WO2009087771A1 - ディスク装置 - Google Patents

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WO2009087771A1
WO2009087771A1 PCT/JP2008/050195 JP2008050195W WO2009087771A1 WO 2009087771 A1 WO2009087771 A1 WO 2009087771A1 JP 2008050195 W JP2008050195 W JP 2008050195W WO 2009087771 A1 WO2009087771 A1 WO 2009087771A1
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tray
chassis
recording medium
disk
protrusion
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PCT/JP2008/050195
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French (fr)
Inventor
Takeshi Hamada
Takeshi Kadowaki
Hideo Ito
Original Assignee
Pioneer Corporation
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    • G—PHYSICS
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    • G11B17/02—Details
    • G11B17/04—Feeding or guiding single record carrier to or from transducer unit
    • G11B17/05—Feeding or guiding single record carrier to or from transducer unit specially adapted for discs not contained within cartridges
    • G11B17/053—Indirect insertion, i.e. with external loading means
    • G11B17/056—Indirect insertion, i.e. with external loading means with sliding loading means
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B33/00—Constructional parts, details or accessories not provided for in the other groups of this subclass
    • G11B33/12—Disposition of constructional parts in the apparatus, e.g. of power supply, of modules
    • G11B33/125—Disposition of constructional parts in the apparatus, e.g. of power supply, of modules the apparatus comprising a plurality of recording/reproducing devices, e.g. modular arrangements, arrays of disc drives
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B33/00—Constructional parts, details or accessories not provided for in the other groups of this subclass
    • G11B33/14—Reducing influence of physical parameters, e.g. temperature change, moisture, dust
    • G11B33/1446—Reducing contamination, e.g. by dust, debris
    • G11B33/1453—Reducing contamination, e.g. by dust, debris by moisture

Definitions

  • the present invention relates to a disk device.
  • the tray 50 of the disk device is supported by the chassis 15 so as to be able to advance and retreat in the horizontal direction, as shown in FIG.
  • the tray 50 is pulled out from the chassis 15 to the front surface (lower right in FIG. 1), and a recording medium such as the optical disk 200 is placed thereon.
  • the tray 50 is moved back and forth.
  • the optical disk 200 can be transported to the inside of a disk device constituted by a case body (not shown) and the chassis 15.
  • the tray 50 includes a longitudinal plate-like sliding portion 51 on both side edges.
  • a guide portion 151 that abuts the sliding portion 51 and guides the tray 50 in the conveyance direction of the optical disc 200 is provided on the front inner side of the both side surface portions 15A of the chassis 15.
  • the guide 151 has a protrusion 152 and a front protrusion 153 provided on the front side of the protrusion 152.
  • the load of the tray 50 is concentrated on the protrusion 152.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG.
  • the protrusion 152 is in contact with the sliding portion 51.
  • the protrusion 152 is formed with a circumferential surface on the sliding portion 51 side (lower side in FIG. 3). May be. In this case, the protruding portion 152 and the sliding portion 51 are in line contact with each other.
  • the contact area between the protrusion 152 and the sliding part 51 (hereinafter simply referred to as a contact area) is always constant between the same products.
  • the side surface portion 15A may be formed in a slightly inclined state. Further, in the disk device assembly stage, the side surface portion 15A may be inclined for some reason. In these cases, the protrusion 152 is displaced to the tray 50 side or the opposite side to the tray 50 in FIG. Then, the contact area increases or decreases. As a result, variations occur in the contact areas of the individual disk devices.
  • An object of the present invention is to provide a disk device capable of stably transporting a tray in view of such problems.
  • the disk device of the present invention includes a chassis, a disk processing unit that is provided in the chassis and processes a disk-shaped recording medium, and a tray including a mounting surface on which the recording medium is mounted.
  • the tray is a disk device that conveys the recording medium between a processing position where the disk processing unit can process the recording medium and an outer position where the recording medium is positioned outside the chassis,
  • the tray includes a longitudinal sliding portion that is substantially parallel to the conveyance direction for conveying the recording medium
  • the chassis includes a guide portion that guides the tray in the conveyance direction, and the guide portion has a spherical shape.
  • a protrusion having a spherical surface formed and in sliding contact with the sliding portion is provided.
  • the disk device of the present invention includes a chassis, a disk processing unit that is provided in the chassis and processes a disk-shaped recording medium, and a tray including a mounting surface on which the recording medium is mounted.
  • the tray is a disk device that conveys the recording medium between a processing position where the disk processing unit can process the recording medium and an outer position where the recording medium is positioned outside the chassis,
  • the tray includes a longitudinal sliding portion that is substantially parallel to the conveyance direction for conveying the recording medium
  • the chassis includes a guide portion that guides the tray in the conveyance direction
  • the guide portion includes A protrusion having a circumferential surface portion that is formed in a circumferential surface having a direction intersecting a plane of the conveyance locus as an axis and that is in sliding contact with a side edge of the sliding portion in the conveyance direction is provided. That.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a II-II cross section of FIG. 1. It is a perspective view which shows the projection part of the conventional disk drive.
  • 1 is an exploded perspective view showing a configuration of a disk drive according to a first embodiment of the present invention. It is a perspective view which shows the projection part in said 1st embodiment. It is a fragmentary sectional view which shows the contact state of a projection part and a sliding part in said 1st embodiment.
  • FIG. 6B is a sectional view showing a VIB-VIB section of FIG. 6A.
  • a disk drive is described as an example of a disk device that records and reads information on and from an optical disk that is a detachable disk-shaped recording medium as a recording medium.
  • the disk-shaped recording medium is not limited to the optical disk, and any disk-shaped recording medium such as a magnetic disk or a magneto-optical disk can be targeted.
