WO2009083331A1

WO2009083331A1 - Protective device for fire fighting systems

Info

Publication number: WO2009083331A1
Application number: PCT/EP2008/065446
Authority: WO
Inventors: Dirk Sprakel; Max Lakkonen; Cedomir Tomovski
Original assignee: Fogtec Brandschutz Gmbh & Co. Kg
Priority date: 2007-12-21
Filing date: 2008-11-13
Publication date: 2009-07-09
Also published as: DE102007062834A1

Abstract

The application relates to a protective device for fire-fighting systems. In order to prevent a main extinguishing fluid line from becoming damaged, it is proposed that a predetermined breaking element be placed between a connection piece that is connected to the main extinguishing fluid line and a connection piece that is located at an extinguishing nozzle head.

Description

Schutzeinrichtung für Brandbekämpfungsanlagen Protective device for firefighting systems

Die Anmeldung betrifft eineThe application relates to a

Brandbekampfungsanlagenschutzeinrichtung mit einer Hauptloschfluidleitung und Loschdusen. Die Anmeldung betrifft darüber hinaus eine Brandbekampfungsanlage mit einer derartigen Schutzeinrichtung.Fire fighting plant protection device with a main blast fluid line and Loschdusen. The application also relates to a fire fighting system with such a protective device.

Brandbekampfungsanlagen werden heutzutage häufig als weit verteilte Rohrsysteme installiert. Hierbei wird mit einer entsprechenden Verrohrung ein großes Gebäude oder ein Tunnel mit einem Loschfluidspeicher oder einer Loschfluidpumpe verbunden. Im Brandfall wird mittels einer Pumpe, beispielsweise einer Hochdruckpumpe, Loschfluid unter Druck durch die Rohrleitungen getrieben und aus den Loschdusen ausgebracht. Insbesondere Loschdusen die unter Hochdruck fein verteilten Wassernebel erzeugen, haben sich als besonders vorteilhaft herausgestellt. Die Loschdusen können als Loschdusenkopfe mit Duseneinsatzen gebildet sein. Diese Duseneinsatze in den Loschdusenkopfen können derart gebildet sein, dass fein verteilte Nebeltropfchen ausgebracht werden, die den Brandherd und das den Brandherd umgebende Volumen schnell kühlen und somit ein gutes Brandbekampfungsergebnis erzielen.Fire fighting systems are nowadays often installed as widely distributed piping systems. Here, a large building or a tunnel with a Loschfluidspeicher or a Loschfluidpumpe is connected with a corresponding piping. In case of fire, by means of a pump, such as a high pressure pump, Loschfluid driven under pressure through the pipes and discharged from the Loschdusen. In particular, Loschdusen produce the finely divided under high pressure water mist have been found to be particularly advantageous. The Loschdusen can be formed as Loschdusenkopfe with Duseneinsatzen. These Duseneinsatze in the Loschdusenkopfen can be formed such that finely dispersed mist droplets are applied, which cool the fire and the surrounding area of the fire quickly and thus achieve a good fire fighting result.

Die Verrohrung von Gebäuden oder Tunneln gestaltet sich aufwendig und ist äußerst kostenintensiv. Nach einer erfolgten Installation der Brandbekampfungsanlage muss gewahrleistet sein, dass die Verrohrung für viele Jahre halt und gegenüber Zerstörung sicher ist. Insbesondere die Hauptloschfluidleitung, welche einen großen Durchmesser hat, muss vor Zerstörung geschützt werden, da exne Leckage in der Hauptloschfluidleitung zu erheblichem Schaden fuhrt. Außerdem wurde ein Leck in der Hauptloschfluidleitung die Funktion der Brandbekampfungsanlage erheblich beeinträchtigen, wenn nicht gar aufgehoben. Daher muss dafür Sorge getragen werden, dass insbesondere die Hauptloschfluidleitung vor äußeren Beschädigungen geschützt bleibt.The piping of buildings or tunnels is complex and expensive. After a successful installation of the fire fighting system must be assured that the piping is safe for many years and safe from destruction. In particular, the main blast fluid line, which has a large diameter, must be protected from destruction, since exne leakage in the main blast fluid line leads to considerable damage. In addition, a leak in the main blast line would significantly affect, if not eliminate, the function of the fire fighting system. Therefore, care must be taken that, in particular, the main blast fluid line is protected from external damage.

Insbesondere in Tunneln zweigen von den Hauptloschfluidleitungen Abzweigungen ab, an die Unterverteilungen (Bereichsverteilungen) , die mit den Loschdusen verbunden sind, anschließen. An einer Abzweigung kann eine Unterverteilung für beispielsweise drei oder mehr Loschdusen vorgesehen sein. Auch ist es möglich, Abzweigungen derart vorzusehen, dass diese auf mehr oder weniger als drei Loschdusen verzweigen. Die Unterverteilungen sind zumeist leicht zuganglich und können mit geringerem Aufwand gewartet und repariert werden, als die Hauptloschfluidleitungen.Especially in tunnels, branches branch off from the main blast fluid lines to which sub-distributions (area distributions) connected to the Loschdusen connect. At a branch, a subdistribution for example, three or more Loschdusen be provided. It is also possible to provide branches so that they branch to more or less than three Loschdusen. The sub-distributions are usually easily accessible and can be maintained and repaired with less effort than the main blast fluid lines.

Die Hauptleitung wird schon heute verschiedentlich dadurch gegen äußere Beschädigung geschützt, dass sie z.B. hinter einer Wand verlegt wird.The main line is already today variously protected against external damage by e.g. is laid behind a wall.

Derzeit existieren aber keine Losungen, die Hauptloschfluidleitung vor solchen Beschädigungen zu schützen, die durch die Krafteinwirkung bedingt sind, welche aus einer Einwirkung auf die Bereichsverrohrung heraus resultieren. Daher lag der Anmeldung die Aufgabe zu Grunde, eine Schutzeinrichtung für die Hauptloschfluidleitung zur Verfugung zu stellen. Insbesondere lag der Anmeldung die Aufgabe zu Grunde, eine wartungsarme, mit geringem Reparaturaufwand reparierbare Brandbekampfungsanlage zur Verfugung zu stellen .At present, however, there are no solutions to protect the main blast fluid line from damage caused by the force resulting from impact on the area piping result out. Therefore, the application was based on the object to provide a protection device for the main blast fluid line at your disposal. In particular, the application was based on the object to provide a low-maintenance, repairable with little repair cost firefighting system at your disposal.

Die zuvor aufgezeigte und hergeleitete Aufgabe wird anmeldungsgemaß durch eineThe previously indicated and derived object is according to the application by a

Brandbekampfungsanlagenschutzeinrichtung gelost, welche ein erstes an eine Hauptloschfluidleitung angeschlossenes Anschlussstuck aufweist. Darüber hinaus kann die Schutzeinrichtung ein zweites an zumindest einer Loschduse angeschlossenes Anschlussstuck aufweisen. Um eine Beschädigung der Hauptloschfluidleitung zu verhindern wird vorgeschlagen, dass zwischen den Anschlussstucken ein Sollbruchkorper angeordnet ist.Fire fighting system protection device solved, which has a first connected to a main extinguishing fluid line connection piece. In addition, the protective device may have a second connection piece connected to at least one Loschduse. In order to prevent damage to the main blast fluid line, it is proposed that a predetermined breaking body be arranged between the connecting pieces.

Es ist erkannt worden, dass die Unterverteilungen mit geringem Reparaturaufwand zu reparieren sind. Ferner ist erkannt worden, dass die häufigste Ursache für Beschädigungen der Hauptloschfluidleitungen darin besteht, dass Kräfte in die Unterverteilungen eingeleitet und diese über die Anschlussstucke in die Hauptloschfluidleitung übergeleitet werden. In Tunneln kann es dazu kommen, dass LKW die Unterverteilungen berühren und somit eine große Kraft in die Hauptloschfluidleitung eingeleitet wird. Die Hauptloschfluidleitung kann dadurch bersten oder rissig werden . Die Schutzeinrichtung soll verhindern, dass bei einem Unfall Kräfte aus der Bereichsverrohrung heraus in der Form auf die Hauptloschfluidleitung übertragen werden, dass diese beschädigt wird. Diese Beschädigung konnte dazu fuhren, dass so viel Fluid austritt, dass für die planmäßig zu beaufschlagenden Bereiche nicht mehr ausreichend Fluid zur Verfugung steht.It has been recognized that the sub-distributions can be repaired with little repair effort. Furthermore, it has been recognized that the most common cause of damage to the main blast fluid lines is that forces are introduced into the sub-distributions and these are transferred via the fittings into the main blast fluid line. In tunnels it can happen that trucks touch the sub-distributions and thus a large force is introduced into the main blast fluid line. The main blast fluid line may thereby burst or crack. The protective device is intended to prevent forces from the area piping in the form of being transferred to the main blast fluid line in the event of an accident, causing them to be damaged. This damage could lead to so much fluid escaping that there is not enough fluid available for the areas to be planned.

