WO2010000325A1 - Device for supplying current to an electrode of an electric lamp and electric lamp having such a current-supplying device - Google Patents

Device for supplying current to an electrode of an electric lamp and electric lamp having such a current-supplying device Download PDF

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WO2010000325A1
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current carrier
cross
electric lamp
sectional area
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Matthias Ediger
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Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung
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Definitions

  • the invention relates to a device for Stromzumate- tion to an electrode of an electric lamp, which has at least one Stromippostatt and at least one current carrier foil, which are connected to one another at a connection ⁇ point . Furthermore, the invention relates to an electric lamp having such a device for supplying current to an electrode.
  • an electric lamp be ⁇ known in which on the outer conductor and the thus connected current carrier foil a protective coating is formed.
  • the protective coating is formed only as a thin layer of about 4 microns to 6 microns and is for example made of chrome. Due to the between the inner wall of the piston neck on the one hand and parts of the current carrier foil and the outwardly extending current carrier pin on the other hand formed capillary, this protective coating extends necessarily over the entire length of the current supply pin and imperatively also over an exposed portion of the current carrier foil.
  • the application of the coating is relatively expensive. In addition, this application is also relatively expensive and the application process may also be hazardous to health due to the materials used to produce the coating. Furthermore, the Beschich ⁇ tion is mandatory to apply before the melting process on the current carrier foil and the current carrier pin.
  • JP 2001210279 A a heating lamp is known, in which rod-shaped in a combustion chamber Power supply lines extend, which are surrounded at the end regions of the lamp envelope with a sealing Mate ⁇ material or these end-side openings of the lamp envelope are closed with this material.
  • This sealing material is formed with a specific radius, which is in a specific ratio to the diameter of the current-carrying pin, so ge is optionally also formed ⁇ a free space between the sealing material and the lamp bulb.
  • An inventive device for supplying current to an electrode of an electric lamp comprises at least one current-carrying pin and at least one Stromträ- gerfolie which are mutually ver ⁇ connected to a connection point. At least in the region of the connection point between the current carrier pin and the current carrier foil, the cross-sectional area of the at least one current carrier is gerungs less than or equal to the cross-sectional area of the at least one current carrier foil.
  • the size of the capillaries is given by the difference in the expansion coefficients between the lamp bulb, which is preferably made of a quartz material, and the components of the current supply device, which are preferably made of molybdenum, and by the diameter of the current carrier pin and the current carrier foil. Due to the inventive design of the device, the diameter of the components, the current carrier foil and the current carrier pin can now be reduced or adapted so far that they still have the required current carrying capacity and capillary formation can be minimized or else a minimization of the oxidizable Surface of the components of the power supply device can be achieved, whereby the occurrence of shake jumps can be at least reduced.
  • the cross-sectional area of the at least one current carrier pin is less than or equal to a value 0.75 times the cross sectional area of the at least one current carrier film. It is particularly preferred that at least in the loading ⁇ reaching the junction of the cross-sectional area of at least ⁇ a current carrying pin is less than or equal to a value 0.5 times the cross-sectional area of the at least one current carrier film.
  • the device has at least two current carrier pins and, for example, comprises only one current carrier foil.
  • the sum of the cross-sectional areas of the at least two Stromträ ⁇ gerchanite is less than or equal to the cross-sectional area of the at least one current carrier foil.
  • a plurality of current carrier pins are formed, these are designed so that they are reduced in terms of their Querterrorismsflä ⁇ che so that the sum of all cross ⁇ sectional areas of the current carrier pins is smaller than the cross-sectional area of a current carrier foil. This also allows the capillary effect in the embedding process in the lamp bulb are at least greatly reduced in such specifically designed devices for power supply and yet the full current carrying capacity can be ensured.
  • the device comprises at least two current-carrying foils, and at least in the area of the joint, the cross-sectional area of the current carrier ⁇ pin is less than or equal to the sum of the Querburgflä ⁇ surface of a current carrying pin of the device. It can thus also be provided an embodiment in which the device comprises a plurality of current carrier foils but only one current carrier pin. These are also zipiert so kon ⁇ that the cross-sectional area of the current carrier ⁇ pin is always less than the sum of the cross sectional areas of the current carrier foils.
  • connection Zvi ⁇ rule to at least one current-carrying pin and at least egg ner current carrier film is preferably a weld joint.
  • the device has at least two current carrier pins and at least two Stromträ ⁇ gerfolien and at least in the region of the connecting parts, the sum of the cross-sectional areas of the Stromvic202e is less than or equal to the sum of the cross-sectional areas of the Stromitatifolien.
  • the at least one current carrier pin and the at least ei ⁇ ne current carrier foil of the power supply device are preferably made of a molybdenum-containing material, in particular completely made of molybdenum.
  • the current carrier foil and / or the current carrier pin are coated with an oxidation protection layer.
  • This may, for example, chromium and / or platinum and / or aluminum and / or zirconium have.
  • the device is designed such that a mechanically more stable state can be achieved at the connection point between the current-carrying pin and the current-carrying foil, which is in particular more stable than known standard connections. fertilize in such power supply devices, which is formed in particular at comparatively large diam ⁇ ser.
  • An electric lamp comprises an inventive device for supplying power to an electrode of the electric lamp or an advantageous embodiment thereof.
  • capillary formation can be prevented or at least reduced in the melting or squeezing process when the power supply device is embedded in a lamp bulb.
  • the current carrying capacity can be maintained on ⁇ .
  • the electric lamp comprises a lamp ⁇ piston having a combustion chamber into which extends at least an electrode, and further comprising a subsequent to the combustion chamber bulb neck, into which at least the connected to the electrode current ⁇ feeding device is arranged, which extends outwardly from the piston neck.
  • the junction between is the to ⁇ least a current-carrying pin and the at least one current carrier film of the current supply device outside an embedding region in which the current supply device is embedded in the bulb neck by deformation of the piston neck portion is arranged.
  • the embedding zone is understood in particular to mean the pinch zone or melting zone, in which components of the power supply device are embedded in a gas-tight manner in a bulb neck of the lamp bulb by being crushed.
  • the joint is preferably positioned outside the A ⁇ bed zone.
  • connection point is arranged in a cavity which is formed on an end of the ball neck remote from the combustion chamber.
  • said cavity is at least partially filled with a Be dry ⁇ lung material for oxidation protection of the extending piston in the neck portion of the power supply device. This can once again positively affect the avoidance of the oxidation of components of the power supply device.
  • the sealing material is a conductive glass solder.
  • the electric lamp comprises at least ei ⁇ nen lamp cap made of an oxidation-resistant material and / or the lamp cap is coated with an oxidation-resistant material.
  • this lamp base is connected with a piston neck.
  • the power supply device comprises only one current carrier pin and a plurality of current carrier foils, wherein here the current carrier foils are quasi spaced and arranged parallel to each other and connected to the current carrier pin.
  • conventional standard discharge lamps with a power supply or a current carrier pin of about 1 mm diameter show already after about 50 hours in furnace tests at about 500 0 C critical shifts in the core. With a reduction of the diameter to, for example, 0.5 mm, this time can be increased by a factor of 10 to approximately 500 hours, in some cases even up to the life of 750 hours.
  • these reduced cross-sectional components, in particular the current carrier pin, the power supply device can be made possible to save voltage-absorbing components, such as strands and the like, which are usually welded to conventional relatively thick current carrier pins.
  • oxidation-resistant material or coatings resistant to oxidation is particularly advantageous in the case of metal lamp caps. It can be provided that the lamp base are made of stainless steel. In a coating of a lamp cap, in turn, a material may be provided which, for example, chromium and / or platinum and / or gold and / or aluminum and / or zirconium.
  • the cavity which is formed on the end side on a lamp bulb, in particular a piston neck, is at least partially filled with a sealing material for the oxidation protection of the part of the current supply device extending into the bulb neck.
  • a sealing material for the oxidation protection of the part of the current supply device extending into the bulb neck.
  • an additional layer for protection against oxygen ingress can be formed for the part of the power supply device extending into the piston neck.
  • a material can be used as the sealing material, which is also used elsewhere in the manufacture of the lamp. As a result, a cost reduction can also be made possible.
  • An electrode is understood to be an anode and a cathode, for example a discharge lamp.
  • the term of an electrode is also understood to mean an incandescent filament of an incandescent lamp, in particular a halogen incandescent lamp.
  • the power supply device is embedded in the piston neck by a melting and / or squeezing of the material of the piston neck at the corresponding point.
  • the end of the bulb neck cavity formed can be filled with the sealing mate rial ⁇ after this embedding process. It is therefore no longer required, as in the prior art, that a coating on the Power supply device must be performed before the smelting process and then it must be hoped in the subsequent melting process that the on ⁇ melting coating distributes to the desired locations.
  • the cavity is formed exclusively on a side facing away from the combustion chamber of the pinch region of the piston neck.
  • the power supply device thus at least partially filling ei ⁇ nes extending in this longitudinal direction with a relatively short length extending cavity area in order to reduce the cost of improved oxidation protection and cost.
  • this specific See position of the cavity and the introduction of the sealing material is relatively simple and inexpensive.
  • the length and thus the inner end of the cavity is limited by the combustion chamber facing away from the end of the crimping.
  • the sealing material is thus formed especially pfrop ⁇ fenartig and dimensioned in accordance with a result of the shape of the cavity.
  • the sealing material is introduced into the cavity under a protective gas atmosphere.
  • protective gas for example, argon may be provided.
  • existing oxygen can be expelled particularly effectively, and the entry of oxygen upon introduction of the sealing material can be prevented.
  • the oxidation protection can be further improved.
  • when introducing the sealing material thus the penetration of unwanted oxygen can be prevented.
  • the sealing material is preferably a highly heat- resistant adhesive. It can be provided that the temperature resistance of the adhesive is greater than 45O 0 C, in particular greater than 600 0 C, in particular greater than 800 0 C. It proves to be preferable if the sealing material is an inorganic adhesive.
  • Example ⁇ example can be used as an adhesive Cerastil ®.
  • the sealing mate ⁇ rial is a metal foam.
  • the sealing material is foamable and Having aluminum particles. By heating this sealing material, the material swells into a ⁇ Me tallschaum and fills the cavity completely.
  • this layer is to protect against entry of oxygen to the combustion chamber of the lamp envelope Techwand ⁇ th region of the sealing material formed. Before ⁇ preferably an outside additional protection against oxygen entry is thus formed.
  • This position of attachment of the protective layer is simple and effortless to manufacture while still providing improved protection against oxygen entry.
  • the layer for protection against oxygen ⁇ entry and the sealing material is formed from each under ⁇ different materials.
  • the layer is bronzebil ⁇ det to the out of the cavity forth ⁇ projecting area of the sealing material. It is through this configuration, the psychados ⁇ ssige extent of the layer as well as the film thickness can be easily varied and optimized.
  • the layer for protection from oxygen is ⁇ enters directly formed on the sealing material to the power supply device. Between this layer and the sealing material no teres wei ⁇ material or no further layer is then arranged. In principle, however, it can also be provided that no direct attachment of the layer and the sealing material is provided, and intermediate layers are formed in this respect.
  • the layer for protection against sour ⁇ material entry at least partially polymide.
  • the layer at least partially comprises a ceramic fiber material.
  • the material Tyranno coat of UBE Industries may be USAGE ⁇ det here.
  • the layer of up to 500 ° C tempe ⁇ raturstabilen material is formed.
  • the lamp bulb preferably has at least two piston necks, which open opposite to the combustion chamber.
  • the electric lamp may be designed as single-ended discharge lamp ⁇ Ent. It can also be provided that the electric lamp is designed as a double-ended lamp.
  • the electric lamp is preferably formed as a discharge Slam ⁇ pe. It may also be an embodiment provided as a halogen incandescent lamp.
  • Figure 1 is an electric lamp in a side view and partially in a longitudinal view.
  • FIG. 2 shows a cross-sectional view according to a first embodiment of the power supply device along the section line BB in Fig. 1.
  • 3 is a cross-sectional view according to a second embodiment of the power supply device along the section line BB in Fig. 1st
  • Fig. 1 is a schematic representation of a discharge lamp designed as an electric lamp I ge ⁇ shows.
  • the illustration shows the lamp I in the upper Be ⁇ rich in a sectional view and the bottom of a side view.
  • the lamp I is formed in the embodiment as a power star ⁇ ke lamp with a lamp power of 1200 W, for example.
  • the lamp I has a lamp vessel 1 which comprises a bulbous central portion, to which connect to the gegenü ⁇ berograph sides a piston neck 2, and a piston neck. 3
  • the lamp bulb 1 is formed in one piece and in the interior of the middle part, a discharge ⁇ space 4 is formed as a combustion chamber.
  • a first electrode 5 which is formed rod-shaped in Ausure ⁇ tion example.
  • the first electrode 5 is electrically and mechanically connected to a power supply device 6, 7.
  • the electrode 5 is made in the embodiment of tungsten or a tungsten-containing material.
