WO2010107231A1 - 세탁물 처리기기 - Google Patents

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WO2010107231A1
WO2010107231A1 PCT/KR2010/001623 KR2010001623W WO2010107231A1 WO 2010107231 A1 WO2010107231 A1 WO 2010107231A1 KR 2010001623 W KR2010001623 W KR 2010001623W WO 2010107231 A1 WO2010107231 A1 WO 2010107231A1
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WO
WIPO (PCT)
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suspension
outer tub
vibration
vibration limiter
cabinet
Prior art date
Application number
PCT/KR2010/001623
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
노현우
이태희
김영종
Original Assignee
엘지전자 주식회사
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Publication date
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Priority claimed from KR1020090024104A external-priority patent/KR101068959B1/ko
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Priority to US13/256,164 priority Critical patent/US9487900B2/en
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • D06F37/24—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations in machines with a receptacle rotating or oscillating about a vertical axis
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations

Definitions

  • the present invention relates to a laundry treatment apparatus, and more particularly, to a laundry treatment apparatus capable of preventing the excessive vibration of the outer tub, thereby preventing collision between the outer tub and the cabinet, thereby enabling a large capacity of the outer tub.
  • laundry treatment equipment uses water, detergents, and mechanical action to wash clothes, bedding, etc. (hereinafter referred to as 'po'), washing machine, dry hot air heated by heater, and mechanical It is divided into a dryer for drying a wet cloth using an action and the like, and a combined-use washing machine having a washing function and a drying function.
  • the washing machine has a top rod type washer formed in the upper surface of the cabinet, the cloth entry hole through which the cloth enters and out, and washing is performed by the flow of water generated during rotation of the inner tank, and the cloth entry hole is formed in the front of the cabinet, and the drum rotates.
  • the washing machine may be classified into a drum washing machine in which washing is caused by a drop in the market.
  • the conventional top load type washing machine includes an outer tub in which washing water is stored, an inner tub disposed inside the outer tub, and laundry is placed therein, and a motor device disposed below the inner tub to rotate the inner tub.
  • the outer tub is suspended by suspension inside the cabinet.
  • An upper end of the suspension is connected to the inner upper part of the cabinet, and a lower end of the suspension is connected to the lower part of the outer tub.
  • the suspension serves to absorb and support the vibration of the outer tub.
  • An object of the present invention is to provide a laundry treatment apparatus capable of preventing collision between an outer tank and a cabinet, ensuring reliability, and promoting a large capacity of the outer tank.
  • the cabinet is formed in the upper surface of the cloth entering hole, the outer tank disposed inside the cabinet, the wash water is stored, and the cabinet and the outer tank so that the outer tank is suspended in the cabinet
  • the vibration limiter may limit vibration in at least one of a direction toward the outer tub and a direction parallel to the circumferential surface of the outer tub when the suspension vibrates.
  • the vibration limiter may have a polyhedral shape and include an insertion hole into which the suspension is inserted.
  • the vibration limiter one side may be opened so that the suspension is inserted laterally.
  • the opening may be provided with a locking step for preventing the separation of the inserted suspension.
  • the cross-sectional area of the insertion hole may be formed larger toward the upper side.
  • the cross-sectional area of the insertion hole may be formed larger than the cross-sectional area of the suspension so that the suspension within the insertion hole to move within a predetermined range.
  • the vibration limiter, the cross section may be formed in a ring shape to surround the circumferential surface of the suspension.
  • Laundry processing apparatus comprises a cabinet having a fabric access hole for entering and exiting the fabric on the upper surface, an outer tank disposed inside the cabinet, the wash water is stored, and the cabinet so that the outer tank is suspended in the cabinet; It may include a suspension for connecting the outer tub, and a vibration limiter disposed in at least one of the outer tub and the suspension to limit the vibration by absorbing the other kinetic energy during mutual contact.
  • the vibration limiter may be installed in the outer tank and formed to be in surface contact with the suspension.
  • the vibration limiter, the surface facing the suspension may be formed in a polyhedral shape inclined in the vertical direction, rounded in the left and right directions.
  • the vibration limiter both ends are fixed to the outer tub, at least a portion may be formed in a band shape spaced apart from the outer tub by a predetermined interval.
  • Laundry processing apparatus includes a vibration limiter disposed in the outer tub and formed so that the suspension is inserted and wrapped, the vibration limiter absorbs the kinetic energy while limiting the moving range of the suspension during the excessive vibration of the outer tub to absorb vibration Since the damping, there is an effect that the collision between the cabinet and the outer shell that can occur during excessive vibration of the outer shell can be prevented. It is possible to prevent the damage of the peripheral parts caused by the collision of the cabinet and the outer shell.
  • the vibration limiter is formed to surround not only the front and rear sides of the suspension, but also the left and right sides, the vibration limiter can absorb vibrations generated in various directions including the front, rear, left, and right directions of the suspension.
  • FIG. 1 is a perspective view of a top load type washing machine according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the washing machine shown in FIG. 1.
  • Figure 3 is a perspective view of a portion of the outer tub is installed with a vibration limiter according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the vibration limiter shown in FIG. 3.
  • FIG. 5 is an enlarged perspective view of the vibration limiter shown in FIG. 4.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view seen from the A-A direction in FIG. 5.
  • FIG. 7 is a plan view showing a vibration limiter and a suspension bar according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a plan view illustrating a state in which the suspension bar vibrates in left and right directions in FIG. 7.
  • FIG. 9 is a plan view illustrating a suspension bar oscillating in the front-rear direction in FIG. 7.
  • FIG. 10 is a plan view showing a vibration limiter according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a part of the outer tub with a vibration limiter according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is an exploded perspective view of the vibration limiter shown in FIG. 11.
  • FIG. 13 is an enlarged perspective view of the vibration limiter shown in FIG. 12.
  • FIG. 14 is a partial perspective view of an outer tub with a vibration limiter according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is an exploded perspective view of the vibration limiter shown in FIG. 14.
  • washing machine a top load type washing machine as an embodiment of a laundry treatment machine according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
  • FIG. 1 is a perspective view of a top load type washing machine according to a first embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a longitudinal sectional view of the washing machine shown in FIG.
  • a washing machine includes a case 1 forming an appearance and a leg assembly 10 coupled to a lower portion of the case 1.
  • the case 1 has an upper surface and a lower surface formed to be open, a cabinet 2 forming a side surface of a washing machine, a top cover 3 installed to cover an open upper surface of the cabinet 2, and the cabinet ( It includes a base (5) installed on the open lower surface of 2).
  • a drive device such as an outer tub 4 in which the wash water is accommodated in the cabinet 2, an inner tub 6 disposed inside the outer tub 4, in which laundry is accommodated, and a motor driving the inner tub 6.
  • a water supply assembly for supplying wash water into the outer tub (4)
  • a drainage assembly (20) for draining the wash water in the outer tub (4) after washing or dehydration is completed
  • the water supply assembly Detergent supply unit 30 for supplying a detergent with the wash water is connected to the water supply is disposed.
  • the top cover 3 is provided with a cloth entrance hole 3a to put or take out the cloth.
  • the top cover 3 is provided with a door 50 for opening and closing the gun entrance hole 3a.
  • the door 40 may be made of at least a portion of the glass so that the interior can be seen. That is, the door 40 includes a frame portion 40a and a glass portion 40b fitted to the frame portion 40a.
  • one side of the top cover 3 is equipped with a display panel 7 for inputting the operation of the washing machine or displaying the operating state of the washing machine.
  • a pulsator 9 is provided for forming a rotational flow of wash water accommodated in the outer tub 4.
  • a balancer 15 is installed to prevent the inner tank 6 from losing balance due to the deflection of the cloth.
  • the balancer 15 may be a liquid balancer filled with a liquid therein.
  • the outer tub 4 is arranged to be suspended by the suspension 60 on the inner top of the cabinet 2.
  • an outer tub cover 14 for preventing separation of the cloth and scattering of the washing water is provided.
  • the water supply assembly includes an external hose 11 for guiding the washing water supplied from an external faucet, etc. to the washing machine, a water supply valve 12 connected to the external hose 11 to regulate the water supply of the washing water, and the And a water supply hose 13 connecting the water supply valve 12 and the detergent supply unit 30.
  • the water supply valve 12 and the water supply hose 13 form a water supply passage for supplying wash water.
  • the detergent supply unit 30 is disposed on the water supply passage.
