EP2507431A2 - Device for treating a running paper, cardboard, or other fiber material web - Google Patents

Abstract

The invention relates to a device for treating a running paper, cardboard, or other fiber material web (1) during the production and/or refining process thereof, comprising at least one coating device (2) for applying a liquid or paste application medium, comprising at least one drying device (3) for drying the applied medium and comprising at least one draw press (4) for applying the required web tension after the individual treating devices, wherein the draw press (4) comprises a stationary, or non-pivotable roller (5) and a displaceable roller (6) that can be pressed against the stationary roller (5), together forming a press gap (7) through which the fiber material web (1) travels during the treatment thereof, wherein the fiber material web (1) partially enwraps the circumference of the stationary roller (5), that is, by a wrap angle on the inlet side and the outlet side of the press gap (7). According to the invention, a wrap angle (α) of greater than 5° up to 180° is provide for wrapping on the inlet side, while the wrap angle (ß) on the outlet side is negligible or insignificant, and that at least one auxiliary device (10) is provided for preventing air bubbles between the stationary roller (5) and the fiber material web (1) and for stabilizing the fiber material web (1) during the inlet side wrapping.

Description

Vorrichtung zur Behandlung einer laufenden Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn  Apparatus for treating a running paper, cardboard or other fibrous web

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung einer laufenden Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn während ihres Herstellungs- und/oder Veredelungs-Prozesses, aufweisend wenigstens eine Beschichtungseinrichtung zum Aufbringen eines flüssigen bis pastösen Auftragsmediums, aufweisend wenigstens eine Trocknungseinrichtung zum Trocknen des aufgebrachten Mediums und aufweisend wenigstens eine Zugpresse zum Aufbringen des erforderlichen Bahnzugs nach den einzelnen Behandlungseinrichtungen, wobei die Zugpresse aus einer nicht schwenkbaren bzw. feststehenden Walze und einer beweglichen, gegen die feststehende Walze anpressbaren Walze besteht, die miteinander einen Pressspalt bilden, den die Faserstoffbahn während ihrer Behandlung durchläuft, wobei die Faserstoffbahn den Umfang der festen Walze teilweise mit einem Umschlingungswinkel umschlingt. The invention relates to a device for treating a running paper, cardboard or other fibrous web during its manufacturing and / or finishing process, comprising at least one coating device for applying a liquid to pasty application medium, comprising at least one drying device for drying the applied medium and comprising at least one tensile press for applying the required web tension to the individual treatment devices, the tensile press consisting of a non-pivotable roller and a movable roller which can be pressed against the stationary roller and together form a press nip which the fibrous web passes through during its treatment wherein the fibrous web partially wraps around the circumference of the fixed roll at a wrap angle.

Faserstoffbahnen aus Papier- oder Karton werden in der Regel mit Leim- oder Stärkedispersionen oder mit pigmenthaltigen Streichmedien behandelt, um Festigkeitseigenschaften und/oder optische Eigenschaften und/oder ihre Bedruckbarkeit zu verbessern. Dies kann online in der Herstellungsmaschine oder offline in einer speziellen Streich- bzw. Veredelungsmaschine erfolgen. In beiden Fällen sind zahlreiche Walzen vorhanden, mit denen die Bahn zu den jeweiligen Prozessschritten Streichen und Trocknen geführt wird. Paper or paperboard fibrous webs are usually treated with size or thickness dispersions or with pigmented spreading media to improve strength properties and / or optical properties and / or their printability. This can be done online in the production machine or offline in a special coating or finishing machine. In both cases there are numerous rolls with which the web is guided to the respective process steps of painting and drying.

Dazu ist ein bestimmter aufgebrachter und regelbarer Bahnzug in Abhängigkeit vom jeweiligen Zustand der Faserstoffbahn bzw. von der aufgebrachten Beschichtung (Strich), insbesondere Feuchtegehalt und Festigkeit notwendig, der durch Zugelemente aufgebracht wird.  For this purpose, a certain applied and controllable web tension depending on the respective state of the fibrous web or of the applied coating (line), in particular moisture content and strength is necessary, which is applied by tension elements.

Bekannte Zugelemente in Streichmaschinen oder -Sektionen sind filz- oder siebbespannte Walzen, Zylinder oder Zylindergruppen, sowie stark umschlungene Walzen oder Walzengruppen (sogenannte S-Gruppen), Saugwalzen und Zugpressen. Nachteilig ist bei Saugwalzen und S-Gruppen bzw. deren Kombinationen, dass zu ihrer Funktion immer eine Grundspannung in der Bahn vorhanden sein muss, so dass sie nur zugerhöhende Wirkung haben können und nicht als eigenständige Zugelemente einsetzbar sind. Bespannte Zuggruppen können als eigenständige Zugelemente - d.h. Fixpunkte - eingesetzt werden, erfordern aber regelmäßig viel Platz und sind sehr aufwändig. Deshalb kommen sie in der Praxis nur als Trockenoder Kühlgruppen in Betracht. Known tension elements in coating machines or sections are felted or sieved rolls, cylinders or cylinder groups, as well as strongly entwined rolls or roll groups (so-called S groups), suction rolls and tension presses. A disadvantage of suction rolls and S-groups or combinations thereof, that for their function always a basic tension must be present in the web, so that they can have only zugerhöhende effect and not as independent tension elements can be used. Covered pull groups can be used as independent pull elements - ie fixed points - but require a lot of space and are very time-consuming. Therefore, they are in practice only as dry or cooling groups into consideration.

In der Praxis setzt man derzeit als reines Zugelement eine Zugpresse ein. Diese Zugpresse besteht, wie eingangs bereits ausgeführt, aus einer feststehenden Walze und einer beweglichen, gegen die feststehende Walze anpressbaren Walze. Eine der Walzen des Zugpress-Walzenpaares weist einen weichen Bezug und die andere Walze einen harten Bezug auf. Üblicherweise wird die harte Walze mit einer minimalen Einlaufumschlingung (bis zum Scheitel- bzw. Mittelpunkt des zwischen beiden Walzen bestehenden Pressspaltes reichend) von 3° bis 5° ausgelegt, während sie auslaufseitig (vom Pressspalt ausgehend) beliebig stark umschlungen ist. In practice, a tensioning element is currently used as a pure tension element. This tensile press consists, as already stated, of a fixed roller and a movable, can be pressed against the fixed roller roller. One of the rollers of the Zugpress-Walzenpaares has a soft cover and the other roller on a hard reference. Usually, the hard roller is designed with a minimum inlet loop (reaching to the apex or midpoint of the existing between two rollers press nip) of 3 ° to 5 °, while the outlet side (starting from the press nip) is arbitrarily strong looped.

