WO2010113424A1 - ***処理方法及び***処理装置 - Google Patents

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WO2010113424A1
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explosive
cord
detonation
specific direction
sheet
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PCT/JP2010/002061
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French (fr)
Inventor
小出憲司
北村竜介
Original Assignee
株式会社神戸製鋼所
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B33/00—Manufacture of ammunition; Dismantling of ammunition; Apparatus therefor
    • F42B33/06—Dismantling fuzes, cartridges, projectiles, missiles, rockets or bombs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42D—BLASTING
    • F42D3/00—Particular applications of blasting techniques
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42D—BLASTING
    • F42D5/00—Safety arrangements
    • F42D5/04—Rendering explosive charges harmless, e.g. destroying ammunition; Rendering detonation of explosive charges harmless

Definitions

  • the present invention relates to a blast treatment method and a blast treatment apparatus for blasting a workpiece having an outer shell and a chemical agent filled in the outer shell.
  • a chemical ammunition containing an explosive and a chemical agent in an outer shell is used as an object to be processed, and an ANFO explosive is disposed on the outer periphery of the object to be processed.
  • a to-be-processed object is detonated by detonating a sheet-shaped explosive from the one side of the axial direction of a to-be-processed object, and detonating an inner ANFO explosive by the detonation of the sheet-shaped explosive.
  • the explosive inside the object to be processed also explodes, so that the outer shell of the object to be processed is crushed and the internal chemical agent is exposed, and the chemical agent is decomposed and detoxified by the detonation energy of each explosive. Is done.
  • An object of the present invention is to provide a blast treatment method and a blast treatment apparatus that solve the above-described problems.
  • a blast treatment method is a blast treatment method for blasting a workpiece having an outer shell and a chemical agent filled in the outer shell.
  • the explosives are disposed so as to cover the explosives, and the explosives of the explosives traveling from both sides thereof collide with each other at a predetermined cutting position of the workpiece so as to collide the explosives with both ends in a specific direction. Detonating toward the cutting position between them, and in the step of detonating the explosive, the chemical agent is exposed by cutting the outer shell at the cutting position by detonation of the explosive. And the chemical agent is decomposed using the detonation.
  • a blast treatment device for blasting a workpiece having an outer shell and a chemical agent filled in the outer shell.
  • An inner explosive arranged so as to cover an object, and an outer explosive speed higher than that of the inner explosive disposed on the outer periphery of the inner explosive from one end to the other end of the inner explosive in a specific direction
  • FIG. 1 is a perspective view of a blast treatment device according to an embodiment of the present invention. It is a longitudinal cross-sectional view of the blast treatment apparatus shown in FIG.
  • FIG. 4 is a transverse cross-sectional view taken along the line IV-IV of the blast treatment device shown in FIG. 2.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view along the line VV of the blast treatment device shown in FIG. 2. It is a longitudinal cross-sectional view of the blast treatment apparatus by the modification of one Embodiment of this invention. It is a cross-sectional view corresponding to FIG. 4 of the blast treatment apparatus by the modification shown in FIG.
  • the to-be-processed object 100 processed by the blast processing method according to the present embodiment is a chemical bullet having an elongated bullet-shaped outer shape as shown in FIG.
  • This object 100 has a steel bullet shell 101 (outer shell) and a chemical agent 102 harmful to the human body filled therein.
  • the explosives such as a glaze, are not provided in the bullet shell 101, but only the said chemical agent 102 is filled.
  • the shell 100 is cut at a predetermined cutting position by detonation of the explosive 2 described later on the workpiece 100 to expose the chemical agent 102 and the chemical agent is exposed to the explosive 2. It will be disassembled using the detonation.
  • a blast treatment device for blasting the workpiece 100 is produced.
  • the explosive 2 see FIG. 3 is arranged so as to cover the periphery of the workpiece 100.
  • This explosive 2 is constituted by an inner explosive 4 and an outer explosive 6.
  • the inner explosive 4 an explosive with a slow explosion speed and fluidity is used.
  • examples of such explosives include granular explosives such as ANFO explosives, slurry explosives, and emulsion explosives.
  • this inner explosive 4 is arrange
  • the inner explosive 4 is filled in a cylindrical case 8, and then the object 100 is embedded in the inner explosive 4, thereby covering the object 100 with the inner explosive 4.
  • the workpiece 100 is disposed so as to be substantially coaxial with the case 8.
  • the outer explosive 6 an explosive having a higher explosion speed than the inner explosive 4 is used.
  • the outer explosive 6 is arranged on the outer periphery of the inner explosive 4, specifically on the outer periphery of the case 8, from one end to the other end in the axial direction of the inner explosive 4.
  • the outer explosive 6 is constituted by the explosive sheet 10, the plurality of first cords 12, and the plurality of second cords 14.
  • the explosive sheet 10 a sheet formed of a clay-like material in which a pen slit explosive or an RDX explosive or the like having a higher explosive speed than the inner explosive 4 is kneaded in a wax is used.
  • the 1st cord-like body 12 and the 2nd cord-like body 14 are formed with the same kind of material.
  • the first cord-like body 12 and the second cord-like body 14 are formed by forming a material containing an explosive having a higher explosion speed than the inner explosive 4 into a cord shape extending in one direction. Specifically, an explosive wire in which an explosive whose explosive speed is larger than that of the inner explosive 4 is packed in a plastic tube, or an explosive sheet cut into a cord shape is used as the first cord body 12 and the second cord shape. Used as body 14.
  • the explosive sheet 10 is wound around the outer peripheral surface of the cylindrical case 8. At this time, the explosive sheet 10 is placed in a predetermined range over both sides of the cutting position of the shell 101 in the axial direction of the workpiece 100, that is, the entire circumference of the case 8 in a plane orthogonal to the axial direction, that is, the inner explosive. 4 is arranged so as to cover the entire circumference. In the present embodiment, the explosive sheet 10 is disposed in the vicinity of the central portion in the axial direction of the inner explosive 4.
  • the plurality of first cords 12 and the plurality of second cords 14 are disposed on the outer peripheral surface of the case 8, that is, on the outer periphery of the inner explosive 4.
  • the inner explosives of the explosive sheet 10 pass through a plurality of first cords 12 from the end surface of the case 8 positioned at one end in the axial direction of the inner explosive 4 on the outer peripheral surface of the case 8. It arrange
  • a plurality of first cords 12 are arranged at equal intervals in the circumferential direction on the outer periphery of the case 8, that is, on the outer periphery of the inner explosive 4.
  • the second explosive sheet 10 passes through the outer peripheral surface of the case 8 from the end surface of the case 8 positioned at the other end in the axial direction of the inner explosive 4 to the other of the inner explosives 4 in the explosive sheet 10. It arrange
  • a plurality of second cords 14 are arranged at equal intervals in the circumferential direction on the outer periphery of the case 8, that is, on the outer periphery of the inner explosive 4.
  • the lengths of the two cord-like bodies 12 and 14 disposed on the outer peripheral surface of the case 8 are made to be substantially equal.
  • the plurality of first ropes 12 are collectively extended from one end of the case 8 in the axial direction, and the plurality of second ropes 14 are extended from the other end of the case 8 in the axial direction. Are extended together. At this time, the length of the extended portion 12a of the first cord-like body 12 is made equal to the length of the extended portion 14a of the second cord-like body 14.
  • a common electric detonator 16 is connected to the end of the extended portion 14a, that is, the end connected to the explosive sheet 10 in the second cord 12 and the end opposite to the end.
  • the electric detonator 16 is included in the concept of the detonation part of this invention.
  • the blast treatment apparatus according to the present embodiment is manufactured.
  • the blast treatment of the object to be processed 100 is performed using the blast treatment device produced as described above.
  • the above-described blasting apparatus is placed in a chamber (not shown), and each of the explosives is detonated in the chamber.
  • the electric cord 16 is used to detonate the first cable body 12 and the second cable body 14 from their ends.
