WO2010012713A1 - Geschirrspülmaschine mit sorptionstrockenvorrichtung, deren sorptionsmaterial gewichtsmässig an die benetzungsmenge im spülraum angepasst ist - Google Patents

Geschirrspülmaschine mit sorptionstrockenvorrichtung, deren sorptionsmaterial gewichtsmässig an die benetzungsmenge im spülraum angepasst ist Download PDF

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WO2010012713A1
WO2010012713A1 PCT/EP2009/059714 EP2009059714W WO2010012713A1 WO 2010012713 A1 WO2010012713 A1 WO 2010012713A1 EP 2009059714 W EP2009059714 W EP 2009059714W WO 2010012713 A1 WO2010012713 A1 WO 2010012713A1
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WO
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sorption
beh
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dishwasher
air
Prior art date
Application number
PCT/EP2009/059714
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French (fr)
Inventor
Helmut Jerg
Kai Paintner
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BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47L15/48—Drying arrangements
    • A47L15/481—Drying arrangements by using water absorbent materials, e.g. Zeolith
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers

Definitions

  • the present invention relates to a dishwasher, in particular domestic dishwasher, with at least one rinsing container and at least one drying device for drying of cleaned dishes, wherein the
  • Drying device at least one sorption container for receiving reversibly dehydratable sorption material, in particular zeolite, and having at least one air-conducting air duct between the drying device and the washing compartment for generating an air exchange between the washing and the
  • DE 103 53 774 A1, DE 103 53 775 A1 or DE 10 2005 004 096 A1 disclose dishwashers with a so-called sorption column for drying dishes. Moist air from the washing compartment of the dishwasher is passed through the sorption column by means of a blower in the partial program step "drying" of the respective dishwashing program of the dishwasher and moisture is removed from the air passed through it by means of its reversibly dehydratable dry material by condensation for regeneration, ie desorption The sorption column is heated to its reversibly dehydratable dry material to very high temperatures in.
  • the invention has for its object to provide a dishwasher, in particular household dishwasher, with a further improved sorption and / or desorption result for the reversibly dehydratable dry material of the sorption of their Sorptionstrocknungsvorraum is achievable.
  • This object is achieved in a dishwasher of the type mentioned above in that in the sorption container reversibly dehydratable sorbent material for absorbing transported by the air exchange moisture amount is provided with such a weight amount that absorbed by the sorbent moisture amount less than the amount of liquid applied to the dishes , in particular the amount of liquid applied in a rinsing step, is.
  • the sorption material in the sorption container is adjusted in terms of its weight amount so that it absorbs only a liquid subset of the total amount that is smaller than the total amount of liquid applied to the items to be washed, with low sorption material use an efficient humidity binding is possible. This allows a compact design for the sorption.
  • the reversibly dehydratable sorption material is expediently provided in the sorption container with an amount by weight such that the amount of moisture absorbed by the reversibly dehydratable sorption material substantially corresponds to the wetting amount with which the ware is wetted after the end of the final rinse step.
  • the amount of wetting is the amount of liquid adhering to the items to be washed, the baskets for holding the items to be washed, and / or the inner walls of the washing container after a final rinse step in which the washware already cleaned has been treated with relaxation means and not due to gravity drains to the bottom of the washing.
  • the sorption material is accommodated in the sorption container with such an amount by weight that the amount of absorbed moisture corresponds to between 4% and 25%, in particular 5% to 15%, of the amount of liquid applied to the items to be washed.
  • a weight amount between 0.2 kg and 5 kg, in particular between 0.3 kg and 3 kg, preferably between 0.5 kg and 2.5 kg, of reversibly dehydratable sorption material available.
  • the sorption container may be provided in a base assembly below the bottom of the washing container. This makes it possible to compactly accommodate a sufficient amount of sorption material in the dishwasher, so that no space is lost in the region of the side walls of the washing compartment. Thus, the inner and outer dimensions of the dishwasher can remain largely unchanged.
  • the drying device can be connected via at least one air duct with at least one outlet and with at least one inlet of the washing container. This allows air circulation in the closed circuit.
  • the air duct is arranged substantially outside of the washing, so that the usable space is maintained in the washing, that is. not reduced.
  • the outlet-side pipe section of the air duct is connected to at least one inlet of the washing container in the ground-near area. This is useful when the sorption is housed in the bottom assembly of the dishwasher. In this way, the Auströmungsweg for the dried air from the sorption to the Inflow into the washing container of the dishwasher are kept short, so that unwanted heat losses are largely avoided.
  • the inlet-side pipe section of the air duct is connected to at least one outlet of the washing container above its bottom, in particular in its region close to the ceiling.
  • This largely avoids splashing water from a spraying device in the washing container, e.g. during the cleaning or rinsing process or intermediate rinsing process, can penetrate into the inlet opening of the inlet-side pipe section of the air duct. This would otherwise lead to unwanted partial or complete saturation and damage of the sorbent material, in particular impairment or even damage of the sorbent material with respect to its original sorption and / or desorption, and make this partially or completely unusable for a drying of moist air from the washing.
  • the inlet-side pipe section of the air duct opens into the sorption container of the drying device in the near-bottom region, that its inflow direction, in particular by about 90 °, is deflected in the, preferably vertical, flow direction of the sorption.
  • This allows, on the one hand, to bring the moist air out of the washing container via at least one inlet-side pipe section of the air-guiding channel, which is arranged on a side wall and / or rear wall of the washing container.
  • the outlet-side pipe section of the air duct between the outlet opening of the sorption container and the inlet opening of the washing container can be largely rectilinear and relatively short.
  • the outlet-side pipe section of the air duct is connected to at least one inlet of the washing compartment in its near-ground area.
  • the outlet-side pipe section of the air duct for example, open into an opening in the bottom of the washing compartment.
  • heat losses, especially in the desorption of the sorbent material are largely avoided because the heated in the desorption air leaving the sorbent, largely without loss of path, ie directly, can flow into the washing.
  • the efficiency of the sorption drying device is improved, in particular during desorption.
  • at least one fan for generating the air flow can be provided in front of the drying device in the flow direction of the air flow. This allows a particularly effective forced flow of the sorbent material.
  • At least one associated heating element in particular an electric heating element, may be provided for desorption in the flow direction between the fan and the drying device.
