WO2011072986A1 - Antriebsstrang mit einem automatisierten gruppengetriebe - Google Patents

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WO2011072986A1
WO2011072986A1 PCT/EP2010/067889 EP2010067889W WO2011072986A1 WO 2011072986 A1 WO2011072986 A1 WO 2011072986A1 EP 2010067889 W EP2010067889 W EP 2010067889W WO 2011072986 A1 WO2011072986 A1 WO 2011072986A1
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drive
electric machine
group
transmission
countershaft
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PCT/EP2010/067889
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English (en)
French (fr)
Inventor
Johannes Glückler
Robert Januschevski
Kai Borntraeger
Original Assignee
Zf Friedrichshafen Ag
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Priority to US13/513,871 priority patent/US20120240723A1/en
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    • B60W30/18—Propelling the vehicle
    • B60W30/192—Mitigating problems related to power-up or power-down of the driveline, e.g. start-up of a cold engine
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H37/00—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00
    • F16H37/02—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings
    • F16H37/04—Combinations of toothed gearings only
    • F16H37/042—Combinations of toothed gearings only change gear transmissions in group arrangement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/70—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for change-speed gearing in group arrangement, i.e. with separate change-speed gear trains arranged in series, e.g. range or overdrive-type gearing arrangements
    • F16H61/702—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for change-speed gearing in group arrangement, i.e. with separate change-speed gear trains arranged in series, e.g. range or overdrive-type gearing arrangements using electric or electrohydraulic control means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K6/00—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00
    • B60K6/20—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
    • B60K6/22—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by apparatus, components or means specially adapted for HEVs
    • B60K6/26—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by apparatus, components or means specially adapted for HEVs characterised by the motors or the generators
    • B60K2006/268—Electric drive motor starts the engine, i.e. used as starter motor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
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    • B60K6/00—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00
    • B60K6/20—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
    • B60K6/42—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by the architecture of the hybrid electric vehicle
    • B60K6/48—Parallel type
    • B60K2006/4816—Electric machine connected or connectable to gearbox internal shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W20/00—Control systems specially adapted for hybrid vehicles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/04—Smoothing ratio shift
    • F16H61/0403—Synchronisation before shifting
    • F16H2061/0422—Synchronisation before shifting by an electric machine, e.g. by accelerating or braking the input shaft
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/04—Smoothing ratio shift
    • F16H2061/0425—Bridging torque interruption
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H3/00—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/02—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H3/08—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts
    • F16H3/087—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears
    • F16H3/093—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears with two or more countershafts
    • F16H3/095—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears with two or more countershafts with means for ensuring an even distribution of torque between the countershafts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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    • Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/62—Hybrid vehicles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/19—Gearing
    • Y10T74/19014—Plural prime movers selectively coupled to common output

Definitions

  • the invention relates to a drive train with an automated group transmission. Furthermore, the invention relates to a method for
  • Trained as a group transmission automated manual transmission with a multi-stage main gear and the main gear downstream, especially as a range group running, rear-mounted and / or a main gear drive upstream, in particular designed as a splitter group, for example.
  • two-stage split group with a corresponding in about half of a mean jump between two successive translation stages of the main gear ratio jump the ratio jumps of the main gear are halved and doubles the total number of available gears.
  • a two-stage range group with a lying approximately at a mean translation jump between two successive translation stages of the main transmission over the entire ratio jump of the main transmission ratio jump spread of the group transmission is approximately doubled and doubled the number of available gears again.
  • the splitter group may be upstream or downstream of the main transmission and accordingly designed as a front-end group or downstream group.
  • the range group the main transmission upstream or downstream and therefore be designed as a ballast or Nachschaltenstein.
  • Automated gearboxes which have form-fitting switching elements are to be distinguished from automatic powershift transmissions with frictionally-operating switching elements.
  • the main transmission is designed as a countershaft design and comprises a main shaft and at least one countershaft.
  • the ballast group and the rear group are also implemented as a countershaft design.
  • the drive trains known from the prior art which have as a transmission an automated group transmission and as a drive unit hybrid drive with an internal combustion engine and an electric machine, have the disadvantage that during the execution of a circuit in the group transmission, in particular during the execution of a circuit in the split group or upstream group of the group transmission, no traction support can be provided, resulting in a loss of comfort sets.
  • the present invention is based on the problem of creating a novel drive train with an automated group transmission.
  • This problem is solved by a drive train according to claim 1.
  • the electric machine of the hybrid drive is in communication with the or each countershaft of the group transmission.
  • the electric machine of the hybrid drive is not connected as in a crankshaft starter generator (KSG) between the engine and the starting clutch or as the integrated starter generator (ISG) between the starting clutch and the input shaft of the group transmission, but the electric machine of the hybrid drive with the or each countershaft of the group transmission coupled or connected.
  • KSG crankshaft starter generator
  • ISG integrated starter generator
  • Fig. 1 is a diagram of a drive train according to the invention with a group transmission and a drive unit and a final drive according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 2 is a diagram of a drive train according to the invention with a group transmission and a drive unit and a final drive according to a second embodiment of the invention;
  • FIG. 3 shows a possible power flow in the drive train of FIG. 1;
  • FIG. 4 shows another possible power flow in the drive train of FIG. 1;
  • FIG. 5 shows another possible power flow in the drive train of FIG. 1;
  • Fig. 6 is a diagram of a drive train according to the invention with a group transmission and a drive unit and a final drive according to a third embodiment of the invention
  • FIG. 7 shows a diagram of a drive train according to the invention with a group transmission and a drive unit and an axle drive according to a fourth embodiment of the invention
  • FIG. 8 shows a possible power flow in the drive train of FIG. 6
  • FIG. 9 shows another possible power flow in the drive train of FIG. 6
  • FIG. 10 shows another possible power flow in the drive train of FIG. 6.
  • FIG. 1 shows a diagram of a group transmission CT together with an internal combustion engine VM of a hybrid drive, an electric machine EM of the hybrid drive and an axle drive AB.
  • the illustrated in Fig. 1 group transmission CT includes a main gear HG, a main gear HG drivingly upstream, designed as a splitter group GV group and a main gear HG drive technology downstream, designed as a range group GP downstream group.
  • the main transmission HG of the group transmission CT of FIG. 1 is designed as a direct gear transmission in countershaft design and has a main shaft W H and two countershafts W V GI and W V G2.
  • the main transmission HG is formed with three gear stages G1, G2 and G3 for a forward drive and a gear ratio R for a reverse three-speed.
  • Idler gears of the gear ratios G1, G2 and R are each rotatably mounted on the main shaft W H and switchable via associated jaw clutches.
  • the associated fixed wheels are rotatably mounted on the countershafts W V GI and W V G2.
  • the clutches of the gear ratios G3 and G2 and the clutches of the gear ratios G1 and R are each formed as jaw clutches and combined in a common switching package S1 and S2 respectively.
  • the ballast group GV is designed as a split group.
  • the idler gear of the first gear ratio K1 is rotatably mounted on the input shaft WQE, which is connected via a controllable starting clutch AK with the engine VM of the hybrid drive in combination.
  • the idler gear of the second gear ratio K2 is rotatably mounted on the main shaft W H.
  • the fixed gears of both gear ratios K1, K2 of the front group or split group GV are each rotatably arranged with the input side elongated countershafts W V GI and W V G2 of the main transmission HG.