  • the power supply device comprises a current carrier foil 6, which consists of molybdenum or a molybdenum-containing Material is formed, and is further formed as you ⁇ tung film at the gas-tight melting in the bulb neck.
  • the check power supply ⁇ approximately device comprises a current carrier pin 7, which likewise is rod-shaped and consists for example of molybdenum or a molybdenum-containing material.
  • a second electrode 8 is provided on the opposite side, which layer ⁇ if is rod-shaped and extending in the dis- charges space. 4 Moreover, the second E- is lektrode 8 is also at least partially in the two ⁇ te piston neck 3 embedded in and connected electrically and mechanically with a check power supply ⁇ approximately device 9, 10 which is formed analogously to the power supply device 6, 7 in the piston neck. 2 Illustratively, the current ⁇ support pin 10 and the current carrier film is shown 9 of this current-to ⁇ guide device.
  • the lamp I is designed with two sides. However, it is also possible to provide a discharge lamp with single-cap base. Likewise ei ⁇ ne electric lamp I be making as halogen incandescent ⁇ can be.
  • the current carrier foil 6 and the current carrier pin 7 extending out of the bulb neck 2 are welded to a connecting part 13.
  • a cavity 11 is formed at one end of the discharge ⁇ 4 remote end 21 of the piston neck 2. Since the piston neck 2 is designed in such exporting ⁇ approximately in its basic design as a pipe, the cavity 11 as the essential chen round cross-section cavity 11 is formed.
  • the Longitudinal axis A of the piston neck 2 corresponds Wesentli ⁇ chen the longitudinal direction of the power supply 6, 7 and thus also the longitudinal axis A of the electrode 5 and the Stromträ ⁇ ger ranks 7.
  • the current-carrying pin 7 is arranged to the longitudinal axis of the cavity 11 substantially coaxial with the longitudinal axis of the cavity 11 corresponds to the longitudinal axis A of the Col ⁇ benhalses. 2
  • Fig. 1 the lamp I is shown in a manufacturing state, in which the ends are still to install the base.
  • the power supply device 6, 7 is melted into the piston neck and the material of the piston neck 2 is squeezed in an embedding zone or a crimping region 22.
  • the current carrier foil 6 is arranged gas-tight in the bulb neck 2.
  • the pinch region 22 extends only partially over the entire length of the piston neck 2 and ends in wesent ⁇ union at the bottom and thus the connection point 13 to ⁇ facing end of the cavity eleventh
  • connection point 13 is formed outside the pinch region 22.
  • the joint can also be arranged in the cavity 12th
  • the cavity 11 is completely filled with a sealing material 12 in the embodiment.
  • the sealing material 12 is designed to protect the oxidation of the part of the power supply device 6, 7 extending into the piston neck 2.
  • the sealing material 12 may be an inorganic adhesive ⁇ material having a temperature resistance greater than 800 ° C. be. However, it may also be provided as a sealing material 12, a metal foam.
  • the cavity 11 extends in the embodiment shown only up to a point of the piston neck 2, which is spaced from the connection point 13 is formed.
  • the sealing material 12 is thus free of contact to the junction 13 and thus also to the current carrier ⁇ film 6 is formed.
  • the longitudinal spacing is characterized by the Be ⁇ reference numbers. 1
  • the current-carrying pin 7 a through ⁇ diameter dl which is substantially smaller than the diameter d2 of the cavity 11.
  • the thickness of the Be dry ⁇ lung material 12, which by the pitch of dominant ⁇ te of the current carrier pin 7 to the cavity 11 be is given - bordering inner wall of the piston neck 2, is thus larger, in particular substantially larger than the radius ((dl) / 2) of the Stromlus Louiss. 7
  • the sealing material 12 is processing process after the embedding, and thus introduced after the melting and Quet ⁇ rule of the bulb neck 2 at the nip 22 in the cavity. 11
  • the radial extent of the cavity 11 is thus substantially greater than the capillaries forming between the material of the piston neck 2 and the current during the melting process and the subsequent cooling process.
  • the cavity 14 is drawn with a radius r to the axis A.
  • the cavity 14 is formed at an end 31 of the piston neck 3 facing away from the discharge space 4. It also extends only to a pinch area 32nd
  • the cavity 11 extends in the direction of the longitudinal axis A viewed from the edge of the rear end 21 of the piston ⁇ neck 2 to a maximum at the beginning of the squish area 22nd
  • the cavity 14 in the piston neck 3 is dimensioned.
  • the electrode 5 with the power supply 6 7 is inserted into the tubular piston neck 2.
  • the Quetschbe- is then generated rich 22 by the neck of the flask is heated in entspre ⁇ sponding stop 2 and the quartz glass material melts.
  • a swaging operation at the corresponding position of the bulb neck 2 is then Runaway ⁇ takes to reach the gas-tight melting of the current carrier film.
  • the piston neck 2 is then cooled and capillaries (not shown) can form, in particular, at the connection point 13 and around the current-carrying pin 7 due to the different material expansions. Only after cooling, the sealing material 12 is then introduced into the cavity 11.
  • the preparation of the lamp I is in the range of Kol ⁇ benhalses. 3
  • the introduction of the sealing material 12 is effected un ⁇ ter a protective atmosphere, such as argon.
  • the lamp I as a halogen incandescent lamp may preferably be provided that the attachment or introduction of the sealing material 12 in the cavity 11 at the same time or at least temporarily simultaneously with the manufacturing step of attaching a pedestal suc ⁇ gen can.
  • Embodiments which have been explained with reference to the design of the lamp I in the region of the piston neck 2, apply analogously to the design and procedure in the joint neck 3 or for a corresponding second piston neck of a lamp I, if it has such a second piston neck.
  • the cavities 11 and 14 are rounded at their end facing the discharge space 4.
  • the sealing material 12 is formed as pfrop ⁇ fenartiger closure. As shown in FIG. 1, it can be seen that the sealing material 12 extends beyond the trailing edge of the trailing end 21.
  • a further layer 16 for protection against oxygen ingress to the power supply device ⁇ 6, 7, 9 and 10 are formed on the sealing material 12, wherein this surface 15 is an upper side facing away from the combustion chamber 4 and facing the environment.
  • the sealing material 12 is introduced into the cavity 11 so that it extends with a certain curvature over the edge of the rear end 21 to the outside.
  • the layer 16 is brought down next to the unstoffba ⁇ ren application to this outwardly extending surface 15 and at the edge of the rear end 21 on ⁇ .
  • the sealing material 12 is thus completely covered by the layer 16 on the exposed surface 15.
  • the layer 16 is in particular after the complete
  • the layer 16 may be made of polyimide or a ceramic fiber material be and is in particular thermally stable up to temperatures of 500 ° C.
  • the additional layer 16 the reduction of Sauerstoffpermeabi ⁇ formality can be further improved and the time up to egg nem possible shaft jump be extended.
  • the duration of the high temperature protection at about 500 ° C can be improved by 15% to 20% by this additional layer 16.
  • the lamp I comprises power supply devices 6, 7 and 9, 10, which each have a current carrier pin and a current carrier foil.
  • an electric lamp at least two pins Strom uman- and / or has at least two current carrier films ⁇ . This can then result in multiple junctions 13.
  • the sum of the cross-sectional areas of the current carrier pins is less than or equal to the Querismesflä ⁇ che of a current carrier foil.
  • connection point 13 at least in the region of the one or more connection points 13, the cross-sectional area of the at least one current carrier pin is smaller than or equal to the sum of the cross-sectional areas of the at least two current carrier foils. Accordingly, it can also be provided that in the region of the connection points 13, the sum of the cross-sectional areas of the current carrier pins is less than or equal to the sum of the cross-sectional areas of the current carrier foils.
  • Fig. 1 an embodiment is shown in which the connection point 13 is formed outside the cavity 11 and in particular in an embedding zone or the pinch region 22 is arranged, so that this connection point 13 is not melted.
  • this tantadsstel ⁇ le 13 is disposed outside of the pinch region 22 and is located in particular within the cavity 11.
  • the current carrier foil 6 is extended, so that it extends in the cavity 11 and there the connection ⁇ point 13 with the then optionally shortened current ⁇ carrier pin 7 is formed.
  • FIG. 2 shows a cross-sectional view along the section line BB, wherein the sectional plane is thus perpendicular to the plane of the figure. 2, the current carrier foil 6 and the current carrier pin 7 is shown at the position of the connection point 13 in the schematic and enlarged illustration.
  • the current-carrying pin 7 has a substantially round cross-sectional area C, whereas the cross-sectional area D of the current-carrying foil 6 is rectangular.
  • the cross-sectional area D of the Stromong ⁇ pin 7 is less than or equal to the cross-sectional area D of the current carrier foil 6.
  • the Radius (dl / 2) of the current carrier pin 7 s dimen ⁇ accordingly, so that a correspondingly thinner Stromthe ⁇ pen 7 can be designed.
  • He particularly advantageous ⁇ has it when at least one point in the region of connection 13, the cross-sectional area C of the at least one current carrier pin 7 is less than or equal to a value 0.75 times the cross-sectional area D of the at least one Stromträ ⁇ gerfolie 6, in particular, this cross-sectional area C klei ⁇ ner or equal to a value 0.5 times the cross-sectional area D is.
  • a further embodiment is shown in which, in contrast to the embodiment in Fig. 2, the current carrier pin 7 is not arranged on both sides of the current carrier foil 6, but only rests on one side and is welded.

Landscapes

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)

Abstract

The invention relates to a device for supplying current to an electrode (5, 8) of an electric lamp (I) comprising at least one current-carrying pin (7, 10) and at least one current-carrying film (6, 9) connected to each other at a connection point (13), wherein the cross-sectional area (C) of the at least one current-carrying pin (7, 10) is less than or equal to the cross-sectional area (D) of the at least one current-carrying film (6, 9) at least in the region of the connection point (13). The invention further relates to an electric lamp having such a current-supplying device.

Description

Be s ehre ibung Confession
Vorrichtung zur Stromzuführung zu einer Elektrode einer elektrischen Lampe und elektrische Lampe mit einer derar¬ tigen StromzuführungsvorrichtungDevice for supplying power to an electrode of an electric lamp and electric lamp with derar ¬ term power supply device
Technisches GebietTechnical area
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Stromzufüh- rung zu einer Elektrode einer elektrischen Lampe, welche zumindest einen Stromträgerstift und zumindest eine Stromträgerfolie aufweist, welche an einer Verbindungs¬ stelle miteinander verbunden sind. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine elektrische Lampe, welche eine derar- tige Vorrichtung zur Stromzuführung zu einer Elektrode aufweist .The invention relates to a device for Stromzufüh- tion to an electrode of an electric lamp, which has at least one Stromträgerstift and at least one current carrier foil, which are connected to one another at a connection ¬ point . Furthermore, the invention relates to an electric lamp having such a device for supplying current to an electrode.
Stand der TechnikState of the art
Die parallele Entwicklung von immer leistungsstärkeren Entladungs- und Halogenlampen bei gleichbleibender oder sogar reduzierter Lampengröße oder reduzierter Kühlung in Leuchten setzt die Bauteile extremen thermischen Belastungen aus. Die üblichen stromzuführenden Teile bestehen bei diesen Lampen beispielsweise aus Molybdän, welches oberhalb einer Temperatur von etwa 35O0C anfängt zu oxi- dieren. Da beispielsweise das System mit einem Stromträ- gerstift und einer Stromträgerfolie in das Quarzglas des Lampenkolbens eingebettet ist, ist für das volumenreiche¬ re Molybdänoxid kein Platz zur Expansion. Dies führt zu Frühausfällen der Lampe durch Schaftsprünge oder sogar einem Lampenplatzer .The parallel development of ever more powerful discharge and halogen lamps with constant or even reduced lamp size or reduced cooling in luminaires exposes the components to extreme thermal loads. The usual current-carrying parts consist in these lamps, for example, molybdenum, which begins to oxidize above a temperature of about 35O 0 C begins. For example, since the system gerstift with a Stromträ- and a current carrier film is embedded in the quartz glass of the lamp envelope, there is no room for expansion of the volume-rich ¬ re molybdenum oxide. This leads to premature failure of the lamp due to jumps or even a lamp blaze.
Aus der DE 699 27 574 T2 ist eine elektrische Lampe be¬ kannt, bei der auf dem äußeren Stromleiter und der damit verbundenen Stromträgerfolie eine Schutzbeschichtung ausgebildet ist. Die Schutzbeschichtung ist lediglich als dünne Schicht von etwa 4 μm bis 6 μm ausgebildet und ist beispielsweise aus Chrom. Aufgrund der sich zwischen der Innenwand des Kolbenhalses einerseits und Teilen der Stromträgerfolie sowie des nach außen sich erstreckenden Stromträgerstifts andererseits ausgebildeten Kapillare, erstreckt sich diese Schutzbeschichtung zwingend über die gesamte Länge des Stromträgerstifts und zwingend auch ü- ber einen freiliegenden Teilbereich der Stromträgerfolie.From DE 699 27 574 T2 is an electric lamp be ¬ known, in which on the outer conductor and the thus connected current carrier foil a protective coating is formed. The protective coating is formed only as a thin layer of about 4 microns to 6 microns and is for example made of chrome. Due to the between the inner wall of the piston neck on the one hand and parts of the current carrier foil and the outwardly extending current carrier pin on the other hand formed capillary, this protective coating extends necessarily over the entire length of the current supply pin and imperatively also over an exposed portion of the current carrier foil.
