WO2009144852A1 - ドリップバッグ - Google Patents

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WO2009144852A1
WO2009144852A1 PCT/JP2008/073442 JP2008073442W WO2009144852A1 WO 2009144852 A1 WO2009144852 A1 WO 2009144852A1 JP 2008073442 W JP2008073442 W JP 2008073442W WO 2009144852 A1 WO2009144852 A1 WO 2009144852A1
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bag
fold line
drip bag
drip
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Inventor
充範 斎藤
南生子 山口
Original Assignee
大紀商事株式会社
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    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/06—Filters or strainers for coffee or tea makers ; Holders therefor
    • A47J31/0626—Filters or strainers for coffee or tea makers ; Holders therefor with means for securing the filter holder to the beverage container
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/02—Coffee-making machines with removable extraction cups, to be placed on top of drinking-vessels i.e. coffee-makers with removable brewing vessels, to be placed on top of beverage containers, into which hot water is poured, e.g. cafe filter
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    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/06—Filters or strainers for coffee or tea makers ; Holders therefor
    • A47J31/08—Paper filter inlays therefor to be disposed after use

Definitions

  • the present invention relates to a drip bag that can be easily drip-type to obtain an extract such as coffee by being hooked on an upper part of a container such as a cup.
  • the bag body made of a water-permeable filterable sheet is filled with coffee powder, and a holder is attached to the side of the bag body.
  • a holder is attached to the side of the bag body.
  • recesses for locking the cups are formed at the left and right ends of the paperboard-like member, and these are folded into left and right at the center folding line.
  • a holder in which the bag body and the holder are attached so that the central folding line and the side of the bag body overlap, and the holder opens in a V shape when used.
  • Patent Document 1 In order to ensure the opening of the holder that opens in a V shape in this way and to prevent the V shape from closing when the drip is poured, a fold portion is provided near the fold line of the holder on the opening side of the bag body. It has been proposed (Patent Document 1).
  • a drip bag comprising a water-permeable filter sheet and a holder that forms a lateral fold line that intersects the central fold line of the holder folded in left and right sides, and both left and right ends of the lateral fold line It has been proposed that the opening shape is maintained widely during pouring by forming a vertical cut in the part and folding the upper part from the fold line with a fold line in the horizontal direction (patent) Reference 2)
  • JP 2004-242847 A Japanese Patent No. 2002-238767
  • the above-mentioned drip bag forms the opening shape of the holder by using both hands to open the holder in a V shape or by folding the horizontal folding line using both hands when the drip bag is locked to the cup. None of these were easy to lock onto the cup with one hand.
  • an object of the present invention is to provide a drip bag that can easily form an opening shape with one hand and can be locked to a cup.
  • the present inventor has found that by forming a specific fold line in the vicinity of the central fold line, the drip bag can be easily opened with one hand and can be locked to the cup while maintaining the opening shape.
  • the present invention is a bag body formed from a water-permeable filterable sheet and filled with an extraction material inside, It is a drip bag made of a thin plate material and consisting of a holder attached to the bag body, The holder is folded in half at the front and back at the center fold line, and the center fold line overlaps the side of the bag body, In the center fold line side area of the front and back of the holder, it has a fold-shaped fold line that is bent and extended from the opening edge of the drip bag toward the bottom.
  • a drip bag having locking pieces formed so as to be able to be raised at lower ends of a front surface and a back surface of a holder.
  • the bag body is held with one hand so as to be supported on both the left and right sides, and is crushed from both the left and right sides.
  • the bag body can be easily opened, and can be locked to the cup while maintaining its opening shape.
  • the drip operation can be performed very simply.
  • FIG. 1 is a plan view of a drip bag.
  • FIG. 2 is a perspective view of the drip bag in a state of being locked to the cup.
  • FIG. 3 is an explanatory view of a method of using the drip bag.
  • FIG. 4 is an explanatory view of a method of using the drip bag.
  • FIG. 5 is a plan view of an original sheet with a holder used for manufacturing a drip bag.
  • FIG. 6 is an explanatory view of a method for producing a drip bag using a sheet original with a holder.
  • FIG. 7 is a plan view of the drip bag.