  • At least one heating element in particular an electric heating element, is provided in the sorption container for its desorption as a constituent of the sorption container.
  • This provides an air heater, i. hot air can flow through the sorption material largely uniformly. In this way, so-called "hot spots", i.e. local overheating points in the filling volume of the sorption material are largely avoided.
  • the drying device has at least one sorption unit with reversibly dehydratable dry material or drying material, in particular a fixed zeolite bed or a Zeolith thoroughlyung on.
  • a zeolite bed is in particular formed by loose zeolite granules, preferably in the form of beads.
  • the dry material or sorption material is preferably accommodated in a container or housing of the sorption unit with substantially the same layer thickness.
  • the container of the sorption unit is preferably bounded or covered by at least one sieve at its air inlet opening and / or air outlet opening.
  • the single FIGURE schematically shows a dishwasher GS with a washing container SB and a sorption drying system TS.
  • This is preferably external, i. provided outside the washing container SB of the dishwasher GS. It comprises as main components an air duct VK, at least one blower or a fan GB and a drying device TE.
  • the washing container SB for example, one or more grid baskets GK are accommodated for receiving and rinsing dishes.
  • the drying device TE is connected via the air duct VK to at least one outlet EL and to at least one inlet AL of the washing container SB.
  • the air duct VK is arranged largely outside of the washing compartment SB.
  • the inlet-side pipe portion RA1 of the air-guiding passage VK is connected to the outlet EL of the washing tank SB in its ceiling-near area and upper area, respectively, remote from the bottom of the washing tank.
  • the outlet side pipe section RA2 of the air duct VK leads to the inlet AL of the washing tank SB in its near-ground region.
  • the drying device TE is advantageously accommodated in a base assembly or substructure unit BG below the bottom of the washing container SB. It is designed as a so-called sorption column.
  • This includes in the common housing or container BEH at least one heating element HZ and downstream in the flow direction Sorptionsmaschine SE, which is equipped with a reversibly dehydratable sorbent material such as zeolite ZEO.
  • the sorption unit contains in particular a sorption material fixed bed, preferably zeolite fixed bed, as a molecular sieve or a loose bed of sorption material, preferably zeolite bed.
  • the dry material or sorption material is preferably accommodated as a single-layer or multi-layer with substantially the same layer thickness in the container or housing BEH of the drying device TE in the space between two sieves or perforated grids spaced apart from one another with a gap in the height direction to form the sorption unit SE.
  • the two screens are arranged in the predetermined height distance from each other in parallel and congruent to each other in horizontal planes. Each sieve is essentially planar or flat.
  • Both screens are surrounded or wrapped around their outer circumference at their outer edges of the outer shell of the housing BEH around the outside.
  • the sorption unit SE is thus arranged in the housing BEH in a substantially horizontal positional plane.
  • the sorption unit is preferably delimited or covered by at least one sieve or screen at its air inlet opening and / or air outlet opening, so that sorption material particles, in particular zeolite particles, are prevented from falling out of the container BEH of the sorption unit SE and at the same time allowing air to pass through the interior of the sorption material from the air inlet opening to the air outlet opening can flow largely low flow resistance.
  • the sorption unit preferably has a largely plane-like inlet-side inflow surface and substantially plane-surface outlet-side outflow surface.
  • such a sorption unit enables compact storage of the sorbent material with sufficient air permeability, so that the sorbent material for a sorption sufficiently absorb both moisture from air flowing through condensation and moisture stored in a desorption process for regeneration of the sorbent material by heating to flow therethrough Can give or desorb air again.
  • the housing BEH of the drying device TE is shaped and positioned below the bottom of the washing container GS in such a way that it can be flowed through by a substantially vertical air flow. That is, it allows a passage direction through its integrated sorption SE from bottom to top.
  • the downstream end portion of the inlet-side pipe section RA1 of the air duct VK opens into the housing BEH in the region of the housing base or housing bottom.
  • the downstream-side end section of the inlet-side pipe section RA1 extends toward the bottom of the housing BEH substantially in a horizontal positional plane. It is essentially mounted near the base BEH on the housing. It is coupled to the housing BEH close to the ground such that an air flow guided in it from an originally approximately horizontal flow direction LS in an approximately vertically extending flow direction VS through the housing BEH, here about 90 °, is deflected. More generally, an airflow LS arriving in the inlet-side pipe section RA1 is deflected from its original inflow direction in the area near the ground or in the region of the chamber bottom of the housing BEH in its flow direction VS.
  • the flow direction VS through the housing BEH here is in particular a flow direction, the housing substantially rectilinearly from the closed housing base to a cover-side outlet opening or to an outlet in the ceiling of the housing BEH - here substantially in the vertical direction - passes, to the upstream side end portion of the outlet side pipe section RA2 of the air duct GS is connected.
  • the approximately horizontally supported layer with the sorption material in the sorption unit SE is penetrated or penetrated essentially perpendicularly by a passing air flow.
  • At least one heating element HZ is provided in the vicinity BEFORE the entry surface of the sorption unit SE in the housing BEH, in order to provide air heating for the sorption material SE.
  • the heating element HZ is positioned in a positional plane in front of the entry surface, which has a predeterminable gap distance from the latter in order to avoid local overheating of the sorption material at its input surface and substantially parallel to this runs.
  • the heating element HZ is preferably formed by a heating rod or a heating coil.
  • the respective heating element HZ extends over substantially the entire inside width of the inlet cross-sectional area of the sorption unit SE with the reversibly dehydratable dry material.
  • This makes it possible to heat the air flow in the region of the longitudinal walls extending in the depth direction, ie in particular at the side edges, of the sorption unit SE as well as in the central area of the cross-sectional width of the sorption unit SE.
  • local moist locations in the dry material, in particular in the region of the side walls of the sorption unit SE during desorption are largely avoided, ie uniform drying of the sorption material can be ensured.
  • the heating element HZ preferably extends over the entire inner width of the housing BEH in front of the inlet cross-sectional area of the sorption unit.
  • the meandering turns of the heating element preferably extend in the depth direction over the full inner width of the entry surface of the sorption unit SE between the two side walls of the housing BEH.
  • the turns of the heating element HZ lie approximately in the same positional plane.
  • the blower GB For generating a forced air flow through the air duct VK viewed in the flow direction in the inlet-side pipe section RA1 before the sorption SE of the sorbent container BEH the blower GB is provided.
