WO2011047993A1 - Rivet, riveting device and riveting method - Google Patents

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WO2011047993A1
WO2011047993A1 PCT/EP2010/065312 EP2010065312W WO2011047993A1 WO 2011047993 A1 WO2011047993 A1 WO 2011047993A1 EP 2010065312 W EP2010065312 W EP 2010065312W WO 2011047993 A1 WO2011047993 A1 WO 2011047993A1
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WO
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rivet
riveting
elements
setting head
indentation
Prior art date
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PCT/EP2010/065312
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German (de)
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Inventor
Josef Bayer
Winfried Bokisch
Original Assignee
Zf Friedrichshafen Ag
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Publication date
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/02Riveting procedures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • B21J15/14Riveting machines specially adapted for riveting specific articles, e.g. brake lining machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • B21J15/36Rivet sets, i.e. tools for forming heads; Mandrels for expanding parts of hollow rivets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/04Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
    • F16B19/06Solid rivets made in one piece
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00Friction clutches
    • F16D13/58Details
    • F16D13/60Clutching elements
    • F16D13/64Clutch-plates; Clutch-lamellae

Definitions

  • the present invention relates to a rivet, a riveting device and a riveting method for riveting two elements in a drive train of a
  • the coupling elements are riveted together.
  • the coupling elements are riveted together.
  • a clutch disc drive plate and pad spring arranged on a riveting device such that their openings come to lie one above the other.
  • a rivet is inserted, which is then deformed by pressure such that its rivet shank fills the opening, whereby the two elements are positively connected with each other.
  • riveting devices Since usually not only a rivet, but a number of rivets are necessary to produce, for example, the clutch disc, riveting devices, so-called assembly tables, are used in which automated rivet holders are provided with substantially vertically aligned rivets on which then the to riveting elements are arranged, and in a single riveting step, all rivets are pressed together.
  • Object of the present invention is therefore a rivet, a
  • the present invention is based on the idea of speeding up the riveting process by combining the riveting and embossing steps into one step.
  • a riveting device is advantageously used, which has a receptacle for receiving a rivet, wherein the receptacle also has an embossing punch.
  • an impression on a setting head of the rivet can already be formed during the pressing, that is to say during the actual riveting step. It is particularly advantageous if the receptacle is formed integrally with the die.
  • the simultaneous has
  • the invention proposes to use a rivet, which has a shielding and / or an undercut on its setting head.
  • a rivet which has a shielding and / or an undercut on its setting head.
  • a Schirnnung of ca.0,05 to 0,1 mm or in other words a shielding at an angle of less than 10 ° has proven to be advantageous.
  • an undercut which is executed at an angle of more than 60 ° with respect to the rivet shank.
  • the embossing or the die is not round, as known from the prior art, but has at least one indentation or a meandering, triangular, quadrangular, polygonal, star-shaped or flower-shaped circulatory contour. Due to this non-round imprint of the bearing pressure, in particular in the
  • the indentation has a sloping edge region, so that the inner contour profile of the indentation merges into a slope in the plane of the setting head.
  • the outer dimensions of the impression are smaller than the internal dimensions of the opening in the elements to be riveted. This has the advantage that the imprint directly improves the bearing behavior of the rivet in the opening.
  • the die has the largest possible contact surface. By the largest possible designed support surface tilting of the rivet from the perpendicular during the setting step can be prevented.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a first preferred embodiment of the rivet according to the invention
  • FIG. 2 shows a schematic representation of a second preferred embodiment of the rivet according to the invention
  • FIG. 3 shows a schematic representation of a third preferred embodiment of the rivet according to the invention.
  • Embodiment of erfindunmultien rivet with inventive imprinting shows a schematic cross-sectional view through a compressed rivet
  • FIG. 7 shows a schematic representation of a riveting device in various stages of the riveting method according to the invention.
  • FIG. 8 shows an enlarged view of the riveting device from FIG. 7;
  • Fig. 1 shows schematically a side view of a rivet 1 with a
  • the rivet shank 4 can also have a conical end portion 6, to allow easy insertion of the rivet 1 in an opening or openings of elements to be riveted (not shown).
  • the rivet 1 according to the invention is advantageously used in the riveting method according to the invention described below.
  • the inventive rivet may be used in any other method.
  • the inner edge 8 of the setting head 2 has no substantially perpendicular angle to the outer surface 10 of the rivet shank 4, but that they are at an angle ⁇ relative to a substantially vertical
  • Alignment of the inner surface 8 of the setting head 2 is deflected.
  • the angle ⁇ is preferably less than about 10 °, so that, for example, in a Flachkopfniet the Abnniliae 5.0 x 11.3 a Vorleung of about 0.05 to 0.1 mm is formed.
  • the rivet 1 can also be formed with a free seat 12.
  • a free seat 12 Such an exemplary embodiment is shown in FIG. 2, in which the setting head 2 of the rivet 1 has a free seat 12 on its inner surface 8 facing the rivet shank 4 in the region of the rivet shank 4.
  • the free seat 12 is preferably designed such that it forms an angle ⁇ with the outer surface 10 of the rivet shank 4. This angle ⁇ is preferably greater than 60 °.
  • the patio 12 can be created for example by milling or turning.
  • FIG. 3 again shows a rivet 1 with a rivet shank 4 and a setting head 2, the inside 8 of the setting head 2 being pre-screened both against the rivet shank 4 and also having a free seat 12.
  • This embodiment is clearly shown in Figure 4, in which the inner edge 8 is again an angle ⁇ relative to a substantially vertical orientation of the inner edge inclined.
  • the substantially vertical orientation of the inner edge is shown in FIG. 4, and thus the course of the shielding is schematically indicated by the reference numeral 14 as a dashed line.
  • Inner edge 8 of the setting head 2 cause the setting head 2 is not flat against the element to be riveted. If appropriate, this can even lead to the rivet shank not being aligned substantially parallel to the opening in the element to be riveted before the actual riveting operation, but being tilted, so that the hole filling behavior is impaired. Free seat 12 and shield 14, however, allow a plan concerns the inner surface 8 of the setting head 2 to the
  • the free seat 12 and the shield 14 have the advantage that a parachute, i. Bending of an edge region 16 of the setting head 2 during the formation of the embossment or in a subsequent embossing step is prevented.
  • the screen is formed by the fact that the material of the setting head 2 deformed by the pressure of the stamping die and a bulge in the area between setting head 2 and rivet shank 4 forms, which lifts the edge region 16 of the material to be riveted.
  • the rivet 1 has a free seat 12 or a shielding 14, it can be filled with the material resulting from the embossing, so that an improved contact between the setting head 2 and the element to be riveted is achieved.
  • 5 shows a plan view of a setting head 2 of a rivet 1 with an indentation 20, wherein the indentation 20 has a star-shaped outer contour 22, which merges into the surface 24 of the setting head 2, and an embossed recessed surface 26, which of an inner contour 28 is limited.