  • the detonation of the first cord 12 reaches the one end in the axial direction of the inner explosive 4 via the extended portion 12a, and at the same time the detonation of the second cord 14 extends. It reaches the other end in the axial direction of the inner explosive 4 via the portion 14a.
  • the case 8 is destroyed by the detonation of the first cord 12 and the inner explosive 4 starts from one end in the axial direction.
  • the case 8 is destroyed by the detonation of the second cord 14.
  • the inner explosive 4 detonates from the other end in the axial direction.
  • the first cord 12 and the second cord 14 detonate from the both ends of the inner explosive 4 in the axial direction toward the explosive sheet 10, and the inner explosive 4 has both ends in the axial direction. Detonate from the center toward the axial center.
  • the explosion speed of the first cable body 12 and the explosion speed of the second cable body 14 are larger than the explosion speed of the inner explosive 4, the detonation of the first cable body 12 and the explosion of the second cable body 14. The dredging proceeds first, and the detonation of the inner explosive 4 proceeds with a delay.
  • the detonation of the first cord 12 and the detonation of the second cord 14 reach the explosive sheet 10 almost simultaneously. Thereby, the explosive sheet 10 detonates from both ends in the axial direction of the inner explosive 4. Since the explosive speed of the explosive sheet 10 is higher than the explosive speed of the inner explosive 4, the detonation of the explosive sheet 10 proceeds first, and the detonation of the inner explosive 4 proceeds later. And, at the cutting position located approximately in the middle of the axial direction of the explosive sheet 10, detonation waves of the explosive sheet 10 traveling from both sides collide with each other and proceed from both sides of the cutting position with a delay. The detonation waves of the coming inner explosive 4 collide.
  • the collision between the detonation waves of the explosive sheet 10 as described above and the collision between the detonation waves of the inner explosive 4 generate high-pressure gas having higher energy than the detonation wave alone.
  • the explosive sheet 10 is disposed so as to cover the entire circumference of the inner explosive 4 in a plane orthogonal to the axial direction in a range extending on both sides of the cutting position in the axial direction.
  • the high-pressure gas generated by the collision between the detonation waves of the explosive sheet 10 at the cutting position then traps the high-pressure gas generated by the collision between the detonation waves of the inner explosive 4 inside.
  • the high pressure gas is directed radially inward.
  • the high pressure gas cuts the shell 101 of the workpiece 100 inward in the radial direction to expose the internal chemical agent 102.
  • the exposed chemical agent 102 is decomposed and detoxified by the high-pressure gas. In this way, the blasting process of the workpiece 100 according to the present embodiment is performed.
  • detonation waves traveling from both ends in the axial direction collide with each other, so that high-pressure gas having higher energy than the detonation wave alone is at the cutting position of the shell 101. It occurs in a concentrated manner. Accordingly, the bullet shell 101 of the workpiece 100 can be reliably cut inward by the generated high-pressure gas, so that the chemical agent 102 filled in the bullet shell 101 is reliably exposed and the chemical The agent 102 can be sufficiently decomposed by the high-pressure gas.
  • the chemical agent filled in the shell 101 can be decomposed and rendered harmless with respect to the workpiece 100 in which only the chemical agent is filled in the shell 101 without increasing the amount of explosives. Therefore, in the present embodiment, the chemical agent 102 filled in the bullet shell 101 with a limited amount of explosive is efficiently processed for the workpiece 100 in which only the chemical agent 102 is filled in the bullet shell 101. Can do.
  • the explosive sheet which is a part of the outer explosive 6 so that the perimeter of the inner explosive 4 in the surface orthogonal to the said axial direction may be covered in the range over the both sides of the said cutting position in the said axial direction.
  • the outer explosive 6 is detonated from both ends in the axial direction
  • the inner explosive 4 is detonated from both ends in the axial direction by the detonation.
  • the high pressure gas generated by the collision of the detonation waves of the outer explosive 6 at the cutting position confines the high pressure gas generated by the collision of the detonation waves of the inner explosive 4 inside. Accordingly, the pressure of the high-pressure gas generated by the collision between the detonation waves of the inner explosive 4 can be further increased, and the high-pressure gas can be directed inwardly. It is possible to more reliably cut the shell 101 of the workpiece 100 located inside.
  • the inner explosive 4 passes through the outer periphery of the said inner explosive 4 from the one end part of the axial direction of the inner explosive 4, and is connected to the edge part located in the one end part side of the inner explosive 4 among the explosive sheets 10.
  • the first cord 12 having a higher explosion speed than the inner explosive 4 is disposed, and the other of the inner explosive 4 in the explosive sheet 10 passes from the other end in the axial direction of the inner explosive 4 through the outer periphery of the inner explosive 4.
  • a second cord-like body 14 having an explosion speed equivalent to that of the first cord-like body 12 is disposed so as to be connected to the end portion located on the end side.
  • the explosive sheet 10 can be arranged on the entire circumference of the inner explosive 4 to ensure the cutting of the shell 101 of the workpiece 100, while the first cord 12 and the first In the range where the two cords 14 are disposed, the amount of explosive used can be reduced. Therefore, in this embodiment, while ensuring the cutting of the shell 101 of the workpiece 100 at the cutting position, it is possible to reduce the amount of explosives at other portions and reduce the cost.
  • a plurality of first cords 12 are arranged on the outer periphery of the inner explosive 4 at equal intervals, and a plurality of second cords 14 are arranged on the outer periphery of the inner explosive 4 at equal intervals. Therefore, the inner explosive 4 can be detonated from the outer periphery with a good balance by the plurality of first cords 12 and the plurality of second cords 14.
  • an explosive such as a glaze is not provided in the shell 101, and the chemical bullet filled only with the chemical agent 102 is the workpiece 100.
  • the blast treatment method and blast treatment apparatus of the present invention can be used for objects to be treated other than chemical bombs such as forms.
  • the glaze and chemical agent are stored in the outer shell, but the blast treatment method and the blast treatment device of the present invention use chemical bullets whose detonation is weakened due to deterioration of the glaze as the object to be treated. Can be processed.
  • the explosive power of the glaze is very small, so the outer shell is not sufficiently crushed by the conventional blasting method that crushes the outer shell using the explosive force from the inside.
  • the outer shell is surely cut to expose the chemical agent, and the chemical agent is exposed to the high pressure generated by the detonation of the explosive 2. It can be sufficiently decomposed by gas.
  • the chemical bullet which has an elongate cannonball-shaped external shape was made into the to-be-processed object 100, not only this but the to-be-processed method and the blast-processing apparatus of this invention are not limited to this, but to-be-processed object with various external shapes. Applicable. For example, a blasting process can be similarly performed on a spherical object, an asymmetrical object, or various shapes of objects to be processed.
  • the chemical bullet is the object to be processed 100.
  • the present invention is not limited to this, and chemical weapons other than chemical bullets may be the object to be processed.
  • a land mine a chemical weapon in which a chemical agent is sealed in a can, or a chemical weapon in which a chemical agent is sealed in a bottle may be used.
  • only the inner explosive 4 may be provided without providing the outer explosive 6, and the inner explosive 4 may be detonated from both axial end portions toward the cutting position between them.
  • first cord 12 and the second cord 14 may be extended to the center in the axial direction of the inner explosive 4 without providing the explosive sheet 10. Also according to this configuration, the first cord 12 and the second cord 14 are detonated from both ends in the axial direction, and the inner explosive 4 is moved from both ends in the axial direction by the detonation thereof. It is possible to detonate towards the cutting position.
  • the explosive sheet may be disposed over the entire length from one end to the other end in the axial direction of the inner explosive 4 without providing the first cord 12 and the second cord 14. Then, the explosive sheet may be detonated from both ends in the axial direction, and the inner explosive 4 may be detonated from both ends in the axial direction by the detonation.