  • FIG. 8 is a perspective view of the drip bag on the side of the central folding line in a state of being locked to the cup.
  • FIG. 9 is a perspective view of the drip bag on the side opposite to the central folding line in a state of being locked to the cup.
  • FIG. 10 is a plan view of the drip bag.
  • FIG. 11 is a perspective view of the drip bag in a state of being locked to the cup.
  • FIG. 12 is a plan view of the drip bag.
  • FIG. 13 is a perspective view of the drip bag in a state of being locked to the cup.
  • FIG. 14 is a plan view of the drip bag.
  • FIG. 15 is a perspective view of the drip bag in a state of being locked to the cup.
  • FIG. 1 is a plan view of a drip bag 1 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the drip bag 1 is opened and locked to a cup 100.
  • 3 and 4 are explanatory views of the operation from opening the drip bag 1 to putting it on the cup 100
  • FIG. 5 is a plan view of the original sheet 40 with a holder used for manufacturing the drip bag 1.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram of a method of manufacturing the drip bag 1 using the sheet original fabric 40.
  • the drip bag 1 includes a rectangular bag body 10 and a holder 20 attached to the bag body 10.
  • the bag body 10 is formed from a water-permeable filterable sheet, and the inside thereof is filled with an extraction material.
  • the water-permeable filterable sheet forming the bag body 10 various materials that can be brewed with coffee when filled with a predetermined amount of coffee powder and poured can be used.
  • synthetic fibers such as polyester, nylon, polyethylene, polypropylene, vinylon, semi-synthetic fibers such as rayon, woven fabrics or nonwoven fabrics composed of natural fibers such as mulberry, Mitsumata alone or in combination
  • Papers such as tea bags base paper, such as mixed paper made of Manila hemp, wood pulp, polypropylene fiber, etc.
  • biodegradable fibers in the water-permeable filterable sheet material.
  • the biodegradable fiber include polylactic acid, polybutylene succinate, and polyethylene succinate.
  • it is in direct contact with the coffee powder by adjusting the porosity of the fiber layer.
  • the layer that is in direct contact with the coffee powder is increased in the density of the multi-layered structure in which the layer to be in contact is “sparse” and the layer that is not in direct contact is “dense”.
  • it is preferable to reduce the content of hydrophobic fibers Japanese Patent No. 3694486).
  • the bag body 10 is sealed with an upper side 11a, a lower side 11b, and one side 11c, and the remaining one side 11d forms a ring with a fold mountain.
  • the upper end of the bag body 10 is cut off by the opening perforation 12 formed along the upper side of the holder 20 when the drip bag 1 is used, and the line of the opening perforation 12 becomes the opening edge of the drip bag.
  • the net plane dimensions of the bag body 10 excluding the portion cut by the perforation 12 are 70 to 110 mm in width W1 and 50 to 50 mm in height H1 for a normal cup having an opening diameter of about 60 to 105 mm. It is preferable to set it as 70 mm.
  • the holder 20 is formed by punching a thin plate material such as a paperboard or a plastic sheet.
  • This thin plate-like material is also preferably formed from a biodegradable material such as polylactic acid, polybutylene succinate, polyethylene succinate and the like from the viewpoint of disposal after use of the drip bag 1.
  • the holder 20 is folded in the left and right directions of the front surface 20a and the back surface 20b by the central folding line 22 to form the front surface and the back surface of the drip bag 1.
  • the broken line is formed by a half cut, a perforation, or the like.
  • the widths of the front surface 20a and the back surface 20b of the holder 20 are each slightly narrower than the width W1 of the bag body 10, and are substantially equal to the width W1 of the bag body 10.
  • the holder 20 is attached to the bag body 10 so that the central folding line 22 overlaps the side 11d on the side of the bag body 10 that is a ring.
  • the opening 20 of the drip bag 1 is bent toward the bottom of the drip bag 1 and extends in a square shape.
  • a character-shaped fold line 24 is formed, and a first fold line 23 is formed in the direction of the center fold line 22 from the bent portion 24 a of the character-shaped fold line 24.
