WO2010043576A1 - Method and device for drying and smoothing a web of fibrous material - Google Patents

Abstract

The invention relates to a method and to a device for drying and smoothing a web of fibrous material (2) having an initial dry content of 50 to 90%, particularly from 65 to 90%, wherein the web of fibrous material (2) is guided in a treatment section (20) in which the web of fibrous material contacts a heated rotating cylinder (3) with one side of the web of fibrous material and is pressed against the cylinder (3) on the other side of the web by means of a circumferential band (6), which exerts a pressure on the web of fibrous material contacting the cylinder (3) over a wrap angle > 120° because of the band tension. In order to increase the smoothness of the web of fibrous material, the contact pressure of the band (6) is reduced in a defined manner at least at one point.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung und Glättung einer Method and device for drying and smoothing a

FaserstoffbahnFibrous web

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Trocknung und Glättung einer Faserstoffbahn mit einem initialen Trockengehalt von 50 bis 90%, insbesondere von 65 bis 90 %, wobei die Faserstoffbahn in einer Behandlungstre- cke geführt ist, in der sie mit einer Seite an einem beheizten rotierendenThe invention relates to a process for drying and smoothing a fibrous web having an initial solids content of 50 to 90%, in particular of 65 to 90%, wherein the fibrous web is guided in a Behandlungsstre- cke in which they with one side of a heated rotating

Zylinder anliegt und auf der anderen Bahnseite mittels eines umlaufenden Bandes, das aufgrund des Bandzuges über einen Umschlingungswinkel > 120° einen Druck auf die am Zylinder anliegende Faserbahn ausübt, gegen den Zylinder angedrückt wird. Die Erfindung betrifft ferner eine Vor- richtung zur Trocknung und Glättung einer 50 bis 90 %, insbesondere 65 bis 90% Trockengehalt besitzenden Faserstoffbahn, mit einer Behandlungsstrecke zwischen einem beheizbaren rotierenden Zylinder und einem umlaufenden Band, das über einen Umschlingungswinkel > 120° auf den Zylinder aufgrund des Bandzuges einen Druck auf den Zylinder aus- üben kann und zusätzlich mittels eines Druckfluiddrucks gegen den Zylinder andrückbar ist.Cylinder rests and on the other web side by means of a circulating belt, which exerts a pressure on the voltage applied to the cylinder fiber web due to the strip tension over a wrap angle> 120 °, is pressed against the cylinder. The invention further relates to a device for drying and smoothing a 50 to 90%, in particular 65 to 90% dry content possessing fibrous web, with a treatment section between a heated rotating cylinder and a circulating belt over a wrap angle> 120 ° on the cylinder due to the strip tension can exert a pressure on the cylinder and additionally by means of a pressure fluid pressure against the cylinder is pressed.

Derartige Verfahren und Vorrichtungen sind vielfach bekannt. So sind sowohl der Oberbegriff des Verfahrens als auch der der Vorrichtung aus der WO 03/064762 bekannt.Such methods and devices are widely known. Thus, both the preamble of the method and the device of WO 03/064762 are known.

Die DE 10 2004 017 818 A1 offenbart eine ähnliche Vorrichtung, die zu dem Zylinder zusätzlich eine umlaufende Bespannung aufweist. Der Aufbau der Bespannung ist so gestaltet, dass er geeignet ist, der Faserstoff- bahn Feuchtigkeit zu entziehen. Die Vorrichtung besitzt bereits eineDE 10 2004 017 818 A1 discloses a similar device, which additionally has a circumferential stringing to the cylinder. The structure of the fabric is designed so that it is suitable for extracting moisture from the fibrous web. The device already has one

Druckhaube, um einen zusätzlichen Druck auf die Bespannung und somit auf die Faserstoffbahn ausüben zu können. In der DE 10 2004 017 808 A1 wird ein Sieb mit durch die Behandlungsstrecke geführt. Bei dieser Art von Vorrichtungen und Verfahren besteht das Problem, dass die Glättung zumindest auf einer Faserstoffbahnseite dadurch erschwert wird, dass entweder eine zusätzliche siebähnliche und Wasser aufnehmende Bespannung durch ihre raue Oberfläche die entsprechende Faserstoffbahnseite aufrauen oder die enorme Temperatur des Zylinders, die zwischen 100 und 400⁰C liegt, die Feuchtigkeit im Inneren der Faserstoffbahn verdampft. Da ein Druckabbau zwischen Band und Zylinder, also in der Behandlungsstrecke nicht gegeben ist, kommt es beim Austritt der Faserstoffbahn aus der Vorrichtung zu einer so genannten Flashver- dampfung, wobei die Oberfläche der Faserstoffbahn aufgerissen und e- benfalls aufgeraut wird.Pressure hood, in order to exert an additional pressure on the fabric and thus on the fibrous web. In DE 10 2004 017 808 A1 a sieve is guided through the treatment section. The problem with this type of apparatus and method is that the smoothing is made more difficult on at least one fibrous web side by either roughening an additional sieve-like and water-absorbing fabric by its rough surface the corresponding fibrous web side or the enormous temperature of the cylinder between 100 and 100 400 ⁰ C, the moisture evaporates inside the fibrous web. Since there is no pressure reduction between the belt and the cylinder, that is to say in the treatment section, so-called flash evaporation takes place when the fibrous web leaves the device, with the surface of the fibrous web being torn open and roughened as well.

In der DE 10 2004 017 823 ist deshalb vorgesehen, die aufgeraute Faserstoffbahnseite nach der Vorrichtung noch durch einen Kalandernip zu führen, wobei die raue Seite an der heißen glatten Walze anliegt und so nachträglich geglättet wird.In DE 10 2004 017 823 it is therefore provided to guide the roughened fibrous web side after the device still by a Kalandernip, the rough side rests against the hot smooth roller and is subsequently smoothed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Vorrichtung und ein derartiges Verfahren so weiter zu entwickeln, dass sich die Glättwir- kung gegenüber dem Stand der Technik noch einmal vergrößert. Eine weitere Aufgabe besteht darin die Glättwirkung zu steigern mit gleichzeitiger Reduzierung des Verlustes an spezifischem Volumen der Faserstoffbahn gegenüber den bekannten Glättverfahren.The object of the invention is to further develop such a device and such a method that the smoothing effect is increased even more than in the prior art. Another object is to increase the smoothness while reducing the loss of specific volume of the fibrous web over the known smoothing process.

Bezüglich des Verfahrens wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Faserstoffbahn mit einem Trockengehalt von 50 bis 90%, insbesondere von 65 bis 90 % in die Behandlungsstrecke eintritt, dort beidseitig oder einseitig geglättet wird, wobei der Anpressdruck des Bandes wenigstens an einer Stelle definiert verringert wird. Es hat sich gezeigt, dass man bei Faserstoffbahnen mit einem Trockengehalt von 50 bis 90%, insbesondere von 65 bis 90 % die Chance hat, die beiden Nachrauungsprozesse deutlich zu vermindern und sogar beide Bahnseiten zu glätten, wenn man den Anpressdruck der Faserstoffbahn gegen den Zylinder wenigstens an einer Stelle, die sich in der Regel quer zur Laufrichtung über die Faserstoffbahn erstreckt, definiert vermindert. Unter dem Begriff „definiert" ist in diesem Zusammen zu verstehen, dass der Druck auf die Faserstoffbahn insbesondere ausgehend von einem Betriebsdruck auf einen bestimmten Wert abgesenkt wird, der von der Faserstoffbahnqualität, der Temperatur und der Geschwindigkeit abhängt.With respect to the method, the object is achieved in that the fibrous web enters the treatment line with a solids content of 50 to 90%, in particular from 65 to 90%, where it is smoothed on both sides or on one side, wherein the contact pressure of the band defined at least reduced at one point becomes. It has been shown that in fibrous webs with a solids content of 50 to 90%, in particular from 65 to 90% has the chance to significantly reduce the two Nachrauungsprozesse and even to smooth both sides of the web, if the contact pressure of the fibrous web against the cylinder defined at least at a point which extends generally transverse to the direction of the fibrous web defined. The term "defined" in this context means that the pressure on the fibrous web is lowered in particular from an operating pressure to a certain value, which depends on the fibrous web quality, the temperature and the speed.

Dieser Wert muss entweder in Versuchen ermittelt werden oder er kann mit numerischen Berechnungsmethoden abgeschätzt werden. Jedenfalls bewirkt die Andruckminderung folgendes: Die Faserstoffbahn wird - immer noch an der glatten Zylinderoberfläche anliegend - entspannt und kann ihr Volumen vergrößern, ohne dass die erzeugte Glätte darunter leidet. Zudem kann die Faserstoffbahn bereits in der Zone geringeren Drucks Feuchtigkeit abgeben, ohne dass eine schlagartige Verdampfung die Oberfläche aufreißt. Versuche haben gezeigt, dass bei einem Anlagedruck von 0,5 bis 5 bar eine definierte Verminderung auf einen bestimm- ten Wert zwischen 0,2 bis etwa 2 bar die größte Wirkung hat. Insbesondere, wenn das umlaufende Band ebenfalls eine glatte Oberfläche hat, d. h. unter einem Ra-Wert von 0,1 μm und somit im Bereich der Zylinderoberfläche liegt, ermöglicht das Verfahren eine signifikante Glättesteigerung gegenüber Trockeneinrichtungen gemäß dem oben genannten Stand der Technik.This value must either be determined in tests or it can be estimated using numerical calculation methods. In any case, the pressure reduction causes the following: The fibrous web is - still resting on the smooth cylindrical surface - relaxed and can increase their volume without the smoothness produced suffers. In addition, the fibrous web can deliver moisture even in the zone of lower pressure without a sudden evaporation tearing the surface. Experiments have shown that at a system pressure of 0.5 to 5 bar, a defined reduction to a certain value between 0.2 to about 2 bar has the greatest effect. In particular, if the circulating band also has a smooth surface, i. H. is below a Ra value of 0.1 μm and thus in the range of the cylinder surface, the method allows a significant increase in smoothness compared to dryers according to the above-mentioned prior art.