  • the detergent supply unit 30 includes a detergent box housing 31 installed in communication with the water supply hose 13, a detergent box 32 detachably attached to the detergent box housing 31, and the detergent box housing ( It is fixed to 31 and disposed on the upper surface of the detergent box 32 includes a detergent box cover for spraying the wash water.
  • the detergent box 32 is coupled to the detergent box housing 31 so that a user can take it out of the detergent box housing 31 to inject detergent.
  • the detergent box 32 may be coupled to the detergent box housing 31 so as to slide forward and backward. At least a part of the rear surface of the detergent box 32 may be opened so that detergent may be introduced into the detergent box housing 31 through the rear surface of the detergent box 32 when the washing water is supplied.
  • the drainage assembly 20 is disposed between the outer tub 4 and the base 5.
  • the drainage assembly 20 includes a first drain hose 21 connected to the lower portion of the outer tub 4, a drain valve 22 installed on the first drain hose 21 to control the drainage of the wash water;
  • a drain pump housing 24 including a drain pump 23 for pumping wash water, and the wash water connected to the drain pump housing 24 and pumped by the drain pump 23 to the cabinet 2. It includes a second drain hose 25 for draining to the outside.
  • a drain motor for driving the drain pump 23 is embedded in the drain pump housing 24.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a portion of the outer shell is installed vibration limiter according to an embodiment of the present invention
  • Figure 4 is an exploded perspective view of the vibration limiter shown in Figure 3
  • Figure 5 is a vibration limiter of Figure 4 It is an enlarged perspective view
  • FIG. 6 is sectional drawing seen from the AA direction in FIG.
  • the laundry treatment machine according to the present invention is disposed in the outer tub 4, and at least a portion of the suspension 60 is inserted to surround the inserted portion while the suspension 60 is closed. It further includes a vibration limiter 70 to limit the vibration of.
  • the vibration limiter 70 is installed on the surface facing the suspension 60 on the outer circumferential surface of the outer tub 4.
  • the vibration limiter 70 is preferably installed in the lower part of the outer circumferential surface of the outer tub (4).
  • the vibration limiter 70 may have a polyhedron shape.
  • the vibration limiter 70 may be made of rubber or the like of an elastic material so as to provide elastic force to the suspension 60 when the suspension 60 is vibrated.
  • the vibration limiter 70 is formed with an insertion hole 71 into which the suspension 60 is inserted.
  • the insertion hole 71 is formed in the front portion 70a from the vibration limiter 70 toward the suspension 60.
  • the suspension 60 is a suspension cap 61 supported at the lower portion of the outer tub 4, an upper end thereof is supported by the cabinet 2, and a lower end thereof penetrates the suspension cap 61.
  • the suspension bar 62 is inserted into the insertion hole 71 of the vibration limiter 70.
  • the insertion hole 71 is formed such that the front surface thereof is opened such that the suspension bar 62 is inserted in the lateral direction, that is, in the direction toward the outer tub 4.
  • the insertion hole 71 is formed so that the upper and lower sides are opened so that the suspension bar 62 penetrates in the vertical direction.
  • the vibration limiter 70 When the vibration limiter 70 is in contact with the suspension 60 due to the vibration of the suspension 60, the vibration limiter 70 and the suspension 60 are formed in surface contact. When the suspension 60 vibrates in surface contact with the vibration limiter 70, the phenomenon in which the suspension 60 bounces may be prevented. In addition, when the surface contact than the case of the line contact, because the contact time is longer, the damping force can be improved than when the line contact.
  • the suspension bar 62 has a cylindrical shape. Accordingly, the inner circumferential surface of the insertion hole 71 has a curved surface to correspond to the outer circumferential surface of the suspension bar 62.
  • the suspension bar 62 is disposed to be inclined at a predetermined angle with the outer tub 4, the front portion 70a of the vibration limiter 70 is also downward to correspond to the suspension bar 62 inclined at a predetermined angle. It is formed to be inclined.
  • the cross-sectional area of the insertion hole 71 is formed larger toward the upper side. That is, the upper diameter d1 of the insertion hole 71 is smaller than the lower diameter d2 of the insertion hole 71.
  • the cross-sectional area of the insertion hole 71 is larger than the cross-sectional area of the suspension bar 62.
  • the cross-sectional area of the insertion hole 71 varies depending on the vertical position, and the cross-sectional area of the narrowest portion of the insertion hole 71 is formed larger than that of the suspension bar 62.
  • the suspension 60 is always inserted into the insertion hole 71 of the vibration limiter 70, but is in contact with the inner circumferential surface of the insertion hole 71 of the vibration limiter 70 only during excessive vibration, Normally, the inner circumferential surface of the insertion hole 71 is not contacted. That is, the suspension bar 62 contacts the inner circumferential surface of the insertion hole 71 only when the suspension bar 62 vibrates for a predetermined distance or more.
  • a locking jaw 73 is formed at an open front side of the insertion hole 71 to prevent separation of the inserted suspension 60.
  • the width of the open front portion of the insertion hole 71 is formed smaller than the diameter of the suspension bar 62.
  • the vibration limiter 70 may be fastened and fixed to the outer tub 4 by fastening members such as bolts 80, or may be attached by an adhesive member (not shown).
  • the vibration limiter 70 will be described as being limited to being fastened by the bolt 80.
  • a through hole 72 is formed inside the insertion hole 71 to allow the bolt 80 to pass therethrough.
  • the outer tub 4 is provided with a fastening boss to fasten the bolt 80 passing through the through hole 72.
  • the diameter of the through hole 72 is formed larger than the diameter of the fastening boss 4a.
  • the fastening boss 4a may be inserted into the through hole 72.
  • a washer 81 is disposed between the bolt 80 and the fastening boss 4a.
  • the length of the bolt 80 is shorter than the depth of the front-rear direction of the through hole 72, so that the bolt 80 does not protrude out of the insertion hole 71.
  • suspensions 60 are arranged to be spaced apart from each other by a predetermined interval, so as to balance the outer tub 4.
  • the vibration limiter 70 is also made up of four, corresponding to each of the four suspensions (60).
  • FIG. 7 is a plan view showing a vibration limiter and a suspension bar according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a plan view showing a state in which the suspension bar vibrates in left and right directions in FIG. 7
  • FIG. 9 is a suspension bar in FIG. 7. It is a top view which shows the state which oscillates back and forth.
  • the suspension bar 62 is an insertion hole 71 of the vibration limiter 70. It does not contact the inner circumferential surface of the insertion hole 71 in the interior.
  • the vibration of the outer tub 4 is transmitted to the suspension 60, so that the compression spring 64 inside the suspension cap 61 is compressed or stretched to absorb the vibration. do.
  • the outer tub 4 is a phenomenon that the translational movement in the radial direction toward the cabinet (2) occurs.
  • the suspension 60 can also be shaken together.
  • the suspension bar 62 when the vibration of the outer tub 4 causes excessive vibration of the suspension bar 62, the suspension bar 62 is disposed in the circumferential direction of the outer tub 4 in the insertion hole 71 (hereinafter, the suspension bar 62). ) And vibrate in a direction perpendicular to the circumferential surface of the outer tub 4 (hereinafter, referred to as a 'front and rear direction' based on the suspension bar 62).
  • the suspension bar 62 is in contact with the inner circumferential surface of the insertion hole 71 while vibrating in left and right and front and rear directions.
  • the vibration limiter 70 absorbs the kinetic energy of the suspension 60 while providing an elastic force.
  • the kinetic energy of the suspension 60 is dissipated, so that the transient vibration of the suspension 60 can be limited.
  • the vibration limiter 70 may hold the suspension bar 62 even when the suspension bar 62 is vibrated in the forward and backward directions as well as in the left and right directions.
  • the vibration limiter 70 and the suspension 60 are in surface contact, the phenomenon in which the suspension 60 bounces when the suspension 60 is in contact with the vibration limiter 70 may be prevented.
  • the contact time is longer in the case of surface contact than in the case of line contact, it is more effective in absorbing kinetic energy.
  • the suspension 60 is also excessively moved along with the excessive vibration of the outer tub 4. Since the kinetic energy of the suspension 60 is absorbed by the vibration limiter 70, the suspension 60 Excessive movement is limited. When excessive movement of the suspension 60 is limited, since the suspension 60 can effectively support the outer tub 4, excessive vibration of the outer tub 4 is also prevented, so that the outer tub 4 is The phenomenon of hitting the cabinet 2 and the like can be prevented.