  • the first fold lines 23 of the front surface 20a and the back surface 20b are preferably formed symmetrically about the central fold line 22 with the holder 20 being spread flat.
  • the first fold line 23 is provided as necessary in the present invention, and the angle ⁇ 1 formed by the first fold line 23 and the direction of the central fold line 22 as shown in FIG. 1 is preferably 80 ° to 100 °. In this embodiment, the angle is smaller than 90 °.
  • the square-shaped fold line 24 includes a second fold line 25 extending obliquely from the bent portion 24a toward the central fold line 22 in the opening edge direction of the drip bag 1, and an inclined direction from the bent portion 24a toward the bottom of the drip bag 1. It consists of an extended third broken line 26.
  • the angle ⁇ 2 formed by the second fold line 25 and the central fold line 22 is preferably 0 to 30 ° (FIG. 1).
  • the angle ⁇ 3 formed by the second fold line 25 and the third fold line 26 is less than 180 °, preferably 120 to 160 °.
  • a fourth fold line 27 is formed in the formation direction of the central fold line 22 in the region opposite to the central fold line 22 on the front surface 20a and the back surface 20b of the holder 20.
  • locking recesses 31a and 31b are formed on the left and right sides of the lower end of the front surface 20a and the back surface 20b of the holder 20, so that the locking recesses 31a and 31b can be caused as locking pieces 32a and 32b. Cuts 33a and 33b are formed.
  • the part where the holder 20 is adhered to the bag body 10 is preferably partially adhered as long as the bag body 10 can be stably supported from the point of increasing the water permeability of the drip bag 1 as a whole.
  • the locking pieces 32a and 32b of the holder 20 protrude from the surface of the bag body 10 so that the locking to the cup is easy. 10 is preferably not attached.
  • the sticking part is provided so that the bag body 10 opens together with the holder 20 when the drip bag 1 is locked to the cup 100 as shown in FIG. It is preferable.
  • the area around the opening of the bag body 10 and the belt-like region immediately above the locking pieces 32 a and 32 b are attached to the holder 20 and the bag body 10. 13 and others are preferably non-sticking areas.
  • the upper edge side of the drip bag 1 is removed from the opening perforation 12 of the holder 20, and the bag body 10 is opened.
  • the bag body 10 is held with one hand so as to be supported on both the left and right sides, and the drip bag 1 is crushed from the left and right sides of the bag body 10 as shown in FIG. Press lightly. Thereby, the bag body 10 opens widely, and the locking pieces 32 a and 32 b protrude from the surface of the bag body 10.
  • the drip bag locking pieces 32 a and 32 b are locked to the upper edge of the cup 100, and hot water is poured from the opening of the bag body 10 to obtain a coffee extract in the cup 100. .
  • the drip bag 1 is produced by preparing a sheet material 40 in which holders 20 are arranged and adhered to a sheet 41 of a long water-permeable filterable sheet at predetermined intervals. As shown in FIG. 6, it is folded in the left and right directions at the center fold line 22 of the holder 20 and formed into a cylindrical shape by welding the side 11 c of the bag body 10, and the upper side 11 a of the bag body 10. The lower side 11b is also welded sequentially, and the bag body 10 is filled with the contents, and individual drip bags are continuously manufactured, and then the individual drip bags 1 are obtained. Alternatively, fusing is also performed at the same time when the upper side 11a and the lower side 11b of the bag body 10 are welded, and the drip bag 1 separated individually is continuously manufactured.
  • the drip bag of the present invention can take various forms.
  • the second fold line 25 forming the character-shaped fold line 24 is perpendicular to the opening perforation 12 from the bent portion 24a of the character-shaped fold line (that is, , Parallel to the central fold line 22), and the angle ⁇ 1 formed by the first fold line 23 and the central fold line 22 is greater than 90 °.
  • the drip bag 1B has a tongue-like region 34 that is not caused as a latching piece 32b on the side edge bottom side of the holder 20 opposite to the central folding line 22.