Vorzugsweise wird dabei das Band neben seinem Anlagedruck aus der Zugspannung resultierenden Anlagedruck über ein Druckfluid druckbeaufschlagt. Dadurch kann der Anlagedruck gesteigert werden, ohne dass das Band unzulässigen Spannungen ausgesetzt wird. Wie bereits aus dem Stand der Technik bekannt, kann dies beispielsweise über eine - A -Preferably, the band is pressurized in addition to its contact pressure from the tensile stress resulting system pressure via a pressurized fluid. As a result, the system pressure can be increased without the belt being exposed to unacceptable stresses. As already known from the prior art, this can be done, for example, via a - A -

Druckhaube geschehen, die eng und gegebenenfalls dichtend an einem Band oder Dichtband anliegt, das wiederum mit einem weiteren Band o- der der Faserstoffbahn in Kontakt ist und der Kontur der Zylinderoberfläche folgt . Die Druckhaube ist an den Seitenwänden gegenüber dem Dichtband möglichst gut abgedichtet .Pressure hood happen that fits tightly and optionally sealingly on a belt or sealing strip, which in turn is in contact with a further band or the fibrous web and follows the contour of the cylinder surface. The pressure hood is sealed as well as possible on the side walls opposite the sealing tape.

Um den Trocknungsanteil zu erhöhen, ist es vorteilhaft, wenn zwischen dem Band und der Faserstoffbahn eine feuchtigkeitaufnehmende Bespannung verläuft, deren Oberfläche glatter ist, als die der Faserstoff- bahn. Bei manchen Faserstoffbahnsorten soll das erfindungsgemäße Verfahren ein höheres Augenmerk auf den Trocknungsvorgang legen. In diesem Fall wird eine Bespannung, beispielsweise ein Sieb, zwischen dem umlaufenden Band und der Faserstoffbahn geführt, welche die aus der Faserstoffbahn austretende Feuchtigkeit aufnimmt. Die Oberfläche dieser Bespannung kann rauher als die Faserstoffbahn sein. Um die bereits erwähnte Nachrauung zu vermeiden, sollte die ungelochte Oberfläche, also im Wesentlichen die Oberfläche der Stege zwischen den Perforationen und der Wasser aufnehmenden Öffnungen, dabei glatter als die Faserstoffbahn-Oberfläche sein.In order to increase the drying fraction, it is advantageous if between the band and the fibrous web there is a moisture-absorbing covering whose surface is smoother than that of the fibrous web. In some types of fibrous web, the process according to the invention should pay more attention to the drying process. In this case, a covering, for example a sieve, is guided between the circulating belt and the fibrous web, which absorbs the moisture emerging from the fibrous web. The surface of this fabric may be rougher than the fibrous web. In order to avoid the above-mentioned roughening, the unperforated surface, ie essentially the surface of the webs between the perforations and the water-receiving openings, should be smoother than the fibrous web surface.

Bevorzugt entspannt sich der Druckfluiddruck hinter einer quer zur Laufrichtung der Faserstoffbahn angeordneten Leiste. Eine solche Leiste ist einfach herstellbar und ohne große Schwierigkeiten beispielsweise im Endbereich der Druckhaube einsetzbar.Preferably, the pressure fluid pressure relaxes behind a transverse to the direction of the fibrous web bar. Such a bar is easy to prepare and can be used without great difficulty, for example in the end of the hood.

Bevorzugt sind mehrere hintereinander angeordnete Leisten die mit dem an der Druckhaube anliegendem Dichtband Drosselspalte zum Abbauen des Druckes bilden. Die Drosselspalte sind vorzugsweise einstellbar ausgeführt. Zwei benachbarte Leisten bilden jeweils eine Entlastungskam- mer. Diese Ausgestaltung ermöglicht einen stufenweisen Abbau des Druckflu- iddruckes, ausgehend vom Betriebsdruck zu einem gewünschten Entspannungsdruck. Dieser kann dem Umgebungsdruck entsprechen oder niedriger sein um beispielsweise Leckage des Fluids nach außen zu ver- meiden.Preference is given to several consecutively arranged strips which form with the voltage applied to the hood sealing tape throttle gaps for reducing the pressure. The throttle gaps are preferably made adjustable. Two adjacent strips each form a discharge chamber. This embodiment allows a gradual reduction of the Druckflu- iddruckes, starting from the operating pressure to a desired expansion pressure. This may correspond to the ambient pressure or be lower, for example, to prevent leakage of the fluid to the outside.

In einer praktischen Ausführungsform kann der Entspannungsdruck im Bereich von 0,5 bar bis 1 bar, insbesondere von 0,5 bar bis 0,8 bar liegen. Neuere Erfahrungen zeigen, dass ein vorteilhafter Entspannungs- druck im Bereich von 0,0 bar (Umgebungsdruck) bis 2 bar, insbesondere von 0,2 bar bis 0,6 bar liegt. Der Druckfluiddruck kann im Betrieb zwischen 1 ,5 bar und 5 bar, insbesondere zwischen 4 bar und 5 bar liegen. Geringen Drücke sind bei dieser Trocknungs- und Glätteinrichtung zur Erzielung einer guten Glätte ohne Verlust des spezifischen Volumens we- gen des langen Glättspaltes, infolge des großen Zylinderdurchmessers, ausreichend.In a practical embodiment, the expansion pressure can be in the range from 0.5 bar to 1 bar, in particular from 0.5 bar to 0.8 bar. Recent experience shows that an advantageous expansion pressure in the range of 0.0 bar (ambient pressure) to 2 bar, in particular from 0.2 bar to 0.6 bar. The pressure fluid pressure can be between 1.5 bar and 5 bar in operation, in particular between 4 bar and 5 bar. Low pressures are sufficient in this drying and smoothing device to achieve a good smoothness without loss of specific volume because of the long nip, due to the large cylinder diameter.

Besonders bevorzugt wird der Abstand der Leiste zum Band eingestellt. Mittels einer solchen Abstandsänderung ist es sehr unkompliziert möglich, den gewünschten Druckabbau einzustellen.Particularly preferably, the distance of the bar is set to the band. By means of such a change in distance, it is very easy to adjust the desired pressure reduction.

Es ist günstig, wenn der Druckfluiddruck in Faserstoffbahn-Laufrichtung hinter der Leiste um 20 bis 80% abgebaut wird. Eine Druckminderung in dieser Größenordnung hat die besten Ergebnisse in Bezug auf das Effi- zienzverhältnis von Trocknung und Glättung erbracht.It is favorable if the pressure fluid pressure in the fibrous web running direction behind the strip is reduced by 20 to 80%. Decreasing the pressure on this scale has given the best results in terms of the efficiency of drying and smoothing.

Mit Vorteil wird das Druckfluid aus einer Fluiddruck-Entlastungskammer abgesaugt, den die Leiste gemeinsam mit einer zweiten Leiste bildet. Die erste Leiste in Bahnlaufrichtung drosselt den Druckfluiddruck, während die zweite Leiste der über von außerhalb angesaugten Umgebungsluft den Austritt von Druckfluid verhindert. Der Fluiddruck in der Fluiddruck- Entlastungskammer kann daher auf Werte unterhalb des Umgebungsdru- ckes eingestellt werden.Advantageously, the pressurized fluid is extracted from a fluid pressure relief chamber, which forms the bar together with a second bar. The first bar in the web running direction throttles the pressure fluid pressure, while the second bar of the outside air sucked in from outside prevents the escape of pressurized fluid. The fluid pressure in the fluid pressure Relief chamber can therefore be set below ambient pressure.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens wird der Anlagedruck aufgrund der Zugspannung des Bandes auf die Faserstoffbahn mindestens lokal durch mindestens ein weiteres Druckelement, das einen Anpressdruck auf das Band im Bereich der Behandlungsstrecke ausübt, wie beispielsweise einer Walze, eines weiteren Bandes oder eines weiteren Druckfluids, angedrückt. Dadurch kann gezielt auf Glätte und das spezifi- sehe Volumen der Faserstoffbahn eingewirkt werden.In an advantageous embodiment of the method, the system pressure due to the tensile stress of the belt on the fibrous web at least locally by at least one further pressure element which exerts a contact pressure on the band in the treatment area, such as a roller, another band or another pressurized fluid, pressed. As a result, it is possible to act specifically on smoothness and the specific volume of the fibrous web.

In einer praktischen Ausführung kann das mindestens eine weitere Druckelement im Endbereich der Behandlungsstrecke angeordnet sein. Dabei ist es von Vorteil, wenn die Ausführung des weiteren Druckelementes für einen definierten Druckabbau geeignet ist.In a practical embodiment, the at least one further pressure element can be arranged in the end region of the treatment section. It is advantageous if the execution of the further pressure element is suitable for a defined pressure reduction.

Vorteilhaft ist, wenn der Anpressdruck innerhalb von 1 bis 400 Millisekunden, insbesondere innerhalb von 3 bis 100 Millisekunden und ggf. nach 3 bis 30 Millisekunden abgebaut wird. Dadurch kann gezielt die Auswirkung des in der Faserstoffbahn erzeugten Dampfdruckes auf das spezifische Volumen beeinflusst werden, ohne die Faserstoffbahn, beispielsweise durch Delamination, zu schädigen. Durch sanfte Entspannung kann das durch das Glätten verminderte spezifische Volumen, zumindest zum Teil, wieder zurück gewonnen werden.It is advantageous if the contact pressure is reduced within 1 to 400 milliseconds, in particular within 3 to 100 milliseconds and optionally after 3 to 30 milliseconds. As a result, the effect of the vapor pressure generated in the fibrous web on the specific volume can be selectively influenced without damaging the fibrous web, for example by delamination. By gentle relaxation, the volume reduced by the smoothing can be recovered, at least in part, back again.