  • the synchronized and designed as jaw clutches clutches of Ballast group GV are combined in a common switching package SV.
  • the sun gear PS is non-rotatably connected to the output side extended main shaft W H of the main transmission HG.
  • the planet carrier PT is rotatably coupled to the output shaft W G A of the group transmission CT, which is connected to a dashed axis drive AB in combination.
  • the ring gear PH is connected to a switching package SP with two synchronized, designed as dog clutches clutches by which the range group GP alternately by the connection of the ring gear PH with a fixed housing part in a slow speed L and the connection of the ring gear PH to the main shaft W H or the sun gear PS in a high-speed stage S is switchable.
  • the area group GP can be switched synchronized.
  • the main transmission HG of such a group transmission CT is designed as an unsynchronized main transmission, whereas the rear-mounted group designed as a range group GP and the front-end group designed as a splitter group GV are designed as synchronized transmission parts.
  • the electric machine EM of the hybrid drive is coupled to the countershafts W V GI and W V G2 or is in communication therewith, namely in the exemplary embodiment of FIG. 1 via a series-connected stage VS which is connected between the electric machine EM and the counterparts W V GI and W V G2 connected and executed according to FIG. 1 as a spur gear.
  • the feed stage VS designed as a spur gear stage, via which the electric machine EM of the hybrid drive is coupled to the countershafts W V GI and W V G2, is designed as a separate group or stage with respect to the main transmission HG in terms of drive technology upstream group or splitter group GV.
  • a controllable clutch K is connected between the electrical machine EM of the hybrid drive and the group transmission CT, namely in the illustrated embodiment of FIG. 1 between the electric machine EM and the separate ballast VS, via which the electric Machine EM can be coupled to the automated group transmission CT or decoupled from the same. Then, as shown in Fig. 1, when this clutch K is opened, the electric machine EM is decoupled from the group transmission CT, namely from the countershafts W V GI and WVG 2, whereas when the clutch K is closed, the electric machine EM of the hybrid drive to the two countershafts W V GI and W V G2 of the group transmission CT is coupled.
  • This coupling K is an optional assembly.
  • the electric machine EM of the hybrid drive For coupling the electric machine EM of the hybrid drive to the automated group transmission CT, namely to the countershafts W V GI and W V G2 thereof, the electric machine EM is brought via a speed controller of the same synchronous speed to the clutch K, which according to FIG. 1 as a form-fitting working jaw clutch is executed.
  • a drive train with a hybrid drive and an automated group transmission is shown, in which the electric machine EM of the hybrid drive is coupled to the countershafts W V GI and W V G2 of the group transmission CT, namely via an additional upstream stage VS and one between the additional ballast VS and the electric machine EM of the hybrid drive switched, controllable clutch K.
  • the group transmission CT of the drive train according to the invention can also have a single countershaft W V G2.
  • the embodiment of FIG. 2 is consistent with the embodiment of FIG. 1, so that the same reference numerals are used to avoid unnecessary repetitions for the same components and reference is made to the comments on the embodiment of FIG.
  • the electric machine EM of the hybrid drive via an additional ballast VS coupled to the only here countershaft W V G2, wherein shown in FIG. 2 between the electric machine EM and the additional ballast VS preferably a clutch K connected is, via which the electric machine EM can be coupled to the countershaft W V G2 and decoupled from the same.
  • Fig. 3 to 5 show for the embodiment of Fig. 1 possible power flows LF1, LF2 and LF3, which set in specific operating modes of the drive train of FIG.
  • FIG. 3 shows a power flow LF1 for the drive train of FIG. 1, which then occurs when a circuit is implemented in the splitter group or ballast group VS which is connected upstream of the main transmission HG via the electric machine EM of the hybrid drive on the final drive AB a traction assistance is provided.
  • the starting clutch AK is opened and the internal combustion engine VM of the hybrid drive is decoupled from the final drive AB, wherein the electric machine EM of the hybrid drive remains coupled to the final drive AB.
  • the electric machine EM remains coupled to the countershafts W V GI and W V G2 of the group transmission CT and thus to the final drive AB, with no neutral position in the main transmission HG is present and in the main transmission HG drive-technically downstream range group or downstream group GP no circuit is executed.
  • a power output of the electric machine EM of the hybrid drive can then be realized during the execution of a circuit in the main transmission HG vorschalteten splitter group or GV grouping a traction.
  • a synchronization of the splitter group GV or GV is not burdened during the execution of the switching operation in the same, since a so-called inertia of the electric machine EM of the hybrid drive not on the input shaft W G E of the transmission, but rather on the countershafts W V GI and W V G2 works.
  • Fig. 4 illustrates a signal flow LF2 for the drive train of FIG. 1, which adjusts in the regenerative operation of the electric machine EM when the motor vehicle is stationary.
  • the electric machine EM of the hybrid drive of the internal combustion engine VM driven the same, what then the starting clutch AK and the clutch K are closed and also in the main transmission HG upstream split group or group GV can be a power transmission.
  • a drive connection between the engine VM and the Achsabtrieb AB is z. B. thereby interrupted that the main transmission HG assumes a neutral position.
  • other electrical consumers can also be supplied with energy from the internal combustion engine VM when the drive train or motor vehicle is at a standstill.
  • Other electrical consumers are also referred to as electrical auxiliary consumers, which can be driven by the internal combustion engine VM of the hybrid drive in analogy to FIG. 4 at standstill of the motor vehicle, that between the engine VM and the respective electrical auxiliary consumers a drive connection exists, whereas between the internal combustion engine VM and the final drive AB, the drive connection is interrupted.
  • FIG. 5 illustrates a power flow LF3 for the drive train of FIG. 1, in which a mechanical power take-off PTO (power take-out) is to be driven by means of the electric machine EM of the hybrid drive.
  • a mechanical power take-off PTO is, as shown in FIG. 5, coupled to one of the countershafts of the group transmission CT, namely according to FIG. 5 to the countershaft W V GI, wherein according to FIG. 5, the mechanical PTO PTO alone from the electric machine EM the hybrid drive can be driven from.
  • the main transmission HG assumes a neutral position, wherein additionally the starting clutch AK is opened when the motor vehicle is at a standstill.
  • recuperation can be realized by recuperation, with recuperation being primarily braked with the electric machine EM of the hybrid drive in order to operate the same as a generator, in which case electrical energy is stored in an electrical energy store (not shown) the hybrid drive is stored in order to use them specifically for driving the electric machine EM of the hybrid drive, if necessary, to such.
  • the Final drive AB On the Final drive AB to provide a drive torque or to drive consumers or ancillary components of the drive train.
  • Rekuperieren there is a drive connection between the final drive AB and the electric machine EM of the hybrid drive to convert occurring during braking on the final drive AB, mechanical braking energy into electrical energy to the electric machine EM of the hybrid drive.
  • the internal combustion engine VM is subsequently to be coupled again to the final drive AB, then initially the internal combustion engine VM is started or towed in a neutral position at a main transmission HG, namely by means of the electric machine EM of the hybrid drive.
  • the electric machine EM then directly drives the internal combustion engine VM in the function of a starter, wherein when a synchronous rotational speed is established for the internal combustion engine VM, the starting clutch AK can be closed.
  • the internal combustion engine VM can also be started via a so-called swing start while driving using the kinetic energy of the vehicle, in which case the electric machine EM of the hybrid drive compensates for the launch torque required to tow the engine VM, while the starting clutch AK closes to improve ride comfort to ensure.