  • this drip bag 1B also has the square-shaped folding line 24, after opening the bag body 10 with the opening perforation 12, the bag body 10 is gripped from the left and right sides with one hand and the drip bag 1B is crushed. As described above, the drip bag 1B can be immediately opened widely just by pressing lightly, and the drip bag 1B is stabilized in its opening shape. In particular, since the angle ⁇ 1 formed by the first fold line 23 and the central fold line 22 is greater than 90 °, the stability of the opening shape is improved. Therefore, as shown in FIG. 8, the drip bag 1B can be more easily locked to the upper edge of the cup 100.
  • this drip bag 1B has a tongue-like region 34 on the side edge bottom side of the holder opposite to the center folding line 22, when it is locked to the cup 100, as shown in FIG. Since the bag body 10 can be pressed by the tongue-shaped region 34 so that the bag body 10 does not protrude outward from the outer periphery of the holder 20, the bag body 10 can be easily hung on the cup 100.
  • the first fold line 23 may be omitted from the drip bag 1B as shown in the drip bag 1C shown in FIGS.
  • the drip bag 1C can be easily opened with one hand and can be locked to the upper edge of the cup 100 as shown in FIG.
  • the second side of the front side 20 a and the rear side 20 b of the holder 20 is symmetrical to the central fold line 22 side end also in the region opposite to the central fold line 22.
  • the cuts 33a and 33b may be formed so that the directions in which the locking pieces 32a and 32b are raised are symmetrical on the front 20a and the back 20b of the holder 20, respectively.
  • the opening perforation 12 of the bag body 10 may be formed on the upper edge of the bag body 10 to which the holder 20 is not attached without being formed on the holder 20.
  • a fifth folding line 28 extending from the bent portion 24a of the square-shaped folding line toward the center of the upper edge of the front surface 20a and the rear surface 20b of the holder 20 is formed. May be. Thereby, the opening shape of the bag main body 10 can be approximated to a circle.