In einer weiteren Ausgestaltung des Verfahrens beträgt der Trockengehalt der Faserstoffbahn am Einlauf in die Behandlungsstrecke weniger als 75 %. Eine Anwendung von Glättverfahren bei niedrigen Trockengehalten war bislang nur mit erheblichen Verlusten an spezifischem Volumen ver- bunden. In Versuchen hat sich überraschend gezeigt, dass unter 75 %In a further embodiment of the method, the dry content of the fibrous web at the inlet into the treatment section is less than 75%. An application of low-dry-state smoothening methods has hitherto only been associated with considerable losses of specific volume. Experiments have surprisingly shown that below 75%

Trockengehalt ein Glätten bei gleichzeitigem Trocknen der Faserstoff- bahn zu guter Glätte und gleichzeitig zu gutem spezifischem Volumen führt. Das Verdampfen einer großen Masse an Wasser in der Behandlungsstrecke führt zu einer Auflockerung der Faserstruktur der Faserstoffbahn und somit zu einem Rückgewinn des spezifischen Volumens. In Verbindung mit dieser Ausgestaltung lassen sich besonders ein zusätzlicher Druckimpuls auf die Faserstoffbahn am Beginn der Behandlungsstrecke und/oder eine definierte Entspannung des Druckes am Ende der Behandlungsstrecke anwenden. Durch den Druckimpuls am Beginn der Behandlungsstrecke kann eine gute Glätte und durch die sich anschlie- ßende, lange Trocknungszone eine voluminöse Faserstruktur erzielt werden.Dry content smoothing with simultaneous drying of the pulp good smoothness and good volume at the same time. The evaporation of a large mass of water in the treatment section leads to a loosening of the fiber structure of the fibrous web and thus to a recovery of the specific volume. In conjunction with this embodiment, it is possible to apply in particular an additional pressure pulse to the fibrous web at the beginning of the treatment section and / or a defined release of the pressure at the end of the treatment section. Due to the pressure pulse at the beginning of the treatment section, a good smoothness and a voluminous fiber structure can be achieved through the subsequent, long drying zone.

Die im Verfahren in der Trocknungszone bzw. in der Behandlungsstrecke anzuwendenden Oberflächentemperaturen, insbesondere des beheizten Zylinders und des Bandes liegen im Bereich von 60⁰C bis 300⁰C, insbesondere zwischen 90°C bis 190⁰C und bevorzugt zwischen 105°C bis 160°C. Die Temperaturen der die Faserstoffbahn berührenden Flächen können gleich sein oder ein Gefälle zwischen Zylinder und Band aufweisen.To be applied in the process in the drying zone and in the treatment zone surface temperatures, in particular of the heated cylinder and the tape are in the range of 60 ⁰ C to 300 ⁰ C, in particular between 90 ° C to 190 ⁰ C and preferably between 105 ° C to 160 ° C. The temperatures of the fibrous web contacting surfaces may be the same or have a slope between the cylinder and the belt.

Vorzugsweise ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren vorgesehen, dass die Bahn kurz vor, beim oder kurz nach dem Eintritt in die Behandlungsstrecke mit einem Druckimpuls beaufschlagt wird. Eine kurzzeitige Verdichtung der Faserstoffbahn an dieser Stelle führt zu einer gleichmä- ßigen Oberflächenstruktur, die besonders leicht an der Zylinderoberfläche geglättet werden kann. Für einen solchen Druckimpuls sind Anlagewalzen geeignet, die ggf. sogar über ihre axiale Länge im Druckprofil einstellbar sind. Zu diesem Zweck können auch Walzen verwendet werden, die als Leitwalze für das Band oder die Bespannung dienen. AIs beheizter rotierender Zylinder wird zweckmäßigerweise ein Zylinder mit einem Durchmesser größer als 0,4 m eingesetzt.Preferably, it is provided in the method according to the invention that the web is acted on shortly before, during or shortly after the entry into the treatment section with a pressure pulse. Short-term compaction of the fibrous web at this point leads to a uniform surface structure, which can be smoothed particularly easily on the cylinder surface. For such a pressure impulse bearing rollers are suitable, which may even be adjustable over its axial length in the pressure profile. For this purpose, rollers can be used, which serve as a guide roll for the band or the clothing. AIs heated rotary cylinder is suitably used a cylinder with a diameter greater than 0.4 m.

Die Aufgabe der Erfindung wird hinsichtlich der Vorrichtung dadurch ge- löst, dass eine Fluiddruck-Entlastungskammer an wenigstens einer Stelle der Behandlungsstrecke vorgesehen ist.The object of the invention is achieved in terms of the device in that a fluid pressure relief chamber is provided at least one point of the treatment section.

Wie bereits bei den Verfahrensansprüchen beschrieben, führt der Druckabbau des Druckfluids zu den gewünschten Effekten einer guten Trock- nung mit gleichzeitiger Glättung der Faserstoffbahn. Eine Fluiddruck-As already described in the method claims, the pressure reduction of the pressure fluid leads to the desired effects of good drying with simultaneous smoothing of the fibrous web. A fluid pressure

Entlastungskammer ist besonders geeignet, den Druck auf eine solche Weise zu reduzieren, dass es nicht zu die Oberfläche der Faserstoffbahn aufreißenden Flashverdampfung kommt und zudem dennoch ein Feuchtigkeitsentzug stattfindet.Relief chamber is particularly suitable to reduce the pressure in such a way that it does not come to the surface of the fibrous web rupturing flash evaporation and still takes place a dehumidification.

Dabei ist es von Vorteil, wenn die Fluiddruck-Entlastungskammer am Ende einer Druckhaube angeordnet ist. Unter dem Ende der Druckhaube ist in diesem Fall der Bereich zu verstehen, den die Faserstoffbahn in Bahnlaufrichtung zuletzt passiert. Wenn der Druckabbau des Druckfluids in diesem Bereich erfolgt, kann ein Flashverdampfung beim Austritt der Faserstoffbahn aus der Behandlungsstrecke wirkungsvoll verhindert werden.It is advantageous if the fluid pressure relief chamber is arranged at the end of a pressure hood. In this case, the end of the pressure hood is understood to mean the area last passed by the fibrous web in the web running direction. When the depressurization of the pressurized fluid takes place in this area, flash evaporation at the exit of the fibrous web from the treatment line can be effectively prevented.

Mit Vorteil ist dafür gesorgt, dass die Fluiddruck-Entlastungskammer zwei Leisten, die quer zur Laufrichtung der Faserstoffbahn verlaufen, umfasst.Advantageously, it is ensured that the fluid pressure relief chamber comprises two strips which run transversely to the running direction of the fibrous web.

Diese Leisten haben unterschiedliche Wirkungen. Die erste in Bahnlaufrichtung drosselt den Druckfluiddruck auf ein gewünschtes Niveau. Die zweite Leiste bildet quasi die Dichtung für das Druckfluid. In der Regel ist das Druckfluid Wasser. Durch eine Absaugung in der Fluiddruck- Entlastungskammer tritt unter der zweiten Leiste Umgebungsluft ein, die einen Austritt des Wassers verhindert. Auf diese Weise kann eine beruh- rende Dichtung vermieden werden und das umlaufende Band wird entsprechend geschont.These strips have different effects. The first in the web running direction throttles the pressure fluid pressure to a desired level. The second strip virtually forms the seal for the pressurized fluid. As a rule, the pressurized fluid is water. By suction in the fluid pressure relief chamber occurs under the second bar ambient air, which prevents leakage of water. In this way, a calm rende seal are avoided and the circulating belt is spared accordingly.

Es ist günstig, wenn die Druckabnahme des Druckfluids einstellbar ist. Deshalb sollten die Leisten sowohl im Abstand zu dem umlaufenden Band als auch im Abstand zueinander einstellbar sein. Auf diese Weise kann das Druckniveau und/oder die Länge der Behandlungsstrecke mit reduziertem Druckfluiddruck eingestellt werden.It is favorable if the pressure decrease of the pressure fluid is adjustable. Therefore, the strips should be adjustable both at a distance from the circulating belt and at a distance from each other. In this way, the pressure level and / or the length of the treatment line with reduced pressure fluid pressure can be adjusted.

Vorzugsweise ist im Einlaufbereich der Faserstoffbahn in die Behandlungsstrecke ein zusätzliches Andruckelement vorgesehen. Die Vorteile sind bereits oben beschrieben.Preferably, an additional pressure element is provided in the inlet region of the fibrous web in the treatment section. The advantages are already described above.

Der Durchmesser des beheizten rotierenden Zylinders ist vorteilhafterwei- se größer als 0,4 m.The diameter of the heated rotating cylinder is advantageously greater than 0.4 m.

Es hat sich gezeigt, dass es von Vorteil ist, wenn im zeitlichen Verlauf des Kontakts der Faserstoffbahn mit einer jeweiligen beheizten Fläche einer Vorrichtung zum Trocknen und Glätten eine unterschiedlich starke An- pressung aufgebracht wird. Dabei kann es insbesondere von Vorteil sein, wenn die Anpressung gegen Ende der Kontaktzeit geringer ist, um gezielt eine Rückexpansion der Faserstoffbahn zu bewirken und die Gefahr von Oberflächendefekten oder einer Delamination zu verhindern.It has been shown that it is advantageous if, during the course of the contact of the fibrous web with a respective heated surface of a device for drying and smoothing, a different degree of pressing is applied. It may be particularly advantageous if the contact pressure is lower towards the end of the contact time, to specifically effect a re-expansion of the fibrous web and to prevent the risk of surface defects or delamination.

Erfolgt die Anpressung zumindest teilweise durch eine Druckhaube, so ist es von Vorteil, wenn diese in geeigneter Weise zur Erzeugung von bereichsweise unterschiedlichen Drücken ausgestaltet ist, wobei bevorzugt eine Druckhaube mit verschiedenen Zonen eingesetzt wird, über die unterschiedliche Drücke erzeugt werden können. Dabei ist auch entschei- dend, wie die betreffenden Druckzonen gegen einen Austritt des Druckmediums nach außen in die Umgebung abgedichtet werden. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist zur Beaufschlagung des umlaufenden Bandes mittels eines Druckfluiddrucks eine von einem Druckmedium durchströmte Druckhaube vorgesehen, die zum umlaufenden Band hin offen ist und im Öffnungsbereich eine zwischen ihr und dem umlaufenden Band wirkende Dichtungsanordnung umfasst, die die Druckhaube gegen einen Austritt des Druckfluids nach außen abdichtet.If the contact pressure is at least partially provided by a pressure hood, it is advantageous if it is configured in a suitable manner for producing regions of different pressures, wherein a pressure hood with different zones is preferably used, via which different pressures can be generated. It is also decisive how the respective pressure zones are sealed off against leakage of the pressure medium out into the environment. According to an advantageous embodiment of the device according to the invention is provided for acting on the circulating belt by means of a pressure fluid pressure flowed through by a pressure medium pressure hood, which is open to the circulating belt and in the opening region acting between it and the circulating belt seal assembly comprising the pressure hood against a Outlet of the pressurized fluid seals to the outside.