Damit soll vermieden werden, dass mit der Bahn eingeschleppte Luft unter die Bahn gelangt bzw. dort eingeschlossen wird und Blasen wirft. Negativfolgen davon sind Faltenbildungen und Bahnabrisse im Pressspalt. Dies gelingt aber nur, wenn alle Betriebsparameter optimal eingestellt sind. Insbesondere bei breiten und schnellen Streichmaschinen ist das Betriebsfenster der Zugpresse extrem eng. Dadurch ist die Gefahr von zulaufseitigen Schwielen und Faltenbildung im Auslauf, sowie von Abrissen im bzw. kurz nach dem Pressspalt sehr hoch.  This is to avoid that introduced by the train air gets under the train or is trapped there and blisters bubbles. Negative consequences of this are wrinkles and web breaks in the press nip. But this succeeds only if all operating parameters are optimally set. Especially with wide and fast coating machines, the operating window of the towing press is extremely narrow. As a result, the risk of inflow-side calluses and wrinkles in the outlet, as well as breaks in or shortly after the press nip is very high.

Auf ein Verfahren zur Bahnabrissüberwachung, welches in der DE 101 57 914 A1 beschrieben ist, soll beispielsweise verwiesen werden. In diesem Dokument ist unter anderem beschrieben, dass die Bahn während ihrer Herstellung und/oder Veredelung über mehrere Fixpunkte geführt wird. Jeder Fixpunkt besteht auch hier aus einem aus zwei Walzen bestehenden Walzenpaar, wobei mindestens eine der beiden Walzen angetrieben ist und die Bahn fixiert. Nachteilig bei den bekannten Vorrichtungen ist auch, dass die Bahnüberführung an diesen Stellen nicht gelöst ist. Deshalb kommen Zugpressen bisher nur in aufwändigen offline-Anlagen als selbstständige Zugelemente infrage. In effektiveren Online-Anlagen sind sie nur zur Unterstützung bei schweren Bahnen, wie Karton, als sogenannte„Pull-Stacks"- Zugelemente - einsetzbar. For example, reference should be made to a method for web break monitoring, which is described in DE 101 57 914 A1. Among other things, this document describes that the web is guided over several fixed points during its manufacture and / or finishing. Each fixed point consists here of a pair of rolls roller pair, wherein at least one of the two rollers is driven and fixed the web. A disadvantage of the known devices is also that the railway overpass is not solved at these points. For this reason, pull presses have so far only been considered as autonomous tension elements in complex offline systems. In more effective online systems, they can only be used as support for heavy webs, such as cardboard, as so-called "pull-stacks" - tension elements.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, mit einer geeigneten Vorrichtung eine Erweiterung des Betriebsfensters von Zugpressen und Verringerung der Empfindlichkeit gegenüber Änderungen der Produktionsparameter und Bahneigenschaften zu erreichen. Mit der Vorrichtung soll die Neigung von Längs- und Querfalten beim Aufbringen von hohen Bahnzügen bzw. Betriebsweise mit hohen Anpressdrücken verringerbar sein. Außerdem soll die Vorrichtung in Online-Machinen einsetzbar sein. Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zur einlaufseitigen Umschlingung der festen Walze ein Umschlingungswinkel α von größer 5° bis 180° vorgesehen ist. Zusätzlich ist eine Hilfseinrichtung zur Vermeidung von Luftblasen zwischen fester Walze und Faserstoffbahn sowie zur Stabilisierung der Faserstoffbahn während der einlaufseitigen Umschlingung vorgesehen. It is therefore an object of the invention, with a suitable device to achieve an extension of the operating window of tension presses and reducing the sensitivity to changes in production parameters and web properties. With the device, the inclination of longitudinal and transverse folds during application of high web trains or operation with high contact pressures should be reduced. In addition, the device should be used in online machines. This object is achieved with the features of claim 1. According to the invention, a looping angle α of greater than 5 ° to 180 ° is provided for the inlet-side looping of the fixed roller. In addition, an auxiliary device for preventing air bubbles between the fixed roller and the fibrous web and for stabilizing the fibrous web during the inlet-side looping is provided.

Unter einlaufseitig soll dabei jener Bahnlaufweg bezeichnet sein, der am Auflaufpunkt der Bahn an der festen Walze beginnt und bis zum Pressspalt reicht. Unter ablaufseitig soll der Bahnlaufweg, der im Pressspalt beginnt und bis zum Ablaufpunkt der Bahn von der festen Walze reicht, bezeichnet sein. The inlet side should be designated that web travel path which starts at the feed point of the web on the fixed roller and extends to the press nip. Under the drain side of the web travel path, which begins in the press nip and extends to the expiration point of the web of the fixed roller to be designated.

Der Erfinder hat erkannt, dass es weniger auf eine starke Umschlingung an der Auslaufseite ankommt, sondern auf eine gegenüber dem Stand der Technik wesentlich vergrößerte Umschlingung der Bahn an der Einlaufseite. Der auslaufseitige Umschlingungswinkel ist daher unbedeutend bzw. bei der Gestaltung der Vorrichtung vernachlässigbar. The inventor has recognized that it depends less on a strong wrap around the outlet side, but on a relation to the prior art substantially enlarged looping of the web at the inlet side. The outlet-side wrap angle is therefore insignificant or negligible in the design of the device.