  • the main transmission HG of the group transmission CT is then not in neutral but in a force or Moments transmitting shift position, which is designed as a planetary gear Nachschalttica or range group GP is preferably operated in the so-called block circulation with a ratio of one and in the group transmission CT a suitable for driving speed ratio is selected to avoid over-rotation of the engine VM.
  • FIG. 6 shows an exemplary embodiment with two countershafts W V GI and W V G2
  • FIG. 7 shows an exemplary embodiment with a single countershaft W V G2.
  • the electric machine EM of the hybrid drive is coupled to the or each countershaft W V GI, W V G2 of the group transmission CT,
  • there is no separate upstream stage VS in the embodiment of FIGS. 1 and 2, there is no separate upstream stage VS, but in the embodiment of FIGS.
  • a clutch K is present, via which the electric machine EM of the hybrid drive is coupled to the or each countershaft W V GI, W V G2 of the group transmission CT or can be decoupled from the same.
  • This clutch K is in turn a dog clutch which, when closed, provides an immediate connection of the electric machine EM to the splitter group GV. Then, on the other hand, when the clutch K is opened, the electric machine EM of the hybrid drive is decoupled from the splitter group GV, namely, the or each countershaft W V GI, W V G2 thereof.
  • Figs. 6 and 7 differ from the embodiments of FIGS. 1 and 2 therefore only in that in the embodiments of Figs. 6 and 7, the coupling of the electric machine EM to the or each countershaft W V GI, W V G2 of the group transmission CT is not done via a separate ballast VS, but rather via a hollow shaft HW, which establishes a direct connection between the electrical machine EM and the or each countershaft.
  • the electric machine EM in each case be flanged coaxially to a so-called clutch bell of the group transmission CT in the embodiments shown.
  • the recovery of braking energy during recuperation is possible.
  • the ride comfort can be increased.
  • train downshifts can be avoided for a limited time.
  • a purely electric driving with partial use of the transmission spread of the group transmission is possible.
  • electrical energy can be saved, namely by shifting operating points of the electric machine to a higher range.
  • Both while driving and at standstill of Motor vehicle can via the electric machine of the hybrid drive electrical energy for z.
  • B. electrical auxiliary consumers are provided.
  • a fuel saving can be realized by a targeted shift of operating points of the internal combustion engine.
  • a synchronization of the electric machine can be done via the speed controller or alternatively via the group transmission.
  • the electric machine can be disconnected from the countershafts to avoid no-load losses of the electric machine.

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Abstract

Antriebsstrang mit einem automatisierten Gruppengetriebe Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, mit einem einen Verbrennungsmotor (VM) und eine elektrische Maschine (EM) aufweisenden Hybridantrieb und einem zwischen den Hybridantrieb und einen Achsantrieb (AB) geschalteten, automatisierten Gruppengetriebe (CT), wobei das Gruppengetriebe (CT) zumindest ein in Vorgelegebauweise ausgeführtes Hauptgetriebe (HG) mit einer Hauptwelle (WH) und mindestens einer Vorgelegewelle (WVG1, WVG2), eine dem Hauptgetriebe (HG) antriebstechnisch vorgeschaltete, insbesondere als Splitgruppe ausgeführte, Vorschaltgruppe (GV) und/oder eine dem Hauptgetriebe (HG) antriebstechnisch nachgeschaltete, insbesondere als Bereichsgruppe ausgeführte, Nachschaltgruppe (GP) aufweist, wobei eine Eingangswelle (WGE) des Gruppengetriebes (CT) über eine steuerbare Anfahrkupplung (AK) mit dem Verbrennungsmotor (VM) und eine Ausgangswelle (WGA) des Gruppengetriebes (CT) mit dem Achsantrieb (AB) in Verbindung steht, und wobei die elektrische Maschine (EM) des Hybridantriebs mit der oder jeder Vorgelegewelle (WVG1, WVG2) in Verbindung steht.

Description

Antriebsstranq mit einem automatisierten Gruppenqetriebe
Die Erfindung betrifft einen Antriebsstrang mit einem automatisierten Gruppengetriebe. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum
Betreiben eines solchen Antriebsstrangs.
Als Gruppengetriebe ausgebildete, automatisierte Schaltgetriebe mit einem mehrstufigen Hauptgetriebe und einer dem Hauptgetriebe antriebstechnisch nachgeschalteten, insbesondere als Bereichsgruppe ausgeführten, Nachschaltgruppe und/oder einer dem Hauptgetriebe antriebstechnisch vorgeschalteten, insbesondere als Splitgruppe ausgeführten, Vorschaltgruppe sind z. B. aus der DE 10 2007 010 829 A1 bekannt und kommen z. B. in Nutzfahrzeugen zur Anwendung. Durch eine beispielsweise zweistufig ausgeführte Splitgruppe mit einem in etwa der Hälfte eines mittleren Übersetzungssprungs zwischen zwei aufeinander folgenden Übersetzungsstufen des Hauptgetriebes entsprechenden Übersetzungssprung werden die Übersetzungssprünge des Hauptgetriebes halbiert und die Anzahl der insgesamt zur Verfügung stehenden Gänge verdoppelt. Durch eine beispielsweise zweistufige Bereichsgruppe mit einem in etwa um einen mittleren Übersetzungssprung zwischen zwei aufeinander folgenden Übersetzungsstufen des Hauptgetriebes über dem gesamten Übersetzungssprung des Hauptgetriebes liegenden Übersetzungssprung wird die Spreizung des Gruppengetriebes in etwa verdoppelt und die Anzahl der insgesamt zur Verfügung stehenden Gänge nochmals verdoppelt.
Die Splitgruppe kann dem Hauptgetriebe vor- oder nachgeschaltet und demnach als Vorschaltgruppe oder Nachschaltgruppe ausgeführt sein. Ebenso kann die Bereichsgruppe dem Hauptgetriebe vor- oder nachgeschaltet und demnach als Vorschaltgruppe oder Nachschaltgruppe ausgeführt sein. Automatisierte Schaltgetriebe, die formschlüssig arbeitende Schaltelemente aufweisen, sind von automatischen Lastschaltgetrieben mit reibschlüssig arbeitenden Schaltelementen zu unterscheiden. Bei den aus dem Stand der Technik bekannten, automatisierten Gruppengetrieben ist das Hauptgetriebe in Vorgelegebauweise ausgeführt und um- fasst eine Hauptwelle sowie mindestens eine Vorgelegewelle. Die Vorschalt- gruppe und die Nachschaltgruppe sind ebenfalls in Vorgelegebauweise ausgeführt. Dann, wenn ein solches automatisiertes Gruppengetriebe in einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs integriert ist, ist eine Eingangswelle des automatisierten Gruppengetriebes, nämlich der Vorschaltgruppe, über eine steuerbare Anfahrkupplung mit dem Antriebsaggregat und eine Ausgangswelle des automatisierten Gruppengetriebes mit einem Achsantrieb verbunden. Dann, wenn das Antriebsaggregat als reiner Verbrennungsmotor ausgeführt ist, ist der Verbrennungsmotor, wie bereits erwähnt, über die Anfahrkupplung mit der Eingangswelle des Gruppengetriebes gekoppelt. Dann, wenn das Antriebsaggregat als Hybridantrieb mit einem Verbrennungsmotor und einer elektrischen Maschine ausgeführt ist, ist die elektrische Maschine entweder unter Bereitstellung eines sogenannten Kurbelwellenstartergenerators (KSG) zwischen den Verbrennungsmotor und die Anfahrkupplung oder unter Bereitstellung eines sogenannten integrierten Startergenerators (ISG) zwischen die Anfahrkupplung und die Eingangswelle des Gruppengetriebes geschaltet.