Dabei umfasst diese erfindungsgemäße Druckhaube vorteilhafterweise zumindest zwei Druckzonen, über die das umlaufende Band mit unterschiedlichen Drücken beaufschlagbar ist. Die verschiedenen Druckzonen der Druckhaube können insbesondere durch entsprechende Abschnitte der Dichtungsanordnung nach außen abgedichtet sein.In this case, this pressure hood according to the invention advantageously comprises at least two pressure zones, via which the circulating belt can be acted upon by different pressures. The various pressure zones of the pressure hood can in particular be sealed off to the outside by corresponding sections of the sealing arrangement.

Um das umlaufende Band in in Bandlaufrichtung hintereinander angeordneten Bereichen der Druckhaube mit unterschiedlichen Drücken zu beaufschlagen, kann die Druckhaube zumindest zwei in Bandlaufrichtung hintereinander angeordnete Druckzonen unterschiedlichen Drucks um- fassen. Bevorzugt nimmt hierbei der Druck in Bandlaufrichtung von Zone zu Zone ab.In order to apply different pressures to the circulating belt in regions of the pressure hood which are arranged one behind the other in the belt running direction, the pressure hood can comprise at least two pressure zones of different pressure arranged one after the other in the direction of belt travel. In this case, the pressure in the direction of travel of the strip preferably decreases from zone to zone.

Von besonderem Vorteil ist, wenn an einem jeweiligen Übergang von einer vorangehenden zu einer nachfolgenden Druckzone der erfindungs- gemäßen Druckhaube der Druck über eine Drossel abgebaut wird.It is particularly advantageous if, at a respective transition from a preceding to a subsequent pressure zone of the inventive pressure hood, the pressure is reduced via a throttle.

Bevorzugt wird das die Druckhaube durchströmende Druckmedium der Druckzone mit dem größten Druck zugeführt und aus der Druckzone mit dem niedrigsten Druck zurückgeführt. Der Vorteil eines Druckabbaus über Drosseln besteht darin, dass nur eine Druckpumpe und eine Zu- bzw. Rückführung für das Druckmedium erforderlich ist, um das ganze System der Druckzonen zu versorgen.The pressure medium flowing through the pressure hood is preferably supplied to the pressure zone with the greatest pressure and returned from the pressure zone with the lowest pressure. The advantage of pressure reduction via throttles is that only one pressure pump and a supply or return for the pressure medium is required to supply the entire system of the pressure zones.

Die erfindungsgemäße Druckhaube kann um den beheizbaren rotierenden Zylinder geschlungen oder grundsätzlich auch eben ausgeführt sein. Die erfindungsgemäße Druckhaube kann also insbesondere auch im Bereich eines zumindest im Wesentlichen geradlinigen Abschnitts der Behandlungsstrecke oder im Bereich einer zumindest im Wesentlichen ge- radlinigen Behandlungsstrecke z.B. in einer Condebelt-Trocknungsein- richtung usw., eingesetzt werden.The pressure hood according to the invention can be wound around the heatable rotating cylinder or, in principle, can also be made flat. The pressure hood according to the invention can therefore also be provided in particular in the region of an at least substantially rectilinear section of the treatment path or in the region of an at least substantially rectilinear treatment path, e.g. in a Condebelt drying device, etc., are used.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Druckhaube umfasst die Dichtungsanordnung eine erste Dichtung, die die verschiedenen Druckzonen umschließt, und eine diese erste Dichtung umschließende zweite umlaufende Dichtung und/oder einen insbesondere auslaufseitig angeordneten Abstreifer.According to an advantageous embodiment of the pressure hood according to the invention, the sealing arrangement comprises a first seal, which encloses the various pressure zones, and a second circumferential seal surrounding this first seal and / or a scraper arranged in particular on the outlet side.

Die Dichtungsanordnung kann vorteilhafterweise teilweise oder ganz als schleifende Dichtung ausgeführt sein. Dabei kann beispielsweise mittels eines Druckschlauchs insbesondere zumindest annähernd in Normalrichtung ein gewisser Anpressdruck auf das Band aufgebracht werden.The seal arrangement can advantageously be carried out partially or wholly as a sliding seal. In this case, for example by means of a pressure hose, in particular at least approximately in the normal direction, a certain contact pressure can be applied to the belt.

Die Dichtungsanordnung kann aber auch zumindest abschnittsweise auf einen definierten Abstand zum Band eingestellt werden.However, the seal arrangement can also be set at least in sections to a defined distance from the belt.

Unterschiedliche Abschnitte der Dichtungsanordnung der erfindungsgemäßen Druckhaube können beispielsweise unabhängig voneinander oder gemeinsam anpressbar bzw. anstellbar sein. Damit ist insbesondere auch eine Steuerung und/oder Regelung der Dichtwirkung, der Leckagemenge und/oder des Druckabfalls möglich. Sich im Zwischenraum zwischen der ersten und der zweiten Dichtung der Dichtungsanordnung ansammelnde Leckage wird zweckmäßigerweise über einen Rücklauf abgeführt.Different sections of the sealing arrangement of the pressure hood according to the invention can be, for example, independently of each other or jointly be pressed or adjustable. Thus, in particular, a control and / or regulation of the sealing effect, the leakage quantity and / or the pressure drop is possible. Leakage accumulating in the intermediate space between the first and the second seal of the sealing arrangement is expediently carried away via a return.

Auch sich gegebenenfalls im Bereich zwischen der zweiten Dichtung und einem zusätzlichen Abstreifer der Dichtungsanordnung ansammelnde Leckage kann vorteilhafterweise über einen Rücklauf abgeführt werden.Also, if necessary, in the region between the second seal and an additional scraper of the seal assembly accumulating leakage can be advantageously dissipated via a return.

Die Druckdifferenz zwischen wenigstens einer in Bandlaufrichtung vorangehenden und einer nachfolgenden Druckzone kann z.B. über eine Drosselung des Druckmediums mittels einer Drosselleiste und/oder über eine Bypassleitung vorzugsweise mit Regelventil erzeugt werden.The pressure difference between at least one preceding and downstream printing zone may be e.g. be produced via a throttling of the pressure medium by means of a throttle bar and / or via a bypass line preferably with control valve.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßenAccording to a preferred embodiment of the invention

Druckhaube besitzt diese zwei Druckzonen unterschiedlichen Drucks.Pressure hood has these two pressure zones of different pressure.

Grundsätzlich kann die Druckhaube jedoch auch drei oder mehr als drei Druckzonen unterschiedlichen Drucks umfassen.In principle, however, the pressure hood can also comprise three or more than three pressure zones of different pressure.

Die Längsabschnitte der Dichtungsanordnung der erfindungsgemäßen Druckhaube müssen nicht exakt mit der Bandlaufrichtung ausgerichtet sein. Sie können z.B. auch leicht schräg oder wellenförmig verlaufen. Grundsätzlich ist jedoch auch zumindest teilweise eine Ausrichtung in Bandlaufrichtung denkbar.The longitudinal sections of the sealing arrangement of the pressure hood according to the invention need not be aligned exactly with the direction of tape travel. You can e.g. also slightly sloping or undulating. In principle, however, at least partially an orientation in the direction of tape travel is conceivable.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Druckhaube umfasst die Dichtungsanordnung eine eine erste Druckzone umgrenzende erste umlaufende Dichtung und eine die erste Dichtung umschließende und eine zweite Druckzone umgrenzende zweite umlaufende Dichtung. Es sind insbesondere solche Ausführungen der Druckhaube denkbar, bei denen die erste Druckzone eine Hauptdruckzone und die zweite Druckzone beispielsweise die Fluiddruck-Entlastungskammer definieren. Hierbei kann z.B. die in Bandlaufrichtung betrachtet erste Leiste der Fluiddruck- Entlastungskammer durch einen entsprechenden Abschnitt der ersten umlaufenden Dichtung und die zweite Leiste durch einen entsprechenden Abschnitt der zweiten umlaufenden Dichtung der Dichtungsanordnung gebildet sein.According to an advantageous embodiment of the pressure hood, the sealing arrangement comprises a first circumferential seal surrounding a first pressure zone and a second circumferential seal enclosing the first seal and defining a second pressure zone. In particular, those embodiments of the pressure hood are conceivable in which the first pressure zone defines a main pressure zone and the second pressure zone, for example, the fluid pressure relief chamber. Here, for example, considered in the strip running direction first bar of the fluid pressure relief chamber may be formed by a corresponding portion of the first circumferential seal and the second bar by a corresponding portion of the second circumferential seal of the seal assembly.

Optional kann die Dichtungsanordnung zusätzlich einen den beiden umlaufenden Dichtungen nachgeordneten Abstreifer umfassen.Optionally, the seal assembly may additionally include a scraper downstream of the two circumferential seals.

Die Erfindung lässt sich besonders vorteilhaft bei schwereren Papiersorten, insbesondere für Karton- und Verpackungspapiere, mit einem Flä- chengewicht von größer als 80 g/m², insbesondere größer als 110 g/m² und ganz besonders größer als 150 g/m². Sehr gute Ergebnisse wurden beispielsweise bei Faltschachtel karton mit 250 g/m² erzielt.The invention can be used particularly advantageously for heavier paper grades, in particular for board and packaging papers, having a basis weight of greater than 80 g / m ² , in particular greater than 110 g / m ² and very particularly greater than 150 g / m ² . Very good results have been achieved, for example, carton box at 250 g / m ² .

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen un- ter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. In dieser zeigenThe invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments with reference to the drawings. In this show

Figur 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßenFigure 1 is a schematic representation of an inventive

Vorrichtung, mit der das erfindungsgemäße Verfahren ausgeführt werden kann,Device with which the method according to the invention can be carried out

Figur 2 eine schematische Ausschnittsvergrößerung des Endbereichs einer Druckhaube,FIG. 2 shows a schematic detail enlargement of the end region of a pressure hood,

Figur 3 eine schematische allgemeine Darstellung einer Dichtungs- anordnung einer Druckhaube, Figur 4 eine schematische Darstellung der Dichtungsanordnung einer bevorzugten Ausführungsform der Druckhaube, undFIG. 3 shows a schematic general illustration of a sealing arrangement of a pressure hood, Figure 4 is a schematic representation of the seal arrangement of a preferred embodiment of the pressure hood, and

Figur 5 eine schematische Darstellung einer vereinfachten Dich- tungsanordnung einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Druckhaube.FIG. 5 shows a schematic representation of a simplified sealing arrangement of a further advantageous embodiment of the pressure hood.

