WO2010086533A1 - Module de système constructif modulaire et construction modulaire constituée de ces modules - Google Patents

Module de système constructif modulaire et construction modulaire constituée de ces modules Download PDF

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WO2010086533A1
WO2010086533A1 PCT/FR2010/000077 FR2010000077W WO2010086533A1 WO 2010086533 A1 WO2010086533 A1 WO 2010086533A1 FR 2010000077 W FR2010000077 W FR 2010000077W WO 2010086533 A1 WO2010086533 A1 WO 2010086533A1
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module
modules
floor
load
frame
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PCT/FR2010/000077
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Claude Maurette
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Claude Maurette
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    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/348—Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form
    • E04B1/34815—Elements not integrated in a skeleton
    • E04B1/34838—Elements not integrated in a skeleton the supporting structure consisting of wood
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    • E04B1/34815—Elements not integrated in a skeleton
    • E04B1/34853—Elements not integrated in a skeleton the supporting structure being composed of two or more materials

Definitions

  • the invention relates to a modular constructive system module and extends to a modular construction consisting of such modules.
  • the modules are designed using the principles of traditional constructions, and are thus produced by means of uprights and crosspieces assembled so as to form a load-bearing framework on which are secured boards of facing type wood panels ... Therefore, these modules are of a relatively complex design that obests the cost.
  • the invention aims to overcome this drawback and its main purpose is to provide very simple design modules adapted, moreover, to allow the realization of multi-level modular constructions.
  • Another object of the invention is to provide modular constructions having optimized acoustic and thermal performance.
  • the modular constructive system module according to the invention comprises in combination:
  • - load bearing walls consisting of crossed multi-ply panels of thickness adapted to provide the carrier function of a modular construction having n levels with n ⁇ 1, and stability to the horizontal forces of the module,
  • modules according to the invention allow the realization of modular constructions whose number of levels is theoretically unlimited, the only limits being the regulatory requirements for fire stability.
  • each module comprises an end portion, lower or upper, in the form of a peripheral rebate, and a opposite end portion, upper or lower, in the form of a peripheral rib adapted to fit into the peripheral rib of the superimposed module.
  • the upper frame and the lower frame are arranged so that a predetermined height volume is provided between the upper frame of a lower module and the floor of an upper module positioned on the said lower module.
  • stiffening elements carried by the upper frame advantageously form a ceiling having a solid wall, adapted to support a layer of predetermined thickness of aggregates.
  • this ceiling is advantageously made of a wooden decking supported by joists carried by the upper frame.
  • aggregates are intended to define bulk materials of variable particle size and composition, mixed or not, such as for example gravel, sand, earth ...
  • this layer of aggregates is advantageously set up on site and therefore does not strike the weight of the modules during transport.
  • the only penalizing weight of the modules lies in the concrete slab, because of the lightness of the other constituents, and the overall weight of the modules transported remains very competitive compared to the weight of the current modules.
  • Such provisions lead to optimize the modules in terms of acoustic and thermal performance.
  • each intermediate floor between the levels of the constructions consists of a system mass / spring / mass respectively constituted, listed from bottom to top, the layer of aggregates, the volume of air and the slab in concrete.
  • a system mass / spring / mass respectively constituted, listed from bottom to top, the layer of aggregates, the volume of air and the slab in concrete.
  • the aggregate layer contributes to increasing the thermal inertia and therefore leads to optimize summer comfort.
  • thermal insulation and therefore winter comfort, can also be optimized because the design of the wood frame allows a rigorous treatment of thermal bridges.
  • the upper frame and the lower frame of each module are secured to one of the front faces, forming the inner front face, of the load-bearing walls, and arranged so that the load-bearing walls of two superposed modules rest directly. on each other.
  • the load-bearing walls comprise an end portion, which is lower or upper, extending in vertical recess with respect to to the corresponding face of the frame secured to said portion, so as to form a peripheral rabbet, and an opposite end portion, upper or lower, extending vertically in the extension of the face corresponding frame secured to said portion, so as to form a peripheral rib.
  • the floor elements of the module advantageously consist of a prefabricated floor comprising a concrete slab, and advantageously, the prefabricated floor consists of a collaborating floor.
  • the concrete slab of this floor advantageously has a peripheral portion extending in overlapping of the lower frame, adapted to allow the connection of elements embedded in said slab.
  • the floor elements consist of a ribbed slab comprising a peripheral rib forming the lower frame:
  • the upper frame is secured to one of the end faces, forming the inner end face, of the load-bearing walls, partially vertical edge of said carrier walls, so as to form with the latter a peripheral rabbet adapted to house the lower portion of the peripheral rib of the ribbed slab of a higher level module.
  • the invention extends to a modular construction composed of modules as defined in the claims and the description of the present application, contiguous on the same level and / or superimposed on n levels with n> 1.
  • the stiffening elements carried by the upper frame of each module form a ceiling comprising a solid wall arranged so that a volume of predetermined height is provided between the ceiling of a lower level module and the floor of a module positioned on said lower level module, - A layer of aggregates is spread in the volume separating the ceiling and the floor of two superimposed modules.
  • ventilation openings opening into the volume formed between the ceiling and the floor of two superposed modules are advantageously formed in the facades of the construction.
  • Such ventilation holes lead to increase summer comfort by creating a natural air circulation to accelerate heat exchange with the surrounding thermal masses of aggregates and concrete
  • modules when two neighboring modules are provided with contiguous bearing walls defining an inner wall of a housing, these modules are advantageously arranged so that a vertical space is provided between said supporting walls contiguous, for insertion, in the volume thus defined, ducts or ducts for the routing of the various cables, pipes, etc.
  • each module of the ground floor level rests, via its lower frame, on foundation elements able to define a crawl space under the floor of said module, and comprise a sealing protection secured to the underside of said floor.
  • the modular constructions according to the invention advantageously comprise a cap module adapted to cover the said module, comprising a support frame of a floor covered with a sealing protector and forming a roof terrace.
  • waterproof cladding boxes facade are advantageously secured to the external load-bearing walls of the modules.
