WO2011000340A1 - Torque transmission device - Google Patents

Torque transmission device Download PDF

Info

Publication number
WO2011000340A1
WO2011000340A1 PCT/DE2010/000639 DE2010000639W WO2011000340A1 WO 2011000340 A1 WO2011000340 A1 WO 2011000340A1 DE 2010000639 W DE2010000639 W DE 2010000639W WO 2011000340 A1 WO2011000340 A1 WO 2011000340A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
torque
subunit
torque transmission
clutch
drive
Prior art date
Application number
PCT/DE2010/000639
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Reinhold Reder
Original Assignee
Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg filed Critical Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg
Priority to DE112010002763T priority Critical patent/DE112010002763A5/en
Publication of WO2011000340A1 publication Critical patent/WO2011000340A1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/02Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions
    • F16D3/12Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions specially adapted for accumulation of energy to absorb shocks or vibration
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D21/00Systems comprising a plurality of actuated clutches
    • F16D21/02Systems comprising a plurality of actuated clutches for interconnecting three or more shafts or other transmission members in different ways
    • F16D21/06Systems comprising a plurality of actuated clutches for interconnecting three or more shafts or other transmission members in different ways at least two driving shafts or two driven shafts being concentric
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/131Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses
    • F16F15/13142Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses characterised by the method of assembly, production or treatment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D21/00Systems comprising a plurality of actuated clutches
    • F16D21/02Systems comprising a plurality of actuated clutches for interconnecting three or more shafts or other transmission members in different ways
    • F16D21/06Systems comprising a plurality of actuated clutches for interconnecting three or more shafts or other transmission members in different ways at least two driving shafts or two driven shafts being concentric
    • F16D2021/0607Double clutch with torque input plate in-between the two clutches, i.e. having a central input plate
    • F16D2021/0615Double clutch with torque input plate in-between the two clutches, i.e. having a central input plate the central input plate is supported by bearings in-between the two clutches
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D21/00Systems comprising a plurality of actuated clutches
    • F16D21/02Systems comprising a plurality of actuated clutches for interconnecting three or more shafts or other transmission members in different ways
    • F16D21/06Systems comprising a plurality of actuated clutches for interconnecting three or more shafts or other transmission members in different ways at least two driving shafts or two driven shafts being concentric
    • F16D2021/0692Systems comprising a plurality of actuated clutches for interconnecting three or more shafts or other transmission members in different ways at least two driving shafts or two driven shafts being concentric with two clutches arranged axially without radial overlap
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2300/00Special features for couplings or clutches
    • F16D2300/12Mounting or assembling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2230/00Purpose; Design features
    • F16F2230/0005Attachment, e.g. to facilitate mounting onto confer adjustability

Definitions

  • the present invention relates to a torque transmission device between a drive and a transmission in a drive train of a vehicle, comprising at least two subunits, wherein the first subunit can be connected to an output shaft of a drive and the second subunit can be preassembled on the transmission side.
  • Such a torque transmission device is known from EP 1 843 057, wherein the torque transmission device has a motor-side preassembled damper unit and a coupling unit preassembled on the transmission side, which are drivingly connected to each other via an axially arranged flexible toothing.
  • a torque transfer device for a drive train of a vehicle between a drive and a transmission consisting of at least two subunits, wherein the first subunit connectable to an output shaft of the drive and the second subunit transmission side are preassembled, wherein an output part of the first subunit and an input part of the second subunit are connected to each other via radially inwardly and / or outwardly counter-meshing serrated fingers as a first positive torque-transmitting connection, the first torque-transmitting connection allowing some circumferential rotation due to intrinsic elasticity of the serration fingers, and in addition to of this first form-fitting torque transmission connection, a second play-bearing torque transmission connection between the output part of the first Subunit and input part of the second subunit is provided which serves as a stop above a certain rotation.
  • the toothed fingers can for example be directly part of the output part of the first subunit and / or part of the input part of the second subunit, or be connected directly to these, so that can be dispensed with further additional components, whereby a simple assembly is ensured.
  • Fig. 1 shows a half section of the present torque transmission device
  • Bow spring damper here: dual-mass flywheel, also referred to below as "ZMS”
  • coupling here: double clutch
  • Fig. 2 is a detailed view along the section line A-A of the torque transmission device of FIG. 1, looking in the direction of the drive (here: internal combustion engine) and