Eine Vorrichtung zur Trocknung und Glättung einer Faserstoffbahn 1 (Fig. 1 ) in einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn 2 umfasst einen beheizbaren Zylinder 3, der auf seiner Oberseite von einer Druckhaube 4 umgeben ist, in der ein in der Regel kühlendes Druckfluid strömt, um einen Druck auf das umlaufende Band 6 auszuüben. Das umlaufende Band kann insbesondere aus Metall gefertigt sein. Bereits der Bandzug bewirkt bei der Umschlingung des Zylinders 3, die mehr als 120° beträgt, einen Anpressdruck auf die Faserstoffbahn. Hinzu kommt der Druck der durch das Druckfluid 9 (durch Pfeile angedeutet) in der Druckhaube 4 bewirkt wird. Anstelle der Druckhaube 4 können auch andere Aggregate oberhalb des Trockenzylinders 3 angeordnet sein, beispielsweise Walzen oder Pressschuhe. Das Druckfluid 9 oder andere Aggregate entziehen in Ver- bindung mit dem erhitzten Trockenzylinder 3 und ggf. einer Wasser aufnehmenden Bespannung 5 der Faserstoffbahn 2 Feuchtigkeit.A device for drying and smoothing a fibrous web 1 (FIG. 1) in a machine for producing a fibrous web 2 comprises a heatable cylinder 3 which is surrounded on its upper side by a pressure hood 4 in which a generally cooling pressurized fluid flows to exert a pressure on the circulating belt 6. The circulating band can in particular be made of metal. Already the strip tension causes in the wrap of the cylinder 3, which is more than 120 °, a contact pressure on the fibrous web. In addition, the pressure is caused by the pressure fluid 9 (indicated by arrows) in the pressure hood 4. Instead of the pressure hood 4, other units can be arranged above the drying cylinder 3, for example rollers or press shoes. The pressurized fluid 9 or other aggregates withdraw moisture in conjunction with the heated drying cylinder 3 and possibly a water-absorbing clothing 5 of the fibrous web 2.

Die Faserstoffbahn 2 wird bei einem Trockengehalt von 50 bis 90 % und insbesondere zwischen 65 und 90% zusammen mit der Bespannung 5 über den Trockenzylinder 3 geführt. Das ebenfalls umlaufende Band 6, das zwischen der Bespannung 5 und der Druckhaube 4 läuft, ist für das Druckfluid 9 undurchlässig.The fibrous web 2 is passed over the drying cylinder 3 together with the fabric 5 at a dry content of 50 to 90% and in particular between 65 and 90%. The likewise circulating belt 6, which runs between the fabric 5 and the pressure hood 4, is impermeable to the pressurized fluid 9.

Am Trockenzylinder 3 sind jeweils im Ein- und Auslauf 18 bzw. 19 der Be- handlungsstrecke 20 zwei Leitwalzen 7, 8 angebracht. Die Leitwalzen 7, 8 übernehmen eine Führungsfunktion für die Faserstoffbahn 2, die Bespan- nung 5 und das Band 6, indem diese um die Leitwalzen 7, 8 herumgeführt werden, wodurch auch der Einwirkungsbereich des Trockenzylinders 3 auf die Faserstoffbahn 2 vergrößert und dadurch der Wirkungsgrad des Trocknungsprozesses verbessert wird. Die Behandlungsstrecke 20 der Faserstoffbahn 2 ist in Figur 1 nur durch einen gezeichneten Winkel angedeutet. Sie reicht bei dem Ausführungsbeispiel von Leitwalze 7 bis Leitwalze 8.On the drying cylinder 3, two guide rollers 7, 8 are respectively mounted in the inlet and outlet 18 and 19 of the treatment section 20. The guide rollers 7, 8 assume a guiding function for the fibrous web 2, the bespan- 5 and the band 6, by being guided around the guide rollers 7, 8, whereby the area of action of the drying cylinder 3 on the fibrous web 2 is increased and thereby the efficiency of the drying process is improved. The treatment section 20 of the fibrous web 2 is indicated in Figure 1 only by a drawn angle. It extends in the embodiment of guide roller 7 to guide roller. 8

Vielfach ist es sinnvoll, über die Leitwalze 7 bereits einen Druckimpuls 23 auf die Faserstoffbahn 2 auszuüben. Die Leitwalze 7 wirkt dann als Andruckelement mit erhöhtem Druck. Auf diese Weise wird eine gleichmäßigere Oberfläche auf der Faserstoffbahn 2 erzeugt, die sich über die Anlage an dem auf 100 bis 300 ⁰C beheizten Zylinder 3 leichter glätten lässt.In many cases it makes sense to exert a pressure pulse 23 on the fibrous web 2 via the guide roller 7 already. The guide roller 7 then acts as a pressure element with increased pressure. In this way, a more uniform surface is produced on the fibrous web 2, which can be more easily smoothed over the system at the heated to 100 to 300 ⁰ C cylinder 3.

Die Bespannung 5 wird über Umlenkwalzen 14 um den Trockenzylinder 3 und die Druckhaube 4 herumgeführt. Der Bespannung 5 wird in Saugoder Pressvorrichtungen (in Figur 1 in Form einer schematischen Saugwalze 13 angedeutet) die von ihr aus der Faserstoffbahn 2 aufgenommene Feuchtigkeit wieder entzogen, so dass die Bespannung 5 wieder rela- tiv trocken und wasseraufnahmefähig in die Behandlungsstrecke 20 eintritt. Ebenso sind auch für das Band 6, sofern dessen Funktion nicht in die Bespannung 5 integriert ist, gesonderte Führungswalzen 15 erforderlich.The fabric 5 is guided over deflection rollers 14 around the drying cylinder 3 and the pressure hood 4. The fabric 5 is withdrawn in suction or pressing devices (indicated in Figure 1 in the form of a schematic suction roller 13) absorbed by it from the fibrous web 2 moisture again so that the fabric 5 again relatively dry and water-receptive enters the treatment section 20. Likewise, separate guide rollers 15 are also required for the band 6, provided that its function is not integrated into the clothing 5.

Das Band 6 kann mehrere Schichten umfassen, von denen wenigstens eine undurchlässig gegenüber dem Druckfluid ist. Es kann aber beispielsweise eine zweite, Wasser aufnehmende und speichernde Schicht vorgesehen sein, die die Feuchtigkeit der Faserstoffbahn 2 aufnimmt. Das erlaubt, auf die Bespannung 5 zu verzichten. Liegt der Aspekt der Glättung der Faserstoffbahn 2 im Vordergrund, kann auch einzig und allein ein sehr glattes (Ra < 0,1 mm) Metallband 6 zwischen Druckhaube 4 und Faserstoffbahn 2 vorgesehen sein.The band 6 may comprise a plurality of layers, at least one of which is impermeable to the pressurized fluid. However, it can be provided, for example, a second, water-absorbing and storing layer which absorbs the moisture of the fibrous web 2. This allows to dispense with the fabric 5. If the aspect of the smoothing of the fibrous web 2 is in the foreground, only a very smooth (Ra <0.1 mm) metal strip 6 between the pressure hood 4 and the fibrous web 2 can be provided.

Wird dagegen eine Bespannung 5 eingesetzt, so sollte die Oberfläche um die Wasser aufnehmenden Öffnungen herum zumindest möglichst glatt ausgeführt, und insbesondere glatter als die Oberfläche der Faserstoffbahn 2 sein.If, on the other hand, a fabric 5 is used, the surface around the water-receiving openings should at least be as smooth as possible, and in particular should be smoother than the surface of the fibrous web 2.

Selbst bei Verwendung solcher markierungsarmen Bespannungen (Siebe) ist eine deutliche Steigerung der Glätte auf beiden Seiten der Faserstoffbahn 2 zu erzielen. Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung sind auf der Bespannungsseite Rauigkeitswerte nach Bendtsen unter 400 ml/min erreichbar.Even with the use of such low-marking fabrics (screens) a significant increase in the smoothness on both sides of the fibrous web 2 can be achieved. With the embodiment according to the invention roughness values according to Bendtsen of less than 400 ml / min can be achieved on the clothing side.

In Bahnlaufrichtung am Ende der Druckhaube 4 ist eine erste Leiste 11 angeordnet. Da nur ein einstellbarer schmaler Spalt zwischen der Leiste 11 und dem Band 6 vorgesehen ist, fällt der Druck des Druckfluids, der im vorlaufenden Teil der Druckhaube herrscht, hinter der Leiste 11 durch Drosselung ab.In the web running direction at the end of the pressure hood 4, a first strip 11 is arranged. Since only an adjustable narrow gap between the strip 11 and the belt 6 is provided, the pressure of the pressurized fluid, which prevails in the leading part of the pressure hood, falls behind the strip 11 by throttling.

Genauer ist diese Situation vergrößert in Figur 2 dargestellt. Zwischen der Leiste 11 und einer zweiten Leiste 12 wird eine Fluiddruck- Entlastungskammer 10 geschaffen. Die Pfeile 16 und 17 symbolisieren Verstellvorrichtungen der Leiste 11 in radialer Richtung und in Umfangs- richtung, um den Druck und die Länge der Behandlungsstrecke mit niedrigerem Druck einstellbar zu machen. Versuche haben ergeben, dass der Abbau des Drucks 20 bis 80% betragen sollte, allerdings sehr stark von der Qualität und Beschaffenheit der Faserstoffbahn 2 abhängt. Vorteilhafterweise wird ein Unterdruck in Form einer Absaugung 22 (lediglich als Pfeil dargestellt) an die Fluiddruck-Entlastungskammer 10 angeschlossen. Auf diese Weise wird für einen Lufteintritt 21 unterhalb der zweiten Leiste 12 gesorgt, was zur Abdichtung des Druckfluids 9 in die Umgebung führt. Diese berührungslose Abdichtungsmethode sorgt für einen geringen Verschleiß am umlaufenden Band 6.More precisely, this situation is shown enlarged in FIG. Between the strip 11 and a second strip 12, a fluid pressure relief chamber 10 is provided. The arrows 16 and 17 symbolize adjusting devices of the strip 11 in the radial direction and in the circumferential direction in order to make the pressure and the length of the treatment section adjustable at a lower pressure. Experiments have shown that the reduction of pressure should be 20 to 80%, but very much on the quality and condition of the fibrous web 2 depends. Advantageously, a negative pressure in the form of an exhaust 22 (only shown as an arrow) is connected to the fluid pressure relief chamber 10. In this way, an air inlet 21 below the second bar 12 is provided, resulting in the sealing of the pressurized fluid 9 in the environment. This non-contact sealing method ensures low wear on the rotating belt 6.