  • the air duct VK leads to the drying device TE and from there back into the rinsing tank SB.
  • the blower GB is arranged in the air duct VK, with which air is sucked from the washing tank SB and blown back through the drying device TE in the washing.
  • the drying device TE on the one hand, the sucked air dried, by the reversible dehydrogenatable sorbent material contained therein absorbs moisture, and on the other hand, the sorbent material is at certain intervals with the help of at least one heating element again dried, that is dehydrated to be made ready for receiving moisture from the air again.
  • sorbent container BEH reversibly dehydratable sorbent material, in particular zeolite ZEO, provided for absorbing a volume of moisture transported by the air exchange advantageously with such a weight amount that absorbed by the sorbent moisture amount less than the amount applied to the dishes amount of liquid, especially in one Rinse step applied amount of liquid is. Due to the fact that the sorption material in the sorbent container BEH is adapted with respect to its weight amount such that it absorbs only a liquid subset of the total amount which is smaller than the total amount of liquid applied to the ware, an efficient air moisture binding is made possible with a low sorption material usage. This allows a compact design for the sorption.
  • the reversibly dehydratable sorption material may expediently be provided with such an amount by weight in the sorption container that the amount of moisture absorbed by the reversibly dehydratable sorption material substantially corresponds to the wetting amount with which the ware is wetted after the end of the final rinse step.
  • the amount of wetting is the amount of liquid adhering to the items to be washed, the baskets for holding the items to be washed, and / or the inner walls of the washing container after a final rinse step in which the washware already cleaned has been treated with relaxation means and not due to gravity drains to the bottom of the washing.
  • This adaptation of the amount by weight of the sorption material ensures that its moisture absorption capacity is sufficient, to largely bind or absorb this amount of wetting by means of the air exchange in the sorbent material.
  • the sorption material is accommodated in the sorption container with such an amount by weight that the amount of absorbed moisture corresponds to between 4% and 25%, in particular 5% to 15%, of the amount of liquid applied to the items to be washed.
  • a weight amount of between 0.2 kg and 5 kg, in particular between 0.3 kg and 3 kg, preferably between 0.5 kg and 2.5 kg, of reversibly dehydratable sorption material is present in the sorption.

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  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Bei einer Geschirrspülmaschine (GS) mit mindestens einem Spülbehälter (SB) und mindestens einer Trocknungseinrichtung (TE) zur Trocknung von gereinigtem Spülgut, die mindestens einen Sorptionsbehälter (BEH) zur Aufnahme von reversibel dehydrierbarem Sorptionsmaterial, insbesondere Zeolith (ZEO), aufweist, und mit mindestens einem luftleitenden Verbindungskanal (VK) mit dem Spülbehälter (SB) zur Erzeugung eines Luftaustausches zwischen dem Spülbehälter (SB) und dem Sorptionsbehälter (BEH) verbunden ist, ist in dem Sorptionsbehälter (BEH) reversibel dehydrierbares Sorptionsmaterial zur Absorption einer durch den Luftaustausch transportierten Feuchtigkeitsmenge vorgesehen. Das reversibel dehydrierbares Sorptionsmaterial ist mit einer derartigen Gewichtsmenge vorgesehen, dass die durch das Sorptionsmaterial absorbierte Feuchtigkeitsmenge geringer als die auf das Spülgut aufgebrachte Flüssigkeitsmenge, insbesondere der im einem Klarspülschritt aufgebrachten Flüssigkeitsmenge, ist.

Description

Geschirrspülmaschine mit Sorptionstrockenvorrichtung, deren Sorptionsmaterial gewichtsmäßig an die Benetzungsmenge im Spülraum angepasst ist
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit mindestens einem Spülbehälter und mindestens einer Trocknungseinrichtung zur Trocknung von gereinigtem Spülgut, wobei die
Trocknungseinrichtung mindestens einen Sorptionsbehälter zur Aufnahme von reversibel dehydrierbarem Sorptionsmaterial, insbesondere Zeolith, aufweist, und mit mindestens einem luftleitenden Luftführungskanal zwischen der Trocknungseinrichtung und dem Spülbehälter zur Erzeugung eines Luftaustausches zwischen dem Spülbehälter und dem
Sorptionsbehälter .
Z.B. aus der DE 103 53 774 A1 , der DE 103 53 775 A1 oder der DE 10 2005 004 096 A1 sind Geschirrspülmaschinen mit einer sogenannten Sorptionskolonne zur Trocknung von Geschirr bekannt. Dabei wird im Teilprogrammschritt „Trocknen" des jeweiligen Geschirrspülprogramms der Geschirrspülmaschine zum Trocknen von Geschirr feuchte Luft aus dem Spülbehälter der Geschirrspülmaschine mittels eines Gebläses durch die Sorptionskolonne geleitet und durch deren reversibel dehydrierbares Trockenmaterial durch Kondensation Feuchtigkeit aus der hindurchgeführten Luft entzogen. Zur Regenerierung, d.h. Desorption der Sorptionskolonne wird deren reversibel dehydrierbares Trockenmaterial auf sehr hohe Temperaturen erhitzt. In diesem Material gespeichertes Wasser tritt dadurch als heißer Wasserdampf aus und wird durch eine mittels des Gebläses erzeugte Luftströmung in den Spülbehälter geleitet. Hierdurch kann eine Spülflotte und/oder ein in dem Spülbehälter befindliches Geschirr sowie die im Spülbehälter befindliche Luft erwärmt werden. Eine derartige Sorptionkolonne hat sich für eine energiesparende und leise Trocknung des Geschirrs als sehr vorteilhaft erwiesen. Zur Vermeidung lokaler Überhitzungen des Trockenmaterials beim Desorptionsvorgang ist z.B. bei der DE 10 2005 004 096 A1 eine Heizung in Strömungsrichtung der Luft vor dem Lufteinlass der Sorptionskolonne angeordnet. Trotz dieser „Luftheizung" bei der Desorption bleibt es in der Praxis schwierig, das reversibel dehydrierbare Trockenmaterial stets ausreichend und einwandfrei zu trocknen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine bereitzustellen, mit der ein weiter verbessertes Sorptions- und/oder Desorptionsergebnis für das reversibel dehydrierbare Trockenmaterial der Sorptionseinheit ihrer Sorptionstrocknungsvorrichtung erreichbar ist.
