WO2009123493A1 - Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков - Google Patents

Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков Download PDF

Info

Publication number
WO2009123493A1
WO2009123493A1 PCT/RU2008/000197 RU2008000197W WO2009123493A1 WO 2009123493 A1 WO2009123493 A1 WO 2009123493A1 RU 2008000197 W RU2008000197 W RU 2008000197W WO 2009123493 A1 WO2009123493 A1 WO 2009123493A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
channel
housing
valve
chambers
axial
Prior art date
Application number
PCT/RU2008/000197
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Сергей Александрович БУЧИК
Original Assignee
Закрытое Акционерное Общество "Новосибирскпродмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое Акционерное Общество "Новосибирскпродмаш" filed Critical Закрытое Акционерное Общество "Новосибирскпродмаш"
Priority to CN200880129242.3A priority Critical patent/CN102026906B/zh
Priority to PCT/RU2008/000197 priority patent/WO2009123493A1/ru
Priority to EA201001349A priority patent/EA016745B1/ru
Publication of WO2009123493A1 publication Critical patent/WO2009123493A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D1/0412—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/127—Froth control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/14—Reducing valves or control taps
    • B67D1/1405—Control taps
    • B67D1/1411—Means for controlling the build-up of foam in the container to be filled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/14—Reducing valves or control taps
    • B67D1/1405—Control taps
    • B67D1/145—Control taps comprising a valve shutter movable in a direction perpendicular to the valve seat
    • B67D1/1466—Control taps comprising a valve shutter movable in a direction perpendicular to the valve seat the valve shutter being opened in a direction opposite to the liquid flow