  • FIG. 1 is a partial cross-section through a vertical plane A of a first variant of a modular constructive system module according to the invention
  • FIG. 2 is a partial longitudinal section through a vertical plane B of this module
  • FIG. 3 is a partial cross-section through the vertical plane A of a modular construction with two levels according to the invention
  • FIG. 4 is a partial view, in section through plane A, of two modules being mounted on them
  • FIG. 5 is a partial longitudinal section through the vertical plane B of this modular construction
  • Figures 6 to 8 are partial sections through the vertical plane A representing the supporting walls contiguous two neighboring modules respectively defining an inner wall of a housing ( Figures 6 and 7) and a dividing wall between two housing ( Figure 8). )
  • FIGS. 9 and 10 are partial sections through the plane A of a modular one-level construction according to the invention, dressed with facade boxes, represented in the assembly phase in FIG. 9, and assembled in FIG.
  • FIG. 11 is a vertical section of a modular construction made by means of a second variant of modules according to the invention, some details of which are shown in FIGS. 12 to 18 which follow,
  • FIGS. 12 to 14 are vertical sections on an enlarged scale showing assembly nodes respectively located at the floor of the ground floor, an intermediate floor, and a high floor under terrace,
  • FIG. 15 is a vertical section on an enlarged scale of the fixing means on a floor of the lower portion of a load-bearing wall;
  • FIGS. 16a, 16b and 17 show two connecting systems by keying,
  • FIG. 18 is a horizontal section on an enlarged scale showing means of covering and closing the junction between two modules.
  • - and Figures 19 to 21 are plan views illustrating various arrangements of modules for the realization of modular constructions according to the invention.
  • the subject of the invention is three-dimensional rectangular parallelepipedal modules M intended to be stacked and / or juxtaposed with a view to producing modular constructions.
  • Each of these modules M comprises longitudinal bearing walls 1L and transverse 11 made of crossed multi-ply panels, that is to say of wood panels formed layers (or folds) of solid wood (spruce, pine ... ) cross-laminated at 90 °.
  • these load-bearing walls 1 are adapted to ensure the load-bearing function and stability to the horizontal forces of modular constructions comprising n levels, guaranteeing a prescribed fire-resistance duration.
  • these panels have, for example, a thickness of about 50 mm.
  • each module M furthermore comprises a wooden lower frame 2 and an upper wooden frame 4 made up of longitudinal members 2L, 4L and crosspieces 21, 41 secured to the load-bearing walls 1L.
  • the longitudinal members 2L of the lower frame 2 further comprise an upper rabbet 3 formed in the face of these longitudinal members opposite the load-bearing walls 1L.
  • the lower frame 2 is positioned so that the lower end portion of the load-bearing walls 1L, 11 extends vertically with respect to the underside of said lower frame, defining a rebate 6 with the outer face of the this lower frame 2.
  • the upper frame 4 is positioned so that an upper end portion of the load-bearing walls 1L, 11 extends vertically in the extension of the upper face of said upper frame.
  • the upper portion 5 of the load-bearing walls 1L, 1I of the lower module fits into the rabbet 6 formed on the periphery of the lower frame 2 of the module superior.
  • the walls 11, 11 being load bearing, and as shown in particular in Figure 3, the interlocking is adapted so that the M modules rest on each other through said carrier walls.
  • each vertical face of each module M comprises, for this purpose, as shown in particular in FIGS. 11 to 14, at least one part of bracing. extending from each angle of said module.
  • Each module comprises, moreover, a prefabricated floor 7 carried by the lower frame 2, consisting of a collaborating floor composed of a cooperating steel tank 8 arranged to rest in the rabbets 3 of the longitudinal members 2L of the lower frame 2, and a concrete slab 9 having a peripheral portion 9a extending in overlap of said lower frame, adapted to allow the connection of elements embedded in said slab.
  • Each module M also comprises a ceiling 10 comprising a wooden panel 11 of dimensions adapted to rest on the upper frame 4, and wooden joists 12 extending between the longitudinal members 4L of said upper frame.
  • a smooth peripheral wood 13 is secured to the panel 11.
  • This smooth 13 is contiguous to the load bearing walls 1L, 11 by one of its vertical faces, and is dressed with a bracket 14 in the form of a square at the level of its opposite vertical face.
  • This smooth 13 and this bracket 14 thus define, with the panel 11, a tray intended to be filled with a layer of aggregates 15, and in which are arranged, in the workshop, sheaths or ducts for the routing of the various cables , pipes, an electric octopus ...
  • this rail 13 plus the height of the upper frame 4 is adapted so that an upper end portion 5 of the load-bearing walls 1L, 11 extends vertically in the extension of the upper face of the said smooth, delimiting, in addition, a free volume between the aggregate layer 15 and the lower face of the floor 7 of the upper level module.
  • Modules M as described above allow the realization of n-level modular constructions such as the constructions shown in Figures 3 to 5.
  • the construction comprises two levels composed of modules identical to the modules M described above: a ground floor level made by means of modules M1 and a first level made by means of M2 modules capped with hat modules C forming a roof terrace.
  • modules M1 of the ground floor rest, through their lower frame 2 on foundation elements with studs or sills 26 defining a crawl space and supported on foundation blocks 25.
  • These M1 modules further comprise, in the underside of the floor 7, a thickness of thermal insulation 16 whose underside is protected by a wooden panel 17.
  • ventilation openings V opening into the volume formed between the ceiling 10 and the floor 7 of the two superimposed modules M1, M2, are formed in the facades of the construction, so as to create a circulation of natural air intended to accelerate thermal exchanges with the surrounding thermal masses that are aggregates and concrete.
  • ventilation means may be provided to create a forced air flow between the facades. It should be noted that, in order to promote acoustic performance, this volume of air can optionally incorporate an insulating material.
  • the hat modules C comprise, for their part, a lower portion identical to that of the current modules M, adapted to fit together, in the same way as one of said current modules, in the upper part of the modules M2 of the first level .
  • Each of these hat modules comprises a strip 18 formed of crossed multi-ply panels, inside which is secured a frame
  • 19 consists of longitudinal members 19L having a rabbet 20, and cross members 191, on which a prefabricated floor consists of a collector tank 21 and a concrete slab 22.
  • this floor which forms a roof terrace, is conventionally protected by a thickness of thermal insulation 23 coated with a waterproof protection 24.
  • FIGS. 6 to 7 and in FIG. 11 which represents a modular construction of which each level comprises three modules Ma 1 Mb, Mc, when two modules M of the same level are juxtaposed, two options are retained according to the support walls attached (load bearing walls 1 L in Figures 6 to 8) define an inner wall of a housing or a partition wall between two housing.
  • the latter comprise a covering of the outer load-bearing walls 1 L, 11 of the current modules M and the hat modules C, consisting of sealed casing boxes, respectively F and Fc secured to the load-bearing walls 1L, 11 by means of metal or wooden joining pieces consisting for example of brackets.