  • FIG. 10 is a plan view showing a vibration limiter according to a second embodiment of the present invention.
  • the vibration limiter 90 has a configuration and an operation in which the cross section is formed in a ring shape so as to surround the entire circumferential surface of the suspension bar 62 of the suspension 60. Since the same as in the above-described embodiment of the present invention, the present invention may be implemented similarly, the description of the overlapping with the above-described embodiment of the present invention may be omitted.
  • the vibration limiter 90 has an insertion hole 91 formed so that the suspension bar 62 is inserted in the vertical direction when assembled.
  • the insertion hole 91 is formed so that only the upper and lower surfaces are opened. Therefore, the cross section of the vibration limiter 91 has a closed curved shape.
  • the vibration limiter 91 may be formed to correspond to the outer circumferential surface shape of the outer tub 4 so that the surface facing the outer tub 4 may be in close contact with the outer tub 4.
  • the vibration limiter 91 may be fixed to the outer tub 4 by a separate clamping member or the like, or may be attached to the outer tub 4 by an adhesive or the like.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a portion of an outer tub provided with a vibration limiter according to a third embodiment of the present invention
  • FIG. 12 is an exploded perspective view of the vibration limiter shown in FIG. 11,
  • FIG. 13 is a vibration limiter shown in FIG. 12. An enlarged perspective view of the.
  • the laundry treatment apparatus is disposed in at least one of the outer tub 4 and the suspension 60 to absorb another kinetic energy, It includes a vibration limiter 170 for limiting the vibration of the suspension (60), the configuration of the washing machine other than the vibration limiter 170 is the same as the configuration of the first embodiment, so use the same reference numerals and detailed description accordingly Omit.
  • the vibration limiter 170 may be installed on the outer circumferential surface of the outer tub 4, may be installed on the surface facing the outer tub 4 in the suspension 60, and the outer tub 4 and Of course, it is also possible to be installed in each of the suspension (60).
  • the vibration limiter 170 is described as being installed on the outer circumferential surface of the outer tub 4.
  • the suspension 60 is disposed outside the vibration limiter 170.
  • the vibration limiter 170 is installed to face the suspension 60 below the outer circumferential surface of the outer tub 4.
  • the vibration limiter 170 may have a polyhedron shape.
  • the vibration limiter 170 will be described as having a hexahedral shape.
  • the present invention is not limited thereto, and the vibration limiter 170 may have a shape other than a hexahedron.
  • the vibration limiter 170 is fastened and fixed by a fastening member to a lower portion of the outer periphery of the outer tub 4.
  • the vibration limiter 170 is formed with a through hole 171 to penetrate a fastening member such as a bolt 80.
  • the through hole 171 may be formed at the center of the vibration limiter 170.
  • the outer boss 4 has a fastening boss 104a protrudingly formed to fasten the bolt 180 passing through the through hole 171.
  • the diameter of the through hole 171 is formed larger than the diameter of the fastening boss 104a.
  • the fastening boss 104a may be inserted into the through hole 171.
  • a washer 181 is disposed between the bolt 180 and the fastening boss 104a.
  • the length L1 of the bolt 180 is formed to be shorter than the front-rear depth L2 of the through hole 171, so that the bolt 810 moves outward of the vibration limiter 170. Does not protrude
  • the vibration limiter 170 may be made of rubber or the like of elastic material so as to provide elastic force to the suspension 60 when the suspension 60 is vibrated.
  • the vibration limiter 170 and the suspension 60 When colliding with the vibration limiter 170 and the suspension 60, the vibration limiter 170 and the suspension 60 are formed to be in surface contact. When the suspension 60 vibrates in surface contact with the vibration limiter 70, the phenomenon in which the suspension 60 bounces may be prevented. In addition, when the surface contact than the case of the line contact, because the contact time is longer, the damping force can be improved than when the line contact.
  • the suspension bar 62 When the suspension 60 is vibrated, the suspension bar 62 is in contact with the vibration limiter 70.
  • the suspension bar 62 has a cylindrical shape.
  • the front portion 170a of the vibration limiter 70 facing the suspension bar 62 is rounded.
  • the suspension 60 is installed to be inclined at a predetermined angle with the outer tub 4. Accordingly, the front portion 170a of the vibration limiter 170 opposite to the suspension bar 62 is also inclined downward.
  • the front portion 170a of the vibration limiter 170 is formed to be round and inclined at a predetermined angle, the curvature of the surface opposite to the suspension bar 62 becomes smaller toward the lower side. do.
  • the curvature R2 of the lower end of the front part 170a of the vibration limiter 170 is smaller than the curvature R1 of the upper end of the front part 170a of the vibration limiter 170.
  • suspensions 60 are arranged to be spaced apart from each other by a predetermined interval, so as to balance the outer tub 4.
  • the vibration limiter 170 is also made of four, corresponding to each of the four suspensions (60).
  • vibration is generated in the outer tub 4 by the rotation of the motor 8.
  • the vibration of the outer tub 4 is transmitted to the suspension 60, and the compression spring 64 inside the suspension cap 61 is compressed or extended to absorb the vibration.
  • the outer tub 4 is a phenomenon that the translational movement in the radial direction toward the cabinet (2) occurs.
  • the suspension 60 can also be shaken together.
  • the vibration limiter 170 comes into contact with the suspension 60, and the vibration limiter 170 absorbs the kinetic energy of the suspension 60.
  • the kinetic energy of the suspension 60 is dissipated, so that the transient vibration of the suspension 60 can be limited.
  • vibration limiter 170 provides the elastic force to the suspension 60, while pushing the suspension 60 to help the suspension 60 return to its original position.
  • the suspension 60 may be prevented from being bounced when the suspension 60 is in contact with the vibration limiter 170.
  • the contact time is longer in the case of surface contact than in the case of line contact, it is more effective in absorbing kinetic energy.
  • the suspension 60 is also excessively moved along with the excessive vibration of the outer tub 4. Since the kinetic energy of the suspension 60 is absorbed by the vibration limiter 170, the suspension 60 Excessive movement is limited. When excessive movement of the suspension 60 is limited, since the suspension 60 can effectively support the outer tub 4, excessive vibration of the outer tub 4 is also prevented, so that the outer tub 4 is The phenomenon of hitting the cabinet 2 and the like can be prevented.
  • FIG. 14 is a partial perspective view of an outer tub with a vibration limiter according to a fourth embodiment of the present invention
  • FIG. 15 is an exploded perspective view of the vibration limiter shown in FIG. 14.
  • the vibration limiter 190 according to the fourth exemplary embodiment of the present invention has a configuration and operation other than those formed in a band shape spaced apart from the outer tub 4 by a predetermined distance. Since it may be implemented similarly and similarly to the third embodiment of the present invention, the overlapping description with the third embodiment of the present invention described above may be omitted.
  • the vibration limiter 190 may be formed of an elastic material, and may have a thin band shape and a long length in left and right directions.
  • a pair of first and second ribs 191 and 192 are formed on the circumferential surface of the outer tub 4 in the vertical direction and are spaced apart from each other by a predetermined interval.
  • the vibration limiter 190 is disposed in front of the first and second ribs 191 and 192, and both ends thereof are fastened and fixed to the fastening bosses 193 and 194 protruding from the outer tub 4.
  • the fastening boss includes a first fastening boss 193 disposed on the left side of the first rib 191 and a second fastening boss 194 disposed on the right side of the second rib 192.
  • Both ends of the vibration limiter 190 are fastened by fastening members such as bolts 195 to the first fastening boss 193 and the second fastening boss 194, respectively.
  • First and second fastening holes 190a and 190b are formed at both ends of the vibration limiter 190, respectively.
  • a washer 196 may be disposed between the bolt 195 and the first and second fastening holes 190a and 190b.
  • Both ends of the vibration limiter 190 are fixed by the first and second fastening bosses 193 and 194, and the center of the vibration limiter 190 extends through the first and second ribs 191 and 192. You lose.
  • the first and second ribs 191 and 192 serve to push the center of the vibration limiter 190 outward, and the vibration limiter 190 is pulled outwardly in a taut direction.
  • at least a portion of the vibration limiter 190 may be spaced apart from the circumferential surface of the outer tub 4 by the first and second ribs 191 and 192.