Die Aufbringung der Beschichtung ist relativ aufwendig. Darüber hinaus ist diese Aufbringung auch relativ kostenintensiv und das Aufbringungsverfahren kann aufgrund der verwendeten Materialien zur Erzeugung der Beschichtung auch gesundheitsgefährdend sein. Ferner ist die Beschich¬ tung zwingend bereits vor dem Einschmelzprozess auf die Stromträgerfolie und den Stromträgerstift aufzubringen.The application of the coating is relatively expensive. In addition, this application is also relatively expensive and the application process may also be hazardous to health due to the materials used to produce the coating. Furthermore, the Beschich ¬ tion is mandatory to apply before the melting process on the current carrier foil and the current carrier pin.
Da dort eine Kapillarbildung zwischen der Innenwand des Kolbenhalses und der Außenseite der Stromträgerfolie und des Stromträgerstifts sowie der daran aufgebrachten Be¬ schichtung jedoch erst während des Einschmelzvorgangs auftritt, ist es relativ schwierig und oftmals nicht vor¬ hersehbar, ob durch diese Beschichtung ein ausreichender Oxidschutz nach dem Einschmelzprozess erzeugt werden konnte. Da bei diesem Einschmelzen das Beschichtungsmate- rial ebenfalls aufschmilzt, kann das weitere definierte und erwünschte Erzeugen eines ausreichenden Oxidschutzes nicht vorhergesagt werden.Since there is a capillary between the inner wall of the bulb neck and the outer side of the current carrier film and the current-carrying pin and the applied thereto Be ¬ coating, however, only occurs during the melting operation, it is relatively difficult and often not available ¬ predictable whether a sufficient oxide protection by this coating after the melting process could be generated. Since the coating material also melts during this melting, the further defined and desired generation of a sufficient oxide protection can not be predicted.
Darüber hinaus ist aus der JP 2001210279 A eine Heizlampe bekannt, in welche sich in einen Brennraum stabförmige Stromzuführungen erstrecken, welche an den endseitigen Bereichen des Lampenkolbens mit einem Versiegelungsmate¬ rial umgeben bzw. diese endseitigen Öffnungen des Lampenkolbens mit diesem Material verschlossen sind. Dieses Versiegelungsmaterial wird mit einem spezifischen Radius ausgebildet, welcher in einem spezifischen Verhältnis zu dem Durchmesser des Stromträgerstifts steht, so dass ge¬ gebenenfalls auch ein Freiraum zwischen dem Versiegelungsmaterial und dem Lampenkolben ausgebildet ist.In addition, from JP 2001210279 A a heating lamp is known, in which rod-shaped in a combustion chamber Power supply lines extend, which are surrounded at the end regions of the lamp envelope with a sealing Mate ¬ material or these end-side openings of the lamp envelope are closed with this material. This sealing material is formed with a specific radius, which is in a specific ratio to the diameter of the current-carrying pin, so ge is optionally also formed ¬ a free space between the sealing material and the lamp bulb.
Darstellung der ErfindungPresentation of the invention
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Stromzuführung zu einer Elektrode einer elektrischen Lampe sowie eine elektrische Lampe mit einer derar¬ tigen Stromzuführungsvorrichtung zu schaffen, bei welcher der Oxidationsschutz stromtragender Teile in der elektri- sehen Lampe bzw. der Vorrichtung zur Stromzuführung verbessert werden kann und dies aufwandsärmer erreicht werden kann.It is an object of the present invention to provide a device for supplying power to an electrode of an electric lamp and an electric lamp with derar ¬ term power supply device, wherein the oxidation protection of current-carrying parts in the electrical see lamp or the device for power supply can be improved can and can be achieved with less effort.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zur Stromzuführung zu einer Elektrode, welche die Merkmale nach An- spruch 1 aufweist, und eine elektrische Lampe, welche die Merkmale nach Anspruch 9 aufweist, gelöst.This object is achieved by a device for supplying current to an electrode, which has the features according to claim 1, and an electric lamp, which has the features according to claim 9.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Stromzuführung zu einer Elektrode einer elektrischen Lampe umfasst zumindest einen Stromträgerstift und zumindest eine Stromträ- gerfolie, die an einer Verbindungsstelle miteinander ver¬ bunden sind. Zumindest im Bereich der Verbindungsstelle zwischen dem Stromträgerstift und der Stromträgerfolie ist die Querschnittfläche des zumindest einen Stromträ- gerstifts kleiner oder gleich der Querschnittfläche der zumindest einen Stromträgerfolie. Durch diese Ausgestal¬ tung der Vorrichtung kann beim Einsatz bzw. bei der Verwendung in einer elektrischen Lampe die Kapillarbildung, die sich beispielsweise bei Entladungslampen beim Ein- schmelz- oder Quetschprozess um die Stromführungen bilden, zumindest deutlich reduziert werden, wodurch auch die Schaftsprünge des Lampenkolbens an dieser Stelle we¬ sentlich reduziert werden können. Zum einen ist nämlich die Größe der Kapillaren durch den Unterschied der Aus¬ dehnungskoeffizienten zwischen dem vorzugsweise aus einem Quarzmaterial bestehenden Lampenkolben und dem vorzugsweise aus Molybdän bestehenden Komponenten der Stromzuführungsvorrichtung sowie durch den Durchmesser des Stromträgerstifts und der Stromträgerfolie gegeben. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Vorrichtung kann nun der Durchmesser der Komponenten, der Stromträgerfolie und dem Stromträgerstift, soweit verringert bzw. ange- passt werden, dass sie gerade noch die benötigte Strom- tragfähigkeit besitzen und die Kapillarbildung minimiert werden kann oder auch eine Minimierung der oxidierbaren Oberfläche der Komponenten der Stromzuführungsvorrichtung erreicht werden, wodurch auch das Auftreten von Schaftsprüngen zumindest vermindert werden kann.An inventive device for supplying current to an electrode of an electric lamp comprises at least one current-carrying pin and at least one Stromträ- gerfolie which are mutually ver ¬ connected to a connection point. At least in the region of the connection point between the current carrier pin and the current carrier foil, the cross-sectional area of the at least one current carrier is gerstifts less than or equal to the cross-sectional area of the at least one current carrier foil. By this Ausgestal ¬ tion of the device can be at least significantly reduced during use or when used in an electric lamp, the capillary, which form, for example, discharge lamps in the melting or squeezing process around the current leads, thereby also the jumps of the lamp bulb can we ¬ sentlich reduced at this point. On the one hand, the size of the capillaries is given by the difference in the expansion coefficients between the lamp bulb, which is preferably made of a quartz material, and the components of the current supply device, which are preferably made of molybdenum, and by the diameter of the current carrier pin and the current carrier foil. Due to the inventive design of the device, the diameter of the components, the current carrier foil and the current carrier pin can now be reduced or adapted so far that they still have the required current carrying capacity and capillary formation can be minimized or else a minimization of the oxidizable Surface of the components of the power supply device can be achieved, whereby the occurrence of shake jumps can be at least reduced.
Dies kann gerade dadurch besonders geeignet erfolgen, in¬ dem die Querschnittfläche des Stromträgerstifts kleiner oder gleich der Querschnittfläche der zumindest einen Stromträgerfolie ist, so dass gerade der Durchmesser des Stromsträgerstifts minimiert wird, aber dennoch im Hin- blick auf das Zusammenwirken mit der Stromträgerfolie die erforderliche Stromtragfähigkeit jederzeit gewährleistet ist .This may just be effected particularly suitable in ¬ which the cross sectional area of the current-carrying pin is a current carrier film is less than or equal to the cross-sectional area at least, so that just the diameter of the current-carrying pin is minimized, but still with a view to cooperating with the current carrier film, the required current carrying capacity is ensured at all times.
Vorzugsweise ist zumindest im Bereich der Verbindungs¬ stelle die Querschnittfläche des zumindest einen Strom- trägerstifts kleiner oder gleich einem Wert 0,75 mal der Querschnittfläche der zumindest einen Stromträgerfolie. Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass zumindest im Be¬ reich der Verbindungsstelle die Querschnittfläche des zu¬ mindest einen Stromträgerstifts kleiner oder gleich einem Wert 0,5 mal der Querschnittfläche der zumindest einen Stromträgerfolie ist. Durch diese weitere deutliche Redu¬ zierung des Durchmessers des Stromträgerstifts kann noch¬ mal ein positiver Effekt auf die Verhinderung der Kapillarwirkung bei der Einbettung von stromtragenden Teilen der Stromzuführungsvorrichtung in den Lampenkolben einer elektrischen Lampe erreicht werden.Preferably, at least in the region of the connection ¬ point, the cross-sectional area of the at least one current carrier pin is less than or equal to a value 0.75 times the cross sectional area of the at least one current carrier film. It is particularly preferred that at least in the loading ¬ reaching the junction of the cross-sectional area of at least ¬ a current carrying pin is less than or equal to a value 0.5 times the cross-sectional area of the at least one current carrier film. Through these further significant Redu ¬ cation of the diameter of the current-carrying pin, a positive effect on the prevention of the capillary action at the embedding of current-carrying parts of the power supply device can still be achieved ¬ times in the lamp vessel of an electric lamp.
Unter einem Stromträgerstift wird ein im Wesentlichen stabförmiges Element verstanden, welches mit einem im We¬ sentlichen blattartigen oder plattenartigen Element in Form einer Stromträgerfolie verbunden ist. Der Stromträ¬ gerstift und die Stromträgerfolie haben daher grundsätz¬ lich deutlich unterschiedliche geometrische Ausgestaltun¬ gen .Under a stream of carrier pin is a substantially rod-shaped element is meant which is connected to a sheet-like or plate-like We ¬ sentlichen element in the form of a current carrier film. The Stromträ gerstift ¬ and the current carrier foil therefore grundsätz ¬ Lich significantly different geometrical Ausgestaltun ¬ gen.
Es kann darüber hinaus vorgesehen sein, dass die Verhält- nisse der Querschnittflächen zwischen dem Stromträgerstift und der Stromträgerfolie auch außerhalb der Verbin¬ dungsstelle ausgebildet ist.It can be provided, moreover, that the proportionality nit of the cross-sectional areas between the current-carrying pin and the current carrier film is also formed outside the Verbin ¬ binding site.
Ebenso kann vorgesehen sein, dass die Vorrichtung zumindest zwei Stromträgerstifte aufweist und beispielsweise nur eine Stromträgerfolie umfasst. Bei einer derartigen Ausgestaltung kann bevorzugt vorgesehen sein, dass die Summe der Querschnittflächen der zumindest zwei Stromträ¬ gerstifte kleiner oder gleich der Querschnittfläche der zumindest einen Stromträgerfolie ist. Auch dann, wenn mehrere Stromträgerstifte ausgebildet sind, sind diese so konzipiert, dass sie im Hinblick auf ihre Querschnittflä¬ che so reduziert werden, dass auch die Summe aller Quer¬ schnittflächen der Stromträgerstifte kleiner als die Querschnittfläche der einen Stromträgerfolie ist. Auch dadurch kann bei derartig spezifisch ausgestalteten Vorrichtungen zur Stromzuführung die Kapillarwirkung beim Einbettungsprozess in den Lampenkolben zumindest stark reduziert werden und dennoch die volle Stromtragfähigkeit gewährleistet werden.Likewise it can be provided that the device has at least two current carrier pins and, for example, comprises only one current carrier foil. In such a Embodiment may preferably be provided that the sum of the cross-sectional areas of the at least two Stromträ ¬ gerstifte is less than or equal to the cross-sectional area of the at least one current carrier foil. Even if a plurality of current carrier pins are formed, these are designed so that they are reduced in terms of their Querschnittsflä ¬ che so that the sum of all cross ¬ sectional areas of the current carrier pins is smaller than the cross-sectional area of a current carrier foil. This also allows the capillary effect in the embedding process in the lamp bulb are at least greatly reduced in such specifically designed devices for power supply and yet the full current carrying capacity can be ensured.