Diese Aufgabe wird bei einer Geschirrspülmaschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass in dem Sorptionsbehälter reversibel dehydrierbares Sorptionsmaterial zur Absorption einer durch den Luftaustausch transportierten Feuchtigkeitsmenge mit einer derartigen Gewichtsmenge vorgesehen ist, dass die durch das Sorptionsmaterial absorbierte Feuchtigkeitsmenge geringer als die auf das Spülgut aufgebrachte Flüssigkeitsmenge, insbesondere der im einem Klarspülschritt aufgebrachten Flüssigkeitsmenge, ist.
Dadurch, dass das Sorptionsmaterial im Sorptionsbehälter hinsichtlich seiner Gewichtsmenge derart angepasst ist, dass es lediglich eine Flüssigkeits-Teilmenge der Gesamtmenge aufnimmt, die kleiner als die auf das Spülgut aufgebrachte Gesamt- Flüssigkeitsmenge ist, ist bei geringem Sorptionsmaterialeinsatz eine effiziente Luftfeuchtigkeitsbindung ermöglicht. Dies lässt eine kompakte Bauweise für den Sorptionsbehälter zu.
Gleichzeitig wird so sichergestellt, dass der Energieaufwand zum vollständigen Regenerieren des Sorptionsmaterials durch Aufheizen mittels einer Heizung reduziert werden kann, da ja nur eine für eine einwandfreie Trocknung des Spülgutes ausreichende, angepasste bzw. zugemessene Sorptionsmaterialmenge aufgeheizt wird.
Gemäß einer ersten zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung ist im Sorptionsbehälter das reversibel dehydrierbare Sorptionsmaterial zweckmäßigerweise mit einer derartigen Gewichtsmenge vorgesehen, dass die durch das reversibel dehydrierbare Sorptionsmaterial absorbierte Feuchtigkeitsmenge im Wesentlichen der Benetzungsmenge entspricht, mit dem das Spülgut nach dem Ende des Klarspülschritts benetzt ist. Dabei handelt es sich bei der Benetzungsmenge insbesondere um die Flüssigkeitsmenge, die nach Beendigung eines Klarspülschritts, bei dem das bereits gereinigte Spülgut mit Entspannungsmitteln versetztem Wasser beaufschlagt wurde, an dem Spülgut, den Geschirrkörben zur Aufnahme des Spülgutes, und/oder den Innenwände des Spülbehälters anhaftet und nicht schwerkraftbedingt zum Boden des Spülbehälters abläuft. Durch diese Anpassung der Gewichtsmenge des Sorptionsmaterial wird erreicht, dass dessen Feuchtigkeitsaufnahmekapazität ausreicht, um diese Benetzungsmenge mittels des Luftaustausches weitgehend vollständig im Sorptionsmaterial zu binden bzw. aufzunehmen.
Vorzugweise ist das Sorptionsmaterial mit einer derartigen Gewichtsmenge im Sorptionsbehälter untergebracht, dass die absorbierte Feuchtigkeitsmenge zwischen 4 % und 25 %, insbesondere 5% bis 15 %, der auf das Spülgut aufgebrachten Flüssigkeitsmenge entspricht.
In vorteilhafter Weise ist in dem Sorptionsbehälter eine Gewichtsmenge zwischen 0,2 kg und 5 kg, insbesondere zwischen 0,3 kg und 3 kg, bevorzugt zwischen 0,5 kg und 2,5 kg, von reversibel dehydrierbarem Sorptionsmaterial vorhanden..
Gemäß einer zweckmäßigen Ausführungsform kann der Sorptionsbehälter in einer Bodenbaugruppe unterhalb des Bodens des Spülbehälters vorgesehen sein. Dies erlaubt, eine ausreichende Menge an Sorptionsmaterial in der Geschirrspülmaschine kompakt unterzubringen, so dass im Bereich der Seitenwände des Spülbehälters kein Bauraum verloren geht. Es können also die Innen- und Außenabmessungen der Geschirrspülmaschine weitgehend unverändert bleiben.
Gemäß einer zweckmäßigen Ausführungsform kann die Trocknungseinrichtung über mindestens einen Luftführungskanal mit mindestens einem Auslass und mit mindestens einem Einlass des Spülbehälters verbunden sein. Dies erlaubt eine Luftzirkulation im geschlossen Kreislauf.
Insbesondere kann es zweckmäßig sein, dass der Luftführungskanal weitgehend außerhalb des Spülbehälters angeordnet ist, so dass der Nutzraum im Spülbehälter erhalten bleibt, d.h. nicht verkleinert wird.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der auslassseitige Rohrabschnitt des Luftführungskanals mit mindestens einem Einlass des Spülbehälters in dessen bodennahem Bereich verbunden ist. Dieses ist zweckmäßig, wenn der Sorptionsbehälter in der Bodenbaugruppe der Geschirrspülmaschine untergebracht ist. Auf diese Weise kann der Auströmungsweg für die getrocknete Luft aus dem Sorptionsbehälter bis zum Einströmen in den Spülbehälter der Geschirrspülmaschine kurz gehalten werden, so dass unerwünschte Wärmeverluste weitgehend vermieden sind.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der einlassseitige Rohrabschnitt des Luftführungskanals mit mindestens einem Auslass des Spülbehälters oberhalb dessen Bodens, insbesondere in dessen deckennahem Bereich, verbunden ist. Dadurch wird weitgehend vermieden, dass Spritzwasser aus einer Sprüheinrichtung im Spülbehälter, z.B. beim Reinigungs- oder Klarspülvorgang oder Zwischenspülvorgang, in die Eingangsöffnung des einlassseitige Rohrabschnitt des Luftführungskanals eindringen kann. Dies würde ansonsten zu einer ungewollten teilweisen oder vollständigen Absättigung und Beschädigung des Sorptionsmaterials, insbesondere Beeinträchtigung oder gar Beschädigung des Sorptionsmaterials bezüglich dessen ursprünglichen Sorptions- und/oder Desorptionseigenschaften führen, und dieses für eine Trocknung von feuchter Luft aus dem Spülbehälter teilweise oder ganz unbrauchbar machen.
