WO2009157355A1 - 照明装置およびこれを用いた液晶表示装置 - Google Patents

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WO2009157355A1
WO2009157355A1 PCT/JP2009/061018 JP2009061018W WO2009157355A1 WO 2009157355 A1 WO2009157355 A1 WO 2009157355A1 JP 2009061018 W JP2009061018 W JP 2009061018W WO 2009157355 A1 WO2009157355 A1 WO 2009157355A1
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guide plate
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liquid crystal
light source
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哲豊 紺野
好文 關口
郁夫 桧山
洋 佐々木
斉 谷口
誠 津村
辰哉 杉田
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株式会社日立製作所
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    • G02B6/0075—Arrangements of multiple light guides
    • G02B6/0078—Side-by-side arrangements, e.g. for large area displays

Definitions

  • the present invention relates to an illuminating device for displaying images used for televisions, mobile phones, and the like, and a liquid crystal display device using the same.
  • FIG. 22A is a front view of a conventional liquid crystal television 100
  • FIGS. 22B and 22C show a light guide plate 102 disposed on the back side of the display screen G in the conventional liquid crystal television 100
  • FIG. 3 is a conceptual front view showing a configuration of a light source k disposed on both outer sides of a display screen G.
  • the liquid crystal display device is a direct type system in which a light source that transmits light from the rear side of the conventional voltage-controlled liquid crystal panel 101 is disposed behind the display screen G (see FIG. 22A).
  • the light source k is arranged on both outer sides of the display screen G, and the light from the light sources k on both outer sides is arranged.
  • a side light method is adopted in which light is diffused and diffusely reflected using the light guide plate 102 (see FIGS. 22B and 22C), etc., and the light is guided as a surface light source from the rear of the liquid crystal panel 101 (see FIG. 22A). ing.
  • the display screen G is vertically divided into a plurality of regions r, and as shown in FIG. 22C, a light source k and a light guide plate are provided for each region r.
  • 102 is provided and managed, and by adjusting the brightness for each region r, area control is adopted to improve the contrast for each region r in accordance with the image data of each region r, or to improve the moving image performance of the liquid crystal television 100 It is being done.
  • This area control has an advantage that power consumption can be reduced because the light source k is turned on for each region r.
  • Patent Document 1 describes a technique for dividing the light guide plate 102 together with the light source k.
  • FIG. 23 is a front view showing a direct light source and area division of Patent Document 2.
  • the display screen G is divided into a plurality of regions r in the vertical and horizontal directions, and a light source k is provided and managed for each region r.
  • area control is being adopted to improve the contrast for each region r in accordance with the image data of each region r or to improve the moving image performance of the liquid crystal television 100.
  • This area control has an advantage that power consumption can be reduced because the light source k is turned on for each region r.
  • Patent Document 3 describes a configuration in which two light guide plates are provided so as to overlap each other and a linear light source is provided below each light guide plate (see FIGS. 1 to 3 of Patent Document 3).
  • JP 2006-134748 A (FIG. 1 etc.) Japanese Patent Laying-Open No. 2008-59863 (FIGS. 8, 12, etc.) JP 2004-286803 A (FIGS. 1 to 3)
  • the technique of Patent Document 1 has a light guide plate 102 that is divided, so that light traveling inside the light guide plate 102 has a refractive index with the air layer a ⁇ b> 1 outside the light guide plate 102.
  • FIG. 24 (b) of the HH sectional view of FIG. 24 (a) and FIG. 24 (a) a groove portion 200m for dividing the integrated light guide plate 202 into each region r is formed, It is conceivable that part of the light in one region r leaks to the adjacent region r through the connecting portion s that forms the groove 200m that connects the regions r.
  • FIG. 24A is a front view showing a light guide plate 202 and a light source k in which a groove portion 200m divided into each region r is formed in a conventional integrated light guide plate 202
  • FIG. FIG. 24C is an enlarged cross-sectional view taken along the line HH of FIG. 24A, and shows how light travels around the groove 200m in the light guide plate 202.
  • FIG. 24A is a front view showing a light guide plate 202 and a light source k in which a groove portion 200m divided into each region r is formed in a conventional integrated light guide plate 202
  • FIG. FIG. 24C
  • the light from the light source k spreads in the light guide plate 202 to some extent, and modulation for each area (modulation for each region r) is effective, and the characteristic variation of the light source k in one region r in the light guide plate 202 is adjacent or nearby.
  • modulation for each region r modulation for each region r
  • the characteristic variation of the light source k in one region r in the light guide plate 202 is adjacent or nearby.
  • the light guide plate 202 in which the groove portion 200m shown in FIGS. 24A and 24B is formed of the light emitted from the light source k and propagating through the light guide plate 202 and reaching the side surface 200m1 of the groove portion 200m, As shown in FIG. 24C, the light ⁇ 200 that does not satisfy the total reflection condition at the side surface 200m1 of the groove 200m enters the groove 200m, and enters the light guide plate 202 again from the groove bottom 200m3 of the groove 200m. To do.
  • the light ⁇ 200 Since the light ⁇ 200 does not satisfy the total reflection condition at the interface 202k with the air layer on the display surface side of the light guide plate 202, the light ⁇ 200 extends from the interface 202k of the connecting portion s to the display surface side (the left side in FIG. 24C). Emitted.
  • the light from the groove part 200m leaks from the interface 202k of the light guide plate 202, the light intensity emitted from the connecting part s to the display surface side is larger than that around the connecting part s, and the groove part 200m
  • the connecting portion s of the formed portion is brighter than the peripheral portion thereof, and becomes a bright line of display unevenness (see the two-dot chain line in FIG. 22A) on the display screen Gh (see FIG. 22A). This causes a new problem of being visually observed.
  • the light guide plate 102 when the light guide plate 102 is formed as a single piece, the light emitted from the light source k spreads in the light guide plate 102 as indicated by the arrow ⁇ 102 and in the display screen Gh. It is possible to control the area of the display screen Gh in the vertical direction (vertical direction on the paper surface in FIG. 22A) of the display screen Gh, but the display screen Gh is divided into a desired number of horizontal directions. Control is impossible. Therefore, there is a limit to reducing power consumption by area control. Further, recently, the liquid crystal television 100 tends to have a larger screen. However, when the display screen Gh (see FIG.
  • the configuration of Patent Document 2 has a structure in which a light source k is disposed behind the display screen Gh and diffuses light forward, so that a space required for uniformity is required in the depth direction.
  • the dimension in the thickness direction of the liquid crystal television 100 (the paper surface, the front and back direction in FIG. 23) is increased. For this reason, the liquid crystal television 100 is not suitable for thinning, including the recent wall-mounted television.
  • Patent Document 3 is a configuration in which two light guide plates are provided so as to overlap each other, and a linear light source is provided below each light guide plate, and the vertical direction of the display screen Gh (see FIG. 22A) (see FIG. 22A). ) Can be divided in the horizontal direction (FIG. 22A), but cannot be divided in the horizontal direction (FIG. 22 (a)), making it difficult to adopt the LCD TV 100 for a large screen. It is.
  • the present invention can divide a display screen into an arbitrary number to perform area control satisfactorily, can cope with a large screen, and can reduce power consumption, and a liquid crystal display using the same The purpose is to provide a device.
  • a liquid crystal display device includes a lighting device having a light source and a light guide plate that diffuses light from the light source and serves as a surface light source, and a liquid crystal layer disposed opposite the lighting device.
  • the light guide plate includes a groove that divides the entire display region into divided regions on the side opposite to the side on which the liquid crystal panel is disposed, and includes the groove in the light guide plate.
  • a reflection member is disposed along the surface and reflects light emitted from the light guide plate.
  • a liquid crystal display device includes a lighting device having a light source and a light guide plate that diffuses light from the light source to form a surface light source, and a liquid crystal layer disposed opposite the lighting device.
  • the light guide plate includes a groove that divides the entire display region into divided regions on the side opposite to the side on which the liquid crystal panel is disposed, and includes the groove in the light guide plate.
  • a frame member having a reflection surface that is disposed along the surface and reflects light emitted from the light guide plate is provided.
  • a liquid crystal display device includes a lighting device having a light source and a light guide plate that diffuses light from the light source and uses it as a surface light source, and a liquid crystal layer disposed opposite the lighting device.
  • the light guide plate includes a groove portion that divides the entire display region into divided regions, and has a size smaller than the groove portion of the light guide plate and is guided into the groove portion.
  • a transparent fitting member having the same or almost the same refractive index as the optical plate is provided.
  • a liquid crystal display device includes a lighting device having a light source and a light guide plate that diffuses light from the light source and uses it as a surface light source, and a liquid crystal layer disposed facing the lighting device.
  • a liquid crystal display device comprising a liquid crystal panel, wherein the light guide plate has a groove portion that divides the entire display region into divided regions on the side opposite to the side where the liquid crystal panel is disposed, and is smaller than the groove portion of the light guide plate
  • a fitting member is provided which has a size, is fitted into the groove, and has a surface facing the groove that is formed on a reflective surface that reflects light emitted from the light guide plate.
  • a liquid crystal display device includes a lighting device having a light source and a light guide plate that diffuses light of the light source and serves as a surface light source, and a liquid crystal layer that is disposed to face the lighting device.
  • a light guide plate includes a groove portion having a rectangular cross-section in a short side direction that divides an entire area of a display screen into divided regions, and a groove side surface and a groove bottom surface of the groove portion. The radius of curvature of the corner portion formed is greater than 0 and 50 ⁇ m or less, and the arithmetic average roughness of the groove surface including the groove side surface and the groove bottom surface forming the groove portion is greater than 0 and 15 nm (nanometers) or less.
  • a liquid crystal display device includes a lighting device having a light source and a light guide plate that diffuses light from the light source to form a surface light source, and a liquid crystal layer disposed opposite the lighting device.
  • the light guide plate is provided with a plurality of through holes or half through holes that form a boundary between the divided regions, which divides the entire display region into a plurality of divided regions.
  • the illumination device is a light source that emits light, and light that diffuses light from the light source over an extending direction and diffuses toward an irradiation target in a direction perpendicular to the extending direction.
  • a transparent light guide plate that emits light, and is disposed on the side opposite to the side on which the irradiation target of the light guide plate is disposed, and is irradiated with light leaking from the light guide plate or traveling through the light guide plate
  • a plurality of light guide plates are provided to overlap each other, and a light source is provided for each divided area that is arranged toward the light guide plate and divides the illumination area to be irradiated. At least, it is provided so as to be opposed to the divided regions without overlapping in the stacking direction.
  • a liquid crystal display device includes a light source that emits light, and diffuses light from the light source over an extending direction and diffuses toward an irradiation target in a direction perpendicular to the extending direction.
  • An illumination device including a transparent light guide plate that emits light, disposed on a side opposite to a side where an irradiation target of the light guide plate is disposed, and irradiating light leaking from the light guide plate or light traveling through the light guide plate
  • a light extraction means that reflects toward an object is provided, and a plurality of light guide plates are provided by being stacked, and a light source is provided for each divided area that is arranged toward the light guide plate and divides the illumination area to be irradiated.
  • the means includes at least an illuminating device provided so as to face the divided regions without overlapping in the stacking direction, and the irradiation target includes a liquid crystal layer and a color filter, and transmits a light from the illuminating device to display an image. It is a panel.
  • liquid crystal display device According to the liquid crystal display device according to the first, second, third, seventh, ninth, and eleventh aspects of the present invention, a liquid crystal display device that can satisfactorily perform area control by dividing the display screen into a plurality of regions can be realized.
  • the display screen According to the illumination device of claim 13 and the liquid crystal display device of claim 26 of the present invention, the display screen can be divided into an arbitrary number to perform area control, which can cope with a large screen and low Reduces power consumption.
  • FIG. 1 is a front view of the liquid crystal television of the first embodiment of the present invention, and (b) is an enlarged sectional view taken along the line AA of (a).
  • (a) is the perspective view seen from diagonally upward which shows the state which decomposed
  • (b) is a perspective view of FIG.1 (a). It is a BB line sectional enlarged view.
  • (a) is a front view showing a light guide plate, a light source module, and the like of the first embodiment, and (b) is an enlarged sectional view taken along the line CC of (a).
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view taken along line CC of the light guide plate and the like shown in FIG. 3A of the second embodiment.
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view taken along the line CC of the light guide plate and the like shown in FIG. 3A of the third embodiment.
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view taken along line CC of the light guide plate and the like shown in FIG. 3A of a modification of the third embodiment. It is CC sectional view enlarged view of CC etc. of the light-guide plate etc. which are shown to Fig.3 (a) of 4th Embodiment.
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view taken along line CC of the light guide plate and the like shown in FIG.
  • FIG. 3A of a modification of the fourth embodiment.
  • (a) is a front view showing a light guide plate, a light source module and the like of the fifth embodiment,
  • (b) is an enlarged sectional view taken on line DD of (a), and
  • (c) is (a) FIG. It is the F section enlarged view of 5th Embodiment of Fig.9 (a).
  • (a) is the front view of the liquid crystal television of 6th Embodiment
  • (b) is the II sectional view enlarged view of the II line of (a). It is the perspective view seen from diagonally upward which shows the state which decomposed
  • FIG. 11A is a front view showing an upper light guide plate in the liquid crystal television shown in FIG. 11A and a light source module on the front left side and a light source module on the front right side for supplying light to the upper light guide plate
  • FIG. It is an expanded sectional view at the time of providing a conical groove part in the back of an upper layer light guide plate instead of a light scattering dot
  • (c) is a KK line sectional view of the upper layer light guide plate shown in (a).
  • FIG. 8D is a diagram showing the transmission of light emitted from the light source module in the upper light guide plate when the light source module Kl14 on the left front side is turned on.
  • FIG. 4A is a cross-sectional view of the lower light guide plate shown in FIG. 4A taken along line LL
  • FIG. 4C is a diagram illustrating the light emitted from the light source module in the lower light guide plate when the light source module Kl25 on the back left side is turned on. It is the figure which showed the penetration condition.
  • (a) is an enlarged view of the vicinity of the left collimator section and the left back light source module in the lower light guide plate
  • (b) is a view from the left back light source module in the collimator section Cl3 shown in (a). It is an enlarged view which shows a mode that the emitted light is collimated. It is the figure which showed the positional relationship of the upper layer light-guide plate and lower layer light-guide plate in the II line cross section of Fig.11 (a).
  • (a) is an enlarged view of the light source module on the left side of FIG. 11 (a) as viewed in the direction of the arrow J
  • (b) is an enlarged view of a portion M of (a)
  • (c) is an enlarged view of (b).
  • (a) is the front view of the liquid crystal television of 7th Embodiment
  • (b) is the OO line sectional enlarged view of (a).
  • (a) is a front view of an upper-layer light guide plate and an upper-layer light source module, and (b) is a sectional view taken along the line PP of (a).
  • (a) is a front view of a middle-layer light guide plate and a middle-layer light source module, and (b) is a sectional view taken along the line QQ of (a).
  • (a) is a front view of a lower layer light guide plate and a lower layer light source module
  • (b) is a cross-sectional view taken along the line RR of (a).
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view taken along the line ⁇ H, showing how light travels around the groove in the light guide plate.
  • FIG. 1A is a front view of the liquid crystal television 10 according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 1B is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1A.
  • the liquid crystal television 10 to which the present invention is applied has a display screen Gh for displaying an image.
  • a voltage corresponding to the image is displayed.
  • FIG. 2A is a perspective view of the main part of the structure for displaying an image on the display screen Gh shown in FIG. 1B as seen from obliquely above, and FIG. FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view taken along line BB of 1 (a).
  • the liquid crystal television 10 has a configuration in which an image is displayed on the display screen Gh, and a color is generated by a liquid crystal layer to which a voltage corresponding to the image is applied and light transmitted through the liquid crystal layer.
  • Liquid crystal panel 1 having a color filter having pixels to be mounted and light emitting diodes (LEDs: Light Emitting Diodes) disposed on both sides and mounted on a circuit board, and transmitting light through liquid crystal panel 1 in the direction of arrow ⁇ 0
  • the light source module K of the emitted light source, the light guide plate 2 that takes in the light from the light source module K and guides the light, and diffusely reflects the light that is printed on the back surface of the light guide plate 2 and is guided in the light guide plate 2
  • light scattering dots d see FIG. 2 (b)
  • FIG. 1 (b) such as a white printed dot pattern for guiding light forward as indicated by arrow ⁇ 1, and the back side of the light guide plate 2 (see FIG. 1 (b)).
  • the reflection member 3 for diffusing the light escaped from the total reflection condition to the back side of the light guide plate 2 to make the light forward (in the direction of the arrow ⁇ 1 in FIG. 1B) and the light guide plate 2 is transmitted.
  • the light source module K that is a light source and the light guide plate 2 that guides light from the light source module K irradiates the liquid crystal panel 1 with light, and are therefore referred to as an illumination device.
  • a transparent front panel P (FIG. 2A) disposed on the front outer side of the liquid crystal panel 1 (the surface side of the paper surface in FIG. 1A). )) Is omitted.
  • the liquid crystal television 10 has a resin front housing case 9m in which an opening for forming a display screen Gh is formed, and is engaged with and screwed to the front housing case 9m.
  • a rear housing case 9u, and a control device 8a for comprehensively controlling the liquid crystal television 10 on the rear housing case 9u, and a DC for making the supplied voltage an appropriate power supply voltage. / DC power supply 8b.
  • the control device 8a is a device that controls the liquid crystal panel 1, the light source module K, and the like, and processes an image displayed on the liquid crystal television 10, for example, a CPU (Central Processing Unit), a RAM (Random Access) not shown.
  • the liquid crystal television 10 is comprehensively controlled by executing a program stored in the ROM, which includes a microcomputer having a memory (ROM), a ROM (Read Only Memory), and a peripheral circuit.
  • ⁇ Light source module K> 3A is a front view showing the light guide plate 2, the light source modules K (K11,..., K17, K21,..., K27) and the like, and FIG. FIG. Corresponding to the seven regions r (r1, r2,..., R7) into which the display screen Gh shown in FIG. 1 (a) is divided, as shown in FIGS. In total, 14 light source modules K are provided to face each other.
  • FIG. 1B both side surfaces of the light guide plate 2 on which light from the light source module K enters the light guide plate 2 are referred to as incident surfaces 2N, and light is directed from the light guide plate 2 toward the liquid crystal panel 1.
  • the surface of the light guide plate 2 that exits is referred to as an exit surface 2D.
  • Each of the light source modules K (K11,..., K17, K21,..., K27) is mounted with a plurality of red, blue, and green light emitting diodes d, and the light emitted from the light emitting diodes d of each light source module K is
  • the light guide plate 2 is configured to enter the incident surface 2N.
  • Each of these light source modules K controls brightness for each region r of the light guide plate 2 and controls to emphasize any one of the red, blue, and green light emitting diodes d.
  • Independent area control is performed by the control device 8a for each region r, such as control for emphasizing the light emitting diodes d of one color.
  • the light intensity of the light source module K (K11,..., K27) is controlled by the applied current level.
  • the light guide plate 2 shown in FIGS. 1 (b) and 2 (a) is a transparent plate formed of, for example, a resin such as an acrylic resin. As shown in FIG. It is divided into divided areas r (r1, r2,..., R7). And each area
  • the display screen Gh (see FIG. 1A) is vertically displayed by a groove m formed on the back surface 2r side of the light guide plate 2 shown in FIG. 3B, that is, the side opposite to the side where the liquid crystal panel 1 is arranged. It is divided into regions r (r1, r2,..., R7) divided into seven in the direction.
  • the groove portion m in the light guide plate 2 has a rectangular shape in the short side direction of the light guide plate 2, and the width dimension s1 of the rectangle is larger than 0 and 0. It is set to 5 mm or less.
  • the width dimension s1 is set to be larger than 0 and narrower to 0.5 mm or less, as shown in FIG. 3B, the light ⁇ 11 emitted from the light source module K and transmitted through the light guide plate 2 is generated in the groove m.
  • the light is emitted from the groove side surface m1 and travels in the groove part m to reach the other groove side surface m2 of the groove part m on the opposite side.
  • the light ⁇ 11 that has reached the other groove side surface m2 travels again in the light guide plate 2 and is reflected to satisfy the total reflection condition at the interface 2k with the air of the emission surface 2D on the display surface side.
  • the light ⁇ 12 propagates through the light guide plate 2 again without being emitted outward in 2D. Therefore, light emission from the exit surface 2D facing the groove portion m in the light guide plate 2 is prevented from being emitted, and a portion facing the groove portion m on the display screen Gh (see FIG. 1A) is visually observed as a bright line. It can be suppressed.
  • the width dimension s200 of the groove 200m is larger than 0.5 mm
  • the light ⁇ 200 traveling through the light guide plate 202 through the groove 200m is Since the total reflection condition is not satisfied at the interface 202k with the air on the display surface facing the groove 200m, the light passing through the groove 200m is transmitted through the light guide plate 202 and the display surface side from the interface 202k (FIG. 12C). To the left). Therefore, on the display screen Gh shown in FIG. 11A, the boundary between the regions r, that is, the portion facing the groove 200m is viewed brightly by the viewer as a bright line.
  • the angle ⁇ 1 of the groove side surface m1 with the groove bottom surface m3 in the groove portion m shown in FIG. 3B as the reference plane is optimally 90 degrees, and desirably within 90 degrees ⁇ 1 degree.
  • the angle ⁇ 2 of the other groove side surface m2 with the groove bottom surface m3 in the groove portion m shown in FIG. 3B as the reference surface is optimally 90 degrees, and desirably within 90 degrees ⁇ 1 degree.
  • the light source module K emits from the light guide plate 2 to the groove portion m via the groove side surfaces m1 and m2, and again the groove bottom surface m3 of the groove portion m.
  • the light traveling from the light guide plate 2 to the light guide plate 2 can satisfy the total reflection condition at the interface 2k (exit surface 2D) with the air on the display surface side of the light guide plate 2. Therefore, it is possible to suppress the boundary area between the regions r in the display screen Gh (see FIG. 1A), that is, the portion facing the groove portion m of the light guide plate 2 from being viewed brightly by the viewer as a bright line. .
  • the angles ⁇ 1 and ⁇ 2 of the groove side surfaces 200m1 and 200m2 with the groove bottom surface 200m3 of the groove portion 200m as the reference surface are out of the range of 90 ° ⁇ 1 °, respectively.
  • the light emitted from the light source k and traveling from the light guide plate 2 through the groove side surfaces 200m1 and 200m2 into the groove portion 200m and the light traveling from the groove bottom surface 200m3 of the groove portion 200m into the light guide plate 2 is transmitted through the light guide plate 202.
  • the number of cases where the total reflection condition is not satisfied at the interface 202k with the air on the display surface side in FIG. 11 increases, and the boundary between the regions r in the display screen Gh shown in FIG. 11A (location facing the groove portion 200m of the light guide plate) Is viewed as a bright bright line locally by the viewer.
  • the curvature radius R1 of the corner c1 between the groove bottom m3 and the one groove side surface m1 in the cross section in the short side direction of the light guide plate 2 of the groove m of the light guide plate 2 shown in FIG. 3B is set to be larger than 0 and 50 ⁇ m or less. is doing. That is, 0 ⁇ curvature radius R1 ⁇ 50 ⁇ m of the corner c1.
  • the radius of curvature R2 of the corner portion c2 between the groove bottom surface m3 and the other groove side surface m2 in the cross section in the short side direction of the light guide plate 2 of the groove portion m in the light guide plate 2 is set to be greater than 0 and 50 ⁇ m or less. That is, 0 ⁇ the radius of curvature R2 of the corner portion c2 ⁇ 50 ⁇ m.
  • the radii of curvature R1 and R2 of the corners c1 and c2 of the groove part m is larger than 0 and 50 ⁇ m or less, the light traveling through the light guide plate 2 and reflected by the corners c1 and c2 is emitted from the exit surface 2D (display).
  • the number of cases where the total reflection condition is not satisfied at the interface 2k) with the air on the surface side can be reduced, and the portions corresponding to the corners c1 and c2 of the groove m on the display screen Gh (see FIG. 1) are visually observed as bright lines. Can be suppressed.
  • the surface roughness Ra (arithmetic mean roughness) of the groove surface including both groove side surfaces m1 and m2 and the groove bottom surface m3 forming the groove portion m shown in FIG. 3B is set to be larger than 0 and 15 nm (nanometer) or less. is doing.
  • the surface roughness Ra of the groove surface of the groove part m is rough, the light is scattered on the groove surface, and the groove part m shines on the display screen Gh (see FIG. 1A) and is visually observed as a bright line.
  • the surface roughness Ra of the groove surface of the groove portion m is made greater than 0 and not more than 15 nm, light scattering at the groove surface is prevented, which corresponds to the groove portion m in the display screen Gh (see FIG. 1A). It can suppress that a part becomes a bright line.
  • the frame member 5 is a strength member that structurally supports the light guide plate 2 or the like that is not necessarily strong in strength.
  • a steel plate having a thickness of 1 mm is used.
  • the light guide plate 2 is a resin such as a thin plate acrylic resin having a wide surface (see FIGS. 1B and 2) extending opposite to the display screen Gh (see FIG. 1A). It is a member made of steel and must be structurally reinforced. Therefore, the frame member 5 plays a role of reinforcing the light guide plate 2.
  • an aluminum plate having excellent mechanical properties and good workability is used in addition to the steel plate.
  • the cross section of the short side direction of the light-guide plate 2 is on the non-display surface side by the side of the non-liquid crystal panel 1 in the light-guide plate 2, ie, the opposite side to the side where the liquid crystal panel 1 is arrange
  • the light ⁇ 11 is emitted from one groove side surface m1 in the groove portion m, travels into the groove portion m, and reaches the other groove side surface m2 on the opposite side, so that the light guide plate 2 in the display screen Gh (see FIG. 1A).
  • the portion corresponding to the groove portion m can be suppressed from being viewed by the viewer as a bright bright line locally.
  • the light source module K is disposed on the front side and the back side in FIG. 3B (see FIG. 3A).
  • angles ⁇ 1 and ⁇ 2 formed between the groove bottom m3 of the groove part m of the light guide plate 2 and the one groove side face m1 and the other groove side face m2 are set within 90 ° ⁇ 1 degree, respectively, so that the groove side m1 and m2 are within the groove part m.
  • the portion corresponding to the groove m of the light guide plate 2 can be suppressed by the light exiting surface 2D that leaks into the light guide plate 2 and faces the groove m of the light guide plate 2 However, it can be suppressed that the viewer visually recognizes the bright bright line locally.
  • the curvature radii of the corners c1 and c2 of the groove bottom m3 and the groove side surfaces m1 and m2 of the groove part m of the light guide plate 2 are set to be larger than 0 and 50 ⁇ m or less. The amount of light that does not satisfy the total reflection condition on the surface 2D is reduced, and the portions corresponding to the corners c1 and c2 on the display screen Gh (see FIG. 1A) are suppressed from being illuminated and visually observed.
  • the surface roughness Ra (arithmetic mean roughness) of the groove surface including the groove side surfaces m1 and m2 and the groove bottom surface m3 forming the groove portion m of the light guide plate 2 is set to be larger than 0 and 15 nm (nanometer) or less.
  • the amount of light scattered on the groove surface can be reduced, and the portion corresponding to the groove portion m of the light guide plate 2 can be viewed as a bright bright line locally by the viewer on the display screen Gh (see FIG. 1A). Can be suppressed.
  • the display screen Gh (see FIG. 1A), light leakage from one region r to the adjacent or neighboring region r can be appropriately performed, and the light is shared in the neighboring region, and the display screen Gh is shared.
  • Area control for independently controlling the light source module K for each region r can be performed by reducing color unevenness and brightness unevenness for each region r on the display screen Gh, and between the regions r. Bright lines can be suppressed as much as possible, and high-quality display is possible. Further, the area control can reduce the power consumption of the liquid crystal television 10.
  • the width dimension s1 of the groove portion m is greater than 0 and equal to or less than 0.5 mm, and (2) the angle formed between the groove bottom surface m3 of the groove portion m of the light guide plate 2 and the groove side surfaces m1 and m2.
  • ⁇ 1 and ⁇ 2 are within 90 ° ⁇ 1 °, and (3) the radius of curvature of each of the corners c1 and c2 of the groove bottom m3 and the groove side surfaces m1 and m2 of the light guide plate 2 is greater than 0 and 50 ⁇ m or less ( 4)
  • the case where the surface roughness Ra (arithmetic mean roughness) of the groove surface of the groove portion m of the light guide plate 2 is set to be greater than 0 and 15 nm or less is exemplified. Any of these four configurations (1) to (4) It is possible to select one or at least two of the four configurations (1) to (4) as appropriate, and in these cases, each of the four configurations Each said effect is show
  • the case where the groove portion m of the light guide plate 2 is provided on the non-display surface side that is the non-liquid crystal panel 1 side is illustrated (see FIG. 3B), but the display on the liquid crystal panel 1 side is illustrated. It can also be provided on the surface side.