Bricht die Hauptloschfluidleitung, kann diese eventuell das Fluid nicht mehr mit ausreichendem Druck an den eigentlichen Brandbereich heranfuhren. Die dort aktivierten Loschdusen werden nicht mehr mit genügend Fluid versorgt, und eine Brandbekämpfung erschwert oder gar unmöglich gemacht. Da die Hauptloschfluidleitung einen großen Durchmesser hat, tritt eine große Menge Loschfluid aus der Hauptloschfluidleitung aus und der Fluiddruck bricht drastisch ein. Daher müssen Beschädigungen an den Hauptloschfluidleitungen verhindert werden. Daneben kann es zu erheblichem Schaden durch austretendes Loschfluid, beispielsweise Wasser, kommen.If the main blast fluid line breaks, it may no longer be able to bring the fluid to the actual fire area with sufficient pressure. The Loschdusen activated there are no longer supplied with sufficient fluid, making firefighting difficult or even impossible. Since the main purge fluid line has a large diameter, a large amount of purge fluid leaks out of the main purge fluid line, and the fluid pressure is drastically broken. Therefore, damage to the main blast fluid lines must be prevented. In addition, considerable damage can be caused by escaping extinguishing fluid, for example water.

Die Schutzeinrichtung kann dabei vor oder hinter dem Bereichsventil (Unterverteilung) angeordnet sein. Für den Fall, dass eine Durchflusssicherung, wie sie nachfolgend beschrieben wird, vorgesehen ist, kann auf ein Bereichsventil verzichtet werden.The protective device can be arranged in front of or behind the area valve (sub-distribution). In the event that a flow safety device, as described below, is provided, can be dispensed with a range valve.

Die Anmeldung schlagt daher vor, einen Sollbruchkorper zwischen den Anschlussstucken anzuordnen. Dieser kann so gebildet sein, dass er beim Bersten die beiden Anschlussstucke voneinander abtrennt, derart, dass das Loschfluid nicht mehr vom ersten in das zweite Anschlussstuck fließen kann. Der Sollbruchkorper kann derart gebildet sein, dass er bei einem Krafteintrag m das zweite Anschlussstuck bricht. Beispielsweise kann der Sollbruchkorper derart gebildet sein, dass eine definierte Kraft nicht überschritten werden darf, ohne dass der Sollbruchkorper bricht. Die eingeleitete Kraft kann eine Scherkraft, eine Torsionskraft, eine Zugkraft, eine Druckkraft oder eine sonstige Kraft sein. Der Sollbruchkorper kann so gestaltet sein, dass bei unterschiedlichen Kraftvektoren unterschiedliche Kräfte erforderlich sein können, bis der Sollbruchkorper bricht. Sobald der Sollbruchkorper gebrochen ist, ist ein Krafteintrag in die Hauptloschfluidleitung nicht mehr möglich. Der Sollbruchkorper ist so gestaltet, dass er bricht, bevor die Hauptloschfluidleitung beschädigt werden kann.The application therefore proposes to arrange a predetermined breaking body between the connecting pieces. This can be formed so that it separates the two connecting pieces from each other when bursting, such that the Loschfluid can no longer flow from the first into the second connection Stuck. The Sollbruchkorper can be formed so that it breaks at a force entry m, the second connection piece. For example, the predetermined breaking body may be formed such that a defined force may not be exceeded without breaking the predetermined breaking body. The introduced force may be a shearing force, a torsional force, a tensile force, a compressive force or some other force. The Sollbruchkorper may be designed so that different forces may be required for different force vectors until the Sollbruchkorper breaks. Once the Sollbruchkorper is broken, a force is no longer possible in the main blast fluid line. The Sollbruchkorper is designed so that it breaks before the main extinguishing fluid line can be damaged.

Gemäß eines vorteilhaften Ausfuhrungsbeispiels wird vorgeschlagen, dass der Sollbruchkorper eine Kraftübertragung zwischen dem zweiten Anschlussstuck und der Hauptloschfluidleitung im Wesentlichen verhindert. Hierbei kann der Sollbruchkorper definierte Bruchbedingungen aufweisen, bei denen dieser bricht. Die Bruchbedingungen können abhangig von dem Betrag der Kraft als auch dem Kraftvektor sein.According to an advantageous exemplary embodiment, it is proposed that the predetermined breaking body substantially prevents a force transmission between the second connecting piece and the main blasting fluid line. In this case, the predetermined breaking body can have defined breaking conditions in which it breaks. The fracture conditions may be dependent on the magnitude of the force as well as the force vector.

Es wird vorgeschlagen, dass der Sollbruchkorper einstuckig mit den Anschlussstucken gebildet ist. Beispielsweise ist es möglich, die Anschlussstucke zusammen mit dem Sollbruchkorper als eine Baugruppe zu bilden, so dass bei einem Schaden diese Baugruppe einfach ausgetauscht werden kann. Auch ist es möglich, dass der Sollbruchkorper aus einem von den Anschlussstucken verschiedenen Material gebildet ist. Beispielsweise ist es möglich, dass die Anschlussstucke aus einem elastischeren Material gebildet sind, als der Sollbruchkorper. Der Sollbruchkorper kann beispielsweise aus einem spröden Material gebildet sein, welches bei geringem Krafteintrag bricht. Auch ist es möglich, den Sollbruchkorper beispielsweise mit einer Sollbruchstelle vorzusehen. Beispielsweise kann entlang der Sollbruchstelle die Wandstarke eines Rohres des Sollbruchkorpers verringert sein.It is proposed that the predetermined breaking body is formed in one piece with the connection pieces. For example, it is possible to form the fittings together with the Sollbruchkorper as an assembly, so that in case of damage this module can be easily replaced. It is also possible that the predetermined breaking body is formed from a different material from the connecting pieces. For example, it is possible that the connecting pieces are formed of a more elastic material than the predetermined breaking body. The Sollbruchkorper may for example be formed of a brittle material, which breaks at low force entry. It is also possible to provide the predetermined breaking body, for example with a predetermined breaking point. For example, the wall thickness of a tube of the predetermined breaking body can be reduced along the predetermined breaking point.

Um beispielsweise eine Montage zu vereinfachen, ohne dass der Sollbruchkorper bricht, wird vorgeschlagen, dass der Sollbruchkorper aus einem flexiblen Material gebildet ist. Das flexible Material kann jedoch so gebildet sein, dass es bei einem definierten Krafteintrag bricht, so dass der Krafteintrag in die Hauptloschfluidleitung sicher verhindert wird.For example, to simplify assembly, without breaking the predetermined breaking body, it is proposed that the predetermined breaking body is formed of a flexible material. However, the flexible material may be formed so that it breaks at a defined force input, so that the force is reliably prevented in the main blast fluid.

Um den Sollbruchkorper bei der Montage einfach anbringbar zu machen, wird vorgeschlagen, dass der Sollbruchkorper als Teil eines Fittings gebildet ist. Ein solches Fitting, beispielsweise ein Anpassstuck, kann bei der Montage ohne weiteres zwischen Hauptloschfluidleitung und Unterverteilung angeordnet werden.In order to make the Sollbruchkorper easy to install during assembly, it is proposed that the Sollbruchkorper is formed as part of a fitting. Such a fitting, for example a fitting, can easily be arranged during assembly between the main blast fluid line and the sub-distribution.