  • Each of these casing boxes F, Fc comprises a vertical front wall having an external cladding 29 fixed by means of counter battens 30 to a panel 32 protected by a rain screen 31.
  • framework such as 33, integral with the panel 32, delimit and stiffen the box and form a volume filled with insulating material 34.
  • FIG. 11 represents a two-level modular construction intended to illustrate a second module embodiment according to the invention, and comprising, as represented, seen in section through a transverse vertical plane: a ground floor level resting on foundation elements (longitudinal or solid) 25, composed of two M'1 modules longitudinally joined,
  • a first floor consisting of an accessible roof terrace extending above one of M'1 modules of the ground floor, and a module M'2 superimposed on the second module M'1 of said ground floor.
  • the floor 40 of the modules consists of a prefabricated ribbed slab made of reinforced concrete, comprising a peripheral rib:
  • peripheral rib 40 for modules of levels greater than one, having a height adapted to provide a predetermined volume of height between the ceiling of a lower level module and the floor of a module positioned on said level module inferior,
  • the load-bearing walls 1 are carried by the ribbed slab 40 and secured by welding on an angle bracket 41 anchored in said slab.
  • these load-bearing walls 1 are placed on the slab 40 with the interposition of a layer of insulating material 45 and are equipped with a metal bracket 42 of which:
  • the vertical wing 42a extends in a notch 43 made, by a kerf, at mid-thickness of the wooden panel, in which the said vertical wing is secured by means of self-drilling screws,
  • the horizontal flange 42b is welded to the corner angle 41.
  • the upper frame of these modules consists of a wooden frame 46 similar to the above-described, secured to the load-bearing walls 1, partially overflowing vertical relative to the latter, so as to form a peripheral rabbet adapted to house the lower portion of the peripheral rib 40 ', 40 "of the ribbed plate 40 of a higher level module.
  • this upper frame 46 supports a ceiling 47 on the periphery of which is fixed a bracket 48 defining an aggregate filling volume 15.
  • the ribs 40 'of the slab 40 rest on the foundation elements with the interposition of a film of insulating material 49, and the positioning of these ribs is ensured by means of studs 50 anchored in the foundation elements.
  • a thickness of insulating material 51 is secured on the underside of the slab 40.
  • these are made using hat modules C, C "shown in FIGS. 13 and 14, having a ribbed slab 40 m.
  • the terrace is an accessible terrace and the slab 40 is protected by a thickness of thermal insulation 52 on which a floor 53 mounted on blocks 54 rests.
  • the terrace is inaccessible and the slab 40 is simply protected by a thickness of thermal insulation 56 coated with a watertight protection 57.
  • the modules comprise a covering of the outer load-bearing walls 1 consisting of 'waterproof cladding, F' covered with a canopy 70 at the terraces.
  • a first keying system consists of an inverted U-shaped key 59 adapted to lock into two strikers 58 secured to two different modules.
  • This locking system can be positioned either between two load-bearing walls, for example at mid-height of the latter to prevent their buckling, or between two ribs 40 ', 40 "of ribbed slabs 40.
  • the second keying system shown in FIGS. 16a and 16b is intended to provide a connection between two superposed modules of the type described with reference to FIGS. 1 to 15.
  • This keying system comprises a male element 60 comprising a plate 62 adapted to be secured by means of screws 66 in the upper position of a load-bearing wall 1on which is fixed a vertical key 63 adapted to extend in the upper extension of said wall carrier.
  • This keying system also comprises a female element 61 comprising a plate 64 adapted to be secured by means of screws 66 on the peripheral rib of a slab 40, on which is fixed a striker 65 able to accommodate the key 63.
  • Figure 18 shows an example of closure of the space between the support walls 1 of two modules according to the second embodiment of the invention juxtaposed.
  • This closure consists, in the first place, to extend, in the lower part of the load-bearing walls 1, the vertical flanges 42a of the brackets 42 in the extension of said bearing walls. Similarly, in the upper part of the load-bearing walls 1, plates 67 similar to the vertical flanges 42a of the brackets 42 are positioned on said bearing walls.
  • the extensions of the plates 67 and the vertical flanges 42a of the angles thus form planar fixing surfaces, at the bottom and at the top of the load-bearing walls, for covering plates such as 68 and 69 extending over the entire the height of the load-bearing walls 1 so as to close the space between two modules.
  • the design of the modules according to the invention allows for modular constructions at several levels.
  • FIGS. 19 to 21 illustrate examples of modular building shapes that can thus be produced:
  • FIG. 19 two modules arranged in the shape of an L

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Abstract

L'invention concerne un module de système constructif modulaire comprenant, en premier lieu, des murs porteurs (1L) constitués de panneaux multi-plis croisés d'épaisseur adaptée pour assurer la fonction porteuse d'une construction modulaire, et la stabilité aux efforts horizontaux du module. Ce module comporte, en outre, un cadre inférieur (2) et un cadre supérieur (4) solidarisés sur les murs porteurs (1L), des éléments de plancher(7-9) portés par le cadre inférieur(2), et des éléments raidisseurs (10-12) de rigidification du cadre supérieur (4).

Description

Module de système constructif modulaire et construction modulaire constituée de ces modules.
L'invention concerne un module de système constructif modulaire et s'étend à une construction modulaire constituée de tels modules.
Les avantages liés à la préfabrication de constructions
(suppression des aléas de chantier, rapidité de réalisation) ont conduit depuis de nombreuses à la réalisation de modules tridimensionnels préfabriqués de conceptions très diverses adaptés pour être préfabriqués en atelier puis assemblés sur chantier en vue de former des constructions modulaires.
Toutefois, à l'heure actuelle et tel que par exemple décrit dans le brevet US3992829, les modules sont conçus en utilisant les principes des constructions traditionnelles, et sont ainsi réalisés au moyen de montants et de traverses assemblés de façon à former une ossature porteuse sur laquelle sont solidarisées des plaques de parement du type panneaux de bois... De ce fait, ces modules s'avèrent d'une conception relativement complexe qui en obère le coût de revient. L'invention vise à pallier cet inconvénient et a pour principal objectif de fournir des modules de conception très simple adaptés, en outre, pour permettre la réalisation de constructions modulaires à plusieurs niveaux.
Un autre objectif de l'invention est de fournir des constructions modulaires présentant des performances acoustiques et thermiques optimisées.