  • Fig. 3 is an enlarged view of a portion of the illustration of FIG. 1 in the region of the first and second torque transmitting device.
  • Fig. 1 a part of a drive train of a motor vehicle with drive unit, torque transmission device and transmission is shown.
  • the Crankshaft 1 goes out, and a transmission, in particular a dual-clutch transmission with the transmission input shafts 2 and 3, a clutch, in particular a double clutch 4 is arranged. Between the drive unit and dual clutch 4, a torsional vibration damper 5 is connected.
  • the torsional vibration damper 5 according to the present embodiment is a dual mass flywheel (DMF).
  • Torsional vibration damper and dual clutch form the torque transfer device between the drive and transmission.
  • the torsional vibration damper 5 comprises an input part 6, which is also referred to as a primary flywheel or short primary mass.
  • the primary flywheel mass 6 is fastened to the crankshaft 1 with the aid of screw connections 7 and can be premonitored on the crankshaft as a step in the installation of the torque transmission device between drive and gearbox in the drive train of a vehicle.
  • the presently shown primary flywheel mass 6 of the torsional vibration damper 5 essentially has the shape of a radially extending annular disk, which radially outwardly has an axially towards the gear bent edge portion which forms a cage in which bow springs 8 are added.
  • a starter ring gear 9 is also attached radially outside.
  • the bow spring damper 5 shown here comprises two bow springs 8A and 8B, which are apparent from FIG.
  • the two bow springs 8A, 8B extend, relative to a rotational axis 10 of the crankshaft 1 and the clutch 4, in the circumferential direction and are spaced apart in the axial direction.
  • stop elements 11 A, 11 B of an output part 11 of the torsional vibration damper 5 are arranged.
  • the stop elements 11 A, 11 B are also referred to as stop fingers.
  • the above-described embodiment of the arch damper is only to be understood as a possible embodiment of the arch damper which does not limit the present subject matter.
  • drive plate or flexplate could be used, which are combined with the connection described below between bow spring damper and double clutch.
  • the present torque transmitting device may also have a single clutch instead of a double clutch.
  • the output part 11 comprises, in addition to the stop elements 11A, 11B, a circular-ring-like region 11C (cf., in particular, FIG. 2), and in a radially inner region to the annular region 11C, a plurality of toothed fingers 11D enlarged view of FIG. 3 can be seen.
  • the toothing fingers 11 D have a connection region 11D3 with the annular region 11C, a neck region 11D1 and a head region 11D2, wherein the head region 11D2 engages in a counter-toothing 12A of a toothed rim 12.
  • the ring gear 12 is connected via a rivet connection with a driver ring 13.
  • the counter-profile (the counter-toothing) can also be formed directly on the driving ring 13.
  • the driving ring 13 is connected to the rivet connection of a central plate 14 of the double clutch 4.
  • a central plate 14 of the double clutch 4 Alternatively, other types of connection are possible, such as e.g. Welding or pressing.
  • the present invention is not limited to the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 with ZMS and dual clutch. Rather, the use of a one-piece flywheel and / or a single clutch would be possible.
  • connection described above is characterized by the arrangement of "soft" Veriereungsfingern 11 D in the radial direction, so that axial space is saved.
  • a plurality (ie, at least two) or a plurality of these "soft" gear fingers transmit the torque in a normal operating range of the drive train.
  • the fingers are inserted as accurately as possible in a counter toothing on the double clutch.
  • tolerance variations in the position of the finger-tip zen (due to usual manufacturing tolerances) ensure that a tension in the circumferential direction is present, so that no gearing rattling occurs.
  • these impact tabs 15 are formed from the driver ring 13, preferably via a stamped-stamping process, and engage in window areas 16 which are formed in the annular part 11C of the starting part 11.
  • the output part 11 C is in the present case produced by a stamping-stamping process.
  • a material for the output part 11C is particularly suitable spring steel or another commonly used in disc springs in clutch construction material.
  • toothed fingers and the tabs can be formed together either on the output part of the DMF or on the driving plate of the coupling, in which case the counter toothing and the window regions would be formed together on the corresponding other component.
  • toothed fingers (for example, alternating) may be formed on the output part of the DMF and on the driving plate of the coupling, wherein at the same time tabs and window areas may be formed on the output part and on the driving plate.
  • the output flange includes the elastic toothing fingers and is also used at the same time to control the bow springs and the driving ring at the same time includes or carries the counter-profiling.
  • This type of connector is particularly useful between bow springs, dampers and dry double clutch.
  • the comparatively "soft" toothed fingers also referred to as “spring fingers” can be inserted at their tips in an exact fit in a counter toothing.
  • spring fingers have tolerances in their positions due to production, changes in the torque to be transmitted will never change all spring fingers at once the contact side. This is a gearing rattle effectively avoided.
  • stiffer areas the lobes that engage when the torque to be transmitted exceeds a design-dictated range, or when an anticipated twist is exceeded.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Abstract