Es ist auch möglich, dass die Vorrichtung zumindest zwei Stromträgerfolien aufweist und zumindest im Bereich der Verbindungsstelle die Querschnittfläche des Stromträger¬ stifts kleiner oder gleich der Summe der Querschnittflä¬ che des einen Stromträgerstifts der Vorrichtung ist. Es kann somit auch eine Ausgestaltung vorgesehen sein, bei der die Vorrichtung mehrere Stromträgerfolien aber nur einen Stromträgerstift umfasst. Auch diese werden so kon¬ zipiert, dass die Querschnittsfläche des Stromträger¬ stifts immer kleiner als die Summe der Querschnittflächen der Stromträgerfolien ist.It is also possible that the device comprises at least two current-carrying foils, and at least in the area of the joint, the cross-sectional area of the current carrier ¬ pin is less than or equal to the sum of the Querschnittflä ¬ surface of a current carrying pin of the device. It can thus also be provided an embodiment in which the device comprises a plurality of current carrier foils but only one current carrier pin. These are also zipiert so kon ¬ that the cross-sectional area of the current carrier ¬ pin is always less than the sum of the cross sectional areas of the current carrier foils.
Selbstverständlich ist bei den Ausgestaltungen, welche mehrere Stromträgerstifte oder mehrere Stromträgerfolien aufweisen, unter der Bezeichnung der Verbindungsstelle die Summe der Verbindungsstellen zu verstehen, welche sich beispielsweise daraus ergeben, dass mehrere Strom¬ trägerstifte an mehreren Stellen mit einer Stromträgerfo- lie oder mehrere Stromträgerfolien an mehreren Stellen mit einem Stromträgerstift verbunden sind., Is of course in the embodiments which comprise a plurality of current-carrying pins or a plurality of current carrier films to be understood the sum of the joints under the name of the junction, which arise, for example the fact that a plurality of current ¬ support pins in several places with a Stromträgerfo- lie or more Stromträgerfolien are connected at several points with a Stromträgerstift.
An dieser Stelle sei erwähnt, dass die Verbindung zwi¬ schen zumindest einem Stromträgerstift und zumindest ei- ner Stromträgerfolie vorzugsweise eine Schweißverbindung ist .At this point it should be mentioned that the connection Zvi ¬ rule to at least one current-carrying pin and at least egg ner current carrier film is preferably a weld joint.
Es kann auch vorgesehen sein, dass die Vorrichtung zumindest zwei Stromträgerstifte und zumindest zwei Stromträ¬ gerfolien aufweist und zumindest im Bereich der Verbin- dungssteile die Summe der Querschnittflächen der Stromträgerstifte kleiner oder gleich der Summe der Querschnittflächen der Stromträgerfolien ist.It may also be provided that the device has at least two current carrier pins and at least two Stromträ ¬ gerfolien and at least in the region of the connecting parts, the sum of the cross-sectional areas of the Stromträgerstifte is less than or equal to the sum of the cross-sectional areas of the Stromträgerfolien.
Der zumindest eine Stromträgerstift und die zumindest ei¬ ne Stromträgerfolie der Stromzuführungsvorrichtung sind vorzugsweise aus einem Molybdän aufweisenden Material, insbesondere vollständig aus Molybdän.The at least one current carrier pin and the at least ei ¬ ne current carrier foil of the power supply device are preferably made of a molybdenum-containing material, in particular completely made of molybdenum.
Vorzugsweise sind die Stromträgerfolie und/oder der Stromträgerstift aus einem bis zumindest 4000C, insbeson¬ dere bis 5000C, insbesondere bis 6000C, insbesondere bis 10000C, oxidationsfesten Material ausgebildet.Preferably, the current carrier film and / or the current carrying pin of one to at least 400 0 C, insbeson ¬ particular to 500 0 C, in particular up to 600 0 C, in particular up to 1000 0 C, oxidation-resistant material formed.
Es kann vorgesehen sein, dass die Stromträgerfolie und/oder der Stromträgerstift mit einer Oxidationsschutz- schicht beschichtet sind. Diese kann beispielsweise Chrom und/oder Platin und/oder Aluminium und/oder Zirkonium aufweisen. Darüber hinaus wird die Vorrichtung dahingehend konzipiert, dass ein mechanisch stabilerer Zustand an der Verbindungsstelle zwischen dem Stromträgerstift und der Stromträgerfolie erreicht werden kann, welcher insbesondere stabiler gegenüber bekannten Standardverbin- düngen bei derartigen Stromzuführungsvorrichtungen ist, wobei dies insbesondere bei vergleichbar großem Durchmes¬ ser ausgebildet ist.It may be provided that the current carrier foil and / or the current carrier pin are coated with an oxidation protection layer. This may, for example, chromium and / or platinum and / or aluminum and / or zirconium have. In addition, the device is designed such that a mechanically more stable state can be achieved at the connection point between the current-carrying pin and the current-carrying foil, which is in particular more stable than known standard connections. fertilize in such power supply devices, which is formed in particular at comparatively large diam ¬ ser.
Eine elektrische Lampe umfasst eine erfindungsgemäße Vor- richtung zur Stromzuführung zu einer Elektrode der elektrischen Lampe oder eine vorteilhafte Ausgestaltung davon. Auch bei einer elektrischen Lampe kann somit die Kapillarbildung bei der im Einschmelz- bzw. Quetschvorgang, wenn die Stromzuführungsvorrichtung in einen Lampenkolben eingebettet wird, verhindert bzw. zumindest reduziert werden. Darüber hinaus kann die Stromtragfähigkeit auf¬ rechterhalten werden.An electric lamp comprises an inventive device for supplying power to an electrode of the electric lamp or an advantageous embodiment thereof. Thus, even in the case of an electric lamp, capillary formation can be prevented or at least reduced in the melting or squeezing process when the power supply device is embedded in a lamp bulb. In addition, the current carrying capacity can be maintained on ¬ .
Vorzugsweise umfasst die elektrische Lampe einen Lampen¬ kolben, welcher einen Brennraum aufweist, in den sich zu- mindest eine Elektrode erstreckt, und umfasst darüber hinaus einen an den Brennraum anschließenden Kolbenhals, in den zumindest die mit der Elektrode verbundene Strom¬ zuführungsvorrichtung angeordnet ist, welche sich aus dem Kolbenhals nach außen erstreckt.Preferably, the electric lamp comprises a lamp ¬ piston having a combustion chamber into which extends at least an electrode, and further comprising a subsequent to the combustion chamber bulb neck, into which at least the connected to the electrode current ¬ feeding device is arranged, which extends outwardly from the piston neck.
Vorzugsweise ist die Verbindungsstelle zwischen dem zu¬ mindest einen Stromträgerstift und der zumindest einen Stromträgerfolie der Stromzuführungsvorrichtung außerhalb einer Einbettungszone, in welcher die Stromzuführungsvorrichtung in den Kolbenhals durch Verformung des Kolben- halsabschnitts eingebettet ist, angeordnet. Unter der Einbettungszone wird insbesondere die Quetschungszone bzw. Einschmelzzone verstanden, bei der Komponenten der Stromzuführungsvorrichtung gasdicht in einen Kolbenhals des Lampenkolbens eingebettet werden, indem dieser ge- quetscht wird. Die Verbindungsstelle ist vorzugsweise außerhalb der Ein¬ bettungszone angeordnet. Auch dadurch kann nochmal ein deutlich positiver Effekt im Hinblick auf die Vermeidung von Kapillarbildungen und insbesondere der Oxidation von den entsprechenden Komponenten der Stromzuführungsvorrichtung erreicht werden, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Schaftsprüngen nochmals reduziert werden kann.Preferably, the junction between is the to ¬ least a current-carrying pin and the at least one current carrier film of the current supply device outside an embedding region in which the current supply device is embedded in the bulb neck by deformation of the piston neck portion is arranged. The embedding zone is understood in particular to mean the pinch zone or melting zone, in which components of the power supply device are embedded in a gas-tight manner in a bulb neck of the lamp bulb by being crushed. The joint is preferably positioned outside the A ¬ bed zone. As a result, once again a clearly positive effect with regard to the avoidance of capillary formations and, in particular, the oxidation of the corresponding components of the power supply device can be achieved, whereby the probability of shaft jumps can be further reduced.
Insbesondere ist die Verbindungsstelle in einem Hohlraum, welcher an einem dem Brennraum abgewandten Ende des KoI- benhalses ausgebildet ist, angeordnet. Vorzugsweise ist dieser Hohlraum zumindest teilweise mit einem Versiege¬ lungsmaterial zum Oxidationsschutz des sich in dem Kolbenhals erstreckenden Teils der Stromzuführungsvorrichtung gefüllt. Dadurch kann nochmals positiv auf die Ver- meidung der Oxidation von Komponenten der Stromzuführungsvorrichtung eingewirkt werden. Insbesondere ist das Versiegelungsmaterial ein leitfähiges Glaslot.In particular, the connection point is arranged in a cavity which is formed on an end of the ball neck remote from the combustion chamber. Preferably said cavity is at least partially filled with a Be dry ¬ lung material for oxidation protection of the extending piston in the neck portion of the power supply device. This can once again positively affect the avoidance of the oxidation of components of the power supply device. In particular, the sealing material is a conductive glass solder.
Vorzugsweise umfasst die elektrische Lampe zumindest ei¬ nen Lampensockel aus einem oxidationsfesten Material und/oder der Lampensockel ist mit einem oxidationsfesten Material beschichtet. Insbesondere ist dieser Lampenso¬ ckel mit einem Kolbenhals verbunden.Preferably, the electric lamp comprises at least ei ¬ nen lamp cap made of an oxidation-resistant material and / or the lamp cap is coated with an oxidation-resistant material. In particular, this lamp base is connected with a piston neck.
Bei der Ausgestaltung der Vorrichtung zur Stromzuführung zu einer Elektrode ist bei einer Ausgestaltung mit zumin- dest mehreren Stromträgerstiften und/oder zumindest mehreren Stromträgerfolien dies so vorgesehen, dass diese quasi parallel angeordnet sind. Es wird somit darunter vorrangig kein derartiges System verstanden, bei der quasi eine Hintereinanderanordnung eines Stromträgerstifts, einer Stromträgerfolie und nochmal eines Stromträger- Stifts vorgesehen ist. Vielmehr wird darunter ein System verstanden, bei dem zwei Stromträgerstifte quasi beabstandet nebeneinander angeordnet sind und an einem gleichen Ende der Stromträgerfolie mit dieser verbunden sind, wobei sich dadurch entweder eine Verbindungsstelle oder zwei Verbindungsstellen ergeben können. In entsprechender Weise gilt diese Erläuterung auch für Ausführungen, bei der die Stromzuführungsvorrichtung nur einen Stromträgerstift und mehrere Stromträgerfolien umfasst, wobei hier dann die Stromträgerfolien quasi beabstandet und parallel zueinander angeordnet sind und mit dem Stromträgerstift verbunden sind.In the embodiment of the device for supplying current to an electrode, in the case of an embodiment with at least a plurality of current carrier pins and / or at least a plurality of current carrier foils, this is so provided that they are arranged in a quasi-parallel manner. It is therefore primarily not understood such a system in which quasi a series arrangement of a Stromträgerstifts, a Stromträgerfolie and again a Stromträger- Pen is provided. Rather, this is understood to mean a system in which two current supply pins are arranged virtually spaced next to one another and are connected to the same at one end of the current carrier foil, whereby either a connection point or two connection points can result. In a corresponding manner, this explanation also applies to embodiments in which the power supply device comprises only one current carrier pin and a plurality of current carrier foils, wherein here the current carrier foils are quasi spaced and arranged parallel to each other and connected to the current carrier pin.
Beispielsweise herkömmliche Standardentladungslampen mit einer Stromzuführung bzw. einem Stromträgerstift von etwa 1 mm Durchmesser zeigen bereits nach ca. 50 Std. in Ofentests bei etwa 5000C kritische Schaftsprünge. Bei einer Reduktion des Durchmessers auf beispielsweise 0,5 mm lässt sich diese Zeit um den Faktor 10 auf ca. 500 Std. in einigen Fällen sogar bis zur Lebensdauer von 750 Std. erhöhen. Darüber hinaus kann durch diese im Querschnitt reduzierten Komponenten, insbesondere des Stromträgerstifts, der Stromzuführungsvorrichtung ermöglicht werden, spannungsfedernde Bauteile, wie Litzen und dergleichen, die üblicherweise an herkömmlichen relativ dicken Strom- trägerstiften angeschweißt werden, einzusparen.For example, conventional standard discharge lamps with a power supply or a current carrier pin of about 1 mm diameter show already after about 50 hours in furnace tests at about 500 0 C critical shifts in the core. With a reduction of the diameter to, for example, 0.5 mm, this time can be increased by a factor of 10 to approximately 500 hours, in some cases even up to the life of 750 hours. In addition, these reduced cross-sectional components, in particular the current carrier pin, the power supply device can be made possible to save voltage-absorbing components, such as strands and the like, which are usually welded to conventional relatively thick current carrier pins.