  • a single unit such as a game machine or a playback apparatus that performs processing for recording and playback such as video data recording may be used.
  • the recording medium include CD (Compact Disc), DVD (Digital Versatile Disc), BD (Blu-ray Disc), HD-DVD (High Definition DVD), and the like.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing the configuration of the disk drive of the first embodiment.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a protrusion.
  • FIG. 6A is a partial cross-sectional view showing a contact state between the protrusion and the sliding portion.
  • 6B is a cross-sectional view showing a VIB-VIB cross section of FIG. 6A.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a contact state between the protruding portion and the sliding portion.
  • the lower left side in FIG. 4 will be described as the front side.
  • the positional relationship of each component is indicated by a direction, the direction viewed from the front surface of the disk drive 100 is used.
  • 100 is a disk drive.
  • the disk drive 100 has a metal case body 10.
  • the case body 10 includes an upper case 11 having a lower surface and a front surface that open over two surfaces, a lower case 12 that closes the lower surface of the upper case 11, and a decorative plate 13 that closes the front surface of the upper case 11. is doing.
  • the decorative plate 13 is formed with an opening 13A.
  • the decorative board 13 is provided with a switch operation unit 13B.
  • the case body 10 includes a chassis 15 made of synthetic resin.
  • the chassis 15 forms a case body 10 with the upper case 11, the lower case 12 and the decorative plate 13. Moreover, these structures define the accommodation space 18 inside.
  • the chassis 15 is formed in a substantially rectangular frame shape as shown in FIG.
  • the chassis 15 includes a guide portion 151 that guides a later-described tray 50 in the transport direction of the optical disc 200 on the front inner side of the both side surface portions 15A.
  • the guide 151 has a protrusion 152 and a front protrusion 153 provided on the front side of the protrusion 152.
  • the chassis 15 is provided with a main body 20 as a disk processing unit.
  • the main body 20 has a pedestal 21 formed in, for example, a metal flat frame shape.
  • the pedestal portion 21 is attached to the chassis 15 by screwing the other edge so that one edge is rotatable in the vertical direction.
  • a rotation guide portion 22 that guides rotation about the other edge of the pedestal portion 21 is integrally attached.
  • the pedestal portion 21 is provided with a disk rotation driving means 25 for rotating the optical disk 200 located on one rotating side.
  • the disk rotation driving means 25 has a turntable 27.
  • the turntable 27 is inserted into a shaft hole 210 formed in the center of the optical disc 200.
  • a magnet (not shown) is embedded at the tip of the turntable 27.
  • the pedestal 21 is provided with a processing moving means 30 for moving the recording / reproducing means 40 in the radial direction of the optical disc 200.
  • the processing moving means 30 includes a pair of guide shafts 31 and a moving electric motor 32.
  • the recording / reproducing means 40 has a movement holding portion 41 held in a state of being bridged by the pair of guide shafts 31.
  • the movement holding unit 41 of the recording / reproducing means 40 is provided with a pickup 42 for performing reading processing for reading various information recorded on the recording surface of the optical disc 200 and recording processing for recording various information on the recording surface. ing.
  • a tray 50 having a placement surface 52 on which the optical disc 200 is placed is disposed in the chassis 15.
  • the tray 50 is formed in a substantially rectangular plate shape, for example, with synthetic resin.
  • a longitudinal plate-like window closing plate portion 53 that is formed of the same material as the decorative plate 13 and closes the window portion 13A of the decorative plate 13 of the case body 10 is attached to and detached from the front edge of the tray 50 in the longitudinal direction. It is attached as possible.
  • the sliding part 51 which protrudes in plate shape toward a side from a lower end edge is provided in the both-sides edge of the longitudinal direction of the tray 50, respectively.
  • a latch (not shown) is provided on the lower surface of the tray 50 along the longitudinal direction of the tray 50.
  • an opening / closing driving means 60 for moving the tray 50 forward and backward is disposed on the front inner left side of the lower surface of the chassis 15.
  • the opening / closing driving means 60 includes a drive transmission unit 61 including a gear 62, a pulley, an endless belt, and the like, and an electric motor 64 for entering and exiting.
  • the opening / closing driving means 60 rotates the gear 62 as a pinion engaged with the latch of the tray 50 by driving the electric motor 64 for entering / exiting.
  • the tray 50 is advanced and retracted from the window portion 13A of the decorative plate 13. That is, the tray 50 transports the optical disc 200 between a processing position where the recording / reproducing means 40 can process the optical disc 200 and an outer position where the optical disc 200 is located outside the chassis 15.
  • the opening / closing drive means 60 has a moving cam 68 disposed so as to be movable along the front surface of the chassis 15. Then, the moving cam 68 moves along the width direction of the chassis 15 by driving the electric motor 64 for entry / exit and the drive transmission unit 61 to rotate the pedestal portion 21 in the vertical direction.
  • the main body 20 is constituted by the disk rotation driving means 25, the processing moving means 30, the recording / reproducing means 40, and the opening / closing driving means 60 described above.
  • the chassis 15 is provided with a rotor support member 17.
  • a support hole 17 ⁇ / b> B is formed in the rotor support member 17.
  • a substantially disk-shaped rotor 29 is rotatably mounted in the support hole 17B.
  • a magnetic material (not shown) is integrally attached to the rotor 29. The rotor 29 holds the optical disc 200 between the turntable 27 and the magnetic force of the magnet of the turntable 27.
  • a circuit board 70 is attached to the chassis 15.
  • the circuit board 70 is attached so as to cover the main body portion 20 by closing the lower surface of the chassis 15.
  • a control unit 71 is mounted on the circuit board 70.