Definitions

  • the technical field The invention relates to the field of food industry, in particular
  • the liquid to be bottled is also supported by pressure tanks or pumps underneath.
  • the pressure difference determines the fluid flow rate. It is further known that at the end of the filling process, the gas outlet is throttled, which leads to a decrease in the pressure difference between the inner cavity of the container and the supply line. As a result of this, the amount of liquid poured per unit time decreases towards the end of the filling process, which allows the process to be completed exactly at the moment when the container is filled with a given amount of liquid.
  • This beverage filling technology is known as "reverse gas regulation". The advantage of this regulation is that the gas pressure above the liquid at any time exceeds the saturation pressure in the product.
  • a container with beer or several such containers with different types of beer a beer pressurization system, a cooling system and a dispenser equipped with a piping system with dispensers for dispensing a beverage for filling in small containers and a beer dispensing pipe that is made in the form of a closed circuit and equipped with a pump to circulate the drink through it and
  • the known device is not able to ensure the safety of the quality of the beverage in the filling system due to its foaming due to the absence of a foam defoaming system for the beverage and provides an excess of foam to the consumer.
  • the device does not
  • 25 is adapted for pouring a drink into plastic bottles from isobaric containers, and additional refrigeration equipment is required to cool the drink.
  • a device for manually dispensing foaming and / or carbonated drinks including a gas cylinder, a keg with a drink, a refrigerator, a rack with a tap for dispensing a drink in small containers and a unit for extinguishing foam when dispensing a drink, installed in the drain pipe of the crane (International application WO 00/58201, IPC B 67 D 1/14, publ. 05.10.2000).
  • this device allows you to pour drinks only in small containers (mugs, glasses) with a low pouring speed and not
  • the closest technical solution is a device for manually dispensing foaming and / or carbonated drinks, including a beverage preparation system for filling with a gas bottle io and an isobaric beverage container and a beverage dispensing mechanism with a foam extinguishing unit (RF Patent Jfe2266862, IPC B 67 C 3/02, publ. 12/27/05).
  • the beverage dispensing mechanism comprises a housing having a drain channel, a channel connected to a gas supply pipe from a gas cylinder, a channel connected to a beverage supply pipe from
  • the beverage dispensing mechanism is equipped with a tap for dispensing the beverage into mugs or glasses connected to the beverage supply line from the isobaric container.
  • the three-way valve contains a cylindrical
  • the attachment site of the neck of the plastic bottle to the end of the drain channel contains an elastic ring element attached to the end of the drain channel coaxially with its outlet and a spoon with a handle and a groove corresponding to the size of the neck of the plastic bottle, and the cylindrical part of the spoon is located around the end of the drain channel at the outlet and kinematically connected to the wall of the drain channel by a bayonet connection, and the groove of the spoon is located in front of the outlet of the drain channel.
  • the bayonet joint is a blind helical groove made in the wall of the drain channel, in which
  • nozzles with a through axial channel having an outer cylindrical part with a helical groove on the side surface, and a shank forming an annular cavity between its outer surface and the surface of the drain channel.
  • the unit for extinguishing foam due to centrifugal forces ensures the supply of a drink in the form of a film on the walls of a plastic bottle, which reduces the turbulence of the fluid flow.
  • the disadvantage of this device is the low reliability of the three-way tap-cartridge mechanism for filling the drink and its complexity technological maintenance associated with frequent washing of discs and seals after bottling of a beer or other beverage is completed, and additional refrigeration equipment is required to cool the beverage.
  • the technical result of the invention is the provision of the possibility of cooling the beverage in the process of pouring it into plastic bottles using the inventive device, which reduces foaming and improves the quality of the beverage, improving the reliability of the device for bottling the beverage with back pressure in plastic bottles and simplifying its technological maintenance associated with reducing the frequency of washing the nodes and parts of this mechanism after the bottling of beer or another drink.
  • the specified technical result is achieved in that in a device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks, including
  • the channel supplying gas is made in the body along the channel supplying the drink or wraps it around.
  • the wall of the housing between the gas and beverage supply channels is made of thermally conductive material.
  • a three-way valve is located in the body of the body cavity, which has three successive annular chambers, the first and third of which are connected to the supply gas and beverage channels, respectively, and to the second cavity, an additional channel connected to the discharge drain channel, and contains an annular valve with an elastic end ⁇
  • seal having an axial channel with an elastic ring seal, located in the third chamber of the body and placed in the valve seat with the possibility of its axial reciprocating displacement and the rod located in the chambers of the housing with the possibility of its axial reciprocating movement, one end of which
  • the rod has an axial channel closed at both ends with plugs, a first row of radial through holes made in the rod to communicate its axial channel with the first camera body and second row of radial
  • the beverage is cooled by heat exchange between the gas and beverage supply channels, which are adjacent and parallel to each other
  • Improving the reliability of the design of the device for filling the beverage consists in reducing the contact surface of the moving parts of the three-way valve mechanism, which reduces their wear, and also provides more free access to all parts of the valve mechanism in contact with the bottled drinks, which simplifies its technological maintenance associated with washing nodes and details of the mechanism of the crane after the bottling of beer or another drink.
  • FIG. 1 diagram of a device for manual filling of foaming or carbonated drinks
  • FIG. 2 same, section along A-A.
  • FIG. 3 diagram of a three-way valve in the initial position
  • FIG. 4 diagram of a three-way valve in the position when the channels for supplying gas are open
  • FIG. 5 is a diagram of a three-way tap in the position when the valve for dispensing a beverage is open.
  • a device for manual bottling of a drink with a counter-pressure into plastic PET bottles contains (Fig. 1 and 2) a housing I 5 mounted, for example, on a stand (not shown in the drawings), in the body of which there is a supply channel 2 with a fitting 3 for connection with a gas supply pipe from a gas cylinder, a supply channel 4 with a fitting 5 for connecting to a beverage supply pipe from an isobaric tank, a stepwise axisymmetric cavity 6, open from the bottom the end face of the housing 1 and connected by the outlet channel 7 with the supplying gas and drink channels 2 and 4 through a three-way valve 8 with a control handle installed in the cavity 9 of the body of the housing 1 with a control handle for sequentially connecting one of the inlet channels 2 or 4 with the outlet channel 7
  • the unit for extinguishing foam (Fig. 1 and 2) is placed in a stepwise axisymmetric cavity 6 of the housing 1 and is made in the form of a nozzle 10 with an axial through channel 11 and a cylindrical part with a screw drain channel 12 on the outer surface.
  • the gas supply channel 2 is made in the body of the housing 1 along the beverage supply channel 4 or wraps it around (not shown in the drawings).
  • the wall of the housing 1 between the supplying gas and beverage channels 2 and 4 is made of thermally conductive material.
  • Three-way valve 8 (Fig. 3-5) is located in the cavity 9 of the housing I 5 which
  • the crane 13 contains an annular valve 17 with an elastic mechanical seal 18 having an axial channel with
  • the seat 20 of the valve 17 is formed by a protrusion 25 between the chambers 15 and 16 of the housing 1 and the annular protrusion 26 made on the stem 21.
  • Stem 21 has an axial channel 27 closed at both ends with plugs 28 and 29, a first row of radial through holes 30 made in the rod 21 for communicating its axial channel 27 with the camera 14 of the housing and a second row of radial through holes 31 made in the rod 21 behind its annular the protrusion 26 along the location of the cameras 14-16 of the housing, for communication of the axial channel 27 of the rod with the camera 15 of the housing.
  • an additional elastic ring seal 32 is installed, located between the chambers 14 and 15 of the housing, and the chambers 15 and 16 are hermetically isolated (with the crane in the neutral position and when gas is supplied to the bottle) from each other by means of an annular valve 17, which is pressed in the axial direction to its saddle 20 by the first spring 24 and additionally through the rod 21 by a second spring 33 located around the end of the rod 21 from the side of the control handle 23 and kinematically connected with it and the housing 1.
  • the neck mount of the plastic b The pin to the lower end of the housing 1 (Fig.
  • a device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks works as follows.
  • the device is used for manual filling of foaming and / or carbonated drink of plastic bottles with backpressure from isobaric containers.
  • a plastic bottle is inserted into the groove 37 of the spoon 35 and by turning the handle 36 hermetically dock with the lower end of the housing 1 due to the elastic ring element 34.
  • the throttle 38 is closed.
  • the handle 23 of the three-way valve 8 (Fig. 3) are in the (neutral) vertical position.
  • reject the handle 23 (Fig. 4) a three-way valve 20 degrees (to the opposite side from the operator), which moves the rod 21, compressing the spring 24.
  • the valve 17 remains pressed against the seat 20, and the radial holes 31 open and provide the camera 14 with the camera 15.
  • chambers 15 and 16 communicate with each other.
  • Channel 4 with a drink communicates through chambers 16 and 15, the outlet channel 7, an axisymmetric cavity 6, a screw drain channel 12 with the internal volume of the PET bottle. Since the pressure in the PET bottle and the isobaric container is the same, the beverage flows into the indicated
  • the device including a three-way valve, has a minimum number of parts with rubbing surfaces, is easily disassembled and
  • the invention provides the possibility of cooling the beverage during bottling in plastic bottles using the inventive device, which further reduces foaming and improves the quality of the drink, increases the reliability of the device
  • the proposed device can be manufactured in the factory for the food industry and distribution network. Testing of prototypes of the device showed its operability and the possibility of simpler technological maintenance during the bottling of beer and other foaming and / or carbonated drinks in comparison with the known analogues.