Insbesondere bei Lampensockeln aus Metall ist der Einsatz von oxidationsfestem Material oder oxidationsfesten Be- schichtungen vorteilhaft. Es kann vorgesehen sein, dass die Lampensockel aus Edelstahl ausgebildet sind. Bei ei- ner Beschichtung eines Lampensockels kann wiederum ein Material vorgesehen sein, welches beispielsweise Chrom und/oder Platin und/oder Gold und/oder Aluminium und/oder Zirkonium aufweist.The use of oxidation-resistant material or coatings resistant to oxidation is particularly advantageous in the case of metal lamp caps. It can be provided that the lamp base are made of stainless steel. In a coating of a lamp cap, in turn, a material may be provided which, for example, chromium and / or platinum and / or gold and / or aluminum and / or zirconium.
Es kann vorgesehen sein, dass der Hohlraum, welcher end- seitig an einem Lampenkolben insbesondere einem Kolben- hals ausgebildet ist, mit einem Versiegelungsmaterial zum Oxidationsschutz des sich in den Kolbenhals erstreckenden Teils der Stromzuführungsvorrichtung in Längsrichtung der Stromzuführungsvorrichtung betrachtet zumindest teilweise gefüllt ist. Darüber hinaus kann auf dem Versiegelungsma- terial zumindest bereichsweise eine zusätzliche Schicht zum Schutz vor Sauerstoffeintritt zum sich in den Kolbenhals erstreckenden Teil der Stromzuführungsvorrichtung ausgebildet sein.It can be provided that the cavity, which is formed on the end side on a lamp bulb, in particular a piston neck, is at least partially filled with a sealing material for the oxidation protection of the part of the current supply device extending into the bulb neck. In addition, on the sealing material, at least in some areas, an additional layer for protection against oxygen ingress can be formed for the part of the power supply device extending into the piston neck.
Bevorzugt kann als Versiegelungsmaterial ein Material verwendet werden, welches bei der Herstellung der Lampe auch anderweitig eingesetzt ist. Dadurch kann ebenfalls eine Kostenreduzierung ermöglicht werden.Preferably, a material can be used as the sealing material, which is also used elsewhere in the manufacture of the lamp. As a result, a cost reduction can also be made possible.
Unter einer Elektrode wird eine Anode sowie eine Kathode beispielsweise einer Entladungslampe verstanden. Ebenso wird mit dem Begriff einer Elektrode auch eine Glühwendel einer Glühlampe, insbesondere einer Halogenglühlampe, verstanden .An electrode is understood to be an anode and a cathode, for example a discharge lamp. Likewise, the term of an electrode is also understood to mean an incandescent filament of an incandescent lamp, in particular a halogen incandescent lamp.
Insbesondere die Stromzuführungsvorrichtung ist durch ein Einschmelzen und/oder Quetschen des Materials des Kolben- halses an der entsprechenden Stelle in den Kolbenhals eingebettet. Besonders bevorzugt ist es dann, dass der endseitig ausgebildete Hohlraum des Kolbenhalses erst nach diesem Einbettungsprozess mit dem Versiegelungsmate¬ rial füllbar ist. Es ist somit nicht mehr wie im Stand der Technik erforderlich, dass eine Beschichtung auf die Stromzuführungsvorrichtung vor dem Einschmelzprozess durchgeführt werden muss und dann im nachfolgenden Einschmelzprozess gehofft werden muss, dass sich die auf¬ schmelzende Beschichtung an die gewünschten Stellen ver- teilt. Indem bei der vorteilhaften Ausführung der Erfindung quasi der Quetschvorgang bereits beendet ist und die geometrische Ausgestaltung des Hohlraums bekannt ist und sich nicht mehr verändert, kann die Einbringung des Versiegelungsmaterials wesentlich definierter und präziser erfolgen.In particular, the power supply device is embedded in the piston neck by a melting and / or squeezing of the material of the piston neck at the corresponding point. Particularly preferably, it is then that the end of the bulb neck cavity formed can be filled with the sealing mate rial ¬ after this embedding process. It is therefore no longer required, as in the prior art, that a coating on the Power supply device must be performed before the smelting process and then it must be hoped in the subsequent melting process that the on ¬ melting coating distributes to the desired locations. By quasi the squeezing process is already completed in the advantageous embodiment of the invention and the geometric configuration of the cavity is known and no longer changes, the introduction of the sealing material can be much more defined and precise.
Vorzugsweise ist der Freiraum des Hohlraums zwischen der Innenwand des Kolbenhalses und der Außenseite der Strom¬ zuführungsvorrichtung senkrecht zur Längsrichtung der Stromzuführungsvorrichtung betrachtet durch das Versiege- lungsmaterial vollständig gefüllt. Große Zwischenräume, wie sie im Stand der Technik auftreten, können daher vermieden werden. Unerwünscht dünne Stellen, welche die Ge¬ fahr des Sauerstoffdurchtritts wesentlich erhöhen und im Stand der Technik sogar vorgesehen sind, können dadurch vermieden werden. Insbesondere in radialer Richtung betrachtet ist somit der Hohlraum vollständig mit dem Ver¬ siegelungsmaterial gefüllt.Preferably, the free space of the cavity between the inner wall of the piston neck and the outside of the current ¬ supply device perpendicular to the longitudinal direction of the power supply device considered by the sealing material completely filled. Large gaps, as occur in the prior art, can therefore be avoided. Undesirable thin points, which substantially increase the Ge ¬ driving the passage of oxygen and even provided in the prior art, can be avoided. Considered in particular in the radial direction of the cavity is thus completely filled with the sealing material ¬ Ver.
Vorzugsweise ist der Hohlraum ausschließlich auf einer dem Brennraum abwandten Seite des Quetschbereichs des Kolbenhalses ausgebildet. In Längsrichtung des Kolbenhal¬ ses und somit auch der Stromzuführungsvorrichtung betrachtet, reicht somit das zumindest teilweise Füllen ei¬ nes sich in diese Längsrichtung mit relativ kurzer Länge erstreckenden Hohlraumbereichs aus, um einen verbesserten Oxidationsschutz aufwandsreduziert und kostengünstiger zu gewährleisten. Darüber hinaus kann durch diese spezifi- sehe Position des Hohlraums auch das Einbringen des Versiegelungsmaterials relativ einfach und aufwandsarm erfolgen .Preferably, the cavity is formed exclusively on a side facing away from the combustion chamber of the pinch region of the piston neck. Considered in the longitudinal direction of the Kolbenhal ¬ ses and thus also the power supply device, thus at least partially filling ei ¬ nes extending in this longitudinal direction with a relatively short length extending cavity area in order to reduce the cost of improved oxidation protection and cost. In addition, this specific See position of the cavity and the introduction of the sealing material is relatively simple and inexpensive.
Vorzugsweise ist die Länge und somit das innere Ende des Hohlraums durch das dem Brennraum abgewandte Ende des Quetschbereichs begrenzt.Preferably, the length and thus the inner end of the cavity is limited by the combustion chamber facing away from the end of the crimping.
Das Versiegelungsmaterial ist insbesondere somit pfrop¬ fenartig ausgebildet und aufgrund der Formgebung des Hohlraums entsprechend dimensioniert.The sealing material is thus formed especially pfrop ¬ fenartig and dimensioned in accordance with a result of the shape of the cavity.
Besonders bevorzugt ist das Versiegelungsmaterial unter Schutzgasatmosphäre in den Hohlraum eingebracht. Als Schutzgas kann beispielsweise Argon vorgesehen sein. Durch diese Vorgehensweise kann vorhandener Sauerstoff besonders effektiv ausgetrieben werden und das Eintreten von Sauerstoff beim Einbringen des Versiegelungsmaterials verhindert werden. Dadurch kann der Oxidationsschutz nochmals verbessert werden. Insbesondere beim Einbringen des Versiegelungsmaterials kann somit das Eindringen von unerwünschtem Sauerstoff verhindert werden.Particularly preferably, the sealing material is introduced into the cavity under a protective gas atmosphere. As protective gas, for example, argon may be provided. By doing so, existing oxygen can be expelled particularly effectively, and the entry of oxygen upon introduction of the sealing material can be prevented. As a result, the oxidation protection can be further improved. In particular, when introducing the sealing material thus the penetration of unwanted oxygen can be prevented.
Das Versiegelungsmaterial ist bevorzugterweise ein hoch¬ temperaturbeständiger Klebstoff. Es kann vorgesehen sein, dass die Temperaturbeständigkeit des Klebstoffs größer 45O0C, insbesondere größer 6000C, insbesondere größer 8000C, ist. Bevorzugt erweist es sich, wenn das Versiege- lungsmaterial ein anorganischer Klebstoff ist. Beispiels¬ weise kann als Klebstoff Cerastil® verwendet werden.The sealing material is preferably a highly heat- resistant adhesive. It can be provided that the temperature resistance of the adhesive is greater than 45O 0 C, in particular greater than 600 0 C, in particular greater than 800 0 C. It proves to be preferable if the sealing material is an inorganic adhesive. Example ¬ example can be used as an adhesive Cerastil ®.
Es kann auch vorgesehen sein, dass das Versiegelungsmate¬ rial ein Metallschaum ist. Bevorzugt kann hier vorgesehen sein, dass das Versiegelungsmaterial schäumbar ist und Aluminiumpartikel aufweist. Durch eine Erwärmung dieses Versiegelungsmaterials quillt das Material zu einem Me¬ tallschaum auf und füllt den Hohlraum vollständig aus.It can also be provided that the sealing mate ¬ rial is a metal foam. Preferably, it can be provided here that the sealing material is foamable and Having aluminum particles. By heating this sealing material, the material swells into a ¬ Me tallschaum and fills the cavity completely.
Vorzugsweise ist diese Schicht zum Schutz vor Sauerstoff- eintritt an dem dem Brennraum des Lampenkolbens abgewand¬ ten Bereich des Versiegelungsmaterials ausgebildet. Vor¬ zugsweise ist somit ein außenseitiger zusätzlicher Schutz vor Sauerstoffeintritt ausgebildet. Diese Position der Anbringung der Schutzschicht ist einfach und aufwandarm zu fertigen und gewährleistet dennoch den verbesserten Schutz vor Sauerstoffeintritt .Preferably, this layer is to protect against entry of oxygen to the combustion chamber of the lamp envelope abgewand ¬ th region of the sealing material formed. Before ¬ preferably an outside additional protection against oxygen entry is thus formed. This position of attachment of the protective layer is simple and effortless to manufacture while still providing improved protection against oxygen entry.
Vorzugsweise ist die Schicht zum Schutz vor Sauerstoff¬ eintritt und das Versiegelungsmaterial aus jeweils unter¬ schiedlichen Materialien ausgebildet.Preferably, the layer for protection against oxygen ¬ entry and the sealing material is formed from each under ¬ different materials.
Insbesondere ist die Schicht an dem aus dem Hohlraum her¬ ausragenden Bereich des Versiegelungsmaterials ausgebil¬ det. Gerade durch diese Ausgestaltung kann die flächenmä¬ ßige Ausdehnung der Schicht sowie auch die Schichtdicke einfach variiert und optimiert werden.In particular, the layer is ausgebil ¬ det to the out of the cavity forth ¬ projecting area of the sealing material. It is through this configuration, the flächenmä ¬ ssige extent of the layer as well as the film thickness can be easily varied and optimized.
Vorzugsweise ist die Schicht zum Schutz vor Sauerstoff¬ eintritt zur Stromzuführungsvorrichtung direkt auf dem Versiegelungsmaterial ausgebildet. Zwischen dieser Schicht und dem Versiegelungsmaterial ist dann kein wei¬ teres Material bzw. keine weitere Schicht angeordnet. Prinzipiell kann jedoch auch vorgesehen sein, dass keine unmittelbare aneinander Anbringung der Schicht und des Versiegelungsmaterials vorgesehen ist, und diesbezüglich Zwischenschichten ausgebildet sind. Vorzugsweise umfasst die Schicht zum Schutz vor Sauer¬ stoffeintritt zumindest anteilig Polimid. Ebenso kann vorgesehen sein, dass die Schicht zumindest anteilig ein keramisches Fasermaterial umfasst. Beispielsweise kann hier das Material Tyranno Coat von UBE Industries verwen¬ det werden.Preferably, the layer for protection from oxygen is ¬ enters directly formed on the sealing material to the power supply device. Between this layer and the sealing material no teres wei ¬ material or no further layer is then arranged. In principle, however, it can also be provided that no direct attachment of the layer and the sealing material is provided, and intermediate layers are formed in this respect. Preferably, the layer for protection against sour ¬ material entry at least partially polymide. Likewise it can be provided that the layer at least partially comprises a ceramic fiber material. For example, the material Tyranno coat of UBE Industries may be USAGE ¬ det here.
Vorzugsweise ist die Schicht aus einem bis 500° C tempe¬ raturstabilen Material ausgebildet.Preferably, the layer of up to 500 ° C tempe ¬ raturstabilen material is formed.
Der Lampenkolben weist vorzugsweise zumindest zwei KoI- benhälse auf, welche gegenüberliegend an den Brennraum münden .The lamp bulb preferably has at least two piston necks, which open opposite to the combustion chamber.