Um eine Vielzahl von Loschdusen mit Loschfluid im Brandfall bedienen zu können, wird vorgeschlagen, die Loschdusen an Unterverteilungen, welche an der Hauptloschfluidleitung angeschlossen sind, anzuschließen. Gemäß eines vorteilhaften Ausfuhrungsbeispiels wird vorgeschlagen, dass das zweite Anschlussstuck über einen Leitungsverteiler mit der zumindest einen Loschduse verbunden ist. Der Leitungsverteiler kann beispielsweise ein Verteilstuck sein, welches das Anschlussstuck auf zwei oder mehr Leitungen verzweigt. An diesen Leitungen können dann die Loschdusen angeschlossen werden.In order to be able to serve a large number of Loschdusen with extinguishing fluid in the event of a fire, it is proposed to connect the Loschdusen to sub-distributors which are connected to the main extinguishing fluid line. According to an advantageous exemplary embodiment is proposed that the second connection piece is connected via a line distributor with the at least one Loschduse. The line distributor can be, for example, a distribution piece which branches the connection piece to two or more lines. The Loschdusen can then be connected to these lines.

Um zu verhindern, dass im Falle der Beschädigung der von der Hauptloschfluidleitung abzweigenden Unterverteilung (Bereichsverteilung) oder des Berstens eines Sollbruchkorpers unkontrolliert austretendes Loschfluid eine Brandbekämpfung an anderer Stelle erschwert oder unmöglich macht, kann gemäß eines vorteilhaften Ausfuhrungsbeispiels zwischen Hauptloschfluidleitung und Unterverteilung oder Loschduse eine Durchflusssicherung gebildet sein. Mit Hilfe der Durchflusssicherung ist es möglich, einen Austritt von Loschfluid innerhalb kurzer Zeit zu unterbinden. Die Durchflusssicherung kann bei einer oberen Fluiddurchflussmenge die Verbindung zwischen der Hauptloschfluidleitung und der Unterverteilung, der Loschduse und/oder dem Sollbruchkorper unterbrechen. Es ist möglich, dass die Fluiddurchflussmenge definiert sein kann, bei welcher davon ausgegangen werden kann, dass der Sollbruchkorper gebrochen oder die Unterverteilung beschädigt ist. Bei Erreichen dieser Durchflussmenge kann die Verbindung zwischen Hauptloschfluidleitung und Unterverteilung und/oder Sollbruchkorper und/oder Loschduse unterbrochen werden.In order to prevent that in the case of damage to the subdistributing from the main blast line branching (range distribution) or the bursting of a predetermined breaking body uncontrolled leaking fluid makes firefighting difficult or impossible elsewhere, according to an advantageous exemplary embodiment between the main blast fluid line and subdistribution or Loschduse formed a flow safety device be. With the help of the flow control, it is possible to prevent leakage of extinguishing fluid within a short time. The flow control can interrupt the connection between the main blast fluid line and the sub-distribution, the Loschduse and / or the Sollbruchkorper at an upper fluid flow rate. It is possible that the fluid flow rate may be defined at which it can be assumed that the Sollbruchkorper broken or the sub-distribution is damaged. Upon reaching this flow rate, the connection between the main blast fluid line and sub-distribution and / or Sollbruchkorper and / or Loschduse be interrupted.

Im Normalfall (Ruhestand) fließt kein Loschfluid durch die Durchflusssicherung. Im Brandfall (Aktivierungszustand) offnen die Loschdusen und die Fluidspeicher oder Pumpen werden aktiviert und es fließt Loschfluid über die Hauptloschfluidleitung und die Unterverteilungen zu den Loschdusen, von denen es ausgebracht wird. Durch das Vorsehen von Duseneinsat zen in den Loschdusen tritt eine definierte Fluidmenge aus den Loschdusen aus. Die definierte Fluidmenge aller Düsen zumindest im aktivierten Bereich, insbesondere der Düsen, die hydraulisch der Durchflusssicherung nachgeordnet sind, muss unterhalb der oberen Fluiddurchflussmenge sein, bei der die Verbindung zwischenNormally (retirement), no extinguishing fluid flows through the flow safety device. In case of fire (activation state) open the Loschdusen and the Fluid reservoirs or pumps are activated and purge fluid flows through the main purge fluid line and sub-distributions to the purge nozzles from which it is deployed. By providing Duseneinsat zen in the Loschdusen exits a defined amount of fluid from the Loschdusen. The defined amount of fluid of all nozzles at least in the activated region, in particular of the nozzles, which are hydraulically arranged downstream of the flow control, must be below the upper fluid flow rate at which the connection between

Hauptloschfluidleitung und Unterverteilung durch die Durchflusssicherung unterbrochen wird. Im Falle des Zerstorens des Sollbruchkorpers oder der Beschädigung der Unterverteilung tritt soviel Loschfluid aus, dass die obere Fluiddurchflussmenge überschritten wird. In diesem Falle soll die Durchflusssicherung schließen, da kein weiteres Loschfluid austreten soll.Main blast fluid line and sub-distribution is interrupted by the flow control. In the case of destroying the predetermined breaking body or the damage of the subdistribution, so much extinguishing fluid escapes that the upper fluid flow rate is exceeded. In this case, the flow control should close because no more Loschfluid should leak.

Eine einfache mechanische Gestaltung der Durchflusssicherung kann gemäß eines vorteilhaften Äusfuhrungsbeispiels dadurch erreicht werden, dass die Durchflusssicherung einen sich in Flussrichtung verjungenden Bolzen aufweist. Dieser Bolzen kann beispielsweise durch eine Feder in einer Sollposition gehalten sein. Die Federkraft kann derart sein, dass, solange die obere Fluiddurchflussmenge nicht erreicht ist, der Bolzen im Wesentlichen in der Sollposition gehalten bleibt. Überschreitet die Durchflussmenge die obere Fluiddurchflussmenge, kann die Federkraft überwunden werden und der sich verjungende Bolzen kann gegen ein entsprechendes Gegenstuck in der Durchflusssicherung gepresst werden, so dass ein Durchfluss von Fluid verhindert wird.A simple mechanical design of the flow safety device can be achieved according to an advantageous embodiment, in that the flow safety device has a bolt that tapers in the direction of flow. This bolt may be held by a spring in a desired position, for example. The spring force may be such that, as long as the upper fluid flow rate is not reached, the bolt remains substantially maintained at the desired position. If the flow rate exceeds the upper fluid flow rate, the spring force can be overcome and the verjungende bolt can against a corresponding counterpart in the Flow control are pressed so that a flow of fluid is prevented.

Um ein Verschließen des Bolzens im Fall des Berstens des Sollbruchkorpers zu gewährleisten, kann die Durchflusssicherung gemäß eines vorteilhaften Ausfuhrungsbeispiels eine dem Bolzen entsprechende Innenwand aufweisen, so dass der Bolzen eng anliegen kann, wenn die Federkraft überwunden ist. Beispielsweise kann die Innenwand eine den Bolzen aufnehmende, sich ebenfalls in Durchflussrichtung verjungende Schulter aufweisen. Bei einem Überwinden der Federkraft kann der Bolzen eng gegen die Innenwand gedruckt werden, was ein Durchfließen von Loschfluid verhindern kann.In order to ensure a closure of the bolt in the event of rupture of the predetermined breaking body, the flow safety according to an advantageous exemplary embodiment may have an inner wall corresponding to the bolt, so that the bolt can fit snugly when the spring force is overcome. For example, the inner wall may have a bolt receiving, also in the flow direction tapering shoulder. When overcoming the spring force, the bolt can be pressed tightly against the inner wall, which can prevent a flow of extinguishing fluid.

Gemäß eines vorteilhaften Ausfuhrungsbeispiels wird vorgeschlagen, dass der Bolzen beim Erreichen der oberen Fluiddurchflussmenge gegen die Innenwand gedruckt wird.According to an advantageous exemplary embodiment, it is proposed that the bolt is pressed against the inner wall when the upper fluid flow rate is reached.