Landscapes

  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

Изобретение относится к торговому оборудованию и может быть использовано для отпуска пива и других напитков из изобарических емкостей. Устройство включает подводящий канал для соединения с трубопроводом подачи газа от источника давления, подводящий канал для соединения с трубопроводом подачи напитка из изобарической емкости, полость, открытую со стороны нижнего торца корпуса и соединенную отводящим каналом с подводящими газ и напиток каналами через трехходовой кран для последовательного подключения одного из подводящих каналов с отводящим каналом или отключения всех каналов. Узел для гашения пены выполнен в виде насадка с осевым сквозным каналом и цилиндрической частью с винтовым сливным каналом на наружной поверхности. Устройство имеет узел крепления горловины бутылки и дроссельный вентиль, который соединен своим входным каналом со сквозным осевым каналом насадка. Трехходовой кран расположен в полости корпуса, которая имеет последовательно расположенные три кольцевые камеры. С этими камерами соединены подводящие и отводящий каналы и в них расположен с возможностью возвратно-поступательного перемещения кольцевой клапан и шток, соединенный с ручкой управления.

Description

Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков
Область техники Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности
5 к торговому оборудованию, и может быть использовано для отпуска пива и других пенящихся и/или газированных напитков из изобарической емкости в пластиковые бутылки в киосках розничной торговли, в магазинах, ресторанах и барах.
Предшествующий уровень техники ю Для заполнения тары, будь то бутылка или бочка, через клапан (или вентиль) продуктом необходима разность между давлением в подводящей линии и давлением внутри тары. Величина разности давления определяет скорость поступления продукта в тару. Обычно во избежание увеличения поверхности жидкости в результате завихрений заполнение продуктом
15 производят с небольшой начальной скоростью, которую затем медленно повышают. С этой целью в таре предварительно нагнетают давление газа, которое значительно превышает давление насыщения растворенного в жидкости газа. Сама же подлежащая розливу жидкость также поддерживается с помощью напорных баллонов или насосов под этим
20 давлением и подается в заливочную машину. После предварительного создания в таре давления, равного давлению подаваемой жидкости, производят соединение тары с подводящей линией для затариваемой жидкости. Путем контролируемого сброса давления газа в таре создают условия для поступления в нее жидкости. Устанавливающаяся при этом
25 разность давлений определяет скорость потока жидкости. Далее известно, что к концу процесса заполнения выход газа дросселируют, что приводит к снижению разности давлений между внутренней полостью тары и подводящей линией. В результате этого количество заливаемой в единицу времени жидкости к концу процесса заполнения уменьшается, что позволяет зо заканчивать процесс точно в тот момент, когда тара заполнена заданным количеством жидкости. Эта технология розлива напитка известна как "регулирование по обратному газу". Преимущество такого регулирования состоит в том, что давление газа над жидкостью в любой момент времени превышает давление насыщения в продукте. Указанный принцип розлива напитка из больших емкостей в бутылки и другие емкости реализован во
5 множестве автоматизированных линий (патент США N266OI6I 8, МПК В 67 С 3/06, опубл. 05.08.2003 г.; патент США N26192946, МПК В 65 В 1/04, опубл. 27.02.2001 г.; патент Австралии JY°491 145, МПК В 67 3/10, 3/06, опубл. 1978 г.; Вольфганг Кунце. Технология солода и пива.- С-Петербург, «Пpoфeccия», 2001.- с. 566-567; Технологическое оборудование консервных ю заводов.- M, 1986.- c.418-419).
Однако такие системы розлива напитков дороги, сложны в эксплуатации и мало пригодны для розлива напитков из кег в бутылки, кружки в розничной торговле в киосках, барах, кафе и ресторанах.
Известно устройство для розлива пива, содержащее изобарическую
15 емкость с пивом или несколько таких емкостей с различными сортами пива, систему наддува пива, систему охлаждения и распределитель, оснащенный системой трубопроводов с кранами выдачи напитка на розлив в мелкую тару и трубопроводом подачи пива в распределитель, который выполнен в виде замкнутого контура и снабжен насосом для циркуляции по нему напитка и
20 охладителем (Патент США JV°6164083, МПК В 67 D 1/08, опубл. 26.12.2000).
Однако известное устройство не способно обеспечить сохранность качества напитка в системе розлива из-за его пенообразования вследствие отсутствия системы пеногашения напитка и обеспечивает поступление излишнего количества пены потребителю. Кроме того, устройство не
25 приспособлено для розлива напитка в пластиковые бутылки из изобарических емкостей, а для охлаждения напитка требуется дополнительное холодильное оборудование.
Известно устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков, включающее последовательно соединенные трубопроводами зо газовый баллон, кег с напитком, холодильник, стойку с краном для розлива напитка в мелкую тару и узел для гашения пены при розливе напитка, установленный в сливном патрубке крана (Международная заявка WO 00/58201, МПК В 67 D 1/14, опубл. 05.10.2000 г.).
Однако указанное устройство позволяет разливать напитки только в мелкую тару (кружки, стаканы) с низкой скоростью разлива и не
5 обеспечивает их розлив с противодавлением в пластиковые бутылки из изобарических емкостей.