The present invention relates to a torque transmission device between a drive and a transmission in a drive train of a vehicle, comprising at least two sub-units, wherein the first sub-unit can be connected to an output shaft of a drive and the second sub-unit can be pre-assembled on the transmission side, wherein a first form-fit torque transmission connection and a second form-fit torque transmission connection are provided between the sub-units.

Description

Drehmomentübertraqunqseinrichtunq  Drehmomentübertraqunqseinrichtunq
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Drehmomentübertragungseinrichtung zwischen einem Antrieb und einem Getriebe in einem Antriebsstrang eines Fahrzeuges, bestehend aus zumindest zwei Untereinheiten, wobei die erste Untereinheit mit einer Abtriebswelle eines Antriebes verbindbar und die zweite Untereinheit getriebeseitig vormontierbar sind. The present invention relates to a torque transmission device between a drive and a transmission in a drive train of a vehicle, comprising at least two subunits, wherein the first subunit can be connected to an output shaft of a drive and the second subunit can be preassembled on the transmission side.
Eine derartige Drehmomentübertragungseinrichtung ist aus der EP 1 843 057 bekannt, wobei die Drehmomentübertragungseinrichtung eine motorseitig vormontierte Dämpfereinheit und eine getriebeseitig vormontierte Kupplungseinheit aufweist, welche über eine axial angeordnete flexible Verzahnung miteinander antriebsmäßig verbunden sind. Such a torque transmission device is known from EP 1 843 057, wherein the torque transmission device has a motor-side preassembled damper unit and a coupling unit preassembled on the transmission side, which are drivingly connected to each other via an axially arranged flexible toothing.
Der axiale Bauraumbedarf dieser axial ausgerichteten elastischen Verzahnung ist jedoch hoch. Außerdem ergibt sich ein vergleichsweise komplexer Aufbau aufgrund des axialen Eingriffes. However, the axial space requirement of this axially aligned elastic toothing is high. In addition, a comparatively complex structure results due to the axial engagement.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Drehmomentübertragungseinrichtung der Eingangs genannten Art anzugeben, welche einen geringeren axialen Bauraumbedarf und einen einfachen Aufbau miteinander vereint. It is therefore an object of the present invention to provide a torque transmission device of the type mentioned, which combines a smaller axial space requirement and a simple structure with each other.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Drehmomentübertragungseinrichtung für einen Antriebsstrang eines Fahrzeuges zwischen einem Antrieb und einem Getriebe, bestehend aus zumindest zwei Untereinheiten, wobei die erste Untereinheit mit einer Abtriebswelle des Antriebes verbindbar und die zweite Untereinheit getriebeseitig vormontierbar sind, wobei ein Ausgangsteil der ersten Untereinheit und ein Eingangsteil der zweiten Untereinheit miteinander über radial nach innen und/oder außen gerichtete, in eine Gegenverzahnung eingreifende Verzahnungsfinger als einer ersten formschlüssigen Drehmomentübertragungsverbindung verbunden sind, wobei die erste Drehmomentübertragungsverbindung aufgrund einer Eigenelastizität der Verzahnungsfinger eine gewisse Verdrehung in Umfangsrichtung zulassen, und wobei zusätzlich zu dieser ersten formschlüssigen Drehmomentübertragungsverbindung eine zweite spielbehaftete Drehmomentübertragungsverbindung zwischen Ausgangteil der ersten Untereinheit und Eingangsteil der zweiten Untereinheit vorgesehen ist, welche ab einer bestimmten Verdrehung als Anschlag dient. Aufgrund der radial nach innen und/oder außen gerichteten Anordnung der Verzahnungsfinger ergibt sich eine Einsparung betreffend dem axialen Bauraum. Aufgrund der Eigenelastizität der Verzahnungsfinger in Verbindung mit den fertigungstechnisch bedingt üblichen Toleranzschwankungen ergibt sich zudem eine gewisse Verspannung in Umfangsrichtung der ersten formschlüssigen Drehmomentübertragungsverbindung. Hierdurch wird das Verzahnungsklappern zwischen den beiden Untereinheiten sicher vermieden. This object is achieved by a torque transfer device for a drive train of a vehicle between a drive and a transmission consisting of at least two subunits, wherein the first subunit connectable to an output shaft of the drive and the second subunit transmission side are preassembled, wherein an output part of the first subunit and an input part of the second subunit are connected to each other via radially inwardly and / or outwardly counter-meshing serrated fingers as a first positive torque-transmitting connection, the first torque-transmitting connection allowing some circumferential rotation due to intrinsic elasticity of the serration fingers, and in addition to of this first form-fitting torque transmission connection, a second play-bearing torque transmission connection between the output part of the first Subunit and input part of the second subunit is provided which serves as a stop above a certain rotation. Due to the radially inwardly and / or outwardly directed arrangement of the toothed fingers, there is a saving in terms of the axial space. Due to the inherent elasticity of the toothed fingers in connection with the production-related customary tolerance variations also results in a certain tension in the circumferential direction of the first positive torque-transmitting connection. As a result, the splintering between the two subunits is safely avoided.
Die Verzahnungsfinger können beispielsweise unmittelbar Bestandteil des Ausgangsteils der ersten Untereinheit und/oder Bestandteil des Eingangsteils der zweiten Untereinheit sein, oder direkt mit diesen verbunden werden, so dass auf weitere zusätzliche Bauelemente verzichtet werden kann, wodurch eine einfache Montage sichergestellt ist. The toothed fingers can for example be directly part of the output part of the first subunit and / or part of the input part of the second subunit, or be connected directly to these, so that can be dispensed with further additional components, whereby a simple assembly is ensured.