Um zu verhindern, dass der Bolzen bei einem Verschieben in der Durchflusssicherung verrutscht oder verkantet, wird vorgeschlagen, dass der Bolzen parallel zur Durchflussrichtung zwangsgefuhrt ist. Beispielsweise kann der Bolzen in einem zylindrischen Abschnitt, beispielsweise dem Ringraum zwischen Bolzen und Innenwand, welcher sich nicht verjungt, durch O-Ringe in der Durchflusssicherung gehalten werden. Beispielsweise ist es möglich, dass die Durchflusssicherung einen im sich nicht verjungenden Teil vorgesehenen Innendurchmesser hat, der etwas großer ist, als der Außendurchmesser im zylindrischen Teil des Bolzens. In dem Ringraum zwischen Bolzen und Innenwand können dann ein oder mehrere O-Ringe vorgesehen sein, welche den Bolzen einerseits zwangsfuhren und andererseits abdichten .In order to prevent the bolt from slipping or tilting when displaced in the flow safety device, it is proposed that the bolt be forcibly guided parallel to the flow direction. For example, the bolt in a cylindrical portion, such as the annular space between the bolt and the inner wall, which does not taper, are held by O-rings in the flow safety device. For example, it is possible that the flow safety device has an inner diameter provided in the non-tapering part, which is slightly larger than the outer diameter in the cylindrical part of the bolt. In the annulus between bolt and inner wall can then one or more O-rings may be provided which force the bolt on the one hand and on the other hand seal.

Gemäß eines vorteilhaften Ausfuhrungsbeispiels kann der Bolzen kolbenförmig sein. In diesem Sinne kann der Bolzen in einem oberen Abschnitt sich verjungend gebildet sein und in einem unteren Abschnitt zylindrisch sein. Die Form des Bolzens kann durch die Innenwand der Durchflusssicherung mit einem geringgradig größeren Durchmesser nachgebildet sein. Verschiebt sich der Bolzen in Durchflussrichtung, kann dieser dann eng an der Innenwand der Durchflusssicherung anliegen.According to an advantageous exemplary embodiment, the bolt may be piston-shaped. In this sense, the bolt may be formed to be tapered in an upper portion and cylindrical in a lower portion. The shape of the bolt can be simulated by the inner wall of the flow safety device with a slightly larger diameter. If the bolt moves in the direction of flow, it can then rest tightly against the inner wall of the flow safety device.

Um zu erreichen, dass trotz Abdichtung des Bolzens im Ringraum zwischen Bolzen und Innenwand der Durchflusssicherung durch die zuvor genannten O-Ringe eine Fluidkommunikation zwischen Einlass und Auslass der Durchflusssicherung möglich ist, wird vorgeschlagen, dass der Bolzen hohlzylindrisch ist, wobei im Bereich des sich verjungenden Umfangs des Bolzens Offnungen zwischen dem Inneren und dem Äußeren des Bolzens gebildet sind. Loschfluid kann in Durchflussrichtung entlang des sich verjungenden Abschnitts und anschließend durch die Offnungen in den Innenraum des Bolzens fließen. Übersteigt die Durchflussmenge die obere Loschfluiddurchflussmenge, kann der Bolzen gegen die Innenwand der Durchflusssicherung gedruckt werden und die Offnungen können verschlossen werden. Dann ist eine Fluidkommunikation zwischen Eingang und Ausgang der Durchflusssicherung verhindert. Die Schutzeinrichtung kann einen zwischen den Anschlussstucken angeordneten Sollbruchkorper aufweisen. Auch kann der Sollbruchkorper eine Kraftübertragung zwischen dem zweiten Anschlussstuck und der Hauptloschfluidleitung im Wesentlichen verhindern.In order to achieve that fluid communication between the inlet and outlet of the flow safety device is possible despite sealing the bolt in the annular space between the bolt and the inner wall of the flow control through the aforementioned O-rings, it is proposed that the bolt is hollow cylindrical, wherein in the region of the verjungenden Circumference of the bolt openings are formed between the inside and the outside of the bolt. Loschfluid can flow in the flow direction along the verjungenden section and then through the openings in the interior of the bolt. If the flow rate exceeds the upper purge fluid flow rate, the bolt can be pressed against the inner wall of the flow guard and the ports can be closed. Then, a fluid communication between the inlet and outlet of the flow control is prevented. The protective device may have a predetermined breaking body arranged between the connecting pieces. Also, the predetermined breaking body can substantially prevent a power transmission between the second connecting piece and the main blast fluid line.

Ferner ist erkannt worden, dass die häufigste Ursache für Beschädigungen der Hauptloschfluidleitungen darin besteht, dass Kräfte in die Unterverteilungen eingeleitet und diese über die Anschlussstucke in die Hauptloschfluidleitung übergeleitet werden. In Tunneln kann es dazu kommen, dass LKW die Unterverteilungen berühren und somit eine große Kraft in die Hauptloschfluidleitung eingeleitet wird. Die Hauptloschfluidleitung kann dadurch bersten oder rissig werden.Furthermore, it has been recognized that the most common cause of damage to the main blast fluid lines is that forces are introduced into the sub-distributions and these are transferred via the fittings into the main blast fluid line. In tunnels it can happen that trucks touch the sub-distributions and thus a large force is introduced into the main blast fluid line. The main blast fluid line may thereby burst or crack.

Die Schutzeinrichtung soll verhindern, dass bei einem Unfall Kräfte aus der Bereichsverrohrung heraus in der Form auf die Hauptloschfluidleitung übertragen werden, dass diese beschädigt wird. Diese Beschädigung konnte dazu fuhren, dass so viel Fluid austritt, dass für die planmäßig zu beaufschlagenden Bereiche nicht mehr ausreichend Fluid zur Verfugung steht.The protective device is intended to prevent forces from the area piping in the form of being transferred to the main blast fluid line in the event of an accident, causing them to be damaged. This damage could lead to so much fluid escaping that there is not enough fluid available for the areas to be planned.

Bricht die Hauptloschfluidleitung, kann diese eventuell das Fluid nicht mehr mit ausreichendem Druck an den eigentlichen Brandbereich heranfuhren. Die dort aktivierten Loschdusen werden nicht mehr mit genügend Fluid versorgt, und eine Brandbekämpfung erschwert oder gar unmöglich gemacht. Da die Hauptloschfluidleitung einen großen Durchmesser hat, tritt eine große Menge Loschfluid aus der Hauptloschfluidleitung aus und der Fluiddruck bricht drastisch ein. Daher müssen Beschädigungen an den Hauptloschfluidleitungen verhindert werden. Daneben kann es zu erheblichem Schaden durch austretendes Loschfluid, beispielsweise Wasser, kommen.If the main blast fluid line breaks, it may no longer be able to bring the fluid to the actual fire area with sufficient pressure. The Loschdusen activated there are no longer supplied with sufficient fluid, making firefighting difficult or even impossible. Since the main purge fluid line has a large diameter, a large amount of purge fluid exits the main purge fluid line and the Fluid pressure breaks down drastically. Therefore, damage to the main blast fluid lines must be prevented. In addition, considerable damage can be caused by escaping extinguishing fluid, for example water.

Die Schutzreinrichtung kann dabei vor oder hinter dem Bereichsventil (Unterverteilung) angeordnet sein.The protective device can be arranged in front of or behind the area valve (sub-distribution).

Die Anmeldung schlagt daher vor, einen Sollbruchkorper zwischen den Anschlussstucken anzuordnen. Dieser kann so gebildet sein, dass er beim Bersten die beiden Anschlussstucke voneinander abtrennt, derart, dass das Loschfluid nicht mehr vom ersten in das zweite Anschlussstuck fließen kann. Der Sollbruchkorper kann derart gebildet sein, dass er bei einem Krafteintrag in das zweite Anschlussstuck bricht. Beispielsweise kann der Sollbruchkorper derart gebildet sein, dass eine definierte Kraft nicht überschritten werden darf, ohne dass der Sollbruchkorper bricht. Die eingeleitete Kraft kann eine Scherkraft, eine Torsionskraft, eine Zugkraft, eine Druckkraft oder eine sonstige Kraft sein. Der Sollbruchkorper kann so gestaltet sein, dass bei unterschiedlichen Kraftvektoren unterschiedliche Kräfte erforderlich sein können, bis der Sollbruchkorper bricht. Sobald der Sollbruchkorper gebrochen ist, ist ein Krafteintrag in die Hauptloschfluidleitung nicht mehr möglich. Der Sollbruchkorper ist so gestaltet, dass er bricht, bevor die Hauptloschfluidleitung beschädigt werden kann.The application therefore proposes to arrange a predetermined breaking body between the connecting pieces. This can be formed so that it separates the two connecting pieces from each other when bursting, such that the Loschfluid can no longer flow from the first into the second connection Stuck. The Sollbruchkorper may be formed such that it breaks when a force enters the second Anschlussstuck. For example, the predetermined breaking body may be formed such that a defined force may not be exceeded without breaking the predetermined breaking body. The introduced force may be a shearing force, a torsional force, a tensile force, a compressive force or some other force. The Sollbruchkorper may be designed so that different forces may be required for different force vectors until the Sollbruchkorper breaks. Once the Sollbruchkorper is broken, a force is no longer possible in the main blast fluid line. The Sollbruchkorper is designed so that it breaks before the main extinguishing fluid line can be damaged.