Наиболее близким техническим решением (прототипом) является устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков, включающее систему подготовки напитка для розлива с газовым баллоном ιо и изобарической емкостью для напитка и механизм розлива напитка с узлом для гашения пены (Патент РФ Jfe2266862, МПК В 67 С 3/02, опубл. 27.12.05). Механизм розлива напитка содержит корпус, имеющий сливной канал, канал, соединенный с трубопроводом подачи газа из газового баллона, канал, соединенный с трубопроводом подачи напитка из
15 изобарической емкости, узел крепления горловины пластиковой бутылки к открытому торцу сливного канала, размещенный на корпусе у сливного канала и дроссельный вентиль, установленный в корпусе и соединенный со сливным каналом, а узел для гашения пены размещен в сливном канале. Каналы, подсоединенные к трубопроводам подачи газа и напитка соединены
20 дополнительным каналом со сливным каналом через трехходовой кран, установленный на корпусе механизма розлива напитка в пластиковые бутылки. Механизм розлива напитка снабжен краном для розлива напитка в кружки или стаканы, подсоединенным к трубопроводу подачи напитка из изобарической емкости. Трехходовой кран содержит цилиндрический
25 корпус с крышкой, в днище которого выполнено два сквозных подводящих отверстия и одно отводящее отверстие, а также установленные в корпусе соосно верхний диск с возможностью поворота и нижний диск, размещенный неподвижно. Верхний диск жестко связан через отверстие в крышке с рукояткой, расположенной снаружи корпуса трехходового крана, в зо нижнем диске выполнены сквозные отверстия соосно отверстиям в днище корпуса. В теле верхнего диска, со стороны нижнего диска и напротив его отверстий выполнен глухой паз серповидной формы для сообщения одного из подводящих отверстий корпуса с его отводящим отверстием. Вокруг ручки под крышкой корпуса размещено кольцевое эластичное уплотнение для поджатая верхнего и нижнего дисков друг к другу и к днищу корпуса, а 5 в отверстиях днища корпуса установлены эластичные уплотнительные кольца. Узел крепления горловины пластиковой бутылки к торцу сливного канала содержит кольцевой эластичный элемент, прикрепленный к торцу сливного канала соосно его выходному отверстию и ложку с ручкой и пазом, соответствующим размеру горловины пластиковой бутылки, причем ιо цилиндрическая часть ложки расположена вокруг торца сливного канала у выходного отверстия и кинематически связана со стенкой сливного канала байонетным соединением, а паз ложки расположен перед выходным отверстием сливного канала. Байонетное соединение представляет собой глухой винтовой паз, выполненный в стенке сливного канала, в котором
15 установлена ось с роликом, прикрепленная к цилиндрической части ложки механизма крепления горловины пластиковой бутылки. Указанный узел позволяет быстро и герметично соединить горловину пластиковой бутылки с торцом сливного канала устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков. Узел для гашения пены механизма розлива напитка
20 содержит насадок со сквозным осевым каналом, имеющий наружную цилиндрическую часть с винтовой канавкой на боковой поверхности, и хвостовик, образующий кольцевую полость между его внешней поверхностью и поверхностью сливного канала. Устранение пенообразования обеспечивается за счет создания давление газа в системе
25 розлива и над поверхностью напитка в пластиковой бутылке, которое превышает давление насыщения растворенного в напитке газа и не позволяет жидкости «вcкипaть». Узел для гашения пены за счет центробежных сил обеспечивает подачу напитка в виде пленки на стенки пластиковой бутылки, что снижает турбулентность потока жидкости. зо Недостатком такого устройства является невысокая надежность работы трехходового крана-картриджа механизма розлива напитка и сложность его технологического обслуживания, связанного с частой промывкой дисков и уплотнений после окончания розлива пива или другого напитка, а для охлаждения напитка требуется дополнительное холодильное оборудование.
Раскрытие изобретения
5 Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности охлаждения напитка в процессе розлива его в пластиковые бутылки с использованием заявляемого устройства, что снижает пенообразование и улучшает качество напитка, повышение надежности работы устройства розлива напитка с противодавлением в пластиковые бутылки и упрощение ю его технологического обслуживания, связанного с уменьшением частоты промывки узлов и деталей этого механизма после окончания розлива пива или другого напитка.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков, включающем
15 корпус, в теле которого выполнены подводяший канал со штуцером для соединения с трубопроводом подачи газа из газового баллона, подводящий канал со штуцером для соединенния с трубопроводом подачи напитка из изобарической емкости, ступенчатая осесимметричная полость, открытая со стороны нижнего торца корпуса и соединенная дополнительным каналом с
20 подводящими газ и напиток каналами через установленный в корпусе трехходовой кран с ручкой управления последовательного подключения каждого подводящего канала с отводящим каналом или отключения всех подводящих каналов в промежуточном положении ручки управления, узел для гашения пены, выполненный в виде насадка с осевым сквозным
25 каналом, цилиндрической частью с винтовым сливным каналом на наружной поверхности и ступенчатым хвостовиком и размещенный в ступенчатой осесимметричной полости корпуса, и узел крепления горловины пластиковой бутылки к открытому нижнему торцу корпуса, размещенный на последнем у выходного отверстия винтового сливного зо канала, дроссельный вентиль, установленный в корпусе и соединенный входным каналом со сквозным осевым каналом насадка, согласно б
изобретения, канал, подводящий газ, выполнен в теле корпуса вдоль канала, подводящего напиток или обвивает его вокруг. Стенка корпуса между подводящими газ и напиток каналами выполнена из термопроводящего материала.