  • the end extended from the one end part in the axial direction of the inner explosive 4 and the extension part 12a of the 1st cord-like body 12 and the other end part extended in the axial direction of the inner explosive 4 A common electric detonator 16 is connected to the end of the extended portion 14a of the two cords 14.
  • a plurality of first cords 12 are gathered together at a position near one end in the axial direction of the inner explosive 4, and an electrical detonator with high time accuracy is connected to the gathered first cords 12.
  • a plurality of second cords 14 are grouped together at a position in the vicinity of the other end in the axial direction of the inner explosive 4, and another electric with high time accuracy is added to the grouped second cords 14.
  • a detonator may be connected. Then, the first cord 12 and the second cord 14 may be detonated simultaneously from both end portions in the axial direction by using these two electric detonators.
  • the case 8 can be filled with the inner explosive 4 and is destroyed by the detonation of the outer explosive 6 so that the detonation of the outer explosive 6 is transmitted to the inner explosive 4 and the inner explosive 4 explodes.
  • a plastic case a case made of various materials other than plastic, a sheet and bag made of plastic resin, and the like can be used as the case 8.
  • the outer explosive 6 is arranged on the outer periphery of the inner explosive 4 by filling the inner explosive 4 in the case 8 and arranging the outer explosive 6 on the outer peripheral surface of the case 8.
  • the blast treatment method and the blast treatment apparatus according to the invention are not limited to this configuration. That is, as a blast treatment method according to the modification of the above embodiment, a blast treatment apparatus according to the modification shown in FIGS. 6 and 7 may be manufactured, and the workpiece 100 may be blasted using the blast treatment apparatus.
  • the workpiece 100, the inner explosive 4 and the outer explosive 6 are arranged using a cylindrical body 20 having a bottom.
  • the inner explosive 4 and the outer explosive 6 first, the explosive sheet 10 of the outer explosive 6 and the first cord 12 on the inner peripheral surface of the cylindrical body 20.
  • the 2nd cord-like body 14 is arrange
  • the explosive sheet 10 is attached to the inner peripheral surface of the cylindrical body 20 over the entire circumference in the arrangement range of the explosive sheet 10 in the axial direction.
  • the plurality of first cords 12 are arranged along the inner peripheral surface of the cylindrical body 20 from the end portion of the explosive sheet 10 located on the opening 20c side of the cylindrical body 20 to the opening 20c side of the cylindrical body 20.
  • the plurality of second cords 14 are connected to the inner peripheral surface of the cylinder 20 from the end portion of the explosive sheet 10 located on the bottom wall 20a side of the cylinder 20 to the bottom wall 20a side of the cylinder 20. Then, it extends radially inward along the inner surface of the bottom wall portion 20a of the cylindrical body 20, and is arranged outside through a through hole 20b formed in the bottom wall portion 20a.
  • the inner explosive 4 is filled into the cylinder 20 up to the vicinity of the opening 20c. Thereafter, the workpiece 100 is embedded in the inner explosive 4. In this manner, the inner explosive 4 is disposed so as to cover the periphery of the workpiece 100, and the outer explosive 6 is disposed on the outer periphery of the inner explosive 4.
  • the blast treatment method according to the embodiment and the modification is a blast treatment method for blasting a workpiece having an outer shell and a chemical agent filled in the outer shell,
  • the explosive is disposed so as to cover around the object to be processed, and the explosive is identified so that detonation waves of the explosives traveling from both sides collide with each other at a predetermined cutting position of the object to be processed. Detonating from both ends of the direction toward the cutting position between them, in the step of detonating the explosive, the outer shell is cut at the cutting position by detonation of the explosive The chemical agent is exposed and decomposed using the detonation.
  • the outer shell is filled with a limited amount of explosives for the object to be treated which is filled only with the chemical agent in the outer shell or the object to be treated whose glaze is deteriorated and the initiation power is weak.
  • the chemical agent can be processed efficiently.
  • the step of disposing the explosive includes a step of disposing an inner explosive so as to cover the object to be processed, and a region extending from one end to the other end of the inner explosive in the specific direction.
  • a step of disposing an outer explosive having a higher explosive speed than the inner explosive on the outer periphery of the inner explosive, and in the step of disposing the outer explosive, in the range extending over both sides of the cutting position in the specific direction In the step of disposing the outer explosive so as to cover the entire circumference of the inner explosive in a plane orthogonal to the direction and detonating the explosive, detonate the outer explosive from both ends in the specific direction, It is preferable to detonate the inner explosive from both ends in the specific direction by detonation.
  • the outer explosive is disposed so as to cover the entire circumference of the inner explosive in a plane orthogonal to the specific direction in a range straddling both sides of the cutting position in the specific direction,
  • the high-pressure gas generated by the collision between the detonation waves of the outer explosives at the cutting position confines the high-pressure gas generated by the collision between the detonation waves of the inner explosives inside.
  • the pressure of the high-pressure gas generated by the collision between the detonation waves of the inner explosive can be further increased, and the high-pressure gas can be directed inwardly. It is possible to cut the outer shell of the object to be processed positioned at the position more reliably.
  • the step of arranging the outer explosive includes an explosive sheet having an explosive speed larger than that of the inner explosive and is formed in a sheet shape inside the both ends of the inner explosive in the specific direction, And covering the entire circumference of the inner explosive in a plane perpendicular to the specific direction within a predetermined range on both sides of the cutting position, and an outer periphery of the inner explosive from one end of the inner explosive in the specific direction
  • a plurality of the first cords are arranged on the outer periphery of the inner explosive at equal intervals in the circumferential direction, and the second cords are arranged.
  • the arranging step it is preferable that a plurality of the second cord-like bodies are arranged on the outer periphery of the inner explosive at equal intervals in the circumferential direction.
  • the inner explosive can be detonated from the outer periphery in a balanced manner by the plurality of first cords and the plurality of second cords.
  • the step of detonating the explosive is performed inside the chamber.
  • the blast treatment device is a blast treatment device for blasting a workpiece having an outer shell and a chemical agent filled in the outer shell, An inner explosive arranged so as to cover the object to be processed, and an outer explosive disposed at the outer periphery of the inner explosive from one end to the other end of the inner explosive in a specific direction, and having a larger explosive speed than the inner explosive.
  • An outer explosive having an initiating part for simultaneously detonating the outer explosive from both ends of the outer explosive in the specific direction, the outer explosive being a predetermined cut of the workpiece in the specific direction It is arranged so as to cover the entire circumference of the inner explosive in a plane orthogonal to the specific direction in a range over both sides of the position, and the cutting position of the outer shell by the detonation of the outer explosive and the inner explosive To expose the chemical agent by cutting, decomposing the chemical agent by using the detonation.
  • this blast treatment apparatus it is possible to simultaneously detonate the outer explosive from both ends in the specific direction by the detonator, and detonate the inner explosive from both ends in the specific direction by the detonation.
  • detonation waves traveling from both ends of the outer explosive having a high explosion speed collide first, detonation waves from both ends of the inner explosive collide with delay.
  • high-pressure gas having higher energy than detonation waves alone is concentrated at the cutting position.
  • the outer explosive is arranged so as to cover the entire circumference of the inner explosive in a plane orthogonal to the specific direction within a range straddling both sides of the cutting position in the specific direction.
  • the high-pressure gas generated by the collision between the detonation waves of the outer explosive at the cutting position confines the high-pressure gas generated by the collision between the detonation waves of the inner explosive inside.
  • the pressure of the high-pressure gas generated by the collision between the detonation waves of the inner explosive can be further increased, and the high-pressure gas can be directed inward. Can be cut into pieces.
  • the chemical agent with which the inside of the outer shell was filled can be reliably exposed, and the chemical agent can be sufficiently decomposed by the high-pressure gas.
  • the outer shell is filled with a limited amount of explosives for the treatment object in which only the chemical agent is filled in the outer shell, or the treatment object having a weak explosive force due to the deterioration of the glaze.
  • the chemical agent can be processed efficiently.