Von den dargestellten Ausführungsformen kann in vielfacher Hinsicht abgewichen werden, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen. Insbesondere können andere Vorrichtungen zum Abbau des Drucks desFrom the illustrated embodiments may be departed from in many ways, without departing from the spirit of the invention. In particular, other devices for reducing the pressure of the

Druckfluids 9 innerhalb der Behandlungsstrecke 20 vorgesehen sein.Pressure fluid 9 may be provided within the treatment section 20.

Der Zylinder 3 kann auch durch ein beispielsweise induktiv beheiztes umlaufendes Metallband ersetzt werden.The cylinder 3 can also be replaced by an example inductively heated circulating metal strip.

Das Druckfluid 9 muss nicht zwangsweise durch Wasser, sondern könnte auch durch ein Gas realisiert werden.The pressurized fluid 9 does not necessarily have to be realized by water, but could also be realized by a gas.

Bezüglich der unterschiedlichen Verfahren, Zylinder, Band und/oder Be- Spannung zu reinigen, zu beheizen und/oder anzutreiben und zu führen, wird auf den bekannten Stand der Technik verwiesen.With regard to the different methods of cleaning, heating and / or driving and guiding cylinders, belt, and / or tension, reference is made to the known state of the art.

Unter Umständen ist es sinnvoll, die Faserstoffbahn 2 vor der erfindungsgemäßen Vorrichtung stellenweise (beispielsweise an den Rändern) zu befeuchten, um hinterher ein gleichmäßig getrocknetes Feuchtequerprofil zu erhalten.Under certain circumstances, it makes sense to moisten the fibrous web 2 before the device according to the invention in places (for example, at the edges) in order to subsequently obtain a uniformly dried moisture transverse profile.

Auch die Druckhaube 4 kann quer zur Laufrichtung der Faserstoffbahn 2 in Zonen unterschiedlichen Drucks aufgeteilt sein, um partiell mehr oder weniger zu glätten bzw. zu trocknen. Diese Querprofilierungsmaßnahmen können unter Einsatz von nicht dargestellten Messgeräten und Steuerungselektronik im Closed Loop gefahren werden.The pressure hood 4 can also be divided into zones of different pressure transversely to the running direction of the fibrous web 2 in order to partially even more or less even or to dry. This Querprofilierungsmaßnahmen can be driven using non-illustrated measuring devices and control electronics in the closed loop.

Bei den Darstellungen der Fig. 3 bis 5 kann es sich jeweils um eine abgewickelte und verebnete Darstellung einer um einen Zylinder oder dergleichen geschlungenen Druckhaube oder um eine eben ausgeführte Druckhaube handeln.The representations of FIGS. 3 to 5 may each be an unwound and leveled representation of a pressure hood wrapped around a cylinder or the like, or a pressure hood just executed.

In der Fig. 3 ist eine an den Rändern einer Druckzone 24 einer Druckhaube 25 vorgesehene Dichtungsanordnung 26 zu erkennen, die im vorliegenden Fall beispielsweise eine allgemein rechteckige Form besitzt. In der Umgebung 27 herrschen die dortigen Umgebungsbedingungen, wie insbesondere Druck und Temperatur. Das umlaufende Band und gegebe- nenfalls die Bespannung sowie gegebenenfalls der Zylinder bewegen sich relativ zur Druckhaube 25 in Richtung des Pfeils 28.FIG. 3 shows a sealing arrangement 26 provided at the edges of a pressure zone 24 of a pressure hood 25, which in the present case has, for example, a generally rectangular shape. In the environment 27 prevail the local environmental conditions, such as in particular pressure and temperature. The circulating belt and, if appropriate, the clothing and optionally the cylinders move relative to the pressure hood 25 in the direction of the arrow 28.

Die Dichtungsanordnung 26 umfasst im vorliegenden Fall beispielsweise einen einlaufseitigen, sich allgemein quer erstreckender Abschnitt 29, zwei sich allgemein in Richtung des Pfeils bzw. Bandlaufrichtung 28 erstreckende seitliche Abschnitte 30 sowie einen auslaufseitigen, sich allgemein quer erstreckenden Abschnitt 31. Die Übergänge zwischen jeweils aneinander grenzenden Abschnitten der Dichtungsanordnung 26 können eckig, bogenförmig oder auch anderweitig gestaltet sein.The seal assembly 26 comprises in the present case, for example, an inlet side, generally transversely extending portion 29, two generally in the direction of the arrow or tape running direction 28 extending side portions 30 and an outlet side, generally transversely extending portion 31. The transitions between each adjacent Sections of the seal assembly 26 may be angular, arcuate or otherwise designed.

Fig. 4 zeigt in schematischer Darstellung die Dichtungsanordnung 26 einer bevorzugten Ausführungsform der Druckhaube 25.4 shows a schematic illustration of the sealing arrangement 26 of a preferred embodiment of the pressure hood 25.

Die Druckhaube 25 ist zur Beaufschlagung des umlaufenden Bandes mit- tels eines Druckfluiddrucks zum umlaufenden Band hin offen und von einem Druckmedium durchströmt. Im Öffnungsbereich der Druckhaube ist die zwischen ihr und dem umlaufenden Band wirkende Dichtungsanordnung 26 vorgesehen, die die Druckhaube 25 gegen einen Austritt des Druckfluids nach außen abdichtet.The pressure cap 25 is open to the circulating belt by means of a pressure fluid pressure to the circulating belt and flows through a pressure medium for the application of the circulating belt. In the opening area of the pressure hood is the sealing arrangement 26 acting between it and the circulating belt is provided, which seals the pressure cap 25 against an escape of the pressurized fluid to the outside.

Die Druckhaube 25 umfasst zumindest zwei Druckzonen 32, 33, über die das umlaufende Band mit unterschiedlichen Drücken beaufschlagbar ist. Die verschiedenen Druckzonen 32, 33 der Druckhaube 25 können durch entsprechende Abschnitte 34 bis 36 der Dichtungsanordnung 26 nach außen abgedichtet sein.The pressure hood 25 comprises at least two pressure zones 32, 33, via which the circulating belt can be subjected to different pressures. The various pressure zones 32, 33 of the pressure hood 25 may be sealed to the outside by corresponding sections 34 to 36 of the sealing arrangement 26.

Um das umlaufende Band in in Bandlaufrichtung 28 hintereinander angeordneten Bereichen der Druckhaube 25 mit unterschiedlichen Drücken zu beaufschlagen, kann die Druckhaube 25 zumindest zwei in Bandlaufrichtung 28 hintereinander angeordnete Druckzonen 32, 33 unterschiedlichen Drucks umfassen.In order to apply different pressures to the circulating belt in regions of the pressure hood 25 which are arranged one behind the other in the belt running direction 28, the pressure hood 25 can comprise at least two pressure zones 32, 33 of different pressure arranged one behind the other in the belt running direction 28.

Der Druck kann in Bandlaufrichtung 28 von Zone zu Zone abnehmen. Dabei kann an einem jeweiligen Übergang von einer vorangehenden Zone 32 zu einer nachfolgenden Druckzone 33 der Druck insbesondere über eine Drossel abgebaut werden.The pressure can decrease in the belt running direction 28 from zone to zone. In this case, at a respective transition from a preceding zone 32 to a subsequent pressure zone 33, the pressure can be reduced in particular via a throttle.

Bevorzugt wird das die Druckhaube 25 durchströmende Druckmedium der Druckzone mit dem höchsten Druck, im vorliegenden Fall der Druckzone 32, zugeführt und aus der Druckzone mit dem niedrigsten Druck, im vor- liegenden Fall der Druckzone 33, zurückgeführt.The pressure medium flowing through the pressure hood 25 is preferably supplied to the pressure zone with the highest pressure, in the present case the pressure zone 32, and is returned from the pressure zone with the lowest pressure, in the present case the pressure zone 33.

Wie bereits erwähnt, kann die Druckhaube 25 um den beheizbaren rotierenden Zylinder 3 (vgl. auch die Fig. 1 und 2) geschlungen oder grundsätzlich auch eben ausgeführt sein. Die Druckhaube 25 kann also insbe- sondere auch im Bereich eines zumindest im Wesentlichen geradlinigenAs already mentioned, the pressure hood 25 can be looped around the heatable rotating cylinder 3 (see also FIGS. The pressure cap 25 can thus also in particular in the region of an at least substantially rectilinear

Abschnitts der Behandlungsstrecke oder im Bereich einer zumindest im Wesentlichen geradlinigen Behandlungsstrecke, z.B. in einer Condebelt- Trocknungseinrichtung usw., eingesetzt werden.Section of the treatment route or in the range of at least in Substantially rectilinear treatment line, for example in a Condebelt drying device, etc., are used.

Die Dichtungsanordnung 26 kann insbesondere eine erste Dichtung 37, die die verschiedenen Druckzonen 32, 33 umschließt, und eine die ersteIn particular, the seal assembly 26 may include a first seal 37 enclosing the various pressure zones 32, 33 and one of the first

Dichtung 37 umschließende zweite umlaufende Dichtung 38 und/oder einen insbesondere auslaufseitig angeordneten Abstreifer 39 umfassen. Bei der in der Fig. 4 wiedergegebenen Ausführungsform umfasst die erste Dichtung 37 die Abschnitte 34 bis 36.Seal 37 enclosing the second circumferential seal 38 and / or a particular outlet side arranged scraper 39 include. In the embodiment shown in FIG. 4, the first seal 37 comprises the sections 34 to 36.

Die Dichtungsanordnung 26 kann teilweise oder ganz als schleifende Dichtung ausgeführt sein, wobei vorzugsweise mittels eines Druck- schlauchs insbesondere zumindest annähernd in Normalrichtung ein gewisser Anpressdruck auf das umlaufende Band aufgebracht werden kann.The sealing arrangement 26 can be embodied partially or wholly as a sliding seal, wherein preferably by means of a pressure hose, in particular at least approximately in the normal direction, a certain contact pressure can be applied to the circulating belt.

Die Dichtungsanordnung 26 kann jedoch auch zumindest abschnittsweise auf einen definierten Abstand zum Band eingestellt werden.However, the sealing arrangement 26 can also be set at least in sections to a defined distance from the belt.