  • the drip bag filled with coffee powder in the bag body has been described above, but the extraction material filled in the drip bag of the present invention is not limited to coffee powder, and may be filled with tea leaves such as tea and green tea, Chinese herbal medicine, etc. .
  • the drip bag of the present invention is useful as an extractor that can easily drip various extraction materials including coffee powder and easily obtain the extract.

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Abstract

　片手で容易に開口形状を形成し、カップに係止することのできるドリップバッグを提供する。このドリップバッグ１は、通水濾過性シートから形成され、内部に抽出材料が充填された袋本体１０と、薄板状材料から形成され、袋本体に貼着したホルダー２０からなる。ホルダー２０は、中央折線２２で正面２０ａ及び背面２０ｂに２つ折りにされて中央折線２２が袋本体１０の側辺１１ｄと重なっている。ホルダー２０の正面２０ａ及び背面２０ｂの中央折線２２側領域には、ドリップバッグ１の開口縁から底部方向にく字形に屈曲して伸びたく字形折線２４が形成され、ホルダー２０の正面２０ａ及び背面２０ｂの下端部左右両側には、係止用凹部３１ａ、３１ｂを有する係止片３２ａ、３２ｂが引き起こし可能に形成されている。

Description

ドリップバッグ
　本発明は、カップ等の容器の上部に掛止することにより、容易にドリップ式でコーヒー等の抽出液を得られるようにするドリップバッグに関する。
　一杯分のコーヒーを本格的なペーパードリップ方式で手軽に入れられるようにするドリップバッグとして、通水濾過性シートからなる袋本体にコーヒー粉を充填し、その袋本体の側面にホルダーを貼着したものがある。このドリップバッグには、種々の形態のものがあるが、工業生産に適したものとして、板紙状部材の左右両端部にカップへの係止用凹部を形成し、それを中央折線で左右２つ折りにしたものをホルダーとし、中央折線と袋本体の側辺とが重なるように袋本体とホルダーとを貼着し、使用時にホルダーがＶ字型に開くようにしたものがある。また、このようにＶ字形に開くホルダーの開きを確実にし、ドリップの注湯時にＶ字形が閉じないようにするため、袋本体の開口部側のホルダーの折線近傍に折込部を設けたものが提案されている（特許文献１）。
　また、同様に通水濾過性シートとホルダーからなるドリップバッグであって、左右２つ折りにしたホルダーの中央折線に交差する横方向の折り曲げ線を形成すると共に、その横方向の折り曲げ線の左右両端部に縦方向の切り込みを形成し、横方向の折り曲げ線でその折り曲げ線から上の部分を折り倒すことにより、注湯時に開口形状が広く維持されるようにしたものが提案されている（特許文献２）
特開２００４－２４２８４７号公報 特許２００２－２３８７６７号公報
　しかしながら、上述のドリップバッグは、それをカップに係止させる際に、両手を用いてホルダーをＶ字形に開いたり、両手を用いて横方向の折り曲げ線を折り曲げることによりホルダーの開口形状を形成しなくてはならず、いずれも片手で簡便にカップに係止できるものではなかった。
　これに対し、本発明は、片手で容易に開口形状を形成し、カップに係止することのできるドリップバッグの提供を目的とする。
　本発明者は、中央折線の近傍に特定の折線を形成することにより、片手で容易にドリップバッグを開口することができ、かつその開口形状を維持したままカップに係止できることを見いだした。
　即ち、本発明は、通水濾過性シートから形成され、内部に抽出材料が充填された袋本体と、
薄板状材料から形成され、袋本体に貼着したホルダーからなるドリップバッグであって、
ホルダーは、中央折線で正面及び背面に２つ折りにされて該中央折線が袋本体の側辺と重なり、
ホルダーの正面及び背面の中央折線側領域に、ドリップバッグの開口縁から底部方向にく字形に屈曲して伸びたく字形折線を有し、
ホルダーの正面及び背面の下端部に、引き起こし可能に形成された係止片を有するドリップバッグを提供する。