  • the outer explosive is inside the both ends of the inner explosive in the specific direction and in the plane perpendicular to the specific direction in a predetermined range on both sides of the cutting position.
  • An explosive sheet that is provided so as to cover the entire circumference of the explosive and includes an explosive having a higher explosive speed than the inner explosive and is formed into a sheet shape, and an outer periphery of the inner explosive from one end of the inner explosive in the specific direction
  • a first rope formed in a cord shape that includes an explosive with a higher explosive speed than the inner explosive and is disposed so as to be connected to the end located on one end side of the inner explosive through the explosive sheet.
  • seat can be arrange
  • the amount of explosive used can be reduced within the range in which the shaped body is disposed. Therefore, in this configuration, it is possible to reduce the cost by reducing the amount of explosives at other portions while ensuring the cutting of the outer shell of the workpiece at the cutting position.
  • the object to be processed whose outer shell is filled with only the chemical agent and the object to be processed whose glaze is deteriorated and the detonation force is weak are used with a limited explosive amount.
  • the chemical agent filled in the shell can be efficiently processed.

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Abstract

　***処理方法は、外殻とその外殻の内部に充填された化学剤とを有する被処理物を***処理するための***処理方法であって、前記被処理物の周りを覆うように爆薬を配置する工程と、前記被処理物の所定の切断位置においてその両側から進行してくる前記爆薬の爆轟波同士が衝突するように、前記爆薬を特定方向の両端部側からそれらの間の前記切断位置に向かって爆轟させる工程とを備え、前記爆薬を爆轟させる工程では、前記爆薬の爆轟により前記外殻を前記切断位置で切断して前記化学剤を露出させるとともに、その化学剤を前記爆轟を利用して分解する。

Description

***処理方法及び***処理装置
　本発明は、外殻とその外殻の内部に充填された化学剤とを有する被処理物を***処理するための***処理方法及び***処理装置に関するものである。
　従来、軍事用の化学兵器（例えば、砲弾、爆弾等）として、鋼製の外殻の内部に、人体に有害な化学剤が充填されたものが知られている。そして、このような化学兵器を無害化する処理方法として、***による処理方法が知られている。この***処理方法は、化学兵器の解体作業を要しないことから、保存状態が良好な化学兵器のみならず、経年劣化や変形などにより解体が困難になった化学兵器の処理にも適用することが可能である。さらに、爆発によって発生する超高温場及び超高圧場により、化学剤のほとんど全てを分解できるという利点がある。このような***処理方法の一例が、例えば下記の特許文献１に開示されている。
　下記の特許文献１に開示された***処理方法では、外殻内に爆薬と化学剤が納められた化学弾薬を被処理物として、その被処理物の外周にＡＮＦＯ爆薬を配置し、そのさらに外周にＡＮＦＯ爆薬よりも爆速の大きいシート状爆薬を配置する。そして、被処理物の軸方向の一方側からシート状爆薬を起爆し、そのシート状爆薬の爆轟により内側のＡＮＦＯ爆薬を爆発させることによって、被処理物を***処理する。この際、被処理物の内部の爆薬も爆発することにより、被処理物の外殻が破砕されて内部の化学剤が露出し、前記各爆薬の爆轟エネルギーにより化学剤が分解されて無害化される。
　ところで、被処理物の中には、外殻の内部に化学剤のみが充填されている化学弾や、老朽化により炸薬が劣化して起爆力が弱い弾薬などが存在する。このような被処理物を上記特許文献１の***処理方法を用いて***処理する場合には、被処理物の内部からの爆発力が得られないか、または、被処理物の内部からの爆発力が非常に小さいことに起因して、被処理物の外殻が十分に破砕されず、化学剤の分解が不十分になる虞がある。
　また、外殻を十分に破砕するために被処理物の外周に配置する爆薬量を増やすことも考えられるが、この場合にはコストが増大するという問題点がある。さらに、安全面からも爆薬量の増大には限界がある。
特開２００５－２９１５１４号公報
　本発明の目的は、上述の問題を解決した***処理方法及び***処理装置を提供することである。
　本発明の別の目的は、外殻内に化学剤のみが充填された被処理物や、炸薬が劣化して起爆力が弱い被処理物について、限られた爆薬量で外殻内に充填された化学剤を効率的に処理することが可能な***処理方法及び***処理装置を提供することである。
　本発明の一局面に従う***処理方法は、外殻とその外殻の内部に充填された化学剤とを有する被処理物を***処理するための***処理方法であって、前記被処理物の周りを覆うように爆薬を配置する工程と、前記被処理物の所定の切断位置においてその両側から進行してくる前記爆薬の爆轟波同士が衝突するように、前記爆薬を特定方向の両端部側からそれらの間の前記切断位置に向かって爆轟させる工程とを備え、前記爆薬を爆轟させる工程では、前記爆薬の爆轟により前記外殻を前記切断位置で切断して前記化学剤を露出させるとともに、その化学剤を前記爆轟を利用して分解する。
　また、本発明の他の局面に従う***処理装置は、外殻とその外殻の内部に充填された化学剤とを有する被処理物を***処理するための***処理装置であって、前記被処理物の周りを覆うように配置された内側爆薬と、特定方向における前記内側爆薬の一方端部から他方端部に亘って前記内側爆薬の外周に配置され、前記内側爆薬よりも大きい爆速を有する外側爆薬と、前記外側爆薬を前記特定方向における当該外側爆薬の両端部側から同時に爆轟させるための起爆部とを備え、前記外側爆薬は、前記特定方向において前記被処理物の所定の切断位置の両側に亘る範囲で、前記特定方向に直交する面内における前記内側爆薬の全周を覆うように配置されており、前記外側爆薬及び前記内側爆薬の爆轟により前記外殻を前記切断位置で切断して前記化学剤を露出させるとともに、その化学剤を前記爆轟を利用して分解する。