  • the suspension 60 is in contact with the vibration limiter 190 while the outer tub 4 and the suspension 60 vibrate.
  • the vibration limiter 190 When the suspension 60 contacts the vibration limiter 190, the vibration limiter 190 provides an elastic force to the suspension 60 and absorbs the kinetic energy of the suspension 60.
  • the kinetic energy of the suspension 60 is dissipated, so that the transient vibration of the suspension 60 can be limited.
  • the vibration limiter 190 pushes the suspension 60 while providing elastic force to the suspension 60, thereby helping the suspension 60 return to its original position.
  • the vibration limiter has been described as limited to being installed on the outer circumferential surface of the outer tub, but not limited to this, it is of course possible that the vibration limiter is attached to the surface facing the outer tub in the suspension.

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Abstract

본 발명에 따른 세탁물 처리기기는 외조에 배치된 진동 리미터를 포함하고, 상기 진동 리미터는 외조의 과도 진동시 서스펜션의 운동 에너지를 흡수하여 진동을 감쇠시킬 수 있다. 따라서, 상기 외조의 과도한 진동시 발생될 수 있는 캐비닛과 외조 사이의 충돌이 방지되어, 주변 부품의 손상이 방지될 수 있는 효과가 있다. 또한, 외조와 캐비닛의 충돌이 방지되므로, 상기 외조와 캐비닛 사이의 간격을 최소화시킬 수 있으므로, 외조의 대용량화가 가능해진다.

Description

세탁물 처리기기
본 발명은 세탁물 처리기기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 외조의 과도한 진동이 방지되어, 상기 외조와 캐비닛 사이의 충돌이 방지됨으로써, 상기 외조의 대용량화가 가능해질 수 있는 세탁물 처리기기에 관한 것이다.
일반적으로 세탁물 처리기기는 물과 세제 및 기계적인 작용 등을 이용하여, 의복, 침구 등(이하, '포'라 칭함)에 묻은 오염을 떼어내는 세탁기와, 히터에 의해 가열된 건조한 열풍과 기계적인 작용 등을 이용하여 젖은 포를 건조하는 건조기와, 세탁 기능과 건조 기능을 겸하는 건조 겸용 세탁기로 구분된다.
또한, 상기 세탁기는 포가 출입되는 포 출입홀이 캐비닛의 상면에 형성되고, 내조의 회전시 생기는 회전 수류에 의해 세탁이 이루어지는 탑로드 타입 세탁기와, 포 출입홀이 캐비닛의 전면에 형성되고 드럼의 회전시 포의 낙차에 의해 세탁이 이루어지는 드럼 세탁기로 구분될 수 있다.
종래의 탑로드 타입 세탁기는 세탁수가 저장되는 외조와, 상기 외조의 내측에 배치되고 세탁물이 놓여 세탁이 이루어지는 내조와, 상기 내조의 하부에 배치되어 상기 내조를 회전시키는 모터장치를 포함한다. 상기 외조는 캐비닛의 내측에 서스펜션에 의해 매달리게 된다. 상기 서스펜션의 상단은 상기 캐비닛의 내측 상부에 연결되고, 상기 서스펜션의 하단은 상기 외조의 하부에 연결된다. 상기 서스펜션은 상기 외조의 진동을 흡수하며 지지하는 역할을 한다.
그러나, 종래의 탑로드 타입 세탁기는, 상기 외조가 과도하게 진동시, 상기 외조가 상기 캐비닛의 내측변에 충돌하는 경우가 종종 발생된다. 이러한 충돌로 인하여 외조, 캐비닛, 모터 등의 부품이 손상될 수 있는 문제점이 있다.
최근에는 세탁기가 점점 대용량화되고 있는 추세이므로, 상기 외조의 크기가 점점 증가되고 있다. 이로 인해, 상기 외조와 캐비닛 사이의 간격이 점점 감소되므로, 상기 외조가 상기 캐비닛의 내측면에 충돌하는 경우가 더 빈번하게 발생되고 있다.
본 발명의 목적은, 외조와 캐비닛의 충돌을 방지하여 신뢰성을 확보하고, 외조의 대용량화를 추진할 수 있는 세탁물 처리기기를 제공하는 데 있다.
본 발명에 따른 세탁물 처리기기는, 상면에 포가 출입되는 포 출입홀이 형성된 캐비닛과, 상기 캐비닛의 내측에 배치되고, 세탁수가 저장되는 외조와, 상기 캐비닛에 상기 외조가 매달리도록 상기 캐비닛과 외조를 연결하는 서스펜션과, 상기 외조에 배치되고, 상기 서스펜션의 적어도 일부가 삽입되어 감싸지도록 형성되어, 상기 외조의 과도한 진동시 상기 서스펜션의 삽입된 부분이 움직이는 범위를 제한하여 진동을 감쇠시키는 진동 리미터를 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 진동 리미터는, 상기 서스펜션의 진동시 상기 외조를 향한 방향 및 상기 외조의 둘레면에 평행한 방향 중 적어도 어느 한 방향의 진동을 제한할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 진동 리미터는, 다면체 형상으로 이루어지고, 상기 서스펜션이 삽입되는 삽입홀을 포함할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 진동 리미터는, 상기 서스펜션이 측방향으로 삽입되도록 일측면이 개구될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 개구된 부분에는 삽입된 상기 서스펜션의 이탈을 방지하기 위한 걸림턱이 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 삽입홀의 단면적은, 상측으로 갈수록 크게 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 삽입홀의 내부에서 상기 서스펜션이 소정의 범위내에서 움직일 수 있도록 상기 삽입홀의 단면적은 상기 서스펜션의 단면적보다 크게 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 진동 리미터는, 상기 서스펜션의 둘레면을 감싸도록 단면이 링 형상으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따른 세탁물 처리기기는 상면에 포가 출입되는 포 출입홀이 형성된 캐비닛과, 상기 캐비닛의 내측에 배치되고, 세탁수가 저장되는 외조와, 상기 캐비닛에 상기 외조가 매달리도록 상기 캐비닛과 외조를 연결하는 서스펜션과, 상기 외조와 서스펜션 중 적어도 어느 하나에 배치되어, 상호 접촉시 다른 하나의 운동에너지를 흡수하여 진동을 제한하는 진동 리미터를 포함할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 진동 리미터는, 상기 외조에 설치되고, 상기 서스펜션과 면접촉되도록 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 진동 리미터는, 상기 서스펜션과 마주하는 면이 상하방향으로 경사지고, 좌우방향으로 라운드지게 형성된 다면체 형상으로 이루어질 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 진동 리미터는, 양단은 상기 외조에 고정되고, 적어도 일부는 상기 외조로부터 소정간격 이격되게 배치된 밴드 형상으로 이루어질 수 있다.
본 발명에 따른 세탁물 처리기기는, 외조에 배치되고 서스펜션이 삽입되어 감싸지도록 형성된 진동 리미터를 포함하고, 상기 진동 리미터는 외조의 과도 진동시 상기 서스펜션의 움직이는 범위를 제한하면서 운동에너지를 흡수하여 진동을 감쇠시키기 때문에, 상기 외조의 과도한 진동시 발생할 수 있는 캐비닛과 외조 사이의 충돌이 방지될 수 있는 효과가 있다. 상기 캐비닛과 외조의 충돌로 인해 발생되는 주변 부품의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 상기 외조와 캐비닛 사이의 간격을 최소화시키는 것이 가능하여, 외조의 대용량화가 가능해질 수 있는 이점이 있다.
또한, 상기 진동 리미터는 상기 서스펜션의 전,후측 뿐만 아니라 좌,우측도 감싸도록 형성되기 때문에, 상기 서스펜션의 전후 및 좌우방향을 포함한 여러 방향으로 발생되는 진동을 흡수할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 탑로드 타입 세탁기의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 세탁기의 종단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 진동 리미터가 설치된 외조의 일부분이 도시된 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 진동 리미터의 분해 사시도이다.
도 5는 도 4에 도시된 진동 리미터의 확대 사시도이다.
도 6은 도 5에서 A-A 방향에서 본 단면도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 진동 리미터와 서스펜션 바가 도시된 평면도이다.
도 8은 도 7에서 서스펜션 바가 좌우방향으로 진동하는 상태가 도시된 평면도이다.
도 9는 도 7에서 서스펜션 바가 전후방향으로 진동하는 상태가 도시된 평면도이다.