5 Трехходовой кран расположен в теле полости корпуса, которая имеет три последовательно расположенных кольцевых камеры, к первой и третьей из которых подсоединены соответственно подводящие газ и напиток каналы и ко второй полости - дополнительный канал, соединенный с отводящим сливным каналом, и содержит кольцевой клапан с эластичным торцевым ιо уплотнением, имеющий осевой канал с кольцевым эластичным уплотнением, расположенный в третьей камере корпуса и размещенный в седле клапана с возможностью его осевого возвратно-поступательного перемещения и шток, расположенный в камерах корпуса с возможностью его осевого возвратно-поступательного перемещения, один конец которого
15 выведен из первой камеры через кольцевое уплотнение и кинематически связан с ручкой управления, а другой его конец размещен в противоположной третьей камере корпуса, пропущен через осевой канал клапана с кольцевым эластичным уплотнением и кинематически с ним связан первой пружиной, отжимающей клапан от конца штока к седлу этого
20 клапана, образованному выступом между второй и третьей камерами корпуса и кольцевым выступом, выполненным на штоке, кроме того, шток имеет осевой канал, закрытый с обоих торцов заглушками, первый ряд радиальных сквозных отверстий, выполненных в штоке для сообщения его осевого канала с первой камерой корпуса и второй ряд радиальных
25 сквозных отверстий, выполненных в штоке за его кольцевым выступом по ходу расположения камер корпуса, для сообщения осевого канала штока со второй камерой корпуса, причем, между корпусом и штоком установлены эластичные кольцевые уплотнения, расположенные по обе стороны первой камеры корпуса, а вторая и третья камеры герметично изолированы друг от зо друга посредством кольцевого клапана, который прижат в осевом направлении к седлу клапана первой пружиной и дополнительно через шток второй пружиной, расположенной вокруг конца штока со стороны ручки и кинематически связанной с ним и корпусом.
Охлаждение напитка производится за счет теплообмена между каналами подачи газа и напитка, которые расположены рядом и параллельно друг
5 другу в теле корпуса устройства и трехходового крана, вследствие расширения углекислоты и ее прохождении через канал, подводящий газ и каналы трехходового крана. Повышение надежности конструкции устройства для розлива напитка состоит в уменьшении поверхности соприкосновения подвижных частей механизма трехходового крана, что ιо снижает их износ, а также обеспечивается более свободный доступ ко всем деталям механизма крана, соприкасающихся с разливаемыми напитками, что упрощает его технологическое обслуживание, связанное с промывкой узлов и деталей механизма крана после окончания розлива пива или другого напитка.
15 Изобретение иллюстрируется чертежами, представленными на:
- фиг. 1 схема устройства для ручного розлива пенящихся или газированных напитков;
- фиг. 2 — то же, разрез по A-A.
- фиг. 3 схема трехходового крана в исходном положении;
20 - фиг. 4 схема трехходового крана в положении, когда открыты каналы для подачи газа;
- фиг. 5 схема трехходового крана в положении, когда открыт клапан для подачи напитка.
Примеры осуществления изобретения.
25 Устройство для ручного розлива напитка с противодавлением в пластиковые ПЭТ-бутылки содержит (фиг. 1 и 2) корпус I5 установленный, например, на стойке (на чертежах не показана), в теле которого выполнены подводяший канал 2 со штуцером 3 для соединения с трубопроводом подачи газа из газового баллона, подводящий канал 4 со штуцером 5 для зо соединенния с трубопроводом подачи напитка из изобарической емкости, ступенчатая осесимметричная полость 6, открытая со стороны нижнего торца корпуса 1 и соединенная отводящим каналом 7 с подводящими газ и напиток каналами 2 и 4 через установленный в полости 9 тела корпуса 1 трехходовой кран 8 с ручкой управления для последовательного подключения одного из подводящих каналов 2 или 4 с отводящим каналом 7
5 или отключения всех каналов в промежуточном положении ручки управления. Узел для гашения пены (фиг. 1 и 2) размещен в ступенчатой осесимметричной полости 6 корпуса 1 и выполнен в виде насадка 10 с осевым сквозным каналом 11 и цилиндрической частью с винтовым сливным каналом 12 на наружной поверхности. Подводящий газ канал 2 ю выполнен в теле корпуса 1 вдоль подводящего напиток канала 4 или обвивает его вокруг (на чертежах не показано). Стенка корпуса 1 между подводящими газ и напиток каналами 2 и 4 выполнена из термопроводящего материала.
Трехходовой кран 8 (фиг. 3-5) расположен в полости 9 корпуса I5 которая
15 имеет три последовательно расположенных кольцевых камеры 14, 15 и 16. К камерам 14 и 16 подсоединены соответственно подводящие газ и напиток каналы 2 и 4 и к камере 15 - отводящий канал 7, соединенный с винтовым сливным каналом 12 через полость 6. Кран 13 содержит кольцевой клапан 17 с эластичным торцевым уплотнением 18, имеющий осевой канал с
20 кольцевым эластичным уплотнением 19, расположенный в камере 16 корпуса и размещенный в седле 20 клапана 17 с возможностью его осевого возвратно-поступательного перемещения и шток 21, расположенный в камерах 14-16 корпуса с возможностью его осевого возвратно- поступательного перемещения. Один конец штока 21 выведен из камеры 14