Gemäß eines vorteilhaften Ausfuhrungsbeispiels wird vorgeschlagen, dass der Sollbruchkorper eine Kraftübertragung zwischen dem zweiten Anschlussstuck und der Hauptloschfluidleitung im Wesentlichen verhindert. Hierbei kann der Sollbruchkorper definierte Bruchbedingungen aufweisen, bei denen dieser bricht. Die Bruchbedingungen können abhangig von dem Betrag der Kraft als auch dem Kraftvektor sein.According to an advantageous exemplary embodiment, it is proposed that the predetermined breaking body be a Power transmission between the second connection piece and the main blast fluid substantially prevented. In this case, the predetermined breaking body can have defined breaking conditions in which it breaks. The fracture conditions may be dependent on the magnitude of the force as well as the force vector.

Es wird vorgeschlagen, dass der Sollbruchkorper einstuckig mit den Anschlusstucken gebildet ist. Beispielsweise ist es möglich, die Anschlussstucke zusammen mit dem Sollbruchkorper als eine Baugruppe zu bilden, so dass bei einem Schaden diese Baugruppe einfach ausgetauscht werden kann.It is proposed that the predetermined breaking body is formed in one piece with the terminal ends. For example, it is possible to form the fittings together with the Sollbruchkorper as an assembly, so that in case of damage this module can be easily replaced.

Auch ist es möglich, dass der Sollbruchkorper aus einem von den Anschlussstucken verschiedenen Material gebildet ist. Beispielsweise ist es möglich, dass die Anschlussstucke aus einem elastischeren Material gebildet sind, als der Sollbruchkorper. Der Sollbruchkorper kann beispielsweise aus einem spröden Material gebildet sein, welches bei geringem Krafteintrag bricht. Auch ist es möglich, den Sollbruchkorper beispielsweise mit einer Sollbruchstelle vorzusehen. Beispielsweise kann entlang der Sollbruchstelle die Wandstarke eines Rohres des Sollbruchkorpers verringert sein.It is also possible that the predetermined breaking body is formed from a different material from the connecting pieces. For example, it is possible that the connecting pieces are formed of a more elastic material than the predetermined breaking body. The Sollbruchkorper may for example be formed of a brittle material, which breaks at low force entry. It is also possible to provide the predetermined breaking body, for example with a predetermined breaking point. For example, the wall thickness of a tube of the predetermined breaking body can be reduced along the predetermined breaking point.

Um Beispielsweise eine Montage zu vereinfachen, ohne dass der Sollbruchkorper bricht, wird vorgeschlagen, dass der Sollbruchkorper aus einem flexiblen Material gebildet ist. Das flexible Material kann jedoch so gebildet sein, dass es bei einem definierten Krafteintrag bricht, so dass der Krafteintrag m die Hauptloschfluidleitung sicher verhindert wird.To simplify, for example, an assembly without breaking the predetermined breaking body, it is proposed that the predetermined breaking body is formed of a flexible material. However, the flexible material may be formed so that it breaks at a defined force entry, so the force entry in the main blast fluid line is reliably prevented.

Um den Sollbruchkorper bei der Montage einfach anbringbar zu machen, wird vorgeschlagen, dass der Sollbruchkorper als Teil eines Fittmgs gebildet ist. Ein solches Fitting, beispielsweise ein Anpassstuck, kann bei der Montage ohne weiteres zwischen Hauptloschfluidleitung und Unterverteilung angeordnet werden.To make the Sollbruchkorper easy to install during assembly, it is proposed that the predetermined breaking body is formed as part of a Fittmgs. Such a fitting, for example a fitting, can easily be arranged during assembly between the main blast fluid line and the sub-distribution.

Um eine Vielzahl von Loschdusen mit Loschfluid im Brandfall bedienen zu können, wird vorgeschlagen, die Loschdusen an Unterverteilungen, welche an der Hauptloschfluidleitung angeschlossen sind, anzuschließen. Gemäß eines vorteilhaften Ausfuhrungsbeispiels wird vorgeschlagen, dass das zweite Anschlussstuck über einen Leitungsverteiler mit der zumindest einen Loschduse verbunden ist. Der Leitungsverteiler kann beispielsweise ein Verteilstuck sein, welches das Anschlussstuck auf zwei oder mehr Leitungen verzweigt. An diesen Leitungen können dann die Loschdusen angeschlossen werden.In order to be able to serve a large number of Loschdusen with extinguishing fluid in the event of a fire, it is proposed to connect the Loschdusen to sub-distributors which are connected to the main extinguishing fluid line. According to an advantageous embodiment, it is proposed that the second connection piece is connected via a line distributor to the at least one Loschduse. The line distributor can be, for example, a distribution piece which branches the connection piece to two or more lines. The Loschdusen can then be connected to these lines.

Gemäß eines weiteren Gegenstandes der Anmeldung wird vorgeschlagen, dass eine Brandbekampfungsanlage mit einer Schutzeinrichtung, wie sie zuvor beschrieben worden ist, ausgestattet ist. Die Brandbekampfungsanlage kann eine Hauptloschfluidleitung und eine Mehrzahl von Loschdusen aufweisen. Die Brandbekampfungsanlage kann beispielsweise in einem Tunnel angeordnet sein, da in diesen Anwendungsfallen insbesondere die Hauptloschfluidleitung vor Beschädigungen geschützt werden muss. Da sich die Hauptloschfluidleitung, insbesondere in Tunneln, über - -According to a further subject of the application, it is proposed that a firefighting system be equipped with a protective device as described above. The fire fighting system may include a main defroster fluid line and a plurality of Loschdusen. The firefighting system can be arranged, for example, in a tunnel, since in these applications, in particular the main blast line must be protected from damage. Since the main blast fluid line, especially in tunnels, over - -

mehrere Meter oder gar mehrere Kilometer erstreckt, muss eine Beschädigung dieser zwingend verhindert werden.extends several meters or even several kilometers, it must be prevented damage this mandatory.

Eine Schutzeinrichtung für Industrieanlagen wäre als selbständige Ausgestaltung ebenfalls möglich. Hierbei konnte eine Gasleitung, insbesondere eineA protective device for industrial plants would also be possible as an independent design. Here was a gas line, in particular a

Loschgasleitung, durch eine Durchflusssicherung geschützt werden. Ein erstes an eine Hauptleitung angeschlossenes Anschlussstuck konnte vorgesehen sein. Ein zweites an zumindest einem Auslass angeschlossenes Anschlussstuck konnte ebenfalls vorgesehen sein. Zwischen dem ersten Anschlussstuck und dem zweiten Anschlussstuck angeordnete konnte eine Durchflusssicherung vorgesehen sein, derart, dass die Durchflusssicherung bei einer oberen Durchflussmenge die Verbindung zwischen Hauptleitung und Auslass unterbricht. Diese Schutzeinrichtung ließe sich mit allen Merkmalen der vorliegenden Anmeldung kombinieren.Loschgasleitung be protected by a flow safety device. A first connection piece connected to a main line could be provided. A second connection piece connected to at least one outlet could also be provided. A flow safety device could be provided between the first connection piece and the second connection piece, in such a way that the flow safety device interrupts the connection between main line and outlet with an upper flow rate. This protective device could be combined with all features of the present application.