도 10는 본 발명의 제 2실시예에 따른 진동 리미터가 도시된 평면도이다.
도 11은 본 발명의 제 3실시예에 따른 진동 리미터가 설치된 외조의 일부분이 도시된 사시도이다.
도 12는 도 11에 도시된 진동 리미터의 분해 사시도이다.
도 13은 도 12에 도시된 진동 리미터의 확대 사시도이다.
도 14는 본 발명의 제 4실시예에 따른 진동 리미터가 설치된 외조의 부분 사시도이다.
도 15는 도 14에 도시된 진동 리미터의 분해 사시도이다.
이하, 본 발명에 따른 세탁물 처리기기의 실시예로서 탑로드 타입 세탁기(이하, ‘세탁기’라 칭함)에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 탑로드 타입 세탁기의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 세탁기의 종단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 제 1실시예에 따른 세탁기는 외관을 형성하는 케이스(1)와, 상기 케이스(1)의 하부에 결합된 레그 어셈블리(10)를 포함한다.
상기 케이스(1)는 상면과 하면이 개방되게 형성되어, 세탁기의 측면을 이루는 캐비닛(2)과, 상기 캐비닛(2)의 개방된 상면을 덮도록 설치되는 탑 커버(3)와, 상기 캐비닛(2)의 개방된 하면에 설치된 베이스(5)를 포함한다.
상기 캐비닛(2)내에는 세탁수가 수용되는 외조(4)와, 상기 외조(4)의 내측에 배치되고 세탁물이 수용되는 내조(6)와, 상기 내조(6)를 구동시키는 모터 등의 구동장치(8)와, 상기 외조(4)의 내부로 세탁수를 공급하는 급수 어셈블리와, 세탁 또는 탈수가 완료된후 상기 외조(4) 내의 세탁수를 배수하는 배수 어셈블리(20)와, 상기 급수 어셈블리에 연결되어 급수되는 세탁수와 함께 세제를 공급하기 위한 세제공급부(30)가 배치된다.
상기 탑커버(3)에는 포를 넣거나 꺼낼 수 있도록 포 출입홀(3a)이 형성된다. 상기 탑커버(3)에는 포 출입홀(3a)을 개폐시키기 위한 도어(50)가 설치된다. 상기 도어(40)는 내부가 보일 수 있도록 적어도 일부가 글래스로 이루어질 수 있다. 즉, 상기 도어(40)는 프레임부(40a)와, 상기 프레임부(40a)에 끼워진 글래스부(40b)를 포함한다.
또한, 상기 탑커버(3)의 일측에는 세탁기의 작동을 입력하거나, 세탁기의 작동상태를 표시하기 위한 디스플레이 패널(7)이 장착된다.
상기 내조(6)의 저면에는 상기 외조(4)에 수용된 세탁수의 회전수류를 형성하기 위한 펄세이터(9)가 설치된다.
상기 내조(6)의 상측에는 포의 치우침에 의해 상기 내조(6)가 균형을 잃는 것을 방지하기 위한 밸런서(15)가 설치된다.
상기 밸런서(15)는 내부에 액체가 충진된 액체 밸런서가 사용될 수 있다.
상기 외조(4)는 상기 캐비닛(2)의 내측 상부에 서스펜션(60)에 의해 매달리도록 배치된다.
상기 외조(4)의 상측에는 포의 이탈이나 세탁수의 비산을 방지하기 위한 외조 커버(14)가 설치된다.
상기 급수 어셈블리는 외부의 수도꼭지 등으로부터 공급된 세탁수를 상기 세탁기로 안내하는 외부 호스(11)와, 상기 외부 호스(11)와 연결되어 세탁수의 급수를 단속하는 급수 밸브(12)와, 상기 급수 밸브(12)와 상기 세제공급부(30)를 연결하는 급수 호스(13)를 포함한다. 상기 급수 밸브(12)와 급수 호스(13)는 세탁수를 급수하는 급수유로를 형성한다.
상기 세제공급부(30)는 상기 급수 유로상에 배치된다. 상기 세제공급부(30)는 상기 급수 호스(13)와 연통되게 설치된 세제박스 하우징(31)과, 상기 세제박스 하우징(31)에 착탈가능토록 수납되는 세제박스(32)와, 상기 세제박스 하우징(31)에 고정되고 상기 세제박스(32)의 상면에 배치되어 세탁수를 분사하는 세제박스 커버를 포함한다.
상기 세제박스(32)는 사용자가 세제를 투입하기 위해서 상기 세제박스 하우징(31)으로부터 꺼낼 수 있도록 상기 세제박스 하우징(31)에 결합된다. 상기 세제박스(32)는 상기 세제박스 하우징(31)에 전후방향으로 슬라이딩가능토록 결합될 수 있다. 상기 세제박스(32)의 배면 중 적어도 일부는 개방되어, 세탁수의 공급시 세탁수와 함께 세제가 상기 세제박스(32)의 배면을 통해 상기 세제박스 하우징(31)으로 유입될 수 있다.
상기 배수 어셈블리(20)는 상기 외조(4)와 상기 베이스(5)사이에 배치된다. 상기 배수 어셈블리(20)는 상기 외조(4)의 하부에 연결된 제 1배수 호스(21)와, 상기 제 1배수 호스(21)상에 설치되어 세탁수의 배수를 단속하는 배수 밸브(22)와, 세탁수를 펌핑하는 배수 펌프(23)를 포함하는 배수펌프 하우징(24)과, 상기 배수펌프 하우징(24)에 연결되어 상기 배수 펌프(23)에 의해 펌핑된 세탁수를 상기 캐비닛(2)의 외부로 배수하는 제 2배수호스(25)를 포함한다.
상기 배수펌프 하우징(24)내에는 상기 배수 펌프(23)를 구동시키기 위한 배수 모터가 내재된다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 진동 리미터가 설치된 외조의 일부분이 도시된 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시된 진동 리미터의 분해 사시도이며, 도 5는 도 4에 도시된 진동 리미터의 확대 사시도이며, 도 6은 도 5에서 A-A 방향에서 본 단면도이다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 세탁물 처리기기는, 상기 외조(4)에 배치되고, 상기 서스펜션(60)의 적어도 일부가 삽입되어, 삽입된 부분을 감싸면서 상기 서스펜션(60)의 진동을 제한하는 진동 리미터(70)를 더 포함한다.
상기 진동 리미터(70)는 상기 외조(4)의 외둘레면에서 상기 서스펜션(60)을 향한 면에 설치된다. 상기 진동 리미터(70)는 상기 외조(4)의 외둘레면 중에서도 하부에 설치되는 것이 바람직하다.
상기 진동 리미터(70)는 다면체 형상으로 이루어질 수 있다.
상기 진동 리미터(70)는 상기 서스펜션(60)의 진동시 상기 서스펜션(60)에 탄성력을 제공할 수 있도록 탄성재질의 고무 등으로 이루어질 수 있다.
상기 진동 리미터(70)는 상기 서스펜션(60)이 삽입되는 삽입홀(71)이 형성된다.
상기 삽입홀(71)은 상기 진동 리미터(70)에서 상기 서스펜션(60)을 향한 전면부(70a)에 형성된다.
도 2를 참조하면, 상기 서스펜션(60)은 상기 외조(4)의 하부에 지지되는 서스펜션 캡(61)과, 상단은 상기 캐비닛(2)에 지지되고 하단은 상기 서스펜션 캡(61)을 관통하는 서스펜션 바(62)와, 상기 서스펜션 바(62)의 하단에 배치되어 상기 서스펜션 캡(61)의 내측 둘레면에 기밀 접촉되는 서스펜션 베이스(63)와, 상기 서스펜션 캡(61)과 상기 서스펜션 베이스(63) 사이에 배치된 압축 스프링(64)을 포함한다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 진동 리미터(70)의 삽입홀(71)에는 상기 서스펜션 바(62)가 삽입된다.
상기 삽입홀(71)은 상기 서스펜션 바(62)이 측방향, 즉, 상기 외조(4)를 향한 방향으로 삽입되도록 전면이 개구되게 형성된다.
또한, 상기 삽입홀(71)은 상기 서스펜션 바(62)가 상하방향으로 관통하도록 상,하측이 개구되게 형성된다.