Die aus dem Stand der Technik bekannten Antriebsstränge, die als Getriebe ein automatisiertes Gruppengetriebe und als Antriebsaggregat einen Hybridantrieb mit einem Verbrennungsmotor und einer elektrischen Maschine aufweisen, verfügen über den Nachteil, dass während der Ausführung einer Schaltung im Gruppengetriebe, insbesondere während der Ausführung einer Schaltung in der Splitgruppe bzw. Vorschaltgruppe des Gruppengetriebes, keine Zugkraftunterstützung bereitgestellt werden kann, wodurch sich eine Komforteinbuße einstellt.
Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zu Grunde, einen neuartigen Antriebsstrang mit einem automatisierten Gruppengetriebe zu schaffen. Dieses Problem wird durch einen Antriebsstrang gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß steht die elektrische Maschine des Hybridantriebs mit der oder jeder Vorgelegewelle des Gruppengetriebes in Verbindung.
Beim erfindungsgemäßen Antriebsstrang ist die elektrische Maschine des Hybridantriebs nicht wie bei einem Kurbelwellenstartergenerator (KSG) zwischen den Verbrennungsmotor und die Anfahrkupplung oder wie beim integrierten Startergenerator (ISG) zwischen die Anfahrkupplung und die Eingangswelle des Gruppengetriebes geschaltet, vielmehr ist die elektrische Maschine des Hybridantriebs mit der oder jeder Vorgelegewelle des Gruppengetriebes gekoppelt bzw. verbunden. Dies kann über eine separate Vorschaltstufe oder über eine Hohlwelle realisiert sein. Dann, wenn wie bei der Erfindung vorgeschlagen, die elektrische Maschine des Hybridantriebs an die oder jede Vorgelegewelle gekoppelt ist, kann bei einer Schaltung im Gruppengetriebe, insbesondere bei einer Schaltung in der Splitgruppe desselben, eine Zugkraftunterstützung bereitgestellt werden. Hierdurch kann der Fahrkomfort gesteigert werden.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1 ein Schema eines erfindungsgemäßen Antriebsstrangs mit einem Gruppengetriebe sowie einem Antriebsaggregat und einem Achsantrieb nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 2 ein Schema eines erfindungsgemäßen Antriebsstrangs mit einem Gruppengetriebe sowie einem Antriebsaggregat und einem Achsantrieb nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung; Fig. 3 einen möglichen Leistungsfluss beim Antriebsstrang der Fig. 1 ; Fig. 4 einen weiteren möglichen Leistungsfluss beim Antriebsstrang der Fig. 1 ;
Fig. 5 einen weiteren möglichen Leistungsfluss beim Antriebsstrang der Fig. 1 ;
Fig. 6 ein Schema eines erfindungsgemäßen Antriebsstrangs mit einem Gruppengetriebe sowie einem Antriebsaggregat und einem Achsantrieb nach einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 7 ein Schema eines erfindungsgemäßen Antriebsstrangs mit einem Gruppengetriebe sowie einem Antriebsaggregat und einem Achsantrieb nach einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 8 einen möglichen Leistungsfluss beim Antriebsstrang der Fig. 6; Fig. 9 einen weiteren möglichen Leistungsfluss beim Antriebsstrang der Fig. 6; und
Fig. 10 einen weiteren möglichen Leistungsfluss beim Antriebsstrang der Fig. 6.
Fig. 1 zeigt ein Schema eines Gruppengetriebes CT zusammen mit einem Verbrennungsmotor VM eines Hybridantriebs, einer elektrischen Maschine EM des Hybridantriebs und einem Achsantrieb AB. Das in Fig. 1 dargestellte Gruppengetriebe CT umfasst ein Hauptgetriebe HG, eine dem Hauptgetriebe HG antriebstechnisch vorgeschaltete, als Splitgruppe GV ausgeführte Vor- schaltgruppe sowie eine dem Hauptgetriebe HG antriebstechnisch nachgeschaltete, als Bereichsgruppe GP ausgeführte Nachschaltgruppe.
Das Hauptgetriebe HG des Gruppengetriebes CT der Fig. 1 ist als Direktganggetriebe in Vorgelegebauweise ausgeführt und weist eine Hauptwelle WH und zwei Vorgelegewellen WVGI und WVG2 auf. Das Hauptgetriebe HG ist mit drei Übersetzungsstufen G1 , G2 und G3 für eine Vorwärtsfahrt und einer Übersetzungsstufe R für eine Rückwärtsfahrt dreistufig ausgebildet. Losräder der Übersetzungsstufen G1 , G2 und R sind jeweils drehbar auf der Hauptwelle WH gelagert und über zugeordnete Klauenkupplungen schaltbar. Die zugeordneten Festräder sind drehfest auf den Vorgelegewellen WVGI und WVG2 angeordnet.
Die als Direktgang ausgebildete höchste Übersetzungsstufe G3 des Hauptgetriebes HG ist über eine Direktschaltkupplung schaltbar. Die Schaltkupplungen der Übersetzungsstufen G3 und G2 sowie die Schaltkupplungen der Übersetzungsstufen G1 und R sind jeweils als Klauenkupplungen ausgebildet und in einem gemeinsamen Schaltpaket S1 bzw. S2 zusammengefasst.
Die als Splitgruppe GV ausgeführte Vorschaltgruppe des Gruppengetriebes CT der Fig. 1 ist zweistufig ausgebildet und ebenfalls in Vorgelegebauweise ausgeführt, wobei die beiden Übersetzungsstufen K1 und K2 der Vorschaltgruppe GV zwei schaltbare Eingangskonstante des Hauptgetriebes HG bilden. Durch eine geringere Übersetzungsdifferenz der beiden Übersetzungsstufen K1 , K2 ist die Vorschaltgruppe GV als Splitgruppe ausgelegt.
Das Losrad der ersten Übersetzungsstufe K1 ist drehbar auf der Eingangswelle WQE gelagert, die über eine steuerbare Anfahrkupplung AK mit dem Verbrennungsmotor VM des Hybridantriebs in Verbindung steht.
Das Losrad der zweiten Übersetzungsstufe K2 ist drehbar auf der Hauptwelle WH gelagert.
Die Festräder beider Übersetzungsstufen K1 , K2 der Vorschaltgruppe bzw. Splitgruppe GV sind jeweils drehfest mit den eingangsseitig verlängerten Vorgelegewellen WVGI und WVG2 des Hauptgetriebes HG angeordnet. Die synchronisierten und als Klauenkupplungen ausgebildeten Schaltkupplungen der Vorschaltgruppe GV sind in einem gemeinsamen Schaltpaket SV zusammen- gefasst.
Die dem Hauptgetriebe HG nachgeordnete, als Bereichsgruppe GP ausgeführte Nachschaltgruppe des Gruppengetriebes CT der Fig. 1 ist ebenfalls zweistufig ausgebildet, jedoch in Planetenbauweise mit einem einfachen Planetenradsatz. Das Sonnenrad PS ist drehfest mit der ausgangsseitig verlängerten Hauptwelle WH des Hauptgetriebes HG verbunden.