Die elektrische Lampe kann als einseitig gesockelte Ent¬ ladungslampe ausgebildet sein. Es kann auch vorgesehen sein, dass die elektrische Lampe als zweiseitig gesockel- te Lampe ausgebildet ist.The electric lamp may be designed as single-ended discharge lamp ¬ Ent. It can also be provided that the electric lamp is designed as a double-ended lamp.
Die elektrische Lampe ist vorzugsweise als Entladungslam¬ pe ausgebildet. Es kann auch eine Ausführung als Halogenglühlampe vorgesehen sein.The electric lamp is preferably formed as a discharge Slam ¬ pe. It may also be an embodiment provided as a halogen incandescent lamp.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen :An embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to schematic drawings. Show it :
Fig. 1 eine elektrische Lampe in einer Seitenansicht und teilweise in einer Längsdarstellung;Figure 1 is an electric lamp in a side view and partially in a longitudinal view.
Fig. 2 eine Querschnittdarstellung gemäß einer ersten Ausführung der Stromzuführungsvorrichtung entlang der Schnittlinie BB in Fig. 1; und Fig. 3 eine Querschnittdarstellung gemäß einer zweiten Ausführung der Stromzuführungsvorrichtung entlang der Schnittlinie BB in Fig. 1.2 shows a cross-sectional view according to a first embodiment of the power supply device along the section line BB in Fig. 1. and 3 is a cross-sectional view according to a second embodiment of the power supply device along the section line BB in Fig. 1st
Bevorzugte Ausführung der ErfindungPreferred embodiment of the invention
In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche EIe- mente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.In the figures, identical or functionally identical elements are provided with the same reference numerals.
In der Fig. 1 ist in einer schematischen Darstellung eine als Entladungslampe ausgebildete elektrische Lampe I ge¬ zeigt. Die Darstellung zeigt die Lampe I im oberen Be¬ reich in einer Schnittdarstellung und im unteren Bereich in einer Seitenansicht.In Fig. 1 is a schematic representation of a discharge lamp designed as an electric lamp I ge ¬ shows. The illustration shows the lamp I in the upper Be ¬ rich in a sectional view and the bottom of a side view.
Die Lampe I ist im Ausführungsbeispiel als leistungsstar¬ ke Lampe mit einer Lampenleistung von beispielsweise 1200 W ausgebildet.The lamp I is formed in the embodiment as a power star ¬ ke lamp with a lamp power of 1200 W, for example.
Die Lampe I weist einen Lampenkolben 1 auf, welcher ein bauchiges Mittelteil umfasst, an den sich an den gegenü¬ berliegenden Seiten ein Kolbenhals 2 sowie ein Kolbenhals 3 anschließen. Der Lampenkolben 1 ist einstückig ausgebildet und im Inneren des Mittelteils ist ein Entladungs¬ raum 4 als Brennraum ausgebildet. In den Entladungsraum 4 erstreckt sich eine erste Elektrode 5, welche im Ausfüh¬ rungsbeispiel stabförmig ausgebildet ist. Die erste E- lektrode 5 ist mit einer Stromzuführungsvorrichtung 6, 7 elektrisch und mechanisch verbunden. Die Elektrode 5 ist im Ausführungsbeispiel aus Wolfram oder einem wolframhal- tigen Material hergestellt.The lamp I has a lamp vessel 1 which comprises a bulbous central portion, to which connect to the gegenü ¬ berliegenden sides a piston neck 2, and a piston neck. 3 The lamp bulb 1 is formed in one piece and in the interior of the middle part, a discharge ¬ space 4 is formed as a combustion chamber. In the discharge space 4, a first electrode 5, which is formed rod-shaped in Ausfüh ¬ tion example. The first electrode 5 is electrically and mechanically connected to a power supply device 6, 7. The electrode 5 is made in the embodiment of tungsten or a tungsten-containing material.
Die Stromzuführungsvorrichtung umfasst eine Stromträgerfolie 6, welche aus Molybdän oder einem molybdänhaltigen Material ausgebildet ist und darüber hinaus als Dich¬ tungsfolie beim gasdichten Einschmelzen in den Kolbenhals 2 ausgebildet ist. Darüber hinaus umfasst die Stromzufüh¬ rungsvorrichtung einen Stromträgerstift 7, welcher eben- falls stabförmig ausgebildet ist und beispielsweise aus Molybdän oder einem molybdänhaltigen Material besteht.The power supply device comprises a current carrier foil 6, which consists of molybdenum or a molybdenum-containing Material is formed, and is further formed as you ¬ tung film at the gas-tight melting in the bulb neck. 2 In addition, the check power supply ¬ approximately device comprises a current carrier pin 7, which likewise is rod-shaped and consists for example of molybdenum or a molybdenum-containing material.
In entsprechender Weise ist auf der gegenüberliegenden Seite eine zweite Elektrode 8 vorgesehen, welche eben¬ falls stabförmig ausgebildet ist und sich in den Entla- dungsraum 4 erstreckt. Darüber hinaus ist die zweite E- lektrode 8 ebenfalls zumindest bereichsweise in dem zwei¬ te Kolbenhals 3 eingebettet und mit einer Stromzufüh¬ rungsvorrichtung 9, 10 elektrisch und mechanisch verbunden, welche analog zur Stromzuführungsvorrichtung 6, 7 im Kolbenhals 2 ausgebildet ist. Beispielhaft ist der Strom¬ trägerstift 10 und die Stromträgerfolie 9 dieser Stromzu¬ führungsvorrichtung gezeigt.In a corresponding manner, a second electrode 8 is provided on the opposite side, which layer ¬ if is rod-shaped and extending in the dis- charges space. 4 Moreover, the second E- is lektrode 8 is also at least partially in the two ¬ te piston neck 3 embedded in and connected electrically and mechanically with a check power supply ¬ approximately device 9, 10 which is formed analogously to the power supply device 6, 7 in the piston neck. 2 Illustratively, the current ¬ support pin 10 and the current carrier film is shown 9 of this current-to ¬ guide device.
Die Lampe I ist im Ausführungsbeispiel zweiseitig geso- ckelt konzipiert. Es kann jedoch auch eine einseitig ge- sockelte Entladungslampe vorgesehen sein. Ebenso kann ei¬ ne elektrische Lampe I auch als Halogenglühlampe ausge¬ bildet sein.In the exemplary embodiment, the lamp I is designed with two sides. However, it is also possible to provide a discharge lamp with single-cap base. Likewise ei ¬ ne electric lamp I be making as halogen incandescent ¬ can be.
Die Stromträgerfolie 6 und der sich aus dem Kolbenhals 2 hinaus erstreckende Stromträgerstift 7 sind an einer Ver- bindungssteile 13 verschweißt. An einem dem Entladungs¬ raum 4 abgewandten Ende 21 des Kolbenhalses 2 ist ein Hohlraum 11 ausgebildet. Da der Kolbenhals 2 im Ausfüh¬ rungsbeispiel in seiner grundlegenden Ausgestaltung als Rohr konzipiert ist, ist der Hohlraum 11 als im Wesentli- chen im Querschnitt runder Hohlraum 11 ausgebildet. Die Längsachse A des Kolbenhalses 2 entspricht im Wesentli¬ chen der Längsrichtung der Stromzuführung 6, 7 und somit auch der Längsachse A der Elektrode 5 sowie des Stromträ¬ gerstifts 7. Der Stromträgerstift 7 ist im Wesentlichen koaxial zur Längsachse des Hohlraums 11 angeordnet, wobei die Längsachse des Hohlraums 11 der Längsachse A des Kol¬ benhalses 2 entspricht.The current carrier foil 6 and the current carrier pin 7 extending out of the bulb neck 2 are welded to a connecting part 13. At one end of the discharge ¬ 4 remote end 21 of the piston neck 2, a cavity 11 is formed. Since the piston neck 2 is designed in such exporting ¬ approximately in its basic design as a pipe, the cavity 11 as the essential chen round cross-section cavity 11 is formed. The Longitudinal axis A of the piston neck 2 corresponds Wesentli ¬ chen the longitudinal direction of the power supply 6, 7 and thus also the longitudinal axis A of the electrode 5 and the Stromträ ¬ gerstifts 7. The current-carrying pin 7 is arranged to the longitudinal axis of the cavity 11 substantially coaxial with the longitudinal axis of the cavity 11 corresponds to the longitudinal axis A of the Col ¬ benhalses. 2
In der Fig. 1 ist die Lampe I in einem Fertigungszustand gezeigt, bei dem endseitig noch die Sockel anzubringen sind. Dies bedeutet, dass die Stromzuführungsvorrichtung 6, 7 in den Kolbenhals eingeschmolzen ist und das Material des Kolbenhalses 2 in einer Einbettungszone bzw. einem Quetschbereich 22 gequetscht ist. Dadurch ist die Stromträgerfolie 6 gasdicht in dem Kolbenhals 2 angeordnet. Der Quetschbereich 22 erstreckt sich nur teilweise über die gesamte Länge des Kolbenhalses 2 und endet im Wesent¬ lichen am unteren und somit der Verbindungsstelle 13 zu¬ gewandten Ende des Hohlraums 11.In Fig. 1, the lamp I is shown in a manufacturing state, in which the ends are still to install the base. This means that the power supply device 6, 7 is melted into the piston neck and the material of the piston neck 2 is squeezed in an embedding zone or a crimping region 22. As a result, the current carrier foil 6 is arranged gas-tight in the bulb neck 2. The pinch region 22 extends only partially over the entire length of the piston neck 2 and ends in wesent ¬ union at the bottom and thus the connection point 13 to ¬ facing end of the cavity eleventh
Es kann auch vorgesehen sein, dass die Verbindungsstelle 13 außerhalb des Quetschbereichs 22 ausgebildet ist. Ins¬ besondere kann die Verbindungsstelle auch im Hohlraum 12 angeordnet sein.It can also be provided that the connection point 13 is formed outside the pinch region 22. Ins ¬ particular, the joint can also be arranged in the cavity 12th
Der Hohlraum 11 ist mit einem Versiegelungsmaterial 12 im Ausführungsbeispiel vollständig gefüllt. Das Versiege- lungsmaterial 12 ist zum Oxidationsschutz des sich in den Kolbenhals 2 erstreckenden Teil der Stromzuführungsvorrichtung 6, 7 ausgebildet.The cavity 11 is completely filled with a sealing material 12 in the embodiment. The sealing material 12 is designed to protect the oxidation of the part of the power supply device 6, 7 extending into the piston neck 2.
Das Versiegelungsmaterial 12 kann ein anorganischer Kleb¬ stoff mit einer Temperaturbeständigkeit größer 800° C sein. Es kann jedoch auch ein Metallschaum als Versiegelungsmaterial 12 vorgesehen sein.The sealing material 12 may be an inorganic adhesive ¬ material having a temperature resistance greater than 800 ° C. be. However, it may also be provided as a sealing material 12, a metal foam.
Der Hohlraum 11 erstreckt sich in der gezeigten Ausführung lediglich bis zu einer Stelle des Kolbenhalses 2, welche beabstandet zur Verbindungsstelle 13 ausgebildet ist. Das Versiegelungsmaterial 12 ist somit kontaktfrei zur Verbindungsstelle 13 und somit auch zur Stromträger¬ folie 6 ausgebildet. Der Längsabstand ist durch das Be¬ zugszeichen 1 gekennzeichnet.The cavity 11 extends in the embodiment shown only up to a point of the piston neck 2, which is spaced from the connection point 13 is formed. The sealing material 12 is thus free of contact to the junction 13 and thus also to the current carrier ¬ film 6 is formed. The longitudinal spacing is characterized by the Be ¬ reference numbers. 1
Darüber hinaus weist der Stromträgerstift 7 einen Durch¬ messer dl auf, welcher wesentlich kleiner ist als der Durchmesser d2 des Hohlraums 11. Die Dicke des Versiege¬ lungsmaterials 12, welche durch den Abstand der Außensei¬ te des Stromträgerstifts 7 bis zur den Hohlraum 11 be- grenzenden Innenwand des Kolbenhalses 2 gegeben ist, ist somit größer, insbesondere wesentlich größer als der Radius ((dl) /2) des Stromträgerstifts 7.Moreover, the current-carrying pin 7 a through ¬ diameter dl, which is substantially smaller than the diameter d2 of the cavity 11. The thickness of the Be dry ¬ lung material 12, which by the pitch of geek ¬ te of the current carrier pin 7 to the cavity 11 be is given - bordering inner wall of the piston neck 2, is thus larger, in particular substantially larger than the radius ((dl) / 2) of the Stromträgerstifts. 7
Wie in der Fig. 1 zu erkennen ist, umgibt das Versiege¬ lungsmaterial 12 lediglich den Stromträgerstift 7 um- fangsseitig.As can be seen in Fig. 1, surrounds the Be dry ¬ lung material 12 only to the current-carrying pin 7 circumferential side.