  • the optical sheet 4 may be disposed away from the light guide plate 2 to improve the discreteness of the light emitted from the light guide plate 2.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view taken along line CC of the light guide plate and the like shown in FIG. 3A of the first embodiment in the second embodiment.
  • the light guide plate 22 of the second embodiment has a display screen Gh (see FIG. 1A) on the back surface 22r, that is, the surface opposite to the side where the liquid crystal panel is arranged.
  • the light guide plate 22 divided into regions r is provided with a concave groove 2m having a rectangular cross section in the short side direction, and a convex portion 25t that is inserted into the concave groove 2m of the light guide plate 22 is formed in the frame member 25.
  • the reflecting member 23 is disposed along the back surface 22 r including the groove portion 2 m of the light guide plate 22 and along the frame member 25 having the convex portion 25 t.
  • a conical light extraction groove 22s is formed on the back surface 22r of the light guide plate 22 by injection molding or the like.
  • the light exit surface 22D of the light guide plate 22 does not satisfy the total reflection condition and is extracted to the liquid crystal panel 1 side.
  • An image is displayed by light.
  • the shape of the light extraction groove 22s another shape may be selected as long as light is supplied to the liquid crystal panel side.
  • the reflecting member 23 As the reflecting member 23, a reflecting sheet having a reflectivity of 85 to 99% is used, and a specular reflecting member, a diffuse reflecting member, or the like is used, and the specular reflecting member is most desirable. Note that when the reflection member 23 has a reflectance of less than 85%, the light is absorbed and the light utilization efficiency is lowered.
  • the frame member 25 does not play an optical role when the reflection member 23 having a reflectivity of 85 to 99% is used, so any material can be selected. However, since the frame member 25 serves as a strength member such as the light guide plate 22, it is preferable that the frame member 25 has a predetermined strength. For example, a low-cost steel plate or the like is used.
  • the frame flat plate 25h and the convex portion 25t in the frame member 25 may be integrally formed as the frame member 25, or both are manufactured as separate members, and the convex portion 25t is screwed to the frame flat plate 25h and fixed by welding or the like. Then, the frame member 25 may be formed.
  • the convex portion 25t of the frame member 25 also plays a role of fixing the light guide plate 22. Since the configuration other than this is the same as that of the first embodiment, the same components as those of the first embodiment are denoted by reference numerals in the 20th order, and detailed description thereof is omitted.
  • the width of the air layer formed in the groove 2 m of the light guide plate 22 can be reduced, and the reflection along the convex portion 25 t of the frame member 25. Since the light emitted from the light guide plate 22 is reflected by the member 23, the light that does not satisfy the total reflection condition can be suppressed on the emission surface 22D in the region facing the groove 2m of the light guide plate 22, and the display screen Gh (FIG. ))), The boundary between the regions r can be suppressed from being visually recognized as bright lines.
  • the frame member 25 itself may be configured as the reflecting member 23.
  • aluminum is vapor-deposited on the surface of the resin-molded frame member 25, and an aluminum layer is formed on the surface to serve as the reflecting member. It may be used also.
  • the frame member 25 itself may be made of aluminum, the surface may be mirror-finished, and the frame member 25 may also serve as a reflecting member. In these cases, the reflecting member 23 is naturally unnecessary.
  • a curvature is made into the cross-sectional triangle shape or the back
  • the shape of the groove 2m such as a semicircular shape or a semielliptical shape, can be selected as appropriate.
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view taken along the line CC of the light guide plate and the like shown in FIG. 3A of the first embodiment in the third embodiment.
  • the light guide plate 32 of the liquid crystal television of the third embodiment has a display screen Gh (see FIG. 1A) on the back surface 32r, that is, the surface opposite to the side on which the liquid crystal panel is disposed.
  • a groove portion 3m having a concave portion with a concave cross section in the short side direction is provided, and a transparent insertion light guide member 36 having a slightly smaller dimension substantially the same as the groove portion 3m is provided as a groove portion. It fits in 3m.
  • the width dimension s31 of the groove 3m of the light guide plate 32 can be appropriately selected.
  • the transparent insertion light guide member 36 has the same material as or substantially the same refractive index as the light guide plate 32.
  • the insertion light guide member 36 is also formed of a transparent acrylic resin.
  • a clearance is formed between the groove surface forming the groove 3m of the light guide plate 32 and the insertion light guide member 36, and an air layer is formed in this clearance.
  • the insertion light guide member 36 having the same shape as the groove 3m is fitted into the groove 3m on the back surface 32r side of the light guide plate 32, the back surface 32r of the light guide plate 32 is formed on substantially the same surface, and the light scattering dots d are white It is possible to print using ink. Since the configuration other than this is the same as that of the first embodiment, the same components as those of the first embodiment are denoted by reference numerals in the thirties and detailed description thereof is omitted.
  • the light ⁇ 31 emitted from the light source module K and traveling in the light guide plate 32 is emitted from the groove side surface 3m1 of the groove portion 3m of the light guide plate 32 and guided. After traveling through the air layer of the clearance between the groove portion 3m of the optical plate 32 and the insertion light guide member 36 as light ⁇ 32, the light enters the insertion light guide member 36 as light ⁇ 33 and does not reach the groove bottom surface 3m3 of the groove portion 3m.
  • the light After being totally reflected by the top surface 36 a of the optical member 36, further traveling through the insertion light guide member 36, it is emitted from one outer surface of the insertion light guide member 36, and the groove 3 m between the insertion light guide member 36 and the light guide plate 32. After traveling through the air layer with the clearance as light ⁇ 34, the light enters again from the groove side surface 3m2 of the groove 3m and travels through the light guide plate 32 as light ⁇ 35.
  • the light exiting from the exit surface 32D to the display surface side does not satisfy the total reflection condition at the exit surface 32D facing the groove 3m (see FIG. 12C).
  • the light since the light is totally reflected at the interface between the insertion light guide member 36 fitted in the groove 3m and the air like the light ⁇ 33 shown in FIG. 5, it corresponds to the groove 3m in the display screen Gh (see FIG. 1A). It can suppress that the part to do is visually recognized by a viewer as a bright bright line locally.
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view taken along line CC of the light guide plate and the like shown in FIG. 3A of the first embodiment in a modification of the third embodiment.
  • the light guide plate 32 'of the liquid crystal television of the modification of the third embodiment has an insertion guide fitted in a groove 3m' formed on the back surface 32r 'side, that is, the side opposite to the side on which the liquid crystal panel is disposed.
  • the resin 3J ′ having the same or substantially the same refractive index as that of the light guide plate 32 ′ is poured into each gap between the optical member 36 ′ and the groove side surface 3m1 ′ and the groove bottom surface 3m3 ′ on one side of the groove 3m ′, and cured. It is.
  • the acrylic resin for the resin 3J ′ is dissolved in a solvent, the groove side surface 3m1 ′ on one side of the groove portion 3m ′ of the insertion light guide member 36 ′ and the light guide plate 32 ′, the groove The resin 3J 'is formed by pouring into each gap between the bottom surface 3m3' and evaporating and curing the solvent.
  • a double-sided adhesive tape made of acrylic resin is applied to both sides facing the groove side surface 3m1 'and the groove bottom surface 3m3' of one side of the groove 3m 'of the light guide plate 32' of the insertion light guide member 36 '. As shown in FIG.
  • the insertion light guide member 36 'pasted on the two surfaces is bonded to the groove side surface 3m1' and the groove bottom surface 3m3 'of the groove 3m' of the light guide plate 32 'to form a resin 3J'. It is good.
  • the light ⁇ 3 ′ emitted from the light source module and traveling through the light guide plate 32 ′ passes through the resin 3J ′ and the insertion light guide member 36 ′, and again, Since the light guide plate 32 'is advanced, the generation of light that does not satisfy the total reflection condition can be reduced at the exit surface 32D' facing the groove 3m '. Therefore, it can suppress that the location which opposes groove part 3m 'on the display screen Gh (refer Fig.1 (a)) is visually recognized as a bright line. Further, since the insertion light guide member 36 ′ is fixed to the groove 3m ′ of the light guide plate 32 ′ via the resin 3J ′, a stable structure of the light guide plate 32 ′ and the insertion light guide member 36 ′ can be obtained.
  • the inserted light guide member 36 ' is a resin 3J having the same or substantially the same refractive index on the two sides of the groove side surface 3m1' and the groove bottom surface 3m3 'of the groove 3m' of the light guide plate 32 '.
  • the resin 3J ′ having the same or substantially the same refractive index may be fixed only to the groove side surface 3m1 ′ on one side of the groove portion 3m ′ of the light guide plate 32 ′.
  • the grooves 3m and 3m ′ are formed on the non-display surface side where the reflecting members 33 and 33 ′ are arranged, respectively. However, it may be formed on the display surface side where the liquid crystal panel and the optical sheets 34 and 34 ′ are arranged.
  • the groove portions 3m, 3m ′ are formed on the display surface side where the liquid crystal panel, the optical sheets 34, 34 ′, etc. are arranged, the optical sheets 34, 34 ′ are arranged apart from the light guide plates 32, 32 ′. , 32 ′ may improve the discreteness of the light emitted toward the optical sheets 34, 34 ′.
  • FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view taken along the line CC of the light guide plate and the like shown in FIG. 3A of the first embodiment in the fourth embodiment.
  • the liquid crystal television of the fourth embodiment is non-transparent having the same small dimensions as the groove 4 m of the light guide plate 42 instead of the insertion light guide member 36 of the third embodiment shown in FIG. 5.
  • the non-transparent highly reflective insertion light guide member 46 having a high surface reflectance is fitted into the groove 4m of the light guide plate 42.
  • the width of the air layer of the groove 4m of the light guide plate 42 is reduced, and the bright lines generated on the display screen Gh (see FIG. 1A) are suppressed.
  • the non-transparent high reflection insertion light guide member 46 shown in FIG. 7 the surface of an aluminum rod is polished and mirror-finished, or the aluminum layer is formed by vapor-depositing aluminum on the surface of some rod-like member such as plastic or iron Etc. are used.
  • the light guide plate 42 of the fourth embodiment has a conical light extraction groove 42s formed on the back surface 42r thereof by injection molding or the like instead of the light scattering dots d shown in FIG. Since the configuration other than this is the same as that of the third embodiment shown in FIG.
  • the light ⁇ 41 emitted from the light source module K and traveling in the light guide plate 42 is emitted from the groove side surface 4m1 of the groove portion 4m, and the emitted light ⁇ 42 is reflected by one surface of the non-transparent highly reflective insertion light-guiding member 46, is again incident on the light guide plate 42 from the groove side surface 4m1 of the groove 4m, and becomes light ⁇ 43 traveling in the light guide plate 42.
  • FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view taken along line CC of the light guide plate and the like shown in FIG. 3A of the first embodiment in a modification of the fourth embodiment.
  • the resin 4J ′ is poured into the gap between the groove 4m ′ of the light guide plate 42 ′ of the fourth embodiment shown in FIG. 7 and the non-transparent highly reflective light guide member 46 ′. It has been cured.
  • the resin 4J ′ a silicone resin, an acrylic resin, or the like can be used.
  • the non-transparent highly reflective insertion light guide member 46 ′ is fixed to the groove 4 m ′ of the light guide plate 42 ′ by the resin 4 J ′.
  • a stable structure fixed to the light guide plate 42 ' can be obtained.
  • the configuration in which the resin 4J is filled in all the gaps between the groove 4m ′ of the light guide plate 42 ′ and the non-transparent highly reflective insertion light guide member 46 ′ is illustrated.
  • the groove 4m of the light guide plate 42 ′ is illustrated. It is good also as a structure filled with resin 4J for fixation in a part of clearance gap between 'and a non-transparent highly reflective insertion light guide member 46'.
  • the grooves 4m and 4m ′ have a rectangular cross section in the short side direction of the light guide plate 42 ′.
  • the shape of the groove portions 4m and 4m ′ can be selected as appropriate, such as a triangular cross section or a semicircular shape or a semielliptical shape having a curvature on the back side of the cross sectional shape.
  • the non-transparent high-reflection insertion light guide members 46 and 46 ′ have the cross sections of the grooves 4m and 4m ′, respectively. It will form in the shape along a shape.
  • FIG. 9A is a front view showing the light guide plate 52, the light source module K, and the like of the fifth embodiment
  • FIG. 9B is an enlarged sectional view taken along the line DD in FIG. 9A
  • FIG. 9C is an enlarged cross-sectional view taken along the line EE of FIG. 9A.
  • the liquid crystal television of the fifth embodiment has a large number of fine through holes h in the light guide plate as boundaries that divide the display screen Gh (see FIG. 1 (a)) into regions r. (See FIGS. 9 (b) and 9 (c)).
  • FIG. 10 is an enlarged view of the F part in FIG. 9A, and is a view showing a typical way of travel of the light ⁇ 5 emitted from the light source module K in the light guide plate 52 of the fifth embodiment.
  • the light ⁇ 5 emitted from the light source module K and traveling through one region r6 in the light guide plate 52 is totally reflected at the interface h0 with the through hole h and travels again through the same region r6.
  • the light ⁇ 5 emitted from the light source module K and traveling through the region r6 in the light guide plate 52 and traveling between the through holes h and h leaks into the adjacent region r7 and travels through the adjacent region r7. . From the above, it is possible to control the leakage amount of light traveling in the light guide plate 52 to the adjacent region r by the pitch dimension p of the through holes h.
  • the shape of the through hole h is preferably a rectangle or a square shown in FIG.
  • the shape of the through-hole h is a round hole, the amount of light leakage becomes excessive.
  • the width dimension s51 of the through hole h is large, the amount of light leaking from the interface h0 to the through hole h increases, and the boundary of the region r on the display screen Gh (see FIG. 1A) is a bright line. As visible.
  • the width dimension s51 of the through hole h is preferably narrow, and by setting the width dimension s51 to be larger than 0 and 0.5 mm or less, bright lines can be suppressed.
  • the through hole h As a suitable dimension of the through hole h that can control the area of the divided display for each region r and can suppress variations in brightness and color for each region r, 0 ⁇ width dimension s51 ⁇ 0.5 mm of through hole h, 0 ⁇ length dimension s52 ⁇ 10 mm, 0 ⁇ pitch dimension p ⁇ 20mm Is desirable.
  • a method for forming the through hole h a 0.3 mm wide through hole can be formed by using a laser cutter.
  • the through hole h is formed as a boundary that divides the region r, the light is discrete even when light traveling in the light guide plate 52 leaks into the through hole h. Become. Further, when this light passes through the optical sheet on the display surface side from the light guide plate 52, it becomes further discrete light, and the boundary between the regions r (see FIG. 1) on the display screen Gh (see FIG. 1A). It is possible to prevent the viewer from seeing the two-dot chain line in the display screen Gh as a bright line.
  • the display screen Gh (see FIG. 1A) is described as an example of the through hole h as a hole dividing the region r.
  • the display screen Gh is formed in a semi-through hole that does not penetrate the light guide plate 52. May be.
  • the hole forming the boundary between the regions r is a semi-through hole, it is formed on the display surface side of the light guide plate 52 on the liquid crystal panel 51 side or on the non-display surface side opposite to the side on which the liquid crystal panel 51 is disposed.
  • the optical sheet 54 is disposed away from the light guide plate 52 and emitted from the light guide plate 52 to the display surface side. Increasing the discreteness of the light produced.
  • the liquid crystal television is exemplified as the liquid crystal display device.
  • various electronic devices such as a personal computer display, a commercial large display device, and a PDA (Personal Digital Assistants) If the liquid crystal display device is used, the present invention can be applied widely and effectively.
  • FIG. 11A is a front view of a liquid crystal television 60 according to the sixth embodiment of the present invention
  • FIG. 11B is an enlarged cross-sectional view taken along the line II of FIG. 11A.
  • the liquid crystal television 60 of the sixth embodiment has a display screen Gh that displays an image.
  • a voltage corresponding to the image is displayed.
  • Light emitted from the light source modules Kl (Kl1, Kl2) and Kr (Kr1, Kr2) from the rear side (the back side of the paper surface in FIG. 11A) to the front side (the front side of the paper surface in FIG. 11A)
  • the image is displayed by irradiating the individual pixels of the color filter with light that is transmitted through and transmitting light in accordance with the image, and displaying a color corresponding to the image on each pixel.
  • the liquid crystal television 60 shown in FIG. 11A displays the display screen Gh in a plurality of regions r (r11, r12,... R1n, r21, r22,..., R2n, r31, r32,... R3n, r41, r42,... R4n).
  • the image information displayed on the display screen Gh is analyzed, and area control is performed to increase or decrease the amount of light in each region r according to the brightness of each region r. That is, the areas r (r11, r12,... R1n, r21, r22,..., R2n, r31, r32,... R3n, r41, r42,...
  • each light intensity control means of the circuit section 8 has a display screen Gh (see FIG. 11A).
  • the region r having a low luminance of the image displayed on the screen controls or turns off the light amount of the region r, while the region r having a high luminance of the image controls the light amount of the region r.
  • the liquid crystal television 60 shown in FIG. 11A divides the display screen Gh into four parts in the horizontal direction (left and right direction in FIG. 11A) and n parts in the vertical direction (up and down direction in FIG. 11A). That is, a case where area control is performed by dividing 4 ⁇ n is shown.
  • n can be increased or decreased depending on the number of light source modules Kl and Kr arranged in the vertical direction of the display screen Gh (see FIG. 11A) (the vertical direction on the paper surface of FIG. 11A).
  • eight light source modules Kl and Kr are arranged in the vertical direction of the display screen Gh (see FIG. 11A) (vertical direction in FIG. 11A).
  • FIG. 12 is a perspective view seen obliquely from above showing a state in which the main part of the configuration for displaying an image on the display screen Gh (see FIG. 11A) is disassembled.
  • the liquid crystal television 60 is configured to display an image on the display screen Gh.
  • the liquid crystal layer to which a voltage corresponding to the image is applied and the light transmitted through the liquid crystal layer are colored.
  • the light source modules Kl and Kr of the left and right light sources that emit the light to be emitted in the direction of the white arrow ⁇ 0 in FIG. 11B), and the front side that takes in the light from the light source modules Kl and Kr and guides the light (FIG.
  • the upper layer light guide plate 2a is printed on the back surface of the upper layer light guide plate 2a, the lower layer light guide plate 2b on the back side (the paper rear surface side in FIG. 11A), and the upper layer / lower layer light guide plates 2a, 2b. Diffuse reflection of light guided through the light guide plates 2a and 2b Thus, an upper layer light scattering dot d1 and a lower layer light scattering dot d2 (see FIG. 11B) such as a white printed dot pattern that guides light forward as indicated by a white arrow ⁇ 1 in FIG.
  • the upper and lower light guide plates 2a and 2b are respectively disposed on the rear surface side (the lower layer of the upper and lower light guide plates 2a and 2b in FIG. 11B).
  • the light source modules Kl and Kr that are the left and right light sources, and the upper and lower light guide plates 2a and 2b that guide light from the light source modules Kl and Kr irradiate the liquid crystal panel 61 with light. This is referred to as a lighting device S.
  • the lighting device S (see FIG. 11B) of the liquid crystal television 60 shown in FIG. 11A has a light source module Kl1 (Kl11,...) In front of the left side of the display screen Gh (in the direction of the paper surface in FIG. 11A). Kl1n) is arranged, and the light emitted from the light source module Kl1 (Kl11, Kl12,..., Kl1n) is respectively shown in the region r4 (2) using the upper light guide plate 2a as indicated by an arrow ⁇ l1 in FIG. r41, r42,...
  • r4n are illuminated from the back side, and a light source module Kl2 (Kl21, Kl22,..., Kl2n) is disposed on the left back side of the display screen Gh (in the direction of the back side of the paper in FIG. 11A).
  • the light emitted from the light source module Kl2 (Kl21, Kl22,..., Kl2n) is converted into regions r3 (r31, r32,... R3n) using the lower light guide plate 2b as indicated by the arrow ⁇ l2 in FIG. ) Is illuminated from the back side.
  • the light source module Kr1 (Kr11, Kr12,..., Kr1n) is disposed on the right front side of the display screen Gh, and is emitted from the light source module Kr1 (Kr11, Kr12,..., Kr1n).
  • each region r1 (r11, r12,... R1n) is illuminated from the back side using the upper light guide plate 2a, and the right rear side of the display screen Gh.
  • the light source module Kr2 (Kr21, Kr22,..., Kr2n) is disposed in the light source module Kr2 (Kr21, Kr22,..., Kr2n), and light emitted from the light source module Kr2 (Kr21, Kr22,.
  • Each region r2 (r21, r22,... R2n) is illuminated from the back side using the lower light guide plate 2b.
  • the side surface of the upper light guide plate 2a on which light from the left front light source module Kl1 enters the upper light guide plate 2a is referred to as an incident surface Nl1
  • the light source module Kl2 on the left rear side is referred to as an incident surface Nl2.
  • the side surface of the upper light guide plate 2a on which light from the light source module Kr1 on the right front side enters the upper light guide plate 2a is referred to as an incident surface Nr1
  • light from the light source module Kr2 on the right rear side enters the lower light guide plate 2b.
  • the right side surface of the incident lower light guide plate 2b is referred to as an incident surface Nr2.
  • the surface of the upper light guide plate 2a from which light is emitted from the upper light guide plate 2a toward the liquid crystal panel 61 is referred to as an emission surface D.
  • the liquid crystal television 10 includes a resin-made front housing case 9m in which an opening for forming the display screen Gh is formed, and the front housing case 9m that is engaged with screws.
  • the circuit unit 8 including a power source that comprehensively controls the liquid crystal television 60 is provided on the rear case 9u.
  • the circuit unit 8 including a power source is a device that controls the liquid crystal panel 1, the light source modules Kl, Kr, and the like, and processes an image displayed on the liquid crystal television 60.
  • a CPU Central Processing Unit
  • the liquid crystal television 60 is comprehensively controlled by executing a program stored in the ROM, which includes a microcomputer having a RAM (Random Access Memory), a ROM (Read Only Memory), and a peripheral circuit.
  • ROM Random Access Memory
  • ROM Read Only Memory
  • FIG. 13A shows the upper light guide plate 2a in the liquid crystal television 10 shown in FIG. 11A, the front left light source module Kl1 (K11,..., Kl1n) and the front right light source module Kr1 ( FIG. 13 is a front view showing Kr11,..., Kr1n) (see FIG. 12).
  • the upper light guide plate 2a shown in FIG. 11 (b) and FIG. 13 (a) is made of, for example, a transparent resin molded with a resin such as an acrylic resin or a thermoplastic high-performance transparent resin such as cycloolefin polymer (Zeonor (registered trademark)).
  • the plate-like member has a rectangular shape with a thickness dimension of 2 to 3 mm, for example.
  • cycloolefin polymer Zeonor (registered trademark)
  • Zeonor registered trademark
  • the upper light guide plate 2a is a region on both sides 1/4 of the region obtained by dividing the display screen Gh in the liquid crystal television 10 (see FIG. 11 (a)) in the horizontal direction (left and right direction in FIG. 11), that is, the left side 1 / 4 regions r41, r42,..., R4n and right quarter regions r11, r12,..., R1n backlights (arrow ⁇ l1, arrow ⁇ r1 in FIG. 11B).
  • the upper light guide plate 2a is divided into the left quarter area r4 (r41, r42,..., R4n) and the right quarter area r1 (4) divided in the horizontal direction of the display screen Gh shown in FIG.
  • Upper-layer light scattering dots d1 such as a white print dot pattern are printed in the region of the back surface 2ar facing r11, r12,.
  • FIG. 13 (a) the left and right upper light scattering dots d1 on the back surface 2ar of the upper light guide plate 2a have a light intensity that travels in the upper light guide plate 2a as reflected toward the center. Since it is weakened by light loss, it is provided with high density as it goes to the center, and the intensity of light directed forward, that is, from the upper light guide plate 2a toward the liquid crystal panel 61 (see FIG. 11B) becomes uniform. It is configured as follows.
  • FIG. 13B is an enlarged cross-sectional view when a conical groove portion m is provided on the back surface 2ar of the upper light guide plate 2a instead of the upper light scattering dot d1.
  • the upper layer light scattering dot d1 faces forward, that is, if the light intensity directed from the upper layer light guide plate 2a toward the liquid crystal panel 61 becomes uniform, as shown in FIG.
  • the conical groove portion m on the back surface 2ar by embossing when the upper light guide plate 2a is injection molded.
  • the groove m formed on the back surface 2ar of the upper light guide plate 2a has a shape other than a conical shape, specifically a trapezoidal protrusion, as long as the intensity of light directed toward the liquid crystal panel 1 is uniform. It is also possible to select a semicircular protrusion or the like as appropriate.
  • FIG. 13C is a cross-sectional view of the upper light guide plate 2a shown in FIG.
  • the upper light guide plate 2a has a left side quarter region r4 (r41, r42,..., R4n) divided into four in the horizontal direction of the display screen Gh (see FIG. 11 (a)). Is formed so that the thickness dimension s11 is gradually reduced as it goes to the center, and similarly, the right quarter region r11, r12,. Opposite to the center, the thickness is gradually reduced, that is, the thickness dimension s11 is reduced.
  • the upper light guide plate 2a is divided into a central left 1/4 region r3 (r31, r32,..., R3n) and a central right 1/4 divided into four in the horizontal direction of the display screen Gh (see FIG. 11A).
  • the portions facing the region r2 (r21, r22,..., R2n) are formed with the same thickness dimension s12.
  • the thickness dimension s11 2 mm at the end of the upper light guide plate 2a
  • the thickness dimension s12 1 mm at the center.
  • the thickness of the portion facing the region r4 (r41,..., R4n) of the left side 1 ⁇ 4 obtained by dividing the upper light guide plate 2a into four in the horizontal direction of the display screen Gh is gradually increased toward the center.
  • the light emitted from the light source module Kl1 (Kl11,..., Kl1n) (see FIG. 11) on the left front side (left side of the paper surface in FIG. 11 (a)) is formed by thinly forming the thickness dimension s11.
  • the light emitted from the light source module Kl1 (Kl11,..., Kl1n) on the left front side is forwarded from the region r4 (r41,..., R4n) of the left side 1/4 of the upper light guide plate 2a, that is, liquid crystal. An effect of emitting light toward the panel 1 side (see FIG. 11B) is also obtained.
  • the portion of the upper light guide plate 2a facing the region r1 (r11,..., R1n) of the right side quarter divided into four in the horizontal direction of the display screen Gh is gradually thinner, that is, the thickness is increased.
  • the light emitted from the light source module Kr1 (Kr11,..., Kr1n) (see FIG. 11) in front of the right side (the right surface side of the paper in FIG. 11A) is formed by shortening the dimension s1 and the upper light guide plate. It is possible to suppress leakage into the region r2 (r21, r22,..., R2n) of the central right quarter outside the region r1 (r11,..., R1n) of the right side portion 1/4 of 2a.
  • the light emitted from the light source module Kr1 (Kr11,..., Kr1n) on the right front side is forwarded from the region r1 (r11,..., R1n) of the right side portion 1/4 of the upper light guide plate 2a, that is, liquid crystal.
  • the upper light guide plate 2a has a structure in which the thickness of the upper light guide plate 2a is reduced toward the center in the left and right quarters of the upper light guide plate 2a. Light can be extracted selectively.
  • the upper-layer diffuse reflection sheet 3a shown in FIGS. 11 (b) and 13 (c) is a reflective member that is formed by tension using a plurality of materials having different refractive indexes and has a high reflectance, for example, 99% due to the difference in refractive index. is there.
  • the upper-layer diffuse reflection sheet 3a is divided into four regions r4 (r41,. Further, they are disposed along the back surface 2ar of the upper light guide plate 2a so as to face the region r1 (r11,..., R1n) of the right side quarter.
  • the upper diffuse reflection sheet 3a when black printing or the like is performed on the opposite surface 3ar (see FIG. 13C) on which the upper light guide plate 2a is disposed in the upper diffuse reflection sheet 3a to form a black portion of the light shielding layer, the upper diffuse reflection sheet 3a.
  • the light emitted from the lower light guide plate 2b disposed on the back side of the upper light guide plate 2a (the lower side in FIG. 11B) is absorbed by the black portion and emitted from the lower light guide plate 2b.
  • the effect that the light to be reliably blocked by the upper-layer diffuse reflection sheet 3a is obtained.
  • FIG. 13D is a diagram showing how light emitted from the light source module Kl14 in the upper light guide plate 2a is turned on when the light source module Kl14 on the left front side is turned on.
  • the portion of the upper light guide plate 2a facing the region r44 (see FIG. 11 (a)) is intensively illuminated by the light emitted from the light source module Kl14 on the left front side, and displayed.
  • the backlight of the region r44 on the screen Gh is effectively formed.
