WO2010070024A1 - Reinigungsgerät mit einer reinigungsmittelabgabevorrichtung sowie verfahren zur abgabe von reinigungsmittel - Google Patents

Reinigungsgerät mit einer reinigungsmittelabgabevorrichtung sowie verfahren zur abgabe von reinigungsmittel Download PDF

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WO2010070024A1
WO2010070024A1 PCT/EP2009/067362 EP2009067362W WO2010070024A1 WO 2010070024 A1 WO2010070024 A1 WO 2010070024A1 EP 2009067362 W EP2009067362 W EP 2009067362W WO 2010070024 A1 WO2010070024 A1 WO 2010070024A1
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WO
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detergent
channel
cleaning device
cleaning
water
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PCT/EP2009/067362
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Inventor
Manfred Krüger
Wolfgang Proppe
Detlef Uszkureit
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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Publication date
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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02Devices for adding soap or other washing agents
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    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47L15/42Details
    • A47L15/44Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants
    • A47L15/4418Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants in the form of liquids
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06F39/02Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/022Devices for adding soap or other washing agents in a liquid state

Definitions

  • the invention relates to a cleaning device, in particular a washing machine or a dishwasher, with a detergent dispenser. Furthermore, the invention relates to a method for dispensing detergent in a cleaning device.
  • Conventional washing machines typically comprise a water-carrying line system, which forms a substantially closed water circuit with a controllable inlet, a controllable circulating pump and a controllable drain (with drain pump).
  • a water-carrying line system which forms a substantially closed water circuit with a controllable inlet, a controllable circulating pump and a controllable drain (with drain pump).
  • the water or a "wash” is circulated and passed through a receiving space for the laundry to be cleaned, which forms part of the water cycle.
  • washing machines usually include a pull-out and retractable detergent drawer with multiple pantries for holding different
  • Detergent drawer first off, z. B. from a front panel of the
  • washing machine then filled the pantry (s) with the desired amount of the detergent or detergents (eg, "detergent” and “softener”), and pushes the detergent drawer again and starts the operation of the washing machine.
  • the detergent or detergents eg, "detergent” and “softener”.
  • the detergent is flushed out of the chambers and into the line system of the washing machine, e.g. B. by means of a directed into the respective chamber fresh water jet.
  • the cleaning agents are flushed into the cleaning fluid used (here: water).
  • a disadvantage is z. B. in that the user before each use the amount of ormother Hughesenden agent itself determine (“metering") and then must fill in the respective chambers of the detergent drawer.
  • automatic washing machines with a detergent dispensing device comprise a storage chamber for liquid detergent with a controllable pump for pumping a predetermined amount of the cleaning agent from the storage chamber.
  • a cleaning apparatus in particular a washing machine or dishwasher, comprising a detergent dispenser comprising at least one liquid detergent supply chamber having a controllable pump for pumping a predetermined amount of detergent from the storage chamber into an elongate supply channel opening into a dispensing area of the apparatus and a controllable water inlet opening into the addition channel for flushing the detergent pumped into the feed channel to the discharge area, the device comprising a bottom part with the (at least one) storage chamber formed therein and a lid part mounted on the bottom part, and wherein the Addition channel is at least partially formed in the lid part.
  • cleaning agent is to be understood in the context of the present invention very broad.
  • a cleaning agent in the sense of the invention is any agent which, after its addition to a cleaning liquid (eg water), is suitable for influencing the result of the cleaning. This includes not only cleansing in the strict sense such.
  • a cleaning liquid eg water
  • a fabric softener for washing machines or a rinse aid (“rinse aid) for dishwashers.
  • control of the pump by a program control unit of the cleaning device can be such that a needs-based amount of detergent is dispensed, for example, depending on a quantity of the goods to be cleaned (eg., Laundry) and / or a quantity of water admitted into the cleaning device.
  • the storage capacity of the storage chamber is sized so large that it can be stored in the detergent for several cleaning cycles, so that the user does not have to fill the pantry before each cleaning cycle again.
  • the storage chamber or in the presence of several storage chambers each storage chamber, a volume for receiving the respective detergent, which is greater than 10 times the operationally pumped (in a cleaning cycle) in the addition channel (and thus in the Cleaning cycle used) detergent volume is.
  • a volume for receiving the respective detergent which is greater than 10 times the operationally pumped (in a cleaning cycle) in the addition channel (and thus in the Cleaning cycle used) detergent volume is.
  • only a correspondingly rare refilling of the detergent supply is required.
  • the predetermined amount of the cleaning agent is pumped into an elongated addition channel, which is flushed out by means of a controllable water inlet, advantageously results in a substantially residue-free rinsing of the pumped into the addition channel cleaning agent. This is of great practical importance with regard to the most precise possible dosage of detergent for each individual cleaning cycle.
  • the invention provides a particularly advantageous structural solution for the spatial arrangement of the (preferably relatively large) storage chamber and the (preferably relatively small) addition channel, namely in a bottom part or in a lid part of the detergent dispenser mounted thereon.
  • the detergent dispenser is preferably integrated in the manner of a conventional detergent drawer in the cleaning device, ie z. B. as one of a front panel of the cleaning device for filling extendable and (after filling) retractable drawer.
  • the detergent dispenser is formed by such a detergent drawer, so this drawer extends in the inserted state preferably substantially over the entire available "insertion depth" of the cleaning device, so it ends more or less just before the inside of a rear panel.
  • the drawer may have the known approximately cuboid shape, wherein viewed in the height direction z. B. about 70 to 95% can be claimed by the bottom part of the drawer.
  • the addition channel has a volume which is less than 5 times the volume of detergent maximally pumped into the addition channel. This favors the most residue-free rinsing out of the addition channel.
  • the term "elongated addition channel” is intended to include in particular the case that the length of the channel is greater than 5 times, in particular greater than 10 times the square root of the maximum cross-sectional area of the channel in that area in which cleaning agent passes operationally (and is rinsed out).
  • each cross-sectional surface shape of the channel is not "pronounced oblong", but rather “compact” ie, e.g. B. with a maximum extent that is less than 3 times, in particular less than 2 times the square root of the area.
  • the latter criterion is met for example by a circular or square cross-sectional area, but also z. B. of an oval or rectangular cross-sectional area, in which the aspect ratio does not deviate too much from 1: 1.
  • Such designs of the addition channel or the cross-sectional areas along the addition channel ensure that the water used for rinsing "cleans" the detergent pumped into the channel well (residue-free) to the delivery area of the device.
  • the cleaning agent or in the case of several cleaning agents of each cleaning agent, is pumped into a middle section of the addition channel.
  • This middle section can, for. B. make up 20 to 80% of the total volume of the addition channel.
  • the controllable water supply can, for. B. include an electrically controlled valve (eg., Solenoid valve), via which water is admitted into the addition channel for flushing the same.
  • the valve can be designed with a drawer
  • Detergent dispenser be structurally summarized and in this case z.
  • valve z. B. be supplied via a water hose.
  • valve z. B. stationary side and be connected via a water hose with a water inlet side portion of the feed channel to the drawer.
  • a ventilation device connected to the addition channel is provided to prevent a negative pressure in the addition channel.
  • This can z. B. can be prevented that under negative pressure in a water supply supplying water pipe sucked back of detergent in the direction of the water inlet can be done. This also prevents "siphoning" or sucking out of cleaning agent from the storage container (s).
  • the ventilation device which preferably forms a structural component of the detergent dispensing device, is preferably connected to a water inlet-side section of the feed channel, and may, for. B. as a simple "ventilation passage” or as a vent valve, which opens at a certain vacuum level in the addition channel (eg., A spring-loaded valve in the closed position).
  • a check valve for preventing backflow of detergent from the addition channel to the pump (s) is disposed between the pump (or each of a plurality of pumps) and the addition channel.
  • a check valve for example designed as a ball valve
  • the pump (or each of a plurality of pumps) is mounted on the underside of the lid part of the detergent dispenser and projects into the associated, formed in the bottom part pantry, in particular as a submersible pump with an intake near a bottom surface of the pantry.
  • the pump may be designed as a gear pump.
  • a drive motor eg, electric motor
  • the pump can be structurally combined with the pump, which is electrically contacted in a suitable manner in order to be able to operate it according to the specification of a program control unit.
  • a central portion of the addition channel is formed in the lid portion (which may be, for example, 30 to 60% of the addition channel volume), and is formed in the bottom part of a water inlet side portion and / or a discharge-side portion of the addition channel.