  • the control unit 71 controls the operation of the main unit 20 such as the tray 50 entry / exit control and the information recording process on the optical disc 200.
  • Such a disk drive 100 according to the present embodiment is greatly different from the conventional disk drive 100 in the shapes of the protrusion 152 and the sliding portion 51 and in the contact state thereof.
  • the contact state between the protrusion 152 and the sliding portion 51 will be described with reference to FIGS. 5 to 6B.
  • the protrusion 152 includes a main body 152A and two reinforcing portions 152B coupled to the upper surface of the main body 152A.
  • the reinforcing portion 152B has a wedge shape with a right-angled triangle when viewed from the front, and the short side forming the right-angled portion of the right-angled triangle is coupled to the side surface portion 15A of the chassis 15. Further, the long side is coupled to the upper surface of the main body 152A.
  • One of the two reinforcing portions 152B is formed flush with the front surface of the main body portion 152A. The other is formed flush with the back surface of the main body 152A.
  • the main body portion 152A is a substantially rectangular parallelepiped member having one side surface coupled to the side surface portion 15A of the chassis 15. A portion extending from the other side surface to the lower surface of the main body portion 152A is a spherical spherical portion 152C.
  • the protrusion 152 is integrally formed with the chassis 15.
  • the sliding portion 51 of the present embodiment has a circumferential edge 51 ⁇ / b> A having an axis in the direction parallel to the conveying direction on the outer upper side. 6A and 6B, the protrusion 152 and the sliding portion 51 are in point contact at one point between the spherical portion 152C and the side edge portion 51A.
  • the projection part 152 and the sliding part 51 of the one end side were demonstrated here, as shown in FIG. 7, the projection part 152 and the sliding part 51 of the other end side are also formed in the same shape, Point contact is made at one point between the spherical surface portion 152C and the side edge portion 51A.
  • the switch operation unit 13 ⁇ / b> B is operated, the tray 50 is advanced and retracted by the operation of the opening / closing drive means 60, and is pulled out from the chassis 15. Subsequently, the optical disc 200 is placed on the placement surface 52 of the drawn tray. At this time, the optical disc 200 is located at the outer position.
  • the switch operation unit 13B is operated again, the tray 50 is moved forward and backward, and the optical disc 200 is conveyed to the processing position in the case body 10.
  • the protrusion 152 abuts on the sliding portion 51 in the spherical portion 152C formed in a spherical shape. That is, the protrusion 152 and the sliding portion 51 are in point contact.
  • the protrusion 152 and the sliding part 51 are in surface or line contact or point contact, and the contact at the time of conveyance is compared with the conventional disk drive 100 in which the contact area has fluctuated. The area does not fluctuate, the fluctuation of friction is also suppressed, and it can be smoothly conveyed. For this reason, flapping of the tray 50 at the time of conveyance, generation
  • the contact portion of the projection portion 152 with the sliding portion 51 is the spherical portion 152C.
  • the contact area does not differ between products, and generation
  • vibrations and noises can be prevented regardless of the displacement of the protrusion 152, so that a molding error of the protrusion 152 can be allowed. Thereby, the yield at the time of manufacture of the tray 50 can be improved.
  • the sliding part 51 is provided on both side edges of the tray 50 in the transport direction.
  • Two guide portions 151 are provided corresponding to the two sliding portions 51. For this reason, the tray 50 to be transported can be firmly guided in the transport direction.
  • the guide portion 151 includes a protrusion 152 and a front protrusion 153 that is provided closer to the outer position than the protrusion 152 and contacts the sliding portion 51.
  • the load of the tray 50 is concentrated on the protrusion 152.
  • the window closing plate portion 53 is formed of a metal such as aluminum, the concentrated load is large.
  • the load applied to the protrusion 152 is large, a stick-slip phenomenon is likely to occur due to an increase in frictional force.
  • the chassis 15 is made of synthetic resin and the protrusions 152 are formed integrally with the chassis 15, the position of the protrusions 152 with respect to the tray 50 is displaced due to molding errors and the contact area is likely to change.
  • the contact portion of the projection 152 with the sliding portion 51 is the spherical portion 152C, so that both are always in point contact. For this reason, even when the chassis 15 and the projecting portion 152 are integrally formed of synthetic resin, the contact area does not differ between products, and the occurrence of vibrations and noises can be suppressed in all products.
  • FIG. 8A is a partial cross-sectional view showing a contact state between the protruding portion and the sliding portion in the second embodiment.
  • FIG. 8B is a cross-sectional view showing the XIIIB-XIIIB cross section of FIG. 8B.
  • the protrusion 152 of the present embodiment has a circumferential surface 152D instead of the spherical surface 152C.
  • the circumferential surface portion 152D is provided in a portion extending from one side surface to the lower surface of the main body portion 152A.
  • the circumferential surface portion 152 ⁇ / b> D has a circumferential surface-shaped outer shape whose axis is a direction A that intersects the plane of the transport locus of the tray 50. In other words, the protrusion 152 protrudes in a truncated shape.
  • the protrusion 152 is located at one point between the circumferential surface part 152D and the side edge part 51A. It is in sliding contact.
  • the protruding portion protrudes in a truncated shape, even if the side surface portion 15A is inclined due to a molding error or the like and the protruding portion 152 is displaced with respect to the tray 50, the protruding portion 152 and the sliding portion The point contact state with 51 is maintained. Moreover, it is hard to interfere with surrounding members.
  • the disk drive 100 including the two sliding portions 51 and the two projecting portions 152 is illustrated, but the present invention is not limited thereto.
  • the sliding part 51 and the projecting part 152 may be provided one by one, or three or more.
  • the sliding part 51 and the protrusion part 152 do not need to be the same number.