Nachfolgend wird der Gegenstand der Anmeldung anhand einer Ausfuhrungsbeispiele zeigenden Zeichnung naher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The subject matter of the application will be explained in more detail below with reference to a drawing showing exemplary embodiments. In the drawing show:

Fig. 1 eine Brandbekampfungsanlage in einem Tunnel;1 shows a fire fighting system in a tunnel;

Fig. 2 eine Ansicht einer Schutzeinrichtung;Fig. 2 is a view of a protective device;

Fig. 3a, b eine Schnittansicht einer Durchflusssicherung.Fig. 3a, b is a sectional view of a flow safety device.

Fig. 1 zeigt einen Tunnel 2. In dem Tunnel 2 werden über eine Hauptloschfluidleitung 4 eine Mehrzahl von Unterverteilungen 10a-c mit Loschfluid versorgt. Die Hauptloschfluidleitung 4 ist mit zumindest exnem Fluidspeicher (nicht gezeigt) und/oder zumindest einer Hochdruckpumpe (nicht gezeigt) verbunden. Im Brandfall spricht zumindest eine Loschdusen an. Die Loschduse kann beispielsweise als Loschdusenkopf 8 ausgestaltet sein. In diesem Fall kann im Loschdusenkopf 8 ein oder eine Mehrzahl von Duseneinsatzen vorgesehen sein. Die Duseneinsatze können so gestaltet sein, dass diese einen feinen Fluidnebel erzeugen. Dies ist insbesondere bei der Verwendung von Hochdruck, insbesondere ca. 50 bar, möglich. Auch können die Dusenkopfe 8 als Sprinkler oder Spruhflut-Kopfe gestaltet sein.1 shows a tunnel 2. In the tunnel 2, a plurality of sub-distributions 10a-c are supplied with extinguishing fluid via a main extinguishing fluid line 4. The Main extinguishing fluid line 4 is connected to at least one fluid reservoir (not shown) and / or at least one high pressure pump (not shown). In case of fire, at least one Loschdusen speaks. The Loschduse can be configured for example as Loschdusenkopf 8. In this case, one or a plurality of Duseneinsatzen may be provided in Loschdusenkopf 8. The Duseneinsatz can be designed so that they produce a fine fluid mist. This is especially possible when using high pressure, in particular about 50 bar. Also, the nozzle heads 8 may be designed as sprinklers or spray flood heads.

Ein Brand kann zum Beispiel durch Branddetektoren oder durch einen Druckabfall in der Hauptloschfluidleitung 4 detektiert werden.A fire can be detected, for example, by fire detectors or by a pressure drop in the main blast fluid line 4.

Im ersten Fall kann die Verrohrung "trocken" sein. Das bedeutet, dass im Normalfall (Ruhezustand) kein Loschfluid in den Rohren der Bereichsverteilung vorhanden ist. Lediglich in der Hauptloschfluidleitung ist Loschfluid auch im Ruhezustand vorhanden. Wird beispielsweise ein Brand detektiert, werden die Fluidspeicher oder Pumpen, beispielsweise Hochdruckspeicher oder Hochdruckpumpen, durch Branddetektoren aktiviert (Aktivierungszustand) . Loschfluid strömt durch die Verrohrung zu den aktivierten Bereichen und tritt aus den dort angeordneten Loschdusenkopfen 8 aus.In the first case, the piping may be "dry". This means that under normal conditions (idle state) there is no extinguishing fluid in the pipes of the area distribution. Only in the main blast fluid Loschfluid is also available at rest. If, for example, a fire is detected, the fluid accumulators or pumps, for example high-pressure accumulators or high-pressure pumps, are activated by fire detectors (activation state). Loschfluid flows through the piping to the activated areas and exits from the Loschdusenkopfen 8 arranged there.

Im zweiten Fall kann die Verrohrung bereits im Ruhezustand mit Fluid gefüllt sein. Der Loschdusenkopf 8 spricht im Brandfall an und Loschfluxd tritt aus dem Loschdusenkopf 8 aus. Durch den Austritt des Loschfluids aus dem Loschdusenkopf sinkt der Fluxddruck in der Hauptloschfluidleitung 4, was durch einen entsprechenden Sensor (nicht gezeigt) detektiert werden kann. Ein Druckabfall kann als Brandfall ausgewertet werden und die Hochdruckpumpe treibt dann Loschfluid unter hohem Druck, beispielsweise ca. 50 bar, in die Hauptloschfluidleitung. Daraufhin wird Loschfluid aus allen oder bereichsweise zugeschalteten Loschdusenkopfen 8 ausgebracht, wobei insbesondere fein verteilter Loschnebel zur schnellen Kühlung des Brandes ausgebracht werden kann.In the second case, the piping may already be filled with fluid in the idle state. The Loschdusenkopf 8 responds in case of fire and Loschfluxd leaves the Loschdusenkopf 8. Due to the escape of the extinguishing fluid from the Loschdusenkopf the Fluxddruck decreases in the main blast fluid line 4, which can be detected by a corresponding sensor (not shown). A pressure drop can be evaluated as a fire and the high-pressure pump then drives Loschfluid under high pressure, for example, about 50 bar, in the main blast fluid. Then Loschfluid is applied from all or partially connected Loschdusenkopfen 8, in particular finely distributed Loschnebel can be applied for rapid cooling of the fire.

Im Falle eines Unfalls oder einer sonstigen Beeinträchtigung der Unterverteilung 10a, 10b, 10c kann es dazu kommen, dass Kräfte über die Verrohrung der Unterverteilung 10 in die Hauptloschfluidleitung 4 eingebracht werden. Diese Kräfte können dazu fuhren, dass die Hauptloschfluidleitung 4 Risse bekommt oder gar bricht .In the event of an accident or other impairment of the sub-distribution 10a, 10b, 10c, it may happen that forces are introduced via the piping of the sub-distribution 10 in the main blast line 4. These forces can cause the main extinguishing fluid line 4 to crack or even break.

Eine Beschädigung der Hauptloschfluidleitung 4 kann zu einem unkontrollierten Abfluss von Loschfluid fuhren. Dies kann zur Folge haben, dass für die Brandbekämpfung an einer anderen als der Bruchstelle im Brandfall nicht ausreichend Fluid zur Verfugung stehen konnte.Damage to the main extinguishing fluid line 4 can lead to an uncontrolled outflow of extinguishing fluid. This may result in insufficient fire fluid being available for fire fighting at a location other than the breakage in case of fire.

Außerdem kann eine erhebliche Menge an Loschfluid aus der Hauptloschfluidleitung 4 austreten, bis festgestellt worden ist, dass kein Brand vorliegt, sondern eine Leckage in der Hauptloschfluidleitung. Es sollte daher verhindert werden, dass z.B. ein verunfallter LKW die Bereichsverrohrung in der Art beschädigt, dass in dem betroffenem Bereich deutlich mehr Fluid austreten kann, als dies der Fall wäre, wenn Fluid ausschließlich über die Loschdusen 8 austreten wurde. In solch einem Fall stunde entsprechend weniger Fluid für die Versorgung anderer aktivierter Bereiche, also Bereiche in denen ein Brand detektiert und bekämpft wird, zur Verfugung. Im Extremfall konnte nahezu das gesamte von der Fluidversorgung bereitgestellte Fluid über eine abgerissene Bereichsverrohrung austreten. Das Fluid konnte nur noch zu einem sehr geringen Teil über die kleinen Offnungen in den Duseneinsatzen in anderen Bereichen austreten.In addition, a significant amount of extinguishing fluid can escape from the main extinguishing fluid line 4 until it is determined that there is no fire, but leakage in the main extinguishing fluid line. It should therefore be prevented, for example, that a crashed truck damaged the area piping in such a way that significantly more fluid can escape in the affected area than would be the case if fluid was discharged exclusively via the Loschdusen 8. In such a case, correspondingly less fluid is available for the supply of other activated areas, ie areas in which a fire is detected and combated. In an extreme case, almost all of the fluid provided by the fluid supply could exit via a ruptured zone piping. The fluid could escape only a small part of the small openings in the Duseneinsatzen in other areas.

Außerdem kann das austretende Loschfluid zu einem erheblichen Schaden fuhren.In addition, the escaping extinguishing fluid can cause considerable damage.