本発明の一実施形態による***処理方法を用いて処理する被処理物の縦断面図である。 本発明の一実施形態による***処理装置の斜視図である。 図２に示した***処理装置の縦断面図である。 図２に示した***処理装置のＩＶ－ＩＶ線に沿った横断面図である。 図２に示した***処理装置のＶ－Ｖ線に沿った横断面図である。 本発明の一実施形態の変形例による***処理装置の縦断面図である。 図６に示した変形例による***処理装置の図４に対応する横断面図である。
　以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
　まず、図１～図５を参照して、本発明の一実施形態による***処理方法及び***処理装置について説明する。
　本実施形態による***処理方法で処理する被処理物１００は、図１に示すような細長い砲弾状の外形を有する化学弾である。この被処理物１００は、鋼製の弾殻１０１（外殻）と、その内部に充填された人体に有害な化学剤１０２とを有している。そして、この被処理物１００では、弾殻１０１内に炸薬等の爆薬が設けられておらず、前記化学剤１０２のみが充填されている。
　本実施形態による***処理方法は、前記被処理物１００について、弾殻１０１を後述する爆薬２の爆轟により所定の切断位置で切断して化学剤１０２を露出させるとともに、その化学剤を爆薬２の爆轟を利用して分解するものである。そして、この***処理方法では、前記被処理物１００を***処理するための***処理装置（図２参照）を作製する。この***処理装置の作製手順としては、まず、前記被処理物１００の周りを覆うように爆薬２（図３参照）を配置する。この爆薬２は、内側爆薬４と、外側爆薬６とによって構成する。
　前記内側爆薬４としては、爆速が遅く、かつ、流動性を有する爆薬を用いる。そのような爆薬としては、例えば、ＡＮＦＯ爆薬等の粒状の爆薬、スラリー爆薬もしくはエマルジョン爆薬等が挙げられる。そして、この内側爆薬４を被処理物１００の周りを覆うように配置する。具体的には、内側爆薬４を円筒状のケース８内に充填し、その後、内側爆薬４中に前記被処理物１００を埋め込むことによって、被処理物１００の周りを内側爆薬４で覆う。この際、図４及び図５に示すように、被処理物１００をケース８と略同軸となるように配置する。
　前記外側爆薬６としては、前記内側爆薬４よりも爆速の大きい爆薬を用いる。この外側爆薬６を内側爆薬４の軸方向における一方端部から他方端部に亘ってその内側爆薬４の外周、詳しくはケース８の外周に配置する。そして、本実施形態では、外側爆薬６を、爆薬シート１０と複数の第１索状体１２と複数の第２索状体１４とによって構成する。爆薬シート１０としては、ワックス中に前記内側爆薬４よりも爆速の大きいペンスリット爆薬又はＲＤＸ爆薬等が練り込まれた粘土状のものをシート状に形成したもの等を用いる。また、第１索状体１２と第２索状体１４は、同じ種類の材料によって形成する。前記内側爆薬４よりも爆速の大きい爆薬を含む材料を一方向に延びる索状に形成することによって第１索状体１２と第２索状体１４をそれぞれ形成する。具体的には、プラスチックチューブ内に前記内側爆薬４よりも爆速の大きい爆薬が詰め込まれた導爆線や、爆薬シートを索状に裁断したもの等を第１索状体１２及び第２索状体１４として用いる。
　外側爆薬６を配置する際の手順としては、まず、前記爆薬シート１０を前記円筒状のケース８の外周面に巻き付ける。この際、爆薬シート１０を、前記被処理物１００の軸方向において前記弾殻１０１の切断位置の両側に亘る所定範囲で、前記軸方向に直交する面内におけるケース８の全周、すなわち内側爆薬４の全周を覆うように配置する。なお、本実施形態では、爆薬シート１０を、内側爆薬４の軸方向における中央部付近の範囲に配置する。
　その後、前記複数の第１索状体１２と前記複数の第２索状体１４とをケース８の外周面上、すなわち、内側爆薬４の外周に配設する。具体的には、複数の第１索状体１２を内側爆薬４の軸方向の一方端部に位置するケース８の端面上からケース８の外周面上を通って爆薬シート１０のうち前記内側爆薬４の一方端部側に位置する端部に繋がるように配設する。そして、この際、図４に示すように、ケース８の外周、すなわち、内側爆薬４の外周に周方向に等間隔で複数の第１索状体１２を配設する。また、複数の第２索状体１４を内側爆薬４の軸方向の他方端部に位置するケース８の端面上からケース８の外周面上を通って爆薬シート１０のうち前記内側爆薬４の他方端部側に位置する端部に繋がるように配設する。この際、ケース８の外周、すなわち、内側爆薬４の外周に周方向に等間隔で複数の第２索状体１４を配設する。なお、ケース８の外周面上に配設される両索状体１２，１４の長さは、ほぼ等しくなるようにする。
　そして、軸方向におけるケース８の一方端部から前記複数の第１索状体１２を一まとめにして延設するとともに、軸方向におけるケース８の他方端部から前記複数の第２索状体１４を一まとめにして延設する。この際、第１索状体１２の延設部分１２ａの長さと第２索状体１４の延設部分１４ａの長さが等しくなるようにする。そして、第１索状体１２の延設部分１２ａの端部、すなわち第１索状体１２のうち爆薬シート１０に接続された端部と反対側の端部と、第２索状体１４の延設部分１４ａの端部、すなわち第２索状体１２のうち爆薬シート１０に接続された端部と反対側の端部とに共通の電気***１６を接続する。なお、電気***１６は、本発明の起爆部の概念に含まれるものである。
　以上のようにして、本実施形態による***処理装置を作製する。
　次に、上記のように作製した***処理装置を用いて前記被処理物１００の***処理を行う。この***処理では、上記の***処理装置を図略のチャンバの内部に納めて、そのチャンバ内で前記各爆薬を爆轟させる。
　当該***処理の具体的なプロセスとしては、まず、前記電気***１６により、前記第１索状体１２と前記第２索状体１４をそれらの端部から起爆して爆轟させる。これにより、第１索状体１２の爆轟が前記延設部分１２ａを経由して内側爆薬４の軸方向における一方端部に達すると同時に、第２索状体１４の爆轟が前記延設部分１４ａを経由して内側爆薬４の軸方向における他方端部に達する。この際、第１索状体１２の爆轟によりケース８が破壊されるとともに内側爆薬４が軸方向における一方端部から起爆し、同時に、第２索状体１４の爆轟によりケース８が破壊されるとともに内側爆薬４が軸方向における他方端部から起爆する。そして、第１索状体１２と第２索状体１４は、内側爆薬４の軸方向の両端部側から爆薬シート１０側へ向かって爆轟していくとともに、内側爆薬４が軸方向の両端部から軸方向の中央部に向かって爆轟していく。ここで、第１索状体１２の爆速と第２索状体１４の爆速は、内側爆薬４の爆速よりも大きいので、第１索状体１２の爆轟と第２索状体１４の爆轟が先に進行し、それに遅れて内側爆薬４の爆轟が進行する。
　そして、第１索状体１２の爆轟と第２索状体１４の爆轟は、ほぼ同時に爆薬シート１０に到達する。これにより、爆薬シート１０は、内側爆薬４の軸方向における両端部から爆轟する。この爆薬シート１０の爆速は、内側爆薬４の爆速よりも大きいため、爆薬シート１０の爆轟が先に進行し、それに遅れて内側爆薬４の爆轟が進行する。そして、爆薬シート１０の前記軸方向におけるほぼ中間に位置する切断位置において、その両側から進行してくる爆薬シート１０の爆轟波同士が衝突し、それに遅れて前記切断位置の両側から進行してくる内側爆薬４の爆轟波同士が衝突する。
　上記のような爆薬シート１０の爆轟波同士の衝突と内側爆薬４の爆轟波同士の衝突とによって、それぞれ、爆轟波単体よりも高エネルギーを有する高圧ガスが発生する。ここで、爆薬シート１０が前記軸方向において前記切断位置の両側に亘る範囲で前記軸方向に直交する面内における内側爆薬４の全周を覆うように配置されていることに起因して、前記切断位置において爆薬シート１０の爆轟波同士の衝突により生じた高圧ガスが、その後、内側爆薬４の爆轟波同士の衝突により生じる高圧ガスを内側に閉じ込める。これにより、内側爆薬４の爆轟波同士の衝突によって生じる高圧ガスの圧力がさらに高められるとともに、その高圧ガスが径方向内側に向かう。そして、この高圧ガスにより、前記被処理物１００の弾殻１０１が径方向内向きに切断されて内部の化学剤１０２が露出する。この露出した化学剤１０２は、前記高圧ガスにより分解されて無害化される。このようにして、本実施形態による被処理物１００の***処理が行われる。