Weiterhin kann es gegebenenfalls vorteilhaft sein, dass der einlassseitige Rohrabschnitt des Luftführungskanals in den Sorptionsbehälter der Trocknungseinrichtung derart im bodennahen Bereich einmündet, dass seine Einströmungsrichtung, insbesondere um etwa 90 °, in die, vorzugsweise vertikale, Durchströmungsrichtung des Sorptionsbehälter umgelenkt ist. Dies erlaubt zum einen eine Heranführung der feuchten Luft aus dem Spülbehälter über mindestens einen einlassseitigen Rohrabschnitt des Luftführungskanals, der an einer Seitenwand und/oder Rückwand des Spülbehälters angeordnet ist. Zum anderen kann der auslasseitige Rohrabschnitt des Luftführungskanals zwischen der Ausgangsöffnung des Sorptionsbehälters und der Einlassöffnung des Spülbehälters weitgehend geradlinig verlaufen und verhältnismäßig kurz gehalten werden. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn der auslassseitige Rohrabschnitt des Luftführungskanals mit mindestens einem Einlass des Spülbehälters in dessen bodennahem Bereich verbunden ist. So kann der auslassseitige Rohrabschnitt des Luftführungskanals beispielsweise in eine Öffnung im Boden des Spülbehälters münden. Dadurch sind Wärmeverluste, insbesondere bei der Desorption des Sorptionsmaterials weitgehend vermieden, da die bei der Desorption aufgeheizte Luft, die den Sorptionsbehälter verlässt, weitgehend ohne Wegverlust, d.h. unmittelbar, in den Spülbehälter einströmen kann. Dadurch wird der Wirkungsgrad der Sorptionstrocknungseinrichtung insbesondere bei der Desorption verbessert. Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Weiterbildung kann in Strömungsrichtung der Luftströmung betrachtet vor der Trocknungseinrichtung mindestens ein Gebläse zur Erzeugung der Luftströmung vorgesehen sein. Dies erlaubt eine besonders wirkungsvolle Zwangsbeströmung des Sorptionsmaterials.
Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Weiterbildung kann in Strömungsrichtung betrachtet zwischen dem Gebläse und der Trocknungseinrichtung mindestens ein zugeordnetes Heizungselement, insbesondere elektrisches Heizungselement, zur Desorption vorgesehen sein. Dadurch ist eine Regeneration des Sorptionsmaterials ermöglicht, so dass es für den nächsten Geschirrspülvorgang zur Trocknung des Spülgutes wieder weitgehend regeneriert zur Verfügung steht.
Insbesondere kann es zweckmäßig sein, wenn im Sorptionsbehälter in Strömungsrichtung betrachtet vor deren Sorptionseinheit mit dem reversibel dehydrierbaren Sorptionsmaterial mindestens ein Heizungselement, insbesondere elektrisches Heizungselement, zu dessen Desorption als Bestandteil des Sorptionsbehälters vorgesehen ist. Dadurch ist eine Luftheizung bereitgestellt, d.h. heiße Luft kann das Sorptionsmaterial weitgehend gleichmäßig durchströmen. Auf diese Weise sind sogenannte „hot spots", d.h. lokale Überhitzungsstellen im Füllvolumen des Sorptionsmaterials weitgehend vermieden.
Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung weist die Trocknungsvorrichtung mindestens eine Sorptionseinheit mit reversibel dehydrierbarem Trockenmaterial bzw. Trocknungsmaterial, insbesondere einem Zeolithfestbett oder einer Zeolithschüttung, auf. Eine Zeolithschüttung ist insbesondere durch loses Zeolith-Granulat, vorzugsweise in Kügelchenform, gebildet. Das Trockenmaterial bzw. Sorptionsmaterial ist vorzugsweise mit weitgehend gleicher Schichtdicke in einem Behälter oder Gehäuse der Sorptionseinheit untergebracht. Der Behälter der Sorptionseinheit ist an deren Lufteintrittsöffnung und/oder Luftaustrittsöffnung jeweils vorzugsweise von mindestens einem Sieb begrenzt bzw. abgedeckt. Auf praktikable Weise ist damit eine kompakte Lagerung des Sorptionsmaterials bei gleichzeitig ausreichender Luftdurchgängigkeit ermöglicht, so dass das Sorptionsmaterial sowohl Feuchtigkeit aus durchströmender Luft durch Kondensation ausreichend absorbieren als auch gespeicherte Feuchtigkeit durch Erhitzen an durchströmende Luft wieder abgeben bzw. desorbieren kann. Sonstige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.
Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachfolgend anhand einer einzigen Figur näher erläutert:
Die einzige Figur zeigt schematisch eine Geschirrspülmaschine GS mit einem Spülbehälter SB und einem Sorptionstrocknungssystem TS. Dieses ist vorzugsweise extern, d.h. außerhalb des Spülbehälters SB der Geschirrspülmaschine GS vorgesehen. Es umfasst als Hauptkomponenten einen Luftführungskanal VK, mindestens ein Gebläse bzw. einen Lüfter GB sowie eine Trocknungseinrichtung TE. In dem Spülbehälter SB sind beispielsweise ein oder mehrere Gitterkörbe GK zur Aufnahme und zum Spülen von Geschirrstücken untergebracht. Die Trocknungseinrichtung TE ist über den Luftführungskanal VK mit mindestens einem Auslass EL und mit mindestens einem Einlass AL des Spülbehälters SB verbunden. Dabei ist der Luftführungskanal VK weitgehend außerhalb des Spülbehälters SB angeordnet. Im Einzelnen ist der einlassseitige Rohrabschnitt RA1 des Luftführungskanals VK an dem Auslass EL des Spülbehälters SB in dessen deckennahem Bereich bzw. oberen Bereich, der vom Boden des Spülbehälters entfernt liegt, angeschlossen. Der auslassseitige Rohrabschnitt RA2 des Luftführungskanals VK führt zu dem Einlass AL des Spülbehälters SB in dessen bodennahem Bereich. Auf diese Weise kann Luft aus dem Inneren des Spülbehälters SB über den Luftführungskanal VK zur Trocknungseinrichtung TE z.B. während eines Trocknungsschritts eines Geschirrspülprogramms und von dieser getrocknet zurück in den Spülbehälter SB geführt werden, d.h. durch das Sorptionstrocknungssystem TS zirkulieren. Durch den Lufteinlass im oberen Bereich des Spülbehälters SB ist weitgehend vermieden, dass Wasser aus dem Sumpf (der Übersichtlichkeit halber in der Figur weggelassen) im Boden des Spülbehälters oder aus dessen Wassersprühsystem WS in den Luftführungskanal sowie in den Sorptionsbehälter BEH der Trocknungseinrichtung TE gelangen kann, was dort ansonsten das Sorptionsmaterial unzulässig feucht und unbrauchbar machen würde.