Durch die erfindungsgemäße Gestaltung der Vorrichtung lässt sich die Faserstoffbahn auf der Oberfläche der festen, angetriebenen Walze stabilisieren und dem Pressspalt in faltenfreien und in allen Richtungen gespanntem Zustand zuführen. The inventive design of the device can be the Stabilize the fibrous web on the surface of the fixed, driven roller and feed it to the press nip in a crease-free and tensioned state in all directions.

Zweckmäßigerweise ist diese feststehende, zwar drehende aber nicht schwenkbare Walze, mit einer glatten, regelmäßig verchromten Oberfläche versehen. Conveniently, this fixed, although rotating, but not pivoting roller, provided with a smooth, regularly chromed surface.

In Kombination mit der wenigstens einen Hilfseinrichtung werden zahlreiche Verbesserungen gegenüber dem Stand der Technik erreicht. Die Hilfseinrichtung verhindert nämlich, dass sich zwischen der feststehenden Walze der Zugpresse und der Bahn eine Luftblase bildet. In combination with the at least one auxiliary device, numerous improvements over the prior art are achieved. Namely, the auxiliary device prevents an air bubble from forming between the fixed roller of the towing press and the web.

Mit der Erfindung wird vor allem eine Erweiterung des Betriebsfensters von Zugpressen und Verringerung der Empfindlichkeit gegenüber Änderungen der Produktionsparameter und Bahneigenschaften erreicht. Besonders vorteilhaft ist es, dass die Neigung von Längs- und Querfalten beim Aufbringen von hohen Bahnzügen bzw. Betriebsweise mit hohen Anpressdrücken erheblich verringert werden können. Damit werden auch Produktionsausfälle aufgrund von Bahnabrissen erheblich minimiert. Ein weiterer großer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der, dass sie nun neben Offline-Maschinen auch in Online-Maschinen einsetzbar ist. Above all, an extension of the operating window of tension presses and reduction of sensitivity to changes in production parameters and web properties is achieved with the invention. It is particularly advantageous that the inclination of longitudinal and transverse folds during the application of high web tension or operation with high contact pressures can be significantly reduced. This also minimizes production losses due to web breaks. Another great advantage of the device according to the invention is that it can now be used in offline machines in addition to offline machines.

Eine Erweiterung des Einsatzfeldes wird heute von den Faserstoffbahnherstellern immer häufiger aus Wirtschaftlichkeitsgründen gefordert, was aber bisher noch nicht möglich war. An expansion of the field of application is required by the pulp railway manufacturers more and more often for reasons of economy, but so far was not possible.

In Online-Maschinen kommt es in besonderer Weise auf einen guten Laufwirkungsgrad (runnabilty) an, der mit der erfinderischen Lösung erstmals gegeben ist.  In online machines, it is particularly important to have a good running efficiency (runnabilty), which is given for the first time with the inventive solution.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist besonders geeignet zum Einsatz bei der Herstellung und/oder Veredelung von hochwertigen Papieren, was mit der Erfindung nun kostengünstiger und weniger aufwändig erfolgen kann. The device according to the invention is particularly suitable for use in the production and / or refinement of high-quality papers, which can now be carried out more inexpensively and less costly with the invention.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, dass sie in bereits bestehende Maschinen problemlos nachrüstbar ist. Another advantage of the device according to the invention is that it is in existing machines can be easily retrofitted.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben. In einer Variante ist als Hilfseinrichtung eine an sich bekannte Leitwalze oder Breitstreckwalze vorgesehen. Diese eine Walze ist jeweils unmittelbar, d.h. in geringem Abstand vor dem Auflaufen der Bahn auf der festen Walze vor der Zugpresse angeordnet. Diese Ausführung stellt die am einfachsten zu realisierende Lösung dar. Advantageous embodiments are described in the subclaims. In a variant, a known per se guide roller or spreader roller is provided as an auxiliary device. This one roller is always immediately, i. arranged at a small distance before the emergence of the web on the fixed roller in front of the towing press. This design is the easiest to implement solution.

Zweckmäßig ist auch eine weitere Variante, bei der eine Luftabquetschwalze aufgesetzt ist. Das heißt, sie ist gegen die über die feste Walze laufende Faserstoffbahn angestellt. Diese Luftabquetschwalze befindet sich dazu an der Einlaufseite der Bahn, also noch vor dem eigentlichen Pressspalt. It is also useful another variant in which a Luftabquetschwalze is placed. That is, it is employed against the fibrous web passing over the fixed roll. This Luftabquetschwalze located to the inlet side of the web, so even before the actual press nip.

Eine weitere Variante kann darin bestehen, dass die feste Walze als intern besaugte Walze ausgebildet ist. Als besagte Hilfseinrichtung wird hierbei ein gelochter Walzenmantel der festen Walze und ein im Inneren der Walze befindlicher Saugkasten angesehen. Vorteil dieser Ausführung ist, dass der interne Saugkasten als Gegenlager zum Pressspalt genutzt werden kann. Another variant may consist in that the fixed roller is designed as internally drawn roller. In this case, a perforated roll shell of the fixed roll and a suction box located in the interior of the roll are regarded as said auxiliary device. Advantage of this design is that the internal suction box can be used as an abutment to the press nip.

Denkbar ist in einer weiteren Variante auch der Einsatz von zusätzlichen Absaugvorrichtungen vor dem Auflaufen der Bahn. It is conceivable in a further variant, the use of additional suction before the emergence of the web.

Diese als Hilfseinrichtung vorgesehene wenigstens eine Absaugeinrichtung ist in einem Zwickel zwischen dem Umfang der festen Walze und der auflaufenden Faserstoffbahn angeordnet.  This provided as an auxiliary device at least one suction device is arranged in a gusset between the circumference of the fixed roller and the incoming fibrous web.