  • the latter sections can z. B. each account for 10 to 40% of the addition channel volume.
  • the three sections of the supply channel (water inlet side, middle section, discharge side) can therefore be arranged distributed over the bottom part and cover part, wherein the three sections z. B. by connecting the cover part on the bottom part in engagement reaching connectors are interconnected.
  • the addition channel begins with a water inlet-side section in the bottom part, which opens via a first connector in a central portion in the lid part, which in turn opens via a second connector in a discharge-side section in the bottom part.
  • the delivery area of the detergent dispenser may e.g. B. include a dispensing nozzle for connecting a hose, via which the detergent is flushed together with rinsing water into the water pipe system provided in the cleaning device.
  • the detergent dispensing device can have several storage chambers with a respective associated controllable pump for selective
  • Detergents are automatically flushed into the line system, and at a later time the same wash cycle z.
  • controllable water supply, the elongate supply channel and the discharge area can be used jointly for the detergent dispenses realized therewith.
  • a level sensor for monitoring the level is provided for each pantry.
  • the cleaning device in particular its detergent dispensing device, further comprises:
  • controllable further water inlet which opens into the further pantry, for flushing the other means to the dispensing area.
  • a further discharge path is "connected in parallel" to the components for dispensing detergent already described above, which can be used by a separate (further) water supply for dispensing a further agent (eg further detergent or the like).
  • a further agent eg further detergent or the like.
  • This can be a user z. B. allows, alternatively or in addition to the above-mentioned detergent addition to effect the addition of any agent (which the user fills before starting a cleaning cycle in the other pantry). It may be z. B. to a "detergent” or a "Rein Trentsgut adaptationsstoff" (each in the strict sense) act.
  • a further advantage of this development is that a region of the line system of the cleaning device immediately following the dispensing area of the detergent dispenser can be "rinsed” again with water after each detergent dispensing, which is allowed to flow to the dispensing area via the controllable further water inlet and the further pantry.
  • a special, predetermined by a program control unit of the cleaning device method for operating the cleaning device can, for. B. provide that during a cleaning cycle successively the following steps are performed: a) filling of the cleaning device with water (eg fresh water in a washing machine or a dishwasher) via the "further water inlet" while flushing the optionally located in the other pantry agent.
  • water eg fresh water in a washing machine or a dishwasher
  • the further water feed is preferably dimensioned with a relatively large flow rate (for example, in a household washing machine 5 to 15 l / min).
  • the amount of water can be adjusted by the program control unit depending on the type and / or quantity of the material to be cleaned (eg laundry).
  • This dosing of detergent can be carried out immediately after the above step a) or later (after a first cleaning phase with circulation of the water present in the piping system).
  • the addition channel is elongate and expediently has a relatively small volume, a relatively small amount of water is sufficient to rinse the addition channel.
  • a metered addition of the cleaning agent only after completion of the water supply according to step a) has the advantage that the dosage of the cleaning agent can be effected depending on the previously accumulated amount of water. In addition, this does not increase the total amount of water in the piping system considerably.
  • the water inlet can be dimensioned with a relatively small flow rate, in particular with a flow rate which is smaller than that of the "further water inlet" (in the case of a domestic washing machine, for example, 0.5 to 2 l / min).
  • step b) can be (optionally) subsequently repeated in the course of the same cleaning cycle (optionally after emptying of the conduit system), wherein the same or another agent can be metered.
  • a washing machine z. B. refilling with fresh water and then the addition of a fabric conditioner done.
  • a (preferably relatively small) amount of water can be sent over the "further water inlet" in order to better rid the line system areas downstream of the discharge area of detergent residues.
  • the amount of water used for this purpose can, for. B. be 0.5 to 2 times the amount of water used for the previous rinsing of the feed channel.
  • the amount of water flowing in for flushing out the feed channel in step b) and the amount of water which may be added by subsequent opening of the further water feed may be adjusted automatically depending on predetermined criteria the water filling quantity are taken into account.
  • FIG. 1 is a perspective view of a household washing machine
  • Fig. 2 is a schematic representation of components of a
  • Fig. 3 is a schematic plan view of the device designed as a "detergent drawer" of FIG. 2, and
  • FIG. 4 shows a schematic side view of the drawer of FIG. 3.
  • Fig. 1 shows a household washing machine 10 with an approximately cuboid device body 12, in the interior of a not shown in the figure line system with a controllable inlet, a cleaning room for receiving the laundry, a controllable circulating pump and a controllable sequence (with drain pump) is housed.
  • the line system thus forms a substantially closed water cycle of a known type.
  • the material to be cleaned here: laundry
  • the material to be cleaned here: laundry
  • the cleaning room which forms part of the pipe system.
  • a front panel 14 On a front panel 14 is a hinged front hinged cleaning room door 16, via which a user bring the laundry in the laundry drum and after completion of an automatic washing program, which is run by a program control unit, the cleaned laundry can be removed from the washing machine 10 again.
  • a control panel 18 with control and display elements 20 and a pull-out and retractable detergent drawer 22.
  • This drawer 22 forms a detergent discharge device described below in more detail for automatic dosing of cleaning agents (here: eg detergent, softener and laundry treatment agent) and flushing them into the piping system.
  • cleaning agents here: eg detergent, softener and laundry treatment agent
  • the drawer 22 in the illustrated embodiment comprises two storage chambers 30-1 and 30-2 for storing two liquid cleaning agents and a further storage chamber 32 for storing a further agent.
  • the chamber 30-1 is filled with a detergent supply (liquid), the chamber 30-2 with a softener supply (liquid) and the further chamber 32 with a laundry treatment agent supply (liquid or granular).
  • each of the chambers 30-1, 30-2, the intake manifold of an associated pump 34-1 or 34-2 is arranged in each case.
  • the entire pump 34-1, 34-2 are housed together with electric drive motors in the respective chambers 30-1, 30-2.
  • the electric motors and thus the pumps can be selectively operated according to specification of the program control unit to each of assigned check valves 36-1 and 36-2 at predetermined times during a wash cycle to pump the respective detergent from the respective chambers in an elongated addition channel 40.
  • a predetermined amount of the respective cleaning agent ie detergent from the chamber 30-1 or fabric softener from the chamber 30-2, is first conveyed into the elongated addition channel 40, namely into a middle section 44 thereof.
  • the addition channel 40 further has a "water inlet side channel section” 42 and a “discharge side channel section” 46.
  • a solenoid valve 50 Connected to the drawer body is also designed as a solenoid valve 50 and thus electrically controllable water inlet, via which (with the solenoid valve open) fresh water via a supply line 52 for flushing the pumped into the addition channel 40 cleaning agent can be fed.
  • the entering via the line 52 in the inlet-side channel section 42 in the addition channel water takes the cleaning agent located there in a discharge line 54, which opens into a discharge port 56 of the drawer 22.
  • the supply line 52 is connected in the illustrated example via a vent valve 53 to the atmosphere in order to avoid a negative pressure in the region of the addition channel 40.
  • the dispensing nozzle 56 is connected to the conduit system of the washing machine 10 such that water leaving the nozzle 56 enters the water circuit used for washing.
  • drawer 22 can thus be first filled with water, the amount of which z. B. is set exactly during filling, wherein subsequently the metering of the detergent is carried out with a small additional amount of water, wherein the amount of the detergent in turn depending on the amount of previously filled fresh water can be controlled depending.
  • the user can effect the flushing of a further agent (here: laundry treatment agent) simultaneously with the water filling (eg initial filling at the beginning of the wash cycle). For this purpose, it is only necessary first to fill the medium in the chamber 32 (if desired by the user).
  • a further agent here: laundry treatment agent
  • drawer 22 For the structural design of the detergent dispenser (here: drawer 22) there are many possibilities in practice. Hereinafter, an embodiment of the drawer 22 will be described with reference to Figs. 3 and 4, in which a number of advantageous details are provided.
  • FIGS. 3 and 4 illustrate, highly schematically, the spatial arrangement of the components already described above and structural summary of these components in the area of the detergent drawer 22.
  • the drawer 22 viewed from above, has an approximately rectangular-elongate contour. This contour can be provided in practice even more elongated than drawn in Fig. 3. Looking at z. As the washing machine 10 shown in Fig. 1 of known construction and dimensioning, it is clear that the length of the drawer 22 may correspond substantially to the depth of the washing machine 10. For filling the storage chambers 30-1, 30-2 and 32 it is sufficient, the Drawer 22 a piece to pull out of the device body 12 to the front, because then an access to all three chambers 30-1, 30-2 and 32 is created (in Fig. 3 above, each of the pantries extends to the front boundary wall).