A cet effet, et en premier lieu, le module de système constructif modulaire selon l'invention comprend en combinaison :
- des murs porteurs constitués de panneaux multi-plis croisés d'épaisseur adaptée pour assurer la fonction porteuse d'une construction modulaire comportant n niveaux avec n ≥ 1, et la stabilité aux efforts horizontaux du module,
- un cadre inférieur solidaire d'une portion inférieure des murs porteurs,
- des éléments de plancher portés par le cadre inférieur, - un cadre supérieur solidaire d'une portion supérieure des murs porteurs, - et des éléments raidisseurs portés par le cadre supérieur, de rigidification du dit cadre supérieur,
- les murs porteurs, cadre inférieur et cadre supérieur étant solidarisés et agencés de façon que les murs porteurs de modules superposés forment des parois porteuses assurant la transmission des efforts sollicitant les dits modules.
La conception d'un tel module conduit à une simplicité extrême de construction du fait que la reprise des efforts, tant verticaux lors de l'empilage de n modules, qu'horizontaux, est assurée par les murs porteurs constitués de simples panneaux multi-plis croisés de faible épaisseur (de l'ordre de quelques dizaines de millimètres).
Dans la pratique, les modules selon l'invention permettent la réalisation de constructions modulaires dont le nombre de niveaux est théoriquement non limité, les seules limites consistant dans les exigences réglementaires en matière de stabilité au feu.
Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, les murs porteurs, le cadre inférieur et le cadre supérieur sont conformés et agencés de façon que chaque module comporte une portion d'extrémité, inférieure ou supérieure, en forme de feuillure périphérique, et une portion d'extrémité opposée, supérieure ou inférieure, en forme de nervure périphérique adaptée pour s'emboiter dans la nervure périphérique du module superposé.
Cette spécificité permet de simplifier les opérations d'empilage des modules et de renforcer, par la réalisation d'un emboîtement mécanique, l'empilage réalisé. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le cadre supérieur et le cadre inférieur sont agencés de façon qu'un volume de hauteur prédéterminé soit ménagé entre le cadre supérieur d'un module inférieur et le plancher d'un module supérieur positionné sur le dit module inférieur.
De plus, les éléments raidisseurs portés par le cadre supérieur forment avantageusement un plafond comportant une paroi pleine, adapté pour supporter une couche d'épaisseur prédéterminée d'agrégats.
A cet effet, en outre, ce plafond est avantageusement constitué d'un platelage en bois supporté par des solives portées par le cadre supérieur. II est à noter que, selon l'invention, par agrégats, on entend définir des matériaux en vrac de granulométrie et composition variables, mélangés ou non, tels que par exemple des graviers, du sable, de la terre...
Il convient également de noter que cette couche d'agrégats est avantageusement mise en place sur chantier et ne grève donc pas le poids des modules lors de leur transport. En fait, lors de ce transport, la seule masse pénalisante des modules réside dans la dalle de béton, du fait.de la légèreté des autres constituants, et le poids global des modules transportés reste donc très concurrentiel par rapport au poids des modules actuels. De telles dispositions conduisent à optimiser les modules en terme de performances acoustiques et thermiques.
En effet, et en premier lieu, chaque plancher intermédiaire entre les niveaux des constructions consiste en un système masse/ressort/masse respectivement constitué, énuméré de bas en haut, de la couche d'agrégats, du volume d'air et de la dalle en béton. Un tel système conduit à des performances acoustiques optimisées.
De plus, la couche d'agrégats contribue à augmenter l'inertie thermique et, par conséquent conduit à optimiser le confort d'été.
Enfin, l'isolation thermique, et donc le confort d'hiver, peuvent également être optimisés car la conception de l'ossature bois permet un traitement rigoureux des ponts thermiques.
Selon une première variante avantageuse de réalisation, le cadre supérieur et le cadre inférieur de chaque module sont solidarisés sur une des faces frontales, formant la face frontale intérieure, des murs porteurs, et agencés de façon que les murs porteurs de deux modules superposés reposent directement les uns sur les autres.
Selon cette première variante de réalisation, en outre,, en vue de permettre l'emboitement de deux modules superposés, et de façon avantageuse, les murs porteurs comportent une portion d'extrémité, inférieure ou supérieure, s'étendant en retrait verticalement par rapport à la face correspondante du cadre solidarisé sur la dite portion, de façon à former une feuillure périphérique, et une portion d'extrémité opposée, supérieure ou inférieure, s'étendant verticalement dans le prolongement de la face correspondante du cadre solidarisé sur la dite portion, de façon à former une nervure périphérique.
Par ailleurs, selon cette première variante de réalisation, les éléments de plancher du module consistent avantageusement en un plancher préfabriqué comportant une dalle en béton, et de façon avantageuse, ce plancher préfabriqué consiste en un plancher collaborant.
En outre, la dalle en béton de ce plancher présente avantageusement une portion périphérique s'étendant en recouvrement du cadre inférieur, adaptée pour permettre le raccord d'éléments noyés dans la dite dalle. Selon une seconde variante avantageuse de réalisation, les éléments de plancher consistent en une dalle nervurée comportant une nervure périphérique formant le cadre inférieur :
- sur laquelle s'étendent et sont solidarisés les murs porteurs du dit module, - adaptée pour reposer sur les murs porteurs d'un module de niveau inférieur.
Selon cette seconde variante de réalisation, en outre,, en vue de permettre l'emboitement de deux modules superposés, et de façon avantageuse, le cadre supérieur est solidarisé sur une des faces frontales, formant la face frontale intérieure, des murs porteurs, partiellement en débord vertical des dits murs porteurs, de façon à former avec ces derniers une feuillure périphérique apte à loger la portion inférieure de la nervure périphérique de la dalle nervurée d'un module de niveau supérieur.
L'invention s'étend à une construction modulaire composée de modules tels que définis dans les revendications et la description de la présente demande, accolés sur un même niveau et/ ou superposés sur n niveaux avec n > 1.
De façon avantageuse, lorsque cette construction modulaire comporte un nombre n de niveaux supérieur à un : - les éléments raidisseurs portés par le cadre supérieur de chaque module forment un plafond comportant une paroi pleine agencée de façon qu'un volume de hauteur prédéterminé soit ménagé entre le plafond d'un module de niveau inférieur et le plancher d'un module positionné sur le dit module de niveau inférieur, - une couche d'agrégats est répandue dans Ie volume séparant le plafond et le plancher de deux modules superposés.