  • the regions r4 (r41, r42,..., R4n) in the upper light guide plate 2a are respectively emitted from the light source modules Kl1 (Kl11, Kl12,..., Kl1n) on the left front side (FIG. 11 (a)).
  • the portions facing each other (see FIG. 11) are intensively illuminated, and the backlights of the regions r4 (r41, r42,..., R4n) of the display screen Gh (see FIG. 11A) are effectively formed.
  • the region r1 (r11, r14,..., R1n) (FIG.
  • FIG. 13 is a front view showing a light source module Kr2 (Kr21,..., Kr2n) (see FIG. 12).
  • the lower light guide plate 2b shown in FIGS. 11 (b) and 14 (a) is an area r3 that is a half on the left side of the center of the display screen Gh divided into four in the horizontal direction in the liquid crystal television 60 shown in FIG. 11 (a). (r31, r32,..., r3n), a member responsible for the backlight of the center right half region r2 (r21, r22,..., r2n).
  • the lower light guide plate 2b is, for example, a transparent plate member formed of a resin such as an acrylic resin or a thermoplastic high-performance transparent resin cycloolefin polymer (Zeonor (registered trademark)), and has a thickness of 2 to 3 mm, for example. It has a substantially rectangular shape with a size and a shape in which collimator portions Cl and Cr having a tapered rod structure are formed on both left and right sides. As shown in FIG. 14 (a), the left side collimator portions Cl (Cl1, Cl2,..., Cln) of the lower light guide plate 2b are respectively located on the far left side (the paper surface and the left back side in FIG. 11 (a)).
  • the light source modules Kl2 (Kl21,..., Kl2n) (see FIG. 11) are formed.
  • the collimator portions Cl (Cl1, Cl2,..., Cln) of the lower light guide plate 2b respectively emit light emitted from the respective light source modules Kl2 (Kl21,..., Kl2n) on the display screen Gh (see FIG. 11A).
  • the taper rod structure is formed such that the width increases as the distance from the light source modules Kl2 (Kl21,..., Kl2n) increases.
  • the collimator portions Cr (Cr1, Cr2,..., Crn) on the right side of the lower light guide plate 2b are formed corresponding to the light source modules Kr2 (Kr21,..., Kr2n) on the right side.
  • the collimator portions Cr (Cr1, Cr2,..., Crn) of the lower light guide plate 2b are adapted to display the light emitted from the light source modules Kl2 (Kl21,..., Kl2n) on the display screen Gh shown in FIG.
  • the light source module In order to increase the degree of parallelism in the horizontal direction for the purpose of guiding light toward each region r3 (r31, r32,..., R3n) at the center left half of the region divided into four in the horizontal direction, the light source module
  • the taper rod structure is formed such that the width of the light guide portion increases as the distance from Kr2 increases.
  • the lower light guide plate 2b is divided into four regions r3 (r31, r32,..., R3n), r2 (r21, r22,...) Divided into four in the horizontal direction of the display screen Gh shown in FIG. , R2n), lower layer light scattering dots d2 such as white print dot patterns are printed on the area of the back surface 2br facing each other as shown in FIG. 14A (see FIG. 11B).
  • the intensity of light traveling in the lower light-guide plate 2b becomes weaker due to light loss such as reflection and heat as it goes to the center. For this reason, it is configured such that the density increases and the intensity of light toward the front, that is, toward the liquid crystal panel 61 becomes uniform toward the center.
  • the lower layer light-scattering dot d2 is provided in the left side quarter region r4 (r41, r42,..., R4n) slightly from the central left side quarter region r3 (r31, r32,..., R3n). This is preferable because the boundary between r4 and region r3 can be made less clear.
  • the lower layer light scattering dot d2 is provided in the right-sided region r1 (r11, r12,..., R1n) slightly from the center-right side region r2 (r21, r22,..., R2n), This is preferable because the boundary between the region r1 and the region r2 can be made less clear.
  • the lower layer light scattering dot d2 is directed forward, that is, if the light intensity directed from the lower layer light guide plate 2b toward the liquid crystal panel 61 becomes uniform, the lower layer light guide plate as in FIG. 13B. It is also possible to form a conical groove portion m on the back surface 2br of 2b by embossing when the lower light guide plate 2b is injection molded.
  • FIG. 14B is a cross-sectional view taken along line LL of the lower light guide plate 2b shown in FIG.
  • the lower light guide plate 2b is arranged in a left side quarter region r4 (r41, r42,..., R4n) divided into four in the horizontal direction of the display screen Gh shown in FIG.
  • the facing portion and the portion facing the right quarter region r1 are formed to have the same thickness dimension s21.
  • the lower light guide plate 2b is divided into a central left quarter region r3 (r31, r32,..., R3n) and a central right quarter region divided into four in the horizontal direction of the display screen Gh shown in FIG.
  • the portion facing r2 (r21, r22,..., r2n) is formed so that it gradually becomes thinner as it goes to the center, that is, the thickness dimension s22 is gradually reduced.
  • the thickness dimension s21 of the left side portion facing the region r4 (r41,..., R4n) of the left side quarter that is obtained by dividing the lower light guide plate 2b into four in the horizontal direction of the display screen Gh is made the same.
  • the light emitted from the light source module Kl2 (Kl21,..., Kl2n) on the left back side can be transmitted through the left part to the center part with little light loss.
  • the lower side light guide plate 2b is made to have the same thickness dimension s21 in the right side portion facing the region of the right side 1 / 4r1 (r11,..., R1n) divided into four in the horizontal direction of the display screen Gh.
  • the light emitted from the light source module Kr2 (Kr21,..., Kr2n) on the right rear side can be transmitted through the right side 1 / 4r1 (r11,..., R1n) to the center with little light loss. .
  • the light source module Kl2 (Kl21, Kl21, Kl21, Kl2) is formed in a region r3 (r31, r32,..., R3n) at the center left quarter of the lower light guide plate 2b.
  • Kl2n leaks into the central right quarter region r2 (r21, r22,..., R2n) outside the central left quarter region r3 (r31, r32,..., R3n). This can be suppressed.
  • the lower right light guide plate 2b is divided into four regions r2 (r21, r22,. , R2n) is gradually thinned as it goes to the center, and the thickness dimension s22 is shortened to form a region (r21, r22,..., R2n) on the center right side 1/4 of the lower light guide plate 2b.
  • the light emitted from the light source module Kr2 (Kr21,..., Kr2n) on the right rear side is a region r3 (r31, r31, r4) at the center left side outside the region (r21, r22,..., R2n) at the center right side.
  • FIG. 15A is an enlarged view of the vicinity of the left collimator portion Cl (Cl1, Cl2,..., Cln) and the light source module Kl2 (Kl21,..., Kl2n) on the left back side in the lower light guide plate 2b.
  • 15 (b) is an enlarged view showing a state in which light emitted from the light source module Kl23 on the back left side is collimated in the collimator portion Cl3 shown in FIG. 15 (a). As shown in FIG.
  • each light source module Kl2 (Kl21, Kl22,..., Kl2n) on the back left side corresponding to the left collimator part Cl (Cl1, Cl2,..., Cln) in the lower light guide plate 2b.
  • the length dimension sl2 of the lower-layer LED (Light Emitting Diode) mounted on each is the length dimension s42 of the incident surface Nl2 of the left collimator portion Cl (Cl1, Cl2,..., Cln) (see FIG. 15B). ) (Details will be described later).
  • the extension direction of the collimator portion Cl of the left collimator portion Cl (Cl1, Cl2,..., Cln) in the lower light guide plate 2b (indicated by a two-dot chain line in FIG. 15B).
  • ⁇ 1 is incident on the opposite inclined surface Clm2 at an angle ( ⁇ ), reflected by the inclined surface Clm2, and with respect to the extending direction of the collimator portion Cl (indicated by a two-dot chain line in FIG. 15B).
  • the light ⁇ 2 is incident on the inclined surface Clm1 at an angle ( ⁇ 3 ⁇ ), reflected by the inclined surface Clm1, and with respect to the extending direction of the collimator portion Cl (indicated by a two-dot chain line in FIG. 15B). It becomes light ⁇ 3 traveling at an angle ( ⁇ -4 ⁇ ).
  • the light ⁇ 3 is incident on the inclined surface Clm2 at an angle ( ⁇ -5 ⁇ ), reflected by the inclined surface Clm2, and with respect to the extending direction of the collimator portion Cl (indicated by a two-dot chain line in FIG. 15B). It becomes light ⁇ 4 traveling at an angle ( ⁇ -6 ⁇ ).
  • the light ⁇ 4 is incident on the inclined surface Clm1 at an angle ( ⁇ 7 ⁇ ), reflected by the inclined surface Clm1, and with respect to the extending direction of the collimator portion Cl (indicated by a two-dot chain line in FIG. 15B).
  • Light ⁇ 5 traveling at an angle ( ⁇ 8 ⁇ ) is inclined, the degree of parallelism is increased toward the center side, and the light enters the region facing the region r33 of the display screen Gh (see FIG. 11A). .
  • the light emitted from the light source module Kl2 (Kl21, Kl22,..., Kl2n) on the back left side is incident on the left collimator part Cl (Cl1, Cl2,..., Cln) of the lower light guide plate 2b.
  • the extending direction of the collimator portion Cl (indicated by a two-dot chain line in FIG. 15B) That is, the degree of parallelism with respect to the center side is increased, and the light enters the regions r31 to r3n of the display screen Gh (see FIG. 11A).
  • the light emitted from the right rear light source module Kr2 (Kr21, Kr22,..., Kr2n) shown in FIG. 14 (a) is collimated on the right side of the lower light guide plate 2b (Cr1, Cr2,). , Crn) from the incident surface Nr2 and passing through the collimator portion Cr (Cr1, Cr2,..., Crn) toward the center side, the parallelism toward the extending direction of the collimator portion Cl, that is, toward the center side. And is incident on the region r2 (r21 to r2n) of the display screen Gh (see FIG. 11A).
  • the lengths of the incident surfaces Nl2 (Nl21, Nl22,..., Nl2n) of the left collimator portion Cl (Cl1, Cl2,..., Cln) in the lower light guide plate 2b The larger the dimension s43 in the extending direction of the collimator portion with respect to the dimension s42, the larger the distance for parallelization toward the regions r31 to r3n that are light guide regions (corresponding to the dimension s43 in the extending direction of the collimator portion Cl). ) Can be shortened, the higher the ratio of (dimension s43 in the extending direction of the collimator portion) / (length dimension s42 of the incident surface Nl2), that is, the larger ⁇ , the better.
  • the inclination angle ⁇ (see FIG. 15B) of the collimator portions Cl and Cr in the lower light guide plate 2b shown in FIG. 14A is 10 degrees
  • the dimension s43 in the extending direction of the collimator portions Cl and Cr is 10 cm.
  • the dimension s43 in the extending direction of the collimator portions Cl and Cr can be set to 5 cm by setting ⁇ to 20 degrees.
  • the inclination angle ⁇ of the collimator portions Cl and Cr in the lower light guide plate 2b is increased 10 times, the dimension s43 in the extending direction of the collimator portions Cl and Cr can be reduced to 1/10.
  • the length dimension s42 (see FIG. 15B) of the incident surfaces Nl2 and Nr2 shown in FIG. 14A can be shortened, so that ⁇ can be increased, and the dimension s43 in the extending direction of the collimator portion Cl (FIG. 14). 15 (b)) can be shortened.
  • each collimator section Cl (Cl1, Cl2,. , Cln) can reduce the length dimension s42 (see FIG. 15 (b)) of the incident surface Nl2, and each of the incident surfaces Nl2 of the right collimator portions Cr (Cr1, Cr2,..., Crn).
  • the length dimension s42 can be shortened.
  • the distances for collimating the light emitted from the light source modules Kl2 and Kr2 toward the target regions r3 and r2 (dimensions s43 in the extending direction of the collimator portions Cl and Cr (see FIG. 15B)).
  • the dimension s43 in the extending direction of the collimator portions Cl and Cr can be shortened.
  • the left collimator portion Cl and the right collimator portion Cr in the lower light guide plate 2b are formed integrally with the lower light guide plate main body portion 2b1.
  • the lower light guide plate main body 2b1 and the left collimator The part Cl and the right collimator part Cr are manufactured separately, and the lower light guide plate body 2b1, the left collimator part Cl, and the right collimator part Cr are joined with a transparent acrylic double-sided tape ( In FIG. 15, the joining line is indicated by a two-dot chain line) or a transparent resin adhesive may be used to optically contact the lower light guide plate body 2b1 and the collimator parts Cl and Cr.
  • the lower diffuse reflection sheet 3b shown in FIG. 11B and FIG. 12 is a reflecting member that is formed by tension using a plurality of materials having different refractive indexes and has a high reflectance, for example, 99% due to the difference in refractive index. As shown in FIGS. 11B and 12, the lower layer diffuse reflection sheet 3b is disposed along the rear surface 2br of the lower layer light guide plate 2b.
  • FIG. 14C shows the light source module Kl25 in the lower light guide plate 2b viewed from the front side (the paper surface and the surface side of FIG. 11A) when the light source module Kl25 on the left back side is turned on. It is the figure which showed the light transmission condition.
  • the light emitted from the light source module Kl25 on the back left side is guided by the collimator unit Cl5 and faces the region r35 (see FIG. 11 (a)) in the lower layer light guide plate 2b. It is understood that the backlight of the region r35 of the display screen Gh (see FIG. 11A) is effectively formed.
  • the collimator portion Cl Since the collimator portion Cl is shielded by the upper-layer diffuse reflection sheet 3a shown in FIGS. 11 (b) and 12, the light is guided by the collimator portion Cl from the front side (the paper surface of FIG. 11 (a)). Will not be visible.
  • the regions r3 (r31, r34,..., R3n) in the lower light guide plate 2b are respectively emitted by the light emitted from the light source modules Kl2 (Kl21, Kl22,..., Kl2n) on the left rear side (FIG. 11 (a )) Is intensively illuminated, and the backlights of the regions r3 (r31, r34,..., R3n) of the display screen Gh (see FIG. 11A) are effectively formed.
  • regions r2 (r21, r22,..., R2n) in the lower light guide plate 2b are respectively emitted from the light source modules Kr2 (Kr21, Kr22,..., Kr2n) (see FIG.
  • 11 (a)) on the right back side are intensively illuminated, and the backlights of the regions r2 (r21, r22,..., R2n) of the display screen Gh (see FIG. 11 (a)) are effectively formed. Is done.
  • FIG. 16 is a diagram showing the positional relationship between the upper light guide plate 2a and the lower light guide plate 2b in the section taken along the line II in FIG.
  • FIG. 16 corresponds to the region r1 (r11 to r1n), region r2 (r21 to r2n), region r3 (r31 to r3n), region r4 (r41 to r4n) of the display screen Gh shown in FIG.
  • the upper light guide plate 2a and the lower light guide plate 2b are arranged so as to overlap each other.
  • FIG. 11 (b) the light of the light source module Kl1 (Kl11, Kl12,..., Kl1n) on the front left side (see FIGS. 13 (a) and 12) is shown by the white arrow ⁇ 0 in FIG. 11 (b).
  • the light is incident on the upper light guide plate 2a from the incident surface Nl1 (see FIG. 13A) of the upper light guide plate 2a, and is displayed in the region r4 (r41, r42) of the display screen Gh (see FIG. 11A).
  • the light from the right front light source module Kr1 (Kr11, Kr12,..., Kr1n) (see FIGS. 13 (a) and 12) is white in FIG. 11 (b).
  • the light enters the upper light guide plate 2a from the incident surface Nr1 (see FIG. 13A) of the upper light guide plate 2a, and the region r1 (see FIG. 11A) of the display screen Gh.
  • r11, r12,..., r1n) are illuminated from the rear side as indicated by the arrow ⁇ r1 in FIG. 11B, and the backlight of the region r1 (r11, r12,..., r1n) (see FIG. 11A).
  • the light of the light source module Kl2 (Kl21, Kl22,..., Kl2n) on the far left side is outlined in FIG. 11 (b).
  • the light enters the lower light guide plate 2b from the incident surface Nl2 of the lower light guide plate 2b, and enters the region r3 (r31, r32,..., R3n) of the display screen Gh (see FIG. 11A).
  • illumination is performed from the back side to form a backlight (see FIG. 11A) of the region r3 (r31, r32,..., R3n).
  • the light from the right light source module Kr2 (Kr21, Kr22,..., Kr2n) (see FIGS. 14A and 12) is outlined in FIG.
  • the light enters the lower light guide plate 2b from the incident surface Nr2 of the lower light guide plate 2b, and enters the region r2 (r21, r22,..., R2n) of the display screen Gh (see FIG. 11A).
  • illumination is performed from the back side to form a backlight (see FIG. 11 (a)) of the region r2 (r21, r22,..., R2n).
  • FIG. 17A is an enlarged view of the left side light source modules Kl1 and Kl2 in FIG. 11A, as viewed in the J direction
  • FIG. 17B is an enlarged view of a portion M in FIG. 17A
  • FIG. 17C is an enlarged cross-sectional view taken along line NN in FIG.
  • the length dimension sl2 of each light source module Kl2 (Kl21, Kl22,..., Kl2n) on the left back side that supplies light to the lower light guide plate 2b is opposed to the figure.
  • collimator portions Cl (Cl1, Cl2,..., Cln) are formed in the lower light guide plate 2b, and the length dimension s42 of each incident surface Nl2 of the collimator portion Cl on the left side of the lower light guide plate 2b. (See FIG. 15 (b)) is formed shorter than the corresponding portion of the incident surface Nl1 of the upper light guide plate 2a shown in FIG. 13 (a), so each light source on the left front side that supplies light to the upper light guide plate 2a It is formed shorter than the length dimension sl1 of the module Kl1 (Kl11, Kl12,..., Kl1n) (see FIG. 15A). Thereby, it is suppressed that the light emitted from the light source module Kl2 on the left back side is lost.
  • the light source module Kl26 on the left back side is formed shorter than the light source module Kl16 on the left front side
  • the light source module Kl25 on the left back side is formed shorter than the light source module Kl15 on the left front side.
  • the length of each light source module Kr2 (Kr21, Kr22,..., Kr2n) on the right rear side that supplies light to the lower light guide plate 2b is opposite to the length dimension as shown in FIG.
  • the collimator portion Cr (Cr1, Cr2,..., Crn) is formed on the lower light guide plate 2b, and the length dimension of each incident surface Nr2 (see FIG. 15B) of the right collimator portion Cr of the lower light guide plate 2b.
  • Each light source module Kr1 (Kr11, Kr12,..., Kr1n on the right front side that supplies light to the upper light guide plate 2a is formed to be shorter than the corresponding portion of the incident surface Nr1 of the upper light guide plate 2a shown in FIG. ). Thereby, it is suppressed that the light emitted from the light source module Kr2 on the back right side is lost.
  • FIG. 17B 10 to 20 combinations of the three primary color green light-emitting diodes G, red light-emitting diodes R, and blue light-emitting diodes B are mounted on the ceramic substrate Ce. Covering the diode G, the red light emitting diode R, and the blue light emitting diode B, as shown in FIGS. 17 (b) and 17 (c), for example, a semi-cylindrical shape using a transparent silicone resin having high heat resistance A transparent lens le is formed.
  • the semi-cylindrical lens le emits light laterally in the green light emitting diode G, red light emitting diode R, and blue light emitting diode B (FIG. 17 (c). )
  • the slant reflection portion le1 that reflects the light in the direction of arrow ⁇ 11 toward the upper light guide plate 2a or the lower light guide plate 2b is provided with the green light emitting diode G, the red light emitting diode R, and the blue light.
  • the light emitting diodes B are formed adjacent to each other.
  • the cross section of the inclination reflection part le1 ie, the cross section of a transversal direction, is exhibiting triangular shape.
  • the inclined reflecting portion le1 is formed by forming an inclined projection portion Ce1 that becomes a male shape of the inclined reflecting portion le1 after thermosetting at the green sheet stage before thermosetting the ceramic substrate Ce, and thermosetting the green sheet.
  • a green light-emitting diode G, a red light-emitting diode R, and a blue light-emitting diode B are mounted on a ceramic substrate Ce having a plurality of inclined protrusions Ce1 after thermosetting, with the inclined protrusions Ce1 interposed therebetween, and then transparent.
  • a semi-cylindrical lens le using a simple silicone-based resin, a plurality of inclined reflection portions le1 are formed on the lens le. As a result, as shown in FIG.
  • the light emitted from the green light emitting diode G, the red light emitting diode R, and the blue light emitting diode B to the side (in the direction of arrow ⁇ 11 in FIG. 17C) is converted into the lens.
  • the light is reflected by the inclined reflecting portion le1 of le and is directed toward the upper light guide plate 2a or the lower light guide plate 2b to be emitted (in the direction of arrow ⁇ 12 in FIG. 17C).
  • the inclined reflection part le1 on the lens le by forming the inclined reflection part le1 on the lens le, loss of light emitted from the light source modules Kr1, Kr2, Kl1, and Kl2 can be suppressed, and light utilization efficiency can be improved.
  • the shape of the inclined reflection part le1 of the lens le is triangular in cross section, that is, the cross section in the short side direction, it can reflect light toward the upper light guide plate 2a or the lower light guide plate 2b to be emitted. If so, the shape of the inclined reflection portion le1 such as a shape having a semicircular curvature is not limited to a triangular cross section in the short direction.
  • the left light source modules Kl1 and Kl2 have been described above as examples, but the right light source modules Kr1 and Kr2 have the same configuration.
  • Brightness control for each region r (r11, r12,..., R4n) of the display screen Gh see FIG. 11A) and emphasizing any of red, blue, and green light emitting diodes R, B, and G
  • the circuit portion 8 shown in FIG. 11B analyzes the video displayed on the display screen Gh for each region r, and performs independent area control. Has been done.
  • the brightness of the light of the light source modules Kr1, Kr2, Kl1, and Kl2 is controlled by the level of current applied to the red, blue, and green light emitting diodes R, B, and G. If white light emitting diodes are used for the light source modules Kr1 and Kl1 of the light source that supplies light to the light guide plate 2a closest to the liquid crystal panel 1 to be irradiated, red, blue, and green light emitting diodes R, B, and G are provided. Since the distance for mixing red, blue, and green into white light when used is unnecessary, it is more preferable.
  • the light source modules Kr1, Kr2, Kl1, and Kl2 employ a method in which the light emitting diodes R, B, and G are mounted on the ceramic substrate Ce and are coated with a semi-cylindrical lens le using a transparent silicone resin.
  • other mounting forms may be used as long as the light extraction efficiency is high.
  • a package in which a light emitting diode is mounted on a lead frame electrode and sealed with a white resin is arranged on a resin substrate. Also good.
  • the light source modules Kl1, Kl2, Kr1, and Kr2 may use fluorescent tubes instead of the light emitting diodes.
  • the fluorescent tube is used for each of the light source modules Kl1, Kl2, Kr1, and Kr2, but may be an arbitrary number corresponding to the number of light source modules. That is, as for the number of fluorescent tubes, a single fluorescent lamp or a plurality of arbitrary fluorescent tubes can be arranged as left and right light sources.
  • the light source modules Kl1, Kl2, Kr1, and Kr2 that are light sources are not limited to light emitting diodes as long as they emit light.
  • the display screen Gh (see FIG. 11A) is arranged in the horizontal direction (left and right direction in FIG. 11A) by arranging an arbitrary number of light guide plates.
  • the number of the light source modules is arranged in the vertical direction (up and down direction on the paper surface of FIG. 11A) and the display screen Gh (see FIG. 11A) is displayed in the vertical direction (see FIG. 11A).
  • Area control can be performed by dividing the number of light source modules in the vertical direction of the drawing in FIG.
  • the display screen Gh (see FIG. 11A) is enlarged, since the area of the display screen Gh is large, it is necessary to divide the display screen Gh into a number of regions. For example, by increasing the number of light guide plates arranged in an overlapping manner and increasing the number of light sources, the number of regions for dividing the display screen Gh can be increased, which is suitable for increasing the display screen Gh. Accordingly, area control can be performed in which the display screen Gh of the liquid crystal television shown in FIG. 11A is divided into an arbitrary number of areas, and power consumption can be reduced by this area control.
  • FIG. 18A is a front view of a liquid crystal television 70 according to the seventh embodiment of the present invention
  • FIG. 18B is an enlarged cross-sectional view taken along the line OO of FIG.
  • the upper light guide plate 22a, the middle light guide plate 22b, and the lower light guide plate 22c are arranged so as to overlap each other.
  • Kl38 eight light source modules Kr3 (Kr31,... Kr38) on the right side are provided.
  • the display screen Gh shown in FIG. 18A is divided into six in the horizontal direction (left and right direction in FIG. 18A) by the three light guide plates, and left and right of the respective light guide plates 22a, 22b, and 22c.
  • each is divided into eight and divided into 48 regions r (r11,... R18, r21,... R28, r31,... R38, r41,... R48, r51,... R58, r61,.
  • This is a configuration that enables area control of r68).
  • the areas r (r11,... R18, r21,... R28, r31,... R38, r41,... R48, r51,... R58, r61,... R68) which are the divided areas of the display screen Gh of the liquid crystal television 70.
  • the light intensity control means capable of individually controlling the light intensity is provided in the circuit unit 28 (see FIG. 18B) to perform area control.
  • the upper light guide plate 22a is a region r6 (r61, r62,..., R68 on the left side 1/6 of both side portions 1/6 of the region obtained by dividing the display screen Gh in the liquid crystal television 70 shown in FIG. ) Backlight (see arrow ⁇ l1 in FIG. 18 (b)) and the backlight (see arrow ⁇ r1 in FIG. 18 (b)) in the region 1/6 on the right side (see r11, r12,..., R18). It is.
  • FIG. 19A is a front view of the upper light guide plate 22a and the light source modules Kl1 (Kl11,... Kl18) and Kr1 (Kr11,... Kr18) on the near side, and FIG. FIG.
  • a taper that gradually increases in width as it is separated from the light source module Kl1 at a position facing the light source module Kl1 (Kl11,... Kl18) on the front left side that supplies light to the upper light guide plate 22a.
  • the collimator portion Cl1 having a rod structure is formed, and the width gradually increases as the distance from the light source module Kr1 increases in a position facing the right front light source module Kr1 (Kr11,... Kr18) that supplies light to the upper light guide plate 22a.
  • a collimator portion Cr1 having a tapered rod structure is formed. As shown in FIG.
  • the upper light guide plate 22a is arranged in a left side 1/6 region r6 (r61, r62,..., R68) divided into six in the horizontal direction of the display screen Gh shown in FIG.
  • the opposing part is formed so as to gradually become thinner as it goes to the center part, and as it goes to the center part facing the right-side 1/6 region r1 (r11, r12,..., R18) divided into six in the horizontal direction. It is shaped to become thinner gradually.
  • the upper light guide plate 22a includes a left middle region r5 (r51, r52,..., R58) divided into six in the horizontal direction of the display screen Gh shown in FIG. r48), the region r3 (r31, r32,..., r38) on the center right side 1/6 and the region r2 (r21, r22,..., r28) on the right middle side have the same thickness. It is molded to the size. Further, the upper light guide plate 22a shown in FIG. 19 has a left side 1/6 region r6 (r61, r62,..., R68) divided into six in the horizontal direction of the display screen Gh (see FIG. 18A) and a right side 1 /. Upper layer light scattering dots d21 such as a white print dot pattern are printed in the region of the back surface 22ar facing the six regions r1 (r11, r12,..., R18).
  • the intensity of the light traveling in the upper light guide plate 22a becomes weaker due to light loss such as reflection and heat. It is provided at a high density and is configured to be uniform in the forward direction, that is, the intensity of light from the upper light guide plate 22a toward the liquid crystal panel 21.
  • the upper layer light scattering dot d21 may be replaced with the groove m shown in FIG.
  • ⁇ Upper Diffuse Reflective Sheet 23a> As shown in FIGS. 18B and 19B, the left side 1/6 region r6 (r61, r62,..., R68) divided into six in the horizontal direction of the display screen Gh (see FIG. 18A) and An upper-layer diffuse reflection sheet 23a having a high reflectivity, for example, a reflectivity of 99%, is disposed along the area of the back surface 22ar facing the right-side 1/6 area r1 (r11, r12,..., R18). In addition, when black printing etc.
  • the black part of a light shielding layer is formed in the back surface 23ar on the opposite side to which the upper layer light guide plate 22a is arrange
  • the middle-layer light guide plate 22b has a backlight (FIG. 18 (b)) that is a region r5 (r51, r52,. ) And the backlight (see arrow ⁇ r2 in FIG. 18B) in the region r2 (r21, r22,..., R28) in the right middle portion 1/6.
  • 20A is a front view of the middle-layer light guide plate 22b and the light source modules Kl2 (Kl21,... Kl28) and Kr2 (Kr21,... Kr28) on the middle side
  • FIG. FIG. 6 is a sectional view taken along line QQ.