Das Versiegelungsmaterial 12 ist erst nach dem Einbet- tungsprozess und somit nach dem Einschmelzen und Quet¬ schen des Kolbenhalses 2 im Quetschbereich 22 in den Hohlraum 11 eingefüllt.The sealing material 12 is processing process after the embedding, and thus introduced after the melting and Quet ¬ rule of the bulb neck 2 at the nip 22 in the cavity. 11
Das radiale Ausmaß des Hohlraums 11 ist somit wesentlich größer als die sich beim Einschmelzprozess und dem sich anschließenden Abkühlungsprozess bildenden Kapillaren zwischen dem Material des Kolbenhalses 2 und der Strom- trägerfolie 6 im Bereich der Verbindungsstelle 13 sowie dem Stromträgerstift 7 im Quetschbereich 22.The radial extent of the cavity 11 is thus substantially greater than the capillaries forming between the material of the piston neck 2 and the current during the melting process and the subsequent cooling process. carrier film 6 in the region of the connection point 13 and the current carrier pin 7 in the squish area 22nd
Im Bereich des Kolbenhalses 3 ist keine Schnittdarstel¬ lung, sondern eine Seitenansicht der Lampe I von außen gezeigt. Die Ausgestaltung der Lampe I im Kolbenhals 3 ist analog zur Ausgestaltung im Bereich des Kolbenhalses 2. Beispielhaft ist der Hohlraum 14 mit einem Radius r zur Achse A eingezeichnet. Auch hier ist an einem dem Entladungsraum 4 abgewandten Ende 31 des Kolbenhalses 3 der Hohlraum 14 ausgebildet. Er erstreckt sich ebenfalls lediglich bis zu einem Quetschbereich 32.In the region of the piston neck 3 is no Schnittdarstel ¬ ment, but a side view of the lamp I shown from the outside. The design of the lamp I in the piston neck 3 is analogous to the embodiment in the region of the piston neck 2. By way of example, the cavity 14 is drawn with a radius r to the axis A. Here too, the cavity 14 is formed at an end 31 of the piston neck 3 facing away from the discharge space 4. It also extends only to a pinch area 32nd
Der Hohlraum 11 reicht in Richtung der Längsachse A betrachtet von dem Rand des hinteren Endes 21 des Kolben¬ halses 2 bis maximal zum Beginn des Quetschbereichs 22.The cavity 11 extends in the direction of the longitudinal axis A viewed from the edge of the rear end 21 of the piston ¬ neck 2 to a maximum at the beginning of the squish area 22nd
In analoger Weise ist der Hohlraum 14 im Kolbenhals 3 dimensioniert .In an analogous manner, the cavity 14 in the piston neck 3 is dimensioned.
Beim Herstellen der Lampe I wird somit die Elektrode 5 mit der Stromzuführung 6, 7 in den rohrförmigen Kolbenhals 2 eingesetzt. Nachfolgend wird dann der Quetschbe- reich 22 erzeugt, indem der Kolbenhals 2 an der entspre¬ chenden Stelle erhitzt wird und das Quarzglasmaterial schmilzt. Des Weiteren wird dann ein Quetschvorgang an der entsprechenden Stelle des Kolbenhalses 2 durchge¬ führt, um das gasdichte Einschmelzen der Stromträgerfolie 6 zu erreichen. Im Nachfolgenden wird dann der Kolbenhals 2 abgekühlt und nicht dargestellte Kapillare können sich insbesondere an der Verbindungsstelle 13 sowie um den Stromträgerstift 7 aufgrund der unterschiedlichen Materialausdehnungen bilden. Erst nach dem Abkühlen wird dann das Versiegelungsmaterial 12 in den Hohlraum 11 eingebracht. Entsprechenderweise erfolgt die Herstellung der Lampe I im Bereich des Kol¬ benhalses 3.In the manufacture of the lamp I thus the electrode 5 with the power supply 6, 7 is inserted into the tubular piston neck 2. Subsequently, the Quetschbe- is then generated rich 22 by the neck of the flask is heated in entspre ¬ sponding stop 2 and the quartz glass material melts. Further, a swaging operation at the corresponding position of the bulb neck 2 is then Runaway ¬ takes to reach the gas-tight melting of the current carrier film. 6 In the following, the piston neck 2 is then cooled and capillaries (not shown) can form, in particular, at the connection point 13 and around the current-carrying pin 7 due to the different material expansions. Only after cooling, the sealing material 12 is then introduced into the cavity 11. Corresponding manner, the preparation of the lamp I is in the range of Kol ¬ benhalses. 3
Das Einbringen des Versiegelungsmaterials 12 erfolgt un¬ ter einer Schutzgasatmosphäre, beispielsweise mit Argon.The introduction of the sealing material 12 is effected un ¬ ter a protective atmosphere, such as argon.
Der mit dem Versiegelungsmaterial 12 erreichte Sauer¬ stoffausschluss ist ausreichend, um Temperaturen von zu¬ mindest 5000C für eine Zeitdauer von mindestens 500 Stun- den an der Stromzuführungsvorrichtung 6, 7 zuzulassen. Entsprechendes gilt im Bereich des Kolbenhalses 3.The achieved with the sealing material 12 Sauer ¬ exclusion material is sufficient to allow temperatures to ¬ least 500 0 C for a period of at least 500 to the STUN the power supply device 6. 7 The same applies in the area of the piston neck 3.
Wird als Versiegelungsmaterial 12 ein anorganischer Kleb¬ stoff verwendet, beispielsweise Cerastil®, so kann dieser Klebstoff dann auch für die Anbringung des Sockels oder der Sockel an die Lampe I verwendet werden.Is an inorganic adhesive ¬ material used as the sealing material 12, for example Cerastil ®, then so can also be used for the attachment of the base or the base to the lamp I of this adhesive.
Bei einer Ausgestaltung der Lampe I als Halogenglühlampe kann bevorzugt vorgesehen sein, dass das Anbringen bzw. Einbringen des Versiegelungsmaterials 12 in den Hohlraum 11 gleichzeitig oder zumindest zeitweise gleichzeitig mit dem Fertigungsschritt des Anbringens eines Sockels erfol¬ gen kann.In one embodiment of the lamp I as a halogen incandescent lamp may preferably be provided that the attachment or introduction of the sealing material 12 in the cavity 11 at the same time or at least temporarily simultaneously with the manufacturing step of attaching a pedestal suc ¬ gen can.
Ausführungen, welche anhand der Ausgestaltung der Lampe I im Bereich des Kolbenhalses 2 erläutert wurden, gelten analog für die Ausgestaltung und Vorgehensweise im KoI- benhals 3 bzw. für einen entsprechenden zweiten Kolbenhals einer Lampe I, wenn diese einen derartigen zweiten Kolbenhals aufweist. Wie in der Darstellung in der Fig. 1 zu erkennen ist, sind die Hohlräume 11 und 14 an ihren dem Entladungsraum 4 zugewandten Ende abgerundet ausgebildet.Embodiments, which have been explained with reference to the design of the lamp I in the region of the piston neck 2, apply analogously to the design and procedure in the joint neck 3 or for a corresponding second piston neck of a lamp I, if it has such a second piston neck. As can be seen in the illustration in FIG. 1, the cavities 11 and 14 are rounded at their end facing the discharge space 4.
Durch die Umgebung und Dimensionierung der Hohlräume 11 und 14 ist das Versiegelungsmaterial 12 auch als pfrop¬ fenartiger Verschluss ausgebildet. Gemäß der Darstellung in der Fig. 1 ist zu erkennen, dass sich das Versiegelungsmaterial 12 über die hintere Kante bzw. den Rand des hinteren Endes 21 hinaus erstreckt.By the environment and dimensioning of the cavities 11 and 14, the sealing material 12 is formed as pfrop ¬ fenartiger closure. As shown in FIG. 1, it can be seen that the sealing material 12 extends beyond the trailing edge of the trailing end 21.
Wie in der Darstellung gemäß der Fig. 1 angedeutet ist, ist auf dem Versiegelungsmaterial 12 eine weitere Schicht 16 zum Schutz vor Sauerstoffeintritt zur Stromzuführungs¬ einrichtung 6, 7, 9 und 10 ausgebildet. Diese Schicht 16 ist unmittelbar auf der Oberfläche 15 des Versiegelungs- materials 12 ausgebildet, wobei diese Oberfläche 15 eine dem Brennraum 4 abgewandte und der Umgebung zugewandte Oberseite darstellt.As indicated in the illustration according to FIG. 1, on the sealing material 12, a further layer 16 for protection against oxygen ingress to the power supply device ¬ 6, 7, 9 and 10 are formed. This layer 16 is formed directly on the surface 15 of the sealing material 12, wherein this surface 15 is an upper side facing away from the combustion chamber 4 and facing the environment.
Im Ausführungsbeispiel ist das Versiegelungsmaterial 12 so in den Hohlraum 11 eingebracht, dass es sich mit einer gewissen Wölbung über den Rand des hinteren Endes 21 nach außen erstreckt. Die Schicht 16 ist neben der unmittelba¬ ren Aufbringung auf dieser sich nach außen erstreckenden Oberfläche 15 auch an dem Rand des hinteren Endes 21 auf¬ gebracht. Das Versiegelungsmaterial 12 ist somit an der freiliegenden Oberfläche 15 vollständig von dieser Schicht 16 bedeckt.In the exemplary embodiment, the sealing material 12 is introduced into the cavity 11 so that it extends with a certain curvature over the edge of the rear end 21 to the outside. The layer 16 is brought down next to the unmittelba ¬ ren application to this outwardly extending surface 15 and at the edge of the rear end 21 on ¬. The sealing material 12 is thus completely covered by the layer 16 on the exposed surface 15.
Die Schicht 16 wird insbesondere nach dem vollständigenThe layer 16 is in particular after the complete
Ausbilden des Versiegelungsmaterials 12 in dem HohlraumForming the sealing material 12 in the cavity
11 auf diese Oberfläche 15 aufgebracht. Die Schicht 16 kann aus Polimid oder einem keramischen Fasermaterial sein und ist insbesondere bis Temperaturen von 500° C temperaturstabil ausgebildet. Durch die zusätzliche Schicht 16 kann die Verringerung der Sauerstoffpermeabi¬ lität nochmals verbessert werden und die Zeit bis zu ei- nem möglichen Schaftsprung verlängert werden. Die Dauer des Hochtemperaturschutzes bei etwa 500° C kann durch diese zusätzliche Schicht 16 um 15 % bis 20 % verbessert werden. Eine Anwendbarkeit ist für alle gesockelten Ent¬ ladungslampen und Halogenglühlampen gewährleistet.11 applied to this surface 15. The layer 16 may be made of polyimide or a ceramic fiber material be and is in particular thermally stable up to temperatures of 500 ° C. The additional layer 16 the reduction of Sauerstoffpermeabi ¬ formality can be further improved and the time up to egg nem possible shaft jump be extended. The duration of the high temperature protection at about 500 ° C can be improved by 15% to 20% by this additional layer 16. An application is guaranteed for all socketed Ent ¬ discharge lamps and halogen lamps.
In der in Fig. 1 gezeigten Ausführung umfasst die Lampe I Stromzuführungsvorrichtungen 6, 7 bzw. 9, 10, welche jeweils einen Stromträgerstift und eine Stromträgerfolie aufweisen. Selbstverständlich kann auch vorgesehen sein, dass eine elektrische Lampe zumindest zwei Stromträger- stifte und/oder zumindest zwei Stromträgerfolien auf¬ weist. Daraus können sich dann mehrere Verbindungsstellen 13 ergeben. Auch bei derartigen Ausgestaltungen ist vorgesehen, dass zumindest im Bereich der Verbindungsstelle 13 oder der dann gegebenenfalls vorhandenen mehreren Ver- bindungssteilen 13 die Summe der Querschnittflächen der Stromträgerstifte kleiner oder gleich der Querschnittflä¬ che der einen Stromträgerfolie ist. Entsprechend kann auch vorgesehen sein, dass zumindest im Bereich der einen oder mehreren Verbindungsstellen 13 die Querschnittfläche des zumindest einen Stromträgerstifts kleiner oder gleich der Summe der Querschnittflächen der zumindest zwei Stromträgerfolien ist. Entsprechend kann auch vorgesehen sein, dass im Bereich der Verbindungsstellen 13 die Summe der Querschnittflächen der Stromträgerstifte kleiner oder gleich der Summe der Querschnittflächen der Stromträgerfolien ist. Darüber hinaus ist in Fig. 1 eine Ausführung gezeigt, bei der die Verbindungsstelle 13 außerhalb des Hohlraums 11 ausgebildet ist und insbesondere in einer Einbettungszone bzw. dem Quetschbereich 22 angeordnet ist, so dass auch diese Verbindungsstelle 13 nicht eingeschmolzen ist.In the embodiment shown in FIG. 1, the lamp I comprises power supply devices 6, 7 and 9, 10, which each have a current carrier pin and a current carrier foil. Of course, can also be provided that an electric lamp, at least two pins Stromträger- and / or has at least two current carrier films ¬. This can then result in multiple junctions 13. Even in such embodiments, it is provided that at least in the region of the connection point 13 or the then optionally present multiple connection parts 13, the sum of the cross-sectional areas of the current carrier pins is less than or equal to the Querschnittsflä ¬ che of a current carrier foil. Accordingly, it can also be provided that, at least in the region of the one or more connection points 13, the cross-sectional area of the at least one current carrier pin is smaller than or equal to the sum of the cross-sectional areas of the at least two current carrier foils. Accordingly, it can also be provided that in the region of the connection points 13, the sum of the cross-sectional areas of the current carrier pins is less than or equal to the sum of the cross-sectional areas of the current carrier foils. In addition, an embodiment is shown in Fig. 1, in which the connection point 13 is formed outside the cavity 11 and in particular in an embedding zone or the pinch region 22 is arranged, so that this connection point 13 is not melted.