Weitere bevorzugte Ausführungsbeispiele sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Further preferred embodiments are the subject of the dependent claims.
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den zugehörigen Figuren näher erläutert. In diesen zeigen: The present invention will be explained in more detail below with reference to preferred embodiments in conjunction with the accompanying figures. In these show:
Fig. 1 Einen Halbschnitt der vorliegenden Drehmomentübertragungseinrichtung, mit Fig. 1 shows a half section of the present torque transmission device, with
Bogenfederdämpfer (hier: Zweimassenschwungrad, nachfolgend auch als„ZMS" bezeichnet) und Kupplung (hier: Doppelkupplung), dargestellt im Bereich der flexiblen radial ausgerichteten Steckverzahnung,  Bow spring damper (here: dual-mass flywheel, also referred to below as "ZMS") and coupling (here: double clutch), shown in the region of the flexible radially aligned spline,
Fig. 2 eine Detaildarstellung entlang der Schnittlinie A-A der Drehmomentübertragungseinrichtung nach Fig. 1 , in Blickrichtung auf den Antrieb (hier: Verbrennungsmotor) und Fig. 2 is a detailed view along the section line A-A of the torque transmission device of FIG. 1, looking in the direction of the drive (here: internal combustion engine) and
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung eines Teilbereichs der Darstellung nach Fig. 1 im Bereich der ersten und zweiten Drehmomentübertragungseinrichtung. Fig. 3 is an enlarged view of a portion of the illustration of FIG. 1 in the region of the first and second torque transmitting device.
In Fig. 1 ist ein Teil eines Antriebsstranges eines Kraftfahrzeuges mit Antriebseinheit, Drehmomentübertragungseinrichtung und Getriebe dargestellt. In Fig. 1, a part of a drive train of a motor vehicle with drive unit, torque transmission device and transmission is shown.
Zwischen der Antriebseinheit, insbesondere einer Brennkraftmaschine, von der eine Between the drive unit, in particular an internal combustion engine, of the one
Kurbelwelle 1 ausgeht, und einem Getriebe, insbesondere einem Doppelkupplungsgetriebe mit den Getriebeeingangswellen 2 und 3, ist eine Kupplung, insbesondere eine Doppelkupplung 4 angeordnet. Zwischen Antriebseinheit und Doppelkupplung 4 ist ein Drehschwingungsdämpfer 5 geschaltet. Bei dem Drehschwingungsdämpfer 5 handelt es sich gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel um ein Zweimassenschwungrad (ZMS). Crankshaft 1 goes out, and a transmission, in particular a dual-clutch transmission with the transmission input shafts 2 and 3, a clutch, in particular a double clutch 4 is arranged. Between the drive unit and dual clutch 4, a torsional vibration damper 5 is connected. The torsional vibration damper 5 according to the present embodiment is a dual mass flywheel (DMF).
Drehschwingungsdämpfer und Doppelkupplung bilden die Drehmomentübertragungseinrichtung zwischen Antrieb und Getriebe. Torsional vibration damper and dual clutch form the torque transfer device between the drive and transmission.
Der Drehschwingungsdämpfer 5 umfasst ein Eingangsteil 6, das auch als Primärschwungmasse oder kurz Primärmasse bezeichnet wird. Die Primärschwungmasse 6 ist mit Hilfe von Schraubverbindungen 7 an der Kurbelwelle 1 befestigt und kann an der Kurbelwelle vormoniert werden als ein Schritt beim Einbau der Drehmomentübertragungseinrichtung zwischen Antrieb und Getriebe im Antriebsstrang eines Fahrzeuges. The torsional vibration damper 5 comprises an input part 6, which is also referred to as a primary flywheel or short primary mass. The primary flywheel mass 6 is fastened to the crankshaft 1 with the aid of screw connections 7 and can be premonitored on the crankshaft as a step in the installation of the torque transmission device between drive and gearbox in the drive train of a vehicle.
Die vorliegend gezeigte Primärschwungmasse 6 des Drehschwingungsdämpfers 5 hat im Wesentlichen die Gestalt einer sich in Radialrichtung erstreckenden Kreisringscheibe, welche radial außen einen in axialer Richtung zum Getriebe hin umgebogenen Randbereich aufweist, der einen Käfig bildet, in welchem Bogenfedern 8 aufgenommen sind. An der Primärschwungmasse 6 ist radial außen zudem ein Anlasserzahnkranz 9 befestigt. The presently shown primary flywheel mass 6 of the torsional vibration damper 5 essentially has the shape of a radially extending annular disk, which radially outwardly has an axially towards the gear bent edge portion which forms a cage in which bow springs 8 are added. On the primary flywheel 6, a starter ring gear 9 is also attached radially outside.
Der vorliegend gezeigte Bogenfederdämpfer 5 umfasst zwei Bogenfedern 8A und 8B, welche aus Figur 2 ersichtlich sind. Die beiden Bogenfedern 8A, 8B erstrecken sich, bezogen auf eine Drehachse 10 der Kurbelwelle 1 bzw. der Kupplung 4, in Umfangsrichtung und sind in axialer Richtung voneinander beabstandet. Zwischen den Stirnbereichen der Bogenfedern 8A, 8B sind Anschlagselemente 11 A, 11 B eines Ausgangsteiles 11 des Drehschwingungsdämpfers 5 angeordnet. Die Anschlagselemente 11 A, 11 B werden auch als Anschlagfinger bezeichnet. The bow spring damper 5 shown here comprises two bow springs 8A and 8B, which are apparent from FIG. The two bow springs 8A, 8B extend, relative to a rotational axis 10 of the crankshaft 1 and the clutch 4, in the circumferential direction and are spaced apart in the axial direction. Between the end regions of the bow springs 8A, 8B stop elements 11 A, 11 B of an output part 11 of the torsional vibration damper 5 are arranged. The stop elements 11 A, 11 B are also referred to as stop fingers.
Die vorstehend beschriebene Ausbildung des Bogendämpfers ist nur als eine mögliche, den vorliegenden Gegenstand nicht einschränkende Ausbildung des Bogendämpfers zu verstehen. Außerdem könnte anstelle eines Bogendämpfers bzw. eines ZMS auch eine einfache Schwungscheibe, Driveplate oder Flexplate verwendet werden, welche mit der nachfolgend beschriebenen Verbindung zwischen Bogenfederdämpfer und Doppelkupplung kombiniert werden. Außerdem kann die vorliegende Drehmomentübertragungseinrichtung anstelle einer Doppelkupplung auch eine Einfachkupplung aufweisen. - A - The above-described embodiment of the arch damper is only to be understood as a possible embodiment of the arch damper which does not limit the present subject matter. In addition, instead of an arch damper or a DMF and a simple flywheel, drive plate or flexplate could be used, which are combined with the connection described below between bow spring damper and double clutch. In addition, the present torque transmitting device may also have a single clutch instead of a double clutch. - A -