  • the imprint 20 itself may have any shape. However, it should show the largest possible and shallow recessed area 26.
  • Circumferential contour 22, 28 of the indentation 20 may be triangular, quadrangular, star-shaped, flower-shaped or meander-shaped.
  • the star-shaped meandering shape which is shown schematically in FIG. 5, has proved to be particularly advantageous.
  • the edge region 30 between inner contour 28 and outer contour 22 is preferably chamfered, so that the surface 24 of the setting head 2 merges via the chamfered edge region 30 into the recess surface 26 of the embossment 20.
  • the maximum diameter D of the indentation 20 is smaller than the inner diameter of the openings in the elements to be riveted.
  • the dimensions are shown schematically in Fig.6 again.
  • Fig. 6 shows a cross-section through a rivet 1, which is guided through openings 32, 24, in two elements 36, 38 and pressed therein, so that the two elements 36, 38 are riveted together.
  • the rivet shank 4 is deformed in such a way that the openings 32, 34 in the elements 36 and 38 are filled up with material of the rivet shank 4, and the rivet shank 4 also has a deformed area 40 at its end area, which has the two riveted
  • FIG. 6 shows schematically the indentation 20 with the embossed recess surface 26 and the beveled edge region 30.
  • Figure 6 shows that the maximum diameter D that is the maximum dimensions of the indentation 20 are smaller than the inner diameter d of the openings 32nd , 34.
  • FIG. 7 shows a plan view of a riveting device for riveting
  • FIG. 7 shows the riveting device 46 at different stages during the process
  • the area marked I corresponds to the state of the riveting device 46 before the riveting process or after removal of the finished area
  • the riveting device 46 has receptacles 48 which also equipped with an embossing stamp 50.
  • the embossing punch 50 is, as shown here, preferably star-shaped or with a meandering
  • Circumferential contour formed and has a flat support surface 52. This can be seen in particular in the enlarged view of FIG.
  • the support surface 52 is formed as large as possible, so that a rivet 1 on her, im
  • FIG. 7 The vertical arrangement of a rivet 1 can also be clearly seen in the enlarged detail of FIG.
  • the arrangement of the rivets 1 takes place in a first method step, in which the receptacles 48 are equipped with rivets 1.
  • This process stage is shown in FIG. 7 in the image section area II.
  • the first element to be riveted 36 here a pad spring
  • the second element 38 to be riveted which in the case shown in FIG. 7 is a driver disk, is arranged above the lining springs 36, the rivets 1 again projecting through openings 34 provided in the driver disk. Placing the rivets and then placing them to
  • riveting elements above the rivets is also called setting step.
  • Riveting is simultaneously on the punch 50 in the face of the
  • the depression surface 26 merges via a bevelled edge region 30 into the setting head surface 24.
  • the meandering or star-shaped allows

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Abstract

The invention relates to a rivet (1), to a riveting device, and to a riveting method for riveting at least two elements (36, 38) of a drive train in a vehicle, wherein an embossment (20) is embossed in the rivet (1) during the riveting method using the riveting device.

Description

Patentanmeldung  Patent application
Niet, Nietvorrichtung und Nietverfahren Rivet, riveting device and riveting method
Beschreibung: Description:
[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft einen Niet, eine Nietvorrichtung sowie ein Nietverfahren zum Vernieten zweier Elemente in einem Antriebsstrang eines The present invention relates to a rivet, a riveting device and a riveting method for riveting two elements in a drive train of a
Fahrzeugs. Vehicle.
[0002] Im Automobilbau werden Elemente des Antriebstrangs, insbesondere die Kupplungselemente miteinander vernietet. Dazu werden beispielsweise bei der Herstellung einer Kupplungsscheibe Mitnehmerscheibe und Belagfeder auf einer Nietvorrichtung derart angeordnet, dass ihre Öffnungen übereinander zu liegen kommen. Durch diese übereinander angeordneten Öffnungen wird ein Niet gesteckt, der dann über Druck derart verformt wird, dass sein Nietschaft die Öffnung ausfüllt, wodurch die beiden Elemente formschlüssig miteinander verbunden sind. In automotive elements of the powertrain, in particular the coupling elements are riveted together. For this purpose, for example, in the production of a clutch disc drive plate and pad spring arranged on a riveting device such that their openings come to lie one above the other. Through these superposed openings a rivet is inserted, which is then deformed by pressure such that its rivet shank fills the opening, whereby the two elements are positively connected with each other.
[0003] Da meist nicht nur ein Niet, sondern eine Reihe von Nieten nötig sind, um beispielsweise die Kupplungsscheibe herzustellen, werden Nietvorrichtungen, so genannte Montagetische, eingesetzt, bei denen automatisiert Nietaufnahmen mit im wesentlichen lotrecht ausgerichteten Nieten versehen werden, auf denen dann die zu vernietenden Elemente angeordnet werden, und in einenn einzigen Nietschritt alle Nieten gemeinsam verpresst werden. Since usually not only a rivet, but a number of rivets are necessary to produce, for example, the clutch disc, riveting devices, so-called assembly tables, are used in which automated rivet holders are provided with substantially vertically aligned rivets on which then the to riveting elements are arranged, and in a single riveting step, all rivets are pressed together.
[0004] Problematisch an diesem Stand der Technik ist jedoch, dass aufgrund von Unebenheiten an einem der zu vernietenden Elemente nicht alle Setzköpfe der Nieten plan an dem zu vernietende Element anliegen, so dass im nachfolgenden Nietschritt das Lochfüllverhalten und der damit entstehende Lochleibungsdruck nicht ausreicht, um einen ausreichenden Formschluss der zu vernietenden Elemente bereitzustellen. The problem with this prior art, however, is that due to unevenness on one of the elements to be riveted not all set heads of the rivets flat against the riveted element, so that in the subsequent riveting the Lochfüllverhalten and the resulting bearing pressure is not sufficient to provide a sufficient positive engagement of the elements to be riveted.
[0005] Aufgrund der auf die vernietenden Elemente wirkenden Kräfte können sich dann die Nietverbindungen lösen, so dass zum einen Ausschuss produziert wird, oder aber sich im Laufe des Betriebs die Bestandteile der Kupplungsscheiben lösen. Due to the force acting on the riveting elements forces can then solve the rivet, so that a committee is produced, or solve the components of the clutch discs in the course of operation.
[0006] Es ist deshalb in dem Stand der Technik vorgeschlagen worden, nach dem Nietschritt das bereits vernietete Element einem zusätzlichen Prägeschritt zu unterziehen, bei dem in der Stirnseite des Setzkopfs eine zusätzliche kugelförmig ausgebildete Einprägung ausgebildet wird, die das Lochfüllverhalten insbesondere im Bereich des Setzkopfes verbessern soll. It has therefore been proposed in the prior art, after the riveting step to subject the already riveted element an additional embossing step, in which in the face of the setting head an additional spherically shaped indentation is formed, the Lochfüllverhalten particular in the region of the setting head to improve.