De plus, des orifices de ventilation débouchant dans le volume ménagé entre le plafond et le plancher de deux modules superposés sont avantageusement ménagés dans les façades de la construction. De tels orifices de ventilation conduisent à augmenter le confort d'été grâce à la création d'une circulation d'air naturelle permettant d'accélérer les échanges thermiques avec les masses thermiques environnantes que constituent les agrégats et le béton
Par ailleurs, lorsque deux modules voisins sont dotés de murs porteurs accolés définissant une paroi intérieure d'un logement, ces modules sont avantageusement disposés de façon qu'un espace vertical soit ménagé entre les dits murs porteurs accolés, en vue de l'insertion, dans le volume ainsi défini, des fourreaux ou gaines pour l'acheminement des différents câbles, tuyaux....
Par contre, lorsque deux modules voisins sont dotés de murs porteurs accolés définissant une paroi séparative entre deux logements, ces deux modules sont avantageusement disposés de façon qu'un volume vertical rempli d'agrégats soit ménagé entre les dits murs porteurs, en vue de l'obtention de séparations verticales présentant des performances acoustiques optimisées.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, chaque module du niveau de rez-de-chaussée repose, par l'intermédiaire de son cadre inférieur, sur des éléments de fondation aptes à définir un vide sanitaire sous le plancher du dit module, et comprennent une protection d'étanchéité solidarisée en sous face du dit plancher.
Pour chaque module du niveau supérieur, les constructions modulaires selon l'invention comportent, par contre, avantageusement un module chapeau adapté pour coiffer le dit module, comportant un cadre porteur d'un plancher recouvert d'une protection d'étanchéité et formant une toiture terrasse.
En dernier lieu, afin d'assurer la finition des constructions modulaires, des caissons d'habillage étanches de façade sont avantageusement solidarisés sur les murs porteurs extérieurs des modules.
D'autres caractéristiques buts et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui suit en référence aux dessins annexés qui en représentent à titre d'exemple non limitatif deux modes de réalisation préférentiels. Sur ces dessins : - la figure 1 est une coupe transversale partielle par un plan vertical A d'une première variante de module de système constructif modulaire conforme à l'invention,
- la figure 2 est une coupe longitudinale partielle par un plan vertical B de ce module,
- la figure 3 est une coupe transversale partielle par le plan vertical A d'une construction modulaire à 2 niveaux conforme à l'invention,
- la figure 4 est une vue partielle, en coupe par le plan A, de deux modules en cours de montage de ces derniers, - la figure 5 est une coupe longitudinale partielle par le plan vertical B de cette construction modulaire,
- les figures 6 à 8 sont des coupes partielles par le plan vertical A représentant les murs porteurs accolés de deux modules voisins définissant respectivement une paroi intérieure d'un logement (figures 6 et 7) et une paroi séparative entre deux logements .(figure 8),
- les figures 9 et 10 sont des coupes partielles par le plan A d'une construction modulaire à un niveau selon l'invention habillée de caissons de façade, représentée en phase d'assemblage à la figure 9, et assemblée à la figure 10, - la figure 11 est une coupe verticale d'une construction modulaire réalisée au moyen d'une seconde variante de modules conformes à l'invention, dont certains détails de réalisation sont représentés aux figures 12 à 18 qui suivent,
- les figures 12 à 14 sont des coupes verticales à échelle agrandie représentant des nœuds d'assemblage respectivement situés au niveau du plancher bas du rez de chaussée, d'un plancher intermédiaire, et d'un plancher haut sous terrasse,
- la figure 15 est une coupe verticale à échelle agrandie des moyens de fixation sur un plancher de la portion inférieure d'un mur porteur, - les figures 16a, 16b et 17 représentent deux systèmes de liaison par clavetage,
- la figure 18 est une coupe horizontale à échelle agrandie représentant des moyens d'habillage et de fermeture de la jonction entre deux modules - et les figures 19 à 21 sont des vues en plan illustrant divers agencements de modules en vue de la réalisation de constructions modulaires selon l'invention.
En premier lieu, l'invention a pour objet des modules tridimensionnels M de forme parallélépipédique rectangle destinés à être empilés et/ou juxtaposés en vue de la réalisation de constructions modulaires.
Chacun de ces modules M comporte des murs porteurs longitudinaux 1L et transversaux 11 constitués de panneaux multi-plis croisés, c'est-à-dire de panneaux de bois formés de couches (ou plis) de bois massif (épicéa, pin...) contrecollées croisées à 90°.
Selon l'invention, ces murs porteurs 1 sont adaptés pour assurer la fonction porteuse et la stabilité aux efforts horizontaux de constructions modulaires comportant n niveaux, en garantissant une durée de tenue au feu réglementaire. A cet effet ces panneaux présentent, par exemple, une épaisseur de l'ordre de 50 mm.
Selon un premier mode de réalisation représenté aux figures 1 à 10, chaque module M comporte, en outre un cadre inférieur 2 en bois et un cadre supérieur 4 en bois constitués de longerons 2L, 4L et de traverses 21, 41 solidarisés aux murs porteurs 1L, 11. Les longerons 2L du cadre inférieur 2 comportent, en outre, une feuillure supérieure 3 ménagée dans la face de ces longerons opposée aux murs porteurs 1L.
De plus, le cadre inférieur 2 est positionné de façon que la portion d'extrémité inférieure des murs porteurs 1L, 11 s'étende en retrait verticalement par rapport à la face inférieure du dit cadre inférieur, définissant une feuillure 6 avec la face externe de ce cadre inférieur 2.
Au contraire, le cadre supérieur 4 est positionné de façon qu'une portion d'extrémité supérieure des murs porteurs 1L, 11 s'étende verticalement dans le prolongement de la face supérieure du dit cadre supérieur.
Ainsi, tel que représenté notamment à la figure 4, lors de la superposition de deux modules M, la portion supérieure 5 des murs porteurs 1L,1I du module inférieur s'emboîte dans la feuillure 6 formée sur le pourtour du cadre inférieur 2 du module supérieur. De plus, les mursiL, 11 étant porteurs, et tel que représenté notamment à la figure 3, l'emboîtement est adapté pour que les modules M reposent les uns sur les autres par l'intermédiaire des dits murs porteurs.
Les murs porteurs 1L, 11 sont également adaptés pour assurer la stabilité aux efforts horizontaux des modules M, et chaque face verticale de chaque module M comporte, à cet effet, tel que notamment représenté aux figures 11 à 14, au moins un pan de contreventement s'étendant à partir de chaque angle du dit module.