Eine weitere Ausführungsvariante kann darin bestehen, dass als Hilfseinrichtung eine Mehrzahl an Leitwalzen vorgesehen ist, die unmittelbar vor der Zugpresse angeordnet sind und eine so genannte S-Gruppe bilden. Mit dieser Walzengruppe wird der Bahnzug und die Vorspannwirkung signifikant verstärkt und kann sogar gezielt beeinflusst werden. Vorzugsweise besteht diese S- bzw. Hilfszuggruppe aus einer Breitstreckwalze und einer nachfolgenden Bahnleitwalze, die jeweils unmittelbar vor der Zugpresse angeordnet sind. Ordnet man bei dieser Variante der festen Walze einen Schaber zu deren Sauberhaltung zu, ist diese Ausführung sehr geeignet für den Online-Betrieb einer Streichanlage. Der besagte Schaber ist aber ebenso gut bei anderen Ausführungsvarianten, d.h. bei Einzelanordnung der festen Walze anordenbar. A further embodiment variant may be that a plurality of guide rollers is provided as an auxiliary device, which are arranged directly in front of the towing press and form a so-called S group. With this group of rollers, the web tension and the pretensioning effect are significantly increased and can even be specifically influenced. Preferably, this S or Hilfszuggruppe consists of a spreader roll and a subsequent web guide roll, which are each arranged immediately in front of the tensile press. Assigning a scraper in order to keep it clean in this variant of the fixed roller, this design is very suitable for the online operation of a coating system. However, said scraper is just as well in other embodiments, ie in individual arrangement of the fixed roller can be arranged.

Im Fall einer einzelnen Leitwalze oder Breitstreckwalze sollte diese mit einer geringeren Umfangsgeschwindigkeit als die feste Walze betrieben werden. Ein Durchrutschen der Walze und damit Funktionsverlust kann durch stärkere Umschlingung und/ oder durch eine besondere Gestaltung der Walzenoberfläche vermieden werden. Beispielsweise kann die Leitwalze ein griffiges Bezugsmaterial, wie Polyurethan oder Gummi und/oder eine Spiralnutung oder ähnliche Ausbildung der Walzenoberfläche aufweisen. In the case of a single guide roll or spreader roll, it should be operated at a lower peripheral speed than the fixed roll. A slippage of the roller and thus loss of function can be avoided by stronger wrap and / or by a special design of the roller surface. For example, the guide roll may have a non-slip cover material, such as polyurethane or rubber and / or a spiral groove or similar design of the roll surface.

Zumeist sind die Ausführungen so getroffen, dass eine einzeln angeordnete Leitwalze der, der festen Walze gegenüberliegenden Bahnseite zugeordnet ist. Sie kann dadurch die Bahn gegen die feste Walze drücken und wie gesagt die Bahn stabilisieren. Als Hilfseinrichtung können in einer weiteren Variante an sich bekannte Airfoil-Düsen vorgesehen sein. Diese sind ebenfalls wieder unmittelbar vor der Zugpresse angeordnet. Vorteil dieser Ausführung ist, dass eine lange ungestützte Zulaufstrecke, ohne die Bahn umlenken zu müssen, erreicht wird. Bei dieser Variante ist im Vergleich zu den anderen Varianten die Leitwalze vor der Hilfseinrichtung bzw. den Airfoil- Düsen derselben Bahnseite wie die feste Walze zugeordnet. In most cases, the embodiments are made such that a guide roller arranged individually is associated with the side of the web opposite the fixed roller. It can thereby press the web against the fixed roller and, as said, stabilize the web. As an auxiliary device known per se Airfoil nozzles can be provided in a further variant. These are also arranged again directly in front of the towing press. Advantage of this design is that a long unsupported feed line, without having to redirect the web is achieved. In this variant, the guide roller in front of the auxiliary device or the airfoil nozzles on the same web page as the fixed roller is assigned in comparison to the other variants.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. The invention will be explained in more detail by means of exemplary embodiments.

Es zeigen: Show it:

Figur 1 : in schematischer Darstellung eine erste Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Querschnitt, 1 shows a schematic representation of a first variant of the device according to the invention in cross-section,

Figuren 2 bis 9: weitere Varianten der erfindungsgemäßen Vorrichtung, In den Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Eine Erläuterung in den einzelnen Beispielen soll nur insoweit erfolgen, wie sich Veränderungen gegenüber vorherigen Figuren ergeben. In der Figur 1 ist eine erste Variante einer Vorrichtung zur Behandlung einer laufenden Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn 1 während ihres Herstellungs- und/oder Veredelungsprozesses dargestellt. Die Vorrichtung weist eine nur als Blackbox dargestellte Beschichtungseinrichtung 2 zum Aufbringen eines flüssigen bis pastösen Auftragsmediums, und wenigstens eine nachgeordnete Trocknungseinrichtung 3 (ebenfalls nur als Blackbox und zur Vereinfachung auch nur in Figur 1 dargestellt) zum Trocknen des aufgebrachten Mediums auf. FIGS. 2 to 9: further variants of the device according to the invention, In the figures, the same components are provided with the same reference numerals. An explanation in the individual examples should only be made insofar as changes result from previous figures. FIG. 1 shows a first variant of a device for treating a running paper, board or other fibrous web 1 during its production and / or finishing process. The device has a coating device 2 shown only as a black box for applying a liquid to pasty application medium, and at least one downstream drying device 3 (also shown only as a black box and for simplicity only in Figure 1) for drying the applied medium.

Nach den einzelnen Behandlungseinrichtungen bzw. verschiedensten hier nicht mit dargestellten Prozessschritten ist wenigstens eine Zugpresse 4 zum Aufbringen des erforderlichen Bahnzugs vorhanden. Die Zugpresse 4 besteht aus einer feststehenden bzw. festen (nicht schwenkbaren), also in einem Festlager 5a aufgenommenen, angetriebenen Walze 5 und einer beweglichen, abschwenkbaren Walze 6, die gegen die feststehende Walze 4 über ein Schwenklager 6a angepresst ist. Die Drehrichtungen der beiden Walzen ist mit Pfeilen D angegeben. Die Anpressrichtung der beweglichen Walze 6 ist dagegen mit Pfeil P angegeben. After the individual treatment facilities or various process steps not shown here, at least one tensile press 4 for applying the required web tension is present. The tensioning press 4 consists of a fixed or fixed (not pivotable), that is, received in a fixed bearing 5a, driven roller 5 and a movable, swiveling roller 6, which is pressed against the fixed roller 4 via a pivot bearing 6a. The directions of rotation of the two rollers are indicated by arrows D. The pressing of the movable roller 6, however, is indicated by arrow P.