[0007] Nachteilig an diesem Verfahren ist jedoch, dass der zusätzliche Prägeschritt sowohl zeitintensiv ist, als auch durch die nötige zusätzliche Maschine kostenintensiv ist. Zudem hat sich gezeigt, dass die kugelförmigen Einprägungen den A disadvantage of this method, however, is that the additional embossing step is both time-consuming, and is cost-intensive by the necessary additional machine. In addition, it has been shown that the spherical impressions the
Lochleibungsdruck nicht wesentlich verbessern, sondern ganz im Gegenteil, aufgrund der Einprägung sich der äußere Randbereich des Setzkopfes leicht heben kann, so dass der Setzkopf nicht mehr an dem zu vernietenden Element anliegt. Not significantly improve bearing pressure, but quite the opposite, due to the imprint, the outer edge region of the setting head can easily lift, so that the setting head is no longer applied to the element to be riveted.
[0008] Liegt der Setzkopf jedoch nicht an dem zu vernietenden Element an, besteht kein Kontakt mehr zwischen Setzkopf und den zu vernietenden Elementen, was wiederum den Formschluss der Nietverbindung beeinträchtigt. [0009] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, einen Niet, ein However, if the setting head is not attached to the element to be riveted, there is no longer any contact between the setting head and the elements to be riveted, which in turn impairs the positive connection of the riveted connection. Object of the present invention is therefore a rivet, a
Nietverfahren und eine Nietvorrichtung bereitzustellen, so dass neben einenn schnellen Nietverfahren auch ein verbesserter Formschluss der Niet in den zu vernietenden Elementen bereitgestellt wird. Provide riveting and a riveting, so that in addition to a fast riveting method also provides an improved positive locking of the rivet in the riveting elements.
[0010] Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Niet gemäß Patentanspruch 1 , eine Nietvorrichtung gemäß Patentanspruch 5 sowie ein Nietverfahren gemäß This object is achieved by a rivet according to claim 1, a riveting device according to claim 5 and a riveting according to
Patentanspruch 11. Claim 11.
[0011 ] Die vorliegende Erfindung basiert auf der Idee, das Nietverfahren dadurch zu beschleunigen, dass der Niet- und Prägeschritt zu einem Schritt zusammengefasst werden. Dazu wird vorteilhafterweise eine Nietvorrichtung verwendet, die eine Aufnahme zum Aufnehmen eines Niets aufweist, wobei die Aufnahme zudem einen Prägestempel aufweist. Dadurch kann bereits während des Verpressens, also während des eigentlichen Nietschritts, bereits eine Einprägung an einem Setzkopf des Niets ausgebildet werden. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Aufnahme integral mit dem Prägestempel ausgebildet ist. Zudem hat das gleichzeitige The present invention is based on the idea of speeding up the riveting process by combining the riveting and embossing steps into one step. For this purpose, a riveting device is advantageously used, which has a receptacle for receiving a rivet, wherein the receptacle also has an embossing punch. As a result, an impression on a setting head of the rivet can already be formed during the pressing, that is to say during the actual riveting step. It is particularly advantageous if the receptacle is formed integrally with the die. In addition, the simultaneous has
Verpressen mit Einprägen den Vorteil, dass ein Aufschirmen, also das Abheben des Rands des Setzkopfs, beim Einprägen verringert werden kann. Pressing with impressions the advantage that a Aufschirmmen, so the lifting of the edge of the setting head, can be reduced when imprinting.
[0012] Um das Aufschirmen noch weiter zu verbessern, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, einen Niet zu verwenden, der an seinem Setzkopf eine Schirmung und/oder einen Freistich aufweist. Durch die Schirmung in Richtung Nietschaft kann dem Aufschirmen beim Prägen entgegen gewirkt werden. Ein alternativ oder zusätzlich ausgestalteter Freistich zwischen Setzkopf und Nietschaft kann In order to improve the screening even further, the invention proposes to use a rivet, which has a shielding and / or an undercut on its setting head. By shielding in the direction of riveting shaft can be counteracted the Aufschirmen on embossing. An alternatively or additionally configured undercut between setting head and rivet shank can
Unebenheiten in dem zu vernietenden Element ausgleichen, wodurch eine To compensate for unevenness in the element to be riveted, creating a
verbesserte Auflage des Setzkopfs an dem zu vernietenden Element ermöglicht wird. [0013] Wie ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel zeigt, hat sich eine Schirnnung von ca.0,05 bis 0,1 mm oder anders ausgedrückt eine Schirmung unter einem Winkel von weniger als 10° als vorteilhaft erwiesen. Ebenfalls vorteilhaft ist ein Freistich, der in einem Winkel von mehr als 60° bezüglich des Nietschafts ausgeführt ist. improved edition of the setting head is made possible on the element to be riveted. As a preferred embodiment shows, a Schirnnung of ca.0,05 to 0,1 mm or in other words a shielding at an angle of less than 10 ° has proven to be advantageous. Also advantageous is an undercut which is executed at an angle of more than 60 ° with respect to the rivet shank.
[0014] In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Einprägung bzw. der Prägestempel nicht rund, wie aus dem Stand der Technik bekannt, sondern weist mindestens eine Einbuchtung oder eine mäanderförmige, dreieckige, viereckige, mehreckige, sternförmige oder blütenförmige Umlaufkontur auf. Aufgrund dieser nicht runden Einprägung kann der Lochleibungsdruck, insbesondere in den In a further preferred embodiment, the embossing or the die is not round, as known from the prior art, but has at least one indentation or a meandering, triangular, quadrangular, polygonal, star-shaped or flower-shaped circulatory contour. Due to this non-round imprint of the bearing pressure, in particular in the
Außenbereichen der Einprägung derart verändert werden, dass der Formschluss zwischen Niet und den zu vernietenden Elementen verbessert wird. Outside areas of the impression are changed so that the positive connection between the rivet and the elements to be riveted is improved.
[0015] Ebenfalls vorteilhaft ist ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Einprägung einen schräg verlaufenden Randbereich aufweist, so dass der Innenkonturverlauf der Einprägung in einer Schräge in die Ebene des Setzkopfs übergeht. Also advantageous is an embodiment in which the indentation has a sloping edge region, so that the inner contour profile of the indentation merges into a slope in the plane of the setting head.
[0016] Vorteilhafterweise sind die Außenmaße der Einprägung kleiner als die Innenmaße der Öffnung in den zu vernietenden Elementen. Dies hat den Vorteil, dass die Einprägung direkt das Lochleibungsverhalten des Niets in der Öffnung verbessert. Advantageously, the outer dimensions of the impression are smaller than the internal dimensions of the opening in the elements to be riveted. This has the advantage that the imprint directly improves the bearing behavior of the rivet in the opening.