  • the broadening of the chamber 30-1, which is shown further downwards in FIG. 3, advantageously takes into account the fact that typically more detergent volume is required for a wash cycle than softener volume, and moreover, not every wash cycle is carried out using a fabric softener.
  • all storage chambers in this case the chambers 30-1, 30-2 and 32, are integrated in a bottom part 70 of the drawer 22, which z.
  • the components of the drawer 22 formed by the bottom part 70 are shown in solid lines in FIG. 3, as are the solenoid valves 50, 60 and associated lines 52, 62, which, however, may also be arranged on the device side.
  • the components 46 and 54 which are shown in dashed lines in FIG. 3 (which extend below the bottom surface of the chambers 30-2 and 32 and are therefore shown by dashed lines, are formed by the bottom part 70. The others are shown in dashed lines in FIG.
  • a cover part 72 which is placed on the bottom part 70 and which in Fig. 4 can be seen.
  • the pumps 34-1, 34-2 are mounted on the underside of the lid portion 72 and thus protrude from above into the respective associated storage chamber 30-1 or 30-2.
  • the front area of the drawer 22 in Fig. 3, top
  • the cover part 72 eg about 4 to 10 cm long
  • the supplied from the solenoid valve 50 supply line 52 is formed in a first section, for example, as a water hose, which is attached to a rear upper edge region of the bottom portion 70.
  • This edge region of the bottom part 70 contains the ventilation valve 53 and also forms a further section of the supply line 52 and the water inlet-side channel section 42.
  • the channel section 42 opens into the middle channel section 44 which is formed in the cover part 72 and which via the check valves 36-1, 36-2 with the pumps 34- 1, 34- 2 is connected.
  • the check valves z. B. directly to the pump or (as shown in Fig. 3) in the cover part 72 may be integrated.
  • the middle channel section 44 opens into the discharge-side channel section 46, which extends to the bottom of the bottom part 70 and as part of the same all the way to the dispensing nozzle 56.
  • the bottom and cover parts 70, 72 may be constructed so that when placing the cover part 72, the two channel connection connections 74, 76 "automatically" arise. This is also the case in the illustrated example: When placing the cover part 72, first the first connector 74 is closed (by a channel nozzle of the lid 72 approximately horizontally enters into a corresponding channel mouth of the bottom 70). Then, the second connector 76 is closed (by a channel neck of the lid 72 (or bottom 70) approximately vertically enters a corresponding channel mouth of the bottom 70 (or lid 72)).
  • Water or water-detergent mixture which flows via the line 64 and the line 54 to the dispensing nozzle 56, can be continued, for example, by means of a dashed line in Fig. 4 dashed right water hose.
  • the dispensing nozzle 56 may be structurally combined with the bottom part 70, for example as an integrally formed "funnel area".
  • the present exemplary embodiment provides an automatic metering system and metering method for cleaning devices, in particular washing machines, by means of which a substantially residue-free flushing of cleaning agent into the relevant cleaning fluid is made possible.
  • the metered dispensing of detergent advantageously requires only a relatively small amount of water.

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Abstract

Reinigungsgerät mit einer Reinigungsmittelabgabevorrichtung (22) sowie ein entsprechendes Abgabeverfahren. Durch eine ansteuerbare Pumpe (34-1, 34-2) an einer Reinigungsmittel-Vorratskammer (30-1, 30-2) wird eine vorbestimmte Menge des Reinigungsmittels zunächst in einen langgestreckten Zugabekanal (40) gepumpt, welcher nachfolgend mit der Reinigungsflüssigkeit (z. B. Wasser) ausgespült wird. Somit ergibt sich eine rückstandsfreie Ausspülung des Zugabekanals (40).

Description

Reinigungsgerät mit einer Reinigungsmittelabgabevorrichtung sowie Verfahren zur Abgabe von Reinigungsmittel
Die Erfindung betrifft ein Reinigungsgerät, insbesondere eine Waschmaschine oder einen Geschirrspüler, mit einer Reinigungsmittelabgabevorrichtung. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Abgabe von Reinigungsmittel in einem Reinigungsgerät.
Herkömmliche Waschmaschinen umfassen typischerweise ein wasserführendes Leitungssystem, welches einen im Wesentlichen geschlossenen Wasserkreislauf mit einem ansteuerbaren Zulauf, einer ansteuerbaren Umwälzpumpe und einem ansteuerbaren Ablauf (mit Entleerungspumpe) bildet. In diesem Wasserkreislauf wird das Wasser bzw. eine "Waschlauge" umgewälzt und durch einen Aufnahmeraum für die zu reinigende Wäsche geführt, der einen Teil des Wasserkreislaufes bildet.
Ferner umfassen bekannte Waschmaschinen zumeist eine auszieh- und einschiebbare Reinigungsmittelschublade mit mehreren Vorratskammern zur Aufnahme verschiedener
Reinigungs- bzw. Behandlungsmittel. Der Benutzer der Waschmaschine zieht die
Reinigungsmittelschublade zunächst aus, z. B. aus einer frontseitigen Blende der
Waschmaschine, befüllt dann die Vorratskammer(n) mit der gewünschten Menge des oder der Reinigungsmittel (z. B. "Waschmittel" und "Weichspüler"), und schiebt die Reinigungsmittelschublade wieder ein und startet den Betrieb der Waschmaschine.
Im Betrieb der Waschmaschine erfolgt dann typischerweise nach Vorgabe einer Programmsteuereinheit zu bestimmten Zeitpunkten im Programmablauf ein Ausspülen der Reinigungsmittel aus den Kammern heraus und in das Leitungssystem der Waschmaschine hinein, z. B. mittels eines in die jeweilige Kammer gerichteten Frischwasserstrahls. Somit werden die Reinigungsmittel in die verwendete Reinigungsflüssigkeit (hier: Wasser) eingespült.
Dieser Stand der Technik besitzt eine Reihe von Nachteilen. Ein Nachteil besteht z. B. darin, dass der Benutzer vor jeder Benutzung die Menge des oder der einzuspülenden Mittel selbst bestimmen ("dosieren") und dann in die jeweiligen Kammern der Reinigungsmittelschublade einfüllen muss. Aus der DE 10 2007 023 065 A1 und der DE 10 2007 022 098 A1 sind automatische Waschmaschinen mit einer Reinigungsmittelabgabevorrichtung bekannt, welche eine Vorratskammer für flüssiges Reinigungsmittel mit einer ansteuerbaren Pumpe zum Pumpen einer vorbestimmten Menge des Reinigungsmittels aus der Vorratskammer umfassen.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, bei einem Reinigungsgerät die Zugabe von Reinigungsmittel in die verwendete Reinigungsflüssigkeit (nachfolgend auch kurz als "Wasser" bezeichnet) zu vereinfachen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch ein Reinigungsgerät bzw. ein Verfahren zur Abgabe von Reinigungsmittel nach dem jeweiligen unabhängigen Patentanspruch gelöst. Die abhängigen Patentansprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung, wobei vorteilhaften Weiterbildungen des Reinigungsgeräts vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahren entsprechen und umgekehrt, und dies auch dann, wenn darauf hierin nicht explizit hingewiesen ist.
Gemäß der Erfindung ist ein Reinigungsgerät vorgesehen, insbesondere Waschmaschine oder Geschirrspüler, mit einer Reinigungsmittelabgabevorrichtung umfassend - wenigstens eine Vorratskammer für flüssiges Reinigungsmittel mit einer ansteuerbaren Pumpe zum Pumpen einer vorbestimmten Menge des Reinigungsmittels aus der Vorratskammer in einen langgestreckten Zugabekanal, der in einen Abgabebereich der Vorrichtung mündet, und - einen ansteuerbaren Wasserzulauf, der in den Zugabekanal mündet, zum Ausspülen des in den Zugabekanal gepumpten Reinigungsmittels zum Abgabebereich, wobei die Vorrichtung ein Bodenteil mit der darin ausgebildeten (wenigstens einen) Vorratskammer und ein auf das Bodenteil aufgesetztes Deckelteil umfasst, und wobei der Zugabekanal wenigstens abschnittweise im Deckelteil ausgebildet ist.