Das Ausgangsteil 11 umfasst neben dem Anschlagselementen 11A, 11B einen kreisringartigen Bereich 11C (vgl. hierzu insbesondere Fig. 2), sowie in einem radial inneren Bereich zum kreisringförmigen Bereich 11 C eine Mehrzahl an Verzahnungsfingern 11 D. Diese Verzahnungsfinger 11 D sind insbesondere aus der vergrößerten Darstellung gemäß Fig. 3 ersichtlich. The output part 11 comprises, in addition to the stop elements 11A, 11B, a circular-ring-like region 11C (cf., in particular, FIG. 2), and in a radially inner region to the annular region 11C, a plurality of toothed fingers 11D enlarged view of FIG. 3 can be seen.
Wie insbesondere den Fig. 2 und 3 entnehmbar weisen die Verzahnungsfinger 11 D einen Verbindungsbereich 11D3 mit dem kreisringförmigen Bereich 11 C, einen Halsbereich 11D1 und einen Kopfbereich 11D2 auf, wobei der Kopfbereich 11D2 in eine Gegenverzahnung 12A eines Zahnkranzes 12 eingreift. As can be seen in particular from FIGS. 2 and 3, the toothing fingers 11 D have a connection region 11D3 with the annular region 11C, a neck region 11D1 and a head region 11D2, wherein the head region 11D2 engages in a counter-toothing 12A of a toothed rim 12.
Der Zahnkranz 12 ist über Nietverbindung mit einem Mitnehmerring 13 verbunden. Alternativ zu dieser Ausbildung mit einem Zahnkranz 12 der die Gegenprofilierung (Gegenverzahnung) 12A aufweist, kann das Gegenprofil (die Gegenverzahnung) auch unmittelbar am Mitnehmerring 13 ausgebildet sein. The ring gear 12 is connected via a rivet connection with a driver ring 13. As an alternative to this embodiment with a toothed rim 12 which has the counter-profiling (counter-toothing) 12A, the counter-profile (the counter-toothing) can also be formed directly on the driving ring 13.
Der Mitnehmerring 13 ist mit der Nietverbindung einer Zentralplatte 14 der Doppelkupplung 4 verbunden. Alternativ sind auch andere Verbindungsarten möglich, wie z.B. Schweißen oder Pressen. The driving ring 13 is connected to the rivet connection of a central plate 14 of the double clutch 4. Alternatively, other types of connection are possible, such as e.g. Welding or pressing.
Die übrigen Bauteile des Doppelkupplungsgetriebes und der Doppelkupplung entsprechend der bekannten Bauart und spielt für die Ausbildung der vorliegenden Verbindung innerhalb einer Drehmomentübertragungseinrichtung keine Rolle. Auf eine weitere Diskussion dieser bekannten Merkmale wurde dementsprechend verzichtet. The remaining components of the dual clutch transmission and the dual clutch according to the known type and plays no role in the formation of the present connection within a torque transmission device. Accordingly, a further discussion of these known features has been omitted.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Ausbildung mit ZMS und Doppelkupplung beschränkt. Vielmehr wäre auch die Verwendung eines einteiligen Schwungrades und/oder einer Einfachkupplung möglich. The present invention is not limited to the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 with ZMS and dual clutch. Rather, the use of a one-piece flywheel and / or a single clutch would be possible.
Die vorstehend beschriebene Verbindung ist charakterisiert durch die Anordnung von "weichen" Verzahnungsfingern 11 D in radialer Richtung, damit axialer Bauraum gespart wird. Hierbei übertragen eine Mehrzahl (d.h. mindestens zwei) oder eine Vielzahl dieser "weichen" Verzahnungsfinger das Drehmoment in einem normalen Betriebsbereich des Antriebsstranges. Hierfür sind die Finger möglichst passgenau in eine Gegenverzahnung an der Doppelkupplung eingeführt. Bereits natürlich Toleranzschwankungen in der Position der Fingerspit- zen (aufgrund von üblichen Fertigungstoleranzen) sorgen dafür, dass eine Verspannung in Umfangsrichtung vorliegt, so dass kein Verzahnungsklappern auftritt. The connection described above is characterized by the arrangement of "soft" Verzahnungsfingern 11 D in the radial direction, so that axial space is saved. Here, a plurality (ie, at least two) or a plurality of these "soft" gear fingers transmit the torque in a normal operating range of the drive train. For this purpose, the fingers are inserted as accurately as possible in a counter toothing on the double clutch. Already, of course, tolerance variations in the position of the finger-tip zen (due to usual manufacturing tolerances) ensure that a tension in the circumferential direction is present, so that no gearing rattling occurs.
Höhere Drehmomentstöße (impacts) werden über im Vergleich zu den "weichen" Verzah- nungsfingern steifere Lappen 15 aufgenommen, die vorliegend radial weiter außen sitzen im Vergleich zur Verbindungsstelle zwischen Verzahnungsfingern und Gegenverzahnung und die die relativ gesehen "weichen" Verzahnungsfingern vor zu großer Belastung und Verformung schützen. Im normalen Drehmomentbereich sind diese Impact-Lappen 15 nicht im Eingriff, wie sich insbesondere aus Fig. 3 ergibt. Higher torque impacts are absorbed by more stiff lobes 15 compared to the "soft" serration fingers, which in the present case are located radially further outward compared to the connection point between toothed fingers and counter teeth and the relatively soft gear teeth are too heavy and Protect deformation. In the normal torque range, these impact tabs 15 are not engaged, as is apparent in particular from FIG.