[0017] Insbesondere beim Herstellen von vernieteten Kupplungsscheiben mit Mitnehmerscheibe und Belagfeder hat sich das erfindungsgemäße Verfahren als vorteilhaft erwiesen. In particular, in the manufacture of riveted clutch plates with drive plate and pad spring, the inventive method has proved to be advantageous.
[0018] Bei der Verwendung eines Montagetisches, bei dem die Nieten in When using a mounting table, in which the rivets in
Aufnahmen gesteckt werden, ist es vorteilhaft, wenn der Prägestempel eine möglichst große Auflagefläche aufweist. Durch die möglichst groß ausgestaltete Auflagefläche kann ein Kippen des Niets aus der Lotrechten während des Setzschritts verhindert werden. Recordings are inserted, it is advantageous if the die has the largest possible contact surface. By the largest possible designed support surface tilting of the rivet from the perpendicular during the setting step can be prevented.
[0019] Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausführungsbeispiele sind in den Further advantages and advantageous embodiments are in the
Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen definiert. Subclaims, the description and the drawings defined.
[0020] Im Folgenden soll die Erfindung anhand von in den Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispielen näher beschrieben werden. Die gezeigten Ausführungsbeispiele sind dabei exennplarischer Natur und sollen nicht dazu dienen, den Schutzbereich der Erfindung festzulegen. Dieser wird ausschließlich durch die beiliegenden Ansprüche definiert. In the following the invention will be described in detail with reference to preferred embodiments illustrated in the drawings. The embodiments shown are of an ex-natural nature and are not intended to define the scope of the invention. This is defined solely by the appended claims.
[0021] Es zeigen: [0021] In the drawings:
Fig.1 : eine schematische Darstellung eines ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Niets; 1 shows a schematic representation of a first preferred embodiment of the rivet according to the invention;
Fig.2: eine schematische Darstellung eines zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Niets; 2 shows a schematic representation of a second preferred embodiment of the rivet according to the invention;
Fig.3: eine schematische Darstellung eines dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Niets; 3 shows a schematic representation of a third preferred embodiment of the rivet according to the invention;
Fig.4: eine vergrößerte Darstellung eines Teilbereichs des in Fig.3 gezeigten Ausführungsbeispiels; 4 shows an enlarged view of a portion of the embodiment shown in Figure 3;
Fig.5: eine schematische Aufsicht auf ein bevorzugtes 5 shows a schematic plan view of a preferred
Ausführungsbeispiels des erfindungemäßen Niets mit erfindungsgemäßer Einprägung; Fig.6: eine schematische Querschnittsdarstellung durch einen verpressten Niet; Embodiment of erfindungemäßen rivet with inventive imprinting; 6 shows a schematic cross-sectional view through a compressed rivet;
Fig.7: eine schematische Darstellung einer Nietvorrichtung in verschiedenen Stadien des erfindungsgemäßen Nietverfahrens; 7 shows a schematic representation of a riveting device in various stages of the riveting method according to the invention;
Fig.8: eine vergrößerte Darstellung der Nietvorrichtung aus Fig.7; und 8 shows an enlarged view of the riveting device from FIG. 7; and
Fig.9: eine Ausschnittsdarstellung eines fertig vernieteten Elements mit Niet und Einprägung. 9 shows a detail of a finished riveted element with rivet and embossing.
[0022] Im den folgenden Figurenbeschreibungen sind gleiche Elemente mit gleichlautenden Bezugszeichen gekennzeichnet. In the following description of the figures the same elements are marked with identical reference numerals.
[0023] Fig.1 zeigt schematisch eine Seitenansicht eines Niets 1 mit einem Fig. 1 shows schematically a side view of a rivet 1 with a
Setzkopf 2 und einem Nietschaft 4. Der Nietschaft 4 kann zudem einen konusförmigen Endbereich 6 aufweisen, um ein einfaches Einführen des Niets 1 in eine Öffnung bzw. Öffnungen von zu vernietenden Elementen (nicht dargestellt) zu ermöglichen. Setting head 2 and a rivet shank 4. The rivet shank 4 can also have a conical end portion 6, to allow easy insertion of the rivet 1 in an opening or openings of elements to be riveted (not shown).
[0024] Der erfindungsgemäße Niet 1 wird vorteilhafterweise in dem weiter unten beschriebenen erfindungsgemäßen Nietverfahren eingesetzt. Es ist jedoch für einen Fachmann klar, und auch von Schutzbereich der Erfindung umfasst, dass der erfindungsgemäße Niet in jedem anderen Verfahren verwendet werden kann. The rivet 1 according to the invention is advantageously used in the riveting method according to the invention described below. However, it will be apparent to one of ordinary skill in the art, and also within the scope of the invention, that the inventive rivet may be used in any other method.
[0025] Erfindungsgemäß ist der Setzkopf 2 gegen den Nietschaft 4 vorgeschirmt. Das bedeutet, dass die Innenkante 8 des Setzkopfs 2 keinen im Wesentlichen rechtwinkligen Winkel zu der Außenfläche 10 des Nietschafts 4 aufweist, sondern, dass sie um einen Winkel α gegenüber einer im Wesentlichen senkrechten According to the setting head 2 is shielded against the rivet shank 4. This means that the inner edge 8 of the setting head 2 has no substantially perpendicular angle to the outer surface 10 of the rivet shank 4, but that they are at an angle α relative to a substantially vertical
Ausrichtung der Innenfläche 8 des Setzkopfs 2 ausgelenkt ist. [0026] Der Winkel α ist vorzugsweise geringer als ca.10°, so dass beispielsweise bei einem Flachkopfniet der Abnnaße 5.0 x 11.3 eine Vorschirmung von etwa 0,05 bis 0,1 mm entsteht. Alignment of the inner surface 8 of the setting head 2 is deflected. The angle α is preferably less than about 10 °, so that, for example, in a Flachkopfniet the Abnnaße 5.0 x 11.3 a Vorschirmung of about 0.05 to 0.1 mm is formed.
[0027] Neben bzw. statt der Schirmung kann der Niet 1 auch mit einem Freisitz 12 ausgebildet sein. Ein derartiges Ausführungsbeispiel ist in Fig.2 gezeigt, bei dem der Setzkopf 2 des Niets 1 an seiner zum Nietschaft 4 zeigenden Innenfläche 8 im Bereich des Nietschafts 4 einen Freisitz 12 aufweist. Dabei ist der Freisitz 12 vorzugsweise derart ausgebildet, dass er einen Winkel ß mit der Außenfläche 10 des Nietschafts 4 ausbildet. Dieser Winkel ß ist vorzugsweise größer als 60°. Der Freisitz 12 kann dabei beispielsweise mittels Fräsens oder Drehens geschaffen werden. In addition to or instead of the shield, the rivet 1 can also be formed with a free seat 12. Such an exemplary embodiment is shown in FIG. 2, in which the setting head 2 of the rivet 1 has a free seat 12 on its inner surface 8 facing the rivet shank 4 in the region of the rivet shank 4. In this case, the free seat 12 is preferably designed such that it forms an angle β with the outer surface 10 of the rivet shank 4. This angle β is preferably greater than 60 °. The patio 12 can be created for example by milling or turning.