  • a plurality of protrusions 152 may be in contact with one sliding portion.
  • the protrusion 152 of the present invention makes point contact with the sliding portion 51, the contact area does not increase as much as the conventional case even if the number thereof is increased. For this reason, the selection range of the number of the protrusions 152 can be widened.
  • the side edge part formed in the circumferential surface shape was illustrated, it is not limited to this.
  • the side edge may be formed as an acute or obtuse end.
  • the configuration in which the spherical surface portion 152C and the side edge portion 51A are in contact with each other is illustrated, but the present invention is not limited to this.
  • the spherical portion 152 ⁇ / b> C may be configured to contact the upper surface or side surface of the sliding portion 51. Even in these cases, since the sliding portion 51 and the protruding portion 152 are still in point contact, the same effects as those of the above-described embodiment can be obtained.
  • the synthetic resin chassis 15 is illustrated, but the present invention is not limited thereto.
  • the chassis 15 may be formed of metal or the like.
  • the protrusion 152 is not limited to one integrally formed with the chassis 15.
  • a separate protrusion 152 may be provided on the chassis 15 by bonding or the like.
  • the protrusion 152 is not limited to a truncated shape, and may be a cone shape or a column shape.
  • the protrusions 152 that are perpendicular to the transport direction of the tray 50 in the plan view from above are illustrated, but the protrusions 152 are provided obliquely with respect to the transport direction. It may be done. Even in these cases, since the sliding portion 51 and the protruding portion 152 are still in point contact, the same effects as those of the above-described embodiment can be obtained.
  • the projecting portion 152 abuts on the sliding portion 51 at a spherical portion 152C formed into a spherical shape. That is, the protrusion 152 and the sliding portion 51 are in point contact. For this reason, the fluctuation of the contact area is small, and the fluctuation of friction is also small. Further, since the difference between the static friction coefficient and the dynamic friction coefficient is also reduced by reducing the frictional force, the stick-slip phenomenon is less likely to occur. For this reason, flapping of the tray 50 at the time of conveyance, generation
  • the contact portion of the projection portion 152 with the sliding portion 51 is the spherical portion 152C.
  • the contact area does not differ between products, and generation
  • the present invention can be used as a disk device.

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  • Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)

Abstract