　以上説明したように、本実施形態では、前記軸方向の両端側から進行する爆轟波同士が衝突することにより、爆轟波単体よりも高いエネルギーを有する高圧ガスが弾殻１０１の切断位置において集中して発生する。これにより、その発生した高圧ガスによって被処理物１００の弾殻１０１を内向きに確実に切断することができるので、弾殻１０１の内部に充填された化学剤１０２を確実に露出させてその化学剤１０２を前記高圧ガスにより十分に分解することができる。これにより、爆薬量を増大させることなく、弾殻１０１内に化学剤のみが充填された被処理物１００について、弾殻１０１内に充填された化学剤を分解して無害化することができる。従って、本実施形態では、弾殻１０１内に化学剤１０２のみが充填された被処理物１００について、限られた爆薬量で弾殻１０１内に充填された化学剤１０２を効率的に処理することができる。
　また、本実施形態では、前記軸方向において前記切断位置の両側に亘る範囲で前記軸方向に直交する面内における内側爆薬４の全周を覆うように、外側爆薬６の一部である爆薬シート１０を配置するとともに、外側爆薬６を前記軸方向の両端側から爆轟させ、その爆轟により内側爆薬４を前記軸方向の両端部から爆轟させている。この構成により、前記切断位置において、爆速の大きい外側爆薬６（爆薬シート１０）の両端側からの爆轟波同士が先に衝突した後、内側爆薬４の両端側からの爆轟波同士が遅れて衝突する。そして、この際、前記切断位置において外側爆薬６の爆轟波同士の衝突により生じた高圧ガスが、その後、内側爆薬４の爆轟波同士の衝突により生じる高圧ガスを内側に閉じ込める。これにより、内側爆薬４の爆轟波同士の衝突により生じる高圧ガスの圧力をさらに高めることができるとともに、その高圧ガスを確実に内向きに向かわせることができるので、その高圧ガスによって内側爆薬４の内部に位置する被処理物１００の弾殻１０１をより確実に切断することができる。
　また、本実施形態では、内側爆薬４の軸方向の一方端部から当該内側爆薬４の外周を通って爆薬シート１０のうち内側爆薬４の一方端部側に位置する端部に繋がるように、内側爆薬４よりも爆速の大きい第１索状体１２を配設するとともに、内側爆薬４の軸方向の他方端部から当該内側爆薬４の外周を通って爆薬シート１０のうち内側爆薬４の他方端部側に位置する端部に繋がるように、第１索状体１２と同等の爆速を有する第２索状体１４を配設している。この構成により、前記切断位置では、爆薬シート１０を内側爆薬４の全周に配置して被処理物１００の弾殻１０１の切断を確実にすることができる一方、第１索状体１２及び第２索状体１４を配設する範囲では爆薬の使用量を少なくすることができる。従って、本実施形態では、前記切断位置における被処理物１００の弾殻１０１の切断を確実にしながら、それ以外の部分での爆薬量を節減してコストの低減を図ることができる。
　また、本実施形態では、複数の第１索状体１２を内側爆薬４の外周に等間隔で配設するとともに、複数の第２索状体１４を内側爆薬４の外周に等間隔で配設しているので、複数の第１索状体１２と複数の第２索状体１４とにより内側爆薬４を外周からバランスよく爆轟させることができる。
　また、本実施形態では、***処理をチャンバ内で行っているので、化学剤１０２の漏出や、***による被処理物１００の弾殻１０１の飛散等をチャンバ内で抑えることができ、それらによる外部環境への悪影響を防ぐことができる。
　なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。
　例えば、上記実施形態では、弾殻１０１の内部に炸薬等の爆薬が設けられておらず、化学剤１０２のみが充填された化学弾を被処理物１００としたが、これに限らず、上記実施形態のような化学弾以外の被処理物についても本発明の***処理方法及び***処理装置を用いることが可能である。具体的には、外殻内に炸薬と化学剤が納められているが、炸薬が劣化して起爆力が弱くなっている化学弾を被処理物として本発明の***処理方法及び***処理装置で処理することが可能である。このような化学弾では、炸薬の起爆力が非常に小さくなっているため、従来のような内部からの爆発力を利用して外殻を破砕する***処理方法では、外殻が十分に破砕されないことがある。しかしながら、本発明の***処理方法及び***処理装置によれば、このような化学弾においても外殻を確実に切断して化学剤を露出させ、その化学剤を前記爆薬２の爆轟によって生じる高圧ガスにより十分に分解することが可能である。
　また、上記実施形態では、細長い砲弾状の外形を有する化学弾を被処理物１００としたが、これに限らず、種々の外形を有する被処理物について本発明の***処理方法及び***処理装置を適用可能である。例えば、球形や、非対称な形状や様々な形状の被処理物について同様に***処理することができる。
　また、上記実施形態では、化学弾を被処理物１００としたが、これに限らず、化学弾以外の種類の化学兵器を被処理物としてもよい。例えば、地雷や、缶に化学剤が封入された化学兵器又はビンに化学剤が封入された化学兵器等を被処理物としてもよい。
　また、外側爆薬６を設けないで内側爆薬４だけを設け、その内側爆薬４を軸方向の両端部からそれらの間の前記切断位置に向かって爆轟させてもよい。
　また、爆薬シート１０を設けないで、第１索状体１２と第２索状体１４を内側爆薬４の軸方向における中央部まで延ばしてもよい。この構成によっても、前記軸方向における両端側から第１索状体１２と第２索状体１４を起爆して、それらの爆轟により内側爆薬４を軸方向の両端部からそれらの間の前記切断位置に向かって爆轟させることが可能である。
　また、第１索状体１２と第２索状体１４を設けないで、爆薬シートを内側爆薬４の軸方向における一方端部から他方端部までの全体に亘って配置してもよい。そして、この爆薬シートを前記軸方向の両端部から起爆して、その爆轟により内側爆薬４を軸方向の両端部から爆轟させるようにしてもよい。
　また、上記実施形態では、内側爆薬４の軸方向における一方端部から延ばした第１索状体１２の延設部分１２ａの端部と、内側爆薬４の軸方向における他方端部から延ばした第２索状体１４の延設部分１４ａの端部とに共通の電気***１６を接続している。しかし、内側爆薬４の軸方向における一方端部近傍の位置において複数の第１索状体１２を一まとめにして、そのまとめた複数の第１索状体１２に時間精度の高い電気***を接続するとともに、内側爆薬４の軸方向における他方端部近傍の位置において複数の第２索状体１４を一まとめにして、そのまとめた複数の第２索状体１４に時間精度の高い別の電気***を接続してもよい。そして、それら２つの電気***により、前記軸方向における両端部側から第１索状体１２と第２索状体１４を同時に起爆してもよい。
　また、上記実施形態において、ケース８としては、内側爆薬４を充填可能で、かつ、外側爆薬６の爆轟により破壊されて外側爆薬６の爆轟が内側爆薬４に伝わって内側爆薬４が爆轟可能なものであれば、様々なものを用いることができる。例えば、プラスチック製のケース、プラスチック以外の種々の材料からなるケースまたはプラスチック樹脂製のシート及び袋等を上記ケース８として用いることが可能である。
　また、上記実施形態では、ケース８内に内側爆薬４を充填するとともにそのケース８の外周面上に外側爆薬６を配置することにより、外側爆薬６を内側爆薬４の外周に配置したが、本発明による***処理方法及び***処理装置はこの構成に限られない。すなわち、上記実施形態の変形例による***処理方法として、図６及び図７に示す変形例による***処理装置を作製し、その***処理装置を用いて被処理物１００を***処理してもよい。