Vorliegend sind diese Impact-Lappen 15 aus dem Mitnehmerring 13, vorzugsweise über einen Stanz-Präge- Vorgang, ausgeformt und greifen in Fensterbereiche 16 ein, welche im kreisringförmigen Teil 11C des Ausgangsteils 11 ausgebildet sind. Auch das Ausgangsteil 11 C ist vorliegend über einen Stanz-Präge- Vorgang hergestellt. Als Material für das Ausgangsteil 11C eignet sich insbesondere ein Federstahl bzw. ein anderes bei Tellerfedern im Kupplungsbau üblicherweise verwendetes Material. In the present case, these impact tabs 15 are formed from the driver ring 13, preferably via a stamped-stamping process, and engage in window areas 16 which are formed in the annular part 11C of the starting part 11. Also, the output part 11 C is in the present case produced by a stamping-stamping process. As a material for the output part 11C is particularly suitable spring steel or another commonly used in disc springs in clutch construction material.
Der vorstehend beschriebene Aufbau mit radial nach innen ausgerichteten am Ausgangsflansch des ZMS ausgebildeten Verzahnungsfingern in Eingriff mit einer Gegenverzahnung des Mitnehmerblechs 13 und die Ausbildung der Laschen am Mitnehmerblech 13 mit dem Eingriff in Fensterbereiche am Ausgangsflansch des ZMS ist fertigungstechnisch besonders günstig, jedoch ist die vorliegende Erfindung nicht hierauf beschränkt. Vielmehr können die Verzahnungsfinger auch Bestandteil des Mitnehmerbleches 13 sein und in eine am Ausgangsflansch des ZMS ausgebildete Gegenverzahnung eingreifen, wobei die Laschen am Ausgangsflansch ausgebildet sein können und in Fensterbereiche im Mitnehmerblech eingreifen können. Weiterhin alternativ können die Verzahnungsfinger und die Laschen gemeinsam entweder am Ausgangsteil des ZMS oder am Mitnehmerblech der Kupplung ausgebildet werden, wobei dann die Gegenverzahnung und die Fensterbereiche gemeinsam am entsprechend anderen Bauteil ausgebildet wären. Weiterhin können Verzahnungsfinger (z.B. alternierend) am Ausgangsteil des ZMS und am Mitnehmerblech der Kupplung ausgebildet sein, wobei zugleich Laschen und Fensterbereiche am Ausgangsteil und am Mitnehmerblech ausgebildet sein können. The above-described structure with radially inwardly directed formed on the output flange of the ZMS toothed fingers in engagement with a counter toothing of Mitnehmerblechs 13 and the formation of the tabs on Mitnehmerblechs 13 with the intervention in window areas at the output flange of the ZMS is manufacturing technology particularly favorable, however, the present invention not limited to this. Rather, the toothing fingers may also be part of the Mitnehmerbleches 13 and engage in a formed on the output flange of the ZMS counter teeth, wherein the tabs may be formed on the output flange and can engage in window areas in the driver plate. Furthermore alternatively, the toothed fingers and the tabs can be formed together either on the output part of the DMF or on the driving plate of the coupling, in which case the counter toothing and the window regions would be formed together on the corresponding other component. Furthermore, toothed fingers (for example, alternating) may be formed on the output part of the DMF and on the driving plate of the coupling, wherein at the same time tabs and window areas may be formed on the output part and on the driving plate.
Mit der vorliegenden Art der Steckverzahnung ist eine Drehmomentenübertragung ohne Verzahnungsklappern ohne weitere zusätzliche Bauteile möglich. Daher ist eine minimal mög- liche Anzahl an Teilen erreicht, da z. B. der Ausgangsflansch die elastischen Verzahnungsfinger beinhaltet und auch gleichzeitig zur Ansteuerung der Bogenfedern verwendet wird und der Mitnehmerring zugleich die Gegenprofilierung beinhaltet bzw. trägt. Diese Art der Steckverbindung ist insbesondere zwischen Bogenfedern, Dämpfern und trockener Doppelkupplung verwendbar. With the present type of splines a torque transmission without splintering rattles without additional components is possible. Therefore, a minimal Liche number of parts achieved because z. B. the output flange includes the elastic toothing fingers and is also used at the same time to control the bow springs and the driving ring at the same time includes or carries the counter-profiling. This type of connector is particularly useful between bow springs, dampers and dry double clutch.
Wie vorstehend beschrieben können hierbei die vergleichsweise "weichen" Verzahnungsfinger (auch als "Federfinger" bezeichnet) an ihren Spitzen passgenau in eine Gegenverzahnung eingeführt werden. Da diese Federfinger jedoch in ihren Positionen fertigungsbedingt Toleranzen aufweisen, werden bei Änderungen des zu übertragenden Drehmoments niemals alle Federfinger auf einmal die Kontaktseite wechseln. Damit wird ein Verzahnungsklappern wirksam vermieden. Zum Schutz der weichen Federfinger gibt es die steiferen Bereiche (die Lappen), die in Eingriff kommen, wenn das zu übertragende Drehmoment einen auslegungsbedingt vorgesehenen Bereich überschreitet bzw. wenn eine vorgesehene Verdrehung überschritten wird. As described above, in this case, the comparatively "soft" toothed fingers (also referred to as "spring fingers") can be inserted at their tips in an exact fit in a counter toothing. However, since these spring fingers have tolerances in their positions due to production, changes in the torque to be transmitted will never change all spring fingers at once the contact side. This is a gearing rattle effectively avoided. To protect the soft spring fingers, there are the stiffer areas (the lobes) that engage when the torque to be transmitted exceeds a design-dictated range, or when an anticipated twist is exceeded.
Bezuqszeichenliste LIST OF REFERENCES
Kurbelwelle crankshaft
Getriebeeingangswelle  Transmission input shaft
Getriebeeingangswelle  Transmission input shaft
Doppelkupplung  Double coupling
Drehschwingungsdämpfer  torsional vibration dampers
Primärschwungmasse  Primary flywheel
Schraubverbindungen  screw
Bogenfedern bow springs
A BogenfedernA bow springs
B Bogenfedern B bow springs
Anlasserzahnkranz Starter gear
0 Drehachse0 rotation axis
1 Ausgangsteil1 output part
1A Anschlagselement1A stop element
1B Anschlagselement1B stop element
1C kreisringartiger Bereich1C circular area
1D Verzahnungsfinger1D gear finger
1D1 Halsbereich1D1 neck area
1D2 Kopfbereich1D2 head area
1D3 Verbindungsbereich1D3 connection area
2 Zahnkranz2 sprocket
2A Gegenverzahnung2A counter teeth
3 Mitnehmerring3 driving ring
4 Zentralplatte4 central plate
5 Impact-Lappen5 impact rags
6 Fensterbereich 6 window area