  • the light source module Kl2 (Kl21,... Kl28) that supplies light to the middle-layer light guide plate 22b is separated from the light source module Kl2 as shown in FIG. Accordingly, a collimator portion Cl2 having a tapered rod structure whose width is gradually increased is formed. Further, a collimator portion Cr2 having a tapered rod structure that gradually increases in width as it is separated from the light source module Kr2 is formed at a location facing the light source module Kr2 (Kr21,... Kr28) that supplies light to the middle-layer light guide plate 22b. .
  • the middle-layer light guide plate 22b is divided into a left sixth region r6 (r61, r62,..., R68) divided into six in the horizontal direction of the display screen Gh shown in FIG.
  • the opposite portion and the portion facing the right 1/6 region r1 (r11, r12,..., R18) divided into six in the horizontal direction are formed with the same thickness, and the left middle side 1 divided into six in the horizontal direction 1
  • the portion facing the / 6 region r5 (r51, r52,..., R58) and the portion facing the right middle 1 / region r2 (r21, r22,..., R28) gradually become thinner toward the center.
  • the display screen Gh is divided into 6 parts in the horizontal direction and the area on the left side 1/6 of the central left side r4 (r41, r42,..., R48) and the central right side 1 divided into 6 parts in the horizontal direction.
  • the portions facing the / 6 region r3 are formed to have the same thickness.
  • Middle layer light scattering dots d22 such as a white print dot pattern are printed on the region of the back surface 22br facing the region of the back surface 22br and the region r2 (r21, r22,..., R28) of the right middle 6.
  • the left and right middle layer light scattering dots d22 on the back surface 22br of the middle layer light guide plate 22b go to the center because the intensity of light traveling in the middle layer light guide plate 22b is weakened by light loss such as reflection and heat as it goes to the center. Accordingly, the light intensity is uniform and the light intensity toward the liquid crystal panel 71 from the middle layer light guide plate 22b is uniform.
  • the middle layer light scattering dot d22 in the region of the back surface 22br of the middle layer light guide plate 22b facing the region r5 (r51, r52,..., R58) on the left middle side 1/6 of the display screen Gh (see FIG. 18A).
  • middle layer light scattering dots in the region of the back surface 22br of the middle layer light guide plate 22b facing the region r2 (r21, r22,..., R28) on the right middle side 1/6 of the display screen Gh (see FIG. 18A) d22 is slightly provided also in the region of the back surface 22br facing the region 1 (r11, r12,..., r18) of the right side 1/6, so that the right middle side 1 / of the display screen Gh (see FIG. 18 (a)) is provided. This is preferable because the boundary between the region r2 of 6 and the region r1 of 1/6 on the right side can be less clearly understood.
  • the middle layer light scattering dot d22 may be a groove m shown in FIG.
  • An intermediate-layer diffuse reflection sheet 23b having a reflectance, for example, a reflectance of 99% is provided.
  • the black portion of the light shielding layer is formed by performing black printing or the like on the back surface 23br on the opposite side where the intermediate light guide plate 22b is arranged in each intermediate diffuse reflection sheet 23b, the light emitted from the lower light guide plate 22c is diffused into the intermediate layer. The effect that it can interrupt
  • the lower light guide plate 22c has a backlight (r41, r42,..., R48) of the center left 1/6 of the region obtained by dividing the display screen Gh in the liquid crystal television 70 shown in FIG. This is a member responsible for the backlight (see arrow ⁇ r3 in FIG. 18B) of the region r3 (r31, r32,..., R38) of the center right side 1/6) (see arrow ⁇ l3 in FIG. 18B).
  • FIG. 21A is a front view of the lower light guide plate 22c and the light source modules Kl3 (Kl31,... Kl38) and Kr3 (Kr31,... Kr38) on the left back side, and FIG. ) Is a sectional view taken along line RR in FIG.
  • the light source module Kl3 (Kl31,... Kl38) that supplies light to the lower light guide plate 22c is separated from the light source module Kl3 as shown in FIG.
  • the collimator portion Cl3 having a tapered rod structure that gradually increases in width is formed, and the light source module Kr3 (Kr31,... Kr38) that supplies light to the lower light guide plate 22c is gradually formed.
  • a collimator portion Cr3 having a taper rod structure with an increased width is formed.
  • the lower light guide plate 22c is arranged in a left-side 1/6 region r6 (r61, r62,..., R68) divided into six in the horizontal direction of the display screen Gh shown in FIG.
  • the opposite location and the location facing the left middle 1/6 region r5 (r51, r52,..., R58) are formed with the same thickness, and the right 1/6 region r1 (6 divided horizontally) r11, r12,..., and r18) and the right middle 1/6 region r2 (r21, r22,..., r28) are formed in the same thickness, and the center left 1/6.
  • the position facing the area r4 r41, r42,..., R48
  • the area r3 r31, r32,. Molded to be thin.
  • the lower layer light guide plate 22c shown in FIG. 21 is a back surface facing the central left 1/6 region r4 (r41, r42,..., R48) divided into six in the horizontal direction of the display screen Gh shown in FIG.
  • a lower layer light scattering dot d23 such as a white print dot pattern is printed on the 22cr area and the back 22cr area opposite to the center right 1/6 area r3 (r31, r32,..., R38) divided into 6 in the horizontal direction.
  • the intensity of light traveling in the lower layer light guide plate 22c becomes weak due to light loss such as reflection, heat, etc. It is provided with a high density and is configured to be uniform in the forward direction, that is, the intensity of light from the lower light guide plate 22c toward the liquid crystal panel 71. It should be noted that the middle layer light scattering dot d22 in the region of the back surface 22br of the middle layer light guide plate 22b facing the region r4 (r41, r42,..., R48) at the center left side 1/6 of the display screen Gh (see FIG.
  • the center left side 1/6 of the display screen Gh (see FIG. 18 (a)) is also provided slightly in the region of the back surface 22br facing the region r5 (r51, r52,..., R58) of the left middle side 1/6. This is preferable because the boundary between the region r4 and the region 1/5 on the left middle side can be made less clear.
  • the middle layer light scattering dot d22 in the region of the back surface 22br of the middle layer light guide plate 22b facing the region r3 (r31, r32,..., R38) on the center right side 1/6 of the display screen Gh (see FIG. 18A).
  • the lower layer light scattering dot d23 may be a groove m shown in FIG.
  • the collimator portions Cl1 and Cr1 having a tapered rod structure that gradually increases in width as they are separated from each other are formed, the collimating property of the light emitted from the light source modules Kl1 and Kr1 is improved, and the back of the region that each of the light source modules Kl1 and Kr1 is responsible for It is possible to improve the light performance. In particular, this is effective for a large-screen display device having a large display screen Gh.
  • the width of the upper light guide plate 2a of the sixth embodiment gradually increases as the distance from the light source modules Kl1 (Kl11,... Kl1n), Kr1 (Kr11,... Kr1n) formed on the upper light guide plate 22a of the seventh embodiment increases.
  • a collimator portion having a tapered rod structure may be formed.
  • the collimator property of the light which injects into the upper layer light-guide plate 2a of 6th Embodiment can be improved, and backlight performance can be improved.
  • the illuminating device and the liquid crystal display device using the illuminating device have been described as an example of a liquid crystal television.
  • the present invention can be widely and effectively applied to various electronic devices such as an illumination device and a liquid crystal display device using the illumination device.
  • Liquid crystal panel Liquid crystal panel of claim 9) 2 Light guide plate (Light guide plate of claim 9) 10 LCD TV (Liquid Crystal Display) 22 Light Guide Plate (Light Guide Plate of Claims 1 and 2) 23 reflective member (reflective member of claim 1) 31 Light Guide Plate (Liquid Crystal Panel of Claim 3) 32 Light guide plate (Light guide plate according to claims 3, 5 and 6) 32 'light guide plate (light guide plate according to claims 4, 5 and 6) 36.
  • Insertion light guide member (fitting member of claim 3) 36 'insertion light guide member (fitting member of claim 4) 42 Light Guide Plate (Light Guide Plate of Claim 7) 42 'light guide plate (light guide plate of claim 8) 46 Non-transparent highly reflective insertion light guide member (fitting member of claim 7) 46 'non-transparent high reflection insertion light guide member (fitting member of claim 8) 52 Light Guide Plate (Light Guide Plate of Claims 11 and 12) 60 LCD TV (Liquid Crystal Display) 61 LCD panel (irradiation target) 70 LCD TV (Liquid Crystal Display) 71 LCD panel (irradiation target) 2a Upper light guide plate (light guide plate) 2ar Back surface of upper light guide plate (opposite surface on which light guide plate irradiation object is placed) 2b Lower layer light guide plate (light guide plate) Back side of 2br lower layer light guide plate (surface on the opposite side where the irradiation target of the light guide plate is arranged) 2m groove (groove of claims 1
  • r1n region (divided region) r2 (r21, r22,... r2n) region (divided region) r3 (r31, r32,... r3n) region (divided region) r4 (r41, r42,...
  • r4n region (divided region) r1 (r11, r12,..., r18) region (divided region) r2 (r21, r22,..., r28) region (divided region) r3 (r31, r32,..., r38) region (divided region) r4 (r41, r42,..., r48) region (divided region) r5 (r51, r52,..., r58) region (divided region) r6 (r61, r62,..., r68) region (divided region) S lighting device s51 width dimension s52 length dimension

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Abstract

　表示画面を任意の数に分割してエリア制御を良好に行え、大画面化に対応可能であるともに、低消費電力化を図れる照明装置およびこれを用いた液晶表示装置を提供する。 　本発明に関わる液晶表示装置は、光源(Ｋ)および該光源(Ｋ)の光を拡散し面光源とする導光板(２)を有する照明装置と、該照明装置に対向して配置され液晶層を有する液晶パネル(１)とを備える液晶表示装置(１０)であって、導光板(２)は、全表示領域(Ｇh)を分割領域(ｒ)に区分けする溝部(ｍ)を液晶パネル(１)が配置された側とは反対側に有し、かつ、導光板(２)における溝部(ｍ)を含む表面に沿って配置され、導光板(２)から出射された光を反射する反射部材(３)を備えている。

Description

照明装置およびこれを用いた液晶表示装置
　本発明は、テレビ、携帯電話等に用いられる映像を表示するための照明装置およびこれを用いた液晶表示装置に関する。
　近年、テレビ、携帯電話等に広汎に用いられる液晶表示装置は、従来の電子線を放出するブラウン管式の表示装置に比較し、フラットパネル・ディスプレイとして、奥行き寸法が短く薄型であることが大きな特徴となっている。
　図２２(ａ)は従来の液晶テレビ１００の正面図であり、図２２(ｂ)、図２２(ｃ)は、従来の液晶テレビ１００における表示画面Ｇの背面側に配置される導光板１０２と表示画面Ｇの両外側方に配置される光源ｋの構成を示した概念的正面図である。
　この薄型の特徴をさらに生かすため、液晶表示装置は、従来の電圧制御する液晶パネル１０１の後方から光を透過させる光源を表示画面Ｇ(図２２(ａ)参照)後方に配設する直下型方式に対して、昨今、薄型の特徴をさらに生かすため、図２２(ａ)に示すように、光源ｋを表示画面Ｇの両外側方に配置して、この両外側方の光源ｋからの光を導光板１０２(図２２(ｂ)、図２２(ｃ)参照)等を用いて広げ乱反射させ液晶パネル１０１(図２２(ａ)参照)の後方から面光源として光を導くサイドライト方式が採用されている。
　ところで、図２２(ａ)に示す液晶テレビ１００において、表示画面Ｇを縦方向に分割して複数の領域ｒとし、図２２(ｃ)に示すように、各領域ｒごとに光源ｋと導光板１０２を設け管理し、領域ｒ毎に明るさを調整することにより、各領域ｒの画像データに合わせて領域ｒ毎にコントラストを向上させたり、液晶テレビ１００の動画性能を向上させるエリア制御が採用されつつある。このエリア制御は、各領域ｒごとに光源ｋを点灯することから、低消費電力化が図れるというメリットがある。
　例えば、特許文献１には、光源ｋとともに、導光板１０２を分割する技術が記載されている。
　図２３は、特許文献２の直下型方式の光源とエリア分割を示す正面図である。
　ところで、図２３に示すように、直下型方式の光源を有する液晶テレビ１００において、表示画面Ｇを縦横方向に分割して複数の領域ｒとし、各領域ｒごとに光源ｋを設け管理し、領域ｒ毎に明るさを調整することにより、各領域ｒの画像データに合わせて領域ｒ毎にコントラストを向上させたり、液晶テレビ１００の動画性能を向上させるエリア制御が採用されつつある。このエリア制御は、各領域ｒごとに光源ｋを点灯することから、低消費電力化が図れるというメリットがある。
　一方、特許文献３には、導光板を２枚重ねて設け、各導光板の下方に線状光源を設ける構成が記載されている(特許文献３の図１～図３参照)。
特開２００６－１３４７４８号公報(図１等) 特開２００８－５９８６３号公報(図８、図１２等) 特開２００４－２８６８０３号公報(図１～図３
　ところで、図２２(ｂ)に示すように、導光板１０２を１枚で形成した場合には、光源ｋから出た光が、矢印α102のように、導光板１０２内を広がり表示画面Ｇh内を広がり過ぎ、領域ｒ毎の変調が効きづらい。そのため、液晶パネル１０１(図２２(ａ)参照)の任意の領域ｒの明るさを調整することが困難となる。
一方、特許文献１の技術は、図２２(ｃ)に示すように、導光板１０２が分割されているため、導光板１０２内を進む光が、導光板１０２外の空気層ａ１との屈折率の違いにより、導光板１０２の表面で全反射(図２２(ｃ)中の矢印α101)する光の量が多く、導光板１０２とその境界部分の空気層ａ１を介して、隣接する導光板１０２に光が殆ど漏出しない。そのため、光源ｋから出た光が表示画面Ｇh(図２２(ａ)参照)内に広がらず、領域ｒ毎の変調は効き易いが、各光源ｋの特性のバラツキが領域ｒ毎の明るさや色のバラツキとなって見えてしまうという問題がある。
そこで、図２４(ａ)、図２４(ａ)のＨ－Ｈ線断面図の図２４(ｂ)に示すように、一体型の導光板２０２を各領域ｒに分割する溝部２００ｍを形成し、この各領域ｒを繋ぐ溝部２００ｍを形成する連結部ｓを通して、一の領域ｒの光を隣接する領域ｒに一部漏出させることが考えられる。なお、図２４(ａ)は、従来の一体型の導光板２０２に各領域ｒに分割する溝部２００ｍを形成した導光板２０２と光源ｋとを示した正面図であり、図２４(ｂ)、図２４(ｃ)は、それぞれ図２４(ａ)のＨ－Ｈ線断面拡大図であり、導光板２０２内の溝部２００ｍ周辺の光の進み方を示した図である。
この構成によれば、光源ｋからの光が導光板２０２内をある程度広がりエリア毎変調(領域ｒ毎変調)が効き、導光板２０２における一領域ｒの光源ｋの特性バラツキが、隣接または近隣の領域ｒと光をシェアしあうことにより、領域ｒ毎の明るさや色のバラツキが相殺され、各光源ｋの特性のバラツキが、領域ｒ毎の明るさや色のバラツキになることが抑制されるという効果がある。