Die Trocknungseinrichtung TE ist hier im Ausführungsbeispiel in vorteilhafter Weise in einer Bodenbaugruppe bzw. Unterbaueinheit BG unterhalb des Bodens des Spülbehälters SB untergebracht. Sie ist als sogenannte Sorptionskolonne ausgebildet. Diese umfasst in dem gemeinsamen Gehäuse bzw. Behälter BEH mindestens ein Heizungselement HZ und eine in Strömungsrichtung nachgeordnete Sorptionseinheit SE, die mit einem reversibel dehydrierbaren Sorptionsmaterial wie z.B. Zeolith ZEO bestückt ist. Die Sorptionseinheit enthält insbesondere ein Sorptionsmaterial-Festbett, vorzugsweise Zeolithfestbett, als Molekularsieb oder eine lose Sorptionsmaterialschüttung, vorzugsweise Zeolithschüttung. Eine Sorptionsmaterialschüttung, insbesondere Zeolithschüttung, ist insbesondere durch loses Granulat oder sonstige Teilchen, vorzugsweise Zeolithteilchen, bevorzugt in Kügelchenform gebildet. Das Trockenmaterial bzw. Sorptionsmaterial ist vorzugsweise als ein oder mehrlagige Schicht mit weitgehend gleicher Schichtdicke im Behälter oder Gehäuse BEH der Trocknungseinrichtung TE im Zwischenraum zwischen zwei mit einem Spaltfreiraum voneinander in Höhenrichtung beabstandeten Sieben bzw. Lochgittern unter Bildung der Sorptionseinheit SE untergebracht. Dabei sind die beiden Siebe im vorgebbaren Höhenabstand voneinander parallel sowie deckungsgleich zueinander in horizontalen Lageebenen angeordnet. Jedes Sieb ist dabei im Wesentlichen planflächig bzw. eben ausgebildet. Beide Siebe sind ringsum ihren Außenumfang an ihren Außenrändern vom Außenmantel des Gehäuses BEH als Außenbegrenzung umfasst bzw. umhüllt. Die Sorptionseinheit SE ist im Gehäuse BEH somit in einer im Wesentlichen horizontalen Lageebene angeordnet. Auf diese Weise ist die Sorptionseinheit an ihrer Lufteintrittsöffnung und/oder Luftaustrittsöffnung jeweils vorzugsweise von mindestens einem Sieb oder Gitter begrenzt bzw. abgedeckt, so dass Sorptionsmaterialteilchen, insbesondere Zeolithteilchen, am Herausfallen aus dem Behälter BEH der Sorptionseinheit SE gehindert sind und gleichzeitig Luft durch das Innere des Sorptionsmaterials von der Lufteintrittsöffnung zur Luftaustrittsöffnung weitgehend strömungswiderstandsarm hindurchströmen kann. Die Sorptionseinheit weist vorzugsweise eine weitgehend planflächige eingangsseitige Einströmfläche und weitgehend planflächige ausgangsseitige Ausströmfläche auf. Auf praktikable Weise ist durch eine derartige Sorptionseinheit eine kompakte Lagerung des Sorptionsmaterials bei gleichzeitig ausreichender Luftdurchgängigkeit ermöglicht, so dass das Sorptionsmaterial für einen Sorptionsvorgang sowohl Feuchtigkeit aus durchströmender Luft durch Kondensation ausreichend absorbieren als auch für einen Desorptionsvorgang zur Regeneration des Sorptionsmaterials gespeicherte Feuchtigkeit durch Erhitzen an durchströmende Luft wieder abgeben bzw. desorbieren kann. Das Gehäuse BEH der Trocknungseinrichtung TE ist derart geformt und unterhalb des Bodens des Spülbehälters GS positioniert, dass es von einer im Wesentlichen vertikalen Luftströmung durchströmt werden kann. Das heißt, es erlaubt eine Durchzugsrichtung durch seine integrierte Sorptionseinheit SE von unten nach oben. Zur Luftzufuhr mündet der stromabwärtsseitige Endabschnitt des einlassseitigen Rohrabschnitts RA1 des Luftführungskanals VK in das Gehäuse BEH im Bereich dessen Gehäusegrunds oder Gehäusebodens ein. Hier im Ausführungsbeispiel verläuft der stromabwärtsseitige Endabschnitt des einlassseitigen Rohrabschnitts RA1 im Wesentlichen in einer horizontalen Lageebene auf den Grund des Gehäuses BEH zu. Er ist dabei im Wesentlichen unterbodennah am Gehäuse BEH angebracht. Er ist derart an das Gehäuse BEH bodennah angekoppelt, dass eine in ihm geführte Luftströmung aus einer ursprünglich etwa horizontalen Durchströmungsrichtung LS in eine etwa vertikal verlaufende Durchströmungsrichtung VS durch das Gehäuse BEH, hier etwa um 90°, umgelenkt wird. Allgemeiner ausgedrückt wird eine im einlassseitigen Rohrabschnitt RA1 ankommende Luftströmung LS aus ihrer ursprünglichen Einströmungsrichtung im bodennahen Bereich bzw. im Bereich des Kammergrunds des Gehäuses BEH in dessen Durchströmungsrichtung VS umgelenkt. Die Durchströmungsrichtung VS durch das Gehäuse BEH ist hierbei insbesondere eine Strömungsrichtung, die das Gehäuse im Wesentlichen geradlinig vom geschlossenen Gehäusegrund zu einer deckenseitigen Auslassöffnung bzw. zu einem Auslassstutzen in der Decke des Gehäuses BEH - hier im Wesentlichen in vertikaler Richtung - durchläuft, an den der stromaufwärtsseitige Endabschnitt des auslassseitigen Rohrabschnitts RA2 des Luftführungskanals GS angeschlossen ist. Bei einer derartigen Durchströmungsrichtung wird die etwa horizontal gelagerte Schicht mit dem Sorptionsmaterial in der Sorptionseinheit SE von einer hindurchziehenden Luftströmung im Wesentlichen senkrecht durchdrungen bzw. durchsetzt.