Unterschiedliche Abschnitte der Dichtungsanordnung 26 können zumin- dest teilweise unabhängig voneinander oder gemeinsam anpressbar bzw. anstellbar sein. Damit ist insbesondere auch eine Steuerung und/oder Regelung der Dichtwirkung, der Leckagemenge und/oder des Druckabfalls möglich.Different sections of the sealing arrangement 26 can at least partially be pressed or set independently of one another or jointly. Thus, in particular, a control and / or regulation of the sealing effect, the leakage quantity and / or the pressure drop is possible.

Sich im Zwischenraum 40 der ersten und der zweiten Dichtung 37 bzw. 38 ansammelnde Leckage kann zweckmäßigerweise über einen Rücklauf 41 abgeführt werden.In the intermediate space 40 of the first and the second seal 37 and 38 accumulating leakage can be expediently removed via a return 41.

Auch sich im Bereich zwischen der zweiten Dichtung 38 und einem gege- benenfalls vorgesehenen Abstreifer 39 der Dichtungsanordnung 26 ansammelnde Leckage kann über einen Rücklauf 42 abgeführt werden. Im vorliegenden Fall besitzt die Druckhaube 25 beispielsweise zwei Druckzonen 32, 33 unterschiedlichen Drucks. Grundsätzlich kann die Druckhaube 25 jedoch auch drei oder mehr als drei Druckzonen unter- schiedlichen Drucks umfassen.Also in the region between the second seal 38 and a possibly provided scraper 39 of the seal assembly 26 accumulating leakage can be removed via a return line 42. In the present case, for example, the pressure hood 25 has two pressure zones 32, 33 of different pressure. In principle, however, the pressure hood 25 may also comprise three or more than three pressure zones of different pressure.

Die Längsabschnitte der Dichtungsanordnung 26 müssen nicht exakt mit der Bandlaufrichtung 28 ausgerichtet sein. Sie können beispielsweise auch leicht schräg oder wellenförmig verlaufen. Die Übergänge zwischen aneinandergrenzenden Abschnitten der Dichtungsanordnung 26 können beispielsweise eckig, bogenförmig oder auch auf andere Weise ausgeführt sein.The longitudinal sections of the sealing arrangement 26 need not be aligned exactly with the strip running direction 28. For example, they can also be slightly inclined or undulating. The transitions between adjoining sections of the sealing arrangement 26 may, for example, be square, arcuate or otherwise designed.

Die Druckzone 32 kann beispielsweise als Hauptzone und die Druckzone 33 als Entlastungszone vorgesehen sein. Indem zusätzlich zur erstenThe pressure zone 32 may be provided, for example, as a main zone and the pressure zone 33 as a relief zone. In addition to the first

Dichtung 37 eine zweite Dichtung 38 und/oder ein Abstreifer 39 vorgesehen sind, ist für eine besonders gute Dichtwirkung gesorgt.Seal 37, a second seal 38 and / or a scraper 39 are provided, is provided for a particularly good sealing effect.

Wie bereits erwähnt, kann das Druckmedium in die Hauptzone bzw. die Druckzone 32 über eine Zuführung 48 zugeführt und aus der Entlastungszone bzw. Druckzone 33 über eine Rückführung 43 abgeführt werden.As already mentioned, the pressure medium can be supplied to the main zone or the pressure zone 32 via a feed 48 and can be removed from the relief zone or pressure zone 33 via a return 43.

Die Druckdifferenz zwischen wenigstens einer in Bandlaufrichtung 28 vo- rangehenden und einer nachfolgenden Druckzone, beim in der Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel zwischen den Druckzonen 32 und 33 kann insbesondere über eine Drosselung des Druckmediums z.B. mittels einer Drosselleiste und/oder über eine Bypassleitung vorzugsweise mit Regelventil erzeugt werden. Wie anhand der Fig. 4 zu erkennen ist, kann also beispielsweise die Druckdifferenz zwischen der Hauptzone, d.h. derThe pressure difference between at least one advancing in the strip running direction 28 and a subsequent pressure zone, in the embodiment shown in FIG. 4 between the pressure zones 32 and 33 can in particular via a throttling of the pressure medium, for. be produced by means of a throttle bar and / or via a bypass line preferably with control valve. As can be seen from Fig. 4, so for example, the pressure difference between the main zone, i. of the

Druckzone 32 und der Entlastungszone, d.h. der Druckzone 33, vorteil- hafterweise über eine Drosselung des Druckmediums mittels einer Drosselleiste und/oder über eine Bypassleitung 44 vorzugsweise mit Regelventil erzeugt werden.Pressure zone 32 and the relief zone, ie the pressure zone 33, advantageous legally be produced via a throttling of the pressure medium by means of a throttle bar and / or via a bypass line 44 preferably with control valve.

Wie bereits erwähnt, kann dieser Aufbau entsprechend auf drei oder mehrAs already mentioned, this structure can be corresponding to three or more

Druckzonen erweitert werden.Printing zones are extended.

Wie ebenfalls erwähnt, kann die Druckhaube 25 um einen insbesondere beheizbaren rotierenden Zylinder geschlungen oder grundsätzlich auch eben ausgeführt sein. Im ersten Fall kann die Fluiddruck-As also mentioned, the pressure hood 25 can be wound around a particular heatable rotating cylinder or, in principle, can also be made flat. In the first case, the fluid pressure

Entlastungskammer 10 der anhand der Fig. 1 und 2 beschriebenen Vorrichtung beispielsweise durch die Druckzone 33 gebildet sein. Dabei kann die erste Leiste 11 der Vorrichtung durch den Abschnitt 34 der Dichtungsanordnung 26 und die zweite Leiste 12 der Vorrichtung durch den in Bandlaufrichtung 28 betrachtet hinteren Abschnitt der ersten Dichtung 37 der Dichtungsanordnung 26 verwirklicht sein.Relief chamber 10 of the device described with reference to FIGS. 1 and 2, for example, be formed by the pressure zone 33. In this case, the first strip 11 of the device through the portion 34 of the seal assembly 26 and the second bar 12 of the device through the viewed in the tape running direction 28 rear portion of the first seal 37 of the seal assembly 26 may be realized.

Fig. 5 zeigt in schematischer Darstellung eine vereinfachte Dichtungsanordnung 26 einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Druckhaube 25.FIG. 5 shows a schematic representation of a simplified seal arrangement 26 of a further advantageous embodiment of the pressure hood 25.

Danach kann die Dichtungsanordnung 26 eine eine erste Druckzone 32 umgrenzende erste umlaufende Dichtung 45 und eine diese erste Dichtung 45 umschließende, eine zweite Druckzone 33 umgrenzende zweite umlaufende Dichtung 46 umfassen.Thereafter, the seal assembly 26 may comprise a first circumferential seal 45 delimiting a first pressure zone 32 and a second circumferential seal 46 encircling this first seal 45 and defining a second pressure zone 33.

Dabei kann die erste Druckzone 33 wieder als Hauptdruckzone vorgesehen sein und die zweite Druckzone 33 beispielsweise wieder die FIu- iddruck-Entlastungskammer 10 (vgl. auch die Fig. 1 und 2) definieren. Hierbei kann die in Bandlaufrichtung 28 betrachtet erste Leiste 11 derIn this case, the first pressure zone 33 can again be provided as the main pressure zone and the second pressure zone 33, for example, again define the fluid pressure relief chamber 10 (see also FIGS. 1 and 2). Here, viewed in the tape running direction 28 first bar 11 of

Fluiddruck-Entlastungskammer 10 durch einen entsprechenden Abschnitt der ersten umlaufenden Dichtung 45 und die zweite Leiste 12 durch einen entsprechenden Abschnitt der zweiten umlaufenden Dichtung 46 der Dichtungsanordnung 26 gebildet sein.Fluid pressure relief chamber 10 through a corresponding section the first circumferential seal 45 and the second strip 12 may be formed by a corresponding portion of the second circumferential seal 46 of the seal assembly 26.

Optional kann die Dichtungsanordnung 26 zusätzlich einen den beiden umlaufenden Dichtungen 45, 46 nachgeordneten Abstreifer 47 umfassen.Optionally, the seal assembly 26 may additionally comprise a scraper 47 arranged downstream of the two circumferential seals 45, 46.

Auch bei dieser anhand der Fig. 5 beschriebenen Druckhaube kann es sich wieder um eine um einen insbesondere beheizbaren rotierenden Zy- linder (vgl. beispielsweise den Zylinder 3 der Vorrichtung gemäß den Fig.5, it is again possible to use a rotating cylinder (in particular, for example, the cylinder 3 of the device according to FIGS.

1 und 2) geschlungene Haube oder grundsätzlich insbesondere auch um eine eben ausgeführte Haube handeln. Die Druckhaube 25 kann also insbesondere auch wieder im Bereich eines zumindest im Wesentlichen geradlinigen Abschnitts der Behandlungsstrecke oder im Bereich einer zu- mindest im Wesentlichen geradlinigen Behandlungsstrecke, z.B. in einer1 and 2) wrapped hood or in principle, in particular also act on a newly executed hood. The pressure hood 25 can thus in particular also again in the region of an at least substantially rectilinear portion of the treatment section or in the region of an at least substantially rectilinear treatment path, e.g. in a

Condebelt-Trocknungseinrichtung usw., eingesetzt werden. Convebelt drying device, etc., are used.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 Vorrichtung zur Trocknung und Glättung einer Faserstoffbahn1 Device for drying and smoothing a fibrous web

2 Faserstoffbahn2 fibrous web

3 Zylinder3 cylinders

4 Druckhaube4 pressure hood

5 Bespannung (Sieb)5 covering (sieve)

6 umlaufendes Band6 revolving band

7 Leitwalze7 guide roller

8 Leitwalze8 guide roller

9 Druckfluid9 pressurized fluid

10 Fluiddruck-Entlastungskammer10 fluid pressure relief chamber

11 erste Leiste11 first bar

12 zweite Leiste12 second bar

13 Saugwalze13 suction roll

14 Führungswalze (Bespannung)14 guide roller (covering)

15 Führungswalze (Band)15 guide roller (band)

16 Verstellvorrichtung der Leiste (radial)16 adjusting device of the bar (radial)

17 Verstellvorrichtung der Leiste (Umfangsrichtung)17 adjusting device of the strip (circumferential direction)

18 Einlauf18 enema

19 Auslauf19 outlet

20 Behandlungsstrecke20 treatment course

21 Lufteintritt21 air intake

22 Absaugung (Unterdruck)22 suction (negative pressure)

23 Druckimpuls23 pressure pulse

24 Druckzone24 pressure zone

25 Druckhaube25 pressure hood

26 Dichtungsanordnung26 sealing arrangement

27 Umgebung27 environment

28 Pfeil, Bandlaufrichtung28 arrow, tape direction

29 einlaufseitiger Abschnitt - 229 inlet side section - 2

seitlicher Abschnitt auslaufseitiger AbschnittLateral section Outlet-side section