Der Planetenträger PT ist drehfest mit der Ausgangswelle WGA des Gruppengetriebes CT gekoppelt, die mit einem gestrichelt gezeichneten Achsantrieb AB in Verbindung steht.
Das Hohlrad PH steht mit einem Schaltpaket SP mit zwei synchronisierten, als Klauenkupplungen ausgebildeten Schaltkupplungen in Verbindung, durch welche die Bereichsgruppe GP wechselweise durch die Verbindung des Hohlrads PH mit einem feststehenden Gehäuseteil in eine Langsamfahrstufe L und durch die Verbindung des Hohlrads PH mit der Hauptwelle WH bzw. dem Sonnenrad PS in eine Schnellfahrstufe S schaltbar ist.
Die Bereichsgruppe GP ist synchronisiert schaltbar.
Das Hauptgetriebe HG eines solchen Gruppengetriebes CT ist als un- synchronisiertes Hauptgetriebe ausgeführt, wohingegen die als Bereichsgruppe GP ausgeführte Nachschaltgruppe sowie die als Splitgruppe GV ausgeführte Vorschaltgruppe als synchronisierte Getriebeteile ausgelegt sind.
Im Sinne der Erfindung ist die elektrische Maschine EM des Hybridantriebs an die Vorgelegewellen WVGI und WVG2 gekoppelt bzw. steht mit denselben in Verbindung, nämlich im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 über eine Vor- schaltstufe VS, die zwischen die elektrische Maschine EM und die Vorgelege- wellen WVGI und WVG2 geschaltet und gemäß Fig. 1 als Stirnradstufe ausgeführt ist. Die als Stirnradstufe ausgeführte Vorschaltstufe VS, über welche die elektrische Maschine EM des Hybridantriebs mit den Vorgelegewellen WVGI und WVG2 gekoppelt ist, ist gegenüber der dem Hauptgetriebe HG antriebstechnisch vorgeschalteten Vorschaltgruppe bzw. Splitgruppe GV als separate Gruppe bzw. Stufe ausgeführt.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist zwischen die e- lektrische Maschine EM des Hybridantriebs und das Gruppengetriebe CT, nämlich im gezeigten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 zwischen die elektrische Maschine EM und die separate Vorschaltstufe VS, eine steuerbare Kupplung K geschaltet, über welche die elektrische Maschine EM an das automatisierte Gruppengetriebe CT ankoppelbar bzw. von demselben abkoppelbar ist. Dann, wenn wie in Fig. 1 gezeigt, diese Kupplung K geöffnet ist, ist die elektrische Maschine EM vom Gruppengetriebe CT, nämlich von den Vorgelegewellen WVGI und WVG2, abgekoppelt, wohingegen dann, wenn die Kupplung K geschlossen ist, die elektrische Maschine EM des Hybridantriebs an die beiden Vorgelegewellen WVGI und WVG2 des Gruppengetriebes CT angekoppelt ist. Bei dieser Kupplung K handelt es sich um eine optionale Baugruppe.
Zum Ankoppeln der elektrischen Maschine EM des Hybridantriebs an das automatisierte Gruppengetriebe CT, nämlich an die Vorgelegewellen WVGI und WVG2 desselben, wird die elektrische Maschine EM über einen Drehzahlregler derselben auf Synchrondrehzahl zur Kupplung K gebracht, die gemäß Fig. 1 als formschlüssig arbeitende Klauenkupplung ausgeführt ist.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist demnach ein Antriebsstrang mit einem Hybridantrieb und einem automatisierten Gruppengetriebe gezeigt, bei welchem die elektrische Maschine EM des Hybridantriebs an die Vorgelegewellen WVGI und WVG2 des Gruppengetriebes CT gekoppelt ist, nämlich über eine zusätzliche Vorschaltstufe VS und eine zwischen die zusätzliche Vorschaltstufe VS und die elektrische Maschine EM des Hybridantriebs geschaltete, steuerbare Kupplung K.
An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass das Gruppengetriebe CT des erfindungsgemäßen Antriebsstrangs, wie Fig. 2 zeigt, auch eine einzige Vorgelegewelle WVG2 aufweisen kann. Bezüglich anderer Details stimmt das Ausführungsbeispiel der Fig. 2 mit dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 überein, so dass zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen für gleiche Baugruppen gleiche Bezugsziffern verwendet werden und auf die Ausführungen zum Ausführungsbeispiel der Fig. 1 verwiesen wird. So ist auch im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 die elektrische Maschine EM des Hybridantriebs über eine zusätzliche Vorschaltstufe VS an die hier einzige Vorgelegewelle WVG2 gekoppelt, wobei gemäß Fig. 2 zwischen die elektrische Maschine EM und die zusätzliche Vorschaltstufe VS vorzugsweise eine Kupplung K geschaltet ist, über welche die elektrische Maschine EM an die Vorgelegewelle WVG2 ankoppelbar bzw. von derselben abkoppelbar ist.
Fig. 3 bis 5 zeigen für das Ausführungsbeispiel der Fig. 1 mögliche Leistungsflüsse LF1 , LF2 sowie LF3, die sich in spezifischen Betriebsmodi des Antriebsstrangs der Fig. 1 einstellen.
So zeigt Fig. 3 einen Leistungsfluss LF1 für den Antriebsstrang der Fig. 1 , der sich dann einstellt, wenn bei Ausführung einer Schaltung in der dem Hauptgetriebe HG antriebstechnisch vorgeschalteten Splitgruppe bzw. Vor- schaltgruppe VS über die elektrische Maschine EM des Hybridantriebs am Achsantrieb AB eine Zugkraftunterstützung bereitgestellt wird.
Zur Ausführung einer Schaltung in der Splitgruppe GV wird die Anfahrkupplung AK geöffnet und der Verbrennungsmotor VM des Hybridantriebs vom Achsantrieb AB abgekoppelt, wobei die elektrische Maschine EM des Hybridantriebs am Achsantrieb AB angekoppelt bleibt. Während des gesamten Schalt- Vorgangs in der dem Hauptgetriebe HG vorgeschalteten Splitgruppe bzw. Vor- schaltgruppe GV bleibt die elektrische Maschine EM bei geschlossener Kupplung K an den Vorgelegewellen WVGI und WVG2 des Gruppengetriebes CT und damit am Achsantrieb AB angekoppelt, wobei dann im Hauptgetriebe HG keine Neutralstellung vorliegt und in der dem Hauptgetriebe HG antriebstechnisch nachgeschalteten Bereichsgruppe bzw. Nachschaltgruppe GP keine Schaltung ausgeführt wird. Über eine Leistungsabgabe der elektrischen Maschine EM des Hybridantriebs kann dann während der Ausführung einer Schaltung in der dem Hauptgetriebe HG vorschalteten Splitgruppe bzw. Vorschaltgruppe GV eine Zugkraftunterstützung realisiert werden. Eine Synchronisierung der Splitgruppe bzw. Vorschaltgruppe GV wird während der Ausführung des Schaltvorgangs in derselben nicht stärker belastet, da sich eine sogenannte Massenträgheit der elektrischen Maschine EM des Hybridantriebs nicht auf die Eingangswelle WGE des Getriebes, sondern vielmehr auf die Vorgelegewellen WVGI und WVG2 wirkt.