[0028] Besonders bevorzugt ist ein Ausführungsbeispiel, bei dem sowohl Freisitz 12, als auch eine Schirmung vorhanden sind. Ein derartiges Ausführungsbeispiel ist in den Fig.3 und 4 dargestellt, wobei Fig.4 eine vergrößerte Ansicht des Setzkopfs in dem durch A gekennzeichneten Bereich darstellt. Particularly preferred is an embodiment in which both free seat 12, as well as a shield are available. Such an embodiment is shown in Figures 3 and 4, wherein Figure 4 is an enlarged view of the setting head in the area marked by A.
[0029] Fig.3 zeigt wiederum einen Niet 1 mit einem Nietschaft 4 und einem Setzkopf 2, wobei die Innenseite 8 des Setzkopfs 2 sowohl gegen den Nietschaft 4 vorgeschirmt ist, als auch einen Freisitz 12 aufweist. Diese Ausbildung ist deutlich in Fig.4 dargestellt, bei dem die Innenkante 8 wiederum einen Winkel α gegenüber einer im Wesentlichen senkrechten Ausrichtung der Innenkante geneigt ist. Die im Wesentlichen senkrechte Ausrichtung der Innenkante ist in Fig.4 und damit der Verlauf der Schirmung ist schematisch als gestrichelte Linie mit dem Bezugszeichen 14 gekennzeichnet. 3 again shows a rivet 1 with a rivet shank 4 and a setting head 2, the inside 8 of the setting head 2 being pre-screened both against the rivet shank 4 and also having a free seat 12. This embodiment is clearly shown in Figure 4, in which the inner edge 8 is again an angle α relative to a substantially vertical orientation of the inner edge inclined. The substantially vertical orientation of the inner edge is shown in FIG. 4, and thus the course of the shielding is schematically indicated by the reference numeral 14 as a dashed line.
[0030] Ebenfalls deutlich in Fig.4 zu sehen ist die zusätzliche Ausbildung eines Freisitzes 12 im Bereich zwischen Setzkopf 2 und Nietschaft 4. [0031 ] Die Schirmung 14 bzw. der Freisitz 12 dienen dazu, dass unter anderem Unebenheiten in dem zu vernietenden Element ausgeglichen werden können. Diese Unebenheiten können bei einer im Wesentlichen senkrechten Ausführung der Also clearly visible in Figure 4 is the additional training of a free seat 12 in the area between setting head 2 and rivet shank. 4 The shield 14 and the free seat 12 serve to compensate, among other things, unevenness in the element to be riveted. These bumps can be at a substantially vertical execution of
Innenkante 8 des Setzkopfs 2 dazu führen, dass der Setzkopf 2 nicht plan an dem zu vernietenden Element anliegt. Gegebenfalls kann dies sogar dazu führen, dass der Nietschaft vor dem eigentlichen Nietvorgang nicht im Wesentlichen parallel zu der Öffnung in dem zu vernietenden Element ausgerichtet, sondern gekippt ist, so dass das Lochfüllverhalten verschlechtert ist. Freisitz 12 und Schirmung 14 ermöglichen dagegen ein planes Anliegen der Innenfläche 8 des Setzkopfs 2 an dem zu Inner edge 8 of the setting head 2 cause the setting head 2 is not flat against the element to be riveted. If appropriate, this can even lead to the rivet shank not being aligned substantially parallel to the opening in the element to be riveted before the actual riveting operation, but being tilted, so that the hole filling behavior is impaired. Free seat 12 and shield 14, however, allow a plan concerns the inner surface 8 of the setting head 2 to the
vernietende Element, so dass sowohl das Lochfüllverhalten verbessert wird, als auch eine besonders gute Kontaktierung zwischen Setzkopf 2 und zu vernietendem Element erreicht wird. riveting element, so that both the hole filling behavior is improved, and a particularly good contact between setting head 2 and riveting element is achieved.
[0032] Des Weiteren haben der Freisitz 12 und die Schirmung 14 den Vorteil, dass ein Aufschirmen, d.h. ein Aufbiegen eines Randbereichs 16 des Setzkopfs 2 beim Ausbilden der Einprägung bzw. bei einem darauf folgenden Prägeschritt verhindert wird. Furthermore, the free seat 12 and the shield 14 have the advantage that a parachute, i. Bending of an edge region 16 of the setting head 2 during the formation of the embossment or in a subsequent embossing step is prevented.
[0033] Das Aufschirmen entsteht dadurch, dass sich das Material des Setzkopfs 2 durch den Druck des Prägestempels verformt und eine Ausbeulung im Bereich zwischen Setzkopf 2 und Nietschaft 4 ausbildet, die den Randbereich 16 von dem zu vernietenden Material abhebt. Eine derartige Materialanhäufung oder The screen is formed by the fact that the material of the setting head 2 deformed by the pressure of the stamping die and a bulge in the area between setting head 2 and rivet shank 4 forms, which lifts the edge region 16 of the material to be riveted. Such a material accumulation or
Materialverformung entsteht zwar immer beim Prägen also auch beim Material deformation always occurs during embossing, ie also during embossing
erfindungsgemäßen Verfahren, dadurch jedoch dass der Niet 1 einen Freisitz 12 oder eine Schirmung 14 aufweist, kann diese/r mit dem durch das Prägen anfallende Material aufgefüllt werden, so dass eine verbesserte Kontaktierung zwischen Setzkopf 2 und zu vernietendem Element erreicht wird. [0034] Fig.5 zeigt eine Aufsicht auf einen Setzkopf 2 eines Niets 1 mit einer Einprägung 20, wobei die Einprägung 20 eine sternförmige Außenkontur 22 aufweist, die in die Fläche 24 des Setzkopfs 2 übergeht, und eine eingeprägte Vertiefungsfläche 26 aufweist, die von einer Innenkontur 28 begrenzt wird. According to the invention, however, in that the rivet 1 has a free seat 12 or a shielding 14, it can be filled with the material resulting from the embossing, so that an improved contact between the setting head 2 and the element to be riveted is achieved. 5 shows a plan view of a setting head 2 of a rivet 1 with an indentation 20, wherein the indentation 20 has a star-shaped outer contour 22, which merges into the surface 24 of the setting head 2, and an embossed recessed surface 26, which of an inner contour 28 is limited.