　具体的には、この変形例による***処理装置では、有底の円筒状の筒体２０を用いて、被処理物１００と内側爆薬４と外側爆薬６とを配置する。そして、この変形例において被処理物１００、内側爆薬４及び外側爆薬６を配置する手順としては、まず、筒体２０の内周面上に外側爆薬６の爆薬シート１０、第１索状体１２及び第２索状体１４を配設する。具体的には、爆薬シート１０を、軸方向における当該爆薬シート１０の配置範囲において筒体２０の内周面に全周に亘って貼り付ける。また、複数の第１索状体１２を、爆薬シート１０のうち筒体２０の開口部２０ｃ側に位置する端部から筒体２０の開口部２０ｃ側へ当該筒体２０の内周面に沿って配設する。また、複数の第２索状体１４を、爆薬シート１０のうち筒体２０の底壁部２０ａ側に位置する端部から筒体２０の底壁部２０ａ側へ当該筒体２０の内周面に沿って配設した後、筒体２０の底壁部２０ａの内面に沿って径方向内側に延設し、底壁部２０ａに形成された貫通孔２０ｂを通って外部へ配設する。次に、筒体２０内にその開口部２０ｃ付近まで内側爆薬４を充填する。この後、内側爆薬４中に被処理物１００を埋め込む。このようにして、被処理物１００の周りを覆うように内側爆薬４を配置するとともに、その内側爆薬４の外周に外側爆薬６を配置する。
［実施の形態の概要］
　前記実施形態及び前記変形例をまとめると、以下の通りである。
　すなわち、前記実施形態及び前記変形例に係る***処理方法は、外殻とその外殻の内部に充填された化学剤とを有する被処理物を***処理するための***処理方法であって、前記被処理物の周りを覆うように爆薬を配置する工程と、前記被処理物の所定の切断位置においてその両側から進行してくる前記爆薬の爆轟波同士が衝突するように、前記爆薬を特定方向の両端部側からそれらの間の前記切断位置に向かって爆轟させる工程とを備え、前記爆薬を爆轟させる工程では、前記爆薬の爆轟により前記外殻を前記切断位置で切断して前記化学剤を露出させるとともに、その化学剤を前記爆轟を利用して分解する。
　この***処理方法では、前記特定方向の両側から進行する爆薬の爆轟波同士が衝突することにより、爆轟波単体よりも高いエネルギーを有する高圧ガスが前記切断位置において集中して発生する。これにより、その発生した高圧ガスを用いて被処理物の外殻を内向きに確実に切断することができるので、外殻の内部に充填された化学剤を確実に露出させてその化学剤を前記高圧ガスにより十分に分解することができる。これにより、爆薬量を増大させることなく、外殻内に化学剤のみが充填された被処理物や、炸薬が劣化して起爆力が弱い被処理物について、外殻内に充填された化学剤を分解して無害化することができる。従って、この***処理方法では、外殻内に化学剤のみが充填された被処理物や、炸薬が劣化して起爆力が弱い被処理物について、限られた爆薬量で外殻内に充填された化学剤を効率的に処理することができる。
　上記***処理方法において、前記爆薬を配置する工程は、前記被処理物の周りを覆うように内側爆薬を配置する工程と、前記特定方向における前記内側爆薬の一方端部から他方端部に亘って、前記内側爆薬よりも爆速の大きい外側爆薬を前記内側爆薬の外周に配置する工程とを含み、前記外側爆薬を配置する工程では、前記特定方向において前記切断位置の両側に亘る範囲で、前記特定方向に直交する面内における前記内側爆薬の全周を覆うように前記外側爆薬を配置し、前記爆薬を爆轟させる工程では、前記外側爆薬を前記特定方向の両端部側から爆轟させ、その爆轟により前記内側爆薬を前記特定方向の両端部から爆轟させることが好ましい。
　このように構成すれば、爆速の大きい外側爆薬が前記特定方向の両端部から前記切断位置に向かって爆轟していくとともに、それに遅れて内側爆薬が前記特定方向の両端部から前記切断位置に向かって爆轟していく。これにより、前記切断位置において、外側爆薬の両端側からの爆轟波同士が衝突した後、内側爆薬の両端側からの爆轟波同士が遅れて衝突する。この際、外側爆薬が、前記特定方向において前記切断位置の両側に跨る範囲で、前記特定方向に直交する面内における内側爆薬の全周を覆うように配置されていることに起因して、前記切断位置において外側爆薬の爆轟波同士の衝突により生じた高圧ガスが、その後、内側爆薬の爆轟波同士の衝突により生じる高圧ガスを内側に閉じ込める。これにより、内側爆薬の爆轟波同士の衝突により生じる高圧ガスの圧力をさらに高めることができるとともに、その高圧ガスを確実に内向きに向かわせることができるので、その高圧ガスにより内側爆薬の内部に位置する被処理物の外殻をより確実に切断することができる。
　この場合において、前記外側爆薬を配置する工程は、前記内側爆薬よりも爆速の大きい爆薬を含むとともにシート状に形成された爆薬シートにより、前記特定方向における前記内側爆薬の両端部よりも内側で、かつ、前記切断位置の両側に亘る所定範囲において、前記特定方向に直交する面内における前記内側爆薬の全周を覆う工程と、前記特定方向における前記内側爆薬の一方端部から当該内側爆薬の外周を通って前記爆薬シートのうち前記内側爆薬の一方端部側に位置する端部に繋がるように、前記内側爆薬よりも爆速の大きい爆薬を含むとともに索状に形成された第１索状体を配設する工程と、前記特定方向における前記内側爆薬の他方端部から当該内側爆薬の外周を通って前記爆薬シートのうち前記内側爆薬の他方端部側に位置する端部に繋がるように、前記第１索状体の爆薬と同等の爆速を有する爆薬を含むとともに索状に形成された第２索状体を配設する工程とを含み、前記爆薬を爆轟させる工程では、前記特定方向における前記内側爆薬の両端側から前記第１索状体と前記第２索状体を爆轟させて、それらの爆轟により前記内側爆薬を前記特定方向の両端部から爆轟させた後、前記第１索状体の爆轟と前記第２索状体の爆轟が前記爆薬シートに到達することにより前記爆薬シートを前記特定方向における両端部から爆轟させるのが好ましい。
　このように構成すれば、前記切断位置では、爆薬シートを内側爆薬の全周に配置して被処理物の外殻の切断を確実にすることができる一方、第１索状体及び第２索状体を配設する範囲では爆薬の使用量を少なくすることができる。従って、この構成では、前記切断位置における被処理物の外殻の切断を確実にしながら、それ以外の部分での爆薬量を節減してコストの低減を図ることができる。
　さらにこの場合において、前記第１索状体を配設する工程では、複数の前記第１索状体を前記内側爆薬の外周に周方向に等間隔で配設し、前記第２索状体を配設する工程では、複数の前記第２索状体を前記内側爆薬の外周に周方向に等間隔で配設することが好ましい。
　このように構成すれば、複数の第１索状体と複数の第２索状体により内側爆薬を外周からバランスよく爆轟させることができる。
　また、上記***処理方法において、前記爆薬を爆轟させる工程をチャンバの内部で行うのが好ましい。
　このように構成すれば、化学剤の漏出や、***による被処理物の外殻の飛散等をチャンバ内で抑えることができるので、それらによる外部環境への悪影響を防ぐことができる。
　また、前記実施形態及び前記変形例に係る***処理装置は、外殻とその外殻の内部に充填された化学剤とを有する被処理物を***処理するための***処理装置であって、前記被処理物の周りを覆うように配置された内側爆薬と、特定方向における前記内側爆薬の一方端部から他方端部に亘って前記内側爆薬の外周に配置され、前記内側爆薬よりも大きい爆速を有する外側爆薬と、前記外側爆薬を前記特定方向における当該外側爆薬の両端部側から同時に爆轟させるための起爆部とを備え、前記外側爆薬は、前記特定方向において前記被処理物の所定の切断位置の両側に亘る範囲で、前記特定方向に直交する面内における前記内側爆薬の全周を覆うように配置されており、前記外側爆薬及び前記内側爆薬の爆轟により前記外殻を前記切断位置で切断して前記化学剤を露出させるとともに、その化学剤を前記爆轟を利用して分解する。