Fig. 4 verdeutlicht einen Signalfluss LF2 für den Antriebsstrang der Fig. 1 , der sich im generatorischen Betrieb der elektrischen Maschine EM bei stillstehendem Kraftfahrzeug einstellt. In diesem Fall wird die elektrische Maschine EM des Hybridantriebs vom Verbrennungsmotor VM desselben angetrieben, wozu dann die Anfahrkupplung AK sowie die Kupplung K geschlossen sind und ebenfalls in der dem Hauptgetriebe HG vorgeschalteten Splitgruppe bzw. Vorschaltgruppe GV eine Kraftübertragung erfolgen kann. Eine Antriebsverbindung zwischen dem Verbrennungsmotor VM und dem Achsabtrieb AB ist z. B. dadurch unterbrochen, dass das Hauptgetriebe HG eine Neutralstellung einnimmt.
Auf analoge Weise zur Fig. 4 können im Stillstand des Antriebsstrangs bzw. Kraftfahrzeugs auch andere elektrische Verbraucher vom Verbrennungsmotor VM mit Energie versorgt werden. Andere elektrische Verbraucher werden auch als elektrische Nebenverbraucher bezeichnet, die in Analogie zur Fig. 4 im Stillstand des Kraftfahrzeugs dadurch vom Verbrennungsmotor VM des Hybridantriebs angetrieben werden können, dass zwischen dem Verbrennungsmotor VM und dem jeweiligen elektrischen Nebenverbraucher eine Antriebsverbindung besteht, wohingegen zwischen dem Verbrennungsmotor VM und dem Achsantrieb AB die Antriebsverbindung unterbrochen ist.
Dann, wenn elektrische Nebenverbraucher bei Fahrt des Kraftfahrzeugs vom Verbrennungsmotor VM des Hybridantriebs zur Bereitstellung von Energie angetrieben werden sollen, besteht sowohl eine Antriebsverbindung zwischen dem Verbrennungsmotor VM und dem jeweiligen elektrischen Nebenverbraucher als auch zwischen dem Verbrennungsmotor VM und dem Achsantrieb AB, so dass dann eine Leistungsverzweigung ausgehend vom Verbrennungsmotor VM zum jeweiligen elektrischen Nebenverbraucher sowie zum Achsantrieb AB besteht.
Fig. 5 verdeutlicht einen Leistungsfluss LF3 für den Antriebsstrang der Fig. 1 , bei welchem mithilfe der elektrischen Maschine EM des Hybridantriebs ein mechanischer Nebenabtrieb PTO (Power Take Out) angetrieben werden soll. Ein solcher mechanischer Nebenabtrieb PTO ist, wie Fig. 5 zeigt, an eine der Vorgelegewellen des Gruppengetriebes CT, nämlich gemäß Fig. 5 an die Vorgelegewelle WVGI , gekoppelt, wobei gemäß Fig. 5 der mechanische Nebenabtrieb PTO alleine von der elektrischen Maschine EM des Hybridantriebs aus angetrieben werden kann. Hierzu nimmt das Hauptgetriebe HG eine Neutralstellung ein, wobei im Stillstand des Kraftfahrzeugs zusätzlich die Anfahrkupplung AK geöffnet ist.
Weiterhin kann mit dem Antriebsstrang der Fig. 1 durch Rekuperation bzw. Rekuperieren eine Energierückgewinnung realisiert werden, wobei beim Rekuperieren primär mit der elektrischen Maschine EM des Hybridantriebs gebremst wird, um dieselbe generatorisch zu betreiben, wobei dann hierbei elektrische Energie in einem nicht gezeigten elektrischen Energiespeicher des Hybridantriebs gespeichert wird, um sie bei Bedarf gezielt zum Antreiben der elektrischen Maschine EM des Hybridantriebs zu verwenden, um so z. B. am Achsantrieb AB ein Antriebsmoment bereitzustellen oder um Verbraucher oder Nebenaggregate des Antriebsstrangs anzutreiben. Beim Rekuperieren besteht eine Antriebsverbindung zwischen dem Achsantrieb AB und der elektrischen Maschine EM des Hybridantriebs, um beim Bremsen am Achsantrieb AB auftretende, mechanische Bremsenergie in elektrische Energie an der elektrischen Maschine EM des Hybridantriebs zu wandeln.
Weiterhin ist es beim Antriebsstrang der Fig. 1 möglich, bei einer Fahrt mit ausgeglichenem Fahrwiderstand den Verbrennungsmotor VM des Hybridantriebs vom Achsantrieb AB durch Öffnen der Anfahrkupplung AK abzukoppeln und nachfolgend den Verbrennungsmotor VM zur Realisierung einer Kraftstoffeinsparung abzuschalten. Die elektrische Maschine EM bleibt hierbei permanent an den Achsantrieb AB bzw. die Vorgelegewellen WVGI und WVG2 angekoppelt.
Soll nachfolgend der Verbrennungsmotor VM wieder an den Achsantrieb AB angekoppelt werden, so wird nachfolgend zunächst der Verbrennungsmotor VM bei einem Hauptgetriebe HG in Neutralstellung angelassen bzw. angeschleppt, nämlich mithilfe der elektrischen Maschine EM des Hybridantriebs. Die elektrische Maschine EM treibt dann den Verbrennungsmotor VM in Funktion eines Anlassers direkt an, wobei dann, wenn für den Verbrennungsmotor VM eine Synchrondrehzahl hergestellt ist, die Anfahrkupplung AK geschlossen werden kann.
Alternativ kann der Verbrennungsmotor VM auch über einen sogenannten Schwungstart während der Fahrt unter Ausnutzung der kinetischen Energie des Fahrzeugs angelassen werden, wobei dann die elektrische Maschine EM des Hybridantriebs das zum Anschleppen des Verbrennungsmotors VM benötigte Anwurfmoment kompensiert, während die Anfahrkupplung AK schließt, um den Fahrkomfort zu gewährleisten. Hierbei befindet sich dann das Hauptgetriebe HG des Gruppengetriebes CT nicht in Neutral sondern in einer Kräfte bzw. Momente übertragenden Schaltstellung, wobei die als Planetengetriebe ausgebildete Nachschaltgruppe bzw. Bereichsgruppe GP vorzugsweise im sogenannten Blockumlauf mit einen Übersetzung von Eins betrieben wird und im Gruppengetriebe CT eine zur Fahrgeschwindigkeit passende Übersetzung gewählt ist, um ein Überdrehen des Verbrennungsmotors VM zu vermeiden.
Ferner kann beim Antriebsstrang der Fig. 1 rein elektrisch über die elektrische Maschine EM des Hybridantriebs mit teilweiser Nutzung einer Spreizung des Gruppengetriebes CT gefahren werden, wobei bei geöffneter Anfahrkupplung AK je nach Typ des Gruppengetriebes CT Gänge des Hauptgetriebes HG, der Splitgruppe bzw. Vorschaltgruppe GV und/oder der Nachschaltgruppe bzw. Bereichsgruppe GP zur Verfügung stehen.