[0035] Die Einprägung 20 selbst kann eine beliebige Form aufweisen. Sie sollte jedoch eine möglichst große und flache Vertiefungsfläche 26 zeigen. Die The imprint 20 itself may have any shape. However, it should show the largest possible and shallow recessed area 26. The
Umlaufkontur 22, 28 der Einprägung 20 kann dreieckig, viereckig, sternförmig, blütenförmig oder mäanderförmig ausgebildet sein. Als besonders vorteilhaft hat sich die sternförmige Mäanderform erwiesen, die schematisch in Fig.5 gezeigt ist. Circumferential contour 22, 28 of the indentation 20 may be triangular, quadrangular, star-shaped, flower-shaped or meander-shaped. The star-shaped meandering shape, which is shown schematically in FIG. 5, has proved to be particularly advantageous.
[0036] Der Randbereich 30 zwischen Innenkontur 28 und Außenkontur 22 ist vorzugsweise abgeschrägt, so dass die Fläche 24 des Setzkopfs 2 über den abgeschrägten Randbereich 30 in die Vertiefungsfläche 26 der Einprägung 20 übergeht. The edge region 30 between inner contour 28 and outer contour 22 is preferably chamfered, so that the surface 24 of the setting head 2 merges via the chamfered edge region 30 into the recess surface 26 of the embossment 20.
[0037] Vorzugsweise ist der maximale Durchmesser D der Einprägung 20 kleiner als der Innendurchmesser der Öffnungen in den zu vernietenden Elementen. Die Abmaße sind schematisch in Fig.6 noch mal dargestellt. Preferably, the maximum diameter D of the indentation 20 is smaller than the inner diameter of the openings in the elements to be riveted. The dimensions are shown schematically in Fig.6 again.
[0038] Fig.6 zeigt einen Querschnitt durch einen Niet 1 , der durch Öffnungen 32, 24, in zwei Elementen 36, 38 geführt und darin verpresst ist, so dass die zwei Elemente 36, 38 miteinander vernietet sind. Dies bedeutet auch, dass der Nietschaft 4 derart verformt ist, dass die Öffnungen 32, 34 in den Elementen 36 bzw.38 mit Material des Nietschafts 4 aufgefüllt sind, und der Nietschaft 4 zudem auch an seinem Endbereich einen verformten Bereich 40 aufweist, der die beiden vernieteten Fig. 6 shows a cross-section through a rivet 1, which is guided through openings 32, 24, in two elements 36, 38 and pressed therein, so that the two elements 36, 38 are riveted together. This also means that the rivet shank 4 is deformed in such a way that the openings 32, 34 in the elements 36 and 38 are filled up with material of the rivet shank 4, and the rivet shank 4 also has a deformed area 40 at its end area, which has the two riveted
Elemente 36 und 38 an der„Unterseite" 42 kontaktiert. Die„Oberseite" 44 der vernieteten Elemente kontaktiert die Innenseite 8 des Setzkopfs 2. [0039] Zudem zeigt Fig.6 schematisch die Einpragung 20 mit der eingeprägten Vertiefungsfläche 26 und dem abgeschrägten Randbereich 30. Zudem zeigt Fig.6, dass der maximale Durchmesser D d.h. die maximalen Ausmaße der Einprägung 20 kleiner sind als der Innendurchmesser d der Öffnungen 32, 34. Dies hat den Vorteil, dass die Einprägung 20 und damit die Erhöhung des Lochleibungsdrucks im Bereich der Einprägung zu einem besserten Lochfüllverhalten des Niets 1 innerhalb der Öffnung 32, 34, und nicht zu einer lediglichen Verformung des Setzkopfs 2 führt. Elements 36 and 38 are contacted at the "bottom" 42. The "top" 44 of the riveted elements contacts the inside 8 of the setting head 2. In addition, Figure 6 shows schematically the indentation 20 with the embossed recess surface 26 and the beveled edge region 30. In addition, Figure 6 shows that the maximum diameter D that is the maximum dimensions of the indentation 20 are smaller than the inner diameter d of the openings 32nd , 34. This has the advantage that the embossment 20 and thus the increase of the bearing pressure in the region of the embossing leads to a better hole filling behavior of the rivet 1 within the opening 32, 34, and not to a mere deformation of the setting head 2.
[0040] In den Fig.7 bis 9 wird schematisch das erfindungsgemäße Nietverfahren sowie die erfindungsgemäße Nietvorrichtung beschrieben. In Figures 7 to 9, the riveting method according to the invention and the riveting device according to the invention is described schematically.
[0041 ] Zwar ist es vorteilhaft dafür auch die in den Fig.1 bis 6 beschriebenen Nieten zu verwenden, es ist jedoch auch möglich und vom Rahmen der Erfindung umfasst, dass herkömmliche, aus dem Stand der Technik bekannte Nieten verwendet werden. Although it is advantageous for the rivets described in Figures 1 to 6 to use, but it is also possible and included by the scope of the invention that conventional, known from the prior art rivets are used.
[0042] Fig.7 zeigt in Aufsicht eine Nietvorrichtung zum Vernieten von 7 shows a plan view of a riveting device for riveting
Mitnehmerscheibe und Belagfedern zum Herstellen einer Kupplungsscheibe. Dabei zeigt Fig.7 die Nietvorrichtung 46 in unterschiedlichen Stadien während des Drive plate and pad springs for producing a clutch disc. FIG. 7 shows the riveting device 46 at different stages during the process
Nietverfahrens. Riveting.
[0043] Auch wenn im Folgenden das Verfahren anhand des Beispiels einer zu vernietenden Kupplungsscheibe mit Mitnehmerscheibe und Belagfedern erläutert wird, ist es für einen Fachmann selbstverständlich klar, dass das erfindungsgemäße Verfahren auch zum Vernieten von anderen Elementen eingesetzt werden kann. Although the method is explained below with reference to the example of a clutch disc to be riveted with drive plate and pad springs, it is obvious to one skilled in the art that the inventive method can also be used for riveting of other elements.
[0044] In Fig.7 entspricht der mit I gekennzeichnete Bereich dem Zustand der Nietvorrichtung 46 vordem Nietverfahren bzw. nach Entfernen der fertigen In FIG. 7, the area marked I corresponds to the state of the riveting device 46 before the riveting process or after removal of the finished area
Kupplungsscheibe. Wie gezeigt, weist die Nietvorrichtung 46 Aufnahmen 48 auf, die zudem mit einem Prägestempel 50 ausgerüstet sind. Der Prägestempel 50 ist, wie hier dargestellt, vorzugsweise sternförmig bzw. mit einer mäanderförmigen Clutch disc. As shown, the riveting device 46 has receptacles 48 which also equipped with an embossing stamp 50. The embossing punch 50 is, as shown here, preferably star-shaped or with a meandering
Umlaufkontur ausgebildet und weist eine flache Auflagefläche 52 auf. Dies ist insbesondere in der vergrößerten Darstellung aus Fig.8 zu sehen. Die Auflagefläche 52 ist dabei möglichst großflächig ausgebildet, so dass ein Niet 1 auf ihr, im Circumferential contour formed and has a flat support surface 52. This can be seen in particular in the enlarged view of FIG. The support surface 52 is formed as large as possible, so that a rivet 1 on her, im
Wesentlichen lotrecht, angeordnet werden kann. Essentially perpendicular, can be arranged.