　この***処理装置では、起爆部により外側爆薬を前記特定方向の両端部側から同時に爆轟させて、その爆轟により内側爆薬を前記特定方向の両端部から爆轟させることができる。これにより、前記切断位置において、爆速の大きい外側爆薬の両端側から進行する爆轟波同士が先に衝突した後、内側爆薬の両端側からの爆轟波同士が遅れて衝突する。このように爆轟波同士が両側から衝突すると、爆轟波単体よりも高いエネルギーを有する高圧ガスが前記切断位置において集中して発生する。そして、この***処理装置では、外側爆薬が、前記特定方向において前記切断位置の両側に跨る範囲で、前記特定方向に直交する面内における内側爆薬の全周を覆うように配置されていることに起因して、前記切断位置において外側爆薬の爆轟波同士の衝突により生じた高圧ガスが、その後、内側爆薬の爆轟波同士の衝突により生じる高圧ガスを内側に閉じ込める。これにより、内側爆薬の爆轟波同士の衝突により生じる高圧ガスの圧力がさらに高められるとともに、その高圧ガスを内向きに向かわせることができるので、被処理物の外殻を前記高圧ガスによって確実に切断することができる。このため、外殻の内部に充填された化学剤を確実に露出させてその化学剤を前記高圧ガスにより十分に分解することができる。その結果、爆薬量を増大させることなく、外殻内に化学剤のみが充填された被処理物や、炸薬が劣化して起爆力が弱い被処理物について、外殻内に充填された化学剤を分解して無害化することができる。従って、この***処理装置では、外殻内に化学剤のみが充填された被処理物や、炸薬が劣化して起爆力が弱い被処理物について、限られた爆薬量で外殻内に充填された化学剤を効率的に処理することができる。
　上記***処理装置において、前記外側爆薬は、前記特定方向における前記内側爆薬の両端部よりも内側で、かつ、前記切断位置の両側に亘る所定範囲において、前記特定方向に直交する面内における前記内側爆薬の全周を覆うように設けられ、前記内側爆薬よりも爆速の大きい爆薬を含むとともにシート状に形成された爆薬シートと、前記特定方向における前記内側爆薬の一方端部から当該内側爆薬の外周を通って前記爆薬シートのうち前記内側爆薬の一方端部側に位置する端部に繋がるように配設され、前記内側爆薬よりも爆速の大きい爆薬を含むとともに索状に形成された第１索状体と、前記特定方向における前記内側爆薬の他方端部から当該内側爆薬の外周を通って前記爆薬シートのうち前記内側爆薬の他方端部側に位置する端部に繋がるように配設され、前記第１索状体の爆薬と同等の爆速を有する爆薬を含むとともに索状に形成された第２索状体とを含み、前記起爆部は、前記第１索状体のうち前記爆薬シートに接続された端部と反対側の端部と、前記第２索状体のうち前記爆薬シートに接続された端部と反対側の端部とに接続されているのが好ましい。
　このように構成すれば、前記切断位置では、爆薬シートを内側爆薬の全周に配置して被処理物の外殻の切断を確実にすることができる一方、第１索状体及び第２索状体を配設する範囲では爆薬の使用量を少なくすることができる。従って、この構成では、前記切断位置における被処理物の外殻の切断を確実にしながら、それ以外の部分での爆薬量を節減してコストの低減を図ることができる。
　以上説明したように、前記実施形態によれば、外殻内に化学剤のみが充填された被処理物や、炸薬が劣化して起爆力が弱い被処理物について、限られた爆薬量で外殻内に充填された化学剤を効率的に処理することができる。

Claims (7)

  1. 　外殻とその外殻の内部に充填された化学剤とを有する被処理物を***処理するための***処理方法であって、
    　前記被処理物の周りを覆うように爆薬を配置する工程と、
    　前記被処理物の所定の切断位置においてその両側から進行してくる前記爆薬の爆轟波同士が衝突するように、前記爆薬を特定方向の両端部側からそれらの間の前記切断位置に向かって爆轟させる工程とを備え、
    　前記爆薬を爆轟させる工程では、前記爆薬の爆轟により前記外殻を前記切断位置で切断して前記化学剤を露出させるとともに、その化学剤を前記爆轟を利用して分解する、***処理方法。
  2. 　請求項１に記載の***処理方法において、
    　前記爆薬を配置する工程は、前記被処理物の周りを覆うように内側爆薬を配置する工程と、前記特定方向における前記内側爆薬の一方端部から他方端部に亘って、前記内側爆薬よりも爆速の大きい外側爆薬を前記内側爆薬の外周に配置する工程とを含み、
    　前記外側爆薬を配置する工程では、前記特定方向において前記切断位置の両側に亘る範囲で、前記特定方向に直交する面内における前記内側爆薬の全周を覆うように前記外側爆薬を配置し、
    　前記爆薬を爆轟させる工程では、前記外側爆薬を前記特定方向の両端部側から爆轟させ、その爆轟により前記内側爆薬を前記特定方向の両端部から爆轟させる、***処理方法。
  3. 　請求項２に記載の***処理方法において、
    　前記外側爆薬を配置する工程は、前記内側爆薬よりも爆速の大きい爆薬を含むとともにシート状に形成された爆薬シートにより、前記特定方向における前記内側爆薬の両端部よりも内側で、かつ、前記切断位置の両側に亘る所定範囲において、前記特定方向に直交する面内における前記内側爆薬の全周を覆う工程と、前記特定方向における前記内側爆薬の一方端部から当該内側爆薬の外周を通って前記爆薬シートのうち前記内側爆薬の一方端部側に位置する端部に繋がるように、前記内側爆薬よりも爆速の大きい爆薬を含むとともに索状に形成された第１索状体を配設する工程と、前記特定方向における前記内側爆薬の他方端部から当該内側爆薬の外周を通って前記爆薬シートのうち前記内側爆薬の他方端部側に位置する端部に繋がるように、前記第１索状体の爆薬と同等の爆速を有する爆薬を含むとともに索状に形成された第２索状体を配設する工程とを含み、
    　前記爆薬を爆轟させる工程では、前記特定方向における前記内側爆薬の両端側から前記第１索状体と前記第２索状体を爆轟させて、それらの爆轟により前記内側爆薬を前記特定方向の両端部から爆轟させた後、前記第１索状体の爆轟と前記第２索状体の爆轟が前記爆薬シートに到達することにより前記爆薬シートを前記特定方向における両端部から爆轟させる、***処理方法。
  4. 　請求項３に記載の***処理方法において、
    　前記第１索状体を配設する工程では、複数の前記第１索状体を前記内側爆薬の外周に周方向に等間隔で配設し、
    　前記第２索状体を配設する工程では、複数の前記第２索状体を前記内側爆薬の外周に周方向に等間隔で配設する、***処理方法。
  5. 　請求項１に記載の***処理方法において、
    　前記爆薬を爆轟させる工程をチャンバの内部で行う、***処理方法。
  6. 　外殻とその外殻の内部に充填された化学剤とを有する被処理物を***処理するための***処理装置であって、
    　前記被処理物の周りを覆うように配置された内側爆薬と、
    　特定方向における前記内側爆薬の一方端部から他方端部に亘って前記内側爆薬の外周に配置され、前記内側爆薬よりも大きい爆速を有する外側爆薬と、
    　前記外側爆薬を前記特定方向における当該外側爆薬の両端部側から同時に爆轟させるための起爆部とを備え、
    　前記外側爆薬は、前記特定方向において前記被処理物の所定の切断位置の両側に亘る範囲で、前記特定方向に直交する面内における前記内側爆薬の全周を覆うように配置されており、
    　前記外側爆薬及び前記内側爆薬の爆轟により前記外殻を前記切断位置で切断して前記化学剤を露出させるとともに、その化学剤を前記爆轟を利用して分解する、***処理装置。
  7. 　請求項６に記載の***処理装置において、
    　前記外側爆薬は、前記特定方向における前記内側爆薬の両端部よりも内側で、かつ、前記切断位置の両側に亘る所定範囲において、前記特定方向に直交する面内における前記内側爆薬の全周を覆うように設けられ、前記内側爆薬よりも爆速の大きい爆薬を含むとともにシート状に形成された爆薬シートと、前記特定方向における前記内側爆薬の一方端部から当該内側爆薬の外周を通って前記爆薬シートのうち前記内側爆薬の一方端部側に位置する端部に繋がるように配設され、前記内側爆薬よりも爆速の大きい爆薬を含むとともに索状に形成された第１索状体と、前記特定方向における前記内側爆薬の他方端部から当該内側爆薬の外周を通って前記爆薬シートのうち前記内側爆薬の他方端部側に位置する端部に繋がるように配設され、前記第１索状体の爆薬と同等の爆速を有する爆薬を含むとともに索状に形成された第２索状体とを含み、
    　前記起爆部は、前記第１索状体のうち前記爆薬シートに接続された端部と反対側の端部と、前記第２索状体のうち前記爆薬シートに接続された端部と反対側の端部とに接続されている、***処理装置。
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