Aus den zuvor genannten Gründen muss verhindert werden, dass durch einen Krafteintrag in die Unterverteilungen 10 die Hauptloschfluidleitung 4 bricht. Daher sind Schutzeinrichtungen 6a, b, c zwischen den Unterverteilungen 10 und der Hauptloschfluidleitung 4 vorgesehen .For the reasons mentioned above, it must be prevented that the main blast fluid line 4 breaks due to an introduction of force into the sub-distributions 10. Therefore, protective devices 6a, b, c are provided between the sub-distributions 10 and the main blast fluid line 4.

Eine solche als Durchflusssicherung 12 gebildete Schutzeinrichtung 6 ist beispielsweise schematisch in der Figur 2 dargestellt. In Figur 2 sind ein erstes Anschlussstuck 5, eine Durchflusssicherung 12, ein Sollbruchkorper 14, ein zweites Anschlussstuck 7, ein Leitungsverteiler 16, und Abzweigungen 18a-c zu erkennen. Über die Abzweigungen 18a-c kann Loschfluid von dem ersten Anschlussstuck 5, über die Durchflusssicherung 12, den Sollbruchkorper 4, das zweite Anschlussstuck 7 und den Leitungsverteiler 16 zu Loschdusenkopfen 8 transportiert werden.Such a protective device 6 formed as a flow safety device 12 is shown schematically, for example, in FIG. FIG. 2 shows a first connection piece 5, a flow safety device 12, a predetermined breaking body 14, a second connection piece 7, a line distributor 16, and branches 18a-c. About the branches 18a-c can Loschfluid of the first connection piece 5, via the flow safety device 12, the predetermined breaking body 4, the second connection piece 7 and the line distributor 16 are transported to Loschdusenkopfen 8.

Kommt es dazu, dass große Kräfte in die Abzweigungen 18 oder den Leitungsverteiler 16 oder das zweite Anschlussstuck 7 eingebracht werden, beispielsweise bei einem Unfall oder unsachgemäßer Handhabung, muss die Schutzeinrichtung 6 sicherstellen, dass über das erste Anschlussstuck 5 nur unbedenkliche Kräfte in die Hauptloschfluidleitung 4 eingebracht werden. Aus diesem Grunde ist der Sollbruchkorper 14 vorgesehen. Treten am zweiten Anschlussstuck 7 Zug-, Druck-, Scher-, Torsionsoder sonstige Kräfte auf, die vom Betrag und ihrer Richtung großer sind, als dies anhand vorgegebener Parameter bestimmt ist, bricht der Sollbruchkorper 14. Hierbei kann eine definierte Bruchbedingung durch eine geeignete Materialwahl und/oder das Vorsehen von Sollbruchstellen im Sollbruchkorper 14 bestimmt werden. Wenn der Sollbruchkorper 14 bricht, wird ein weiterer Krafteintrag über das erste Anschlussstuck 5 in die Hauptloschfluidleitung 4 vermieden. Eine Beschädigung der Hauptloschfluidleitung 4 wird somit verhindert.If it happens that large forces are introduced into the branches 18 or the line distributor 16 or the second connection piece 7, for example in the event of an accident or improper handling, the protective device 6 must ensure that only harmless forces enter the main extinguishing fluid line 4 via the first connection piece 5 be introduced. For this reason, the predetermined breaking body 14 is provided. If tensile, compressive, shear, torsional or other forces occur on the second connecting piece 7 that are greater in magnitude and direction than determined by predetermined parameters, the predetermined breaking body 14 breaks. In this case, a defined fracture condition can be determined by a suitable choice of material and / or the provision of predetermined breaking points in the predetermined breaking body 14 can be determined. If the predetermined breaking body 14 breaks, a further force input via the first connecting piece 5 into the main blast fluid line 4 is avoided. Damage to the main extinguishing fluid line 4 is thus prevented.

Kommt es zu einer Beschädigung oder einem Bersten des Sollbruchkorpers 14 durch einen Krafteintrag über das zweite Anschlussstuck 7, so tritt im Aktivierungsfall, mit anderen Worten im Fall in dem der entsprechende Bereich einen Feueralarm meldet, zunächst Loschfluid ungehindert aus dem zerstörten Sollbruchkorper 14 aus. Um dies zu verhindern, insbesondere um zu verhindern, dass der Fluiddruck durch die Beschädigung derart einbricht, dass an anderen Stellen, beispielsweise an Loschdusen m anderen Bereichen, kein ausreichender Druck mehr anliegt und nur noch sehr wenig, wenn nicht sogar gar kein Fluid mehr ausgebracht wird, ist die Durchflusssicherung 12 vorgesehen .If there is damage or rupture of the predetermined breaking body 14 due to a force input via the second connecting piece 7, then, in the activation case, in other words in the case in which the corresponding area reports a fire alarm, then extinguishing fluid flows unhindered out of the destroyed predetermined breaking body 14. To prevent this, in particular to prevent the fluid pressure through the damage breaks in such a way that at other points, for example Loschdusen m other areas, no sufficient pressure is applied more and only very little, if not even no fluid is applied, the flow safety device 12 is provided.

Eine mögliche Ausgestaltung der Durchflusssicherung 12 ist in den Figuren 3a, 3b dargestellt. In Figur 3a ist eine Durchflusssicherung 12 mit einem Gehäuse 20, welches eine Innenwand und eine Außenwand aufweist, dargestellt. In dem Gehäuse 20 ist ein Bolzen 22 angeordnet. Der Bolzen 22 weist einen sich verjungenden Abschnitt 28 auf. Ferner weist der Bolzen 22 einen zylindrischen Abschnitt 29 auf. Im Bereich zwischen dem zylindrischen Abschnitt 29 und dem sich verjungenden Abschnitt 28 kann der Bolzen 22 Bohrungen 26 aufweisen. Die Bohrungen 26 können von der Außenflache des Bolzens 22 in das Innere des Bolzens 22 fuhren. Im Inneren des Bolzens 22 im Bereich des zylindrischen Abschnitts 29 kann ein Hohlraum 24 vorgesehen sein. Der Bolzen 22 kann durch eine Federkraft oder eine anders geartete Kraft 34 in der in Figur 3 gezeigten Position gehalten sein, über O-Ringe 30 kann der Bolzen 22 zentrisch in dem Gehäuse 20 gehalten sein.A possible embodiment of the flow safety 12 is shown in Figures 3a, 3b. FIG. 3 a shows a flow safety device 12 with a housing 20, which has an inner wall and an outer wall. In the housing 20, a bolt 22 is arranged. The bolt 22 has a tapering portion 28. Furthermore, the bolt 22 has a cylindrical portion 29. In the area between the cylindrical portion 29 and the tapering portion 28, the bolt 22 may have 26 holes. The bores 26 may run from the outer surface of the bolt 22 into the interior of the bolt 22. In the interior of the bolt 22 in the region of the cylindrical portion 29, a cavity 24 may be provided. The bolt 22 may be held by a spring force or other type of force 34 in the position shown in Figure 3, via O-rings 30, the bolt 22 may be held centrally in the housing 20.

Im Normalfall (Ruhestand) fließt kein Loschfluid durch die Durchflusssicherung 12. Im Brandfall (Aktivierungszustand) offnen die Loschdusenkopfe 8 und Loschfluid tritt in Durchflussrichtung 32 durch den Spalt zwischen Gehäuse 20 und Bolzen 22 im Bereich des sich verjungenden Abschnitts 28. Über die Bohrungen 26 fließt Loschfluid in den Hohlraum 24 und kann aus dem Bolzen 22 und der Durchflusssicherung 12 in Richtung des Anschlussstucks 7 austreten. Der Wasserdruck ist im Brandfall derart, dass die Kraft 34 nicht überwunden ist und der Bolzen 22 nur wenig in Richtung der Durchflussrichtung 32 gedruckt wird.In case of fire (activation state) open the Loschdusenkopfe 8 and Loschfluid occurs in the flow direction 32 through the gap between the housing 20 and pin 22 in the region of the verjungenden portion 28 via the holes 26 flows Loschfluid in the cavity 24 and can from the bolt 22nd and the flow control 12 emerge in the direction of the connecting piece 7. The water pressure is in case of fire such that the force 34 is not overcome and the bolt 22 is printed only slightly in the direction of flow 32.