[0045] Die lotrechte Anordnung eines Niets 1 ist ebenfalls in dem vergrößerten Ausschnitt von Fig.8 gut zu sehen. Insgesamt erfolgt die Anordnung der Nieten 1 in einem ersten Verfahrensschritt, bei dem die Aufnahmen 48 mit Nieten 1 bestückt werden. Dieses Verfahrensstadium ist in Fig.7 in dem Bildausschnittsbereich II gezeigt. In Bildausschnitt III ist gezeigt, dass auf die gesetzten Nieten das erste zu vernietende Element 36, hier eine Belagfeder, derart gesetzt wird, dass die Nieten 1 durch Öffnungen 32 in der Belagfeder 36 ragen. In einem weiteren Schritt (siehe Bildausschnitt IV) wird das zweite zu vernietende Element 38, das in dem in Fig.7 dargestellten Fall eine Mitnehmerscheibe ist, über den Belagfedern 36 angeordnet, wobei wiederum die Nieten 1 durch in der Mitnehmerscheibe vorgesehene Öffnungen 34 ragen. Das Setzen der Nieten und das darauffolgende Anordnen der zu The vertical arrangement of a rivet 1 can also be clearly seen in the enlarged detail of FIG. Overall, the arrangement of the rivets 1 takes place in a first method step, in which the receptacles 48 are equipped with rivets 1. This process stage is shown in FIG. 7 in the image section area II. In picture detail III it is shown that on the set rivets, the first element to be riveted 36, here a pad spring, is set such that the rivets 1 protrude through openings 32 in the pad spring 36. In a further step (see image detail IV), the second element 38 to be riveted, which in the case shown in FIG. 7 is a driver disk, is arranged above the lining springs 36, the rivets 1 again projecting through openings 34 provided in the driver disk. Placing the rivets and then placing them to
vernietenden Elemente über den Nieten wird auch Setzschritt genannt. riveting elements above the rivets is also called setting step.
[0046] Sind die zu vernietenden Elemente 36, 38 fertig angeordnet, werden alle Nieten gleichzeitig verpresst. Während dieses Verpressens, dem eigentlichen If the elements 36, 38 to be riveted finish arranged, all rivets are pressed simultaneously. During this compression, the actual
Nietschritt, wird gleichzeitig über den Prägestempel 50 in der Stirnfläche des Riveting, is simultaneously on the punch 50 in the face of the
Setzkopfs 2 die Einprägung 20 ausgebildet, so dass das Lochleibungsverhalten des Niets besonders gut ist. Ist die Kupplungsscheibe fertig verpresst, wird sie aus der Nietvorrichtung 46 entnommen, so dass die Nietvorrichtung 46 für ein erneutes Vernieten von zwei Elementen bereitsteht. [0047] Fig.9 zeigt einen Aufsichtsausschnitt einer fertig vernieteten Kupplungsscheibe bestehend aus Belagfeder 36 und Mitnehnnerscheibe 38, die mit einem Niet 1 vernietet ist. Vom Niet 1 ist jedoch nur der Setzkopf 2 mit Einprägung 20 zu sehen. Setting head 2, the indentation 20 formed so that the bearing behavior of the rivet is particularly good. When the clutch plate is fully compressed, it is removed from the riveting device 46 so that the riveting device 46 is ready for riveting two elements again. 9 shows a plan view of a finished riveted clutch disc consisting of pad spring 36 and Mitnehnnerscheibe 38 which is riveted to a rivet 1. From rivet 1, however, only the setting head 2 with imprint 20 can be seen.
[0048] Wie der Fig.9 deutlich zu entnehmen ist, geht die Vertiefungsfläche 26 über einen abgeschrägten Randbereich 30 in die Setzkopffläche 24 über. Wie im Vorhergehenden beschrieben ermöglicht die mäander- bzw. sternförmige As can be seen clearly from FIG. 9, the depression surface 26 merges via a bevelled edge region 30 into the setting head surface 24. As described above, the meandering or star-shaped allows
Umlaufkontur der Einprägung 20, dass der Lochleibungsdruck insbesondere im Bereich des Setzkopfes verbessert wird. Dadurch kann der Formschluss der beiden vernieteten Elemente verbessert werden. Circumferential contour of the indentation 20, that the bearing pressure is improved, in particular in the region of the setting head. As a result, the positive connection of the two riveted elements can be improved.
Bezugszeichenliste: LIST OF REFERENCE NUMBERS
Niet rivet
Setzkopf  setting head
Nietschaft  rivet
konischer Endbereich des Nietschafts conical end of the rivet shaft
Innenfläche des Setzkopfs  Inner surface of the setting head
Außenfläche des Nietschafts Outer surface of rivet shaft
Freisitz outdoor seating
Schirmung shielding
Randbereich des Setzkopfs Edge area of the setting head
Einprägung impressing
Außenkontur outer contour
Setzkopffläche Setting head area
Vertiefungsfläche depression area
Innenkontur inner contour
Randbereich border area
Öffnung in erstem zu vernietenden Element, inbes. Belagfeder Öffnung in zweitem zu vernietenden Element, inbes. Mitnahmescheibe erstes zu vernietendes Element, inbes. Belagfeder Opening in first element to be riveted, inbes. Pad spring opening in second element to be riveted, inbes. Take-up disc first element to be riveted, inbes. lining spring
zweites zu vernietendes Element, inbes. Mitnahmescheibe second element to be riveted, inbes. driving plate
verformter Endbereich des Niets deformed end of the rivet
Nietkontaktbereich an zweitem zu vernietenden Element Rivet contact area on second element to be riveted
Nietkontaktbereich an erstem zu vernietenden Element Rivet contact area on the first element to be riveted
Nietvorrichtung riveter
Aufnahme admission
Prägestempel 52 Auflagefläche des Prägestempels dies 52 supporting surface of the embossing stamp
D Außenmaß der Einprägung d Innenmaß der Öffnung D External dimension of the imprint d Internal dimension of the opening

Claims

Ansprüche: Claims:
1. Niet, insbesondere Flachkopfniet, zum Vernieten zumindest zweier Elemente (36, 38) eines Antriebsstrangs in einem Fahrzeug mit einem Setzkopf (2) und einem Nietschaft (4), dadurch gekennzeichnet, dass der Setzkopf (2) eine Schirmung (14) und/oder einen Freistich (12) aufweist. 1. rivet, in particular Flachkopfniet, for riveting at least two elements (36, 38) of a drive train in a vehicle with a setting head (2) and a rivet shank (4), characterized in that the setting head (2) has a shield (14) and / or has an undercut (12).