Chaque module comporte, par ailleurs, un plancher préfabriqué 7 porté par le cadre inférieur 2, constitué d'un plancher collaborant composé d'un bac collaborant en acier 8 agencé pour reposer dans les feuillures 3 des longerons 2L du cadre inférieur 2, et d'une dalle en béton 9 présentant une portion périphérique 9a s'étendant en recouvrement du dit cadre inférieur, adaptée pour permettre le raccord d'éléments noyés dans la dite dalle.
Chaque module M comporte également un plafond 10 comportant un panneau en bois 11 de dimensions adaptées pour reposer sur le cadre supérieur 4, et des solives en bois 12 s'étendant entre les longerons 4L du dit cadre supérieur.
De plus, une lisse en bois périphérique 13 est solidarisée sur le panneau 11. Cette lisse 13 est accolée aux murs porteurs 1L, 11 par une de ses faces verticales, et est habillée d'une cornière 14 en forme d'équerre au niveau de sa face verticale opposée.
Cette lisse 13 et cette cornière 14 définissent ainsi, avec le panneau 11 , un bac destiné à être rempli d'une couche d'agrégats 15, et dans lequel sont disposés, en atelier, des fourreaux ou gaines pour l'acheminement des différents câbles, tuyaux, une pieuvre électrique...
De plus, la hauteur de cette lisse 13 additionnée de la hauteur du cadre supérieur 4, est adaptée pour qu'une portion d'extrémité supérieure 5 des murs porteurs 1L, 11 s'étende verticalement dans le prolongement de la face supérieure de la dite lisse, délimitant, en outre, un volume libre entre la couche d'agrégat 15 et la face inférieure du plancher 7du module de niveau supérieur.
Les modules M tels que décrits ci-dessus permettent la réalisation de constructions modulaires à n niveaux telles que les constructions représentées aux figures 3 à 5. Q
Selon ces figures, la construction comporte deux niveaux composés de modules identiques aux modules M ci-dessus décrits : un niveau de rez-de-chaussée réalisé au moyen de modules M1 et un premier niveau réalisé au moyen de modules M2 coiffés de modules chapeaux C formant une toiture terrasse.
En premier lieu, les modules M1 du rez-de-chaussée reposent, par l'intermédiaire de leur cadre inférieur 2 sur des éléments de fondation comportant des plots ou longrines 26 délimitant un vide sanitaire et prenant appui sur des massifs de fondation 25. Ces modules M1 comportent, en outre, en sous-face du plancher 7, une épaisseur d'isolant thermique 16 dont la face inférieure est protégée par un panneau en bois 17.
Entre les deux niveaux, en outre, des orifices de ventilation V débouchant dans le volume ménagé entre le plafond 10 et le plancher 7 des deux modules superposés M1 , M2, sont ménagés dans les façades de la construction, de façon à créer une circulation d'air naturelle destinée à accélérer les échanges thermiques avec les masses thermiques environnantes que constituent les agrégats et le béton. De plus, des moyens de ventilation (non représentés) peuvent être prévus en vue de créer une circulation d'air forcée entre les façades. II est à noter que, dans l'optique de favoriser les performances acoustiques, ce volume d'air peut optionnellement intégrer un matériau isolant.
Les modules chapeaux C comportent, quant à eux, une portion inférieure identique à celle des modules courants M, adaptée pour s'emboîter, de la même façon que l'un des dits modules courants, dans la partie supérieure des modules M2 du premier niveau.
Chacun de ces modules chapeaux comporte un bandeau 18 formé de panneaux multi-plis croisés, à l'intérieur duquel est solidarisé un cadre
19 constitué de longerons 19L présentant une feuillure 20, et de traverses 191, sur lequel repose un plancher préfabriqué constitué d'un bac collaborant 21 et d'une dalle en béton 22.
De plus, ce plancher, qui forme une toiture terrasse, est protégé classiquement d'une épaisseur d'isolant thermique 23 revêtue d'une protection étanche 24. Par ailleurs, et tel que représenté aux figures 6 à 7 et à la figure 11 qui représente une construction modulaire dont chaque niveau comporte trois modules Ma1 Mb, Mc, lors de la juxtaposition de deux modules M d'un même niveau, deux options sont retenues selon que les murs porteurs accolés (murs porteurs 1 L sur les figures 6 à 8) définissent une paroi intérieure d'un logement ou une paroi séparative entre deux logements.
Dans le premier cas (paroi intérieure), et tel que représenté aux figures 6 et 7, un espace « e » est ménagé entre les deux modules de façon à permettre d'insérer dans le volume ainsi défini des fourreaux ou gaines pour l'acheminement des différents câbles, tuyaux...
En outre, lorsqu'une ouverture « O » est pratiquée dans les murs porteurs L1 (figure 7), une fourrure 27 est positionnée dans l'intervalle séparant les dalles de béton 9 des modules M.
Dans le second cas (paroi séparative), et tel que représenté à la figure 8, un espace plus important, de l'ordre de 15 à 20 cm, est ménagé entre les deux murs porteurs 1 L, et le volume ainsi défini est rempli d'agrégats A. De plus, les deux murs porteurs 1 L son alors reliés mécaniquement au moyen de chevilles 28 (ou « bouchons ») collées, réalisées en bois dur. Enfin, un profilé vertical 37 représenté à la figure 11 est adapté pour obturer chacune des extrémités de l'espace.
En dernier lieu concernant les constructions modulaires, et tel que représenté aux figures 9 et 10, ces derniers comportent un habillage des murs porteurs extérieurs 1 L, 11 des modules courants M et des modules chapeaux C, constitué de caissons d'habillage étanches, respectivement F et Fc solidarisés sur les murs porteurs 1L, 11 au moyen de pièces d'assemblage métalliques ou en bois consistant par exemple en des équerres.
Chacun de ces caissons d'habillage F, Fc comporte une paroi frontale verticale comportant un bardage extérieur 29 fixé par l'intermédiaire de contre-lattes 30 sur un panneau en s 32 protégé par un pare-pluie 31. De plus, des montants d'ossature tels que 33, solidaires du panneau 32, délimitent et raidissent le caisson et forment un volume rempli de matériau isolant 34.
L'habillage consiste, enfin, à ceinturer la base des modules M de rez-de-chaussée au moyen d'une plaque de matériau isolant 35 protégée par une bavette 36. La figure 11 représente une construction modulaire à deux niveaux destinée à illustrer un second mode de réalisation de module selon l'invention, et comprenant, tel que représenté, vu en coupe par un plan vertical transversal : - un niveau de rez de chaussée reposant sur des éléments de fondation (longrines ou massifs) 25, composé de deux modules M'1 accolés longitudinalement,
- un premier étage composé d'une toiture terrasse accessible s'étendant au dessus d'un des modules M'1 du rez de chaussée, et d'un module M'2 superposé au second module M'1 du dit rez de chaussée.'