상기 서스펜션(60)의 진동에 의해 상기 진동 리미터(70)와 상기 서스펜션(60)의 접촉시, 상기 진동 리미터(70)와 상기 서스펜션(60)은 면접촉하도록 형성된다. 상기 서스펜션(60)이 진동하면서 상기 진동 리미터(70)에 면접촉할 경우, 상기 서스펜션(60)이 튕기는 현상이 방지될 수 있다. 또한, 선접촉하는 경우보다 면접촉하는 경우, 접촉시간이 길기 때문에 선접촉시보다 댐핑력이 향상될 수 있다.
상기 서스펜션 바(62)는 원통 형상으로 이루어진다. 따라서, 상기 삽입홀(71)의 내둘레면은 상기 서스펜션 바(62)의 외둘레면에 대응되도록 곡면으로 이루어진다.
또한, 상기 서스펜션 바(62)는 상기 외조(4)와 소정각도 기울어지게 배치되기 때문에, 소정각도 기울어진 상기 서스펜션 바(62)에 대응되도록 상기 진동 리미터(70)의 전면부(70a)도 하향 경사지게 형성된다.
또한, 도 6을 참조하면, 상기 삽입홀(71)의 단면적은 상측으로 갈수록 크게 형성된다. 즉, 상기 삽입홀(71)의 상단부 직경(d1)은 상기 삽입홀(71)의 하단부 직경(d2)보다 작게 형성된다.
또한, 상기 삽입홀(71)의 단면적은 상기 서스펜션 바(62)의 단면적보다 크게 형성된다. 상기 삽입홀(71)의 단면적은 상하방향 위치에 따라 달라지는 바, 상기 삽입홀(71)에서 가장 좁은 부분의 단면적이 상기 서스펜션 바(62)의 단면적보다 크게 형성된다.
따라서, 상기 서스펜션(60)은 상기 진동 리미터(70)의 삽입홀(71)에 항상 삽입되어 있지만, 과도 진동시에만 상기 진동 리미터(70)의 삽입홀(71)의 내둘레면에 접촉되고, 평상시에는 상기 삽입홀(71)의 내둘레면과 접촉되지 않는다. 즉, 상기 서스펜션 바(62)가 소정의 거리 이상 진동하는 과도 진동시에만 상기 서스펜션 바(62)가 상기 삽입홀(71)의 내둘레면에 접촉하게 된다.
상기 삽입홀(71)의 개구된 전면측에는 삽입된 상기 서스펜션(60)의 이탈을 방지하기 위한 걸림턱(73)이 형성된다. 상기 걸림턱(73)에 의해, 상기 삽입홀(71)의 개구된 전면부 폭은 상기 서스펜션 바(62)의 직경보다 작게 형성된다.
한편, 상기 진동 리미터(70)는 상기 외조(4)에 볼트(80)등의 체결 부재에 의해 체결 고정되는 것도 가능하고, 접착 부재(미도시) 등에 의해 부착되는 것도 가능하다. 여기서는, 상기 진동 리미터(70)는 볼트(80)에 의해 체결 고정되는 것으로 한정하여 설명한다.
상기 삽입홀(71)의 내측에는 상기 볼트(80)가 관통하도록 관통홀(72)이 형성된다.
상기 외조(4)에는 상기 관통홀(72)을 관통한 상기 볼트(80)가 체결되도록 체결 보스가 형성된다. 상기 관통홀(72)의 직경은 상기 체결 보스(4a)의 직경보다 크게 형성된다. 상기 체결 보스(4a)는 상기 관통홀(72)의 내부에 삽입될 수 있다.
상기 볼트(80)와 상기 체결 보스(4a)사이에는 와셔(81)가 배치된다.
상기 볼트(80)의 길이는 상기 관통홀(72)의 전후방향 깊이보다 짧게 형성되어, 상기 볼트(80)가 상기 삽입홀(71)의 외측으로 돌출되지 않는다.
상기 서스펜션(60)은 4개가 소정간격 이격되게 각각 배치되어, 상기 외조(4)의 균형을 맞추게 된다.
상기 진동 리미터(70)도 4개로 이루어져, 상기 4개의 서스펜션(60)에 각각 대응되게 설치된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 제 1실시예에 따른 작용을 설명하면, 다음과 같다.
도 7은 본 발명의 제 1실시예에 따른 진동 리미터와 서스펜션 바가 도시된 평면도이고, 도 8은 도 7에서 서스펜션 바가 좌우방향으로 진동하는 상태가 도시된 평면도이며, 도 9는 도 7에서 서스펜션 바가 전후방향으로 진동하는 상태가 도시된 평면도이다.
도 7을 참조하면, 상기 외조(4)에 진동이 발생하지 않는 상태이거나, 상기 외조(4)의 진동이 작을 경우, 상기 서스펜션 바(62)는 상기 진동 리미터(70)의 삽입홀(71)의 내부에서 상기 삽입홀(71)의 내둘레면과 접촉하지 않는다.
상기 외조(4)의 일반적인 진동시, 상기 외조(4)의 진동은 상기 서스펜션(60)으로 전달되고, 상기 서스펜션 캡(61) 내부의 상기 압축 스프링(64)이 압축 또는 신장되면서 진동을 흡수하게 된다.
한편, 상기 외조(4)의 과도 진동시에는 상기 외조(4)는 상기 캐비닛(2)을 향한 반경방향으로 병진 운동하는 현상이 발생된다.
상기 외조(4)가 반경방향으로 병진 운동하게 되면, 상기 서스펜션(60)도 함께 흔들릴 수 있다.
도 8 및 도 9을 참조하면, 상기 외조(4)의 과도 진동시 상기 서스펜션 바(62)는 상기 삽입홀(71)의 내부에서 상기 외조(4)의 둘레 방향(이하, 상기 서스펜션 바(62)를 기준으로 '좌우방향'이라 칭함) 또는 상기 외조(4)의 둘레면에 수직한 방향(이하, 상기 서스펜션 바(62)를 기준으로 '전후방향'이라 칭함.)으로 진동하게 된다. 상기 서스펜션 바(62)는 좌우 및 전후방향으로 진동하면서, 상기 삽입홀(71)의 내둘레면에 접촉되게 된다.
상기 서스펜션 바(62)가 상기 삽입홀(71)에 접촉되면, 상기 진동 리미터(70)가 탄성력을 제공하면서, 상기 서스펜션(60)의 운동 에너지를 흡수하게 된다.
따라서, 상기 서스펜션(60)의 운동 에너지가 소산되어, 상기 서스펜션(60)의 과도 진동이 제한될 수 있다.
도 8을 참조하면, 상기 서스펜션 바(62)가 좌우방향으로 진동시, 상기 서스펜션 바(62)는 상기 삽입홀(71)의 내둘레면 중 좌,우측에 접촉되면서 상기 서스펜션 바(62)의 운동에너지가 소산된다.
도 9를 참조하면, 상기 서스펜션 바(62)가 전후방향으로 진동하게 되면, 상기 서스펜션 바(62)가 상기 삽입홀(71)의 내둘레면 중 전,후측에 접촉되면서 상기 서스펜션 바(62)의 운동에너지가 소산된다. 이때, 상기 걸림턱(73)에 의해 상기 서스펜션 바(62)가 상기 진동 리미터(70)의 이탈하지 않는다.
상기와 같이, 상기 진동 리미터(70)는 상기 서스펜션 바(62)의 전후방향 진동 뿐만 아니라, 좌우방향 진동시에도 상기 서스펜션 바(62)를 잡아줄 수 있다.
상기 진동 리미터(70)와 상기 서스펜션(60)이 면접촉하기 때문에, 상기 진동 리미터(70)에 상기 서스펜션(60)의 접촉시 상기 서스펜션(60)이 튕겨 나가는 현상이 방지될 수 있다. 또한, 선접촉하는 경우보다 면접촉하는 경우 접촉시간이 길기 때문에, 운동 에너지 흡수에 보다 효과적이다.
즉, 상기 외조(4)의 과도 진동시 상기 서스펜션(60)도 함께 과도하게 움직이게 되는데, 상기 진동 리미터(70)에 의해 상기 서스펜션(60)의 운동에너지가 흡수되기 때문에, 상기 서스펜션(60)의 과도한 움직임이 제한된다. 상기 서스펜션(60)의 과도한 움직임이 제한되면, 상기 서스펜션(60)이 상기 외조(4)를 효과적으로 지지할 수 있기 때문에, 상기 외조(4)의 과도 진동도 방지되어, 상기 외조(4)가 상기 캐비닛(2)에 부딪히는 현상 등이 방지될 수 있다.