　本発明のドリップバッグによれば、ホルダーの中央折線側領域に特定の折線が形成されているので、袋本体をその左右両側辺で支持するように片手で把持し、左右両側辺から押し潰すように力をかけることにより、袋本体を容易に開口することができ、その開口形状のまま、カップに係止させることができる。
　したがって、本発明のドリップバッグによれば、極めて簡便にドリップ操作を行うことが可能となる。
　　図１はドリップバッグの平面図である。
　　図２はカップに係止した状態のドリップバッグの斜視図である。
　　図３はドリップバッグの使用方法の説明図である。
　　図４はドリップバッグの使用方法の説明図である。
　　図５はドリップバッグの製造に使用するホルダー付きシート原反の平面図である。
　　図６はホルダー付きシート原反を使用したドリップバッグの製造方法の説明図である。
　　図７はドリップバッグの平面図である。
　　図８はカップに係止した状態のドリップバッグの中央折線側の斜視図である。
　　図９はカップに係止した状態のドリップバッグの中央折線と反対側の斜視図である。
　　図１０はドリップバッグの平面図である。
　　図１１はカップに係止した状態のドリップバッグの斜視図である。
　　図１２はドリップバッグの平面図である。
　　図１３はカップに係止した状態のドリップバッグの斜視図である。
　　図１４はドリップバッグの平面図である。
　　図１５はカップに係止した状態のドリップバッグの斜視図である。
符号の説明
　　１、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ　　ドリップバッグ
　１０　　袋本体
　１１ａ　上辺
　１１ｂ　下辺
　１１ｃ　側辺
　１１ｄ　側辺
　１２　　ミシン目
　１３　　貼着部位
　２０　　ホルダー
　２０ａ　ホルダーの正面
　２０ｂ　ホルダーの背面
　２２　　中央折線
　２３、２３ｂ　　第一の折線
　２４、２４ｂ　　く字形折線
　２４ａ　　く字形折線の屈曲部
　２５、２５ｂ　　第二の折線
　２６、２６ｂ　　第三の折線
　２７　　第四の折線
　２８　　第五の折線
　３１ａ、３１ｂ　　係止用凹部
　３２ａ、３２ｂ　　係止片
　３３ａ、３３ｂ　　切れ目
　３４　　舌片状領域
　４０　　シート原反
　４１　　通水濾過性シートの原反
１００　　カップ
　以下、図を参照しつつ、本発明を詳細に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は同等の構成要素を表している。
　図１は、本発明の一実施例のドリップバッグ１の平面図、図２は、それを開封し、カップ１００に係止した状態の斜視図である。また、図３及び図４は、ドリップバッグ１を開封後、カップ１００にかけるまでの操作の説明図であり、図５は、ドリップバッグ１の製造に使用するホルダー付きシート原反４０の平面図であり、図６は、このシート原反４０を用いたドリップバッグ１の製造方法の説明図である。
　このドリップバッグ１は、矩形の袋本体１０と袋本体１０に貼着したホルダー２０からなっている。
　袋本体１０は、通水濾過性シートから形成され、その内部には抽出材料が充填されている。
　袋本体１０を形成する通水濾過性シートとしては、所定量のコーヒー粉を充填し、注湯した場合にコーヒーの浸出が可能であるものを種々使用することができる。一般に、浸出用シートとしては、例えば、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ビニロン等の合成繊維、レーヨン等の半合成繊維、コウゾ、ミツマタ等の天然繊維の単独又は複合繊維からなる織布あるいは不織布、マニラ麻、木材パルプ、ポリプロピレン繊維等からなる混抄紙等、ティーバッグ原紙等の紙類が知られており、本発明においてもこれらを使用することができるが、ドリップバッグの使用後の廃棄性の点から、通水濾過性シート材料には生分解性繊維を含有させることが好ましい。生分解性繊維としては、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート等をあげることができる。また、ドリップ時にコーヒー粉に適度な蒸らし効果も付与できるようにするため、これらの繊維材料から通水濾過性シートを製造するに際しては、繊維層の空隙率を調整することによりコーヒー粉に直接接することとなる層を「疎」とし、直接には接しない層を「密」とする疎密の複層構造とし、かつコーヒー粉に直接接することとなる層では疎水性繊維の含有率を高め、コーヒー粉に直接接しない層では疎水性繊維の含有率を下げることが好ましい（特許第3674486号）。