Im Falle des Berstens des Sollbruchkorpers 14 tritt eine große Menge Loschfluid aus dem Sollbruchkorper 14 aus. Der Bolzen 22 wird daraufhin, wie in Figur 3b dargestellt, in eine geschlossene Position verschoben. In Figur 3b ist die gleiche Durchflusssicherung 32 dargestellt wie in Figur 3a und gleiche Bezugszeichen beziehen sich auf gleiche Elemente. Anders als in der Figur 3a ist der Bolzen 22 in der Figur 3b in Richtung der Durchflussrichtung 32 verschoben worden.In the case of rupture of the predetermined breaking body 14, a large amount of extinguishing fluid exits from the predetermined breaking body 14. The bolt 22 is then, as shown in Figure 3b, moved to a closed position. In Figure 3b, the same flow guard 32 is shown as in Figure 3a and like reference numerals refer to like elements. Unlike in FIG. 3 a, the bolt 22 has been displaced in the direction of the flow direction 32 in FIG. 3 b.

Diese Verschiebung kann dadurch entstanden sein, dass das Loschfluid ungehindert aus einem gebrochenen Sollbruchkorper 14 ausgetreten ist. Dieses ungehinderte Austreten fuhrt dazu, dass der Wasserdruck in Durchflussrichtung 32 den Bolzen 22 gegen die Kraft 34 druckt, so dass der Bolzen 22 in die in Figur 3b gezeigte Position verschoben wird. In dieser Position liegt der sich verjungende Abschnitt 28 des Bolzens 22 an der Innenwand des Gehäuses 20 der Durchflusssicherung 12 an. Loschfluid kann nicht mehr durch den Zwischenraum zwischen Innenwand des Gehäuses 20 und Außenwand des Bolzens 22 durch die Offnungen 26 in den Hohlraum 24 fließen. Vielmehr wird das Loschfluid durch den eng an dem Gehäuse 20 anliegenden Bolzen 22 am Weiterfluss gehindert. Ein Austreten von Loschfluid aus dem Sollbruchkorper 14 kann somit sicher vermieden werden. Durch die dargestellte Anordnung eines Sollbruchkörpers 14 zwischen zwei Anschlussstücken 5, 7 kann verhindert werden, dass eine Hauptlöschfluidleitung 4 durch Krafteinträge beschädigt wird. This shift can be caused by the fact that the Loschfluid has exited unhindered from a broken Sollbruchkorper 14. This unimpeded leakage leads to the fact that the water pressure in the direction of flow 32, the bolt 22 against the force 34 prints, so that the bolt 22 is moved to the position shown in Figure 3b. In this position, the tapering portion 28 of the bolt 22 bears against the inner wall of the housing 20 of the flow safety device 12. Loschfluid can no longer flow through the gap between the inner wall of the housing 20 and the outer wall of the bolt 22 through the openings 26 in the cavity 24. Rather, the Loschfluid is prevented by the voltage applied to the housing 20 tightly bolt 22 on the flow. A leakage of extinguishing fluid from the predetermined breaking body 14 can thus be safely avoided. The illustrated arrangement of a predetermined breaking body 14 between two connecting pieces 5, 7 can be prevented that a main extinguishing fluid line 4 is damaged by force entries.

Claims

Patentansprüche claims

1. Brandbekampfungsanlagenschutzeinrichtung mit1. firefighting system protection device with

- einem ersten an eine Hauptloschfluidleitung (4) angeschlossenen Anschlussstuck (5),a first connecting piece (5) connected to a main blasting fluid line (4),

- einem zweiten an zumindest einer Loschduse (8) angeschlossenen Anschlussstuck (7), und- A second connected to at least one Loschduse (8) connecting piece (7), and

- einem zwischen den Anschlussstucken (5,7) angeordneten Sollbruchkorper (14)a predetermined breaking body (14) arranged between the connecting pieces (5, 7)

2. Brandbekampfungsanlagenschutzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sollbruchkorper (14) eine Kraftübertragung zwischen dem zweiten Anschlussstuck (7) und der Hauptloschfluidleitung (4) im Wesentlichen verhindert .2. Fire fighting plant protection device according to claim 1, characterized in that the predetermined breaking body (14) substantially prevents a force transmission between the second connecting piece (7) and the main blast fluid line (4).

3. Brandbekampfungsanlagenschutzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sollbruchkorper (14) einstuckig mit den Anschlussstucken (5,7) gebildet ist.3. firefighting system protection device according to claim 1, characterized in that the predetermined breaking body (14) einstuckig with the connecting pieces (5,7) is formed.

4. Brandbekampfungsanlagenschutzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sollbruchkorper (14) aus einem von den Anschlussstucken (5,7) verschiedenen Material gebildet ist. 4. firefighting system protection device according to claim 1, characterized in that the predetermined breaking body (14) is formed from one of the connecting pieces (5,7) different material.

5. Brandbekampfungsanlagenschutzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sollbruchkorper (14) aus einem flexiblem Material gebildet ist.5. firefighting system protection device according to claim 1, characterized in that the predetermined breaking body (14) is formed of a flexible material.

6. Brandbekampfungsanlagenschutzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sollbruchkoper (14) als Teil eines Fittings gebildet ist.6. firefighting plant protection device according to claim 1, characterized in that the Sollbruchkoper (14) is formed as part of a fitting.

7. Brandbekampfungsanlagenschutzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Anschlussstuck (7) über einen Leitungsverteiler (16) mit der zumindest einen Loschduse (8) verbunden ist.7. firefighting system protection device according to claim 1, characterized in that the second connection piece (7) via a line distributor (16) with the at least one Loschduse (8) is connected.

8. Brandbekampfungsanlagenschutzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Hauptloschfluidleitung (4) und Sollbruchkorper (14) eine Durchflusssicherung (12) gebildet ist, derart, dass die Durchflusssicherung (12) bei einer oberen Fluiddurchflussmenge die Verbindung zwischen Hauptloschfluidleitung (4) und Sollbruchkorper (14) unterbricht .8. firefighting plant protection device according to claim 1, characterized in that between the main blast line (4) and Sollbruchkorper (14) a flow safety device (12) is formed, such that the flow control (12) at an upper fluid flow the connection between the main blast line (4) and Sollbruchkorper (14) interrupts.

9. Brandbekampfungsanlagenschutzeinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchflusssicherung (12) einen sich in Flussrichtung (32) verjungenden Bolzen (22) aufweist. 9. firefighting system protection device according to claim 8, characterized in that the flow safety device (12) has a in the flow direction (32) verjungenden bolt (22).

10. Brandbekampfungsanlagenschutzeinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchflusssicherung (12) eine dem Bolzen (22) entsprechende Innenwand aufweist.10. firefighting plant protection device according to claim 9, characterized in that the flow safety device (12) has a bolt (22) corresponding inner wall.

11. Brandbekampfungsanlagenschutzeinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen11. firefighting system protection device according to claim 10, characterized in that the bolt

(22) bei Erreichen der oberen Fluiddurchflussmenge gegen die Innenwand gedruckt wird.(22) is printed against the inner wall upon reaching the upper fluid flow rate.

12. Brandbekampfungsanlagenschutzeinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen12. firefighting system protection device according to claim 9, characterized in that the bolt

(22) parallel zur Durchflussrichtung (32) zwangsgefuhrt ist.(22) is forcibly guided parallel to the flow direction (32).

13. Brandbekampfungsanlagenschutzeinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen13. firefighting system protection device according to claim 9, characterized in that the bolt

(22) zumindest teilweise kolbenförmig ist.(22) is at least partially piston-shaped.

14. Brandbekampfungsanlagenschutzeinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen14. firefighting system protection device according to claim 9, characterized in that the bolt

(22) hohlzylindrisch ist, wobei im Bereich des sich verjungenden Umfangs (28) des Bolzens (22) Offnungen(22) is hollow cylindrical, wherein in the region of the verjungenden circumference (28) of the bolt (22) openings

(26) zwischen dem Inneren und dem Äußeren des Bolzens (22) gebildet sind.(26) between the inside and the outside of the bolt (22) are formed.

15. Brandbekampfungsanlagenschutzeinrichtung mit einer Schutzeinrichtung nach Anspruch 1, einer Hauptloschfluidleitung (4) und einer Mehrzahl von Loschdusen (8) in einem Tunnel (2). 15. firefighting system protection device with a protective device according to claim 1, a main extinguishing fluid line (4) and a plurality of Loschdusen (8) in a tunnel (2).