Gemäß der Erfindung ist auch ein Verfahren zur Abgabe von Reinigungsmittel in einem Reinigungsgerät mittels einer Reinigungsmittelabgabevorrichtung, insbesondere in einer Waschmaschine oder in einem Geschirrspüler, vorgesehen, umfassend folgende Schritte: - Bevorratung wenigstens eines flüssigen Reinigungsmittels in einem Bodenteil der
Vorrichtung,
- Pumpen einer vorbestimmten Menge des bevorrateten Reinigungsmittels in einen langgestreckten Zugabekanal, der wenigstens abschnittweise in einem auf das Bodenteil aufgesetzten Deckelteil ausgebildet ist und in einen Abgabebereich der Vorrichtung mündet, und
- angesteuerte Wasserzufuhr in den Zugabekanal zum Ausspülen des in den Zugabekanal gepumpten Reinigungsmittels zum Abgabebereich.
Der Begriff "Reinigungsmittel" ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung sehr breit zu verstehen. Ein Reinigungsmittel im Sinne der Erfindung ist jedes Mittel, welches nach seiner Zugabe zu einer Reinigungsflüssigkeit (z. B. Wasser) geeignet ist, das Ergebnis der Reinigung zu beeinflussen. Darunter fallen somit nicht nur Reinigungsmittel im engeren Sinne wie z. B. Waschmittel für eine Waschmaschine oder Geschirrspülmittel für einen Geschirrspüler, sondern auch im engeren Sinne als "Behandlungsmittel" zu bezeichnende Mittel wie z. B. ein Weichspülmittel ("Weichspüler") für Waschmaschinen oder ein Klarspülmittel ("Klarspüler") für Geschirrspülmaschinen.
Durch das Vorsehen einer ansteuerbaren Pumpe für die Vorratskammer wird vorteilhaft eine "automatische Dosierung" der Menge des abzugebenden und einzuspülenden Reinigungsmittels ermöglicht. Bevorzugt kann die Ansteuerung der Pumpe durch eine Programmsteuereinheit des Reinigungsgerätes derart erfolgen, dass eine bedarfsgerechte Reinigungsmittelmenge abgegeben wird, beispielsweise in Abhängigkeit von einer Menge des zu reinigenden Gutes (z. B. Wäsche) und/oder einer Menge des in das Reinigungsgerät eingelassenen Wassers.
Bevorzugt ist die Aufnahmekapazität der Vorratskammer so groß bemessen, dass darin das Reinigungsmittel für mehrere Reinigungsgänge bevorratet werden kann, so dass der Benutzer die Vorratskammer nicht vor jedem Reinigungsgang erneut befüllen muss.
Bevorzugt besitzt die Vorratskammer, bzw. bei Vorhandensein mehrerer Vorratskammern jede einzelne Vorratskammer, ein Volumen zur Aufnahme des betreffenden Reinigungsmittels, welches größer als das 10-fache des betriebsmäßig (bei einem Reinigungsgang) maximal in den Zugabekanal gepumpten (und somit bei dem Reinigungsgang verwendeten) Reinigungsmittelvolumens ist. Vorteilhaft wird damit ein nur entsprechend seltenes Wiederauffüllen des Reinigungsmittelvorrats erfordert.
Da die vorbestimmte Menge des Reinigungsmittels in einen langgestreckten Zugabekanal gepumpt wird, welcher mittels eines ansteuerbaren Wasserzulaufes ausgespült wird, ergibt sich vorteilhaft ein im Wesentlichen rückstandsfreies Ausspülen des in den Zugabekanal gepumpten Reinigungsmittels. Dies ist von großer praktischer Bedeutung im Hinblick auf eine möglichst präzise Reinigungsmitteldosierung für jeden einzelnen Reinigungsgang.
Schließlich sieht die Erfindung eine besonders vorteilhafte konstruktive Lösung für die räumliche Anordnung der (bevorzugt relativ großen) Vorratskammer und dem (bevorzugt relativ kleinen) Zugabekanal vor, nämlich in einem Bodenteil bzw. in einem darauf aufgesetzten Deckelteil der Reinigungsmittelabgabevorrichtung.
Die Reinigungsmittelabgabevorrichtung ist bevorzugt nach Art einer herkömmlichen Reinigungsmittelschublade in das Reinigungsgerät integriert, also z. B. als eine aus einer frontseitigen Blende des Reinigungsgerätes zum Befüllen ausziehbaren und (nach Befüllung) wieder einschiebbaren Schublade.
Wenn die Reinigungsmittelabgabevorrichtung von einer solchen Reinigungsmittelschublade gebildet wird, so erstreckt sich diese Schublade im eingeschobenen Zustand bevorzugt im Wesentlichen über die gesamte verfügbare "Einschubtiefe" des Reinigungsgerätes, endet also mehr oder weniger knapp vor der Innenseite einer Geräterückwand.
Die Schublade kann die an sich bekannte etwa quaderförmige Form aufweisen, wobei in Höhenrichtung betrachtet z. B. etwa 70 bis 95% durch das Bodenteil der Schublade beansprucht werden können.
In einer bevorzugten Ausführungsform besitzt der Zugabekanal ein Volumen, welches kleiner als das 5-fache des betriebsmäßig maximal in den Zugabekanal gepumpten Reinigungsmittelvolumens ist. Dies begünstigt ein möglichst rückstandsfreies Ausspülen des Zugabekanals. Der Begriff "langgestreckter Zugabekanal" soll insbesondere den Fall umfassen, dass die Länge des Kanals größer als das 5-fache, insbesondere größer als das 10-fache der Quadratwurzel der maximalen Querschnittsfläche des Kanals in demjenigen Bereich ist, in welchen betriebsmäßig Reinigungsmittel gelangt (und ausgespült wird).
Bevorzugt ist zumindest in diesem Bereich oder auch über die im Wesentlichen gesamte Länge des Kanals jede Querschnittsflächenform des Kanals nicht "ausgeprägt länglich", sondern eher "kompakt" also z. B. mit einer maximalen Ausdehnung, die kleiner als das 3- fache, insbesondere kleiner als das 2-fache der Quadratwurzel der Fläche ist. Letzteres Kriterium wird beispielsweise von einer kreisrunden oder quadratischen Querschnittsfläche erfüllt, aber auch z. B. von einer ovalen oder rechteckigen Querschnittsfläche, bei welcher das Seitenverhältnis nicht allzu sehr von 1 :1 abweicht.
Derartige Gestaltungen des Zugabekanals bzw. der Querschnittsflächen entlang des Zugabekanals gewährleisten, dass das zum Ausspülen verwendete Wasser das in den Kanal gepumpte Reinigungsmittel gut (rückstandsfrei) zum Abgabebereich der Vorrichtung "mitnimmt".
In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Reinigungsmittel, bzw. bei mehreren Reinigungsmitteln jedes Reinigungsmittel, in einen mittleren Abschnitt des Zugabekanals gepumpt wird. Dieser mittlere Abschnitt kann z. B. 20 bis 80% des Gesamtvolumens des Zugabekanals ausmachen.
Der ansteuerbare Wasserzulauf kann z. B. ein elektrisch angesteuertes Ventil (z. B. Magnetventil) umfassen, über welches Wasser in den Zugabekanal zum Ausspülen desselben eingelassen wird. Das Ventil kann mit einer als Schublade ausgebildeten
Reinigungsmittelabgabevorrichtung baulich zusammengefasst sein und in diesem Fall z.
B. über einen Wasserschlauch versorgt werden. Alternativ kann das Ventil z. B. geräteseitig stationär angeordnet und über einen Wasserschlauch mit einem wasserzulaufseitigen Abschnitt des Zugabekanals an der Schublade verbunden sein.
In einer Ausführungsform ist eine mit dem Zugabekanal verbundene Belüftungseinrichtung zur Vermeidung eines Unterdrucks im Zugabekanal vorgesehen. Damit kann z. B. verhindert werden, dass bei Unterdruck in einer den Wasserzulauf versorgenden Wasserleitung ein Rücksaugen von Reinigungsmittel in Richtung des Wasserzulaufes erfolgen kann. Auch wird dadurch ein "Aushebern" bzw. Aussaugen von Reinigungsmittel aus dem oder den Vorratsbehältern verhindert.