2. Niet (1 ) nach Anspruch 1 , wobei die Schirmung (14) in Richtung des 2. Rivet (1) according to claim 1, wherein the shield (14) in the direction of
Nietschafts ausgebildet ist und vorzugsweise einen Winkel von weniger als 10° aufweist. Rivet shaft is formed and preferably has an angle of less than 10 °.
3. Niet (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Freistich (12) zwischen Setzkopf (2) und Nietschaft (4) ausgebildet ist und vorzugsweise in einem Winkel von mehr als 60° bzgl. des Nietschafts (4) ausgeführt ist. 3. rivet (1) according to claim 1 or 2, wherein the undercut (12) between the setting head (2) and rivet shank (4) is formed and preferably at an angle of more than 60 ° with respect to the rivet shank (4) is executed.
4. Niet (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Niet (1 ) dazu ausgelegt ist, im Wesentlichen senkrecht auf einer Nietvorrichtung (46) angeordnet zu werden. 4. Rivet (1) according to one of the preceding claims, wherein the rivet (1) is adapted to be arranged substantially perpendicular to a riveting device (46).
5. Nietvorrichtung (46) zum Vernieten mindestens zweier Elemente (36, 38) eines Antriebsstrangs in einem Fahrzeug, mit einem Werkstückträger, der dazu ausgelegt ist, dass die mindestens zwei Elemente (36, 38) des Antriebsstrangs zum Vernieten darauf anordenbar sind, und der Werkstückträger eine mindestens Aufnahme (48) für einen Niet (1) aufweist, in die ein Setzkopf (2) des Niets (1) aufnehmbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (48) einen Prägestempel (50) aufweist. 5. A riveting device (46) for riveting at least two elements (36, 38) of a drive train in a vehicle, comprising a workpiece carrier adapted to allow the at least two elements (36, 38) of the drive train to be riveted thereto, and the workpiece carrier has at least one receptacle (48) for a rivet (1) into which a setting head (2) of the rivet (1) can be received, characterized in that the receptacle (48) has an embossing punch (50).
6. Nietvorrichtung (46) nach Anspruch 5, wobei der Prägestempel (50) integral mit der Aufnahme (48) ausgebildet ist. 6. riveting device (46) according to claim 5, wherein the embossing punch (50) integral with the receptacle (48) is formed.
7. Nietvorrichtung (46) nach Anspruch 5 oder 6, wobei der Prägestempel (50) eine flache Auflagefläche (52) aufweist, vorzugsweise eine Auflagefläche (52) deren Außennnaße (D) kleiner sind als die Innennnaße (d) von Öffnungen (32, 34) in den zu vernietenden Elementen (36, 38). 7. riveting device (46) according to claim 5 or 6, wherein the embossing punch (50) has a flat bearing surface (52), preferably a bearing surface (52) whose Außennnaße (D) are smaller than the Innennnaße (d) of openings (32, 34) in the elements to be riveted (36, 38).
8. Nietvorrichtung (46) nach einem der Ansprüche 5 bis 7, wobei der 8. riveting device (46) according to any one of claims 5 to 7, wherein the
Prägestempel (50) einen abgeschrägten Randbereich (30) aufweist. Embossing punch (50) has a beveled edge region (30).
9. Nietvorrichtung (46) nach einem der Ansprüche 5 bis 8, wobei der 9. riveting device (46) according to any one of claims 5 to 8, wherein the
Prägestempel (50) dreieckig, viereckig, mehreckig, sternförmig oder blütenförmig ausgebildet ist oder zumindest eine Einbuchtung oder eine mäanderförmige Embossing punch (50) is triangular, square, polygonal, star-shaped or flower-shaped or at least one indentation or a meandering
Umlaufkontur (22, 28) aufweist. Circumferential contour (22, 28).
10. Nietvorrichtung (46) nach einem der Ansprüche 5 bis 9, wobei die Aufnahme (48) dazu ausgelegt ist, einen Niet (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4 10. riveting device (46) according to one of claims 5 to 9, wherein the receptacle (48) is adapted to a rivet (1) according to one of claims 1 to 4
aufzunehmen. take.
11. Verfahren zum Vernieten zumindest zweier Elemente (36, 38) eines 11. A method for riveting at least two elements (36, 38) of a
Antriebsstrangs in einem Fahrzeug mit einem Niet (1), insbesondere einem Drive train in a vehicle with a rivet (1), in particular a
Flachkopfniet, mit einem Setzkopf (2) und einem Nietschaft (4), wobei in einem Setzschritt ein Niet (1 ) durch je eine an den zu vernietenden Elementen (36, 38) ausgebildet Öffnung (32, 34) geführt wird und in einem Nietschritt, der Nietschaft (4) derart verformt wird, dass die Elemente (36, 38) formschlüssig verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, dass während des Nietschritts in den Setzkopf (2) eine zusätzliche Einprägung (20) eingeprägt wird. Flat head rivet, with a setting head (2) and a rivet shank (4), wherein in a setting step, a rivet (1) by one at the riveting elements (36, 38) formed opening (32, 34) is guided and in a riveting step in that the rivet shank (4) is deformed in such a way that the elements (36, 38) are positively connected, characterized in that an additional imprint (20) is impressed into the setting head (2) during the riveting step.
12. Verfahren nach Anspruch 11 , wobei die Einprägung (20) eine flache Vertiefung (26) aufweist, wobei vorzugsweise die Außenmaße (D) der Einprägung (20) kleiner sind als die Innenmaße (d) der Öffnungen (32, 24) in den Elemente (36, 38). 12. The method of claim 11, wherein the indentation (20) has a shallow recess (26), wherein preferably the outer dimensions (D) of the indentation (20) are smaller than the inner dimensions (d) of the openings (32, 24) in the Elements (36, 38).
13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, wobei die Einprägung (20) einen zur Fläche (24) des Setzkopfes (2) schräg ansteigenden Randbereich (30) aufweist 13. The method according to claim 11 or 12, wherein the indentation (20) has a to the surface (24) of the setting head (2) obliquely rising edge region (30)
14. Verfahren nach einenn der Ansprüche 11 bis 13, wobei die Einprägung (20) dreieckig, viereckig, mehreckig, sternförmig oder blütenförmig ausgebildet wird oder zumindest eine Einbuchtung oder eine mäanderförmige Umlaufkontur (22, 28) aufweist. 14. The method according to one of claims 11 to 13, wherein the indentation (20) is triangular, quadrangular, polygonal, star-shaped or flower-shaped or at least one indentation or a meandering circulating contour (22, 28).
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 14, wobei ein Niet (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4 verwendet wird. 15. The method according to any one of claims 11 to 14, wherein a rivet (1) is used according to one of claims 1 to 4.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 15, wobei eine Nietvorrichtung (46) nach einem der Ansprüche 5 bis 10 verwendet wird. 16. The method according to any one of claims 11 to 15, wherein a riveting device (46) is used according to one of claims 5 to 10.
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