25 через кольцевое уплотнение 22 и кинематически связан с ручкой управления 23, а другой его конец размещен в противоположной камере 16, пропущен через осевой канал клапана 17 с кольцевым эластичным уплотнением 19 и кинематически с ним связан первой пружиной 24, отжимающей клапан 17 от конца штока 21 к седлу 20 этого клапана 17. зо Седло 20 клапана 17 образовано выступом 25 между камерами 15 и 16 корпуса 1 и кольцевым выступом 26, выполненным на штоке 21. Шток 21 имеет осевой канал 27, закрытый с обоих торцов заглушками 28 и 29, первый ряд радиальных сквозных отверстий 30, выполненных в штоке 21 для сообщения его осевого канала 27 с камерой 14 корпуса и второй ряд радиальных сквозных отверстий 31, выполненных в штоке 21 за его кольцевым выступом 26 по ходу расположения камер 14-16 корпуса, для сообщения осевого канала 27 штока с камерой 15 корпуса. Между корпусом 1 и штоком 21 установлено дополнительное эластичное кольцевое уплотнение 32, расположенное между камерами 14 и 15 корпуса, а камеры 15 и 16 герметично изолированы (при нейтральном положении крана и при подаче газа в бутылку) друг от друга посредством кольцевого клапана 17, который прижат в осевом направлении к его седлу 20 первой пружиной 24 и дополнительно через шток 21 второй пружиной 33, расположенной вокруг конца штока 21 со стороны ручки управления 23 и кинематически связанной с ним и корпусом 1. Узел крепления горловины пластиковой бутылки к нижнему торцу корпуса 1 (фиг. 1 и 2) содержит кольцевой эластичный элемент 34, прикрепленный к торцу корпуса 1 соосно выходному отверстию винтового сливного канала 12 и ложку 35 с ручкой 36 и пазом 37, соответствующим размеру горловины пластиковой бутылки. Ложка 35 кинематически связана со стенкой корпуса 1 байонетным соединением. Дроссельный вентиль 38 установлен в корпусе 1 и соединен своим входным каналом 39 со сквозным осевым каналом 11 насадка 10.
Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков работает следующим образом.
В соответствии со схемой (фиг.l и 2) устройства его используют для ручного наполнения пенящимся и/или газированным напитком пластиковых бутылок с противодавлением из изобарических емкостей. Для этого пластиковую бутылку вставляют в паз 37 ложки 35 и поворотом рукоятки 36 герметично состыковывают с нижним торцом корпуса 1 за счет эластичного кольцевого элемента 34. При этом дроссель 38 закрыт. Рукоятка 23 трехходового крана 8 (фиг. 3) находятся в (нейтральном) вертикальном положении. Затем отклоняют рукоятку 23 (фиг. 4) трехходового крана на 20 градусов (в противоположную от оператора сторону), которая перемещает шток 21, сжимая пружину 24. Клапан 17 остается прижатым к седлу 20, а радиальные отверстия 31 открываются и обеспечивают сообщение камеры 14 с камерой 15. Канал 3 с газом
5 сообщается через камеру 14, радиальные отверстия 30, осевой канал 27, радиальные отверстия 31, камеру 15, отводящий канал 7, осесимметричную полость 6, винтовой сливной канал 12 с внутренним объемом бутылки. При этом газ CO2 из баллона поступает в бутылку, давление в которой выравнивается до давления в изобарической емкости. Газ, перемещаясь по ю каналу 2 в корпусе 1, расширяется и охлаждает канал 4, напиток в нем и корпус 1 устройства на несколько градусов ниже, чем температура напитка до входа в устройство розлива. Далее наклоняют рукоятку 23 трехходового крана (фиг.5) на 40 градусов в обратном направлении. При этом, шток 21 вместе с клапаном 17 перемешается в сторону открытия последнего, сжимая
15 пружину 33. С открытием клапана 17 камеры 15 и 16 сообщаются между собой. Канал 4 с напитком сообщается через камеры 16 и 15, отводящий канал 7, осесимметричную полость 6, винтовой сливной канал 12 с внутренним объемом ПЭТ-бутылки. Поскольку давление в ПЭТ-бутылке и изобарической емкости одинаково, то поступления напитка в указанную
20 емкость нет. При открытии дросселя 38 газ CO2 через осевой канал 11, входной канал 39 и выходной канал дросселя 38 вытесняется из ПЭТ- бутылки в атмосферу. Создается перепад давления в изобарической емкости и ПЭТ-бутылке за счет чего напиток заполняет бутылку. Проходя через винтовой сливной канал 12 напиток под действием центробежных сил
25 подается в виде пленки конической формы на стенки горловины ПЭТ- бутылки и далее плавно стекает по ее стенкам, предотвращая пенообразование. Устранение ценообразования обеспечивается также за счет создания давление газа в системе розлива и над поверхностью напитка в пластиковой бутылке, которое превышает давление насыщения зо растворенного в напитке газа. При прохождении напитка по охлажденному каналу 4 корпуса 1 и каналам трехходового крана температура его понижается на несколько градусов, что также снижает пенообразование и сохраняет его потребительские свойства. После заполнения бутылки напитком для прекращения его дальнейшего поступления из изобарической емкости поворачивают рукоятку 23 в нейтральное (на 20 градусов)
5 исходное вертикальное положение (фиг.З) вместе со штоком 21 и клапаном 17 трехходового крана 8. Остаток газа в горловине ПЭТ-бутылки и частично растворенный газ, выделяющийся из напитка, удаляют через осевой канал 11 насадка 10 и каналы дросселя 38 в атмосферу. После выравнивания давления в ПЭТ-бутылке до атмосферного, вращают рукоятку 36 в обратном ю направлении, отсоединяя нижний торец корпуса 1 от горловины ПЭТ- бутылки, которую вынимают из устройства розлива, закрывают пробкой и отпускают потребителю.
Устройство, в том числе трехходовой кран, имеет минимальное количество деталей с трущимися поверхностями, легко разбирается и
15 промывается в воде или антисептической жидкости
Таким образом, изобретение обеспечивает возможность охлаждения напитка в процессе розлива его в пластиковые бутылки с использованием заявляемого устройства, что дополнительно снижает пенообразование и улучшает качество напитка, повышает надежность работы устройства
20 розлива напитка с противодавлением в пластиковые бутылки и упрощает его технологическое обслуживание, связанное с уменьшением частоты промывки узлов и деталей этого механизма после окончания розлива пива или другого напитка.
Промышленная применимость
25 Предлагаемое устройство может быть изготовлено в заводских условиях для пищевой промышленности и торговой сети. Испытание опытных образцов устройства показало его работоспособность и возможность более простого технологического обслуживания при розливе пива и других пенящихся и/или газированных напитков по сравнению с известными зо аналогами.