Die eine, d.h. die feststehende Walze 5 hat eine harte, verchromte Oberfläche und die andere einen weichen Bezug. Beide Walzen 5 und 6 bilden miteinander einen Pressspalt 7, den die Faserstoffbahn 1 während ihrer Behandlung durchläuft. Die Faserstoffbahn umschlingt dabei den Umfang der festen Walze 5 teilweise. Das erfolgt sowohl einlaufseitig von einem Auflaufpunkt 8 ausgehend bis hin zum Scheitelpunkt S des Pressspalts 7 und von hier aus auslaufseitig bis zu einem Ablaufpunkt 9 in Laufrichtung L der Faserstoffbahn 1 gesehen. The one, i. the fixed roller 5 has a hard, chrome-plated surface and the other a soft cover. Both rollers 5 and 6 together form a press nip 7, which passes through the fibrous web 1 during its treatment. The fibrous web wraps around the circumference of the fixed roller 5 partially. This is done both on the intake side starting from a casserole point 8 up to the apex S of the press nip 7 and seen from the outlet side up to a drain point 9 in the direction L of the fibrous web 1.

Aus Figur 1 ist entnehmbar, dass die Faserstoffbahn 1 von oben her dem Pressspalt 7 zuläuft. Dabei umschlingt die Faserstoffbahn 1 die feste Walze 5 in einem einlaufseitigen Umschlingungswinkel α von größer 5° bis 180°. Im gezeigten Beispiel der Figur sind es ca. 55°. Der auslaufseitige Umschlingungswinkel ß ist hier geringer und auch vernachlässigbar bzw. unbedeutend. Das heißt, die Bahn 1 könnte auch gleich von Scheitelpunkt S aus und ohne die Walze 5 auslaufseitig zu umschlingen in Richtung L weiterlaufen. From Figure 1 it can be seen that the fibrous web 1 from the top of the press nip 7 tapers. In this case, the fibrous web 1 wraps around the fixed roller 5 in an inlet-side wrap angle α of greater than 5 ° to 180 °. In the example shown, the figure is about 55 °. The outlet-side wrap angle ß is lower here and also negligible or insignificant. That is, the web 1 could also equal from vertex S and without the roller 5 to wrap around the outlet side Continue towards L

Wesentlich ist, dass zusätzlich eine Hilfseinrichtung 10 zur Vermeidung von Luftblasen zwischen fester Walze 5 und Faserstoffbahn 1 sowie zur Stabilisierung der Faserstoffbahn 1 während der einlaufseitigen Umschlingung vorgesehen ist. It is essential that in addition an auxiliary device 10 is provided to prevent air bubbles between the fixed roller 5 and fibrous web 1 and for stabilizing the fibrous web 1 during the inlet-side looping.

Die hier in Figur 1 dargestellte erste Variante ist besonders einfach realisierbar. The first variant shown here in Figure 1 is particularly easy to implement.

Als Hilfseinrichtung ist eine an sich bekannte Leitwalze 10.1 vorgesehen. Diese ist unmittelbar vor der Zugpresse 4 angeordnet. Anstelle der Leitwalze könnte auch nur eine Breitstreckwalze 10.2 vorgesehen sein, die in Figur 1 gestrichelt angedeutet ist. As an auxiliary device, a known guide roller 10.1 is provided. This is arranged immediately in front of the tensile press 4. Instead of the guide roller could also be provided only a spreader roller 10.2, which is indicated by dashed lines in Figure 1.

Figur 2 zeigt eine zweite Variante, bei der eine weitere Hilfseinrichtung 10 in Form einer Luftabquetschwalze 10.3 vorgesehen ist, die unmittelbar vor der Zugpresse 4, besser gesagt an der Einlaufseite oder unmittelbar nach dem Auflaufpunkt 8 angeordnet ist. Die Luftabquetschwalze hat einen sehr weichen Bezug, so dass sie sich mit leichtem Druck großflächig an die Bahn anlegt. Die Anpressung der Luftabquetschwalze ist mit Pfeil P angegeben. Figure 2 shows a second variant, in which a further auxiliary device 10 is provided in the form of a Luftabquetschwalze 10.3, which is arranged immediately in front of the tensile press 4, or better said on the inlet side or immediately after the casserole point 8. The Luftabquetschwalze has a very soft cover so that it applies a slight pressure over a large area of the web. The contact pressure of the Luftabquetschwalze is indicated by arrow P.

Figur 3 gibt in einer dritten Variante an, dass die feste Walze 5 als intern besaugte Walze ausgebildet ist. Als Hilfseinrichtung 10 zur Aufbringung des Bahnzuges ist sowohl ein gelochter Walzenmantel 10.4 und andererseits ein im Inneren der Walze 5 befindlicher, feststehend angeordneter Saugkasten 10.5 mit Saugöffnung 1 1 vorhanden. Die Absaugung von Luft ist mit Pfeil A dargestellt. Der Saugkasten 10.5 wird zugleich als Gegenlager für den Pressspalt 7 genutzt. Die Umschlingungswinkel α, ß sind hier aus Übersichtlichkeitsgründen nicht mit eingezeichnet. FIG. 3 indicates in a third variant that the fixed roller 5 is designed as an internally drawn roller. As an auxiliary device 10 for applying the web tension is both a perforated roll shell 10.4 and on the other hand a befindlichem inside the roller 5, fixed arranged suction box 10.5 with suction port 1 1 available. The suction of air is shown by arrow A. The suction box 10.5 is also used as an abutment for the press nip 7. The wrap angle α, ß are not shown here for reasons of clarity.

Als Hilfseinrichtung 10 ist auch der Einbau wenigstens einer Absaugeinrichtung 10.6 vor dem Auflaufpunkt 8 der Bahn möglich, wie Figur 4 zeigt. Die Absaugeinrichtung 10.6 ist hierbei in einem durch die auflaufende Bahn 1 und dem Umfang der festen Walze 6 gebildeten Zwickel 12 angeordnet. Die Umschlingungswinkel α, ß sind auch hier aus Übersichtlichkeitsgründen nicht mit eingezeichnet. As an auxiliary device 10, the installation of at least one suction device 10.6 is possible in front of the emergence point 8 of the web, as Figure 4 shows. The suction device 10.6 is in this case arranged in a formed by the incoming web 1 and the circumference of the fixed roller 6 gusset 12. The wrap angle α, ß are also not shown here for reasons of clarity.