　ところが、図２４(ａ)、図２４(ｂ)に示す溝部２００ｍを形成した導光板２０２の場合、光源ｋから発せられ導光板２０２内を伝播し溝部２００ｍの側面２００ｍ1に到達する光のうち、図２４(ｃ)に示すように、該溝部２００ｍの側面２００ｍ1にて全反射条件を満たさない光α200が、溝部２００ｍ内に進入し、溝部２００ｍの溝底面２００ｍ3から再度、導光板２０２内に侵入する。そして、この光α200は、導光板２０２における表示面側の空気層との界面２０２ｋで全反射条件を満たさないため、連結部ｓの界面２０２ｋから表示面側(図２４(ｃ)の左側)に出射される。
　このように、溝部２００ｍからの光が導光板２０２の界面２０２ｋから漏出するため、この連結部ｓから表示面側に出射された光強度が、該連結部ｓ周辺に比べて大きく、溝部２００ｍが形成された箇所の連結部ｓがその周辺部より明るく、表示画面Ｇh(図２２(ａ)参照)において、表示ムラの輝線(図２２(ａ)の二点鎖線参照)となって、視聴者に目視されてしまうという新たな問題が生じる。
　ところで、図２２(ｂ)に示すように、導光板１０２を１枚で形成した場合には、光源ｋから出た光が、矢印α102のように、導光板１０２内を広がり表示画面Ｇh内を広がり、表示画面Ｇh(図２２(ａ)参照)の縦方向(図２２(ａ)の紙面上下方向)のエリア制御は可能であるが、表示画面Ｇhを横方向を所望の数に分割したエリア制御は不可能である。そのため、エリア制御による低消費電力化には限界がある。
　また、昨今、液晶テレビ１００は大画面化の傾向にあるが、表示画面Ｇh(図２２(ａ)参照)が大画面化した場合、表示画面Ｇhの両外側方に配置された光源ｋからの光が拡散してしまい表示画面Ｇhの中央部に、届きづらいという不都合があり、液晶テレビ１００の大画面化には不適当である。
　一方、特許文献２の構成は、図２３に示すように、光源ｋを表示画面Ｇh後方に配設し、前方に光を拡散させる構造であるため、均一化に要するスペースが奥行き方向に必要で、液晶テレビ１００の厚さ方向の寸法(図２３の紙面、表裏方向)が大きくなる。そのため、昨今の壁掛けテレビを含め、液晶テレビ１００の薄型化に不向きな構成となっている。
　また、特許文献３は、導光板を２枚重ねて設け、各導光板の下方に線状光源を設ける構成であり、表示画面Ｇh(図２２(ａ)参照)の上下方向(図２２(ａ)の紙面、上下方向)の分割は行えるが、表示画面Ｇhの左右方向(図２２(ａ))の紙面、左右方向)の分割は行なえず、液晶テレビ１００の大画面化への採用は困難である。
　本発明は上記実状に鑑み、表示画面を任意の数に分割してエリア制御を良好に行え、大画面化に対応可能であるともに、低消費電力化を図れる照明装置およびこれを用いた液晶表示装置の提供を目的とする。
　本発明の請求の範囲第１項に関わる液晶表示装置は、光源および該光源の光を拡散し面光源とする導光板を有する照明装置と、該照明装置に対向して配置され液晶層を有する液晶パネルとを備える液晶表示装置であって、導光板は、全表示領域を分割領域に区分けする溝部を液晶パネルが配置された側とは反対側に有し、かつ、導光板における溝部を含む表面に沿って配置され、導光板から出射された光を反射する反射部材を備えている。
　本発明の請求の範囲第２項に関わる液晶表示装置は、光源および該光源の光を拡散し面光源とする導光板を有する照明装置と、該照明装置に対向して配置され液晶層を有する液晶パネルとを備える液晶表示装置であって、導光板は、全表示領域を分割領域に区分けする溝部を液晶パネルが配置された側とは反対側に有し、かつ、導光板における溝部を含む表面に沿って配置され導光板から出射された光を反射する反射面を有するフレーム部材を備えている。
　本発明の請求の範囲第３項に関わる液晶表示装置は、光源および該光源の光を拡散し面光源とする導光板を有する照明装置と、該照明装置に対向して配置され液晶層を有する液晶パネルとを備える液晶表示装置であって、導光板は、全表示領域を分割領域に区分けする溝部を有し、かつ、導光板の溝部より小さい寸法を有し該溝部に嵌合される導光板と同じまたはほぼ同じ屈折率を有する透明な嵌合部材を備えている。
　本発明の請求の範囲第７項に関わる液晶表示装置は、光源および該光源の光を拡散し面光源とする導光板を有する照明装置と、該照明装置に対向して配置され液晶層を有する液晶パネルとを備える液晶表示装置であって、導光板は、全表示領域を分割領域に区分けする溝部を液晶パネルが配置された側とは反対側に有し、かつ、導光板の溝部より小さい寸法を有し該溝部に嵌合され、該溝部に対向する面が導光板から出射された光を反射する反射面に形成される嵌合部材を備えている。
　本発明の請求の範囲第９項に関わる液晶表示装置は、光源および該光源の光を拡散し面光源とする導光板を有する照明装置と、該照明装置に対向して配置され液晶層を有する液晶パネルとを備える液晶表示装置であって、導光板は、表示画面の全領域を分割領域に区分けする短辺方向の断面が矩形状の溝部を有し、溝部の溝側面と溝底面とが成す角部の曲率半径は、０より大きく５０μｍ以下であり、かつ、溝部を形成する溝側面、溝底面を含む溝面の算術平均粗さは、０より大きく１５ｎｍ(ナノメートル)以下である。
　本発明の請求の範囲第１１項に関わる液晶表示装置は、光源および該光源の光を拡散し面光源とする導光板を有する照明装置と、該照明装置に対向して配置され液晶層を有する液晶パネルとを備える液晶表示装置であって、導光板は、全表示領域を複数の分割領域に区分けする該分割領域間の境界を形成する複数の貫通孔または半貫通孔が設けられる。
　本発明の請求の範囲第１３項に関わる照明装置は、光を発する光源と、該光源からの光を延在方向に亘って拡散し延在方向と垂直方向の照射対象に向けて拡散した光を出射する透明な導光板とを備える照明装置であって、導光板の照射対象が配置される側とは反対側に配置され、導光板から漏出した光または導光板内を進む光を照射対象に向けて反射する光取り出し手段を備え、導光板は、複数重ねて設けられ、光源は、導光板に向けて配置され照射対象の照明領域を分割した分割領域ごとに設けられ、光取り出し手段は、少なくとも、分割領域に対向して積層方向において凡そ重なることなく設けられている。
　本発明の請求の範囲第２６項に関わる液晶表示装置は、光を発する光源と、該光源からの光を延在方向に亘って拡散し延在方向と垂直方向の照射対象に向けて拡散した光を出射する透明な導光板とを備える照明装置であって、導光板の照射対象が配置される側とは反対側に配置され、導光板から漏出した光または導光板内を進む光を照射対象に向けて反射する光取り出し手段を備え、導光板は、複数積層して設けられ、光源は、導光板に向けて配置され照射対象の照明領域を分割した分割領域ごとに設けられ、光取り出し手段は、少なくとも、分割領域に対向して積層方向において重なることなく設けられる照明装置を備え、照射対象は、液晶層とカラーフィルタを有し、照明装置からの光を透過させ映像を表示する液晶パネルである。
　本発明の請求の範囲第１、２、３、７、９、１１項の液晶表示装置によれば、表示画面内を複数の領域に分割したエリア制御を良好に行い得る液晶表示装置を実現できる。
　本発明の請求の範囲第１３項の照明装置、第２６項の液晶表示装置によれば、表示画面を任意の数に分割してエリア制御を行なえ、大画面化に対応可能であるとともに、低消費電力化を図れる。
(ａ)は、本発明の第１実施形態の液晶テレビの正面図であり、(ｂ)は、(ａ)のＡ－Ａ線断面拡大図である。 (ａ)は、図１(ｂ)に示す表示画面に映像を表示する構成の主要部を分解した状態を示す斜め上方から見た斜視図であり、(ｂ)は、図１(ａ)のＢ－Ｂ線断面拡大図である。 (ａ)は、第１実施形態の導光板、光源モジュール等を示す正面図であり、(ｂ)は、(ａ)のＣ－Ｃ線断面拡大図である。 第２実施形態の図３(ａ)に示す導光板等のＣ－Ｃ線断面拡大図である。 第３実施形態の図３(ａ)に示す導光板等のＣ－Ｃ線断面拡大図である。 第３実施形態の変形形態の図３(ａ)に示す導光板等のＣ－Ｃ線断面拡大図である。 第４実施形態の図３(ａ)に示す導光板等のＣ－Ｃ線断面拡大図である。 第４実施形態の変形形態の図３(ａ)に示す導光板等のＣ－Ｃ線断面拡大図である。 (ａ)は、第５実施形態の導光板、光源モジュール等を示す正面図であり、(ｂ)は、(ａ)のＤ－Ｄ線断面拡大図であり、(ｃ)は、(ａ)のＥ－Ｅ線断面拡大図である。 図９(ａ)の第５実施形態のＦ部拡大図である。 (ａ)は、第６実施形態の液晶テレビの正面図であり、(ｂ)は、(ａ)のＩ－Ｉ線断面拡大図である。 図１１(ｂ)に示す表示画面に映像を表示する構成の主要部を分解した状態を示す斜め上方から見た斜視図である。 (ａ)は、図１１(ａ)に示す液晶テレビにおける上層導光板とこれに光を供給する手前左側の光源モジュールおよび手前右側の光源モジュールとを示す正面図であり、(ｂ)は、上層光散乱ドットに代替して、上層導光板の裏面に円錐状の溝部を設けた場合の拡大断面図であり、(ｃ)は、(ａ)に示す上層導光板のＫ－Ｋ線断面図であり、(ｄ)は、左手前の光源モジュールＫｌ14を点灯した場合の上層導光板内の該光源モジュールから出射される光の透過具合を示した図である。 (ａ)は、図１１(ａ)に示す液晶テレビにおける下層導光板とこれに光を供給する左奥側の光源モジュールおよび右奥側の光源モジュールとを示す正面図であり、(ｂ)は、(ａ)に示す下層導光板のＬ－Ｌ線断面図であり、(ｃ)は、左奥側の光源モジュールＫｌ25を点灯した場合の下層導光板内の該光源モジュールから出射される光の透過具合を示した図である。 (ａ)は、下層導光板における左側のコリメータ部および左奥側の光源モジュールの近傍の拡大図であり、(ｂ)は、(ａ)に示すコリメータ部Ｃｌ3内において左奥側の光源モジュールから出射される光がコリメートされる様子を示す拡大図である。 図１１(ａ)のＩ－Ｉ線断面における上層導光板および下層導光板の位置関係を示した図である。 (ａ)は、図１１(ａ)の左側の光源モジュールのＪ方向矢視拡大図であり、(ｂ)は、(ａ)のＭ部拡大図であり、(ｃ)は、(ｂ)のＮ－Ｎ線断面拡大図である。 (ａ)は、第７実施形態の液晶テレビの正面図であり、(ｂ)は、(ａ)のＯ－Ｏ線断面拡大図である。 (ａ)は、上層導光板および上層の光源モジュールの正面図であり、(ｂ)は、(ａ)のＰ－Ｐ線断面図である。 (ａ)は、中層導光板および中層の光源モジュールの正面図であり、(ｂ)は、(ａ)のＱ－Ｑ線断面図である。 (ａ)は、下層導光板および下層の光源モジュールの正面図であり、(ｂ)は、(ａ)のＲ－Ｒ線断面図である。 (ａ)は従来の液晶テレビの正面図であり、(ｂ)、(ｃ)は、それぞれ従来の液晶テレビにおける表示画面の背面側に配置される導光板と表示画面の両外側方に配置される光源の構成の例を示した概念的正面図である。 特許文献２の導光板と光源とを示す正面図である。 (ａ)は、従来の一体型の導光板を各領域に分割する溝部を形成した導光板と光源とを示した正面図であり、(ｂ)、(ｃ)は、それぞれ(ａ)のＨ－Ｈ線断面拡大図であり、導光板内の溝部周辺の光の進み方を示した図である。
　以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。
＜＜第１実施形態＞＞
＜液晶テレビ１０の全体構成＞
　図１(ａ)は、本発明の第１実施形態の液晶テレビ１０の正面図であり、図１(ｂ)は、図１(ａ)のＡ－Ａ線断面拡大図である。
　本発明を適用した液晶テレビ１０は、図１(ａ)に示すように、映像を表示する表示画面Ｇhを有しており、この表示画面Ｇhに映像を表示するに際しては、映像に応じた電圧を印加する液晶層に後方(図１(ａ)の紙面裏側)から前方(図１(ａ)の紙面表側)に向け光を透過させ映像に応じた強弱を付けた光を、カラーフィルタの固々の画素に照射し、各画素に映像に応じた色を表示させることで映像を表示している。
　図２(ａ)は、図１(ｂ)に示す表示画面Ｇhに映像を表示する構成の主要部を分解した状態を示す斜め上方から見た斜視図であり、図２(ｂ)は、図１(ａ)のＢ－Ｂ線断面拡大図である。
　図１(ｂ)、図２に示すように、液晶テレビ１０は、表示画面Ｇhに映像を表示する構成として、映像に応じた電圧が印加される液晶層および該液晶層を透過した光で発色する画素をもつカラーフィルタを有する液晶パネル１と、両側部に配設され回路基板上に実装される発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌight　Ｅmitting　Ｄiode）を有し液晶パネル１を透過させる光を矢印α0方向に出射する光源の光源モジュールＫと、光源モジュールＫからの光を取り入れ光を導光させる導光板２と、導光板２の裏面に印刷され導光板２の中を導光している光を拡散反射させることにより矢印α１のように前方への光に導くための白色印刷ドットパターン等の光散乱ドットｄ(図２(ｂ)参照)と、導光板２の裏面側(図１(ｂ)の導光板２の下側)に配設され導光板裏面２ｒでの全反射条件から外れ導光板２の裏面側に逃げた光を乱反射させて前方向き((図１(ｂ)の矢印α１方向)の光とするための反射部材３と、導光板２を透過した光を前方向き((図１(ｂ)の矢印α１方向)の均一な光とする光学シート４と、導光板２、反射部材３等を支持するフレーム部材５とを備え構成されている。
　ここで、光源である光源モジュールＫと、光源モジュールＫからの光を導光させる導光板２とは、液晶パネル１へ光を照射するので、照明装置と称する。
　なお、図１(ｂ)、図２(ｂ)においては、液晶パネル１の前外方(図１(ａ)の紙面の表面側)に配設される透明な前面パネルＰ(図２(ａ)参照)は省略して示している。
　図１(ｂ)に示すように、液晶テレビ１０は、表示画面Ｇhを形成する開口が形成される樹脂製の前筐体ケース９ｍと、該前筐体ケース９ｍに係合されネジ止めされる後筐体ケース９ｕとを有しており、後筐体ケース９ｕ上には、液晶テレビ１０を統括的に制御する制御装置８ａと、供給される電圧を適切な使用電源電圧にするためのＤＣ／ＤＣ電源８ｂとが設けられている。
　制御装置８ａは、液晶パネル１や光源モジュールＫ等を制御したり、液晶テレビ１０に表示される映像を処理したりする装置であって、例えば図示しないＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）等を有するマイクロコンピュータ、周辺回路等を含んで構成され、ＲＯＭに記憶されるプログラムを実行することによって、液晶テレビ１０が統括的に制御される。
＜光源モジュールＫ＞
　図３(ａ)は、導光板２、光源モジュールＫ(Ｋ11、…、Ｋ17、Ｋ21、…、Ｋ27)等を示す正面図であり、図３(ｂ)は、図３(ａ)のＣ－Ｃ線断面拡大図である。
　図１(ａ)に示す表示画面Ｇhを区分けした７つの領域ｒ(ｒ1、ｒ2、…、ｒ7)に対応して、図２(ａ)、図３(ａ)に示すように、左右の側方にそれぞれ７個、計１４個の光源モジュールＫが対向して設けられている。
　なお、図１(ｂ)に示ように、光源モジュールＫからの光が導光板２に入射する導光板２の両側面を入射面２Ｎと称し、導光板２から液晶パネル１に向けて光が出射する導光板２の面を出射面２Ｄと称する。
　光源モジュールＫ(Ｋ11、…、Ｋ17、Ｋ21、…、Ｋ27)は、それぞれ赤、青、緑の発光ダイオードｄが複数、実装されており、各光源モジュールＫの発光ダイオードｄから発せられた光は、導光板２の入射面２Ｎに入射するように構成されている。
　これらの各光源モジュールＫ(Ｋ11、…、Ｋ27)は、導光板２の各領域ｒ毎に明るさの制御、および赤、青、緑の発光ダイオードｄの何れかを強調する制御、何れか２つの色の発光ダイオードｄを強調する制御等、各領域ｒ毎に制御装置８ａによって独立なエリア制御が行われている。なお、光源モジュールＫ(Ｋ11、…、Ｋ27)の光の明暗は、印加する電流の高低により制御される。
＜導光板２＞
　図１(ｂ)、図２(ａ)に示す導光板２は、例えば、アクリル樹脂等の樹脂で成形される透明な板であり、図３に示すように、溝部ｍによって、鉛直方向に７つに分割した領域ｒ(ｒ1、ｒ2、…、ｒ7)に区切られている。そして、該溝部ｍに対向する連結部Ｓを介して導光板２の各領域ｒが連結されており、１枚の一体の導光板が形成されている。
　表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)は、図３(ｂ)に示す導光板２の裏面２ｒ側、すなわち液晶パネル１が配置された側とは反対側に形成された溝部ｍによって、鉛直方向に７つに分割した領域ｒ(ｒ1、ｒ2、…、ｒ7)に区分けされている。
　＜導光板２の溝部ｍの幅寸法ｓ１＞
　図３(ｂ)に示すように、導光板２における溝部ｍは、導光板２の短辺方向の断面が矩形状の形状を有しており、該矩形の幅寸法ｓ１が、０より大きく０．５ｍｍ以下に設定されている。
　幅寸法ｓ１を、０より大きく０．５ｍｍ以下と狭く設定することにより、図３(ｂ)に示すように、光源モジュールＫから発せられ導光板２内を透過する光α11が、溝部ｍ内の一方溝側面ｍ１から出射し溝部ｍ内を進行し反対側の溝部ｍの他方溝側面ｍ2に到達することができる。この他方溝側面ｍ2に到達した光α11は、再度導光板２内を進み、表示面側の出射面２Ｄの空気との界面２ｋで全反射条件を満たすため反射され、表示面側、すなわち出射面２Ｄの外方に出射されることがなく、再び導光板２内を伝播する光α12となる。
　従って、導光板２における溝部ｍに対向する出射面２Ｄからの溝部ｍの存在による光の出射が防止され、表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)に溝部ｍに対向する箇所が輝線として目視されることが抑制できる。
　これに対して、前記の図１２(ｃ)に示すように、溝部２００ｍの幅寸法ｓ２００が０．５ｍｍを超えて大きい場合に、溝部２００ｍを通って導光板２０２内を進行する光α200が、溝部２００ｍに対向する表示面側の空気との界面２０２ｋで全反射条件を満たさないため、溝部２００ｍを通った光が、導光板２０２内を透過し界面２０２ｋから表示面側(図１２(ｃ)の左側)に出射される現象が発生する。そのため、図１１(ａ)に示す表示画面Ｇhにおいて、領域ｒ間の境界、すなわち溝部２００ｍに対向する箇所が輝線として、視聴者に局所的に明るく目視される。
　＜導光板２の溝部ｍの溝底面ｍ3と溝側面ｍ１、ｍ２とのなす角度θ１、θ２＞
　図３(ｂ)に示す溝部ｍにおける溝底面ｍ3を基準面とする一方溝側面ｍ１の角度θ１は、９０度が最適であり、９０度±１度以内であることが望ましい。
　同様に、図３(ｂ)に示す溝部ｍにおける溝底面ｍ3を基準面とする他方溝側面ｍ２の角度θ２は、９０度が最適であり、９０度±１度以内であることが望ましい。
　角度θ１、θ２を９０度±１度以内とすることにより、光源モジュールＫから発せられ導光板２内から溝側面ｍ１、ｍ２を介して溝部ｍ内に進行し、再度、溝部ｍの溝底面ｍ3から導光板２内に進行する光が、導光板２の表示面側の空気との界面２ｋ(出射面２Ｄ)で全反射条件を満すようにすることが可能である。そのため、表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)における領域ｒ間の境界域、すなわち導光板２の溝部ｍに対向する箇所が輝線として、視聴者に局所的に明るく目視されることを抑制できる。
　これに対して、例えば、前記の図１２(ｃ)において、溝部２００ｍにおける溝底面２００ｍ3を基準面とする各溝側面２００ｍ1、２００ｍ2の角度θ１、θ２をそれぞれ、９０度±１度以内の範囲外に設定した場合、光源ｋから発せられ導光板２内から溝側面２００ｍ１、２００ｍ２を介して溝部２００ｍ内に進行し、溝部２００ｍの溝底面２００ｍ3から導光板２内を進行する光が、導光板２０２における表示面側の空気との界面２０２ｋで全反射条件を満さない場合が増加し、図１１(ａ)に示す表示画面Ｇhにおける領域ｒ間の境界(導光板の溝部２００ｍに対向する箇所)が局所的に明るく輝線として、視聴者に目視される。
　＜導光板２の溝部ｍの溝底面ｍ3と各溝側面ｍ１、ｍ２との角部ｃ1、ｃ2の曲率半径＞
　図３(ｂ)に示す導光板２の溝部ｍの導光板２の短辺方向の断面における溝底面ｍ3と一方溝側面ｍ１との角部ｃ1の曲率半径Ｒ1は、０より大きく５０μｍ以下に設定している。
　すなわち、０＜角部ｃ1の曲率半径Ｒ1≦５０μｍとしている。
　同様に、導光板２における溝部ｍの導光板２の短辺方向の断面における溝底面ｍ3と他方溝側面ｍ２との角部ｃ2の曲率半径Ｒ2は、０より大きく５０μｍ以下に設定している。
　すなわち、０＜角部ｃ2の曲率半径Ｒ2≦５０μｍとしている。
　これは、溝部ｍの角部ｃ1、ｃ2の曲率半径が５０μｍを超えた場合には、導光板２内を進み角部ｃ1、ｃ2で反射した光が、出射面２Ｄ(表示面側の空気との界面２ｋ)で全反射条件を満たさないケースが増加し、表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)における導光板２の溝部ｍの角部ｃ1、ｃ2に相当する箇所が光って、視聴者に目視されることになる。
　しかし、溝部ｍの角部ｃ1、ｃ2の曲率半径Ｒ1、Ｒ2を０より大きく５０μｍ以下に設定することにより、導光板２内を進み角部ｃ1、ｃ2で反射した光が、出射面２Ｄ(表示面側の空気との界面２ｋ)で全反射条件を満たさないケースを減少でき、表示画面Ｇh(図１参照)における溝部ｍの角部ｃ1、ｃ2に相当する箇所が、輝線として目視されることを抑制できる。
　＜導光板２の溝部ｍの溝面の表面粗さ＞
　図３(ｂ)に示す溝部ｍを形成する両溝側面ｍ１、ｍ２および溝底面ｍ3を含む溝面の表面粗さＲａ（算術平均粗さ）は、０より大きく１５ｎｍ(ナノメートル)以下に設定している。
　溝部ｍの溝面の表面粗さＲａが粗い場合、該溝面で光が散乱し、溝部ｍが、表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)で光り、輝線として目視される。
　溝部ｍの溝面の表面粗さＲａを、０より大きく１５ｎｍ以下にすることによって、溝面での光の散乱が防止され、表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)における溝部ｍに相当する箇所が輝線となることを抑制できる。
＜フレーム部材５＞
　フレーム部材５は、必ずしも強度的に強くない導光板２等を構造的に支持する強度部材であり、例えば、厚さ寸法１ｍｍの鋼板が用いられる。
　ここで、導光板２は、表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)に対向して延在する形状(図１(ｂ)、図２参照)の広い面を有する薄板のアクリル樹脂等の樹脂製の部材であり、構造的に補強する必要がある。従って、フレーム部材５は、導光板２の補強の役割を担っている。
　フレーム部材５としては、鋼板以外に機械的特性に優れ、加工性の良好なアルミ板等が用いられる。
＜作用効果＞
　上記第１実施形態の構成によれば、導光板２における非液晶パネル１側の非表示面側、すなわち液晶パネル１が配置された側とは反対側に導光板２の短辺方向の断面が矩形状の溝部ｍを形成し、該溝部ｍの幅寸法ｓ１を０より大きく０．５ｍｍ以下としたので、図３(ｂ)に示すように、光源モジュールＫから発せられ導光板２内を透過した光α11が、溝部ｍ内の一方溝側面ｍ１から出射し溝部ｍ内に進行し反対側の他方溝側面ｍ2に到達することとなり、表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)における導光板２の溝部ｍに相当する箇所が、局所的に明るい輝線として視聴者に目視されることが抑制できる。なお、光源モジュールＫは、図３(ｂ)の紙面手前側および奥側に配置されている(図３(ａ)参照)。
　また、導光板２の溝部ｍの溝底面ｍ3と一方溝側面ｍ１、他方溝側面ｍ２とそれぞれなす角度θ１、θ２を９０度±１度以内とすることにより、溝側面ｍ１、ｍ２から溝部ｍ内に漏出するとともに導光板２の溝部ｍに対向する出射面２Ｄで全反射条件を満たさない光を抑制でき、表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)における導光板２の溝部ｍに相当する箇所が、視聴者に局所的に明るい輝線として目視されることが抑制できる。
　また、導光板２の溝部ｍの溝底面ｍ3と溝側面ｍ１、ｍ２とのそれぞれの角部ｃ1、ｃ2の曲率半径を０より大きく５０μｍ以下に設定したので、角部ｃ1、ｃ2で反射され出射面２Ｄで全反射条件を満たさない光の量が低減され、表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)で角部ｃ1、ｃ2に相当する箇所が光って目視されることが抑制される。
　また、導光板２の溝部ｍを形成する両溝側面ｍ１、ｍ２および溝底面ｍ3を含む溝面の表面粗さＲａ(算術平均粗さ)を０より大きく１５ｎｍ(ナノメートル)以下としたので、該溝面で散乱する光の量を減少でき、表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)で導光板２の溝部ｍに相当する箇所が視聴者に局所的に明るい輝線として目視されることが抑制できる。
　以上のことから、表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)において、一領域ｒから隣接または近隣の領域ｒへの光の漏れを適切にでき近隣の領域で光をシェアし合い、表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)の領域ｒ毎の光源モジュールＫを独立に制御するエリア制御が、表示画面Ｇhの領域ｒ毎の色ムラ、明るさムラを低減して行えるとともに、領域ｒ間の輝線を可及的に抑制でき、高品位な表示が可能である。
　また、エリア制御により、液晶テレビ１０の低消費電力化が図れる。
　なお、第１実施形態においては、(１)溝部ｍの幅寸法ｓ１を０より大きく０．５ｍｍ以下、(２)導光板２の溝部ｍの溝底面ｍ3と溝側面ｍ１、ｍ２とそれぞれなす角度θ１、θ２を９０度±１度以内、(３)導光板２の溝部ｍの溝底面ｍ3と溝側面ｍ１、ｍ２とのそれぞれの角部ｃ1、ｃ2の曲率半径を０より大きく５０μｍ以下、(４)導光板２の溝部ｍの溝面の表面粗さＲａ（算術平均粗さ）を０より大きく１５ｎｍ以下とした場合を例示したが、これら(１)～(４)の４つの構成の何れか１つを選択したり、或いは、(１)～(４)の４つの構成のうちの少なくとも２つ以上を適宜選択して構成することも可能であり、これらの場合も各４つの構成のそれぞれの上記作用効果を同様に奏する。
　また、第１実施形態においては、導光板２の溝部ｍを非液晶パネル１側である非表示面側に設けた場合(図３(ｂ)参照)を例示したが、液晶パネル１側の表示面側に設けることも可能である。この場合、光学シート４を導光板２から離して配置し、導光板２から出射される光の離散性を高めるとよい。
＜＜第２実施形態＞＞
　次に、第２実施形態の液晶テレビについて、図４を用いて説明する。なお、図４は、第２実施形態における第１実施形態の図３(ａ)に示す導光板等のＣ－Ｃ線断面拡大図である。
　図４に示すように、第２実施形態の導光板２２は、その裏面２２ｒ、すなわち液晶パネルが配置された側とは反対側の面に、表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)を各領域ｒに区分けする導光板２２の短辺方向の断面が矩形状の凹状の溝部２ｍを設けるとともに、フレーム部材２５に導光板２２の凹状の溝部２ｍに入れ込む形の凸部２５ｔを形成している。
　そして、反射部材２３を、図４に示すように、導光板２２の溝部２ｍを含む裏面２２ｒに沿わせるとともに凸部２５ｔを有するフレーム部材２５に沿わせ配置している。
　また、導光板２２の裏面２２ｒには、円錐状の光取り出し溝２２ｓが射出成形等により形成されている。光源モジュールＫから発せられ導光板２内を導光してきた光が、光取り出し溝２２ｓで反射すると、導光板２２の出射面２２Ｄにおいて全反射条件を満たさず、液晶パネル１側に取り出され、この光により画像が表示される。
　なお、光取り出し溝２２ｓの形状は、液晶パネル側に光を供給させられれば、他の形状を選択してもよい。
　反射部材２３は、反射率８５～９９％の反射シートが使用されており、鏡面反射部材や拡散反射部材等が使用されるが、鏡面反射部材が最も望ましい。なお、反射部材２３として反射率８５％未満のものは、光が吸収され光の利用効率が低くなる。
　なお、フレーム部材２５は、反射率８５～９９％の反射部材２３が用いられる場合、光学的な役割は果たさないため、如何なる材質を選択することも可能である。
　しかしながら、フレーム部材２５は、導光板２２等の強度部材の役割を担うので所定の強度があった方が好ましく、例えば、低コストの鋼板等が使用される。
　また、フレーム部材２５におけるフレーム平板２５ｈと凸部２５ｔは一体にフレーム部材２５として形成してもよいし、両者を別部材として製造し、フレーム平板２５ｈに凸部２５ｔをネジ止め、溶接等で固着してフレーム部材２５を形成してもよい。なお、フレーム部材２５の凸部２５ｔは、導光板２２を固定する役割も担っている。
　これ以外の構成は、第１実施形態と同様であるので、第１実施形態と同様な構成要素には、２０番台の符号を付して示し、詳細な説明は、省略する。
　＜作用効果＞