Sämtliche, oben beschriebene Betriebsmodi des Antriebsstrangs der Fig. 1 , also die Rekuperation bzw. das Rekuperieren, die Bereitstellung einer Zugkraftunterschützung bei Ausführung einer Schaltung, die Versorgung von elektrischen Nebenverbrauchern über den Verbrennungsmotor, die Versorgung von mechanischen Nebenverbrauchern, das Ausschalten sowie nachfolgende Anschalten des Verbrennungsmotors sowie die rein elektrische Fahrt unter teilweiser Nutzung der Spreizung des Gruppengetriebes CT können auf analoge Art und Weise beim Antriebsstrang der Fig. 2 zum Einsatz kommen, der sich, wie bereits ausgeführt, vom Antriebsstrang der Fig. 1 lediglich dadurch unterscheidet, dass derselbe eine einzige Vorgelegewelle und nicht wie in Fig. 1 zwei Vorgelegewellen aufweist.
Weitere Ausführungsbeispiele von erfindungsgemäßen Antriebssträngen zeigen Fig. 6 und 7, wobei Fig. 6 ein Ausführungsbeispiel mit zwei Vorgelegewellen WVGI und WVG2 und Fig. 7 ein Ausführungsbeispiel mit einer einzigen Vorgelegewelle WVG2 zeigt. Auch bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 6 und 7 ist jeweils, wie bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 und 2, die elektrische Maschine EM des Hybridantriebs mit der oder jeder Vorgelegewelle WVGI , WVG2 des Gruppengetriebes CT gekoppelt bzw. verbunden, wobei im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 hierzu jedoch keine separate Vorschaltstufe VS vorhanden ist, vielmehr erfolgt bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 und 7 die Ankopplung bzw. Verbindung der elektrischen Maschine EM an die oder jede Vorgelegewelle WVGI , WVG2 mit Hilfe einer zusätzlichen Hohlwelle HW, die eine direkte Verbindung zwischen der elektrischen Maschine EM und einer Übersetzungsstufe K1 der dem Hauptgetriebe HG antriebstechnisch vorgeschalteten Splitgruppe bzw. Vorschaltgruppe GV herstellt.
In den Ausführungsbeispielen der Fig. 6 und 7 ist ebenso wie den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 und 2 vorzugsweise eine Kupplung K vorhanden, über welche die elektrische Maschine EM des Hybridantriebs an die oder jede Vorgelegewelle WVG-I , WVG2 des Gruppengetriebes CT angekoppelt bzw. von denselben abgekoppelt werden kann.
Bei dieser Kupplung K handelt es sich wiederum um eine Klauenkupplung, die dann, wenn dieselbe geschlossen ist, eine unmittelbare Verbindung der elektrischen Maschine EM zur Splitgruppe bzw. Vorschaltgruppe GV bereitstellt. Dann hingegen, wenn die Kupplung K geöffnet ist, ist die elektrische Maschine EM des Hybridantriebs von der Splitgruppe bzw. Vorschaltgruppe GV, nämlich von der oder jeder Vorgelegewelle WVGI , WVG2 derselben, abgekoppelt.
Die Ausführungsbeispiele der Fig. 6 und 7 unterscheiden sich von den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 und 2 demnach lediglich dadurch, dass bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 6 und 7 die Ankopplung der elektrischen Maschine EM an die oder jede Vorgelegewelle WVGI , WVG2 des Gruppengetriebes CT nicht über eine separate Vorschaltstufe VS erfolgt, sondern vielmehr über eine Hohlwelle HW, die eine direkte Verbindung zwischen elektrischer Maschine EM und der oder jeder Vorgelegewelle herstellt.
Hinsichtlich der übrigen Details und der realisierbaren Betriebsmodi für den Antriebsstrang bestehen keinerlei unterschiede, wobei die in Fig. 8 bis 10 gezeigten Betriebsmodi des Antriebsstrangs der Fig. 6 den in Fig. 3 bis 5 gezeigten Betriebsmodi des Antriebsstrangs der Fig. 1 entsprechen. Zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen wird hinsichtlich der Betriebsmodi auf die obigen Ausführungen verwiesen, wobei diese Betriebsmodi auch für das Ausführungsbeispiel der Fig. 7, welches durch eine einzige Vorgelegewelle WVG2 gekennzeichnet ist, gelten. Die Leistungsflüsse LF1 der Betriebsmodi der Fig. 3 und 8, die Leistungsflüsse LF2 der Betriebsmodi der Fig. 4 und 9 sowie die Leistungsflüsse LF3 der Betriebsmodi der Fig. 5 und 10 entsprechen einander in ihrer Wirkungsweise.
Konstruktiv kann die elektrische Maschine EM bei den gezeigten Ausführungsbeispielen jeweils primärseitig koaxial an eine sogenannte Kupplungsglocke des Gruppengetriebes CT angeflanscht sein.
Mit der hier vorliegenden Erfindung ist die Rückgewinnung von Bremsenergie beim Rekuperieren möglich. Durch die Bereitstellung einer Zugkraftunterstützung bei der Ausführung von Schaltvorgängen im Gruppengetriebe, insbesondere in der Splitgruppe des Gruppengetriebes, kann der Fahrkomfort gesteigert werden. Durch Boosten mit der elektrischen Maschine können Zugrückschaltungen zeitlich begrenzt vermieden werden.
Ein rein elektrisches Fahren unter teilweiser Nutzung der Getriebespreizung des Gruppengetriebes ist möglich. Durch Verschiebung von Betriebspunkten der elektrischen Maschine kann elektrische Energie eingespart werden, nämlich dadurch, dass Betriebspunkte der elektrischen Maschine in einen höheren Bereich verschoben werden. Sowohl bei Fahrt als auch im Stillstand des Kraftfahrzeugs kann über die elektrische Maschine des Hybridantriebs elektrische Energie für z. B. elektrische Nebenverbraucher bereitgestellt werden.
Ferner können mechanische Nebenverbraucher direkt über die elektrische Maschine angetrieben werden. Durch Ausschalten des Verbrennungsmotors bei einer Fahrt mit ausgeglichenen Fahrwiderständen kann eine Kraftstoffeinsparung realisiert werden.
Weiterhin kann eine Kraftstoffeinsparung durch eine gezielte Verschiebung von Betriebspunkten des Verbrennungsmotors realisiert werden. Eine Synchronisation der elektrischen Maschine kann über deren Drehzahlregler oder alternativ über das Gruppengetriebe erfolgen. Die elektrische Maschine kann von den Vorgelegewellen abgekoppelt werden, um Leerlaufverluste der elektrischen Maschine zu vermeiden.