　袋本体１０は、上辺１１ａ、下辺１１ｂ及び一側辺１１ｃでシールされており、残りの一側辺１１ｄは折り山で輪になっている。袋本体１０の上端部は、ホルダー２０の上辺に沿って形成した開封用のミシン目１２により、ドリップバッグ１の使用時に切除され、開封用のミシン目１２のラインがドリップバッグの開口縁となる。このミシン目１２で切除される部分を除いた、袋本体１０の正味の平面寸法は、開口径６０～１０５ｍｍ程度の通常のカップに対して、幅Ｗ１を７０～１１０ｍｍ、高さＨ１を５０～７０ｍｍとすることが好ましい。
　一方、ホルダー２０は、板紙、プラスチックシート等の薄板状材料の打ち抜きにより形成されている。この薄板状材料も、ドリップバッグ１の使用後の廃棄性の点から、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート等の生分解性材料から形成したものが好ましい。
　ホルダー２０は、中央折線２２により、正面２０ａと背面２０ｂの左右２つ折りにされ、ドリップバッグ１の正面と背面を形成している。なお、本発明において、折線は、ハーフカット、ミシン目等により形成される。
　ホルダー２０の正面２０ａと背面２０ｂの幅は、それぞれ袋本体１０の幅Ｗ１よりも若干狭い程度で、袋本体１０の幅Ｗ１と略等しく形成されている。また、ホルダー２０は、その中央折線２２が、袋本体１０の輪になっている側の側辺１１ｄと重なるように、袋本体１０に貼着されている。
　ホルダー２０の正面２０ａ及び背面２０ｂの左右中央よりも中央折線２２側領域では、ドリップバッグ１の開口縁となる開封用ミシン目１２からドリップバッグ１の底部方向に、く字形に屈曲して伸びたく字形折線２４が形成され、く字形折線２４の屈曲部２４ａから中央折線２２方向に第一の折線２３が形成されている。これら正面２０ａ及び背面２０ｂの第一の折線２３は、好ましくは、ホルダー２０を平坦に広げた状態で、中央折線２２を中心にして左右対称に形成される。
　第一の折線２３は、本発明において必要に応じて設けられるもので、図１のように第一の折線２３が中央折線２２の方向となす角度θ１は８０°～１００°とすることが好ましく、本実施例では９０°より小さくしている。
　く字形折線２４は、その屈曲部２４ａからドリップバッグ１の開口縁方向で中央折線２２に近づく方向に斜めに伸びた第二の折線２５と、屈曲部２４ａからドリップバッグ１の底部方向に斜めに伸びた第三の折線２６からなる。ここで、第二の折線２５が中央折線２２となす角度θ２は、０～３０°とすることが好ましい（図１）。また、第二の折線２５と第三の折線２６がなす角度θ３は１８０°未満とし、好ましくは１２０～１６０°とする。このようにホルダー２０の中央折線２２側領域に、第二の折線２５と第三の折線２６からなる屈曲したく字形折線２４を形成することにより、中央折線２２を袋本体１０の中心側に押し込むことにより形成される図２の開口形状を安定させ、注湯時に開口形状を閉じないようにすることが可能となる。
　一方、ホルダー２０の正面２０ａ及び背面２０ｂの、中央折線２２と反対側領域には、中央折線２２の形成方向に第四の折線２７が形成されている。
　また、ホルダー２０の正面２０ａ及び背面２０ｂの下端部左右両側には、係止用凹部３１ａ、３１ｂが形成され、係止用凹部３１ａ、３１ｂが係止片３２ａ、３２ｂとして引き起こし可能となるように切れ目３３ａ、３３ｂが形成されている。
　ホルダー２０を袋本体１０に貼着する部位は、ドリップバッグ１の全体としての通水性を高める点から、袋本体１０を安定に支持できる限り、部分的に貼着することが好ましく、また、ドリップバッグ１をカップに係止させる際に、ホルダー２０の係止片３２ａ、３２ｂが袋本体１０の表面から突出し、カップへの係止が容易となるように、係止片３２ａ、３２ｂは袋本体１０に貼着しないことが好ましい。
　また、貼着部位は、ドリップバッグ１を図２に示すようにカップ１００に係止させた場合に、袋本体１０がホルダー２０と共に開き、カップ１００内にたまる抽出液につかりにくくするように設けることが好ましい。
　したがって、例えば、図１で細かいドットで塗りつぶしたように、袋本体１０の開口部の周囲と、係止片３２ａ、３２ｂのすぐ上の帯状領域を、ホルダー２０と袋本体１０との貼着部位１３とし、他は非貼着領域とすることが好ましい。
　このドリップバッグ１の使用方法としては、まず、ホルダー２０の開封用ミシン目１２からドリップバッグ１の上縁側を除去し、袋本体１０を開口する。
　次に、図３に示すように、袋本体１０をその左右両側辺で支持するように片手で把持し、図４に示すように、袋本体１０の左右両側辺側からドリップバッグ１を潰すように軽く押圧する。これにより、袋本体１０は広く開口し、また、係止片３２ａ、３２ｂは袋本体１０の表面から突出する。
　そこで、図２に示すように、ドリップバッグの係止片３２ａ、３２ｂをカップ１００の上縁部に係止させ、袋本体１０の開口部から注湯し、カップ１００内にコーヒー抽出液を得る。