　上記第２実施形態の構成によれば、図４に示すように、導光板２２の溝部２ｍに形成される空気層の幅を狭くすることができるとともに、フレーム部材２５の凸部２５ｔに沿う反射部材２３で導光板２２から出射された光を反射するので、導光板２２の溝部２ｍに対向する領域の出射面２２Ｄで全反射条件を満たさない光を抑制でき、表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)において領域ｒ間の境界が輝線として局所的に明るく視認されることが抑制できる。
　なお、フレーム部材２５は、それ自体を反射部材２３として構成してもよく、例えば、樹脂成形したフレーム部材２５の表面にアルミを蒸着して、表面にアルミ層を形成して反射部材の役割を兼用させてもよい。
　或いは、フレーム部材２５自体をアルミで製造し、表面を鏡面仕上げして、フレーム部材２５が反射部材を兼ねる構成としてもよい。
　これらの場合は、当然、反射部材２３は不要となる。
　なお、第２実施形態においては、導光板２２の短辺方向の断面が矩形状の溝部２ｍ(図４参照)を例示して説明したが、断面三角形状、または断面形状の奥側に曲率を有した半円状、半楕円状等、溝部２ｍの形状は、適宜選択可能である。
＜＜第３実施形態＞＞
　次に、第３実施形態の液晶テレビについて、図５を用いて説明する。なお、図５は、第３実施形態における第１実施形態の図３(ａ)に示す導光板等のＣ－Ｃ線断面拡大図である。
　図５に示すように、第３実施形態の液晶テレビの導光板３２は、その裏面３２ｒ、すなわち液晶パネルが配置された側とは反対側の面に、表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)を各領域ｒに区分けする導光板３２の短辺方向の断面が凹状の凹部の溝部３ｍを設け、また、該溝部３ｍとほぼ同一の若干小さい寸法を有する透明な挿入導光部材３６を溝部３ｍにはめ込んでいる。
　なお、この場合、導光板３２の溝部３ｍの幅寸法ｓ31は、適宜選択可能である。
　透明な挿入導光部材３６は、導光板３２と同じ材質またはほぼ同じ屈折率を有している。例えば、導光板３２を透明なアクリル樹脂で成形した場合には、挿入導光部材３６も透明なアクリル樹脂で形成される。
　ここで、導光板３２の溝部３ｍを形成する溝面と挿入導光部材３６との間にはクリアランスが形成されており、このクリアランスに空気層が形成される。
　また、導光板３２の裏面３２ｒ側の溝部３ｍに、該溝部３ｍと同形状の挿入導光部材３６をはめ込むので、導光板３２の裏面３２ｒが略同一面に形成され、光散乱ドットｄを白色インクを用いて印刷することが可能である。
　これ以外の構成は、第１実施形態と同様であるので、第１実施形態と同様な構成要素には、３０番台の符号を付して示し、詳細な説明は、省略する。
　＜作用効果＞
　上記第３実施形態の構成によれば、図５に示すように、光源モジュールＫから発せられ導光板３２内を進行する光α31は、導光板３２の溝部３ｍの溝側面３ｍ1から出射され、導光板３２の溝部３ｍと挿入導光部材３６間のクリアランスの空気層を光α32として進んだ後、挿入導光部材３６内に光α33として入射され、溝部３ｍの溝底面３ｍ3に届くことなく挿入導光部材３６の頂面３６ａで全反射され、さらに挿入導光部材３６内を進んだ後、挿入導光部材３６の一外面から出射され、そして、挿入導光部材３６と導光板３２の溝部３ｍ間のクリアランスの空気層を光α34として進んだ後、再び、溝部３ｍの溝側面３ｍ2から入射され導光板３２内を光α35として進行する。
　従って、挿入導光部材３６を設けない場合には溝部３ｍに対向する出射面３２Ｄの箇所で全反射条件を満たさず出射面３２Ｄから表示面側に出射する光(図１２(ｃ)参照)が、図５に示す光α33のように、溝部３ｍにはめ込まれた挿入導光部材３６と空気の界面で全反射されるため、表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)において、溝部３ｍに相当する箇所が、視聴者に、局所的に明るい輝線として目視されることを抑制できる。
＜第３実施形態の変形形態＞
　次に、第３実施形態の変形形態の液晶テレビについて、図６を用いて説明する。
　なお、図６は、第３実施形態の変形形態における第１実施形態の図３(ａ)に示す導光板等のＣ－Ｃ線断面拡大図である。
　第３実施形態の変形形態の液晶テレビの導光板３２´は、その裏面３２ｒ´側、すなわち液晶パネルが配置された側とは反対側の面に形成された溝部３ｍ´にはめ込まれた挿入導光部材３６´と溝部３ｍ´の片側の溝側面３ｍ1´、溝底面３ｍ3´とのそれぞれの隙間に、導光板３２´と同じまたはほぼ同一屈折率の樹脂３Ｊ´を流し込んで、硬化させた構成である。
　例えば、導光板３２´をアクリル樹脂で成形した場合、樹脂３Ｊ´用のアクリル樹脂を溶媒に溶かし、挿入導光部材３６´と導光板３２´の溝部３ｍ´の片側の溝側面３ｍ1´、溝底面３ｍ3´とのそれぞれの隙間に流し込み、溶媒を蒸発させ硬化させ樹脂３Ｊ´を形成する。
　または、挿入導光部材３６´の導光板３２´の溝部３ｍ´の片側の溝側面３ｍ1´、溝底面３ｍ3´に対向する両面に、アクリル樹脂の両面接着テープを貼り付け、この両面接着テープを２面に貼り付けた挿入導光部材３６´を、図６に示すように、導光板３２´の溝部３ｍ´の溝側面３ｍ1´、溝底面３ｍ3´に接着し、樹脂３Ｊ´を形成することとしてもよい。
　＜作用効果＞
　上記変形形態の構成によれば、図６に示すように、光源モジュールから発せられ導光板３２´を進む光α3´が、樹脂３Ｊ´、挿入導光部材３６´内を透過して、再び、導光板３２´を進むので、溝部３ｍ´に対向する出射面３２Ｄ´で全反射条件を満たさない光の発生を低減できる。そのため、表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)に溝部３ｍ´に対向する箇所が輝線として視認されることを抑制できる。
　また、挿入導光部材３６´が樹脂３Ｊ´を介して導光板３２´の溝部３ｍ´に固定されるので、導光板３２´と挿入導光部材３６´との安定した構造体が得られる。
　なお、この変形形態においては、挿入導光部材３６´を導光板３２´の溝部３ｍ´の片側の溝側面３ｍ1´、溝底面３ｍ3´との２面に同一またはほぼ同一の屈折率の樹脂３Ｊ´で固定した場合を例示したが、導光板３２´の溝部３ｍ´の片側の溝側面３ｍ1´にのみ、同一またはほぼ同一の屈折率の樹脂３Ｊ´で固定してもよい。
　なお、第３実施形態(図５参照)、第３実施形態の変形形態(図６参照)においては、溝部３ｍ、３ｍ´をそれぞれ反射部材３３、３３´が配置される非表示面側に形成した場合を例示したが、液晶パネル、光学シート３４、３４´が配置される表示面側に形成することも可能である。溝部３ｍ、３ｍ´を液晶パネル、光学シート３４、３４´等が配置される表示面側に形成した場合、光学シート３４、３４´を導光板３２、３２´から離して配置し、導光板３２、３２´から光学シート３４、３４´に向けて出射される光の離散性を高めるとよい。
＜＜第４実施形態＞＞
　次に、第４実施形態の液晶テレビについて、図７を用いて説明する。なお、図７は、第４実施形態における第１実施形態の図３(ａ)に示す導光板等のＣ－Ｃ線断面拡大図である。
　図７に示すように、第４実施形態の液晶テレビは、図５に示す第３実施形態の挿入導光部材３６に代えて、導光板４２の溝部４ｍとほぼ同一の小さい寸法を有する非透明で表面反射率が高い非透明高反射挿入導光部材４６を、導光板４２の溝部４ｍにはめ込む構成としたものである。
　この第４実施形態は、導光板４２の溝部４ｍの空気層幅の縮小を図り、表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)に生ずる輝線を抑制したものである。
　図７に示す非透明高反射挿入導光部材４６としては、アルミ棒の表面を研磨し鏡面仕上げしたものや、プラスチック、鉄等の何らかの棒状部材の表面にアルミを蒸着しアルミ層を形成したもの等が使用される。
　また、第４実施形態の導光板４２は、その裏面４２ｒに、図５に示す光散乱ドットｄに代替して、円錐状の光取り出し溝４２ｓを射出成形等により形成している。
　これ以外の構成は、図５に示す第３実施形態の構成と同様であるから、同様な構成要素には、４０番台の符号を付して示し、詳細な説明は、省略する。
　＜作用効果＞
　上記第４実施形態の構成によれば、図７に示すように、光源モジュールＫから発せられ導光板４２内を進行する光α41は、溝部４ｍの溝側面４ｍ１から出射され、該出射された光α42は、非透明高反射挿入導光部材４６の１面で反射され、再び、溝部４ｍの溝側面４ｍ１から導光板４２内に入射され、導光板４２内を進行する光α43となる。
　これにより、非透明高反射挿入導光部材４６が無い場合、導光板４２内を進行し導光板４２の溝部４ｍに対向する出射面４２Ｄの箇所で全反射条件を満たさない光が、非透明高反射挿入導光部材４６の１面で反射され戻されることになる。そのため、表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)の導光板４２の溝部４ｍに対向する箇所が、局所的に明るい輝線として目視されることを抑制できる。
＜第４実施形態の変形形態＞
　次に、第４実施形態の変形形態の液晶テレビについて、図８を用いて説明する。なお、図８は、第４実施形態の変形形態における第１実施形態の図３(ａ)に示す導光板等のＣ－Ｃ線断面拡大図である。
　第４実施形態の変形形態の液晶テレビは、図７に示す第４実施形態の導光板４２´の溝部４ｍ´と非透明高反射挿入導光部材４６´との隙間に樹脂４Ｊ´を流し込んで硬化させたものである。なお、樹脂４Ｊ´としては、シリコーン系樹脂やアクリル系樹脂等を使用できる。また、樹脂４Ｊ´として、両面テープを使用してもよい。
＜作用効果＞
　上記変形形態の構成によれば、導光板４２´の溝部４ｍ´に、非透明高反射挿入導光部材４６´が樹脂４Ｊ´により固定されるので、非透明高反射挿入導光部材４６´が導光板４２´に固定された安定した構造とすることが可能である。
　なお、本変形形態では、導光板４２´の溝部４ｍ´と非透明高反射挿入導光部材４６´との隙間の全てに樹脂４Ｊを充填する構成を例示したが、導光板４２´の溝部４ｍ´と非透明高反射挿入導光部材４６´との隙間の一部に、固定のために樹脂４Ｊを充填する構成としてもよい。
　なお、第４実施形態(図７参照)、第４実施形態の変形形態(図８参照)においては、溝部４ｍ、４ｍ´の形状が導光板４２´の短辺方向の断面が矩形状の場合を例示して説明したが、断面三角形形状、または断面形状の奥側に曲率を有した半円状、半楕円状等、溝部４ｍ、４ｍ´の形状は、適宜選択可能である。なお、溝部４ｍ、４ｍ´(図７、図８参照)を断面が矩形状以外の形状とした場合、非透明高反射挿入導光部材４６、４６´の形状をそれぞれ溝部４ｍ、４ｍ´の断面形状に沿った形状に形成することになる。
＜＜第５実施形態＞＞
　次に、第５実施形態の液晶テレビについて、図９、図１０を用いて説明する。
　なお、図９(ａ)は、第５実施形態の導光板５２、光源モジュールＫ等を示す正面図であり、図９(ｂ)は、図９(ａ)のＤ－Ｄ線断面拡大図であり、図９(ｃ)は、図９(ａ)のＥ－Ｅ線断面拡大図である。
　図９(ａ)に示すように、第５実施形態の液晶テレビは、表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)を各領域ｒに区分けする境界として、導光板に多数の微細な貫通孔ｈ(図９(ｂ)、図９(ｃ)参照)を一直線上にパターン加工したものである。
　図１０は、図９(ａ)のＦ部拡大図であり、第５実施形態の導光板５２内における光源モジュールＫから発せられた光α5の典型的な進み方を示した図である。
　図１０に示すように、光源モジュールＫから発せられ導光板５２内の一領域ｒ６を進行する光α5は、貫通孔ｈとの界面ｈ0で全反射され同一領域ｒ６内を再び進行する。
　一方、光源モジュールＫから発せられ導光板５２内の一領域ｒ６を進み貫通孔ｈ、ｈ間を進行する光β5は、隣接する領域ｒ７へ漏出し、隣接する領域ｒ７内を進行することになる。
　以上から、貫通孔ｈのピッチ寸法ｐにより、導光板５２内を進行する光の隣接する領域ｒへの漏出量を制御することが可能である。
　貫通孔ｈの形状は、図１０に示す長方形または正方形であることが望ましい。なお、貫通孔ｈの形状が丸穴の場合には、光の漏出量が過大となる。
　また、貫通孔ｈの幅寸法ｓ51が大きい場合には、界面ｈ0からの貫通孔ｈへの光の漏れ量が多くなり、表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)に領域ｒの境界が輝線として目視される。そのため、貫通孔ｈの幅寸法ｓ51は狭い方が好ましく、０より大きく０．５ｍｍ以下にすることで、輝線を抑制できる。
　領域ｒ毎の分割表示のエリア制御が可能であるとともに、領域ｒ毎の明るさや色のバラツキを抑制できる好適な貫通孔ｈの寸法としては、
０＜貫通孔ｈの幅寸法ｓ51≦０．５ｍｍ、０＜長さ寸法ｓ52≦１０ｍｍ、
０＜ピッチ寸法ｐ≦２０ｍｍ
　が望ましい。
　貫通孔ｈの形成方法としては、レーザーカッタを用いれば、０．３ｍｍ幅の貫通孔を穿設することが可能である。
＜作用効果＞
　上記第５実施形態の構成によれば、領域ｒを区切る境界として、貫通孔ｈを形成したので、導光板５２内を進行する光が貫通孔ｈに漏出した場合にも、光が離散的となる。また、この光が、導光板５２から表示面側の光学シートを透過した場合にさらに離散的な光になり、表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)に領域ｒ間の境界(図１の表示画面Ｇh内の二点鎖線参照)が、視聴者に輝線として目視されることを抑制できる。
　なお、第５実施形態では、表示画面Ｇh(図１(ａ)参照)を各領域ｒに区分けする孔として貫通孔ｈを例示して説明したが、導光板５２を貫通しない半貫通孔に形成してもよい。領域ｒ間の境界を形成する孔を半貫通孔にする場合、導光板５２の液晶パネル５１側の表示面側或いは液晶パネル５１が配置された側とは反対側の非表示面側に形成してもよいが、半貫通孔を導光板５２の液晶パネル５１側の表示面側に形成した場合には、光学シート５４を導光板５２から離して配置し、導光板５２から表示面側に発せられる光の離散性を高めるとよい。
　なお、上述の第１実施形態～第５実施形態では、液晶表示装置として液晶テレビを例示して説明したが、パソコンのディスプレイ、業務用大型表示装置、ＰＤＡ(Personal Digital Assistants)などの各種電子機器等、液晶表示装置を用いるものであれば、本発明を幅広く有効に適用可能である。
＜＜第６実施形態＞＞
＜液晶テレビ６０の全体構成＞
　図１１(ａ)は、本発明の第６実施形態の液晶テレビ６０の正面図であり、図１１(ｂ)は、図１１(ａ)のＩ－Ｉ線断面拡大図である。
　第６実施形態の液晶テレビ６０は、図１１(ａ)に示すように、映像を表示する表示画面Ｇhを有しており、この表示画面Ｇhに映像を表示するに際しては、映像に応じた電圧を印加する液晶層に後方(図１１(ａ)の紙面裏側)から前方(図１１(ａ)の紙面表側)に向け光源モジュールＫl(Ｋl1、Ｋl2)、Ｋr(Ｋr1、Ｋr2)から出射した光を透過させ映像に応じた強弱を付けた光を、カラーフィルタの固々の画素に照射し、各画素に映像に応じた色を表示させることで映像を表示している。
　図１１(ａ)に示す液晶テレビ６０は、表示画面Ｇhを複数の領域ｒ(ｒ11、ｒ12、…ｒ1n、ｒ21、ｒ22、…、ｒ2n、ｒ31、ｒ32、…ｒ3n、ｒ41、ｒ42、…ｒ4n)に分割し、表示画面Ｇhに表示される映像の情報を解析し、各領域ｒの輝度の高低に応じて、各領域ｒの光量を増減するエリア制御を行っている。
　すなわち、表示画面Ｇhの各分割領域の領域ｒ(ｒ11、ｒ12、…ｒ1n、ｒ21、ｒ22、…、ｒ2n、ｒ31、ｒ32、…ｒ3n、ｒ41、ｒ42、…ｒ4n)は、それぞれ個別に光強度の制御が可能な光強度制御手段を回路部８(図１１(ｂ)参照)に具備しており、例えば、回路部８の各光強度制御手段は、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)に表示される映像の輝度の低い領域ｒはその領域ｒの光量を少なく制御するまたは消灯する一方、映像の輝度の高い領域ｒはその領域ｒの光量を多く制御する。
　図１１(ａ)に示す液晶テレビ６０は、表示画面Ｇhを水平方向(図１１(ａ)の紙面左右方向)に４分割するとともに鉛直方向(図１１(ａ)の紙面上下方向)にｎ分割、すなわち４×ｎ分割してエリア制御を行なう場合を示している。
　ここで、ｎは、光源モジュールＫl、Ｋrを、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)の鉛直方向(図１１(ａ)の紙面上下方向)に配置する数によって増減することができる。図１１(ａ)に示す液晶テレビ６０は、光源モジュールＫl、Ｋrを表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)の鉛直方向(図１１(ａ)の紙面上下方向)にそれぞれ８つ配置しているので、ｎ＝８であり、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)を、４×ｎ(８)＝３２の３２分割した領域ｒのエリア制御を例示している。
　図１２は、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)に映像を表示する構成の主要部を分解した状態を示す斜め上方から見た斜視図である。
　図１１(ｂ)、図１２に示すように、液晶テレビ６０は、表示画面Ｇhに映像を表示する構成として、映像に応じた電圧が印加される液晶層および該液晶層を透過した光で発色する画素をもつカラーフィルタを有する液晶パネル６１と、両側部に配設されセラミックス基板Ｃe(図１７(ｂ)参照)上に実装される発光ダイオードＲ、Ｇ、Ｂを有し液晶パネル１を透過させる光(図１１(ｂ)の白抜き矢印α0方向)を出射する左右の光源の光源モジュールＫｌ、Ｋｒと、光源モジュールＫｌ、Ｋｒからの光を取り入れ光を導光させる手前側(図１１(ａ)の紙面表面側)の上層導光板２ａ、奥側(図１１(ａ)の紙面裏面側)の下層導光板２ｂと、上層・下層導光板２ａ、２ｂの裏面にそれぞれ印刷され上層・下層導光板２ａ、２ｂの中を導光している光を拡散反射させることにより、図１１(ｂ)の白抜き矢印α１のように前方への光に導く白色印刷ドットパターン等の上層光散乱ドットｄ１、下層光散乱ドットｄ２(図１１(ｂ)参照)と、上層・下層導光板２ａ、２ｂの裏面側(図１１(ｂ)の上層・下層導光板２ａ、２ｂの下側)にそれぞれ配設され各上層導光板裏面２ａr、下層導光板裏面２ｂrでの全反射条件から外れ上層・下層導光板２ａ、２ｂのそれぞれの裏面側に逃げた光を乱反射させて前方向き(図１１(ｂ)の白抜き矢印α１方向)の光とするための上層拡散反射シート３ａ、下層拡散反射シート３ｂと、上層・下層導光板２ａ、２ｂをそれぞれ透過した光を前方向き(図１１(ｂ)の白抜き矢印α１方向)の均一な光とする光学シート４と、上層・下層導光板２ａ、２ｂ、上層・下層拡散反射シート３ａ、３ｂ等を支持するフレーム部材５とを備え構成されている。
　ここで、左右の光源である光源モジュールＫｌ、Ｋｒ、該光源モジュールＫｌ、Ｋｒからの光を導光させる上層・下層導光板２ａ、２ｂ等は、液晶パネル６１へ光を照射するので、これらを照明装置Ｓと称する。
　図１１(ａ)に示す液晶テレビ６０の照明装置Ｓ(図１１(ｂ)参照)は、表示画面Ｇhの左側手前(図１１(ａ)の紙面表面方向)に光源モジュールＫl1(Ｋl11、…、Ｋl1n)が配置され、該光源モジュールＫl1(Ｋl11、Ｋl12、…、Ｋl1n)から出射される光を、図１１(ｂ)の矢印αl1に示すように、上層導光板２ａを用いてそれぞれ領域ｒ4(ｒ41、ｒ42、…ｒ4n)を背面側から照光するとともに、表示画面Ｇhの左奥側(図１１(ａ)の紙面裏面方向)に光源モジュールＫl2(Ｋl21、Ｋl22、…、Ｋl2n)が配置され、該光源モジュールＫl2(Ｋl21、Ｋl22、…、Ｋl2n)から出射される光を、図１１(ｂ)の矢印αl2に示すように、下層導光板２ｂを用いてそれぞれ領域ｒ3(ｒ31、ｒ32、…ｒ3n)を背面側から照光している。
　また、液晶テレビ６０の照明装置Ｓは、表示画面Ｇhの右側手前に光源モジュールＫr1(Ｋr11、Ｋr12、…、Ｋr1n)が配置され、該光源モジュールＫr1(Ｋr11、Ｋr12、…、Ｋr1n)から出射される光を、図１１(ｂ)の矢印αr1に示すように、上層導光板２ａを用いてそれぞれ領域ｒ1(ｒ11、ｒ12、…ｒ1n)を背面側から照光するとともに、表示画面Ｇhの右奥側に光源モジュールＫr2(Ｋr21、Ｋr22、…、Ｋr2n)が配置され、該光源モジュールＫr2(Ｋr21、Ｋr22、…、Ｋr2n)から出射される光を、図１１(ｂ)の矢印αr2に示すように、下層導光板２ｂを用いてそれぞれ領域ｒ2(ｒ21、ｒ22、…ｒ2n)を背面側から照光している。
　なお、図１１(ｂ)に示ように、左手前の光源モジュールＫl1からの光が上層導光板２ａに入射する上層導光板２ａの側面を入射面Ｎl1と称するとともに、左奥側の光源モジュールＫl2からの光が下層導光板２ｂに入射する下層導光板２ｂの左側面を入射面Ｎl2と称する。
　同様に、右手前の光源モジュールＫr1からの光が上層導光板２ａに入射する上層導光板２ａの側面を入射面Ｎr1と称するとともに、右奥側の光源モジュールＫr2からの光が下層導光板２ｂに入射する下層導光板２ｂの右側面を入射面Ｎr2と称する。
　そして、上層導光板２ａから液晶パネル６１に向けて光が出射する上層導光板２ａの面を出射面Ｄと称する。
　また、図１１(ｂ)に示すように、液晶テレビ１０は、表示画面Ｇhを形成する開口が形成される樹脂製の前筐体ケース９ｍと、該前筐体ケース９ｍに係合されネジ止めされる後筐体ケース９ｕとを有しており、後筐体ケース９ｕ上には、液晶テレビ６０を統括的に制御する電源を含む回路部８が設けられている。
　電源を含む回路部８は、液晶パネル１や光源モジュールＫｌ、Ｋｒ等を制御したり、液晶テレビ６０に表示される映像を処理したりする装置であって、例えば図示しないＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）等を有するマイクロコンピュータ、周辺回路等を含んで構成され、ＲＯＭに記憶されるプログラムを実行することによって、液晶テレビ６０が統括的に制御される。
　以下、液晶テレビ６０の要部の各構成について詳細に説明する。
＜上層導光板２ａ＞
　図１３(ａ)は、図１１(ａ)に示す液晶テレビ１０における上層導光板２ａとこれに光を供給する手前左側の光源モジュールＫｌ1(Ｋｌ11、…、Ｋｌ1n)および手前右側の光源モジュールＫｒ1(Ｋｒ11、…、Ｋｒ1n)(図１２参照)とを示す正面図である。
　図１１(ｂ)、図１３(ａ)に示す上層導光板２ａは、例えば、アクリル樹脂や熱可塑性高機能透明樹脂のシクロオレフィンポリマ（ゼオノア(登録商標)）等の樹脂で成形される透明な板状部材であり、例えば２～３ｍｍ厚の厚さ寸法を有した矩形状の形状を有している。
　なお、シクロオレフィンポリマ（ゼオノア(登録商標)）は、透明度が高く、湿度に強い耐吸湿性、耐熱性に優れている。
　上層導光板２ａは、液晶テレビ１０(図１１(ａ)参照)における表示画面Ｇhを水平方向(図１１の紙面左右方向)に４分割した領域の両側部１／４の領域、すなわち、左側１／４の領域ｒ41、ｒ42、…、ｒ4nおよび右側１／４の領域ｒ11、ｒ12、…、ｒ1nのバックライト(図１１(ｂ)の矢印αl1、矢印αr1)を受け持つ部材である。
　そのため、上層導光板２ａは、図１１(ａ)に示す表示画面Ｇhの水平方向に４分割した左側１／４の領域ｒ4(ｒ41、ｒ42、…、ｒ4n)と右側１／４の領域ｒ1(ｒ11、ｒ12、…、ｒ1n)に対向する裏面２ａrの領域に、それぞれ白色印刷ドットパターン等の上層光散乱ドットｄ１(図１３(ａ)、図１１(ｂ)参照)が印刷されている。
　図１３(ａ)に示すように、上層導光板２ａの裏面２ａrの左右の上層光散乱ドットｄ１は、中央部にいくに従って、上層導光板２ａ内を進む光の強度が、反射、熱等の光損失で弱まることから、中央部にいくに従って、高密度に設けられ、前方向き、すなわち上層導光板２ａから液晶パネル６１に向けた(図１１(ｂ)参照)光の強さが均一になるように構成されている。
　図１３(ｂ)は、上層光散乱ドットｄ１に代替して、上層導光板２ａの裏面２ａrに円錐状の溝部ｍを設けた場合の拡大断面図である。
　上層光散乱ドットｄ１は、前方向き、すなわち上層導光板２ａから液晶パネル６１に向けた光の強さが均一になる働きをすれば、図１３(ｂ)に示すように、上層導光板２ａの裏面２ａrに円錐状の溝部ｍを、上層導光板２ａを射出成形する際にシボ加工により形成することも可能である。
　なお、上層導光板２ａの裏面２ａrに形成する溝部ｍは、液晶パネル１に向けた光の強さが均一になる働きをすれば、円錐状以外の形状、具体的には台形状突起や、半円状の突起などを適宜選択することも可能である。
　図１３(ｃ)は、図１３(ａ)に示す上層導光板２ａのＫ－Ｋ線断面図である。
　図１３(ｃ)に示すように、上層導光板２ａは、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)の水平方向に４分割した左側１／４の領域ｒ4(ｒ41、ｒ42、…、ｒ4n)に対向する箇所が中央部にいくに従い次第に薄くなる、すなわち厚さ寸法ｓ11が小さくなるように成形され、同様に、水平方向に４分割した右側１／４の領域ｒ11、ｒ12、…、ｒ1nに対向して中央部にいくに従い次第に薄くなる、すなわち厚さ寸法ｓ11が小さくなるように成形されている。
　また、上層導光板２ａは、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)の水平方向に４分割した中央左側１／４の領域ｒ3(ｒ31、ｒ32、…、ｒ3n)および中央右側１／４の領域ｒ2(ｒ21、ｒ22、…、ｒ2n)に対向する箇所が、同一厚さ寸法ｓ１2に成形されている。
　例えば、上層導光板２ａの端部の厚さ寸法ｓ11＝２ｍｍの場合、中央部の厚さ寸法ｓ12＝１ｍｍである。
　このように、上層導光板２ａを、表示画面Ｇhの水平方向に４分割した左側部１／４の領域ｒ4(ｒ41、…、ｒ4n)に対向する箇所の厚さを、中央部に行くに従い次第に薄く、厚さ寸法ｓ11を短く成形することにより、左側手前(図１１(ａ)の紙面左表面側)の光源モジュールＫｌ1(Ｋｌ11、…、Ｋｌ1n)(図１１参照)から出射される光が、左側部１／４の領域ｒ4(ｒ41、…、ｒ4n)外の中央左側１／４の領域(ｒ31、ｒ32、…、ｒ3n)に漏出することを抑制できる。
　加えて、左側手前の光源モジュールＫｌ1(Ｋｌ11、…、Ｋｌ1n)から出射される光を、上層導光板２ａの左側部１／４の領域ｒ4(ｒ41、…、ｒ4n)から、前方に、すなわち液晶パネル１側に向けて(図１１(ｂ)参照)出射する効果も得られる。
　同様に、上層導光板２ａを、表示画面Ｇhの水平方向に４分割した右側部１／４の領域ｒ1(ｒ11、…、ｒ1n)に対向する箇所を中央部に行くに従い次第に薄く、すなわち厚さ寸法ｓ1を短く、成形することにより、右側手前(図１１(ａ)の紙面右表面側)の光源モジュールＫr1(Ｋr11、…、Ｋr1n)(図１１参照)から出射される光が、上層導光板２ａの右側部１／４の領域ｒ1(ｒ11、…、ｒ1n)外の中央右側１／４の領域ｒ2(ｒ21、ｒ22、…、ｒ2n)に漏出することを抑制できる。
　加えて、右側手前の光源モジュールＫr1(Ｋr11、…、Ｋr1n)から出射される光を、上層導光板２ａの右側部１／４の領域ｒ1(ｒ11、…、ｒ1n)から、前方に、すなわち液晶パネル１に向けて出射する効果も得られる。
　尚、本実施形態においては、上層導光板２ａの左右両側1／４の領域において、中央部に向かうに従い上層導光板２ａの厚さを薄くする構造としたが、均一な厚さにおいても、ほぼ選択的に光を取り出すことができる。
＜上層拡散反射シート３ａ＞
　図１１(ｂ)、図１３(ｃ)に示す上層拡散反射シート３ａは、屈折率の異なる材料を複数用いて引張り成形され、屈折率の違いで高反射率、例えば９９％を有する反射部材である。
　上層拡散反射シート３ａは、図１１(ｂ)に示すように、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)の水平方向に４分割した左側部１／４の領域ｒ4(ｒ41、…、ｒ4n)および右側部１／４の領域ｒ1(ｒ11、…、ｒ1n)に対向して、それぞれ上層導光板２ａの裏面２ａrに沿って配設されている。
　ここで、上層拡散反射シート３ａにおける上層導光板２ａが配置される反対側の面３ａr(図１３(ｃ)参照)に黒色印刷等を行い遮光層の黒色部を形成すると、上層拡散反射シート３ａを挟んで上層導光板２ａの奥側(図１１(ｂ)の紙面下側)に配置される下層導光板２ｂから出射される光が、該黒色部に吸収され、下層導光板２ｂから出射される光を上層拡散反射シート３ａで確実に遮断できるという効果が得られる。
＜上層導光板２ａ、上層拡散反射シート３ａ等による導光効果＞
　図１３(ｄ)は、左側手前の光源モジュールＫｌ14を点灯した場合の上層導光板２ａ内の該光源モジュールＫｌ14から出射される光の透過具合を示した図である。