Bezuqszeichen
AB Achsantrieb
AK Anfahrkupplung
CT Gruppengetriebe
EM elektrische Maschine
G1 Übersetzungsstufe Vorwärtsfahrt
G2 Übersetzungsstufe Vorwärtsfahrt
G3 Übersetzungsstufe Vorwärtsfahrt
GV Splitgruppe
GP Bereichsgruppe
HG Hauptgetriebe
HW Hohlwelle
K Kupplung
K1 Übersetzungsstufe
K2 Übersetzungsstufe
L Langsamfahrstufe
LF1 Leistungsfluss
LF2 Leistungsfluss
LF3 Leistungsfluss
PS Sonnenrad
PT Planetenträger
PTO Nebenabtrieb
PH Hohlrad
R Übersetzungsstufe Rückwärtsfahrt
S Schnellfahrstufe
S1 Schaltpaket
S2 Schaltpaket
SP Schaltpaket
SV Schaltpaket
VM Verbrennungsmotor VS Vorschaltstufe wGA Ausgangswelle
WGE Eingangswelle
WH Hauptwelle
WvG1 Vorgelegewelle
WVG2 Vorgelegewelle

Claims

Patentansprüche
1 . Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, mit einem einen Verbrennungsmotor (VM) und eine elektrische Maschine (EM) aufweisenden Hybridantrieb und einem zwischen den Hybridantrieb und einen Achsantrieb (AB) geschalteten, automatisierten Gruppengetriebe (CT), wobei das automatisierte Gruppengetriebe (CT) zumindest ein in Vorgelegebauweise ausgeführtes Hauptgetriebe (HG) mit einer Hauptwelle (WH) und mindestens einer Vorgelegewelle (WVGI , WVG2), eine dem Hauptgetriebe (HG) antriebstechnisch vorgeschaltete, insbesondere als Splitgruppe ausgeführte, Vorschaltgruppe (GV) und/oder eine dem Hauptgetriebe (HG) antriebstechnisch nachgeschaltete, insbesondere als Bereichsgruppe ausgeführte, Nachschaltgruppe (GP) aufweist, wobei eine Eingangswelle (WGE) des automatisierten Gruppengetriebes (CT) über eine steuerbare Anfahrkupplung (AK) mit dem Verbrennungsmotor (VM) des Hybridantriebs und eine Ausgangswelle (WGA) des automatisierten Gruppengetriebes (CT) mit dem Achsantrieb (AB) in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Maschine (EM) des Hybridantriebs mit der oder jeder Vorgelegewelle (WVGI , WVG2) in Verbindung steht.
2. Antriebsstrang nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch eine zwischen die elektrische Maschine (EM) und die oder jede Vorgelegewelle (WVGI , WVG2) geschaltete, steuerbare Kupplung (K), über welche die elektrische Maschine (EM) an das automatisierte Gruppengetriebe (CT), nämlich an die oder jede Vorgelegewelle, ankoppelbar und von demselben abkoppelbar ist.
3. Antriebsstrang nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die steuerbare Kupplung (K) als Klauenkupplung ausgeführt ist, wobei zum Ankoppeln der elektrischen Maschine (EM) an das automatisierte Gruppengetriebe (CT) die elektrische Maschine (EM) über einen Drehzahlregler derselben auf Synchrondrehzahl zur Klauenkupplung gebracht wird.
4. Antriebsstrang nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Maschine (EM) des Hybridantriebs an die oder jede Vorgelegewelle (WVGI , WVG2) über eine Vorschaltstufe (VS) gekoppelt ist.
5. Antriebsstrang nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorschaltstufe (VS), die zwischen die elektrische Maschine (EM) und die oder jede Vorgelegewelle (WVGI , WVG2) gekoppelt und vorzugsweise als Stirnradstufe ausgeführt ist, gegenüber der dem Hauptgetriebe (HG) antriebstechnisch vorgeschalteten, insbesondere als Splitgruppe ausgeführten, Vorschaltgruppe (GV) als separate Gruppe bzw. Stufe ausgeführt ist.
6. Antriebsstrang nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Maschine (EM) des Hybridantriebs an die oder jede Vorgelegewelle (WVGI , WVG2) über eine Hohlwelle (HW) gekoppelt ist.
7. Antriebsstrang nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass über die Hohlwelle (HW) eine direkte Verbindung zu einer ersten Übersetzungsstufe (K1 ) der dem Hauptgetriebe (HG) antriebstechnisch vorgeschalteten, insbesondere als Splitgruppe ausgeführten, Vorschaltgruppe (GV) herstellbar ist.
8. Verfahren zum Betreiben eines Antriebsstrangs nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei zur Versorgung eines elektrischen Verbrauchers mit Energie der jeweilige Verbraucher vom Verbrennungsmotor (VM) angetrieben wird, wozu das Gruppengetriebe (CT) im Stillstand des Kraftfahrzeugs derart geschaltet wird, dass eine Antriebsverbindung zwischen dem Verbrennungsmotor (VM) und dem Verbraucher besteht und eine Antriebsverbindung zwischen dem Verbrennungsmotor (VM) und dem Achsantrieb (AB) unterbrochen ist, wohingegen das Gruppengetriebe (CT) bei Fahrt des Kraftfahrzeugs derart geschaltet wird, dass eine Antriebsverbindung zwischen dem Verbrennungsmotor (VM) und dem Verbraucher und eine Antriebsverbindung zwischen dem Verbrennungsmotor (VM) und dem Achsantrieb (AB) besteht.
9. Verfahren zum Betreiben eines Antriebsstrangs nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei beim Rekuperieren primär mit der elektrischen Maschine (EM) des Hybridantriebs gebremst wird, wozu das Gruppengetriebes (CT) derart geschaltet wird, dass eine Antriebsverbindung zwischen dem Achsantrieb (AB) und der elektrischen Maschine (EM) besteht.
10. Verfahren zum Betreiben eines Antriebsstrangs nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei bei Ausführung einer Schaltung in der dem Hauptgetriebe (HG) antriebstechnisch vorgeschalteten, insbesondere als Splitgruppe ausgeführten, Vorschaltgruppe über die elektrischen Maschine (EM) des Hybridantriebs eine Zugkraftunterstützung bereitgestellt wird, wozu der Verbrennungsmotor (VM) des Hybridantriebs vom Achsantrieb (AB) angekoppelt wird, die trische Maschine (EM) des Hybridantriebs an den Achsantrieb (AB) angekoppelt bleibt, während im Hauptgetriebe (HG) keine Neutralstellung vorliegt und in der dem Hauptgetriebe (HG) antriebstechnisch nachgeschalteten, insbesondere als Bereichsgruppe ausgeführten, Nachschaltgruppe (GP) keine Schaltung ausgeführt wird.
1 1 . Verfahren zum Betreiben eines Antriebsstrangs nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei bei Fahrt des Kraftfahrzeugs und bei ausgeglichenem Fahrwiderstand der Verbrennungsmotor (VM) vom Achsantrieb (AB) durch Öffnen der Anfahrkupplung (AK) abgekoppelt und nachfolgend der Verbrennungsmotor (VM) ausgeschaltet wird, wohingegen die elektrische Maschine (EM) am Achsantrieb (AB) angekoppelt bleibt.
12. Verfahren nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zum nachfolgenden Ankoppeln des Verbrennungsmotors (VM) an den Achsantrieb (AB) zunächst der Verbrennungsmotors (VM) bei in die Neutralstellung über- führtem Hauptgetriebe (HG) von der elektrischen Maschine (EM) angeschleppt und angelassen und nachfolgend die Anfahrkupplung (AK) geschlossen wird.
13. Verfahren nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zum nachfolgenden Ankoppeln des Verbrennungsmotors (VM) an den Achsantrieb (AB) der Verbrennungsmotor (VM) während der Fahrt unter Ausnutzung der kinetischen Energie des Fahrzeugs durch Schließen der Anfahrkupplung (AK) bei nicht in die Neutralstellung überführtem Hauptgetriebe (HG) angelassen wird, wobei die elektrische Maschine (EM) das zum Anschleppen des Verbrennungsmotors (VM) benötigte Moment kompensiert, während die Anfahrkupplung (AK) schließt.
14. Verfahren zum Betreiben eines Antriebsstrangs nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei zur Versorgung eines mechanischen Nebenverbrauchers (PTO) mit Energie der jeweilige Nebenverbraucher von der elektrischen Maschine (EM) des Hybridantriebs angetrieben wird.
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