Die Belüftungseinrichtung, welche bevorzugt einen baulichen Bestandteil der Reinigungsmittelabgabevorrichtung bildet, ist bevorzugt mit einem wasserzulaufseitigen Abschnitt des Zugabekanals verbunden, und kann z. B. als einfache "Belüftungspassage" oder als Belüftungsventil ausgebildet sein, welches bei einem gewissen Unterdruckausmaß im Zugabekanal öffnet (z. B. ein in Schließstellung federbelastetes Ventil).
In einer Ausführungsform ist zwischen der Pumpe (bzw. jeder von mehreren Pumpen) und dem Zugabekanal ein Rückschlagventil zur Vermeidung eines Rückflusses von Reinigungsmittel vom Zugabekanal zur Pumpe (bzw. den Pumpen) angeordnet. Vorteilhaft verhindert ein derartiges Rückschlagventil (z. B. als Kugelventil ausgebildet) auch, dass beim Durchspülen des Zugabekanals Wasser in die Vorratskammer(n) eindringt.
In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Pumpe (bzw. jede von mehreren Pumpen) an der Unterseite des Deckelteils der Reinigungsmittelabgabevorrichtung angebracht ist und in die zugeordnete, im Bodenteil ausgebildete Vorratskammer hineinragt, insbesondere als eine Tauchpumpe mit einem Ansaugstutzen in der Nähe einer Bodenfläche der Vorratskammer.
Für die konstruktive Gestaltung der Pumpe(n) gibt es vielfältige Möglichkeiten. Beispielsweise kann die Pumpe als Zahnradpumpe ausgebildet sein. Auch hinsichtlich des Pumpenantriebs kommen verschiedene Möglichkeiten in Betracht. Beispielsweise kann mit der Pumpe baulich zusammengefasst ein Antriebsmotor (z. B. Elektromotor) vorgesehen sein, welcher in geeigneter Weise elektrisch kontaktiert ist, um diesen nach Vorgabe einer Programmsteuereinheit betreiben zu können.
In einer Ausführungsform ist im Deckelteil ein mittlerer Abschnitt des Zugabekanals ausgebildet (der z. B. 30 bis 60% des Zugabekanalvolumens ausmachen kann), und ist im Bodenteil ein wasserzulaufseitiger Abschnitt und/oder ein abgabeseitiger Abschnitt des Zugabekanals ausgebildet. Letztere Abschnitte können z. B. jeweils 10 bis 40% des Zugabekanalvolumens ausmachen.
Die drei Abschnitte des Zugabekanals (wasserzulaufseitig, mittlerer Abschnitt, abgabeseitig) können demnach über Bodenteil und Deckelteil verteilt angeordnet sein, wobei die drei Abschnitte z. B. durch beim Aufsetzen des Deckelteils auf das Bodenteil in Eingriff gelangende Steckverbindungen miteinander verbunden sind.
In einer speziellen Ausführungsform beginnt der Zugabekanal mit einem wasserzulaufseitigen Abschnitt im Bodenteil, welcher über eine erste Steckverbindung in einen mittleren Abschnitt im Deckelteil mündet, welcher wiederum über eine zweite Steckverbindung in einen abgabeseitigen Abschnitt im Bodenteil mündet.
Der Abgabebereich der Reinigungsmittelabgabevorrichtung kann z. B. einen Abgabestutzen zum Anschluss eines Schlauches umfassen, über welchen das Reinigungsmittel samt ausspülendem Wasser in das im Reinigungsgerät vorgesehene wasserführende Leitungssystem eingespült wird.
Wie bereits oben angedeutet kann die Reinigungsmittelabgabevorrichtung mehrere Vorratskammern mit einer jeweils zugeordneten ansteuerbaren Pumpe zum selektiven
Pumpen mehrerer verschiedener bevorrateter Reinigungsmittel in den Zugabekanal umfassen. Bei einer Waschmaschine kann damit z. B. zu Beginn eines Waschganges ein
Waschmittel automatisch in das Leitungssystem eingespült werden, und zu einem späteren Zeitpunkt desselben Waschganges z. B. ein Weichspüler eingespült werden. Bei jedem solchen Einspülschritt kann z. B. Frischwasser verwendet werden, ggf. nach vorheriger Entleerung des Gerätes durch eine mit dem Leitungssystem verbundene
Entleerungspumpe.
Wenn mehrere Vorratskammern vorgesehen sind (in der Praxis oftmals zweckmäßig z. B. zwei oder drei Vorratskammern), so können für die damit realisierten Reinigungsmittelabgaben vorteilhaft der ansteuerbare Wasserzulauf, der langgestreckte Zugabekanal und der Abgabebereich gemeinsam genutzt werden. In einer bevorzugten Ausführungsform ist für jede Vorratskammer eine Füllstandssensorik zur Überwachung des Füllstandes vorgesehen. Damit kann einem Benutzer komfortabel der Fall signalisiert werden, dass ein Reinigungsmittel ausgegangen ist oder ein Vorrat zur Neige geht.
In einer Weiterbildung der Erfindung umfasst das Reinigungsgerät, insbesondere dessen Reinigungsmittelabgabevorrichtung ferner:
- eine weitere Vorratskammer für ein weiteres Mittel, insbesondere ein weiteres Reinigungsmittel, die in den Abgabebereich mündet, und
- einen ansteuerbaren weiteren Wasserzulauf, der in die weitere Vorratskammer mündet, zum Ausspülen des weiteren Mittels zum Abgabebereich.
Damit wird den oben bereits beschriebenen Komponenten zur Reinigungsmittelabgabe gewissermaßen ein weiterer Abgabepfad "parallelgeschaltet", welcher durch einen separaten (weiteren) Wasserzulauf zum Abgeben eines weiteren Mittels (z. B. weiteres Reinigungsmittel oder dergleichen) nutzbar ist. Damit kann es einem Benutzer z. B. ermöglicht werden, alternativ oder zusätzlich zu der oben bereits erläuterten Reinigungsmittelzugabe die Zugabe eines beliebigen Mittels zu bewirken (welches der Benutzer vor dem Start eines Reinigungsganges in die weitere Vorratskammer einfüllt). Dabei kann es sich z. B. um ein "Reinigungsmittel" oder ein "Reinigungsgutbehandlungsmittel" (jeweils im engeren Sinne) handeln.
Ein weiterer Vorteil dieser Weiterbildung besteht darin, dass ein dem Abgabebereich der Reinigungsmittelabgabevorrichtung unmittelbar nachfolgender Bereich des Leitungssystems des Reinigungsgerätes nach jeder Reinigungsmitteleinspülung nochmals mit Wasser "nachgespült" werden kann, welches über den ansteuerbaren weiteren Wasserzulauf und die weitere Vorratskammer zum Abgabebereich strömen gelassen wird.
Ein spezielles, durch eine Programmsteuereinheit des Reinigungsgerätes vorgegebenes Verfahren zum Betrieb des Reinigungsgerätes kann z. B. vorsehen, dass bei einem Reinigungsgang nacheinander folgende Schritte durchgeführt werden: a) Befüllung des Reinigungsgerätes mit Wasser (z. B. Frischwasser bei einer Waschmaschine oder einem Geschirrspüler) über den "weiteren Wasserzulauf" unter Einspülung des gegebenenfalls in der weiteren Vorratskammer befindlichen Mittels.
Damit diese Befüllung rasch vonstatten geht, ist der weitere Wasserzulauf bevorzugt mit einer relativ großen Durchflussrate dimensioniert (Bei einer Haushaltswaschmaschine z. B. 5 bis 15 l/min). Bei Vorhandensein entsprechender Sensorik kann die Wassermenge in Abhängigkeit von der Art und/oder Menge des zu reinigenden Gutes (z. B. Wäsche) von der Programmsteuereinheit eingestellt werden.
b) Eindosieren eines Reinigungsmittels aus einer Vorratskammer über den "Zugabekanal", welcher mittels des ansteuerbaren Wasserzulaufes ausgespült wird.
Dieses Eindosieren von Reinigungsmittel kann unmittelbar nach dem obigen Schritt a) oder auch später (nach einer ersten Reinigungsphase mit Umwälzung des im Leitungssystem befindlichen Wassers) erfolgen.