　図１３(ｄ)に示すように、左側手前の光源モジュールＫｌ14から出射された光によって、上層導光板２ａにおける領域ｒ44(図１１(ａ)参照)に対向する箇所が集中的に照光され、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)の領域ｒ44のバックライトが効果的に形成されている。
　このようにして、左側手前の光源モジュールＫｌ1(Ｋｌ11、Ｋｌ12、…、Ｋｌ1n)からそれぞれ出射された光によって、上層導光板２ａにおける領域ｒ4(ｒ41、ｒ42、…、ｒ4n)(図１１(ａ)参照)に対向する箇所がそれぞれ集中的に照光され、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)の領域ｒ4(ｒ41、ｒ42、…、ｒ4n)のバックライトがそれぞれ効果的に形成される。
　同様に、右側手前の光源モジュールＫr1(Ｋr11、Ｋr12、…、Ｋr1n)(図１１参照)からそれぞれ出射された光によって、上層導光板２ａにおける領域ｒ1(ｒ11、ｒ14、…、ｒ1n)(図１１(ａ)参照)に対向する箇所がそれぞれ集中的に照光され、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)の領域ｒ1(ｒ11、ｒ14、…、ｒ1n)のバックライトがそれぞれ効果的に形成される。
＜下層導光板２ｂ＞
　図１４(ａ)は、図１１(ａ)に示す液晶テレビ６０における下層導光板２ｂとこれに光を供給する奥左側の光源モジュールＫｌ2(Ｋｌ21、…、Ｋｌ2n)(図１２参照)および奥右側の光源モジュールＫｒ2(Ｋｒ21、…、Ｋｒ2n)(図１２参照)とを示す正面図である。
　図１１(ｂ)、図１４(ａ)に示す下層導光板２ｂは、図１１(ａ)に示す液晶テレビ６０における表示画面Ｇhを水平方向に４分割した領域の中央左側１／２の領域ｒ3(ｒ31、ｒ32、…、ｒ3n)、中央右側１／２の領域ｒ2(ｒ21、ｒ22、…、ｒ2n)のバックライトを受け持つ部材である。
　下層導光板２ｂは、例えば、アクリル樹脂や熱可塑性高機能透明樹脂のシクロオレフィンポリマ（ゼオノア(登録商標)）等の樹脂で成形される透明な板状部材であり、例えば２～３ｍｍ厚の厚さ寸法を有した略矩形状であるとともに左右両側部にテーパロッド構造のコリメータ部Ｃｌ、Ｃrが形成された形状を有している。
　図１４(ａ)に示すように、下層導光板２ｂにおける左側部のコリメータ部Ｃｌ(Ｃｌ1、Ｃｌ2、…、Ｃｌn)は、それぞれ、奥左側(図１１(ａ)の紙面、左裏面側)の光源モジュールＫｌ2(Ｋｌ21、…、Ｋｌ2n)(図１１参照)に対応して形成されている。
　下層導光板２ｂのコリメータ部Ｃｌ(Ｃｌ1、Ｃｌ2、…、Ｃｌn)は、該各光源モジュールＫｌ2(Ｋｌ21、…、Ｋｌ2n)から出射される光を、各々、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)を水平方向に４分割した領域の中央左側１／２の各領域ｒ3(ｒ31、ｒ32、…、ｒ3n)に向けて導光することを目的として水平方向(図１４(ａ)の紙面左右方向)の平行度の度合いを高めるため、該各光源モジュールＫｌ2(Ｋｌ21、…、Ｋｌ2n)から離隔するほど幅が広がるテーパロッド構造に形成されている。
　同様に、下層導光板２ｂにおける右側部のコリメータ部Ｃr(Ｃr1、Ｃr2、…、Ｃrn)は、それぞれ、奥右側の光源モジュールＫr2(Ｋr21、…、Ｋr2n)に対応して形成されている。
　下層導光板２ｂのコリメータ部Ｃr(Ｃr1、Ｃr2、…、Ｃrn)は、各光源モジュールＫｌ2(Ｋｌ21、…、Ｋｌ2n)から出射される光を、各々、図１１(ａ)に示す表示画面Ｇhを水平方向に４分割した領域の中央左側１／２の各領域ｒ3(ｒ31、ｒ32、…、ｒ3n)に向けて導光することを目的として水平方向の平行度の度合いを高めるため、該光源モジュールＫr2から離隔するほど導光部の幅が広がるテーパロッド構造に形成されている。
　また、下層導光板２ｂは、図１１(ａ)に示す表示画面Ｇhの水平方向に４分割した中央部１／２の領域ｒ3(ｒ31、ｒ32、…、ｒ3n)、ｒ2(ｒ21、ｒ22、…、ｒ2n)に対向する裏面２ｂrの領域に、図１４(ａ)に示すように、それぞれ白色印刷ドットパターン等の下層光散乱ドットｄ２が印刷されている(図１１(ｂ)参照)。
　図１４(ａ)に示す下層導光板２ｂの裏面２ｂrの左右の下層光散乱ドットｄ２は、中央にいくに従って、下層導光板２ｂ内を進む光の強度が、反射、熱等の光損失で弱まることから、中央にいくに従って、密度高く設けられ、前方向き、すなわち液晶パネル６１に向けた光の強さが均一になるように構成されている。
　なお、下層光散乱ドットｄ２は、中央左側１／４の領域ｒ3(ｒ31、ｒ32、…、ｒ3n)から多少、左側１／４の領域ｒ4(ｒ41、ｒ42、…、ｒ4n)に設けると、領域ｒ4と領域ｒ3との境界がより分らなくできるので好適である。同様に、下層光散乱ドットｄ２は、中央右側１／４の領域ｒ2(ｒ21、ｒ22、…、ｒ2n)から多少、右側１／４の領域ｒ1(ｒ11、ｒ12、…、ｒ1n)に設けると、領域ｒ1と領域ｒ2との境界がより分らなくできるので好適である。
　ここで、下層光散乱ドットｄ２は、前方向き、すなわち下層導光板２ｂから液晶パネル６１に向けた光の強さが均一になる働きをすれば、図１３(ｂ)と同様に、下層導光板２ｂの裏面２ｂrに円錐状の溝部ｍを、下層導光板２ｂを射出成形する際にシボ加工により形成することも可能である。
　なお、下層導光板２ｂの裏面２ｂrに形成する溝部ｍは、下層導光板２ｂから液晶パネル１に向けた光の強さが均一になる働きをすれば、円錐状以外の形状、球面状の曲率を有した形状等を適宜選択することも可能である。
　図１４(ｂ)は、図１４(ａ)に示す下層導光板２ｂのＬ－Ｌ線断面図である。
　図１４(ｂ)に示すように、下層導光板２ｂは、図１１(ａ)に示す表示画面Ｇhの水平方向に４分割した左側１／４の領域ｒ4(ｒ41、ｒ42、…、ｒ4n)に対向した箇所および右側１／４の領域ｒ1(ｒ11、ｒ12、…、ｒ1n)に対向した箇所が同一厚さ寸法ｓ21に成形されている。そして、下層導光板２ｂは、図１１(ａ)に示す表示画面Ｇhの水平方向に４分割した中央左側１／４の領域ｒ3(ｒ31、ｒ32、…、ｒ3n)および中央右側１／４の領域ｒ2(ｒ21、ｒ22、…、ｒ2n)に対向した箇所が中央部にいくに従い次第に薄くなる、すなわち厚さ寸法ｓ22が次第に小さくなるように成形されている。
　このように、下層導光板２ｂを、表示画面Ｇhの水平方向に４分割した左側部１／４の領域ｒ4(ｒ41、…、ｒ4n)に対向する左側部の箇所の厚さ寸法ｓ21を同一にすることにより、左奥側の光源モジュールＫｌ2(Ｋｌ21、…、Ｋｌ2n)から出射される光を、この左側部の箇所を光損失少なく中央部まで透過させることができる。同様に、下層導光板２ｂを、表示画面Ｇhの水平方向に４分割した右側部１／４ｒ1(ｒ11、…、ｒ1n)の領域に対向する右側部の箇所の厚さ寸法ｓ21を同一にすることにより、右奥側の光源モジュールＫr2(Ｋr21、…、Ｋr2n)から出射される光を、この右側部１／４ｒ1(ｒ11、…、ｒ1n)の箇所を光損失少なく中央部まで透過させることができる。
　そして、下層導光板２ｂを、図１１(ａ)に示す表示画面Ｇhの水平方向に４分割した中央左側１／４の領域ｒ3(ｒ31、ｒ32、…、ｒ3n)に対向する箇所を中央部にいくに従い次第に薄く、厚さ寸法ｓ22を短く成形することにより、下層導光板２ｂの中央左側１／４の領域ｒ3(ｒ31、ｒ32、…、ｒ3n)に、左奥側の光源モジュールＫｌ2(Ｋｌ21、…、Ｋｌ2n)から出射される光が、中央左側１／４の領域ｒ3(ｒ31、ｒ32、…、ｒ3n)外の中央右側１／４の領域ｒ2(ｒ21、ｒ22、…、ｒ2n)に漏出することを抑制できる。
　加えて、左奥側の光源モジュールＫｌ2(Ｋｌ21、…、Ｋ21n)から出射される光を、下層導光板２ｂの中央左側１／４の領域ｒ3(ｒ31、ｒ32、…、ｒ3n)(図１１(ａ)参照)に対向する箇所から、前方に、すなわち液晶パネル６１側(図１１(ｂ)の白抜き矢印α１方向)に向けて出射する効果も得られる。
　同様に、図１４(ｂ)に示すように、下層導光板２ｂを、図１１(ａ)に示す表示画面Ｇhの水平方向に４分割した中央右側１／４の領域ｒ2(ｒ21、ｒ22、…、ｒ2n)に対向する箇所を中央部にいくに従い次第に薄く、厚さ寸法ｓ22を短く成形することにより、下層導光板２ｂの中央右側１／４の領域(ｒ21、ｒ22、…、ｒ2n)に、右奥側の光源モジュールＫr2(Ｋr21、…、Ｋr2n)から出射される光が、中央右側１／４の領域(ｒ21、ｒ22、…、ｒ2n)外の中央左側１／４の領域ｒ3(ｒ31、ｒ32、…、ｒ3n)に漏出することを抑制できる(図１１(ｂ)参照)。
　加えて、右奥側の光源モジュールＫr2(Ｋr21、…、Ｋr2n)から出射される光を、下層導光板２ｂの中央右側１／４の領域(ｒ21、ｒ22、…、ｒ2n)(図１１(ａ)参照)に対向する箇所から、前方に、すなわち液晶パネル１側に向けて出射する効果も得られる。
　尚、本実施形態においては、下層導光板２ｂの中央1／２の領域において、中央部に向かうに従い下層導光板２ｂの厚さを薄くする構造としたが、均一な厚さにおいても、ほぼ選択的に光を取り出すことができる。
＜下層導光板２ｂのコリメータ部Ｃｌ、Ｃrの近傍詳細＞
　図１５(ａ)は、下層導光板２ｂにおける左側のコリメータ部Ｃｌ(Ｃｌ1、Ｃｌ2、…、Ｃｌn)および左奥側の光源モジュールＫl2(Ｋl21、…、Ｋl2n)の近傍の拡大図であり、図１５(ｂ)は、図１５(ａ)に示すコリメータ部Ｃｌ3内において左奥側の光源モジュールＫl23から出射される光がコリメートされる様子を示す拡大図である。
　図１５(ａ)に示すように、下層導光板２ｂにおける左側部のコリメータ部Ｃｌ(Ｃｌ1、Ｃｌ2、…、Ｃｌn)に対応する左奥側の各光源モジュールＫl2(Ｋl21、Ｋl22、…、Ｋl2n)にそれぞれ実装される下層のＬＥＤ(Light Emitting Diode)の長さ寸法ｓl2は、左側のコリメータ部Ｃｌ(Ｃｌ1、Ｃｌ2、…、Ｃｌn)の入射面Ｎl2の長さ寸法ｓ42(図１５(ｂ)参照)に対応して設定されている(詳細は後記)。
　図１５(ｂ)に示すように、下層導光板２ｂにおける左側のコリメータ部Ｃl(Ｃl1、Ｃl2、…、Ｃln)のコリメータ部Ｃlの延在方向(図１５(ｂ)中、二点鎖線で示す)に対する傾斜角をθとした場合、左奥側の光源モジュールＫl23から出射されコリメータ部Ｃlの延在方向(図１５(ｂ)中、二点鎖線で示す)に対して角度φ傾いて進む光β１は、反対側の傾斜面Ｃlm2に角度(φーθ)傾いて入射し、傾斜面Ｃlm2で反射しコリメータ部Ｃlの延在方向(図１５(ｂ)中、二点鎖線で示す)に対して角度(φー２θ)傾いて進む光β２となる。この光β２は、傾斜面Ｃlm1に角度(φー３θ)傾いて入射し、傾斜面Ｃlm1で反射しコリメータ部Ｃlの延在方向(図１５(ｂ)中、二点鎖線で示す)に対して角度(φー４θ)傾いて進む光β３となる。この光β３は、傾斜面Ｃlm2に角度(φー５θ)傾いて入射し、傾斜面Ｃlm2で反射しコリメータ部Ｃlの延在方向(図１５(ｂ)中、二点鎖線で示す)に対して角度(φー６θ)傾いて進む光β４となる。この光β４は、傾斜面Ｃlm1に角度(φー７θ)傾いて入射し、傾斜面Ｃlm1で反射しコリメータ部Ｃlの延在方向(図１５(ｂ)中、二点鎖線で示す)に対して角度(φー８θ)傾いて進む光β５となり、中央側に向けて平行度の度合いが高められ、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)の領域ｒ33に対向する領域に入射することになる。
　すなわち、コリメータ部Ｃlの延在方向(図１５(ｂ)中、二点鎖線で示す)に対してφ傾いて入射される光は、コリメータ部Ｃlの傾斜面Ｃlm1、Ｃlm2でＫ回反射(Ｋ：０を除く自然数)を繰り返すことにより、該延在方向(図１５(ｂ)中、二点鎖線で示す)に対しての傾斜面Ｃlm1、Ｃlm2の傾き角θについて、２Ｋθだけ平行度が高められる。つまり、コリメータ部Ｃlの延在方向(図１５(ｂ)中、二点鎖線で示す)に対して角度φ傾いて入射される光は、Ｋ回反射を繰り返すことにより、該延在方向に対して(φー２Ｋθ)の傾き角で進む光となり、平行度の度合いが高められることになる。
　このようにして、左奥側の光源モジュールＫl2(Ｋl21、Ｋl22、…、Ｋl2n)から出射される光は、それぞれ下層導光板２ｂにおける左側のコリメータ部Ｃl(Ｃl1、Ｃl2、…、Ｃln)に入射面Ｎl2から入射し、コリメータ部Ｃl(Ｃl1、Ｃl2、…、Ｃln)を中央側に向けて透過する過程で、コリメータ部Ｃlの延在方向(図１５(ｂ)中、二点鎖線で示す)、すなわち中央側に対しての平行度の度合いが高められ、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)の領域ｒ31～ｒ3nにそれぞれ入射する。
　同様に、図１４(ａ)に示す右奥側の光源モジュールＫr2(Ｋr21、Ｋr22、…、Ｋr2n)から出射される光は、それぞれ下層導光板２ｂにおける右側のコリメータ部Ｃr(Ｃr1、Ｃr2、…、Ｃrn)に入射面Ｎr2から入射し、コリメータ部Ｃr(Ｃr1、Ｃr2、…、Ｃrn)を中央側に向けて透過する過程で、コリメータ部Ｃlの延在方向、すなわち中央側に向けて平行度の度合いが高められ、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)の領域ｒ2(ｒ21～ｒ2n)にそれぞれ入射する。
　ここで、図１５(ｂ)に示すように、下層導光板２ｂにおける左側のコリメータ部Ｃｌ(Ｃｌ1、Ｃｌ2、…、Ｃｌn)の入射面Ｎl2(Ｎｌ21、Ｎｌ22、…、Ｎｌ2n)のそれぞれの長さ寸法ｓ42に対するコリメータ部の延在方向の寸法ｓ43は、大きければ大きいほど、導光領域である領域ｒ31～ｒ3nに向けて平行化するための距離(コリメータ部Ｃｌの延在方向の寸法ｓ43に相当)が短くできることから、(コリメータ部の延在方向の寸法ｓ43)／(入射面Ｎl2の長さ寸法ｓ42)　の比率が高いほど、すなわちθが大きいほど好適である。
　例えば、図１４(ａ)に示す下層導光板２ｂにおけるコリメータ部Ｃl、Ｃrの傾斜角θ(図１５(ｂ)参照)が１０度でコリメータ部Ｃl、Ｃrの延在方向の寸法ｓ43が１０ｃｍである場合、θを２０度にすることでコリメータ部Ｃl、Ｃrの延在方向の寸法ｓ43を５ｃｍにできる。また、下層導光板２ｂにおけるコリメータ部Ｃl、Ｃrの傾斜角θを１０倍にすれば、コリメータ部Ｃl、Ｃrの延在方向の寸法ｓ43は１／１０の寸法にできる。
　また、左奥側の各光源モジュールＫl2(Ｋl21、…、Ｋl2n)のＬＥＤおよび右奥側の各光源モジュールＫr2(Ｋr21、…、Ｋr2n)のＬＥＤは、それぞれ一つの高輝度のパワーＬＥＤを用いることが望ましい。何故なら、図１４(ａ)に示す入射面Ｎl2、Ｎr2の長さ寸法ｓ42(図１５(ｂ)参照)が短くでき、もってθが大きくとれ、コリメータ部Ｃｌの延在方向の寸法ｓ43(図１５(ｂ)参照)を短くできるからである。
　このように各光源モジュールＫl2(Ｋl21、…、Ｋl2n)および各光源モジュールＫr2(Ｋr21、…、Ｋr2n)にそれぞれ一つの高輝度ＬＥＤを用いることにより、左側の各コリメータ部Ｃｌ(Ｃｌ1、Ｃｌ2、…、Ｃｌn)の入射面Ｎl2のそれぞれの長さ寸法ｓ42(図１５(ｂ)参照)を短くできるとともに、右側部の各コリメータ部Ｃr(Ｃr1、Ｃr2、…、Ｃrn)の入射面Ｎl2のそれぞれの長さ寸法ｓ42を短くできる。
　そのため、光源モジュールＫl2、Ｋr2から出射される光をそれぞれ対象領域ｒ3、ｒ2に向けて平行化するための距離(コリメータ部Ｃｌ、Ｃrの延在方向の寸法ｓ43(図１５(ｂ)参照)に相当)を短くでき、コリメータ部Ｃｌ、Ｃrの延在方向の寸法ｓ43をそれぞれ短くできることになる。
　なお、下層導光板２ｂにおける左側のコリメータ部Ｃlおよび右側のコリメータ部Ｃrは、下層導光板本体部２ｂ1とともに一体成形で形成する。
　或いは、下層導光板本体部２ｂ1と左側のコリメータ部Ｃlおよび右側のコリメータ部Ｃrとをそれぞれ透明な樹脂材料の屈折率が同じまたはほぼ同じ材料を用いれば、下層導光板本体部２ｂ1と左側のコリメータ部Ｃlおよび右側のコリメータ部Ｃrとをそれぞれ別体に製造し、下層導光板本体部２ｂ1と左側のコリメータ部Ｃlおよび右側のコリメータ部Ｃrとを透明なアクリル系等の両面テープで接合したり(図１５中、接合線を二点鎖線で示す)、または、透明な樹脂系の接着剤を用いて接着し、下層導光板本体部２ｂ1とコリメータ部Ｃl、Ｃrとを光学密着させてもよい。
＜下層拡散反射シート３ｂ＞
　図１１(ｂ)、図１２に示す下層拡散反射シート３ｂは、屈折率の異なる材料を複数用いて引張り成形され、屈折率の違いで高反射率、例えば９９％を有する反射部材である。
　下層拡散反射シート３ｂは、図１１(ｂ)、図１２に示すように、下層導光板２ｂの裏面２brに沿って配設されている。
＜下層導光板２ｂの表示画面Ｇhの領域ｒの照光＞
　図１４(ｃ)は、左奥側の光源モジュールＫｌ25を点灯した場合の前方側(図１１(ａ)の紙面、表面側)から目視した下層導光板２ｂ内の該光源モジュールＫｌ25から出射される光の透過具合を示した図である。
　図１４(ｃ)に示すように、左奥側の光源モジュールＫｌ25から出射された光がコリメータ部Ｃl5によって導光され、下層導光板２ｂにおける領域ｒ35(図１１(ａ)参照)に対向する箇所が集中的に照光され、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)の領域ｒ35のバックライトが効果的に形成されることが分る。なお、コリメータ部Ｃlは、図１１(ｂ)、図１２に示す上層拡散反射シート３ａで遮光されるため、前方側(図１１(ａ)の紙面、表面側)からコリメータ部Ｃlで導光される光は目視されないことになる。
　このようにして、左奥側の光源モジュールＫｌ2(Ｋｌ21、Ｋｌ22、…、Ｋｌ2n)からそれぞれ出射された光によって、下層導光板２ｂにおける領域ｒ3(ｒ31、ｒ34、…、ｒ3n)(図１１(ａ)参照)に対向する箇所がそれぞれ集中的に照光され、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)の領域ｒ3(ｒ31、ｒ34、…、ｒ3n)のバックライトがそれぞれ効果的に形成される。
　同様に、右奥側の光源モジュールＫr2(Ｋr21、Ｋr22、…、Ｋr2n)(図１１参照)からそれぞれ出射された光によって、下層導光板２ｂにおける領域ｒ2(ｒ21、ｒ22、…、ｒ2n)(図１１(ａ)参照)に対向する箇所がそれぞれ集中的に照光され、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)の領域ｒ2(ｒ21、ｒ22、…、ｒ2n)のバックライトがそれぞれ効果的に形成される。
＜上層導光板２ａと下層導光板２ｂとの位置関係＞
　図１６は、図１１(ａ)のＩ－Ｉ線断面における上層導光板２ａおよび下層導光板２ｂの位置関係を示した図である。
　図１１(ａ)に示す表示画面Ｇhの領域ｒ1(ｒ11～ｒ1n)、領域ｒ2(ｒ21～ｒ2n)、領域ｒ3(ｒ31～ｒ3n)、領域ｒ4(ｒ41～ｒ4n)に対応して、図１６に示すように、上層導光板２ａと下層導光板２ｂとが重ねて配置されることになる。
＜光源モジュールＫr1、Ｋr2、Ｋｌ1、Ｋｌ2＞
　次に、光源モジュールＫr、Ｋｌの構成について説明する。
　図１１(ｂ)に示すように、手前左側の光源モジュールＫl1(Ｋl11、Ｋl12、…、Ｋl1n)(図１３(ａ)、図１２参照)の光が、図１１(ｂ)の白抜き矢印α0に示すように、それぞれ上層導光板２ａの入射面Ｎl1(図１３(ａ)参照)から上層導光板２ａ内に入射され、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)の領域ｒ4(ｒ41、ｒ42、…、ｒ4n)を、図１１(ｂ)の矢印αl1に示すように、背面側から照光し、領域ｒ4(ｒ41、ｒ42、…、ｒ4n)のバックライト(図１１(ａ)参照)を形成する。
　同様に、図１１(ｂ)に示すように、手前右側の光源モジュールＫr1(Ｋr11、Ｋr12、…、Ｋr1n)(図１３(ａ)、図１２参照)の光が、図１１(ｂ)の白抜き矢印α0に示すように、それぞれ上層導光板２ａの入射面Ｎr1(図１３(ａ)参照)から上層導光板２ａ内に入射され、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)の領域ｒ1(ｒ11、ｒ12、…、ｒ1n)を、図１１(ｂ)の矢印αr1に示すように、背面側から照光し、領域ｒ1(ｒ11、ｒ12、…、ｒ1n)のバックライト(図１１(ａ)参照)を形成する。
　また、図１１(ｂ)に示すように、奥左側の光源モジュールＫｌ2(Ｋｌ21、Ｋｌ22、…、Ｋｌ2n)(図１４(ａ)、図１２参照)の光が、図１１(ｂ)の白抜き矢印α0に示すように、それぞれ下層導光板２ｂの入射面Ｎl2から下層導光板２ｂ内に入射され、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)の領域ｒ3(ｒ31、ｒ32、…、ｒ3n)を、図１１(ｂ)の矢印αl2に示すように、背面側から照光し、領域ｒ3(ｒ31、ｒ32、…、ｒ3n)のバックライト(図１１(ａ)参照)を形成する。
　また、図１１(ｂ)に示すように、奥右側の光源モジュールＫr2(Ｋr21、Ｋr22、…、Ｋr2n)(図１４(ａ)、図１２参照)の光が、図１１(ｂ)の白抜き矢印α0に示すように、それぞれ下層導光板２ｂの入射面Ｎr2から下層導光板２ｂ内に入射され、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)の領域ｒ2(ｒ21、ｒ22、…、ｒ2n)を、図１１(ｂ)の矢印αr2に示すように、背面側から照光し、領域ｒ2(ｒ21、ｒ22、…、ｒ2n)のバックライト(図１１(ａ)参照)を形成する。
　図１７(ａ)は、図１１(ａ)の左側の光源モジュールＫl1、Ｋl2のＪ方向矢視拡大図であり、図１７(ｂ)は、図１７(ａ)のＭ部拡大図であり、図１７(ｃ)は、図１７(ｂ)のＮ－Ｎ線断面拡大図である。
　図１７(ａ)に示すように、下層導光板２ｂに光を供給する左奥側の各光源モジュールＫl2(Ｋl21、Ｋl22、…、Ｋl2n)の長さ寸法ｓl2は、これに対向して、図１４(ａ)に示すように、下層導光板２ｂにコリメータ部Ｃｌ(Ｃｌ1、Ｃｌ2、…、Ｃｌn)が形成され、下層導光板２ｂの左側のコリメータ部Ｃｌの各入射面Ｎl2の長さ寸法ｓ42(図１５(ｂ)参照)が、図１３(ａ)に示す上層導光板２ａの入射面Ｎl1の対応箇所より短く形成されることから、上層導光板２ａに光を供給する左手前側の各光源モジュールＫl1(Ｋl11、Ｋl12、…、Ｋl1n)の長さ寸法ｓl1より、短く形成される(図１５(ａ)参照)。
　これにより、左奥側の光源モジュールＫl2から出射される光に損失が生じることを抑制している。
　例えば、図１７(ａ)に示すように、左奥側の光源モジュールＫl26は左手前側の光源モジュールＫl16より短く形成され、また、左奥側の光源モジュールＫl25は左手前側の光源モジュールＫl15より短く形成されている。
　同様に、下層導光板２ｂに光を供給する右奥側の各光源モジュールＫr2(Ｋr21、Ｋr22、…、Ｋr2n)の長さ寸法は、図１４(ａ)に示すように、これに対向して、下層導光板２ｂにコリメータ部Ｃr(Ｃr1、Ｃr2、…、Ｃrn)が形成され、下層導光板２ｂの右側のコリメータ部Ｃrの各入射面Ｎr2(図１５(ｂ)参照)の長さ寸法が、図１３(ａ)に示す上層導光板２ａの入射面Ｎr1の対応箇所より短く形成されるため、上層導光板２ａに光を供給する右手前側の各光源モジュールＫr1(Ｋr11、Ｋr12、…、Ｋr1n)の長さ寸法より、短く形成される。
　これにより、右奥側の光源モジュールＫr2から出射される光に損失が生じることを抑制している。
　これらの各光源モジュールＫr1(Ｋr11、Ｋr12、…、Ｋr1n)、Ｋl1(Ｋl11、Ｋl12、…、Ｋl1n)、Ｋr2(Ｋr21、Ｋr22、…、Ｋr2n)、Ｋl2(Ｋl21、Ｋl22、…、Ｋl2n)は、それぞれ、図１７(ｂ)に示すように、三原色の緑色発光ダイオードＧ、赤色発光ダイオードＲ、および青色発光ダイオードＢの組み合わせが１０～２０組、セラミックス基板Ｃeの上に実装され、これらの緑色発光ダイオードＧ、赤色発光ダイオードＲ、および青色発光ダイオードＢを覆って、図１７(ｂ)、図１７(ｃ)に示すように、例えば、耐熱性の高い透明なシリコーン系樹脂を用いて半円柱状の透明なレンズｌeが形成されている。
　そして、図１７(ｃ)に示すように、半円柱状のレンズｌeには、緑色発光ダイオードＧ、赤色発光ダイオードＲ、および青色発光ダイオードＢにおいて、側方への光の出射(図１７(ｃ)の矢印γ11方向)があることから、矢印γ11方向の光を、上層導光板２ａまたは下層導光板２ｂに向けて反射する傾斜反射部ｌe1を、緑色発光ダイオードＧ、赤色発光ダイオードＲ、および青色発光ダイオードＢにそれぞれ隣接して形成している。
　なお、図１７(ｃ)に示すように、傾斜反射部ｌe1の横断面、すなわち短手方向の断面は、三角形状を呈している。
　この傾斜反射部ｌe1の形成は、セラミックス基板Ｃeを熱硬化する前のグリーンシート段階で熱硬化後に傾斜反射部ｌe1の雄型となる傾斜突起部Ｃe1を形成し、該グリーンシートを熱硬化し、熱硬化後の複数の傾斜突起部Ｃe1を有するセラミックス基板Ｃeに、傾斜突起部Ｃe1を間に挟んで、緑色発光ダイオードＧ、赤色発光ダイオードＲ、および青色発光ダイオードＢをそれぞれ実装し、その後、透明なシリコーン系樹脂を用いて半円柱状のレンズｌeを形成することにより、複数の傾斜反射部ｌe1がレンズｌeに形成される。
　これにより、図１７(ｃ)に示すように、緑色発光ダイオードＧ、赤色発光ダイオードＲ、および青色発光ダイオードＢから側方(図１７(ｃ)の矢印γ11方向)に出射される光を、レンズｌeの傾斜反射部ｌe1で反射して、出射対象の上層導光板２ａまたは下層導光板２ｂに向けた光(図１７(ｃ)の矢印γ12方向)にしている。
　従って、レンズｌeに傾斜反射部ｌe1を形成することにより、光源モジュールＫr1、Ｋr2、Ｋｌ1、Ｋｌ2が出射する光の損失が抑制され、光の利用効率を向上することができる。
　なお、レンズｌeの傾斜反射部ｌe1の形状は、横断面、すなわち短手方向の断面が三角形状を例示したが、出射対象の上層導光板２ａまたは下層導光板２ｂに向けて光を反射できる形状ならば、半円状等の曲率を有した形状等、傾斜反射部ｌe1の形状は、短手方向の断面が三角形状に限定されない。
　以上、左側の光源モジュールＫｌ1、Ｋｌ2を例示して説明したが、右側の光源モジュールＫr1、Ｋr2も同様な構成である。
　これらの各光源モジュールＫr1(Ｋr11、Ｋr12、…、Ｋr1n)、Ｋl1(Ｋl11、Ｋl12、…、Ｋl1n)、Ｋr2(Ｋr21、Ｋr22、…、Ｋr2n)、Ｋl2(Ｋl21、Ｋl22、…、Ｋl2n)は、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)の各領域ｒ(ｒ11、ｒ12、…、ｒ4n)毎に明るさの制御、および赤、青、緑の発光ダイオードＲ、Ｂ、Ｇの何れかを強調する制御、何れか２つの色の発光ダイオードを強調する制御等、図１１(ｂ)に示す回路部８によって、各領域ｒ毎に表示画面Ｇhに表示される映像が解析され、独立なエリア制御が行われている。
　ここで、光源モジュールＫr1、Ｋr2、Ｋl1、Ｋl2の光の明暗は、赤、青、緑の発光ダイオードＲ、Ｂ、Ｇに印加する電流の高低により制御される。
　なお、照射対象の液晶パネル１に最も近い導光板２ａに光を供給する光源の光源モジュールＫr1、Ｋl1に、それぞれ白色発光ダイオードを用いれば、赤、青、緑の発光ダイオードＲ、Ｂ、Ｇを用いた場合の赤色、青色、緑色を混色して白色光とするための距離が不要になるのでより好ましい。
　さらに、光源モジュールＫr1、Ｋr2、Ｋl1、Ｋl2は発光ダイオードＲ、Ｂ、Ｇをセラミックス基板Ｃe上に搭載し、透明なシリコーン系樹脂を用いて半円柱状のレンズｌeにより樹脂コートする方法を用いたが、光の取り出し効率が高い方法であれば他の実装形態でも良く、たとえば、リードフレーム電極上に発光ダイオードを搭載し、さらに白色系の樹脂で封入するパッケージを樹脂基板上に並べた形態としても良い。
　なお、光源モジュールＫl1、Ｋl2、Ｋr1、Ｋr2は、発光ダイオードに代えて蛍光管を用いてもよい。蛍光管は、各光源モジュールＫl1、Ｋl2、Ｋr1、Ｋr2ごとに用いられるが、光源モジュールの数に応じた任意の数とすることができる。すなわち、蛍光管の数は、左右のそれぞれの光源として、左右それぞれ単数または任意の複数の蛍光管を配置できる。
　このように、光源である光源モジュールＫl1、Ｋl2、Ｋr1、Ｋr2は、光を発するものであれば、発光ダイオードに限定されない。
＜作用効果＞
　上記構成によれば、導光板を任意の枚数重ねて配置することにより、表示画面Ｇh(図１１ (ａ)参照)を、水平方向(図１１(ａ)の紙面左右方向)に(導光板の枚数)×２に分割するとともに、光源モジュールを鉛直方向(図１１(ａ)の紙面上下方向)に任意の数配置することにより、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)を、鉛直方向(図１１(ａ)の紙面上下方向)に光源モジュールの数分割したエリア制御を行なえる。