Zur Desorption des reversibel dehydrierbaren Sorptionsmaterials, insbesondere Zeolith ZEO, der Sorptionseinheit SE ist im Gehäuse BEH mindestens ein Heizungselement HZ im Nahbereich vor der Eintrittsfläche der Sorptionseinheit SE vorgesehen, um eine Luftaufheizung für das Sorptionsmaterial SE bereitzustellen. Dabei ist das Heizungselement HZ in einer Lageebene vor der Eintrittsfläche positioniert, die von dieser einen vorgebbaren Spaltabstand zur Vermeidung von lokalen Überhitzungen des Sorptionsmaterials an dessen Eingangsoberfläche aufweist und im Wesentlichen parallel zu dieser verläuft. Das Heizungselement HZ ist vorzugsweise durch einen Heizstab oder eine Heizwendel gebildet. Insbesondere erstreckt sich das jeweilige Heizungselement HZ im Wesentlichen über die gesamte lichte Weite der Eintrittsquerschnittsfläche der Sorptionseinheit SE mit dem reversibel dehydrierbaren Trockenmaterial. Dadurch ist es möglich, die Luftströmung auch im Bereich der sich in Tiefenrichtung erstreckenden Längswände, d.h. insbesondere an den Seitenrändern, der Sorptionseinheit SE genauso wie im Mittenbereich der Querschnittsbreite der Sorptioneinheit SE aufzuheizen. Dadurch sind lokale Feuchtstellen im Trockenmaterial insbesondere im Bereich der Seitenwände der Sorptionseinheit SE bei der Desorption weitgehend vermieden, d.h. es kann eine gleichmäßige Trocknung des Sorptionsmaterials sichergestellt werden. Wenn die Breite der Sorptionseinheit SE im Wesentlichen der Innenbreite des Gehäuses BEH der Trocknungseinrichtung TE entspricht, verläuft das Heizungselement HZ vor der Eintrittsquerschnittsfläche der Sorptionseinheit vorzugsweise im Wesentlichen über die gesamte Innenbreite des Gehäuses BEH. Um die Eintrittsquerschnittsfläche der Sorptionseinheit SE zur Desorption dessen Sorptionsmaterialvolumens möglichst vollflächig und damit weitgehend homogen aufheizen zu können, so dass lokale Aufheizungslücken im Sorptionsmaterialvolumen weitgehend vermieden sind, ist das Heizungselement HZ in Tiefenrichtung der Sorptionseinheit, insbesondere des Gehäuses BEH betrachtet vorzugsweise schlangenlinienförmig bzw. mäanderförmig verlegt. Die Mäanderwindungen des Heizungselements verlaufen vorzugsweise über die volle Innenbreite der Eintrittsfläche der Sorptionseinheit SE zwischen den beiden Seitenwänden des Gehäuses BEH in Tiefenrichtung hin und her. Insbesondere liegen dabei die Windungen des Heizungselements HZ in etwa derselben Lageebene.
Zur Erzeugung einer Zwangsluftströmung durch den Luftführungskanal VK ist in Strömungsrichtung betrachtet im einlassseitigen Rohrabschnitt RA1 vor der Sorptionseinheit SE des Sorptionsbehälters BEH das Gebläse GB vorgesehen.
Zusammenfassend betrachtet führt also ausgehend von dem Spülbehälter GS der Luftführungskanal VK zu der Trocknungseinrichtung TE hin und von dort wieder zurück in den Spülbehälter SB. Vor der Trocknungseinrichtung TE ist in dem Luftführungskanal VK das Gebläse GB angeordnet, mit welchem Luft aus dem Spülbehälter SB angesaugt und durch die Trocknungseinrichtung TE in den Spülbehälter zurück geblasen wird. Im Sorptionsbehälter BEH der Trocknungsvorrichtung TE wird einerseits die angesaugte Luft getrocknet, indem das darin befindliche reversibel dehydrierbare Sorptionsmaterial Feuchtigkeit aufnimmt, und andererseits wird das Sorptionsmaterial in bestimmten zeitlichen Abständen mit Hilfe mindestens eines Heizungselements wieder getrocknet, also dehydriert, um wieder zur Feuchtigkeitsaufnahme aus der Luft aufnahmebereit gemacht zu werden.
In dem Sorptionsbehälter BEH ist reversibel dehydrierbares Sorptionsmaterial, insbesonder Zeolith ZEO, zur Absorption einer durch den Luftaustausch transportierten Feuchtigkeitsmenge in vorteilhafter Weise mit einer derartigen Gewichtsmenge vorgesehen, dass die durch das Sorptionsmaterial absorbierte Feuchtigkeitsmenge geringer als die auf das Spülgut aufgebrachte Flüssigkeitsmenge, insbesondere der im einem Klarspülschritt aufgebrachten Flüssigkeitsmenge, ist. Dadurch, dass das Sorptionsmaterial im Sorptionsbehälter BEH hinsichtlich seiner Gewichtsmenge derart angepasst ist, dass es lediglich eine Flüssigkeits-Teilmenge der Gesamtmenge aufnimmt, die kleiner als die auf das Spülgut aufgebrachte Gesamt-Flüssigkeitsmenge ist, ist bei geringem Sorptionsmaterialeinsatz eine effiziente Luftfeuchtigkeitsbindung ermöglicht. Dies lässt eine kompakte Bauweise für den Sorptionsbehälter zu.
Gleichzeitig wird so sichergestellt, dass der Energieaufwand zum vollständigen Regenerieren des Sorptionsmaterials durch Aufheizen mittels einer Heizung reduziert werden kann, da ja nur eine für eine einwandfreie Trocknung des Spülgutes ausreichende, angepasste bzw. zugemessene Sorptionsmaterialmenge aufgeheizt wird.