　突起部１５２が、球面状に形成された球面部１５２Ｃにおいて摺動部５１と点接触している。接触面積の低下により摩擦力の変動が小さくなることで、スティックスリップ現象が発生しにくくなる。このため、搬送時におけるトレイ５０のばたつき、振動や騒音などの発生を防止することができる。また、製品間で接触面積が異なることがなくなり、すべての製品で振動や騒音などの発生を抑制することができる。

Description

ディスク装置
　本発明は、ディスク装置に関する。
　従来、記録媒体をトレイに載置して搬送する構成のディスク装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
　例えば、ディスク装置のトレイ５０は、図１に示すように、シャーシ１５に水平方向に進退可能に支持されている。
　このようなディスク装置では、図１のように、トレイ５０をシャーシ１５から前面（図１の右下）側に引き出し、光ディスク２００などの記録媒体を載置する。そして、この状態においてトレイ５０を背面側に進退させる。すると、光ディスク２００を、図示しないケース体とシャーシ１５で構成されたディスク装置の内部に搬送することができる。
特開２００４－９５０３７号公報
　しかしながら、特許文献１に記載のような従来のディスク装置では、光ディスク２００をディスク装置の内部に搬送する際、あるいはトレイ５０をディスク装置内に搬送する際に、スティックスリップ現象によってトレイ５０がばたつき、振動や騒音などを発生させるという問題点が一例として挙げられる。
　図１において、トレイ５０は、両側縁に長手板状の摺動部５１を備える。一方、シャーシ１５の両側面部１５Ａの前方内側には、摺動部５１と当接し、トレイ５０を光ディスク２００の搬送方向にガイドするガイド部１５１が設けられている。
　ガイド部１５１は、突起部１５２と、突起部１５２よりも前面側に設けられた前面突起１５３と、を有する。
　ここで、図１のように、トレイ５０が前面側に引き出された状態においては、突起部１５２にトレイ５０の荷重が集中する。
　図２に、図１のII－II断面図を示す。突起部１５２は、図２に示すように、摺動部５１と接触している。
　ここで、接触面積を減らしてトレイ５０をスムーズに進退させるため、突起部１５２は、図３に示すように、摺動部５１側（図３の下側）の端面が円周面状に形成されることがある。この場合、突起部１５２と摺動部５１とは、互いに線接触した状態となっている。
　この突起部１５２と摺動部５１との接触面積（以下、単に接触面積と記す）は、同一の製品間で常に一定であることが好ましい。
　しかし、一般的な樹脂製のトレイ５０においては、側面部１５Ａが多少傾いた状態に成形される場合がある。また、ディスク装置の組み立て段階において、何らかの理由で側面部１５Ａが傾いた状態となる場合もある。
　これらの場合には、図２において、突起部１５２が、トレイ５０側またはトレイ５０と反対側に変位する。そして、接触面積が、増加または減少する。
　これにより、個々のディスク装置の接触面積にばらつきが発生する。
　ディスクあるいはトレイのみを搬送する際にも接触面積は変動し、その影響で摩擦についても変動する事となるため、スティックスリップ現象が発生しやすくなる。そして、スティックスリップ現象により、搬送時にトレイ５０がばたつき、振動や騒音などが発生する。
　本発明は、このような問題点などに鑑みて、安定したトレイの搬送が得られるディスク装置を提供することを一つの目的とする。
　本発明のディスク装置は、シャーシと、このシャーシ内に設けられ、ディスク状の記録媒体を処理するディスク処理部と、前記記録媒体を載置する載置面を備えたトレイと、を具備し、前記トレイは、前記ディスク処理部が前記記録媒体を処理可能な処理位置、および、前記シャーシ外に前記記録媒体が位置する外側位置の間において、前記記録媒体を搬送するディスク装置であって、前記トレイは、前記記録媒体を搬送する搬送方向と略平行な長手状の摺動部を備え、前記シャーシは、前記トレイを前記搬送方向にガイドするガイド部を備え、前記ガイド部は、球面状に形成されて前記摺動部と摺接する球面部を有した突起部を備えたことを特徴とする。
　本発明のディスク装置は、シャーシと、このシャーシ内に設けられ、ディスク状の記録媒体を処理するディスク処理部と、前記記録媒体を載置する載置面を備えたトレイと、を具備し、前記トレイは、前記ディスク処理部が前記記録媒体を処理可能な処理位置、および、前記シャーシ外に前記記録媒体が位置する外側位置の間において、前記記録媒体を搬送するディスク装置であって、前記トレイは、前記記録媒体を搬送する搬送方向と略平行な長手状の摺動部を備え、前記シャーシは、前記トレイを前記搬送方向にガイドするガイド部を備え、前記ガイド部は、前記トレイの搬送軌跡の平面と交差する方向を軸とする円周面状に形成されて前記摺動部の前記搬送方向における側縁と摺接する円周面部を有した突起部を備えたことを特徴とする。
従来のディスクドライブにおいてシャーシからトレイを引き出した状態を示す斜視図である。 図１のII－II断面を示す断面図である。 従来のディスクドライブの突起部を示す斜視図である。 本発明の第一の実施形態に係るディスクドライブの構成を示す分解斜視図である。 前記第一の実施形態における突起部を示す斜視図である。 前記第一の実施形態において突起部と摺動部との当接状態を示す部分断面図である。 図６ＡのVIＢ－VIＢ断面を示す断面図である。 前記第一の実施形態において突起部と摺動部との当接状態を示す断面図である。 本発明の第二の実施形態における突起部と摺動部との当接状態を示す部分断面図である。 図８ＡのVIIIＢ－VIIIＢ断面を示す断面図である。
符号の説明
　　１５…シャーシ
　　２０…ディスク処理部としての本体部
　　５０…トレイ
　　５１…摺動部
　　５１Ａ…側縁部
　　５２…載置面
　１００…ディスク装置としてのディスクドライブ
　１５１…ガイド部
　１５２…突起部
　１５２Ｃ…球面部
　１５２Ｄ…円周面部
　１５３…前面突起
　２００…記録媒体としての光ディスク
［第一の実施形態］
　以下、本発明の第一の実施形態を図面に基づいて説明する。第一の実施形態では、記録媒体として着脱可能なディスク状記録媒体である光ディスクに情報を記録および読み出すディスク装置としてのディスクドライブを例示して説明するが、情報の読み出しあるいは記録のみでもよい。また、ディスク状記録媒体としては、光ディスクに限らず、磁気ディスク、光磁気ディスクなどのいずれのディスク状記録媒体を対象とすることができる。さらに、例えばゲーム機や映像データの録画などの記録や再生のための処理をする再生装置などの単体の構成としたものでもよい。また、記録媒体としては、ＣＤ（Compact Disc）、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）、ＢＤ（Blu-ray Disc：ブルーレイディスク）、ＨＤ－ＤＶＤ（High Definition DVD）などが例示できる。