Da der Zugabekanal langgestreckt ist und zweckmäßigerweise ein relativ kleines Volumen besitzt, genügt eine relativ kleine Wassermenge zum Ausspülen des Zugabekanals. Eine dosierte Zugabe des Reinigungsmittels erst nach Abschluss des Wasserzulaufs gemäß Schritt a) besitzt den Vorteil, dass die Dosierung des Reinigungsmittels von der zuvor zugelaufenen Wassermenge abhängig bewirkt werden kann. Außerdem erhöht sich damit die Gesamtwassermenge im Leitungssystem nicht beträchtlich. Vorteilhaft kann der Wasserzulauf mit einer relativ kleinen Durchflussrate dimensioniert werden, insbesondere mit einer Durchflussrate die kleiner als diejenige des "weiteren Wasserzulaufes" ist (Bei einer Haushaltswaschmaschine z. B. 0,5 bis 2 l/min).
Die obigen Schritte a) und b), oder auch nur der Schritt b) können (optional) nachfolgend im Verlauf desselben Reinigungsganges wiederholt werden (gegebenenfalls nach einer Entleerung des Leitungssystems), wobei dasselbe oder ein anderes Mittel eindosiert werden kann. Bei einer Waschmaschine kann im späteren Waschgangverlauf z. B. eine Neubefüllung mit Frischwasser und dann die Zugabe eines Weichspülers erfolgen. Außerdem kann nach Durchführung des obigen Schrittes b) optional noch eine (bevorzugt relativ kleine) Menge Wasser über den "weiteren Wasserzulauf" geschickt werden, um Leitungssystembereiche stromabwärts des Abgabebereiches noch besser von Reinigungsmittelresten zu befreien. Die hierfür verwendete Wassermenge kann z. B. das 0,5 bis 2-fache der zum vorherigen Ausspülen des Zugabekanals verwendeten Wassermenge sein. Die zum Ausspülen des Zugabekanals im Schritt b) zuströmende Wassermenge sowie die gegebenenfalls durch nachfolgende Öffnung des weiteren Wasserzulaufes zuströmende Wassermenge (bei einer Haushaltswaschmaschine insgesamt z. B. zweckmäßig etwa 0,5 bis 3 I) kann bei einer automatischen, von vorbestimmten Kriterien abhängigen Einstellung der Wasserbefüllungsmenge berücksichtigt werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen weiter beschrieben. Es stellen dar:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Haushaltswaschmaschine,
Fig. 2 eine schematische Darstellung von Komponenten einer
Reinigungsmittelabgabevorrichtung der Waschmaschine von Fig. 1 ,
Fig. 3 eine schematische Draufsicht der als "Reinigungsmittelschublade" ausgebildeten Vorrichtung von Fig. 2, und
Fig. 4 eine schematische Seitenansicht der Schublade von Fig. 3.
Fig. 1 zeigt eine Haushaltswaschmaschine 10 mit einem etwa quaderförmigen Gerätekorpus 12, in dessen Innerem ein in der Figur nicht dargestelltes Leitungssystem mit einem ansteuerbaren Zulauf, einem Reinigungsraum zur Aufnahme der Wäsche, einer ansteuerbaren Umwälzpumpe und einem ansteuerbaren Ablauf (mit Entleerungspumpe) untergebracht ist. Das Leitungssystem bildet somit einen im Wesentlichen geschlossenen Wasserkreislauf von an sich bekannter Art. Im Betrieb der Waschmaschine 10 befindet sich das zu reinigende Gut (hier: Wäsche) in einer motorisch rotierbaren Wäschetrommel, die in dem Reinigungsraum untergebracht ist, der einen Teil des Leitungssystems bildet.
An einer Gerätefront 14 befindet sich eine nach vorne aufschwenkbare Reinigungsraumtür 16, über welche ein Benutzer die Wäsche in die Wäschetrommel einbringen und nach Abschluss eines automatischen Waschprogramms, welches mittels einer Programmsteuereinheit ablaufen gelassen wird, die gereinigte Wäsche wieder aus der Waschmaschine 10 entnehmen kann.
Ferner befindet sich an der Gerätefront 14 eine Bedienelementblende 18 mit Bedien- und Anzeigeelementen 20 und einer auszieh- und einschiebbaren Reinigungsmittelschublade 22. Diese Schublade 22 bildet eine nachfolgend noch detaillierter beschriebene Reinigungsmittelabgabevorrichtung zur automatischen Dosierung von Reinigungsmitteln (hier: z. B. Waschmittel, Weichspüler und Wäschebehandlungsmittel) und Einspülung derselben in das Leitungssystem.
Fig. 2 veranschaulicht den prinzipiellen funktionalen Aufbau der Dosiervorrichtung bzw. Reinigungsmittelschublade 22. Die Schublade 22 umfasst im dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Vorratskammern 30-1 und 30-2 zur Bevorratung von zwei flüssigen Reinigungsmitteln und eine weitere Vorratskammer 32 zur Bevorratung eines weiteren Mittels.
Bei der nachfolgenden Beschreibung soll beispielhaft davon ausgegangen werden, dass die Kammer 30-1 mit einem Waschmittelvorrat (flüssig), die Kammer 30-2 mit einem Weichspülervorrat (flüssig) und die weitere Kammer 32 mit einem Wäschebehandlungsmittelvorrat (flüssig oder granulär) befüllt ist.
Im Bodenbereich jeder der Kammern 30-1 , 30-2 ist jeweils der Ansaugstutzen einer zugeordneten Pumpe 34-1 bzw. 34-2 angeordnet. Im dargestellten Beispiel sind die ganzen Pumpen 34-1 , 34-2 samt elektrischen Antriebsmotoren in den betreffenden Kammern 30-1 , 30-2 untergebracht. Über eine nicht dargestellte elektrische Kontaktierungsanordnung können die Elektromotoren und somit die Pumpen nach Vorgabe der Programmsteuereinheit selektiv betrieben werden, um über jeweils zugeordnete Rückschlagventile 36-1 bzw. 36-2 zu vorbestimmten Zeitpunkten während eines Waschganges das betreffende Reinigungsmittel aus den jeweiligen Kammern in einen langgestreckten Zugabekanal 40 zu pumpen.
Mittels der Programmsteuereinheit wird hierbei jeweils eine vorbestimmte Menge des betreffenden Reinigungsmittels, also Waschmittel aus der Kammer 30-1 oder Weichspüler aus der Kammer 30-2, zunächst in den langgestreckten Zugabekanal 40 befördert, und zwar in einen mittleren Abschnitt 44 desselben. Der Zugabekanal 40 besitzt darüber hinaus noch einen "wasserzulaufseitigen Kanalabschnitt" 42 und einen "abgabeseitigen Kanalabschnitt" 46.
Mit dem Schubladenkorpus verbunden ist ferner ein als Magnetventil 50 ausgebildeter und somit elektrisch ansteuerbarer Wasserzulauf, über welchen (bei geöffnetem Magnetventil) Frischwasser über eine Zufuhrleitung 52 zum Ausspülen des in den Zugabekanal 40 gepumpten Reinigungsmittels zuführbar ist. Das über die Leitung 52 in den zulaufseitigen Kanalabschnitt 42 in den Zugabekanal eintretende Wasser nimmt das dort befindliche Reinigungsmittel mit in eine Abfuhrleitung 54, die in einen Abgabestutzen 56 der Schublade 22 einmündet.
Die Zufuhrleitung 52 ist im dargestellten Beispiel über ein Belüftungsventil 53 mit der Atmosphäre verbunden, um einen Unterdruck im Bereich des Zugabekanals 40 zu vermeiden. Zumindest im eingeschobenen Zustand der Schublade 22 ist der Abgabestutzen 56 derart mit dem Leitungssystem der Waschmaschine 10 verbunden, dass am Stutzen 56 austretendes Wasser in den zum Waschen verwendeten Wasserkreislauf gelangt.
Mit den bis hierher beschriebenen Komponenten kann vorteilhaft ein automatisches Eindosieren von Waschmittel und Weichspüler in das Leitungssystem der Waschmaschine 10 erfolgen.
Bei entsprechender Dimensionierung der Kammern 30-1 und 30-2 kann in der Schublade 22 ein beträchtlicher Reinigungsmittelvorrat aufgenommen werden, so dass der Benutzer nicht vor jedem einzelnen Waschgang diese Reinigungsmittel einfüllen muss. Ferner ist es vorteilhaft möglich, selbst mit einer relativ geringen Wassermenge zum Ausspülen des Zugabekanals 40 ein praktisch rückstandfreies Einspülen der Reinigungsmittel zu ermöglichen. Dies kann sehr einfach durch entsprechende Dimensionierung bzw. Formgestaltung des Zugabekanals 40 gewährleistet werden. Lediglich beispielhaft sei angemerkt, dass bei dieser Eindosierung z. B. etwa 1 I an Wasser für die meisten Anwendungsfälle ausreichend sein kann.