Selon cette seconde variante de réalisation, et en premier lieu, le plancher 40 des modules est constitué d'une dalle nervurée préfabriquée en béton armé, comportant une nervure périphérique :
- une nervure périphérique 40" pour les modules des niveaux supérieurs à un, présentant une hauteur adapté pour ménager un volume de hauteur prédéterminé entre le plafond d'un module de niveau inférieur et le plancher d'un module positionné sur le dit module de niveau inférieur,
- et une nervure 40' de hauteur inférieure pour les modules du rez de chaussée. Selon cette variante, en outre, et tel que représenté à la figure 15, les murs porteurs 1 sont portés par la dalle nervurée 40 et solidarisés par soudure sur une cornière d'angle 41 ancrée dans la dite dalle.
A cet effet, ces murs porteurs 1 sont posés sur la dalle 40 avec interposition d'une couche de matériau isolant 45 et sont équipés d'une équerre métallique 42 dont :
- l'aile verticale 42a s'étend dans une encoche 43 réalisée, par un trait de scie, à mi-épaisseur du panneau de bois, dans laquelle la dite aile verticale est solidarisée au moyen de vis auto foreuses,
- l'aile horizontale 42b est soudée sur la cornière d'angle 41. Le cadre supérieur de ces modules est constitué d'un cadre en bois 46 similaire à celui-ci-avant décrit, solidarisé sur les murs porteurs 1, partiellement en débord vertical par rapport à ces derniers, de façon à former une feuillure périphérique apte à loger la portion inférieure de la nervure périphérique 40', 40" de la dalle nervurée 40 d'un module de niveau supérieur. Comme le précédent, ce cadre supérieur 46 supporte un plafond 47 sur le pourtour duquel est solidarisée une équerre 48 délimitant un volume de remplissage en agrégats 15.
Tel que représenté à la figure 12, au niveau du rez de chaussée, les nervures 40' de la dalle 40 reposent sur les éléments de fondation avec interposition d'un film de matériau isolant 49, et le positionnement de ces nervures est assuré au moyen de goujons 50 ancrés dans les éléments de fondation.
De plus, une épaisseur de matériau isolant 51 est solidarisée en sous-face de la dalle 40.
Concernant les terrasses, celles-ci sont réalisées au moyen de modules chapeaux C, C" représentés aux figures 13 et 14, comportant une dalle nervurée 40m.
Selon la figure 13 la terrasse est une terrasse accessible et la dalle 40 est protégée d'une épaisseur d'isolant thermique 52 sur laquelle repose un plancher 53 monté sur plots 54.
Selon la figure 14, le terrasse est inaccessible et la dalle 40 est simplement protégée par une épaisseur d'isolant thermique 56 revêtue d'une protection étanche 57. Tel que précédemment, les modules comportent un habillage des murs porteurs extérieurs 1 constitué de caissons d'habillage étanches, F' recouverts d'une couvertine 70 au niveau des terrasses.
Selon l'invention, en outre, des systèmes de clavetage peuvent être utilisés en vue de la liaison des modules. Ainsi, tel que représenté à la figure 17, un premier système de clavetage consiste en une clavette 59 en forme de U inversé adaptée pour se claveter dans deux gâches 58 solidaires de deux modules différents.
Ce système de clavetage peut être positionnée soit entre deux murs porteurs, par exemple à mi-hauteur de ces derniers en vue d'éviter leur flambement, soit entre deux nervures 40', 40" de dalles nervurées 40.
Le second système de clavetage représenté aux figures 16a et 16b est destiné à assurer une liaison entre deux modules superposés du type décrits en référence aux figures 1 à 15. Ce système de clavetage comporte un élément mâle 60 comportant une platine 62 adaptée pour être solidarisée au moyen de vis 66 en position haute d'un mur porteur 1sur laquelle est fixée une clavette verticale 63 adaptée pour s'étendre dans le prolongement supérieur du dit mur porteur. Ce système de clavetage comporte également un élément femelle 61 comportant une platine 64 adaptée pour être solidarisée au moyen de vis 66 sur la nervure périphérique d'une dalle 40, sur laquelle est fixée une gâche 65 apte à loger la clavette 63.
En dernier lieu, la figure 18 représente un exemple de fermeture de l'espace ménagé entre les murs porteurs 1 de deux modules selon le second mode de réalisation de l'invention juxtaposés.
Cette fermeture consiste, en premier lieu, à prolonger, en partie basse des murs porteurs 1 , les ailes verticales 42a des cornières 42 dans le prolongement des dits murs porteurs. De même, en partie haute des murs porteurs 1 , des tôles 67 similaires aux ailes verticales 42a des cornières 42 sont positionnées sur les dits murs porteurs.
Les extensions des tôles 67 et des ailes verticales 42a des cornières forment ainsi des surfaces planes de fixation, en partie basse et en partie haute des murs porteurs, pour des tôles d'habillage telles que 68 et 69 s'étendant sur l'intégralité de la hauteur des murs porteurs 1 de façon à obturer l'espace ménagé entre deux modules.
Il est bien entendu que ce principe peut âtre adapté pour réaliser un habillage de tous les types d'espaces verticaux ménagés entre deux volumes
Tel que discuté plus haut, la conception des modules selon l'invention permet de réaliser des constructions modulaires à plusieurs niveaux.
De plus, des formes diverses peuvent être données aux constructions à partir de la combinaison des « cellules » de base représentées aux figures commentées ci-dessus. Les figures 19 à 21 illustrent des exemples de formes de constructions modulaires pouvant ainsi être réalisées:
- figure 19 : deux modules disposés en forme de L,
- figure 20 : deux modules accolés bout à bout, - et figure 21 : deux modules accolés longitudinalement mais décalés longitudinalement.