　〔ディスクドライブの構成〕
　図４は、第一の実施形態のディスクドライブの構成を示す分解斜視図である。図５は、突起部を示す斜視図である。図６Ａは、突起部と摺動部との当接状態を示す部分断面図である。図６Ｂは、図６ＡのVIＢ－VIＢ断面を示す断面図である。図７は、突起部と摺動部との当接状態を示す断面図である。
　以下、図４における左下側を前面側として説明する。なお、以下において、各構成の位置関係を方向で示す場合、ディスクドライブ１００の前面から見た方向を用いる。
　図４において、１００はディスクドライブである。このディスクドライブ１００は、金属製のケース体１０を有している。このケース体１０は、下面および前面が２面に亘って開口する上ケース１１と、この上ケース１１の下面を閉塞する下ケース１２と、上ケース１１の前面を閉塞する化粧板１３とを有している。また、化粧板１３には、窓部１３Ａが開口形成されている。さらに、化粧板１３には、スイッチ操作部１３Ｂが設けられている。
　また、ケース体１０は合成樹脂製のシャーシ１５を備えている。このシャーシ１５は、上ケース１１、下ケース１２および化粧板１３とにてケース体１０を構成する。また、これらの構成は、内部に収容空間１８を区画形成する。
　シャーシ１５は、図４に示すように、略長方形枠状に形成されている。
　シャーシ１５は、その両側面部１５Ａの前方内側に、後述するトレイ５０を光ディスク２００の搬送方向にガイドするガイド部１５１を備える。
　ガイド部１５１は、突起部１５２と、突起部１５２よりも前面側に設けられた前面突起１５３と、を有する。
　また、このシャーシ１５には、ディスク処理部としての本体部２０が配設されている。
　この本体部２０は、例えば金属製の平板枠状に形成された台座部２１を有している。この台座部２１は、シャーシ１５に一縁が上下方向に回動可能に他縁がねじ止めされて取り付けられている。この台座部２１の一縁には、台座部２１の他縁を中心とした回動を案内する回動案内部２２が一体的に取り付けられている。
　さらに、台座部２１には、回動する一縁側に位置して光ディスク２００を回転させるディスク回転駆動手段２５が配設されている。このディスク回転駆動手段２５は、ターンテーブル２７を有している。このターンテーブル２７は、光ディスク２００の中心に開口形成された軸孔２１０に嵌挿する。そして、ターンテーブル２７の先端部には、図示しない磁石が埋設されている。
　また、台座部２１には、記録再生手段４０を光ディスク２００の径方向に進退させる処理移動手段３０が配設されている。
　この処理移動手段３０は、一対のガイドシャフト３１および移動用電動モータ３２を備えている。
　記録再生手段４０は、一対のガイドシャフト３１に架橋する状態で保持された移動保持部４１を有している。また、記録再生手段４０の移動保持部４１には、光ディスク２００の記録面に記録された各種情報を読み取る読取処理や、各種情報を記録面に記録する記録処理を実施するピックアップ４２が配設されている。
　また、シャーシ１５には、光ディスク２００を載置する載置面５２を有するトレイ５０が配設されている。
　このトレイ５０は、図４に示すように、例えば合成樹脂にて略長方形板状に形成される。トレイ５０の長手方向の前側となる一縁には、化粧板１３と同材質にて形成され、ケース体１０の化粧板１３の窓部１３Ａを閉塞する長手板状の窓閉塞板部５３が着脱可能に取り付けられている。
　さらに、トレイ５０の長手方向の両側縁には、下端縁から側方に向けて板状に突出する摺動部５１がそれぞれ設けられている。
　また、トレイ５０の下面には、トレイ５０の長手方向に沿って図示しないラッチが設けられている。
　さらに、シャーシ１５下面の前方内側左寄りには、図４に示すように、トレイ５０を進退移動させる開閉駆動手段６０が配設されている。
　この開閉駆動手段６０は、ギヤ６２、プーリ、無端ベルトなどを備えた駆動伝達部６１と、出入用電動モータ６４と、を備えている。そして、開閉駆動手段６０は、出入用電動モータ６４の駆動により、トレイ５０のラッチに係合したピニオンとしてのギヤ６２を回転させる。これにより、トレイ５０が化粧板１３の窓部１３Ａから進退される。
　すなわち、トレイ５０は、記録再生手段４０が光ディスク２００を処理可能な処理位置、および、シャーシ１５外に光ディスク２００が位置する外側位置の間において、光ディスク２００を搬送する。
　また、開閉駆動手段６０は、シャーシ１５の前面に沿って移動可能に配設された移動カム６８を有している。
　そして、移動カム６８は、出入用電動モータ６４および駆動伝達部６１の駆動により、シャーシ１５の幅方向に沿って移動し、台座部２１を上下方向に回動させる。
　そして、上述したディスク回転駆動手段２５、処理移動手段３０、記録再生手段４０および開閉駆動手段６０により、本体部２０が構成される。
　また、シャーシ１５には、回転子支持部材１７が設けられている。
　回転子支持部材１７には、支持孔１７Ｂが開口形成されている。この支持孔１７Ｂには、略円盤状の回転子２９が回転可能に載置されている。また、この回転子２９には、図示しない磁性材料が一体的に取り付けられている。回転子２９は、ターンテーブル２７の磁石の磁力にて光ディスク２００をターンテーブル２７とにより挾持する。
　また、シャーシ１５には、回路基板７０が取り付けられている。
　この回路基板７０は、シャーシ１５の下面を閉塞して本体部２０を覆うように取り付けられる。この回路基板７０には、制御部７１が搭載されている。
　制御部７１は、トレイ５０の出入制御、光ディスク２００への情報の記録処理などの本体部２０の動作を制御する。
　このような本実施形態のディスクドライブ１００は、突起部１５２および摺動部５１の形状と、これらの当接状態において従来のディスクドライブ１００と大きく異なる。
　以下、図５ないし図６Ｂを参照しつつ、突起部１５２と摺動部５１との当接状態について説明する。
　本実施形態の突起部１５２は、図５に示すように、本体部１５２Ａと、本体部１５２Ａの上面に結合した２つの補強部１５２Ｂと、により構成されている。
　補強部１５２Ｂは、正面視直角三角形の楔形状であり、直角三角形の直角部を形成する短辺がシャーシ１５の側面部１５Ａに結合している。また、長辺が本体部１５２Ａの上面に結合している。
　２つの補強部１５２Ｂの一方は、本体部１５２Ａの正面と面一に形成されている。他方は、本体部１５２Ａの背面と面一に形成されている。