Insbesondere kann das reversibel dehydrierbare Sorptionsmaterial zweckmäßigerweise mit einer derartigen Gewichtsmenge im Sorptionsbehälter vorgesehen sein, dass die durch das reversibel dehydrierbare Sorptionsmaterial absorbierte Feuchtigkeitsmenge im Wesentlichen der Benetzungsmenge entspricht, mit dem das Spülgut nach dem Ende des Klarspülschritts benetzt ist. Dabei handelt es sich bei der Benetzungsmenge insbesondere um die Flüssigkeitsmenge, die nach Beendigung eines Klarspülschritts, bei dem das bereits gereinigte Spülgut mit Entspannungsmitteln versetztem Wasser beaufschlagt wurde, an dem Spülgut, den Geschirrkörben zur Aufnahme des Spülgutes, und/oder den Innenwände des Spülbehälters anhaftet und nicht schwerkraftbedingt zum Boden des Spülbehälters abläuft. Durch diese Anpassung der Gewichtsmenge des Sorptionsmaterial wird erreicht, dass dessen Feuchtigkeitsaufnahmekapazität ausreicht, um diese Benetzungsmenge mittels des Luftaustausches weitgehend vollständig im Sorptionsmaterial zu binden bzw. aufzunehmen.
Vorzugweise ist das Sorptionsmaterial mit einer derartigen Gewichtsmenge im Sorptionsbehälter untergebracht, dass die absorbierte Feuchtigkeitsmenge zwischen 4 % und 25 %, insbesondere 5 % bis 15 %, der auf das Spülgut aufgebrachten Flüssigkeitsmenge entspricht.
In vorteilhafter Weise ist in dem Sorptionsbehälter eine Gewichtsmenge zwischen 0,2 kg und 5 kg, insbesondere zwischen 0,3 kg und 3 kg, bevorzugt zwischen 0,5 kg und 2,5 kg, von reversibel dehydrierbarem Sorptionsmaterial vorhanden.

Claims

Patentansprüche
1. Geschirrspülmaschine (GS), insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit mindestens einem Spülbehälter (SB) und mindestens einer Trocknungseinrichtung (TE) zur Trocknung von gereinigtem Spülgut, wobei die Trocknungseinrichtung
(TE) mindestens einen Sorptionsbehälter (BEH) zur Aufnahme von reversibel dehydrierbarem Sorptionsmaterial, insbesondere Zeolith (ZEO), aufweist, und mit mindestens einem luftleitenden Luftführungskanal (VK) zwischen der Trocknungseinrichtung (TE) und dem Spülbehälter (SB) zur Erzeugung eines Luftaustausches zwischen dem Spülbehälter (SB) und dem Sorptionsbehälter
(BEH), dadurch gekennzeichnet, dass in dem Sorptionsbehälter (BEH) reversibel dehydrierbares Sorptionsmaterial zur Absorption einer durch den Luftaustausch transportierten Feuchtigkeitsmenge mit einer derartigen Gewichtsmenge vorgesehen ist, dass die durch das
Sorptionsmaterial absorbierte Feuchtigkeitsmenge geringer als die auf das Spülgut aufgebrachte Flüssigkeitsmenge, insbesondere der im einem Klarspülschritt aufgebrachten Flüssigkeitsmenge, ist.
2. Geschirrspülmaschine (GS) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass im Sorptionsbehälter (BEH) das reversibel dehydrierbare Sorptionsmaterial mit einer derartigen Gewichtsmenge vorgesehen ist, dass die durch das reversibel dehydrierbare Sorptionsmaterial absorbierte Feuchtigkeitsmenge im Wesentlichen der Benetzungsmenge entspricht, mit dem das Spülgut nach dem Ende des Klarspülschritts benetzt ist.
3. Geschirrspülmaschine (GS) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die absorbierte Feuchtigkeitsmenge zwischen 4 % und 25 %, insbesondere 5% bis 15 %, der auf das Spülgut aufgebrachten Flüssigkeitsmenge entspricht.
4. Geschirrspülmaschine (GS) nach einem der Ansprüche 1 mit 3, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Behälter (BEH) eine Gewichtsmenge zwischen 0,2 kg und 5 kg, insbesondere zwischen 0,3 kg und 3 kg, bevorzugt zwischen 0,5 kg und 2,5 kg, von reversibel dehydrierbarem Sorptionsmaterial vorhanden sind.
5. Geschirrspülmaschine (GS) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sorptionsbehälter (BEH) in einer Bodenbaugruppe (BG) unterhalb des Bodens des Spülbehälters (SB) untergebracht ist.
6. Geschirrspülmaschine nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trocknungseinrichtung (TE) über mindestens einen Luftführungskanal (VK) mit mindestens einem Auslass (EL) und mit mindestens einem Einlass (AL) des Spülbehälters (SB) verbunden ist.
7. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftführungskanal (VK) weitgehend außerhalb des Spülbehälters (SB) angeordnet ist.
8. Geschirrspülmaschine nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der auslassseitige Rohrabschnitt (RA2) des Luftführungskanals (VK) mit mindestens einem Einlass (RA1 ) des Spülbehälters (SB) in dessen bodennahem Bereich verbunden ist.
9. Geschirrspülmaschine nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der einlassseitige Rohrabschnitt (RA1 ) des Luftführungskanals (VK) mit mindestens einem Auslass (EL) des Spülbehälters (SB) oberhalb dessen Bodens, insbesondere in dessen deckennahem Bereich, verbunden ist.
10. Geschirrspülmaschine nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der einlassseitiger Rohrabschnitt (RA1 ) des Luftführungskanals (VK) in den Sorptionsbehälter (BEH) der
Trocknungseinrichtung (TE) derart im bodennahen Bereich einmündet, dass seine Einströmungsrichtung, insbesondere um etwa 90 °, in die Durchströmungsrichtung des Sorptionsbehälter (BEH) umgelenkt ist
11. Geschirrspülmaschine nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Strömungsrichtung der Luftströmung (LS) betrachtet vor der Trocknungseinrichtung (TE) mindestens ein Gebläse (GB) zur Erzeugung der Luftströmung (LS) vorgesehen ist.
12. Geschirrspülmaschine nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Strömungsrichtung betrachtet zwischen dem Gebläse (GB) und der Trocknungseinrichtung (TE) mindestens ein zugeordnetes Heizungselement (HZ) zur Desorption vorgesehen ist.
13. Geschirrspülmaschine nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Sorptionsbehälter (BEH) in Strömungsrichtung betrachtet vor deren Sorptionseinheit (SE) mit dem reversibel dehydrierbaren Sorptionsmaterial (ZEO) mindestens ein Heizungselement (HZ) zu dessen Desorption als Bestandteil der Sorptionsbehälters (BEH) vorgesehen ist.
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