Claims

Формула изобретения
1. Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков, включающее корпус (1), в теле которого выполнены подводяший канал (2) со штуцером (3) для соединения с трубопроводом
5 подачи газа от источника давления, подводящий канал (4) со штуцером
(5) для соединенния с трубопроводом подачи напитка из изобарической емкости, осесимметричная полость (6), открытая со стороны нижнего торца корпуса (1) и соединенная отводящим каналом (7) с подводящими газ и напиток каналами (2 и 4) через трехходовой кран (8) с ручкой ю управления последовательного подключения одного из подводящих каналов (2 или 4) с отводящим каналом (7) или отключения всех каналов, размещенный в осесимметричной полости (6) корпуса (1) узел для гашения пены, выполненный в виде насадка (10) с осевым сквозным каналом (11) и цилиндрической частью с винтовым сливным каналом
15 (12) на наружной поверхности, узел крепления горловины пластиковой бутылки к открытому нижнему торцу корпуса (1), размещенный на последнем у выходного отверстия винтового сливного канала (12), и дроссельный вентиль (38), установленный в корпусе (1) и соединенный своим входным каналом (39) со сквозным осевым каналом (11) насадка
20 (10), отличающийся тем, что канал (2), подводящий газ, выполнен в теле корпуса (1) вдоль канала (4), подводящего напиток или обвивает его вокруг, а трехходовой кран (8) расположен в полости тела корпуса (1), которая имеет три последовательно расположенных кольцевых камеры (14, 15 и 16), к первой и третьей из которых подсоединены
25 соответственно подводящие газ и напиток каналы (2 и 4) и ко второй полости - отводящий канал (7), соединенный с винтовым сливным каналом (12) через полость (6), и содержит кольцевой клапан (17) с эластичным торцевым уплотнением (18), имеющий осевой канал с кольцевым эластичным уплотнением (19), расположенный в третьей зо камере (16) корпуса (1) и размещенный в седле (20) клапана (17) с возможностью его осевого возвратно-поступательного перемещения и шток (21), расположенный в камерах (14, 15 и 16) корпуса с возможностью его осевого возвратно-поступательного перемещения, один конец которого выведен из первой камеры (14) через кольцевое уплотнение (22) и кинематически связан с ручкой управления (23), а
5 другой его конец размещен в противоположной третьей камере (16) корпуса, пропущен через осевой канал клапана (17) с кольцевым эластичным уплотнением (19) и кинематически с ним связан первой пружиной (24), отжимающей клапан (17) от конца штока (21) к седлу этого клапана, образованному выступом (25) между второй и третьей ю камерами (15 и 16) корпуса (1) и кольцевым выступом (26), выполненным на штоке (21), кроме того, шток (21) имеет осевой канал (27), закрытый с обоих торцов заглушками (28 и 29), первый ряд радиальных сквозных отверстий (30), выполненных в штоке (21) для сообщения его осевого канала (27) с первой камерой (14) корпуса и
15 второй ряд радиальных сквозных отверстий (31), выполненных в штоке
(21) за его кольцевым выступом (26) по ходу расположения камер 14, 15 и 16) корпуса, для сообщения осевого канала (27) штока (21) со второй камерой (15) корпуса, причем, между корпусом (1) и штоком (21) установлено дополнительное эластичное кольцевое уплотнение (32),
20 расположенное между камерами (14 и 15) корпуса (1), а вторая и третья камеры (15 и 16) герметично изолированы друг от друга в исходном положении посредством кольцевого клапана (17), который прижат в осевом направлении к седлу (20) клапана (17) первой пружиной (24) и дополнительно через шток (21) второй пружиной (33), расположенной
25 вокруг конца штока (21) со стороны ручки (23) управления и кинематически связанной с ним и корпусом (1).
2. Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков по п. l, отличающийся тем, что стенка корпуса (1) между подводящими газ и напиток каналами (2 и 4) выполнена из зо термопроводящего материала.
PCT/RU2008/000197 2008-04-01 2008-04-01 Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков WO2009123493A1 (ru)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200880129242.3A CN102026906B (zh) 2008-04-01 2008-04-01 用于手动分配发泡和/或充气饮料的装置
PCT/RU2008/000197 WO2009123493A1 (ru) 2008-04-01 2008-04-01 Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков
EA201001349A EA016745B1 (ru) 2008-04-01 2008-04-01 Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2008/000197 WO2009123493A1 (ru) 2008-04-01 2008-04-01 Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009123493A1 true WO2009123493A1 (ru) 2009-10-08