Es kann auch vorgesehen sein, dass diese Verbindungsstel¬ le 13 außerhalb des Quetschbereich 22 angeordnet ist und sich insbesondere innerhalb des Hohlraums 11 befindet. Bei einer derartigen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Stromträgerfolie 6 verlängert wird, so dass sie sich in dem Hohlraum 11 erstreckt und dort die Verbindungs¬ stelle 13 mit dem dann gegebenenfalls verkürzten Strom¬ trägerstift 7 ausgebildet ist.It can also be provided that this Verbindungsstel ¬ le 13 is disposed outside of the pinch region 22 and is located in particular within the cavity 11. In such an embodiment, it is provided that the current carrier foil 6 is extended, so that it extends in the cavity 11 and there the connection ¬ point 13 with the then optionally shortened current ¬ carrier pin 7 is formed.
Entsprechendes kann für die Komponenten 9 und 10 auf der gegenüberliegenden Seite im Bereich des Kolbenhalses 3 vorgesehen sein.The same can be provided for the components 9 and 10 on the opposite side in the region of the piston neck 3.
In Fig. 2 ist eine Querschnittdarstellung entlang der Schnittlinie BB gezeigt, wobei die Schnittebene somit senkrecht zur Figurenebene liegt. In Fig. 2 ist in der schematischen und vergrößerten Darstellung die Stromträgerfolie 6 und der Stromträgerstift 7 an der Position der Verbindungsstelle 13 gezeigt. Der Stromträgerstift 7 weist in dieser Querschnittdarstellung eine im Wesentlichen runde Querschnittfläche C auf, wohingegen die Quer- Schnittfläche D der Stromträgerfolie 6 rechteckig ist.FIG. 2 shows a cross-sectional view along the section line BB, wherein the sectional plane is thus perpendicular to the plane of the figure. 2, the current carrier foil 6 and the current carrier pin 7 is shown at the position of the connection point 13 in the schematic and enlarged illustration. In this cross-sectional illustration, the current-carrying pin 7 has a substantially round cross-sectional area C, whereas the cross-sectional area D of the current-carrying foil 6 is rectangular.
Bei der Dimensionierung der Querschnittflächen C und D ist vorgesehen, dass zumindest im Bereich der Verbindungsstelle 13 die Querschnittfläche D des Stromträger¬ stifts 7 kleiner oder gleich der Querschnittfläche D der Stromträgerfolie 6 ist. In diesem Zusammenhang wird der Radius (dl/2) des Stromträgerstifts 7 entsprechend dimen¬ sioniert, so dass ein entsprechend dünner Stromträger¬ stift 7 konzipiert werden kann. Besonders vorteilhaft er¬ weist es sich, wenn zumindest im Bereich der Verbindungs- stelle 13 die Querschnittfläche C des zumindest einen Stromträgerstifts 7 kleiner oder gleich einem Wert 0,75 mal der Querschnittfläche D der zumindest einen Stromträ¬ gerfolie 6, insbesondere diese Querschnittfläche C klei¬ ner oder gleich einem Wert 0,5 mal der Querschnittfläche D ist.When dimensioning the cross-sectional areas C and D is provided that at least in the region of the connection point 13, the cross-sectional area D of the Stromträger ¬ pin 7 is less than or equal to the cross-sectional area D of the current carrier foil 6. In this context, the Radius (dl / 2) of the current carrier pin 7 s dimen ¬ accordingly, so that a correspondingly thinner Stromträger ¬ pen 7 can be designed. He particularly advantageous ¬ has it when at least one point in the region of connection 13, the cross-sectional area C of the at least one current carrier pin 7 is less than or equal to a value 0.75 times the cross-sectional area D of the at least one Stromträ ¬ gerfolie 6, in particular, this cross-sectional area C klei ¬ ner or equal to a value 0.5 times the cross-sectional area D is.
In Fig. 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem im Unterschied zur Ausgestaltung in Fig. 2 der Stromträgerstift 7 nicht beidseits der Stromträgerfolie 6 angeordnet ist, sondern lediglich auf einer Seite anliegt und angeschweißt ist. In Fig. 3, a further embodiment is shown in which, in contrast to the embodiment in Fig. 2, the current carrier pin 7 is not arranged on both sides of the current carrier foil 6, but only rests on one side and is welded.

Claims

Ansprüche claims
1. Vorrichtung zur Stromzuführung zu einer Elektrode (5, 8) einer elektrischen Lampe (I), welche zumindest ei¬ nen Stromträgerstift (7, 10) und zumindest eine Stromträgerfolie (6, 9) aufweist, die an einer Ver- bindungssteile (13) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest im Bereich der Verbindungsstelle (13) die Querschnittfläche (C) des zumindest einen Stromträ¬ gerstifts (7, 10) kleiner oder gleich der Quer- Schnittfläche (D) der zumindest einen Stromträgerfo¬ lie (6, 9) ist.1. A device for supplying power to an electrode (5, 8) of an electric lamp (I), which at least ei ¬ NEN current carrier pin (7, 10) and at least one current carrier foil (6, 9) at a connecting parts (13 ) are interconnected, characterized in that at least in the region of the connection point (13) the cross-sectional area (C) of the at least one Stromträ ¬ gerstifts (7, 10) is less than or equal to the cross-sectional area (D) of at least one Stromträgerfo ¬ lie ( 6, 9).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest im Bereich der Verbindungsstelle (13) die Querschnittfläche (C) des zumindest einen Stromträ¬ gerstifts (7, 10) kleiner oder gleich einem Wert 0,75 mal der Querschnittfläche (D) der zumindest einen Stromträgerfolie (6, 9) ist.2. Device according to claim 1, characterized in that at least in the region of the connection point (13) the cross-sectional area (C) of the at least one Stromträ ¬ gerstifts (7, 10) is less than or equal to a value 0.75 times the cross-sectional area (D) of at least one current carrier foil (6, 9).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest im Bereich der Verbindungsstelle (13) die Querschnittfläche (C) des zumindest einen Stromträ¬ gerstifts (7, 10) kleiner oder gleich einem Wert 0,5 mal der Querschnittfläche (D) der zumindest einen Stromträgerfolie (6, 9) ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that at least in the region of the connection point (13), the cross-sectional area (C) of the at least one Stromträ ¬ gerstifts (7, 10) is less than or equal to a value 0.5 times the cross-sectional area (D ) of the at least one current carrier foil (6, 9).
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (6, 7; 9, 10) zumindest zwei Strom¬ trägerstifte aufweist und zumindest im Bereich der Verbindungsstelle (13) die Summe der Querschnittflä¬ chen der Stromträgerstifte kleiner oder gleich der Querschnittfläche der zumindest einen Stromträgerfo¬ lie ist.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device (6, 7; 9, 10) comprises at least two current ¬ support pins and at least in the region of the joint (13) the sum of the Querschnittflä ¬ chen the power support pins is less than or equal to the cross sectional area of at least one Stromträgerfo ¬ lie.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (6, 7; 9, 10) zumindest zwei Strom¬ trägerfolien aufweist und zumindest im Bereich der Verbindungsstelle (13) die Querschnittfläche des Stromträgerstifts kleiner oder gleich der Summe der Querschnittflächen der Stromträgefolien ist.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device (6, 7, 9, 10) has at least two current ¬ carrier foils and at least in the region of the connection point (13), the cross-sectional area of the current carrier pin smaller than or equal to the sum of the cross-sectional areas the power application slides is.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (6, 7; 9, 10) zumindest zwei Strom¬ trägerstifte und zumindest zwei Stromträgerfolien aufweist und zumindest im Bereich der Verbindungs¬ stelle (13) die Summe der Querschnittflächen der Stromträgerstifte kleiner oder gleich der Summe der Querschnittflächen der Stromträgerfolien ist.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device (6, 7, 9, 10) has at least two current ¬ carrier pins and at least two current carrier foils and at least in the region of the connection ¬ point (13) the sum of the cross-sectional areas of Stromträgerstifte is less than or equal to the sum of the cross-sectional areas of the Stromträgerfolien.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromträgerfolie (6, 9) und/oder der Stromträger¬ stift (7, 10) aus einem bis zumindest bis 4000C, ins¬ besondere bis 10000C, oxidationsfesten Material aus- gebildet sind.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the current carrier foil (6, 9) and / or the current carrier ¬ pin (7, 10) from one to at least to 400 0 C, ins ¬ particular to 1000 0 C, oxidation-resistant Material are formed.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromträgerfolie (6, 9) und/oder der Stromträger¬ stift (7, 10) mit einer Oxidationsschutzschicht be¬ schichtet sind.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the current carrying foil (6, 9) and / or the current carrier ¬ pin (7, 10) are ¬ be coated with an oxidation protective layer.
9. Elektrische Lampe mit einer Vorrichtung (6, 7; 9, 10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.9. Electric lamp with a device (6, 7, 9, 10) according to one of the preceding claims.
10. Elektrische Lampe nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch einen Lampenkolben (1), welcher einen Brennraum (4) aufweist, in den sich zumindest eine Elektrode (5, 8) erstreckt, und einen an den Brennraum (4) anschlie¬ ßenden Kolbenhals (2, 3) umfasst, in den zumindest die mit der Elektrode (5, 8) verbundene Stromzufüh¬ rungsvorrichtung (6, 7; 9, 10) angeordnet ist, welche sich aus dem Kolbenhals (2, 3) nach außen erstreckt.10. An electric lamp according to claim 9, characterized by a lamp bulb (1), which has a combustion chamber (4), in which at least one electrode (5, 8) extends, and one of the combustion chamber (4) anschlie ¬ sequent piston neck ( 2, 3), (in the at least (with the electrode 5, 8) connected to check power supply ¬ approximately device 6, 7; 9, 10) is arranged which extend from the bulb neck (2, 3 extends) outward.
11. Elektrische Lampe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsstelle (13) außerhalb einer Einbet¬ tungszone (22), in welcher die Stromzuführungsvorrichtung (6, 7; 9, 10) in den Kolbenhals (2, 3) eingebettet ist, angeordnet ist.11. Electric lamp according to claim 9, characterized in that the connection point (13) outside a Einbet ¬ processing zone (22), in which the power supply device (6, 7, 9, 10) in the piston neck (2, 3) is embedded is arranged.
12. Elektrische Lampe nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsstelle (13) eines sich aus dem Kolben¬ hals (2, 3) heraus erstreckenden Stromträgerstifts (7, 10) mit der Stromträgerfolie (6, 9) außerhalb der Einbettungszone (22) angeordnet ist. 12. An electric lamp according to claim 9 or 10, characterized in that the connection point (13) extending from the piston ¬ neck (2, 3) out current carrier pin (7, 10) with the current carrier foil (6, 9) outside the embedding zone (22) is arranged.
13. Elektrische Lampe nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsstelle (13) in einem Hohlraum (11,13. Electric lamp according to one of claims 9 to 12, characterized in that the connection point (13) in a cavity (11,
14), welcher an einem dem Brennraum (4) abgewandten Ende des Kolbenhalses (2, 3) ausgebildet ist, ange¬ ordnet ist.14), which at one of the combustion chamber (4) facing away from the end of the piston neck (2, 3) is formed, is arranged ¬ .
14. Elektrische Lampe nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (11, 14) zumindest teilweise mit einem Versiegelungsmaterial (12) zum Oxidationsschutz des sich in dem Kolbenhals (2, 3) erstreckenden Teils der Stromzuführungsvorrichtung (6, 7; 9, 10) gefüllt ist.14. Electrical lamp according to one of claims 9 to 13, characterized in that the cavity (11, 14) at least partially with a sealing material (12) for the oxidation protection in the piston neck (2, 3) extending part of the power supply device (6, 7, 9, 10) is filled.
15. Elektrische Lampe nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Lampensockel aus einem oxidationsfesten Material ausgebildet und/oder mit einem oxidationsfesten Material beschichtet ist und mit dem Kolbenhals (2, 3) verbunden ist. 15. An electric lamp according to any one of claims 9 to 14, characterized in that a lamp base made of an oxidation-resistant material and / or coated with an oxidation-resistant material and with the piston neck (2, 3) is connected.
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