d'en améliorer l'hydrophobie et ainsi d'éviter les remontées capillaires dans le béton au travers de celui-ci et d'améliorer l'étanchéité des fondations. Par suite le voile permet d'obtenir une bonne perméabilité à la vapeur du fait de sa porosité, favorisant ainsi le séchage de la dalle de béton, et parallèlement une hydrophobie de nature à empêcher le passage de l'eau et les remontées capillaires.
Pour obtenir un tel caractère hydrophobe, on peut envisager, selon une autre caractéristique de l'invention d'ajouter à la composition polymère d'imprégnation un agent hydrophobe tel qu'un polymère hydrophobe.
Ce polymère hydrophobe peut avantageusement être choisi parmi les silicones et/ ou les polymères fluorés.
Une autre possibilité, particulièrement avantageuse, consiste à soumettre le voile de protection, après l'étape de séchage, donc en ligne, à un traitement par un nuage de plasma dans lequel on injecte un composé fluoré ou un silicone sous forme gazeuse de façon à le rendre hydrophobe.
L'invention se rapporte également à un voile de protection obtenu par la mise en œuvre du procédé susmentionné.
Un tel voile de protection, appliqué sur les surfaces à bâtir avant construction et coulage d'une dalle de béton permet de protéger ces surfaces contre les insectes et notamment les termites.
Ce voile de protection permet parallèlement d'éviter les remontées capillaires dans la dalle de béton ainsi coulée.
Les caractéristiques du procédé et du voile de protection qui font l'objet de l'invention seront décrites plus en détail en se référant aux exemples ci-dessous de compositions polymères d'imprégnation
EXEMPLE 1
Figure imgf000004_0001
Le mélange des constituants est homogénéisé au laboratoire dans un bêcher de 2L à l'aide d'un agitateur magnétique. Un voile de non tissé formé de 30 % de fibres de polyester et 70 % de fibre de cellulose de grammage 60 g/ m2 est ensuite imprégné à l'aide d'une size-press de laboratoire afin d'obtenir une masse totale de 85 g/m2 soit un grammage de 25 g/m2 de polymère après séchage.
Le voile final obtenu peut être utilisé pour servir de protection contre les termites en l'étalant sur les surfaces à bâtir. Il possède d'autre part des caractéristiques hydrophobes empêchant les remontées capillaires tout en restant perméable à la vapeur
EXEMPLE2
Figure imgf000005_0001
Le mélange des constituants est homogénéisé au laboratoire dans un bêcher de 2L à l'aide d'un agitateur magnétique.
Un voile de non tissé formé de 30 % de fibres de polyester et 70 % de fibre de cellulose de grammage 35 g/m2 est ensuite imprégné à l'aide d'une size-press de laboratoire afin d'obtenir une masse totale de 50 g/m2 soit un grammage de 15 g/m2 de polymère après séchage.
De même que dans l'exemple 1 , le voile final obtenu peut être utilisé pour servir de protection contre les termites en l'étalant sur les surfaces à bâtir. Il possède également des caractéristiques hydrophobes empêchant les remontées capillaires tout en restant perméable à la vapeur.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1°) Procédé de protection des surfaces à bâtir contre les insectes et notamment les termites
caractérisé par les étapes suivantes :
- on prépare dans un pulpeur un mélange de fibres naturelles et/ ou synthétiques souples et d'eau
- on étale une nappe de ce mélange sur une bande transporteuse perforée essentiellement horizontale formant filtre de façon à éliminer une grande partie de l'eau qu'elle contient,
- on fait passer cette nappe dans un foulard ou une size press de façon à l'imprégner d'une composition polymère renfermant entre 0,01 % et 10 % en poids d'un agent insecticide,
on fait passer la nappe ainsi traitée dans un poste de séchage de façon à obtenir un voile de protection continu solide et souple renfermant l'agent insecticide, et
- on applique le voile de protection ainsi obtenu sur les surfaces à protéger avant construction.
2°) Procédé selon la revendication 1
caractérisé en ce que,
on utilise des fibres de cellulose, des fibres polymères et/ou des fibres de verre.
3°) Procédé selon la revendication 2
caractérisé en ce que
les fibres polymères sont des fibres de polyester, des fibres de polyéthy- lène, des fibres de polypropylène, des fibres de polyamide ou des mélanges de ces fibres.
4°) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3
caractérisé en ce que,
la composition polymère d'imprégnation est constituée par une dispersion de polymères acryliques, styrène acryliques, vinyliques et/ou de styrène- butadiène
5°) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4
caractérisé en ce que, l'on ajoute à la composition polymère d'imprégnation des additifs conventionnels tels que de charges calcaires ou siliceuses, des agents dispersants, des agents anti-mousse, des agents épaississants, ou des agents mouillants.
6°) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5
caractérisé en ce que,
l'on ajoute à la composition polymère d'imprégnation un agent hydro- phobe tel qu'un polymère hydrophobe notamment un polymère à base de silicone et/ ou un polymère fluoré.
7°) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6
caractérisé en ce que,
après l'étape de séchage, on soumet le voile de protection à un traitement par un nuage de plasma dans lequel on injecte un composé fluoré ou un silicone sous forme gazeuse de façon à le rendre hydrophobe.
8°) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7,
caractérisé en ce qu'
on déroule des lés du voile de protection sur les surfaces à protéger.
9°) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8,
caractérisé en ce qu'
on coule une dalle de béton sur le voile de protection appliqué sur les sur- faces à protéger.
10°) Dispositif de protection des surfaces à bâtir contre les insectes et notamment les termites,
caractérisé en ce qu'
il est constitué par un voile continu solide et souple de fibres naturelles et/ ou synthétiques imprégnées d'une composition polymère renfermant entre 0,01 % et 10 % en poids d'un agent insecticide.
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