Figur 5 soll zeigen, dass anstelle einer Leitwalze auch eine Gruppe an Leitwalzen 10.1 angeordnet sein kann. Diese Leitwalzen 10.1 sind allesamt ebenfalls unmittelbar vor der Zugpresse 4 angeordnet und bilden eine so genannte S-Gruppe. Die Faserstoffbahn ist dabei mäanderförmig um die einzelnen Leitwalzen 10.1 geführt. Die Umschlingungswinkel α, ß sind auch hier aus Übersichtlichkeitsgründen nicht mit eingezeichnet. Figure 5 is intended to show that instead of a guide roller and a group of guide rollers 10.1 can be arranged. All of these guide rollers 10.1 are likewise arranged directly in front of the tensile press 4 and form a so-called S group. The fibrous web is guided meandering around the individual guide rollers 10.1. The wrap angle α, ß are also not shown here for reasons of clarity.

Die folgende Figur 6 zeigt eine weitere Variante der Anordnung der Hilfseinrichtung 10, die aus einer der Bahnseite 1 b zugeordneten Breitstreckwalze 10.2 und einer nachgeordneten, der gegenüberliegenden Bahnseite 1 a zugeordneten Leitwalze 10.1 besteht. Beide Walzen 10.2 und 10.1 sind wie gesagt, nacheinander, aber vor der Zugpresse 4 angeordnet. Die Leitwalze 10.1 lenkt die im gezeigten Beispiel von oben kommende Bahn 1 gegenüber der Breitstreckwalze 10.2 nach links aus und sorgt so für die nötige Bahnspannung. Die Umschlingungswinkel α, ß der festen Walze 5 sind auch hier aus Übersichtlichkeitsgründen nicht mit eingezeichnet. The following Figure 6 shows a further variant of the arrangement of the auxiliary device 10, which consists of one of the web page 1 b associated spreader roller 10.2 and a downstream, the opposite web page 1 a associated guide roller 10.1. Both rolls 10.2 and 10.1 are, as I said, arranged in succession, but before the tensile press 4. The guide roller 10.1 deflects in the example shown from above coming web 1 opposite the spreader roller 10.2 to the left and thus provides the necessary web tension. The wrap angle α, ß the fixed roller 5 are also not shown here for reasons of clarity.

Erwähnt soll sein, dass die Breitstreckwalze 10.2, wie bei Figur 1 schon vermerkt, auch als einzelne Walze die Hilfseinrichtung 10 bilden kann. It should be mentioned that the spreader roll 10.2, as already noted in FIG. 1, can also form the auxiliary device 10 as a single roll.

Eine weitere Variante ist aus Figur 7 entnehmbar. Hier ist die Hilfseinrichtung 10, durch eine Leitwalze 10.1 sowie nachgeordnete Airfoil-Düsen 10.7 charakterisiert. Diese unmittelbar vor der Zugpresse 4 bzw. vor dem Auflaufpunkt 8 angeordneten Düsen 10.7 erstrecken sich im Wesentlichen über die gesamte Breite der Faserstoffbahn und bringen eine Vorspannung durch eine Bremswirkung auf die Bahn auf. Pfeile F zeigen die Richtung der Luftstrahlen an, die einen Luftfilm 13 erzeugen, auf der die Faserstoffbahn 1 kontaktlos geführt ist. Another variant can be taken from FIG. Here is the auxiliary device 10, characterized by a guide roller 10.1 and downstream airfoil nozzles 10.7. These nozzles 10.7, which are arranged directly in front of the tensile press 4 or upstream of the casserole point 8, extend essentially over the entire width of the fibrous web and bring about a prestressing effect on the web by a braking action. Arrows F indicate the direction of the air jets, which produce an air film 13, on which the fibrous web 1 is guided without contact.

Durch die beschleunigte Strömung der Luft 13 entsteht nämlich ein Unterdruck, der die Bahn ansaugt (so genannter Coanda-Effekt) und bremst. Die Umschlingungswinkel α, ß an der festen Walze 5 sind auch hier aus Übersichtlichkeitsgründen nicht mit eingezeichnet.  Due to the accelerated flow of the air 13 namely creates a negative pressure, which sucks the web (so-called Coanda effect) and brakes. The wrap angle α, ß on the fixed roller 5 are also not shown here for reasons of clarity.

Eine einzelne solche Düse 10.7 (siehe strichpunktiert markierter Kreis X in Figur 7) ist in Figur 7a vergrößert dargestellt. Eine bevorzugte Ausführungsform für offline-Streichanlagen ist in Figur 8 dargestellt. Hier sind Leitwalzen 10.1 vor und nach der Zuggruppe 4 derart angeordnet, dass der Umschlingungswinkel ca. 180°, d.h. α und ß jeweils ca. 90° betragen. Zumindest die obere Walze 10.1 , d.h. die Walze vor der Zuggruppe 4 ist mit einem schon erwähnten Lamellenbezug oder auch mit einem spiralgenuteten Bezug ausgerüstet. A single such nozzle 10.7 (see dot-dashed circle X in Figure 7) is shown enlarged in Figure 7a. A preferred embodiment for offline coating lines is shown in FIG. Here are guide rollers 10.1 before and after the train group 4 arranged such that the wrap angle about 180 °, ie α and ß are each about 90 °. At least the upper roller 10.1, ie the roller in front of the pulling group 4 is equipped with an already mentioned lamellar cover or with a spiral-grooved cover.