Druckzonepressure zone

Druckzonepressure zone

Abschnittsection

Abschnittsection

Abschnitt erste Dichtung zweite umlaufende DichtungSection first seal second circumferential seal

Abstreiferscraper

Zwischenraumgap

Rücklaufreturns

Rücklaufreturns

Rückführungreturn

Bypassleitung erste umlaufende Dichtung zweite umlaufende DichtungBypass line first circumferential seal second circumferential seal

Abstreiferscraper

Zuführung feed

Claims

Patentansprüche claims

1. Verfahren zur Trocknung und Glättung einer Faserstoffbahn (2) mit einem initialen Trockengehalt von 50 bis 90%, insbesondere von 65 bis 90 %, wobei die Faserstoffbahn (2) in einer Behandlungstrecke (20) geführt ist, in der sie mit einer Seite an einem beheizten rotierenden Zylinder (3) anliegt und auf der anderen Bahnseite mittels eines umlaufenden Bandes (6), das aufgrund des Bandzuges über einen Umschlingungswinkel > 120° einen Druck auf die am Zylinder (3) anliegende Faserbahn ausübt, gegen den Zylinder (3) angedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn (2) in die Behandlungsstrecke (20) eintritt und dort beidseitig oder einseitig geglättet wird, wobei der Anpressdruck des Bandes (6) wenigstens an einer Stelle definiert verringert wird.1. A process for drying and smoothing a fibrous web (2) with an initial solids content of 50 to 90%, in particular from 65 to 90%, wherein the fibrous web (2) is guided in a treatment section (20), in which it with one side abuts against a heated rotating cylinder (3) and on the other web side by means of a circulating belt (6), which exerts a pressure on the fiber on the cylinder (3) due to the strip tension over a wrap angle> 120 °, against the cylinder (3 ) is pressed, characterized in that the fibrous web (2) enters the treatment section (20) and there is smoothed on both sides or on one side, wherein the contact pressure of the band (6) is defined defined at least reduced.

2. Verfahren gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das2. The method according to claim 1, characterized in that the

Band (6) neben seinem Anlagedruck aufgrund der Zugspannung über ein Druckfluid (9) angedrückt wird.Band (6) is pressed next to its contact pressure due to the tensile stress on a pressurized fluid (9).

3. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn- zeichnet, dass zwischen dem Band (6) und der Faserstoffbahn (2) eine feuchtigkeitaufnehmende Bespannung (5) verläuft, deren Oberfläche glatter oder rauher ist, als die der einlaufenden Faserstoffbahn (2).3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that between the belt (6) and the fibrous web (2) has a moisture-absorbing fabric (5) whose surface is smoother or rougher than the incoming fibrous web ( 2).

4. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 2 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Druckfluiddruck hinter einer quer zur Laufrichtung der Faserstoffbahn (2) angeordneten Leiste (11 ) entspannt. 4. The method according to any one of claims 2 to 3, characterized in that the pressure fluid pressure behind a transverse to the direction of the fibrous web (2) arranged bar (11) relaxed.

5. Verfahren gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Leiste (11 ) zum Band (6) eingestellt wird.5. The method according to claim 4, characterized in that the distance of the bar (11) to the belt (6) is adjusted.

6. Verfahren gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckfluiddruck hinter der Leiste (11 ) um 20 bis 80% abgebaut wird.6. The method according to claim 4, characterized in that the pressure fluid pressure behind the strip (11) is reduced by 20 to 80%.

7. Verfahren gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckfluid (9) aus einer Fluiddruck-Entlastungskammer (10) abgesaugt wird, die die Leiste (11 ) gemeinsam mit einer zweiten Leiste (12) bildet.7. The method according to claim 4, characterized in that the pressurized fluid (9) from a fluid pressure relief chamber (10) is sucked off, which forms the strip (11) together with a second strip (12).

8. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (6) neben seinem Anlagedruck aufgrund der Zugspannung über mindestens ein weiteres Druckelement, wie beispielsweise einer Walze (8) oder eines weiteren Bandes, angedrückt wird.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the belt (6) in addition to its contact pressure due to the tensile stress on at least one further pressure element, such as a roller (8) or another band, is pressed.

9. Verfahren gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine weitere Druckelement im Endbereich der Behand- lungsstrecke (20) angeordnet ist.9. The method according to claim 8, characterized in that the at least one further pressure element in the end region of the treatment section (20) is arranged.

10. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anpressdruck im Bereich von 1 ,5 bar bis 5 bar auf einen Entspannungsdruck im Bereich von 0,5 bar bis 1 bar, insbesondere im Bereich von 0,5 bar bis 0,8 bar abgebaut wird.10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the contact pressure in the range of 1, 5 bar to 5 bar to a pressure relief in the range of 0.5 bar to 1 bar, in particular in the range of 0.5 bar to 0, 8 bar is reduced.

11. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anpressdruck in Stufen verringert wird.11. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the contact pressure is reduced in stages.

12. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anpressdruck innerhalb von 1 bis 400 sekunden, insbesondere innerhalb von 3 bis 100 Millisekunden und ggf. nach 3 bis 30 Millisekunden auf den Entspannungsdruck abgebaut wird.12. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the contact pressure within 1 to 400 seconds, in particular within 3 to 100 milliseconds and possibly after 3 to 30 milliseconds is reduced to the expansion pressure.

13. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn (2) kurz vor, beim oder kurz nach dem Einlauf (18) in die Behandlungsstrecke (20) mit einem Druckimpuls (23) beaufschlagt wird.13. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the fibrous web (2) shortly before, at or shortly after the inlet (18) in the treatment section (20) with a pressure pulse (23) is acted upon.

14. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trockengehalt der Faserstoffbahn (2) am Einlauf in die Behandlungsstrecke (20) weniger als 75 % beträgt.14. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the dry content of the fibrous web (2) at the inlet into the treatment section (20) is less than 75%.

15. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass als beheizter rotierender Zylinder (3) ein Zylinder mit einem Durchmesser größer als 0,4 m eingesetzt wird.15. The method according to any one of the preceding claims, character- ized in that a cylinder with a diameter greater than 0.4 m is used as the heated rotating cylinder (3).

16. Vorrichtung zur Trocknung und Glättung einer 50 bis 90%, insbesondere 65 bis 90 % Trockengehalt besitzenden Faserstoffbahn (2), mit einer Behandlungsstrecke (20) zwischen einem beheizbaren rotierenden Zylinder (3) und einem umlaufenden Band (6), das über einen Umschlingungswinkel > 120° auf den Zylinder (3) aufgrund des Bandzuges einen Druck auf den Zylinder (3) ausüben kann und zusätzlich mittels eines Druckfluiddrucks (9) gegen den Zylinder andrückbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Fluiddruck-Entlastungskammer16. Apparatus for drying and smoothing a 50 to 90%, in particular 65 to 90% dry content owning fibrous web (2), with a treatment section (20) between a heated rotating cylinder (3) and a circulating belt (6), via a Umschlingungswinkel> 120 ° on the cylinder (3) due to the strip tension can exert pressure on the cylinder (3) and additionally by means of a pressure fluid pressure (9) is pressed against the cylinder, characterized in that a fluid pressure relief chamber

(10) an wenigstens einer Stelle der Behandlungsstrecke (20) vorgesehen ist.(10) is provided at least at one point of the treatment section (20).

17. Vorrichtung gemäß Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluiddruck-Entlastungskammer (10) am Ende einer Druckhaube (4,17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the fluid pressure relief chamber (10) at the end of a pressure hood (4,

25) angeordnet ist. 25) is arranged.

18. Vorrichtung gemäß Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluiddruck-Entlastungskammer (10) zwei Leisten (11 , 12), die quer zur Laufrichtung der Faserstoffbahn (2) verlaufen, umfasst.18. The apparatus according to claim 16 or 17, characterized in that the fluid pressure relief chamber (10) has two strips (11, 12) which extend transversely to the direction of the fibrous web (2) comprises.

19. Vorrichtung gemäß Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verstellvorrichtung (16) vorgesehen ist, mit der der Abstand wenigstens einer Leiste zum Band einstellbar ist.19. The apparatus according to claim 18, characterized in that an adjusting device (16) is provided, with which the distance of at least one bar to the belt is adjustable.

20. Vorrichtung gemäß Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass eine20. The device according to claim 18, characterized in that a

Verstellvorrichtung (17) vorgesehen ist, mit der der Abstand der Leisten (11 , 12) zueinander einstellbar ist.Adjusting device (17) is provided, with which the distance of the strips (11, 12) is adjustable to each other.

21. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekenn- zeichnet, dass im Bereich der Behandlungsstrecke (20) ein zusätzliches Andruckelement (7, 8) vorgesehen ist.21. Device according to one of claims 16 to 20, characterized in that in the region of the treatment section (20) an additional pressure element (7, 8) is provided.

22. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckmesser des beheizbaren rotierenden Zylinders (3) größer als 0,4 m ist.22. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure gauge of the heated rotating cylinder (3) is greater than 0.4 m.

23. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Beaufschlagung des umlaufenden Bandes (6) mittels eines Druckfluiddrucks (9) eine von einem Druckmedium durchströmte Druckhaube (4, 25) vorgesehen ist, die zum umlaufenden Band (6) hin offen ist und im Öffnungsbereich eine zwischen ihr und dem umlaufenden Band (6) wirkende Dichtungsanordnung (26) umfasst, die die Druckhaube (4, 25) gegen einen Austritt des Druckfluids nach außen abdichtet. 23. Device according to one of the preceding claims, characterized in that for the application of the circulating belt (6) by means of a pressure fluid pressure (9) through which a pressure medium flowed through pressure hood (4, 25) is provided, the peripheral belt (6) open and in the opening region comprises a sealing arrangement (26) acting between it and the circulating belt (6), which seals the pressure hood (4, 25) against an escape of the pressurized fluid to the outside.