Die geringe, zum Eindosieren eines Reinigungsmittels erforderliche Wassermenge ist z. B. deshalb von großer praktischer Bedeutung, weil damit eine gegebenenfalls bereits im Leitungssystem befindliche Wassermenge (z. B. Frischwasser bei der Erstbefüllung zu Beginn eines Waschganges) durch eine nachfolgende Eindosierung nicht beträchtlich erhöht wird und weil in modernen Waschmaschinen die genaue Festlegung der Erstbefüllungsmenge an Wasser letztlich erst während dieser Befüllung festgelegt wird (etwa in Abhängigkeit von dem hierbei detektierten "Wasseraufnahmevermögen" der im Waschraum befindlichen Wäsche).
Mit der dargestellten Schublade 22 kann somit zunächst eine Erstbefüllung mit Wasser erfolgen, dessen Menge z. B. erst während des Befüllens genau festgelegt wird, wobei nachfolgend die Eindosierung des Waschmittels mit einer geringen zusätzlichen Wassermenge erfolgt, wobei die Menge des Waschmittels wiederum in Abhängigkeit von der Menge des zuvor eingefüllten Frischwassers abhängig angesteuert werden kann.
Zur Befüllung der Waschmaschine 10 mit Frischwasser kommt prinzipiell in Betracht, den ansteuerbaren Wasserzulauf 50 zu öffnen, ohne zuvor ein Reinigungsmittel aus einer der Kammern 30-1 , 30-2 in den Zugabekanal 40 zu pumpen. Dies hätte jedoch den Nachteil, dass diese erhebliche Wassermenge (z. B. etwa 20 I) durch den Zugabekanal 40 geführt werden müsste, welcher jedoch im Hinblick auf die oben erwähnte möglichst rückstandsfreie Einspülung von Reinigungsmittel mit einer geringen Wassermenge ein relativ kleines Volumen und eine mehr oder weniger langgestreckte Form mit mehr oder weniger kleiner Querschnittsfläche besitzen sollte. Der somit einen eher großen Strömungswiderstand besitzende Zugabekanal 40 würde daher einer möglichst raschen Wasserbefüllung des Leitungssystems entgegenstehen. Zur Beschleunigung der Wasserbefüllung könnte das Magnetventil 50 mit einem entsprechend erhöhtem Wasserdruck beaufschlagt werden, was jedoch als solches aufwendig wäre und zusätzlichen Aufwand im Hinblick auf die Dichtigkeit der nachfolgenden wasserführenden Komponenten erfordern würde.
Diese Problematik ist bei der dargestellten Schublade 20 von vornherein dadurch umgangen, dass für die "reine Wasserbefüllung" des Reinigungsgerätes ein eigens hierfür vorgesehener Wasserzulauf verwendet wird, welcher eine größere Durchflussrate besitzt. Im dargestellten Beispiel ist dies ein von einem weiteren Magnetventil 60 gebildeter und somit elektrisch ansteuerbarer "weiterer Wasserzulauf', der über eine Zufuhrleitung 62 in die weitere Vorratskammer 32 einmündet, welche wiederum über eine Abfuhrleitung 64 in den Abgabestutzen 56 einmündet. Zur Befüllung des Leitungssystems mit Wasser wird das eine vergleichsweise große Durchflussrate (z. B. etwa 10 l/min) besitzende Magnetventil 60 nach Vorgabe der Programmsteuereinheit geöffnet.
Da zwischen dem Magnetventil 60 und dem Abgabestutzen 56 die weitere Kammer 32 angeordnet ist, kann der Benutzer die Einspülung eines weiteren Mittels (hier: Wäschebehandlungsmittel) gleichzeitig mit der Wasserbefüllung (z. B. Erstbefüllung zu Beginn des Waschganges) bewirken. Hierfür ist lediglich zuvor das Mittel in die Kammer 32 einzufüllen (falls vom Benutzer gewünscht).
Für die konstruktive Ausgestaltung der Reinigungsmittelabgabevorrichtung (hier: Schublade 22) gibt es in der Praxis vielfältige Möglichkeiten. Nachfolgend wird mit Bezug auf die Fig. 3 und 4 beispielhaft eine Ausgestaltung der Schublade 22 beschrieben, bei welcher eine Reihe von vorteilhaften Details vorgesehen sind.
Die Fig. 3 und 4 veranschaulichen, stark schematisiert, die räumliche Anordnung der oben bereits beschriebenen Komponenten und bauliche Zusammenfassung dieser Komponenten im Bereich der Reinigungsmittelschublade 22.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich, besitzt die Schublade 22 von oben betrachtet eine etwa rechteckig-langgestreckte Kontur. Diese Kontur kann in der Praxis noch langgestreckter als in Fig. 3 gezeichnet vorgesehen sein. Betrachtet man z. B. die in Fig. 1 dargestellte Waschmaschine 10 von an sich bekannter Bauart und Dimensionierung, so wird klar, dass die Länge der Schublade 22 im Wesentlichen der Tiefe der Waschmaschine 10 entsprechen kann. Zum Befüllen der Vorratskammern 30-1 , 30-2 und 32 genügt es, die Schublade 22 ein Stück weit aus dem Gerätekorpus 12 nach vorne herauszuziehen, weil bereits dann ein Zugang zu sämtlichen drei Kammern 30-1 , 30-2 und 32 geschaffen ist (In Fig. 3 oben reicht jede der Vorratskammern bis zur vorderen Begrenzungswand).
Die weiter hinten (in Fig. 3 unten) ersichtliche Verbreiterung der Kammer 30-1 trägt vorteilhaft dem Umstand Rechnung, dass für einen Waschgang typischerweise mehr Waschmittelvolumen als Weichspülervolumen benötigt wird und außerdem nicht jeder Waschgang mit Verwendung eines Weichspülers durchgeführt wird.
In fertigungstechnischer Hinsicht günstig sind sämtliche Vorratskammern, hier also die Kammern 30-1 , 30-2 und 32, in ein Bodenteil 70 der Schublade 22 integriert, welches z.
B. größtenteils als Kunststoffformteil ausgebildet sein kann. Die von dem Bodenteil 70 ausgebildeten Komponenten der Schublade 22 sind in Fig. 3 mit durchgezogenen Linien dargestellt, wie auch die Magnetventile 50, 60 und zugehörigen Leitungen 52, 62, welche jedoch auch geräteseitig angeordnet sein können. Außerdem werden durch das Bodenteil 70 die in Fig. 3 gestrichelt gezeichneten Komponenten 46 und 54 ausgebildet (welche sich unterhalb der Bodenfläche der Kammern 30-2 und 32 erstrecken und deshalb gestrichelt eingezeichnet sind. Die übrigen in Fig. 3 gestrichelt eingezeichneten
Komponenten, insbesondere der mittlere Kanalabschnitt 44 und die Pumpen 34-1 und 34-
2 samt deren Verbindung zum Zugabekanal 40 sind hingegen durch ein Deckelteil 72 ausgebildet, welches auf dem Bodenteil 70 aufgesetzt ist und welches in Fig. 4 ersichtlich ist.
Die Pumpen 34-1 , 34-2 sind an der Unterseite des Deckelteils 72 angebracht und ragen somit von oben in die jeweils zugeordnete Vorratskammer 30-1 bzw. 30-2. Im vorderen Bereich der Schublade 22 (in Fig. 3 oben) verbleibt ein vom Deckelteil 72 nicht abgedeckter Bereich (z. B. etwa 4 bis 10 cm lang) des Bodenteils 70, so dass nach einem Herausziehen der Schublade 22 aus dem Gerätekorpus 12 trotz des Deckelteils 72 eine Befüllung der Kammern durch den Benutzer erfolgen kann.
Betrachtet man den Pfad ausgehend von dem Magnetventil 50 bis hin zum Abgabestutzen 56, so sind im dargestellten Beispiel folgende Besonderheiten vorgesehen: Die von dem Magnetventil 50 versorgte Zufuhrleitung 52 ist in einem ersten Abschnitt beispielsweise als Wasserschlauch ausgebildet, der an einem hinteren oberen Randbereich des Bodenteils 70 aufgesteckt ist. Dieser Randbereich des Bodenteils 70 enthält das Belüftungsventil 53 und bildet auch einen weiterführenden Abschnitt der Zufuhrleitung 52 sowie den wasserzulaufseitigen Kanalabschnitt 42.