Claims

Patentansprüche claims
1. Drehmomentübertragungseinrichtung für einen Antriebstrang eines Fahrzeuges zwischen einem Antrieb und einem Getriebe, bestehend aus zumindest zwei Untereinheiten, wobei die erste Untereinheit mit einer Abtriebswelle des Antriebes verbindbar und die zweite Untereinheit getriebeseitig vormontierbar sind, wobei ein Ausgangsteil der ersten Untereinheit und ein Eingangsteil der zweiten Untereinheit miteinander über radial nach innen und/oder außen gerichtete, in eine Gegenverzahnung eingreifende Verzahnungsfinger als einer ersten formschlüssigen Drehmomentübertragungsverbindung verbunden sind, wobei die erste Drehmomentübertragungsverbindung aufgrund einer Eigenelastizität der Verzahnungsfinger eine Verdrehung in Umfangsrichtung zulassen, und wobei zusätzlich zu dieser ersten formschlüssigen Drehmomentübertragungsverbindung eine zweite spielbehaftete Drehmomentübertragungsverbindung zwischen Ausgangteil der ersten Untereinheit und Eingangsteil der zweiten Untereinheit vorgesehen ist, welche ab einer bestimmten Verdrehung als Anschlag dient. 1. torque transmission device for a drive train of a vehicle between a drive and a transmission, consisting of at least two subunits, wherein the first subunit connectable to an output shaft of the drive and the second subunit gear side are preassembled, wherein an output part of the first subunit and an input part of the second Subunit with each other via radially inwardly and / or outwardly directed, engaging in a counter-toothed finger as a first positive torque transmission connection, wherein the first torque transmitting compound due to an inherent elasticity of the Verzahnungsfinger allow rotation in the circumferential direction, and wherein in addition to this first positive torque-transmitting connection, a second play-loaded torque transmission connection vorgese between the output part of the first subunit and input part of the second subunit hen, which serves as a stop above a certain rotation.
2. Drehmomentübertragungseinrichtung nach Anspruch 1 , wobei das Ausgangsteil der ersten Untereinheit radial nach innen gerichtete Verzahnungsfinger aufweist, welche in eine am Eingangsteil der zweiten Untereinheit ausgebildete Gegenprofilierung eingreifen und so die erste formschlüssige Drehmomentübertragungsverbindung bilden, und dass das Eingangsteil der zweiten Untereinheit axial ausgerichtete Laschenbereiche aufweist, die in am Ausgangsteil der ersten Untereinheit ausgebildete Fensterbereiche spielbehaftet eingreifen und so die zweite spielbehaftete Drehmomentübertragungsverbindung bilden. 2. The torque transmitting device of claim 1, wherein the output part of the first subunit has radially inwardly directed interdigitated fingers which engage a counter-profiling formed on the input part of the second subunit to form the first positive torque-transmitting connection, and wherein the input part of the second subunit has axially aligned tab regions which engage in play formed in window formed on the output part of the first subunit window areas and thus form the second torque-transmitting connection with play.
3. Drehmomentübertragungseinrichtung nach Anspruch 1 , wobei das Eingangsteil der zweiten Untereinheit radial nach innen gerichtete Verzahnungsfinger aufweist, welche in eine am Ausgangsteil der ersten Untereinheit ausgebildete Gegenprofilierung eingreifen und so die erste Drehmomentübertragungsverbindung bilden, und dass das Ausgangsteil der ersten Untereinheit axial ausgerichtete Laschenbereiche aufweist, die in am Eingangsteil der zweiten Untereinheit ausgebildete Fensterbereiche spielbehaftet eingreifen und so die zweite Drehmomentübertragungsverbindung bilden. 3. The torque transmitting device according to claim 1, wherein the input part of the second subunit has radially inwardly directed serration fingers which engage a counter profiling formed on the output part of the first subunit to form the first torque transmitting connection, and the output part of the first subunit has axially aligned tab regions. which engage in play formed in the input part of the second subunit window areas and thus form the second torque transmission connection.
4. Drehmomentübertragungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die erste Untereinheit ein Schwungrad, insbesondere ein Zweimassenschwungrad und die zweite Untereinheit eine Kupplung oder ein hydrodynamischer Drehmomentwandler sind. 4. torque transmission device according to one of claims 1 to 3, wherein the first subunit a flywheel, in particular a dual mass flywheel and the second subunit are a clutch or a hydrodynamic torque converter.
5. Drehmomentübertragungseinrichtung nach Anspruch 4, bestehend aus einem mit einer Abtriebswelle des Antriebes verbindbaren Zweimassenschwungrad und einer ge- triebeseitig vormontierbaren Kupplung, insbesondere Doppelkupplung, wobei der Ausgangsflansch des Zweimassenschwungrades radial nach innen gerichtete Verzahnungsfinger aufweist, welche in eine Gegenprofilierung am Mitnehmerring der Kupplung eingreifen und so die erste Drehmomentübertragungsverbindung bilden, und wobei der Mitnehmerring der Kupplung axial ausgerichtete Laschenbereiche aufweist, die in am Ausgangsflansch des Zweimassenschwungrades ausgebildete Fensterbereiche spielbehaftet eingreifen und so die zweite Drehmomentübertragungsverbindung bilden. 5. torque transmission device according to claim 4, consisting of a connectable to an output shaft of the drive dual-mass flywheel and a drive side preassembled clutch, in particular dual clutch, wherein the output flange of the dual mass flywheel has radially inwardly directed toothed fingers, which engage in a counter-profiling on the drive ring of the clutch and thus forming the first torque-transmitting connection, and wherein the driving ring of the clutch axially aligned strap portions which engage in play formed in the output flange of the dual mass flywheel window areas and thus form the second torque transmission connection.
6. Drehmomentübertragungseinrichtung nach Anspruch 4, bestehend aus einem mit einer Abtriebswelle des Antriebes verbindbaren Zweimassenschwungrad und einer ge- triebeseitig vormontierbaren Kupplung, insbesondere Doppelkupplung, wobei ein Mitnehmerring der Kupplung radial nach innen gerichtete Verzahnungsfinger aufweist, welche in eine Gegenprofilierung am Ausgangsflansch des Zweimassenschwungrades eingreifen und so die erste Drehmomentübertragungsverbindung bilden, und wobei der Ausgangsflansch des Zweimassenschwungrades axial ausgerichtete Laschenbereiche aufweist, die in am Mitnehmerring der Kupplung ausgebildete Fensterbereiche spielbehaftet eingreifen und so die zweite Drehmomentübertragungsverbindung bilden. 6. A torque transmission device according to claim 4, consisting of a connectable to an output shaft of the drive dual mass flywheel and a drive side preassembled clutch, in particular dual clutch, wherein a drive ring of the clutch has radially inwardly directed toothed fingers, which engage in a counter-profiling on the output flange of the dual mass flywheel and thus forming the first torque transmitting connection, and wherein the output flange of the dual mass flywheel having axially aligned tab portions which engage in play formed in the driver ring of the coupling window areas and thus form the second torque transmission connection.
7. Drehmomentübertragungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste formschlüssige Drehmomentübertragungsverbindung zur Drehmomentübertragung in einem ersten Drehmomentbereich und die zweite spielbehaftete Drehmomentübertragungsverbindung zur Drehmomentübertragung in einem zweiten Drehmomentbereich vorgesehen sind, wobei der zweite Drehmomentbereich betragsmäßig höhere Drehmomente umfasst als der erste Drehmomentbereich. 7. torque transmission device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the first positive torque transmission connection for torque transmission in a first torque range and the second play torque transmission connection for torque transmission are provided in a second torque range, wherein the second torque range in terms of magnitude higher torque than the first torque range.
8. Drehmomentübertragungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Drehmomentübertragungsverbindung radial außerhalb der ersten Drehmomentübertragungsverbindung angeordnet ist. 8. A torque transmitting device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the second torque transmission connection is arranged radially outside of the first torque transmission connection.
PCT/DE2010/000639 2009-06-29 2010-06-07 Torque transmission device WO2011000340A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE112010002763T DE112010002763A5 (en) 2009-06-29 2010-06-07 TORQUE TRANSMISSIONS

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009030982 2009-06-29
DE102009030982.9 2009-06-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011000340A1 true WO2011000340A1 (en) 2011-01-06