　ここで、表示画面Ｇh(図１１(ａ)参照)が大画面化した場合、表示画面Ｇhの面積が大きいため、表示画面Ｇhを多数の領域に分ける必要がでてくるが、本構成によれば、重ねて配置する導光板の数を増加し、かつ光源の数を増加させることで、表示画面Ｇhを分割する領域数を増加させられるため、表示画面Ｇhの大画面化に好適である。
　従って、図１１(ａ)に示す液晶テレビの表示画面Ｇhを任意の数の領域に分けたエリア制御が行なえるとともに、このエリア制御により消費電力の低減が図れる。
＜＜第７実施形態＞＞
　次に、第７実施形態について、図１８～図２１を用いて説明する。
＜第７実施形態の液晶テレビ７０の概要＞
　図１８(ａ)は、本発明の第７実施形態の液晶テレビ７０の正面図であり、図１８(ｂ)は、図１８(ａ)のＯ－Ｏ線断面拡大図である。
　第７実施形態の液晶テレビ７０は、図１８(ｂ)に示すように、上層導光板２２ａ、中層導光板２２ｂ、下層導光板２２ｃの３枚の導光板を重ねて配置するとともに、上層導光板２２ａに光を供給する手前左側の８つの光源モジュールＫl1(Ｋl11、…Ｋl18)、手前右側の８つの光源モジュールＫr1(Ｋr11、…Ｋr18)、および、中層導光板２２ｂに光を供給する中左側の８つの光源モジュールＫl2(Ｋl21、…Ｋl28)、中右側の８つの光源モジュールＫr2(Ｋr21、…Ｋr28)、および、下層導光板２２ｃに光を供給する奥左側の８つの光源モジュールＫl3(Ｋl31、…Ｋl38)、奥右側の８つの光源モジュールＫr3(Ｋr31、…Ｋr38)を設けている。
　これにより、図１８(ａ)に示す表示画面Ｇhを、３枚の導光板で水平方向(図１８(ａ)の紙面左右方向)に６分割し、各導光板２２ａ、２２ｂ、２２ｃの左右に、鉛直方向にそれぞれ８つの光源モジュールを設けることにより、８分割し、４８領域ｒ(ｒ11、…ｒ18、ｒ21、…ｒ28、ｒ31、…ｒ38、ｒ41、…ｒ48、ｒ51、…ｒ58、ｒ61、…ｒ68)のエリア制御を可能にした構成である。
　なお、液晶テレビ７０の表示画面Ｇhの各分割領域である領域ｒ(ｒ11、…ｒ18、ｒ21、…ｒ28、ｒ31、…ｒ38、ｒ41、…ｒ48、ｒ51、…ｒ58、ｒ61、…ｒ68)は、それぞれ個別に光強度の制御が可能な光強度制御手段を回路部２８(図１８(ｂ)参照)に具備し、エリア制御を行なっている。
＜上層導光板２２ａ＞
　上層導光板２２ａは、図１８(ａ)に示す液晶テレビ７０における表示画面Ｇhを水平方向に６分割した領域の両側部１／６の左側１／６の領域ｒ6(ｒ61、ｒ62、…、ｒ68)のバックライト(図１８(ｂ)の矢印αl1参照)と右側１／６の領域ｒ1(ｒ11、ｒ12、…、ｒ18)のバックライト(図１８(ｂ)の矢印αr1参照)とを受け持つ部材である。
　図１９(ａ)は、上層導光板２２ａおよび手前側の光源モジュールＫl1(Ｋl11、…Ｋl18)、Ｋr1(Ｋr11、…Ｋr18)の正面図であり、図１９(ｂ)は、図１９(ａ)のＰ－Ｐ線断面図である。
　図１９(ａ)に示すように、上層導光板２２ａに光を供給する手前左側の光源モジュールＫl1(Ｋl11、…Ｋl18)に対向する箇所に、光源モジュールＫl1から離隔するに従って次第に幅が広くなるテーパーロッド構造のコリメータ部Ｃl1を形成するとともに、上層導光板２２ａに光を供給する手前右側の光源モジュールＫr1(Ｋr11、…Ｋr18)に対向する箇所に、光源モジュールＫr1から離隔するに従って次第に幅が広くなるテーパーロッド構造のコリメータ部Ｃr1を形成している。
　図１９(ｂ)に示すように、上層導光板２２ａは、図１８(ａ)に示す表示画面Ｇhの水平方向に６分割した左側１／６の領域ｒ6(ｒ61、ｒ62、…、ｒ68)に対向する箇所が中央部にいくに従い次第に薄くなるように成形されるとともに、水平方向に６分割した右側１／６の領域ｒ1(ｒ11、ｒ12、…、ｒ18)に対向して中央部にいくに従い次第に薄くなるように成形されている。
　そして、上層導光板２２ａは、図１８(ａ)に示す表示画面Ｇhの水平方向に６分割した左中側の領域ｒ5(ｒ51、ｒ52、…、ｒ58)および中央左側１／６の領域ｒ4(ｒ41、ｒ42、…、ｒ48)および中央右側１／６の領域ｒ3(ｒ31、ｒ32、…、ｒ38)および右中側の領域ｒ2(ｒ21、ｒ22、…、ｒ28)に対向する箇所が、同一厚さ寸法に成形されている。
　また、図１９に示す上層導光板２２ａは、表示画面Ｇh(図１８(ａ)参照)の水平方向に６分割した左側１／６の領域ｒ6(ｒ61、ｒ62、…、ｒ68)と右側１／６の領域ｒ1(ｒ11、ｒ12、…、ｒ18)に対向する裏面２２ａrの領域に、それぞれ白色印刷ドットパターン等の上層光散乱ドットｄ21が印刷されている。
　上層導光板２２ａの裏面２２ａrの左右の上層光散乱ドットｄ21は、中央にいくに従って、上層導光板２２ａ内を進む光の強度が、反射、熱等の光損失で弱まることから、中央にいくに従って、高密度に設けられ、前方向き、すなわち上層導光板２２ａから液晶パネル２１に向けた光の強さが均一になるように構成されている。
　なお、上層光散乱ドットｄ21は、図１３(ｂ)に示す溝部ｍに代替してもよい。
＜上層拡散反射シート２３ａ＞
　図１８(ｂ)、図１９(ｂ)示すように、表示画面Ｇh(図１８(ａ)参照)の水平方向に６分割した左側１／６の領域ｒ6(ｒ61、ｒ62、…、ｒ68)と右側１／６の領域ｒ1(ｒ11、ｒ12、…、ｒ18)に対向する裏面２２ａrの領域に沿って、高反射率、例えば反射率９９％を有する上層拡散反射シート２３ａが配設されている。
　なお、上層拡散反射シート２３ａの上層導光板２２ａが配置される反対側の裏面２３ａrに黒色印刷等を行い遮光層の黒色部を形成すると、中層導光板２２ｂ、下層導光板２２ｃから出射される光を上層拡散反射シート２３ａで確実に遮断できるという効果が得られる。
＜中層導光板２２ｂ＞
　中層導光板２２ｂは、図１８(ａ)に示す表示画面Ｇhを水平方向に６分割した領域の左中部１／６の領域ｒ5(ｒ51、ｒ52、…、ｒ58)のバックライト(図１８(ｂ)の矢印αl2参照)および右中部１／６の領域ｒ2(ｒ21、ｒ22、…、ｒ28)のバックライト(図１８(ｂ)の矢印αr2参照)を受け持つ部材である。
　図２０(ａ)は、中層導光板２２ｂおよび中側の光源モジュールＫl2(Ｋl21、…Ｋl28)、Ｋr2(Ｋr21、…Ｋr28)の正面図であり、図２０(ｂ)は、図２０(ａ)のＱ－Ｑ線断面図である。
　図２０(ｂ)に示すように、中層導光板２２ｂに光を供給する光源モジュールＫl2(Ｋl21、…Ｋl28)に対向する箇所に、図２０(ａ)に示すように、光源モジュールＫl2から離隔するに従って次第に幅が広くなるテーパーロッド構造のコリメータ部Ｃl2を形成している。
　また、中層導光板２２ｂに光を供給する光源モジュールＫr2(Ｋr21、…Ｋr28)に対向する箇所に、光源モジュールＫr2から離隔するに従って次第に幅が広くなるテーパーロッド構造のコリメータ部Ｃr2を形成している。
　図２０(ｂ)に示すように、中層導光板２２ｂは、図１８(ａ)に示す表示画面Ｇhの水平方向に６分割した左側１／６の領域ｒ6(ｒ61、ｒ62、…、ｒ68)に対向する箇所および水平方向に６分割した右側１／６の領域ｒ1(ｒ11、ｒ12、…、ｒ18)に対向する箇所が同一厚さに形成されるとともに、水平方向に６分割した左中側１／６の領域ｒ5(ｒ51、ｒ52、…、ｒ58)に対向する箇所および右中側１／６の領域ｒ2(ｒ21、ｒ22、…、ｒ28)に対向する箇所が中央部にいくに従い次第に薄くなるように成形されており、また、表示画面Ｇhを水平方向に６分割した中央左側１／６の領域ｒ4(ｒ41、ｒ42、…、ｒ48)に対向する箇所および水平方向に６分割した中央右側１／６の領域ｒ3(ｒ31、ｒ32、…、ｒ38)に対向する箇所が同一厚さに形成されている。
　また、図２０に示す中層導光板２２ｂは、図１８(ａ)に示す表示画面Ｇhの水平方向に６分割した左中側１／６の領域ｒ5(ｒ51、ｒ52、…、ｒ58)に対向する裏面２２ｂrの領域および右中側１／６の領域ｒ2(ｒ21、ｒ22、…、ｒ28)に対向する裏面２２ｂrの領域に、それぞれ白色印刷ドットパターン等の中層光散乱ドットｄ22が印刷されている。
　中層導光板２２ｂの裏面２２ｂrの左右の中層光散乱ドットｄ22は、中央部にいくに従って、中層導光板２２ｂ内を進む光の強度が、反射、熱等の光損失で弱まることから、中央にいくに従って、密度高く設けられ、前方向き、すなわち中層導光板２２ｂから液晶パネル７１に向けた光の強さが均一になるように構成されている。
　なお、表示画面Ｇh(図１８(ａ)参照)の左中側１／６の領域ｒ5(ｒ51、ｒ52、…、ｒ58)に対向する中層導光板２２ｂの裏面２２ｂrの領域の中層光散乱ドットｄ22は、左側１／６の領域ｒ6(ｒ61、ｒ62、…、ｒ68)に対向する裏面２２ｂrの領域にも若干設けることで、表示画面Ｇh(図１８(ａ)参照)の左中側１／６の領域ｒ5と、左側１／６の領域ｒ6との境界をより分らなくできるので好ましい。
　同様に、表示画面Ｇh(図１８(ａ)参照)の右中側１／６の領域ｒ2(ｒ21、ｒ22、…、ｒ28)に対向する中層導光板２２ｂの裏面２２ｂrの領域の中層光散乱ドットｄ22は、右側１／６の領域ｒ1(ｒ11、ｒ12、…、ｒ18)に対向する裏面２２ｂrの領域にも若干設けることで、表示画面Ｇh(図１８(ａ)参照)の右中側１／６の領域ｒ2と、右側１／６の領域ｒ1との境界をより分らなくできるので好ましい。
　なお、中層光散乱ドットｄ22は、図１３(ｂ)に示す溝部ｍとしてもよい。
＜中層拡散反射シート２３ｂ＞
　そして、図１８(ｂ)、図２０(ｂ)示すように、表示画面Ｇh(図１８(ａ)参照)の水平方向に６分割した左側１／６の領域ｒ6(ｒ61、ｒ62、…、ｒ68)および左中側１／６の領域ｒ5(ｒ51、ｒ52、…、ｒ58)に対向する裏面２２ａrの領域に沿って、高反射率、例えば９９％を有する中層拡散反射シート２３ｂが配設されている。同様に、右側１／６の領域ｒ1(ｒ11、ｒ12、…、ｒ18)および右中側１／６の領域ｒ2(ｒ21、ｒ22、…、ｒ28)に対向する裏面２２ａrの領域に沿って、高反射率、例えば反射率９９％を有する中層拡散反射シート２３ｂが配設されている。
　なお、それぞれの中層拡散反射シート２３ｂにおける中層導光板２２ｂが配置される反対側の裏面２３ｂrに黒色印刷等を行い遮光層の黒色部を形成すると、下層導光板２２ｃから出射される光を中層拡散反射シート２３ｂで確実に遮断できるという効果が得られる。
＜下層導光板２２ｃ＞
　下層導光板２２ｃは、図１８(ａ)に示す液晶テレビ７０における表示画面Ｇhを水平方向に６分割した領域の中央左側１／６の領域ｒ4(ｒ41、ｒ42、…、ｒ48)のバックライト(図１８(ｂ)の矢印αl3参照)および中央右側１／６の領域ｒ3(ｒ31、ｒ32、…、ｒ38)のバックライト(図１８(ｂ)の矢印αr3参照)を受け持つ部材である。
　図２１(ａ)は、下層導光板２２ｃおよび左奥側の光源モジュールＫl3(Ｋl31、…Ｋl38)、Ｋr3(Ｋr31、…Ｋr38)の正面図であり、図２１(ｂ)は、図２１(ａ)のＲ－Ｒ線断面図である。
　図１８(ｂ)に示すように、下層導光板２２ｃに光を供給する光源モジュールＫl3(Ｋl31、…Ｋl38)に対向する箇所に、図２１(ａ)に示すように、光源モジュールＫl3から離隔するに従って次第に幅が広くなるテーパーロッド構造のコリメータ部Ｃl3を形成するとともに、下層導光板２２ｃに光を供給する光源モジュールＫr3(Ｋr31、…Ｋr38)に対向する箇所に、光源モジュールＫr3から離隔するに従って次第に幅が広くなるテーパーロッド構造のコリメータ部Ｃr3を形成したものである。
　図２１(ｂ)に示すように、下層導光板２２ｃは、図１８(ａ)に示す表示画面Ｇhの水平方向に６分割した左側１／６の領域ｒ6(ｒ61、ｒ62、…、ｒ68)に対向する箇所および左中側１／６の領域ｒ5(ｒ51、ｒ52、…、ｒ58)に対向する箇所が同一厚さに形成されるとともに、水平方向に６分割した右側１／６の領域ｒ1(ｒ11、ｒ12、…、ｒ18)に対向する箇所および右中側１／６の領域ｒ2(ｒ21、ｒ22、…、ｒ28)対向する箇所が同一厚さに形成されており、中央左側１／６の領域ｒ4(ｒ41、ｒ42、…、ｒ48)に対向する箇所および水平方向に６分割した中央右側１／６の領域ｒ3(ｒ31、ｒ32、…、ｒ38)に対向する箇所が中央部にいくに従い次第に薄くなるように成形されている。
　また、図２１に示す下層導光板２２ｃは、図１８(ａ)に示す表示画面Ｇhの水平方向に６分割した中央左側１／６の領域ｒ4(ｒ41、ｒ42、…、ｒ48)に対向する裏面２２ｃrの領域および水平方向に６分割した中央右側１／６の領域ｒ3(ｒ31、ｒ32、…、ｒ38)に対向する裏面２２ｃrの領域に、それぞれ白色印刷ドットパターン等の下層光散乱ドットｄ23が印刷されている。
　下層導光板２２ｃの裏面２２ｃrの下層光散乱ドットｄ23は、中央部にいくに従って、下層導光板２２ｃ内を進む光の強度が、反射、熱等の光損失で弱まることから、中央にいくに従って、密度高く設けられ、前方向き、すなわち下層導光板２２ｃから液晶パネル７１に向けた光の強さが均一になるように構成されている。
　なお、表示画面Ｇh(図１８(ａ)参照)の中央左側１／６の領域ｒ4(ｒ41、ｒ42、…、ｒ48)に対向する中層導光板２２ｂの裏面２２ｂrの領域の中層光散乱ドットｄ22は、左中側１／６の領域ｒ5(ｒ51、ｒ52、…、ｒ58)に対向する裏面２２ｂrの領域にも若干設けることで、表示画面Ｇh(図１８(ａ)参照)の中央左側１／６の領域ｒ4と、左中側１／６の領域ｒ5との境界をより分らなくできるので好ましい。
　同様に、表示画面Ｇh(図１８(ａ)参照)の中央右側１／６の領域ｒ3(ｒ31、ｒ32、…、ｒ38)に対向する中層導光板２２ｂの裏面２２ｂrの領域の中層光散乱ドットｄ22は、右中側１／６の領域ｒ2(ｒ21、ｒ22、…、ｒ28)に対向する裏面２２ｂrの領域にも若干設けることで、表示画面Ｇh(図１８(ａ)参照)の中央右側１／６の領域ｒ3と、右中側１／６の領域ｒ2との境界をより分らなくできるので好ましい。
　なお、下層光散乱ドットｄ23は、図１３(ｂ)に示す溝部ｍとしてもよい。
＜下層拡散反射シート２３ｃ＞
　そして、図１８(ｂ)、図２１(ｂ)示すように、下層導光板２２ｃの裏面２２ｃrに沿って、高反射率、例えば反射率９９％を有する下層拡散反射シート２３ｃが配設されている。
　これ以外の構成は、第６実施形態と同様であるから、第６実施形態と同様な構成要素には、２０番台の符号を付して示し、詳細な説明は省略する。
＜作用効果＞
　上記構成によれば、図１８(ａ)に示す表示画面Ｇhを任意の数の領域に分けたエリア制御が行なえ、大画面化に対応可能であるとともに、エリア制御により消費電力の低減が図れる。
　なお、第６実施形態の作用効果は、第７実施形態においても同様に奏する。
　また、上層導光板２２ａに光を供給する光源モジュールＫl1(Ｋl11、…Ｋl18)および光源モジュールＫr1(Ｋr11、…Ｋr18)に対向する箇所に、それぞれ光源モジュールＫl1および光源モジュールＫr1(Ｋr11、…Ｋr18)から離隔するに従って次第に幅が広くなるテーパーロッド構造のコリメータ部Ｃl1、Ｃr1を形成したので、光源モジュールＫl1、Ｋr1から出射される光のコリメート性を高め、各光源モジュールＫl1、Ｋr1が受け持つ領域のバックライト性能を高めることが可能である。特に、表示画面Ｇhの面積が大きい大画面の表示装置に有効である。
　なお、第６実施形態の上層導光板２ａに、第７実施形態の上層導光板２２ａに形成した光源モジュールＫl1(Ｋl11、…Ｋl1n)、Ｋr1(Ｋr11、…Ｋr1n)から離隔するに従って次第に幅が広くなるテーパーロッド構造のコリメータ部を形成してもよいことは勿論である。
　これにより、第６実施形態の上層導光板２ａに入射される光のコリメータ性を高め、バックライト性能を高めることができる。
　なお、上述の第６、第７実施形態では、照明装置および照明装置を用いる液晶表示装置として液晶テレビを例示して説明したが、パソコンのディスプレイ、業務用大型表示装置、ＰＤＡ(Personal Digital Assistants)などの各種電子機器等、照明装置および照明装置を用いる液晶表示装置であれば、本発明を幅広く有効に適用可能である。
　１　　　液晶パネル(請求項９の液晶パネル)
　２　　　導光板(請求項９の導光板)
　１０　　液晶テレビ(液晶表示装置)
　２２　　導光板(請求項１、２の導光板)
　２３　　反射部材(請求項１の反射部材)
　３１　　導光板(請求項３の液晶パネル)
　３２　　導光板(請求項３、５、６の導光板)
　３２´　導光板(請求項４、５、６の導光板)
　３６　　挿入導光部材(請求項３の嵌合部材)
　３６´　挿入導光部材(請求項４の嵌合部材)
　４２　　導光板(請求項７の導光板)
　４２´　導光板(請求項８の導光板)
　４６　　非透明高反射挿入導光部材(請求項７の嵌合部材)
　４６´　非透明高反射挿入導光部材(請求項８の嵌合部材)
　５２　　導光板(請求項１１、１２の導光板)
　６０　　液晶テレビ(液晶表示装置)
　６１　　液晶パネル(照射対象)
　７０　　液晶テレビ(液晶表示装置)
　７１　　液晶パネル(照射対象)
　２ａ　　上層導光板(導光板)
　２ａｒ　上層導光板の裏面(導光板の照射対象が配置される反対側の面)
　２ｂ　　下層導光板(導光板)
　２ｂｒ　下層導光板の裏面(導光板の照射対象が配置される反対側の面)
　２ｍ　　溝部(請求項１、２の溝部)
　２Ｓ　　照明装置
　３ａ　　上層拡散反射シート(拡散反射部材、光取り出し手段)
　３ｂ　　下層拡散反射シート(拡散反射部材、光取り出し手段)
　３Ｊ´　樹脂(請求項４の透明な樹脂)
　３ｍ　　溝部(請求項３、５、６の溝部)
　３ｍ´　溝部(請求項４、５、６の溝部)
　４Ｊ´　樹脂(請求項８の透明な樹脂)
　４ｍ　　溝部(請求項７の溝部)
　４ｍ´　溝部(請求項８の溝部)
　２２ａ　上層導光板(導光板)
　２２ｂ　中層導光板(導光板)
　２２ｃ　下層導光板(導光板)
　２２ａｒ　上層導光板の裏面(導光板の照射対象が配置される反対側の面)
　２２ｂｒ　中層導光板の裏面(導光板の照射対象が配置される反対側の面)
　２２ｃｒ　下層導光板の裏面(導光板の照射対象が配置される反対側の面)
　２３ａ　上層拡散反射シート(拡散反射部材、光取り出し手段)
　２３ｂ　中層拡散反射シート(拡散反射部材、光取り出し手段)
　２３ｃ　下層拡散反射シート(拡散反射部材、光取り出し手段)
　Ｂ　　　青色発光ダイオード(光源)
　Ｃl(Ｃl1、Ｃl2、…、Ｃln)　コリメータ部
　Ｃl1　　コリメータ部
　Ｃl2　　コリメータ部
　Ｃl3　　コリメータ部
　Ｃr(Ｃr1、Ｃr2、…、Ｃrn)　コリメータ部
　Ｃr1　　コリメータ部
　Ｃr2　　コリメータ部
　Ｃr3　　コリメータ部
　ｄ１　　上層光散乱ドット(反射パターン、光取り出し手段)
　ｄ２　　下層光散乱ドット(反射パターン、光取り出し手段)
　ｄ21　　上層光散乱ドット(反射パターン、光取り出し手段)
　ｄ22　　中層光散乱ドット(反射パターン、光取り出し手段)
　ｄ23　　下層光散乱ドット(反射パターン、光取り出し手段)
　Ｇ　　　緑色発光ダイオード(光源)
　Ｇh　　 表示画面(全表示領域、照明領域)
　ｈ　　　貫通孔(請求項１１、１２の貫通孔)
　ｍ　　　溝部(請求項９、１０の溝部)
　ｍ1　　 溝部の溝側面(請求項９、１０の溝側面)
　ｍ2　　 溝部の溝側面(請求項９、１０の溝側面)
　ｍ3　　 溝部の溝底面(請求項９、１０の溝底面)
　Ｋ(Ｋ11、…、Ｋ17、Ｋ21、…、Ｋ27)　光源モジュール(光源)
　Ｋl1(Ｋl11、Ｋl12、…、Ｋl1n)　光源モジュール(光源)
　Ｋl2(Ｋl21、Ｋl22、…、Ｋl2n)　光源モジュール(光源)
　Ｋl3(Ｋl31、Ｋl32、…、Ｋl3n)　光源モジュール(光源)
　Ｋr1(Ｋr11、Ｋr12、…、Ｋr1n)　光源モジュール(光源)
　Ｋr2(Ｋr21、Ｋr22、…、Ｋr2n)　光源モジュール(光源)
　Ｋr3(Ｋr31、Ｋr32、…、Ｋr3n)　光源モジュール(光源)
　ｌe　　 レンズ(レンズ部)
　ｌe1　　傾斜反射部(光源反射溝部)
　Ｒ　　　赤色発光ダイオード(光源)
　ｒ(ｒ1、ｒ2、…、ｒ7)　領域(分割領域)
　ｒ1(ｒ11、ｒ12、…ｒ1n)　領域(分割領域)
　ｒ2(ｒ21、ｒ22、…ｒ2n)　領域(分割領域)
　ｒ3(ｒ31、ｒ32、…ｒ3n)　領域(分割領域)
　ｒ4(ｒ41、ｒ42、…ｒ4n)　領域(分割領域)
　ｒ1(ｒ11、ｒ12、…、ｒ18)　領域(分割領域)
　ｒ2(ｒ21、ｒ22、…、ｒ28)　領域(分割領域)
　ｒ3(ｒ31、ｒ32、…、ｒ38)　領域(分割領域)
　ｒ4(ｒ41、ｒ42、…、ｒ48)　領域(分割領域)
　ｒ5(ｒ51、ｒ52、…、ｒ58)　領域(分割領域)
　ｒ6(ｒ61、ｒ62、…、ｒ68)　領域(分割領域)
　Ｓ　　　照明装置
　ｓ51　　幅寸法
　ｓ52　　長さ寸法

Claims (27)

  1. 　光源および該光源の光を拡散し面光源とする導光板を有する照明装置と、該照明装置に対向して配置され液晶層を有する液晶パネルとを備える液晶表示装置であって、
    　前記導光板は、全表示領域を分割領域に区分けする溝部を前記液晶パネルが配置された側とは反対側に有し、
    　かつ、前記導光板における前記溝部を含む表面に沿って配置され、前記導光板から出射された光を反射する反射部材を備える
    　ことを特徴とする液晶表示装置。
  2. 　光源および該光源の光を拡散し面光源とする導光板を有する照明装置と、該照明装置に対向して配置され液晶層を有する液晶パネルとを備える液晶表示装置であって、
    　前記導光板は、全表示領域を分割領域に区分けする溝部を前記液晶パネルが配置された側とは反対側に有し、
    　かつ、前記導光板における前記溝部を含む表面に沿って配置され前記導光板から出射された光を反射する反射面を有するフレーム部材を備える
    　ことを特徴とする液晶表示装置。
  3. 　光源および該光源の光を拡散し面光源とする導光板を有する照明装置と、該照明装置に対向して配置され液晶層を有する液晶パネルとを備える液晶表示装置であって、
    　前記導光板は、全表示領域を分割領域に区分けする溝部を有し、
    　かつ、前記導光板の溝部より小さい寸法を有し該溝部に嵌合される前記導光板と同じまたはほぼ同じ屈折率の透明な嵌合部材を備える
    　ことを特徴とする液晶表示装置。
  4. 　前記嵌合部材は、前記導光板の溝部に対向する面のうち少なくともその一部が前記導光板と同じまたはほぼ同一の屈折率の透明な樹脂を用いて、前記溝部に固定される
    　ことを特徴とする請求の範囲第３項に記載の液晶表示装置。
  5. 　前記導光板の短辺方向における溝部の断面は、矩形状の形状を有する
    　ことを特徴とする請求の範囲第３項に記載の液晶表示装置。
  6. 　前記導光板の溝部は、前記導光板における前記液晶パネルが配置された側とは反対側に設ける
    　ことを特徴とする請求の範囲第３項に記載の液晶表示装置。
  7. 　光源および該光源の光を拡散し面光源とする導光板を有する照明装置と、該照明装置に対向して配置され液晶層を有する液晶パネルとを備える液晶表示装置であって、
    　前記導光板は、全表示領域を分割領域に区分けする溝部を前記液晶パネルが配置された側とは反対側に有し、
    　かつ、前記導光板の溝部より小さい寸法を有し該溝部に嵌合され、該溝部に対向する面が前記導光板から出射された光を反射する反射面に形成される嵌合部材を備える
    　ことを特徴とする液晶表示装置。
  8. 　前記嵌合部材は、前記導光板の溝部に透明な樹脂を用いて固定される
    　ことを特徴とする請求の範囲第７項に記載の液晶表示装置。
  9. 　光源および該光源の光を拡散し面光源とする導光板を有する照明装置と、該照明装置に対向して配置され液晶層を有する液晶パネルとを備える液晶表示装置であって、
    　前記導光板は、表示画面の全領域を分割領域に区分けする短辺方向の断面が矩形状の溝部を有し、
    　前記溝部の溝側面と溝底面とが成す角部の曲率半径は、０より大きく５０μｍ以下であり、かつ、前記溝部を形成する前記溝側面、前記溝底面を含む溝面の算術平均粗さは、０より大きく１５ｎｍ以下である
    　ことを特徴とする液晶表示装置。
  10. 　前記溝部の幅寸法は、０より大きく０．５ｍｍ以下であり、かつ、
    　前記溝部の両溝側面と溝底面とが成す角は、それぞれ９０度±１度以内である
    　ことを特徴とする請求の範囲第９項に記載の液晶表示装置。
  11. 　光源および該光源の光を拡散し面光源とする導光板を有する照明装置と、該照明装置に対向して配置され液晶層を有する液晶パネルとを備える液晶表示装置であって、
    　前記導光板は、全表示領域を複数の分割領域に区分けする該分割領域間の境界を形成する複数の貫通孔または半貫通孔が設けられる
    　ことを特徴とする液晶表示装置。
  12. 　前記導光板における貫通孔または半貫通孔は、それぞれ、幅寸法が０より大きく０．５ｍｍ以下、長さ寸法が０より大きく１０ｍｍ以下であり、前記貫通孔間または前記半貫通孔間のピッチ寸法が０より大きく２０ｍｍ以下である
    　ことを特徴とする請求の範囲第１１項に記載の液晶表示装置。
  13. 　光を発する光源と、該光源からの光を延在方向に亘って拡散し前記延在方向と垂直方向の照射対象に向けて前記拡散した光を出射する透明な導光板とを備える照明装置であって、
    　前記導光板の前記照射対象が配置される側とは反対側に配置され、前記導光板から漏出した光または前記導光板内を進む光を前記照射対象に向けて反射する光取り出し手段を備え、
    　前記導光板は、複数積層して設けられ、
    　前記光源は、前記導光板に向けて配置され前記照射対象の照明領域を分割した分割領域ごとに設けられ、
    　前記光取り出し手段は、少なくとも、前記分割領域に対向して前記積層方向において重なることなく設けられる
    　ことを特徴とする照明装置。
  14. 　前記各分割領域は個別に光強度の制御が可能な光強度制御手段を具備する
    　ことを特徴とする請求の範囲第１３項に記載の照明装置。
  15. 　前記導光板は、前記光源からの光を導光する導光対象の前記分割領域に対向して、前記照射対象が配置される側とは反対側の面を、中央側にいくに従い次第に前記照射対象に近づくように傾斜させて形成した
    　ことを特徴とする請求の範囲第１３項に記載の照明装置。
  16. 　前記導光板間の一部に前記光取り出し手段として拡散反射部材を設けた
    　ことを特徴とする請求の範囲第１３項に記載の照明装置。
  17. 　前記導光板間の一部に前記光取り出し手段として、反射パターンまたは前記導光板に形成した反射溝部を設けた
    　ことを特徴とする請求の範囲第１３項に記載の照明装置。
  18. 　前記光取り出し手段に至るまでの前記導光板の光路に、前記光源からの光の導光対象に向けての平行度の度合いを高めるコリメータ部を形成した
    　ことを特徴とする請求の範囲第１３項に記載の照明装置。
  19. 　前記導光板のコリメータ部と該コリメータ部に近接する他の導光板との間に前記光取り出し手段の拡散反射部材を配置し、
    　該拡散反射部材は、隣接または近接する前記他の導光板から出射される光を遮光する遮光層が形成される
    　ことを特徴とする請求の範囲第１８項に記載の照明装置。
  20. 　前記導光板のコリメータ部は、前記光源から離隔するに従い次第にその幅が広がった形状に形成される
    　ことを特徴とする請求の範囲第１８項に記載の照明装置。
  21. 　前記光源は、線状の蛍光管である
    　ことを特徴とする請求の範囲第１３項に記載の照明装置。
  22. 　前記光源は、点状光源を線状に並べて形成した
    　ことを特徴とする請求の範囲第１３項に記載の照明装置。
  23. 　前記点状光源は、発光ダイオードであり、
    　該発光ダイオードを覆って形成されるレンズ部における前記発光ダイオードの間に前記照射対象に向けて凹む光源反射溝部が形成される
    　ことを特徴とする請求の範囲第２２項に記載の照明装置。
  24. 　前記レンズ部の光源反射溝部は、短手方向の断面が三角形状である
    　ことを特徴とする請求の範囲第２３項に記載の照明装置。
  25. 　前記導光板のうちの前記照射対象に最も近い導光板に向けて配置される前記光源は、白色発光ダイオードである
    　ことを特徴とする請求の範囲第１３項に記載の照明装置。
  26. 　請求の範囲第１３項に記載の照明装置を備え、
    　前記照射対象は、液晶層とカラーフィルタを有し、前記照明装置からの光を透過させ映像を表示する液晶パネルである
    　ことを特徴とする液晶表示装置。
  27. 　前記照明装置の各光源は、前記液晶パネルに表示される映像の情報に基づいて、光量が制御される
    　ことを特徴とする請求の範囲第２６項に記載の液晶表示装置。
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