상기 외조(4)와 캐비닛(2) 사이의 충돌을 효과적으로 방지할 수 있기 때문에, 설계시 상기 외조(4)와 캐비닛(2) 사이의 이격거리를 보다 작게 설정하는 것이 가능해지므로, 상기 외조(2)의 크기를 늘려 세탁용량의 대용량화에 기여할 수 있다.
도 10은 본 발명의 제 2실시예에 따른 진동 리미터가 도시된 평면도이다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 제 2실시예에 따른 진동 리미터(90)는 서스펜션(60)의 서스펜션 바(62)의 전 둘레면을 감싸도록 단면이 링 형상으로 이루어진 것 이외의 구성 및 작용은, 상술한 본 발명의 일 실시예와 동일, 유사하게 실시될 수 있으므로 상술한 본 발명의 일 실시예와의 중복 설명을 생략할 수 있다.
즉, 상기 진동 리미터(90)는 조립시 상기 서스펜션 바(62)가 상하방향으로 삽입되도록 삽입홀(91)이 형성된다. 상기 삽입홀(91)은 상,하면만이 개구되게 형성된다. 따라서, 상기 진동 리미터(91)의 단면은 폐곡면 형상으로 이루어진다.
상기 진동 리미터(91)는 상기 외조(4)를 향한 면이 상기 외조(4)에 밀착될 수 있도록 상기 외조(4)의 외둘레면 형상에 대응되게 형성될 수 있다.
상기 진동 리미터(91)는 별도의 클램핑 부재 등에 의해 상기 외조(4)에 고정되는 것도 가능하고, 접착제 등에 의해 상기 외조(4)에 부착되는 것도 가능하다.
도 11은 본 발명의 제 3실시예에 따른 진동 리미터가 설치된 외조의 일부분이 도시된 사시도이고, 도 12는 도 11에 도시된 진동 리미터의 분해 사시도이며, 도 13은 도 12에 도시된 진동 리미터의 확대 사시도이다.
도 11 내지 도 13를 참조하면, 본 발명의 제 3실시예에 따른 세탁물 처리기기는, 상기 외조(4)와 서스펜션(60) 중 적어도 어느 하나에 배치되어, 다른 하나의 운동 에너지를 흡수하여, 상기 서스펜션(60)의 진동을 제한하는 진동 리미터(170)를 포함하고, 상기 진동 리미터(170)이외의 세탁기의 구성은 상기 제 1실시예의 구성과 동일하므로 동일 부호를 사용하고 그에 따른 상세한 설명은 생략한다.
상기 진동 리미터(170)는 상기 외조(4)의 외둘레면에 설치되는 것도 가능하고, 상기 서스펜션(60)에서 상기 외조(4)를 향한 면에 설치되는 것도 가능하고, 상기 외조(4)와 상기 서스펜션(60)에 각각 설치되는 것도 물론 가능하다.
본 실시예에서는 상기 진동 리미터(170)는 상기 외조(4)의 외둘레면에 설치된 것으로 설명한다.
상기 서스펜션(60)은 상기 진동 리미터(170)의 외측에 배치된다. 상기 진동 리미터(170)는 상기 외조(4)의 외둘레면 하부에서 상기 서스펜션(60)에 대향되게 설치된다.
상기 진동 리미터(170)는 다면체 형상으로 이루어질 수 있다. 여기서, 상기 진동 리미터(170)는 육면체 형상으로 이루어진 것으로 설명한다. 다만 이에 한정되지 않고, 상기 진동 리미터(170)는 육면체 이외의 다른 형상으로 이루어지는 것도 물론 가능하다.
상기 진동 리미터(170)는 상기 외조(4)의 외둘레면 하부에 체결 부재에 의해 체결 고정된다.
상기 진동 리미터(170)에는 볼트(80) 등의 체결 부재가 관통하도록 관통홀(171)이 형성된다. 상기 관통홀(171)은 상기 진동 리미터(170)의 중심에 형성될 수 있다.
상기 외조(4)에는 상기 관통홀(171)을 통과한 볼트(180)가 체결되도록 체결 보스(104a)가 돌출 형성된다. 상기 관통홀(171)의 직경은 상기 체결 보스(104a)의 직경보다 크게 형성된다. 상기 체결 보스(104a)는 상기 관통홀(171)의 내부에 삽입될 수 있다.
상기 볼트(180)와 상기 체결 보스(104a)사이에는 와셔(181)가 배치된다.
도 12를 참조하면, 상기 볼트(180)의 길이(L1)는 상기 관통홀(171)의 전후방향 깊이(L2)보다 짧게 형성되어, 상기 볼트(810)가 상기 진동 리미터(170)의 외측으로 돌출되지 않는다.
상기 진동 리미터(170)는 상기 서스펜션(60)의 진동시 상기 서스펜션(60)에 탄성력을 제공할 수 있도록 탄성재질의 고무 등으로 이루어질 수 있다.
상기 진동 리미터(170)와 상기 서스펜션(60)과 충돌시, 상기 진동 리미터(170)와 상기 서스펜션(60)은 면접촉하도록 형성된다. 상기 서스펜션(60)이 진동하면서 상기 진동 리미터(70)에 면접촉할 경우, 상기 서스펜션(60)이 튕기는 현상이 방지될 수 있다. 또한, 선접촉하는 경우보다 면접촉하는 경우, 접촉시간이 길기 때문에 선접촉시보다 댐핑력이 향상될 수 있다.
상기 서스펜션(60)의 진동시 상기 서스펜션 바(62)가 상기 진동 리미터(70)에 접촉된다. 상기 서스펜션 바(62)는 원통 형상으로 이루진다.
따라서, 상기 서스펜션 바(62)와 상기 진동 리미터(70)가 면접촉하기 위해서는, 상기 진동 리미터(70)에서 상기 서스펜션 바(62)에 대향되는 전면부(170a)는 라운드지게 형성된다.
또한, 상기 서스펜션(60)은 상기 외조(4)와 소정각도 기울어지게 설치된다. 따라서, 상기 서스펜션 바(62)에 대향되는 상기 진동 리미터(170)의 전면부(170a)도 하향 경사지게 형성된다.
도 13을 참조하면, 상기 진동 리미터(170)의 전면부(170a)는 라운드지게 형성되고, 소정의 각도로 경사지게 형성되므로, 상기 서스펜션 바(62)에 대향되는 면의 곡률은 하측으로 갈수록 작아지게 된다.
즉, 도 13을 참조하면, 상기 진동 리미터(170)의 전면부(170a) 하단의 곡률(R2)은 상기 진동 리미터(170)의 전면부(170a) 상단의 곡률(R1)보다 작게 형성된다.
상기 서스펜션(60)은 4개가 소정간격 이격되게 각각 배치되어, 상기 외조(4)의 균형을 맞추게 된다.
상기 진동 리미터(170)도 4개로 이루어져, 상기 4개의 서스펜션(60)에 각각 대응되게 설치된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 제 3실시예에 따른 작용을 설명하면, 다음과 같다.
세탁기의 작동시, 상기 모터(8)의 회전에 의해 상기 외조(4)에 진동이 발생되게 된다.
상기 외조(4)의 진동은 상기 서스펜션(60)으로 전달되고, 상기 서스펜션 캡(61) 내부의 상기 압축 스프링(64)이 압축 또는 신장되면서 진동을 흡수하게 된다.
한편, 상기 외조(4)의 과도 진동시에는 상기 외조(4)는 상기 캐비닛(2)을 향한 반경방향으로 병진 운동하는 현상이 발생된다.
상기 외조(4)가 반경방향으로 병진 운동하게 되면, 상기 서스펜션(60)도 함께 흔들릴 수 있다.
상기 외조(4)와 서스펜션(60)이 진동하면서, 상기 외조(4)와 상기 서스펜션(60)이 접근하게 된다.
이 때, 상기 진동 리미터(170)가 상기 서스펜션(60)과 접촉되게 되고, 상기 진동 리미터(170)가 상기 서스펜션(60)의 운동 에너지를 흡수하게 된다.
따라서, 상기 서스펜션(60)의 운동 에너지가 소산되어, 상기 서스펜션(60)의 과도 진동이 제한될 수 있다.