　このドリップバッグ１の製造方法としては、図５に示すように、長尺の通水濾過性シートの原反４１にホルダー２０を所定間隔で並べて貼着したシート原反４０を用意し、これを包装充填機にかけ、図６に示すように、ホルダー２０の中央折線２２で左右二つ折りにし、袋本体１０の側辺１１ｃを溶着することにより筒状に形成すると共に、袋本体１０の上辺１１ａ、下辺１１ｂも順次溶着すると共に、袋本体１０内に内容物を充填し、個々のドリップバッグを連続的に製造し、それを切り離して個々のドリップバッグ１を得る。あるいは、袋本体１０の上辺１１ａ、下辺１１ｂの溶着時に溶断も同時に行い、個々に切り離されたドリップバッグ１を連続的に製造する。
　本発明のドリップバッグは、種々の態様をとることができる。
　例えば、図７、図８、図９に示すドリップバッグ１Ｂは、く字形折線２４を形成する第二の折線２５を、く字形折線の屈曲部２４ａから開封用ミシン目１２に対して垂直（即ち、中央折線２２と平行）にすると共に、第一の折線２３が中央折線２２となす角度θ１を９０°より大きくしたものである。
　また、このドリップバッグ１Ｂは、中央折線２２と反対側のホルダー２０の側縁底部側に、掛止片３２ｂとして引き起こされない舌片状領域３４を有している。
　このドリップバッグ１Ｂも、く字形折線２４を有することにより、開封用ミシン目１２で袋本体１０を開封した後は、片手で袋本体１０をその左右両側辺から把持し、ドリップバッグ１Ｂを押し潰すように軽く押圧するだけで、ドリップバッグ１Ｂを直ちに広く開口させることができ、ドリップバッグ１Ｂはその開口形状で安定する。特に、第一の折線２３が中央折線２２となす角度θ１を９０°より大きくしていることから、開口形状の安定性が向上する。したがって、図８に示すように、ドリップバッグ１Ｂをより簡便にカップ１００の上縁部に係止させることができる。
　さらにこのドリップバッグ１Ｂは、中央折線２２と反対側のホルダーの側縁底部側に舌片状領域３４を有していることから、カップ１００に係止した場合には、図９に示すように、袋本体１０がホルダー２０の外周から外側にとびださないように舌片状領域３４で袋本体１０を押さえることができるので、カップ１００に掛けやすくなる。
　また、本発明のドリップバッグとしては、図１０、図１１に示すドリップバッグ１Ｃのように、上述のドリップバッグ１Ｂから第一の折線２３を省略してもよい。このドリップバッグ１Ｃも、片手で容易に開口し、図１１に示すように、カップ１００の上縁部に係止させることができる。
　さらに、図１２、図１３に示すドリップバッグ１Ｄのように、ホルダー２０の正面２０ａ及び背面２０ｂにおいて、中央折線２２と反対側領域においても、中央折線２２側端部と左右対称に、第二の折線２５ｂと第三の折線２６ｂからなるく字形折線２４ｂ、及び第一の折線２３ｂを設けてもよい。
　係止片３２ａ、３２ｂについては、その引き起こし方向が、ホルダー２０の正面２０ａ及び背面２０ｂのそれぞれで左右対称になるように、切れ目３３ａ、３３ｂを形成してもよい。
　袋本体１０の開封用ミシン目１２は、ホルダー２０に形成することなく、ホルダー２０が貼着されていない袋本体１０の上縁部に形成してもよい。
　また、図１４、図１５に示すドリップバッグ１Ｅのように、く字形折線の屈曲部２４ａから、ホルダー２０の正面２０ａ、背面２０ｂの上縁中央部に向けて伸びた第五の折線２８を形成してもよい。これにより、袋本体１０の開口形状を円形に近づけることができる。
　以上、袋本体にコーヒー粉を充填したドリップバッグについて、説明したが、本発明のドリップバッグに充填する抽出材料はコーヒー粉に限らず、紅茶、緑茶等の茶葉、漢方薬等を充填してもよい。
　本発明のドリップバッグは、コーヒー粉を初めとする種々の抽出材料をドリップし、その抽出液を手軽に得る抽出具として有用である。

Claims (4)

  1. 　通水濾過性シートから形成され、内部に抽出材料が充填された袋本体と、
    薄板状材料から形成され、袋本体に貼着したホルダーからなるドリップバッグであって、
    ホルダーは、中央折線で正面及び背面に２つ折りにされて該中央折線が袋本体の側辺と重なり、
    ホルダーの正面及び背面の中央折線側領域に、ドリップバッグの開口縁から底部方向にく字形に屈曲して伸びたく字形折線を有し、
    ホルダーの正面及び背面の下端部に、引き起こし可能に形成された係止片を有するドリップバッグ。
  2. 　ホルダーの正面及び背面に、く字形折線の屈曲部から中央折線方向に伸びた第一の折線を有する請求項１記載のドリップバッグ。
  3. 　ホルダーの中央折線と重なる袋本体の側辺が、通水濾過性シートの輪となっている請求項１又は２記載のドリップバッグ。
  4. 　抽出材料が、コーヒー粉又は茶葉である請求項１～３のいずれかに記載のドリップバッグ。
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