Family

ID=41135765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2008/000197 WO2009123493A1 (ru) 2008-04-01 2008-04-01 Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN102026906B (ru)
EA (1) EA016745B1 (ru)
WO (1) WO2009123493A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ308189B6 (cs) * 2018-06-02 2020-02-12 Lubomír Krýsl Zařízení pro čepování piva
CN114195067A (zh) * 2021-12-07 2022-03-18 云南靖创液态金属热控技术研发有限公司 环路管道液体灌注阀及灌注装置
RU2786581C1 (ru) * 2022-03-05 2022-12-22 Андрей Владимирович Сотенко Переключатель потоков аппарата для розлива нескольких пенящихся и газированных напитков под давлением

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3235563A1 (de) * 1982-09-25 1984-03-29 Knopf, Karl Horst, 5650 Solingen Syphonflaschen-fuellgeraet
DE3807046A1 (de) * 1988-03-04 1989-10-12 Seitz Enzinger Noll Masch Verfahren und vorrichtung zum abfuellen von kohlensaeurehaltigen fluessigkeiten, insbesondere getraenken, unter gegendruck in gefaesse oder dgl.
US5220946A (en) * 1991-07-01 1993-06-22 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Counterpressure type container filling apparatus
EP1216952A2 (de) * 2000-12-23 2002-06-26 KHS Maschinen- und Anlagenbau Aktiengesellschaft Füllmaschine
RU36372U1 (ru) * 2003-11-12 2004-03-10 Бучик Сергей Александрович Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков
RU2266862C2 (ru) * 2003-11-12 2005-12-27 Бучик Сергей Александрович Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6923346B2 (en) * 2002-11-06 2005-08-02 Continental Afa Dispensing Company Foaming liquid dispenser

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3235563A1 (de) * 1982-09-25 1984-03-29 Knopf, Karl Horst, 5650 Solingen Syphonflaschen-fuellgeraet
DE3807046A1 (de) * 1988-03-04 1989-10-12 Seitz Enzinger Noll Masch Verfahren und vorrichtung zum abfuellen von kohlensaeurehaltigen fluessigkeiten, insbesondere getraenken, unter gegendruck in gefaesse oder dgl.
US5220946A (en) * 1991-07-01 1993-06-22 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Counterpressure type container filling apparatus
EP1216952A2 (de) * 2000-12-23 2002-06-26 KHS Maschinen- und Anlagenbau Aktiengesellschaft Füllmaschine
RU36372U1 (ru) * 2003-11-12 2004-03-10 Бучик Сергей Александрович Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков
RU2266862C2 (ru) * 2003-11-12 2005-12-27 Бучик Сергей Александрович Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ308189B6 (cs) * 2018-06-02 2020-02-12 Lubomír Krýsl Zařízení pro čepování piva
CN114195067A (zh) * 2021-12-07 2022-03-18 云南靖创液态金属热控技术研发有限公司 环路管道液体灌注阀及灌注装置
CN114195067B (zh) * 2021-12-07 2022-12-30 云南靖创液态金属热控技术研发有限公司 环路管道液体灌注阀及灌注装置
RU2786581C1 (ru) * 2022-03-05 2022-12-22 Андрей Владимирович Сотенко Переключатель потоков аппарата для розлива нескольких пенящихся и газированных напитков под давлением

Also Published As

Publication number Publication date
EA016745B1 (ru) 2012-07-30
CN102026906A (zh) 2011-04-20
CN102026906B (zh) 2012-12-19
EA201001349A1 (ru) 2011-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2381174C1 (ru) Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков
US10717637B2 (en) Beverage dispensing device with mixing chamber and cooling functionality
US10865091B2 (en) Beverage dispenser systems and methods
CN107074517B (zh) 饮料分配器
AU2018301671B2 (en) Dispense tap with integral infusion
EA012425B1 (ru) Устройство для розлива напитка
KR20110014574A (ko) 비등하는 음료의 분배 장치 및 3 방향 밸브
RU2364568C1 (ru) Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков
RU2337053C2 (ru) Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков "пегас-м"
RU2266862C2 (ru) Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков
US20090120961A1 (en) Multiple Chilled Alcoholic Beverages Dispenser System
WO2009123493A1 (ru) Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков
RU36372U1 (ru) Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков
RU93789U1 (ru) Устройство для ручного розлива пенящихся напитков под давлением
WO2009131489A1 (ru) Механизм крепления горловины пластиковой бутылки к сливному каналу устройства для ручного разлива пенящихся и/или газированных напитков
RU36371U1 (ru) Переключатель потоков устройства для ручного разлива пенящихся и/или газированных напитков
RU67084U1 (ru) Устройство для ручного разлива пенящихся и/или газированных напитков
RU80835U1 (ru) Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков "пегас-о"
RU94560U1 (ru) Механизм крепления горловины емкости к сливному каналу устройства для ручного розлива пенящихся напитков и устройство для ручного розлива пенящихся напитков с его использованием
RU98754U1 (ru) Механизм крепления горловины емкости к сливному каналу устройства для ручного розлива пенящихся напитков под давлением и устройство для ручного розлива пенящихся напитков под давлением с его использованием
KR20180059125A (ko) 거품 터짐 방지 및 세척 기능이 통합된 커플러

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200880129242.3

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08873758

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201001349

Country of ref document: EA

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: a201012900

Country of ref document: UA

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 08873758

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1