Eine bevorzugte Ausführungsform für Online-Streichanlagen ist in Figur 9 dargestellt. Hierbei ist der festen Walze 5 ein Schaber 14 zugeordnet. Bevorzugt ist als Hilfsgruppe 10 wie bei der Figur 6 eine Breitstreckwalze 10.2 und eine nachfolgende Leitwalze 10.1 eingesetzt. Außerdem ist hier das Beispiel einer annähernd horizontalen Bahnführung angegeben, während in den anderen Figuren rein beispielhaft vertikale Bahnführungen dargestellt sind. Der Schaber 14 kann aber bei allen anderen Ausführungsvarianten gewünschtenfalls ebenfalls gegen die Walze 5 angestellt sein, diese sauber halten und zur Bahnablösung beitragen. A preferred embodiment for on-line coating machines is shown in FIG. Here, the fixed roller 5 is associated with a scraper 14. As an auxiliary group 10, a spreader roll 10.2 and a subsequent guide roll 10.1 are preferably used, as in FIG. 6. In addition, the example of an approximately horizontal web guide is given, while in the other figures purely by way of example vertical web guides are shown. The scraper 14 may, however, if desired, also be employed against the roller 5 in all other embodiments, keeping them clean and contributing to web separation.

Es ist noch Folgendes festzuhalten: It is still to be noted:

In den Fällen, wo nur eine einzelne Leitwalze 10.1 oder mögliche Breitstreckwalze 10.2 vorgesehen ist (außer der Walzengruppe bei Figur 5), wird diese mit einer geringeren Umfangsgeschwindigkeit als die feste Walze 5 betrieben.  In cases where only a single guide roller 10.1 or possible spreader roller 10.2 is provided (except for the roller group in FIG. 5), it is operated at a lower circumferential speed than the fixed roller 5.

Es ist sinnvoll, wenn speziell die Leitwalze 10.1 ein griffiges Bezugsmaterial, wie Polyurethan oder Gummi und/oder eine Spiralnutung oder ähnliche Ausbildung der Walzenoberfläche aufweist. Bevorzugt wird eine Leitwalze mit einem unter dem Handelsnamen Lueraflex oder WebTense bekannten Lamellenbezug eingesetzt. It makes sense, especially when the guide roller 10.1 has a non-slip reference material, such as polyurethane or rubber and / or a Spiralnutung or similar design of the roll surface. Preferably, a guide roller is used with a lamella cover known under the trade name Lueraflex or WebTense.

In den Beispielen der Figuren 1 , 2, 3, 4, 6, 8 und 9 ist die eine Leitwalze 10.1 an der, der festen Walze 5 gegenüberliegenden Bahnseite 1 a angeordnet. Lediglich bei der in Figur 7 gezeigten Variante ist die Leitwalze 10.1 an derselben Bahnseite 1 b angeordnet, wie die feste Walze 5. Die beiden Bahnseiten 1 a, 1 b sind aus Übersichtlichkeitsgründen nur in Figur 1 , 6 und 7 eingezeichnet. Bezugszeichenliste In the examples of Figures 1, 2, 3, 4, 6, 8 and 9, the one guide roller 10.1 at the, the fixed roller 5 opposite web page 1 a arranged. Only in the variant shown in Figure 7, the guide roller 10.1 is arranged on the same side of the web 1 b, as the fixed roller 5. The two web pages 1 a, 1 b are shown for clarity, only in Figure 1, 6 and 7. LIST OF REFERENCE NUMBERS

1 Faserstoffbahn 1 fibrous web

1 a, 1 b Bahnseite  1 a, 1 b web page

2 Beschichtungseinnchtung 2 coating

3 Trocknungseinnchtung3 drying device

4 Zugpresse 4 tensile press

5 feststehende bzw. feste Walze 5 fixed or fixed roller

6 bewegliche Walze 6 movable roller

7 Pressspalt  7 press nip

8 Auflaufpunkt  8 casserole point

9 Ablaufpunkt  9 expiry point

10 Hilfseinrichtung  10 auxiliary device

10.1 Leitwalze  10.1 Guide roller

10.2 Breitstreckwalze  10.2 spreader roll

10.3 Luftabquetschwalze  10.3 Air squeegee

10.4 Walzenbezug gelocht  10.4 Roll cover punched

10.5 interner Saugkasten  10.5 internal suction box

10.6 Absaugeinrichtung  10.6 suction device

10.7 Airfoil-Düsen  10.7 Airfoil nozzles

1 1 Saugöffnung  1 1 suction opening

12 Zwickel  12 gussets

13 Luftfilm  13 air film

14 Schaber  14 scrapers

α Umschlingungswinkel ß Umschlingungswinkelα wrapping angle ß wrapping angle

A Pfeil für Absaugung A arrow for suction

D Pfeil für Drehrichtung  D arrow for direction of rotation

F Pfeil für Luftstrahlen  F arrow for air jets

L Laufrichtung P Pfeil für AnpressungL running direction P arrow for contact pressure

S Scheitelpunkt S vertex

Claims

Patentansprüche claims

1 . Vorrichtung zur Behandlung einer laufenden Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn (1 ) während ihres Herstellungs- und/oder Veredelungsprozesses, aufweisend wenigstens eine Beschichtungseinrichtung (2) zum Aufbringen eines flüssigen bis pastösen Auftragsmediums, aufweisend wenigstens eine Trocknungseinrichtung (3) zum Trocknen des aufgebrachten Mediums und aufweisend wenigstens eine Zugpresse (4) zum Aufbringen des erforderlichen Bahnzugs nach den einzelnen Behandlungseinrichtungen, wobei die Zugpresse (4) aus einer nicht schwenkbaren bzw. feststehenden Walze (5) und einer beweglichen, gegen die feststehende Walze (5) anpressbaren Walze (6) besteht, die miteinander einen Pressspalt (7) bilden, den die Faserstoffbahn (1 ) während ihrer Behandlung durchläuft, wobei die Faserstoffbahn (1 ) den Umfang der festen Walze (5) teilweise in einem Umschlingungswinkel umschlingt, 1 . Apparatus for treating a running paper, cardboard or other fibrous web (1) during its manufacturing and / or finishing process, comprising at least one coating device (2) for applying a liquid to pasty application medium, comprising at least one drying device (3) for drying the applied medium and comprising at least one tensile press (4) for applying the required web tension to the individual treatment facilities, wherein the tensile press (4) consists of a non-pivotable or fixed roller (5) and a movable, against the fixed roller (5) can be pressed roller (6) which together form a press nip (7) which the fibrous web (1) passes through during its treatment, wherein the fibrous web (1) partially wraps around the circumference of the fixed roll (5) at a wrap angle,

dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that

zur einlaufseitigen Umschlingung der feststehenden Walze (5) der Zugpresse (4) ein Umschlingungswinkel (a) von größer 5° bis 180°vorgesehen ist und dass zusätzlich wenigstens eine Hilfseinrichtung (10) zur Vermeidung von Luftblasen zwischen feststehender Walze (5) und Faserstoffbahn (1 ) sowie zur Stabilisierung der Faserstoffbahn (1 ) während der einlaufseitigen Umschlingung vorgesehen ist.  for the inlet-side looping of the fixed roller (5) of the towing press (4) an angle of wrap (a) of greater than 5 ° to 180 ° is provided and that in addition at least one auxiliary device (10) to avoid air bubbles between fixed roller (5) and fibrous web ( 1) and to stabilize the fibrous web (1) is provided during the inlet-side looping.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , 2. Apparatus according to claim 1,

dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that

als Hilfseinrichtung (10) eine an sich bekannte Leitwalze (10.1 ) und/oder Breitstreckwalze (10.2) vorgesehen ist, die vor der Zugpresse (4) angeordnet sind/ist.  as an auxiliary device (10) a per se known guide roller (10.1) and / or spreader roller (10.2) is provided, which are arranged in front of the tensile press (4) / is.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, 3. Apparatus according to claim 1 or 2,

dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that

als Hilfseinrichtung (10) eine Luftabquetschwalze (10.3) vorgesehen ist, die vor der Zugpresse (4) angeordnet ist. as an auxiliary device (10) is provided a Luftabquetschwalze (10.3), the front the tensile press (4) is arranged.

4. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, 4. Device according to at least one of claims 1 to 3,

dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that

die feststehende Walze (5) als intern besaugte Walze ausgebildet ist, wobei als Hilfseinrichtung (10) ein gelochter Walzenmantel (10.4) und ein im Inneren der Walze (5) befindlicher Saugkasten (10.5) fungiert.  the fixed roller (5) is designed as an internally drawn roller, wherein an auxiliary device (10) is a perforated roller shell (10.4) and a suction box (10.5) located inside the roller (5).

5. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, 5. Device according to at least one of claims 1 to 4,

dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that

als Hilfseinrichtung (10) wenigstens eine Absaugeinrichtung (10.6) vorgesehen ist, die in einem Zwickel (12) der zwischen dem Umfang der festen Walze (5) und der an einem Auflaufpunkt (8) auflaufenden Faserstoffbahn (1 ) angeordnet ist.  as an auxiliary device (10) at least one suction device (10.6) is provided, which is arranged in a gusset (12) between the circumference of the fixed roller (5) and at a Auflaufpunkt (8) accumulating fibrous web (1).

6. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, 6. Device according to at least one of claims 1 to 5,

dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that

als Hilfseinrichtung (10) eine Mehrzahl an Leitwalzen (10.1 ) vorgesehen sind, die vor der Zugpresse (4) angeordnet sind und eine so genannte S-Gruppe bilden.  as an auxiliary device (10) a plurality of guide rollers (10.1) are provided, which are arranged in front of the tensile press (4) and form a so-called S group.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, 7. Apparatus according to claim 6,

dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that

die S-Gruppe aus einer Breitstreckwalze (10.2) und einer Leitwalze (10.1 ) besteht, die vor der Zugpresse (4) angeordnet sind.  the S group consists of a spreader roll (10.2) and a guide roll (10.1), which are arranged in front of the tension press (4).

8. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, 8. Device according to at least one of the preceding claims,

dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that

die Breitstreckwalze (10.2) und/oder die Leitwalze (10.1 ) jeweils eine geringere Umfangsgeschwindigkeit als die feststehende Walze (5) aufweisen/aufweist.  the spreader roll (10.2) and / or the guide roll (10.1) each have / have a lower circumferential speed than the fixed roll (5).

9. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass 9. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that

die Leitwalze (10.1 ) ein griffiges Bezugsmatenal, wie Polyurethan oder Gunnnni und/oder eine Spiralnutung oder ähnliche Ausbildung der Walzenoberfläche aufweist.  the guide roller (10.1) has a non-slip reference material, such as polyurethane or Gunnnni and / or a Spiralnutung or similar design of the roll surface.

10. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, 10. Device according to at least one of the preceding claims,

dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that

die Leitwalze (10.1 ) an der, der festen Walze (5) gegenüberliegenden Bahnseite (1 a) angeordnet ist.  the guide roller (10.1) on the, the fixed roller (5) opposite web side (1 a) is arranged.

1 1 . Vorrichtung nach Anspruch 1 , 1 1. Device according to claim 1,

dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that

als Hilfseinrichtung (10) an sich bekannte Airfoil-Düsen (10.7) zur Erzeugung eines Luftfilms (13) vorgesehen sind, die vor der Zugpresse (4) angeordnet sind.  as an auxiliary device (10) known per se Airfoil nozzles (10.7) for generating an air film (13) are provided, which are arranged in front of the tensile press (4).

12. Vorrichtung nach Anspruch 1 1 , 12. Device according to claim 1 1,

dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that

die Leitwalze (10.1 ) vor den Airfoil-Düsen (10.7) angeordnet und dabei derselben Bahnseite (1 b) wie die feststehende Walze (5) zugeordnet ist.  the guide roller (10.1) in front of the airfoil nozzles (10.7) arranged while the same web page (1 b) as the fixed roller (5) is associated.

13. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, 13. Device according to at least one of the preceding claims,

dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that

der feststehenden Walze (5) ein Schaber (14) zugeordnet ist.  the stationary roller (5) is associated with a scraper (14).

14. Vorrichtung nach Anspruch 4, 14. Device according to claim 4,

dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that

der Saugkasten (10.5) feststehend angeordnet ist.  the suction box (10.5) is fixed.