Family

ID=42937192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2010/000639 WO2011000340A1 (en) 2009-06-29 2010-06-07 Torque transmission device

Country Status (2)

Country Link
DE (2) DE112010002763A5 (en)
WO (1) WO2011000340A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202014106145U1 (en) 2014-12-18 2016-03-21 Valeo Embrayages Torque transmission device, in particular for a motor vehicle
WO2016097493A1 (en) 2014-12-15 2016-06-23 Valeo Embrayages Torque transmission device, in particular for a motor vehicle
WO2016097494A1 (en) * 2014-12-15 2016-06-23 Valeo Embrayages Torque transmission device, in particular for a motor vehicle
FR3090774A1 (en) * 2018-12-20 2020-06-26 Valeo Embrayages Transmission device for motor vehicle

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112010004910A5 (en) * 2009-12-21 2012-10-25 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Device with a plug connection
DE102014214316A1 (en) 2013-08-02 2015-02-05 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg torsional vibration dampers
DE102014214317A1 (en) 2013-08-02 2015-02-05 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Spline and torque transmission device
DE102013218944A1 (en) 2013-09-20 2015-03-26 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg torsional vibration dampers

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007000140A2 (en) * 2005-06-28 2007-01-04 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Clutch system
WO2007000151A2 (en) * 2005-06-28 2007-01-04 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Clutch unit
EP1843057A1 (en) 2006-04-08 2007-10-10 LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG Torque transmission device
FR2918727A1 (en) * 2007-07-12 2009-01-16 Valeo Embrayages Clutch i.e. normal open type double disk dry clutch, assembly for motor vehicle, has torque transmission unit coupling output flywheel and plate and comprising absorption unit e.g. annulus gear, for absorbing axial and angular tolerances
FR2920845A1 (en) * 2007-09-11 2009-03-13 Valeo Embrayages FRICTION CLUTCH DEVICE EQUIPPED WITH A DOUBLE DAMPER FLYWHEEL HAVING MEANS FOR LIMITING THE RADIAL MOVEMENTS OF THE SAIL IN RELATION TO THE PRIMARY WHEEL

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007000140A2 (en) * 2005-06-28 2007-01-04 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Clutch system
WO2007000151A2 (en) * 2005-06-28 2007-01-04 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Clutch unit
EP1843057A1 (en) 2006-04-08 2007-10-10 LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG Torque transmission device
FR2918727A1 (en) * 2007-07-12 2009-01-16 Valeo Embrayages Clutch i.e. normal open type double disk dry clutch, assembly for motor vehicle, has torque transmission unit coupling output flywheel and plate and comprising absorption unit e.g. annulus gear, for absorbing axial and angular tolerances
FR2920845A1 (en) * 2007-09-11 2009-03-13 Valeo Embrayages FRICTION CLUTCH DEVICE EQUIPPED WITH A DOUBLE DAMPER FLYWHEEL HAVING MEANS FOR LIMITING THE RADIAL MOVEMENTS OF THE SAIL IN RELATION TO THE PRIMARY WHEEL

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016097493A1 (en) 2014-12-15 2016-06-23 Valeo Embrayages Torque transmission device, in particular for a motor vehicle
WO2016097494A1 (en) * 2014-12-15 2016-06-23 Valeo Embrayages Torque transmission device, in particular for a motor vehicle
CN107208740A (en) * 2014-12-15 2017-09-26 法雷奥离合器公司 Particularly for the torque transmitter of motor vehicles
CN107208740B (en) * 2014-12-15 2019-07-30 法雷奥离合器公司 Particularly for the torque transmitter of motor vehicles
DE202014106145U1 (en) 2014-12-18 2016-03-21 Valeo Embrayages Torque transmission device, in particular for a motor vehicle
FR3090774A1 (en) * 2018-12-20 2020-06-26 Valeo Embrayages Transmission device for motor vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
DE102010022916A1 (en) 2010-12-30
DE112010002763A5 (en) 2012-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2011000340A1 (en) Torque transmission device
EP1910693B1 (en) Clutch system
EP1582766B1 (en) Torsional vibration damper
EP1957817A1 (en) Torque transmission device
WO2008046379A1 (en) Clutch unit
DE102018106285A1 (en) Hybrid damper centering solution for a hybrid module and powertrain
DE112007001042B4 (en) Hydrodynamic torque converter with coupling spring device for the piston
DE102021104113A1 (en) Torque transmission device, in particular for a drive train of a motor vehicle
DE102004044362B4 (en) Clutch disc assembly
DE102018124860A1 (en) Torsional vibration damper
DE102010018193A1 (en) Torque transmission device for use in drive train of vehicle for transmitting torque of crankshaft of internal combustion engine to gear input shaft, has compression spring pre-stressed between components about radius around rotary axis
EP1979648B1 (en) Torque transmitting device
EP2724041B1 (en) Torque transmission device
DE102014220731A1 (en) vibration
EP1843057A1 (en) Torque transmission device
EP3365575A1 (en) Clutch rotary vibration damper assembly having a hybrid separating clutch integrated in a rotating part of a rotary vibration damper
DE19810297A1 (en) Automotive transmission linkage between torque converter
EP1451483B2 (en) Dual mass flywheel
WO2012022294A2 (en) Clutch disk for a friction clutch
DE112009003303B4 (en) Clutch unit
DE102017104598A1 (en) Shaft-hub connection with radially outwardly facing safety hook on a spring plate and drive train
DE102019133731B3 (en) Clutch unit, in particular for a hybrid module, for damped coupling of an internal combustion engine to a drive train of a motor vehicle
DE3334657C2 (en)
EP1496288A1 (en) Torsional vibration damper
DE102012213472A1 (en) Torsional vibration damper for transmission of torque in drive train of motor vehicle, has input side and output side, which are arranged around rotational axis, where actuating flange is coupled with disk carrier by gear teeth

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10732631

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1120100027633

Country of ref document: DE

Ref document number: 112010002763

Country of ref document: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10732631

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R225

Ref document number: 112010002763

Country of ref document: DE

Effective date: 20121004