Claims

REVENDICATIONS
1/ Module de système constructif modulaire caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison :
- des murs porteurs (1) constitués de panneaux multi-plis croisés d'épaisseur adaptée pour assurer la fonction porteuse d'une construction modulaire comportant n niveaux avec n ≥ 1 , et la stabilité aux efforts horizontaux du module,
- un cadre inférieur (2 ; 40', 40") solidaire d'une portion inférieure des murs porteurs (1),
- des éléments de plancher (7 ; 40) portés par le cadre inférieur (2 ; 40', 40"),
- un cadre supérieur (4 ; 46) solidaire d'une portion supérieure des murs porteurs (1),
- et des éléments raidisseurs (11, 12 ; 47) portés par le cadre supérieur (3 ; 46), de rigidification du dit cadre supérieur, - les murs porteurs (1), cadre inférieur (2 ; 40', 40") et cadre supérieur (4 : 46) étant solidarisés et agencés de façon que les murs porteurs (1) de modules superposés forment des parois porteuses assurant la transmission des efforts sollicitant les dits modules.
2/ Module selon la revendication 1 caractérisé en ce que les murs porteurs (1), le cadre inférieur (2 ; 40', 40") et le cadre supérieur (4 : 46) sont conformés et agencés de façon que chaque module comporte une portion d'extrémité, inférieure ou supérieure, en forme de feuillure périphérique (6), et une portion d'extrémité opposée, supérieure ou inférieure, en forme de nervure périphérique adaptée pour s'emboiter dans la nervure périphérique du module superposé.
3/ Module selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que le cadre supérieur (4 ; 46) et le cadre inférieur (2 ; 40', 40") sont agencés de façon qu'un volume de hauteur prédéterminé soit ménagé entre le cadre supérieur d'un module inférieur et le plancher d'un module supérieur positionné sur le dit module inférieur.
4/ Module selon la revendication 3 caractérisé en ce que les éléments raidisseurs portés par le cadre supérieur (4 ; 46) forment un plafond comportant une paroi pleine (11 ; 47), adapté pour supporter une couche (15) d'épaisseur prédéterminée d'agrégats.
5/ Module selon la revendication 4 caractérisé en ce que le plafond est constitué d'un platelage en bois (11 ; 47) supporté par des solives (12) portées par le cadre supérieur (4 ; 46).
6/ Module selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le cadre supérieur (4) et le cadre inférieur (2) sont solidarisés sur une des faces frontales, formant la face frontale intérieure, des murs porteurs (1), et agencés de façon que les murs porteurs de deux modules superposés reposent directement les uns sur les autres.
Il Module selon les revendications 2 et 6 prises ensemble caractérisé en ce que les murs porteurs (1) comportent une portion d'extrémité, inférieure ou supérieure, s'étendant en retrait verticalement par rapport à la face correspondante du cadre (4) solidarisé sur la dite portion, de façon à former une feuillure périphérique (6), et une portion d'extrémité opposée, supérieure ou inférieure, s'étendant verticalement dans le prolongement de la face correspondante du cadre (2) solidarisé sur la dite portion, de façon à former une nervure périphérique.
8/ Module selon l'une des revendications 6 ou 7 caractérisé en ce que les éléments de plancher consistent en un plancher préfabriqué (8, 9) comportant une dalle en béton (9).
9/ Module selon la revendication 8 caractérisé en ce que le plancher préfabriqué (8, 9) consiste en un plancher collaborant.
10 Module selon l'une des revendications 8 ou 9 caractérisé en ce que la dalle en béton (9) présente une portion périphérique (9a) s'étendant en recouvrement du cadre inférieur (2), adaptée pour permettre le raccord d'éléments noyés dans la dite dalle.
11/ Module selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que les éléments de plancher consistent en une dalle nervurée (40) comportant une nervure périphérique (40', 40") formant le cadre inférieur :
- sur laquelle s'étendent et sont solidarisés les murs porteurs (1) du dit module,
- adaptée pour reposer sur les murs porteurs (1) d'un module de niveau inférieur. 12/ Module selon les revendications 2 et 11 prises ensemble caractérisé en ce que le cadre supérieur (46) est solidarisé sur une des faces frontales, formant la face frontale intérieure, des murs porteurs (1), partiellement en débord vertical des dits murs porteurs, de façon à former avec ces derniers une feuillure périphérique apte à loger la portion inférieure de la nervure périphérique (40', 40") de la dalle nervurée (40) d'un module de niveau supérieur.
13/ Construction modulaire caractérisée en ce qu'elle est composée de modules selon la revendication 1 accolés sur un même niveau et/ ou superposés sur n niveaux avec n ≥ 1. 14/ Construction modulaire selon la revendication 13 à n niveaux, avec n > 1 , caractérisée en ce que :
- les éléments raidisseurs portés par le cadre supérieur (4 ; 46) de chaque module forment un plafond (11 ; 47) comportant une paroi pleine agencée de façon qu'un volume de hauteur prédéterminé soit ménagé entre le plafond d'un module de niveau inférieur et le plancher d'un module positionné sur le dit module de niveau inférieur,
- une couche d'agrégats (15) est répandue dans le volume séparant le plafond et le plancher de deux modules superposés.
15/ Construction modulaire selon la revendication 14 caractérisée en ce que des orifices de ventilation V débouchant dans le volume ménagé entre le plafond et le plancher de deux modules superposés sont ménagés dans les façades de la construction.
16/ Construction modulaire selon l'une des revendications 13 à 15 caractérisée en ce que deux modules voisins dotés de murs porteurs (1) accolés définissant une paroi intérieure d'un logement, sont disposés de façon qu'un espace vertical (e) soit ménagé entre les dits murs porteurs accolés.
17/ Construction modulaire selon l'une des revendications
13 à 16 caractérisée en ce que deux modules voisins dotés de murs porteurs (1) accolés définissant une paroi séparative entre deux logements, sont disposés de façon qu'un volume vertical rempli d'agrégats (A) soit ménagé entre les dits murs porteurs.
18/ Construction modulaire selon l'une des revendications 13 à 17 caractérisée en ce que chaque module du niveau de rez-de-chaussée repose, par l'intermédiaire de son cadre inférieur (2 ;40') sur des éléments de fondation (25) aptes à définir un vide sanitaire sous le plancher du dit module, et comprennent une protection d'étanchéité (16, 17 ; 51) solidarisée en sous face du dit plancher.
19/ Construction modulaire selon l'une des revendications 13 à 18 caractérisée en ce qu'elle comprend, pour chaque module du niveau supérieur, un module chapeau (C ; C, C") adapté pour coiffer le dit module, comportant un cadre porteur d'un plancher recouvert d'une protection d'étanchéité et formant une toiture terrasse.
20/ Construction modulaire selon l'une des revendications 13 à 19 caractérisée en ce qu'elle comprend des caissons d'habillage (F ; F') étanches de façade solidarisés sur les murs porteurs extérieurs (1) des modules.
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