　本体部１５２Ａは、一側面がシャーシ１５の側面部１５Ａに結合した略直方体状の部材である。本体部１５２Ａの他の側面から下面にわたる部分は、球面状の球面部１５２Ｃとされている。
　なお、突起部１５２は、シャーシ１５に一体成形されている。
　一方、図６Ａに示すように、本実施形態の摺動部５１は、その外側上方に、搬送方向と平行な方向を軸とする円周面状の側縁部５１Ａを有する。
　そして、図６Ａおよび図６Ｂに示すように、突起部１５２と摺動部５１とは、球面部１５２Ｃと側縁部５１Ａとの間の一点において点接触している。
　なお、ここでは一端側の突起部１５２および摺動部５１について説明したが、図７に示すように、他端側の突起部１５２および摺動部５１についても同様の形状に形成されており、球面部１５２Ｃと側縁部５１Ａとの間の一点において点接触している。
　〔ディスクドライブの動作〕
　次に、上記一実施形態におけるディスクドライブ１００の動作について説明する。なお、ここでは、光ディスク２００の搬送について説明し、本体部２０などの動作については、説明を省略する。
　光ディスク２００に対する処理を実施するには、まず、スイッチ操作部１３Ｂを操作し、開閉駆動手段６０の動作によりトレイ５０を進退させ、シャーシ１５から引き出す。
　続いて、引き出されたトレイの載置面５２に光ディスク２００を載置する。このとき光ディスク２００は外側位置に位置する。
　再びスイッチ操作部１３Ｂを操作し、トレイ５０を進退させて光ディスク２００をケース体１０内の処理位置まで搬送する。
　〔ディスクドライブの作用効果〕
　以上のディスクドライブ１００によれば、以下の作用効果が期待できる。
　（１）突起部１５２が、球面状に形成された球面部１５２Ｃにおいて摺動部５１と当接する。すなわち、突起部１５２と摺動部５１とは、点接触した状態となっている。
　このため、本実施形態のディスクドライブ１００では、突起部１５２と摺動部５１とが面または線接触または点接触し、接触面積が変動していた従来のディスクドライブ１００に比べ、搬送時の接触面積が変動せず、摩擦についても変動が抑制され、スムーズに搬送することができる。
　このため、搬送時におけるトレイ５０のばたつき、振動や騒音などの発生を防止することができる。
　また、成形誤差などの理由で側面部１５Ａが傾き、突起部１５２がトレイ５０に対して変位したとしても、突起部１５２の摺動部５１との接触部分が球面部１５２Ｃであるから、両者は常に点接触した状態となる。
　このため、製品間で接触面積が異なることがなくなり、すべての製品で振動や騒音などの発生を抑制することができる。また、突起部１５２の変位にかかわらず、振動や騒音などを防止することができるので、突起部１５２の成形誤差を許容することができる。これにより、トレイ５０製造時の歩留まりを向上することができる。
　（２）摺動部５１は、トレイ５０の搬送方向の両側縁に設けられている。また、ガイド部１５１は、２つの摺動部５１に対応して２つ設けられている。
　このため、搬送されるトレイ５０を、搬送方向にしっかりとガイドすることができる。
　また、ガイド部１５１は、突起部１５２と、突起部１５２よりも外側位置寄りに設けられ摺動部５１と当接する前面突起１５３を有する。
　このような構成では、トレイ５０がシャーシ１５から引き出された状態において、トレイ５０の荷重が突起部１５２に集中する。特に、窓閉塞板部５３をアルミなどの金属によって形成する場合などには、集中する荷重が大きい。突起部１５２にかかる荷重が大きいと、摩擦力の増大によりスティックスリップ現象が発生しやすくなる。
　（３）２つの突起部１５２それぞれが、トレイ５０の両側縁に設けられた側縁部５１Ａに当接する。これにより、突起部１５２からトレイ５０に、図７に矢印Ｆで示す力が作用する。すなわち、トレイ５０には、つねに側縁から内側へ向けた力が働いている。
　このため、本実施形態のディスクドライブ１００では、トレイ５０の左右方向への変位を防止することができる。
　ここで、図４に示すように、開閉駆動手段６０が、トレイ５０の左右いずれかに偏った位置に配設されている構成では、特に、トレイ５０の左右方向へのがたつきが発生しやすい。
　これに対し、本実施形態のディスクドライブ１００では、トレイ５０の左右方向への変位を防止できるので、上下方向へのばたつきのみならず、左右方向へのがたつきをも抑制することができる。
　（４）シャーシ１５が合成樹脂製で、突起部１５２がシャーシ１５に一体的に成形される場合、成形誤差などの理由でトレイ５０に対する突起部１５２の位置が変位し、接触面積が変動しやすい。
　これに対し、本実施形態のディスクドライブ１００では、突起部１５２の摺動部５１との接触部分が球面部１５２Ｃであるから、両者は常に点接触した状態となる。
　このため、シャーシ１５と突起部１５２とを合成樹脂で一体成形した場合でも、製品間で接触面積が異なることがなく、すべての製品で振動や騒音などの発生を抑制することができる
［第二の実施形態］
　次に、本発明の第二の実施形態のディスクドライブについて説明する。
　第二の実施形態のディスクドライブは、第一の実施形態のディスクドライブ１００と略同一の構成を有し、突起部１５２の構成のみが異なる。したがって、他の構成については省略し、突起部１５２について説明する。
　図８Ａは、第二の実施形態における突起部と摺動部との当接状態を示す部分断面図である。図８Ｂは、図８ＢのXIIIＢ－XIIIＢ断面を示す断面図である。
　本実施形態の突起部１５２は、図８Ａおよび図８Ｂに示すように、球面部１５２Ｃに代えて円周面部１５２Ｄを有する。
　円周面部１５２Ｄは、本体部１５２Ａの一側面から下面にわたる部分に設けられている。
　また、円周面部１５２Ｄは、トレイ５０の搬送軌跡の平面と交差する方向Ａを軸とする円周面状の外形を有する。
　すなわち、突起部１５２は、裁頭形状に突設されている。
　方向Ａは、摺動部５１を構成する平面（上面５１Ｂ、側面５１Ｃ）と非平行なので、突起部１５２は、円周面部１５２Ｄと側縁部５１Ａとの間の一点において、摺動部５１と摺接している。
　本実施形態においても、突起部１５２と摺動部５１とが点接触することから、上述の第一の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
　また、例えば、以下のような作用効果がある。
　（５）突起部が裁頭形状に突設されているので、成形誤差などの理由で側面部１５Ａが傾き、突起部１５２がトレイ５０に対して変位したとしても、突起部１５２と摺動部５１との点接触状態が保たれる。また、周囲の部材と干渉しにくい。
［実施形態の変形］
　なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲で以下に示される変形をも含むものである。
　すなわち、上述の各実施形態において、２つの摺動部５１と２つの突起部１５２とを具備したディスクドライブ１００を例示したが、これに限らない。
　例えば、摺動部５１および突起部１５２は、１つずつ設けられていてもよく、３つ以上設けられていてもよい。
　また、摺動部５１と突起部１５２とは同数である必要はない。例えば、１つの摺動部に複数の突起部１５２が当接していてもよい。
　突起部１５２の数が増えると、複数個所でトレイ５０をガイドするので、トレイ５０の搬送をより安定させることができる。
　しかし、接触面積および摩擦力が大きくなるため、突起部１５２の数には上限があった。これに対し、本発明の突起部１５２は、摺動部５１と点接触するので、その数を増やしても、従来ほどには接触面積が増加しない。このため、突起部１５２の数の選択の幅を広げることができる。
　また、上述の各実施形態において、円周面状に形成された側縁部を例示したが、これに限定されない。
　例えば、側縁部は、鋭角または鈍角の末端として形成されていてもよい。
　さらに、上述の第一の実施形態において、球面部１５２Ｃと側縁部５１Ａとが当接する構成を例示したが、これに限らない。
　例えば、球面部１５２Ｃが、摺動部５１の上面や側面と当接する構成としてもよい。
　これらの場合でも、摺動部５１と突起部１５２とが点接触することに変わりはないので、上述の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
　上述の各実施形態において、合成樹脂製のシャーシ１５を例示したが、これに限らない。例えば、シャーシ１５は金属などで形成されていてもよい。
　また、突起部１５２は、シャーシ１５と一体成形されたものに限らない。例えば、別個の突起部１５２を接着などによりシャーシ１５に突設してもよい。
　さらに、突起部１５２は、裁頭形に限らず、錐形や柱形などであってもよい。
　また、上述の各実施形態では、上方からの平面視でトレイ５０の搬送方向に対して垂直に突設された突起部１５２を例示したが、突起部１５２は、搬送方向に対して斜めに設けられていてもよい。
　これらの場合でも、摺動部５１と突起部１５２とが点接触することに変わりはないので、上述の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
　その他、本発明の実施の際の具体的な構造および手順は、本発明の目的を達成できる範囲で他の構造などに適宜変更できる。
［実施形態の効果］
　突起部１５２が、球面状に形成された球面部１５２Ｃにおいて摺動部５１と当接する。すなわち、突起部１５２と摺動部５１とは、点接触した状態となっている。
　このため、接触面積の変動が少なく、摩擦の変動も小さくなる。
　また、摩擦力の低減により、静止摩擦係数と動摩擦係数の差もまた小さくなるので、スティックスリップ現象が発生しにくくなる。
　このため、搬送時におけるトレイ５０のばたつき、振動や騒音などの発生を防止することができる。
　さらに、成形誤差などの理由で側面部１５Ａが傾き、突起部１５２がトレイ５０に対して変位したとしても、突起部１５２の摺動部５１との接触部分が球面部１５２Ｃであるから、両者は常に点接触した状態となる。
　このため、製品間で接触面積が異なることがなくなり、すべての製品で振動や騒音などの発生を抑制することができる。
　本発明は、ディスク装置として利用できる。

Claims (6)

  1. 　シャーシと、
    　このシャーシ内に設けられ、ディスク状の記録媒体を処理するディスク処理部と、
    　前記記録媒体を載置する載置面を備えたトレイと、を具備し、
    　前記トレイは、前記ディスク処理部が前記記録媒体を処理可能な処理位置、および、前記シャーシ外に前記記録媒体が位置する外側位置の間において、前記記録媒体を搬送するディスク装置であって、
    　前記トレイは、前記記録媒体を搬送する搬送方向と略平行な長手状の摺動部を備え、
    　前記シャーシは、前記トレイを前記搬送方向にガイドするガイド部を備え、
    　前記ガイド部は、球面状に形成されて前記摺動部と摺接する球面部を有した突起部を備えた
    　ことを特徴としたディスク装置。
  2. 　シャーシと、
    　このシャーシ内に設けられ、ディスク状の記録媒体を処理するディスク処理部と、
    　前記記録媒体を載置する載置面を備えたトレイと、を具備し、
    　前記トレイは、前記ディスク処理部が前記記録媒体を処理可能な処理位置、および、前記シャーシ外に前記記録媒体が位置する外側位置の間において、前記記録媒体を搬送するディスク装置であって、
    　前記トレイは、前記記録媒体を搬送する搬送方向と略平行な長手状の摺動部を備え、
    　前記シャーシは、前記トレイを前記搬送方向にガイドするガイド部を備え、
    　前記ガイド部は、前記トレイの搬送軌跡の平面と交差する方向を軸とする円周面状に形成されて前記摺動部の前記搬送方向における側縁と摺接する円周面部を有した突起部を備えた
    　ことを特徴としたディスク装置。
  3. 　請求項２に記載のディスク装置において、
    　前記突起部は、裁頭形状に突設された
    　ことを特徴としたディスク装置。
  4. 　請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のディスク装置において、
    　前記摺動部は、
    　前記搬送方向における側縁に円周面状の側縁部を有し、
    　前記側縁部において前記突起部と当接する
    　ことを特徴としたディスク装置。
  5. 　請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のディスク装置において、
    　前記摺動部は、前記トレイの前記搬送方向の両側縁に設けられ、
    　前記ガイド部は、２つの前記摺動部に対応して２つ設けられ、
    　２つの前記ガイド部はそれぞれ、
    　前記突起部と、
    　前記突起部よりも前記外側位置寄りに設けられ前記摺動部と当接する前面突起を有する
    　ことを特徴としたディスク装置。
  6. 　請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のディスク装置において、
    　前記突起部は、前記シャーシに一体成形された
    　ことを特徴としたディスク装置。
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