또한, 상기 진동 리미터(170)가 상기 서스펜션(60)에 탄성력을 제공하면서, 상기 서스펜션(60)을 밀어내어, 상기 서스펜션(60)이 원위치로 복귀하는 것을 돕게 된다.
상기 진동 리미터(170)와 상기 서스펜션(60)이 면접촉하기 때문에, 상기 진동 리미터(170)에 상기 서스펜션(60)의 접촉시 상기 서스펜션(60)이 튕겨 나가는 현상이 방지될 수 있다. 또한, 선접촉하는 경우보다 면접촉하는 경우 접촉시간이 길기 때문에, 운동 에너지 흡수에 보다 효과적이다.
즉, 상기 외조(4)의 과도 진동시 상기 서스펜션(60)도 함께 과도하게 움직이게 되는데, 상기 진동 리미터(170)에 의해 상기 서스펜션(60)의 운동에너지가 흡수되기 때문에, 상기 서스펜션(60)의 과도한 움직임이 제한된다. 상기 서스펜션(60)의 과도한 움직임이 제한되면, 상기 서스펜션(60)이 상기 외조(4)를 효과적으로 지지할 수 있기 때문에, 상기 외조(4)의 과도 진동도 방지되어, 상기 외조(4)가 상기 캐비닛(2)에 부딪히는 현상 등이 방지될 수 있다.
상기 외조(4)와 캐비닛(2) 사이의 충돌을 효과적으로 방지할 수 있기 때문에, 설계시 상기 외조(4)와 캐비닛(2) 사이의 이격거리를 보다 작게 설정하는 것이 가능해지므로, 상기 외조(2)의 크기를 늘려 세탁용량의 대용량화에 기여할 수 있다.
도 14는 본 발명의 제 4실시예에 따른 진동 리미터가 설치된 외조의 부분 사시도이고, 도 15는 도 14에 도시된 진동 리미터의 분해 사시도이다.
도 14 및 도 15를 참조하면, 본 발명의 제 4실시예에 따른 진동 리미터(190)는 외조(4)로부터 소정간격 이격되게 배치된 밴드 형상으로 이루어진 것 이외의 구성 및 작용은, 상술한 본 발명의 제 3실시예와 동일, 유사하게 실시될 수 있으므로 상술한 본 발명의 제 3실시예와의 중복 설명을 생략할 수 있다.
상기 진동 리미터(190)는 탄성 재질이고, 두께가 얇고 좌우방향으로 길이가 긴 밴드 형상으로 이루어질 수 있다.
상기 외조(4)의 둘레면에는 상하방향으로 길게 형성되고, 서로 소정간격 이격되게 배치된 한 쌍의 제 1,2리브(191)(192)가 돌출 형성된다.
상기 진동 리미터(190)는 상기 제 1,2리브(191)(192)의 전방에 배치되고, 양단은 상기 외조(4)에서 돌출 형성된 체결 보스(193)(194)에 체결 고정된다.
상기 체결 보스는 상기 제 1리브(191)의 좌측에 배치된 제 1체결보스(193)와, 상기 제 2리브(192)의 우측에 배치된 제 2체결보스(194)를 포함한다.
상기 진동 리미터(190)의 양단은 상기 제 1체결보스(193)와 상기 제 2체결보스(194)에 각각 볼트(195) 등의 체결부재에 의해 체결 고정된다. 상기 진동 리미터(190)의 양단부에는 제 1,2체결홀(190a)(190b)이 각각 형성된다. 상기 볼트(195)와 상기 제 1,2체결홀(190a)(190b) 사이에는 와셔(196)가 배치될 수 있다.
상기 진동 리미터(190)의 양단은 상기 제 1,2체결보스(193)(194)에 의해 고정되고, 상기 진동 리미터(190)의 중심부는 상기 제 1,2리브(191)(192)에 걸쳐지게 된다.
상기 제 1,2리브(191)(192)는 상기 진동 리미터(190)의 중심부를 외측방향으로 밀어내는 역할을 하게 되고, 상기 진동 리미터(190)는 팽팽하게 외측방향으로 당겨진 상태가 된다. 또한, 상기 제 1,2리브(191)(192)에 의해 상기 진동 리미터(190)의 적어도 일부분은 상기 외조(4)의 둘레면과 소정간격 이격되게 된다.
따라서, 상기 외조(4)의 과진동시, 상기 외조(4)와 서스펜션(60)이 진동하면서 상기 서스펜션(60)이 상기 진동 리미터(190)에 접촉된다.
상기 서스펜션(60)이 상기 진동 리미터(190)에 접촉되면, 상기 진동 리미터(190)가 상기 서스펜션(60)에 탄성력을 제공하게 되고, 상기 서스펜션(60)의 운동 에너지를 흡수하게 된다.
따라서, 상기 서스펜션(60)의 운동 에너지가 소산되어, 상기 서스펜션(60)의 과도 진동이 제한될 수 있다.
또한, 상기 진동 리미터(190)가 상기 서스펜션(60)에 탄성력을 제공하면서, 상기 서스펜션(60)을 밀어내어, 상기 서스펜션(60)이 원위치로 복귀하는 것을 돕게 된다.
한편, 상기 실시예들에서는, 진동 리미터가 외조의 외둘레면에 설치된 것으로 한정하여 설명하였으나, 이에 한정되지 않고, 진동 리미터는 서스펜션에서 외조를 향한 면에 부착되는 것도 물론 가능하다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (12)

  1. 상면에 포가 출입되는 포 출입홀이 형성된 캐비닛과;
    상기 캐비닛의 내측에 배치되고, 세탁수가 저장되는 외조와;
    상기 캐비닛에 상기 외조가 매달리도록 상기 캐비닛과 외조를 연결하는 서스펜션과;
    상기 외조에 배치되고, 상기 서스펜션의 적어도 일부가 삽입되어 감싸지도록 형성되어, 상기 외조의 과도한 진동시 상기 서스펜션의 삽입된 부분이 움직이는 범위를 제한하여 진동을 감쇠시키는 진동 리미터를 포함하는 세탁물 처리기기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 진동 리미터는,
    상기 서스펜션의 진동시 상기 외조를 향한 방향 및 상기 외조의 둘레면에 평행한 방향 중 적어도 어느 한 방향의 진동을 제한하는 세탁물 처리기기.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 진동 리미터는,
    다면체 형상으로 이루어지고, 상기 서스펜션이 삽입되는 삽입홀을 포함하는 세탁물 처리기기.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 진동 리미터는,
    상기 서스펜션이 측방향으로 삽입되도록 일측면이 개구된 세탁물 처리기기.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 개구된 부분에는 삽입된 상기 서스펜션의 이탈을 방지하기 위한 걸림턱이 형성된 세탁물 처리기기.
  6. 청구항 3에 있어서,
    상기 삽입홀의 단면적은, 상측으로 갈수록 크게 형성된 세탁물 처리기기.
  7. 청구항 3에 있어서,
    상기 삽입홀의 내부에서 상기 서스펜션이 소정의 범위내에서 움직일 수 있도록 상기 삽입홀의 단면적은 상기 서스펜션의 단면적보다 크게 형성된 세탁물 처리기기.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 진동 리미터는,
    상기 서스펜션의 둘레면을 감싸도록 단면이 링 형상으로 이루어진 세탁물 처리기기.
  9. 상면에 포가 출입되는 포 출입홀이 형성된 캐비닛과;
    상기 캐비닛의 내측에 배치되고, 세탁수가 저장되는 외조와;
    상기 캐비닛에 상기 외조가 매달리도록 상기 캐비닛과 외조를 연결하는 서스펜션과;
    상기 외조와 서스펜션 중 적어도 어느 하나에 배치되어, 상호 접촉시 다른 하나의 운동에너지를 흡수하여 진동을 제한하는 진동 리미터를 포함하는 세탁물 처리기기.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 진동 리미터는,
    상기 외조에 설치되고, 상기 서스펜션과 면접촉되도록 형성된 세탁물 처리기기.
  11. 청구항 9에 있어서,
    상기 진동 리미터는,
    상기 서스펜션과 마주하는 면이 상하방향으로 경사지고, 좌우방향으로 라운드지게 형성된 다면체 형상으로 이루어진 세탁물 처리기기.
  12. 청구항 9에 있어서,
    상기 진동 리미터는,
    양단은 상기 외조에 고정되고, 적어도 일부는 상기 외조로부터 소정간격 이격되게 배치된 밴드 형상으로 이루어진 세탁물 처리기기.
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