An einer ersten Steckverbindung 74 zwischen dem Bodenteil 70 und dem Deckelteil 72 mündet der Kanalabschnitt 42 in den mittleren Kanalabschnitt 44, welcher im Deckelteil 72 ausgebildet ist und welcher über die Rückschlagventile 36-1 , 36-2 mit den Pumpen 34- 1 , 34-2 verbunden ist. Die Rückschlagventile können z. B. direkt an den Pumpen angeordnet oder (wie in Fig. 3 dargestellt) im Deckelteil 72 integriert sein.
Über eine zweite Steckverbindung 76 zwischen dem Bodenteil 70 und dem Deckelteil 72 mündet der mittlere Kanalabschnitt 44 in den abgabeseitigen Kanalabschnitt 46, der sich an der Unterseite des Bodenteils 70 und als Bestandteil desselben bis hin über den Abgabestutzen 56 erstreckt.
Die Boden- und Deckelteile 70, 72 können so konstruiert sein, dass beim Aufsetzen des Deckelteils 72 die beiden Kanalanschlussverbindungen 74, 76 "automatisch" entstehen. Dies ist auch im dargestellten Beispiel der Fall: Beim Aufsetzen des Deckelteils 72 wird zunächst die erste Steckverbindung 74 geschlossen (indem ein Kanalstutzen des Deckels 72 etwa horizontal in eine korrespondierende Kanalmündung des Bodens 70 einläuft). Dann wird die zweite Steckverbindung 76 geschlossen (indem ein Kanalstutzen des Deckels 72 (oder Bodens 70) etwa vertikal in eine korrespondierende Kanalmündung des Bodens 70 (bzw. Deckels 72) einläuft).
Wasser bzw. Wasser-Reinigungsmittel-Gemisch, welches über die Leitung 64 bzw. die Leitung 54 zum Abgabestutzen 56 strömt, kann beispielsweise mittels eines in Fig. 4 rechts unten gestrichelt symbolisierten Wasserschlauches weitergeführt werden. Der Abgabestutzen 56 kann mit dem Bodenteil 70 baulich zusammengefasst sein, etwa als einstückig angeformter "Trichterbereich". Es ist jedoch auch möglich, den Abgabestutzen 56 als geräteseitig stationär angeordnete Komponente vorzusehen. Zusammenfassend wird mit dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ein automatisches Dosiersystem und Dosierverfahren für Reinigungsgeräte, insbesondere Waschmaschinen, bereitgestellt, mittels welchem ein im Wesentlichen rückstandsfreies Einspülen von Reinigungsmittel in die betreffende Reinigungsflüssigkeit ermöglicht wird. Die dosierte Abgabe von Reinigungsmittel erfordert vorteilhaft nur eine relativ geringe Wassermenge.
Bezugszeichenliste
10 Waschmaschine
12 Gerätekorpus
14 Gerätefront
16 Tür
18 Bedienelementblende
20 Bedien- und Anzeigeelemente
22 Reinigungsmittelschublade (Reinigungsmittelabgabevorrichtung)
30-1 , 30-2 Vorratskammern
32 weitere Vorratskammer
34-1 , 34-2 Pumpen
36-1 , 36-2 Rückschlagventile
40 Zugabekanal
42 wasserzulaufseitiger Kanalabschnitt
44 mittlerer Kanalabschnitt
46 abgabeseitiger Kanalabschnitt
50 Magnetventil
52 Zufuhrleitung
53 Belüftungsventil
54 Abfuhrleitung
56 Abgabestutzen
60 weiteres Magnetventil
62 Zufuhrleitung
64 Abfuhrleitung
70 Bodenteil
72 Deckelteil
74 erste Steckverbindung
76 zweite Steckverbindung

Claims

Patentansprüche
1. Reinigungsgerät, insbesondere Waschmaschine oder Geschirrspüler, mit einer Reinigungsmittelabgabevorrichtung (22) umfassend - wenigstens eine Vorratskammer (30-1 , 30-2) für flüssiges Reinigungsmittel mit einer ansteuerbaren Pumpe (34-1 , 34-2) zum Pumpen einer vorbestimmten Menge des Reinigungsmittels aus der Vorratskammer (30-1 , 30-2) in einen langgestreckten Zugabekanal (40), der in einen Abgabebereich (56) der Vorrichtung (22) mündet, und
- einen ansteuerbaren Wasserzulauf (50), der in den Zugabekanal (40) mündet, zum Ausspülen des in den Zugabekanal gepumpten Reinigungsmittels zum Abgabebereich (56), wobei die Vorrichtung (22) ein Bodenteil (70) mit der darin ausgebildeten Vorratskammer (30-1 , 30-2) und ein auf das Bodenteil (70) aufgesetztes Deckelteil (72) umfasst, und wobei der Zugabekanal (40) wenigstens abschnittweise (44) im Deckelteil (72) ausgebildet ist.
2. Reinigungsgerät nach Anspruch 1 , wobei der Zugabekanal (40) ein Volumen besitzt, welches kleiner als das 5-fache des betriebsmäßig maximal in den Zugabekanal (40) gepumpten Reinigungsmittelvolumens ist.
3. Reinigungsgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Reinigungsmittel in einen mittleren Abschnitt (44) des Zugabekanals (40) gepumpt wird.
4. Reinigungsgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, umfassend eine mit dem Zugabekanal (40) verbundene Belüftungseinrichtung (53) zur Vermeidung eines
Unterdrucks im Zugabekanal (40).
5. Reinigungsgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, umfassend ein zwischen der Pumpe (34-1 , 34-2) und dem Zugabekanal angeordnetes Rückschlagventil (36-1 , 36-2) zur Vermeidung eines Rückflusses von Reinigungsmittel vom Zugabekanal (40) zur Pumpe (34-1 , 34-2).
6. Reinigungsgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Pumpe (34-1 , 34-2) an der Unterseite des Deckelteils (72) angebracht ist und in die Vorratskammer (30-1 , 30-2) hineinragt.
7. Reinigungsgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei im Deckelteil (72) ein mittlerer Abschnitt (44) des Zugabekanals (40) ausgebildet ist, und wobei im
Bodenteil (70) ein wasserzulaufseitiger Abschnitt (42) und/oder ein abgabeseitiger Abschnitt (46) des Zugabekanals (40) ausgebildet ist.
8. Reinigungsgerät nach Anspruch 7, wobei die drei Abschnitte (42, 44, 46) des Zugabekanals (40) durch beim Aufsetzen des Deckelteils (72) auf das Bodenteil (70) im
Eingriff gelangende Steckverbindungen (74, 76) miteinander verbunden sind.
9. Reinigungsgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, ferner umfassend
- eine weitere Vorratskammer (32) für ein weiteres Mittel, insbesondere weiteres Reinigungsmittel, die in den Abgabebereich (56) mündet, und
- einen ansteuerbaren weiteren Wasserzulauf (60), der in die weitere Vorratskammer (32) mündet, zum Ausspülen des weiteren Mittels zum Abgabebereich (56).
10. Verfahren zur Abgabe von Reinigungsmittel in einem Reinigungsgerät (10) mittels einer Reinigungsmittelabgabevorrichtung (22), insbesondere in einer Waschmaschine oder in einem Geschirrspüler, umfassend folgende Schritte:
- Bevorratung wenigstens eines flüssigen Reinigungsmittels in einem Bodenteil (70) der Vorrichtung (22), - Pumpen einer vorbestimmten Menge des bevorrateten Reinigungsmittels in einen langgestreckten Zugabekanal (40), der wenigstens abschnittweise in einem auf das Bodenteil aufgesetzten Deckelteil (72) ausgebildet ist und in einen Abgabebereich (56) der Vorrichtung (22) mündet, und
- angesteuerte Wasserzufuhr in den Zugabekanal (40) zum Ausspülen des in den Zugabekanal gepumpten Reinigungsmittels zum Abgabebereich (56).
11. Verfahren nach Anspruch 10, ferner umfassend die Schritte:
- Bevorratung wenigstens eines weiteren Mittels, insbesondere weiteren Reinigungsmittels, und
- ansteuerbare Wasserzufuhr zum Ausspülen des weiteren Mittels zum Abgabebereich (56).
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